MANUAL INSTRUCCIONAL

HARNERO BANANA

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INDICE

1 2 3 3.1 3.2 3.3 3.4 3.5 3.6 3.7 4 5 6 6.1 6.2 6.3 7 8 9 10

INTRODUCCIN IDENTIFICACIN DEL FABRICANTE Y REPRESENTANTE LOCAL SISTEMA DE CONTROL Y OPERACIN. INSTRUCCIONES DE PUESTA EN SERVICIO. INSTRUCCIONES DE PUESTA EN MARCHA INSTRUCCIONES DE OPERACIN CHEQUEO DIARIO CHEQUEOS SEMANALES SISTEMA DE CONTROL HARNERO PRE-CHANCADO ( TAG.3276-2710-12).INSTRUMENTACIN HARNERO PRE-CHANCADO (TAG.3276-2710-12) DESCRIPCIN BREVE DEL HARNERO DATOS BSICOS DE DISEO MANTENCION DEL HARNERO GENERAL MANTENCIN PERIDICA LUBRICACIN DIAGNOSTICO DE FALLAS EN EL HARNERO REPUESTOS RECOMENDADOS Y LISTA DE PARTES. INSUMOS Y COSTOS DE OPERACIN ANEXOS.

3 3 4 4 6 6 7 7 8 10 12 16 18 18 18 20 22 24 24 24

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1 INTRODUCCIN
El presente manual entrega las caractersticas detalladas y los procedimientos de mantencin del Harnero Banana en el rea de Prechancado, para la alimentacin del molino SAG y que forman parte de las instalaciones del Proyecto Optimizacin Caso Base de la Divisin Andina de Codelco-Chile. Los objetivos del manual son : Describir en forma completa las caractersticas de este equipo, Indicando sus datos tcnicos y los de sus equipos asociados. Entregar las pautas y procedimientos de mantencin sugeridos por los fabricantes de los equipos, incluyendo la informacin necesaria para mantener stock de repuestos, principalmente a los mantenedores mecnicos, elctricos y de instrumentacin y control, de la Superintendencia Concentrador de la Divisin.

Los equipos que se detallan en esta Seccin corresponden a la Orden de Compra N 4500250720 de la Divisin Andina de Codelco Chile.

2 IDENTIFICACIN DEL FABRICANTE Y REPRESENTANTE LOCAL

Proveedor : Ludowici Mineral Processing Equipment PTY LTD 38 Ivedon Street, Banyo Q 4014 Australia

Representante :

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3 SISTEMA DE CONTROL Y OPERACIN.

El harnero banana, est ubicado despus del chute de descarga (tag 3276-2630-82) de la correa N 52 (tag N 3276-2010-06), para descargar el material grueso en el chancador de cono (tag N 3276-2120-02) y el material fino en la correa N 54(tag N 3276-2910-21), a travs del chute de descarga (tag N 3276-2630-83), de esta correa. La funcin de este harnero es clasificar el material grueso, el cual es conducido a travs de un chute hacia el chancador de cono, que entregar al material mas fino al molino SAG.
..\PLANOS\3276\PI\CAD\PL-3276-PI-001-R0.dwg. ..\PLANOS\3276\PI\CAD\PL-3276-PI-002-R0.dwg

El harnero banana ubicado sobre el chancador de cono lo podemos ver en el plano..\PLANOS\3276\PD\CAD\PL-3276-PD-002-R1.dwg 3.1 INSTRUCCIONES DE PUESTA EN SERVICIO.

Advertencia!: Bloquear el Motor del harnero e identificarlo con una etiqueta. 3.1.1 Revisar todas las partes por dao que pueden haber ocurrido durante el transporte e instalacin. 3.1.2 Revisar que el harnero est bien separado de todas las estructuras estacionarias, tales como guarderas, chutes, buzn de undersize y estructuras de soportacin. 3.1.3 Chequear los resortes para montaje correcto. Las guas deben estar dentro de los resortes con la placa base de resortes horizontal en la estructura de montaje y los ejes de los resortes en posicin. Tolerancias recomendadas: Longitudinalmente: 75 mm, Lateralmente: 3Omm, Verticalmente: 75 mm. 3.1.4 Los Excitadores son suministrados con inhibidor de corrosin. Drenar todo el inhibidor y rellenar con la cantidad y el grado de aceite correctos. Ver Seccin de Mantencin para instrucciones detalladas. Usar aceite de alta calidad, de marca conocida para engranajes solamente. Honert recomieda uso de aceites Optmol o aceites de similar caractersticas. TABLA DE GRADOS RECOMENDADOS DE ACEITES TEMPERATURA GRADO RECOMENDADO AMBIENTE 00C TO 250 C ISO 150 Aceite de Base Mineral 0 260 C TO 35 C ISO 220 Aceite de Base Mineral 360 C TO 500C ISO 32 Aceite de Base Mineral Contactar a la Oficina Honert ms Sobre 500 C cercana o al Representante en Chile.
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Extraer la varilla reguladora de aceite y chequear el nivel del aceite. El nivel del aceite debe llegar hasta la mitad de la escala marcada. Ajustar si es necesario. 3.1.5 Girar el mecanismo de los Excitadores manualmente para verificar libertad de movimiento. 3.1.6 Chequear el aislamiento e instalacin del cableado del motor elctrico. 3.1.7 Chequear el eje universal asegurndose que los pernos esten bien apretados. 3.1.8 Chequear el ngulo de desfase del eje universal y asegurar un mximo de 10 grados. 3.1.9 Chequear que los pernos de anclaje de los excitadores estn apretados y seguros. 3.1.10 Chequear visualmente todos los remaches Huck del harnero. 3.1.11 Chequear los paneles de las parrillas y los anclajes para verificar que estn bien apretados. 3.1.12 Prueba en vaco del harnero. I. II. III. IV. V. Revisar la velocidad del harnero. Deber ser de 888 RPM. Chequear ruidos inusuales y movimientos errticos. Chequear el asentamiento de los resortes. Chequear la rigidez de la estructura. Chequear la amplitud de oscilacin. Honert sugiere el uso del Vibrgrafo de tipo Aaskania para obtener medidas precisas. De calibracin. Referirse al Layout de Instalacin y a las pruebas de taller suministradas. Alternativamente, la Amplitud se puede obtener desde la placa indicadora en el harnero. Observe el indicador cuando el harnero este sin movimiento. Usted notar 2 lneas transversales a la lnea de accionamiento. Una es calibrada y la otro no. Cuando el harnero est funcionando esas 2 lneas aparecern cruzadas. La Amplitud se puede leer desde la interseccin de esas dos lneas y la calibracin. vi) Si existe cualquier condicin de operacin anormal, detener inmediatamente el equipo informar, revisar y corregirlo. 3.1.13 No operar el equipo sin corregir cualquier condicin de operacin anormal. PRECAUCIN! CUALQUIER DEFECTO O DAO DEBE SER CORREGIDO INMEDIATAMENTE. UN PROBLEMA MENOR, SI ES IGNORADO PUEDE RESULTAR EN UN FALLA ESTRUCTURAL MAYOR.

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3.1.14 Chequear los pernos de anclaje de los Excitadores despus de una hora de funcionamiento.

3.2

INSTRUCCIONES DE PUESTA EN MARCHA

3.2.1 Chequear que el harnero est bien separado de cualquier parte estructural, chutes de alimentacin, y chutes de descarga. Asimismo de cualquier material pegado o atollado en los chutes. Advertencia!: Los impactos son altamente perjudiciales para equipos vibratorios que operan con elevada fuerzas G, fuerza del equipo vibratorio. Es importante asegurar que el harnero opere en todo momento bien separado de las estructuras estacionarias, y del material acumulado en los chutes. 3.2.2 Limpiar el equipo de cualquier exceso de material que pueda haber quedado sobre las parrillas. 3.2.3 Chequear que no haya personal sobre o cerca del harnero (Esto es parte de la seguridad general). 3.2.4 Chequear los equipos anteriores por cualquier objeto que pueda ser daino para el harnero. 3.2.5 Siempre arrancar el harnero antes de comenzar a alimentar el mineral. Advertencia!: Debido a los altos esfuerzos de partida, se debe siempre arrancar el harnero antes que se inicie la alimentacin de mineral, y siempre parar el material de alimentacin antes de parar el harnero.

3.3

INSTRUCCIONES DE OPERACIN

Precaucin! Permanecer siempre lejos del harnero mientras este est operando. Precaucin! Nunca operar el harnero sin las protecciones de seguridad. En caso de una emergencia o cualquier condicin que se aparte de las condiciones de operacin normal. Cortar el material de alimentacin al harnero y luego detenerlo. LOS SIGUIENTES CHEQUEOS DEBEN SER HECHOS PERIDICAMENTE CUANDO EL

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HARNERO ESTA EN OPERACIN. 3.3.1 Nunca operar el harnero en la zona de resonancia en donde se producen movimientos errticos e inestables. El no cumplimiento de esto producir sin lugar a dudas, fallas prematuras (y a veces catastrficas) al harnero. 3.3.2 Chequear el flujo de alimentacin del harnero. Para obtener un ptimo desempeo del harnero, el material debe fluir en forma pareja y continuamente a travs de todo el ancho del harnero. 3.3.3 Chequear cualquier ruido irregular o inusual para detectar cualquier seal de operacin anormal. 3.3.4 Rectificar cualquier defecto, dao y condicin de operacin anormal. Advertencia!: Cualquier defecto o dao debe ser rectificado inmediatamente. Un pequeo problema si es ignorado puede resultar en una falla estructural catastrfica.

3.4

CHEQUEO DIARIO

Los chequeos diarios debern ser realizados despus de cada da de operacin. Cualquier defecto o dao que se encuentre deber ser rectificado inmediatamente. 3.4.1 Chequear la condicin general del harnero. 3.4.2 Chequear la superficie de los paneles para verificar su desgaste, aflojamiento o dao. Chequear posibles entrampamientos y/o acumulaciones de material. Rectificar si es necesario. NOTIFICAR CUALQUIER RUIDO ANORMAL DE LOS EXCITADORES Y DEL MOTOR 3.5 CHEQUEOS SEMANALES

Los chequeos semanales deben ser hechos despus de cada semana o cada 150 horas de operacin. Cualquier defecto o dao que se encuentre deber ser rectificado inmediatamente.

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3.5.1 Inspeccionar las placas laterales para verificar desgaste o trizaduras. 3.5.2 Inspeccionar los soportes de las parrillas para verificar desgaste, trizaduras o quebraduras. 3.5.3 Inspeccionar la parrillas por desgaste, aflojamiento y buen calce. 3.5.4 Chequear todos los pernos, especialmente los pernos de anclaje de los Excitadores, para verificar su ajuste y/o daos.

3.6

SISTEMA DE CONTROL HARNERO PRE-CHANCADO ( TAG.3276-2710-12).-

El control partir / parar del harnero ser realizado en forma manual por decisin del operador. El control del harnero estar enclavado con las siguientes seales que detendrn el equipo o evitarn su funcionamiento: Chancador detenido.Correa Transportadora N 54 (Tag. 3276-2010-08) detenida.LSH-118 en alarma.LSH-119 en alarma.-

Mediante el interruptor VSH-119 incorporado en el harnero, se realizar el monitoreo de las vibraciones en la sala de control. De acuerdo a la seal de alarma VAH-119, el operador podr decidir si detiene o no el equipo. El comando y monitoreo del Harnero Vibratorio se realizan con el sistema de control de la planta. Todas las seales asociadas a esta unidad sern encontradas en los siguientes planos:..\PLANOS\3276\IN\CAD\PL-3276-IN-001-R0.dwg..\PLANOS\3276\IN\CAD\PL-3276-IN004-R0.dwg..\PLANOS\3276\IN\CAD\PL-3276-IN-008-R0.dwg..\PLANOS\3276\IN\CAD\PL-3276IN-027-R0.dwg..\PLANOS\3276\IN\CAD\PL-3276-IN-033-R0.dwg. Adems de los planos elctricos :..\PLANOS\3276\EE\CAD\PL-3276-EE-164-R0.dwg..\PLANOS\3276\EE\CAD\PL3276-EE-035-R0.dwg. 3.6.1 Modos de operacin del Harnero Pre-Chancado.(Tag.3276-2710-12).Para el control y operacin del Harnero, se aplicarn los conceptos de operacin LOCAL, PRUEBA, REMOTO, MANUAL y AUTOMTICO, segn la necesidad de operacin que se requiera y que a continuacin se explicar:
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3.6.2 Modo de control MANUAL / AUTOMTICO Modo MANUAL: En este modo, el operador podr accionar libremente el Harnero Pre-Chancado (Tag.3276-2710-12), desde la consola ubicada en la sala de control, pero manteniendo activos enclavamientos o lgicas de seguridad. Modo AUTOMTICO: En este modo, el elemento de actuacin final ser accionado en forma automtica de acuerdo a la estrategia o lgica de control programada en el PLC correspondiente. En ambos casos, esta configuracin de restriccin de funcionamiento, alarmas o enclavamientos le permitirn al Harnero dar seguridad a la operacin. En el caso del control del motor del Harnero, se mantendr siempre disponible el comando DETENER.

3.6.3 Modo de control PRUEBA / REMOTO Este concepto ser aplicado al motor del Harnero y define el uso de un selector PRUEBAREMOTO programado en las consolas de operacin ubicadas en la sala de control del rea. Con el selector en posicin PRUEBA, el Harnero podr ser accionado libremente mediante sus botoneras locales ubicadas en terreno, sin restricciones o enclavamientos. En este modo, el equipo permanecer activado solo mientras se encuentre activada la botonera local, y se detendr al liberarse la botonera. El modo PRUEBA solo ser usado para realizar pruebas locales y mantenimiento del Harnero. Con el selector en posicin REMOTO, el Harnero podr ser operado desde la sala de control, mediante botoneras configuradas en las consolas de operacin. En ambos casos quedar siempre activo el comando DETENER del Harnero desde la consola de operacin o desde las botoneras locales, independiente de la posicin del selector PRUEBA-REMOTO.

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3.7

INSTRUMENTACIN HARNERO PRE-CHANCADO (TAG.3276-2710-12)

El Harnero Vibratorio cuenta con la siguiente instrumentacin: CANTIDAD 01 DESCRIPCION Interruptor de Vibracin para monitoreo del tipo KINTECH.(Tag.:VSH 119).Sensor de nivel tipo TILT-Switch.(Tag.: LE-119).Interruptor de Nivel.(Tag.:LSH-119).-

01

01

En el Diagrama P & ID:..\PLANOS\3276\PI\CAD\PL-3276-PI-002-R0.dwg , se muestra la instrumentacin del Harnero Vibratorio TAG 3276-2710-12. En el PLANOS\LIS-3276-IN-001-R0.xls, se incluye un listado en donde se indica el Tag N, marca, descripcin, servicio, rango y ajuste del instrumento asociado al Harnero Vibratorio. Adems, en Anexo de este tem se incluye el Listado de Circuitos del PRE-CHANCADO, documento ..\PLANOS\3276\IN\INGENIERIA\LIS-3276-IN-002-R0.xls, con la referencia del nmero de Hoja de Datos y Diagrama de Conexionado para cada instrumento. El detalle y manuales de la instrumentacin asociada al Harnero Vibratorio, se encuentran en Manual de Instruccin para Harnero Banana Chancado Primario Pre-Chancado de LUDOWICI MINERAL PROCESSING EQUIPMENT PTY. LTD. Del Equipo N: 3276-2710-12 A. La garanta por la integridad estructural del equipo contra fallas durante el perodo estipulado se cumple a condicin de que: El Harnero opere siempre como un cuerpo libre y nunca se permita operar sobre cumulacin de material en los chutes o buzones. La unidad no debe nunca rozar o hacer contacto con los componentes estacionarios alrededor del harnero.

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La alimentacin del equipo est acorde con las especificaciones y debe ser efectuada de manera aceptable, sin causar impacto excesivo. Las cubiertas de los accesos estn cerradas siempre para prevenir la acumulacin de polvo o material, ingreso de agua lo cual resulta en un aumento del peso y la corrosin. La frecuencia de vibracin del harnero o tipo de material de las parrillas, no se cambie sin previa aprobacin. Nunca se permita operar el harnero en la zona de resonancia en la cual ocurren movimientos errticos y se producen vibraciones de gran amplitud (brincos).

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4 DESCRIPCIN BREVE DEL HARNERO

..\PLANOS\HARNERO1.rtf..\PLANOS\HARNERO2.rtf..\PLANOS\HARNERO3.rtf).

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El Harnero Honert BRU, consiste de un par de placas laterales montadas sobre resortes. Entre las placas laterales existen vigas transversales y una estructura soportante de las parrillas. En la parte superior, una viga de soportacin de los excitadores. Las dos unidades excitadoras HE150LS generan la vibracin del harnero. Los excitadores son accionados por un motor elctrico a travs de un eje cardnico con juntas universales. La viga de transmisin tiene dos unidades excitadoras empernadas a ella, las cuales generan la vibracin del harnero. Los excitadores son manejados por un motor elctrico a travs de un eje universal. ..\PLANOS\EXCITADOR1.rtf(..\PLANOS\EXCITADOR2.rtf)

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5 DATOS BSICOS DE DISEO

Los datos bsicos del harnero banana son los siguientes: Marca Modelo Servicio : : : Ludowici BRU-2-300/610-2xHE150LS Prechancado; Clasificacin chancado Primario de cobre 24300 Kg Aprox : Panel Superior: Goma 80 mm de espesor, 152 mm punto de corte, Paneles ciegos en el labio de descarga y de fijacin y protecciones laterales de Poliuretano. : La transmisin comprende un motor TEFC de 75 kW , el cual acciona a travs de poleas y un eje universal ensamblado a un excitador, con un eje rgido con discos flexibles conectado a otro excitador.

Peso Esttico Detalles de la Parrilla

Detalles de Transmisin

Velocidad de los excitadores : 888 RPM Detalles del motor : Marca Toshiba TEFC Potencia 75kW, 380V/3PH/50Hz Frame 405T N polos 4 polos Variacin de velocidad: 200% FLT

Detalles de los excitadores: Tipo :

Honert, modelo HE 150LS con tres insertos E150-011 en volante 2 1.335 Nm 588 kN (@ 840 RPM) 45 1797 Kg. (excluyendo las protecciones El harnero es montado sobre 16 resortes de acero insertos en placas base para ser
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Cantidad Torque Fuerza Centrfuga ngulo de instalacin Peso Montaje de resortes

: : : : : :

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empernados a la estructura de soportacin. Estructura soportante : La frecuencia natural de las estructuras de soportacin deben ser al menos igual a las indicadas:

Elementos Primarios : 2.5 x velocidad de operacin Partes secundarias = 1.5 x velocidad de operacin Amplitud de vibracin Aceleraciones : 11.2 mm @ 888 RPM : 48.4 m/seg2 (4.9G).

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6 MANTENCION DEL HARNERO

6.1 GENERAL

La garanta por la integridad estructural del equipo contra fallas durante el perodo estipulado se cumple a condicin de que : El equipo sea mantenido en buen estado mecnico permanentemente. Los excitadores estn siempre correctamente alineados, los contrapesos distribuidos de manera uniforme. Cualquier superficie gastaba sea reparada para mantener la integridad estructural. Todos los pernos estn apretados de acuerdo a las especificaciones del proveedor. Ninguna soldadursa sea realizada en el cuerpo del harnero u otros componentes sin una consulta detallada y previa aprobacin de Ingeniera Honert.

Cuando se opera un harnero vibratorio es muy importante que los pernos estn siempre apretados. Los pernos deber ser re-chequeados por apriete despus de las 20 primeras horas de operacin. Este harnero ha sido calibrado durante las pruebas de taller para asegurar la frecuencia natural de torsin, que est separada nominalmente 1 Hz, de la frecuencia de operacin. Por lo tanto, el tipo de parrillas existentes o la velocidad de los excitadores no deben ser cambiados sin previa consulta a Honert o a su Representante. 6.2 MANTENCIN PERIDICA

Los procedimientos de mantencin tabulados abajo deben ser efectuados a los intervalos especificados para lograr una operacin sin problemas y ptima vida de servicio. Advertencia!: Cualquier defecto o dao debe ser corregido inmediatamente. Un problema menor, si es ignorado, puede resultar en una falla estructural mayor catastrfica.

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INTERVALO

ITEM Excitadores

Parrilla del Harnero En las primeras 24 Horas

PROCEDIMIENTOS Y CRITERIOS Chequear ruidos inusuales e irregulares. La primera semana, chequear el nivel de aceite, y aadir si es necesario. Chequear aflojamiento y roturas. Remover acumulacin de material si lo hubiera en los chutes y buzones. Chequear el flujo del mineral sobre la parrilla sea el ancho del harnero. Verificar que el harnero est bien separado de cualquier elemento estructural y chutes. Cambiar el aceite, refirase al item Lubricacin. Chequear el nivel de aceite, refirase al item Lubricacin. Chequear la temperatura de los rodamientos usando un termmetro infrarrojo. Mxima temperatura 0 permisible = 60 C, sobre la temperatura ambiente. Engrasar los sellos del Taconite. Ver Lubricacin Chequear pernos para su apriete, si es necesario Chequear los soportes de las parrillas, placas laterales y largueros, para verificar oxidacin o daos. Chequear posible oxidacin o daos.

Cuerpo del harnero

Despus de las primeras 100 horas

Excitadores Excitadores

Despus de las primeras 150 horas

Cuerpo del Harnero

Resortes

Pernos y remaches Huck. IInspeccionar todos los pernos y remaches (especialmente los pernos de anclaje del motor), para su ajuste y posibles daos. Correas en V Chequear su desgaste y tensin. Refirase a las especificaciones de Correas en el Apndice de Fenner.

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250 horas 500 horas 2000 horas 4000 horas

Eje Universal o Cardnico Excitadores Motor de transmisin Eje intermedio

Engrase las cruzetas y rodamientos. Lubricante: SHELL Albida EP2 Cambie el aceite. Refirase al item Lubricacin. Engrase de los rodamientos. Refirase al manual en el Apndice. Chequear el desgaste y alineamiento. Ver Mantencin e Informacin del Eje Intermedio.

6.3 LUBRICACIN Los procedimientos de lubricacin deber ser efectuados en intervalos indicados para operacin sin problemas y ptima vida til del harnero. Para cambiar el aceite del excitador, remueva el tapn de drenaje y la varilla indicadora del nivel de aceite. Extraiga el aceite acumulado. Los tapones magnticos son partes estndar de los excitadores. Cuando cambi el aceite se debe observar si hay residuos acumulados en los tapones magnticos. Por ejemplo: Laminillas, y partculas metlicas finas. Los tapones deben ser limpiados y recolocados. Grasera con sello de taconite PUNTOS DE LUBRICACIN DEL EXCITADOR

Varilla de Nivel

Tapn de Drenaje de Aceite Llenar con el adecuado grado y cantidad de aceite. Usar aceite de alta calidad, tipo industrial solamente aceite de engranajes. Honert recomienda el uso de aceites Optimol o de similar Caracterstica. No mezclar los lubricantes sin consultar la compatibilidad con el proveedor.

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REFIERASE A LA TABLA RECOMENDADOS. Temperatura Ambiente 0C a 25C 260C a 350C 360C a 500C Sobre 50C

CONTINUACIN PARA

LOS

GRADOS

DE

ACEITE

Grados Recomendados ISO 150 Aceite de Base Mineral ISO 220 Aceite de Base Mineral ISO 320 Aceite de Base Mineral Contactar a la oficina de Honert ms cercana.

Extraer la varilla indicadora de aceite y chequear el nivel de aceite. Las lecturas deben ser tomadas con la varilla completamente atornillada. El nivel del aceite debe alcanzar la mitad de la escala. Ajustar si es necesario. En cada cambio de aceite, se recomienda realizar un anlisis de una muestra de aceite por una autoridad verificadora como Shell o Caterpllar, como una manera de monitorear la efectividad del respiradero, la vida til de los rodamientos y el desgaste de los engranajes para mantener la vida til de los excitadores. Cuando se especifica, que el engrase de los sellos de Taconita, debe ser realizado con grasa SHELL Albida EP2 o equivalente.

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7 DIAGNOSTICO DE FALLAS EN EL HARNERO

PROBLEMA Motor activo, pero no parte POSIBLE CAUSA Rodamientos de los Excitadores daados Motor Defectuoso POSIBLE SOLUCIN Reemplazo de los rodamientos

Refierase al Manual del proveedor del Motor (Toshiba) Reemplazar con el grado correcto de aceite. Corregir el nivel de aceite. Reemplazar los rodamientos. Chequear el laberinto del sello para detectar acumulacin del material fino. POSIBLE SOLUCIN Proveer el suficiente espacio

Excitador sobrecalentamiento

Grado de aceite incorrecto Nivel de aceite incorrecto Rodamientos daados Roce con el sello de laberinto

PROBLEMA POSIBLE CAUSA Vibracin excesiva en Espacio insuficiente entre el la estructura soportante harnero y las estructuras fijas. del harnero Acumulacin de material en Remover el material. los chutes, etc. Resortes daados (sntoma usual, un cascabeleo) La frecuencia natural esta demasiado cercana a la frecuencia del harnero Movimientos irregular del harnero Resortes daados. Sntoma usual es un cascabeleo. Accesorios sueltos de las parrillas. (Cascabeleo).

Reemplazo de resortes.

Aumentar los pesos y la rigidez de las estructuras

Reemplace los soportes.

Ajuste los accesorios.

Acumulacin de material en el Remueva el exceso de material harnero. Placas laterales u otras piezas Repare o reemplace. fracturadas. Descarga del material a un solo lado del harnero. Ajustar el chute de alimentacin y chequear que no tenga atollamientos.
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Prdidas de aceite , desde los Excitadores.

Tapa superior y/o tapas de rodamientos aflojadas. Empaquetaduras o sellos daados. Carcasa quebrada.

Apretar todos los pernos

Reemplazar las empaquetaduras o sellos.

Reemplace el Excitador daado examine el daado. Particulas sobretamao Parrillas desgastadas o rotas. Reemplace las parrillas. Partculas bajotamao Insuficiente Agua de lavado o Aumente el caudal de agua (si es dilucin. aplicable). Exceso de material de Aberturas de las parrillas Limpiar o reemplazar paneles de las bajo tamao en el obstruidas. parrillas. producto sobretamao

PROBLEMA Resortes quebrados

POSIBLE CAUSA Corrosin

POSIBLE SOLUCIN Inspeccionar los resortes para verificar accin corrosiva. Sumergir los resortes en mezcla anticorrosiva si es necesario. El material acumulado entre los espirales de los resortes reduce el nmero de espirales operativos, aumentando la tensin y causando fallas prematuras. Es importante que la carga sobre los resortes sea igual para evitar una posible fatiga y/o aplastamiento de los resortes, Chequear el alineamiento de los resortes. Chequear y apretar Reemplazar Chequear y reparar/reemplazar.

Acumulacin de material

Cargas no uniformes (disparejas sobre los resortes).

Ruido Anormal y/o Vibraciones o Cascabeleo.

Partes sueltas de harnero. Resortes daados. Protecciones daadas rozando los componentes en movimiento. Falla en los rodamientos Engranaje de los Excitadores daados

Reemplace los rodamientos. Reemplazo de xcitador y examine el engranaje daado.

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8 REPUESTOS RECOMENDADOS Y LISTA DE PARTES.

Los repuestos recomendados por el fabricante estn referidos a los planos de partes adjujntos y son los siguientes: ITEM 15 19 25 27 53 DESCRIPCIN Excitador tipo HE150LS Eje Universal Juego de Correas en V Resortes de acero Galvanizado B36x170HSS c/w 2W36HSS & N36HSS CANTIDAD 1 1 3 12 8 SETS N DE PARTE T032-585GCS SPC3150 SK 661 NS113-A4-34 VALOR US $ US $ US $ US $ US $

La lista de partes del Harnero Banana se puede observar en el Manual del fabricante seccin 5.

INSUMOS Y COSTOS DE OPERACIN

Costos por consumo de energa Disponibilidad Operacional 24 horas al da 365 das al ao. Consumo de energa 657 000 kW/ao Costo kW $/kW Costo por consumo de energa $ .. Insumos Aceite ISO 150 Aceite de Base Mineral Consumo Anual 1600 lts Valor $/lt Grasas Shell Albida EP2. Consumo Anual Valor $/lt

100 lts

Costo nual por energa e insumos $

10

ANEXOS.

a.- Planos b.- Manuales del Fabricante..\PLANOS\Harnero Banana.tif

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