Instalao Operao Manuteno

Unidades Eltricas TC*180, TC*210, TC*240, TC*300, BT*330 60 HZ

AVISO DE SEGURANA Apenas pessoal qualificado dever instalar e reparar o equipamento. A instalao, inicializao e manuteno de equipamentos de aquecimento, ventilao e ar condicionado podem ser perigosas e exigem conhecimentos especficos e treinamento. Equipamentos incorretamente instalados, ajustados ou alterados por pessoa no qualificada poder resultar em morte ou ferimentos graves. Quando se trabalha com o equipamento, imprescindvel observar todas as precaues na literatura e nas etiquetas, adesivos e rtulos que esto afixados no equipamento.

Junho 2012

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ndice

Model Number Informaes gerais Dimenses da Unidade Dimenses dos Dutos Horizontais Peso das Unidades/Encordamento Instalao Pr-Partida Ativao Configurao Final do Sistema Manuteno Resoluo de Problemas Garantia

3 4 10 13 14 15 24 26 28 29 33 37

American Standard Inc. 2002

Model Number

DEFINIO DO PRODUTO BASICO

AC. GERAIS 13 14 15 16 17 18 19 20

AC. CIRC. FRIG.

ACESS. ELTRICOS

SPE

T C D 1 8 0 A 0 3 0 A L A 0
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12

0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
21 22 23 24 25 26 27 28 29

0
30

0
31

S
32

Dgitos 1, 2 - Linha de Produto (Modelo) TC = Somente Resfria (aquecimento eltrico opcional p/ instalao em campo) Dgito 3 - Descarga / Retorno do Ar D = Downflow H = Horizontal Dgitos 4, 5 e 6 - Capacidade Nominal (MBH) 180 = 180MBH Nominal / Somente 60Hz 210 = 210MBH Nominal / Somente 60Hz 240 = 240MBH Nominal / Somente 60Hz 300 = 300MBH Nominal / Somente 60Hz 330 = 330MBH Nominal / Somente 60Hz Dgito 7 - Sequncia de Projeto A = Sequncia de Projeto A Dgito 8 - Reservado 0 = Reservado (No Aplicado) Dgito 9 - Tenso de Alimentao 3 = 220/60/3 4 = 440/60/3 K = 380/60/3 Dgitos 10 - Opo de Transmisso 0 = Opo Standard A = Opo Baixa PEE B = Opo Alta PEE c/ Motor Standard C = Opo Alta PEE c/ Ovs. Motor (Exceto 250 e 300) Dgitos 11 - Filtro de Ar A = Filtro de ar G4 l de vidro 2" B = Filtro de ar G1 metalico 2" C = F5 Plissado 2" Dgitos 12 - Destino da Unidade L = Mercado Local (Brasil) E = Exportao (America Latina) R = Exportao (Outras Regies)

Dgito 13, 14 - Digito de Servio A0 = Dgito de Servio A0 A1 = Dgito de Servio A1 Dgito 15 - Proteo aletado Condensador 0 = Sem proteo 1 = Com proteo Dgito 16 - Reservado 0 = Reservado (No aplicado) Dgito 17 - Serpentinas c/ Aletas Yellow Fin 0 = No 1 = Sim Dgito 18 - Sensores (Pressostato Diferencial) 0 = No 1 = Sensor de fluxo de ar (status do ventilador) 2 = Sensor de filtro sujo 3 = Sensor de fluxo de ar + sensor de filtro sujo Dgito 19 - Embalagem de madeira 0 = Sem embalagem (Equipamentos no podem ser empilhados) 1 = Com embalagem Dgito 20 - Reservado 0 = Reservado (No aplicado) Dgito 21 - Refrigerante 0 = R22 1 = R407c Dgito 22 e 23 - Reservado 00 = Reservado (No aplicado) Dgitos 24 - Controle (Termostato) 0 = Sem controle (sem termostato) A = Tstat de comutao manual (BAYSENS006B)

B = Tstat de comutao manual / auto (BAYSENS008B) C = Tstat de comutao manual / auto com leds indicativos de status (BAYSENS010B) D = Tstat de sensor programvel (BAYSENS119) Dgito 25 - Capacitor Correo Fator Potncia 0 = No 1 = Sim Dgito 26 - Disjuntor Geral 0 = No 1 = Sim Dgito 27 - Modulo de Expanso I/O RTOM 0 = No (Obrigatrio escolher esta opo se dgito 18 = 1, 2 ou 3) 1 = Sim (Nunca escolher esta opo se dgito 18 = 1, 2 ou 3) Dgito 28 - Modulo de Comunicao RTCI 0 = No 1 = Sim Dgito 29 - Mdulo de Comunicao RLCI 0 = No 1 = Sim Dgito 30 - Supervisor de Tenso Trifsica (STT) 0 = No 1 = Sim Dgito 31 - Reservado 0 = Reservado (No aplicado) Dgitos 32 - Dgito de Controle de Produto Especial (SPE) S = Produto Standard (s/ SPE) Z = Produto Especial (c/ SPE)

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Informaes Gerais

Viso Geral do Manual Nota: O Quick Manual, enviada dentro do painel de controle de cada unidade e propriedade do cliente. Deve ser guardado pelo pessoal de manuteno da unidade. Este manual descreve os procedimentos corretos de instalao, operao e manuteno para sistemas a ar. Se as informaes aqui contidas forem cuidadosamente revisadas e as instrues forem seguidas risca, os riscos de operao incorreta e/ou danos ao equipamento sero minimizados. A realizao de manuteno peridica importante para assegurar uma operao livre de problemas. Um plano de manuteno est includo no final deste manual. No caso de falhas no equipamento, entrar em contato com uma empresa de servios qualificada, que conte com tcnicos em refrigerao com experincia, capazes de diagnositicar e consertar corretamente estes equipamentos. Identificao de Riscos Avisos e advertncias de perigos se encontram em locais adequados em todo esse manual. Favor l-los cuidadosamente.

! ADVERTNCIA - Indica uma situao potencialmente perigosa que, se no for evitada, poder resultar em morte ou ferimentos srios. ! CUIDADO - Indica uma situao potencialmente perigosa que, se no for evitada, poder resultar em ferimentos pequenos ou moderados. Tambm pode ser um alerta contra prticas inseguras. ! CUIDADO - Indica uma situao que poder resultar em acidentes que causaro danos apenas aos equipamentos ou instalaes. Descrio de Nmeros dos Modelos Todos os produtos so identificados por um nmero de modelo com caracteres mltiplos que identifica precisamente cada tipo de unidade. Abaixo fornecida uma explicao dos cdigos de identificao alfa numricos. Sua utilizao possibilitar ao proprietrio/operador, instaladores e engenheiros de servio definir corretamente a operao, componentes especficos e outros opcionais para qualquer unidade.

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Informaes Gerais
Ao encomendar peas de reposio ou solicitar servios, mencionar o nmero de modelo especfico e o nmero de srie impresso na plaqueta de identificao da unidade. ! ADVERTNCIA Contm Refrigerante! Este sistema contem leo e refrigerante sob alta presso. Recuperar o refrigerante para aliviar a presso antes de abrir o sistema. Ver o tipo de refrigerante na plaqueta de identificao da unidade. No utilizar refrigerantes no aprovados, substitutos ou aditivos. O no seguimento dos procedimentos corretos ou a utilizao de refrigerantes no autorizados, substitutos ou aditivos poder resultar em morte ou ferimentos srios ou danos ao equipamento. Plaqueta de Identificao da Unidade Existe uma plaqueta de identificao da unidade Mylar na cantoneira da unidade, ao lado da caixa de controle. Ela inclui o nmero do modelo da unidade, o nmero de srie, caractersticas eltricas, a carga de refrigerante e outros dados pertinentes unidade. Plaqueta de Identificao do Compressor A plaqueta de identificao para os compressores est localizada na lateral de cada compressor. Descrio da Unidade Antes de ser despachado, cada unidade testada quanto a vazamentos, desidratada, carregada com refrigerante e leo do compressor e testada quanto operao adequada dos controles. As serpentinas dos condensadores so feitas de alumnio,mecanicamente ligadas aos tubos de cobre. Ventiladores de condensador de descarga vertical com acionamento direto so fornecidos com uma proteo contra sobrecarga trmica embutida. O mdulo de controle ReliaTelTM um sistema de controle microeletrnico que
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chamado de Mdulo de Refrigerao (RTRM). A sigla RTRM amplamente utilizada nesse manual para se referir rede de sistema de controle. Este mdulo, atravs da algoritmos de controle proporcionais/integrais, realiza funes especficas da unidade que comandam a operao em resposta a temperatura da zona, temperatura do ar de alimentao e/ou condies de umidade, conforme a aplicao. Os estgios de controle de capacidade para estas unidades so atingidos pela partida e parada dos compressores. O RTRM montado no painel de controle e conectado em fbrica aos respectivos componentes internos. O RTRM recebe e interpreta as informaes de outros mdulos unitrios, sensores, painis remotos e contatos binrios do cliente para atender solicitao de resfriamento aplicvel. Atuador do Controle do Economizador Controle ReliaTel O ECA monitora a temperatura da mistura de ar, temperatura do ar de retorno, setpoint de posio mnima (local ou remoto), setpoint do exaustor, setpoint de CO2, CO2 e sensor de entalpia/bulbo seco do ambiente ou sensores de umidade comparativa (umidade do ar de retorno versus umidade ambiente), se selecionados, para controlar os dampers com uma preciso de +/-5% de seu curso. O atuador funciona com uma mola que o devolve posio fechada sempre que a alimentao eltrica para a unidade perdida. Ele tem a capacidade de at 25 libras/polegada de torque e alimentado por 24 VCA.

Informaes Gerais
operar a unidade. A flexibilidade de ter vrias habilitaes de modos depende do tipo de sensor de zona ou termostato escolhido para comunicarse com o RTRM. As descries dos seguintes Dispositivos de Comando bsicos utilizados na rede do RTRM servem para familiarizar o operador com suas funes ao se comunicar com os diversos mdulos. Consultar as conexes especficas com mdulos no diagrama eltrico da unidade. Os controles a seguir esto disponveis em fbrica para instao em campo. Entrada de Falha no Ventilador de Insuflamento (Opcional) A Chave de Falha do Ventilador (FFS) pode ser conectada para detectar a operao do ventilador interno. Se o fluxo de ar atravs da unidade no for constatado pela chave de diferencial de presso ligada ao RTOM (setpoint de fbrica de 0,07 em coluna dgua) dentro de 40 segundos nominalmente, o RTRM interromper todas as operaes mecnicas, bloquear o sistema, enviar um diagnstico ao ICS e a sada SERVICE piscar. O sistema permanecer bloqueado at que se inicie um reset manual ou pelo ICS. Chave de Filtro Entupido (Opcional) Esta chave, montada na unidade, monitora o diferencial de presso atravs dos filtros de ar de retorno. Ela montada na seo de filtros e est conectada ao RTOM. Um sinal de diagnstico SERVICE enviado ao painel remoto quando o diferencial de presso nos filtros for pelo menos de 0,5 em coluna dgua. Os contatos se abriro automaticamente quando o diferencial de presso diminuir a aproximadamente 0,4 em coluna dgua. A sada de filtro bloqueado energizada quando o ventilador de insuflamento estiver operando e a chave de filtro entupido tiver se fechado h mais de dois minutos. O sistema continuar em operao, independemente do estado da chave de filtro. Desabilitao do Compressor (CPR1/2) Este comando incorpora o controle de baixa presso (LPC) de cada circuito de refrigerao e pode ser ativado pela abertura de um contato fornecido em campo, instalado no LTB. Se este circuito for aberto antes da partida do compressor, o compresor no funcionar. Sempre que este circuito for aberto por 1 segundo contnuo durante a operao do compressor, o compressor desse circuito ser imediatamente desligado. O compressor no poder operar por no mnimo 3 minutos, caso se fechem os contatos. Na ocorrncia de quatro condies abertas nos primeiros 3 minutos de operao, o compressor para este circuito ser bloqueado, um diagnstico ser enviado ao painel remoto (se instalado) e um reset manual ser necessrio para dar novamente a partida no compressor.

RTCI Interface de Comunicao Trane ReliaTelTM (Opcional) Este mdulo utilizado quando a aplicao demanda um sistema de controle do tipo gerenciamento predial ICSTM. Ele permite o controle e monitoramento do sistema atravs de um painel ICS. O mdulo pode ser encomendado da fbrica j instalado, ou como um kit para ser instalado no local. Siga as instrues de instalao enviadas com cada kit quando a instalao em campo necessria. RLCI Interface de Comunicao ReliaTelTM LonTalk (Opcional) Este mdulo utilizado quando a aplicao demanda um sistema de controle do tipo gerenciamento predial ICSTM LonTalk. Ele permite o controle e monitoramento do sistema atravs de um painel ICS. O mdulo pode ser encomendado da fbrica j instalado ou como um kit para ser instalado em campo. Seguir as instrues de instalao enviadas junto com o kit quando a instalao em campo necessria. RTOM Mdulo de Expanso I/O ReliaTelTM (Opcional) O RTOM monitora a prova do ventilador de insuflamento, filtro bloqueado, temperatura do ar de alimentao, setpoint do exaustor, temperatura da mistura de ar, FrostatTM e detector de fumaa. Para operao, consultar os dispositivos de entrada e funes. Funes e Dispositivos de Entrada do Sistema O RTRM deve ter um sensor de zona ou entrada de termostato para poder

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Informaes Gerais
carga, o circuito do compressor principal ou de refrigerao comuta. Quando for dada a partida no RTRM (por exemplo, aps uma queda de energia), o controle automaticamente acionar o compressor do circuito nmero um. Mdulo do Sensor de Zona (ZSM) (BAYSENS006B) Este sensor eletrnico apresenta trs configuraes de chave do sistema (Aquecimento, Resfriamento e Desligado) e duas configuraes para o ventilador (ligado e automtico). um controle de mudana manual com setpoint nico (apenas setpoint de resfriamento). Mdulo do Sensor de Zona (ZSM) (BAYSENS008B) Este sensor eletrnico apresenta quatro configuraes de chave do sistema (Aquecimento, Resfriamento, Automtico e Desligado) e duas configuraes para o ventilador (Ligado e Automtico). um controle de mudana manual ou automtica com capacidade de setpoint duplo. Ele pode ser utilizado com um sensor de temperatura de zona remoto BAYSENS017B. Sensor de Zona (BAYSENS010B) Este sensor eletrnico apresenta quatro configuraes de chave do sistema (Aquecimento, Resfriamento, Automtico e Desligado) e duas configuraes para o ventilador (Ligado e Automtico) com quatro LEDs de estado do sistema. um controle de mudana manual ou automtico com capacidade de setpoint duplo. Pode ser utilizado com o sensor de temperatura de zona BAYSENS017B. Sensor de Zona Programvel BAYSENS019B Este sensor programvel para 7 dias possibilita 2, 3 ou 4 perodos para programao de ocupado ou desocupado por dia. Se a alimentao eltrica for interrompida, o programa mantido na memria permanente. Se faltar alimentrao eltrica por longos perodos, possvel que seja necessrio ajustar apenas o relgio e o data. O Sensor de Zona permite a seleo de 2, 3 ou 4 modos do sistema (Aquecimento, Resfriamento, Automtico e Desligado), dois modos de ventilador (Ligado e Automtico). Possui uma seleo de temperatura dupla com capacidade de hora de partida programvel. O setpoint de resfriamento para perodos de ocupao est na faixa de 45 e 98 graus Fahrenheit. O setpoint para aquecimento se situa entre 43 e 96 graus Fahrenheit. Um visor de cristal lquido (LCD) exibe dados de temperatura de zona, setpoints de temperatura, dia da semana, horrio e smbolos dos modos de operao. O Menu Option utilizado para ativar ou desativar funes aplicveis, tais como: Pr-Aquecimento Matinal, sobrecomando da posio mnima durante o estado desocupado, leitura em Fahrenheit ou Celsius, Tmpera do ar de alimentao, Sensor de temperatura de zona remoto, exibio de horrio em 12h/24h, Ventilador Inteligente e Reinicializao computadorizada. Sensor de Zona Remoto (BAYSENS013B) Este sensor eletrnico apresenta deteco de zona remota e sobrecomando programado com cancelamento de sobrecomando. utilizado com um sistema de gerenciamento predial de Conforto Integrado Trane. Sensor de Zona Remoto (BAYSENS014B) Este sensor eletrnico apresenta capacidade de setpoint nico e sobrecomando programado com cancelamento de sobrecomando. utilizado com o sistema de gerenciamento predial de Conforto Integrado Trane.

Controle de Baixa Presso Controle ReliaTel Quando o LPC permanecer aberto por um segundo contnuo, o compressor para aquele circuito ser desligado imediatamente e no poder ser religado por no mnimo 3 minutos. Se ocorrerem quatro dessas condies nos primeiros trs minutos de operao, o compressor ficar bloqueado, um diagnstico ser enviado ao ICSTM, se aplicvel, e um reset manual ser necessrio para dar a partida novamente no compressor. Controle de Alta Presso (Opcional) Controle ReliaTel Os controles de alta presso so ligados em srie entre as sadas do compressor no RTRM e as serpentinas de contator do compressor. Se a chave do controle de alta presso se abrir, o RTRM detecta uma falta de corrente ao solicitar resfriamento e bloqueia o compressor. Em aparelhos com duplo circuito, se o controle de alta presso se abre, o compressor do circuito afetado bloqueado. necessrio um reset manual no circuito afetado. Controle do Exaustor de Ar (Opcional) O exaustor ligado sempre que a posio dos dampers do economizador atinge ou excede o setpoint do exaustor de ar quando o ventilador interno est ligado. O painel do setpoint est localizado na seo de ar de retorno e configurado em a fbrica em 25%. Controlede Avano/Retardo (somente para duplo circuito) Avano/Retardo uma entrada selecionvel localizada no RTRM. O RTRM vem configurado de fbrica com este controle desativado. Para ativar a funo de avano/retardo, simplesmente cortar o fio conectado a J3B no RTRM. Quando est ativado, cada vez que o compressor designado como principal desligado devido ao atendimento da
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Informaes Gerais
O controle pode ser reiniciado aps a temperatura ter baixado aproximadamente 25F abaixo do setpoint de desligamento.

Sensor de Zona Remoto (BAYSENS016A) Este sensor tipo projtil pode ser usado para deteco de temperatura ambiente externa, deteco da temperatura do ar de retorno, deteco da temperatura do ar de alimentao, deteco de temperatura remota (descoberta). Os procedimentos para fiao podero variar conforme a aplicao especfica e o equipamento envolvido. Consultar os diagramas eltricos da unidade para efetuar as conexes apropriadas. Sensor de Zona Remoto (BAYSENS017B) Este sensor eletrnico pode ser utilizado com os painis remotos BAYSENS006B, 008B, 010B e 019B. Ao utilizar este sensor com o painel remoto BAYSENS019B, a fiao dever ser 18AWG com Par Torcido Blindado. Consultar o Painel Remoto especfico para os detalhes da fiao. BAYSTAT036A Estgio nico - 1 Aquecimento/ 1 Resfriamento BAYSTAT037A Multi-Estgio - 2 Aquecimento/ 2 Resfriamento - Pode ser utilizado para Operao com Economizador BAYSENS025A Sensor Remoto para BAYSTAT036A, 037 A Sensor de Alta Temperatura (BAYFRST001A) Este sensor conectado Entrada de Parada de Emergncia do RTRM no LTB e proporciona o desligamento da unidade quando atingido o limite superior. O sensor utilizado para detectar temperaturas elevadas devido a incndio nos dutos de ar condicionado ou de ventilao. O sensor projetado para ser montado diretamente no duto de chapa metlica. Cada kit contm dois sensores: O sensor do duto de ar de retorno (X131004001) configurado para abrir a 135F. O sensor do duto de ar de alimentao (X1310004002) configurado para abrir a 240F.

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Informaes Gerais

Inspeo da unidade Assim que o equipamento chegar no local da obra: [ ] Verificar se os dados da plaqueta de identificao conferem com os dados do pedido e dos documentos de transporte (inclusive os dados eltricos). [ ] Verificar a compatibilidade da alimentao eltrica local com as espeficicaes da plaqueta de identificao da unidade. [ ] Inspecionar visualmente o exterior do equipamento, inclusive o teto, em busca de sinais de danos durante o transporte. [ ] Inspecionar visualmente os componentes internos em busca de danos durante o transporte o mais rpido possvel aps a entrega e antes da unidade ser armazenada. No caminhar sobre as bandejas metlicas da base. [ ] Se forem descobertos danos ocultos, notificar a transportadora imediatamente por telefone e por carta. Danos ocultos devem ser informados em 15 dias. Solicitar uma inspeo conjunta imediata com o transportador e o consignado. No remover o material danificado do local de recebimento. Se possvel, fotografar os danos. O proprietrio dever fornecer evidncias razoveis de que as avarias no ocorreram aps a entrega. [ ] Notificar o representante de vendas apropriado antes de instalar ou consertar uma unidade danificada.

Armazenamento Tomar precaues para evitar a formao de condensados dentro dos compartimentos eltricos da unidade e dos motores se: a. a unidade for armazenada antes da instalao; ou b. a unidade for colocada sobre o roof curb e houver aquecimento temporrio no prdio. Isolar todas as entradas de servio dos painis laterais e as aberturas nas bandejas da base (p.ex. furos para fiao, aberturas S/A e R/A, e aberturas para tubos) do ar ambiente at que a unidade esteja pronta para a partida. Nota: no utilizar o aquecedor da unidade como aquecimento temporria sem antes completar os procedimentos de partida descritos em Partida da Unidade. O fabricante no assume qualquer responsabilidade por danos ao equipamento resultantes do acmulo de condensados nos componentes eltricos e/ou mecnicos da unidade. Afastamentos da Unidade A figura 1 ilustra os afastamentos mnimos para operao e servio, para instalaes simples ou mltiplas. Esses afastamentos so as distncias mnimas necessrias para assegurar operacionabilidade, capacidade conforme as especificaes e otimizao operacional. A instalao com afastamentos menores que os recomendados pode resultar em esgotamento da serpentina do condensador, curtocircuito nos fluxos de ar de exausto e do economizador, ou recirculao de ar quente do condensador.

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Dimenses da Unidade
Figura 1 Afastamentos Tpicos de Instalao para Aplicaes Simples e Mltiplas

Lado a lado Nota 2

Extremidade a extremidade Nota 2, 3

Nota 1 Unidade nica

Notas: 1. Para unidade com descarga horizontal, esta dimenso reduzida para 1 6, para minimizar extenses de dutos. 2. Quando equipados com dampers economizadores ou de alvio baromtrico, o afastamento dever ser medido a partir da coifa projetada, ao invs da base. 3. O afastamento igual mesmo se a unidade for girada em 180. 4. necessrio um maior afastamento quando se usa dampers baromtricos ou economizadores
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Dimenses da Unidade/Base
Figura 2 Dimenses das unidades 15 Ton. e 17,5 Ton.

Dimenses do roof curb 15 Ton. e 17,5 Ton.

Flange da base com permetro de 1 1/2

38 MM (1 1/2) FLANGE DE FREIO DO PERMETRO

o et

o o rn t o r n e R

t . t. e n en m i A l Alim

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Dimenses da Unidade/Base
Figura 3 Dimenses das unidades 20 Ton., 25 Ton.

PORTA DE ACESSO DO FILTRO SOMENTE PARA UNIDADES HORIZONTAIS

CONEXO DO DRENO DE CONDENSADOS DA UNIDADE DOWNFLOW 1,00 NPT

3" - Conexo eltrica Alimentao de ponto nico com aquecedor eltrico instalado
FURO DE 76 MM (3) (FIOS DE ALIMENTAO ELTRICA DA UNIDADE)

Furo de 7/8" - fios de controle Furo de 3" - cabos de alimentao eltrica

Dimenses do roof curb 20 Ton., 25 Ton.

Flange da base com permetro de 1 1/2

38 MM (1 1/2) FLANGE DE FREIO DO PERMETRO

et

or

no
t. en im Al

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Dimenses dos Dutos Horizontais

Figura 4 Dimenses dos Dutos Horizontais 15 Ton., 17,5 Ton.

Conexo do dreno de condensados 1.0 NPT

Figura 5
Dimenses dos Dutos Horizontais 20 Ton., 25 Ton.

Conexo horizontal do dreno de condensados 1.0 NPT

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Peso das Unidades/ Encordamento

! ADVERTNCIA Objetos Pesados! No utilizar cabos (correntes ou cintas), exceto da maneira ilustrada. Cada cabo (corrente ou cinta) usado para iar a unidade deve ser capaz de sustentar sozinho todo o peso da unidade. Cabos (correntes ou cintas) de iamento podem ter comprimentos diferentes. Ajustar conforme a necessidade para um iamento nivelado. Outras arranjos de iamento podem causar danos ao equipamento ou propriedade. O iamento inadequado pode causar morte ou ferimentos srios. Ver detalhes abaixo. ! ADVERTNCIA Iamento incorreto da unidade Testar o iamento da unidade aproximadamente 24 polegadas do cho para determinar o ponto de iamento do centro de gravidade apropriado. Para evitar uma possvel queda da unidade, reposicionar o ponto de iamento se a unidade no estiver nivelada. Iar a unidade de maneira inapropriada poder resultar em morte, ferimentos srios ou possveis danos materiais ao equipamento e propriedade. Tabela 1 Pesos Tpicos das Unidades & Dados de Carregamento Pontual

Encordamento Consultar a Figura 6 e a Tabela 1 para verificar os pesos tpicos das unidades antes de prosseguir. 1. Remover a embalagem ao redor da unidade. No remover a parte de cima da embalagem. 2. Preparar o encordamento conforme a Figura 6. Colocar cintas de iamento apropriadas nos quatro ganchos de iamento na base da unidade. No utilizar cintas, correntes ou cabos de nenhuma outra maneira. 3. Instalar uma barra de iamento, conforme mostra a Figura 6, para proteger a unidade e facilitar um iamento uniforme. A distncia mnima entre o gancho de iamento e o topo da unidade deve ser de 7 ps. 4. Testar o iamento da unidade para assegurar o equilbrio e verificar o encordamento e fazer os ajustes necessrios. 5. Iar a unidade e posicion-la corretamente em seu lugar. 6. Para unidades downflow, alinhar o suporte de baixo com o suporte da base de apoio ao baixar a unidade sobre a base de apoio. Assegurarse de no danificar a junta da base ao se posicionar a unidade sobre a base.

Figura 6 Dados de encordamento e centro de gravidade

*Downflow ou Horizontal Nota: os pesos dos cantos so fornecidos apenas para informao. A unidade deve ser continuamente sustentada por uma base ou estrutura de apoio equivalente.
Conectar corrente ou cabo ao engate

Comprimento do Centro de Gravidade Engate

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Largura do Centro de Gravidade

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Instalao

Fundao Unidades Horizontais Se a unidade for instalada no nvel do cho, elev-la acima da linha de neve. Providenciar ps de concreto em cada posio de suporte, com uma estrutura de suporte ou laje de permetro completo. Consultar na Tabela 1 os pesos operacionais das unidades e de carrgamento pontual ao construir as fundaes. Se for necessria ancoragem, utilizar parafusos de fixao ou isoladores para ancorar a unidade laje. Os isoladores devem ser instalados para minimizar a transferncia de vibraes para o prdio. Para aplicaes rooftop, assegurar que o teto tenha resistncia suficiente para suportar o peso combinado da unidade e da estrutura. Consultar na Tabela 1 os pesos operacionais da unidade. Se for necessrio ancorar, utilizar parafusos de fixao ou isoladores para ancorar a unidade ao teto. Consultar um empreiteiro especializado em telhados sobre os procedimentos de impermeabilizao adequados.

Sistema de Dutos Cotovelos com abas internas mveis ou splitters so recomendados para minimizar os rudos do ar causados por turbulncia, e reduzir a presso esttica. Ao conectar os dutos unidade, devese utilizar conectores flexveis prova de gua a fim de evitar a transmisso de rudos de operao atravs dos prprios dutos. Aps a instalao estar completa, toda a tubulao entre a unidade e a estrutura dever ser impermeabilizada. Nota: ainda visando minizar rudos, a furao efetuada no teto do prdio dever ser apenas para a passagem dos dutos. No se deve perfurar o equivalente a todo o permetro da base.

Se no for utilizado o kit de acessrios para a base: a. A tubulao poder ser conectada diretamente s flanges fornecidas de fbrica ao redor das aberturas para ar de alimentao e ar de retorno. No esquecer de utilizar conectores de duto flexveis. b. Para bases integradas fornecidas por outros, ser necessrio instalar juntas de vedao ao redor da flange perimetral da base e das flanges das aberturas do ar de alimentao e de retorno.

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Instalao
[ ] Inspecionar todos os componentes do painel de controle; apertar quaisquer conexes frouxas. Conectar fiao de alimentao eltrica de bitola e proteo adequadas a uma chave interruptora de desconexo fornecido/instalada em campo e ao bloco de terminais de alimentao eltrica principal (HTB1) no painel de controle da unidade. Instalar fios-terra adequados em um aterramento.
Compartimento do painel Conexo Fmea de 0,75 NPT

Requisitos Gerais da Unidade A lista abaixo um resumo dos passos necessrios para a instalao bem sucedida de uma unidade comercial. Esta lista tem por finalidade familiarizar o pessoal de instalao com o que necessrio no processo de instalao. Ela no substitui as instrues detalhadas nas sees especficas dentro deste manual. [ ] Inspecionar a unidade, buscando avarias ocorridas no transporte e falta de materiais ou peas; protocolar um relatrio de reclamao transportadora, se necessrio, e informar ao representante de vendas. Verificar o modelo, nmero de srie e tenso corretos na plaqueta de identificao. Verificar se no local pretendido para instalao h espao suficiente para os afastamentos necessrios para a operao correta da unidade. Fabricar e instalar a tubulao; fixar os dutos base. Efetuar o encordamento da unidade. Colocar a unidade sobre a base; verificar o nivelamento. Verificar se a juno base unidade est bem feita, estanque e livre de avarias. Instalar e conectar uma linha de dreno de condensados conexo de drenagem do evaporador. Assegurar que o economizador tenha sido colocado na posio de funcionamento. Consultar o guia do instalador de economizadores para saber a posio e as configuraes corretas. Instalar todos os painis de acesso.

[ ]

condensados ao captador P. A inclinao dessa linha deve ser no mnimo de 1/2 para cada 10 ps de curso horizontal para assegurar um fluxo adequado de condensados. No permitir que o curso horizontal empene para evitar uma possvel situao de dois captadores, que pode formar uma bolha de ar, causando o retorno de condensado. Figura 7 Instalao do captador de condensados

[ ]

Nota: toda a fiao instalada em campo deve estar em conformidade com os cdigos NEC e regulamentos locais aplicveis. Requisitos de Aquecimento Eltrico: [ ] Assegurar-se de que a rede de alimentao eltrica compatvel com as especificaes do aquecedor eltrico na plaqueta de identificao da unidade e do aquecedor. Inspecionar a caixa de juno e o painel de controle do aquecedor; apertar quaisquer conexes frouxas. Verificar a continuidade dos circuitos de aquecimento eltrico.

[ ]

Presso esttica Bandeja do dreno

1.5 inches 380 mm

[ ]

1.5 inches 380 mm

Tampo de limpeza

[ ] [ ] [ ] [ ]

[ ]

Instalao de Filtros Cada unidade fornecida com filtros de 2 polegadas j instalados. A quantidade de filtros determinada pelo tamanho da unidade. O acesso aos filtros feito pela remoo do painel de acesso ao ventilador interno. Consultar os requisitos de filtros no documento Fatos de Servio da unidade (fornecido com cada unidade). Nota: no operar a unidade sem filtros.

[ ]

Requisitos da Fiao de Baixa Tenso (CA & CC) [ ] [ ] Instalar o termostato de zona, com ou sem a sub-base de chaveamento Conectar a fiao de controle de bitola adequada aos pontos de terminao apropriados entre o termostato de zona e o painel de controle a unidade.

[ ]

Economizador: [ ]

[ ]

Requisitos da alimentao eltrica principal: [ ] Assegurar a compatibilidade entre a fonte de alimentao eltrica e as especificaes da plaqueta de identificao da unidade.

Configurao do dreno de condensados Cada unidade conta com uma conexo para drenagem de condensados do evaporador. Consultar nas Figuras 2, 3, 4 ou 5 a localizao especfica dos drenos. Como a conexo do dreno ser do lado do ventilador com presso negativa, um captador de condensados dever ser instalado na unidade. Instalar o captador P seguindo as diretrizes da Figura 7. Deve-se conectar uma linha de dreno de

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Instalao

Fiao de alimentao eltrica instalada em campo Um esquema dimensional geral ilustrado nas Figuras 2 e 3 mostra as entradas para a fiao de alimentao eltrica instalada em campo. Para assegurar que a fiao de alimentao eltrica da unidade esteja adequadamente dimensionada e instalada, seguir as diretrizes abaixo. Nota: toda a fiao instalada em campo deve estar em conformidade com as diretrizes NEC e com todos os regulamentos locais e estaduais. Verificar se a alimentao eltrica disponvel compatvel com as especificaes da plaqueta de identificao da unidade. A alimentao eltrica disponvel deve estar dentro de 10% da tenso nominal impressa na plaqueta de identificao. Usar apenas condutores de cobre para conectar a alimentao eltrica unidade. ! CUIDADO! Utilizar Somente Condutores de Cobre! Os terminais da unidade no so projetados para aceitar outros tipos de condutores. A no utilizao de condutores de cobre pode resultar em danos ao equipamento. Nota: se a unidade no estiver equipada com uma chave interruptora de desconexo ou disjuntor sem fusvel opcional instalado em fbrica, necessrio instalar uma chave interruptora de desconexo fornecida em campo na unidade ou prxima a ela, conforme a ltima edio do Cdigo Nacional de Eletricidade (NEC).

Alimentao eltrica principal da unidade Fiao Padro A rede de alimentao deve estar protegida de sobrecargas e curto-circuitos conforme as normas NEC. Os dispositivos de proteo devero ser dimensionados de acordo com os dados eltricos da plaqueta de identificao da unidade. 1. Se a unidade no estiver equipada com uma chave interruptora de desconexo ou disjuntor sem fusvel opcional instalado em fbrica, necessrio instalar uma chave interruptora de desconexo fornecida em campo na unidade ou prxima a ela, conforme a ltima edio do Cdigo Nacional de Eletricidade (NEC). 2. A localizao da entrada de servio eltrico est ilustrada nas Figuras 2 ou 3. Completar as conexes da fiao eltrica da unidade atravs do bloco terminal principal (HTB1) dentro do painel de controle da unidade, ou da chave interruptora sem fusvel (UCD) ou do disjuntor (UCB) instalados em fbrica, ou do terminal de aquecimento eltrico. Consultar os pontos terminais especficos no diagrama de conexes do cliente que acompanha a unidade. 3. Providenciar o aterramento adequado para a unidade em conformidade com os regulamentos locais e nacionais.

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Instalao
alimentao eltrica unidade antes de tentar o reset do disjuntor. ! ADVERTNCIA Tenso Perigosa! Desligar toda a alimentao eltrica, inclusive as chaves interruptoras remotas, antes de efetuar servios. Seguir os procedimentos adequados de bloqueio e identificao para assegurar que a alimentao eltrica no seja inadverdidamente religada. A no observncia desta advertncia pode resultar em morte ou ferimentos srios. No desligar a alimentao eltrica antes de efetuar servios pode causar severos ferimentos ou at morte. O transformador se localiza no painel de controle. O disjuntor se localiza do lado esquerdo do transformador e seu reset pode ser executado pressionando-se o boto preto RESET. Controles que Utilizam 24 VCA Antes de instalar qualquer fiao de conexo, consultar as Figuras 2 ou 3 para localizar todos os acessos eltricos da unidade e a Tabela 2 para diretrizes de dimensionamento dos condutores CA e a. Utilizar condutores de cobre, exceto quando outro tipo for especificado. b. Assegurar-se de que a fiao de controle CA entre os controles e o ponto terminal da unidade no exceda 3 OHMs por condutor ao longo de seu curso. Nota: uma resistncia superior a 3 Ohms por condutor pode causar falhas nos componentes devido a alimentao de tenso CA insuficiente. c. Certificar-se de ter verificado todas as cargas e condutores quanto a terra, curto-circuitos e ligao correta da fiao. d. No passar a fiao CA de baixa tenso pelo menos conduite que a fiao de alimentao de alta tenso. e. Passar a fiao de baixa tenso conforme a ilustrao na pgina 19.
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Alimentao principal da unidade Fiao TBUE opcional (Opo Eltrica Atravs da Base) 1. A localizao do servio eltrico aplicvel est ilustrada abaixo. Consultar os pontos terminais especficos no diagrama de conexes do cliente fornecido com a unidade. Os pontos terminais, dependendo das opes escolhidas pelo cliente, seriam uma chave interruptora (UDC) ou um disjuntor (UCB) sem fusvel montado em fbrica. 2. Providenciar aterramento adequado conforme os regulamentos locais ou nacionais.

Tabela 2 Termostato Eletromecnico Condutores de 24 VCA com ReliaTel

D ist ncia da unida de a o contr ole
000 - 460 ps 000 - 140 m 461 - 732 ps

Bitola de fia o r e com e nda da

bitola 18 75 mm 2 bitola 16

Vista da extremidade

Entrada de alimentao eltrica principal para unidades com chave interruptora ou disjuntor montado em fbrica & tomada de convenincia GFCI. Entrada de alimentao eltrica principal para unidades com aquecimento por resistncia Entrada de alimentao eltrica principal para todas as unidades sem aquecimento por resistncia. Conectar o conduite no painel de controle

Fiao de Controle Instalada em campo Um esquema geral das vrias opes de controle disponveis, com a quantidade de condutores necessrios, ilustrado pela Figura 8. Nota: toda a fiao instalada em campo deve obedecer as diretrizes NEC, bem como os regulamentos locais e estaduais. Transformador da alimentao eltrica de controle Os transformadores da alimentao eltrica de controle de 24 volts devem ser usados apenas com os acessrios definidos neste manual. Transformadores com especificaes maiores que 50 VA so equipados com disjuntores internos. Se um disjuntor desarmar, desligar toda a
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Instalao

Controles que utilizam Entradas/Sadas Analgicas CC (Fiao Multicondutora de Baixa Tenso Padro) Antes de instalar qualquer fiao de conexo entre a unidade e componentes que utilizam sinal analgico de entrada/ sada, consultar as Figuras 2 ou 3 para localizar os pontos de acesso na unidade. a. A Tabela 3 relaciona as diretrizes de dimensionamento de condutores que devem ser seguidas ao fazer a interconexo entre os dispositivos de sada binria CC e os componentes do sistema que utilizam um sinal analgico CC de entrada/sada para a unidade. Nota: uma resistncia acima de 2,5 Ohms por condutor pode causar desvios na preciso dos controles. b. Assegurar que a fiao entre os controles e os terminais da unidades no exceda 2,5 Ohms por condutor ao longo de seu curso. c. No passar a fiao que transporta sinais CC por dentro ou ao redor de conduites que estiverem transportando fiao de alta tenso. Condutores CC Tabela 3 Fiao dos mdulos sensores
D ist ncia da unida de a o contr ole
0 - 150 ps 0 - 45,7 m 151 - 240 ps 46 - 73,1 m 241 -385 ps

Diagramas eltricos de campo para termostato convencional ReliaTel

TERMOSTATO
RESF DESL AQUEC LIG RESF DESL AQUEC AQUEC AQUEC

RESF DESL AQUEC RESF

RESF

Bitola de fia o r e com e nda da

bitola 22 0,33 mm 2 bitola 20 0,50 mm 2 bitola 18

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Instalao
Figura 8 Diagramas eltricos de campo tpicos para controles opcionais (somente ReliaTel)

SENSOR REMOTO OPCION. BAYSENS017B ASYSTAT669A SENSOR ZONA BAYSENS006B SENSOR ZONA BAYSENS008B CORTAR JUMPER ADJACENTE AO TERMINAL 1 NO SENSOR DE ZONA SE O SENSOR REMOTO OPCIONAL FOR USADO

SENSOR REMOTO OPCION. BAYSENS017B ASYSTAT669A SENSOR ZONA BAYSENS010B CORTAR JUMPER ADJACENTE AO TERMINAL 1 NO SENSOR DE ZONA SE O SENSOR REMOTO OPCIONAL FOR USADO

SENSOR ZONA BAYSENS019B ASYSTAT666A SENSOR ZONA BAYSENS013C ICS COM SOBRECOMANDO E BOTO DE CANCELAMENTO SENSOR ZONA BAYSENS014C ICS COM SOBRECOMANDO E BOTO DE CANCELAMENTO SENSOR REMOTO OPCIONAL BAYSENS017B ASYSTAT669A
REL AUXILIAR

PARADA DE EMERGNCIA

DISPOSIT. PARADA EMERG. FORNEC. EM CAMPO REMOVER JUMPER FORNECIDO EM FBRICA

REMOVER JUMPER FORNECIDO EM FBRICA Controle limite superior duto de alimentao X1310004001 Controle limite superior duto de retorno X1310004002

Potencimetro de Posio Mnima

Azul Branco Verm. NOTA

CAIXA DE CONTROLE

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Instalao

Clculo de mdias das temperaturas ambientes O clculo de mdias das temperaturas ambientes feito pela ligao de vrios sensores remotos em um circuito em srie/paralelo. Utilizando-se o BAYSENS016* ou o BAYSENS017*, pelo menos quatro sensores so necessrios para que se consiga calcular a mdia das temperaturas ambientes. O Exemplo #1 ilustra dois circuitos em srie com dois sensores em cada circuito, ligados em paralelo. O quadrado de qualquer nmero de sensores necessrio. Exemplo #1
ZSM #1 SENSORES REMOTOS #2 #3 #4 SENSOR REMOTO #3 SENSOR REMOTO #4 SENSOR REMOTO #1 SENSOR REMOTO #2

O Exemplo #2 ilustra trs sensores ao quadrado em um circuito em srie/ paralelo. Utilizando-se o BAYSENS032*, so necessrios dois sensores para calcular a mdia das temperaturas ambientes. O Exemplo #3 ilustra o circuito necessrio para esse sensor. A tabela 4 relaciona os coeficientes de Temperatura vs. Resistncia para todas as medies.

Tabela 4 Temperatura vs. Resistncia Temperatura

Gr a us (F) Gr a us (C) -20 -15 -10 -5 0 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 70 75 80 85 90 95 100 -28,9 -26,1 -23,3 -20,6 -17,8 -15,0 -12,2 -9,4 -6,7 -3,8 -1,1 1,7 4,4 7,2 10,0 12,8 15,6 18,3 21,1 23,9 26,7 29,4 32,2 35,0 37,8 Re sist ncia N om ina l 170,1 K - Ohms 143,5 K - Ohms 121,4 K - Ohms 103,0 K - Ohms 87,56 K - Ohms 74,65 K - Ohms 63,80 K - Ohms 54,66 K - Ohms 46,94 K - Ohms 40,40 K - Ohms 34,85 K - Ohms 30,18 K - Ohms 26,22 K - Ohms 22,85 K - Ohms 19,96 K - Ohms 17,47 K - Ohms 15,33 K - Ohms 13,49 K - Ohms 11,89 K - Ohms 10,50 K - Ohms 9,297 K - Ohms 8,247 K - Ohms 7,330 K - Ohms 6,528 K - Ohms 5,824 K - Ohms

ZSM Terminal #1

Sensor Remoto #3

ZSM Terminal #2

Exemplo #2
ZSM SENSORES REMOTOS #1 #2 #3
Sensor Remoto #1 Sensor Remoto #4 Sensor Remoto #7 Sensor Remoto #2 Sensor Remoto #5 Sensor Remoto #8

Sensor Remoto #6 Sensor Remoto #9

#4

#5

#6 ZSM Terminal #1 ZSM Terminal #2

#7

#8

#9

Exemplo #3
ZSM SENSORES REMOTOS #1 #2 SENSOR REMOTO #1 SENSOR REMOTO #2

ZSM Terminal #1

ZSM Terminal #2

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Instalao
Usar a lista abaixo, juntamente com a lista de Requisitos Gerais da Unidade para assegurar-se de que a unidade est corretamente instalada e pronta para operar. ! ADVERTNCIA Tenso Perigosa! Desligar toda a alimentao eltrica, inclusive chaves interruptoras de desconexo remotas, antes de efetuar qualquer servio. Seguir os procedimentos apropriados de bloqueio/ identificao para assegurar que a alimentao eltrica no seja ligada inadvertidamente. No cumprir essas medidas poder resultar em morte ou srios ferimentos. O no desligamento da alimentao eltrica antes de servios poder causar ferimentos srios ou morte. [ ] Verificar todas as conexes eltricas para assegurar-se de que esto firmes e ligadas corretamente ao ponto de terminao. Verificar se no vai ocorrer obstruo do fluxo de ar do condensador. Verificar se o ventilador do condensador e a ventoinha interna giram livremente sem atrito e se esto bem fixados em seus respectivos eixos. Verificar a tenso nas correias dos ventiladores de insuflamento e a lubrificao dos rolamentos. Caso as correias necessitem de ajuste e os rolamentos necessitem de lubrificao, consultar as instrues na seo de manuteno deste manual. Verificar a instalao do captador de condensados e se a tubulao tem a dimenso e a inclinao corretas. Certificar-se de que os filtros, na quantidade e dimenso corretas, esto em suas posies. Inspecionar o interior da unidade em busca de ferramentas e detritos, depois instalar os painis em preparao para a partida da unidade. que reduzir a vida til dos motores. Portanto, se o desequilbrio de tenso ultrapassar 2%, notificar as entidades cabveis para corrigir o problema de tenso antes de operar o equipamento. Ajuste de fases eltricas (motores trifsicos) Os motores dos compressores e o motor do ventilador de insuflamento so conectados internamente para a rotao adequada quando as fases da alimentao eltrica de so A,B,C. O ajuste adequado das fases pode ser facilmente determinado e corrigido antes da partida da unidade, utilizando-se um instrumento como o Indicador de Sequncia de Fases Modelo 45 da Associated Research, seguindo os passos abaixo: [ ] Desligar a chave interruptora de campo que alimenta o bloco terminal de alimentao eltrica principal ou o lado da linha da chave interruptora montada em fbrica.

Desequilbrio de tenso A alimentao eltrica trifsica da unidade deve atender a requisitos rigorosos para uma operao adequada da unidade. necessrio medir cada uma das pernas (fase a fase) da alimentao eltrica. Cada leitura deve estar situada dentro dos parmetros impresso na plaqueta de identificao da unidade. Se qualquer das leituras estiver fora das tolerncias, notificar a empresa de energia ltrica antes de operar a unidade. O desequilbrio excessivo de tenso entre as trs fases causar superaquecimento nos motores, que eventualmente falharo. O desequilbrio de tenso mximo tolervel de 2%. Medir e registrar as tenses entre as fases 1, 2 e 3 e user a frmula seguinte para calcular o ndice de desequilbrio: % de desequilbrio de tenso = 100 X AV - VD AV AV (tenso mdia) = Tens 1 + Tens 2 + Tens 3 3 V1, V2, V3 = Leituras de tenso de linha VD= Leitura de tenso de linha que mais se desviou da tenso mdia Exemplo: se as leituras da alimentao eltrica foram 221, 230 e 227 Volts, a tenso mdia ser: 221 + 230 + 227 = 226 mdia 3 VD (maior desvio da mdia) = 221 O percentual de desequilbrio ser: 100 X 226 - 221 = 2,2% 226 Os 2,2% de desequilbrio deste exemplo excede o desequilbrio mximo permitido de 2%. Este desequilbrio entre as fases pode ser igual at a um desequilbrio na corrente de 20%, com aumento nas temperaturas de enrolamento do motor onde:

[ ] [ ]

[ ] Conectar os fios do indicador de seqncia de fases ao bloco terminal ou ao lado de linha da chave interruptore montada em fbrica da seguinte maneira: Preto (fase A) com Vermelho (fase B) com Amarelo (fase C) com L1 L2 L3

[ ]

[ ] Fechar a chave interruptora principal fornecida em campo ou a chave protetora de circuito que fornece a alimentao eltrica unidade.

[ ]

[ ]

[ ]

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Instalao
Para evitar ferimentos ou morte por eletrocuo, da responsabilidade do tcnico que realiza o trabalho reconhecer este perigo e ter extremo cuidado ao efetuar qualquer procedimento de manuteno com a unidade ainda energizada. Controles ReliaTel Quando ligada a alimentao eltrica, o RTRM realiza testes de auto-diagnstico para assegurar que todos os controles internos estejam funcionando. Tambm so verificados os parmetros de configurao em relao aos componentes conectados ao sistema. O LED Liteport localizado no mdulo RTRM acionado dentro de um segundo aps a partida,se a operao interna estiver correta. Utilizar um dos procedimentos de teste para evitar alguns retardos e dar a partida na unidade no painel de controle. Cada passo da operao da unidade pode ser ativado individualmente atravs de um curto momentneo pelos terminais Test por dois ou trs segundos. O LED Lifeport localizado no mdulo RTRM piscar quando for iniciado o modo de teste. A unidade pode ser deixada em qualquer passo de Test por at uma hora antes de terminar automaticamente, ou pode ser interrompido pela abertura da chave interruptora de desconexo principal. Quando o modo Test tiver terminado, o LED Lifeport brilhar continuamente e a unidade voltar ao controle System.

! ADVERTNCIA Componentes Eltricos Energizados! Durante a instalao, testes, manuteno ou resoluo de problemas deste produto, pode ser necessrio trabalhar com componentes eltricos energizados. Estas tarefas devem ser realizadas por um eletricista qualificado e certificado, ou outro profissional com experincia nesse tipo de operao. No obedecer todas as normas de segurana ao lidar com componentes eltricos energizados poder resultar em morte ou ferimentos srios. Para evitar ferimentos ou morte por eletrocuo, o tcnico tem a responsabilidade de reconhecer este perigo e ter extremo cuidado ao realizar qualquer procedimento de manuteno com a unidade energizada. [ ] Observar as luzes indicativas de fase ABC e CBA no mostrador do sequenciador de fases. A luz indicadora ABC se iluminar se a fase for ABC. Se a luz CBA brilhar, abrir a chave interruptora de desconexo ou o interruptor de proteo do circuito e inverter quaisquer dois fios de fase. [ ] Religar a alimentao eltrica e verificar novamente a sequncia de fases. Se o ajuste de fases estiver correto, abrir a chave interruptora de desconexo ou o interruptor de proteo do circuito e remover o indicador de sequncia de fases. ! ADVERTNCIA Componentes Eltricos Energizados! Durante a instalao, testes, manuteno e resoluo de problemas deste equipamento, pode ser necessrio trabalhar com componentes eltricos energizados. Estas tarefas devem ser realizadas por um eletricista qualificado e licenciado ou outro indivduo com experincia e treinamento. No seguir rigorosamente todas as medidas de precauo e segurana nessas condies poder resultar em morte ou ferimentos srios.
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Pr-Partida
A unidade permanecer no modo de teste especfico por aproximadamente uma hora, apesar da resistncia ser deixada nos terminais de teste. 3. Estado de Teste Automtico - No se recomenda este mtodo para dar a partida, devido ao curto tempo entre os passos para cada componente. Este mtodo d a partida nos diferentes componentes da unidade, um de cada vez, quando h um jumper instalado nos terminais de teste. A unidade iniciar o primeiro passo do teste e mudar para o passo seguinte a cada 30 segundos. Ao final do modo de teste, o controle da unidade voltar automaticamente ao mtodo de controle do sistema que estiver selecionado. Consultar na Tabela 5 as etapas de teste, os modos de teste e os valores de resistncia dos passos para ligar/desligar os diversos componentes.

Modos de Testes H trs mtodos pelos quais se pode acionar o modo de teste no painel LTBTest 1 e LTB-Test 2. 1. Modo de Teste por Passo-a-PassoEste mtodo d a partida nos diferentes componentes da unidade, um de cada vez, atravs de um rpido curto-circuito por dois ou trs segundos nos dois terminais. Para a partida inicial da unidade, este mtodo permite ao tcnico ligar um componente e ainda ter uma hora para completar a verificao. 2. Modo de Teste de Resistncia - Podese utilizar este mtodo para dar a partida, desde que haja disponvel uma decade box para sada de resistncias variveis. Por este mtodo d-se a partida nos diferentes componentes da unidade, um de cada vez, quando se coloca um valor especfico de resistncia nos dois terminais de teste.

Tabela 5 Guia de testes de servio para operao dos componentes

Etapa de teste 1 Modo Ventilador Ligado Economi- Compres- Compres- Aquece- Aquece- Ohms zador sor 1 sor 2 dor 1 dor 2 (Nota 2) Setpoint de Desl. Desl. Desl. Desl. 2,2k posio mnima 0% Selecionvel Desl. Desl. Desl. Desl. Desl. Desl. Desl. Desl. 3,3k

Ventilador

3 4 (Nota 3) 5 (Nota 3) 6 (Nota 3) 7 (Nota 3)

Notas: 1-

Ventilao mnima Teste do Economizador Aberto Estgio Resfr. 1 Estgio Resfr. 2 Reaquecimento Estgio Aquec. 1 Estgio Aquec. 2

Ligado Ligado Aberto Ligado Ligado Ligado Ligado Ligado

Posio mnima Posio mnima Mnimo Mnimo Mnimo

(Nota 1) Ligado (Nota 1) Ligado Ligado Desl. Desl.

Desl. (Nota 1) Ligado Ligado Desl. Desl.

Desl. Desl. Desl. Ligado Ligado

Desl. Desl. Desl. Desl. Ligado

4,7k 6,8k 3,3k 10k 15k

Os ventiladores do condensador funcionaro sempre que um compressor estiver ligado, desde que as temperaturas externas estejam dentro dos valores operacionais.

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Pr-Partida
b. Utilizando as tabelas de desempenho dos ventiladores do documento Dados de Servio da unidade, lanar os dados de RPM real (passo 1) e do BHP terico (passo 2a) para obter o CFM de operao. 3. Se o CFM necessrio for muito baixo (a presso esttica externa est alta, fazendo com que a sada de potncia do motor esteja abaixo do valor da tabela), a. reduzir a esttica nos dutos de alimentao e/ou de retorno; b. mudar a velocidade do ventilador interno e repetir os passos 1 e 2 1. Para aumentar o RPM do ventilador: afrouxar o parafuso de ajuste da roldana e girar a polia no sentido horrio. 2. Para reduzir o RPM do ventilador: afrouxar o parafuso de ajuste da roldana e girar a polia no sentido antihorrio. 3. Se o CFM necessrio for muito alto (a presso esttica externa est baixa, fazendo com que a sada de potncia do motor esteja acima do valor da tabela), alterar a velocidade do ventilador e repetir os passos 1 e 2. 4. Para interromper o TESTE DE SERVIO, desligar a chave interruptora de desconexo de alimentao eltrica principal, ou ir para o prximo componente do procedimento de partida. Remover as conexes eletromecnicas do modo de teste (se for o caso).

Verificao do Fluxo de Ar Adequado

(Unidades com Ventiladores Internos Acionados por Correias) Boa parte do desempenho e confiabilidade do sistema esto estreitamente associados e dependem da presena de um fluxo de ar adequado fornecido ao espao a ser climatizado, e tambm atravs da serpentina do evaporador. A velocidade do ventilador interno alterada pela abertura ou pelo fechamento da polia ajustvel do motor. Antes de iniciar o TESTE DE SERVIO, configurar o setpoint de posio mnima do economizador para 0%, utilizando o potencimetro de setpoint localizado no Controle do Economizador (ECA), se aplicvel. Controle ReliaTel Usando o Guia de Testes de Servio da Tabela 5, conectar momentaneamente com um jumper os Terminais de Teste 1 e 2 no LTB1para iniciar o Teste de Ventilao Mnima. Depois do o ventilador de insuflamento estar ligado, verificar se a rotao est correta. O sentido de rotao correto indicado por uma seta na carenagem do ventilador. Com o ventilador operando normalmente, pode-se calcular o fluxo de ar total do sistema (CFM): 1. Medir as Rotaes Por Minuto (RPM) verdadeiras. 2. Medir a amperagem no contactor do ventilador de insuflamento e comparla com a especificao da corrente de plena carga (FLA) impressa na plaqueta de identificao do motor. a. Calcular o BHP Terico: Amp. real motor X Pot. motor em HP Amp.motor na plaq. identif.

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Ativao
interruptora de desconexo da alimentao eltrica principal na posio desligada ou ir para o prximo procedimento de ativao de componente. Remover as conexes de modo de teste eletro-mecnicas (se aplicvel). Ativao dos Compressores 1. Conectar um jogo de medidores de servio nas portas de medio de aspirao e descarga para cada circuito. Consultar a ilustrao dos circuitos de refrigerante no documento Fatos de Servio. Utilizando o Guia de Testes de Servio na Tabela 5, prosseguir com o procedimento de ativao do TESTE DE SERVIO para cada circuito dos compressores. Conectar momentaneamente com um jumper os terminais Teste 1 e 2 no LTB mais uma vez, na continuao da ativao anterior de um componente, ou at que o teste de ativao do componente desejado se inicie. Compressores Scroll a. Depois de cada compressor estar ligado, verificar se a rotao est correta. Se um compressor scroll estiver girando em sentido contrrio, ele no bombear e poder ser ouvido um rudo mecnico elevado. b. Se o ajuste de fases eltricas estiver correto, no condenar o compressor sem antes mudar os fios (no bloco terminal do compressor) para verificar o ajuste interno das fases. Consultar a identificao fase/terminal do compressor na ilustrao a seguir. Se o compressor operar inversamente por um perodo longo (15 a 30 minutos), a bobina do motor pode se aquecer demais e provocar a abertura do termostato da bobina do motor. c. Verificar os nveis de leo dos compressores. O nvel no leo no visor de cada compressor deve se situar entre 1/2 e 3/4 quando o compressor estiver desligado.

Ativao do Economizador Controle ReliaTel Utilizando o Guia de Testes de Servio na Tabela 5, conectar momentaneamente com um jumper os terminais Teste 1 e 2 no LTB1 para iniciar o Teste de Ventilao Mnima. 1. Configurar o setpoint de posio mnima do economizador para a percentagem desejada de ventilao mnima, utilizando o potencimetro de setpoint localizado no Controle do Economizador (ECA). O economizador se posicionar em seu setpoint de posio mnima, os exaustores (se aplicvel) podero ligar aleatoriamente e o ventilador de Insuflamento se ligar quando for iniciado o TESTE DE SERVIO. ! ADVERTNCIA Componentes Giratrios! Durante a instalao, testes, manuteno e resoluo de problemas deste equipamento, pode ser necessrio medir a velocidade de componentes giratrios. Estas tarefas devem ser realizadas somente por indivduos com qualificao , habilitao e treinamento para isso. A no observncia de todas as medidas de precauo quando exposto a componentes giratrios pode resultar em morte ou graves ferimentos. O exaustor dar a partida sempre que a posio do damper do economizador for igual ou maior que o setpoint do exaustor. 2. Verificar se os dampers alcanaram sua posio mnima. 3. Conectar momentaneamente com um jumper os terminais Teste 1 e 2 no LTB1 mais uma vez, na continuao da ativao anterior de um componente, ou at que o teste de ativao do componente desejado se inicie. 4. Verificar se os dampers alcanaram sua posio totalmente aberta. 5. Para interromper o TESTE DE SERVIO, posicionar a chave
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Bloco de terminais do compressor T1 (fase A) T2 (fase B) T3 (fase C) Termostato de enrolamento

Caixa de terminais do compressor

Os compressores scroll utilizam Trane OIL-42 sem substituio. A carga apropriada de leo para um compressor scroll de 9 e 10 toneladas de 8 pintas americanas. Para compressores scroll de 14 e 15 toneladas, utilizar uma carga de 14 pintes americanas. 2. Depois de aproximadamente 30 min. de operao do compressor e do ventilador do condensador, observar as presses operacionais. Comparlas com a curva de presses operacionais no documento Fatos de Servio. 3. Verificar se h superaquecimento no sistema. Seguir as instrues delineadas para superaquecimento no documento Fatos de Servio. O superaquecimento deve se situar na faixa de +/- 5F do valor da tabela de superaquecimento. 4. Repetir os passos 1 a 4 para cada circuito de refrigerante. 5. Para interromper o TESTE DE SERVIO, desligar a chave interruptora de alimentao eltrica principal ou ir para o prximo procedimento de ativao de componente. Remover as conexes eletromecnicas de modo de teste (se aplicvel).

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Ativao

Ativao do Aquecimento 1. Conectar um ampermetro a um dos fios de alimentao eltrica do aquecedor do primeiro estgio, no contactor do aquecedor. 2. Controle ReliaTel Utilizando o Guia de Testes de Servio na Tabela 5, continuar os procedimentos de ativao do TESTE DE SERVIO para cada circuito dos compressores. Conectar momentaneamente com um jumper os terminais Teste 1 e 2 no LTB mais uma vez, na continuao da ativao anterior de um componente, ou at que o teste de ativao do componente desejado se inicie. 3. Verificar se o estgio do compressor est operando adequadamente. 4. Conectar um ampermetro a um dos fios de alimentao do aquecedor de segundo estgio, no contactor do aquecedor (se aplicvel) 5. Controle ReliaTel: Utilizando o Guia de Testes de Servio na Tabela 5, continuar o procedimento de ativao do TESTE DE SERVIO para cada circuito dos compressores. Conectar momentaneamente com um jumper os terminais Teste 1 e 2 no LTB mais uma vez, na continuao da ativao anterior de um componente, ou at que o teste de ativao do componente desejado se inicie. 6. Verificar se o estgio do compressor est operando adequadamente. 7. Para interromper o TESTE DE SERVIO, desligar a chave interruptora de desconexo da alimentao eltrica principal ou ir para o prximo teste de ativao de componente. Remover as conexes eletromecnicas do modo de teste (se aplicvel).

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Configurao Final do Sistema

Configurao Final do Sistema Aps concluir todos os procedimentos de pr-partida e de ativao descritos nas sees anteriores (ou seja, operar a unidade em cada um de seus modos, atravs de todos os estgos disponveis de aquecimento e resfriamento), realizar estas verificaes finais antes de deixar a unidade: [ ] Programar o painel de Setback Noturno (NSB) (se aplicvel), para a operao adequada durante perodos sem ocupao. Consultar as instrues de programao para localizar o painel especfico. [ ] Verificar no Painel Remoto se as chaves seletoras Sistema, Ventilador e Temperatura de Zona esto corretamente posicionadas para operao automtica. [ ] Inspecionar a unidade para certificar-se de que no deixou para trs nenhuma ferramenta, ferragem ou detrito. [ ] Verificar se todos os painis externos, inclusive as portas dos painis de controle e as grades dos condensadores, esto fixados em suas posies. [ ] Fechar a chave de interrupo de desconexo principal ou o interruptor protetor de circuito que alimenta o bloco terminal da unidade, ou a chave interruptora de desconexo montado na unidade.

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Manuteno
medidor de tenso da correia no valor obtido no Passo 1a. 3. Posicione o O-ring pequeno em zero na escala de fora do pisto do medidor. 4. Colocar a extremidade maior do calibrador no centro do vo da correia; ento apertar o pisto do medidor at que o O-ring grande esteja nivelado com o topo da prxima correia, ou nivelado com uma rgua colocada entre as polias do motor e do ventilador. Consultar a Figura 7. 5. Retirar o medidor de tenso da corria. O O-ring pequeno agora dever indicar um nmero diferente de zero na escala de fora do pisto. Este nmero representa a fora (em libras) necessria para proporcionar a deflexo requisitada. 6. Comparar o valor da leitura da escala de fora (Passo 5) com o valor relacionado na Tabela 6. Se a leitura da fora estiver fora da faixa, reajustar a tenso da correia. Nota: a fora real de deflexo da correia no deve exceder o valor mximo da fora indicado na Tabela 6. 7. Verificar novamente a tenso da correia no mnimo duas vezes nos primeiros 2 ou 3 dias de operao. A tenso das correias pode diminuir at que as correias novas estejam amaciadas. Tabela 6 Medidas de tenso das correias e Faixas de Deflexo
Seo transv. da correia A Faixa p/ PD peq. Fora de deflexo (libras) Correias Gripnotch Correias com SuperGrip Cabo de Ao M n. 3 3 1/2 4 4 5 1/8 6 3/8 M x. 4 1/2 5 5 1/2 5 1/2 7 1/8 8 3/4 M n. 3 7/8 4 1/2 5 5 3/4 6 1/2 7 3/8 M x. 5 1/2 6 1/4 6 7/8 8 9 1/8 10 1/8 M n. 3 1/4 3 3/4 4 1/4 4 1/2 5 3/4 7 M x. 4 4 3/4 5 1/4 5 1/2 7 1/4 8 3/4

ADVERTNCIA ! Componentes Giratrios! Durante a instalao, testes, manuteno e resoluo de problemas deste produto, pode ser necessrio medir a velocidade de componentes giratrios. Esta tarefa deve ser realizada somente por indivduos com qualificao, certificao e treinamento adequados. A no observncia de todas as precaues durante a exposio a componentes giratrios pode causar a morte ou ferimentos graves. Certificar-se de que todas as pessoas esto afastadas da unidades antes de prosseguir. Os componentes do sistema sero ligados quando for acionada a alimentao eltrica. Ajuste das Correias dos Ventiladores Unidades com Acionamento por Correia As correias devem ser inspecionadas priodicamente para assegurar o funcionamento correto da unidade. Se as correias parecem desfiadas ou gastas, devero ser substituidas. Unidades com correias duplas necessitam de pares combinados para assegurar o comprimento idntico das correias. Ao retirar ou instalar as correias novas, no estir-las por cima das polias. Afrouxar-as correias usando os parafusos tensionadores das correias localizados na base do motor. Depois das novas correias estarem instaladas, utilizando um medidor de tenso Browning ou Gates (ou equivalente), ilustrado na Figura 7, ajustar a tenso das correias da seguinte forma: 1. Para determinar a deflexo apropriada da correia: a. Medir a distncia centro-a-centro dos eixos (em polegadas) entre as polias do motor e do ventilador; b. Dividir a medida obtida no Passo 1a por 64; o resultado representa o valor da deflexo que corresponde tenso correta para a correia. 2. Posicionar o O-ring grande do
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3,0 - 3,6 3,8 - 4,8 5,0 - 7,0 3,4 - 4,2 4,4 - 5,6 5,8 - 8,8

Figura 9
Medidor de Tenso de Correia Deflexo = Vo da Correia (pol.) 64 Deflexo = Vo da Correia (mm) 152 Vo da correia O-ring pequeno Escala de fora

O-ring grande

Escala do vo
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Manuteno
[ ] Verificar se todas as conexes do damper se movem livremente; lubrificar com graxa branca, se necessrio. [ ] Verificar os rolamentos do motor do ventilador de insuflamento. Consertar ou trocar o motor, se necessrio. [ ] Verificar o desgaste dos rolamentos do eixo do ventilador; trocar os rolamentos, se necessrio. [ ] Examinar a correia do ventilador de insuflamento. Se a correia estiver desfiada ou gasta, troc-la. Consultar a seo Ajuste das Correias dos Ventiladores para informaes sobre trocas e ajustes. [ ] Verificar o aperto de todas as conexes de fiao e seus terminais. [ ] Remover qualquer corroso presente nas superfcies externas da unidade e repintar estas reas. [ ] Fazer uma inspeo geral na unidade quanto a condies estranhas (p.ex., painis de acesso soltos, vazamentos nas conexes da tubulao, etc.) [ ] Certificar-se de que todos os parafusos de reteno sejam reinstalados nos painis de acesso da unidade aps o trmino destas verificaes. [ ] Com a unidade em operao, verificar e registrar a temperatura ambiente, as presses de aspirao e de descarga do compressor (para cada circuito) e o superaquecimento (para cada circuito). Registrar estes dados em um Registro de Manuteno do Operador, igual ao modelo na Tabela 7. Se as presses operacionais indicarem falta de refrigerante, medir o superaquecimento do sistema. Para orientaes, consultar a seo sobre Ativao dos Compressores. Nota: no liberar refrigerante na atmosfera!! Se for necessrio adicionar ou retirar refrigerante, o tcnico responsvel deve obedecer a todas as leis locais, estaduais e federais.

Manuteno Mensal Antes de realizar as verificaes abaixo, DESLIGAR a unidade e travar a chave interruptora de alimentao eltrica principal. ! ADVERTNCIA Tenso Perigosa! Desligar toda a alimentao eltrica, inclusive as chaves interruptoras de desconexo remotas, antes de fazer a manuteno. Seguir os procedimentos adequados de bloqueio e identificao para impossibilitar a energizao da unidade por acidente. No desligar a alimentao eltrica antes de efetuar a manuteno pode resultar em morte ou graves ferimentos pessoais. No desligar a alimentao eltrica antes de efetuar a manuteno pode resultar em morte ou graves ferimentos pessoais. Filtros [ ] Inspecionar os filtros de ar de retorno. Limp-los e substitu-los, se necessrio. Consultar o documento Fatos de Servio para obter informaes sobre os filtros. Temporada de Resfriamento [ ] Verificar as bandejas captadoras e a tubulao de condensados para assegurar que no h bloqueios. [ ] Inspecionar as serpentinas do evaporador e do condensador em busca de sujeira, aletas danificadas, etc. Se as serpentinas parecem estar sujas, limp-las conforme as instrues na seo Limpeza de Serpentinas. [ ] Girar manualmente o(s) ventiladore(s) do condensador para assegurar que o movimento est livre e examinar o desgaste dos rolamentos. Verificar se todos os acessrios e ferragens do ventilador esto firmes. [ ] Inspecionar as dobradias e pinos dos dampers F/A-R/A para assegurar-se de que todas as partes mveis esto firmemente montadas. Manter as lminas limpas, conforme a necessidade.
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Temporada de Aquecimento [ ] Inspecionar os filtros de ar da unidade. Limp-los ou troc-los, se necessrio. [ ] Verificar os rolamentos do motor do ventilador de insuflamento. Reparar ou trocar o motor, se necessrio. [ ] Inspecionar o painel de controle principal da unidade, bem como a caixa de controle do aquecedor quanto a componentes eltricos frouxos, alm de fiao danificada. Executar os reparos necessrios. [ ] Assegurar que o sistema de aquecimento eltrico esteja funcionando adequadamente. Limpeza das Serpentinas A manuteno regular das serpentinas, incluindo a limpeza anual, melhora a eficincia operacional da unidade, pois minimiza a presso no cabeote dos compressores e o consumo de energia eltrica; o transbordo de gua do evaporador; o roubo de potncia pelos ventiladores devido a perda por presso esttica, e tambm a reduo no fluxo de ar. Pelo menos uma vez por ano, ou com mais freqencia se a unidade estiver instalada em ambiente sujo, limpar as serpentinas do evaporador e do condensador, seguindo as instrues abaixo. Seguir risca estas instrues para no danificar as serpentinas.

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Manuteno
Para limpar as serpentinas de refrigerante, usar uma escova macia e um pulverizador (pulverizador de bomba, para jardim, ou de alta presso). Tambm necessrio um detergente de alta qualidade; sugerimos as marcas SPREX A.C., OAKITE 161, OAKITE 166 e COILOX; Se o detergente escolhido for altamente alcalino (ph > 8,5), devese acrescentar um inibidor. 1. Retirar painis suficientes da unidade para ter acesso s serpentinas. Retirar o painel de acesso da cobertura localizado ao lado do ventilador do condensador traseiro. Proteger todos os dispositivos eltricos, como motores e controladores, dos jatos do pulverizador. Endireitar quaisquer aletas tortas com um pente de aletas. Misturar o detergente com gua conforme as instrues do fabricante. Se desejar, aquecer a soluo a 150F, no mximo, para melhorar sua capacidade de limpeza. 5. Colocar a soluo de limpeza no pulverizador. Se estiver utilizando pulverizador de alta presso: a. no deixar a presso exceder 600 psi; b. o ngulo mnimo do bico pulverizador deve ser de 15 graus; c. manter uma distncia mnima de 6" entre o bico do pulverizador e a serpentina; d. pulverizar a soluo perpendicularmente (90 graus) face da serpentina. 6. Pulverizar primeiro o lado de sada do fluxo de ar da serpentina; depois, pulverizar o lado oposto. Deixar a suluo sobre as aletas da serpentina por cinco minutos. 7. Enxaguar ambos os lados da serpentina com gua limpa e fria. 8. Inspecionar ambos os lados da serpentina; se ainda estiver suja, repetir os passos 6 e 7. 9. Reistalar todos os componentes e painis removidos no Passo 1 e quaisquer capas protetoras colocadas durante o Passo 2. 10. Devolver a unidade a seu estado operacional e verificar a operao do sistema. Processo Final Para referncia futura, pode ser til registrar os dados da unidade abaixo, conforme solicitado. (1) Nmero completo do Modelo da Unidade: Conexes

(3) Nmeros dos Diagramas Eltricos (do Painel de controle da unidade) Esquemas

2.

3. 4.

! ADVERTNCIA Presses Perigosas! As serpentinas contm refrigerante sob presso. Ao limp-las, manter a soluo de limpeza abaixo de 150F para evitar o excesso de presso na serpentina. Se no forem seguidas estas instrues, a serpentina pode explodir, causando morte ou ferimentos graves. No aquecer a soluo detergente/gua a mais de 150F. Lquidos quentes pulverizados sobre a serpentina elevaro sua presso interna, podendo causar sua ruptura. Ignorar estes procedimentos adequados pode resultar em doena ou ferimentos, ou graves danos ao equipamento.

(2) Nmero de Srie da unidade:

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Manuteno
Tabela 7 Exemplo de Registro de Manuteno
Circuito de Refrigerante #1
Data Temp. ambiente atual F/C Nvel leo Comp. Presso Presso Presso Superaque- Sub Resfr. cimento F/C Aspir. Descarga Lquido F/C Psig/kPa Psig/kPa Psig/kPa

Circuito de Refrigerante #2
Nvel Presso Presso Presso Superaque- Sub Resfr. leo Aspir. Descarga Lquido cimento F/C Comp. Psig/kPa Psig/kPa Psig/kPa F/C

- ok - baixo - ok - baixo - ok - baixo - ok - baixo - ok - baixo - ok - baixo - ok - baixo - ok - baixo - ok - baixo - ok - baixo

- ok - baixo - ok - baixo - ok - baixo - ok - baixo - ok - baixo - ok - baixo - ok - baixo - ok - baixo - ok - baixo - ok - baixo

Nota: verificar e registrar todas as informaes acima todos os meses durante a temporada de resfriamento, com a unidade em funcionamento.

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Resoluo de Problemas
iluminado. Se este o caso, seguir para o Passo 3. Caso o LED esteja apagado, verificar se h a presena de 24 VCA entre J1-1 e J1-2. Se houver essa corrente, ir para o Passo 3. Caso contrrio, verificar a alimentao eltrica principal da unidade; verificar tambm o transformador (TNS1). Seguir para o Passo 3, se necessrio. Utilizando o Mtodo 1 ou o Mtodo 2 nos Procedimentos de Verificao do Estado do Sistema, verificar os itens a seguir: estado do sistema estado do aquecimento estado do resfriamento Se est indicada alguma falha de sistema, ir para o Passo 4. Se no h falhas, ir para o Passo 5. Se est indicada alguma falha de Sistema, verificar novamente os Passos 1 e 2. Se o LED estiver apagado no Passo 1 , e houver 24 VCA no Passo 2, o RTRM falhou. Substituir o RTRM. Se nenhuma falha est indicada, usar um dos procedimentos de TESTE descritos na seo Ativao da unidade para a partida da unidade. Este procedimento permitir verificar todas as sadas do RTRM e todos os controles externos (rels, conectores, etc.) que so energizados pelas sadas do RTRM, em cada modo respectivo. Ir para o Passo 6. Avanar o sistema atravs de todos os modos disponveis e verificar a operao de todas as sadas, controles e modos. Se for detectado um problema operacional em qualquer modo, possvel deixar o sistema nesse modo por at uma hora enquanto se soluciona o problema. Consultar a seqncia das operaes para cada modo para obter auxilio na verificao da operao correta. Efetuar os reparos necessrios e ento ir para os Passos 7 e 8. Se nenhuma condio operacional anormal surgiu durante o modo de teste, sair do modo de teste, desligando a alimentao eltrica na chave interruptora de desconexo principal. 8. Consultar os procedimentos de teste dos componentes individuais, no caso de suspeita de problemas com outros componentes microeletrnicos. Procedimento para Verificar o Estado do Sistema O Estado do Sistema pode ser verificado atravs de um dos dois mtodos seguintes: Mtodo 1 Se o Mdulo Sensor de Temperatura de Zona (ZSM) for equipado com painel remoto com LEDs indicadores de estado, ser possvel verificar a unidade naquele local. Se o ZSM no tiver LEDs, utlizar o Mtodo 2. Os sensores BAYSENS010B, BAYSENS011B, BAYSENS019B, BAYSENS020B, BAYSENS021 A e BAYSENS023 A possuem a caracterstica de indicao em painel remoto. As descries dos LEDs so relacionadas a seguir: LED 1 (Sistema) Aceso = indica operao normal. Apagado = Indica falha do sistema ou do prprio LED Piscando = Indica o modo de teste LED 2 (Aquecimento) Aceso = Ciclo de aquecimento em operao Apagado = Ciclo de aquecimento concludo ou falha do LED Piscando = Indica uma falha no aquecimento LED 3 (Resfriamento) Aceso = Ciclo de resfriamento em operao Apagado = Ciclo de resfriamento concludo ou falha do LED Piscando = Indica uma falha na resfriamento LED 4 (Servio) Aceso = Indica um filtro entupido Apagado = Indica operao normal Piscando = Indica uma falha no ventilador do evaporador

Controle ReliaTel O RTRM tem a capacidade de fornecer ao tcnico de servio algumas informaes de diagnstico da unidade e de estado do sistema. Antes de desligar a chave interruptora de desconexo da alimentao eltrica principal, seguir os passos abaixo para verificar o Mdulo de Refrigerao ReliaTel (RTRM). Todos as informaes de diagnstico e de estado do sistema armazenadas no RTRM sero perdidos quando a alimentao eltrica principal for deslilgada. ! ADVERTNCIA Procedimentos de Servio Perigosos! Os procedimentos de manuteno e resluo de problemas sugeridos nesta parte do manual podem exp-lo a perigos eltricos, mecnicos ou outras situaes potenciais de risco. Consultar sempre as advertncias sobre segurana espalhadas por todo o manual relativas a esses procedimentos. Sempre que possvel, desligar toda a alimentao eltrica, inclusive as chaves interruptoras remotas, antes de efetuar qualquer servio. Seguir os procedimentos apropriados de bloqueio/identificao a fim de evitar que a alimentao eltrica seja energizada inadvertidamente. Quando houver necessidade de se trabalhar com componentes energizados, chamar um tcnico qualificado e certificado, que tenha treinamento nesse tipo de tarefa. No seguir as advertncias de segurana recomendadas pode resultar em morte ou ferimentos graves. Para evitar ferimentos ou morte por eletrocuo, responsabilidade do tcnico reconhecer este perigo e ter extrema cautela ao efetuar procedimentos de manuteno com a rede de alimentao energizada. 1. Certificar-se de que o LED Lifeport no RTRM est continuamente
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Resoluo de Problemas
Abaixo apresentada uma lista completa das causas de falhas indicadas pelos LEDs: Falha do sistema Verificar a tenso entre os terminais 6 e 9 no J6. A leitura deve ser de aproximadamente 32 VCC. Se no houver tenso, ocoreeu uma falha do. Consultar o Passo 4 na seo anterior para ver o procedimento recomendado para a resoluo do problema. Falha de resfriamento 1. O setpoint de aquecimento e de resfriamento (slide pot) no sensor de zona falhou. Consultar a seo de Procedimentos de Teste para Sensores de Zona. 2. O termistor de temperatura de zona ZTEMP no ZTS falhou. Consultar a seo de Procedimentos de Teste para Sensores de Zona. 3. O circuito de controle de 24 VCA CC1 ou CC2 se abriu. Verificar as respectivas serpentinas e qualquer dos controles abaixo que se aplicam unidade (HPC 1, HPC 2). 4. O LPC 1 se abriu durante a janela de 3 min. de operao durante 4 partidas consecutivas do compressor. Verificar LPC 1 e LPC 2, testando a tenso entre os terminais J1-8 e J3-2 do RTRM e terra. Se h uma corrente de 24 VCA, os LPCs no desengataram. Se no houver tenso, os LPC desengataram. Falha de servio 1. Se o interruptor de prova do ventilador de insuflamento fechou, a unidade no funcionar (se estiver conectada ao RTOM). Verificar o motor do ventilador, as correias e o interruptor de prova. 2. O interruptor indicativo de filtro entupido fechou. Verificar os filtros. Falha simultnea de aquecimento e resfriamento 1. Foi ativada a Parada de Emergncia. a 10. Conectar cada fio terminal (de 6 at 10) correspondente do Mdulo Sensor de Zona aos terminais J6 da unidade de 6 a 10. Nota: se o sistema estiver equipado com um sensor de zona programvel (BAYSENS019 A , BAYSENS020 A ou BAYSENS023A ), os LEDs indicadores no funcionaro enquanto o BAYSENS010 A estiver conectado. Reset dos bloqueios de aquecimento e resfriamento O reset de bloqueios por falhas de resfriamento e de aquecimento executado da mesma maneira. O Mtodo 1 explica como reinicializar o sistema a partir do espao em questo; o Mtodo 2 explica como reinicializar o sistema na unidade. Nota: antes do reset de bloqueios por falhas de resfriamento e de aquecimento, verificar os Diagnsticos de Estados de Falhas pelos mtodos anteriormente explicados. Os diagnsticos se perdero quando a alimentao eltrica para a unidade for desligada. Mtodo 1 Para o reset do sistema a partir do espao em questo, colocar a chave seletora de Modo no Sensor de Zona na posio Off (desligado). Aps aproximadamente 30 segundos, girar a chave para a posio desejada, ou seja, Aquecimento, Resfriamento ou Automtico. Mtodo 2 Para o reset do sistema na unidade, reativar a alimentao eltrica, comutando a chave seletora para Off (desligado) e depois de volta para On (ligado). Os bloqueios podem ser eliminados atravs do sistema de gerenciamento predial. Consultar as instrues do sistema de gerenciamento predial para obter mais informaes.

Mtodo 2 O segundo mtodo para determinar o estado do sistema consiste em verificar as leituras de tenso no RTRM (J6). Abaixo esto as descries dos estados do sistema e tenses aproximadas Falha do sistema Medir a tenso entre os terminais J6-9 e J6-6. Operao Normal = aprox. 32 VCC Falha do Sistema = abaixo de 1 VCC; aprox. 0,75 VCC Modo de Teste = tenso alternando entre 32 VCC e 0,75 VCC Falha no aquecimento Medir a Tenso entre os terminais J6-7 e J6-6 Aquecimento em operao = aprox. 32 VCC Aquecimento desligado = abaixo de 1 VCC, aproximadamente 0,75 VCC Falha no aquecimento = tenso alternando entre 32 VCC e 0,75 VCC Falha no resfriamento Medir a tenso entre os terminais J6-8 e J6-6 Refrigerao operando = aprox. 32 VCC Refrigerao desligada = abaixo de 1 VCC; aprox. 0,75 VCC Falha no resfriamento = tenso alternando entre 32 VCC e 0,75 VCC Falha de servio Medir a tenso entre os terminais J6-10 e J6-6 Filtro entupido = aprox. 32 VCC Estado Normal = abaixo de 1 VCC; aprox. 0,75 VCC Falha do Ventilador = tenso alternando entre 32 VCC e 0,75 VCC

Para utilizar os LEDs para obter informaes rpidas de estado na unidade, adquirir um ZSM BAYSENS010B e conectar os fios com conectores tipo jacar aos terminais 6

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Resoluo de Problemas
terminais 2 e 4 no Sensor de Zona. As possveis combinaes de chaves esto relacionadas na pgina seguinte, com seus valores de resistncia correspondentes. Teste 4 Teste dos LED Indicadores (SYS ON, HEAT, COOL, & SERVICE) Mtodo 1 Teste do LED utilizando um medidor com funo de teste de diodos. Testar ambas as polarizaes, direta e inversa. A polarizao direta dever gerar uma queda de tenso de 1,5 a 2,5 V, dependendo do seu medidor. A polarizao inversa indicar uma sobrecarga ou indicao de circuito aberto, se o LED estiver funcional. Mtodo 2 Teste do LED com um ohmmetro analgico. Conectar o ohmmetro no LED em um sentido, depois inverter os fios para o sentido oposto. O LED dever mostrar pelo menos 100 vezes mais resistncia no sentido inverso, comparado com o sentido direto. Se houver uma alta resistncia em ambos os sentidos, o LED est aberto. Baixa resistncia em ambos os sentidos indica um curto-circuito no LED. Mtodo 3 Para testar os LEDs com o ZSM conectado unidade, testar a tenso nos terminais dos LEDs no ZSM. Uma leitura de 32 VCC em um LED apagado significa que ele falhou. Nota: as medidas devem ser feitas a partir do LED comum (terminal 6 do ZSM para o respectivo terminal no LED). Consultar a tabela de Identificao dos Terminais do Mdulo do Sensor de Zona (ZSM) no incio desta seo.

Indicador de Servio do Sensor de Temperatura de Zona (ZTS) O LED de Servio ZSM um indicador genrico que sinaliza o fechamento de uma chave Normalmente Aberta, desde que o Motor Interno (IDM) esteja em operao. Este indicador geralmente utilizado para indicar um filtro entupido ou uma falha de ventilador no lado do ar. O RTRM geralmente ignorar o fechamento desta chave Normalmente Aberta durante 2 (+/- 1) minutos. Isto ajuda a evitar irritantes indicaes do LED SERVICE. Existe uma exceo quando o LED piscar por 40 segundos depois da partida do ventilador no caso do Interruptor de Prova do Ventilador no ter sido acionado. Chave de Filtro Entupido Este LED permanecer aceso enquanto a chave Normalmente Aberta estiver fechada. Ele se desligar imediatamente aps o reset da chave (para a posio Normalmente Aberta), ou quando o Motor Interno (IDM) for desligado. Se a chave permanecer fechada e o IDM for ligado, o LED SERVICE se acender novamente aps os 2 (+/- 1) minutos de retardo. O acendimento deste LED no ter nenhum efeito sobre a operao da unidade. Ele apenas um indicador. Interruptor de Falha no Ventilador Quando este interruptor estiver conectado ao RTOM, o LED permanecer piscando enquanto o interruptor de prova do ventilador estiver fechado, indicando uma falha do ventilador, e desativar a operao da unidade.

Teste do Sensor de Temperatura de Zona (ZTS) Nota: estes procedimentos no se destinam a modelos programveis ou digitais, e so efetuados com o Mdulo do Sensor de Zona (ZSM) eletricamente desconectado do sistema. Teste 1 Termistor de Temperatura de Zona (ZTEMP) Este componente testado medindose a resistncia entre os terminais 1 e 2 no Sensor de Temperatura de Zona. Abaixo esto relacionadas algumas temperaturas ambientes internas tpicas e seus valores resistivos correspondentes:
Temp. de zona Resistncia nominal da ZTEMP 19,9 K-Ohms 17,47 K-Ohms 15,3 K-Ohms 13,49 K-Ohms 11,9 K-Ohms 10,50 K-Ohms 9,3 K-Ohms 8,25 K-Ohms 7,3 K-Ohms Resistncia nominal de CSP ou SP 889 Ohms 812 Ohms 695 Ohms 597 Ohms 500 Ohms 403 Ohms 305 Ohms 208 Ohms 110 Ohms

50 F 55 F 60 F 65 F 70 F 75 F 80 F 85 F 90 F

10,0 C 12,8 C 15,6 C 18,3 C 21,1 C 23,9 C 26,7 C 29,4 C 32,2 C

Teste 2 Setpoint de Refrigerao (CSP) e Setpoint de Aquecimento (HSP) As resistncias desses potencimetros so medidas entre os terminais do ZSM a seguir. Consultar na tabela as resistncias aproximadas em cada setpoint. SP de Resfr. = Terminais 2 e 3 Faixa = aprox. de 100 a 900 Ohms SP de Aquec. = Terminais 2 e 5 Faixa = aprox. de 100 a 900 Ohms Teste 3 Seleo de Ventilador e Modo do Sistema A resistncia combinada da chave de seleo de Modo e da chave de seleo do Ventilador pode ser medida entre os

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Resoluo de Problemas
Teste 3 Seleo de Modo do Sistema e de Ventilador
Re sist ncia V lv ula s (Ohm s) 2,32K 4,87K 7,68K 10,77K 13,32K 16,13K 19,48K 27,93K 35,0K M odo de U nida de do Se nsor de Zona /Ve ntila dor Desligado/ Automtico Resfriamento/Automtico Automtico/Automtico Desligado/Ligado Resfriamento/Ligado Automtico/Ligado Aquecimento/Automtico Aquecimento/Ligado Aquecimento Emergncia/Automtico 43,45K Aquecimento Emergncia/Ligado Fora da Faixa INVLIDO/Curto (Curto) Fora da Faixa INVLIDO/Aberto (Aberto) M odo de U nida de Loca l Desligado Resfriamento Automtico Desligado Resfriamento Automtico Aquecimento Aquecimento Aquecimento Emergncia Aquecimento Emergncia Invlido (CV), Automtico (VAV) Invlido (CV), Desligado (VAV) M odo de Ve ntila dor Loca l Automtico Automtico Automtico Ligado Ligado Ligado Automtico Ligado Automtico Ligado Invlido

2. Retirar o Sensor de Temperatura do Ar Externo (OAS) da seo do condensador da unidade 3. Usar duas porcas aterradas para cobrir os fios separadamente. 4. Localizar J6 no RTRM. Conectar dois fios nos terminais J6-1 e J6-2 5. Conectar o sensor (OAS) com duas porcas aterradas aos fios ligados nos terminais J6-1 e J6-2 Resoluo de Problemas do Controle do Economizador da Unidade (ECA) Controle ReliaTel Verificar o estado do economizador atravs do LED indicador no Ativador do Economizador (ECA) Desligado: Sem alimentao eltrica ou falha Ligado: Normal, OK para economizar Piscando lento: Normal, No OK para economizar Piscando rpido: 1/2 segundo aceso e 1/2 segundo apagado Cdigo de Erro: Falha de Comunicao Piscando: 2 segundos aceso e 1/2 segundos apagado: Cdigo de erro: 1 Piscada: Falha no Atuador 2 Piscadas: Sensor de CO2 3 Piscadas: Sensor de Umidade do ar de retorno (RA) 4 Piscadas: Sensor de Temp. do Ar de Retorno 5 Piscadas: Sensor da qualidade do ar externo 6 Piscadas: Sensor de umidade do ar externo 7 Piscadas Sensor da temp. do ar externo 8 Piscadas: Sensor da temp. da mistura de ar 9 Piscadas: Falha de RAM 10 Piscadas: Falha de ROM 11 Piscadas: Falha de EEPROM

Invlido

Teste do Sensor de Zona Programvel e Digital Teste da tenso de comunicao serial 1. Verificar se h corrente de 24 VCA entre os terminais J6-14 e J6-11. 2. Desconectar os fios de J6-11 e J612. Medir a tenso entre eles; que dever ser de aproximadamente 32 VCC. 3. Reconectar os fios aos terminais J611 e J6-12. Medir novamente a tenso entre os dois; ela dever oscilar de alto a baixo a cada meio segundo. A leitura baixa ser de aproximadamente 19 VCC, enquanto que a alta estar entre 24 e 38 VCC. 4. Verificar todos os modos operacionais, operadno a unidade em todos os passos definidos na seo Modos de Teste, no captulo Ativao da unidade. 5. Aps constatar que a operao da unidade est normal, sair do modo de teste. Ligar o ventilador continuamente no ZSM, pressionando o boto com o smbolo do ventilador. Se o ventilador
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ligar e operar continuamente, o ZSM est bom. Se no for possvel ligar o ventilador, o ZSM est com defeito. Grfico Padro do Mdulo de Refrigerao ReliaTel (RTRM) No caso do RTCI perder contato com o sistema de gerenciamento predial, o RTRM controlar no modo padro depois de aproximadamente 15 minutos. Se o RTRM perder as entradas ds setpoints de refrigerao e aquecimento, ele controlar os sistema no modo padro imediatamente. O termistor sensor de temperatura no ZSM o nico componente necessrio para o Modo Padro. Operao da Unidade sem um Sensor de Zona Este procedimento destina-se apenas operao temporria. As funes de ciclagem de ventilador do condensador e do economizador so desabilitadas. 1. Abrir e travar a chave interruptora de desconexo da unidade.

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Garantia
Ar Condicionado Central TCD e TCH. (apenas peas) Modelos com menos de 20 toneladas, para uso comercial*
Esta garantia oferecida pela American Standard, Inc., ao comprador original e a qualquer proprietrio sucessor do imvel onde foi feita a instalao da unidade de Ar Condicionado, e se aplica a produtos adquiridos e postos em utilizao nos EUA e no Canad. No h garantia contra corroso, eroso ou deteriorao. Se qualquer pea do seu Condicionador de Ar falhar por defeito de fabricao no prazo de um ano a partir da data original de compra, o Garantidor fornecer a pea de reposio sem custo. Alm disso, no caso de falha do compressor-motor selado entre o segundo e o quinto ano aps a data original da compra, o Garantidor fornecer um compressor de reposio sem custo. As obrigaes e responsabilidades do Garantidor, sob esta garantia, limitam-se a despachar F.O.B. as peas sobressalentes de fbrica ou estoque do Garantidor para os produtos cobertos por esta Garantia. O Garantidor no ser responsvel pelo custo de refrigerante perdido. As obrigaes do Garantidor somente iniciam aps o pagamento do produto, e a partir de ento a responsabilidade se limitar somente ao valor do preo de compra dos equipamentos sob garantia que apresentarem defeitos. A GARANTIA E RESPONSABILIDADE AQUI DECLARADAS SUBSTITUEM QUAISQUER OUTRAS GARANTIAS E RESPONSABILIDADES, EM CONTRATO OU POR NEGLIGNCIA, EXPRESSAS OU IMPLCITAS, DE LEI OU DE FATO, INCLUINDO, MAS NO ESPECIFICAMENTE LIMITADAS A GARANTIAS IMPLCITAS DE COMERCIABILIDADE E ADEQUAO PARA QUALQUER UTILIZAO PARTICULAR, E EM NENHUM CASO O GARANTIDOR SER RESPONSVEL POR QUAISQUER DANOS INCIDENTAIS OU CONSEQUENTES. Alguns estados no permitem limitaes na durao de uma garantia implcita,ou no permitem a excluso ou lilmitao de danos conseqentes ou incidentais, portanto as limitaes e excluses acima podem no se aplicar ao seu caso. Esta garantia lhe confere direitos legais especficos, alm de outros direitos que voc possa ter, que variam de estado para estado. *Esta garantia para o uso comercial do equipamento em questo e no aplicvel quando o equipamento for usado para aplicaes residenciais. O uso comercial qualquer aplicao onde o comprador final utiliza o produto para fins no pessoais, familiares ou domicilares.

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Garantia

Garantia Padro de Equipamentos Termos e Condies Garantia e Responsabilidade de Equipamentos Comerciais Modelos com mais de 20 toneladas, para uso comercial*
A Empresa garante por um perodo de 12 meses aps a ativao inicial, ou 18 meses da data de despacho, o que for menor, que Seus produtos cobertos por este pedido (1) esto livres de defeitos de material e fabricao e (2) possuem as capacidades e especificaes definidas nos boletins e catlogos da Empresa, ressalvando-se que no se oferece nenhuma garantia contra corroso, eroso ou deteriorao. As obrigaes e responsabilidades da Empresa sob esta Garantia se limitam a fornecer , FOB fbrica ou armazm designado pela Empresa, com frete incluso at a cidade do Cliente (ou porto de sada dos EUA, os equipamentos de resposio (ou, a critrio da Empres, as peas correspondentes) dos produtos em desacordo com esta garantia que foram devolvidos ao fabricante. A Empresa no ter obrigao de pagar por refrigerante perdido. As responsabilidade somente tero incio aps os produtos serem pagos e, a partir de ento, tal responsabilidade se limitar ao preo de compra dos equipamentos que se mostrem defeituosos. A Empresa oferece certas protees de garantia suplementares, disponveis como opcionais com um custo extra. Toda garantia suplementar dever ser por escrito, com a assinatura de um Diretor da Empresa. A garantia e responsabilidade aqui definidas susbstituem quaisquer outras, sejam por contrato ou por negligncia, expressas ou implcitas, de Lei ou de fato, inclusive garantias implcitas de comerciabilidade e adequao para um uso em particular. Em nenhum caso a Empresa ser responsvel por quaisquer danos incidentais ou consequentes.

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