CURSO DE IRRIGAO DE

PASTAGEM








Prof. Dr. Lus Csar Dias Drumond

Equipe GAPPI: Andr Andrade, Carina Gonalves,
Danilo Rabelo, Julio Lima e
Maicon Appelt












MARO
2013


2

APRESENTAO


A gua um dos principais fatores do desenvolvimento das culturas e a irregularidade
do regime pluviomtrico de algumas regies pode tornar-se uma restrio ao desenvolvimento
agrcola. A irrigao tem sido uma das tcnicas mais utilizadas na agricultura, visando
acrscimos nas produtividades. Um bom sistema de irrigao deve aplicar gua no solo
uniformemente, at determinada profundidade, propiciando umidade necessria ao
desenvolvimento normal das espcies vegetais (DRUMOND, 2003).
A irrigao por asperso bastante utilizada, devido possibilidade de elevada
uniformidade de distribuio, adaptabilidade a diversas culturas e solos, fcil controle do
volume de gua aplicado e a possibilidade de aplicao de fertilizantes e outros produtos
atravs da gua irrigao.
A Organizao para a Alimentao e Agricultura das Naes Unidas (FAO) estima que
um manejo mais adequado dos recursos hdricos, incluindo prticas de irrigao e drenagem,
pode representar um incremento importante na produo de alimentos (FAO, 1985).
Segundo Christofidis, 2001, citado por Mantovani (2002), afirma que o Brasil possui
cerca de 3.150.000 hectares (ha) irrigados, sendo 39% no sul, 28,9% no sudeste, 21% no
nordeste, 8,2% no centro-oeste e 2,9% no norte. O autor cita ainda que da rea irrigada no
Brasil, 50% irrigao por inundao, 21% por Piv Central, 9% por carretel enrolador
(autopropelido), 14% por asperso convencional e 6% com irrigao localizada.
Dentre os mtodos de irrigao mais utilizados em pastagens, destaca-se a asperso.
Piv central e asperso em malha so os sistemas mais indicados. Outra possibilidade bastante
vivel a aplicao de dejetos lquidos de sunos e bovinos via sistema de irrigao por
asperso (DRUMOND, 2003).
No Brasil, at a dcada de 70, os dejetos de sunos no constituam fator de
preocupao, pois a concentrao de animais por unidade de rea era pequena. O sistema
confinado de produo, a partir dos anos 80, aumentou consideravelmente a produo de
dejetos, que lanados nos mananciais de gua, passaram a gerar desequilbrios ecolgicos, por
causa da alta demanda bioqumica de oxignio, que cerca de 260 vezes superior do esgoto
domstico (OLIVEIRA, 1993).
O esterco de sunos, de bovinos e de aves, quando adicionados ao solo, tem potencial
para promover grande melhoria nas suas propriedades fsicas, biolgicas e qumicas, devido


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ao seu alto teor de matria orgnica (GALBIATTI et al., 1992). A sua utilizao favorece
tanto ao produtor, quanto ao meio ambiente.
De acordo com os estudos realizados pelas Centrais Eltricas de Minas Gerais_CEMIG,
citados por Oliveira (1996), a gua aplicada na irrigao representa 80% da gua consumida
pela populao de Minas Gerais. A utilizao de guas residuais na irrigao, j representa
uma parcela considervel e dever ser maior medida que aumentar a crise em relao
disponibilidade de recursos hdricos.
A aplicao dos dejetos em pastagens seria uma alternativa, j que normalmente so
estabelecidas em solos exauridos e/ou de baixa fertilidade natural, como os solos de cerrado.


Autor:
Lus Csar Dias Drumond Eng. Agr e M.Sc._UFV, Doutor UNESP_Jaboticabal.
Tese de doutorado: Aplicao de gua residuria de suinocultura por asperso em malha:
desempenho hidrulico e produo de matria seca de Tifton 85.
Pesquisador e Professor da Universidade Federal de Viosa Campus de Rio Paranaba.
Consultor GAPPI Gesto e Assessoria em Pastagem e Pecuria Intensiva
E-mail: irriga@gappi.com.br
www.gappi.com.br




4

SUMRIO

Pgina

1 - INTRODUO .................................................................................................................... 5
2. PRINCIPAIS COMPONENTES DA IRRIGAO POR ASPERSO ................................ 9
2.1 IRRIGAO POR ASPERSO ...................................................................................... 9
2.2 COMPONENTES DO SISTEMA DE ASPERSO ...................................................... 12
3. FATORES IMPORTANTES EM UM PROJETO DE IRRIGAO ................................. 15
3.1 SELEO DO ASPERSOR .......................................................................................... 15
3.2 RETENO DE GUA NO SOLO ............................................................................. 18
3.3 LMINA DE GUA ..................................................................................................... 19
3.4 TURNO DE REGA E PERODO DE IRRIGAO..................................................... 20
3.5 JORNADA DIRIA DE SERVIO .............................................................................. 21
3.6 ELABORAO PROJETO DE IRRIGAO POR ASPERSO ............................... 22
4. PRINCIPAIS SISTEMAS DE IRRIGAO DE PASTAGEM .......................................... 26
4.1 SISTEMA DE ASPERSO EM MALHA .................................................................... 26
4.2 DIMENSIONAMENTO DE UM PROJETO DE IRRIGAO POR ASPERSO EM
MALHA ................................................................................................................................ 31
4.3 SISTEMA DE IRRIGAO POR PIV CENTRAL ................................................... 43
4.4 SISTEMA DE IRRIGAO POR AUTOPROPELIDO ............................................... 50
5 FERTIRRIGAO EM SISTEMAS DE IRRIGAO ................................................... 53
5.1 FERTILIZANTES UTILIZADOS NO PROCESSO DE FERTIRRIGAO .............. 53
5.2 PRINCIPAIS EQUIPAMENTOS UTILIZADOS EM FERTIRRIGAO ................. 54
5.3 APLICAO DE DEJETO LQUIDO DE SUNO NOS SOLOS ................................ 59
6 MANEJO RACIONAL DA IRRIGAO ........................................................................ 63
6.1 EQUIPAMENTOS UTILIZADOS PARA MANEJO DA IRRIGAO ..................... 64
6.2 AVALIAO DA UNIFORMIDADE DE APLICAO DE GUA ......................... 68
7. REFERNCIAS ................................................................................................................... 70










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1 - INTRODUO
Os bovinos so animais poligstricos, dotados de estmago dividido em quatro
compartimentos, contendo em sua poro inicial o Rumem e Retculo que so responsveis
pela digesto de alimentos fibrosos, transformando-os em nutrientes prontamente disponveis
para o desempenho produtivo. Os outros dois compartimentos chamam-se Omaso e Abomaso.
Por isso a pastagem constitui-se na principal fonte de alimentos dos bovinos, mas nem
sempre ela manejada de forma adequada, muitas vezes devido falta de conhecimento das
condies fisiolgicas de crescimento e composio nutricional da planta forrageira.
Manejar uma pastagem de forma adequada significa produzir alimentos em grandes
quantidades, alm de procurar o mximo valor nutritivo possvel do material. A produo de
massa afeta de forma significativa capacidade de suporte da pastagem (maior numero de
animais por rea) e est influenciada pela fertilidade do solo, manejo e condies climticas
enquanto que o valor nutritivo afeta o ganho de peso do animal e a produo de leite e
dependem principalmente da idade da planta forrageira.
Associando esses dois requisitos, objetivando um maior ganho de peso por rea ou
produo de leite, que viabiliza de forma tcnica e econmica a atividade, conforme mostra
o esquema a seguir.
Para um bom desempenho produtivo, os ruminantes necessitam de gua, protena,
energia, vitaminas e minerais. Todos esses nutrientes so de grande importncia para
alimentao dos animais, variando apenas quantitativamente, no que diz respeito categoria
dos animais (COUTINHO, 2000).
Segundo Coutinho (2000), durante o perodo chuvoso, as pastagens chegam a apresentar
nveis satisfatrios de protena, energia e vitaminas, enquanto que os minerais esto
deficientes, impedindo o pecuarista de obter ndices mximos de produtividade, enquanto que
no perodo de estiagem, todos os nutrientes esto deficientes na pastagem, portanto nessa
poca a suplementao de apenas um nutriente no resulta em melhores rendimentos de
rebanho, conforme mostra a Figura 1.
Como conseqncia da reduo da produtividade das pastagens, a pecuria vem
apresentando a cada dia, nveis mais crticos de produo. Pode-se ressaltar como uma das
causas, o manejo inadequado das pastagens, principalmente no que diz respeito prtica
generalizada do excesso de lotao. Atualmente, a degradao das pastagens o maior
problema dos sistemas de produo, estimando-se que 80% da rea de pastagens do Brasil
Central, apresenta algum estgio de degradao. Muitos pecuaristas tm investido na
tecnologia de irrigao de pastagem. O projeto do equipamento normalmente realizado sem


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nenhuma assessoria e de uma maneira geral no possuem nenhum tipo de manejo de gua e
energia eltrica.
















0
20
40
60
80
100
PROTENA ENERGIA MINERAIS VITAMINAS
N

v
e
i
s
/
e
x
i
g

n
c
i
a
s
NUTRIENTES
NVEIS DE NUTRIENTES NAS PASTAGENS E
EXIGNCIAS DOS BOVINOS
EXIGNCIA
PASTO
VERDE

FIGURA 1 - Nveis de exigncias dos animais e ofertas das pastagens.
MANEJO DE PASTAGEM
PRODUO DE MASSA VALOR NUTRITIVO
NMERO DE ANIMAL POR REA
UA/HA

GANHO DE PESO POR
ANIMAL
PRODUO DE LEITE
GANHO DE PESO OU PRODUO DE LEITE POR REA

Fonte: Coutinho, 2000.
Fonte: Coutinho, 2000.


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Um bom sistema de irrigao deve aplicar gua no solo uniformemente, at determinada
profundidade, propiciando umidade necessria ao desenvolvimento normal das espcies
vegetais. O conhecimento da eficincia e da uniformidade de aplicao da gua em sistemas
de irrigao de suma importncia.
Segundo Drumond (2003), dentre os mtodos mais utilizados em pastagens, destacam-
se os sistemas pressurizados, principalmente os sistemas de irrigao por asperso. Piv
Central e Asperso em Malha so os sistemas mais usados.
Outra possibilidade dos sistemas de asperso a aplicao de guas residuais de currais
e pocilgas, por meio da irrigao. At a dcada de 70, por exemplo, os dejetos de sunos no
constituam fator de preocupao, pois a concentrao de animais por unidade de rea era
pequena. O sistema confinado de produo, a partir dos anos 80, aumentou
consideravelmente a concentrao de animais e conseqentemente produo de dejetos, que
lanados nos mananciais de gua, geram desequilbrios ecolgicos, por causa da alta demanda
bioqumica de oxignio (DBO
5
) a 20 C, que cerca de 260 vezes superior do esgoto
domstico.
Os projetos de irrigao, implantados com sistema de Piv Central, tm um custo de
implantao variando de R$ 4.500,00 a R$ 7.000,00 por hectare. Para instalao de um piv,
o produtor necessita de uma rea mais regular do ponto de vista da topografia e para otimizar
o custo por hectare, temos recomendado para uma rea mnima de 60 hectares (no caso de
gado de leite) e de 75 hectares (no caso de gado de corte.
Outro mtodo que est sendo muito usado a irrigao por asperso em malha.
Destaca-se pela possibilidade do seu emprego s diversas situaes, em diferentes tipos de
solo e topografia. Possui custo de R$ 3.500,00 a R$ 8.000,00 por hectare. O sistema de
irrigao por asperso em malha est sendo bastante utilizado em irrigao de pastagem, cana
forrageira e capineiras, por se tratar de um sistema que pode ser instalado em pequenas reas
ou reas irrigulares (DRUMOND e AGUIAR, 2005).
Os sistemas de asperso convencional, asperso fixa e autopropelido (ou carretel
enrolador) no tm sido muito usados, devido ao problema de que a asperso convencional
possui alta dependncia de mo-de-obra, a asperso fixa possuir um alto custo e os projetos
com autopropelido exigir normalmente alta potncia instalada para bombeamento e
pressurizao do sistema, elevando em muito o custo da energia eltrica dentro do processo
produtivo.
Independentemente do sistema de irrigao a ser utilizado, o produtor dever consultar
um especialista, que dever ir ao local a ser irrigado, para determinar e dimensionar o sistema


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que melhor atende a situao da propriedade e do sistema de produo. O projeto dever ser
concebido de forma que haja sustentabilidade e respeito ao meio ambiente.
A seguir discutiremos os pontos mais importantes de cada sistema utilizado em
irrigao de pastagem, favorecendo a tomada de deciso e escolha do equipamento de
irrigao.












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2 - PRINCIPAIS COMPONENTES DA IRRIGAO POR ASPERSO
2.1 IRRIGAO POR ASPERSO
Este sistema utiliza dispositivos denominados aspersores, que distribuem a gua sob a
forma de chuva artificial sobre as plantas. A formao de gotas conseguida pela passagem
do fluxo de gua sob presso por meio dos aspersores que possuem modelos e caractersticas
variveis (Figuras 2 e 3). A presso necessria para o fracionamento da gua, obtida com a
utilizao de conjuntos motobombas ou com diferena de nvel considervel, entre a captao
e a rea a ser irrigada (BERNARDO, 1995).
Houve grande desenvolvimento deste mtodo de irrigao no incio do sculo XX, com
o avano das indstrias de fabricao de tubulaes, que passaram a ser fabricado com
materiais plsticos, ferro, alumnio. O surgimento dos primeiros aspersores rotativos
aconteceu entre 1914 e 1922, nos Estados Unidos e na Europa, passou ento, a ser o grande
incentivador da irrigao por asperso.

2.1.2 Vantagens e limitaes da irrigao por asperso
importante salientar que no existe um mtodo de irrigao melhor que o outro,
quanto produo de uma determinada cultura. O que existe, um mtodo que se adapta
melhor as condies locais de solo, topografia, manejo da cultura a ser irrigada.
A irrigao por asperso a mais indicada para solos de alta permeabilidade e baixa
capacidade de reteno de gua no solo. Na atualidade existem aspersores de diferentes tipos,
o que possibilita grande variao de vazo, presso de trabalho, alcance do jato, possibilitando
uso nas mais diversas condies de cultivo e solo.
O conhecimento das vantagens e limitaes da asperso importante na escolha e
implantao do sistema. Para irrigao de pastagem, os sistemas mais utilizados atualmente
so o Piv Central e a Asperso em Malha. Os detalhes desses sistemas sero abordados com
detalhes mais adiante.


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FIGURA 2 - Vista geral de Piv irrigando pastagem.



FIGURA 3 - Asperso em Malha irrigando pastagem.



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a) Principais vantagens do sistema de asperso:
No necessita de sistematizao do terreno, proporcionando economia nos custos de
instalaes e a utilizao em diferentes topografias;
Possibilita flexibilidade na taxa de aplicao de gua, adaptando-a a capacidade de
infiltrao de cada solo e a fase de desenvolvimento da cultura;
Possui boa uniformidade de distribuio de gua na rea irrigada, o que aumenta a
eficincia de aplicao;
Apresenta menores perdas por evaporao e por infiltrao, quando comparados aos
sistemas de irrigao por superfcie, pois a gua transportada atravs de tubulaes;
Reduz os riscos de eroso causada pela aplicao excessiva de gua, como ocorre nos
casos de irrigao por superfcie;
Permite um melhor aproveitamento do terreno, dispensando a utilizao de canais,
sulcos ou o plantio em linhas;
Possibilita uma importante economia de mo de obra quando comparado aos mtodos
de irrigao por superfcie. Essa economia maior ainda nos sistemas fixos e
mecanizados;
Permite automao e quimigao, que a aplicao de produtos qumicos via gua de
irrigao.

b) Principais limitaes:
Possui um alto custo de investimento inicial e operacional;
Muito influenciada por fatores climticos, tais como, vento, umidade relativa e
temperatura. Ventos fortes, alta temperatura e baixa umidade relativa contribuem para
aumentar a irregularidade na distribuio da gua pelos aspersores.
Pode favorecer o aparecimento de algumas doenas nas plantas, principalmente
fngicas. Isso pode ocorrer principalmente quando a asperso feita sobre a folhagem
das plantas.
O uso de aspersores de grande alcance em solos argilosos, quando trabalhando com
insuficiente pulverizao (presso inadequada), pode causar escoamento superficial,
com conseqente eroso e compactao das camadas superficiais do solo.


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2.2 COMPONENTES DO SISTEMA DE ASPERSO
2.2.1 Aspersores
Os aspersores so considerados o principal componente do sistema de irrigao, pois
so eles os responsveis pela distribuio da gua na superfcie do terreno, atravs de um ou
mais bocais, sob forma de precipitao. As partes constituintes so mostradas na Figura 4.

1 - Mola em ao inox pr-ajustvel.
2 - Deflector
3 - Bocal de sada do jato.
4 - Mancal com proteo
contra elementos abrasivos.
5 - Conector macho.

FIGURA 4 - Partes constituintes de um aspersor.

Vrios fatores influenciam na deciso da escolha de um aspersor, dentre as quais
podemos destacar: presso de servio, a vazo, alcance do jato, tamanho de gotas, ngulo de
lanamento do jato de gua, rea a ser irrigada, etc.
Poder existir uma variao na vazo dos aspersores, do alcance do jato e
conseqentemente a rea irrigada. Dentre os fatores que influenciam essa variao, os
principais so o dimetro do bocal de sada e da presso de servio de funcionamento do
aspersor. Trataremos da escolha do aspersor no prximo captulo. Segundo Bernardo (1995),
com relao presso de servio de funcionamento dos aspersores, podemos classific-la em:
a) Aspersores de presso de servio muito baixa: trabalham com presso de servio
entre 4 e 10 mca, e possuem pequeno alcance. So geralmente estacionrios e compreendem
todos os tipos especiais de aspersores como microaspersores e aspersores de jardim. So mais
comumente utilizados em pomares e jardins.
b) Aspersores de baixa presso de servio: trabalham com presso de servio entre 10 e
20mca, com raio de ao entre 6 e 15 metros. So geralmente do tipo rotativo, movido pelo
impacto do brao oscilante (percusso) e usados, principalmente, para irrigao sob copas de
pomares ou para pequenas reas de cultivo.
c) Aspersores de mdia presso de servio: trabalham com presso de servio entre 20 e 40
mca, com raio de alcance de at 36 m. Constituem os tipos mais usados nos projetos de
1
2
4
5
3


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irrigao por asperso e se adaptam s caractersticas de quase todos os tipos de solo e cultura.
s vezes so chamados de mini-canhes.
d) Aspersores de alta presso ou canho hidrulico: existem modelos do tipo canho de
mdio e de longo alcance. Os aspersores de mdio alcance possuem um raio 30 e 60 m,
trabalhando a uma presso entre 40 at 80mca. So usualmente utilizados para a irrigao de
capineiras, pastagens, cercais, cana-de-acar e pomares. Os aspersores gigantes de longo
alcance possuem um raio de alcance entre 40 e 80 m, trabalhando a uma presso de servio
entre 50 e 100 mca. So mais utilizados em sistemas de autopropelido.

2.2.2 Acessrios e Tubulaes
Para a montagem do sistema no campo so necessrias peas e acessrios, responsveis
pela acomodao da tubulao que conduz a gua e sua elevao at os aspersores, em funo
das irregularidades do terreno. Estes acessrios podem ser de PVC, ao, ferro fundido ou
alumnio. Os mais comuns so de PVC e ao zincado, por serem os materiais mais
comumente usados (Figura 5).
As tubulaes so responsveis pela conduo da gua desde o sistema de
bombeamento at os aspersores. Existem vrios tipos de tubulaes feitas de diversos
materiais, e podem ser divididas de acordo com a sua finalidade. As tubulaes responsveis
pela conduo da gua at o sistema de irrigao pode ser chamada de tubulaes de recalque
ou linha principal. As tubulaes que conduzem a gua da linha principal at os aspersores
so chamadas de linhas secundrias ou linhas laterais. Os materiais dos quais podem ser feitas
s tubulaes para sistemas de asperso so: alumnio, ferro fundido, ao zincado, cimento
amianto, concreto e PVC rgido. Estas tubulaes possuem um comprimento padro de 6
metros, variando o peso, a resistncia presso e a espessura da parede, de acordo com uso e
o material de que so constitudas.

FIGURA 5 - Acessrios para tubulaes de PVC soldvel (Fonte:CORPLASTIC) .


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2.2.3 Conjunto motobomba
O conjunto motobomba (Figura 6) responsvel pela captao da gua na fonte,
levando-a at os aspersores. As fontes de energia que geralmente so utilizadas na
alimentao dos conjuntos motobomba so eltrica ou a diesel. As bombas so responsveis
pela suco e recalque da gua sob presso, proporcionando aos aspersores a presso de
servio ideal para o seu funcionamento. Na maior parte dos projetos utiliza-se bombas
centrfugas de eixo horizontal, podendo ser mono ou multiestgios.

FIGURA 6 - Detalhe de um conjunto motobomba e da casa de bomba.




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3. FATORES IMPORTANTES EM UM PROJETO DE IRRIGAO
Os principais aspectos que devem ser considerados em um projeto de irrigao por
asperso so:

3.1 SELEO DO ASPERSOR

Na hora da escolha do tipo de aspersor a ser utilizado no sistema de irrigao por
asperso deve-se considerar alguns fatores como: qualidade e quantidade de gua, cultura a
ser irrigada, tipo de solo, manejo da irrigao, intensidade e direo do vento e caractersticas
do prprio aspersor, tais como: eficincia de aplicao e uniformidade de aplicao, vazo,
intensidade de aplicao, presso de servio e espaamento.
Na seleo dos aspersores devem-se utilizar as tabelas fornecidas pelos fabricantes
(Tabela 1). Estas tabelas fornecem o dimetro dos bocais, a presso de servio, o alcance do
jato, a vazo, o espaamento recomendado, rea til irrigada e a precipitao ou intensidade
de aplicao.
importante observar que para um mesmo dimetro de bocal, a vazo do aspersor
aumenta com o aumento da presso de servio e conseqentemente, ocorre aumento do
dimetro molhado. Esse fato de suma importncia no dimensionamento de projetos de
irrigao por asperso.

TABELA 1 - Exemplo de especificaes tcnicas de um aspersor
Dimetro dos
bocais (mm)
Presso de
servio (bar)
Dimetro de
alcance (m)
Vazo
(m
3
/h)
Espaamento
(m)
Intensidade de
aplicao (mm/h)
5,16 x 3,18
2,0 28,0 1,836 18 x 18 5,67
2,5 29,5 2,052 18 x 18 6,33
3,0 30,5 2,232 18 x 18 6,89
6,35 x 3,18
2,0 30,0 2,556 18 x 18 7,89
2,5 32,0 2,844 18 x 24 6,58
3,0 33,0 3,132 24 x 24 5,43
Fonte: Senninger, modelo 5023 - 2 - 3/4 M

Os principais fatores que afetam o desempenho dos aspersores sero descritos a seguir.


3.1.1 Bocal
A maioria dos aspersores possui um ou dois bocais (Figura 7).


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FIGURA 7 - Aspersores de um e dois bocais, com regulador de presso.


3.1.2 Tamanho da rea a ser irrigada
Segundo Drumond e Fernandes (2004), em projetos de irrigao por asperso, um dos
primeiros aspectos a ser considerados o tamanho da rea a ser irrigada. Considerando-se que
os aspersores com maior raio de alcance requerem menor uso de mo-de-obra e levam
normalmente a menor custo do projeto, podemos estabelecer como base o que est
apresentado na Tabela 2.

TABELA 2 Escolha dos aspersores de acordo com o tamanho da rea a ser irrigada
Tipo de aspersor Raio de alcance Tamanho da rea
Pequeno porte < 15 metros reas menores que 2 hectares
Mdio porte de 15 a 25 metros reas de 2 a 10 hectares
Maior porte > 25 metros reas maiores que 10 hectares
Fonte: Drumond e Fernandes, 2004.


3.1.3 Presso
A vazo do aspersor funo do dimetro e da presso no bocal. Devem funcionar
dentro dos limites de presso recomendados pelos fabricantes.

3.1.4 Superposio
Para obter uma boa uniformidade de aplicao da gua, na rea, os aspersores devem ser
espaados, de modo que se obtenha uma superposio entre os perfis de distribuio de gua
dos aspersores (Figura 8). Isso significa que os jatos devem se cruzar.


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FIGURA 8 - Superposio de aspersores (Fonte NaanDanJain).


3.1.5 Vazo do aspersor
Segundo Drumond e Fernandes (2004), para coleta de dados de vazo necessrio
interromper o giro do aspersor, adaptar uma mangueira ao bocal, de modo que circule o ar
atmosfrico em torno da sada do jato e conduzir a gua para dentro de um recipiente. Deve-se
coletar cerca de 20 litros e medir o tempo necessrio para efetuar tal coleta. Esse
procedimento dever ser repetido pelo menos trs vezes. Se o aspersor tiver dois bocais, a
medio dever ser efetuada em um bocal de cada vez e a vazo do aspersor ser a somatria
da vazo de cada um dos bocais. A vazo do aspersor poder ser ento obtida pela equao 1.

Tc
Vc
Q 3600 =
eq. 1

em que:
Q - vazo do aspersor, em litros/hora;
Vc - volume de gua coletado, em litros;
Tc - tempo de coleta, em segundos.

3.1.6 Intensidade da aplicao de gua
A intensidade de aplicao de gua de um aspersor pode ser determinada utilizando a
seguinte equao 2.
Ei Ea
Q
Ia

=
eq. 2

em que:


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Ia - intensidade de aplicao de gua do aspersor, em mm/h;
Q - Vazo do aspersor, em litros/hora;
Ea - espaamento entre aspersores ao longo da linha lateral, em metros;
Ei - espaamento entre linhas laterais, em metros.


3.1.7 Vento
O vento tem grande influencia na uniformidade de distribuio de gua dos aspersores.
Na Tabela 3 encontra-se o espaamento dos aspersores, em funo do dimetro de cobertura e
da intensidade do vento.

TABELA 3 - Espaamento de aspersores em funo do dimetro irrigado
Velocidade do vento (m/s) Espaamento dos aspersores em funo do dimetro de
cobertura ( % )
Sem vento 65 a 70
0 a 2 55 a 65
2 a 4 45 a 55
> 4 30 a 45
Fonte: BERNARDO, 1995.


3.2 RETENO DE GUA NO SOLO
O solo funciona como um reservatrio de gua para as plantas, retendo gua que
precipita durante as chuvas ou irrigaes para que seja absorvida pelas plantas posteriormente.
A Figura 9 representa esquematicamente a capacidade de armazenamento de gua nos poros
do solo.
Quando o solo est cheio significa que todos os poros esto plenos de gua e diz-se que
o solo est saturado ou com umidade de saturao. Se a reposio de gua ao solo no for
contnua, a gua contida nos macroporos vai se movimentar e o reservatrio-solo vai perder
gua at atingir um equilbrio. Essa gua conhecida como gravitacional e facilmente
drenada do perfil do solo. Nesse ponto de equilbrio o solo atinge a umidade de Capacidade
de Campo (CC), onde o movimento descendente da gua no solo sensivelmente reduzido.
Se houver um secamento da gua nesse solo, a umidade do solo tambm vai diminuir, at que
as plantas no mais conseguem absorver gua em quantidade suficiente para atender a
demanda das plantas, murchando de forma irrecupervel, embora o solo ainda contenha gua.
Nesse ponto o solo apresenta uma umidade que denominada de Ponto de Murcha
Permanente (PMP).


19

















FIGURA 9 - Representao da capacidade de armazenamento de gua no solo.


A determinao da CC e do PM pode ser feita diretamente no campo ou em
laboratrios, a partir de amostras do solo. Seus valores so expressos em percentagem de gua
no solo, podendo ser relacionados com o volume (mais desejvel) ou o peso do solo (mais
prtico). A Tabela 4 fornece os valores mdios da capacidade de armazenamento para alguns
tipos de solo, que devem ser utilizados somente se no tiver a curva de reteno para a rea ou
em anlises preliminares.

TABELA 4 - Capacidade de armazenamento de alguns solos, em funo de sua textura

TEXTURA DO SOLO
Capacidade de armazenamento (mm
de gua por cm de profundidade do
solo)
Intervalo Mdia
Textura moderadamente grossa: franco-arenosa 1,04 a 1,45 1,25
Textura mdia: areia muito fina, franco, e franco
siltosa
1,25 a 1,92 1,57
Textura moderadamente fina: franco-argiloso,
franco-argilo-siltoso, argilo-franco-arenoso
1,45 a 2,08 1,83
Textura fina: argilo-arenoso, argilo-siltoso, argiloso 1,33 a 2,08 1,92
Fonte: Mantovani (2002)

3.3 LMINA DE GUA
O conhecimento da lmina a ser aplicada um dos fatores de maior importncia na
elaborao do projeto. Para conseguir mxima produo por unidade de rea, tem que se
dispor de um suprimento de gua que atenda a demanda diria de evapotranspirao. O

Capacidade de campo
(0,1 a 0,3 atm)
Ponto de murcha permanente
(cerca de 15 atm)
gua disponvel
gua no
disponvel
gua de
percolao
Solo saturado

Limite mnimo desejvel


20

planejamento e a operao do sistema de irrigao tm que ser baseados nos objetivos e nas
condies em que executar o processo de irrigao.
. Em muitas culturas, para que se obtenha uma mxima produo, pode-se permitir que
sejam usados de 25 a 50% da disponibilidade de gua do solo. O bom controle das irrigaes
durante o ciclo da cultura, ir proporcionar altos rendimentos agrcolas e um elevado retorno
do investimento realizado.
Para clculo da lmina, deve-se levar em considerao as perdas que existem ao longo
do processo. Parte da gua aplicada pelo aspersor perde-se por evaporao, por deriva pela
ao de ventos e por interceptao do dossel das plantas. Assim devemos considerar no
clculo da lmina a ser aplicada uma determinada eficincia de irrigao. O valor da
eficincia de irrigao depender de diversas condies, tais como: velocidade do vento,
demanda evapotranspiromtricas, tipo e altura da instalao dos emissores, etc. Esta eficincia
pode chegar a valores superiores a 85% em determinadas situaes.
A lmina aplicada pode ser calculada pela equao 3.
10

=
A
T Q
L
eq. 3
em que:
L - Lmina aplicada, mm;
Q - Vazo do projeto, m
3
/h;
T - Tempo de irrigao, h;
A - rea, ha.

3.4 TURNO DE REGA E PERODO DE IRRIGAO
O propsito bsico da irrigao fornecer guas as plantas, medida que elas
necessitem, de forma a obter tima produo em qualidade e quantidade. Grande parte do
sucesso da irrigao depende da determinao correta do turno de rega. Entende-se por turno
de rega, o intervalo compreendido entre duas irrigaes sucessivas. comum adotarmos uma
folga, para que na necessidade de manuteno dos equipamentos, no haja prejuzo dentro do
modelo adotado. A este novo intervalo de irrigao, chamamos de perodo de irrigao. O
turno de rega mximo depender exclusivamente das quantidades de gua que o solo capaz
de armazenar, at uma determinada profundidade, da cultura a ser irrigada, do mtodo e
manejo da irrigao.



21

3.5 JORNADA DIRIA DE SERVIO

o nmero de horas dirias que o equipamento estar operando para aplicar uma
determinada lmina de irrigao.
Por existir uma tarifa de energia eltrica diferenciada para irrigantes, os projetos so
dimensionados para funcionarem no mximo 21 horas por dia. Recomenda-se que o projetista
informe-se junto s concessionrias de fornecimento de energia sobre a existncia deste tipo
de tarifa para a irrigao onde ser implantado o projeto de irrigao.
Normalmente solicitamos a concessionria de energia eltrica a implantao da tarifa
horo-sazonal, que pode ser assim entendida:

I - Alta Tenso

Tarifa Horo-sazonal
a) Horrio de ponta
Intervalo de 3 horas consecutivas entre 17:00 e 22:00 horas de segunda a sexta-feira
(inclusive todos os feriados), a ser definido pela concessionria.
b) Horrio fora de ponta
Corresponde as horas complementares s 3 horas do Horrio de Ponta, acrescidas dos
sbados e domingos.
c) Perodo seco
Compreende os fornecimentos abrangidos pelas leituras de maio a novembro, isto , 7
meses.
d) Perodo mido
Compreende os fornecimentos abrangidos pelas leituras de dezembro de um ano abril
do ano seguinte, isto , 5 meses.

Tarifa Verde Estrutura de Preos
a) Demanda (KW)
Preo NICO tanto para Horrio de Ponta, como para o Horrio Fora de Ponta.

b) Energia (kWh)
Preo Horrio Ponta em Perodo mido;
Preo Horrio Fora de Ponta em Perodo mido;


22

Preo Horrio Ponta em Perodo Seco;
Preo Horrio Fora de Ponta em Perodo Seco.
O horrio noturno corresponde ao perodo de 21:30 s 06:00 horas. O desconto para
Tarifa Noturno varia com a regio.

II - Baixa Tenso
No caso de baixa tenso, a tarifa denominada Tarifa B2 Rural, corresponde cerca de
50% do valor adotado na classe residencial. Neste caso o desconto para Tarifa Noturno de
67%.

3.6 ELABORAO PROJETO DE IRRIGAO POR ASPERSO
Para elaborao de um projeto de irrigao e instalao do equipamento, deve-se levar
em consideraes os seguintes elementos:

3.6.1 Planta plani-altimtrica
Deve-se fazer um levantamento planialtimtrico do local onde ser implantado o
projeto, com escala compatvel com o tamanho da rea e curvas de nvel eqidistantementes
espaadas. O ideal ter a planta em arquivo do Autocad (extenso .dwg). Deve conter
informaes do posicionamento da gua, sua cota do nvel mais baixo, estradas, rede de
energia eltrica, cercas, afloramentos rochosos e outros detalhes que possam interferir na
seleo e no layout do sistema. conveniente realizar uma visita rea, para verificar
possveis detalhes que possa no conter na planta ou que tenha surgido aps sua elaborao.
Deve-se tambm retirar amostras do solo para anlise fsica, qumica e enumerar na planta os
pontos de coleta.

3.6.2 gua no solo
Deve-se fazer um teste de infiltrao, para obter a velocidade de infiltrao de gua no
solo e conhecer a variao da capacidade de infiltrao em funo do tempo. Este
levantamento pode ser feito com o auxlio do infiltrmetro de anel.
A forma mais precisa de acompanhar o movimento de gua no solo, atravs do
conhecimento de sua curva de reteno. Infelizmente um processo no muito simples e por
isso relativamente raro.



23

3.6.3 Dados climticos
O conhecimento dos dados climatolgicos do local onde ser instalado o projeto de
extrema importncia. possvel instalar uma estao meteorolgica automatizada para efetuar
coleta de dados de temperatura, umidade relativa, velocidade do vento, radiao,
evapotranspirao, etc. Estes dados so os principais utilizados para projeto e manejo da
irrigao. Algumas estaes so adquiridas por associaes ou cooperativas de produtores, o
que torna bem mais acessvel sua aquisio.

3.6.4 Escolha do emissor
Os aspersores so as peas principais do sistema de irrigao por asperso. Os
aspersores podem ser de giro completo ou do tipo setorial, o que permite a regulagem do
ngulo de giro. Os emissores utilizados em agricultura possuem um ou dois bocais. Operam
com uma gama relativamente grande de presso, desde 5 at 100 mca. Um bom emissor deve
distribuir a gua sobre a superfcie do solo ou das culturas com maior uniformidade possvel.
Para isto, bom que o projetista tenha conhecimento do perfil de distribuio de gua do
aspersor ou do canho a ser usado.
Os principais dados utilizados para a escolha de um aspersor so: vazo, presso de
operao, alcance, tipo de reverso, uniformidade de distribuio de gua, facilidade de
manuteno, disponibilidade de peas para reposio e custo. Existe uma relao direta entre
o alcance do emissor e o dimetro molhado.

3.6.5 Quantidade e qualidade de gua
A gua um recurso indispensvel preservao da vida na superfcie da terra, estando
seu uso associado s diversas de atividades na agropecuria. A utilizao deste recurso tem
ocorrido de forma desordenada, com degradao de sua qualidade em decorrncia da
deteriorao do ambiente, ocasionada por demandas diversas relacionadas ao crescimento
populacional.
Por ser a gua um recurso natural finito e renovvel, necessrio sua preservao para
que as geraes futuras possam continuar usufruindo os benefcios dela decorrentes.
Do total de gua derivada dos rios, lagos e mananciais subterrneos usados nas diversas
atividades humanas, cerca de 7% destinam-se ao abastecimento humano. Cerca de 23% so
utilizados nas atividades industriais e 70% da gua so utilizadas na explorao agrcola.
Este elevado consumo deve-se especialmente irrigao, podendo resultar em diminuio
expressiva da vazo de cursos de gua. Em algumas regies, essa reduo de vazo tem


24

gerado conflitos com usurios de jusante, como ocorre na bacia do rio Verde Grande, no norte
de Minas Gerais.
Apesar do elevado consumo, a irrigao representa uma maneira eficiente e produtiva
de se obter alimentos em quantidade suficiente para atender o crescimento do consumo. Nas
reas irrigadas necessrio planejamento visando seu uso de maneira racional, evitando-se
desperdcios e degradao de sua qualidade.
Grande parte dos projetos de irrigao utilizam guas superficiais, provenientes de rios
lagos, audes e reservatrios. Uma pequena parte dos sistemas de irrigao utilizam gua
subterrnea. Ao se projetar um sistema de irrigao determina-se vazo necessria para o
perodo de maior demanda hdrica da cultura. Na maioria dos casos, a avaliao da quantidade
de gua disponvel na fonte fundamental, devendo ser realizada no final da poca seca,
quando a vazo menor e normalmente o momento de grande utilizao da irrigao.
De acordo com a Carta Magma da nao, a gua um bem da Unio. A principal
conseqncia disto que, quando h necessidade de utilizao da gua como insumo de
produo, torna-se necessrio outorga, que o consentimento do rgo gestor do recurso
hdrico (Lei de Outorga de gua - Lei N
o
9433, de 08 de janeiro de 1997). O objetivo da
outorga organizar a retirada da gua de uma determinada fonte, de maneira que os usurios
tenham garantido suas necessidades de quantidade e qualidade, em qualquer poca. A outorga
dever ser solicitada pelo pretendente, ao rgo competente e no caso de necessidade de
financiamento, a maioria dos agentes financeiros s libera o emprstimo com a outorga
aprovada.
Em projetos de irrigao de pastagem a vazo necessria varia de 2.300 a
3.000 litros por hora por hectare irrigado. Ou seja, em um projeto de 10 hectares, a
vazo bombeada ser em torno de 27.000 litros de gua por hora (27 m
3
/h) em
mdia.

3.6.6 Layout do projeto
Na elaborao do projeto, importante conhecer dados agronmicos das espcies que
sero cultivadas, conhecer os dados do manancial onde ser realizada a captao (vazo
mnima, cotas mximas e mnimas, qualidade da gua, etc.), dados da rede eltrica (se for
acionamento a diesel, deve ser feito uma projeo do armazenamento do combustvel e a
forma de transport-lo para o equipamento) e dados do solo.


25

Todo o planejamento ser realizado com base nestes dados, escolhendo a forma mais
racional de utilizar o equipamento, principalmente no que se refere economia de gua e
energia eltrica.



26

4. PRINCIPAIS SISTEMAS DE IRRIGAO DE PASTAGEM
4.1 SISTEMA DE ASPERSO EM MALHA
Tem como caractersticas principais:
A utilizao de tubos de PVC, que constituem as linhas laterais que, ao contrrio da
asperso convencional, so interligadas em malha (Figura 7);
Adaptao a qualquer tipo de terreno;
Possibilidade de diviso da rea em vrias subreas;
Facilidade de operao e manuteno;
Possibilidade de fertirrigao;

Como principais limitaes, pode-se destacar:
Fogo;
Maior dependncia de mo-de-obra;
Abertura de grande nmero de valetas para acondicionamento das tubulaes dispostas
em malha.
No sistema de asperso em malha (Figura 10), as linhas laterais, de derivao e
principal so enterradas, necessitando apenas da mudana dos aspersores (Drumond e
Fernandes, 2004). Com isso, a mo-de-obra sensivelmente reduzida em comparao com o
sistema de asperso convencional, que necessita de mudana tanto dos aspersores quanto das
linhas laterais (ALENCAR, 1999).


FIGURA 10 Comparao entre sistema de asperso em malha e sistema de asperso
convencional (Drumond e Fernandes, 2004).



27

Na Figura 10 possvel visualizar a comparao entre o sistema de irrigao por
asperso convencional e o sistema em malha. No sistema convencional, a linha lateral ter
que abastecer todos os aspersores que nela esto conectados de uma s vez. Por isso o
dimetro do tubo dever ser compatvel com essa vazo, que no nosso exemplo relativa a
quatro aspersores (4Q). Aps completar a irrigao nessa posio, o funcionrio ter que
desmontar as tubulaes que compem as linhas laterais e mont-las nas posies seguintes.
Isso demanda grande quantidade de mo-de-obra e essas mudanas constantes acarretam
danos s tubulaes. Nesse sistema, as irrigaes so realizadas somente durante o dia.
No sistema em malha, todas as tubulaes podem ficar fixas e enterradas, com mudana
apenas dos aspersores. Toda a rede fica pressurizada e, onde no existem aspersores
funcionando, so instalados tampes denominados de caps para impedir sada da gua
nessas posies. Tal fato diminui consideravelmente a mo-de-obra. Alm disso, possvel
irrigar durante a noite, o que possibilita reduzir a vazo bombeada, pois teremos um maior
tempo para irrigar a rea em questo, considerando a mesma lmina aplicada.
O sistema de irrigao por asperso em malha, em decorrncia da praticidade, das
facilidades de modulaes e adequaes capacidade de investimento de cada proprietrio,
tem tido uma crescente expanso no Brasil.
Os projetos em malha, com aspersores de baixo e mdio alcance, tm espaamento
desde 12 x 12 m at 24 x 24 m e um homem opera um sistema de at 75 a 100 ha. O
equilbrio de presso dos pontos que compem as malhas facilmente conseguido com
reguladores de presso. Para projetos com mini-canhes, que so instalados em espaamentos
que variam desde 30 x 30 m at 42 x 42 m, onde comum um homem operar sistemas de 100
a 200 ha, recomenda-se usar aspersores de material plstico (Figura 11), para evitar
desgastes que ocorrem nos acoplamentos com o adaptador de PVC quando da utilizao dos
aspersores metlicos.

FIGURA 11 Asperso com regulador de presso e mini-canho em funcionamento.


28

Esses modelos de aspersores (mini-canhes) so importados. O maior limitante a
disponibilidade de reguladores de presso para essa faixa de vazo e do preo ser muito
elevado, quando disponveis. Nesse caso o equilbrio hidrulico dever ser realizado
associando-se a presso de servio indicada para o espaamento e a vazo adotada no projeto,
com a diferena de nvel e perda de carga para cada ponto. Com esse modelo de aspersor
aplica-se uma lmina maior que aspersores utilizados em projetos de reas menores. Sendo
assim, devemos conhecer a capacidade de reteno de gua no solo e o balano hdrico da
regio. Associando esses fatores ao consumo de gua da forrageira ao longo de seu ciclo nas
estaes do ano, determinamos o perodo de irrigao mximo possvel para cada condio.
Aps a montagem do projeto, estabeleceremos a forma que ser conduzido o manejo racional
de gua e energia eltrica. imprescindvel que o produtor tenha um pluvimetro instalado
prximo a rea do projeto.
Os mtodos que tem sido mais utilizados so:
Temperatura e evaporao de gua de Tanque Classe A;
Curva de reteno de gua no solo e tensiometria;
Estaes meteorolgicas automatizadas e software. Mtodo que julgamos ser o mais
completo.
O espaamento entre aspersores a ser adotado no projeto, depende principalmente de
condies de vento, capacidade de reteno de gua no solo e vazo disponvel.
Elaborado o projeto, a montagem desse sistema no campo relativamente simples mas
exige uma cuidadosa e bem supervisionada instalao, evitando-se assim vazamentos no
futuro e acoplamentos de tubulaes de forma errada, isto , que no esto de acordo com a
planta. Os tubos de PVC, que compem as malhas, ficam enterrados e trabalham com
presses relativamente baixas. Isso diminui os custos, utilizando-se tubulaes de paredes
mais finas e de menor dimetro, dado o requerimento de menor vazo por malha ou linha,
pois haver um aspersor ou no mximo dois, funcionando por vez em cada malha ou linha
com sada interligada.
Nos pontos dos aspersores, assentam-se as estacas de madeira ou outro material, para
suporte aos tubos de acesso rede subterrnea. A profundidade de colocao da malha ser
funo da cultura e do manejo que se pretenda dar ao solo. Os tubos que compem as malhas
ficam enterrados cerca de 40 a 80 cm, dependendo da situao, se haver ou no necessidade
da transitar com mquinas sobre a rea. O importante testar todo o sistema e corrigir
eventuais vazamentos antes de fechar as valas com terra.


29

De posse da planta, o topgrafo dever marcar os pontos e as linhas onde passaro os
tubos no campo. O processo de abertura das valetas deve seguir rigorosamente a planta.
Depois disso, qualquer encanador que seguir exatamente a planta, pode montar as tubulaes.
As valetas podem ser feitas com retroescavadeira, sulcador ou com valetadeiras.
Se optar pela retroescavadeira, tem que ter muito cuidado com o fechamento dessas
valetas. Se for jogado torro grande e/ou pedras em cima dos tubos, estes sero danificados e
provavelmente s ser percebido quando for funcionar o sistema. Ser difcil o reparo e
poder trazer grandes prejuzos ao projeto. Nesse caso deve-se jogar terra sobre os tubos de
forma manual e somente usar um trator ou a prpria retro, aps ter uma camada de terra sobre
o tubo. Mesmo assim no se deve jogar grandes torres e pedras.
Essas valetas tambm podem ser feitas com um sulcador. Se durante a operao, as
valetas no atingirem a profundidade desejada, pode-se amarrar um pequeno saco cheio de
areia molhada (para dar peso) no sulcador. Normalmente com esse peso a mais, resolve o
problema quando as valetas forem abertas com o solo umedecido (aps uma chuva).
Temos montado alguns projetos com valetadeiras. Esta mquina abre uma pequena
valeta, sem causar grandes destruies rea. A terra jogada na lateral do sulco e sem
torres. questo de analisar o custo para sua situao.
Na profundidade de 60 a 80 cm, poder transitar com mquinas ou com caminho sobre
a rea, ou ainda fazer operaes de gradagem. Se for efetuar essa gradagem, tem que ser ao
longo das linhas de tubos, no sentido longitudinal, isto , acompanhando o sentido das valetas
na ocasio da montagem. A profundidade de 40 cm dever ser usada se no houver trnsito de
mquinas na rea.
No ponto onde vo subir os tubos dos aspersores, colocamos as estacas de madeira que
daro suporte a estes. Os aspersores devero ficar cerca de 30 cm acima da superfcie do solo,
no caso de brachiaria e tifton (e outras gramas) e, 1,60 m no caso de Panicum. Neste ltimo
caso, deve-se enrolar um arame farpado em torno do tubo e estaca. Assim diminui o risco dos
animais quebrarem o tubo com o aspersor (Figura 12 e 13).
Se a irrigao for para cana, milho, sorgo ou capineira (capim elefante), deve-se colocar
o tubo de subida a cerca de 1,60 m acima do solo. Com o crescimento da cultura, deve-se
prever um prolongamento no tubo e o uso de suportes diretamente na estaca, visto que o uso
de trip dificulta bastante o trabalho da pessoa que opera o sistema no campo.
Depois de montar as malhas, testa o sistema e verifica qualquer tipo de anormalidade.
Somente aps o teste, fecha-se a valeta. claro que para realizar o teste, o conjunto
motobomba tem que estar montado e pronto para funcionar.


30



FIGURA 12 Detalhe da fixao do tubo de subida na estaca.

Quando no tiver aspersor no ponto de asperso, este estar tampado com o cap
roscvel (tampo com rosca que ficar sobre o adaptador). Funcionar um ou dois aspersor
por malha. As malhas so os pontos que esto interligados e com a mesma cor na planta.
O tempo de funcionamento do aspersor por posio ir depender da evapotranspirao,
da capacidade de reteno de gua no solo, do estgio de desenvolvimento da cultura que,
entre outros fatores, determinam quando e quanto irrigar.
Aps completar cada irrigao, desliga-se a bomba e trocam-se os aspersores para a
outra posio, identificada por uma mesma cor em cada malha. Assim, a base do aspersor ou
do regulador de presso dever ser pintado da mesma cor da malha que ir irrigar. Isso
bsico para facilitar a gerncia e a operao no campo.
Quanto maior a vazo e a presso por aspersor maiores sero os dimetros e espessura
da parede das tubulaes e maior tambm ser a potncia instalada de bombeamento
(DRUMOND e FERNANDES, 2001). Para o projeto, estabelece-se neste sistema um turno de
rega que varia de 5 a 12 dias, levando-se em considerao as condies de solo, clima, cultura
e rea a ser irrigada.


FIGURA 13 - Detalhe da estaca com arame farpado no Panicum.



31

4.2 DIMENSIONAMENTO DE UM PROJETO DE IRRIGAO POR ASPERSO
EM MALHA

Para dimensionamento de um projeto de irrigao por asperso em malha o primeiro
passo ter o levantamento plani-altimtrico bem feito com curvas de nvel interpoladas de 1
em 1 metro para clculo e anlise. Nesse levantamento dever ser locada a fonte de gua de
onde poder ser feita a captao, seja ela represa, crrego ou rio. A indicao do nvel da
gua, assim como do barranco at a rea que ser irrigada extremamente importante. Devem
ser locados as cercas dos piquetes, afloramento de rocha, divisas com matos e capoeiras,
estrada e pontos de energia eltrica. A rea a ser irrigada dever estar marcada na planta de
maneira muito clara.
Aps a anlise da planta da rea, da forrageira, das condies de manejo e da anlise
fsica e qumica do solo. A capacidade de reteno de gua no solo ir definir a lmina
mxima que pode ser aplicada a cada irrigao, para que no haja perda por percolao e por
drenagem e, conseqentemente ir definir a vazo do projeto. Aps essa anlise faremos a
escolha do aspersor que dever ser usado no projeto. Todo o processo de dimensionamento ir
depender diretamente dessa escolha. Dessa forma, importante conhecer as marcas e os
modelos dos aspersores, das tubulaes, das motobombas, das vlvulas, dos acessrios e
tambm suas caractersticas hidrulicas. Nesse processo de escolha, os principais fatores que
devem ser levados em considerao so qualidade, preo e facilidade de compra de material
para reposio.
Com relao s tubulaes, aos aspersores e as motobombas, que constituem os
principais componentes do sistema de irrigao por asperso em malha, os catlogos dos
fabricantes trazem informaes das caractersticas hidrulicas de cada componente.
A seguir faremos um exemplo de um projeto para uma rea implantada com Tifton 85
em sistema de lotao rotacionada, com irrigao por piquete e somente noturna.

Exemplo de Dimensionamento de Irrigao por Asperso em Malha
Aspersor marca Naan
Modelo 5035 de dois bocais (Figura 14)
Caractersticas: Segundo o fabricante, esse aspersor possui boa uniformidade de aplicao
de gua. A tabela de vazo, presso de trabalho, dimetro de bocais e espaamento,
encontra-se abaixo e deve ser usadas no processo de dimensionamento.


32



FIGURA 14 Detalhe do aspersor Naan 5035.

a) Tabela dos dados hidrulicos do aspersor Naan 5035
Nesta tabela tem as caractersticas tcnicas do aspersor, indicando a vazo, presso de
servio, dimetro de bocais e a intensidade de aplicao de acordo com o espaamento
adotado (Tabela 5).

TABELA 5 Caractersticas hidrulicas do aspersor Naan 5035, dois bocais
Dimetros
do bocais
Presso de
servio
Vazo
Intensidade de aplicao (mm/h)
Espaamento entre aspersores e entre linhas laterais (m)
(mm) (bar) (m
3
/h) 12 x 15 12 x 18 18 x 18 20 x 20
4,5 x 2,5
2,50 1,45 8,10 6,70 4,50 3,60
3,00 1,64 9,10 7,60 5,10 4,10
3,50 1,77 9,8 8,20 5,50 4,40
5,0 x 2,5
2,50 1,76 9,80 8,10 5,40 4,40
3,00 1,95 10,80 9,00 6,00 4,90
3,50 2,10 11,70 9,70 6,50 5,2
5,5 x 2,5
2,50 2,09 11,60 9,70 6,40 5,20
3,00 2,30 12,80 10,60 7,10 5,70
3,50 2,47 13,70 11,40 7,60 6,20

Escolhido o modelo que melhor satisfaa a condio do projeto, podemos comear o
processo de dimensionamento.
interessante lembrar que ser designada de Linha Lateral, a tubulao onde estaro
localizados os aspersores. As linhas laterais estaro diretamente conectadas em tubulaes
que sero chamadas de Linha de Derivao. A tubulao que liga a Linha de Derivao no
conjunto motobomba, ser designada de Linha Principal.
Portanto, iremos dimensionar um projeto de asperso em malha para atender as
condies descritas a seguir.

I) CLCULOS GERAIS
Cultura : Pastagem
Profundidade efetiva das razes: 60 cm
Escolha do aspersor: segundo o fabricante. Vamos escolher o bocal 4,5 x 2,5 mm


33

Presso de servio do aspersor (devido ao regulador de presso): 40 PSI (2,8 bar = 28 mca)
Conforme tabela do fabricante, a vazo para essa presso ser de 1,57 m
3
/h ou
1.570 litros/hora (Interpolao de Lagrange).
O espaamento entre aspersores e entre linhas laterais ser de 18 x 18 metros
respectivamente, por estar dentro dos limites recomendados pelo fabricante.
A intensidade de aplicao ser:

) ( . ) (
) / (
) / (
m laterais linhas entre o Espaament m aspersores entre o Espaament
h l aspersor do vazo
h mm Ia =

h mm
m x m
h l
Ia / 85 , 4
18 18
/ 1570
= =
De acordo com a reteno de gua no solo, teremos (Tabela 6):

TABELA 6 Capacidade de armazenamento de alguns solos, em funo da textura

TEXTURA DO SOLO
Capacidade de armazenamento (mm
de gua por cm de profundidade do
solo)
Intervalo Mdia
Textura moderadamente grossa: franco-arenosa 1,04 a 1,45 1,25
Textura mdia: areia muito fina, franco, e franco
siltosa
1,25 a 1,92 1,57
Textura moderadamente fina: franco-argiloso, franco-
argilo-siltoso, argilo-franco-arenoso
1,45 a 2,08 1,83
Textura fina: argilo-arenoso, argilo-siltoso, argiloso 1,33 a 2,08 1,92
Fonte: MANTOVANI (2002).
Lmina mxima a ser aplicada: 1,5 mm/cm x 60 cm = 90 mm de gua. Essa mxima
quantidade de gua que seria retido nos primeiros 60 cm de profundidade de solo.
O tempo mximo de funcionamento do aspersor em cada ponto de asperso seria:
T
Mx
= 90 mm 4,85 mm/h = 18,6 horas
Adotaremos um tempo mximo de funcionamento de 10 horas por posio. Isto
significa que aplicaremos 4,85 x 10 = 48,50 mm em cada ponto irrigado e a cada
ciclo.
Turno de rega : adotaremos 10 dias. Assim teremos 3 ciclos de irrigao por ms. Isso
significa que poderemos aplicar uma lmina bruta de at 145,5 mm de gua por ms de
lmina bruta. Considerando irrigao noturna e uniformidade de irrigao de 88%, a
lmina lquida seria 128 mm por ms.
Terreno Vide planta da rea (Figura 14A).


34



FIGURA 14A Planta plani-altimtrica da rea e a disposio das malhas.

Solo de textura mdia.
Distncia entre a casa de bomba e a Linha de Derivao (Linha Principal): 182 m
Perda de carga localizada: admitir uma perda de carga nas conexes da linha lateral
(ha
LL
) de 2 m, na linha de derivao (ha
LD
) de 1 m e na linha principal (ha
LP
) de 1 m.
Em todo o projeto usaremos tubulao de PVC azul
Admita C
PVC
= 140 (Tabela 7)
FAZENDA A
Propriedade:
Localizao:
Disposio da
malha: 18x18m
7,0 ha rea Projeto:
UF:
Data: Tipo:
Projeto de Irrigao por Asperso em Malha
Lus Csar Dias Drumond
Projeto:
Proprietrio:
LEGENDA:
Pontos de Aspersores
...
Vlvula ventosa
TUBO PVC - PN80 - 75 mm
TUBO PVC - PN60 - 25 mm
TUBO PVC - PN80 - 100 mm


Irrigao por piquete e noturna
...
Pontos de Aspersores Setoriais


35

TABELA 7 - Valores do C em funo do material
Material Valor de C
Ao Zincado 120
Ferro fundido 100
PVC 140 a 150
Polietileno 144


importante esclarecer que esta Perda de carga ocorre devido a atritos. Tais
valores podem variar com o sistema de conexo.
Perda de carga termo genrico designativo do consumo de energia desprendido
por um fluido, para vencer as resistncias (atrito) ao escoamento.

Para dimensionamento do projeto, imprescindvel a planta plani-altimtrica da
rea, com curvas de nvel interpolada de 1 em 1 metro.
O coeficiente C depende da natureza do material e uma varivel da equao de
Hazen-Williams, utilizada para clculo da perda de carga. adimensional. Seus
valores mais usuais so:
Dimetros nominais e interno para tubos de PVC:
Dimetro
Nominal (mm)
Presso de
Servio (mca)
Dimetro
Externo (mm)
Espessura da
parede (mm)
Dimetro
Interno (mm)
35 40 38,1 1,2 35,7
50 40 50,5 1,2 48,1
75 40 75,5 1,5 72,5
100 40 101,6 2,0 97,6
125 40 125 2,5 120,0
150 40 150 3,0 144,0
FONTE: AMANCO

Dimetro
Nominal (mm)
Presso de
Servio (mca)
Dimetro
Externo (mm)
Espessura da
parede (mm)
Dimetro
Interno (mm)
25 60 25,0 1,2 22,6
32 60 32,0 1,5 29,0
40 60 40,0 1,9 36,2
FONTE: AMANCO


36


Dimetro
Nominal (mm)
Presso de
Servio (mca)
Dimetro
Externo (mm)
Espessura da
parede (mm)
Dimetro
Interno (mm)
50 80 50,5 1,9 46,7
75 80 75,5 2,5 70,5
100 80 101,6 3,6 94,4
FONTE: AMANCO

Dimetro
Nominal (mm)
Presso de
Servio (mca)
Dimetro
Externo (mm)
Espessura da
parede (mm)
Dimetro
Interno (mm)
100 125 118,0 4,8 108,4
150 125 170,0 6,8 156,4
200 125 222,0 8,9 204,2
250 125 274,0 11,0 252,0
300 125 326,0 13,1 299,8
FONTE: AMANCO

rea total conforme a planta: 6,74 ha
Trata-se de uma rea relativamente pequena e iremos dividi-la em 2 setores. A Linha
de Derivao ficar no meio abastecendo os dois setores.
Na rea temos um total de 208 pontos de asperso (setoriais nos corredores), isto ,
pontos a serem irrigados em um perodo de irrigao de 10 dias. Por isso, em toda a
rea, teremos 22 aspersores funcionando ao mesmo tempo. Considerando um tempo
de irrigao de 10 horas por posio, cada aspersor irrigar apenas um ponto por noite
(irrigao noturna). Dessa forma os 22 aspersores irrigam toda a rea em 9,45 dias, ou
seja, 10 dias.

II) DIMENSIONAMENTO DA LINHA LATERAL
1. Vazo da linha lateral (Q
LL
): vazo do aspersor x 2 = 3,14 m/h ou 8,722 x 10
-4
m
3
/s (a
vazo do aspersor multiplica por 2, pois temos dois aspersor por linha lateral)
2. Comprimento da LL = 162 m

3. Clculo da perda de carga na linha lateral (hf
LL
)
hf
LL
= 10,65 x ((L
LL+
L
E
)/ D
LL

4,87
) x (Q
LL
/C)
1,85
x F
A equao acima a equao de Hazen-Williams escrita para calcular a perda de
carga (hf), que representa a perda de carga da tubulao.
onde,
hf
LL
- perda de carga na linha lateral, m;
L
LL
- comprimento da linha lateral, m;


37

LE comprimento equivalente (para compensar as perdas localizadas), m
D
LL
- dimetro da linha lateral, m;
Q
LL
- vazo da linha lateral, m
3
/s;
C - coeficiente de Hazen-Williams, adimensional.

F representa um fator de ajuste da perda de carga de uma tubulao de uma nica
sada (para qual a equao de Hazen-Williams est ajustada) e uma tubulao de
mltiplas sadas (tubo gotejador). Pode ser calculado pela equao:
2
. 6
1
. 2
1
1
1
n
m
n m
F

+ +
+
=
onde,
F= fator de ajuste para mltipla sada ou fator de Christiansen, adimensional;
m = expoente da equao de perda de carga utilizada (no nosso caso m=1,85);
n = nmero de sadas.

Usaremos tubo de PVC azul da linha tubo agropecurio. O dimetro nominal da linha
lateral ser de 32 mm e a espessura da parede desse tubo de 1,5 mm. Portanto, o
dimetro interno desse tubo de 29 mm (0,029 m).
Assim temos:
F
2
= 0,6347
L
E
= 5 m
hf
LL
= 10,65 x ((162+5)/0,029
4,87
) x (8,722 x 10
-4
/140)
1,85
x 0,6347= 8,14 m

4. A presso no incio da Linha Lateral (PIN
LL
) ser:
PIN
LL
= Ps + (0,75 x hf
LL
) + DN
LL
+ AA + ha
LL
(vamos desprezar o 0,75)
Esta equao determina a presso no incio da linha lateral.
onde,
PIN
LL
- presso no incio da linha lateral, m;
Ps - presso de servio do aspersor, m;
DN
LL
- desnvel ao longo da linha lateral, m;
AA - altura do aspersor, m;
ha
LL
- perda de carga acidental na conexo da linha lateral, m.

PIN
LL
= 28 + (8,14) + 2 + 1 + 2 = 41,14 m 42 m



38

III) DIMENSIONAMENTO DA LINHA DERIVAO (LD)
Vamos dividi-la em 2 trechos conforme a planta topogrfica: Setor 1 e Setor 2

Setor 1: Linha de Derivao em aclive
1. Comprimento da LD
1
= 100 m (conforme planta).
2. Nmero total de aspersores funcionando neste setor: 12
3. Vazo da LD = 12 x 1,57 m/h = 18,84 m/h = 5,23 10
-3
m
3
/s
4. Linha de Derivao de PVC: C
PVC
= 140
5. F
6
= 0,4339
6. L
E
= 10 m
Como esse trecho est em ascenso na rea, usaremos tubo de PVC azul - Linha Fixa
PN 80 com dimetro nominal de 75 mm. O dimetro externo desse tubo de
75,5 mm e a espessura da parede de 2,5 mm. Assim o dimetro interno de 70,5 mm
(0,0705 m).
A perda de carga na linha de derivao (hf
LD
) segue o mesmo procedimento estabelecido
para a linha lateral. Assim temos:
hf
LD
= 10,65 x ((L
LD
+L
E
)/D
LD

4,87
) x (Q
LD
/C)
1,85
x F
hf
LD
= 10,65 x ((100+10)/0,0705
4,87
) x (5,23 10
-3
/140)
1,85
x 0,4339 = 1,33 m

O clculo para determinao da presso no incio da linha de derivao (PIN
LD
),
segue a mesma seqncia estabelecida para clculo da presso no incio da linha
lateral.

PIN
LD
= PIN
LL
+ hf
LD
+ DN
LD
+ ha
LD
PIN
LD
= 42 + 1,33 + 5 + 1 = 49,33 m 50 m
Setor 2: Linha de Derivao em declive
1. Comprimento da LD
2
= 100 m (conforme planta).
2. Nmero total de aspersores funcionando neste setor: 12
3. Vazo da LD = 12 x 1,57 m/h = 18,84 m/h = 5,23 10
-3
m
3
/s
4. Linha de Derivao de PVC: C
PVC
= 140
5. F
6
= 0,4339
6. L
E
= 10 m

A perda de carga na linha de derivao (hf
LD
) segue o mesmo procedimento estabelecido
para a linha lateral. Assim temos:
hf
LD
= 10,65 x ((L
LD
+L
E
)/D
LD

4,87
) x (Q
LD
/C)
1,85
x F
hf
LD
= 10,65 x ((100+10)/0,0705
4,87
) x (5,23 10
-3
/140)
1,85
x 0,4339 = 1,33 m


39


O clculo para determinao da presso no incio da linha de derivao (PIN
LD
), segue
a mesma seqncia estabelecida para clculo da presso no incio do Setor 1, sendo que
o desnvel negativo.

PIN
LD
= PIN
LL
+ hf
LD
+ DN
LD
+ ha
LD
PIN
LD
= 42 + 1,33 - 5 + 1 = 39,33 m 40 m

importante observar que a presso no incio do Setor 1 est maior que da presso no
incio do Setor 2. Mas esse valor menor que 15 mca, ou 1,5 kgf/cm, o que aceitvel.
Quando esses valores esto muito desiguais, necessrio fazer um equilbrio. A forma
mais usual de efetuar esse equilbrio dividir a Linha de Derivao em dois ou mais
trechos com dimetros diferentes, de forma que o somatrio das perdas de carga nesses
trechos compense o desnvel e equilibre as presses.

IV) DIMENSIONAMENTO DA LINHA PRINCIPAL
A linha principal ser de PVC azul - Linha Fixa PN 80 com dimetro nominal de
100 mm. O dimetro externo desse tubo de 101,6 mm e a espessura da parede de
3,6 mm. Assim o dimetro interno de 94,4 mm (0,0944 m).
. A vazo da linha principal ser a vazo total do projeto. Portanto, teremos:
Q
LP
= 24 x 1,57 = 37,68 m/h = 0,0104 m
3
/s
O comprimento da Linha Principal (L
LP
) ser de 182 metros (vide planta).
L
E
= 5 m

O desnvel entre o ponto de captao e o ponto de conexo da linha principal na linha
de derivao de 10 m (vide planta).
Clculo da perda de carga na Linha Principal:
hf
LP
= 10,65 x ((L
LP
+L
E
)/ D
LP

4,87
) x (Q
LP
/C )
1,85

hf
LP
= 10,65 x ((182+5)/ 0,0944
4,87
) x (0,0104/140)
1,85

hf
LP
= 4,54 m

A presso no incio da linha principal (PIN
LP
) ser:
PIN
LP
= PIN
LD
+ DN
LP
+ hf
LP

PIN
LP
= 50 + 5 + 4,54 = 59,64 m 60 m



40

V) DIMENSIONAMENTO DO CONJUNTO MOTOBOMBA
Considerando uma altura de suco (H
S
) de 1,5 m e perdas localizadas na suco
(ha
S
) em torno de 0,5 m. Assim teremos:
Altura manomtrica total (HMT) ser: HMT = PIN
LP
+ H
S
+ ha
S

HMT = 60 + 1,5 + 0,5 = 62 m
Vazo do conjunto motobomba (Q) = 37,68 m
3
/h (vazo do projeto)

Consultando catlogos dos fabricantes, temos o seguinte modelo:
Marca: Schneider
Modelo: ME 32150 B 154
Nmero de estgio: 2
Dimetro do rotor: 154 mm
Rotao: 3.500 rpm
Potncia do motor: 15 CV
Dimetro do bocal de suco: 3
Dimetro do bocal de recalque: 2

Deve-se fazer um estudo quanto cavitao antes de efetuar a compra da
motobomba.

Iremos instalar vlvulas ventosas em locais estratgicos para evitar imploso dos
tubos por vcuo (vide planta).



41

VI) LISTAGEM DO MATERIAL PARA ORAMENTO DO PROJETO
1. BOMBEAMENTO E FERTIRRIGAO
ITEM QUANT UNID. DESCRIO
VALOR
UNIT. TOTAL
1 1 p
Motobomba Schneider, Modelo ME 32150 B 154,
Rotor de 154 mm, 2 estgios, 15 CV, 3500 RPM.
2 1 p Chave de partida para Bomba 15 CV
3 4 p
Adaptador roscvel x soldvel (transio Ao-PVC) de 4 x
100 mm
4 1 p Nipel galvanizado de 3
5 1 p Luva de reduo galvanizada de 4 x 3
6 1 p Curva soldvel fmea de 100 mm PVC
7 1 p Vlvula de p com crivo de 4
8 1 p Vlvula de reteno 4
9 1 p Registro de gaveta de 4"
10 1 p Curva macho de galvanizada 4
11 1 p Luva de reduo galvanizada de 4 x 2
12 2 p Npel galvanizado 2
13 1 p Manmetro glicerina 0 - 20 kgf/cm
1.1 FERTIRRIGAO
14 2 p Tubo de PVC Marrom LF 25 mm
15 1 p
Adaptador Soldvel com Flange e Anel para Caixa dgua de
25 mm x 3/4
16 2 p Registro de Esfera em PVC Soldvel de 25 mm
17 3 p T de Reduo PVC soldvel de 100 x 50 mm
18 3 p Reduo PVC soldvel de 50 x 25 mm
19 1 p
Caixa de 1000 litros de plstico + registro de gaveta de 25 mm + conexes
(fertirrigao)
TOTAL Estimado 12.000,00
2. TUBOS E CONEXES PVC
ITEM QUANT UNID. DESCRIO
VALOR
UNIT. TOTAL
1 34 p Tubo PVC Agropecurio soldvel PN60 3/4" (25 mm) 6,00 204,00
2 610 p Tubo PVC LF 32 mm 8,00 4.880,00
3 35 p Tubo PVC LF 75 mm PN 80 29,00 1.015,00
4 33 p Tubo PVC LF 100 mm PN 80 54,00 1.782,00
5 1 p Te PVC soldvel 100 mm 40,00 40,00
6 190 p Te de reduo soldvel PVC 32mm x 25 mm 3,00 570,00
7 26 p Te de reduo soldvel PVC 75 mm x 50 mm 20,00 520,00
8 30 p Reduo soldvel PVC 32 x 25 mm 1,50 45,00
9 26 p Reduo soldvel PVC LF 50 mm x 32 mm 6,00 156,00
10 2 p Reduo soldvel PVC LF 100 mm x 75 mm 20,00 40,00
11 2 p Cap PVC LF 75 mm 12,00 24,00
12 215 p Cap PVC roscvel 3/4" 3,00 645,00
13 215 p Adaptador LR PVC 25 mm x 3/4" 3,00 645,00
14 30 p Joelho PVC Soldvel 32 mm 90 2,00 60,00
15 1 p Curva PVC soldvel 100 mm x 45 30,00 30,00
16 3 p Curva PVC soldvel 100 mm x 90 30,00 90,00
TOTAL 10.746,00


42


3. EMISSORES E OUTROS
ITEM QUANT UNID. DESCRIO
VALOR
UNIT. TOTAL
1 22 p Aspersor Naan, modelo 5035, bocais 4,5 x 2,5 (2 de reserva) 26,00 572,00
2 6 p Aspersor Naan PC, modelo 5035 setorial, bocal 4,5 26,00 156,00
3 28 p Regulador de presso Fabrimar de 28 mca (2 de reserva) 26,00 728,00
4 1 p Vlvula Ventosa 1 60,00 60,00
TOTAL 1.516,00
4. DIVERSOS
ITEM QUANT UNID. DESCRIO
VALOR
UNIT. TOTAL
1 4 p Adesivo Plstico para Tubos e Conexes de PVC Rgido 20,00 80,00
2 4 p Soluo Limpadora para Tubos e Conexes de PVC Rgido 20,00 80,00
3 10 p
Lixa d'gua (usada para tirar o brilho das superfcies a serem
soldadas) 1,20 12,00
4 10 p Estopa 1,80 18,00
TOTAL 190,00
5. OUTROS
ITEM QUANT UNID. DESCRIO
VALOR
UNIT. TOTAL
1 110 p
Estacas de aproximadamente 2,20 a 2,30 m de comprimento x
8 a 10 cm de dimetro 10,00 1.100,00
2 # un Mo-de-obra de montagem 1.500,00
3 # hs Horas de mquina para abertura das valetas 3.500,00
TOTAL 6.100,00
R$
Total parcial (sem o item 5) 24.452,00
Total parcial/ha ( Sem o item 5) 3.779,30
Total Geral 30.552,00
Total Geral/ha 4.722,10



43

4.3 SISTEMA DE IRRIGAO POR PIV CENTRAL
4.3.1 Caractersticas do sistema
O sistema de irrigao por asperso mais automatizado disponvel no mercado nacional,
o sistema Piv Central. Foi criado em 1952 no Estado de Nebraska (EUA), por Frank
Zybach, mas at 1960 seu uso no estava consolidado. Entretanto em 1973 j existia nos
Estados Unidos cerca de 800.000 ha irrigados por Piv. Sua fabricao no Brasil iniciou-se
em 1978 e at junho de 2001, somente a empresa Asbrasil/Valmont (fabricante do Piv
Valley) j tinha instalado cerca de 6500 Pivs, irrigando uma rea de mais de 520.000
hectares.
O sistema de Piv Central permitiu a automao de todo o processo. Os primeiros
sistemas foram projetados para ajustar-se ao terreno devido capacidade da tubulao de
fletir entre as torres. O desenvolvimento de juntas flexveis, colocadas em cada torre, permitiu
ao sistema adequar-se melhor a vrias condies de terreno. Sistemas que controlavam
automaticamente a aplicao de gua, atravs de vlvulas programadas eletronicamente,
foram instalados no leste do Colorado no fim dos anos sessenta.
No Brasil, a regio de maior expanso foi a de Guara - SP, que contava, na safra 80/81,
com menos de 20 equipamentos e, na safra 90/91, apresentava em torno de 205 pivs.
OLITTA (1990) confirmou este crescimento atravs de dados da ABIMAQ/SINDIMAQ,
mostrando que, entre 1982 e 1989, foram comercializados no Brasil, em torno de 3000 pivs.
A fcil aceitao por este equipamento e a alta demanda do mercado fizeram com que a
maioria dos fabricantes nacionais de equipamentos de irrigao adquirisse no exterior,
sobretudo nos EUA, projetos completos desse equipamento. Desta forma, o sistema de Piv
Central um dos mtodos de irrigao automatizada mais utilizado na atualidade em todo o
mundo.

4.3.2 Descrio do sistema
um sistema de irrigao por asperso que opera em crculo, constitudo de uma linha
lateral com aspersores, ancorada em uma das extremidades e suportada por torres dotadas de
rodas, equipadas com unidades propulsoras, que na maioria das vezes so compostas por um
motorredutor de 1 ou 1,5 CV, que transmite o movimento, mediante um eixo card, aos
redutores das rodas existentes nas torres mveis, que so do tipo rosca sem fim. Desta forma,
a linha lateral realiza um giro de 360 em torno da torre central. A velocidade de rotao das
torres mveis regulada por um rel percentual, localizado no painel de controle, que
comanda a velocidade da ltima torre de acionamento.


44

Em virtude de que cada torre descreve uma circunferncia de raio diferente, suas
velocidades de deslocamento devero ser diferentes. Portanto a ltima torre controla a
velocidade das demais. O alinhamento das torres garantido por um sistema localizado em
cada torre, que liga e desliga o sistema de propulso.
A estrutura do equipamento rgida, composta por tubulao, cantoneiras, suportes e
barras de tenso, fabricadas em ao zincado. Um conjunto motobomba de acionamento
eltrico ou a diesel, fornece gua pressurizada ao sistema, com vazo e presso de acordo com
o projeto.
Objetivando aumentar a rea irrigada, parte da linha lateral se projeta alm da ltima
torre e em sua parte final pode-se colocar um aspersor de grande raio de alcance. D-se o
nome de balano a esta tubulao final. Nos sistemas de baixa presso, atualmente mais
comumente usados, utiliza-se uma bomba booster para funcionamento deste canho final
(Figura 14B).

FIGURA 14B - Piv Central com canho final irrigando pastagem.

4.3.3 Operao do Sistema
O sistema de Piv Central dever ser projetado para aplicar uma lmina de gua
suficiente para atender o pico de demanda da forrageira. O equipamento dever ser manejado
de tal forma que promova a aplicao de gua necessria para manter um bom nvel de


45

armazenamento de gua no solo. Por isso importante fazer anlise fsica do solo e se
possvel traar a curva de reteno de gua do solo. Assim o solo ter umidade prxima
capacidade de campo, antes de iniciar o perodo de consumo da mximo da planta.
O processo de abastecimento de gua feito por um conjunto motobomba, que levada
at o Piv por uma adutora que pode ser de ao zincado, PVC. Materiais como ferro fundido,
alumnio e fibrocimento j foram usados, porm no se usa mais. O acionamento do conjunto
motobomba pode ser feito de acordo com a convenincia do irrigante, mas eletricidade e
diesel so os mais usados. A propulso do Piv geralmente eltrica, embora exista propulso
hidrulica.
A velocidade de rotao de cada torre e do avano da linha de distribuio
determinada pela velocidade da ltima torre. Para isso regula-se o rel percentual de acordo
com a necessidade. Se regularmos em 50%, indica que a ltima torre se movimentar por um
perodo de tempo, cujo valor depende do fabricante e ficar parada pelo mesmo espao de
tempo. Se o sistema de alinhamento falhar e alguma unidade desalinhar excessivamente, um
dispositivo de segurana acionado e o sistema para automaticamente, evitando o
tombamento do Piv.


4.3.4 Diviso da rea para manejo dos animais no Piv
A diviso da rea em piquetes tem sido realizada de formas diferentes. Algumas
favorecem o manejo da pastagem e dos animais e outras favorecem o manejo da irrigao e da
fertirrigao. realmente difcil encontrar uma maneira que favorea as duas situaes. O que
devemos, fazer analisarmos a situao e optarmos pela forma de dividir a rea irrigada.
A mais utilizada a forma de pizza (Figura 15), pois dentre outras coisas, favorece em
muito o processo de fertirrigao. A rea de lazer pode ser feita no centro ou na periferia do
Piv. Quando instalada no centro, temos observado problemas de compactao na regio de
estreitamento e formao de grande quantidade de lama na ocasio de uma chuva. A
vantagem a facilidade construo, manejo, distribuio de bebedouros e cochos de sal
mineral.



46


FIGURA 15 Diviso em pizza, com rea de lazer no centro do Piv (Fonte Valley).

Quando h possibilidade de construir a rea de lazer na periferia do Piv, os problemas
citados anteriormente deixam de existir (Figura 16).

FIGURA 16 Piv com diviso em pizza, com rea de lazer na periferia.

A seguir discutiremos algumas formas de diviso da rea que podem ser usadas,
evidenciando as principais vantagens e limitaes.


4.3.5 rea de lazer na regio central do Piv
A rea de lazer na regio central (Figura 17), contendo vrias divises, normalmente em
torno de 30 piquetes.


47

Os animais so trocados de piquete ao final de cada dia.
Temos observado que mesmo quando ocorre uma chuva de pequena intensidade, com a
concentrao e pisoteio dos animais, h uma significativa formao de lama na regio
central e grande compactao e assoreamento da regio dos piquetes prximo rea de
lazer.

FIGURA 17 Modelo tradicional com diviso em 30 piquetes.


4.3.6 rea de lazer na parte externa do Piv
A variao em relao ao modelo descrito no item anterior, com relao posio da
rea de lazer, que neste caso, colocada na periferia do Piv (Figura 18).
necessrio fazer um corredor na sua extremidade, para que os animais tenham acesso
gua e ao sal mineral. Normalmente utilizado cerca fixa na construo deste corredor.
Quando se usa este modelo, deve-se construir mais de uma rea de lazer em pontos
estratgicos na periferia do Piv, dependendo do tamanho e da condio de instalao.
Com isso aumenta-se a rea por animal, evitando-se a concentrao, como ocorre quando
a rea central e obviamente os problemas advindos deste processo. Estas reas de lazer
possuem ainda a vantagem de servir as pastagens externas, integrando-as ao manejo do
Piv.





48



FIGURA 18 Disposio dos piquetes e do corredor no modelo tradicional.


A diviso dos piquetes pode ser feita com cercas fixas ou mveis, sendo que essas
ltimas tm sido as mais usadas, pela facilidade de mudana e pela economia de arame.
Normalmente usa-se um carretel com um cabo de ao de 1,6 mm de dimetro, colocando um
fio a cerca de 70 cm e o outro a 110 a 120 cm de altura em relao ao solo. Em uma rea de
100 ha, um funcionrio gasta cerca de 1 hora para mudana das cercas e a formao do
piquete (Figura 19).


FIGURA 19 Detalhe do carretel e da diviso com cerca mvel eletrificada.


4.3.7 Vantagens e limitaes no uso de piv central na irrigao de pastagens
O sistema de irrigao piv central apresenta vantagens e limitaes em relao aos
demais sistema de irrigao.


49


a) Vantagens:
Possibilidade de automao e conseqente diminuio da mo-de-obra para efetuar a
irrigao.
Facilidade de implantao de um sistema de manejo racional do uso da gua e energia
eltrica;
Boa uniformidade de aplicao da gua, devido caracterstica de deslocamento do
equipamento;
Possibilidade de deslocamento tanto no sentido horrio ou anti-horrio. Com isso, aps
completar uma irrigao, o sistema estar posicionado para o incio de uma nova
irrigao;
Possibilita a aplicao de qumicos (inseticidas, herbicidas, fungicidas, nematicidas,
dessecantes, micronutrientes, acaricidas, etc.) e de dejetos lquidos de suno e bovino, via
gua de irrigao.

b) Limitaes
Perda de rea de aproximadamente 20%, devido forma circular do equipamento. Se
tivermos uma rea de 800 m x 800 m, isto , 64 ha, o maior Piv que poder ser instalado
de 400 m de raio, ou seja, 50,26 ha. Isto representa 21,5% de rea no irrigada a no ser
que se instale outros equipamentos;
A intensidade de aplicao de gua no final do Piv pode atingir valores muitos altos,
dependendo do modelo, do tamanho e da lmina mdia projetada. Pode ser um grave
problema para determinados tipos de solos;
No e adapta a qualquer condio de topografia;
Possui um elevado custo inicial, de manuteno, quando comparado aos sistemas de
asperso em malha;
Necessita de assistncia tcnica especializada, para manuteno e reparos.

OBS: O dimensionamento de Piv Central feito com software prprios.



50

4.4 SISTEMA DE IRRIGAO POR AUTOPROPELIDO
4.4.1 Caractersticas gerais
O autopropelido foi um dos primeiros sistemas de irrigao mecanizados que surgiram
no Brasil. Apesar de existirem desde 1960 nos Estados Unidos em escala comercial, s foram
importados no incio da dcada de 70. Em 1975 comearam a ser produzidos e
comercializados no pas, seguindo duas linhas bsicas de produo, a de propulso por pisto
e por turbinas hidrulicas. Outros mecanismos de deslocamento que foram utilizados por
alguns fabricantes, como hidrocmaras e torniquetes hidrulicos, deixaram de ser utilizados.
Teve grande aceitao entre os produtores de cana-de-acar e em usinas de produo
de lcool, sendo utilizado para irrigao e distribuio de vinhaa.
A irrigao utilizando autopropelido surgiu da necessidade de irrigar cada vez maiores
reas, com menor utilizao de mo-de-obra. Este equipamento apresenta uma razovel
adaptao a culturas de porte elevado e a terrenos irregulares. Atualmente os modelos
comercializados irrigam reas de 15 a 70 hectares e existem o modelo tracionado a cabo de
ao e pela prpria mangueira de polietileno, que o mais comumente comercializado (Figura
20).

FIGURA 20 Autopropelido tracionado pela prpria mangueira de polietileno e por
cabo de ao (mais antigo).

Consta basicamente de um aspersor que se desloca sobre a rea a ser irrigada, molhando
faixas individuais. Aps a irrigao de uma faixa, o equipamento transportado para outra,
seguindo uma seqncia de irrigao. No final desta seqncia, toda a rea dever estar
irrigada e a mquina disponvel para iniciar um novo ciclo de irrigao.


51

um equipamento que se locomove utilizando energia hidrulica da gua de irrigao,
podendo ser tracionado no campo, utilizando um cabo de ao ou a prpria mangueira de
conduo de gua. A energia despendida no deslocamento do aspersor vem do processo de
transformao da energia hidrulica em energia mecnica. Normalmente a transformao se
d por meio de turbinas ou pisto. A diferena que o modelo tracionado por mangueira
apresenta em relao ao modelo tracionado por cabo ao consiste no emprego de mangueira
flexvel de polietileno de mdia densidade (PEMD) para provocar movimento do aspersor,
instalado sobre um chassi com duas ou quatro rodas pneumticas, devido ao tracionamento
provocado pelo enrolamento da mangueira no carretel. Na realidade o princpio de
funcionamento no difere muito, sendo a maior diferena a excluso do cabo de ao nesses
modelos.
So indicados para irrigao em faixas, com larguras que variam de 24 a 96 metros e
comprimento de at 900 metros, com declividades mximas em torno de 20 %. O aspersor
dever deslocar-se em nvel ou subindo em terrenos de relevo pouco inclinados. Quando o
aspersor tem que movimentar em rea de declive, pode ocorrer um embolamento da
mangueira (Figura 21).

FIGURA 21 - Esquema de funcionamento do autopropelido.

Neste tipo de sistema de irrigao, normalmente so usados aspersores de grande
alcance (alta presso de funcionamento). Associado a isto, tem-se uma elevada perda de carga
na mangueira que acompanha o canho e no dispositivo de movimentao (turbina ou pisto
hidrulico) do equipamento. Por isso, dentre os sistemas de irrigao pressurizados, o
autopropelido considerado como o de maior consumo de energia por unidade de rea


52

irrigada. SCALOPPI (1986) comparou o consumo de energia entre os sistemas de irrigao
por asperso convencional, piv central e autopropelido. Os resultados obtidos mostraram que
o sistema autopropelido foi o de maior consumo de energia, superando todos os outros
equipamentos.
Um outro aspecto importante o tamanho de gotas produzidos por estes canhes
hidrulicos. Alm do tamanho, possuem grande energia cintica, podendo danificar as partes
tenras das plantas e causar desagregao superficial do solo, ocasionando encrostamento e
eroso.
A ao do vento deve ser sempre considerada nos projetos de irrigao por asperso,
principalmente quando se usa aspersores de grande alcance. Os sistemas de irrigao do tipo
autopropelido so muito sensveis influncia do vento, principalmente devido elevada
presso de funcionamento e da elevada altura do jato.













53

5 FERTIRRIGAO EM SISTEMAS DE IRRIGAO

5.1 FERTILIZANTES UTILIZADOS NO PROCESSO DE FERTIRRIGAO
Em sistemas de irrigao de pastagens possvel a utilizao de aplicao de
fertilizantes via gua de irrigao. No Brasil este processo comeou com a aplicao de
nitrognio, em diferentes culturas.
Existem um grande nmero de fertilizantes usados para aplicao via gua de irrigao
e a escolha se processa conforme a situao de cada caso. Podem ser usados na forma lquida
ou slida.
Os fertilizantes lquidos so produtos que contm nutrientes em suspenso ou em
soluo, podendo conter um nico elemento ou uma combinao deles. Infelizmente no Brasil
o preo dos fertilizantes lquidos consideravelmente alto.
Os fertilizantes slidos so mais utilizados pela facilidade de aquisio e pelo preo
menor, quando comparado com os fertilizantes lquidos. Existem no mercado vrios
fertilizantes slidos que contm N, P, K e micros, em elemento isolado ou em combinao, os
quais so dissolvidos e aplicados no fluxo de gua via irrigao.
Na escolha dos fertilizantes slidos devemos considerar aspectos importantes tais como:
Solubilidade: devem ser usados os bem solveis e no caso de se utilizar mais de um
fertilizante, deve-se observar a compatibilidade entre eles, para que no ocorram
precipitaes.
Pureza: os fertilizantes devem possuir alto grau de pureza, para evitar entupimento nos
bocais dos aspersores.
Poder corrosivo: normalmente os fertilizantes apresentam poder corrosivo varivel,
podendo ocasionar danos aos equipamentos. necessrio o equipamento ficar
funcionando por um determinado tempo, aps o trmino da fertirrigao, para lavar o
equipamento.

A fonte de nitrognio mais usada a uria. Por ser bastante solvel, normalmente no
causa problemas. Tem crescido consideravelmente a utilizao de Map em p como fonte de
P e de cloreto de potssio em p, como fonte de K. A solubilidade destes fertilizantes bem
superior forma granulada.

a) As principais vantagens que esta prtica apresenta so:
Economia de mo-de-obra e de mquinas;


54

Possibilidade de aplicao no momento exato em que a planta necessita;
Facilidade de parcelamento e controle;
Possibilidade de aplicar o produto em qualquer fase cultural;
Distribuio uniforme com a gua de irrigao;
Maior flexibilidade das operaes;
Maior eficincia na utilizao de nutrientes;
Menor dano fsico a cultura e cultura;
Simplificao de prticas culturais, pois possibilita a aplicao simultnea de produtos
qumicos;
Possibilidade de aplicao de produtos orgnicos, tais como, dejetos lquido de sunos e
bovinos.

b) As limitaes mais importantes so:
Necessidades de aquisio de equipamentos de injeo;
Elevado custo dos adubos lquidos e mais purificados;
Ausncia de informao sobre dosagens, tipo de fertilizantes, modo e poca de
aplicao para algumas situaes.

5.2 PRINCIPAIS EQUIPAMENTOS UTILIZADOS EM FERTIRRIGAO
Os fertilizantes qumicos a serem aplicados por equipamentos como ejetores e bombas,
atravs do sistema de irrigao, devem ser miscveis. Os principais mtodos de ejeo sero
abordados a seguir.

5.2.1 Bombas centrfugas acionadas por motores eltricos
Para utilizao de bombas centrfugas de multiestgios, deve ser instalada uma caixa de
1000 a 8000 litros, onde ser preparada a soluo de fertilizantes. A bomba multiestgio
(Figura 22) injetar a soluo da caixa, em um ponto escolhido da adutora, que dever ser
sempre aps a vlvula de reteno, para evitar que haja refluxo da soluo de fertilizantes
para a fonte de gua, se por ventura houver um problema no fornecimento de energia eltrica
no momento da fertirrigao.
Este processo apresenta um inconveniente, que o desgaste prematuro da bomba
multiestgio, principalmente dos rotores, devido ao pH da soluo de fertilizantes. Devido a
isso, aconselha-se efetuar aps a fertirrigao, uma lavagem da bomba. Pode ser feito


55

provocando um refluxo da gua de irrigao da adutora. Uma outra opo seria a utilizao de
materiais termoplsticos, como o Noryl, se tomar cuidado de instalar um filtro de tela (100
mesh), j que este material no apresenta resistncia a atrito (abraso).

FIGURA 22 - Bomba centrfuga de multiestgios injetando fertilizante.


Devemos misturar a soluo de adubo com um misturador que construdo sobre a
caixa de fertirrigao e instalado nos moldes que foi mostrado no sistema de irrigao em
malha (Figura 23).

FIGURA 23 Detalhe do misturador e da proteo da suco da bomba de
fertirrigao, instalada para evitar entupimento dos rotores dessa bomba.



56

5.2.2 Bombas de pisto
So bombas injetoras e possuem grande preciso na dosagem dos produtos qumicos. A
presso de injeo pode ser ajustada entre 0,5 a 15 kgf/cm
2
, o que atende a praticamente
todos os equipamentos de irrigao. As partes em contato com a soluo a ser injetada so em
ao inoxidvel e so projetadas com redutor para o servio pesado com sada dupla. As
vazes de injeo variam de 30 a 3500 l/h, conforme o modelo e o fabricante. Normalmente
vm com a carreta tanque e com o misturador interno. Podem ser usados por mais de um
equipamento de irrigao, j que podem ser transportadas de um local para outro (Figura 24).
Seu custo alto e o custo de manuteno tambm elevado.

FIGURA 24 - Bombas de pisto com carreta e misturador.

5.2.3 - Sistema de injeo direta
um sistema muito utilizado na irrigao em malha. Deve-se tomar muito cuidado para
no ir fertilizante para o local de captao e com isso contaminar o manancial. O mais simples
ligar direto na suco da bomba uma caixa de 1000 ou 3000 litros (Figuras 25A a 25F).
Para fins prticos o de mais fcil manejo. Pode-se fazer a fertirrigao logo no incio de
cada irrigao. Gasta-se pouco tempo para faz-la e o restante da irrigao limpar o sistema,
evitando uma excessiva corroso das partes metlicas, principalmente da bomba do projeto de
irrigao. Deixa-se uma sada no recalque da bomba para encher a caixa de fertirrigao. A
montagem simples e funcional, apesar de apresentar alguns riscos e desvantagens.



57


FIGURA 25A Caixa de fertirrigao instalada diretamente na suco da bomba de
irrigao (injeo direta).



FIGURA 25B - Ligao da caixa de
fertirrigao direto na suco da bomba
FIGURA 25C - Detalhe da montagem
do agitador da caixa de fertirrigao

Detalhe da montagem da caixa de fertirrigao.


FIGURA 25D - Detalhe do misturador, feito com um motor de CV de baixa
rotao.
Dimetro das polias: Motor de 1750 RPM = 40 a 50 mm e Eixo da hlice = 350 mm.


58

5.2.4 Esquema de Montagem da Fertirrigao do Tipo Misturador com Turbina de Ar.
Dentro da caixa de fertirrigao ser montada uma tubulao perfurada conforme Figura
25E. Os tubos so de PVC Marrom DN 50 mm PN 80. Esta tubulao ser ligada a Turbina
da ELAM , atravs de um mangote. O motor que aciona a turbina poder ser de 1 ou 2 CV,
dependendo do modelo (Figura 25F). Deste modo, quando ligar a turbina, sair ar pelos furos
da tubulao, promovendo agitao do contedo da caixa de fertirrigao e
consequentemente a diluio dos fertilizantes. Blocos de concreto daro sustentao aos tubos
de PVC.

FIGURA 25E: Tubulao de PVC de 50 mm perfurada, com registro de esfera, mangote
de acoplamento para turbina e pesos de concreto nas laterais.


FIGURA 25F: Turbina de ar para solubilizao do fertilizante.



59

5.3 APLICAO DE DEJETO LQUIDO DE SUNO NOS SOLOS
A criao de sunos no Brasil uma atividade predominantemente de pequenos
produtores e aproximadamente 80% dos suinocultores possuem propriedades de at 100
hectares. Essa atividade encontra-se presente em 46,5% das 5,8 milhes de propriedades
existentes no Brasil, empregando principalmente mo-de-obra familiar, tornando-se uma
importante fonte de renda e de estabilidade social (IBGE, 1999).
KIEHL (1985) afirma que os efeitos proporcionados pela matria orgnica, justificam a
aplicao de dejetos de sunos no solo. Tais efeitos podem ser divididos em efeitos fsicos,
caracterizados pelas modificaes na estrutura do solo, pelo aumento da capacidade de
reteno de gua, pela reduo da plasticidade e coeso e pela uniformizao da temperatura.
Os efeitos qumicos caracterizam-se pelo aumento da capacidade de troca catinica, pela
formao de quelatos e pelo aumento do poder tampo. A intensificao das atividades
microbianas e enzimticas dos solos, o principal benefcio do efeito biolgico.
De acordo com AZEVDO (1991), com o aumento da quantidade de dejetos de sunos
adicionados ao solo, houve elevao dos teores de N, K, P, S, Ca e Mg, evidenciando o
potencial do resduo de sunos como fertilizante para pastagem de capim-gordura (Melinis
minutiflora Beauv.).
A aplicao de efluentes no solo por meio de sistemas de irrigao pode ser caracterizada
como aplicao normal e a aplicao como tratamento, que possui como objetivo principal a
maximizao da quantidade aplicada sem provocar contaminao ambiental.
Segundo KONZEN (2002), em experimento realizado na cultura de milho em Patos de
Minas-MG, foram testadas doses at 180 m
3
de dejetos de sunos no ciclo por hectare,
alcanando uma produtividade de 7.000 kg ha
-1
e no se observou um efeito residual. O autor
afirmou que no terceiro ano aps a aplicao dessa dose, a produo da parcela igualou-se
da testemunha sem adubao. Esse mesmo autor cita que em pastagem de Tanznia e
Mombaa no Mato Grosso do Sul foram obtidas produes da ordem de 8.000 kg de matria
seca por hectare por ms, utilizando-se fertirrigao com dejeto lquido de suno, em doses de
180 m
3
de dejeto por hectare. Com isso pode-se obter uma reduo de 85% na aplicao de
fertilizante qumico nessas reas.
Os custos com transporte e mo-de-obra para aplicao de esterco, tm feito com que se
busquem alternativas mais econmicas, como a aplicao via gua de irrigao. Nos Estados
Unidos, o uso de sistemas de irrigao utilizados para aplicao de estercos lquidos,
apresentava uma tendncia de crescimento desde o incio da dcada de 70. Dependendo de
sua origem, o adubo animal pode conter 60 a 80% de lquido. A maior concentrao de


60

nutrientes est na poro lquida do esterco. Desta forma, a aplicao de esterco lquido em
um sistema de irrigao uma alternativa de reciclagem recomendvel, considerando um
sistema hidraulicamente bem projetado e operado de modo correto.
Segundo DRUMOND (2003), em experimento realizado em Uberaba-MG, com aplicao
de dejeto lquido de suno (DLS) via sistema de irrigao, em pastagem de Tifton 85, obteve-
se alta produo de Matria Seca, conforme pode ser visualizado na Figura 25G. Nesse
experimento foi estabelecido um ciclo de pastejo a cada 28 dias.
5.927,88
4.501,38
3.773,17
2.822,22
2000
2500
3000
3500
4000
4500
5000
5500
6000
6500
7000
0 50 100 200
Dose de DLS (m ha- ano-)
P
r
o
d
u

o

d
e

M
S

(
k
g

h
a
-

)
1 Ciclo 2 Ciclo 3 Ciclo 4 Ciclo 5 Ciclo 6 Ciclo mdia

FIGURA 25G Produo de matria seca para as diferentes doses aplicadas de DLS.
Ocorreu um aumento de cerca de duas vezes na produo de MS no tratamento onde
foram aplicadas doses de 200 m ha
-
ano
-
de DLS, em relao ao tratamento onde foi
aplicada somente gua.
Resultado semelhante de aumento na produo de MS foi obtido por ROSA et al. (2002),
com aplicao de dejetos de sunos no capim braquiaro (Brachiaria brizantha cv. Marandu),
trabalhando com doses de 100, 150 e 200 m ha
-
ano
-
, em Goinia-GO. Os autores
concluram que a aplicao de 200 m
3
de dejetos por hectare por ano proporcionou a produo
de 8518 kg de MS ha
-
por ciclo de 35 dias. Essa produo foi superior a produo de 8049 kg
de MS ha
-
por ciclo, obtida com a aplicao de 3,5 kg ha
-
de P
2
O
5
e 18 kg ha
-
de K
2
O por
tonelada de matria seca de forragem colhida por hectare

+ 160 kg ha
-
de N +
micronutrientes.
Esses resultados esto tambm em conformidade com os obtidos por BARNAB (2001),
que trabalhando com esta mesma forrageira obteve um aumento de 156% na produo de MS
ha
-
em relao testemunha, aplicando 150 m ha
-
ano
-
de dejetos de suno.


61

As pesquisas com aplicao de dejetos como fertilizantes, tm apresentado resultados
evidenciando que podem e devem ser utilizados como insumo til e econmico na produo
agropecuria, partindo do princpio de que o resduo de um sistema pode constituir em insumo
para outro sistema produtivo. Essas pesquisas demonstram que possvel utilizar a aplicao
de dejetos de sunos para recuperao de pastagens nativas, considerando que existem cerca
de 100 milhes de hectares dessas pastagens no Brasil. Os primeiros resultados de pesquisa
foram desenvolvidos pela Universidade Federal de Santa Maria-RS, realizando aplicao de
dejetos de sunos durante os anos de 1998 e 1999.
Com aplicao de 180 m
3
de dejeto de suno por ha, em pastagem de braquiaro em Rio
Verde-GO, foi possvel dobrar a capacidade de lotao (KONZEN, 2002).
Alguns experimentos tm sido desenvolvidos mostrando o efeito da aplicao de DLS na
produo de gros. Segundo o autor a dose a ser aplicada de DLS deve seguir o princpio de
exportao de nutrientes para produo das culturas. O autor cita que em pesquisa realizada
pelo Centro Nacional de Pesquisa de Milho e Sorgo, em Patos de Minas-MG, foram obtidas
produtividades crescentes variando de 5.179 a 7.657 kg de milho por ha, com aplicao de 45
a 180 m ha
-
de dejetos de sunos, respectivamente. Foi observado que no ocorreu efeito da
aplicao de nitrognio em cobertura, levando concluso que as quantidades de dejetos
aplicadas supriram as necessidades em nitrognio para produes de 7.000 a 8.000 kg de
milho por hectare. A pesquisa demonstrou ainda que os dejetos de sunos apresentam baixo
efeito residual, mesmo com doses de 180 m ha
-
.
De posse das informaes apresentadas no projeto de irrigao, cabe a concluso de que
os estudos realizados ao se implantar o projeto, possibilita implementar um Manejo Racional
de gua e Energia Eltrica, de forma a utilizar de modo sustentvel esses recursos.
Em funo desta tomada de deciso, os custos para cada unidade de rea irrigada, podem
sofrer alteraes, principalmente devido aos possveis reajustes dos equipamentos utilizados
no projeto.
Constantes medies so realizadas nos projetos, para avaliar a uniformidade de
irrigao, a eficincia de aplicao de gua, bem como a produo e qualidade da forragem,
capacidade de suporte ao longo das estaes do ano e acompanhamento da fertilidade do solo.
As recomendaes de adubao so embasadas em anlise qumica do solo, realizadas
periodicamente em laboratrios idneos. As dosagens de nutrientes que so recomendadas so
embasadas na extrao de cada nutriente pela forrageira, sempre com a preocupao de evitar
qualquer tipo de contaminao ao meio ambiente.
De posse desses dados, possvel realizar todo e qualquer ajuste no sistema de produo


62

intensivo irrigado, para conseguir manter a eficincia desejada e o garantir desenvolvimento
sustentvel do projeto.
Com relao a aplicao de dejeto lquido de sunos em pastagens, via sistema de
irrigao, tem apresentado resultados evidenciando que podem e devem ser utilizados como
insumo til e econmico na produo agropecuria, partindo do princpio de que o resduo de
um sistema pode constituir em insumo para outro sistema produtivo. importante observar
que os resultados dessas pesquisas tm mostrado que para cada tonelada de matria seca
produzida em pastagens intensificadas, as forrageiras retiram em mdia do solo cerca de 15 kg
de Nitrognio, 15 kg de Potssio, 1,5 kg de Fsforo e 1,5 kg de enxofre, alm dos
micronutrientes.




63

6 MANEJO RACIONAL DA IRRIGAO
O manejo racional de qualquer projeto de irrigao deve considerar aspectos sociais e
ecolgicos (Lei 9.433 de 08/01/97 - Poltica Nacional de Recursos Hdricos) e procurar
maximizar da produtividade, minimizar os custos, aumentar a eficincia no uso da gua e da
energia, mantendo as condies de umidade do solo, favorveis ao bom desenvolvimento da
planta, bem como melhorar as condies fsicas, qumicas e biolgicas do solo, pois isso
afetar a vida til do projeto.
Qualquer planejamento e qualquer operao no manejo da irrigao, temos que
considerar parmetros que dependem do sistema de irrigao adquirido, da cultura a ser
irrigada, do solo, do treinamento da mo-de-obra, da uniformidade de aplicao e da relao
solo-gua-clima-planta (DRUMOND, 2003).
de capital importncia que no projeto de irrigao no seja considerado apenas a
captao e a conduo dgua, ou somente a aplicao dgua dentro da parcela, mas sim uma
operao integrada, incluindo, tambm, a equidade na distribuio da gua, as prticas
culturais. Caso essa integrao no seja considerada, quer por falta de planejamento, quer por
erro de manejo, a eficincia do projeto e sua vida til sero muito prejudicadas.
Qualquer planejamento e qualquer operao de um projeto de irrigao com que se
visem mxima produo e boa qualidade do produto, usando de maneira eficiente gua,
requerem conhecimento das inter-relaes entre solo-gua-planta-atmosfera e manejo de
irrigao.
Infelizmente, as prticas de irrigao em uso so, geralmente, baseadas em costumes
herdados ou em convenincias particulares, em vez de analisar as condies presentes.
De modo geral, ao iniciar-se um projeto de irrigao, deve-se procurar aumentar a
produo, minimizar a deteriorao da estrutura do solo e a perda de nutrientes economizar
trabalho, energia e gua. Devemos lembrar que o dficit dgua causa decrscimo acentuado
nas atividades fisiolgicas, principalmente na diviso e no crescimento das clulas e, em
conseqncia, no crescimento das plantas. A capacidade de reteno da gua na zona
radicular depende, basicamente, da textura e da estrutura do solo, da profundidade efetiva do
sistema radicular da cultura e da profundidade da camada de solo.
Aps a instalao do sistema e durante o primeiro ciclo de irrigao, fazem-se
necessrias anlise e a calibrao do sistema, a fim de que se possa implement-lo, de modo
que as demais irrigaes sejam conduzidas com eficincia.
O correto manejo de um sistema de irrigao deve gerar dados necessrios ao
acompanhamento, a anlise e a avaliao que deve ser realizada periodicamente. Um dos


64

parmetros de maior importncia na conduo de um sistema de irrigao a determinao da
uniformidade de aplicao de gua pelo equipamento de irrigao.
Todo projeto de irrigao que foi ajustado, permite que as operaes de programao
das irrigaes, monitorao e avaliao do sistema sejam mais precisa.
Sempre que possvel, deve-se usar o procedimento de irrigao com turno de rega
varivel, pois permite a adequao da irrigao s diferentes fases do desenvolvimento
vegetativo da cultura, bem como variao da demanda evapotranspiromtrica ao longo do
ciclo da cultura. Para esse caso, pode-se usar os recursos que discutiremos a seguir.
O futuro da irrigao busca sistema que sejam eficientes no uso de gua, energia e no
uso de insumos. Isso pode ser conseguido com engenharia e manejo. Os princpios
importantes que so:
Interao solo-gua-planta-atmosfera;
No existe uma receita geral;
A anlise geral, mas deciso local;
A proposta de manejo deve considerar componentes tcnicos e operacionais.

O sistema implantado para o manejo, tem que ser eficiente na deciso sobre a lmina de
irrigao, estabelecer corretamente o intervalo entre irrigaes, ter controle do processo de
aplicao de fertilizantes via gua de irrigao (fertirrigao) e ter capacidade de gerenciar
situaes distintas.
Depois de implantado o sistema, deve-se fazer periodicamente uma avaliao da
uniformidade de aplicao de gua. Sistemas de asperso deve ter uniformidade mnima de
80%. Uma uniformidade de 80% significa que 80% da rea est recebendo a lmina projetada
e que 20% estaria recebendo uma lmina superior ou inferior a projetada. O teste de
uniformidade deve ser realizado por um profissional experiente, pois dar subsdios para
determinar qualquer problema no sistema. uma forma de saber se o equipamento est
operando de forma eficiente. Torna extremamente importante quando se faz uso da
fertirrigao, pois se a uniformidade de aplicao de gua estiver abaixo do recomendado,
com certeza estar distribuindo com desuniformidade os fertilizantes (DRUMOND,2001).

6.1 EQUIPAMENTOS UTILIZADOS PARA MANEJO DA IRRIGAO
Para determinarmos a lmina de projeto, temos que considerar a condio de solo e
climtica local. Deve-se lanar mos dos dados de anos anteriores e considerar as


65

precipitaes provveis durante as pocas de irrigao. necessrio o conhecimento da
evapotranspirao da cultura (ETc). Vrios so os equipamentos utilizados nesta
determinao. Vamos abordar os que esto sendo mais utilizados nas reas irrigadas.

6.1.1 - Tanque Classe A
Possui custo relativamente baixo e de fcil manejo (Figura 26). Mede a evaporao de
uma superfcie livre de gua, associada aos efeitos integrados da radiao solar, umidade
relativa, vento e temperatura. A evapotranspirao pode ser estimada multiplicando a
evaporao medida no tanque por um coeficiente que depende das condies de instalao e
das condies meteorolgicas da regio.
ETo = EV * Kp eq. 3

onde,
ETo = evapotranspirao potencial de referncia, mm;
EV = evaporao do Tanque Classe A, mm;
Kp = coeficiente do tanque (Tabela 8), adimensional.


FIGURA 26 Tanque Classe A.



66

TABELA 8 Coeficientes do tanque Classe A, recomendados pela FAO.
Exposio A
Tanque circundado por grama*
Exposio B
Tanque circundado por solo nu*
UR %
( mdia )

Baixa
40%
Mdia
40-
70%
Alta
70%

Baixa
40%
Mdia
40-70%
Alta
70%
Vento
( km/dia )
Posio
do
tanque
R ( m )*

Posio
do tanque
R ( m )*

Leve
<175
1 0,55 0,65 0,75 1 0,70 0,80 0,85
10 0,65 0,75 0,85 10 0,60 0,70 0,80
100 0,70 0,80 0,85 100 0,55 0,65 0,75
1000 0,75 0,85 0,85 1000 0,50 0,60 0,70
Moderado
175-425
1 0,50 0,60 0,65 1 0,65 0,75 0,80
10 0,60 0,70 0,75 10 0,55 0,65 0,70
100 0,65 0,75 0,80 100 0,50 0,60 0,65
1000 0,70 0,80 0,80 1000 0,45 0,55 0,60
Forte
425-700
1 0,45 0,50 0,60 1 0,60 0,65 0,70
10 0,55 0,60 0,65 10 0,50 0,55 0,75
100 0,60 0,65 0,75 100 0,45 0,50 0,60
1000 0,65 0,70 0,75 1000 0,40 0,45 0,55
Muito forte
>700
1 0,40 0,45 0,50 1 0,50 0,60 0,65
10 0,45 0,55 0,60 10 0,45 0,50 0,55
100 0,50 0,60 0,65 100 0,40 0,45 0,50
1000 0,55 0,60 0,65 1000 0,35 0,40 0,45
Fonte: FAO, 1985.

6.1.2 - Tensimetros
um mtodo direto para determinao da tenso de gua no solo. constitudo de uma
cpsula de porcelana, ligada a um tubo de acrlico ou PVC. A leitura pode ser feita
diretamente atravs de um manmetro ou com leitor digital, sendo este ltimo bem mais
preciso.
O tensimetro (Figura 27) s tem capacidade para leituras de tenso at 0,75 bar, ou
seja, - 0,75 bar. Sendo assim ele cobre uma parte da gua til no solo. Em solos argilosos,
cobre cerca de 40% e em solos arenosos, cerca de 70%. Para uma utilizao precisa do
tensimetro, necessrio conhecer a curva de reteno de gua no solo. Esta uma limitao,
pois a anlise normalmente demorada e realizada por poucas instituies.


67


FIGURA 27 Tensimetros digital e o analgico instalado na pastagem com gaiola
de proteo.

6.1.3 - Estaes meteorolgicas automticas
So equipamentos utilizados para determinar parmetros do clima que atuam na
demanda de gua para atmosfera (Figura 28). Quando se adquire um equipamento com este,
torna-se possvel determinar temperatura do ar, umidade relativa, velocidade do vento,
insolao, radiao, ndice pluviomtrico (chuva), umidade de folhas, temperatura de solo,
etc.
muito interessante comprar equipamentos que fornecem leituras mdias no campo,
pois isto torna o manejo simplificado e facilita a tomada de deciso a nvel de campo.
Normalmente acompanha a estao um software que ajuda no manejo racional da gua e da
energia eltrica. O preo das estaes cerca de U$ 4.500,00.


FIGURA 28 Estao automatizada instalada no Piv Central.




68

6.2 AVALIAO DA UNIFORMIDADE DE APLICAO DE GUA
Segundo Drumond e Aguiar (2005), em todo projeto de irrigao, temos que avaliar a
uniformidade de aplicao de gua do equipamento (Figuras 29). Para esta avaliao
utilizamos coletores, distribudos de maneira eqidistante ao longo do equipamento ou em
torno do aspersor. O tempo de teste varia com o equipamento. O resultado deste teste
representa o desempenho do equipamento. Uma uniformidade ruim ir afetar
consideravelmente o processo de distribuio do fertilizante, isto , a fertirrigao.
Diversos coeficientes so usados para expressar esta uniformidade, destacando-se o
Coeficiente de Uniformidade de Christiansen (CUC) e o Coeficiente de Uniformidade de
Distribuio (CUD).
Um CUC de 88% significa que 88% da rea est recebendo a lmina desejada e que
12% estar recebendo uma lmina maior ou menor que a projetada, o que muito bom para
irrigao por asperso (Figura 30).
Em irrigao por asperso, recomendvel que se tenha uma uniformidade maior ou
igual a 85% (CUC 85%) . Os equipamentos devem ser avaliados uma vez por ano, pois
dar subsdio ao tcnico para manejo e manuteno do equipamento.
Segundo a FAO o Brasil desperdia cerca de 30% da gua nos sistemas de irrigao. A
mdia de consumo de gua em projetos sem nenhum programa de manejo de
13.000 m
3
/ha/ano, enquanto que em sistemas de irrigao bem manejados, esse gasto de
7.500 m
3
/ha/ano, o que representa uma economia de 42%.
Um aumento da uniformidade de 65% para 85%, pode-se economizar cerca de
109.000 m
3
de gua, gerando uma economia de 46.167 KWh de energia eltrica.

FIGURA 29 - Avaliao de um Piv recm instalado.


69


AVALIAO DE PIV CENTRAL
0.0
1.0
2.0
3.0
4.0
5.0
6.0
0 10 20 30 40 50 60 70 80
Coletores
L

m
i
n
a

(
m
m
)
Lmina coletada Lmina mdia

FIGURA 30 Grfico da uniformidade de um Piv Central.

CUC = 88%
Velocidade de 100%


70

7. REFERNCIAS
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