Cours ENSPM

Importance et Rle de l'Ingnieur Scurit-Prvention
APPROCHE SHE - RLE DE L'INGNIEUR SCURIT PRVENTION

Ingnieurs en Scurit Industrielle
A1
I - DANGERS - RISQUES PROFESSIONNELS ........................................................................... 1

1 - Dangers.........................................................................................................................................1 2 - Risques professionnels .................................................................................................................1
II - DMARCHE DE DVELOPPEMENT DURABLE - APPROCHE SHE ..................................... 2 III - FONCTIONS HABITUELLES D'UN SERVICE SHE ................................................................. 3
1 2 3 4 5 Rle ...............................................................................................................................................3 Objectifs ........................................................................................................................................ 3 Missions ........................................................................................................................................ 5 Exemples d'actions d'un service SHE ...........................................................................................6 Organisation hirarchique .............................................................................................................7
IV - RLE DE L'INGNIEUR PRVENTION SHE .......................................................................... 8

1 - Poste .............................................................................................................................................8 2 - Responsabilits .............................................................................................................................8 3 - Profil et qualits requises .............................................................................................................. 8
SE MAN - 02102_A_F - Rv. 1
Ce document comporte 9 pages
03/03/2005
2005 ENSPM Formation Industrie - IFP Training
A1
I-
DANGERS - RISQUES PROFESSIONNELS 1DANGERS

Toute activit humaine sexerce au milieu de dangers permanents. DANGERS PERMANENTS = SOURCE/SITUATION pouvant nuire : par blessure ou atteinte la sant par dommage la proprit, lenvironnement du lieu de travail ou une combinaison de ces lments
PRODUITS Inflammables Incompatibles Asphyxiants Nocifs, toxiques Corrosifs
PROCDS/MATRIELS
Continus, Discontinus Pression, Vide Temprature Machines lectricit Dmarrage/Arrt Travaux
AMBIANCE DE TRAVAIL Bruit - Agitation Poussire Chaleur/Froid/Intempries Rayonnement Conception/Agencement Encombrement Isolement
"HUMAINS" Atouts/Faiblesses Charges physique, mentale, psychologique Contexte conomique Rapports humains
2-
RISQUES PROFESSIONNELS
DANGER ou CONSQUENCE (gravit) x D'UN VNEMENT DANGEREUX
Voir document A1 Application B.
D SEC 2182 A
EXPOSITION
RISQUES
PROBABILIT
02102_A_F
D SEC 1238 F
A1
II -
DMARCHE DE DVELOPPEMENT DURABLE - APPROCHE SHE UNE ACTIVIT

EFFICACE conomiquement : produire pas de perte humaine ou matrielle pas de mouvement social QUITABLE socialement salaires conditions de travail RESPONSABLE cologiquement dans lentreprise de lensemble du personnel lextrieur
DES OBJECTIFS
PROTECTION DES HOMMES ET DES POPULATIONS : Matrise de la sant des hommes leur poste de travail, des impacts sant sur le voisinage PROTECTION DES BIENS / EFFICACIT CONOMIQUE : Rentabilit, rputation, image de marque, sret RESPECT DES TIERS ET DE NOTRE ENVIRONNEMENT : rejets chroniques et accidentels / dchets produits achets / vendus (cycle complet de la vie du produit) RESPECT DES LOIS ET RGLEMENTS IMPOSS PAR LES POUVOIRS PUBLICS Scurit / Hygine-Sant / Protection de l'environnement rsultent de la bonne articulation des lments de prvention (rglements, actions mises en uvre) : modalit d'application et de contrle recherche permanente base sur la connaissance des textes et sur l'exprience formation des hommes
02102_A_F
A1
III - FONCTIONS HABITUELLES D'UN SERVICE SHE 1RLE

PROTGER L'HOMME ET SON ENVIRONNEMENT CONTRE L'HOMME
PAR : la prvention, l'limination, la rduction des risques
2-
OBJECTIFS
1-PLANIFIER
4-AGIR, CORRIGER
SERVICE SHE
2-DROULER, FAIRE
3-CONTRLER
Objectifs d'un service SHE
PLANIFIER
PARTICIPER la dfinition de la politique SHE du site en termes d'objectifs et de moyens
DROULER / FAIRE
RDIGER et MAINTENIR jour les consignes SHE / plans spcifiques CONNATRE / CENTRALISER et DIFFUSER toute la documentation utile (recommandations, obligations rglementaires, ) ASSURER la formation du personnel en matire de prvention HSE DIRIGER les actions de communication SHE
02102_A_F
D MEQ 1736 A
A1
PARTICIPER aux Runions des Comits SHE / Plans de prvention VISER / CONTRLER les autorisations de travail, permis de feu, de fouilles, de pntrer, d'utilisation de source radioactive, VEILLER ce que les vrifications soient effectues dans les dlais et les enregistrements tenus jour (essais des alarmes, vacuation, installations de dtection, installations fixes, matriel incendie, ) DONNER l'avis SHE / CONSEILLER sur les projets / modifications COOPRER avec le Service Mdical.
CONTRLER L'EFFICACIT DE LA POLITIQUE

VRIFIER le respect des consignes EFFECTUER quotidiennement une tourne SHE sur site - EFFECTUER des audits SHE sur le site, en particulier sur les chantiers - ANALYSER les dysfonctionnements SHE PARTICIPER la tenue jour des statistiques et la publication du rapport annuel du CHSCT(E)
CORRIGER
TIRER LES ENSEIGNEMENTS des erreurs passes pour viter qu'elles ne se reproduisent INITIER les actions correctives ncessaires suite tout dysfonctionnement SHE DIRIGER / COORDONNER la lutte contre les sinistres.
02102_A_F
A1
3-
MISSIONS
Les diffrents objectifs d'un service SHE peuvent tre traduits, d'une autre manire, en missions :
Analyse les accidents et les conditions de travail
RECHERCHE
labore des statistiques "techniques" Participe aux programmes de prvention Gre la documentation technique et rglementaire et assure une veille rglementaire
Accueil
Campagnes de scurit
Formation
Confrences Lutte contre l'incendie Vrification et contrles des installations, matriels et produits Entretien des quipements et moyens de protection 1er secours et vacuation des blesss
OPRATIONNELLE
Respect des organismes lgaux
Sur la conception et modification des installations Participe l'laboration des consignes de scurit et des procdures Participe l'laboration des plans de prvention
FONCTIONNELLE OU DE CONSEIL
Le service mdecine du travail Les services ou directions de l'tablissement Les organismes extrieurs de prvention Les reprsentants du personnel au CHSCT Les organismes d'tat Les associations de riverains
LIAISON AVEC
Missions d'un service SHE
02102_A_F
D SEC 2031 A
A1
4-
EXEMPLES D'ACTIONS D'UN SERVICE SHE

a - Actions prventives
PROCDURES
rglement personnel (manuel de scurit) rglement et slection des entreprises extrieures consignes SHE procdure / comit de scurit / autorisation de travail
MOTIVATION SENSIBILISATION
information / formation campagne : concours - affiches - film - intranet exercices comit scurit
TUDE - RALISATION DE TRAVAUX POUR DIMINUER LES RISQUES

suggestions / conseils tudes de danger - tudes d'impact visite priodique audits b - Actions curatives
PROTECTION DES INSTALLATIONS

plans d'urgence POI PPI alerte la bombe agents scurit quipe de 1er secours pompiers,
moyens
LUTTE CONTRE LE FEU ET LES POLLUTIONS

_ plans d'action 1re urgence / 2 me urgence protection civile confrres organismes tiers circuit eau incendie mulseurs vhicules installations fixes dtecteurs matriel de lutte contre la pollution
matriel
02102_A_F
02102_A_F
EXTRIEUR
DIRECTION
5C.H.S.C.T.
Orientation Participation, information Information
Voisinage
communication
SERVICES
SERVICE SHE
conception modification Information Intgration organisation
Bureau d'tudes
PERSONNEL
conseil
Bureau des mthodes
ADMINISTRATION
ORGANISATION HIRARCHIQUE
quipement et achats
approvt. instal. choix des quipements
CADRES
Services production
maintenance
intgration de la scurit
DRIRE Inspection du travail Assurances Service eaux
Service Entretien
coordination formation
Relations humaines
cas "particuliers"
D SEC 2030 A

soutien de l'action administration campagnes d'information contrle de l'action
Service travaux neufs
MATRISE
Service formation
Service administratif
Mdecin du travail
collaboration troite
TECHNICIENS OUVRIERS
A1
A1
IV - RLE DE L'INGNIEUR PRVENTION SHE 1POSTE

ASSURER ET FAIRE APPLIQUER la prvention ncessaire afin d'liminer les risques d'accident de toute nature. CONTRLER et SIGNALER toute situation ou tout procd contraire au rglement intrieur et aux dispositions lgales sur la scurit et l'hygine / sant au travail, l'environnement. INFORMER, INSTRUIRE, ENTRANER les quipes de lutte contre l'incendie et risques environnementaux pour dvelopper les connaissances du personnel en fonction du matriel dispos sur le site.
2-
RESPONSABILITS
- ORGANISER et PLANIFIER le travail du service entre ses diffrents membres. COORDONNER le travail et la gestion du personnel. - CONTRLER le travail excut. _ ASSURER la veille technologique et rglementaire dans le domaine SHE. RECEVOIR les reprsentants ou fournisseurs d'quipement de protection ou de lutte contre les risques ou incidents SHE. TENIR les quipes d'intervention parfaitement entranes et les matriels en excellent tat. CONTRLER et SURVEILLER la formation du personnel dans le domaine SHE. _ ASSURER par dlgation de la Direction les relations avec l'administration de tutelle.
3-
PROFIL ET QUALITS REQUISES

Voir document A1 - Application A
02102_A_F
Scurit dans les Oprations
RISQUES LIS AUX PRODUITS DANGERS LIS AU COMPORTEMENT DES FLUIDES
A3
I - PRESSION RGNANT DANS UNE CAPACIT ....................................................................... 1

1 - Capacit pleine de gaz .................................................................................................................1 2 - Capacit contenant une phase liquide et une phase vapeur ....................................................... 1 3 - Capacit pleine de liquide ............................................................................................................ 4
II - CONSQUENCES DUN APPORT OU DUN RETRAIT DE CHALEUR UN CORPS ........... 5

1 - Apport de chaleur .........................................................................................................................5 2 - Retrait de chaleur .......................................................................................................................13 3 - Vaporisation dun liquide par dtente .........................................................................................15
III - COUPS DE BLIER ................................................................................................................ 19

1 - Description du phnomne ........................................................................................................ 19 2 - Effets de coups de blier et prvention...................................................................................... 21
ANNEXES
Courbes de tension de vapeur de quelques hydrocarbures ..................................................................23 Courbe de tension de vapeur de leau...................................................................................................24 Courbes de tension de vapeur de quelques composs chimiques ....................................................... 25 Variation de la densit de quelques liquides avec la temprature ........................................................ 26
SE PRO - 00549_A_F - Rv. 4

21/03/2005
A3
I-
PRESSION RGNANT DANS UNE CAPACIT 1CAPACIT PLEINE DE GAZ

PRESSION = CHOCS DES MOLCULES
Un gaz est constitu de molcules qui peuvent se dplacer librement les unes par rapport aux autres et qui sont soumises une agitation incessante et dsordonne . Ces molcules sont toutes identiques dans le cas d'un corps pur et elles sont de plusieurs espces dans le cas d'un mlange.
Pression dans une capacit pleine de gaz L'agitation des molcules provoque de multiples chocs contre les parois. Les forces pressantes qui en rsultent s'appliquent sur toute la surface interne du ballon et crent donc une pression. Cette pression exerce par le gaz dpend du nombre de chocs par unit de surface (Pression = Force/Surface) et est donc fonction : du nombre de molcules de gaz, c'est--dire de la quantit de gaz enferme dans le ballon de la surface offerte aux chocs , c'est--dire des dimensions du ballon ou appareillage contenant le gaz - de l'agitation des molcules qui augmente avec la temprature
2-
CAPACIT CONTENANT UNE PHASE LIQUIDE ET UNE PHASE VAPEUR

Quand dans un quipement quelconque, non reli latmosphre, il y a coexistence et contact de deux phases liquide et vapeur la mme temprature et la mme pression, on dit que les deux phases sont lquilibre liquide-vapeur. a - Corps pur Pour un corps pur donn, la prsence simultane de ces deux phases suppose des conditions telles que leur point reprsentatif dans le diagramme pression-temprature soit sur la courbe de tension de vapeur de ce corps pur. La pression absolue, dans l'quipement, est la tension de vapeur du corps pur la temprature de stockage.
PRESSION = TENSION DE VAPEUR DU CORPS PUR
D MEQ 3008 A
Pression dans une capacit contenant une phase liquide et une phase vapeur
00549_A_F
D MEQ 3008 B
A3
En effet chaque corps pur possde une courbe de tension de vapeur qui dlimite, dans le diagramme pression-temprature, deux zones comme reprsent ci-dessous. - une zone liquide gauche de la courbe (conditions P1 et t1 par exemple) - une zone vapeur droite de la courbe (conditions P 2 et t2 par exemple)
Pression
COURBE DE TENSION DE VAPEUR
Etat LIQUIDE
Etat VAPEUR
V
P2 P3 P1
L
L+ V
Temprature
t1
t3
t2
Courbe de tension de vapeur Sur la courbe elle-mme (conditions P3 et t3 par exemple) il y a coexistence des deux phases liquide et vapeur Les planches en annexe prsentent les courbes de tension de vapeur de quelques corps purs. titre dexemple on a reprsent ci-dessous une sphre contenant du propane liquide et gazeux la temprature de 20C.
Propane gazeux Courbe de tension de vapeur du propane P
20C Propane liquide
TV20 C3
D SEC 009 A
t 20C
Pression dans une sphre de propane La condition dquilibre liquide-vapeur tant ralise, puisquil y a coexistence des deux phases, la pression P rgnant dans le ballon est la tension de vapeur du propane 20C, que lon note TVC .
3
00549_A_F
D TH 009 D
20
A3
Labaque en annexe permet den lire la valeur : P = TVC = 8,2 atm 3 La courbe de tension de vapeur dun corps pur permet donc de connatre la pression rgnant dans une capacit contenant ce corps lquilibre liquide-vapeur, une temprature connue et ceci quel que soit le niveau de liquide. b - Mlange Si l'on considre un ballon dans lequel un mlange est l'quilibre liquide-vapeur, la pression P rgnant dans le ballon est appele tension de vapeur du liquide la temprature considre.
20
PRESSION = TENSION DE VAPEUR DU MLANGE
Pression dans une capacit contenant un mlange l'quilibre liquide-vapeur Dans un tel ballon, une augmentation de temprature provoque la vaporisation partielle immdiate du liquide; on dit que celui-ci est son point de bulle. Par contre, une diminution de temprature provoque la condensation partielle immdiate de la vapeur, on dit que celle-ci est son point de rose.
00549_A_F
D MEQ 3008 C
A3
3-
CAPACIT PLEINE DE LIQUIDE

La pression nest pas une proprit du liquide mais dpend de la machine qui a gnr la pression (en gnral une pompe), des systmes de rgulation de pression et des systmes de protection dont est quipe la capacit.
(F - 1) V1
(F - 2) V1
V2
(F - 2) En service
V2
(F - 1) En service
V1 ferm en premier V2 ferm en second
V2 ferm en premier V1 ferm en second

D CH 3001 A
P = Presse de refoulement de la pompe dbit nul
P = Pression Atmosphrique
Pression dans une capacit pleine de liquide
00549_A_F
A3
II -
CONSQUENCES D'UN APPORT OU D'UN RETRAIT DE CHALEUR A UN CORPS 1APPORT DE CHALEUR

Un apport de chaleur un corps peut avoir les deux consquences suivantes : - augmenter la temprature du corps sans changement d'tat physique, mais entraner une dilatation - provoquer la changement d'tat physique du corps, ce qui signifie vaporisation pour un liquide a - Apport de chaleur sans changement d'tat Capacit pleine de gaz La pression augmente. Elle varie approximativement comme la temprature absolue du gaz qui est mesure en Kelvin (K = C + 273). Les risques encourus sont faibles. Capacit pleine de liquide Tout liquide tend se dilater quand la temprature augmente; il y a une expansion thermique. Cette caractristique entrane des risques car l'lvation de temprature d'un liquide emprisonn dans un rcipient peut par expansion thermique entraner des surpressions considrables capables de rompre tous les quipements non protgs, ce liquide tant incompressible. Dans le cas d'un ballon en acier plein d'eau 20C, une lvation de temprature de 30C entrane une pression de l'ordre de 180 bars, soit en moyenne 6 bars/C d'lvation de temprature. Aux tempratures plus leves le gradient d'lvation de pression est encore plus grand car la dilatation de l'eau est plus leve. Ceci est illustr par le schma ci-dessous :
0
bar rel
175
490
960
20C
50C
75C
105C
volution de la pression dans une capacit pleine deau liquide
00549_A_F
D SEC 012 A
A3
Le graphique ci-dessous montre dans un rcipient plein de gaz liqufis, sans phase gazeuse, llvation de pression approximative en fonction de llvation de temprature, en ngligeant les variations de volume du rcipient.
Pression (bar rel) 80 70 60 50 40 30 20 10 0 1 2 3 4 5 6 7

D SEC 013 A
(C)
8 9
lvation de temprature
valuation de la pression dans une capacit pleine de gaz liqufis
Sil existe un ciel gazeux au-dessus du liquide, lors de llvation de temprature, cette phase vapeur est dabord comprime et la pression lintrieur du rservoir slve plus lentement. Mais lorsque le liquide a occup, aprs dilatation, tout le volume du rcipient, la pression crot de nouveau brutalement. Ces risques peuvent apparatre en particulier dans une capacit isole (telle que sphre, camionciterne, wagon-citerne, ballon, bouteille dchantillons, ) par lvation de la temprature ambiante. On ne doit donc jamais remplir une capacit afin qu'il subsiste un ciel gazeux permettant la libre dilatation du liquide par lvation de temprature. La temprature maximale de rfrence pour des conditions normales de stockage en France est de 50C. Elle est prise 40C si lquipement est muni dun pare-soleil (exemple : wagon et camion-citerne). Compte tenu de ce qui prcde la rgle couramment utilise est qu'il subsiste un ciel gazeux au moins gal 3 % du volume total du rcipient quand le liquide est 50C. La quantit maximale du produit que peut contenir un rservoir se calcule donc en masse.
00549_A_F
A3
Application : Quelle est la quantit maximale de propane pur 20C que lon peut introduire dans une sphre de 1000 m3 ? Volume total de la sphre : Ciel gazeux minimal 50C : Volume liquide maximal 50C : Masse volumique du propane 50C : 445 kg/m3 Masse maximale de propane stock : Masse volumique du propane 20C : 500 kg/m3 Volume maximal de propane 20C :
Il en est ainsi pour une bouteille de propane ou de butane commercial qui nouvellement remplie un ciel gazeux de 15 % 15C environ. Celui-ci subsiste 50C (3 % minimum). 15 % 3%
15C GPL commerciaux
50C
D SEC 019 D
Surveiller les niveaux : dans les sphres en particulier, se souvenir que le volume nest pas proportionnel au niveau. Attention aux capacits laisses pleines aprs les preuves hydrauliques. Ces risques concernent aussi une tuyauterie isole. Laugmentation de temprature du produit par la soleil peut entraner des ruptures de joints et/ou mme de la tuyauterie, ou tout au moins empcher louverture de robinet-vanne opercule.
00549_A_F
A3
Il faut prendre lune des prcautions suivantes : - laisser dcolle une vanne vers une capacit - si des soupapes dexpansion thermique sont prvues, veiller ce quelles ne soient pas isoles
DN 25 (1")
BAC
Vanne cadenasse ouverte (CO)
O
DN 20(3/4")
Soupape d'expansion thermique sur bac de stockage
D SEC 014 A
Soupape d'expansion thermique sur transfert de liquide
00549_A_F
D MEQ 3009 A
A3
Application : Calculer la quantit de propane pur vacue par une soupape dexpansion thermique place sur une ligne isole soumise une lvation de temprature. Avec : - ligne : longueur 100 m diamtre nominal 4 (DN 100) section de passage : 82,1 cm2 - temprature initiale : 20C - temprature finale : 40C
sur les changeurs, s'il n'existe pas de soupape d'expansion thermique : ne jamais isoler le fluide froid si le fluide chaud est en service.
Fluide chaud NE JAMAIS ISOLER LE FLUIDE FROID, SI LE FLUIDE CHAUD EST EN SERVICE
Fluide froid
Prcaution d'exploitation sur un changeur
00549_A_F
D MTE 1041 B
10
A3
Capacit lquilibre liquide-vapeur
Tant quil subsiste un ciel gazeux, la pression augmente avec lvation de temprature conformment la courbe de tension de vapeur du corps concern. Lexemple ci-dessous permet dobserver laugmentation de pression avec la temprature dans une sphre de pur. bar rel.
bar rel.
20 C
50C
Les pressions qui en dcoulent sont moins importantes que dans le cas prcdent et nengendrent gnralement pas de risques particuliers. Nanmoins il faut tenir compte de cette proprit physique lors de toute opration inhabituelle : dtournement de produit, dmarrage, conditions climatiques inhabituelles, b - Apport de chaleur avec changement d'tat La vaporisation du liquide s'accompagne : - d'une consommation d'nergie appele chaleur latente de vaporisation - d'une augmentation trs importante de volume Dans le cas de l'eau : 100C et la pression atmosphrique, l'eau donne un volume de vapeur environ 1600 fois plus grand que son volume l'tat liquide. Aussi l'eau qui entre accidentellement dans une installation, si elle est vaporise par un produit chaud, peut occasionner une rupture de l'installation. On comprend donc que les surpressions puissent se produire dans des quipements lors de la vaporisation de quantit mme faible d'eau si le volume offert la vapeur n'est pas suffisant. Le risque de surpression augmente bien entendu avec la temprature. Il peut y avoir destruction de l'quipement intrieur et mme clatement.
00549_A_F
D SEC 015 A
11
A3
Ainsi dans un bac de stockage : - lors de la rupture dun serpentin dans un bac de stockage de produits rchauffs, on se trouve en prsence dun dbordement avec moussage (FROTH-OVER). Cest la mise en bullition deau dans un produit chaud, non en feu
T > 100C
VAPEUR
PV
CONDENSAT
- lors dun feu dans le rservoir on peut rencontrer : une mulsion en surface avec dbordement par prsence deau provenant de larrosage ou de la mousse (SLOP OVER) une vaporisation dans la masse (BOIL OVER) provoque par le produit qui, en brlant, cre une onde de chaleur qui se dplace vers le fond du rservoir et provoque lbullition de leau libre situe en fond de bac
Ondes de chaleur
Fractions lgres distillantes Fractions lgres remontant Fractions lourdes coulant
D SEC 016 A
Eau libre ou en mulsion

Phnomne de boil-over
00549_A_F
D SEC 3000 A
12
A3
Le produit enflamm, projet dans les airs, gnre une vritable boule de feu.
Rupture dun bac de stockage lors d'un boil-over (toit sans soudure frangible) En opration, les prcautions suivantes sont prendre : contrle de l'absence deau dans les coulages vers les bacs de stockage traitant des produits chauds non aqueux purge en point bas dans les tuyauteries et les capacits de stockage o peut saccumuler de leau drainage complet de leau rsiduelle aprs des preuves dtanchit hydraulique avant tout dmarrage des units risques vrification de labsence deau dans les rservoirs de vidange (ft, tonne vide, ) avant ladmission de produit chaud vrification du bon fonctionnement des purgeurs sur les lignes de vapeur deau pour viter les "marteaux d'eau".
Vapeur
D SEC 018 A
PV
D SEC 021 A
Condensats
pas dutilisation de la vapeur deau dans les serpentins de rchauffage de rservoir de stockage contenant des produits stocks une temprature suprieure 80-90C.
00549_A_F
13
A3
2-
RETRAIT DE CHALEUR
Un retrait de chaleur a les consquences inverses : diminution de la temprature du corps sans changement dtat physique avec contraction par augmentation de la masse volumique changement dtat physique, ce qui signifie : condensation pour une vapeur solidification pour un liquide Dans les deux cas, une mise sous vide est craindre si la capacit considre est isole. Elle sera nanmoins bien plus importante lors de condensation de vapeur. Il peut y avoir dformation et mme implosion du matriel. Les exemples ci-dessous illustrent ce risque.
retrait de
120
chaleur eau
50
C
F F
Mise sous vide d'un rcipient sous pression
Mise sous vide dun bac de stockage

00549_A_F
D SEC 030 A
14
A3
Les accidents les plus frquents sur les quipements isols se produisent lors de refroidissement inopins (pluie, baisse de la temprature extrieure, ) : par condensation de la vapeur deau lors de manuvre de dgazage ou de dsaration par condensation de la vapeur deau contenue dans lair (bac de stockage, silos, ) pendant le transport de produits chauds
Les prcautions ncessaires sont les suivantes : - mettre les vents et les purges lair libre sil ny a pas de risque de mlange explosif, et vrifier quils ne sont pas bouchs - maintenir une lgre surpression par : laddition dun corps pur lger (exemple : propane dans butane) du gaz inerte du gaz de chauffe - vrifier le bon fonctionnement des soupapes de respiration double effet sur les bacs de stockage Les risque existe aussi dans une capacit contenant un corps lquilibre liquide-vapeur. En effet, selon la temprature certains corps ont une tension de vapeur infrieure la pression atmosphrique. Dans le cas du n-butane pur, ceci est illustr par lexemple dessous :
Bar rel.
Bar rel.
20 C
n. Butane gazeux n. Butane l'quilibre
0 C
volution de la pression dans un wagon-citerne de butane
Par temps froid pour viter la mise sous vide, il peut tre ncessaire de pressuriser les capacits (sphre, wagons-rservoirs, habituellement en pression).
00549_A_F
D SEC 1223 B
15
A3
3-
VAPORISATION DUN LIQUIDE PAR DTENTE

a - Risques de givrage Lors dune vaporisation par baisse de pression dans une vanne, il ny a pratiquement pas dchange thermique avec le milieu ambiant. La chaleur latente ncessaire la vaporisation du liquide est prise au liquide lui-mme. La baisse de temprature qui en dcoule amne en prsence dhumidit, un givrage au point de dtente et peut crer des blocages par le gel de leau ou par la formation dhydrates. Lors dune prise dchantillon de gaz liqufis pour permettre en cas dincidents chaque vanne soit manuvrable : ouvrir dans lordre, les robinets 1 puis 2 lorsque la prise est termine, fermer 2 puis 1 dcomprimer le flexible en ouvrant 3 dcomprimer la ligne entre 1 et 2 en ouvrant 2, puis fermer 2 Ceci est bien entendu aussi valable pur une purge de gaz liqufis. b - Formation dhydrates Hydrates d'hydrocarbures Les hydrates sont des structures cristallines qui peuvent se former lorsquon met des hydrocarbures et de leau en prsence dans certaines conditions. Il est admis que les hydrates sont des inclusions de molcules de gaz dans les espaces laisss libres dans un rseau cristallin de molcules deau avec de faibles liaisons chimiques entre le gaz et leau. Deux types dhydrates ont t mis en vidence :
2 3
D SEC 024 A
H
H
H
H
H
H
Molcules d'Hydrocarbures
H
Exemple de structure cristalline d'un hydrate (propane)
Rseau cristallin de molcules d'eau
00549_A_F
D CH 3000 A
16
A3
le premier intressant les molcules de faibles tailles (mthane, thane, thylne) avec pour formules : CH4 C2H6 7,6 H 2 O 7,6 H 2 O
- le second relatif aux molcules plus grosses (propylne, propane, isobutane) comportant 17 molcules deau Les tailles des molcules au-del du n-butane sont trop importantes pour permettre la pntration dans une cavit du rseau cristallin de sorte que les homologues suprieurs au butane ne peuvent donner lieu des formations dhydrates. Les hydrates sont des solides de couleur blanche qui peuvent revtir diffrents aspects (neige, givre, cristaux ou arborescences) et dont la densit est denviron 0,98. Les tempratures de formation des hydrates dpendent de la pression et de lhydrocarbure concern et peuvent tre largement situes au-dessus de 0C. Le diagramme ci-dessous reprsente les domaines de formation dhydrates ou deau libre pour quelques hydrocarbures :
100 90 80 70 60 50 40 30
atm
Mthane
thane
20
10 9 8 7 6 5 4 3
Pression
Prop ane
ZONE DE FORMATION D'HYDRATES
Eau liquide + HC liquide
Isobu n-but
tane
Eau liquide + vapeur d'HC
Eau solide + vapeur d'HC
ane
1 0,9 0,8 0,7 0,6 0,5 -5 0 5 10 15 20
30
Temprature (C)
0C
Temprature
Domaine de formation des hydrates

00549_A_F
D TH 008 B
17
A3
Ces tempratures nont bien entendu aucun rapport avec les tempratures de solidification des hydrocarbures rsumes dans le tableau ci-dessous.
Constituants Mthane thane Propane Isobutane thylne Propylne
Temprature de solidification (C) 182,5 183 187 159,4 169,4 185,4
Lorsque l'hydrate se dcompose, il y a libration du gaz contenu dans le rseau cristallin. Ex : 164 cm 3 de mthane gazeux par cm3 d'hydrate solide. Autres hydrates Il peut y avoir formation d'hydrates avec d'autres gaz tels que le gaz carbonique, l'hydrogne sulfur, le chlore, le brome.
Gaz CO 2 H 2S Cl 2 Br2
Hydrate / Formule CO 2 / 7,6 H2O H 2S / 5,07 H2O Cl 2 / 5,75 H2O Br2 / 10 H2O
Couleur Blanchtre Jauntre Lgrement color Rougetre
Risques lis aux hydrates Les hydrates occupent un volume important tant donn leur faible masse volumique. Ils sont capables de boucher en partie ou en totalit les quipements tels que lignes, filtres, robinetterie, Ils peuvent s'accumuler dans les changeurs, se dposer dans les machines tournantes en entranant un balourd du rotor gnrateur de vibrations. Ladhrence aux parois et la duret du bloc dhydrates est telle quaucun moyen mcanique normal de dbouchage ne peut tre mise en uvre. Seul le rchauffage (ex : lance vapeur) s'avre efficace.
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18
A3
Pour viter ces risques il faut : diminuer la teneur en eau dans le gaz (ex : 0,01 % 15C dans le propane) injecter du mthanol, avide d'eau c - Fuite latmosphre de gaz liqufis sous pression Lors dune fuite de gaz liqufis sous pression il y a dtente brusque de la pression interne du rcipient pression atmosphrique et donc vaporisation instantane dune partie du gaz liqufi libr. La partie non vaporise scoule en nappes circulaires et se vaporise lentement grce aux apports thermiques de lenvironnement (conduction et convection avec le sol ou de leau, rayonnement solaire, temprature ambiante, ). Le phnomne est diffrent dans le cas dun gaz liqufi cryognique stock la pression atmosphrique puisque la vaporisation instantane napparat pas, le produit libr se rpand sur le sol, formant une nappe qui se vaporise peu peu.
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19
A3
III - COUPS DE BLIER 1DESCRIPTION DU PHNOMNE

Un coup de blier est une brusque variation de pression et a pour cause une brutale variation de dbit : fermeture / ouverture de robinets dmarrage / arrt de pompe (en particulier distance) Dans une tuyauterie o circule du liquide, une fermeture brusque de vanne ne bloque pas immdiatement toute la masse de liquide se trouvant dans la tuyauterie. Ce liquide encore en mouvement vient scraser sur la face amont de lopercule de la vanne en produisant une augmentation de pression et de la mme faon, la pression en aval de la vanne chute brutalement.
Amont
Aval
Amont
Aval
Cette surpression (ou dpression) localise sur une petite longueur va se dplacer sous forme dune onde le long de la conduite ( la vitesse du son dans le liquide 1 km/s) jusqu ce quelle rencontre un obstacle qui la fait repartir dans lautre sens. On cre ainsi un mouvement de va et vient de surpression et de dpression qui diminue avec le temps grce aux frottements qui amortissent le mouvement. La valeur de la surpression atteinte est fonction de la vitesse de fermeture de la vanne. Une formule simplifie permet destimer cette surpression.
P = surpression en bar L = longueur de la tuyauterie en m t = dure de la fermeture de la vanne en s P = L . (V 1 V2 ) t . 50 v 1 = vitesse du produit ligne en service en m/s v 2 = vitesse aprs fermeture vanne = 0 m/s
00549_A_F
D SEC 025 A
20
A3
Application : Calculer la surpression atteinte dans le cas suivant : Dbit = Diamtre tuyauterie = Longueur de la tuyauterie = Temps de fermeture de la vanne =
11
Vitesse en m/sec.
Sch 40
- 3" S
ch 4 0
10
rie F - 2"
rie F
DN 50 S
0 S
DN 8
6
ri 0S eF -6 c "S
DN
12
5S ri
eF
-5
"S
ch
DN
100
S rie
F-
4"
Sch
40
40
h4
5
DN
15
4
"S F-8 ch 4 0
3
D
0 N 20
ie Sr
DN 2
50 S
- 10 rie F
" Sch
40
Srie DN 300
F - 12"
Sch 40
40
D SEC 032 A
DN 400 Sri
e F - 16" Sch
Dbits en m3/h
50
100
150
200
250
300
350
400
Relation vitesse-dbit dans une conduite en fonction du diamtre

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21
A3
2-
EFFETS DE COUPS DE BLIER ET PRVENTION

Les coups de blier par la surpression ou la dpression quils occasionnent peuvent tre la cause de chocs et de ruptures dlments de tuyauterie (en particulier en plastique o les phnomnes sont frquents) ou de pices mcaniques : joints, corps de pompe, boulonnerie de brides, clapets, Pour prvenir ces incidents, deux solutions peuvent se prsenter : la non cration du coup de blier la surpression de la variation de pression par un quipement appropri
viter le coup de blier
Lamplitude de la surpression dpend essentiellement de la vitesse de variation du dbit. Il suffit donc de sattacher ne produire que des variations lentes du dbit. Il est ainsi recommand de : dmarrer une pompe vanne de refoulement ferme darrter une pompe aprs avoir ferm la vanne de refoulement douvrir ou fermer les robinets manuels progressivement (attention aux vannes 1/4 tour) de prvoir des temps raisonnables d'ouverture / fermeture des robinets motoriss de remplir lentement une canalisation vide
vanne ouverte brusquement
Vanne ferme
Air
Impact du front du liquide =
surpression
Coup de blier l'ouverture d'une vanne
Se prmunir contre les coups de blier
Il est cependant trs difficile dviter tous les coups de blier : un arrt brutal de pompe nest pas souvent prcd par la fermeture de la vanne de refoulement les automatismes de chargement crent systmatiquement des coups de blier Des quipements de protection peuvent tre prvus : soit pour amortir les coups de blier par exemple avec une capacit antipulsatoire soit pour se protger contre des surpressions occasionnelles importantes par exemple avec une soupape ou un disque dclatement.
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D SEC 026 A
22
A3
Pour viter la dissolution du gaz dans le liquide, on utilise des bouteilles membranes de type Olaer. La pression de gonflage est fonction des caractristiques du circuit. Une bouteille ne peut amortir quune seule frquence. On n'est donc pas protg dans le cas d'une pompe vitesse variable
Orifice de gonflage Ouvert Gaz comprim Vessie
Bouteille anti-pulsatoire de type Olaer
Clapet Neyric sur rseau d'eau incendie
Systmes de protection contre les surpressions et les dpressions
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D SEC 027 B
th a
20
ne
ha
15
l n
ne
Eth y
Et
00549_A_F
-200
-100
100
200
Pression (Atm)
50 40 30
50
40
30
20
10
e e ln y an p p o o Pr Pr
is
u oB
ta n
e
15
10
9 8 7
9 8 7
e tan u B ne e ta n tan n n e e P n-P is o ne xa e n-H
ta ep
ne
6 5
n-H
23
1
0,9 0,8 0,7 0,6 0,5 0,4

-100
-90 -80 -70 -60
0,9 0,8 0,7
0,6
0,5
0,4
0,3
0,2
COURBES DE TENSION DE VAPEUR DE QUELQUES HYDROCARBURES (Origine quation d'Antoine)

Temprature (C)
0,3
0,2
D PPC 010 A
0,1
0,1
-200
-190 -180 -170 -160
-150
-140 -130 -120 -110
-50
-40
-30
-20
-10
10
20
30
40
50
60
70
80
90
100
110
120 130 140
150
160 170 180 190
200
A3
24
A3
500 400 300 200
Pression (bar)
Point critique 221,29 bar
374,15 C
100 90 80 70 60 50 40 30 20
10 9 8 7 6 5 4 3 2
1 0,9 0,8 0,7 0,6 0,5 0,4 0,3 0,2
COURBE DE TENSION DE VAPEUR DE L'EAU DE 50 C AU POINT CRITIQUE
0,1
50
100
150
200
250
300
350
400
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D TH 018 E
Temprature (C)
Pression (bar)
20
BF 3
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-130 -120 -110 150 150
-100
-40 -30 -20 -10 10 20 30 40 60 70 80 90 110 120 130 140 160 170 180 190 210 220 230 240
-90
-80
-70
-60
-50
50
100
150
200
250
100
90 80 70 60
100
50
HC
I
HF
NH 3
Cl 2
90 80 70 60
50 40 30 20
40
2 CO
30
10
10
9 8 7 6 5
l CC 4
PT
9 8 7 6 5
4 3
25
Br
F3
0,9 0,8 0,7 0,6 0,5
0,9 0,8 0,7 0,6 0,5 0,4 0,3 0,2
0,4

-50
-40 -30 -20 -10
0,3
0,2
COURBES DE TENSION DE VAPEUR DE QUELQUES COMPOSS CHIMIQUES Origine quation d'Antoine
PT
0,1
0,1
0,09 0,08 0,07 PT 0,06 0,05 -130 -120 -110
PT 0
10 20 30 40
Temprature (C)
50
60 70 80 90
0,09 0,08 0,07 0,06 0,05
-100
-90
-80
-70
-60
100
110
120
130
140
150
160
170
180
190
200
210
220
230
240
250
D TH 1005 A
A3
26
A3
VARIATION DE LA DENSIT DE QUELQUES LIQUIDES AVEC LA TEMPRATURE
Nom
Formule -80C -60C -40C -20C 0c
Densit d 20C 0,78 0,882 0,901 0,855 0,832 0,811 0,791 1,049 1,221 0,806 1,082 0,879 0,674 0,658 0,640 1,571 1,64 1,101 1,49 1,06 1,067 1,455 1,03 1,60 1,031 1,42 1,00 0,621 0,605 1,522 1,56 0,997 1,385 0,975 0,601 0,584 1,448 1,13 1,52 0,960 1,35 0,945 1,135 0,855 0,835 0,82 0,815 1,512 1,465 1,411 1,350 1,285 1,213 1,16 1,263 0,880 0,862 0,845 0,827 13,64 0,95 0,624 0,603 0,579 0,92 0,556 0,810 13,60 0,891 0,530 0,792 13,55 1,203 0,864 0,502 0,907 1,67 0,960 0,942 1,60 0,923 1,57 0,905 1,535 1,63 0,886 1,50 0,885 1,585 0,868 1,465 1,335 0,866 0,881 0,861 0,851 0,865 0,84 0,833 0,846 0,823 0,814 0,83 0,805 0,793 0,812 0,786 0,738 0,764 0,738 0,68 0,708 0,682 0,91 1,545 0,849 1,43 1,505 0,830 1,395 1,46 0,811 1,36 1,42 0,791 1,33 1,31 0,739 1,24 1,18 0,679 1,13 1,251 0,774 13,50 1,182 0,834 0,469 1,163 0,804 0,433 1,80 1,78 1,76 1,142 0,78 1,122 0,75 1,071 0,63 1,018 1,237 0,755 1,224 0,736 1,21 0,714 1,17 0,646 1,132 0,563 1,133 0,806 1,127 0,579 0,559 1,411 1,108 1,48 0,921 1,318 0,915 0,78 1,122 0,789 1,113 0,858 0,555 0,534 1,348 1,087 1,43 0,881 1,28 0,88 0,76 1,107 0,765 1,098 0,836 0,528 0,505 1,279 1,065 1,40 0,837 1,248 0,845 0,74 1,091 0,745 1,083 1,203 1,04 1,36 0,790 1,212 0,80 0,72 1,075 0,736 1,069 1,06 0,716 1,054 1,02 0,645 1,017 0,50 0,974 1,113 1,02 1,32 0,733 1,175 0,745 1,06 0,51 0,90 0,96 1,21 0,896 1,06 0,815 0,500 0,793 0,488 0,731 0,661 0,765 1,028 1,192 0,74 1,003 1,169 0,98 0,96 40C 60C 80C 100C 150C 200C
Actaldehyde Actate de butyle Actate d'thyle Actone Acide actique Acide formique Acrylonitrile Anhydride actique Benzne Butane n-butane isobutane Chlore (liquide) Chlorobenzne Chloroforme Chlorure de mthyle Chlorure de mthylne Chlorure de vinyle Cyclohexane Dithylne glycol thanol thylne glycol Formaldhyde Fron 22 Furfural Glycrine Mthanol Mercure Nitrobenzne Oxyde d'thylne Propane (liquide) Soufre fondu Styrne Tetrachl. de carbone Tolune Trichlorthylne Ure (fondue) m-xylne Xylne o-xylne p-xylne
C 2H 4O C 6H12O2 C 4H8O2 C 3H 6O C 2H 4O 2 CH2O2 C 3H 3N C 4H 6O 3 C 6H 4 C 4H10 Cl2 C 6H5Cl CHCl 3 CH3Cl CH2Cl2 C 2H3Cl C 6H12 C 4H10O3 C 2H 6O 2 C 2H 6O 2 CH2O CHClF 2 C 5H 4O 2 C 3H 8O 3 CH4O Hg C 6H3NO2 C 2H 4O C 3H 8 S C 8H 8 CCl4 C 7H 8 C 2HCl3 CH4N2O C 8H10
00549_A_F
Information Amont - Aval - Transport
INFORMATION AMONT
B1
-0
FORMATION - EXPLORATION ET PRODUCTION DES GISEMENTS
I - FORMATION DES COMBUSTIBLES FOSSILES ..................................................................... 1

1 2 Formation des hydrocarbures ...................................................................................................... 1 Formation du charbon .................................................................................................................. 4
II - GISEMENT ................................................................................................................................ 5
1 2 3 4 Formation d'un gisement.............................................................................................................. 5 Caractristiques d'un gisement .................................................................................................... 8 Connaissance d'un gisement .......................................................................................................9 Mcanismes de drainage d'un gisement.................................................................................... 10
III - FORAGE PTROLIER ............................................................................................................ 12

1 2 3 4 5 6 7 8 Architecture d'un forage .............................................................................................................12 Trpans ...................................................................................................................................... 13 Fluide de forage .........................................................................................................................14 Tubage et cimentation................................................................................................................ 15 Obturateurs de scurit.............................................................................................................. 15 Plate-forme de forage (Rig)........................................................................................................ 16 Cas particulier des forages marins (offshore) ............................................................................17 Forages complexes .................................................................................................................... 18
IV - QUIPEMENTS D'UN PUITS ................................................................................................. 18

1 2 3 Production naturelle ...................................................................................................................18 Production active...................................................................................................................... 19 Tte de puits...............................................................................................................................21
V - INSTALLATIONS DE SURFACE ............................................................................................ 22

1 2 3 Traitement du ptrole brut .......................................................................................................... 22 Traitement du gaz ...................................................................................................................... 23 Traitements dans les stations satellites...................................................................................... 25
PP DIV - 02082_A_F - Rv. 1
Ce document comporte 26 pages 2005 ENSPM Formation Industrie - IFP Training
03/03/2005
B 1 -0
I-
FORMATION DES COMBUSTIBLES FOSSILES

Les termes de "combustibles fossiles" font rfrence aux hydrocarbures ptrole brut et gaz naturel ainsi qu'au charbon.
1 - FORMATION DES HYDROCARBURES

a - Formation du krogne La formation des hydrocarbures est l'aboutissement d'un long processus de sdimentation de la matire organique (plusieurs millions d'annes). Sur notre plante des organismes vivants meurent en permanence. Ces organismes sont composs pour l'essentiel de carbone, hydrogne, oxygne et azote sous forme de molcules complexes. la mort de ces organismes, les molcules complexes se dcomposent en molcules plus simples (CO 2 par exemple) qui sont pour la plus grande partie recycles rapidement par la biosphre. Toutefois, une faible partie (moins de 1 %) de la matire organique se dpose et est entrane vers le fond des mers et ocans : soit par processus alluvionnaire provenant de l'rosion des continents : charge terrigne soit par dpt de la matire organique provenant des ocans eux-mmes (plancton) : charge allochimique. Charge trrigne + organique
1 2 3
Charge allochimique + organique
Animaux et vgtaux
Mcanisme de sdimentation
02082_A_F
D PPC 1075 B
Couches en dcomposition
B 1 -0
Les sdiments minraux en formation contiennent donc une part plus ou moins forte de matire organique qui s'y trouve pige. Dans le sdiment, la quantit d'oxygne libre est faible et rapidement consomme par l'oxydation d'une partie de la matire organique. On se retrouve donc rapidement dans un milieu dpourvu de O2 libre appel milieu anarobie. Dans ce milieu, la transformation se fait grce l'action des bactries anarobies qui utilisent l'oxygne et l'azote contenus dans les molcules organiques, laissant ainsi le carbone et l'hydrogne qui peuvent alors se combiner pour former de nouvelles molcules : les hydrocarbures. Cette premire transformation par les bactries transformation biochimique conduit la formation d'un compos solide appel krogne dissmin sous forme de petits filets dans le sdiment minral appel roche-mre. ce stade, des atomes de carbone et d'hydrogne s'unissent afin de former une molcule simple, le mthane (CH4). Ce gaz qui se forme dans les couches suprieures du sdiment est appel mthane biochimique car il est le produit d'une dgradation biochimique. Matire organique dgradation biochimique CH4 + H2O
De plus, les bactries sont galement responsables de la formation d'hydrogne sulfur (H2S) par dgradation des sulfates dissous dans l'eau. b - Formation de l'huile et du gaz Filet de krogne Roche mre Enfouissement et pyrolyse
Formation du krogne
Filet d'hydrocarbures
Formation des hydrocarbures Par suite des mouvements trs lents de la crote terrestre, les sdiments senfoncent et la temprature ainsi que la pression ambiantes augmentent. Le krogne va alors subir une dgradation thermique phnomne de pyrolyse conduisant lapparition de molcules d'hydrocarbures de plus en plus complexes. Ce phnomne provoque galement une expulsion deau et de CO2 plus ou moins importante selon la quantit initiale doxygne.
02082_A_F
D PPC 1271 A
B 1 -0
La roche-mre doit tre suffisamment impermable afin que le temps de sjour du krogne soit suffisamment long pour que le phnomne de pyrolyse ait lieu. Les phnomnes conduisant la transformation du krogne vont dpendre des conditions de temprature et de pression et donc de la profondeur denfouissement.
Profondeur (m) 0 MATIRE ORGANIQUE Dgradation biochimique (mthane biochimique) KROGNE Dgradation thermique 2000 Huile 3000 Gaz 4000 H-C 0 20 40 60 Hydrocarbures gnrs (%) 80 Rsidu de carbone C Fentre huile Fentre gaz
D PPC 1272 A
C-H-O-N O-N > soustraction
1000
Formation de lhuile et du gaz partir de 1000 m la dgradation thermique prend le pas sur la dgradation biochimique. Entre 1000 et 2000 m le krogne se transforme en huile (ptrole brut) pour l'essentiel, avec une petite partie de gaz. Entre 2000 et 3000 m , le krogne produit un maximum dhuile. Cest la "fentre huile. Au-del de 3000 m, la fraction de gaz devient plus forte car le phnomne de pyrolyse est plus important et conduit une dgradation de lhuile produite. Cest la fentre gaz. La formation dhuile (ptrole but) s'accompagne pratiquement toujours de formation de gaz en plus ou moins grande quantit selon les conditions de la transformation thermique qui sest produite. Dans la zone de la fentre huile, il peut galement y avoir formation dhydrogne sulfur lors de la dgradation thermique du krogne. Ce compos peut aussi tre obtenu par un phnomne de rduction des sulfates par les hydrocarbures. La formation des hydrocarbures partir du krogne est un processus extrmement lent stalant sur des millions dannes.
02082_A_F
B 1 -0
De plus, la quantit dhydrocarbures forms reprsente une trs faible part de la masse totale de krogne.
MASSE KROGNE TERRESTRE` 1016 tonnes
GAZ 3.1011 tonnes (0,003% du krogne)
3.1011 tonnes (0,003% du krogne)
1013 tonnes (0,1% du krogne)
Production des combustibles fossiles partir du krogne
2 - FORMATION DU CHARBON
Le charbon est une varit de krogne forme partir de vgtaux suprieurs (arbres, fougres, etc.). Laccumulation importante de ces vgtaux dans des conditions anarobies (zone de grands marcages) provoque l'apparition dun krogne dont la proportion est majoritaire par rapport la partie minrale, contrairement ce qui se passe pour la formation des hydrocarbures. Lors de la sdimentation, llimination des parties volatiles (hydrogne, oxygne et azote) provoquent une concentration du carbone.
Marcage
Tourbe (50 % C) Lignite (72 % C)

D PPC 1274 A
ENF OUI SSE ME NT
Houille (85 % C)
Anthracite (93 % C) Formation du charbon

02082_A_F
D PPC 1273 A
HUILE (ptrole brut)
CHARBON
B 1 -0
Le premier stade de la sdimentation conduit la tourbe. Puis, leffet de pyrolyse d lenfouissement conduit progressivement au lignite (70 % de C), la houille et finalement lanthracite (> 90 % de C). Comme pour les autres krognes, la formation du charbon saccompagne galement de formation dhuile et de gaz (le redout mthane ou grisou).
II -
GISEMENT
Pour que les hydrocarbures soient exploitables, il faut que des quantits significatives dhuile ou de gaz soient accumules dans des zones de taille limite. Ce sont les conditions que lon trouve dans les gisements.
1 - FORMATION DUN GISEMENT

Lors de la formation de lhuile et du gaz partir du krogne, les gouttelettes dhydrocarbure sont dissmines dans la roche-mre et ne pourraient pas tre exploites si des phnomnes de migration et de concentration ne staient pas produits. a - Processus de migration Gouttelettes d'hydrocarbures dissimines Gouttelettes d'hydrocarbures en transit
Ptrole
Particules
Roche-mre
Migration Migration des hydrocarbures
Roche-rservoir
Quand la pression du gaz form lors de la pyrolyse du krogne en profondeur devient suffisante pour vaincre limpermabilit de la roche-mre, elle permet une migration des fractions liquide et gazeuse travers les pores de la roche-mre. On dit que les hydrocarbures sont expulss de la roche-mre et subissent une migration primaire. Ils entament alors une migration secondaire vers le haut en tant transports, essentiellement, sous leffet de la pression de leau travers une roche permable.
02082_A_F
D PPC 1275 A
B 1 -0
Lors de leur remonte, les hydrocarbures sont arrts par une couche impermable, se concentrent dans les pores de la roche permable et forment une accumulation : la roche sappelle alors rocherservoir.
Indice de surface
Couverture
Co
rtu uve s e r
re oir
2
erv
h Roc
h Roc
1
e-m
re
Migration primaire
D PPC 1276 A
2 Migration secondaire
Migration des hydrocarbures
b - Formation d'un pige La migration des hydrocarbures se fait grce au dplacement de leau dans les formations rocheuses. En effet, les eaux souterraines se trouvent non seulement dans les couches superficielles mais galement en grande profondeur o elles circulent trs lentement. Ce sont elles qui en migrant entranent les gouttelettes dhydrocarbures.
Cristaux de roche
IMPERMABLE (ANTICLINAL)
ROCHE POREUSE CONTENANT DU GAZ
ROCHE DE COUVERTURE
ROCHE POREUSE CONTENANT DU PTROLE ET DU GAZ DISSOUS

POINT DE FUITE
EAU EAU
EAU
Reprsentation microscopique de roche-rservoir
Formation de gisement dans les roches-rservoirs

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D PPC 1076 A
EAU
ROCHE POREUSE CONTENANT DU PETROLE
Ptrole contenant du gaz dissous
B 1 -0
Le schma ci-dessus dcrit une situation commune et recherche o le pige constitu par la rocherservoir est situ au sommet de plis anticlinaux o alternent roches permables (roches-rservoirs) et roches impermables (roches de couverture). On trouve galement dautres situations propices la formation de piges : couche permable coince sous des couches impermables dans un biseau form par le dplacement de couches la faveur dune faille
Roche impermable de couverture Roche rservoir de gaz Roche rservoir d'huile

D PPC 1277 A
Eau Pige associ une faille
lentilles sableuses contenues dans des couches impermables piges associs des dmes de sel impermables
Roche impermable de couverture Roche rservoir de gaz Roche rservoir d'huile Dme de sel impermable Eau Pige associ un dme de sel
D PPC 1277 B
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B 1 -0
c - Autres situations Une roche-rservoir tanche et ancienne peut tre prise dans le mouvement des plaques terrestres et donc subir un enfouissement. De ce fait, le ptrole contenu dans la rocherservoir est soumis une nouvelle pyrolyse par effet de la temprature augmentant avec la profondeur. Dans ce cas, leffet de pyrolyse va produire du gaz et un rsidu lourd sous forme de bitumes. Lenfouissement dune roche-rservoir de ptrole peut donc conduire la formation dun gisement essentiellement gazier en gnral situ plus en profondeur quun gisement ptrolier. Si aucune couche impermable narrte la migration des hydrocarbures, ceux-ci parviennent au niveau du sol. Sous leffet des bactries, les hydrocarbures sont dgrads, perdant leurs fractions volatiles et aboutissent la formation de bitumes. Ces gisements de surface sont connus depuis lAntiquit et ont en particulier servi pour assurer ltanchit des navires en bois ainsi que des btiments. Actuellement, la plus grande accumulation connue au monde est constitue par les sables bitumineux de lAthabasca au Canada. On trouve galement des schistes dits bitumineux qui sont en fait constitus de roches et de krogne nayant pas subi de pyrolyse. Il sagit donc plus de combustibles fossiles assimilables des charbons.
2 - CARACTRISTIQUES DUN GISEMENT

Une roche-rservoir est caractrise par trois paramtres principaux qui vont dterminer sa potentialit produire des hydrocarbures : la porosit est le rapport entre le volume des pores et le volume total de la roche. On sintresse particulirement la porosit utile, cest--dire lensemble des pores communiquant entre eux et avec lextrieur. Les roches-rservoirs ont des porosits trs variables en gnral comprises entre 5 % et 25 %. la permabilit qui caractrise laptitude de la roche laisser scouler les hydrocarbures travers ses pores. Plus la permabilit est faible, plus lcoulement sera difficile. Il est noter quune faible permabilit est moins gnante dans un gisement gazier que dans un gisement dhuile du fait de la plus faible viscosit du gaz la saturation qui mesure la nature des fluides occupant les pores de la roche-rservoir.
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B 1 -0
Valeurs types 10 % < Se < 100 % 0 % < Sh < 85 % 0 % < Sg < 90 %
Saturation Se = saturation en eau Sh = saturation en huile Sg = saturation en gaz avec S e + Sh + Sg = 100 % Valeurs types des caractristiques dun gisement
3 - CONNAISSANCE DUN GISEMENT

Afin de dterminer les sites possibles la formation de gisements, on fait appel la gologie et la gophysique (gravimtrie, magntomtrie, sismique) de faon rechercher : les zones o ont t rassembles les conditions favorables la formation dhydrocarbures (roches-mres) les zones de migration et de pigeage des hydrocarbures ainsi forms. Si la gologie et la gophysique permettent de dterminer les sites favorables, les techniques actuelles ne permettent pas de connatre la nature du fluide pig dans la roche-rservoir (qui est souvent de leau). Il est donc ncessaire de procder des forages dexploration afin de mieux connatre le gisement au moyen de : diagraphies (mesures continues des caractristiques : densit, rsistivit, nature des dbris, etc., des couches traverses lors du forage) carottage qui permet de remonter en surface un chantillon de la roche tudier diagraphies aprs forage laide dappareils de mesure descendus dans le puits lextrmit dun cble (proprits lectriques, radioactives, acoustiques, etc.) essais de puits afin de dterminer la pression en fond de puits ainsi que la permabilit de la roche-rservoir aux abords du puits. Cet essai permet galement par chantillonnage de dterminer la viscosit du fluide et sa composition. Ces analyses permettent alors de dterminer la structure du gisement ainsi que les quantits dhydrocarbures rcuprables et donc de prendre une dcision conomique quant lexploitation du gisement. Il faut en moyenne 5 6 forages dexploration pour un puits productif. Les tailles et rserves rcuprables des gisements varient considrablement dun site lautre. Il y a actuellement dans le monde quelques 30 000 gisements commerciaux dont 400 sont considrs comme gants et contiennent 60 % des rserves.
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B 1 -0
4 - MCANISMES DE DRAINAGE DUN GISEMENT

Le drainage est lensemble des mcanismes qui provoquent le dplacement des fluides lintrieur de la roche-rservoir vers le puits de forage. On distingue : le drainage naturel dun puits le drainage assist a - Mcanisme de drainage naturel (drainage primaire) De faon gnrale, le taux de rcupration pour le gaz est bien suprieur celui de lhuile du fait de la compressibilit du gaz et de sa facilit dcoulement. En moyenne on obtient les taux de rcupration suivants : 75 % pour le gaz 30 % maximum pour lhuile La rcupration naturelle des hydrocarbures partir de la roche-rservoir met en uvre plusieurs mcanismes, principalement : expansion monophasique du gaz et de lhuile : ce mcanisme est efficace pour le gaz par suite de sa compressibilit. Par contre, il lest peu pour lhuile (quelques pour cent) expansion du gaz dissous dans lhuile : quand la pression du gisement baisse, il y a dsorption et expansion du gaz _ expansion du gaz situ au-dessus du gisement dhuile, le volume dhuile pomp tant compens par lexpansion du gaz accumul en partie suprieure du gisement (gas-cap) Huile + gaz vers sparateur
Expansion du gaz
Expansion de la nappe aquifre
Drainage naturel rsultant de la pression du gaz et de l'eau du gisement migration de la nappe aquifre : l'eau de la nappe prend la place de lhuile dans les pores de la roche-rservoir. Ce mcanisme et assez efficace car la faible viscosit de leau facilite sa pntration dans les pores de la roche.
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D MEQ 1640 B
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B 1 -0
b - Drainage assist (secondaire et tertiaire) Afin damliorer le taux de rcupration de lhuile contenue dans un gisement au-del de ce qui est impos par drainage naturel, on met en uvre des mcanismes de drainage assist. Le drainage assist se fait par injection dnergie au moyen de puits annexes situs proximit des puits producteurs. Il permet daugmenter le taux de rcupration de lhuile denviron 10 %. Pour les rservoirs de faible volume et de structure adapte , on utilise les mcanismes suivants pour amliorer le drainage de la roche-rservoir : drainage secondaire : injection deau ralise dans la nappe aquifre situe sous le gisement dhuile ou injection de gaz au-dessus du gisement : on provoque un drainage vertical du rservoir drainage tertiaire : injection de vapeur d'eau ralise dans la roche-rservoir en particulier pour les rservoirs dhuile lourde. Injection de produits chimiques (mulsions eau/huile/tensioactifs, solutions de polymres dans leau)
Huile + gaz vers sparateur Eau Eau Vapeur Huile + gaz vers sparateur Vapeur
Drainage secondaire : augmentation de la pression de leau au sein du gisement par injection deau
Drainage tertiaire : rendement dexploitation amlior par injection de vapeur ou dadditifs chimiques
Drainage assist du rservoir Pour les rservoirs de grand tendue, on injecte de leau et/ou du gaz par des puits injecteurs situs au centre de carrs constitus par les puits producteurs : on provoque ainsi un drainage radial du rservoir
: Puits producteur
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: Puits injecteur
Vue de dessus dun drainage radial de rservoir
D PPC 1278 A
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B 1 -0
III -
FORAGE PTROLIER
Le forage constitue ltape essentielle pour linstallation de puits permettant la rcupration des hydrocarbures contenus dans la roche-rservoir. La profondeur des forages varie considrablement selon les sites de quelques centaines de mtres plusieurs milliers de mtres. Les premiers forages raliss ont t effectus partir de la terre ferme sous forme de puits verticaux. Depuis lors, les techniques ont considrablement volu : forages marins plus ou moins grande profondeur (offshore) forages dirigs permettant datteindre des rservoirs situs sous des zones peu accessibles forages complexes permettant damliorer le taux de rcupration des hydrocarbures
1 - ARCHITECTURE DUN FORAGE

Dans la plupart des cas, un forage est compos de trois parties : une colonne de surface de quelques centaines de mtres destine retenir les terrains de surface et protger la nappe phratique la colonne intermdiaire qui peut atteindre plusieurs milliers de mtres finalement la colonne de production situe dans la partie ptrolifre et lintrieur de laquelle sera install le tube de collecte des hydrocarbures.
Tube guide Diamtre du forage 24 " Forage en 17" 1/2 Colonne de surface (-1000 m) Tubage 13" 3/8
Ciment Forage en 12" 1/4 Colonne de intermdiaire (-3500 m) Tubage 9" 5/8
Colonne de production (-5000 m) Forage en 8" 1/2

D MEQ 1729 A
Forage en 6"
Exemple d'architecture dun forage

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B 1 -0
Les premiers forages ont t effectus selon la technique du battage au moyen dun lourd trpan suspendu un cble. Cette technique adapte aux forages de faible profondeur dans des terrains bien consolids est dsormais remplace, sauf exception, par la technique du forage rotatif (rotary drilling). La technique du forage rotatif consiste utiliser un trpan dispos lextrmit des tiges de forage et que lon fait tourner. Le forage se ralise sous laction combine du poids sur le trpan (plusieurs dizaines de tonnes) et de sa rotation (200 tr/min).
2 - TRPANS
Les trpans molettes (ou tricnes) sont constitus de trois molettes dentes en acier trs dur. Un filetage permet de visser le trpan sur la tige de forage. Les orifices dinjection du fluide de forage sont situs dans laxe du trpan ou sur les cts de loutil sous forme de jets. Pour les terrains trs durs, on utilise des trpans tte diamante dun prix de revient trs lev (5 fois le prix d'un trpan classique). La dure de vie des trpans est fonction des terrains traverss mais est en gnral dune centaine dheures. Le changement dun trpan ncessite la remonte de lensemble des tiges de forage. La vitesse de progression dun forage est galement fonction des terrains traverss et est de lordre de quelques mtres par heure.
Exemple de trpans
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D MEQ 1633 A
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3 - FLUIDE DE FORAGE
Afin dvacuer tous les dbris de roches arrachs par le trpan, on emploie la technique du fluide de forage (ou de curage) qui consiste injecter un fluide lintrieur des tiges de forage qui remonte ensuite dans lespace annulaire entre le trou lui-mme et les tiges de forage. Injection fluide de forage
Tige de forage
Retour fluide de forage + dbris
Puits Trpan
vacuation des dbris par le fluide de forage
Le fluide ou boue de forage et constitu d'un mlange d'eau et d'argile (bentonite) 5/10 %. Le fluide de forage a des rles multiples : il sert remonter vers la surface les dbris de roche crs par le forage il permet un refroidissement du trpan et le nettoyage continu du front de taille il empche les boulements grce la pression du fluide sur les parois du puits il retient galement les fluides sous pression contenus dans les roches en vitant ainsi leur intrusion dans le puits Le dbit du fluide de forage est assur depuis la surface au moyen de pompes boue d'un dbit de 50 150 m3 /h, ncessaire pour avoir une vitesse suffisante de remonte des boues dans l'espace annulaire. La qualit du fluide de forage fait galement l'objet d'un contrle constant de densit et de viscosit.
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D MEQ 1729 B
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B 1 -0
4 - TUBAGE ET CIMENTATION
Afin de maintenir le puits en tat lors de la production des hydrocarbures, il convient d'effectuer un tubage ralis rgulirement au fur et mesure de l'avancement du forage. Les tubes sont visss les uns aux autres et sont descendus dans le puits, celui-ci tant plein de boue de forage. Un mlange eau + ciment est ensuite envoy l'intrieur des tubes et refoul dans l'espace annulaire entre la paroi du puits et le tubage. Aprs durcissement du ciment (12 24 h), on peut continuer la suite du forage. Cette opration de cimentation a principalement pour rle : de fixer le tubage aux roches environnantes de stabiliser le puits avant poursuite du forage d'viter la corrosion du tubage de supporter le tubage qui reprsente un poids important de maintenir les fluides forte pression contenus dans les roches environnantes
5 - OBTURATEURS DE SCURIT
Si la pression hydrostatique exerce par le fluide de forage est insuffisante pour maintenir en place les fluides sous pression contenus dans les roches, il y a un risque de voir apparatre une ruption libre d'hydrocarbures avec ventuellement inflammation au niveau de la tte de puits. Pour viter cet incident on place en tte de puits un ensemble de vannes particulires appeles obturateurs de scurit (Blow Out Preventer : BOP) ou blocs d'obturation du puits. On met en place un jeu de deux ou trois obturateurs dont la fermeture est commande hydrauliquement et pouvant supporter des pressions de 200 700 bar.
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B 1 -0
6 - PLATE-FORME DE FORAGE (RIG)

La plate-forme de forage runit l'ensemble du matriel permettant le forage d'un puits.
Systme dentranement de table de rotation
Blocs dobturation du puits
Palan Tte dinjection

Tiges de forage Moteurs diesel
Tige dentranement
Table de rotation Aire de travail

Tiges de forage
Blocs dobturation du puits
Bac boues
Pompe dinjection du liquide de curage
Plate-forme de forage rotatif On distingue principalement : un derrick permettant le levage et la manuvre des tiges de forage qui se prsentent par tronons d'une dizaine de mtres un treuil permettant le levage des tiges de forage. Le treuil entrane un cble passant par une poulie fixe situe au sommet du derrick puis par un palan mobile sur lequel est fix le crochet de levage. La mesure de la tension du cble permet de connatre tout moment le poids des tiges de forage suspendues au crochet. Par exemple, pour 1000 m de forage le poids est d'environ 30 tonnes une table de rotation (Rotary table) entrane par moteur permet de faire tourner l'ensemble tiges et trpan.
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D MEQ 1632 A
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B 1 -0
La premire tige est toujours une tige de section carre (Kelly) qui vient s'engager dans un logement de mme section de la table de rotation et provoque ainsi le mouvement de l'ensemble des bassins boues (trois ou quatre) de capacit unitaire de quelques dizaines de m3 des pompes boues, pompes volumtriques pouvant refouler des pressions de 200 350 bar et permettant l'injection du fluide de forage l'intrieur des tiges de forage les obturateurs de scurit (BOP) situs en tte de puits.
7-
CAS PARTICULIER DES FORAGES MARINS (OFFSHORE)

Les forages marins utilisent les mmes principes que les forages terrestres avec toutefois des technologies beaucoup plus complexes.
Plate-forme fixe Plate-forme flottante semi-submersible Navire de forage
Jusqu 300 m
Plus de 1000 m
Installations de forages marins
Selon la profondeur d'eau, les installations de forage sont disposes : sur une plate-forme autolvatrice pour une profondeur jusqu' 100 mtres environ. Cette plate-forme repose sur le fond marin au moyen de jambes dont la longueur est rglable. La plate-forme est situe une vingtaine de mtres au-dessus du niveau de l'eau. L'avantage de cette plate-forme est qu'elle peut tre dplace sur une plate-forme fixe pour une profondeur jusqu' 300 mtres environ. Dans ce cas, la plate-forme est fixe au fond marin au moyen de piles en acier. Ce type de plate-forme est fixe sur une plate-forme semi-submersible comportant des flotteurs immergs maintenus au moyen de lignes d'ancre. Ce type de plate-forme, peu sensible au mouvement de la houle, peut tre install jusqu' une profondeur de 500 mtres environ pour des profondeurs plus importantes, on utilise des navires de forage maintenus en place soit par des ancres, soit par des hlices auxiliaires.
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D MEQ 1634 A
Jusqu 500 m
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B 1 -0
8 - FORAGES COMPLEXES
Ces forages dmarrent toujours par un puits vertical qui est ensuite dvi afin d'atteindre les rochesrservoirs (la dviation peut aller jusqu' l'horizontale). On fore galement des puits multidrains, ou multibranches, permettant d'atteindre plusieurs rservoirs partir du mme forage.
Puits horizontaux
Puits trajectoires complexes 3 D
Puits multidrains Puits multibranches 3 D
Forages complexes
IV - QUIPEMENT D'UN PUITS

Les puits productifs sont classifis en fonction du mcanisme utilis pour extraire les hydrocarbures depuis le rservoir jusqu' la surface : extraction ruptive naturelle ou extraction active. Les puits des rservoirs gaziers produisent naturellement. Les puits de ptrole liquide peuvent produire naturellement mais peuvent galement ncessiter une extraction active afin de maintenir un dbit d'huile suffisant.
1 - PRODUCTION NATURELLE
La production naturelle d'un puits ne peut se faire que si la pression dans la roche-rservoir est suprieure la pression rsultant de la hauteur hydrostatique du puits. Par exemple pour un brut "moyen" de densit d = 0,860 et une profondeur de puits de 2000 m, la pression dans la roche-rservoir devra tre suprieure environ 200 bar afin d'assurer une production naturelle. De plus, au fur et mesure que la pression baisse, du gaz dissout dans l'huile se vaporise et forme des bulles au sein du liquide, ce qui facilite la production naturelle. Ce phnomne a toutefois ses limites car si la quantit de gaz dsorb devient trop importante, seule la partie gaz arrive la surface, la partie huile restant au fond : dans ce cas, il faut avoir recours la production active.
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D PPC 1279 A
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B 1 -0
GAZ HUILE Sparateur
Pression tte de puits Rseau de collecte
Dbit huile + gaz
Tubage du puits
Dispositif d'tanchit (Packer) Pression hydrostatique (hauteur du puits) Roche-rservoir

D MEQ 1730 A
Principe de la production naturelle d'un puits
2 - PRODUCTION ACTIVE
Il existe plusieurs mthodes de production active. Seules les plus frquentes sont dcrites ci-aprs. a - Extraction par pousse de gaz (gas lift) Cette mthode consiste recrer le principe de la production naturelle en diminuant la pression hydrostatique au fond du puits. Pour cela, on injecte du gaz dans l'espace annulaire entre le tubage du puits et la colonne de production. La colonne de production est munie d'orifices permettant au gaz de passer l'intrieur de la colonne de production et ainsi d'allger la colonne de liquide vers la surface (vannes de gas lift). la sortie du puits, le gaz est spar de l'huile, recomprim et rinject dans le puits. Ce procd permet d'extraire plusieurs milliers de m3 par jour.
Rglage du dbit de gaz Pression tte de puits Rseau de collecte
GAZ HUILE Sparateur
GAZ
Dbit huile + gaz
Tubage du puits Vanne de gas-lift Dispositif d'tanchit (Packer)

D MEQ 1730 B
Roche-rservoir
Principe de l'extraction par pousse de gaz (gas-lift)

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B 1 -0
b - Extraction par tige de pompage (Sucker rod pumping) C'est la mthode la plus utilise. Une pompe balancier imprime un mouvement alternatif une tige l'extrmit de laquelle est fix un tube plongeur. Ce tube plongeur se dplace dans un corps cylindrique install au fond du puits. Tube plongeur et corps cylindrique sont munis de clapets bille. chaque mouvement alternatif, le tube plongeur se remplit d'huile qui est ensuite vacue dans la colonne de production vers la surface. Ce procd, quoique trs utilis, limite toutefois la production d'un puits de 200 300 m3 par jour. De plus le dbit possible diminue fortement avec la profondeur requise. De 250 m3 /j 750 m on chute 25 m3 /j 3000 m.
Huile + gaz vers sparateur
Exploitation avec pompe piston plongeur
Principe de l'extraction par tige de pompage (Sucker rod pumping)
D MEQ 1640 D
Corps cylindrique
Colonne de production
Tube plongeur Clapet mobile
Ferm
Ouvert
Ouvert Position base Position haute
Ferm
Principe de fonctionnement du tube plongeur

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D MEQ 1731 A
Clapet fixe
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B 1 -0
c - Pompage par pompe centrifuge immerge Une pompe centrifuge multitage est immerge au fond du puits. Le moteur lectrique est aliment depuis la surface par un cble lectrique. Ce procd permet un dbit de plusieurs centaines de m 3 par jour.
3 - TTE DE PUITS
La tte de puits est l'lment essentiel assurant la scurit du puits. Elle doit pouvoir supporter la pression maximale des hydrocarbures dbit nul.
Chapeau de tte "tree cap" Vanne de curage Vanne latrale de production

FMC FMC
Croix de circulation
Vanne matresse suprieure Vanne matresse infrieure Porte duse
Rseau de collecte
Olive de suspension du tubing
Vanne latrale d'accs d'espace annulaire tubing-casing
Assemblage de la tte de puits
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La tte de puits assure plusieurs rles : elle supporte le poids de la colonne de production elle doit assurer l'tanchit entre le tubage du puits et la colonne de production et l'accs l'espace annulaire entre tubage et colonne elle doit permettre l'accs la colonne de production pour raliser des travaux sous pression (oprations d'entretien) elle permet le rglage du dbit d'hydrocarbures La tte de puits se prsente comme un assemblage assez complexe d'lments permettant d'assurer les fonctionnalits dcrites ci-dessus. De par sa forme, la tte de puits est souvent appele "Arbre de Nol" (Christmas Tree).
V-
INSTALLATIONS DE SURFACE
Les hydrocarbures issus des puits de production ne peuvent pas tre vendus tels quels aux diffrents utilisateurs. Ils doivent subir un certain nombre de traitements sur le champ de production afin de rpondre aux spcifications de qualit souhaites par les clients.
1 - TRAITEMENT DU PTROLE BRUT

Un gisement de ptrole brut produit un mlange d'hydrocarbures lourds et lgers sous forme liquide et gazeuse auquel peuvent s'ajouter des constituants gazeux non hydrocarburs (tels que de l'azote, du gaz carbonique, de l'hydrogne sulfur, ) de l'eau plus ou moins sale, ventuellement des solides. Les traitements consistent : stabiliser le brut en le sparant de la phase gaz liminer l'eau, le sel et les sdiments au moyen d'une installation de dessalage
TRAITEMENT DU GAZ Gaz Eau de dessalage Gaz Comptage PTROLE BRUT DU PUITS Stabilisation Brut stabilis + eau Eau, sel sdiments Dessalage lectrodes
D MEQ 1733 A
Sparation
BRUT VERS STOCKAGE
Traitement du ptrole brut sur champ de production
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B 1 -0
Les traitements effectus peuvent tre rsums de la faon suivante : le brut est envoy dans des sparateurs successifs ou dans une colonne de faon provoquer le dgazage des hydrocarbures lgers ainsi que la dcantation de l'eau. Le brut ainsi obtenu est dit stabilis l'effluent gazeux est trait pour une utilisation sur le champ producteur (puits injecteur) ou pour expdition le brut stabilis est ensuite mlang de l'eau douce et trait dans un dessaleur. Dans le dessaleur, l'eau dissout le sel et entrane les sdiments par gravit. La sparation gravitaire est en gnral facilite en provoquant dans le dessaleur un champ lectrique lev au moyen d'lectrodes le brut dessal subit ensuite un dgazage final avant expdition vers le stockage. Il est ensuite export par navire ou pipe-line Lors de l'expdition du ptrole brut et de sa rception dans une raffinerie, certaines analyses de qualit sont particulirement vrifies : la teneur en eau et sdiments (ou BSW : Basic Sediment and Water) (valeurs habituelles BSW < 0,1 % 1 %) la salinit (Salt content) (valeurs habituelles Salinit < 40 80 mg/l chlorure de sodium) la densit D'autres paramtres comme la tension de vapeur, la viscosit, le point d'coulement sont galement importants pour dterminer le mode de stockage et la facilit de pompage. La teneur en H2S est aussi importante pour des raisons de scurit.
2 - TRAITEMENT DU GAZ
Comme pour le ptrole brut, le gaz, la sortie du puits, peut tre accompagn : de vapeur d'eau ou mme d'eau liquide des constituants non hydrocarburs : azote, gaz carbonique, hydrogne sulfur des particules solides De plus, la sortie du puits, certains hydrocarbures plus lourds l'tat gazeux dans la roche-rservoir peuvent se condenser et former des condensats liquides que l'on doit liminer. Les traitements du gaz consistent donc : _ liminer les composs acides et soufrs (adoucissement) le dshydrater liminer les condensats (dgazolinage).
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B 1 -0
Comptage Compression GAZ TRAIT
Gaz
H2S CO2
GAZ DU PUITS Sparateurs
Adouccissement (lavage l'amine)
Dshydratation (lavage au glycol) Eau
Dgazolinage
Condensats Condensats Traitement du gaz sur champ de production STOCKAGE CONDENSATS

D MEQ 1734 A
Les traitements effectus peuvent tre rsums de la faon suivante : l'adoucissement se fait par absorption des composs acides par une solution d'amine. Cette solution est ensuite rgnre et recycle. L'objectif de ce traitement est d'liminer les constituants indsirables (H2S, mercaptans, CO 2) qui se rvlent corrosifs en prsence d'humidit ou particulirement dangereux (H2S) la dshydratation se fait par absorption de l'eau au moyen d'une circulation de glycol. Le glycol est ensuite rgnr et recycl. L'objectif de l'limination de l'eau est d'viter la formation d'hydrates. Les hydrates sont des mlanges de glace eau + hydrocarbures lgers particulirement durs et stables, mme temprature ambiante. La formation d'hydrates provoque des risques importants de bouchage des canalisations et donc d'interruption de la production. le dgazolinage consiste liminer du gaz les hydrocarbures lgers se trouvant sous forme liquide (condensats). Le procd consiste refroidir le gaz de faon condenser les hydrocarbures liminer, puis effectuer une sparation gaz-liquide basse temprature (entre + 5 et 15C). Aprs traitement du gaz et avant expdition, les qualits suivantes sont vrifies : le point de rose (c'est--dire, lors d'un refroidissement du gaz, la temprature pour laquelle apparat la premire goutte de liquide) la teneur en H2S (spcification moyenne Gaz de France 7 mg/Nm3) la teneur en autres produis soufrs (dont mercaptans) la teneur en CO2 (spcification Gaz de France 2,5 %)
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25
B 1 -0
3 - TRAITEMENTS DANS LES STATIONS SATELLITES

Pour les champs de trs grandes dimensions, il existe souvent des stations satellites situes proximit des puits et dans lesquelles des traitements initiaux sont effectus : stabilisation du ptrole brut dcantation de l'eau contenue dans le brut traitement de l'eau pour rinjection dans un puits injecteur Le gaz et le ptrole brut sont ensuite expdis par pipe-line vers une installation centrale o sont effectus les traitements complets du gaz et du ptrole.
Stockage eau Sparateur brut/eau Puits injecteur d'eau Pompe d'injection Sparateur Comptage sortie puits Stockage ptrole brut Rseau de collecte des puits de ptrole Comptage sortie puits Traitement de l'eau
Puits gazier
Sparateurs Comptage gaz
Comptage ptrole
GAZ VERS PIPE-LINE PTROLE BRUT VERS PIPE-LINE Exemple de station satellite
Rcuprateur des vapeurs
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D MEQ 1735 A
INFORMATION AVAL PRINCIPE DU RAFFINAGE

B2
-1
123456-
LES OPRATIONS DE RAFFINAGE ....................................................................................... 1 CLASSIFICATION DES PRINCIPAUX PRODUITS PTROLIERS COMMERCIAUX ............. 1 LES PTROLES BRUTS.......................................................................................................... 2 TRAITEMENTS DE RAFFINAGE ............................................................................................. 4 LA CONSTITUTION ET LE CONTRLE DES PRODUITS FINIS............................................ 6 LA RAFFINERIE : ORGANISATION GNRALE .................................................................... 7 PLANCHES :
"Objectifs du raffinage" .......................................................................................................................... 8 Principaux critres de qualit des produits ptroliers ............................................................................ 9 Gammes d'hydrocarbures dans les produits ptroliers ........................................................................ 10
RA GEN - 02083_A_F - Rv. 0

26/01/2005
B 2 -1
1-
LES OPRATIONS DE RAFFINAGE

Rception et stockage du ptrole brut Traitement du ptrole brut dans les units de raffinage - Fabrication des bases Mlange des bases et constitution des produits finis Contrle laboratoire et expdition des produits
Schma de fabrication
Sparations Transformations purations Stockage Mlanges Expditions
Pipelines
2-
CLASSIFICATION DES PRINCIPAUX PRODUITS PTROLIERS COMMERCIAUX

PRODUITS NON NERGTIQUES
PRODUITS NERGTIQUES CARBURANTS

GAZ
COMBUSTIBLES Propane commercial Butane commercial Naphta ptrochimique Essences spciales White-spirit Ptrole lampant
Mlange spcial Carburant liqufi Supercarburant - avec plomb - sans plomb JP 4 JET A1 Gasoil moteur Fuel-oil domestique Diesel Marine lger
ESSENCES
PRODUITS INTERMEDIAIRES
Fuel-oil domestique Fuel lourd n1 Fuel lourd n2 Bases huiles Paraffines Cires Bitumes
02083_A_F
PRODUITS LOURDS
D PCD 057 A
Stockage du brut
Distillation Fractionnement
Reformage Craquage Viscorduction Alkylation
Lavage, etc... Hydrodsulfuration Tamis Usines soufre
Stockage des produits intermdiaires
laboration des produits finis
Rail Route
B 2 -1
3-
LES PTROLES BRUTS

Chaque raffinerie dispose d'une panoplie particulire de ptroles bruts. Ces ptroles bruts donnent des rendements trs diffrents en gaz, essences, produits intermdiaires et produits lourds, et ces rendements peuvent diffrer notablement de la demande du march.
MARCH FRANAIS 0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 % poids DENSIT API TENEUR EN SOUFRE % Poids Produits lourds Produits intermdiaires Essences Gaz
PTROLE BRUT SAHARIEN (Algrie) Gaz
PTROLE BRUT ARABE LGER (Arabie Saoudite)
PTROLE BRUT SAFANUYAH (Arabie Saoudite)
Coupes essences
Coupes intermdiaires
Coupes lourdes
0,806 44 0,2
0,855 34 1,7
0,893 27 2,8
D PPC 047 A
02083_A_F
B 2 -1
LES PTROLES BRUTS se prsentent sous la forme de liquides plus ou moins visqueux dont la couleur varie du brun au vert fonc. Ils sont principalement constitus d'HYDROCARBURES, c'est--dire de corps composs de CARBONE et dHYDROGNE. Carbone et hydrogne font toute la valeur des ptroles bruts car ce sont des lments combustibles. Ils se combinent l'oxygne de l'air en librant de grandes quantits d'nergie que l'on peut rcuprer sous forme d'nergie mcanique (CARBURANT ) ou d'nergie thermique (COMBUSTIBLE). Un certain nombre d'hydrocarbures prsents dans les ptroles bruts renferment en plus du carbone et de l'hydrogne d'autres lments chimiques. Ces lments supplmentaires sont considrs comme des impurets : il s'agit surtout du SOUFRE mais aussi de l'AZOTE, de lOXYGNE et de certains mtaux comme le NICKEL et le VANADIUM . La recherche des proportions des diffrents lments prsents dans les ptroles bruts conduit au rsultat suivant :
CARBONE HYDROGNE
84 87 % en masse 11 14 % en masse
SOUFRE OXYGNE AZOTE
0,04 6 % en masse 0,1 0,5 % en masse 0,1 1,5 % en masse
MTAUX
0,005 0,015 % en masse soit 50 150 g/t
Le VANADIUM constitue plus de 75 % de la teneur globale en mtaux. Les PTROLES BRUTS sont aussi accompagns d'impurets provenant du gisement ou du transport. Il s'agit de sdiments : sable, dbris divers, rouille, d'eau et de sels minraux.
EAU ET SDIMENTS SELS MINRAUX
0,1 0,6 % volume 20 200 g/t
02083_A_F
B 2 -1
4-
TRAITEMENTS DE RAFFINAGE
Tous les ptroles bruts traits dans une raffinerie subissent un premier traitement de sparation qui permet d'obtenir des coupes ptrolires dont les volatilits se rapprochent de celles des produits commerciaux : coupe Gaz, coupes Essence, coupes produits intermdiaires, coupes de produits lourds. Ces sparations sont ralises dans des units de fabrication appeles distillation atmosphrique, distillation sous vide, sparation des gaz et essences.
COUPES PTROLIRES
Gaz de raffinerie
SPARATION DES GAZ ET DES ESSENCES
Propane Butane
Essence lgre
Essence lourde
COUPES GAZ COUPES ESSENCES
Krosne
COUPES
PTROLES BRUTS
DISTILLATION ATMOSPHRIQUE
Gazoles
DE PRODUITS INTERMDIAIRES
Distillat
DISTILLATION SOUS VIDE

Rsidu sous-vide
COUPES DE PRODUITS LOURDS

D PCD 058 A
Les coupes obtenues sont en gnral au nombre d'une douzaine, leur nature et leur appellation diffrent selon les socits. Ces coupes ne rpondent pas aux exigences du march des produits ptroliers, ni en qualit, ni en quantit .
02083_A_F
B 2 -1
La raffinerie doit tre quipe de deux types d'installations dont l'objectif principal est : ou bien d'amliorer les qualits de certaines coupes ptrolires pour en faire des bases utilisables pour constituer les produits finis, ou bien de modifier les rendements des diffrentes coupes ptrolires obtenues partir des bruts traits afin de produire les quantits de produits commerciaux exiges par le march.
L'ajustement des qualits, hors la fabrication des bases huiles, concerne essentiellement l'indice d'octane des essences et la teneur en soufre des produits intermdiaires. l'amlioration de l'indice d'octane est obtenue par le traitement de la coupe essence lourde dans l'unit de reformage catalytique qui produit une base haut indice d'octane appele rformat .
Essence haut ou reformat
D PCD 059 A
D PCD 061 A
D PCD 062 A
D PCD 060 A
Coupe essence lourde
UNIT DE RFORMAGE CATALYTIQUE
indice d'octane
l'abaissement de la teneur en soufre qui est souvent trop leve dans les coupes de produits intermdiaires est obtenue dans l'unit de dsulfuration des gasoils.
Hydrogne Produit intermdiaire Produit intermdiaire
Coupe haute teneur en soufre
UNIT DE DSULFURATION DES GASOILS
Coupe dsulfure
Soufre
L'ajustement des quantits est obtenu dans certaines units de conversion comme le craquage catalytique qui transforme une coupe de produit lourd essentiellement en essence bon indice d'octane mais aussi de gaz et produits intermdiaires (diluant catalytique).
Gaz
UNIT DE CRAQUAGE Coupe de produits lourds (distillat) F.C.C. CATALYTIQUE Essence de craquage indice d'octane moyen
Gasoil / distillat
Certaines units ont une double fonction comme le viscorducteur qui abaisse la viscosit du rsidu sous-vide tout en diminuant la quantit de fuel lourd fabriqu par la raffinerie.
Rsidu sous-vide a viscosit leve
UNIT DE VISCORDUCTION
Rsidu viscorduit plus faible viscosit
02083_A_F
B 2 -1
5-
LA CONSTITUTION ET LE CONTRLE DES PRODUITS FINIS

Les traitements de raffinage permettent, partir des ptroles bruts, d'obtenir des bases qui ont des caractristiques bien particulires et qui sont donc stockes dans des rservoirs spars. Un produit ptrolier commercial est constitu par le mlange en proportions judicieuses de diffrentes bases et par l'incorporation d' additifs . L'exprience dans la pondration des caractristiques des bases permet de connatre les diffrentes proportions utiliser pour le mlange. Le mlange peut tre ralis de diverses faons et, en particulier, "en ligne", un calculateur ajustant en continu les proportions des diffrentes bases intervenant dans l'laboration du produit. Ainsi la constitution d'un supercarburant sans plomb peut tre effectue par exemple partir de 6 bases diffrentes :
BUTANE
Additifs Rservoirs de stockage des BASES
ISOMRAT SUPERCARBURANT REFORMAT
RSERVOIR DE PRODUIT FINI

ESSENCE DE CRAQUAGE
ALKYLAT
D PPC 2033 A
MTBE-ETBE
Le produit fini ainsi constitu est chantillonn et sa qualit est contrle par le laboratoire de la raffinerie qui en autorise l'expdition. Le contrle de ces proprits est ralis par des essais normaliss qui correspondent soit des mesures de proprits physico-chimiques, soit des essais de simulation dans lesquels on place le produit dans des conditions simulant son utilisation. Les exigences de qualit pour les produits se traduisent alors par des spcifications portant sur les rsultats des mesures obtenues par les essais normaliss.
02083_A_F
B 2 -1
6-
LA RAFFINERIE : ORGANISATION GNRALE

UNITS DE FABRICATION
15 4 5 22 7 8
PTROLE BRUT
16
PRODUITS SEMI- FINIS ET PRODUITS FINIS

6 10 7
EXPDITION
14
15
21
20
18
17
19 10
11 9
12
1 2 3 4 5 6 7
Installations de commande des pipes d'arrive de brut Stockage ptrole brut Units de fabrication et leurs utilits Salle de contrle des units et mlanges Chaudire Stockage carburants Stockage gasoil
8 9
Stockage fuel-oil Stockage bitumes
15 Traitement des effluents 16 Dcantation finale des eaux 17 Bureaux 18 Restaurant 19 Magasin et laboratoire 20 Scurit et infirmerie 21 Arrive de l'nergie lectrique 22 Torche
D PCD 064 A
10 Mlanges produits blancs 11 Mlanges bitumes 12 Chargement route 13 Chargement fer 14 Oloducs pour expdition par voie
fluiviale
02083_A_F
02083_A_F
PTROLES
OBJECTIFS DU RAFFINAGE
BRUTS
PRINCIPAUX PRODUITS PTROLIERS
Moyen o
Gaz de Ptrol e Liqufis
Butane
rient
ARABIE IRA KOWEIT - K - IRAN QATAR
Afrique
Carburants auto
Carburacteur
Gazole moteu r Fuel oil domestique
Propane
NIGERIA - GABON ALGERIE - CONGO - LIBYE
Supercarburant
Supercarburant sans plomb
Mer du N
ord
Autres p ays
Jet A1
RUSS VENEZU IE EL MEXIQU A E
.. . . .. . . .. . . .. . ..
D PCD 044 A

Fuels lourds Bitumes
HTS BTS TBTS
Naphtas (ptrochimie)
Autres produits
Essence spciales
white spirit essence aviation
Huiles de base Paraffines - cires
CIRES
Ptrole lampant Diesel marine lger Fuels spciaux Coke de ptrole
CIRES
B 2 -1
B 2 -1
PRINCIPAUX CRITRES DE QUALIT DES GRANDS PRODUITS PTROLIERS

GAZ DE PTROLE LIQUFIS Scurit de fonctionnement des installations Qualit d'utilisation : dmarrages, reprises, encrassement moteur. Aptitude une combustion sans cliquetis dans le moteur allumage command. Scurit Aptitude une combustion sans risques de dtrioration des turbines de racteurs. Aptitude rester liquide basse temprature en altitude. Pollution
Composition
Volatilit CARBURANTS-AUTO INDICES D'OCTANE RON et MON
Composition CARBURACTEUR JET A1 TENUE AU FROID Qualit de la combustion
GAZOLE MOTEUR
% SOUFRE
FUEL OIL TENUE AU FROID DOMESTIQUE Indice de ctane
Aptitude rester liquide basse temprature Aptitude la combustion dans un moteur Diesel (dmarrage, bruit, )
VISCOSIT FUELS LOURDS % soufre
Aptitude la pulvrisation
Pollution, corrosion
HUILES DE BASE MOTEURS
Viscosit Indice de viscosit Tenue au froid Pntrabilit
Aptitude la lubrification dans toutes les conditions d'utilisation
"Duret" du bitume Tenue en temprature
BITUMES Ramollissement
02083_A_F
10
B 2 -1
C - 200
GAMMES D'HYDROCARBURES DANS LES PRODUITS PTROLIERS
GAZ + GPL
G.N.L.
C1 - 100
GPL CARBURANT
BUTANE COMMERCIAL
PROPANE COMMERCIAL
C2 C3 C4 C5 C6 C7 C8 0
ESSENCES
NAPHTA POUR PTROCHIMIE

CARBURACTEUR JET A1
SUPER CARBURANTS
+ 100
PRODUITS INTERMDIAIRES
GAZOLE MOTEUR FUEL-OIL DOMESTIQUE
C11 C14
+ 200
+ 300 C20
PARAFFINES
C25
+ 400
HUILES DE BASE
PRODUITS LOURDS
FUELS LOURDS
C35
+ 500
BITUMES
02083_A_F
D PCD 301 A
Gamme des Produits
CIRES
C55
+ 600
Temprature d'bullition et nombre d'atomes de carbone dans les hydrocarbures
INFORMATION AVAL
B2
-2
PRINCIPE DU VAPOCRAQUAGE
I - BUT DU VAPOCRAQUAGE...................................................................................................... 1 II - PRINCIPE DU VAPOCRAQUAGE............................................................................................ 1

1 2 3 Caractristiques de ractions du procd .................................................................................................. 1 Mise en uvre du procd ......................................................................................................................... 1 Rendement du vapocraquage .................................................................................................................... 2
III - PRINCIPAUX DBOUCHS DE L'THYLNE ET DU PROPYLNE ..................................... 3
PLANCHE : Productions associes un vapocraqueur de 450 000 t/an d'thylne
PC VAP - 02084_A_F - Rev. 0

26/01/2005
B 2 -2
I-
BUT DU VAPOCRAQUAGE
Le vapocraquage ou craquage la vapeur ou encore steam cracking est le procd de base de la ptrochimie. En effet, partir d'thane, provenant des gisements de gaz naturel, de gaz de ptroles liqufis, de coupes ptrolires varies : naphtas, gazoles et parfois distillats sous-vide obtenues par fractionnement des ptroles bruts, le vapocraquage fournit de l'thylne, du propylne et selon la charge utilise des quantits notables de butadine et d'essences riches en hydrocarbures aromatiques. Tous ces composs constituent les matires premires des industries productrices de matires plastiques, de rsines, de fibres, d'lastomres, de dtergents, etc.
II -
PRINCIPE DU VAPOCRAQUAGE 1CARACTRISTIQUES DES RACTIONS DU PROCD

Les caractristiques des ractions chimiques mises en jeu pour produire les hydrocarbures insaturs font apparatre les contraintes suivantes : pression faible pour favoriser la production d'insaturs apport trs important de chaleur un niveau de temprature trs lev pour porter la charge et la maintenir au niveau thermique ncessaire aux ractions temps de sjour trs court et trempe efficace pour viter la dgradation des produits forms et leur volution vers le coke
2-
MISE EN UVRE DU PROCD

La technique adopte pour rpondre ces diffrents impratifs est celle du "craquage la vapeur". Elle consiste faire passer dans un serpentin plac dans un four la charge pralablement mlange de la vapeur d'eau. Ports haute temprature, les hydrocarbures sont craqus. Dans cette technique le rle de la vapeur d'eau est essentiellement d'abaisser la pression partielle des hydrocarbures prsents dans le serpentin du four, cette dilution limite galement les ractions parasites conduisant en particulier des dpts de coke l'intrieur des tubes du four. Aprs une trempe brutale les produits rsultants sont spars par distillation. On obtient une panoplie de produits allant de l'hydrogne et du mthane au fuel trs aromatique.
02084_A_F
B 2 -2
Eau + Vapeur Fume
CHARGES NAPHTA GPL
CHAUDIRE DE TREMPE Eau
Brleurs FOUR DE PYROLYSE
SPARATION
VAPEUR D'EAU
Schma de principe du vapocraquage
3-
RENDEMENT DU VAPOCRAQUAGE
Le schma ci-dessous reprsente la gammme des rendements types obtenus partir de craquage de naphta. % masse 10 20 THYLNE NAPHTA 30 40 THANE 50 60 70 80 90 100 FUEL
D PPC 095 F
MTHANE
COUPE C2
Hydrocarbures en C5-C6-C7 principalement
PROPYLNE BUTADINE 1 - 3 AUTRES C4 ESSENCE
COUPE C3
COUPE C4
Exemple de rendements obtenus aprs craquage de naphta

02084_A_F
D MEQ 2682 A
HYDROGNE MTHANE THYLNE THANE PROPYLNE BUTNES-BUTADINE ESSENCE FUEL
B 2 -2
L'hydrogne peut, aprs sparation, tre utilis dans des installations d'hydrognations slectives des effluents craqus (coupe C2, coupe C3, coupe C4, coupe essence) : le mthane est un excellent combustible pour les fours de vapocraquage la coupe C2 reprsente l'effluent le plus important et contient surtout de l'thylne la coupe C3 est trs riche en propylne la coupe C 4 est constitue peu prs pour moiti de butadine 1-3. Elle contient galement en proportions notables de l'isobutne et du butne 1 la coupe essence (C5 C10 ) est trs riche en hydrocarbures aromatiques et en diolfines. La partie C6 de cette essence est notamment riche en benzne que l'on peut purifier le fuel trs aromatique est un combustible lourd de mdiocre qualit.
III - PRINCIPAUX DBOUCHS DES PRODUITS DU VAPOCRAQUAGE

Les principaux dbouchs des produits issus du vapocraquage sont rsums planche suivante.
02084_A_F
02084_A_F
PRODUCTIONS ASSOCIES A UN VAPOCRAQUEUR DE 450 000 t/an D'THYLENE

Planche n 1
POLYETHYLENES 245
ETHYLENE
CHLORURE DE VINYLE + ETHYLBENZENE STYRENE 115 85 OXYDE D'THYLENE PVC 150
450
Flux en 1000 t/an
POLYSTYRENES CAOUTCHOUC SBR AUTRES PLASTIQUES ABS FIBRES ACRYLIQUES AUTRES PHENOL ACETONE CAOUTCHOUC SBR
H2 +
PROPYLENE 220
Fuel Gas +
NAPHTA
POLYPROPYLENES 105 ACRYLONITRILE 36 ALCOOLS OXO 23 OXYDE DE PROPYLENE 26 CUMENE 44
VAPOCRAQUAGE
1460
BUTADINE
COUPE C4 125 EXTRACTION BUTADINE COUPE C4 Raffinat 1 55 ISOBUTENE 33
POLYBUTADINE AUTRES
Fuel de
pyrolyse
COUPE ESSENCE SANS BENZNE
AUTRES APPLICATIONS
D PCD 142 B

BENZNE AUTRES UNITS PRODUCTRICES + UNIT DE VALORISATION ISOBUTNE Coupe Raffinat 2 UNIT DE VALORISATION AUTRES BUTNES
AUTRES BUTENES
26
BENZNE
EXTRACTION BENZNE
85
COUPE ESSENCE 305
C RSIDUAIRE 4 CYCLOHEXANE
11
B 2 -2
INFORMATION TRANSPORT
TRANSPORT MARITIME DU PTROLE BRUT ET DES PRODUITS FINIS
B3
-1
I - CARACTRISTIQUES GNRALES ....................................................................................... 1

II - RGLES DE CONSTRUCTION DES NAVIRES ....................................................................... 2 1 2 3 Convention Marpol .......................................................................................................................2 Navires antrieurs 1982 ............................................................................................................ 2 Principales volutions de la construction...................................................................................... 2
III - EXPLOITATION DUN NAVIRE................................................................................................. 3

PP STT - 01949_B_F - Rv. 1 2005 ENSPM Formation Industrie - IFP Training 26/01/2005
B 3 -1
I-
CARACTRISTIQUES GNRALES
Il existe plusieurs catgories de navires qui se diffrencient soit par des caractristiques nautiques soit par des caractristiques techniques ou des options, dcisions techniques prises lors de la construction en fonction des trafics que lon souhaite exercer. Parmi les navires ptroliers on utilise souvent les termes suivants qui dsignent les diffrentes classes de tankers en fonction de leur taille. Navires Handy size Caractristiques Navire travaillant gnralement sur les raffins pouvant accder la plupart des ports ptroliers. De 5000 50000 tonnes. Navires entre 55000 et 70000 tonnes, longueur maxi de 274,3 m, largeur maxi de 32,2 m (conditions dictes par le passage du canal de Panama) Navires entre 80000 et 120000 tonnes (Average Freight Range Assessment. Navires entre 80000 et 120000 tonnes. Ces tankers sont principalement utiliss sur des transports de brut sur des courtes et moyennes distances et pour des ports aux tirants deau admissible limits. Ils permettent galement le franchissement du dtroit des Dardanelles. Ces navires sont encore appels classe 6 ou 7 en fonction du tonnage. Dsigne la catgorie susceptible de passer le canal de Suez (20 m de tirant deau), mais celle-ci volue dans le temps en fonction de lapprofondissement du canal. En gnral cest la catgorie des navires de 120000 150000 tonnes, voire 200000 tonnes. Navires de 200000 320000 tonnes. 20 25 m de tirant deau, 60 m de large. Navires au-del de 320000 tonnes.
Panamax
Aframax
Suez Max
Very Large Crude Carrier (VLCC) Ultra Large Crude Carrier (ULCC)
01949_B_F
B 3 -1
II -
RGLES DE CONSTRUCTION DES NAVIRES 1CONVENTION MARPOL

Les navires ont beaucoup volu au cours des trois dernires dcennies principalement suite plusieurs accidents catastrophiques. Le rfrentiel en la matire sont les recommandations MARPOL (labores par lOrganisation Maritime Internationale) appliques par les pays signataires de ces conventions.
2-
NAVIRES ANTRIEURS 1982

Ce sont des navires de construction relativement simple et peu sophistique, absence de ballasts spars, peu automatiss. Cest aujourdhui une catgorie dont il reste de moins en moins de navires.
3-
PRINCIPALES VOLUTIONS DE LA CONSTRUCTION

On distingue deux catgories de ptroliers : ceux qui sont destins au transport de produits ptroliers ou chimiques et ceux qui sont destins au transport de brut. Transport de produits raffins ou chimiques En matire de construction neuve, lvolution sest traduite depuis les annes 80 par : - la gnralisation du ballast spar sous diffrentes formes (SBT : Separated Ballast Tank), mais sorientant vers la double coque (DH : Double Hull) - linstallation de systme de production de gaz inerte avec la gnralisation du close loading system - le dveloppement de la sgrgation complte des diffrents espaces cargaisons avec des pompes immerges et donc la disparition de la chambre des pompes Transport de brut (crude tanker) Les principales volutions se sont traduites, l aussi, par les volutions du systme ballast, la gnralisation des doubles fonds (DBT : Double Bottom), et depuis le dbut des annes 80 la gnralisation du systme de lavage au brut permettant de parfaire les dchargements (COW : Crude Oil Washing).
Compartiments remplis de gaz inertes Navigation par satellite
Double coque
Eau de ballast dans la double coque
Rservoir de carburant dans un endroit protg
Caractristiques de construction des navires modernes
01949_B_F
D MEQ 1663 A
B 3 -1
III - EXPLOITATION DUN NAVIRE

Un navire citerne est divis en trois zones principales : - la zone avant constitue essentiellement de la citerne de proue rserve au ballast (Peak avant) - la zone de cargaison o se situent les citernes (Tanks) et la chambre des pompes (si elle existe) - la zone arrire o se trouve la salle des machines et les amnagements de vie (Le Chteau)
"Chateau" Zones d 14 Peak avant 12 es citern 13 11 es 1 13 13 10 9 .7 4 Peak arrire 1 Passerelle de commandement 2 Timonerie 3 Logement de lquipage 4 Cantine 5 Cuisine 6 Magasin des vivres 7 8 9 10 11 Installations de pompage Salle des machines Soute combustible Sloptanks latraux Citernes latrales pour eau de ballast 2 3 4 5 6
12 Citernes latrales de chargement du ptrole 13 Citernes mdianes de chargement du ptrole 14 Conduites de chargement et dchargement
Zones principales dun navire
01949_B_F
D MEQ 1644 B
INFORMATION TRANSPORT
TRANSFORMATION, STOCKAGE ET TRANSPORT DU GAZ NATUREL
B3
-2
I - TRAITEMENT - TRANSFORMATION ET TRANSPORT DU GAZ NATUREL.......................... 1

II - TRANSPORT PAR GAZODUC ................................................................................................. 2
III - TRANSPORT PAR MTHANIER .............................................................................................. 3

1 2 3 principales tapes ........................................................................................................................ 3 Liqufaction du gaz naturel .......................................................................................................... 3 Mthanier .....................................................................................................................................5
IV - STOCKAGE CRYOGNIQUE DU GAZ NATUREL .................................................................. 7 V - CONVERSION CHIMIQUE DU GAZ NATUREL ....................................................................... 8
PSTT - 02103_A_F - Rv. 2

18/04/2006
B 3 -2
I-
TRAITEMENT - TRANSFORMATION ET TRANSPORT DU GAZ NATUREL

la sortie du puits de production le gaz contient des impurets (H2S, CO2, eau, ) et doit donc subir un certain nombre de traitements de faon le rendre transportable jusqu'aux lieux de consommation. Les traitements consistent : liminer les composs soufrs au moyen d'une solution d'amine : procd d'adoucissement liminer l'eau par lavage au glycol pour viter la formation d'hydrates : procd de dshydratation liminer les condensats liquides : procd de dgazolinage fractionner le gaz entre : le gaz naturel proprement parler constitu pour l'essentiel de mthane et d'thane (GNL) les gaz de ptrole liqufis constitu de propane et de butane (GPL). Les produits ainsi obtenus peuvent tre : transports vers les lieux de consommation : soit par pipe-line (gazoduc) sous forme de gaz comprim soit par navire aprs liqufaction - mthanier pour le GNL - navires spcialiss pour le transport des GPL transforms pour le GNL par conversion chimique pour la fabrication d'un certain nombre de drivs par conversion thermique pour la production d'nergie (cognration). La figure ci-dessous schmatise les diffrents types de transformation et les principaux moyens de transport du gaz naturel et des produits associs :
PRODUCTION TRAITEMENT
PUITS GAZ
TRANSPORT
DISTRIBUTION
TRAITEMENT FRACTIONNEMENT
EXPDITION GAZODUC
RCEPTION
Liqufaction stockage transfert GPL stockage transfert condensats conversion chimique conversion thermique
GNL
transfert stockage GNL transfert stockage GPL transfert stockage condensats
Regazification
GPL
BRUT PRODUITS CHIMIQUES
CBLE LECTRIQUE
Transformation et transport du gaz naturel

02103_A_F
D MEQ 1749 A
B 3 -2
II -
TRANSPORT PAR GAZODUC

Une chane de transport par gazoduc comprend les principales tapes : collecte des effluents provenant des diffrents puits traitements du gaz pour le mettre aux spcifications de transport compression du gaz si la pression en tte de puits est insuffisante (notamment en phase d'puisement du gisement) transport en conduite recompression en cours de transport, si la distance est importante, pour viter une chute trop significative de pression traitement complmentaire ventuel pour mettre le gaz aux spcifications de distribution stockage et transfert au rseau de distribution distribution du gaz
TRAITEMENT GAZODUC GAZ NATUREL DU PUITS COLLECTE COMPRESSION STATION DE RECOMPRESSION RCEPTION STOCKAGE GAZODUC GAZ NATUREL COMMERCIAL
Chane de transport du gaz naturel par gazoduc
02103_A_F
D MEQ 1750 A
B 3 -2
III - TRANSPORT PAR MTHANIER 1PRINCIPALES TAPES

Une chane de transport de GNL comprend les principales tapes suivantes : traitement et transport par gazoduc jusqu' la cte ; ces oprations sont similaires celles qui sont ralises dans la chane gazoduc traitement du gaz produit pour le mettre aux spcifications requises pour la liqufaction liqufaction du gaz, accompagne ou non d'un fractionnement stockage et chargement (terminal d'expdition) transport par mthaniers rception et stockage regazification
STOCKAGE CHARGEMENT GNL GAZ NATUREL GAZEUX LIQUFACTION
RCEPTION STOCKAGE
REGAZIFICATION
Chane de transport de GNL
2-
LIQUFACTION DU GAZ NATUREL

Comme indiqu prcdemment, le gaz "sortie" du puits est pralablement dbarrass de ses impurets (condensats, gaz acides, eau) puis fractionn de faon liminer les GPL (propane, butane). Le gaz naturel ainsi trait est ensuite liqufi, stock et transport la pression atmosphrique une temprature voisine de la temprature d'bullition du mthane ( 161,5C). En effet, le transport sous pression du gaz naturel a t cart pour des raisons conomiques et de scurit.
02103_A_F
D MEQ 1751 A
GAZ NATUREL GAZEUX
B 3 -2
LIQUFACTION GNL (-161,5 C, 110 kPa)
D SEC 1430 A
GAZ DU PUITS
TRAITEMENTS Eau Gaz acides Condensats
FRACTIONNEMENT GPL
Schma de principe de la liqufaction du gaz naturel
Il existe plusieurs procds commerciaux pour la liqufaction du gaz naturel. Le principe consiste comprimer le gaz puis abaisser sa temprature, par paliers successifs, par compression et dtente de fluides rfrigrants. La dtente finale permet d'atteindre la temprature de 161,5C la pression atmosphrique.
Cycle propane Cycle thane
1300 kPa
Eau 140 kPa - 35C
2100 kPa
Eau 140 kPa - 100C
Cycle mthane
3300 kPa Eau 140 kPa - 155C 3900 kPa Eau
GAZ NATUREL
110 kPa 110 kPa 110 kPa
GAZ COMBUSTIBLE
110 kPa - 161,5C
PC
3800 kPa - 151C

D MEQ 1752 A
GNL STOCKAGE Principe de la liqufaction du gaz naturel
02103_A_F
B 3 -2
3-
MTHANIER
Le transport maritime basse temprature du GNL ncessite des conceptions particulires de navires : navires cuves intgres navires cuves auto-porteuses a - Navires cuves intgres (cuves membranes) Les cuves sont constitues par une membrane mtallique rsistant aux basses tempratures. Celle-ci s'appuie sur la double coque du navire par l'intermdiaire d'un isolant et d'une barrire secondaire pour tancher une fuite ventuelle de GNL.
Mthanier cuves intgres
Membrane TGZ (technigaz)
Membrane TGZ (technigaz)
Contreplaqu Membrane extrieure Triplex
Double coque
Mousse PU renforce
Rservoir membrane (T cryognique)

02103_A_F
D MEQ 1667 A
D MEQ 1754 A
B 3 -2
b - Navires cuves autoporteuses Les cuves sphriques isoles s'appuient sur la coque du navire. Une barrire secondaire de scurit est place la base des cuves pour protger la coque contre une fuite ventuelle de GNL.
Mthanier cuves auto-porteuses
Protection extrieure Isolant Descente tuyauterie
Ballast
Ballast
Cuve sphrique auto-porteuse
02103_A_F
D MEQ 1685 A
Pompes
D MEQ 1755 A
B 3 -2
IV - STOCKAGE CRYOGNIQUE DU GAZ NATUREL

Le dessin ci-dessous reprsente les lments constitutifs d'un rservoir cryognique.
Tle d'tanchit gaz Plafond suspendu
Coupole en bton
Virole en bton prcontraint Panneaux d'isolation
Tuyauteries de procd
Enduit d'tanchit
Dalle de fond
Fondation sur pieux
Membrane gaufre Bac de stockage cryognique
Un bac de stockage cryognique est compos de 2 enveloppes : - une enveloppe intrieure souple en matriau rsistant aux basses tempratures aluminium acier 9 % de nickel acier inoxydable ( ex : 18 % Cr /10 % Ni) pour les trs basses tempratures. Dans le systme Technigaz une membrane gaufre confre la souplesse ncessaire pour absorber les contractions lors de la mise en froid - une enveloppe extrieure, en acier de qualit courante ou quelquefois en bton arm prcontraint , qui assure la rsistance mcanique Le toit intrieur est gnralement plat et suspendu au toit bomb de la cuve externe.
02103_A_F
D MEQ 1089 A
B 3 -2
Entre les deux enveloppes un matriau isolant diminue l'change thermique entre le liquide stock et l'atmosphre . Le stockage basse temprature du produit provoque en continu une lgre vaporation qui permet de maintenir la temprature constante. Il est ncessaire de recondenser ces vapeurs pour limiter les pertes au stockage ce qui ncessite : un compresseur dans le cas de propylne-propane un cycle frigorifique dans le cas de produits plus volatils tel que lthylne
V-
CONVERSION CHIMIQUE DU GAZ NATUREL

Le schma ci-dessous rsume les filires de conversion chimique les plus courantes industriellement.
Synthse ammoniac ure
GAZ NATUREL AMMONIAC URE MTHANOL ALCOOLS SUPRIEURS
D MEQ 1753 A
Production gaz de synthse : oxyde de carbone + hydrogne
Synthse mthanol alcools

Production thers
Raction Fischer-Tropsch
CARBURANT
02103_A_F
Information Amont-Aval-Transport
PROCDS ET UNITS DE RAFFINAGE

PROCD DE DISTILLATION
B5
-1
VOLATILIT : TENSION DE VAPEUR ET TEMPRATURE DBULLITION..................................... 1 FLASH D'UN MLANGE D'HYDROCARBURES ................................................................................ 2 PRINCIPE DE LA DISTILLATION ....................................................................................................... 3 MISE EN UVRE INDUSTRIELLE DE LA DISTILLATION ................................................................ 4 PLANCHES n1 n2 n3 n4 n5 n6 Courbe de tension de vapeur de quelques hydrocarbures........................................................ 5 Mise en uvre d'une sparation liquide-vapeur........................................................................ 6 Boucle de rgulation .................................................................................................................. 7 Mise en place du contre-courant liquide-vapeur........................................................................ 8 Contact liquide vapeur............................................................................................................... 9 Dpropaniseur - Schma simplifi........................................................................................... 10
DT BIN - 00006_D_F - Rv. 9
05/04/2006
B 5 -1
VOLATILIT Tension de vapeur et temprature dbullition
La DISTILLATION ainsi que l'ABSORPTION et le STRIPPING sont des procds de sparation trs utiliss qui sont capables de diffrencier les constituants d'un mlange par leur VOLATILIT. Les diffrences de volatilit entre les diffrents composants d'un mlange sont souvent repres par les carts existant entre leurs tempratures d'bullition ou leurs tensions de vapeur. Ces caractristiques apparaissent sur les COURBES DE TENSION DE VAPEUR des corps purs. Les courbes de tension de vapeur traces dans un graphique pression-temprature situent l'tat physique du corps pur en fonction des conditions dans lesquelles il se trouve.
Pression (bar) Courbe de tension de vapeur TAT GAZEUX ou VAPEUR Temprature (C) Temprature d' bullition normale Temprature d'bullition
D TH 021 A
D TH 022 A
TAT LIQUIDE P 1,013 bar (pression atmosphrique normale)
Elles permettent donc de dterminer, pression fixe, la temprature de passage de l'tat liquide l'tat gazeux. Celle-ci est appele temprature d'bullition. Sous la pression normale de 1,013 bar on parle de temprature d'bullition normale. La Planche n1 en annexe permet de retrouver les tempratures d'bullition normales des premiers hydrocarbures.
Les courbes de tension de vapeur fournissent galement dans une situation de stockage avec coexistence des phases liquide et vapeur la pression correspondant la temprature.
BALLON V phase vapeur ou gazeuse L phase liquide
tension de vapeur du liquide
Pression
P
t
Liquide Vapeur t temprature (C)
Cette pression est appele tension de vapeur elle dpend de la nature du produit liquide et de la temprature.
00006_D_F
B 5 -1
FLASH DUN MLANGE DHYDROCARBURES
La mise en vidence des diffrences de volatilit apparat au cours d'un FLASH ou sparation liquide-vapeur ralis en continu (Planche n2).
P Vapeur
changeur de chaleur
Ballon sparateur
Mlange d'alimentation Pompe
Liquide
La sparation par flash d'un mlange d'hydrocarbures conduit au rsultat suivant.

0 dbit t/j 10
C2
Vapeur
C2 C3 C4 C5
TOTAL
1,9 13,3 17,5 0,3 33,0
Vapeur
20 30 33 44 50
C3
dbit t/j C2 C3 C4 C5
TOTAL
17 bar 78,7 C
Liquide
70 dbit t/j C2 C3 C4 C5
TOTAL
100
80
D PCD 386 A
Liquide
1,1 16,7 47,5 1,7 67,0
90 100 t/j
C5
Elle fait apparatre la hirarchie des volatilits . Les constituants les plus volatils ou lgers sont ceux qui se dirigent de prfrence dans la phase gazeuse. Ils ont des basses tempratures d'bullition et des tensions de vapeur leves. Les constituants les moins volatils ou lourds prfrent, au contraire, la phase liquide. Ils ont de hautes tempratures d'bullition et des faibles tensions de vapeur
La mise en uvre industrielle d'un tel procd de flash en continu exige la mise en place d'instruments de mesure et de rgulation pour suivre et contrler automatiquement l'installation. La Planche n3 illustre cet aspect.
00006_D_F
Liquide
3 30 65 2
60
C4
Vapeur
D PCD 031 A
B 5 -1
PRINCIPE DE LA DISTILLATION
La DISTILLATION permet d'amplifier la sparation prcdente en ralisant

une circulation contre courant de deux phases liquide et vapeur l'intrieur d'une colonne ou tour de distillation des contacts entre les phases liquide et vapeur grce des plateaux ou des garnissages. chaque contact la vapeur s'enrichit en constituants lgers et le liquide se concentre en produits lourds
Le rsultat obtenu est une sparation beaucoup plus fine du mlange. Le produit de tte ou distillat contient les constituants lgers, le produit de fond ou rsidu, les constituants lourds. Applique au mlange prcdent on obtient par exemple le rsultat suivant. Produit de tte ou distillat Dbit t/j C2 C3 C4 C5 3 29 1 -
17 bar
Charge Dbit t/j C2 C3 C4 C5 3 30 65 2
TOTAL 100
Vapeur
;;; ;;; ;;; ;;; y ;

0
C2
Distillat C3
20 30 33 40 50 60 70 80 90
Liquide
COLONNE ou TOUR DE DISTILLATION
Plateaux
C4
Rsidue
Rsidu
Distillat
TOTAL
33
10
Dbit t/j 1 64 2
100
C5
Produit de fond ou rsidu
C2 C3 C4 C5
t/j
TOTAL
67
00006_D_F
D PCD 032 A
B 5 -1
MISE EN UVRE INDUSTRIELLE DE LA DISTILLATION
La mise en place du contre courant liquide-vapeur fait apparatre la ncessit : d'un CONDENSEUR pour amorcer dans la colonne le flux liquide par l'intermdiaire du reflux externe inject en tte d'un REBOUILLEUR pour initier le FLUX VAPEUR par vaporisation partielle du liquide de fond de tour. L'alimentation partiellement vaporise participe galement la constitution de ces deux flux en s'intgrant un niveau intermdiaire dans la colonne (Planche n4)
Le contact liquide-vapeur est obtenu par 2 moyens principaux (planche n5) : sur des PLATEAUX o le flux vapeur est distribu par des clapets dans une couche de liquide coulant horizontalement par des GARNISSAGES sur les lgers le liquide coule sur les anneaux ou les selles en formant un film qui est lch par la vapeur ascendante
Les conditions opratoires d'une colonne industrielle un dpropaniseur apparaissent sur la planche n6 : la pression de fonctionnement est fixe par les conditions opratoires qui rgnent au ballon de reflux : c'est la tension de vapeur du produit de tte liquide. Elle est ensuite sensiblement constante dans la colonne les tempratures dans la tour sont les tempratures d'bullition des produits qui circulent : la temprature de tte est la plus basse correspondant aux constituants lgers obtenus au sommet la temprature de fond est la plus leve correspondant aux constituants lourds obtenus en fond
L'volution des tempratures dans la colonne est, en fait, le reflet des changements de composition qui se produisent de plateau plateau le dbit de reflux externe rinject en tte de colonne et la quantit d'nergie thermique dpense au rebouilleur sont en relation avec la qualit de la sparation recherche
00006_D_F
20
ane
M th
Eth y
Et ha
15
ln
ne
00006_D_F
-200
-100
100
200
Pression (Atm)
50 40 30
50
40
30
20
10
P
P
e ln y rop
a ro p
is
ne
u oB
ta n
15
10
9 8 7
9 8 7
e tan u B nne e tan n ta n e e P n-P is o ne xa e n-H

e
n p ta
6 5
n-H
4 3
Planche n1
1
0,9 0,8 0,7 0,6 0,5 0,4

-80 -70 -60
0,9 0,8 0,7
0,6
0,5
0,4
0,3
0,2
COURBES DE TENSION DE VAPEUR DE QUELQUES HYDROCARBURES (Origine quation d'Antoine)

Temprature (C)
-50
-40 -30 -20 -10
0,3
0,2
0,1
-200
-190 -180 -170 -160
-150
-140 -130 -120 -110
-100
-90
10
20
30
40
50
60
70
80
90
100
110
120 130 140
150
160 170 180 190
0,1
200
B 5 -1
D PPC 010 A
B 5 -1
MISE EN UVRE D'UNE SPARATION LIQUIDE-VAPEUR

Planche n2
20 C
100 t
/h
pe Pom
Mote
ur
t/h
Charg
e C3 40 Propan 60 C Butane 4 100 TOTAL
Fluide
chaud
CH ANG
EUR ide Liqu
u Vape
Fluide
froid
16 ba r
45 t/h
t/h
e Liquid
eur + vap
25 e C3 n a p o Pr 20 C4 e n a But 45 L TOTA
LON BAL EUR A R T SPA
80 C
t/h 15 e C3 n a p o Pr 40 C4 e n a But 55 L A T O T
D MEQ 127 A
55 t/h
Liqu
ide
00006_D_F
B 5 -1
INSTRUMENTATION - RGULATION
Planche n3
Vapeur
Charge VARIABLE REGLE le niveau du ballon
mesure du niveau Mesure

TRANSMETTEUR DE LA MESURE
SALLE DE CONTRLE
LRC
REGULATEUR ET ENREGISTREUR DE NIVEAU
CONSIGNE DE NIVEAU par l'oprateur
Action du REGULATEUR
VANNE AUTOMATIQUE
Liquide le dbit du liquide
VARIABLE REGLANTE
BOUCLE DE RGULATION
1re lettre 2me lettre 3me lettre
F L P T A
dbit niveau pression temprature analyseur
C rgulateur I indicateur R enregistreur
C rgulateur
IDENTIFICATION DES INSTRUMENTS

PI Vapeur
TI
FIC
TI
PRC
Charge
LRC TRC TI Liquide
D PCD 387 A
MISE EN UVRE DE LA RGULATION

00006_D_F
B 5 -1
MISE EN PLACE du contre-courant LIQUIDE-VAPEUR

Reflux externe vapeur + distillat vapeur Vapeur de TTE LIGNE DE TTE Reflux externe Liquide Fluide rfrigrant CONDENSEUR
Planche n4
Condensation du reflux externe
Reflux interne BALLON DE REFLUX
Distillat ou produit de TTE Charge Insertion de la charge partiellement vaporise dans la circulation du liquide et de la vapeur
Flux vapeur
Reflux interne
REBOUILLEUR Vapeur gnre au REBOUILLEUR Fluide de chauffage Vaporisation partielle
00006_D_F
D PCD 038 B
Liquide de FOND DE COLONNE
Rsidu ou produit de fond
B 5 -1
CONTACT LIQUIDE-VAPEUR
Planche n5
PLATEAUX
Plateaux 1 passe Dversoir VAPEUR Aire de passage de la vapeur Barrage LIQUIDE Clapets
GARNISSAGES
=h
=h Liquide Anneau Pall
Lits de garnissage
Anneau Raschig
Vapeur
D MEQ 129 B
Selle de Berl
00006_D_F
10
B 5 -1
LA SPARATION DES COUPES PTROLIRES PAR DISTILLATION Principe du procd

Planche n6
52
Temprature (C)
17,3
Pression (bar) Dbit (t/h)

de tte Vapeur
COLO
NNE
COND UR ENSE
liquide e de Fluid tion ra rfrig Cha ane ON BALL DE UX REFL e Pomp
17
36
Prop rge tane
- Bu
50
Moteu r
79 x Reflu 35 9
ANE PROP
uit d Prod e t t e
n le d'u p m e Ex aniseur p dpro
e+ Liquid
vapeu
e de Fluid fage auf rch
17,6
REBO
UILLE
UR
ANE BUT
D MEQ 131 A
Liqui
105
de uit d Prod e fon d

27
00006_D_F

FRACTIONNEMENT INITIAL DES PTROLES BRUTS
B5
-2
COUPES PTROLIRES .............................................................................................................. 1 PRINCIPE DE LA DISTILLATION ATMOSPHRIQUE DU PTROLE BRUT .............................. 2 LE RCHAUFFAGE DU BRUT DANS LA DISTILLATION ATMOSPHRIQUE ............................ 3 LA COLONNE DE DISTILLATION ATMOSPHRIQUE................................................................. 4 LE DESSALAGE DU PTROLE BRUT .......................................................................................... 5 DISTILLATION SOUS VIDE DU RSIDU ATMOSPHRIQUE...................................................... 6 SPARATION DES GAZ ET DES ESSENCES ............................................................................. 7
Planches : Planche n1 Planche n2 Planche n3 Planche n4 Planche n5 Planche n6 : DISTILLATION ATMOSPHRIQUE Sparation des gaz et des essences : DISTILLATION ATMOSPHRIQUE Schma simplifi : DESSALEUR LECTROSTATIQUE Schma de principe : DISTILLATION ATMOSPHRIQUE Lutte contre la corrosion : DISTILLATION SOUS VIDE Schma simplifi : UNIT DE FRACTIONNEMENT DES GAZ ET DES ESSENCES Schma simplifi Planche n1A : SCHMA DE FRACTIONNEMENT INITIAL DES PTROLES BRUTS
RA FIB - 00007_B_F - Rv. 1
18/07/2005
B 5 -2
COUPES PTROLIRES
Le fractionnement initial du ptrole brut par distillation permet d'obtenir une douzaine de COUPES PTROLIRES DE BASE dont les caractristiques seront ensuite amliores par les installations de conversion ou d'puration situes en aval dans le schma de raffinage. Les coupes ptrolires obtenues sont caractrises simplement par l'intervalle des tempratures d'bullition ou par le nombre d'atomes de carbone des hydrocarbures qu'elles contiennent. Un exemple de dcoupage classique est le suivant :
Gaz combustible Coupe propane Coupe butane
OC 80-90C 140-145C 185C 220C 240C
C1 C2 C3 C4 iC 5 C 5 C6 C7
Point final
Essence lgre Coupes essences Essence lourde Solvant
C 10 C 11 C 9 C 11 C 13 C 14 C 13 C 14
Point final Tenue au froid
Coupe lampant
Coupes gazoles
350C 380C
1 3 coupes
Gazole lger
Points d'clair
Gazole lourd
C 20 C 25
Tenue au froid
Distillat atmosphrique
C 20 C 25
Coupes distillats
2 4 coupes
Distillat sous vide 1

Couleur Teneur en mtaux
550C 600C
Distillat sous vide 2

C 50 C 40 C 50 +
Tempratures d'bullition normales en C
Les coupes ptrolires portent des appellations qui peuvent varier d'une raffinerie l'autre La sparation de toutes ces coupes exige la mise en oeuvre de 3 oprations distinctes LA DISTILLATION ATMOSPHRIQUE du ptrole brut LA DISTILLATION SOUS VIDE du rsidu atmosphrique LA SPARATION DES GAZ ET DES ESSENCES
00007_B_F
D PCD 066 A
Rsidu sous vide
B 5 -2
PRINCIPE DE LA DISTILLATION ATMOSPHRIQUE DU PTROLE BRUT
L'installation de DISTILLATION ATMOSPHRIQUE ralise la premire sparation du ptrole brut et permet d'obtenir les coupes principales suivantes :
GAZ + ESSENCE 150 - 180C 220 - 240C 320C GAZOLE MOYEN 330 - 350C KROSNE GAZOLE LEGER
Temprature d'bullition (C)
Cette premire sparation est obtenue dans une seule colonne de distillation soutirages multiples appele : colonne de distillation atmosphrique.
COLONNE DE DISTILLATION ATMOSPHRIQUE
GAZ + ESSENCE
KROSNE
GAZOLE LGER
GAZOLE MOYEN
BRUT
D PCD 475 C
D PCD 475 D
RSIDU ATMOSPHRIQUE
RSIDU ATMOSPHRIQUE
La coupe gaz + essences est obtenue en tte de la colonne, krosne + gazoles lger et moyen sont soutirs latralement et la coupe rsidu atmosphrique sort en fond de colonne. Cette distillation initiale du ptrole brut est conduite une pression un peu suprieure la pression atmosphrique et c'est cela qui a justifi son appellation de distillation atmosphrique.
00007_B_F
B 5 -2
LE RCHAUFFAGE DU BRUT DANS LA DISTILLATION ATMOSPHRIQUE
Planches 1, 1A et 2
son entre dans l'unit le ptrole brut se trouve la temprature du rservoir de stockage c'est dire, le plus souvent, la temprature ambiante. Il doit tre introduit dans la colonne atmosphrique PARTIELLEMENT VAPORIS et HAUTE TEMPRATURE (340 - 385C). Le dbit de vapeur issu du brut doit tre peu prs gal la somme des dbits des produits soutirs plus haut dans la colonne soit gaz + essences + krosne + gazoles lger et moyen. Cela suppose un apport de chaleur important. Cet apport de chaleur peut tre, pour une part, prlev sur les produits chauds qui quittent la colonne. Cela est ralis par une batterie d'changeurs de chaleur (20 40 appareils et plus) regroups sous l'appellation TRAIN D'CHANGE. La temprature du brut, la sortie du train d'change n'est pas suffisante (250C environ). Le complment de chaleur est apport par le FOUR ATMOSPHRIQUE qui amne le ptrole brut la temprature dsire.
Four et train d'change se partagent environ pour moiti l'apport de chaleur total ncessaire pour faire passer le ptrole brut de la temprature ambiante un tat partiellement vaporis haute temprature.
La dpense d'nergie au four reprsente pourtant environ 1% masse du dbit de brut trait. La rcupration de la chaleur apporte par le brut la colonne est amliore par des dispositifs d'extraction de chaleur de la colonne appels REFLUX CIRCULANTS. La puissance thermique requise pour amener les ptroles bruts la temprature dsire l'entre de la colonne est trs importante : de l'ordre de 200 MW pour une unit de 1000 t/h.
00007_B_F
B 5 -2
LA COLONNE DE DISTILLATION ATMOSPHRIQUE
Planches 1 et 2
ENTRE DU BRUT
Le ptrole brut est introduit partiellement vaporis vers la base de la colonne. Il en assure ainsi le rebouillage. La zone d'entre du brut (ou zone de flash) a pour but de sparer les dbits importants de phase vapeur et phase liquide. Il est important en particulier d'viter que les gouttelettes liquides de rsidu viennent colorer et polluer les coupes gazoles.
SOUTIRAGES DES PRODUITS

La coupe gaz + essences est condense en tte de colonne puis soutire du ballon de reflux; l'autre partie du liquide du ballon retourne la colonne pour assurer le reflux . Le liquide qui en rsulte descend de plateau plateau dans la colonne en s'alourdissant peu peu et il est soutir en partie quand sa composition se rapproche de celle d'un produit recherch. Le dbit de liquide issu du brut (liquide du brut) a, de mme, une composition qui se rapproche de celle du rsidu atmosphrique.
STRIPAGE DES PRODUITS

Les produits soutirs de la colonne et le liquide du brut contiennent trop de produits volatils : leur point d'clair n'est pas correct. Il est ncessaire de raliser leur revaporisation partielle ce qui permet d'liminer les produits trop volatils. Cette opration s'appelle STRIPAGE. Le stripage est ralis dans de petites colonnes annexes (ou strippers) pour les soutirages latraux et dans le fond de la colonne atmosphrique pour le liquide du brut. La revaporisation partielle est obtenue par injection de vapeur d'eau (stripage la vapeur) ou par rebouillage (coupe krosne) (stripage la chaleur) Les fractions revaporises et la vapeur d'eau retournent dans la colonne atmosphrique. La vapeur d'eau est condense en tte avec la coupe gaz + essences et elle est spare par dcantation dans le ballon de reflux qui comporte donc un soutirage d'eau liquide.
00007_B_F
B 5 -2
LE DESSALAGE DU PTROLE BRUT

Planches 3 et 4
Les ptroles bruts qui sont livrs aux raffineries contiennent toujours un peu d'eau (0,1 0,6 % volume en gnral), des sels minraux (20 300 grammes par tonne de brut) et des sdiments. Les sels minraux proviennent des puits producteurs ou d'une contamination par l'eau de mer pendant le transport; ils sont constitus essentiellement de chlorure de sodium, de magnsium et de calcium et prsentent deux inconvnients principaux : comme les sdiments, ils encrassent les changeurs de chaleur de prchauffe du ptrole brut
- certains d'entre eux (chlorure de calcium et de magnsium) subissent une hydrolyse haute temprature qui gnre du gaz chlorhydrique (HCl). Celui-ci, ds lors qu'il se trouve en prsence d'eau liquide se transforme aprs solubilisation, en acide chlorhydrique trs corrosif pour les matriaux mtalliques en prsence d'eau (tte de colonne et condenseur). L'opration de DESSALAGE ralis dans pratiquement toutes les installations de distillation atmosphrique qui vise liminer l'eau, les sdiments et les sels minraux contenus dans les bruts. Le dessalage est intgr dans le train d'change et comporte les 3 phases suivantes : - lavage du brut avec de l'eau de dessalage pour extraire les sels minraux. Il en rsulte une mulsion de petites gouttelettes d'eau sale dans le brut. - grossissement des gouttelettes d'eau par lctrocoalescence dans un champ lectrique amnag l'intrieur d'un ballon horizontal appel ballon dessaleur. - sparation eau-brut par dcantation dans le mme ballon dessaleur. Le ptrole brut dessal, moins dense, est vacu au sommet du ballon. L'eau est soutire la partie infrieure. Une bonne efficacit de l'opration de dessalage ncessite : une temprature assez leve (110C 150C), et cela d'autant plus que le brut est plus lourd et plus visqueux, afin de faciliter la dcantation eau-brut
- une injection d'eau reprsentant de 3 8 % en volume par rapport au brut, selon la difficult de dessalage du brut - un temps de sjour du brut assez long (20 30 minutes) dans le ballon dessaleur ce qui explique ses dimensions relativement imposantes l'aide ventuelle d'un dsmulsifiant
Toutefois, l'efficacit du dessalage n'tant pas totale, il est ncessaire de lutter, en aval dans l'unit, contre la formation invitable d'acide chlorhydrique. On procde pour cela 2 injections principales : - INJECTIONS DE SOUDE dans le train d'change pour transformer HCl en chlorure de sodium stable - INJECTION D'AMMONIAC ou autre produit neutralisant dans les zones ou l'eau est susceptible de se condenser (tte de colonne et systme de condensation)
00007_B_F
B 5 -2
DISTILLATION SOUS-VIDE DU RSIDU ATMOSPHRIQUE
Planche 5
L'installation de DISTILLATION SOUS VIDE (DSV) a pour but de sparer le rsidu atmosphrique en plusieurs coupes ptrolires. Le dcoupage ralis dpend de la composition du rsidu atmosphrique et des utilisations ultrieures des diffrentes coupes obtenues. Ces utilisations rpondent actuellement 3 objectifs principaux : Fabrication des BITUMES
- laboration de DISTILLATS destins tre valoriss par le craquage catalytique ou l'hydrocraquage Fabrication des HUILES DE BASE
Dans tous les cas, le fractionnement est obtenu dans une colonne de distillation soutirages multiples appele colonne de distillation sous vide parce qu'elle fonctionne une pression trs infrieure la pression atmosphrique. L'opration sous vide permet d'abaisser les tempratures de distillation et d'viter ainsi la dgradation thermique des hydrocarbures haute temprature d'bullition. Le raffineur est intress par la rcupration maximum de distillats et il cherche en consquence vaporiser au maximum le rsidu son entre dans la colonne. Cela suppose : - une temprature la plus leve possible (mais limite aux environs de 400C seuil de stabilit des hydrocarbures) une pression en fond de colonne la plus faible possible
Le vide est assur par un DISPOSITIF D'ASPIRATION des gaz rsiduels en tte de colonne; (jecteurs vapeur, pompes vide) gazole sous vide et distillats sous vide sont soutirs latralement et le rsidu sous vide est obtenu en fond de colonne. Le rsidu sous-vide (550C 600C +) apparat comme le FOND DE BARIL, valorisable comme base fuel charge de viscorducteur et sur certains bruts comme base bitume.
00007_B_F
B 5 -2
SPARATION DES GAZ ET DES ESSENCES

Planche 6 L'installation de fractionnement des gaz et essences a pour but de fractionner la coupe gaz + essences obtenues en tte de la colonne de distillation atmosphrique. Elle est compose en gnral de plusieurs colonne de distillation classiques deux produits et le schma ci-dessous illustre un exemple des sparations ralises.
GAZ COMBUSTIBLE C1 - C2 PROPANE C3 BUTANE C4
C1 C 2 C C 3 4
C1 C 2 C 3 C3 C4
DEETHANISEUR DEPROPANISEUR DEBUTANISEUR ou STABILISATION DISOPENTANISEUR FRACTIONNEMENT DES ESSENCES ou SPLITTER d'ESSENCE
COUPE GAZ + ESSENCE
0C
ESSENCE LGRE C5 - C6
C4
ESSENCE LGRE
iC 5 nC 5 C 6
85C
ESSENCE TOTALE STABILISE
ESSENCE LOURDE C7 - C10/11
ESSENCE LOURDE
180C Tempratures d'bullition
La premire sparation est ralise par une colonne de stabilisation des essences ou DBUTANISEUR, et fractionne la coupe gaz + essences en gaz d'une part (C4 et plus volatils) obtenus en tte, et en essence totale stabilise d'autre part, soutire en fond. La pression de fonctionnement de cette colonne est d'environ une dizaine de bars ce qui conduit une temprature de l'ordre de 70C en tte, et le plus souvent suprieure 200C en fond. Le DTHANISEUR permet de sparer sous forme gazeuse, au ballon de tte, la coupe gaz combustible (C 1 + C2). La condensation du reflux ncessite une pression de fonctionnement relativement leve (20 30 bars). Le mlange propane-butane rcupr en fond est spar dans le DPROPANISEUR permettant d'obtenir en tte une coupe propane et en fond une coupe butane. Cette colonne fonctionne une pression de l'ordre de 17 bars. L'essence totale stabilise obtenue en fond du dbutaniseur est dirige vers la colonne de fractionnement des essences (SPLITTER D'ESSENCE) qui permet d'obtenir une essence lgre en tte, et une essence lourde en fond. Cette colonne fonctionne une pression lgrement suprieure la pression atmosphrique (1,5 bar environ). L'essence lgre est souvent redistille dans un DISOPENTANISEUR qui spare en tte l'isopentane recherch pour de son indice d'octane.
00007_B_F
D PCD 479 A
DISTILLATION ATMOSPHRIQUE SPARATION DES GAZ ET DES ESSENCES Schma de principe

Gaz + es essenc Gaz
GAZ ible ust m co b ANE PROP
Planche n1
COLONNE ATMOSPHRIQUE
BAC de BRUT
BUTA
NE
POMPE
FOUR ATMOSPHRIQUE
CHANGEURS
RS NGEU CHA
Essenc
es
NCE ESSE E R LG NCE ESSE DE LOUR SNE KRO LE GAZO R LGE
D PCD 1165 B
R ALEU DESS
1 110 365C
40C
Eau +
sels
LE GAZO D LOUR DU RSI HSP ATMO UE RIQ
ure Eau p 250C
CHANGEURS
B 5 -2
B 5 -2
SCHMA DE FRACTIONNEMENT INITIAL DES PTROLES BRUTS
26 Gaz combustible
Planche n1A
DTHANISEUR Gaz 11
C217
Coupe Propane C3
C1 - C4
DPROPANISEUR
DBUTANISEUR
C3 - C4
BAC de BRUT eau TRAIN D'ECHANGE (1re partie) 2,5 DESSALEUR Gaz + essences
C1 - C10/11
2,5 Essence lgre 1,5 Essences
Coupe Butane C4
Isopentane iC5
C5 - C6
DISOPENTANISEUR
SPARATION DES ESSENCES
C5+
COLONNE ATMOSPHRIQUE eau + sels
Essence lgre disopentanise
Water
C7 - C10/11
Essence lourde Krosne
TRAIN D'ECHANGE (2me partie)
STRIPPERS LATRAUX
Gazole lger
365
Gazole moyen
FOUR ATMOSPHRIQUE
2,8
60 m bar
Systme de vide Gazole lourd
Rsidu atmosphrique C20/25+
COLONNE SOUS VIDE
Distillat
Distillat lourd Pression bar abs TempratureC FOUR SOUS VIDE 400 Rsidu sous vide
D PCD 054 A
80 m bar
DISTILLATION ATMOSPHRIQUE Schma simplifi

85 150 1,6
10
2,5
PTROLE BRUT
40 Eau
50
Planche n2
1000
190
35
GAZ + ESSENCE Stripper chaleur

95 230
KROSNE
210
Temprature ( C)
270
Pression (bar abs)
25
Dbits (t/h)
Colonne atmosphrique Stripper vapeur

Vapeur 255
90
GAZOLE LGER Dessaleur
Four atmosphrique Stripper vapeur

Vapeur 275 Liquidedu brut Vapeur du brut
310
360
385
D PCD 459 A

140 Eau Vapeur 200
15
Eau
365
360
Stripper fond de tour
GAZOLE MOYEN RSIDU ATM.
250
B 5 -2
B 5 -2
DESSALEUR LECTROSTATIQUE Schma de principe
Planche n3
Brut dessal Collecteur de brut Chicanes ou dflecteurs LRC
Clapet diffuseur lectrodes
A.C.
Interface eau-brut Distributeur
Vapeur Brut Eau
Eau
PDIC
mulsion eau brut Vanne de mlange
D PCD 480 A
DISTILLATION ATMOSPHRIQUE Lutte contre la corrosion

INHIBITEUR Protger le mtal contre l'attaque de H 2 S et HCI Contrle PH
GAZ + ESSENCE Planche n4
PRODUIT BASIQUE neutraliser HCI
Caractristiques des bruts l'entre

Temprature : taux d'injection d'eau : temps de sjour : efficacit de dessalage : 100 150C 3 8 % volume/brut 20 30 minutes de l'ordre de 95 %
Conditions de dessalage
EAU
Teneur en sels minraux : Teneur en eau :
20 300 g/t 0,1 0,6 % volume
Vapeur
DSMULSIFIANT DESSALEUR
KROSNE
empcher les mulsions causes par les composs asphaltiques
Vapeur
GAZOLE
dissoudre les sels minraux laver le brut
transformer une partie des sels restants en sels de sodium stables
D PCD 481 A

PRCHAUFFE FOUR Vanne de mlange EAU + SELS SOUDE
BRUT
PRCHAUFFE
Vapeur
RSIDU ATMOSPHRIQUE
EAU DE DESSALAGE
B 5 -2
DISTILLATION SOUS-VIDE Schma simplifi

Planche n5
80 40 mm Hg 50 Reflux circulant gazole 185 64,7 43 93,3 Reflux interne Reflux circulant distillat 207 307 53 294,4 68,2 Reflux interne Grilles 371 415 17,5 62 0,3 Vapeur 10,3 72 360 213,6 395 Over flash 180 0 60 Matelas mtallique 507,7 185,8
39 10,4
Gaz incondensables
SYSTME DE VIDE
COLONNE SOUS-VIDE
GAZOLE SOUS-VIDE
Slops
Eaux acides
Garnissage
RSIDU ATMOSPHRIQUE
DISTILLAT SOUS-VIDE VERS UNIT DE CONVERSION
572,7
B 5 -2
Pression (bar ou mm Hg)
D PCD 482 B
FOUR SOUS-VIDE
DISTILLAT LOURD
Vapeur
COMBUSTIBLE
Dbits (t/h)
Temprature (C)
RSIDU SOUS-VIDE
UNIT DE FRACTIONNEMENT DES GAZ ET DES ESSENCES Schma simplifi

Planche n6
50
C1 - C 2
Gaz acide
26 4
GAZ COMBUSTIBLE
GAZ ET ESSENCES DE DISTILLATION ATMOSPHRIQUE

75 12
230
DTHANISEUR
17
Gaz C1- C4
52
HYDROTRAITEMENT
Gaz riche en hydrogne 115 GPL C 3 - C 4 65 1,5 36
40
Gaz + Essence
C 1 - C 10/11
COLONNE DE STABILISATION OU DBUTANISEUR
PROPANE
9
D PCD 359 A
DPROPANISEUR
BUTANE
27
210 105 190 Essence lgre C5 - C 6 Essence lourde 120 C 7 - C 10/11 130 60
Pression (bar abs)
Essence totale stabilise C5 - C 10/11
Temprature ( C)
ESSENCE LGRE vers DISOPENTANISEUR ESSENCE LOURDE vers REFORMAGE CATALYTIQUE
Dbits (t/h)
COLONNE DE FRACTIONNEMENT DES ESSENCES OU SPLITTER D'ESSENCE
B 5 -2

HYDRORAFFINAGES ET CHANE SOUFRE
B5
-3
LE PROBLME DU SOUFRE DANS LES PRODUITS PTROLIERS ............................................... 1 LES HYDRODSULFURATIONS - Principe du procd .................................................................... 2 PRINCIPALES UTILISATION DES HYDRORAFFINAGES EN RAFFINERIE .................................... 3 HYDRORAFFINAGE- Caractristiques des procds ........................................................................ 4 LES HYDRODSULFURATIONS - Intgration dans le schma de raffinage ..................................... 5 HYDRODSULFURATION DES COUPES GAZOLES - Schma simplifi......................................... 6 RACTEUR D'HYDRODSULFURATION DE GAZOLES ................................................................. 7 PURATION DU GAZ ACIDE - PRODUCTION DE SOUFRE ............................................................ 8 BILAN SOUFRE D'UNE RAFFINERIE MOYENNE ............................................................................. 9 UNIT DE LAVAGE AUX AMINES DU GAZ ACIDE D'UNE HDS DE GAZOLES Schma simplifi................................................................................................................................ 10 PRODUCTION DE SOUFRE (Procd Claus) - Principe du procd............................................... 11 TRAITEMENT DES GAZ RSIDUAIRES DES UNITS CLAUS ...................................................... 12 VOLUTION DU BILAN SOUFRE DES RAFFINERIES ................................................................... 13
RA HDT - 00010_B_F - Rv. 3
18/07/2005
B 5 -3
LE PROBLME DU SOUFRE DANS LES PRODUITS PTROLIERS
LES INCONVNIENTS DU SOUFRE

rend les produits corrosifs rend les produits malodorants est un poison de certains catalyseurs la combustion, produit un dgagement de SO2 polluant et de SO3 corrosif
CONSQUENCES
prcautions avant certains traitements catalytiques spcifications sur les produits commerciaux. Les spcifications sont de plus en plus svres sur les produits de type gazole et fuels lourds
EXIGENCES DE TRAITEMENTS DE DSULFURATION

PRODUIT CARACTRISTIQUES SPCIFIES Corrosivit EXIGENCES DE TRAITEMENT
Carburants-auto Coupes essences
- oui dans une installation dhydrotraitement des essences Teneur en soufre des super de distillation carburants 0,005 % masse maxi depuis le 1er janvier 2005 - oui dans le futur pour les essences de FCC Teneur en soufre des coupes traites sur catalyseur Corrosivit Teneur en mercaptans oui pour liminer les mercaptans - par hydroraffinage - par le procd MEROX qui transforme les mercaptans en disulfures (solution conomique qui n'enlve pas le soufre) oui, ncessit de dsulfurer les gazoles de distillation : 0,15 2 % de soufre les gazoles de craquage (FCC ou viscorducteur) : (0,5 3 % de soufre) non partir de bruts BTS oui mais traitement difficile pour les autres
Carburacteurs Jet A1
Gazole moteur (GOM) Fuel oil domestique (F.O.D.)
en 2009 : 0,001 % masse maxi pour le GOM en 2008 : 0,1 % masse maxi pour le FOD Teneur en soufre
0,005 % pour le GOM 0,2 % pour le FOD
Fuels lourds
HTS 4 % TBTS 1 % 1 % maxi en 2003 pour tous les fuels
00010_B_F
00010_B_F
LES HYDRODSULFURATIONS Principe
PROCD
CHARGE S
HYDRODSULFURATION Temprature assez leve 300 380C
PRODUITS
COUPE PTROLIRE DSULFURE Lgers forms par destruction des composs sulfurs
2
ESSENCE KROSNE GAZOLE Forte pression d'hydrogne (60 bars sur gazole) Catalyseur au colbalt-molybdne
Issus de ptroles bruts haute teneur en soufre
Gaz contenant de l'H 2S
D PCD 046 A
+ +
Transformation en gaz H 2S du soufre contenu dans la charge
+ +
B 5 -3
B 5 -3
PRINCIPALES UTILISATIONS DES HYDRORAFFINAGES EN RAFFINERIE
HYDROTRAITEMENT DES COUPES LGRES Il concerne gnralement la coupe de tte de la distillation atmosphrique. Il a pour but de dsulfurer les gaz de ptrole liqufis et l'essence lgre et d'liminer les poisons des catalyseurs de reformage catalytique et disomrisation qui sont prsents dans les essences. A ces objectifs classiques s'ajoutent souvent actuellement la ncessiter de traiter des coupes lgres provenant d'units de conversion (essences craques du viscorducteur ou du FCC).
HYDROTRAITEMENT DES COUPES KROSNES Ce procd a pour but dliminer les mercaptans quand la coupe krosne est destine la fabrication de Jet A1. Il sagit dun hydrotraitement peu svre dans la mesure o les mercaptans sont les composs sulfurs les plus facilement dtruits dans le procd.
HYDRODSULFURATION DES COUPES KROSNE ET GAZOLE Il s'agit l de l'utilisation la plus importante du procd dans les raffineries. Elle concerne les coupes de distillation mais aussi les produits craqus, et vise satisfaire les spcifications de plus en plus svres de teneur en soufre du gazole moteur et du fuel oil domestique. Elle fait l'objet d'une tude dtaille dans ce qui suit.
HYDRODSULFURATION DES DISTILLATS Pour abaisser leur teneur en soufre, azote, mtaux avant traitement dans une installation de conversion comme le FCC. Ce procd permet de rduire limpact polluant du FCC et amliore notablement ses performances. Par ailleurs, cette opration constitue la premire tape du procd d'hydrocraquage.
HYDROTRAITEMENT DES COUPES LOURDES (rsidu, rsidu atmosphrique) avant traitement dans une installation de conversion ou constitution de fuels lourds BTS. Il s'agit avant tout dans ce cas d'une hydrodmtallation et dune hydrodsulfuration. HYDROFINITION DES HUILES DE BASE Pour amliorer leurs caractristiques de teneur en soufre, de couleur, de stabilit.
HYDROTRAITEMENTS SVRES DES PARAFFINES, DES CIRES, DES HUILES BLANCHES pour leur donner des caractristiques compatibles avec les exigences pharmaceutiques ou alimentaires. HYDROGNATION DES ESSENCES DE VAPOCRAQUEUR Pour les stabiliser par lhydrognation des diolfines instables et les rendre incorporables au pool essence de la raffinerie.
00010_B_F
B 5 -3
HYDRORAFFINAGES Caractristiques des procds
TEMPRATURE PRESSION
330 400C, d'autant plus leve que la charge est lourde D'autant plus leve que la charge est lourde - 20 30 bar sur des essences - 50 100 bar sur gazole - plus de 150 bar sur rsidus
CATALYSEURS
Non empoisonns par le soufre base d'oxydes de Cobalt et de Molybdne sur alumine, actifs aprs sulfuration Perdent leur activit en se chargeant de coke Appoint de gaz riche en hydrogne ncessaire car les ractions en consomment Recyclage pour empcher la formation de coke sur le catalyseur Rchauffage de la charge et de l'hydrogne pour atteindre la temprature de raction Ractions chimiques de dsulfuration sur le catalyseur dans un seul racteur Recyclage de l'hydrogne spar haute pression Sparation du gaz acide et purification du produit dsulfur Lavage du gaz acide pour rcuprer l'H 2 S avec une solution d'amine et rgnration de l'amine Rgnration priodique du catalyseur Pompes Compresseurs Four Racteur changeurs - Arorfrigrants Ballons sparateurs
HYDROGNE
MISE EN UVRE DU PROCD
MATRIEL
00010_B_F
LES HYDRODSULFURATIONS Intgration dans le schma de raffinage
0
GAZ RICHE EN H 2S " ESSENCE " L'HYDRODSULFURATION est :
20
COUPES COUPES
40
GAZOLES GAZOLES DESULFURES Soufre 0,005 % MASSE

D PCD 052 A
- indispensable pour dsulfurer les gazoles indispensables pour purifier la charge du reformage catalytique - utile pour raffiner les GPL, l'essence lgre, le carburacteur. Les hydrodsulfurations sont l'hydrogne produit au reformage. consommatrices de Les hydrodsulfurations sont productrices d'un gaz riche en H 2S qu'il est ncessaire de traiter.
1 2 % MASSE
80
DE SOUFRE
100
CHARGE
PRODUITS
% MASSE
B 5 -3
HYDRODSULFURATION DES GAZOLES Schma simplifi

8,7 Gaz sulfur Purge HP 7 40 260 40 55
STRIPPER DE GAZOLE
COMPRESSEUR dappoint COMPRESSEUR de recyclage 35 Gaz riche en hydrogne
6,8
dont 1,2 tonne dH2 pur 360 60
APPOINT DE GAZ RICHE EN H2 EX REFORMAGE CATALYTIQUE
GAZ RICHE EN H2S
*
Eau
FOUR
RACTEUR Quench BALLON SPARATEUR HP Eau
5,1
"ESSENCE"
Vapeur deau
Lits de catalyseur (150 tonnes)
Vide 10 270 110 0,1
GAZOLES CRAQUS
Temprature (C)
S = 0,005 % masse
193
B 5 -3
* Lavage H 2 S ventuel
D PCD 389 A

BALLON SPARATEUR BP 40
Dbit (t/h) Pression (bar abs.)
290
375
SCHEUR SOUS VIDE
GAZOLE DE DISTILLATION
200
S = 1,5% masse
GAZOLE DSULFUR
B 5 -3
RACTEUR D'HYDRODSULFURATION DE GAZOLES
Distributeur entre
Gaz Liquide Dtail A LT Billes d'alumine 3/4"
Passage canne thermomtrique
Chemine Liquide Plateau distributeur 150
Paniers
Lit catalytique
Acier au carbone Plaquage 18 Cr 8 Ni LT 45 Billes d'alumine 1/4" Billes d'alumine 3/4" 150
Collecteur sortie
D MEQ 015 A
Orifice de vidange
PURATION DU GAZ ACIDE Production de soufre

PROCD
CHARGES
LAVAGE AUX AMINES + UNIT CLAUS

PRODUITS
Gaz acides ou gaz sulfurs :
Gaz contenant de l'H2S en Rgnration de la solution d'amine pour obtenir l'H2S Transformation de l'H2S en soufre
Lavage des gaz avec une solution d'amine (DEA) pour rcuprer l'H2S
Gaz pur combustible pour les fours

8
B 5 -3
Soufre
D PCD 047 A
provenance de diverses units
Soufre liquide pour vente l'industrie chimique
Absorption de l'H2S
Gaz pur
Transformation de l'H2S en soufre H2S pur
Gaz traiter
B 5 -3
CHANE SOUFRE
BILAN SOUFRE D'UNE RAFFINERIE MOYENNE (Raffinerie 1989)
Soufre dans les produits 68300 tonnes
BRUTS TRAITS 8 MILLIONS DE TONNES/AN 1,29 % MASSE SOUFRE
Soufre transform
103200 tonnes de soufre
en H2S dans les procds
Hydrotraitement 28320 tonnes des essences de soufre HDS des gazoles de distillation et soit craqus Craquage catalytique 30090 tonnes Viscorducteur dH2S etc.
Lavage aux amines + Claus 26620 tonnes de soufre
Fumes Claus 1700 tonnes
Soufre dans les fumes (SO2)

(Hors Claus)
Source : Ptrole et techniques (Sept. 93)
6580 tonnes
Soufre dans les fumes (SO2) 8280 tonnes
TRAITEMENTS DE RCUPRATION DU SOUFRE
Fumes contenant SO2
GAZ PUR vers RSEAU COMBUSTIBLE
H2S Rendement 100 %
AIR
Incinration UNIT DE LAVAGE DES GAZ AUX AMINES UNIT CLAUS DE RCUPRATION DU SOUFRE Rendement environ 95% Fumes ou queues de claus Rcupration complmentaire du soufre
GAZ TRAITER
contenant de lH2S en provenance des units - dhydrotraitement - dhydrodsulfuration - de craquage thermique - de craquage catalytique - dhydrocraquage - dhydrotraitement dhuiles - etc.
Rendement complmentaire 4 4,9 %
SOUFRE LIQUIDE vers INDUSTRIE CHIMIQUE
D PCD 050 B
UNIT DE LAVAGE AUX AMINES DU GAZ ACIDE D'UNE HDS DE GAZOLES Schma de principe
45
Absorbeur
(basse pression) 6 1,2 AMINE PAUVRE 100 40 3,02
Rgnrateur
GAZ PUR HYDROGNE SULFUR vers UNIT DE SOUFRE
Teneur en H2S < 0,01 % Vol
5,76
% masse
Solution aqueuse d'amine dbarrasse de l'H2S
1,2
14,6 98 Solution de DEA 20 % Masse % masse 97,5 H2S H2O 2,5
10
H2 C1 C2
18,2
H2S
33,8
14,0 12,9 50
C3 C4 + C5
5,3
D PCD 390 A

60 120
100,0
GAZ TRAITER Rebouilleur

Pression (abs.bar) Temprature (C) Dbit (t/h)
8,70
Contenant de l'hydrogne sulfur (H2S)
40
AMINE RICHE
Solution aqueuse d'amine charge en H2S
changeur
B 5 -3
Pompe de circulation d'amine
PRODUCTION DE SOUFRE Principe du procd CLAUS

Vapeur
RCHAUFFEUR H2 S =2 CONVERTISSEURS SO2 1200
CATALYSEUR CATALYSEUR
RCHAUFFEUR
Fumes
H2 S 230 230
COMBUSTION DE 1/3 DE l'H2S

Gaz combustible
Air
175
310
175
250
Eau CONDENSEUR
60%
FOUR CHAUDIRE CONDENSEUR CONDENSEUR

Soufre liquide
30%
INCINRATEUR
6%
Soufre liquide
Soufre liquide Air 140
H2S
SO 2
11
Temprature (C)
550
Rcupration du soufre (%)
FOSSE SOUFRE
100 100000
Soufre liquide Viscosit cSt

10000
50
200
400
600
800
1000
1200
1 100
200
B 5 -3
temp. C
Temp. C
300
D PCD 391 A

% Conversion
90
Ractions chimiques du procd de production du soufre

SO2 + H2O 80
+ CHALEUR
tage catalytique
1 H2S
COMBUSTION COMPLTE D'1/3 DE L'H2S
1 H 2S +
O2
1/3
Conversion de l'H2S en soufre en fonction de la temprature de raction

70
1000
3 H2S
AIR 100 T de fusion 60 Etage thermique 10
Variation de la viscosit du soufre liquide avec la temprature
2/3 3S
SOUFRE VAPEUR
2 H2S
RACTION DE CLAUS DES 2/3 DE l'H2S AVEC LE SO2 FORM
2 H2S
SO2
+ chaleur +2H2O
12
B 5 -3
TRAITEMENT DES GAZ RSIDUAIRES DES UNITS CLAUS
But du traitement
H2 S
gaz de queue UNIT CLAUS H2 S 0,3 1,5 % vol SO 2 0,15 0,75 % + en faible proportion soufre vapeur, COS, CS2 TRAITEMENT COMPLMENTAIRE gaz pur
soufre ( 95)
soufre (rcupration totale 99 99,9 %)
Principe des principaux procds mis en uvre
gaz de queue
PROCD SULFREEN (ELF Aquitaine - Lurgi) - Raction Claus basse temprature sur catalyseur solide - Adsorption du soufre liquide sur le catalyseur - Procd cyclique
gaz pur vers incinrateur soufre (jusqu' 99,5 %)
gaz de queue
PROCD CLAUSPOL (IFP) - Raction Claus basse temprature en phase liquide (125-135 C) dans une solution de polthylne glycol contenant un catalyseur - Sparation du soufre liquide par dcantation
gaz pur vers incinrateur soufre (jusqu' 99,8 %)
gaz de queue
D PCD 593 A
PROCD SCOT (Shell) - Rduction du SO2 et des composs soufrs en H 2 S 300 C sur catalyseur Co Mo - Absorption de l'H 2S par lavage aux amines - Recyclage de l'H 2S vers le Claus
gaz trait
soufre complmentaire au Claus (99,9 %)
13
B 5 -3
VOLUTION DU BILAN SOUFRE DES RAFFINERIES
Raffinerie
SOUFRE DANS LES BRUTS TRAITS 103200 tonnes
Raffinerie 1989 + traitement des fumes de Claus
1989 8 Mt/an 1,29 % Soufre
Raffinerie Raffinerie 1989 2010 + traitement avec hydrodes fumes traitement de Claus des rsidus + dsulfura- et traitement tion de la des fumes charge FCC Claus
68300 t
68300 t 57255 t
SOUFRE DANS LES PRODUITS
25255 t
71855
SOUFRE RCUPR AU CLAUS

28320 26620
40730
SOUFRE DANS LES FUMES

Teneur moyenne en SO2 dans les fumes* mg/Nm3
Source Ptrole et Techniques (Sept. 93)
8280
Claus 1700 Hors claus
6580 5215
6090
6580
3035 2460 1890

D PCD 592 A
1620
* norme vise pour les raffineries existantes 1700 mg/Nm3

REFORMAGE CATALYTIQUE - ISOMRISATION
B5
-4
LE PROBLME DE L'INDICE D'OCTANE DES ESSENCES............................................................. 1 REFORMAGE CATALYTIQUE - Principe du procd ......................................................................... 2 REFORMAGE CATALYTIQUE - Le catalyseur ................................................................................... 3 REFORMAGE CATALYTIQUE - Caractristiques du procd ............................................................ 4 REFORMAGE CATALYTIQUE - Unit semirgnrative - Schma simplifi..................................... 5 REFORMAGE CATALYTIQUE - Schma simplifi.............................................................................. 6 RACTEUR RADIAL DE REFORMAGE CATALYTIQUE ................................................................... 7 REFORMAGE CATALYTIQUE - Intgration dans le schma de raffinage.......................................... 8 LIMINATION DU BENZNE DANS LES REFORMATS.................................................................... 9 VOLUTION DU PROCD DE REFORMAGE CATALYTIQUE ..................................................... 10 REFORMAGE CATALYTIQUE RGNRATIF - IFP - Schma de principe.................................... 11 ISOMRISATION - Intrt du procd .............................................................................................. 12 ISOMRISATION DES ESSENCES LGRES - Principe du procd ............................................ 13 ISOMRISATION CATALYTIQUE DES ESSENCES LGRES - Schma de principe................... 14 ISOMRISATION - Diffrents procds ............................................................................................ 15 ISOMRISATION - Intgration dans le schma de fabrication des bases carburant auto ................ 16
RA REF - 00020_A_F - Rv. 2
18/07/2005
B 5 -4
LE PROBLME DE LINDICE DOCTANE DES ESSENCES
Le fractionnement initial des ptroles bruts fournit des essences indice d'octane faible Essence lgre (C5-C 6) Essence lourde (C7-C 10) RON 60 80 RON 20 50
L'utilisateur a besoin de carburants indice d'octane lev Super sans plomb RON 95 ou 98 MON 85 ou 87
Les indices d'octane des essences pourraient tre amliors par l'incorporation d'ADDITIFS base de plomb (plomb ttrathyl et plomb ttrmthyl) mais cela n'est plus possible avec l'utilisation des pots catalytiques. Le raffineur doit donc amliorer l'indice d'octane des essences issues des ptroles bruts. Cela est possible en transformant les hydrocarbures bas indice d'octane en hydrocarbures haut indice d'octane.
nC5 indice d'octane RON 61,7
iC5 indice d'octane RON 92,3
nC7 indice d'octane RON 0
C7 aromatique indice d'octane RON 120
C8 naphtnique indice d'octane RON 46

Les procds utiliss en raffinerie sont
C8 aromatique indice d'octane RON 106
- le reformage catalytique qui amliore l'indice d'octane des essences lourdes (C7-C10) - l'isomrisation qui accrot l'indice d'octane des essences lgres (C5-C6)
00020_A_F
D CH 2063 A
00020_A_F
REFORMAGE CATALYTIQUE Principe du procd
PROCD REFORMAGE CATALYTIQUE PRODUITS
CHARGE
ESSENCE LOURDE DE DISTILLATION Pression moyenne 10 25 bar Catalyseur au platine 70 t de catalyseur pour 100t/h de charge Grand apport de chaleur
Haute temprature 500C
VOULUS REFORMAT haut RON (98 - 102) Gaz riche en HYDROGNE

2
C7 jusqu' C 10/11
nC7 Indices d'octane 0
C7 aromatique Indice d'octane RON 120
Hydrogne
D PCD 045 A
Riche en P et N Bas indices d'octane
ACCESSOIRES Gaz combustible (C 1 - C 2) Gaz liqufis (C 3 - C 4) NUISIBLE coke
Transformation des hydrocarbures bas indices d'octane en hydrocarbures hauts indices d'octane
B 5 -4
B 5 -4
LE CATALYSEUR
DFINITION ET RLE D'UN CATALYSEUR - Un catalyseur est gnralement un solide poreux qui se prsente sous forme de btonnets ou de billes dont le rle est dACCLRER les transformations chimiques recherches dans le procd. - Un catalyseur agit par sa surface : les molcules de la charge se dposent sur la surface du catalyseur dans les pores et se transforment sur cette surface. - La composition chimique du catalyseur doit tre adapte aux transformations souhaites ce qui explique la diversit des formules catalytiques.
Surface externe du grain de catalyseur
Phase gazeuse ou liquide contenant les ractifs

R
Micropores
Macropores
D CH 065 A
MISE EN UVRE
Charge RACTEUR
Catalyseur
- Le catalyseur est dispos dans un ou plusieurs racteurs dont on peut ajuster les conditions de fonctionnement (temprature, pression, ) pour obtenir les transformations souhaites. - La charge traverse les racteurs et les ractions chimiques se font au sein des grains ou billes de catalyseur
Produits vers sparation
CATALYSEUR DE REFORMAGE CATALYTIQUE - Il est constitu par de l'alumine chlore sur laquelle sont disperss des mtaux (Platine, Rhnium, ) - Son prix est trs lev (environ 1000 F/kg) et il faut en utiliser environ 70 tonnes dans une unit qui traite 100 t/h de charge - Il est trs sensible des poisons tels que : le SOUFRE et l'AZOTE qui doivent tre limins pralablement le COKE qui se dpose sur le catalyseur et rduit son efficacit. Le coke doit tre limin priodiquement
00020_A_F
D PCD 588 B
B 5 -4
REFORMAGE CATALYTIQUE Caractristiques du procd
Un schma simplifi dune unit de reformage catalytique semirgnrative est prsent sur les planches n1 et n2. La CHARGE doit tre pralablement HYDROTRAITE pour liminer le soufre . Elle doit contenir moins de 1 g de soufre par tonne l'entre de l'unit. La TEMPRATURE du procd de reformage est de l'ordre de 500C pour obtenir les ractions chimiques dsires PRESSION : entre 5 et 25 bar selon le procd. Les nouveaux procds fonctionnent basse pression. La production de COKE doit tre limite : on effectue pour cela une dilution de la charge par de l'hydrogne ce qui est ralis par la mise en place d'un recyclage de l'hydrogne produit par les ractions chimiques. Les transformations chimiques consomment beaucoup de chaleur : le procd comporte donc plusieurs tages four-racteur, les fours apportant la quantit de chaleur ncessaire aux ractions chimiques. Les effluents doivent tre spars. Cette sparation est ralise par : le ballon sparateur la colonne de stabilisation
Le catalyseur doit tre rgnr priodiquement (units semirgnratives). Dans les nouvelles units basse pression le catalyseur est rgnr de manire permanente grce une circulation de racteur racteur. MATRIEL MIS EN UVRE pompes compresseurs fours racteurs changeurs - arorfrigrants colonne
La planche n3 fournit le schma dun racteur de reformage catalytique de type radial.
00020_A_F
REFORMAGE CATALYTIQUE Unit semirgnrative Schma simplifi
SECTION CATALYTIQUE SECTION SPARATION
COMPRESSEUR DE RECYCLAGE
75 9 20 1 500 16.5 RACTEURS COMPRESSEUR T 80 % vol H2 FOUR Gaz riche en hydrogne 15 40 240 BALLON SPARATEUR 80 COLONNE DE STABILISATION 10 40 dont 2 t/h d'H2 pur
FOURS
GAZ RICHE EN HYDROGNE
500
GAZ COMBUSTIBLE
500
17.5
18.5
GAZ DE PTROLE LIQUFIS
Catalyseur 21 495 H2 =46 HC 40
B 5 -4
Temprature (C)
Pression (bar abs.)
Dbit (t/h)
D PCD 155 A

150
440
470
420
CHANGEUR
CHARGE essence lourde
100
20
REFORMAT RON 98-101 Riche en A
C7 - C10/11 RON 20 50 Riche en nP, N Pas de S - N
INJECTION COMPOS' "CHLOR"
130
RGE CHA CE EN ESS DE R LOU -50 0 2 N RO
e de Pomp RANT
charg
500
r resseu Comp lage yc de rec

40
eur chang ARO
IG RFR
riche Gaz gne ydro en h
420 500
GPL GAZ
18
D MEQ 132 B
500
495
Four
480
LON BAL EUR RAT SPA
yseur Catal
E NE D N N O COL ISATIO BIL STA
Four
Ract eur
450
Four
REFORMAGE CATALYTIQUE Schma de principe
Ract
eur
AT ORM REF 8 - 102 9 RON
B 5 -4
B 5 -4
RACTEUR RADIAL DE REFORMAGE CATALYTIQUE
Acier au carbone Diffuseur
Bouclier Ciment rfractaire
Acier inox Cramique
Catalyseur
Tube central Scallops
Toile mtallique
Cramique
D MEQ 045 A
REFORMAGE CATALYTIQUE Intgration dans le schma de raffinage
C Gaz riche en HYDROGNE dont 1,5 2 % masse H2 C 20 C 6 40 3
H2 C C1 2 C C3 4 C 5
GAZ et G.P.L.
Le reformage catalytique produit l' hydrogne ncessaire aux hydrotraitements classiques. C'est un producteur essentiel de gaz de ptrole liqufis.
ESSENCE LOURDE DE DISTILLATION REFORMAT

80 C 10 RON 98 102 100 PRODUITS
Le reformat est une base indispensable la fabrication des carburants auto. Son indice d'octane dont la valeur est sup rieure la sp cification compense les insuffisances d'autres bases carburant disponibles dans la raffinerie. Le reformage catalytique consomme beaucoup d'nergie : 5 8 tonnes de combustible pour 100 tonnes de charge.
% MASSE
D PCD 051 A
10
RON 30 50
CHARGE
B 5 -4
LIMINATION DU BENZNE DANS LES REFORMATS

ESSENCE LGRE COLONNE DE FRACTIONNEMENT DU REFORMAT (splitter de reformat) REFORMAT LGER - vers pool carburant - vers isomrisation (< 1% benzne)
SPLITTER D'ESSENCE
limination des prcurseurs de Benzne dans l'essence lourde - lvation du point de coupe - Amlioration de la sparation
COUPE BENZNE (20 50% benzne) - vers ptrochimie - vers hydrognation
D PCD 2066 A
ESSENCE TOTALE C5 - C10/11
REFORMAGE CATALYTIQUE
Reformat (3 8 % de benzne)
Essence lourde
Extraction d'une coupe Benzne par fractionnement du reformat
REFORMAT LOURD vers pool carburant (< 1 % benzne)
B 5 -4
10
B 5 -4
VOLUTION DU PROCD DE REFORMAGE CATALYTIQUE
L'abandon des additifs base de plomb dans les carburants-auto, et les exigences d'indices d'octane conduisent les raffineurs accrotre la svrit de fonctionnement des units de reformage catalytique ce qui est comme on l'a vu trs prjudiciable au rendement en reformat. Paralllement, les units d'hydrotraitement des raffineries sont de plus en plus consommatrices d'hydrogne pour lequel le reformage est le premier producteur. Ces deux exigences principales ont conduit une volution importante du procd de reformage depuis 20 ans dont les tapes successives sont les suivantes :
- amlioration des catalyseurs pour les rendre plus stables c'est--dire plus rsistants l'empoisonnement par le coke et plus slectifs pour augmenter l'aromatisation et la production d'hydrogne - baisse de la pression de fonctionnement ce qui permet d'amliorer de faon importante les rendements en reformat et en hydrogne (moins de craquage). Paralllement, la formation de coke est fortement acclre - de nombreuses units industrielles ont t ainsi modifies pour s'adapter une rduction de leur pression de fonctionnement - si la pression adopte est trs basse (moins de 10 bar) une modification de technologie est ncessaire pour liminer le coke - mise en place d'une technologie rgnrative (reformage rgnratif) trs basse pression avec mise en place d'un systme permettant la circulation et par suite la rgnration en continu du catalyseur (units dites rgnratives).
La planche n5 montre une unit de reformage catalytique rgnratif fonctionnant selon le procd IFP. Les nouvelles units construites ou projetes adoptent dans la majorit des cas la technologie rgnrative.
00020_A_F
REFORMAGE CATALYTIQUE Procd rgnratif IFP Schma de principe

RGNRATEUR
Pression raction RACTEURS Gaz de recyclage vers charge N2 Gaz de rgnration
4-5 bar abs.
H2 (mol/mol) HC Catalyseur
Elutriateur
Circulation catalyseur
45 - 60 t 100 t de charge 2 - 3 jours
GAZ RICHE EN HYDROGNE
Hydrogne de rduction
CHAMBRE DE RDUCTION
11
R4 R2 R3
R1
Gaz de recyclage
Gaz de rg. Traitement du cata. Gaz Agent chlor
SEPARATION

Brlage Air F3 FOURS Gaz de lift Gaz de lift F4 Gaz de calcination Gaz de lift
GPL
CHARGE ESSENCE LOURDE
D PCD 157 A
F1
Pots de lift
REFORMAT RON 100 - 103
F2
Gaz de lift
Gaz de lift
B 5 -4
12
B 5 -4
ISOMRISATION Intrt du procd
Les essences lgres de distillation (C5-C 6), malgr leurs indices d'octane relativement bas (60 80 RON), peuvent constituer des bases acceptables pour la fabrication des carburants commerciaux dans la mesure o ceux-ci peuvent contenir des additifs base de plomb. L'exemple prsent ci-dessous montre en effet qu'elles possdent une excellente susceptibilit au plomb qui leur confre notamment un trs bon MON.
RON Plomb (g/l) Essence lgre de distillation 0,0 74,2 0,15 82,6 0,40 89,5 0,0 73,1
MON Plomb (g/l) 0,15 81,9 0,40 89,1
Mme si ces essences lgres constituent paralllement d'excellentes charges pour les vapocraqueurs producteurs d'thylne et de propylne, une partie importante de ces coupes doit tre valorise comme carburant auto, ce qui ncessite, dans la perspective des essences sans plomb une amlioration de leurs indices d'octane. La voie reformage catalytique thoriquement possible pour les hydrocarbures en C6, n'est pas acceptable compte tenu des spcifications de teneur limite en benzne des carburants (1 % maximum). L'isomrisation apparat donc comme le procd le plus intressant dans la mesure o elle consiste transformer des hydrocarbures paraffiniques chane droite (nP) possdant de bas indices d'octane en hydrocarbures de la mme famille chane ramifie (iP) dont les indices d'octane, spcialement le MON sont nettement plus levs. Le procd permet d'obtenir une base indice d'octane amlior, l'isomrat qui de plus a la proprit d'tre volatile et d'apporter un surplus d'indice d'octane dans les fractions lgres du carburant. En parallle avec le dveloppement des carburants sans plomb, de nombreuses raffineries ont mis en place des units d'isomrisation des essences lgres pour s'adapter aux besoins supplmentaires d'indice d'octane des carburants. Pour augmenter la teneur en isoparaffines de l'isomrat et donc son indice d'octane le procd est souvent mis en uvre avec une sparation complmentaire des n-paraffines qui sont recycles jusqu' transformation dans la section ractionnelle (voir planche n6).
00020_A_F
PROCD
PRODUITS
CHARGE
ISOMRISATION
Produit principal : ISOMRAT Base carburant riche en iso-paraffines iC5 - iC6 RON 83 - 90 selon le procd Autres produits : Faibles quantits des produits lgers
ESSENCE LGRE DE DISTILLATION
C5 - C6
riche en n-P indice d'octane moyen RON 60 A 80
13
Basse temprature en prsence d'hydrogne 150 180C Pression moyenne 20 40 bar Catalyseur au chlore et au platine recyclage des n-paraffines non transformes
ISOMRISATION DES ESSENCES LGRES Principe du procd
normal pentane iC5 RON 61,7 MON 61,9
isopentane iC5 RON 92,3 MON 90,5
D PCD 2358 A
Transformation des hydrocarbures paraffiniques chaine droite (nparaffines) en hydrocarbure chaine branche (isoparaffines) plus hauts indices d'octane
B 5 -4
ISOMRISATION CATALYTIQUE DES ESSENCES LGRES Schma de principe

Gaz C4
LAVAGE LA SOUDE
15
38
GAZ
HYDROGNE DU REFORMAGE CATALYTIQUE

35 140
RACTEUR 2
SCHAGE
COMPRESSEUR
150
RACTEUR 1
Injection de compos chlor
COLONNE DE DISTILLATION
14
D PCD 590 A

160 150
CHARGE : ESSENCE LGRE C5 - C6 RON 70
SCHAGE
ISOMRAT RON 83 - 85 TENEUR EN iP 75 - 88 %

Ractions chimiques
Isomrisation des nP en iP Hydrognation du Benzne Hydrocraquage
Catalyseur d'isomrisation
Alumine chlore (8 15 % de chlore) Platine (0,3 0,5 % masse)
Environ 35 t pour traiter 50 t/h de charge
B 5 -4
15
B 5 -4
ISOMRISATION Diffrents procds
SANS RECYCLAGE
Lgers
Hydrogne d'appoint Charge essence lgre
SECTION CATALYTIQUE D'ISOMRISATION
C5 - C 6
ISOMRAT DE BASE RON 83-85 environ 80 % iP 20 % nP
AVEC SPARATION DES N-PARAFFINES

Lgers Hydrogne d'appoint SECTION CATALYTIQUE Charge essence lgre
C5 - C 6
D'ISOMRISATION
SEPARATION nP-iP sur tamis molculaires
ISOMRAT RON 85-88 100 % iP
Recyclage des n-paraffines
AVEC SPARATION DES nC6 et iC6 UN BRANCHEMENT

Lgers Hydrogne d'appoint Charge essence lgre SECTION CATALYTIQUE D'ISOMRISATION Recyclage des nC 6 + iC 6 un seul branchement
DISOHEXANISEUR DIH
ISOMRAT RON 88-90
D PCD 596 A
C5 -C 6
16
B 5 -4
ISOMRISATION Intgration dans le schma de fabrication des bases carburant auto
DISOPENTANISATION DE LA CHARGE i C5 ISOPENTANE RON 92 MON 89 ISOMRAT RON 83-90 MON 82-88
ESSENCE LGRE DE DISTILLATION C5 - C6
DIP
ISOMRISATION
nC 5 - C 6
essence lgre disopentanise
DISOPENTANISATION DE LA CHARGE ET ISOMRISATION DU REFORMAT LGER i C5 ISOPENTANE RON 92 MON 89 n C5 - C 6 ISOMRAT RON 83-90 MON 82-88
ESSENCE LGRE C5 - C6
DIP
ISOMRISATION
reformat lger C5 - C 6 ESSENCE LOURDE C7 - C10

REFORMAGE CATALYTIQUE FRACTIONNEMENT DU REFORMAT
reformat
reformat lourd
D PCD 595 A
REFORMAT C7+ RON 100-102
PROCDS ET UNITS DE RAFFINAGE CONVERSION DES COUPES LOURDES ET PROCDS COMPLMENTAIRES
B5
-5
PROBLME DE LA CONVERSION ......................................................................................................... 1 PRINCIPE DES PROCDS DE CONVERSION DES CHARGES LOURDES....................................... 2 DIFFRENTS PROCDS DE CRAQUAGE DES CHARGES LOURDES ............................................. 3 CAPACIT DE CONVERSION (Monde) .................................................................................................. 4 VISCORDUCTION DES RSIDUS SOUS-VIDE ................................................................................... 5 UNIT DE VISCORDUCTION DE RSIDU SOUS-VIDE - Schma simplifi........................................ 7 CRAQUAGE CATALYTIQUE - Principe ................................................................................................... 8 CRAQUAGE CATALYTIQUE - Caractristiques du procd ................................................................... 9 CRAQUAGE CATALYTIQUE FLUIDE FCC ........................................................................................... 10 LE CRAQUAGE CATALYTIQUE DANS LE SCHMA DE RAFFINAGE................................................ 11 CRAQUAGE CATALYTIQUE - Schma simplifi ................................................................................... 12 L'ALKYLATION - Unit complmentaire du FCC .................................................................................. 13 HYDROCRAQUAGE DE DISTILLATS ................................................................................................... 14 UNIT D'HYDROCRAQUAGE - Procds "Srie Flow" - Schma simplifi .......................................... 15 CONVERSION PROFONDE .................................................................................................................. 16 MTBE - ETBE - Intrt ............................................................................................................................ 17 MTBE - ETBE - Principe de fabrication................................................................................................... 18 PROCDS DE PRODUCTION D'HYDROGNE ................................................................................. 19
RA CON - 00012_B_F - Rv. 3
18/07/2005
B 5 -5
PROBLME DE LA CONVERSION
La structure du march des produits ptroliers volue rgulirement en faisant une place de plus en plus grande aux produits lgers et intermdiaires : GPL, carburants-auto, JET A1, gazole. Paralllement la baisse des marchs de fuels lourds rduit considrablement la part des produits lourds. On observe en consquence un dsquilibre quantitatif croissant entre les rendements en coupes obtenus dans la distillation des ptroles bruts et les besoins du march.
0
COUPES LGRES
0
COUPES LGRES
0 10
PRODUITS LGERS (GPL-naphtas-carburant auto)
10 20
10 20 30
20 30 40
38 - 41 %
COUPE INTERMDIAIRES
30 40 50 60
COUPE INTERMDIAIRES
40 50 60 70
PRODUITS INTERMDIAIRES (Carburacteurs, ptrole lampant, gazole, FOD)
50 60 70 80
40 - 41 %
COUPES LOURDES
70 80 90 100
COUPES LOURDES
80 90 100
PRODUITS LOURDS (Fuels lourds, bitumes, lubrifiants, coke)
90 100
17 - 21 %
D PPC 106 A
Arabe lger
Brent
March mondial (prvisions 2010)
Le raffineur doit donc transformer des coupes lourdes excdentaires valorisables essentiellement comme combustibles en coupes lgres et intermdiaires utilisables comme carburants dont le march est demandeur. Cela est possible en transformant les hydrocarbures lourds longue chane carbone (> C20-C25) en composs lgers par des ractions chimiques de craquage. Les installations de raffinage dont le but est de raliser ce craquage sont appeles UNITS DE CONVERSION. Il existe de nombreux types d'units de conversion qui ont donn lieu de nombreux investissements dans les annes 1970 et 1980. Elles diffrent essentiellement par la nature de la charge traite et les conditions de mise en uvre du craquage . Les installations qui s'attaquent au rsidu sous-vide pour le transformer de manire importante en coupes lgres ou intermdiaires sont qualifies d'units de conversion profonde.
00012_B_F
00012_B_F
PROCDS DE CONVERSION DES CHARGES LOURDES Principe
PROCD
CRAQUAGE PRODUITS PRINCIPAUX
CHARGES
Coupes lourdes
Distillats
Gaz Essences Produits intermdiaires

2
Rsidus
D PCD 048 A

Craquage thermique : Craquage par la temprature uniquement Craquage catalytique : Craquage en prsence d'un catalyseur Hydrocraquage : Craquage en prsence d'un catalyseur et d'hydrogne Transformation des hydrocarbures lourds en hydrocarbures lgers par craquage
Autre produit Formation parasite de coke en quantit plus ou moins importante
B 5 -5
B 5 -5
DIFFRENTS PROCDS DE CRAQUAGE DES CHARGES LOURDES
CRAQUAGE THERMIQUE
Procd peu slectif : produit beaucoup de gaz, de coke Produits obtenus de mauvaise qualit
Viscorducteur (visbreaking) Cokfaction retarde (delayed coker) Flexicoker (unit de conversion profonde EXXON) Permet de traiter des charges lourdes riches en mtaux : PARTICULIREMENT ADAPT LA CONVERSION DES RSIDUS SOUS-VIDE
CRAQUAGE CATALYTIQUE
Craquage Catalytique Fluide (F.C.C.) pour les distillats
Craquage plus slectif : moins de gaz, plus d'essence, moins de coke Essences d'assez bonne qualit, gazole mdiocre La prsence du catalyseur interdit le traitement de charges riches en poisons mtalliques - PROCD ADAPT LA CONVERSION DES DISTILLATS ET DE CERTAINS RSIDUS
Procds R2R (TOTAL-IFP), HOC, RCC pour les mlanges distillats-rsidus
HYDROCRAQUAGE
Trs bonne slectivit de craquage - La prsence d'hydrogne empche la formation de coke Produits lgers : essences, krosne, gazoles d'excellente qualit
Hydrocraqueur de distillats Hydroconversion de rsidus sous-vide HYCON (SHELL) HYVAHL (ELF - TOTAL - IFP) LC Fining (Lummus)
Catalyseurs exigeants quant la puret des charges : PROCD ADAPT LA CONVERSION DES DISTILLATS Procd consommateur d'hydrogne
D PCD 328 A
Procd adaptable la conversion profonde des rsidus sous rserve de modifications technologiques trs complexes et trs chres
00012_B_F
B 5 -5
PROCDS DE CONVERSION Capacits mondiales
Capacits exprimes en millions de tonnes par an
Craquage catalytique (FCC) Amrique du Nord Amrique Latine Europe Occidentale Afrique Moyen-Orient Japon Asie-Ocanie Total 290,0 76,6 103,6 9,3 13,7 38,9 83,7 615,8
Viscorduction
Cokfaction y compris flexicoker 94,3 15,6 15,7 0,8 3,9 4,0 21,1 155,4
Hydrocraquage
Hydrotraitement Hydroconversion des rsidus 18,8 1,3 6,0 0,6 13,4 21,5 12,8 74,4
10,6 32,2 75,4 4,0 17,3 19,2 158,7
77,9 4,1 31,1 1,3 25,1 6,5 25,7 171,7
(Oil and Gas Journal - December 22, 1997)
Nombre de raffineries Amrique du Nord Amrique latine Europe occidentale Afrique Moyen Orient Japon Asie/Ocanie 191 76 109 45 44 38 103 606
Distillation atmosphrique Mt/an 815 320 715 146 285 248 600 3129
Distillation sous vide Mt/an 420 122 251 25 95 81 89 1083
Capacit units de conversion/ Capacit DA 60 % 40 % 32 % 11 % 26 % 29 % 27 %
(Oil and Gas Journal - December 22, 1997)

00012_B_F
B 5 -5
VISCOSIT DES RSIDUS SOUS-VIDE
AJUSTEMENT DE LA VISCOSIT DES FUELS LOURDS Les fuels oils lourds N 2 doivent avoir une viscosit au plus gale 40 centistokes (cSt) 100C. Les rsidus de distillation sous-vide sont trop visqueux pour constituer directement des fuels lourds. La viscosit des fuels oils lourds est obtenue par MLANGE aux RSIDUS SOUS-VIDE TRS VISQUEUX de DILUANTS ou FLUXANTS peu visqueux type GAZOLE.
RSV 1000 3000 cSt 100C Fuel-oil n2 40 cSt maxi 100C
FABRICATION D'UN FUEL N2 PARTIR DE RSIDU SOUS-VIDE
VERS MARCH
LA PRODUCTION DU F.O. N 2 CONSTITUE DE CETTE MANIRE EST SUPRIEURE la demande du march Une solution possible : LA VISCORDUCTION DU RSIDU SOUS-VIDE
par diminution de la viscosit des rsidus sous-vide la viscorduction permet : de RDUIRE LA PRODUCTION de F.O. N 2 (l'obtention de la viscosit du F.O. N 2 ncessite une quantit plus faible de diluant ou fluxant peu visqueux) d'AUGMENTER d'autant la production de GAZOLE
00012_B_F
D PPC 107 A
Fluxant gazole 1 cSt 100C
VISCORDUCTION DES RSIDUS SOUS-VIDE
Les rsidus sous-vide trs visqueux sont surtout utiliss pour fabriquer les fuels lourds.
Il en rsulte une production de fuel lourd trop importante et une perte financire par le dclassement de quantits leves de gazole vers les fuels lourds.
Apprciation de la qualit des produits Qualit ++ + trs bonne bonne mdiocre mauvaise
L'unit de viscorduction a pour but de rduire la production de fuel lourd et de permettre une conomie de gazole de dilution.
% 0
Gaz + GPL Essence
VISCORDUCTION
Elle correspond un CRAQUAGE THERMIQUE modr du RSV 450C environ et sans apparition de coke.
10
La construction de fuel lourd avec et sans viscorduction correspond l'exemple suivant (pour 100 tonnes de RSV)
20
Gazole
30
Distillat
100 TONNES DE RSIDU SOUS VIDE 153 tonnes de FO n2 40 cSt 100C
2000 cSt 100C
53 tonnes de gazole de dilution 1cSt 100C
RESIDU
CHARGE
40
VISCORDUCTION
4,5 tonnes gaz + essences
COUPE
60
124,5 tonnes de FO n2 40 cSt 100C
560C +
70
Les adaptations rcentes du viscorducteur privilgient, compte tenu de l'existence d'autres fluxants dans la raffinerie (gazole de FCC) la valorisation des produits : gazole par hydrodsulfuration et distillat par le FCC (schma page 7)
D PCD 330 C

SOUS-VIDE
50 80 90 100
Rsidu sous vide craqu
95,5 tonnes de gazole distillat rsidu 100 cSt 100 C
29 tonnes de gazole de dilution 1cSt 100C
Pour 100 tonnes de rsidu sous-vide le viscorducteur permet :
de diminuer la production de fuel lourd de 153 124,5 = 28,5 tonnes d'conomiser 53 29 = 24 tonnes de gazole de dilution
Rendements et qualit des produits obtenus au viscorducteur
PRODUITS
B 5 -5
UNIT DE VISCORDUCTION DE RSIDU SOUS VIDE Schma simplifi

130 1,5 COLONNE ATMOSPHRIQUE 440 Eau 9 6,5 2 GAZ - GPL
Pression (bar abs.)
Temprature (C)
Dbit (t/h)
BALLON DE MATURATION (SOAKER)
ESSENCE DE VISCORDUCTION
FOUR DE VISCORDUCTION
vapeur
20
Vapeur
vide 70 mm Hg
D PCD 313 A

410 460 trempe COLONNE SOUS VIDE 395 330 Vapeur
GAZOLE DE VISCORDUCTION
36
DISTILLAT DE VISCORDUCTION
d1
% S lev sur brut HTS (2 6 %)
Visco 1000 3000 cSt
115,5 RSIDU SOUS VIDE CRAQU
180
RSIDU SOUS VIDE
B 5 -5
CRAQUAGE CATALYTIQUE Principe
PROCD
Craquage catalytique fluide des hydrocarbures F.C.C. PRODUITS
CHARGES
Produits lourds excdentaires peu valorisables Transformations obtenues A HAUTE TEMPRATURE 500C A PRESSION FAIBLE < 3 bar
SOUHAITS : GAZ DE PTROLE LIQUFIS ESSENCE DE CRAQUAGE ACCESSOIRES : GAZ COMBUSTIBLE DILUANT LGER : GAZOLE de craquage ou LCO (Light Cycle oil) AUTRES : DILUANT lourd : HCO (Heavy Cycle oil) RSIDU (Slurry) COKE H2 S
D PCD 2357 A
DISTILLATS

En prsence d'un catalyseur en poudre
350C - 550C
Produits lourds entre C20 et C50 ne contenant pas de mtaux
RSIDUS SOUS-VIDE pauvres en mtaux traits en mlange avec des distillats
B 5 -5
B 5 -5
CRAQUAGE CATALYTIQUE Caractristiques du procd
LES PRODUITS DE CRAQUAGE CATALYTIQUE CONTIENNENT DES OLFINES En effet, si on considre le craquage d'une paraffine en C20 on obtient par exemple une olfine en C8 et une paraffine en C12.
craquage
D CH 2062 A
C20H42
C8H16
C12H26
Paraffine
Olfine
Paraffine
RLE DU CATALYSEUR Orienter le craquage vers la production maximum d'ESSENCE Produire des essences A INDICE D'OCTANE acceptable en favorisant la formation : . . d'isoparaffines d'olfines
COMPOSITION DU CATALYSEUR : SILICE-ALUMINE ACIDE A l'origine : Argile acidifie ensuite : SILICE-ALUMINE synthtique non cristallise Aujourd'hui ajout de silice-alumine cristallise ou ZOLITHES ou TAMIS MOLCULAIRES sous forme de poudre (grains de diamtre infrieur 100 microns)
PRCAUTIONS D'UTILISATION Le catalyseur est empoisonn par les mtaux , d'o le choix des CHARGES : . . distillats essentiellement rsidus basse teneur en mtaux (rsidus BTM)
Son activit est trs rapidement bloque par la FORMATION DE COKE. Il faut utiliser une technologie permettant lLIMINATION CONTINUE DU COKE dpos sur le catalyseur.
00012_B_F
CRAQUAGE CATALYTIQUE FLUIDE F.C.C.

RENDEMENT ET QUALIT DES PRODUITS OBTENUS AU FCC
catalyseur cok ou us F. C. C. 0 10 20 RACTEUR 500 C - 520 C Distillats ex Bruts 40 50 60 70 80 90 100 HCO + Slurry Coke* * autoconsomm Gazole de FCC ou LCO Rsidus sous vide BTM Distillats de viscorduction etc. 30 Essences ractions chimiques de craquage % Produits vers fractionnement craqus GAZ + GPL
Fumes
Ractions RGNRATEUR chimiques de brlage 700 C - 750 C du coke
CHARGES DU FCC
Air de rgnration
catalyseur rgnr
Charges craquer
Dans le RGNRATEUR, le coke dpos sur le catalyseur est brl 700-750C par l'injection d'air. Le catalyseur retrouve ainsi son activit et retourne haute temprature vers le racteur.
D PCD 334 A
Apprciation de la qualit des produits
++ + --
Qualit
Le catalyseur est une fine poudre constitue de silice et d'alumine qui circule, grand dbit (10 20 tonnes par minute), entre deux capacits : le RACTEUR et le RGNRATEUR.
Dans le RACTEUR, les ractions de craquage se dveloppent au contact du catalyseur 500C environ. Les produits craqus sont dirigs vers une section distillation.
Le coke se dpose sur le catalyseur et dtruit son activit catalytique. Le catalyseur us est dirig vers le rgnrateur.
trs bonne bonne mdiocre mauvaise
PRODUITS
10
B 5 -5
11
B 5 -5
LE CRAQUAGE CATALYTIQUE DANS LE SCHMA DE RAFFINAGE
PERMET LA PRODUCTION D'ESSENCE AU DTRIMENT DU FUEL, ET L'ALIGNEMENT SUR LA STRUCTURE DES DBOUCHS.
L'ESSENCE PRODUITE (50 % environ de rendement) EST DE QUALIT MOYENNE (RON 92 - MON 79). Elle doit subir un traitement d'adoucissement de type MEROX pour liminer les mercaptans odeur dsagrable et corrosifs.
PRODUCTEUR IMPORTANT DE GAZ DE PTROLE LIQUFIS LA COUPE C3 CONTIENT 70 % DE PROPYLNE ET 30 % DE PROPANE - LE PROPYLNE PEUT TRE VALORIS POUR LA PTROCHIMIE LA COUPE C 4 CONTIENT 50 % DE BUTNES QUI PEUVENT TRE UTILISES POUR L'ALKYLATION OU (cas de l'isobutne) POUR LA FABRICATION DU MTBE ou de l'ETBE
PRODUCTEUR DE GAZOLE DE CRAQUAGE (LCO) UTILISABLE COMME DILUANT DE FUELS OU VALORISABLE APRS HYDROTRAITEMENT COMME BASE de qualit mdiocre pour la fabrication du gazole moteur ou du fuel oil domestique
NCESSIT UNE DISTILLATION SOUS-VIDE POUR PRPARER LA CHARGE DE LUNIT
PRODUCTION IMPORTANTE D'H2S ncessitant un lavage des gaz aux amines et une unit de production de soufre
00012_B_F
CRAQUAGE CATALYTIQUE Schma simplifi

eau COMPRESSEUR de gaz craqus
vapeur
TURBINE DE DTENTE
FUMES DE COMBUSTION DU COKE vers ATM.
M
Fitre poussire
GAZ COMBUSTIBLE + H2S
CHAUDIRE DE RCUPRATION
530 120 2,5
2,1 20
12
COUPE C3
15
COUPE C4
Fines de catalyseur
3,1
Eau
Sparation des gaz et des essences
CYCLONE 3 e TAGE
RACTEUR 530
75
COUPE ESSENCES
PAIRE DE CYCLONES
12
730
coke STRIPPER vapeur Slide valve Vapeur RISER LAVAGE HCO Vapeur LCO
27
CHARGE DISTILLAT SOUS VIDE

150
Dbits t/h
Pressions bar abs
B 5 -5
Autres charges rsidus, distillat de viscorducteur
D PCD 041 A

7,5 930
catalyseur COLONNE DE FRACTIONNEMENT
RGNRATEUR
COUPE GAZOLE (LCO)
AIR
9,5
120
COMPRESSEUR D'AIR
330
Slurry Temprature C
COUPES LOURDES (HCO + SLURRY)
200
13
B 5 -5
LALKYLATION Unit complmentaire du FCC
LE BUT DE L'UNIT EST DE PRODUIRE DE L'ESSENCE HAUT INDICE D'OCTANE PARTIR DES EXCDENTS DE GAZ DE PTROLE LIQUFIS PROVENANT DU CRAQUAGE CATALYTIQUE (F.C.C.)
L'ALKYLATION consiste en la combinaison d'olfines en C4 (BUTNES) avec de l'ISOBUTANE (Paraffine ramifie en C4) pour obtenir une ESSENCE trs riche en C8 "isoparaffiniques".
PROCD
CHARGES Coupe C4 de FCC environ 50% de butnes environ 50% de butanes
ALKYLATION Addition de l'isobutane sur les butnes - basse temprature - en phase liquide
PRODUITS
Butane vers butane commercial

ALKYLAT Base carburant en C 8 essentiellement isoparaffiniques RON 94 - 97 MON 92 - 95
D PCD 337 A
Isobutane obtenu par fractionnement des coupes C 4 de DISTILLATION ATMOSPHRIQUE ET DE REFORMAGE CATALYTIQUE
- en prsence d'un catalyseur = acide liquide

HF acide fluorhydrique ou H SO acide sulfurique 2 4
Les BUTNES proviennent de la "coupe C4 de F.C.C." riche en olfines (environ 50 60 % volume de butnes). L'ISOBUTANE est obtenu essentiellement partir des coupes C4 de la distillation atmosphrique et du reformage catalytique. L'isobutane est spar du n-butane par distillation dans une colonne appele disobutaniseur.
Les ractions chimiques d'alkylation sont obtenues par mise en contact d'un mlange maintenu liquide de butnes et d'isobutane avec un catalyseur liquide : l'ACIDE FLUORHYDRIQUE (HF) ou ACIDE SULFURIQUE (H 2SO4). Conditions de fonctionnement temprature faible 30C pour HF, 10C pour H2SO4 pression suffisante pour maintenir les G.P.L. l'tat liquide
00012_B_F
L'ALKYLAT est une base carburant-auto haut indice d'octane.
HYDROCRAQUAGE DE DISTILLATS
HYDROCRAQUAGE
0
GAZ + H2S
Dans les procds d'hydrocraquage la charge est transforme dans deux racteurs successifs contenant les catalyseurs.
10 20 30 Essence Lourd Lger
+ * ++
le premier racteur a une fonction d'hydroraffinage : dsulfuration, dazotation, hydrognation des composs lourds. Il utilise un catalyseur type hydrotraitement
le second racteur a pour rle de convertir ou craquer les molcules lourdes

40 50 60 70 80 360 90 100
DISTILLAT COUPE 380C - 500C
La temprature de fonctionnement est de 350C 400C.
Krosne
++
14
CHARGE
La consommation d'hydrogne est trs importante (2 3 tonnes pour 100 tonnes de charge). Une unit de production d'hydrogne est ncessaire pour alimenter l'hydrocraqueur. Les produits de l'hydrocraqueur sont d'excellente qualit et de plus ils sont parfaitement dsulfurs.
Gazole
++
Apprciation de la qualit des produits
++ + --
Qualit
D PCD 343 C
102,5
Par opposition au F.C.C. orient vers la production d'essence, l'hydrocraquage fournit des coupes krosne et gazole adaptes la fabrication des produits intermdiaires JET A1 et carburant Diesel.
aprs reformage Trs bonne bonne mdiocre mauvaise
Rendement et qualit des produits obtenus l'HCQ
PRODUITS
La pression est TRS LEVE : 150 200 bar
B 5 -5
UNIT D'HYDROCRAQUAGE PROCD "SERIES FLOW" Schma simplifi

60 COMPRESSEUR DE RECYCLAGE M eau de procd 3,5 COMPRESSEUR D'APPOINT + NH3 + H2 S SEPARATEUR HP quench SEPARATEUR BP vide 420 20 SPARATION DES GAZ C4 DBUTANISEUR
HYDROGNE FRAIS
RACTEUR DE RAFFINAGE 380
RACTEUR DE CONVERSION
360
185 170
GAZ PROPANE BUTANE
15
quench
D PCD 315 A

COLONNE SOUS VIDE Recyclage C 5+
FOUR
420
FOUR
ESSENCE LGRE ESSENCE LOURDE KROSNE
125
CHARGE
distillat sous vide

B 5 -5
GAZOLE
16
B 5 -5
CONVERSION PROFONDES
Elle concerne les rsidus sous vide et vise essentiellement - leur hydrotraitement pour rduire leur teneur en soufre et en mtaux - leur conversion partielle par craquage pour gnrer des produits pouvant tre utiliss en charge de diffrentes units de la raffinerie Elle a pour but - de rduire la production de fuels lourds tout en donnant la possibilit de fabriquer des fuels BTS - d'augmenter la production de produits lgers et intermdiaires de la raffinerie Les units de conversion profonde ncessitent un investissement trs lourd (de l'ordre de 5-7 milliards de francs) en raison : - des conditions opratoires svres : temprature ~400C - pression ~200 bar - de la ncessit d'utiliser plusieurs racteurs permettant "le changement du catalyseur en marche" : soutirage du catalyseur satur en mtaux et appoint de catalyseur neuf - de la consommation importante d'hydrogne qui exige la mise en place d'une unit spcifique de production : vaporeformage ou oxydation partielle
00012_B_F
17
B 5 -5
MTBE - ETBE Intrt
La disparition des additifs base de plomb a conduit les raffineurs rechercher des composs nouveaux, non polluants pour les pots catalytiques, se mlangeant parfaitement avec les carburants-auto et augmentant leurs indices d'octane. Parmi ceux-ci des composs oxygns, les thers notamment, - le MTBE - le ETBE - le TAME Mthyl Tertio Butyl Ether Ethyl Tertio Butyl Ether Tertio Amyl Mthyl Ether
se sont rapidement imposs (de prfrence aux alcools), pour les raisons suivantes : - trs bons indices d'octane RON et MON - bonne miscibilit avec les bases carburants (taux limite d'incorporation en France 15 % en volume) - peu de modification de la volatilit des carburants - effet favorable de rduction des missions polluantes des automobiles notamment d'oxyde de carbone CO. Cette action positive est lie la prsence d'oxygne : 15 % volume de MTBE dans un carburant correspondant 2,7 % poids d'oxygne L'inconvnient de ces produits est leur prix ; celui du MTBE est de 20 50 % plus lev que celui du super auquel on l'incorpore. Principales caractristiques des composs oxygns
MTBE Formule globale d15 t bullition (C) RON MON CH3 O C 4H 9 0,740 55 117 101
ETBE C 2H 5 O C 4H 9 0,750 72 118 102
TAME CH3 O C 5H 11 0,750 86,3 115 102
00012_B_F
18
B 5 -5
MTBE - ETBE Principe de fabrication
Les lments de base ncessaires pour la fabrication du MTBE ou de l'ETBE sont : un alcool, le mthanol (CH3 OH) ou l'thanol (C2H5OH) le mthanol est un alcool industriel fabriqu partir de charbon, de gaz ou de produits ptroliers (fuel, naphta) l'thanol peut tre obtenu par fermentation de matires vgtales
l'isobutne (C4H8) qui peut provenir des coupes C4 de FCC (environ 10 % d'isobutne) des coupes C4 de vapocraqueur aprs extraction du butadine 1-3 (50 % d'isobutne) de la dshydrognation de l'isobutane de la dshydratation de l'alcool tertio butylique (TBA)
En raffinerie le schma mis en uvre est le suivant :
PROCD CHARGES Coupe C4 contenant de l'isobutne Coupe C4 du FCC Coupe C4 du vapocraqueur UNIT MTBE ou ETBE Raction chimique slective
Mthanol + isobutne Ethanol + isobutne MTBE ETBE
PRODUITS C4 vers butane
Les capacits de production de MTBE, ETBE, TAME augmentent trs vite compte tenu du dveloppement des essences sans plomb. La production de MTBE en Amrique du Nord dpasse les 10 Mt par an. Au niveau mondial elle atteint environ 25 Mt par an. Aujourd'hui cependant l'avenir du MTBE est incertain en raison de problmes de pollution d'eaux souterraines rencontrs en Californie. Cette pollution, marque par la forte odeur du MTBE, est la consquence de fuites et de la solubilit du MTBE dans l'eau. Dans cet tat, l'utilisation du MTBE est frappe d'interdiction partir du 1er janvier 2004.
00012_B_F
D PCD 339 A
MTHANOL (alcool industriel) ou THANOL (alcool de fermentation)
Raction en phase liquide - Basse temprature 80C - Pression moyenne 20 bar - en prsence d'un catalyseur rsines acides
MTBE ou ETBE vers carburants
19
B 5 -5
PROCDS DE PRODUCTION D'HYDROGNE
VAPOREFORMAGE OU STEAM REFORMING CHARGES PROCD VAPOREFORMAGE Hydrocarbures lgers gaz C1- C2 propane butane naphta Vapeur d'eau (3 t/t) Ractions chimiques vaporeformage (800C sur catalyseur) CO + H 2 CH4 + H 2O Conversion du CO (800C puis 350C) CO + H 2O CO 2 + H 2 Purification de l'hydrogne (sur adsorbants) CO, CO 2, CH 4 PRODUITS
Hydrogne 99,9 %
GAZIFICATION OU OXYDATION PARTIELLE CHARGES PROCD OXYDATION PARTIELLE Hydrocarbures lourds Rsidus Rsidus craqus Asphalte Oxygne Vapeur d'eau Purification de l'hydrogne Cendres + mtaux Combustion mnage dans un brleur (1400C) Cx Hy + O 2 CO + H 2 Conversion du CO CO + H 2O CO 2 + H 2 PRODUITS
CO 2, H2S vers traitement
D PCD 323 A
Hydrogne 99,9 %
Connaissance et Matrise des Phnomnes Physiques et Chimiques
LMENTS DE CHIMIE - PRODUITS

COMPOSITION DE QUELQUES PTROLES BRUTS, CONDENSATS STABILISS ET GAZ NATURELS
B6
-4/A
I - CARACTRISTIQUES PRINCIPALES DE QUELQUES PTROLES BRUTS ......................... 1

Moyen Orient - France.......................................................................................................... 1 et 2 Mer du Nord.................................................................................................................................. 3 Afrique du Nord - Afrique de lOuest..................................................................................... 4 et 5 Amrique Latine - Amrique du Nord ...........................................................................................6 Asie - Ocanie - Russie - Azerbaijan............................................................................................ 7
II - EXEMPLE DE COMPOSITION DE CONDENSATS STABILISS............................................ 8 III - COMPOSITION DE QUELQUES GAZ COMMERCIALISS .................................................... 9
RA FIB - 03353_A_F - Rv. 1

06/04/2006
B 6 -4/A
I - CARACTRISTIQUES PRINCIPALES DE QUELQUES PTROLES BRUTS
MOYEN ORIENT Murban Origine API D

15
Zakhum lower Abu Dhabi 40,16 0,824 1,01 -12C 6 cSt 10C
Duba Duba 31,25 0,869 2,07 -30C
Iran lger Iran 33,8 0,856 1,35 -29C
Iran lourd Iran 31,0 0,871 1,65 -21C
Basrah light Irak 33,7 0,856 2,00 -26C
Kirkuk Irak 36,2 0,844 1,95 -30C
Abu Dhabi 39,60 0,826 0,73 -12C 5,9 cSt 10C
%S Point d'coulement Viscosit
16,2 cSt 10C 10,6 cSt 10C 17 cSt 10C
15 cSt 10C 12,8 cSt 10C
10 E/N 20
150C 150C
E/N E/N
150C
E/N
E/N E/N
150C
E/N
150C 165C 165C
30 40 50 60 70 80 90
550C 375C 375C
K GO K GO K GO
K GO
K GO
K GO
K GO
352C 352C 375C 345C 345C
VGO VGO VGO

550C
VGO VGO
550C 550C
VGO
VGO
550C
550C
550C
RSV 4,36 % Soufre
RSV 3,2 % Soufre
RSV
RSV 4,7 % Soufre
100
% volume
03353_A_F
D PPC 055 C
RSV 1,6 % Soufre
RSV 3,09 % Soufre 3,4 % Soufre
RSV 5,8 % Soufre
B 6 -4/A
MOYEN ORIENT Kuwait Origine API D

15
Oman Oman 33,34 0,858 1,04 -24C
Qatar marine Qatar 32,50 0,862 1,80 -15C
North field condensate Qatar 55,72 0,755 0,21
Arab extra light
Arab light
Arab heavy Safaniya
Souedie Syria 24,1 0,909 3,9 -30C
Kuwait 31,4 0,869 2,56 -15C
Saudi Arabia Saudi Arabia Saudi Arabia 37,7 0,836 1,26 -34C 33,9 0,855 1,79 -43C 28,0 0,888 2,82 -34C
10 cSt 38C 34,3 cSt 10C 17 cSt 10C 1,29 cSt 10C 5,8 cSt 21C 10 cSt 21C
37 cSt 21C 150 cSt 10C
G G
E/N 10 20
165C
E/N
150C
E/N
E/N
E/N E/N
E/N
150C
150C
165C
E/N K GO K GO
145C 375C
165C
165C
30 40 50 60 VGO 70
550C
K GO
K GO
K GO
K GO
K GO
345C 345C 375C 345C 375C 345C
VGO VGO VGO

550C 550C
VGO
550C
K GO
VGO
VGO
550C
80 90 100 RSV
550C 550C
RSV RSV
375C
VGO
RSV RSV
RSV
RSV 3,14 % Soufre 4,03% Soufre 5,9 % Soufre 6,97 % Soufre

D PPC 055 D
5,5 % Soufre
2,32 % Soufre
4,3 % Soufre
% volume
03353_A_F
B 6 -4/A
MER DU NORD Brent Origine API D

15
FRANCE
Forties UK 44,54 0,803 0,20 -15C
Flotta UK 35,7 0,846 1,14 -6C 31 cSt 5C
Statfjord UK-Norway 39,1 0,829 0,22 +6C
Ekofisk Norway 37,47 0,837 0,202 -6C
Sleipner condensate Norway 59,8 0,739 0,02 < -45C
Chaunoy Seine et marne 37,2 0,839 0,13
UK 38,08 0,834 0,38 -3C
7,1 cSt 10C 3,9 cSt 10C
7,0 cSt 10C 9,8 cSt 10C 0,7 cSt 20C
10 E/N 20
150C
E/N E/N E/N E/N E/N
E/N
150C 150C 165C 150C
30
150C
40 50 60
375C 345C 375C 375C
K GO K GO
K GO K GO
K GO
K GO
350C
70
375C
80 90 100
VGO VGO
550C
VGO VGO
550C 550C
VGO VGO
180C
550C
K GO
375C
VGO
550C
1,25 % Soufre
1,06 % Soufre
2,23 % Soufre
0,77 % Soufre
0,63 % Soufre
% volume
03353_A_F
D PPC 056 C
RSV
550C
RSV
RSV
RSV
RSV
RSV
B 6 -4/A
AFRIQUE DU NORD Sahara blend Origine API D

15
AFRIQUE DE L'OUEST Es Sider Libya 36,25 0,843 0,44 +6C Girassol Angola 31,33 0,867 0,33 -6C 36,9 cSt 10C Palanca Angola 37,23 0,838 0,18 9C 7,6 cSt 10C Kole Cameroon 31,51 0,868 0,35 -9C 14,5 cSt 10C
Zarzartine Algeria 42,0 0,816 0,08 -12C 6,9 cSt 10C
Algeria 44,8 0,803 0,15 -29C 3 cSt 21C
10 cSt 10C
10 E/N 20 30 40 50 60 70 K GO
345C 165C
E/N
E/N E/N
150C
E/N
E/N
165C
165C
150C 150C
K GO K GO
K GO K GO
K GO
375C 375C
375C 375C
VGO
345C
VGO VGO
550C 550C
80 90 100 VGO
VGO
VGO
550C
550C 550C
550C
RSV RSV 0,19 % Soufre 1,15 % Soufre
RSV RSV 0,75 % Soufre 0,47 % Soufre
RSV 0,90 % Soufre

D PPC 059 C
RSV 0,51 % Soufre
% volume
03353_A_F
B 6 -4/A
AFRIQUE DE L'OUEST Djeno Origine API D

15
Mandji Gabon 29,54 0,870 1,1 +9C 72 cSt 10C
Bonny light Nigeria 35,36 0,848 0,14 -18C 6,9 cSt 10C
Forcados Nigeria 30,43 0,873 0,18 -27C 17,4 cSt 10C
Qua lboe Nigeria 36,4 0,843 0,12 +7C 8,3cSt 20C
Oso condensate Nigeria 47,40 0,791 0,05 +2C 1,9 cSt 20C
Congo 27,36 0,890 0,27 0C 179 cSt 20C
G G
E/N 10 20 K GO 30 40
375C
E/N
150C 150C
E/N E/N
150C
E/N E/N
165C
150C
K GO K GO
375C
50 60 70 80 RSV 90 100 0,39 % Soufre % volume VGO
K GO
K GO
165C
VGO
550C 375C 550C 375C
345C
K GO
VGO VGO RSV VGO

550C 550C
345C
VGO
550C
RSV 2,33 % Soufre RSV 0,55 % Soufre 0,56 % Soufre RSV 0,40 % Soufre
03353_A_F
D PPC 059 D
550C RSV
B 6 -4/A
AMRIQUE LATINE Tia juana light Origine API D

15
AMRIQUE DU NORD
Tia juana heavy Venezuela 12,1 0,985 2,7 -1C 3 cSt 50C
Bachaquero Venezuela 16,8 0,954 2,4 -23C 300 cSt 38C
Isthmus Mexico 32,8 0,861 1,51 -26C 6 cSt 38C
Maya Mexico 22 0,922 3,32 -18C
Venezuela 32,1 0,865 1,1 -43C 11 cSt 39C
Cold lake blend Alberta Canada 21,2 0,927 3,69 -48C
North Slope USA Alaska 30,6 0,873 1,01 -18C
70 cSt 38C 177 cSt 20C 13 cSt 20C
E/N
G
165C
E/N
150C
10 20 30 40 50 60
E/N
K GO
345C
E/N E/N
150C
E/N
E/N
K GO
150C 375C
165C
150C
K GO
345C
165C
K GO
VGO K GO
K GO
345C
K GO
VGO
345C 550C
VGO VGO
345C 550C 550C 550C
345C
70 80 90 100
VGO RSV
550C
VGO RSV
VGO RSV
550C
RSV
550C
RSV
RSV RSV 3,77 % Soufre 3,3 % Soufre 3,62 % Soufre 5,81 % Soufre 2,21 % Soufre 2,53 % Soufre
D PPC 058 C
2,64 % Soufre
% volume
03353_A_F
B 6 -4/A
ASIE Daquing Origine API D

15
OCANIE
RUSSIE
AZERBAIJAN
Shengli China 24,2 0,909 1,0 +21C 8 cSt 50C
Bekapai Indonesia 43,2 0,809 0,06 -29C
Minas Indonesia 35,3 0,848 0,07 +35C
Tapis Malaysia 45,5 0,799 0,02 +16C
Gippsland Australia 48,7 0,785 0,09 -12C
Urals Russia 31,8 0,866 1,35 -18C
Azeri light Azerbaijan 34,8 0,851 0,16 -7C
China 33,3 0,859 0,11 +35C 132 cSt 50C
2,9 cSt 10C 12,4 cSt 50C 3,18 cSt 20C 1,7 cSt 20C 17,9 cSt 10C 11,9 cSt 20C
E/N 10 20 30
345C 165C
E/N
165C
E/N
165C
E/N E/N
150C
N E/N
165C
K GO
K GO
E/N K GO
150C
E/N
165C
345C
K GO
K GO
40 50 60
550C 550C
375C
VGO
VGO K GO K GO VGO
165C 375C 375C
K GO VGO
345C
70
345C 550C
VGO
80 RSV 90 100 RSV

375C
550C
RSV
VGO
550C
550C
VGO
550C
VGO
550C
RSV RSV
D PPC 070 C
RSV
RSV
RSV
0,17 % Soufre
1,37 % Soufre
0,45 % Soufre
0,17 % Soufre
0,17 % Soufre
0,84% Soufre
2,78 % Soufre
0,43 % Soufre
% volume
03353_A_F
B 6 -4/A
II -
EXEMPLE DE COMPOSITION DE CONDENSATS STABILISS
(% molaire)
Condensats stabiliss du gaz ALRAR Algrie
Impurets N2 Azote
100 2,47 28,18 17,90 12,76 11,27 8,30 6,09 3,91 9,12 100
H 2 S Hydrogne sulfur CO 2 Gaz carbonique Hydrocarbures C1 C2 C3 C4 C5 C6 C7+ C8 C9 C 10 C 11 Mthane thane Propane Butanes Pentanes Hexanes Heptanes Octanes Nonanes Dcanes Undcanes
C 12+ Dodcanes et + TOTAL
03353_A_F
03353_A_F
Lacq Algrie (GNL) 0,71 0,71 99,29 86,98 9,35 2,33 0,63 100 100 100 0,24 3,10 0,70 0,59 8,70 5,37 19,80 92,55 67,70 98,75 100 100 99,55 0,05 100 1,25 1,25 Algrie (GNL) Libye (GNL) Alaska (GNL)
Arzew
Skikda
Marsa El Brega
Kenai
Arun Indonsie (GNL) 0,06 0,06 99,94 87,29 7,86 3,64 1,08 0,07 100
(% Volume)
France (Gazeux)
Impurets
0,43
N2
Azote
0,43
Hydrocarbures
99,57
C1
Mthane
96,12
C2
thane
2,75
C3
Propane
0,45
C4
Butanes
0,07
III - COMPOSITION DE QUELQUES GAZ COMMERCIALISS (Donnes de 1980)
C5
Pentanes
0,18
C6+
Hexanes
TOTAL
100
B 6 -4/A
Connaissance et matrise des phnomnes physiques et chimiques
GRANDEURS PHYSIQUES
C1
-1
FORCE - POIDS - MASSE - MOMENT - COUPLE
I - FORCE ...................................................................................................................................... 1
1 - Dfinition dune force .........................................................................................................................1 2 - Localisation dune force ...................................................................................................................... 2 3 - Rsultante de forces concourantes .................................................................................................. 3 4 - Dcomposition d'une force en deux forces concourantes ..................................................................3 5 - Units de mesure des forces .............................................................................................................. 4
II - MASSE ET POIDS .................................................................................................................... 4

1 - Masse dun corps ...............................................................................................................................4 2 - Poids dun corps .................................................................................................................................5
III - MOMENT D'UNE FORCE - COUPLE ....................................................................................... 7

1 - Dfinition - Notation ............................................................................................................................ 7 2 - Unit de mesure de moment .............................................................................................................. 7 3 - Cas particulier - Couple ...................................................................................................................... 8
IV - CONVERSION DES UNITS DE MASSE ET DE FORCE ....................................................... 9

BA PHY - 02085_A_F - Rv. 2 2005 ENSPM Formation Industrie - IFP Training 26/01/2005
C 1 -1
I-
FORCE 1DFINITION DUNE FORCE

On appelle force toute action capable de dformer un corps, de le dplacer ou de modifier son mouvement. Cest une grandeur mcanique fondamentale associe la notion intuitive deffort. a - Exemples de forces Une locomotive exerce une force sur une rame de wagons pour la mettre en mouvement. Une force de traction applique un ressort a pour effet de lallonger. Quand on lche un objet il tombe cause de lattraction de la terre. Cette force particulire dattraction de la terre est appele poids. Sous laction du poids dun quipement, une poutre se dforme et subit une flche (mme si la dformation est difficile observer). b - Reprsentations dune force Notations Habituellement, une force est reprsente par la lettre F. Le poids, force dattraction terrestre est not P. Schma Une force est reprsente par un segment de droite orient dans le sens de la force et plac selon la direction de la force. La longueur du segment est proportionnelle la valeur (ou intensit) de la force. Ce segment est attach au point dapplication de la force. Exemples
dire
F
ctio
sens Point d'application

D PPC 2001 A
DIRECTION VERTICALE
Dans le cas de la figure de gauche, la force s'applique lextrmit du ressort. Dans le cas de la figure de droite, la force reprsente est le poids du wagon-citerne. Celui-ci, de direction verticale, sapplique son centre de gravit et est orient vers le bas.
02085_A_F
C 1 -1
2-
LOCALISATION DUNE FORCE

a - Force ponctuelle Dans lexemple prcdent du ressort, laction du fil tirant sur le ressort avec une force F peut tre localise au point dattache du fil sur le ressort, cest--dire sur une surface de contact assez rduite par rapport aux dimensions du solide pour tre assimile au point dattache. Cette action est dite ponctuelle. Une force ponctuelle est donc reprsente par un segment de droite orient ayant son extrmit ou son origine applique au point dapplication de la force. b - Force rpartie Quand une mme force sexerce sur un grand nombre de points dapplication on dit quon a affaire une force rpartie. Il en est ainsi par exemple de la force exerce par le vent qui sapplique sur toute la surface de la voile dun bateau, ou de la force de pression dair sur la membrane dun servomoteur de vanne pneumatique. On distingue deux types de forces rparties : si tous les points sont sollicits par la mme intensit de force, on dit que la force a une rpartition uniforme (force uniformment rpartie) ; cest le cas par exemple du poids propre dun profil de structure en bton arm ou de la force due la pression exerce par un gaz sur une surface si tous les points sont sollicits par une intensit diffrente, la force a une rpartition variable (force rpartie variable) ; cest le cas par exemple de la force cre par la charge hydraulique sur la paroi verticale dun barrage Quelques exemples de forces, ponctuelles ou rparties, sont donns ci-dessous : Force ponctuelle force de traction dune locomotive sur un wagon force exerce par les 4 supports dune sphre de stockage de gaz liqufis Force uniformment rpartie poids propre dun profil de structure d'une charpente mtallique force provenant de la pression dun liquide sur le fond d'un bac de stockage Force rpartie variable force provenant de la pression dun liquide sur la paroi verticale dun bac force cre au sol par le stockage en tas de produits pulvrulents
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C 1 -1
3-
RSULTANTE DE FORCES CONCOURANTES

On appelle rsultante de plusieurs forces une force unique qui ou point de vue de l'quilibre a le mme effet que l'ensemble de ces forces et peut donc les remplacer.
F1 0 F2
F
D CONS 2001 A
Le vecteur rsultant de deux vecteurs concourants est la diagonale du paralllogramme construit sur les deux vecteurs.
F = F1 + F2
Nota : cette criture est une forme d'criture caractre vectoriel
4-
DCOMPOSITION D'UNE FORCE EN DEUX FORCES CONCOURANTES
Dcomposer une force F suivant deux directions donnes ox et oy, c'est trouver deux forces F et F 1 dont F 2 est la rsultante. Pour ce faire, il suffit de mener par l'extrmit de la force F donne, des parallles chacune des directions donnes, l'intersection de ces parallles avec les axes ox et oy dtermine les
F1 F2 F
composantes de F .
02085_A_F
D CONS 2002 A
forces F 1 et F 2 qui sont appeles les
C 1 -1
5-
UNITS DE MESURE DES FORCES

Dans le systme international dit systme SI, lunit de force est le newton (symbole N). Sont parfois utiliss des multiples ou sous-multiples du newton tels que: le dcanewton (symbole daN) 1 daN = 10 N la dyne (symbole dyn) 1 N = 100 000 dyn Bien que non reconnue officiellement en France, on peut citer lunit de force du systme anglo-saxon dont la connaissance est ncessaire pour apprhender lunit de pression du mme systme utilise en particulier dans le domaine des signaux pneumatiques en instrumentation. Il sagit de la pound-force ou livre-force (symbole lbf) 1 lbf = 4,45 N Les intensits des forces sont trs variables en fonction des efforts mis en jeu comme le montrent les exemples suivants : un lastique tendu un homme soulevant un sac de ciment un cheval tirant une charge une locomotive tractant un convoi un racteur davion un racteur de fuse = = = = = = 0,1 daN 50 daN 400 daN 7 000 daN 10 000 daN 500 000 daN
II -
MASSE & POIDS 1MASSE DUN CORPS

La masse dun corps est la quantit de matire que contient le corps. Elle est note m ou M. Units de masse : Lunit de masse du systme international (SI) est le kilogramme (kg). On utilise aussi ses multiples et sous-multiples : la tonne (t), le gramme (g), le milligramme (mg), 1t = 1000 kg 1 kg = 1000 g 1 g = 1000 mg Dans le systme anglo-saxon, lunit de masse est la pound ou livre (symbole lb). 1 lb = 453,5 g = 0,454 kg En premire approximation, on pourra retenir que les livres anglaise et franaise sont peu prs quivalentes.
02085_A_F
C 1 -1
2-
POIDS DUN CORPS

Le poids dun corps est la force dattraction terrestre qui sexerce sur ce corps. Il dpend : de la masse du corps : le poids est dautant plus grand que la masse est grande de la localisation du corps : la surface de la terre, lattraction terrestre nest pas rigoureusement constante. De plus, cette attraction varie avec laltitude ; elle devient dautant plus faible que lon sloigne de la surface de la terre Un cosmonaute 200 000 km de la terre a un poids pratiquement nul, ce qui signifie quil nest plus soumis lattraction terrestre. Ces considrations sont traduites par la formule : Poids = masse x acclration de la pesanteur
P = m x g
Le poids dun corps est donc obtenu en multipliant sa masse m par le facteur g qui caractrise lattraction de la terre lendroit o se trouve le corps. g est appel acclration de la pesanteur. Sa valeur est variable en fonction du lieu et de laltitude. A Paris au niveau du sol, la valeur de g est : g = 9,80665 m/s2 (mtres/seconde au carr) Lunit m/s2 reprsente une acclration, cest--dire un gain de vitesse de 1 mtre par seconde en une seconde. Pour les calculs courants, on peut se contenter dutiliser : g = 9,8 m/s2 En conclusion, on retiendra lexpression simplifie suivante :
P = m x 9,8
avec
P : poids en newton (N) m : masse en kilogramme (kg)
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C 1 -1
Applications Dtermination du poids dune masse de 10 t m = donc P = = x kg = N= daN
Dtermination du poids dun objet dont la masse vaut une livre anglaise 1 lb = donc P= kg = N
Or, par dfinition, le poids d1 lb est une livre-force. On retrouve donc bien la correspondance donne au chapitre prcdent. 1 lbf = 4,45 N Dans dautres systmes dunits maintenant presque abandonns on a utilis les units de kilogramme-poids (ou kilogramme-force kgf) et de tonne-poids (ou tonne-force). Ces units sont devenues illgales en France. Il est pourtant dusage courant de dire, par exemple : lchangeur E 301 plein pse 15 tonnes. On retiendra seulement que la masse de cet changeur est gale 15 tonnes. Quant son poids il est gal : P = 15 000 kg x 9,8 = 147 000 N ou encore 14 700 daN
02085_A_F
C 1 -1
III -
MOMENT D'UNE FORCE - COUPLE 1DFINITION - NOTATION
x' A A F B
D CONS 2003 A
H x F
d
0
La notion de moment de force est illustre par l'opration de serrage d'un crou avec une cl plate reprsente ci-dessus. La main exerce sur la cl une force F suppose applique au point A . La tte de la cl entrane l'crou qui tourne autour de l'axe x'x. Plus le point A est loign de l'axe x'x, plus l'action de la main est efficace. De plus, il est souhaitable que la droite d'action de la force F soit perpendiculaire la droite OA pour assurer un serrage le plus efficace possible avec la mme force F. Dans le plan contenant la cl, l'axe x'x se projette en O et le vecteur image de la force F est contenu dans ce plan. La perpendiculaire OH, abaisse du point O sur le vecteur image F ou sur sa droite d'action, est appele distance d de la force F l'axe xx' ou au point O. Cette distance est aussi dsigne par le terme bras de levier. On appelle moment d'une force par rapport un axe x'x, orthogonal la droite d'action de la force F, le produit de l'intensit F de la force F par la distance d de la droite d'action de la force l'axe. Le moment d'une force est not Mx'x F (moment par rapport x'x de la force F). M x'x F = F d Le moment de la force F peut tre galement dfini par rapport au point O. Il est not dans ce cas M OF ou M F/O (moment de la force F par rapport au point O). M F /O = F d
2-
UNIT DE MESURE DE MOMENT

Le moment d'une force est le produit d'une intensit de force (en newton) par une distance (en mtre). Il s'exprime donc dans le systme international en Newton-mtre (Nm). Pratiquement, l'intensit de force tant exprime en daN, on utilise le decanewton-mtre (daNm).
02085_A_F
C 1 -1
3-
CAS PARTICULIER : COUPLE
Un couple est un systme form par 2 forces parallles, de sens contraire, de mme intensit et agissant simultanment. Le rsultat d'un couple est un moment. Il est gal au rsultat du produit de l'intensit d'une force par la distance qui spare ces deux forces. F 1 = F2 = F M couple = F x d
F1 W
d
D CONS 2000 A
F2
02085_A_F
C 1 -1
IV - CONVERSION DES UNITS DE MASSE ET DE FORCE
Units de masse
Unit kilogramme tonne gramme pound (livre)
Symbole kg t g lb
Facteur multiplicatif pour convertir en kg 1 1000 0,001 0,45359 t 0,001 1 0,000 001 0,00045359 g 1 000 1 000 000 1 453,59 lb 2,2046 2,2046 . 103 2,2046 . 103 1
Units de force
Unit
Symbole
Facteur multiplicatif pour convertir en N 1 9,80665 4,44822 kgf 0,10197 1 0,45359 lbf 0,22481 2,20462 1
newton kilogramme-force pound-force (livre-force)
N kgf lbf
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GRANDEURS PHYSIQUES
C1
-2
MASSE VOLUMIQUE - DENSIT - DBITS
I - MASSE VOLUMIQUE - DENSIT............................................................................................. 1

1 - Masse volumique................................................................................................................................ 1 2 - Densit des liquides et des solides.....................................................................................................3 3 - Densit dun gaz .................................................................................................................................8
II - DBITS ..................................................................................................................................... 9
1 - Dfinitions ...........................................................................................................................................9 2 - Relation dbit masse-dbit volume.....................................................................................................9 3 - volution des dbits masse et volume dans un circuit ..................................................................... 11 4 - Capacit des units .........................................................................................................................12
III - CONVERSION DES UNITS DE VOLUME, MASSE VOLUMIQUE ET DBITS.................... 13

En annexe : planches 1 4 donnant les variations de densits de quelques liquides avec la temprature
Ce document comporte 19 paBA PHY - 01141_B_F - Rv. 1 2005 ENSPM Formation Industrie - IFP Training 26/01/2005
C 1 -2
I-
MASSE VOLUMIQUE - DENSIT 1MASSE VOLUMIQUE

Dfinition La masse volumique dun produit est la masse de lunit de volume de ce produit. Elle est not r (Rh). On lobtient en divisant la masse dun chantillon de ce produit par son volume : Masse volumique = Masse de lchantillon Volume de lchantillon
soit
Masse volumique r =
masse m volume V
Units Lunit SI de masse volumique est le kg/m3 mais dans la pratique on utilise aussi dautres units : kg/l ou kg/dm3, g/cm3, g/l etc ... Application La masse volumique d'un ptrole brut 20C est r = 879 kg/m3 . Dterminer 20C la masse dun litre de brut kg le volume dune tonne de brut m3 Variation avec la temprature En raison de la dilatation, le volume dune masse donne de produit liquide ou solide varie avec la temprature. Il faut donc toujours prciser la temprature correspondant la valeur dune masse volumique. Pour les gaz il importe en plus de prciser la valeur de la pression.
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C 1 -2
Conditions de temprature (et de pression pour les gaz)
Quelques exemples
Masse volumique kg/m 3
Solides Aluminium Cuivre Or Fer Plomb 27C 127C 27C 127C 27C 127C 27C 127C 27C 127C 2701 2681 8930 8885 19300 19210 7860 7830 11330 11230
Conditions de temprature (et de pression pour les gaz) Liquides Eau 4C 20C 100C 318C 0C 20C 100C 20C Gaz Air 0C 27C 27C 127C 27C 0C 0C 27C 0C 0C 100C 250C 250C 318C 16,4C (1,013 (1 (10 (1 (1 (1 (1 (1,013 (1 (1,013 (1 (1 (10 (110 (1 bar) bar) bar) bar) bar) bar) bar) bar) bar) bar) bar) bar) bar) bar) bar)
Masse volumique kg/m 3
(110
bar)
999,972 998,204 958,365 671,772 13595,08 13545,87 13351,1 879
Mercure
Benzne
1,293 1,161 11,64 0,8711 0,6443 1,983 2,586 0,6985 0,176 0,0899 0,5903 0,4156 4,2992 62.551 7,56
Mthane Propane Butane Ammoniac Hlium Hydrogne Vapeur deau
FM 200 (C 3HF7)
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C 1 -2
Application On stocke dans un bac 1000 m3 deau 4C. La temprature augmente jusqu 20C. Quelle est laugmentation de volume correspondante ?
Augmentation de volume =
m3
2-
DENSIT DES LIQUIDES ET DES SOLIDES

a - Dfinition Elle est dfinie par rapport leau. La densit dun corps solide ou liquide est le rapport de la masse volumique du corps la masse volumique de leau. Densit dun corps solide ou liquide = Masse volumique dun corps Masse volumique de leau
Rapport de deux mmes grandeurs la densit sexprime en consquence sans units. Les masses volumiques variant avec la temprature, celle-ci doit tre indique aussi bien pour le corps envisag que pour leau. En pratique la masse volumique de leau est prise la temprature de 4C t Si celle de lchantillon est prise la temprature de t (C) on dfinit alors la d 4 densit du produit tC par rapport leau 4C. t Masse volumique dun solide ou dun liquide t C d4 = Masse volumique de leau 4C t La densit d4 dun solide ou dun liquide est mesure par un chiffre 1000 fois plus petit que celui qui
indique sa masse volumique tC en kg/m3 car la masse volumique de leau 4C a une valeur trs voisine de 1000 kg/m3. Par exemple, si la masse volumique du benzne 20C est
r20 = 879 kg/m3

la densit du benzne 20C par rapport leau 4C a pour valeur : 20 879 d4 = = 0,879 1000
01141_B_F
C 1 -2
b - Variation de la densit avec la temprature La densit des liquides et des solides diminue quand la temprature augmente, il en rsulte deux consquences principales : la valeur dune densit doit videmment toujours tre accompagne de la temprature correspondante pour comparer les densits il est ncessaire de les considrer la mme 15 temprature. Gnralement on choisit 15C et lon dfinit la d4 comme tant la densit dun produit 15C par rapport leau 4C.
Dans la pratique on mesure une densit la temprature de lchantillon puis une correction est faite pour la ramener 15C. Cette correction qui dpend de lcart entre la temprature de mesure et 15C est mise en oeuvre grce des tables, des rgles pratiques ou des abaques tels que celui donn en annexe. Quelle soit leur temprature, les produits ptroliers ont en gnral une densit infrieure 1. Comme ils sont pratiquement insolubles dans leau, ils flottent. Il en est de mme pour de nombreux composs organiques de lindustrie chimique. A linverse, les solutions de composs minraux dans leau : acides, bases, sels, ont des densits suprieures 1 qui varient avec la concentration. Application Labaque en annexe permet de relever les valeurs manquantes 15 d4 Essence Gazole Entre 15 et 40C soit en 25C les densits ont vari pour lessence de pour le gazole de soit soit points/C points/C 0,700 0,825 40 d4
01141_B_F
C 1 -2
c - Principe de la mesure de la densit dun liquide laide dun aromtre Celle-ci peut tre faite laide dun aromtre selon le schma de principe ci-dessous. Il est compos dun flotteur lest surmont dune tige gradue sur laquelle on peut lire directement la densit.
Thermomtre
110 C
Aromtre Lecture de la densit du produit
Lecture de la temprature
10
10
20
30
40
70
80
90
100
110
C 100
d - Autre appareil de mesure dune densit Parmi les appareils plus rcents, les plus couramment utiliss mesurent la densit par vibration dun tube capillaire rempli du produit traiter. Il peut sagir dappareils portatifs ou dappareils de laboratoire poste fixe.
yy ;; ;; yy
Systme d'excitation lectronique Tube mtallique Tube de verre scell
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Lchantillon du produit liquide est introduit dans un tube en U dont le schma est donn ci-dessous.
Tube capillaire chantillon Sortie Entre

D ANA 101 A
D ANA 113 A
Produit
Double paroi pour thermorgulation
Cot fixation
Cellule de mesure du densimtre PAAR DMA 35
C 1 -2
Fix de faon rigide aux extrmits ouvertes du U, le tube est excit par un champ lectromagntique qui le fait vibrer sa frquence naturelle. Celle-ci est fonction de la masse volumique du liquide inject. La mesure de la frquence de vibration permet daccder la valeur de la masse volumique du produit. La relation qui lie la priode de vibration T (inverse de la frquence) la masse volumique r est la suivante : T2 = A r + B A et B sont des constantes de lappareil qui sont dfinies laide de deux liquides talons de densit connue (gnralement leau et lair). Dans le cas dun densimtre portatif la temprature de mesure est la temprature ambiante. Dans le cas dun appareil fixe la mesure est effectue une temprature constante (15C par exemple) grce une thermorgulation de la cellule par une circulation de liquide. Les vues extrieures dun appareil portatif et dun appareil de laboratoire PAAR sont reprsentes cidessous.
Densimtres PAAR tube vibrant
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D ANA 2017 A
C 1 -2
e - Degr API La densit des ptroles bruts est souvent exprime sous la forme d'une valeur en API (degr A.P.I.) dfinie par l'American Petroleum Institute de la manire suivante : API = Avec : Specific Gravity 60F/60F = Masse volumique de produit 60 F Masse du mme volume d'eau 60F 141,5 131,5 Specific Gravity 60F/60F
15 La d 4 peut tre assimile la Specific Gravity puisque : 60F = 15,6C 15 d4 = 0,999 X Specific Gravity 60F/60 F
Les planches 3 et 3 bis donnent directement la correspondance entre API et Specific Gravity. Elles permettent de complter le tableau suivant : Saharien Densit 15 C API La liaison entre densit et structure de rendement a conduit classer les bruts en fonction de ce critre . On distingue ainsi : Les bruts lgers : de faible densit (comprise entre 0,800 et 0,830) ou de fort API (compris entre 45 et 38 API) qui donnent des rendements levs en essences et produits intermdiaires. C'est le cas des bruts Sahariens, Libyens, ... de forte densit (comprise entre 0,890 et 1,0) ou de faible API (compris entre 27 et 10 API) qui offrent par contre des rendements en produits lourds (Vnzuliens , Arabes lourds,...). 0,806 Arabe lger 0,855 Safaniyah 0,893
Les bruts lourds :
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C 1 -2
3-
DENSIT DUN GAZ

a - Dfinition Elle est dfinie par rapport lair. La densit dun gaz par rapport lair est le rapport de la masse volumique du gaz la masse volumique de lair. Comme la masse volumique dun gaz dpend de la temprature et de la pression, les deux masses volumiques doivent tre prises mme temprature (t) et mme pression (P). dgaz = Masse volumique du gaz Masse volumique de lair
mme P et t
Les proprits des gaz sont telles que quelles que soient les conditions de temprature et de pression envisages, la densit dun gaz par rapport lair a la mme valeur. Elle peut donc tre exprime dans les conditions particulires : pression = pression atmosphrique normale (1,013 bar) et temprature = 0C (conditions normales de temprature et de pression) pour lesquelles la masse volumique de lair est 1,293 kg/m3. On a alors densit dun gaz par rapport lair = Masse volumique du gaz aux conditions normales 1,293
Cette densit est parfois appele densit Schilling Application Quelle est la densit du mthane par rapport lair ? d = =
b - Exemple de densits de gaz - plus lgers que lair
hydrogne mthane
d = 0,069 d = 0,552
- plus lourds que lair
thane d = 1,034 propane d = 1,517 butane d = 2,00
La plupart des gaz combustibles ou toxiques ont des densits suprieures 1. Ces produits sont dangereux car ils se diluent difficilement dans lair et ont tendance ramper en formant des nappes de gaz au sol ou dans les points bas (fosses, tranche, )
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C 1 -2
II -
DBIT 1DFINITIONS
Dans les tuyauteries et capacits (colonnes, ballons, racteurs, fours, etc ...) dune unit de fabrication en fonctionnement, des fluides (gaz ou liquides seuls ou en mlange) circulent souvent en continu . La quantit de produit qui passe en un point dun tuyauterie pendant un temps donn est appele dbit et lon distingue : - le dbit massique qui sexprime le plus souvent : en tonnes par heure tonnes par jour t/j ou kilogrammes par seconde t/h kg/s (Unit Systme SI)
- le dbit volumique qui sexprime le plus souvent : en mtres cube par heure m 3/h mtres cube par jour m 3/j mtres cube par seconde m 3/s (Unit Systme SI) ou litres par seconde l/s en Nm 3/h pour les gaz (t = 0C et P = 1 atm) Dans le langage courant on utilise plutt les expressions dbit masse et dbit volume. Application Un compteur relve le passage de 2,1 m3 de produit pendant 30 secondes. Pendant cette dure, quel a t le dbit volumique Qv exprim en m3/h ?
Qv =
m 3/h
2 - RELATION DBIT MASSE DBIT VOLUME

On adopte gnralement la lettre Q pour reprsenter un dbit et lon appelle : Qm le dbit masse de produit Qv le dbit volume du produit Il existe une relation entre Qm et Qv par lintermdiaire de la masse volumique du produit. On a en effet :
dbit masse Qm (en kg/h)
masse volumique r (en kg/m3)
dbit volume Qv (en m3/h)
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C 1 -2
dbit masse Qm (en kg/h) masse volumique r (en kg/m3)
ou
dbit volume Qv (en m3/h) =
Application Soit un dbit volumique de 80 m 3/h dun produit liquide scoulant la temprature de 40C et dont la masse volumique est de 850 kg/m3. Dterminer le dbit massique correspondant : Qm = = Qm = kg/h = t/h
40 Pratiquement on peut remarquer dans lapplication prcdente que si r40C = 850 kg/m3, on a d 4 =
0,850 et que le dbit masse en t/h peut tre obtenu simplement en multipliant le dbit volume en m3/h par sa densit. On peut retenir en consquence les formules pratiques suivantes valables pour les liquides :
Dbit masse (t/h)
dbit volume (m 3/h)
. densit
soit
t Qm (t/h) = Qv (m3/h) . d4
Dbit volume (m3/h) =
dbit masse (t/h) densit
soit
Qv (m 3/h) =
Qm (t/h) t d4
Dans tous les cas il faut noter que la densit prendre en compte est la densit relle du produit la temprature dcoulement. Application Dbit masse 420 t/j, densit 0,528, dterminer le dbit volume Qv =
Qv =
m3/h
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C 1 -2
3-
VOLUTION DES DBITS MASSE ET VOLUME DANS UN CIRCUIT

Le schma ci-dessous reprsente le circuit dun produit quittant le fond dune colonne distiller pour se diriger vers le stockage. Ce produit est couramment appel rsidu dans lindustrie.
Fond de colonne 180C Rsidu Pompe changeur rcuprateur de chaleur Arorfrigrant 80C 50C
Vers stockage
D PCD 2052 A
70 t/h
Le rsidu liquide quitte le fond de colonne 180C, il est refroidi une premire fois 80C puis une seconde fois jusqu 50C. Lunit tant en rgime de fonctionnement stable, le dbit masse de rsidu est constant tout au long de la tuyauterie : 70 t/h de rsidu quittent la colonne 70 t/h de rsidu parviennent au stockage Par contre la densit du produit augmente quand la temprature sabaisse et le dbit volume diminue donc deux fois tout au long du circuit. Il en rsulte deux remarques importantes : pour un dbit masse donn constant, le dbit volume varie avec la temprature (et avec la pression sil sagit dun gaz) quand on ne connat pas les dbits massiques et que lon veut comparer plusieurs dbits volumiques de produits liquides, ceux-ci doivent tre considrs la mme temprature, le plus souvent 15C. On parle alors de dbits en m3/h 15C.
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4-
CAPACIT DES UNITS

La capacit dune unit de fabrication est la quantit de charge quelle peut traiter en 1 heure, 1 jour ou 1 an. On lexprime donc selon le cas en : t/h m 3/h t/j m 3/j t/an m 3/an dbits massiques dbits volumique
Si la capacit dune unit est de 100 t/h, cela correspond : 100 x 24 = 2400 t/j et sur la base de 350 jours de fonctionnement par an : 2400 x 350 = 840 000 t/an Le dbit de charge traite rellement dans lunit est parfois appel Intake. On utilise encore frquemment dans certaines socits, le Barrel Per Stream Day (BPSD) ou baril par jour de marche. Le baril ("Barrel"), unit de volume anglo-saxonne, vaut 159 litres. En consquence 1 m3/h = 24 m3/j = 24 000 l/j = 24 000 @ 151 BPSD 159
soit
1 m3/h @ 151 BPSD
Les capacits des installations ptrolires ou les productions de ptrole brut sont souvent exprimes en BPSD.
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C 1 -2
III -
CONVERSION DES UNITS DE VOLUME, DE MASSE VOLUMIQUE ET DE DBITS

Units de volume
Facteur multiplicatif pour convertir en : UNIT SYMBOLE m3 mtre cube litre cubic inch (pouce cube) cubic foot (pied cube) gallon fluide U.S. (gallon fluide amricain) barrel petroleum (baril ptrolier) m3 1 cu. in cu. ft 1 0,001 1,6387.105 0,028317 l 1000 1 1,6387.102 28,31685 Cu.in 61023,75 61,02374 1 1728 Cuft 35,31467 0,035315 5,7870.104 1 US Gal 264,1721 0,264172 4,3290.103 7,480519 bbl 6,289811 6,2898.103 0,1032.103 0,1783
US ga
3,7854.103
3,78541
231
0,13368
0,02381 (1/42)
bbl
0,15899
158,99
9702,2
5,61458
42
Application Le rservoir dessence dune voiture amricaine contient 12 gallons U.S. Quel est le volume V de ce rservoir en litres ? V= = litres
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Units de masse volumique

Facteur multiplicatif pour convertir en : kg/m3 1 kg/l 0,001 g/cm3 0,001 lb/cu.ft 0,062428 lb/US gal 8,345.10-3
UNIT kilogramme par mtre cube kilogramme par litre gramme par centimtre cube pound par cubic foot pound par US galon
SYMBOLE
kg/m3
kg/l kg/cm3
1000 1000
1 1
1 1
62,428 62,428
8,345 8,345
lb/cu.ft lb/US gal
16,0185 119,83
16,0185.10-3 0,11983
16,0185.10-3 0,11983
1 7,4805
0,1337 1
Application : masse volumique de leau 4C en lb/cu.ft)
r r
Units de dbit volume
= 1000 kg/m3 =
lb/cu.ft
Facteur multiplicatif pour convertir en : UNIT SYMBOLE m3/h 1 l/s Cu.ft/s BPD
mtre cube par heure litre par seconde cubic foot per second barrel per day
m3/h
0,2778
0,00981
151
l/s cu.ft/s
3,6 101,95
1 28,32
0,03532 1
543,8 15386
BPD
0,006624
0,00184
0,00006498
Application : Convertir Qv = 200 l/s en m3/h Qv = = = m3/h
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0 400
100
200
300
1,0 1,0
Densit d 15 4
0,9 0,9
0,9 4 0,9 2 0,90
1,04 1,0 2 1,00 0,9 8 0,9 6
0,8
0,82
0 ,8 8 0,8 6 0,84
0,8
0,7
0,80 0,7 0,76 8 0,74
0,7
0,58 4
nC 4 H1
0,6
0,5 6
0,6 2
0,72 0 0,68 ,70 0 0 ,6 4 , 6 6
15
iC 5 H1 2
0,6
0,5
iC 4 H1 0,5 0 0 9 CH 3 8 0 ,3 78 CH 2 6
0,5
Densit d t 4
VARIATION DE LA DENSIT DES HYDROCARBURES LIQUIDES AVEC LA TEMPRATURE

Densit critique
0,4
0,4
0,3
0,3
0,2
0,2
Planche 1
Temprature C 100 200 300 400
C 1 -2
D TH 2001 A B
16
C 1 -2
Planche 2
CORRESPONDANCE SPECIFIC GRAVITY - DEGR API

Degrs A.P.I. 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 0 1,0760 1,0679 1,0599 1,0520 1,0443 1,0366 1,0291 1,0217 1,0143 1,0071 1,0000 0,9930 0,9861 0,9792 0,9725 0,9659 0,9593 0,9529 0,9465 0,9402 0,9340 0,9279 0,9218 0,9159 0,9100 0,9042 0,8964 0,8927 0,8871 0,6816 0,8762 0,8708 0,8654 0,8602 0,8550 0,8498 0,8448 0,8398 0,8348 0,8299 0,8251 0,8203 0,8156 0,8109 0,8063 0,8017 0,7972 0,7927 0,7883 0,7839 0,7796 0,7753 0,7711 0,7669 0,7628 0,7587 0,7547 0,7507 0,7467 0,7428 0,7389 0,7351 0,7313 0,7275 0,7238 1 1,0752 1,0671 1,0591 1,0512 1,0435 1,0358 1,0283 1,0209 1,0136 1,0064 0,9993 0,9923 0,9854 0,9785 0,9718 0,9652 0,9587 0,9522 0,9459 0,9396 0,9334 0,9273 0,9212 0,9153 0,9094 0,9036 0,8978 0,8922 0,8866 0,8811 0,8756 0,8702 0,8649 0,8597 0,8545 0,8493 0,8443 0,8393 0,8343 0,8294 0,8246 0,8198 0,8151 0,8104 0,8058 0,8012 0,7967 0,7923 0,7879 0,7835 0,7792 0,7749 0,7707 0,7665 0,7624 0,7583 0,7543 0,7503 0,7463 0,7424 0,7385 0,7347 0,7309 0,7271 0,7234 2 1,0744 1,0663 1,0583 1,0504 1,0427 1,0351 1,0275 1,0201 1,0128 1,0056 0,9986 0,9916 0,9847 0,9779 0,9712 0,9646 0,9580 0,9516 0,9452 0,9390 0,9328 0,9267 0,9206 0,9147 0,9088 0,9030 0,8973 0,8916 0,8860 0,8805 0,8751 0,8697 0,8644 0,8591 0,8540 0,8488 0,8438 0,8388 0,8338 0,8289 0,8241 0,8193 0,8146 0,8100 0,8053 0,8008 0,7963 0,7918 0,7874 0,7831 0,7788 0,7745 0,7703 0,7661 0,7620 0,7579 0,7539 0,7499 0,7459 0,7420 0,7381 0,7343 0,7305 0,7268 0,7230 3 1,0735 1,0655 1,0575 1,0497 1,0419 1,0343 1,0268 1,0194 1,0121 1,0049 0,9979 0,9909 0,9840 0,9772 0,9705 0,9639 0,9574 0,9509 0,9446 0,9383 0,9322 0,9260 0,9200 0,9141 0,9082 0,9024 0,8957 0,8911 0,8855 0,8800 0,8745 0,8692 0,8639 0,8586 0,8534 0,8483 0,8433 0,8383 0,8333 0,8285 0,8236 0,8189 0,8142 0,8095 0,8049 0,8003 0,7958 0,7914 0,7870 0,7826 0,7783 0,7741 0,7699 0,7657 0,7616 0,7575 0,7535 0,7495 0,7455 0,7416 0,7377 0,7339 0,7301 0,7264 0,7227 Diximes de degr A.P.I. 4 1,0727 1,0547 1,0567 1,0489 1,0412 1,0336 1,0261 1,0187 1,0114 1,0042 0,9972 0,9902 0,9833 0,9765 0,9698 0,9632 0,9567 0,9503 0,9440 0,9377 0,9315 0,9254 0,9194 0,9135 0,9076 0,9018 0,8961 0,8905 0,8849 0,8794 0,8740 0,8686 0,8633 0,8581 0,8529 0,8478 0,8428 0,8378 0,8328 0,8280 0,8232 0,8184 0,8137 0,8090 0,8044 0,7999 0,7954 0,7909 0,7865 0,7822 0,7779 0,7736 0,7694 0,7653 0,7612 0,7571 0,7531 0,7491 0,7451 0,7412 0,7374 0,7335 0,7298 0,7260 0,7223 5 1,0719 1,0639 1,0559 1,0481 1,0404 1,0328 1,0253 1,0179 1,0107 1,0035 0,9965 0,9895 0,9826 0,9759 0,9692 0,9626 0,9561 0,9497 0,9433 0,9371 0,9309 0,9248 0,9188 0,9129 0,9071 0,9013 0,8956 0,8899 0,8844 0,8789 0,8735 0,8681 0,8628 0,8576 0,8524 0,8473 0,8423 0,8373 0,8324 0,8275 0,8227 0,8179 0,8132 0,8086 0,8040 0,7994 0,7949 0,7905 0,7861 0,7818 0,7775 0,7732 0,7690 0,7649 0,7608 0,7567 0,7527 0,7487 0,7447 0,7408 0,7370 0,7332 0,7294 0,7256 0,7219 6 1,0711 1,0631 1,0551 1,0473 1,0396 1,0320 1,0246 1,0172 1,0099 1,0028 0,9958 0,9888 0,9820 0,9752 0,9685 0,9619 0,9554 0,9490 0,9427 0,9365 0,9303 0,9242 0,9182 0,9123 0,9065 0,9007 0,8950 0,8894 0,8838 0,8783 0,8729 0,8676 0,8623 0,8571 0,8519 0,8468 0,8418 0,8368 0,8319 0,8270 0,8222 0,8174 0,8128 0,8081 0,8035 0,7990 0,7945 0,7901 0,7857 0,7813 0,7770 0,7728 0,7686 0,7645 0,7603 0,7563 0,7523 0,7483 0,7443 0,7405 0,7366 0,7328 0,7290 0,7253 0,7216 7 1,0703 1,0623 1,0543 1,0465 1,0389 1,0313 1,0238 1,0165 1,0092 1,0021 0,9951 0,9881 0,9813 0,9745 0,9679 0,9613 0,9548 0,9484 0,9421 0,9359 0,9297 0,9236 0,9176 0,9117 0,9059 0,9001 0,8944 0,8888 0,8833 0,8776 0,8724 0,8670 0,8618 0,8565 0,8514 0,8463 0,8413 0,8363 0,8314 0,8265 0,8217 0,8170 0,8123 0,8076 0,8031 0,7985 0,7941 0,7896 0,7852 0,7809 0,7766 0,7724 0,7682 0,7640 0,7599 0,7559 0,7519 0,7479 0,7440 0,7401 0,7362 0,7324 0,7286 0,7249 0,7212 8 1,0695 1,0615 1,0536 1,0458 1,0381 1,0305 1,0231 1,0157 1,0085 1,0014 0,9944 0,9874 0,9806 0,9738 0,9672 0,9606 0,9542 0,9478 0,9415 0,9352 0,9291 0,9230 0,9170 0,9111 0,9053 0,8996 0,8939 0,8883 0,8827 0,8772 0,8718 0,8665 0,8612 0,8560 0,8509 0,8458 0,8408 0,8358 0,8309 0,8260 0,8212 0,8165 0,8118 0,8072 0,8026 0,7981 0,7936 0,7892 0,7848 0,7805 0,7762 0,7720 0,7678 0,7636 0,7595 0,7555 0,7515 0,7475 0,7436 0,7397 0,7358 0,7320 0,7283 0,7245 0,7208 9 1,0687 1,0607 1,0528 1,0450 1,0373 1,0298 1,0224 1,0150 1,0078 1,0007 0,9937 0,9868 0,9799 0,9732 0,9665 0,9600 0,9535 0,9471 0,9408 0,9346 0,9285 0,9224 0,9165 0,9106 0,9047 0,8990 0,8933 0,8877 0,8822 0,8767 0,8713 0,8660 0,8607 0,8555 0,8504 0,8453 0,8403 0,8353 0,8304 0,8256 0,8208 0,8160 0,8114 0,8067 0,8022 0,7976 0,7932 0,7887 0,7844 0,7800 0,7758 0,7715 0,7674 0,7632 0,7591 0,7551 0,7511 0,7471 0,7432 0,7393 0,7354 0,7316 0,7279 0,7242 0,7205
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17
C 1 -2
Planche 3
CORRESPONDANCE SPECIFIC GRAVITY - DEGR API
Degrs A.P.I. 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99 100 101 102 103 104 105 106 107 108 109 110 111 112 113 114 115 116 117 118 119 120 121 122 123 124 125 126 127 128 129 01141_B_F 0 0.7201 0.7165 0.7128 0.7093 0.7057 0.7022 0.6988 0.6953 0.6919 0.6886 0.6852 0.6819 0.6787 0.6754 0.6722 0.6690 0.6659 0.6628 0.6597 0.6566 0.6536 0.6506 0.6476 0.6446 0.6417 0.6388 0.6360 0.6331 0.6303 0.6275 0.6247 0.6220 0.6193 0.6166 0.6139 0.6112 0.6086 0.6060 0.6034 0.6009 0.5983 0.5958 0.5933 0.5908 0.5884 0.5859 0.5835 0.5811 0.5787 0.5764 0.5740 0.5717 0.5694 0.5671 0.5649 0.5626 0.5604 0.5582 0.5560 0.5538 0.5517 0.5495 0.5474 0.5453 0.5432 1 0.7197 0.8161 0.7125 0.7089 0.7054 0.7019 0.6984 0.6950 0.6916 0.6882 0.6849 0.6816 0.6783 0.6751 0.6719 0.6687 0.6656 0.6625 0.6594 0.6563 0.6533 0.6503 0.6473 0.6444 0.6414 0.6385 0.6357 0.6328 0.6300 0.6272 0.6244 0.6217 0.6190 0.6163 0.6136 0.6110 0.6083 0.6057 0.6032 0.6006 0.5981 0.5955 0.5930 0.5906 0.5881 0.5857 0.5833 0.5809 0.5785 0.5761 0.5738 0.5715 0.5692 0.5669 0.5646 0.5624 0.5602 0.5580 0.5558 0.5536 0.5514 0.5493 0.5472 0.5451 0.5430 2 0.7194 0.7157 0.7121 0.7086 0.7050 0.7015 0.6981 0.6946 0.6912 0.6879 0.6846 0.6813 0.6780 0.6748 0.6716 0.6684 0.6653 0.6621 0.6591 0.6560 0.6530 0.6500 0.6470 0.6441 0.6411 0.6382 0.6354 0.6325 0.6297 0.6269 0.6242 0.6214 0.6187 0.6160 0.6134 0.6107 0.6081 0.6055 0.6029 0.6003 0.5978 0.5953 0.5928 0.5903 0.5879 0.5854 0.5830 0.5806 0.5783 0.5759 0.5736 0.5713 0.5690 0.5667 0.5644 0.5622 0.5599 0.5578 0.5555 0.5534 0.5512 0.5491 0.5470 0.5448 0.5428 3 0.7190 0.7154 0.7118 0.7082 0.7047 0.7012 0.6977 0.6943 0.6909 0.6876 0.6842 0.6809 0.6777 0.6745 0.6713 0.6681 0.6649 0.6618 0.6588 0.6557 0.6527 0.6497 0.6467 0.6438 0.6409 0.6380 0.6351 0.6323 0.6294 0.6267 0.6239 0.6212 0.6184 0.6158 0.6131 0.6105 0.6078 0.6052 0.6026 0.6001 0.5976 0.5950 0.5920 0.5901 0.5876 0.5852 0.5828 0.5804 0.5780 0.5756 0.5733 0.5710 0.5687 0.5665 0.5642 0.5620 0.5597 0.5575 0.5553 0.5532 0.5510 0.5489 0.5467 0.5446 0.5426
Diximes de degr A.P.I. 4 0.7186 0.7150 0.7114 0.7079 0.7043 0.7008 0.6974 0.6940 0.6906 0.6872 0.6839 0.6806 0.6774 0.6741 0.6709 0.6678 0.6646 0.6615 0.6584 0.6554 0.6524 0.6494 0.6464 0.6435 0.6406 0.6377 0.6348 0.6320 0.6292 0.6264 0.6236 0.6209 0.6182 0.6155 0.6128 0.6102 0.6076 0.6050 0.6024 0.5998 0.5973 0.5948 0.5923 0.5898 0.5874 0.5849 0.5825 0.5802 0.5778 0.5754 0.5731 0.5708 0.5685 0.5662 0.5640 0.5617 0.5595 0.5573 0.5551 0.5530 0.5508 0.5487 0.5465 0.5444 0.5423 5 0.7183 0.7146 0.7111 0.7075 0.7040 0.7005 0.6970 0.6936 0.6902 0.6869 0.6836 0.6803 0.6770 0.6738 0.6706 0.6675 0.6643 0.6612 0.6581 0.6551 0.6521 0.6491 0.6461 0.6432 0.6403 0.6374 0.6345 0.6317 0.6289 0.6261 0.6223 0.6206 0.6179 0.6152 0.6126 0.6099 0.6073 0.6047 0.6021 0.5995 0.5970 0.5945 0.5920 0.5896 0.5871 0.5847 0.5823 0.5799 0.5776 0.5752 0.5729 0.5706 0.5683 0.5660 0.5638 0.5615 0.5593 0.5571 0.5549 0.5527 0.5506 0.5484 0.5463 0.5442 0.5421 6 0.7179 0.7143 0.7107 0.7071 0.7036 0.7001 0.6967 0.6933 0.6899 0.6866 0.6832 0.6800 0.6767 0.6735 0.6703 0.6671 0.6640 0.6609 0.6578 0.6548 0.6518 0.6488 0.6458 0.6429 0.6400 0.6371 0.6342 0.6314 0.6286 0.6258 0.6231 0.6203 0.6176 0.6150 0.6123 0.6096 0.6070 0.6044 0.6019 0.5993 0.5968 0.5943 0.5918 0.5893 0.5869 0.5845 0.5821 0.5797 0.5773 0.5750 0.5726 0.5703 0.5681 0.5658 0.5635 0.5613 0.5591 0.5569 0.5547 0.5525 0.5504 0.5482 0.5461 0.5440 0.5419 7 0.7175 0.7139 0.7103 0.7068 0.7033 0.6998 0.6964 0.6929 0.6896 0.6862 0.6829 0.6796 0.6764 0.6732 0.6700 0.6668 0.6637 0.6606 0.6575 0.6545 0.6515 0.6485 0.6455 0.6426 0.6397 0.6368 0.6340 0.6311 0.6283 0.6256 0.6228 0.6201 0.6174 0.6147 0.6120 0.6094 0.6068 0.6042 0.6016 0.5991 0.5966 0.5940 0.5916 0.5891 0.5867 0.5842 0.5818 0.5794 0.5771 0.5747 0.5724 0.5701 0.5678 0.5656 0.5633 0.5611 0.5589 0.5566 0.5545 0.5523 0.5502 0.5480 0.5459 0.5438 0.5417 8 0.7172 0.7136 0.7100 0.7064 0.7029 0.6995 0.6960 0.6926 0.6892 0.6859 0.6826 0.6793 0.6761 0.6728 0.6697 0.6665 0.6634 0.6603 0.6572 0.6542 0.6512 0.6782 0.6452 0.6423 0.6394 0.6365 0.6337 0.6309 0.6281 0.6253 0.6225 0.6198 0.6171 0.6144 0.6118 0.6091 0.6065 0.6039 0.6014 0.5988 0.5963 0.5938 0.5913 0.5889 0.5864 0.5840 0.5816 0.5792 0.5768 0.5745 0.5722 0.5699 0.5676 0.5653 0.5631 0.5608 0.5586 0.5564 0.5543 0.5521 0.5499 0.5478 0.5457 0.5436 0.5415 9 0.7168 0.7132 0.7096 0.7061 0.7026 0.6991 0.6957 0.6923 0.6889 0.6856 0.6823 0.6790 0.6757 0.6725 0.6693 0.6662 0.6631 0.6600 0.6569 0.6539 0.6509 0.6479 0.6449 0.6420 0.6391 0.6362 0.6334 0.6306 0.6278 0.6250 0.6223 0.6195 0.6168 0.6141 0.6115 0.6089 0.6062 0.6037 0.6011 0.5985 0.5960 0.5935 0.5911 0.5886 0.5862 0.5838 0.5813 0.5790 0.5766 0.5743 0.5719 0.5696 0.5674 0.5651 0.5628 0.5606 0.5584 0.5562 0.5540 0.5519 0.5497 0.5476 0.5455 0.5434 0.5413
18
C 1 -2
Planche 4
VARIATION DE LA DENSIT DE QUELQUES LIQUIDES AVEC LA TEMPRATURE
Nom Actaldehyde Actate de butyle Actate d'thyle Actone Acide actique Acide formique Acrylonitrile Anhydride actique Benzne Butane n-butane
____________________
Formule -80C C 2H 4O C 6H12O2 C 4H 8O 2 C 3H 6O C 2H 4O 2 CH2O2 C 3H 3N C 4H 6O 3 C 6H 6 C 4H10 0,674 0,658 0,640 0,621 0,605 Cl2 C 6H5Cl CHCl 3 CH3Cl CH2Cl2 C 2H3Cl C 6H12 C 4H10O3 D 2O C 2H 6O C 2H 6O 2 CH2O CHClF 2 C 5H 4O 2 C 3H 8O 3 CH4O Hg C 6H5NO2 C 2H 4O C 3H 8 S C 8H 8 CCl4 C 7H 8 C 2HCl3 CH4N2O 0,960 0,942 1,60 0,923 1,57 1,67 0,905 1,535 1,63 0,886 1,,50 0,885 C 8H10 0,91 0,624 0,603 0,95 0,579 0,92 0,556 0,891 0,530 0,880 0,862 0,845 0,827 13,64 0,810 13,60 1,512 1,465 1,411 0,815 1,350 1,285 0,855 0,835 0,82 1,135 1,105 0,806 1,127 1,101 1,49 1,06 1,64 1,067 1,455 1,03 1,60 1,031 1,42 1,00 1,56 0,997 1,385 0,975 1,571 1,522 0,601 0,584 1,448 1,13 1,52 0,960 1,35 0,945 0,855 0,832 0,811 -60C -40C -20C 0C
Densit d 20C 0,78 0,882 0,901 0,791 1,049 1,221 0,806 1,082 0,879 0,579 0,559 1,411 1,108 1,48 0,921 1,318 0,915 0,78 1,122 1,105 0,789 1,113 1,213 1,16 1,263 0,792 13,55 1,203 0,864 0,502 0,907 1,585 0,868 1,465 1,335 0,866 0,881 0,861 0,851 0,865 0,84 0,833 0,846 0,823 0,814 0,83 0,805 0,793 0,812 0,786 0,738 0,764 0,738 0,68 0,708 0,682 1,545 0,849 1,43 1,505 0,830 1,395 1,46 0,811 1,36 1,42 0,791 1,33 1,31 0,739 1,24 1,18 0,679 1,13 1,251 0,774 13,50 1,182 0,834 0,469 1,163 0,804 0,433 1,80 1,78 1,76 1,142 0,78 1,122 00,75 1,071 0,63 1,018 1,237 0,755 1,224 0,736 1,21 0,714 1,17 0,646 1,132 0,553 0,858 0,555 0,534 1,348 1,087 1,43 0,881 1,28 0,88 0,76 1,107 1,10 0,765 1,098 1,133 0,836 0,528 0,505 1,279 1,065 1,40 0,837 1,248 0,845 0,74 1,091 1,09 0,745 1,083 1,203 1,04 1,36 0,790 1,212 0,80 0,72 1,075 1,07 0,736 1,069 1,06 1,04 0,716 1,054 1,02 0,99 0,645 1,017 0,957 0,50 0,974 1,113 1,02 1,32 0,733 1,175 0,745 1,06 0,51 0,90 0,96 1,21 0,896 1,06 0,815 0,500 0,793 0,468 0,731 0,661 0,765 1,028 1,192 0,74 1,003 1,169 0,98 0,96 40C 60C 80C 100C 150C 200C
isobutane Chlore (liquide) Chlorobenzne Chloroforme Chlorure de mthyle Chlorure de mthylne Chlorure de vinyle Cyclohexane Diethylne glycol Eau lourde Ethanol Ethylne glycol Formaldehyde Fron 22 Furfural Glycrine Mthanol Mercure Nitrobenzne Oxyde d'thylne Propane (liquide) Soufre fondu Styrne Tetrachl. de carbone Tolune Trichlorethylne Ure (fondue) m-xylne Xylne o-oxylne p-xylne
____________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________
D'aprs Document SIHI

01141_B_F
GRANDEURS PHYSIQUES
C1
-3
PRESSION
I-
PRESSION EXERCE PAR UN SOLIDE ............................................................................ 1

1 - Dfinition ................................................................................................................................. 1 2 - Units de pression .................................................................................................................. 2
II -
PRESSION EXERCE PAR UN FLUIDE AU REPOS......................................................... 3

1 2 3 4 Forces pressantes sur les parois ........................................................................................... 3 Force pressante en un point dun fluide.................................................................................. 3 Diffrence de pression entre deux niveaux dans un fluide ..................................................... 4 Applications ............................................................................................................................. 5
III -
PRESSION ATMOSPHRIQUE .......................................................................................... 6

1 - Existence et mesure de la pression atmosphrique ............................................................... 6 2 - Pression atmosphrique normale ........................................................................................... 7 3 - Exemple dutilisation de la pression atmosphrique ............................................................... 8
IV -
PRESSION ABSOLUE- PRESSION RELATIVE - VIDE ...................................................... 8

1 2 3 4 Dfinitions ............................................................................................................................... 8 Expressions du vide ................................................................................................................ 9 Pression diffrentielle............................................................................................................ 10 Applications ........................................................................................................................... 10
V-
PRESSION DANS LES GAZ .............................................................................................. 11

1 - Enferm dans une enceinte, un gaz y exerce une pression ................................................. 11 2 - Un gaz est compressible et expansible................................................................................. 12 3 - Dans un mlange gazeux, chaque constituant du mlange exerce une part de la pression appele pression partielle ..................................................................................................... 13
VI - CONVERSION DES UNITS DE PRESSION ................................................................... 14

BA PHY - 00972_B_F - Rv. 5 2005 ENSPM Formation Industrie - IFP Training 26/01/2005
C 1 -3
I-
PRESSION EXERCE PAR UN SOLIDE 1DFINITION

La pression mesure leffet dune force exerce sur une surface. Cest un fait dobservation courante quune mme force exerce sur des surfaces diffrentes se traduit par des effets diffrents. Cest en particulier le cas lorsquon observe lenfoncement dans le sable dune mme brique soumise son propre poids selon la face sur laquelle on la pose.
Les empreintes constates sont dautant plus profondes que la brique est pose sur sa plus faible section. Pour caractriser cet effet, la pression P est dfinie comme le quotient de la force F par laire S sur laquelle elle sexerce.
F
D TH 1030 A
Pression P = Force F Aire S
Cette formule de dfinition montre notamment que : Pour une mme surface presse la pression est dautant plus grande que la force pressante est plus importante. Deux marcheurs de poids diffrents, chausss de raquettes identiques ne senfoncent pas de la mme faon dans la neige. Pour une mme force pressante la pression exerce est dautant plus faible que la surface presse est plus grande et inversement. Lintrt du port des raquettes cites plus haut ou de skis est bien connu pour limiter lenfoncement dans la neige. Un clou senfonce dautant plus facilement que sa pointe est fine. Les matriels lourds tels que bacs de stockage, colonnes, changeurs, pompes, compresseurs, etc. ncessitent dtre supports par des massifs de surface importante plus ou moins grande selon leur poids et la rsistance du sol.
00972_B_F
D TH 1029 A
C 1 -3
2-
UNITS DE PRESSION
a - Systme International (SI) Les forces tant exprimes en newtons et les surfaces en mtres carrs, lunit de pression est le newton par mtre carr (symbole : N/m2) qui sappelle le pascal (symbole : Pa). P= F S
F en N S en m 2 P en Pa Certains multiples du pascal sont galement utiliss, en particulier : le bar (symbole : bar) : unit de mesure industrielle 1 bar = 100 000 pascals 1 bar = 100 000 Pa le millibar (symbole : mbar) 1 bar = 1000 mbar 1 mbar = Pa
le dcapascal (symbole : daPa) pour exprimer les faibles diffrences de pression 1 daPa = lhectopascal qui est gal un millibar 1 hPa = mbar Pa
le kilopascal (symbole : kPa) utilis par les Anglo-saxons qui ignorent gnra-lement le bar quand ils adoptent le systme SI 1 kPa = 1000 Pa = b - Autres units Dans le systme anglo-saxon lunit de pression est la Pound per square inch ou lbf/in 2 (symbole PSI), ce qui se traduit par livre force par pouce carr (1 inch ou pouce = 2,54 cm). 1 PSI = 0,069 bar 1 bar = 14,5 PSI Les pressions peuvent aussi sexprimer en hauteurs de liquides (en particulier eau et mercure). Les correspondances entre hauteurs et pressions sont prsentes dans le chapitre qui suit. bar
00972_B_F
C 1 -3
II -
PRESSION EXERCE PAR UN FLUIDE AU REPOS 1FORCES PRESSANTES SUR LES PAROIS
Tous les fluides (liquides et gaz) exercent des forces pressantes sur les parois des rcipients qui les contiennent. Ces pousses peuvent tre mises en vidence par exemple en perant des trous dans un rcipient contenant de leau ou dans une baudruche gonfle dair. Eau Air
2-
FORCE PRESSANTE EN UN POINT D'UN FLUIDE

En tout point dun fluide sexerce galement une pression dont on peut reconnatre lexistence la dformation dune membrane obturant lorifice dun vase plong dans ce liquide. On constate par ailleurs que la pression est la mme dans toutes les directions autour du point considr et en tous les points dun plan horizontal. A1 A2 A3
D TH 1039 A D TH 1040 A
Membrane
D TH 1038 A
A1
A2
A3
Plan horizontal
PA = PA = PA 1 2 3
La pression en un point ne dpend pas de la forme du rcipient. Ceci peut se constater la lecture des manomtres (appareils mesurant les pressions) placs la base des rcipients remplis dun mme liquide et reprsents ci-dessous.
Liquide au repos
00972_B_F
D TH 1031 A
C 1 -3
B
D TH 1041 A D TH 1042 A
3-
DIFFRENCE DE PRESSION ENTRE DEUX NIVEAUX DANS U

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