Publicacion Industrializacion Rumbo Al Bicentenario

INDUSTRIALIZACIN DE LOS HIDROCARBUROS RUMBO AL BICENTENARIO
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VICEMINISTERIO DE INDUSTRIALIZACIN, COMERCIALIZACIN, TRANSPORTE Y ALMACENAJE DE HIDROCARBUROS

Viceministerio de Industrializacin, Comercializacin, Transporte y Almacenaje de Hidrocarburos www.hidrocarburos.gob.bo Gestin 2013
La Paz-Bolivia

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INDUSTRIALIZACIN DE LOS HIDROCARBUROS AL BICENTENARIO MINISTERIO DE HIDROCARBUROS Y ENERGA
Gestin de: Ing. Juan Jos Sosa Soruco Ministro de Hidrocarburos y Energa
Dr. Ing. Alvaro Arnz Prado Viceministro de Industrializacin, Comercializacin Transporte y Almacenaje de Hidrocarburos
Supervisin y Aprobacin: Ing. Alberto Escalante Camacho Director General de Industrializacin y Refinacin
Elaboracin: Ing. Juan Orlando Rojas Villarpando Colaboracin Ing. Lourdes Abastoflor Cspedes

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EVO MORALES AYMA

PRESIDENTE CONSTITUCIONAL DEL ESTADO PLURINACIONAL DE BOLIVIA

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LVARO MARCELO GARCIA LINERA

VICEPRESIDENTE CONSTITUCIONAL DEL ESTADO PLURINACIONAL DE BOLIVIA

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PRESENTACIN
El 1 de mayo de 2006, el presidente Evo Morales promulg el D.S. 28701 Hroes del Chaco, decretando la nacionalizacin de los hidrocarburos que ha permitido un incremento para el Estado del 700% respecto a los ingresos por recaudaciones. Producto de ello y de la recuperacin de empresas estratgicas como Y.P.F.B., hemos tomado el timn del desarrollo y en el Estado Plurinacional de Bolivia, estamos trabajando para devolverle la dignidad a todos los bolivianos y para que nuestros recursos naturales sean explotados, tratados y comercializarlos con soberana y perspectiva de futuro, pensando siempre en proteger tanto a las futuras generaciones, como a la madre tierra. Ahora, con una Bolivia en constante crecimiento, podemos plantearnos retos ambiciosos que en el pasado slo veamos en los pases denominados potencias. La industrializacin es un hecho palpable que genera esperanza y trabajo, y que en un futuro prximo nos permitir tener estabilidad energtica y mayores ingresos econmicos para el pas, abriendo la puerta a nuevas exportaciones. Proyectos como Rio Grande, Gran Chaco, la planta de Amoniaco y Urea son solo un ejemplo de la nueva Bolivia que avanza. El proceso de cambio est en marcha, impulsado por los movimientos sociales que primero en las calles y luego en las urnas, han recuperado su derecho a gobernar, a travs de un lder indgena que est transformando el pas. Desde este ministerio velamos porque el compromiso del Presidente Evo Morales de disminuir la extrema pobreza y hacer de Bolivia un pas industrializado se cumpla, como parte de la Agenda Patritica y su consolidacin el 2025. Por una Bolivia Digna, Soberana e Industrializada!
Ing. Juan Jos Sosa Soruco MINISTRO DE HIDROCARBUROS Y ENERGA

Viceministerio de Industrializacin, Comercializacin, Transporte y Almacenaje de Hidrocarburos www.hidrocarburos.gob.bo Gestin 2013 Por una Bolivia digna,
soberana e industrializada!

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Bolivia atraviesa un hito histrico al iniciar la industrializacin de sus hidrocarburos, siendo el proyecto de Amoniaco - Urea la punta de lanza de una visin que incluso va ms all del 2025, y es la de industrializar al pas desarrollando su rbol petroqumico. Por medio de la industrializacin buscamos materializar el sueo de cambiar una matriz econmica tradicional de exportacin de materias primas, a una de generacin de valor agregado que otorgue mayores ingresos y empleos a la poblacin. Los recursos de los bolivianos utilizados para financiar de manera soberana los proyectos petroqumicos generan el compromiso de obtener resultados para aportar al vivir bien. Adems, Industrializando nuestros hidrocarburos no solo apalancaremos nuestra economa futura, tambin planteamos una revolucin cientfica y tecnolgica en la juventud que modificar la pirmide socioeconmica formando activistas de la industrializacin. En ese contexto, el Ministerio de Hidrocarburos y Energa como ente cabeza del sector energtico, presenta la Poltica de Industrializacin de Hidrocarburos para la Agenda del Bicentenario. Que Viva Bolivia! Dr. Ing. lvaro Arnz Prado VICEMINISTRO DE INDUSTRIALIZACIN, COMERCIALIZACIN TRANSPORTE Y ALMACENAJE DE HIDROCARBUROS

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CONTENIDO
1. 2. 3. 4. 5. 6. 6.1.
LA INDUSTRIALIZACIN EN BOLIVIA SEPARACIN DE LOS LQUIDOS DEL GAS NATURAL RBOL PETROQUMICO BOLIVIANO ESTRATEGIA BOLIVIANA DE INDUSTRIALIZACIN DE HIDROCARBUROS POLOS PETROQUMICOS EN ESTUDIO PARA LA INDUSTRIALIZACIN DEL GAS NATURAL PROYECTOS INMEDIATOS DE YACIMIENTOS PETROLFEROS FISCALES BOLIVIANOS (YPFB) Complejo Petroqumico de Amoniaco y Urea
6.2.
6.3. 6.4. 7. 7.1. 7.2.
Complejo de Etileno-Polietileno
Planta de Propileno - Polipropileno Planta de Gas a Lquidos (Gas To Liquids-GTL) PROYECTOS FUTUROS DE YPFB Planta de Aromticos (BTX) Planta de Poliestireno (PS)
8.
8.1. 8.2. 8.3. 9.
PROYECTOS INMEDIATOS DE LA EMPRESA BOLIVIANA DE INDUSTRIALIZACIN DE HIDROCARBUROS (EBIH)

Planta de Petrocasas del Bicentenario (Petroqumica de tercera generacin) Planta de Tuberas, Accesorios y Films de Polietileno (Petroqumica de tercera generacin) Complejo Petroqumico del Metanol PROYECTOS FUTUROS DE LA EBIH

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9.1. 9.2. 9.3. 10.
Planta de Policloruro de Vinilo (PVC) Planta de xido de Etileno Glicoles Planta de Nitrato de Amonio CONCLUSIONES

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LISTA DE ILUSTRACIONES
Ilustracin 1: Ilustracin 2: Ilustracin 3: Ilustracin 4: Ilustracin 5: Ilustracin 6: Ilustracin 7: Ilustracin 8: Ilustracin 9: Unidad Criognica y Unidad de Fraccionamiento de Lquidos del Gas Natural Cadena Petroqumica del Gas Natural Zonificacin de los Polos Petroqumicos en Bolivia La Urea como Fertilizante Precios e Importaciones de la Urea en Bolivia Micro-localizacin de la Planta de Amoniaco y Urea en Bulo Bulo - Cochabamba Modelo de la Planta de Amoniaco y Urea de Bulo Bulo Proceso de Obtencin de Amoniaco Proceso de Obtencin de Urea
Ilustracin 10: Usos Finales del Polietileno Ilustracin 11: Precios e Importaciones de Polietileno en Bolivia Ilustracin 12: Representacin Grfica de la Reaccin de Polimerizacin del Etileno Ilustracin 13: Proceso de Obtencin de Polietileno Ilustracin 14: Cadena Petroqumica del Etano y Propano Ilustracin 15: Precios e Importaciones de Polipropileno en Bolivia Ilustracin 16: Proceso de Obtencin de Propileno Ilustracin 17: Representacin Grfica de la Reaccin de polimerizacin del Propileno Ilustracin 18: Proceso de Polimerizacin de Polipropileno Ilustracin 19: Proyecto GTL (Gas To Liquids)
Ilustracin 20: Proceso de Obtencin de Diesel GTL

Ilustracin 21: Proceso de Obtencin de Compuestos Aromticos a partir de Nafta Ilustracin 22: Usos del Estireno Ilustracin 23: Usos Finales del Poliestireno Expandido Ilustracin 24: Proceso de Obtencin de Etilbenceno Ilustracin 25: Diagrama del Proceso de Obtencin de Estireno

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Ilustracin 26: Proceso de Obtencin de Poliestireno Expandible Ilustracin 27: Proyecto Planta de Produccin de Kits de Petrocasas Ilustracin 28: Proyecto Planta de Produccin de Tuberas, Accesorios para Redes de Gas Natural y Films de Polietileno Ilustracin 29: Usos del Metanol a nivel mundial Ilustracin 30: Proceso de Obtencin de Metanol Ilustracin 31: Precios e Importaciones de PVC en Bolivia Ilustracin 32: Proceso de Obtencin de PVC Ilustracin 33: Usos de xido de Etileno Ilustracin 34: Proceso de Obtencin de xido de Etileno Ilustracin 35: Proceso de Obtencin de MEG, DEG y TEG Ilustracin 36: Usos principales del Nitrato de Amonio Ilustracin 37: Precios e Importaciones de Nitrato de Amonio a Bolivia Ilustracin 38: Proceso de Obtencin de cido Ntrico Ilustracin 39: Proceso de Obtencin de Nitrato de Amonio

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GLOSARIO DE TERMINOS Y ABREVIATURAS

ANFO BTX bpd Catalizador CO CO2 CH4 DEG DME EBIH EDC EPS GNL GTL H2 HNO3 mcd MMmcd MM Nitrato de amonio fuel oil (Ammonium Nitrate Fuel Oil) compuestos aromticos (benceno, tolueno y xilenos) barriles por da sustancia que aumenta la velocidad de una reaccin qumica sin sufrir ningn cambio permanente monxido de carbono dixido de carbono metano di-etilen glicol di-metil ter Empresa Boliviana de Industrializacin de Hidrocarburos di-cloroetano poliestireno expandible gas natural licuado gas a lquidos (Gas to Liquids) hidrgeno cido ntrico metros cbicos por da millones de metros cbicos por da millones
MEG
MTG Nafta NH3 N2 PS
mono-etilen glicol
metanol a gasolina (methanol to gasoline) gasolina amoniaco nitrgeno poliestireno

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PEBD PEAD PP PELBD PVC PET PE SM TEG tm tmd rea VCM YPFB
polietileno de baja densidad polietileno de alta densidad polipropileno polietileno lineal de baja densidad policloruro de vinilo (polyvinyl chloride) polietilen tereftalato polietileno monmero estireno tri-etilen glicol tonelada mtrica tonelada mtrica por da fertilizante nitrogenado monmero cloruro de vinilo Yacimientos Petrolferos Fiscales Bolivianos

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1. LA INDUSTRIALIZACIN EN BOLIVIA Son hechos ya conocidos por toda la poblacin boliviana sobre los intentos por industrializar nuestro gas natural, sin ningn xito debido a diferentes factores pero principalmente polticos y econmicos; ms an cuando los gobiernos neoliberales de turno, solamente priorizaron la exportacin de gas natural a precios bajos y sin valor agregado, salvaguardando los intereses de las empresas transnacionales y dejando de lado los anhelos del pueblo boliviano de llegar a ser un pas desarrollado e industrializado. Esta situacin da un giro de 180 grados, gracias al decidido impulso del Presidente Evo Morales Ayma y a la nacionalizacin de los hidrocarburos que ha permitido obtener importantes ingresos econmicos a nuestro pas. Con la inauguracin de la Planta de Separacin de Lquidos de Ro Grande en fecha 10 de mayo de 2013, se establece el eslabn previo y obligatorio para el inicio de la industrializacin del gas natural, puesto que esta Planta permitir obtener gas licuado de petrleo (GLP) e iso-pentano para su industrializacin en futuras plantas petroqumicas. Del mismo modo la Planta de Separacin de Lquidos de Gran Chaco, ser una realidad hasta el segundo semestre de la gestin 2014, con la cual obtendremos etano, propano, butano y gasolinas; el etano y el propano servirn de materia prima para el Complejo de Petroqumico del Gran Chaco, para la obtencin de Polietileno y Polipropileno. En el ltimo trimestre de la gestin 2015 entrar en operacin el Complejo de Amoniaco y Urea de Carrasco, cuyo contrato llave en mano para su construccin fue firmado el 13 de septiembre de 2012, con la empresa surcoreana Samsung Engineering Co. Ltd., haciendo realidad la primera planta petroqumica del pas. Asimismo, atendiendo necesidades sociales y productivas de la poblacin boliviana es que la Empresa Boliviana de Industrializacin de Hidrocarburos (EBIH), implementar los proyectos Planta de Produccin de Kits de Petrocasas del Bicentenario y la Planta de Produccin de Tuberas y Accesorios para Redes de Gas Natural y Films de Polietileno, cuya puesta en operacin se dar a fines de la gestin 2014. A este tipo de plantas se las denomina Industrias de Transformacin de Plsticos, porque forman parte de la ltima etapa de la cadena petroqumica, aprovechando los productos obtenidos en las plantas petroqumicas, para su transformacin en productos de consumo final.

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Bajo esta perspectiva, el Ministerio de Hidrocarburos y Energa a travs del Viceministerio de Industrializacin, Comercializacin Transporte y Almacenaje de Hidrocarburos, y con la finalidad de operativizar y materializar la poltica del Gobierno Central para la industrializacin de los hidrocarburos, ha priorizado los siguientes proyectos:
Proyectos inmediatos de YPFB
Complejo Petroqumico de Amoniaco y Urea Complejo de Etileno y Polietileno Planta de Propileno y Polipropileno Planta de Gas a Lquidos (Gas To Liquids-GTL)
Proyectos futuros de YPFB
Planta de Aromticos Planta de Poliestireno

Proyectos inmediatos de la EBIH
Planta de Petrocasas del Bicentenario (Petroqumica de tercera generacin) Planta de Tuberas, Accesorios y Films de Polietileno (Petroqumica de tercera generacin): Complejo Petroqumico del Metanol
Proyectos futuros de la EBIH
Planta de Policloruro de Vinilo Planta de xido de Etileno Glicoles Planta de Nitrato de Amonio

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2. SEPARACIN DE LOS LQUIDOS DEL GAS NATURAL Como ya se mencion anteriormente, las Plantas de Separacin de Lquidos permiten el fraccionamiento de los lquidos del gas natural en etano, propano, butanos y pentanos superiores (gasolina natural). Este tipo de planta se basa en procesos criognicos, luego de la remocin de impurezas el gas natural rico entra a una seccin de deshidratado, donde se remueve el agua casi en su totalidad, posteriormente es enfriado por corrientes fras del proceso y por un sistema de refrigeracin mecnica externo. Mediante el enfriamiento y la alta presin del gas es posible la condensacin de los hidrocarburos pesados (propano, butano, etc.), los cuales son separados y enviados a la torre desmetanizadora. El gas obtenido en la separacin pasa a un turboexpansor, donde se provoca un diferencial de presin (expansin sbita), enfriando an ms esta corriente, la cual se alimenta en la parte superior de la torre desmetanizadora. El gas residual (bsicamente metano), es re-comprimido y re-inyectado a los sistemas de ductos para su distribucin y comercializacin, en cambio los lquidos del gas natural son enviados a las torres fraccionadoras, que consisten en varias etapas de separacin que se logran a travs de la destilacin. Con lo anterior se logra la separacin de cada uno de los productos, como se muestra en la Ilustracin 1.
Ilustracin 1: Unidad Criognica y Unidad de Fraccionamiento de Lquidos del Gas Natural
Fuente y Elaboracin: VMICTAH

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3. RBOL PETROQUMICO BOLIVIANO En la Ilustracin 2 se muestra el rbol Petroqumico Boliviano, que se implementar como una poltica de Estado para la Agenda Patritica del Bicentenario.
Ilustracin 2: Cadena Petroqumica del Gas Natural
Fuente y Elaboracin: VMICTAH 2013
(*) En estudio de factibilidad tecnolgica

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4. ESTRATEGIA BOLIVIANA DE INDUSTRIALIZACIN DE HIDROCARBUROS Uno de los pilares principales de la Bolivia Digna y Soberana-Agenda Patritica del Bicentenario 2025, es la soberana sobre nuestros recursos naturales a travs de la nacionalizacin, industrializacin y comercializacin, en armona y equilibrio con la madre tierra. A continuacin se presenta la Estrategia Boliviana de Industrializacin al Bicentenario, que clasifica los proyectos en inmediatos y futuros, identificando polos de desarrollo donde se implementarn estos complejos. La visin de los proyectos de industrializacin es que generen al Estado mayor valor agregado a nuestros recursos naturales hidrocarburferos, as como inversiones y empleo.

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5. POLOS PETROQUMICOS EN ESTUDIO PARA LA INDUSTRIALIZACIN DEL GAS NATURAL

Ilustracin 3: Zonificacin de los Polos Petroqumicos en Bolivia
Fuente y Elaboracin: VMICTAH 2013
En el caso de los proyectos futuros de YPFB y la EBIH, los estudios por desarrollarse identificarn su ubicacin.

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6. PROYECTOS INMEDIATOS DE YACIMIENTOS PETROLFEROS FISCALES BOLIVIANOS (YPFB) 6.1. Complejo Petroqumico de Amoniaco y Urea El objetivo de esta planta, que estar ubicada en la localidad de Bulo Bulo Carrasco-Cochabamba, es el de abastecer el mercado interno con fertilizantes producidos en nuestro pas, generando mayor desarrollo agrcola y agroindustrial, en procura de la seguridad y soberana alimentaria del Estado. Asimismo se tiene el objetivo de exportacin de los excedentes y, de esta manera generar mayores ingresos para el Tesoro General de la Nacin. La urea es el fertilizante ms usado por la agroindustria a nivel mundial, por su alto contenido en nitrgeno (46%).
Ilustracin 4: La Urea como Fertilizante

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De acuerdo a la Ilustracin 5, durante la gestin 2012 Bolivia import ms de 14.500 tm de urea a un costo promedio de 590 $us/tonelada (precio CIF Bolivia), lo cual representara un 2% de la capacidad de produccin de esta planta, que es de 2.100 tmd de urea. Sin embargo, de acuerdo a los Estudios de Mercado de este proyecto se estima que para la gestin 2015 Bolivia demandar aproximadamente 24.000 tm de urea y para la gestin 2034 ser de 132.000 tm, lo que significa que la proporcin de la urea producida para el mercado interno estar entre el 4 y 18% de la produccin de esta planta durante su vida til. Los excedentes de produccin sern exportados principalmente al Brasil y Argentina, los cuales demandarn dicho fertilizante.
Ilustracin 5: Precios e Importaciones de la Urea a Bolivia
Fuente y Elaboracin: VMICTAH en base a datos del INE y YPFB

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Este complejo estar ubicado en la localidad de Bulo Bulo, municipio de Entre Ros del departamento de Cochabamba y consumir aproximadamente 1,42 MMmcd de gas natural (ver Ilustracin 6). El contrato llave en mano est a cargo de la empresa sur coreana Samsung Engineering Corp. Ltd., por un monto de 843,9 MM$us. Se prev el inicio de operaciones para el mes de octubre de 2015.
Ilustracin 6: Micro-localizacin de la Planta de Amoniaco y Urea en Bulo Bulo - Cochabamba
El contrato incluye la operacin y mantenimiento de este complejo durante los dos primeros aos de su funcionamiento, periodo en el cual esta empresa capacitar al personal de YPFB para su transferencia definitiva. La Ilustracin 7 nos muestra el modelo propuesto por Samsung Engineering Corp. Ltd., para las Plantas de Amoniaco y Urea.

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Ilustracin 7: Modelo de la Planta de Amoniaco y Urea de Bulo Bulo
Fuente: YPFB 2012

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A continuacin se realiza una breve descripcin de los procesos de obtencin de amoniaco y urea (Ilustraciones 8 y 9). El complejo estar constituido por una planta de amoniaco y una planta de urea. En la Ilustracin 8 se muestra el proceso productivo de amoniaco, el cual se inicia con la obtencin de gas de sntesis (hidrgeno H2, monxido de carbono CO y dixido de carbono CO2) a partir del gas natural y vapor de agua; por otro lado el nitrgeno (N2) es obtenido a partir del aire. Posteriormente el CO tiene que ser convertido en CO2 porque desactiva el catalizador utilizado en la sntesis de amoniaco. La totalidad del CO2 es removido para posteriormente ser utilizado como materia prima en la planta de urea. El hidrgeno y el nitrgeno son alimentados directamente al reactor donde se forma amoniaco (NH3) de acuerdo a la siguiente reaccin qumica:
Catalizador +
3H2
N2
< ===== >
2NH3

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Ilustracin 8: Proceso de Obtencin de Amoniaco
Fuente: Fertiberia

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Posteriormente la urea es sintetizada a partir de la combinacin de amonaco y dixido de carbono, formando Carbamato de Amonio que posteriormente se descompone en Urea y Agua; la urea de esta corriente es concentrada al vaco evaporando parte del agua, finalmente esta corriente es enviada a la seccin de granulacin, donde se obtendr urea granulada como producto final, tal como se muestra en la Ilustracin 9. Las reacciones qumicas del proceso son las siguientes:
Catalizador +
2NH3
CO2
< ===== >
NH2-COONH4
Catalizador +
NH2-COONH4
< ===== >
NH2-CO-NH2
H 2O

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Ilustracin 9: Proceso de Obtencin de Urea
Fuente y Elaboracin: Fertiberia

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6.2.
Complejo de Etileno-Polietileno
Entre los proyectos ms ambiciosos que est impulsando el gobierno nacional, por el tamao de la inversin que se estima en 1.800 MM$us, es el Complejo Petroqumico de Etileno y Polietileno a implementarse en el municipio de Yacuiba del departamento de Tarija, el cual tendr por objetivo procesar el etano producido en la Planta de Separacin de Lquidos del Gran Chaco. La planta producir 600.000 tma de polietilenos de diferentes caractersticas (alta densidad, baja densidad y lineal de baja densidad), y consumir aproximadamente 756.000 tma de etano. La Ilustracin 10 nos muestra ejemplos los muchos usos finales del polietileno.
Ilustracin 10: Usos Finales del Polietileno

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Actualmente el Estudio de Ingeniera Conceptual est siendo realizado por la empresa Maire Tecnimont S.p.A., y se espera concluya en septiembre del 2013. Los polietilenos producidos sern destinados al mercado interno para impulsar la industria de polmeros y los excedentes a la exportacin. La Ilustracin 11 nos muestra la evolucin de los precios y volmenes importados de polietileno por nuestro pas desde la gestin 2006 a 2012, principalmente de pases como Brasil, Argentina y Mxico.
Ilustracin 11: Precios e Importaciones de Polietileno en Bolivia
Fuente y Elaboracin: VMICTAH en base a datos del INE

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El Complejo estar constituido por una planta de etileno y en funcin a los requerimientos del mercado, de plantas de polietileno de alta densidad (PEAD), baja densidad (PEBD) y lineal de baja densidad (PELBD). El polietileno es qumicamente el polmero de cadena lineal ms simple, el cual se obtiene de la polimerizacin del etileno (CH2=CH2) como se muestra en la Ilustracin 12, y este a su vez proviene del etano (CH3-CH3). La produccin de polietileno de alta o de baja densidad depende del catalizador a ser utilizado en la reaccin de polimerizacin. El polietileno PEBD contiene cadenas ramificadas, en cambio el PEAD consta de cadenas de unidades repetitivas que se encuentran de manera lineal y por ende son ms compactas y resistentes. La obtencin industrial del etileno se lleva a cabo mediante la deshidrogenacin del etano, de acuerdo a la siguiente reaccin qumica:
Catalizador +
CH3-CH3
< ===== >
CH2=CH2
H2
Esta transformacin es fuertemente endotrmica, es decir requiere de gran cantidad de calor, por lo cual se lleva a cabo en hornos de pirlisis a unos 1.000C. Esta alta temperatura produce el rompimiento de enlaces, la formacin de etileno que tiene un rendimiento mayor al 80% se ve acompaada de otros productos secundarios no deseados, tales como el metano e hidrgeno, los cuales son separados posteriormente. Para la obtencin industrial del polietileno se tienen tres procesos comerciales importantes usados en la industria: polimerizacin en suspensin (slurry), autoclave a alta presin y polimerizacin en solucin (ver Ilustracin 13). El PEAD es obtenido mediante la polimerizacin tipo slurry, la reaccin ocurre a baja presin y poca temperatura empleando dos reactores de polimerizacin en paralelo o en serie. A dichos reactores se introduce el monmero etileno, el solvente (hexano), el catalizador en base a titanio, agentes controladores de cadena (hidrgeno) y co-monmero (1-buteno) para ajustar la densidad del polmero. La mezcla obtenida de esta reaccin es luego separada y secada para obtener polietileno en forma de polvo, el cual es

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posteriormente fundido y mezclado con estabilizadores para la obtencin de pellets de polietileno como producto final del tipo lineal no ramificado. El PEBD se obtiene por la polimerizacin del etileno de alta pureza a altas presiones y a temperaturas elevadas. El producto final es un polmero de cadena ramificada.
Ilustracin 12: Representacin Grfica de la Reaccin de Polimerizacin del Etileno
Ilustracin 13: Proceso de Obtencin de Polietileno
Fuente: Proceso Unipol UNIVATION

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6.3.
Planta de Propileno - Polipropileno
Este proyecto se encuentra en etapa de estudios preliminares por parte de la empresa Maire Tecnimont S.p.A., el objetivo de este proyecto es evaluar la posibilidad de industrializar el propano contenido en el Gas Licuado de Petrleo (GLP) que se obtendr en la Planta de Separacin de Lquidos de Gran Chaco. La ubicacin de la planta sera cercana al Complejo Petroqumico del Gran Chaco. En la Ilustracin 14 ejemplificamos la cadena petroqumica del etano y propano.
Ilustracin 14: Cadena Petroqumica del Etano y Propano
Fuente: BRASKEM

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En la Ilustracin 15 podemos observar que durante la gestin 2012 ingresaron a nuestro pas, ms de 21.200 tm de polipropileno a un costo promedio de 1.564 $us/tonelada (precio CIF), principalmente de Brasil y Colombia.
Ilustracin 15: Precios e Importaciones de Polipropileno en Bolivia
25.000 1.720 20.000 1.247 1.482 1.365 1.125
1.831 1.564
2.000 1.800 1.600
15.000
1.200 1.000
10.000
12.316 12.639 14.676 15.650 16.491
21.215
800
600
5.000
10.619
400
200
2006 2007 2008 2009 2010 2011 2012
Importaciones (tma)
Precio CIF Bolivia ($US/tm)
Se propone que la capacidad de produccin de sta planta sea de 400.000 tma de polipropileno. En las Ilustraciones 16, 17 y 18 se muestran los procesos de obtencin del propileno y polipropileno. Al igual que el proceso de obtencin del polietileno, primeramente se debe obtener el monmero propileno utilizando como materia prima propano o una mezcla de propano y butano (GLP); en el primer caso se aplica una desViceministerio de Industrializacin, Comercializacin, Transporte y Almacenaje de Hidrocarburos www.hidrocarburos.gob.bo Gestin 2013
($US/tm)
1.400
(tm)

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hidrogenacin cataltica y en el segundo se somete a un proceso de craqueo cataltico con vapor de agua. El producto del proceso es una mezcla constituida principalmente de etileno y propileno, su composicin depender de la materia prima utilizada. Luego de este proceso, el propileno se separa de los diferentes componentes de la mezcla por destilacin.
Ilustracin 16: Proceso de Obtencin de Propileno
Fuente: Proceso OleflexUOP

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El polipropileno puede ser obtenido por diversos procesos comerciales y se los puede clasificar dependiendo del medio de reaccin y de la temperatura de operacin en tres tipos de procesos: en masa, en suspensin y en fase gas, estos se diferencian por el tipo de reactor utilizado. En masa: El reactor contiene slo propileno lquido, catalizador y el PP producto. El ejemplo ms extendido de este tipo de procesos es el Spherizone. En suspensin: Adems de propileno y catalizador, en estos reactores se aade un diluyente inerte. En la actualidad ya no se construyen plantas basadas en este proceso por ser ms complejo que las alternativas (en masa y en fase gas). Sin embargo, las plantas construidas hasta los aos 1980 siguen funcionando y produciendo. En fase gas. En este caso el propileno se inyecta en fase gas para mantener al catalizador en suspensin, formando un lecho fluido. A medida que el polipropileno se va formando sobre las partculas de catalizador, stas modifican su densidad, lo cual hace que abandonen el lecho al terminar su funcin. El ejemplo ms extendido de este tipo de proceso es el Unipol.
Ilustracin 17: Representacin Grfica de la Reaccin de polimerizacin del Propileno

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Ilustracin 18: Proceso de Polimerizacin de Polipropileno
Fuente: Proceso Spheripol BASELL POLYOLEFINS

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6.4.
Planta de Gas a Lquidos (Gas To Liquids-GTL)
Una de las alternativas para solucionar el dficit de diesel oil en el mercado interno, es la produccin de combustibles sintticos a partir del gas natural a travs del proceso FisherTropsch. Bolivia es un pas altamente deficitario en la produccin de diesel oil, durante la gestin 2012 se import en promedio 14.385 barriles por da, ms del 50% del consumo interno, por un valor mayor a 800 MM$us. En este sentido y considerando los actuales niveles de produccin de diesel oil en las refineras y el requerimiento a mediano-largo plazo de nuestro pas, se propone que la Planta de GTL tenga una capacidad de produccin mnima de 30.000 bpd de combustibles sintticos, con un consumo aproximado de materia prima de 9 MMmcd de gas natural (Metano-CH4). Asimismo se propone que la ubicacin preliminar de la Planta, sea en el departamento de Santa Cruz, por el mercado que representa a nivel nacional. Si bien la idea tecnolgica aplicada data desde hace ms de 20 aos atrs (Shell, Sasol, Chevron, Texaco), hasta hoy son contados los proyectos que estn en marcha y funcionando a escalas econmicamente rentables (Australia, Sud frica, Qatar, etc.). Por lo antes mencionado, la empresa estatal del petrleo (YPFB) tiene la misin de analizar y evaluar la factibilidad tcnica y econmica del proyecto, o proponer alternativas de solucin a la problemtica de la produccin del disel oil.
Ilustracin 19: Proyecto GTL (Gas To Liquids)

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El proceso de obtencin de combustibles sintticos por el proceso de Fisher Tropsch consta de tres etapas principales, las cuales se describen a continuacin y se representan en la Ilustracin 20:
Primera etapa: el gas natural (metano-CH4) es combinado con oxgeno, dando como resultado gas de sntesis (CO, CO2 y H2). Segunda etapa: el gas de sntesis es llevado al reactor donde se produce la reaccin Fisher - Tropsch, y se obtiene petrleo sinttico, de acuerdo a las siguientes reacciones qumicas:
Catalizador +
nCO
(2n+1)H2 < ===== > CnH2n+2

Catalizador +
nH2O (produccin de parafinas)
nCO
(2n)H2
< ===== > CnH2n
nH2O
(produccin de olefinas)
La reaccin se lleva a cabo sobre catalizadores de cobalto o hierro. Para un buen rendimiento se requiere de altas presiones (tpicamente 20 - 30 bares) y temperaturas de 200 - 350C. Por encima de los 400C, la formacin de metano resulta excesiva. El producto obtenido a la salida de un reactor de Fischer-Tropsch, consiste en una mezcla de hidrocarburos con una distribucin muy amplia de pesos moleculares, que van desde los gases hasta las ceras pasando por la gasolina, el kerosene y el diesel. La naturaleza y proporcin de los productos depende del tipo de reactor y de catalizador. En general los procesos que operan a alta temperatura producen mayores volmenes de gasolinas olefnicas, mientras que los de baja temperatura, gasleos parafnicos (diesel).

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Tercera etapa: el petrleo sinttico es sometido a refinacin convencional y se obtiene finalmente diesel de alta calidad y ecolgico, gasolinas de alto nivel de parafina y otros lquidos menores.
Ilustracin 20: Proceso de Obtencin de Diesel GTL
Fuente: Presentacin World GTL 2006

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7. PROYECTOS FUTUROS DE YPFB

7.1. Planta de Aromticos (BTX)
Este proyecto es una de las alternativas para la industrializacin de los excedentes del GLP como materia prima para la obtencin de hidrocarburos aromticos (Benceno, Tolueno y Xilenos - BTX), sin embargo la mejor opcin es utilizar naftas o gasolinas livianas debido a mayores rendimientos. Los compuestos antes nombrados son representados qumicamente de la siguiente manera:
La demanda de aromticos BTX en el mercado interno es mnima, ya que durante la gestin 2012 se situ en 1.023 tm. La produccin de aromticos de esta Planta estar destinada a satisfacer la demanda del mercado interno, desarrollando la industria nacional en la produccin de estireno, poliestireno, solventes, fibras, resinas y cauchos, y los excedentes se destinarn para la exportacin, los cuales tienen gran demanda en la actualidad. Para esta planta se propone una capacidad de produccin de 75.000 tma de benceno, 120.000 tma de tolueno y 61.000 tma de xilenos, sin embargo, estas capacidades deben ser ajustadas en funcin a la disponibilidad de butano o gasolinas de la Planta de Separacin de Lquidos de Gran Chaco. El proceso de obtencin de aromticos a partir de GLP est basado en la deshidro-ciclodimerizacin, el cual es favorecido por temperaturas superiores a 425C y en catlisis cida, y se representa en el siguiente esquema:

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Propano + Butano --- > Olefinas --- > Oligmeros --- > Naftenos --- > Aromticos + nH2
Este proceso consiste en la deshidrogenacin del propano y butano a olefinas, siendo la limitante la velocidad del proceso; una vez formada las olefinas estas se oligomerizan y ciclan para formar naftenos. Finalmente se deshidrogenizan los naftenos a compuestos aromticos correspondientes. A continuacin ilustramos el proceso de obtencin de compuestos aromticos a partir de nafta.
Ilustracin 21: Proceso de Obtencin de Compuestos Aromticos a partir de Nafta
Fuente: VMICTAH 2013

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7.2.
Planta de Poliestireno (PS)
Tal como se muestra en la Ilustracin 22, la principal aplicacin del estireno es la produccin de poliestireno, del cual se obtienen diversas productos, como ser envases mediante extrusin-termoformado y objetos diversos mediante moldeo por inyeccin. La forma expandida (plastoform) se emplea principalmente como aislantes trmicos y material de aligeramiento en la construccin, as como para producir envases de proteccin en los embalajes de objetos frgiles, tal como se muestra en las Ilustracin 23.
Ilustracin 22: Usos del Estireno

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Ilustracin 23: Usos Finales del Poliestireno Expandido
En nuestro pas la demanda de poliestireno es baja, durante la gestin 2012 se importaron alrededor de 9.000 tm de PS expandible y 4.500 tm para las dems formas de poliestireno; sin embargo a nivel mundial el PS es el quinto plstico ms consumido despus del PE, PP, PVC y PET. En este sentido se propone una planta con una capacidad de produccin mnima de 100.000 tma. La materia prima inicial del PS es el etilbenceno que a su vez es obtenido a partir del etileno, por lo cual es recomendable que la Planta de PS este ubicada cerca al Complejo Petroqumico de Gran Chaco. En las Ilustraciones 24, 25 y 26 se muestran los procesos de obtencin del PS, los cuales son descritos a continuacin: Inicialmente el etilbenceno es obtenido mediante la alquilacin de benceno con etileno, de acuerdo a la siguiente reaccin qumica:
Catalizador +
C6H6
CH2=CH2
< ===== >
C6H5-CH2-CH3

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Ilustracin 24: Proceso de Obtencin de Etilbenceno
Fuente: VMICTAH 2013

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Posteriormente el estireno es obtenido por el mtodo de deshidrogenacin del etilbenceno, de acuerdo a la siguiente reaccin:
Catalizador +
C6H5-CH2CH3
< ===== >
C6H5-CH=CH2
H2
Ilustracin 25: Diagrama del Proceso de Obtencin de Estireno

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Finalmente, el proceso ms utilizado en la obtencin de PS se basa en la polimerizacin radical en masa mediante iniciadores. La reaccin representativa de la polimerizacin de estireno es la siguiente:
Catalizador +
n C6H5-CH=CH2
< ===== >
[C6H5-CH-CH2-]n
Ilustracin 26: Proceso de Obtencin de Poliestireno Expandible
Fuente: POLISUR S.A.

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8. PROYECTOS INMEDIATOS DE LA EMPRESA BOLIVIANA DE INDUSTRIALIZACIN DE HIDROCARBUROS (EBIH)

8.1. Planta de Petrocasas del Bicentenario (Petroqumica de tercera generacin)
El proyecto Planta de Petrocasas del Bicentenario tiene por objetivo la produccin de los componentes necesarios para la construccin de una vivienda tipo (petrocasa) como ser perfiles, paredes, techos, marcos, puertas y ventanas a partir de material polimrico en base a Policloruro de Vinilo (PVC) con aditivos muy resistentes al calor. A este conjunto se lo denomina como kits de polmero que en cuyas cavidades internas especificas se vierte el concreto (mezcla de arena y cemento), al igual que en la construccin de una casa convencional (ver Ilustracin 27). Las petrocasas contribuirn a solucionar la problemtica del dficit habitacional en el pas, son casas donde familias de hasta cuatro personas pueden vivir adecuadamente, pues cuentan con dos o tres habitaciones un bao, sala, comedor y lavandera.
Ilustracin 27: Proyecto Planta de Produccin de Kits de Petrocasas

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La planta estar ubicada en la localidad de Caracollo Oruro (zona de Laka Pucara), para su construccin se estima una inversin de 42 MM$us, financiados por el Estado Boliviano y se prev entre en funcionamiento a finales del 2014. En su fase de operacin generar aproximadamente 180 empleos directos y contribuir al desarrollo industrial de Oruro. De acuerdo al Estudio de Identificacin del proyecto y datos del Ministerio de Obras Pblicas, se estima que nuestro pas tiene un dficit habitacional de 15.000 viviendas por ao, por tanto se toma como base una capacidad de produccin de 6.600 Kits (perfiles y accesorios) de viviendas prefabricadas por ao y un precio de venta de 8.548 $us/kit. Actualmente se est realizando el Estudio Tcnico, Econmico, Social y Ambiental (TESA), el cual se estima que se concluya hasta el tercer trimestre de la presente gestin y de acuerdo a sus resultados se proceder con la ejecucin del proyecto.
8.2. Planta de Tuberas, Accesorios y Films de Polietileno (Petroqumica de tercera generacin)
La planta estar localizada en la ciudad de El Alto (zona Chijini Chico) y tiene por objetivo la produccin de 3.100 tma de tuberas para redes de gas natural (conexiones secundarias) y agua (Proyecto Mi Agua), 175 tma de accesorios para redes de gas y 4.000 tma de films. La lnea de produccin de films estar destinada a la obtencin de geo-membranas impermeables para el recubrimiento de suelos, principalmente para evitar filtraciones y prdidas de agua en tanques, lagunas artificiales o reservas de agua potable y/o para riego en poblaciones que lo necesiten, asi como para evitar la contaminacin de suelos y cursos de agua en actividades mineras, hidrocarburiferas y otras actividades que generen aguas residuales contaminadas. Una segunda lnea de produccin de films estar destinada al uso de agro-films para la construccin de invernaderos, coadyuvando en la produccin de alimentos en procura de la soberana alimentaria (ver Ilustracin 28).

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Ilustracin 28: Proyecto Planta de Produccin de Tuberas, Accesorios para Redes de Gas Natural y Films de Polietileno
Para ello se adquirirn inyectoras y sopladoras de ltima generacin utilizando polietileno como materia prima, inicialmente importado y posteriormente abastecido por la produccin del Complejo de Etileno - Polietileno de Gran Chaco. Para la implementacin de esta planta se estima una inversin de 6,5 MM$us, que deber ser financiada por el Estado Boliviano. Actualmente el Estudio TESA ha sido concluido y esta siendo evaluado por a la EBIH para su ejecucin. Se prev que su construccin se inicie a finales de la gestin 2013 y el inicio de operaciones para el ltimo trimestre del 2014. Esta planta en su fase de operacin, generar aproximadamente 90 empleos directos.

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8.3.
Complejo Petroqumico del Metanol
Entre los principales proyectos que se encuentran en etapa de Estudio de Visualizacin por parte de la EBIH, se tiene el proyecto Complejo Petroqumico del Metanol, que en una primera etapa tiene por objeto, la produccin de metanol con destino al mercado interno, exportacin y/o posterior procesamiento en futuras plantas petroqumicas, ya sea para la obtencin de combustibles alternativos (gasolina-MTG y diesel-DME), y otros productos qumicos como el formaldehido y cido actico, tal como se muestra en la Ilustracin 29:
Ilustracin 29: Usos del Metanol a nivel mundial Otros 31% Formaldehido 31%
Acido actico 11% Gasolina/combustibles 15% MTBE/Ter Amil Metil Eter 12%
Fuente: CMAI, 2010
Se estima una inversin de 450 MM$us y una capacidad de produccin de 500.000 tma de metanol, para lo cual se requiere aproximadamente 1,2 millones de metros cbicos por da (MMmcd) de gas natural. Tomando en cuenta la economa de escala que generar los volmenes de produccin y los mercados, existe la posibilidad de

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la implementacin de una mega planta de metanol que duplique la antes mencionada capacidad de produccin a 1.000.000 tma, con una inversin estimada de 700 MM$us, no obstante la capacidad deber ser definida en el Estudio de Ingeniera Conceptual. Si bien Bolivia durante la gestin 2012 import alrededor de 1.100 tma, a nivel internacional este producto petroqumico tiene una infinidad de aplicaciones, principalmente como solvente, como materia prima para la obtencin de diversos productos qumicos y para la mezcla con gasolina para uso automotriz. Considerando que con las adecuaciones en las refineras dejaremos de importar gasolina el 2015, esta opcin sera atractiva a partir del 2021 donde la balanza de produccin demanda vuelve a ser desfavorable para el Estado Boliviano por el incremento del parque automotor. Actualmente se estn realizando las gestiones necesarias para la asignacin de recursos que permitan realizar el Estudio de Ingeniera Conceptual, con un presupuesto de 3,67 MM$us, el cual debe ser presentado durante el primer semestre de 2014 y de acuerdo a sus resultados, se continuar con la ejecucin del proyecto. A continuacin se realiza una breve descripcin del proceso de obtencin del metanol, el mismo es representado en la Ilustracin 30. Inicialmente reacciona el gas natural con vapor de agua (reformacin), en presencia de un catalizador y bajo condiciones establecidas de presin y temperatura, obtenindose gas de sntesis, proceso similar al de obtencin de amoniaco. La mezcla del gas de alimentacin (H2, CO y CO2), y del gas de reciclo es comprimida y precalentada antes de ser introducida al reactor de sntesis de metanol, donde esta mezcla se convertir en metanol, de acuerdo a las siguientes reacciones qumicas:
Catalizador +
CO
2H2
< ===== >

Catalizador +
CH3OH
CO2
3H2
< ===== >
CH3OH
H 2O

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Posteriormente el metanol y el agua son separados del gas que no ha reaccionado y finalmente el metanol crudo es sometido a destilacin para remover el agua y otras impurezas.
Ilustracin 30: Proceso de Obtencin de Metanol

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9. PROYECTOS FUTUROS DE LA EBIH

9.1. Planta de Policloruro de Vinilo (PVC)
Este proyecto tiene por objeto, la produccin de 200.000 tma de PVC destinado a satisfacer la demanda del mercado interno y en especial abastecer a la planta de Petrocasas del Bicentenario. Tal como se muestra en la Ilustracin 31, la demanda boliviana de este polmero durante la gestin 2012, fue de 32.000 tma y se estima que para el 2016 sea superior a 60.000 tma, por lo tanto el 30% de la capacidad de la planta que se pretende instalar, ir destinado al mercado interno y el excedente para exportacin, ya que es el tercer polmero de mayor demanda a nivel mundial.
Ilustracin 31: Precios e Importaciones de PVC en Bolivia

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Tomando en cuenta la necesidad de aproximadamente 90.000 tma de etileno para su operacin, la planta de PVC se ubicara en el complejo petroqumico de Gran Chaco, para el abastecimientos de etileno por ste complejo; el cloro (Cl2), deber ser provisto a partir de la electrlisis de cloruro de sodio (sal comn de mesa), proveniente de reservas de sal existentes en el Chaco. Para este proyecto se estima una inversin de 550 MM$us, sin embargo este monto no contempla las inversiones requeridas para una planta de generacin de energa elctrica y una Planta de Cloro Soda. El proceso de obtencin del PVC es mostrado en la Ilustracin 32, a continuacin se da una breve descripcin tecnolgica del mismo. La reaccin del etileno y cloro da lugar al monmero cloruro de vinilo (VCM o CH2=CHCl), obtenindose previamente el producto intermedio dicloroetano (EDC o ClCH2-CH2Cl). El EDC producido es alimentado al horno de craqueo para formar VCM. Tras el craqueo los productos (VCM, HCl y EDC no convertido) pasan a una etapa de destilacin donde se obtiene el VCM como producto intermedio. La reaccin qumica global es la siguiente:
Catalizador +
2CH2=CH2
Cl2
O2 < ===== >
2CH2 =CHCl
H 2O
Mediante la polimerizacin del monmero VCM (suspensin o emulsin), en reactores bajo condiciones adecuadas de presin y temperatura, se obtiene el polmero PVC. El VCM y agua caliente alimentan el reactor discontinuo junto con los activadores y aditivos necesarios. En este reactor se lleva a cabo la polimerizacin endotrmica en suspensin, de acuerdo a la siguiente reaccin:
Catalizador +
nCH2=CHCl
< ===== >
[-CH2-CHCl-]n

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Ilustracin 32: Proceso de Obtencin de PVC

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9.2.
Planta de xido de Etileno Glicoles
Este proyecto es otra de las alternativas para aprovechar el etano remanente de la Planta de Separacin de Lquidos de Gran Chaco, o de lo contrario, de la corriente de GLP de esta planta. Tal como se muestra en la Ilustracin 33, actualmente ms del 54% de la demanda mundial de xido de etileno es utilizado en la produccin de mono-etilenglicol o etilenglicol (MEG). El etilenglicol es un lquido incoloro, utilizado en la produccin de lquidos anticongelantes, fibras de polister, resinas de PET, pelculas de polister, y una variedad de otras aplicaciones, incluyendo fluidos de deshielo de pista para aviones. El uso que se da al dietilenglicol (DEG), es principalmente para la fabricacin de resinas polister, lquidos de uso automotriz, sistemas de poliuretano y solvente de tinta. El tri-etilenglicol (TEG) es un lquido claro higroscpico, prcticamente inodoro e incoloro, se utiliza en procesos de deshidratacin del gas natural y como solvente para la industria del papel, textil y tintas.
Ilustracin 33: Usos de xido de Etileno

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En Bolivia, la demanda de xido de etileno y glicoles es mnima (cerca de 1.000 tma en la gestin 2011), por lo tanto el mayor impacto esperado con la implementacin de esta planta, es la exportacin a mercados de la regin y asiticos para la produccin de Polietileno Tereftalato (PET). Se ha considerado que la planta tendr una capacidad de produccin de 260.000 tma de MEG, 26.000 tma de DEG y 3.000 tma de TEG. La inversin se estima en 580 MM$us y la ubicacin favorable por el abastecimiento de la materia prima (etano o GLP), se recomienda que sea en el Gran Chaco de Tarija. El proceso de obtencin industrial del xido de etileno consiste en la oxidacin directa del etileno con aire o con oxgeno en presencia de un catalizador de plata. La reaccin qumica involucrada es la siguiente:
CH2=CH2
+ O2 ---------- >

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Ilustracin 34: Proceso de Obtencin de xido de Etileno
Este proceso est acompaado de las siguientes reacciones qumicas secundarias: CH2=CH2 + + 3 O2 5/2 O2 ---------- > ---------- > 2 CO2 + 2 H2O 2 CO2 + 2 H2O

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Los procesos industriales actuales alcanzan selectividades del 70 80% en xido de etileno. El proceso de obtencin de etilenglicol implica la hidrlisis del xido de etileno, posterior eliminacin del agua y purificacin por destilacin. La reaccin qumica es la siguiente:
H2 O
--------- >
HO-CH2 CH2-OH
Para mejorar la hidrlisis del xido de etileno, la reaccin es llevada a cabo con exceso de agua, de este modo puede evitarse la formacin de glicoles mayores, especialmente DEG, TEG, etc. La reaccin de hidrlisis se realiza a temperaturas desde 120 hasta 250C y a presiones desde 30 hasta 40 bares. Para una mejor comprensin de todo lo anteriormente mencionado, las Ilustraciones 34 y 35 muestran el proceso productivo del xido de etileno y los glicoles.

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Ilustracin 35: Proceso de Obtencin de MEG, DEG y TEG

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9.3.
Planta de Nitrato de Amonio
El nitrato de amonio o nitrato amnico es una sal formada por iones de nitrato y de amonio, su frmula qumica es NH4NO3 y se trata de un compuesto incoloro e higroscpico altamente soluble en el agua. Es explosivo y auto detonante en ausencia de agua o aplicacin de calor o fuego. Sus principales usos son como fertilizante y como explosivo (ver Ilustracin 36). El nitrato de amonio en solucin acuosa, es uno de los fertilizantes ms usados a nivel mundial por su alto contenido de nitrgeno aportado por el anin nitrato que es absorbido directamente por las plantas, mientras que el catin amonio es oxidado por bacterias del suelo hacia nitrito o nitrato, y fertiliza la tierra a ms largo plazo. Por otro lado, el nitrato de amonio puede ser usado en su forma pura o combinada con otros elementos o compuestos qumicos para la fabricacin de explosivos de uso militar y civil (minera y construccin); entre los ms conocidos tenemos el ANFO (Ammonium Nitrate Fuel Oil), que resulta de la combinacin de nitrato de amonio con un derivado del petrleo (disel o kerosene), la proporcin de nitrato de amonio y el derivado del petrleo es variable, pero por lo general est en el entorno de 90 a 97 % de nitrato de amonio y 3 a 10% de disel u otro derivado.
Ilustracin 36: Usos principales del Nitrato de Amonio

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En nuestro pas, el principal uso que se da al nitrato de amonio es como fertilizante, tal como se puede observar en la Ilustracin 37, durante la gestin 2012 importamos ms de 21.000 toneladas de este compuesto, a un precio CIF de 630 $us/tm; en cambio solo se importaron 2.013 toneladas de explosivo a base de nitrato amonio, pero a un precio mucho mayor que fue de 1.185 $us/tn (CIF), lo cual demuestra el gran valor de este compuesto qumico en sus diferentes aplicaciones.
Ilustracin 37: Precios e Importaciones de Nitrato de Amonio en Bolivia

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Por todo lo expuesto y considerando la vocacin agrcola y minera del pas resulta necesario proponer la realizacin de un estudio para la implementacin de este proyecto, a objeto de satisfacer las necesidades internas y como una alternativa ms para el aprovechamiento del excedente de produccin de amoniaco de la Planta de Amoniaco y Urea de Cochabamba. La capacidad de produccin y la inversin sern posteriormente definidas en funcin a los estudios de Ingeniera Bsica; sin embargo por la referencia que se tiene de uno de los proyectos a nivel regional (Per, mayo de 2012), una Planta de Nitrato de Amonio con una capacidad de produccin de 400.000 tma, tiene un costo superior a los 500 MM$us. El nitrato de amonio es obtenido de la reaccin de neutralizacin del cido ntrico (HNO3) con amoniaco (NH3). El proceso de obtencin de amoniaco ya fue desarrollado anteriormente, por lo que pasamos a explicar el proceso de obtencin del cido ntrico. El cido ntrico es obtenido por proceso de Ostwald (ver ilustracin 38), que es el proceso industrial de sntesis de cido ntrico ms comn, y consiste en la oxidacin cataltica del amonaco a monxido de nitrgeno (NO), usando como catalizador platino (Pt) con un pequeo porcentaje de paladio, con una posterior oxidacin del mismo a dixido de nitrgeno (NO2), para finalmente reaccionar con agua produciendo cido ntrico. Las tres reacciones especificadas son: 2NH3 + 2NO 3NO2 + + 5O2 O2
Pt, 800C
-----> 4NO 2NO2
6H2O
------>
H2O ----- >
2HNO3
NO
El monxido de nitrgeno (NO) producido en la ltima reaccin se recicla, volviendo a la cmara de reaccin para producir NO2 a partir de la segunda reaccin.

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Ilustracin 38: Proceso de Obtencin de cido Ntrico
Luego, en un segundo reactor el cido ntrico es mesclado con amoniaco, obtenindose nitrato de amonio en forma lquida, de acuerdo a la siguiente reaccin: NH3 + HNO3 ---- > NH4NO3

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Esta reaccin es exotrmica e instantnea, y debe llevarse a cabo bajo estrictos controles y medidas de seguridad, para evitar explosiones, quemaduras y otros accidentes, ver ilustracin 39. Finalmente, la solucin acuosa de nitrato de amonio es enviada a una torre de prillado, en la cual por un proceso de evaporacin y enfriamiento, el nitrato de amonio en solucin es convertido en nitrato de amonio slido (granulado o tambin llamado prill).
Ilustracin 39: Proceso de Obtencin de Nitrato de Amonio

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10. CONCLUSIONES El proceso de industrializacin de nuestros hidrocarburos que se lleva adelante en nuestro pas, depende de muchos factores como el asegurar materias primas en condiciones oportunas y competitivas, recursos econmicos, mercados, tecnologa, estmulos a la participacin de capitales privados, nacionales e internacionales, adems de la voluntad poltica y la capacidad de gestin que est demostrando el gobierno del Presidente Evo Morales; los proyectos petroqumicos Complejo de Amoniaco y Urea y el Complejo de Etileno y Polietileno, actualmente en ejecucin, nos permitirn pasar de la exportacin de materias primas a la exportacin de productos intermedios o terminados con valor agregado, generando polos de desarrollo industrial y empleo para los bolivianos. El mensaje ms claro que ha lanzado Bolivia a nivel internacional es la toma de decisin soberana acerca de qu proyectos petroqumicos emprender y cuando implementarlos, esto bajo el respaldo de los ms de 16.000 MM$us percibidos por la renta petrolera en estos ltimos 7 aos de retoma y nacionalizacin de la propiedad de nuestros recursos hidrocarburferos. La implementacin de los proyectos antes mencionados responde a las necesidades y objetivos estratgicos del sector hidrocarburfero y del Estado Plurinacional de Bolivia, los mismos deben ser desarrollados cumpliendo con las fases que implican la ejecucin de un proyecto. Es importante resaltar que los recursos econmicos obtenidos por la industrializacin de nuestros recursos naturales, permitirn el incremento del producto interno bruto (PIB) y en un futuro no muy lejano, la soberana financiera del pas.

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EVO MORALES AYMA

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LVARO MARCELO GARCIA LINERA

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Ing. Juan Jos Sosa Soruco MINISTRO DE HIDROCARBUROS Y ENERGA

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PROYECTOS INMEDIATOS DE LA EMPRESA BOLIVIANA DE INDUSTRIALIZACIN DE HIDROCARBUROS (EBIH)

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9.1. 9.2. 9.3. 10.

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Ilustracin 20: Proceso de Obtencin de Diesel GTL

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GLOSARIO DE TERMINOS Y ABREVIATURAS

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Planta de Aromticos Planta de Poliestireno

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Fuente y Elaboracin: VMICTAH

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Fuente y Elaboracin: VMICTAH 2013

(*) En estudio de factibilidad tecnolgica

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5. POLOS PETROQUMICOS EN ESTUDIO PARA LA INDUSTRIALIZACIN DEL GAS NATURAL

Fuente y Elaboracin: VMICTAH 2013

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Ilustracin 4: La Urea como Fertilizante

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Ilustracin 5: Precios e Importaciones de la Urea a Bolivia

Fuente y Elaboracin: VMICTAH en base a datos del INE y YPFB

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Ilustracin 6: Micro-localizacin de la Planta de Amoniaco y Urea en Bulo Bulo - Cochabamba

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Ilustracin 7: Modelo de la Planta de Amoniaco y Urea de Bulo Bulo

Fuente: YPFB 2012

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