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Tn14.51 Tn 14.51 Tn
4.27 4.27
= ACERO : LIMITE ELASTICO (fyk) MODULO DE ELASTICICDAD (E CARGAS: VEHICULO DE DISEO CARGA POR TANDEN
280 Kg./cm 292831.009 2500 Kg./m 2400 Kg./m 2200 0.2 0.9
0.9
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1 datos rueda a bordillo entre ruedas anchode via (W) Nro de Vias ancho bordillo
1.51
si rec= 5 cm recubrimiento P= 3 cm diametro de acero principal estr= 1 cm diametro de acero de estribos numero de barras principales por fila (N P) NP= 5 b min =(2*rec)+(2* estr)+(N p* p)+((N p-1)*1.5* p) b min = 45 cm bw= 45 cm asumido Altura Minima H min=0.07*Lc (m) = 1.085 h= 1.10 m Ancho efectivo (Tablero) para viga interior para viga exterior
m asumido
4.4E+10
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0.25*Lc= 3.88 m bi<= 12*hf+bw= 2.85 m Sv Prom= 1.51 m se asume bi= 1.51 m
se asume be=
1 2 3 4
AREAS TRANSVERSALES
A1= A2= 0.018 M2 0.186 M2
A1 0.9
TOTAL = 5.85 t/m CARGA POR VIGA (Adicional a la P.P. de la Viga) CARGA MUERTA DEBIDO AL PESO PROPIO
1.16992 t/m
en una viga
1.10
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2.5
19.1813 t
( -1)(2100)
Longitud s/viga=
6.03775 m
= ( 0.15)
alto(HD)= 0.75 m Vol.Diafragma= 0.906 m3 peso de una diafragma 2.26 t carga distribuida por diafragma reacciones sobre la viga R reacciones sobre la viga R2
RESUMEN DE CARGAS MUERTAS POR VIGA 1 2 3 4 5 6 ACERA BORDILLO TABLERO C.RODADURA BARANDADO PESO PROPIO "q2" 0.090 0.102 0.730 0.193 0.055 1.2375 t/m t/m t/m t/m t/m t/m c/viga c/viga c/viga c/viga c/viga c/viga
carga no estructural
2.407 t/m
carga muerta adicional al peso propio de las vigas de HP y Diafragmas q1= 1.170 t/m por viga
Carga muerta Debido al Peso propio q2= 1.2375 t/m por viga
DETERMINACION DE MOMENTOS POR CARGA MUERTA Mo: momento devido al peso propio de la viga ma: momento por cargas adicionales al peso propio es decir por ( loza, acera, bordillo , barandado , carpeta de rodadura) MD: momento total por carga muerta CALCULO DE "Mo" Peso propio "q2" = 1.2375 t/m
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Mo=
37.16367188
d1= d2=
1.96 m 1.96 m
T T t-m
CALCULO DE MOMENTOS POR PESO ADICIONAL AL PESO DE VIGA Y DIAFRAGMAS "Ma2" q1= 1.170 t/m
76.74 t-m
por viga
14.51 t
+ +
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2.7683 7.0383 m
4.1917 m
X1 X2 X3 donde p= 14.51 t
P en el EJE Y1 Y2 Y2 t-m
donde : Ev= 292831.01 kg/cm2 modulo de elasticidad de la viga Et= 292831.01 kg/cm2 modulo de elasticidad de Hormigon tablero n= 1.00 A= 853000.00 mm2 area I= 56216416666.67 mm4 inercia Eg= 650.00 mm distancia entre centroide de viga y centroide de tablero Parametro rigidez Longitudinal : donde :
para momento VIGA INTERIOR distribucion de la sobre carga por carril para momentos en vigas interiores un carril cargado
gi= 0.555 para momento VIGA EXTERIOR Distribucion de las sobrecargas por carril para momento en vigas longitudinales exteriores un carril cargado R= 0.40559776 ge= 0.487 segn ley de momentos
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donde :
Distribucion de la sobre carga por carril para momentos en vigas longitudinales exteriores un carril cargado : vgi= 0.559 dos o mas carriles cargados: vgi= PARA CORTANTES VIGA EXTERIOR Distribucion de la sobre carga por carril para momentos en vigas longitudinales exteriores un carril cargado : por ley de momentos ge= dos o mas carriles cargados: SI: 300<=de<=1700 mm de= 405 mm cumple 0.487 0.601
Distribucion de la sobre carga por carril para momentos en vigas longitudinales exteriores vge= e*vgi vge= RESUMEN Solicitacion Momento Momento Cortante Cortante 0.441 e= 0.735
Factor
VIGA MAS SOLICITADA POR MOMENTO 0.555 fg= 0.56 0.508 0.601 VIGA MAS SOLICITADA POR MOMENTO 0.487 fvg= 0.60
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DISEO DE PASAMANOS
PROPIEDADES GEOMETRICAS (BARANDADO TIPO P-3 SNC
d cm 8.400
W 0.239
Mresistente
t-m 0.438
DISEO DE POSTES
PROPIEDADES GEOMETRICAS (BARANDADO TIPO P-3 SNC
d cm 23.300
W 0.77
Mresistente
t-m 2.022
DISEO DE ACERAS
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P.U. (HA)=
2.5 T/m3
a) MOMENTOS POR CARGA MUERTA Elemento cant. 1 2 3 area (m2) brazo(m) p(t) 0.018 0.525 0.045 0.186 0.651 0.0465 0.09 0.25 0.225 sumatoria= 0.3165 MD (t-m) 0.023625 0.030279 0.05625 0.110154
2 1 1
MD=
0.110
t-m
b) MOMENTO POR CARGA VIVA B-1) CALCULO DE MOMENTO POR SOBRECARGA EN LAS ACERAS "MLqa" Kg/m2 qa; sobre carga en acera . (kg/m2) L; luz del puente (m) W1, espesosr de acera (m)
Lc= W1=
15.5 m 0.15 m
qa=
489.012 Kg/m2
B-2) CALCULO DE MOMENTO POR VIENTOS S/BARANDADO "Mb" q3= 0.45 Z1= 0.445 m para q3 q2= 0.225 Z2= 0.875 m para q2 Mb= 0.397 t-m B-3) CALCULO DE MOMENTO POR CARGA DE RUEDAS "MLp" P= X= 7.255 t 0.076 m 16000 lb
Ancho de distribucion E=0.833*X+1.143 m E= 1.206 m momento por carga de ruega : MLp= 0.457 t-m
MOMENTO POR CARGA VIVA TOTAL ML=Mlqa+Mb+MLp ML= 0.915 t-m INCREMENTO POR CARGA DINAMICA IM IM= 33%
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estado R-I Mu=1.25(MD)+1.75(ML+IM) Mu= 226812.86 kg-cm C) ARMADURA PARA ACERA (FLEXION ) datos f'c= 280 kg/cm2 fy= 4200 kg/cm2 cuantia basica o balanceada Es= 2050000 kg/cm2 ec= 0.003 1= 0.85 b= b= w= Ru= f= a= c= de= c/de= 0.028620773 cuantia balanceada de calculo 0.02146558 cuantia balanceada reducida 0.321983696 indice de refuerzo balanceado 65.72571528 factor balanceado 0.9 factor de resietencia 0.92 cm ubicaccion del eje neutro 1.08235294 cm ubicacin del eje neutro 12 cm 0.09019608 <=0.42 requerido s/g AASTHO LRFD
Nro tramo 1
Mu(t-m) 226.81286
b(cm) 100
h(cm) 15
rec (cm) 3
dasumido 12
cm cm cm
12.00 cm 2.4 cm
a=
2.4
cm
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cm 0.98 cm
Iteracion
1 2 3 4 5 6
a asumida
2.4 0.98 0.92 0.92 0.92 0.92
As
5.56 5.21 5.2 5.2 5.2 5.2
a recalculad
0.98 0.92 0.92 0.92 0.92 0.92
5.20 cm 0 0 5.65 cm
NO CUMPLE RANGO de 5%
5
COMPROBACION
cuantia :
12
0.0047124 0.028621 ;
donde
0.9
CONCLUSIONES:
5 DISEO DE BORDILLO
12
C/
20
Pch=
0.75
t/m
A)MOMENTO POR CARGA MUERTA Elemento cant. area (m2) brazo(m) p(t) MD (t-m)
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1 2 3 4
2 1 1 1
0.045 0.028125 0.465 0.335344 0.225 0.10125 0.225 0.02475 0.96 0.489469
MD=
0.489
t-m
MOMENTO POR CARGA VIVA B-1) CALCULO DE MOMENTO POR VIENTOS S/BARANDADO "Mb" q3= 0.45 Z1= 0.622 m para q3 q2= 0.225 Z2= 1.052 m para q2 Mb= 0.517 t-m B-2) CALCULO DE MOMENTOS POR CHOQUE "Mch" Donde: Z= 0.25 m Mch=Pch*Z Mch= 0.1875 t-m Momento por carga viva total =ML=Mb+Mch ML= 0.704 t-m c) INCREMENTO POR CARGA DINAMICA IM IM= 33% d) estado R-I Mu=1.25(MD)+1.75(ML+IM) Mu= 225062.87 kg-cm E) ARMADURA PARA ACERA (FLEXION ) datos f'c= 280 kg/cm2 fy= 4200 kg/cm2 cuantia basica o balanceada Es= 2050000 kg/cm2 ec= 0.003 1= 0.85 b= b= w= Ru= f= 0.028620773 cuantia balanceada de calculo 0.02146558 cuantia balanceada reducida 0.321983696 indice de refuerzo balanceado 65.72571528 factor balanceado 0.9 factor de resietencia a= 0.76 cm ubicaccion del eje neutro c= 0.89411765 cm ubicacin del eje neutro de= 14.3 cm 0.06252571 <=0.42 requerido s/g AASTHO LRFD
c/de=
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Nro tramo 1
Mu(t-m) 225.06287
b(cm) 100
h(cm) 17.3
rec (cm) 3
dasumido 14.3
cm cm cm
a=
2.86
cm
cm 0.82 cm
Iteracion
1 2 3 4 5 6
a asumida
2.86 0.82 0.76 0.76 0.76 0.76
As
4.63 4.29 4.28 4.28 4.28 4.28
a recalculad
0.82 0.76 0.76 0.76 0.76 0.76
4.28 cm 0 0 4.52 cm
NO CUMPLE RANGO de 5%
4
COMPROBACION
cuantia :
12
0.0031636 0.028621 ;
donde
0.9
CONCLUSIONES:
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12
C/
25
Cuando la armadura principal es perpendicular al trafico ) %Asd= 30.84362 % Asd= 1.395333 cm2/m Nro y F 4 10 As (disp) cm2 3.14 d cm 25.000
usar una sola armadura , la mayor entre la armadura de acera y bordillo se recomiedna el siguente doblado
12
C/
25
12
C/
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#REF!
Tn.m
DW
b.2 Calculos de Momentos por Carga Viva * Camin HL-93 (Por Barett) P1 = 14.51 P2= 14.51 P3= 3.63 X1= 4.90 X2= 9.17 X3= 13.44 Y1= 3.35 Y2= 3.74 Y3= 1.78 Y3 (asumido)= 1.78 X3(recal) 13.44 x2(recal) 9.17 Y2 (recal) 3.74 x1(recal) 4.90 Y1(recal) 3.35 P1 = P2= P3= X1= X2 (medio)= X3= Y1= Y2= Y3= Mx(camion) = M(max camion asumido)= 95.38 Tn.m 14.51 14.51 3.63 3.48 7.75 12.02 2.70 3.88 2.70 T T T m m m m m m m m m m m m T T T m m m m m m
Mx(camion) =
109.45
Mx Recal(camion) =
109.45
Mx(camion) =
109.45
Tn.m
8.65
P2 11.20 t
6.85m
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Mtandem =
#DIV/0!
Tn-m
6.85
#DIV/0!
m
Y1
1.8 m
6.85m
3.82
Y2 0.00 m
MOMENTO DE CARRIL
0.97 Tn/m
---> seg/MTC/2.4.3.2.2.4
Ms/carril =
0.00 Tn-m
0.00
M s/carril=
0.00 Tn-m
DETERMINACIN DE LOS MOMENTOS A. MOMENTO POR PESO PROPIO (MDC) (A1+2A2)*LC-Va= para diseo de loza #REF! #REF! Tn/m W =V1*HA/ Ancho/Lc= L= #REF! #REF! M3 Tn/m
7.75
MDC = MDC =
#REF! Tn-m
#REF! #REF!
M3 Tn/m
15.50
#REF! Tn-m
MDC = MDC =
MDW =
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Camin HL-93
Tandem de Diseo
11.20 Tn
11.20 Tn
mm mm mm via
W/NL #REF! mm
W/NL #REF! mm
109.45 Tn-m E carril= 3m 0.00 Tn-m Mc= 0.00 Tn-m 1.20 -> factor de mayoracion por Nro de vias s/MTC/2,4,3,2,2,6 #REF! Tn-m/m
M LL+IM = (Mmax*1.33/E)+Mcarril/Ecarril
109.45 Tn-m E carril= 3m 0.00 Tn-m ----> Mc= 0 Tn-m 1.00 -> factor de mayoracion por Nro de vias s/MTC/2,4,3,2,2,6 #REF! Tn-m/m APLIQUE ESTE MOMENTO
SE ASUME
M LL+IM =
#REF!
Tn-m/m
SELECCIN DE MODIFICADORES DE CARGA (n) n (MD+MDW+MLL+MIM ) <=O Mn Factor de Ductibilidad (nD) = 0.95 Factor de Redundancia (NR) = 1.05 Sector de Importancia Opertica (nI) = 1 n = nD * nR * nl n= 0.998
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COMBINACIN DE CARGAS APLICABLES RESISTENCIA 1 Estado Limite Mu = 1.25 DC + 1.50 DW + 1.75 (LL + IM) Mu = SERVICIO 1 Estado Limite Mu = 1.0(DC + DW) + 1.0 (LL + IM) Mu = GEOMETRIA DE CORTE recubrimiento H d asumido = 5 cm cm cm. #REF! Tn-m #REF! Tn-m
#REF! #REF!
B. DISEO POR POR METODO AASTHO -LFRD DISEO A FLEXION n= 0.998 f'c= 280 kc/cm2 fy= 4200 kc/cm2 Mn= hf= #REF! cm b= 100 cm L= 15.5 m d= #REF! cm #REF! Mu= #REF! t-m a = 0.9
#REF!
t-m -->
#REF!
kg-cm
#REF!
#REF!
=0
#REF! #REF!
#REF!
cm2
ACERO DE REPARTICIN
%Asr = 1750 / S^0.5 =
14.06 % de As
<
50%
OK!
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#REF!
cm
#REF!
cm
# 02 # 03 # 04 # 05 # 06 # 08 # 11
Dimetro cm., 0.635 0.953 1.270 1.588 1.905 2.540 3.493 #REF! cm
rea =
asumir Nro barras
7.92 cm #REF!
Asp (final) =
#REF!
cm
USAR:
1 1/4
"
#REF!
cm.
COMPRESION TRACCION
#REF!
cm
#REF!
ACERO DE REPARTICIN Asr = Dimetro a usar = Nro barras Espaciamiento (S) = 1/2 " #REF! #REF! cm. #REF! cm rea =
asumir Nro barras
1.27 cm #REF!
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S asumido =
#REF!
cm.
Asp (final) =
#REF!
cm
USAR:
1/2
"
#REF!
cm.
ACERO DE TEMPERATURA Ast = Dimetro a usar = Nro barras Espaciamiento (S) = S asumido = 3/8 " #REF! #REF! #REF! cm. cm. Asp (final) = #REF! cm #REF! cm rea =
asumir Nro barras
0.71 cm #REF!
USAR:
3/8
"
#REF!
cm.
As temp
3/8 @ #REF!cm
As dis
1/2 @ #REF!cm
As princi
1 1/4 @ #REF! cm
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0 0.6 0.6 8.3 8.3 8.9 8.9 8.1 8.1 0.8 0.8 0 0
0.36 0.36 0 0 0.36 0.36 0.51 0.51 0.26 0.26 0.51 0.51 0.36
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AASHTO- LRFD 2007 ACI HL-93 950 kg/m 3 m/carril 2m 5m 1.51 m 7.30 0.25 m 0.17 m 0.06 m
Tn14.51 Tn 14.51 Tn
4.27 4.27
280 Kg./cm 292831.009 2500 Kg./m 2400 Kg./m 2200 0.2 0.9
f= fv=
0.9 0.9
ausumir
S= hmin hf=
L(bolado)= 0.63
Elemento cant. 1 2 3 4 5 6
1 1 1 1 1 2
area (m2) brazo(m) p(t) MD (t-m) 0.1071 0.315 0.26775 0.0378 0.315 0.08316 0.0875 0.7175 0.21875 0.09 0.72 0.225 0.186 0.816 0.465 0.018 1.255 0.045 sumatoria= 1.30466
p= 1304.660 t-m
pasamano
PESO PROPIO (PARA UN ANCHO UNITARIO ) carpeta de desgaste= losa= 267.75 (kg/m)/m=qd 83.16 (kg/m)/m=ql para ed= para hf= 6 cm 0.17 m
hf a Elemento cant. area (m2) brazo(m) p(t) MD (t-m) 1 1 0 0.315 0.26775 0.08434125 2 1 0 0.315 0.08316 0.0261954 3 1 0.003 0.7175 0.21875 0.15695313
MD=
0.865
t-m
4 5 6
1 1 2
2050000 0 4200
Pch=
0.75
t/m
15961 lb
calculo de ancho de distribucion "E" con : E=0.833*x+1.143 m E= 1.58449 m calculo de momento por carga viva "MLp" MLp= calculo de momento por incremento dinamico %I= 33% entonces MI= 2.427 t-m
0.801
t-m
C-2)Otros efectos calculo de momento por choque "Mch" donde : z= 0.41 m Mch=Pch*Z Mch= 0.3075 t-m Momento por carga viva total MLtotal=MLp+MI+Mch=
3.535 t-m
D)CALCULO DE MOMENTO ULTIMO Mu = 1.25 DC + 1.50 DW + 1.75 (LL + IM) Mu= 7.268125 t.m
E) CALCULO DE REDUCCION DE MOMENTO Vu= b= 16.15139 T 0.45 m M= MOMENTO ULTIMO DE DISEO NEGATIVO MU=Mu-M Mu= 2.423 t-m
4.845 t-m
ARMADURA PARA TABLERO VOLADIZO (FLEXION) Datos : E) ARMADURA PARA ACERA (FLEXION ) datos f'c= 280 kg/cm2 fy= 4200 kg/cm2 cuantia basica o balanceada Es= 2050000 kg/cm2 ec= 0.003 1= 0.85 b= b= w= Ru= f= 0.0286208 cuantia balanceada de calculo 0.0214656 cuantia balanceada reducida 0.3219837 indice de refuerzo balanceado 65.725715 factor balanceado 0.9 a= c= de= c/de= factor de resietencia 1.67 cm ubicaccion del eje neutro 1.964705882 cm ubicacin del eje neutro 17 cm 0.115570934 <=0.42 requerido s/g AASTHO LRFD
tramoMu(t-m) 4.845
b(cm) 100
h(cm) 20.00
dasumido 14.4
cm cm cm
cm " "
cm
Iteracion a asumida As
1 2 3 4 2.88 1.75 1.67 1.67 9.89 9.48 9.45 9.45
a recalculado
1.75 1.67 1.67 1.67
9.45 cm 0 0 10.18 cm
NO CUMPLE RANGO de 5%
9
COMPROBACION
cuantia :
12
0.0070686 0.028621
donde
0.85
si
0.007068583
<
CONCLUSIONES:
12
C/
11.111111
67 %
ARMADURA POR CONTRACCION Y TEMPERATURA ACERO DE TEMPERATURA --> Ast = 0.152 mm Ag= Perimetro Fy= 2000 cm2 240 cm2 411.6 N/mm2
donde =
0.233<=As<=1.27 mm2/mm As asumido = As asumido = Nro y F 3 10 0.233 mm2/mm 2.33 cm2/m As (disp) cm2 2.36 d cm 33.333 d asumido cm 30.000
33% de incremento
Datos : datos f'c= 280 kg/cm2 fy= 4200 kg/cm2 cuantia basica o balanceada Es= 2050000 kg/cm2 ec= 0.003 1= 0.85 b= b= w= Ru= f= 0.0286208 cuantia balanceada de calculo 0.0214656 cuantia balanceada reducida 0.3219837 indice de refuerzo balanceado 65.725715 factor balanceado 0.9 a= c= de= c/de= factor de resietencia 1.43 cm ubicaccion del eje neutro 1.682352941 cm ubicacin del eje neutro 17 cm 0.098961938 <=0.42 requerido s/g AASTHO LRFD
tramoMu(t-m) Mu=
b(cm) 100
h(cm) 20.00
dasumido 14.4
asumiendo
cm cm cm
cm " "
primera iteracion
con a=
2.88
cm
1.51 cm
Iteracion a asumida As
1 2 3 4 2.88 1.51 1.44 1.43 8.57 8.14 8.12 8.12
a recalculado
1.51 1.44 1.43 1.43
8.12 cm 0 0 7.92 cm
CUMPLE RANGO de 5%
7
COMPROBACION
cuantia :
12
0.0054978 0.028621
donde
0.85
CONCLUSIONES:
12
C/
14.285714
67 %
ARMADURA POR CONTRACCION Y TEMPERATURA ACERO DE TEMPERATURA --> Ast = 0.152 mm Ag= Perimetro Fy= 2000 cm2 240 cm2 411.6 N/mm2
donde =
0.233<=As<=1.27 mm2/mm
0.233 mm2/mm 2.33 cm2/m As (disp) cm2 2.36 d cm 33.333 d asumido cm 30.000
10
33% de incremento
tramoMu(t-m) Mu=
b(cm) 100
h(cm) 20.00
dasumido 14.4
asumiendo
cm cm cm
cm " "
primera iteracion
con a=
2.88
cm
Iteracion a asumida As
1 2 3 4 2.88 1.41 1.33 1.33 7.98 7.55 7.53 7.53
a recalculado
1.41 1.33 1.33 1.33
7.53 cm 0 0 7.92 cm
NO CUMPLE RANGO de 5%
7
COMPROBACION
cuantia :
12
0.0054978
0.028621
donde
0.85
CONCLUSIONES:
12
C/
14.285714
67 %
ARMADURA POR CONTRACCION Y TEMPERATURA ACERO DE TEMPERATURA --> Ast = 0.152 mm Ag= Perimetro Fy= 2000 cm2 240 cm2 411.6 N/mm2
donde =
0.233<=As<=1.27 mm2/mm As asumido = As asumido = Nro y F 3 10 0.233 mm2/mm 2.33 cm2/m As (disp) cm2 2.36 d cm 33.333 d asumido cm 30.000
UMPLE RANGO de 5%
PLE RANGO de 5%
A. REDIMENSIONAMIENTO LUZ DEL PUENTE ALTURA DE BORDILLO (H) PERALTE DE LOSA (Hf) LUZ (L,S) = 0.00 m #REF! m #REF! m
m #REF!
#REF!m CALCULO DE MOMENTO MAXIMO DE CARGA VIVA CARGA VIVA 300 Kg/m2 #REF! Kg/m
MLL= MLL=
#REF!
Kg/m
m2 m3 kg kg/m
t-m Kg-cm
B. DISEO POR POR METODO AASTHO -LFRD DISEO A FLEXION f'c= fy= h(bordillo)= b= L= d= Mu= 280 4200 #REF! #REF! 18 #REF! #REF! kc/cm2 kc/cm2 cm cm m cm t-m
M=
#REF!
kg-cm -->
#REF!
kg-cm
#REF!
#REF!
#REF!
=0
= = se asume calculo de acero a traccion As= DISTRIBUCIN DE ACERO ACERO PRINCIPAL Dimetro cm., 0.635 0.953 1.270 1.588 1.905 #REF!
#REF! #REF!
#REF!
cm2
# 02 # 03 # 04 # 05 # 06
# 08 # 11
1 1 3/8 Asp =
25.40 34.93
4.04 7.95
5.07 9.58
rea =
asumir Nro barras
7.92 cm #REF!
Asp (final) =
#REF!
cm
USAR:
1 1/4
"
#REF!
cm.
COMPRESION TRACCION
#REF! cm
#REF!
As bordillo As principal loza Diferencia #REF! INCREMENTAR---> Dimetro a usar = Nro barras Espaciamiento (S) = S asumido = As = 1/2 " #REF! #REF! #REF! cm. cm. Asp (final) = #REF! cm #REF! cm2 rea =
asumir Nro barras
1.27 cm #REF!
USAR:
#REF!
"
#REF!
cm.