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1.

OBJETIVOS Analizar en forma visual la apariencia del manto, en cuanto a la uniformidad como tambin detectando la presencia de materias extraas (hojas, semillas, etc.) Determinar las fallas y sus causas en el manto para corregirlas. Determinar las variaciones de peso que se presenten en el rollo con ayuda del Lapmeter Saco Lowell.

2.

FUNDAMENTO TEORICO Los medidores de mantos tal como Lapmeter Sacco Lowell, Varimeter o Whitaker tienen la funcin de medir yarda a yarda la variacin en el peso de un manto, asimismo, permiten el examen visual del material al pasar a travs de la luz. Los rollos producidos que son entregados por los condensadores usualmente se pesan en la sala de apertura, los cuales debern tener: Peso estndar + tolerancia (usualmente Lb). Rollo saliente del batn Este tipo de control en el manto permite: Reducir en 50% los mantos fuera de control. Reducir las roturas por mil husos en 35%. Reducir en 88% los ajustes en batn. Mejorar el CV% del ttulo del hilo. Lapmeter Sacco Lowell Partes: Motor: mueve el cilindro conductor por medio de una cadena y esta por un engranaje al cilindro superior. Cilindro superior: generalmente cubierto de caucho, tiene una yarda de permetro al dar una vuelta completa se detiene automticamente

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produciendo un corte al manto accionado por el cilindro conductor que sigue en movimiento. Balanza de napas: registra las variaciones de peso dentro de cada yarda con respecto al promedio, consta de: escala graduada en quintos de onza, platillos para el peso promedio y pesas. Luz fluorescente: permite observar el contenido de materias extraas, manchas, uniformidad, orillos, etc. Pedal: sirve para accionar el cilindro superior. Procedimiento con el Lapmeter Sacco Lowell: Colocar el rollo en los soportes. Introducir la punta del manto entre los cilindros. Colocar el peso promedio en el platillo de la balanza. Presionar el pedal (descartar la primera yarda). Anotar las variaciones en quintos de onza. Observar materias extraas, mancha, hojas, uniformidad, orillos, huecos, etc. Descartar las 2 ltimas yarda y la primera yarda. 3. CALCULOS Y RESULTADOS Tabla N 1 N Prueba 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 Peso 14.3 14.5 14.7 14.6 16.2 14.8 16.1 14.6 14.9 15 15.1 14.9 15.1 16 15.9 15.8 N Prueba 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 Peso 15.1 15.3 15.2 15.3 15.4 15.8 15.2 15.3 15.4 15.3 15.4 15.7 15.4 15.7 15.8 15.8 N Prueba 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 Peso 15.4 15.5 15.7 15.5 15.8 15.7 15.8 15.5 15.6 15.5 15.7 15.7 15.9 15.7 24372

Elaboracin de la tabla de frecuencia

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Nota: Nuestro nmero de muestras ser de 43, ya que no se toman en cuenta la primera y las 2 ltimas pruebas Construimos nuestra tabla de frecuencias Tabla N 2 Pesos (onzas) 14.5 14.6 14.7 14.8 14.9 15 15.1 15.2 15.3 15.4 15.5 15.6 15.7 15.8 15.9 16 16.1 16.2 f 1 2 1 1 2 1 3 2 4 5 4 1 6 6 1 1 1 1 43 f1 1 3 4 5 7 8 11 13 19 22 26 27 33 39 40 41 42 43 384 f2 1 4 8 13 20 28 39 52 71 93 119 146 179 218 258 299 341 384 2273

Mtodo estadstico para determinar Peso promedio (yarda), %CV y la desviacin estndar Peso promedio Usamos la formula: P = Peso mx, - 0.1x(F1 1) Donde F1 = De la tabla 2 tenemos: F1 = 8.93
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Entonces P = 16.2 0.1x( 8.93- 1) P= 15.407 onza/yarda Desviacin estndar () Usamos la formula Donde F2 =

De la tabla 2 tenemos F2 = F2 = 52.86 Reemplazando en la formula Entonces = 0.4128 Coeficiente de variacin %C.V. = De los clculos anteriores tenemos %C.V. = %CV=2.67% 4. CONCLUSIONES La carga desigual sobre los tambores condensadores del batan causa que el rollo de la tela producida resulte cnico. x100%

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El funcionamiento irregular de los tambores condensadores o de los cilindros arrolladores produce las irregularidades en el espesor de la tela producida. El mal acoplamiento de los engranajes produce diferencias de peso en la tela producida. El valor del C.V. (2.67%) nos indica que el manto es muy irregular.

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