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Centro de Bachillerato Tecnolgico industrial y de servicios No.

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CUESTIONARIO 1 1. Qu taladrado? El taladrado es un procedimiento de trabajo que lleva consigo arranque de viruta y se utiliza para realizar agujeros redondos (pasante o ciego) en materiales metlicos o no metlicos, mediante una herramienta de corte llamada broca. 2. Esquematiza un agujero cilndrico pasante, un agujero cilndrico ciego y un taladrado cnico.

3. Menciona los dos movimientos que tienen los taladros. a) Movimiento de rotacin, de corte o principal b) Movimiento de avance de penetracin

4. Qu es el movimiento de corte? Es el movimiento de la broca que le imprime el motor elctrico del taladro y se mide por la velocidad de corte en m/min, la velocidad de corte es mxima en el punto ms exterior de la broca y disminuye hacia el eje de la misma.

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5. Qu es el movimiento de avance? Es el movimiento de avance de penetracin de la broca, este movimiento determina el espesor de la viruta, el movimiento de avance se mide en mm/rev. 6. Qu es velocidad de corte? Se define como la velocidad lineal en la periferia de la broca. La velocidad de corte adecuada es funcin del material de la broca, del material de la pieza y de las condiciones generales del mecanizado. La velocidad de corte se expresa normalmente en metros/minuto. Tambin se le llama "velocidad superficial".

7. Esquematiza los dos movimientos que tienen los taladros Movimiento De avance movimiento de corte
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8. Menciona las medidas de seguridad al taladrar. Protegerse la vista con gafas adecuadas. Normalmente no pasar nada, pero ante la posibilidad de que una viruta se introduzca en un ojo, conviene no pasar por alto esta medida de proteccin. Tambin es muy importante utilizar la broca adecuada al material a trabajar, pues de lo contrario, aparte de que no se realizar bien el trabajo, podemos tener un accidente. Nunca forzar en exceso la mquina. Sujetar firmemente la pieza a trabajar. Sobre todo las piezas pequeas, lminas o chapas delgadas conviene que estn perfectamente sujetas, ya que al ser ligeras, se puede producir un efecto de tornillo por el cual en el
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momento que atravesamos la pieza, sta sube por la broca pudiendo daar las manos u otra parte del cuerpo. Apagar la mquina (mejor desenchufarla) para un cambio de broca o limpieza de la misma utilizar ropa adecuada (ropa que no est holgada).

9. Enuncia las caractersticas de las maquinas para taladrar Potencia Dimetro mximo de husillo principal Nmero de velocidades Distancia de carrera del husillo principal Distancia del husillo la mesa de trabajo Tamao de la mesa de trabajo Tipo de ranuras para sujecin de la mesa de trabajo Sistema de avance automtico 10. Describe los cuatro parmetros clave en un taladrado. Velocidad de corte : se define como la velocidad lineal en la periferia de la broca. La velocidad de corte adecuada es funcin del material de la broca, del material de la pieza y de las condiciones generales del mecanizado. La velocidad de corte se expresa normalmente en metros/minuto. Tambin se le llama "velocidad superficial". Velocidad de rotacin de la broca: normalmente expresada en revoluciones por minuto (RPM), se calcula a partir de la velocidad de corte y del dimetro de la broca. Avance : definido como la velocidad de penetracin de la broca en el material. Se puede expresar de dos maneras: bien como milmetros de penetracin por revolucin de la broca, o bien como milmetros de penetracin por minuto de trabajo. Tiempo de taladrado . Es el tiempo que tarda la broca en perforar un agujero, incluyendo la longitud de acercamiento inicial de la broca. 2. Menciona los dispositivos de sujecin que se utilizan en los taladros. Mordazas de mano,prensa,prisma o pieza uve, tornillos en T y abrazaderas 3. Cules son las partes principales de un taladro de columna? Placa de asiento: es la base del taladro.
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Bastidor o columna: aqu va colocada la mesa de taladrar y todo el mecanismo del taladro. Se utiliza como soporte. Mecanismo del movimiento principal: transmite al husillo de taladrar el movimiento de giro procedente de un motor elctrico o de una transmisin. Mecanismo de avance: este mecanismo da al husillo de taladrar el movimiento de avance rectilneo. Husillo portatil o husillo de taladrar: en este husillo va colocada la broca.
Mesa de taladrar: soporta la pieza a taladrar. La pieza se sujeta por medio de ranuras de fijacin. Un canal de captacin recoge el agua utilizada para refrigerar. Mediante una manivela se mueve la mesa hacia arriba y hacia abajo. Con auxilio de una palanca puede dejarse la mesa firmemente sujeta a la columna

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4. Qu es el trepanado? El trepanado es un mtodo que se utiliza cuando de se trata de mecanizar agujeros de dimetro grande, porque no consume tanta potencia como realizarlo con una broca normal. La broca trepanadora no mecaniza todo el dimetro, solo el anillo de la periferia, y as en lugar de eliminar todo el material en forma de viruta se va dejando un ncleo en el centro del agujero. Este mtodo solo se utiliza cuando se trata de mecanizar agujeros pasantes
Broca trepanadora

5. Qu es el escariado? Se llama escariado a una operacin de mecanizado que se realiza para conseguir un acabado fino y de precisin en agujeros que han sido previamente taladrados con broca a un dimetro ligeramente inferior. 6. Menciona los tipos de escariadores a) Escariador de mano b) Escariador de maquina c) Escariador hueco o de casco

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7. En que consiste el roscado El roscado consiste en la mecanizacin helicoidal interior (tuercas) y exterior (tornillos) sobre una superficie circular. Este tipo de sistemas de unin y sujecin (roscas) est presente en todos los sectores industriales en los que se trabaja con materia metlica. 1 La superficie roscada es una superficie helicoidal, engendrada por un perfil determinado, cuyo plano contiene el eje y describe una trayectoria helicoidal cilndrica alrededor de este eje. 2 El roscado se puede efectuar con herramientas manuales o se puede efectuar en mquinas tanto taladradoras y fresadoras, como en tornos. Para el roscado manual se utilizan machuelos y tarrajas. Los machuelos y tarrajas son herramientas de corte usadas para mecanizar las roscas de tornillos y tuercas en componentes slidos tales como, metales, madera, y plstico. Un machuelo se utiliza para roscar la parte hembra del acoplamiento (por ejemplo una tuerca). Una tarraja se utiliza para roscar la porcin macho del par de acoplamiento (por ejemplo un perno).
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MACHUELO TARRAJA

8. Enuncia la clasificacin de los taladros Nombre Caractersticas Descripcin

Taladro de El dimetro mximo de las Son las mquinas ms antiguas para taladrar, mano o brocas permisibles es de 5 se operan con las manos y algunas tienen un mm. Slo para materiales de dispositivo llamado matraca para permitir el ir pecho poca dureza. y venir de la herramienta. Tambin existen con algunos engranes. Taladro manual elctrico Dimetro mximo de broca 10 mm, la mquina tambin se utiliza para pulir, o cortar con los discos adecuados. Tienen problemas en la Son mquinas a las que a un motor elctrico de les coloca un dispositivo de sujecin, en el cual se ponen las brocas o los dispositivos. Se pueden utilizar en varios lugares pues son porttiles.
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precisin de ejecutados.

los

taladros

Taladro de Equipo que puede utilizar sobremesa brocas de 12 mm y que produce barrenos de precisin (en cuanto al lugar en que se quieren hacer). No tienen avance automtico.

Son equipos pequeos que cuentan con una base la que a su vez funciona como mesa de trabajo, columna no mayor a 60 cm y cabezal principal en el que se ubican dos poleas y los dispositivos para que funcione el husillo principal. Se puede colocar en un banco de trabajo y mover de lugar con facilidad relativa. Equipo pesado de precisin que est integrado por base, mesa de trabajo, columna, cabezal fijo, caja de velocidades, manivela de actuacin, poleas de velocidades, motor y husillo principal.

Taladro de Equipo que puede utilizar brocas, barrenas, columna penetradores y avellanadores. Tiene avance automtico y ms de 6 velocidades en el husillo principal. Puede ejecutar hasta de 30 mm. barrenos

Taladro en Son varias cabezas de serie taladrar colocadas una despus de la otra, con ellas se pueden hacer trabajos relacionados con los taladros en serie. Taladro mltiple

La mquina se podra describir como varias cabezas de taladro de columna con todos sus aditamentos compartiendo una sola mesa de trabajo.

Un solo cabezal con varios Una mquina con un cabezal fijo pero con husillos principales, los que varios husillos. pueden actuar al mismo tiempo haciendo varios barrenos o perforaciones en una sola pasada. Mquina de gran tamao que mueve su cabezal, su mesa de trabajo y el husillo principal con motores independientes. Tambin puede girar por lo menos 90 Mquina con una base muy robusta sobre la cual se colocan la mesa de trabajo y sus aditamentos. Tambin en la base se sustenta la columna, la que es de gran tamao. En la columna se ubica un brazo que sostiene al cabezal principal con sus aditamentos y

Taladro radial

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su cabezal, con lo que se motor. pueden ejecutar barrenos de manera horizontal o inclinada. Taladro horizontal Es una mquina que se utiliza para dar terminado a barrenos previamente ejecutados o para hacerlos ms grandes. Opera de manera independiente su mesa de trabajo y la barra portadora de la herramienta. Mquina de gran precisin y costo, en la que una pieza con un taladro previamente realizado puede ser aumentado el dimetro y mejorando su terminado.

Taladro de pecho

Taladro manual elctrico

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Taladro de sobremesa

Taladradora serie
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Taladradora mltiple

Taladradora radial
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Taladradora horizontal

9. Enuncia la herramientas de corte utilizadas en los taladros Herramientas de corte. Taladradora: Mquina herramienta que se utiliza para hacer perforaciones o dar terminado a barrenos o agujeros. Las diferentes actividades que se pueden realizar por medio de una mquina de taladrar se presentan en la siguiente tabla: Actividad Herramienta Acabado O calidad Descripcin superficial Perforaciones Broca o taladros agujeros que tienen terminado de desbastado, pueden ser rectos o cnicos. Las brocas son herramientas de dos filos y punta. agujeros con gran precisin en sus dimensiones, nicamente se fabrican de manera recta. Los penetradores son herramientas de varios filos para terminado de gran precisin, los que pueden ser
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Escariado o rimado

Penetrador o escariador o Rima

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manuales o para mquinas herramienta. Barrenado Barrena Perforaciones pasantes con terminado de gran calidad, se consideran como operaciones de ajuste, mas que de perforacin. La barrena es una herramienta sin punta y de varios filos. Herramienta con punta de 75 o 90 que se utiliza para eliminar las orillas de los bordes de un agujero previamente realizado. Herramienta que se coloca en el taladro para dar propiamente un terminado a un barreno previamente realizado. Las herramientas pueden ser de cuchillas ajustables o de fieltro.

Avellanado

Avellanador

Ajuste

Cuchillas de ajuste

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Geometra y ngulos de Filo La mecha o broca es una herramienta que consta de dos filos cortantes, a la cual se le imprime, como ya se mencionara, un movimiento de rotacin que constituye el movimiento principal de corte y un movimiento rectilneo de avance en la direccin longitudinal del agujereado. Hay distintos tipos de brocas, algunas de la cuales se muestran en la figura siendo (a) mecha lengua de aspid (b) mecha de forma (c) mecha de aplanar (d) mecha helicoidal La ltima de las brocas mencionadas es justamente una de las herramientas ms comnmente utilizadas en el trabajo de agujereado. El material, en el proceso del corte, a medida que se va desprendiendo, adquiere la forma de una espiral
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cilndrica, escurrindose hacia el exterior a travs de dos canales helicoidales cortados en la propia herramienta. En la figura se muestran los principales detalles constructivos de una broca o mecha helicoidal, siendo: En la figura (a):

a mecha o tenn b cola, vstago o mango c cuerpo d punta e borde cortante f gua helicoidal cilndrica g acanaladura para salida de la viruta 1 superficie de despojo lateral 2 cara anterior de despojo 3 cara posterior de despojo D dimetro de la broca, a ngulo de la hlice de salida de viruta, j ngulo de punta, l ngulo de inclinacin del ncleo, donde el ncleo es la recta de interseccin de los conos que forman la punta de la mecha;
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En la figura (b) la posicin de la mecha muestra la disposicin del borde cortante e de la punta de la herramienta; En la figura (c) se indican: ngulo a de inclinacin de la hlice, ngulo b de filo, ngulo d de incidencia, ngulo j de la punta, k espesor del ncleo y borde cortante e. La figura (d) muestra un vstago de sujecin cnico, el cual evita que la broca resbale al ser presionada. En la figura (e) se ve un vstago de sujecin cilndrico con tenn. La figura (f) muestra un vstago de sujecin cilndrico comn. El trabajo de taladrado, adems de ser una operacin final o de terminacin es adems un trabajo previo a otras operaciones de mecanizado, como por ejemplo de roscado, alesado o escariado, torneado interior, brochado, etc. Inclusive, taladradoras con suficiente velocidad y precisin pueden realizar roscado y alesado como operacin final.

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EJERCICIOS Generalmente, la velocidad de corte ptima de cada broca y el avance de taladrado vienen indicados en las especificaciones tcnicas que facilita el fabricante de las herramientas.
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Ejemplo 1: se trata de realizar un agujero en una placa de acero. Hallar en nmero de revoluciones por minuto de la broca. Datos: dimetro del agujero = 14 mm. Material: acero hasta 40 kg/mm2 Por lo tanto de acuerdo a la tabla se elige una velocidad de corte lo mas cercana posible a los 14mm de dimetro de la broca y como no hay se elige la velocidad de corte para una broca lo mas cercana posible, por lo que se elige la velocidad de corte para una broca de dimetro de 15 mm. Vc=22 m/min. Se emplea la siguiente frmula:

(/) =

() 1000

De esta frmula se despeja la N(rpm):

1000 = ()

16

22 1000 = = 500.20 500 14()

Ejercicio 1: calcular las rpm con la siguiente informacin. Datos: dimetro del agujero = 10 mm. Material: acero hasta 60 kg/mm2 Vc=16 m/min. (valor de tablas) 1000 = ()

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16 1000 = = 509.29 509 10()

Ejercicio 2: calcular las rpm con la siguiente informacin. Datos: dimetro del agujero = 25 mm. Material: acero hasta 80 kg/mm2 Vc=21 m/min. (valor de tablas) 1000 = ()

21 1000 = = 367.38 367 25()

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Ejercicio 3: calcular las rpm con la siguiente informacin. Datos: dimetro del agujero = 25 mm. Material: acero hasta 80 kg/mm2 Vc=21 m/min. (valor de tablas) 1000 = ()

21 1000 = = 367.38 367 25() Ejercicio 4: calcular las rpm con la siguiente informacin.

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Datos: dimetro del agujero = 5 mm. Material: aleacin de aluminio Vc=125 m/min. (valor de tablas) se tomo este valor considerando el promedio entre el rango que marca la tabla (100-150 m/min) 1000 = ()

125 1000 = = 7957.74 7958 5()

Ejercicio 5: calcular las rpm con la siguiente informacin. Datos: dimetro del agujero = 2.8 cm. = 28 mm Material: bronce 30 kg/mm2 Vc=35 m/min. (valor de tablas) se tomo este valor considerando el promedio entre el rango que marca la tabla (30-40 m/min)
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1000 = ()

35 1000 = = 397.88 398 28()

Ejercicio 6: calcular las rpm con la siguiente informacin. Datos: dimetro del agujero = 1/2 = 12.7 mm Material: latn hasta 40 kg/mm2
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Vc=65 m/min. (valor de tablas) se tomo este valor considerando el promedio entre el rango que marca la tabla (60-70 m/min)

1000 = ()

65 1000 = = 1629.14 1629 12.7()

Ejercicio 7: calcular la velocidad de corte rpm con la siguiente informacin. Datos: dimetro del agujero = 3/4 = 19.05 mm Material: fundicin gris hasta 18 kg/mm2 rpm= 568.11 rev/min. (/) = () 1000
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568.11 19.05 = = 33.99 34 / 1000

Ejercicio 8: calcular el dimetro de la broca necesario para realizar un agujero con la siguiente informacin: Material: bronce Vc=35 m/min RPM=n= 371.36

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(/) = Se despeja el dimetro

() 1000

= =

1000

35 / 1000 = 30 371.36

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