1.

1 POZO EXPLORATORIO Es aquel pozo que se perfora como investigacin de una nueva acumulacin de hidrocarburos, es decir, que se perforan en zonas donde no se haba encontrado antes petrleo ni gas. Este tipo de pozos puede perforarse en un campo nuevo o en una nueva formacin productora dentro de un campo existente. Es importante destacar que cualquier pozo que se perfora con el objetivo de producir hidrocarburos es, en principio un pozo exploratorio, despus de la construccin del mismo, dependiendo del rea donde se perfor y del resultado de la perforacin la clasificacin del pozo cambia y pueden ser productores y no productores.

1.2 POZOS PRODUCTORES Son aquellos que permiten extraer los fluidos de las formaciones productoras

1.3 POZOS NO PRODUCTORES (SECOS) Son aquellos pozos que se perforan con el objetivo de producir hidrocarburos, pero, que una vez terminados no producen ni petrleo ni gas en cantidades suficientes como para que su produccin sea econmicamente rentable. De acuerdo al rea donde se perfora los pozos pueden ser: de Desarrollo, si se encuentran en un rea probada y de Avanzada, si se encuentran fuera de la misma.

1.4 POZOS DE DESARROLLO Son aquellos pozos perforados con la finalidad de explotar, extraer y drenar las reservas de un yacimiento. El objetivo principal al perforar un pozo de desarrollo es aumentar la produccin del campo, razn por la cual, se perforan dentro del rea probada; sin embargo y debido a la incertidumbre acerca de la forma o el confinamiento de los yacimientos, algunos pozos de desarrollo pueden resultar

secos.

1.5 POZO DE AVANZADA Despus de la perforacin de un pozo exploratorio en un rea inexplorada que resulta productor, se perforan los pozos de avanzada con el objetivo principal de establecer los lmites del yacimiento. Sin embargo, tambin se perforan pozos de avanzada con el objeto extender el rea probada de un yacimiento, si durante el desarrollo de la explotacin del mismo se dispone de informacin que indique que este podra extenderse ms all de los lmites originalmente supuestos; entonces se perforan pozos fuera del rea probada. Estos tienen mayor riesgo que los pozos de desarrollo, dada su ubicacin.

2. CLASIFICACION DE POZOS SEGN EL OBJETIVO QUE SE PERSIGA

Aunque el principal objetivo de la perforacin de un pozo es la produccin de hidrocarburos, existen mltiples razones por las cuales se lleva a cabo este proceso; algunos de los objetivos ms comunes son: la inyeccin de fluidos en el yacimiento, la obtencin de informacin del subsuelo o del comportamiento de los pozos, la realizacin de actividades complementarias en el desarrollo del campo, y finalmente cuando exista una prdida de control del pozo (reventn).

2.1 POZO PRODUCTOR Tiene por objeto la extraccin de hidrocarburos de un yacimiento

2.2 POZOS DE INYECCIN Son aquellos pozos que permiten inyectar fluidos en las formaciones atravesadas durante la perforacin, el fluido inyectado puede ser gas, agua, vapor de agua o productos qumicos. El proceso de inyeccin realiza

principalmente con dos objetivos: mantener la presin del yacimiento o para desplazar los fluidos que se encuentran en la formacin hacia los pozos productores.

2.3 POZO ESTRATIGRFICO Su objetivo no es encontrar hidrocarburos, sino estudiar la columna estratigrfica, con el fin de obtener informacin geolgica del subsuelo o petrofsica, razn por la cual no se realiza la terminacin de este tipo de pozo, tal y como se muestra en la

2.4 POZO OBSERVADOR

Son pozos que despus de cumplir las funciones de productores o inyectores al final de su vida til, son destinados al estudio del comportamiento del yacimiento. En la Figura 3a se muestra un pozo utilizado para observar el comportamiento de un pozo inyector.

2.5 POZO DE DISPOSICIN

Son pozos que se perforan con la finalidad de disponer agua de formacin, fluidos de perforacin, desechos, cuando no hay forma de manejarlos en superficie. En la Figura 3b se observa que los fluidos dispuestos en este pozo a diferencia de los inyectores no tienen como objetivo una formacin o intervalo especfico.

2.6 POZO DE ALIVIO

Son aquellos pozos perforados con el fin de disminuir la presin en un pozo

cuando existe un reventn

2.7 POZOS DE SERVICIO Son aquellos pozos cuya funcin principal se vincula con actividades complementarias dentro de un campo petrolero, por ejemplo: para el suministro de agua del campo.

3. SEGN LA TRAYECTORIA

En los inicios de la perforacin los pozos se construan con trayectorias verticales o al menos eso se pensaba, puesto que no se tomaba en cuenta la tendencia natural del hoyo a desviarse, sin embargo, los avances tecnolgicos han permitido el desarrollo de la perforacin direccional controlada, la cual permite la construccin de pozos de alivio, atravesar varias arenas, llegar a zonas inaccesibles, evitar complicaciones geolgicas, etc. La experiencia ha demostrado que la mayora de los pozos direccionales se encuentran dentro de uno de los siguientes seis patrones bsicos: inclinados, tangenciales, tipo J, tipo S, tipo S especial, horizontales y multilaterales.

3.1 VERTICALES

El trmino pozo vertical es utilizado para identificar aquellos pozos cuya desviacin vertical se mantiene a ngulos de valores muy pequeos, debido a que en la realidad, no es posible que un pozo sea totalmente vertical en el correcto sentido de la expresin; por tal razn, al perforar este tipo de pozos se lleva el control de la desviacin de la verticalidad del hoyo, sin tomar en cuenta en que direccin se efecta, es decir, slo se

realiza la medida del ngulo existente entre el hoyo y la vertical.

3.2 DIRECCIONALES

Son aquellos cuya trayectoria ha sido desviada para alcanzar un objetivo determinado, generalmente la ubicacin en el fondo del pozo, suele encontrarse en un rea inaccesible desde superficie. En este tipo de pozos, la desviacin vertical y horizontal se controla con mucho cuidado dentro de los lmites pre-establecidos. Los pozos direccionales se clasifican dependiendo de la forma que toma el ngulo de inclinacin y pueden ser:

3.2.1 Tipo Tangencial

La desviacin deseada es obtenida a una profundidad relativamente llana y esta se mantiene constante hasta el objetivo, tal y como se muestra en la Figura 4b. Este tipo de pozo presenta muchas ventajas, tales como: *Configuracin de la curva sencilla a lo largo de un rumbo fijo. *ngulo de inclinacin moderado. *Generalmente puntos de arranque someros. *Menor riesgo de atascamiento.

3.2.2 En Forma de S

Este tipo de trayectoria est configurada por una zona de incremento de ngulo, una tangencial y una de disminucin de ngulo y pueden ser de dos formas: Tipo S y Tipo S especial.

3.2.3 Tipo S

Es el pozo de configuracin en S, cuya desviacin se inicia cerca de la superficie manteniendo su inclinacin al igual que el pozo tangencial hasta que se logra casi todo el desplazamiento lateral; seguidamente se reduce el ngulo de desviacin hasta volver el pozo a la vertical para llegar al objetivo. Esta configuracin se usa principalmente para perforar pozos con intervalos productores mltiples o en los que hay limitaciones impuestas por el tamao y la localizacin del objetivo

3.2.4 Tipo S Especial

Posee la misma configuracin del pozo direccional tipo S, pero con un ngulo de desviacin adicional, despus de volver el ngulo de inclinacin a la trayectoria vertical, es necesario realizar otra desviacin en la cual se vuelve a mantener un ngulo constante para llegar al objetivo

3.2.5 Inclinados o de Alto ngulo

Es aquel pozo direccional en el cual se controla intencionalmente el grado de inclinacin, el rumbo y el desplazamiento lateral que finalmente debe tener el hoyo desviado con respecto a la vertical para llegar al objetivo seleccionado. El cambio de inclinacin requiere una posible desviacin de 3 a 5 grados por cada 30 metros perforados, o mayor nmero de grados con tramos de mayor longitud segn sea el caso. En la Figura 5a, se muestra la penetracin de un estrato a un ngulo de 45, utilizando un taladro inclinado.

3.3 HORIZONTAL

Son pozos perforados horizontalmente o paralelos a los planos de estratificacin de un yacimiento con la finalidad de tener mayor rea de produccin. Tambin se denominan pozos horizontales aquellos con un ngulo de inclinacin no menor de 86 respecto a la vertical. La longitud de la seccin horizontal depende de la extensin del yacimiento y del rea a drenar en el mismo, en la Figura 5b se muestra un esquema de un pozo horizontal, un pozo horizontal es un hoyo que ofrece un cambio radical en la condiciones de flujo de los fluidos, ya que crea un rea de forma elipsoidal mientras que la de un pozo vertical es de forma cilndrica. La productividad de un pozo horizontal depende de la longitud y sta a su vez, depende de las tcnicas de perforacin; otra consideracin importante para la productividad es el esquema de terminacin, que depender de las necesidades locales y de la experiencia que se tenga en el rea.

3.3.1 Reentradas Son pozos perforados desde pozos ya existentes, pudindose reperforar un nuevo hoyo utilizando parte de un pozo perforado previamente. Este tipo de pozos se pueden reperforar con una seccin vertical o direccional.

3.3.2 Multilaterales Consisten bsicamente en un hoyo primario y uno o ms hoyos secundarios que parten del hoyo primario, tal y como se muestra en la Figura 6b. El objetivo principal de los pozos multilaterales es reducir el nmero de pozos que se perforan, adems de optimizar la produccin de las reservas. Cuando se descubren mltiples formaciones productivas en

un solo pozo, se pueden introducir columnas de tubos en un mismo pozo para cada una de las formaciones, y el petrleo y el gas de cada una de estas se dirigen a su respectiva tubera, sellando para esto los espacios anulares entre la columna de tubos y el revestimiento.

4. CLASIFICACION DE POZOS SEGN EL TIPO FLUIDO PRODUCIDO

Los pozos tambin pueden ser clasificados de acuerdo al tipo de fluido que se encuentre en la formacin perforada, de esta forma pueden ser productores de hidrocarburos o productores de agua. Estos ltimos pueden producir agua fresca, dulce o agua salada.

Los pozos productores de hidrocarburos, se clasifican de acuerdo a su gravedad especfica, que es un valor adimensional y una medida de la densidad de la sustancia comparada con la densidad del agua dulce a condiciones de temperatura y presin fijadas de forma arbitraria. La escala arbitra de gravedad especfica que se utiliza en todo el mundo fue desarrollada por el Instituto Americano del Petrleo (API), usa como temperatura de referencia 60 F y una atmsfera de presin.

5. PLANEACIN DE LA PERFORACIN

Durante el paso de los aos, la industria de la perforacin ha cambiado rpidamente en todas las reas que la componen, como son: la tecnologa, la seguridad, la administracin, las relaciones contractuales, el entrenamiento, etc. Esto conlleva a la necesidad del personal a ser ms eficientes, mejorar sus habilidades, adquirir la tecnologa ms reciente, y mejorar sus formas de trabajo.

La computacin ha creado cambios significativos ayudando a obtener mejores decisiones. Con estas potentes herramientas se puede almacenar, acceder, analizar y resumir grandes cantidades de datos adems de realizar clculos complejos fcilmente.

Anteriormente todos los procesos estaban integrados como una misma parte de las grandes empresas operadoras, a diferencia de hoy en da en que solo se incorporan las partes sustantivas y todos los dems servicios los contratan. Por esta razn se necesita un continuo contacto con los proveedores y contratistas de servicios, donde la habilidad de negociacin debe surgir en los planeadores de la perforacin de pozos. Una tendencia que se presenta desde hace algunos aos, es que el personal que planea y supervisa los pozos, cada vez acude una menor cantidad de tiempo a estos, creando incluso los diseos y envindolos para su aplicacin, perdiendo parte de la capacitacin que ofrece la ejecucin de los programas, por lo que los diseadores deben ser cada vez ms inteligentes y capaces de adquirir rpidamente una mayor cantidad de habilidades. El xito de un pozo se determina por dos aspectos imprescindibles: 1. El esfuerzo dedicado a la creacin del mejor plan posible del pozo 2. La correcta supervisin de la operacin al perforar el pozo. De acuerdo con lo anterior se puede llegar a una definicin del proceso de planeacin de la perforacin de un pozo la cual involucra el concepto de crear el diseo del pozo, el programa de operacin y el programa de supervisin, antes de iniciar cualquier actividad directa en la generacin del pozo. El proceso de planeacin del pozo consta de las siguientes actividades:

* Adquisicin y revisin de los datos. Donde es indispensable contar con la propuesta del pozo y la mayor cantidad de informacin sobre la experiencia que se tiene en el rea cercana o similar, adems de todos los datos referentes al rea en cuestin.

* Anlisis de los datos. Aqu se necesitan preparar los documentos que describen las diferentes secciones que tendr el agujero a lo largo de su trayectoria.

* Definicin del tipo y caractersticas del pozo. Se forman los equipos multidisciplinarios para poder discutir todos los aspectos concernientes al diseo y quedar de acuerdo a la actividad que deber realizar cada elemento del personal involucrado.

* Elaboracin del diseo del pozo. En el estado final del pozo durante el diseo, se tiene que incluir diferentes aspectos que son parte importante para que se lleve a cabo con xito la operacin de perforar, estos aspectos son: el hardware que se necesite durante la operacin, las tuberas de revestimiento necesarias, el cabezal a utilizar, el rbol de vlvulas que llevar el pozo, y el diseo de la terminacin del pozo. Si se lleva a cabo una desviacin se necesitan los requerimientos direccionales y se tiene que realizar un documento donde se i diquen todas las decisiones principales que se vayan tomando durante la perforacin.

* Distribucin del diseo propuesto para recibir comentarios. Esta se lleva a cabo entre las diferentes disciplinas que se involucren en la perforacin del pozo, dentro de los departamentos que no deben faltar en esta revisin estn los de: adquisiciones y perforacin, adems de otras

personas para la revisin especficamente calificadas.

* Elaboracin del programa operativo. En este se deben incluir todos los mtodos para los cuales el diseo del pozo ser implantado de una manera segura y eficiente, y mostrar todas las suposiciones y decisiones llevadas a cabo mientras se escribi el programa operativo (justificacin tcnica).

* Discusin del programa operativo. Al igual que el diseo, el programa se tiene que circula r entre los diferentes grupos de personas que se involucran con el pozo a perforar, aprobndose al finalizarse toda esta revisin.

* Reunin previa antes del inicio de la perforacin. Esta reunin se tiene con el objeto de repartir a los encargados o supervisores de cada una de los departamentos involucrados (perforacin, geologa, encargados de lodos, etc.) una copia completa del programa con el diseo del pozo ya autorizado y para establecer que el punto principal para e l ogro efectivo de la perforacin del pozo ser el trabajo en equipo.

6. DISEO DEL POZO

El objeto de disear un pozo se basa en alcanzar el estado final ideal deseado del mismo. Por lo que se necesita pre-definir todos los elementos que determinan las caractersticas del pozo en sus dos e tapas, tanto en la de perforacin como en la de terminacin. Ya que se cuenta con el diseo, se puede proceder a elaborar el programa operativo de perforacin. Las actividades que involucran el diseo del pozo son:

* Colectar, analizar, resumir y evaluar toda la informacin referente al pozo que se va a perforar.

* Identificar todos los riesgos y problemas que se pueden presentar en la perforacin, sobretodo los potenciales.

* Definir el tipo de terminacin que se requerir.

* Disear la perforacin del pozo, estimando las geopresiones, determinando la profundidad de asentamiento de las tuberas de revestimiento, seleccionando las tuberas necesarias, definiendo los requerimientos de las cementaciones que se realizarn, seleccionar el conjunto de barrenas que se ocuparn durante la perforacin, seleccionando los fluidos de perforacin ms apropiados para la operacin, determinar la composicin de la sarta de perforacin en su conjunto, definir los tiempos que se designarn a las diferentes etapas durante la perforacin, etc.

* Definir los cabezales y rboles de vlvulas requeridos.

* Revisar todos los aspectos propuestos y discutir en consenso el diseo mas apto.

* Estimar los costos que representan todas las actividades que se llevarn a cabo.

* Elaborar los documentos necesarios del diseo del pozo e involucrados

en el proceso de perforacin.

* Identificar los aspectos que puedan obstruir el proceso de la perforacin.

* Coordinar los programas de movimiento de los equipos y la logstica involucrada.

* Definir lo ms pronto posible la fecha real de inicio de las actividades fsicas en la perforacin del pozo. De acuerdo con lo explicado renglones atrs, desde el punto de vista de la perforacin, el xito o fracaso de un pozo depende en gran parte del diseo del pozo realizado previamente al inicio de la perforacin, esta planeacin del pozo depende a su vez, de la calidad y de la cantidad de los datos disponibles, por lo cual es importante que en la recopilacin de la informacin intervengan de una manera activa, el personal de exploracin, el personal de yacimientos, el personal de produccin y por supuesto el personal de perforacin.

6.1 SOLICITUD DEL POZO

Cuando se desea o necesita realizar la perforacin de un pozo, se debe llenar el documento solicitando la realizacin del pozo, el cual debe ir firmado por los responsables y con los siguientes datos:

* El objetivo del pozo y su localizacin superficial

* El calendario estimado.

* Las evaluaciones que se desean realizar, como son:

* El programa de registros geofsicos.

* El programa de toma de ncleos. * Las mediciones de trayectoria requeridas. * El requerimiento de registros de lodos. * Cualquier otro tipo de evaluacin, como paleontologa. * Las pruebas de produccin requeridas. * Las caractersticas finales del pozo deseadas.

* Los datos esenciales para el diseo del pozo, como son:

* El tipo de terminacin requerida. * El intervalo a disparar, tipos de disparos. * Los implementos que se requerirn en la terminacin del pozo, como tuberas, empacadores, vlvulas de seguridad, sistemas artificiales, etc. * La presin de fondo. * Las estimulaciones futuras requeridas. * Las temperaturas y presiones estimadas durante la vida productiva del pozo. * Las caractersticas de los fluidos que se encontraran en la formacin. * El tipo de rbol de vlvulas que se emplear. * El tipo de abandono que se realizar al final de la vida del pozo. * Cualquier informacin relevante de la terminacin del pozo. * Los perfiles de presin de formacin y presin de fractura de pozos de correlacin. * La informacin de los gases que se presentarn durante la perforacin. * La informacin geolgica y litolgica de los pozos de correlacin.

* Zonas problemticas de a formacin. * El perfil de temperatura.

Toda esta informacin plasmada en la solicitud del pozo es con el objeto de formular un programa donde se involucren todas las variables que intervienen en la perforacin de un pozo, persiguiendo las siguientes caractersticas: * La seguridad.- Es la mxima prioridad en la planeacin, principalmente la proteccin del personal, ya que el plan debe ser tal que minimice el riesgo causado por brotes de la formacin y por otros factores que generen problemas.

* El mnimo costo.- Este debe tomarse en cuenta sin que afecte la seguridad, por lo tanto el plan deber pretender minimizar la mayor cantidad de costos posibles.

* La utilidad.- porque se pretende perforar pozos donde el dimetro sea el adecuado y la formacin no quede con algn tipo de dao.

El proceso a manera de pasos es el siguiente: 1. Se lleva a cabo la recopilacin y el anlisis de la informacin con que se cuenta. 2. Se predice la presin de la formacin. 3. Se predice el gradiente de fractura. 4. Se determina el asentamiento de las tuberas de revestimiento. 5. Se planea el tipo de terminacin con que acabar el pozo. 6. Se traza la geometra del pozo. 7. Se disea la trayectoria del pozo

.8. Se disea el o los fluidos de perforacin que se utilizarn durante la operacin. 9. Se disea la cementacin o cementaciones en el pozo. 10. Se establece el programa de barrenas. 11. Se disea la sarta de revestimiento. 12. Se disea la sarta de perforacin. 13. Se selecciona el equipo con que se va a perforar. 14. Se lleva a cabo la estimacin de costos.

6.2 PROGRAMA DE PERFORACIN

Existen dos puntos principales que regulan el mejor costo-efectivo en los pozos: minimizar los problemas y maximizar el progreso en la perforacin. Cuando algn pozo cuenta con el apropiado programa de perforacin a tiempo, al ser el mejor programa, la disminucin de costos llega sola. El programa de perforacin es el documento en el cual se concentra toda la informacin del pozo, como es:

* La informacin del rea.

* Las caractersticas del pozo.

* El diseo del pozo.

* Las operaciones que se llevaran a cabo para realizar el pozo.

* Los documentos de solicitud y aceptacin. Este debe entregarse al supervisor de perforacin del pozo, para facilitarle

toda la informacin que necesite para saber cmo perforar el pozo. Toda esta informacin debe ser ordenada de acuerdo al tema al que pertenecen desarrollndose el contenido del programa de perforacin, este es el siguiente:

* Datos generales. * Localizacin. * Estructura geolgica. * Columna geolgica esperada. * Plan estructural. * Objetivo. * Aparejo de produccin.

* Geopresiones. * Perfil de presin de formacin. * Perfil de presin de fractura. * Perfil de presin de sobrecarga. * Mapa de Geo-presiones.

* Tuberas de revestimiento. * Profundidades de asentamiento de TRs. * Densidades programadas de lodos. * Geometra del pozo (TRs y barrenas). * Tipos y caractersticas de las TRs. * Cementaciones y accesorios.

* Programa direccional (trayectoria). * Proyecto direccional.

* Aparejos de fondo por etapa. * Programa de mediciones de trayectoria.

* Fluidos de perforacin. * Programa de fluidos. * Caractersticas y propiedades de los fluidos.

* Barrenas e hidrulica. *Programa de barrenas (tipos y caractersticas) * Hidrulica de perforacin propuesta.

* Sartas de perforacin. * Sartas de perforacin por etapa. * Aparejos de fondo por etapa.

* Programa de toma de informacin. * Programa de registros. * Programa de ncleos. * Pruebas de formacin. * Pruebas de produccin.

* Conexiones superficiales de control. * Conjunto de preventores por etapa. * rboles de vlvulas. * Cabezales. * Programa de pruebas a preventores, cabezales y TRs.

* Tipo de terminacin.

* Caractersticas del equipo de perforacin.

* Distribucin de tiempos. * Programa operativo. * Tiempos programados por operacin. * Grafica programada de profundidad vs. tiempo.

* Informacin de pozos de correlacin. * Resumen de la informacin por pozo de correlacin.

* Programa calendarizado de requerimiento de materiales.

* Costos de perforacin.

* Anexos.

* Toda la informacin que se considere importante, clculos de respaldo, oficios, reglamentaciones, etc.

* Firmas de autorizacin. El costo de un pozo, est ntimamente relacionado con el tiempo que se toma en concluirlo. El tiempo estimado puede variar dependiendo del propsito que se quiere alcanzar. Cuando se planea un pozo, una estimacin puede dar proyecciones lgicas, que debern ser las ms cortas posibles para cada actividad. Para la estimacin de los costos se tiene que utilizar un tiempo promedio, que no es necesariamente el ms corto posible. La estimacin de costos se realiza en diferentes etapas de

la planeacin, esta variar de acuerdo al avance del proyecto y se tiene que tratar de alcanzar una mxima aproximacin para no tener fuertes variaciones que afecten el desarrollo del proceso de perforacin.

6.3 INFORME FINAL DEL POZO

Este es el documento elaborado por la compaa o por la seccin que se encarga de la perforacin del pozo y que se tiene que avalar por la compaa contratista o la seccin encargada del yacimiento, y describe como se encuentra el estado final del pozo al terminar las operaciones de perforacin. Su contenido desarrolla un anlisis comparativo entre el programa de diseo y el resultado final real. El contenido se divide en las siguientes partes:

* Informacin sobre la perforacin.

* Informacin sobre la terminacin.

* Resumen sobre los costos y los presupuestos.

* Resumen sobre los servicios.

* Resumen sobre de los materiales empleados.

* Los permisos obtenidos.

* Anexos.

El propsito de escribir un reporte final, es el tener a la mano un documento que ayude en el desarrollo de pozos subsecuentes. Por esta razn este reporte debe ser lo ms honesto posible, para que as se pueda predecir el comportamiento futuro del pozo. Dentro de la informacin que debe incluirse y que se menciono anteriormente, el reporte debe cubrir ciertos parmetros, los cuales son:

* Una descripcin y anlisis de las actividades llevadas a cabo. Esto mostrara Qu paso?, Porqu paso? Y si hubo diferencias entre lo realizado y lo planeado.

* Las conclusiones resumidas en los puntos ms importantes.

* Las recomendaciones necesarias hacia las conclusiones realizadas, las cuales no se consideraron durante la planeacin, y que auxiliaran en la realizacin de los siguientes pozos.

6.4 EVALUACIN DE LA PERFORACIN

En la industria petrolera, como en todas las industrias, debe existir un control entre el trabajo realizado y los objetivos a los cuales se quera llegar, por esta razn es importante que exista una medida comparativa entre los pozos programados y los pozos finales reales, la cual se lleva a cabo mediante la confrontacin de los programas de perforacin versus los informes finales de los pozos, permitiendo observar cuales son las debilidades y cules son las fortalezas. Pero existen elementos no tangibles o subjetivos que no son susceptibles de comparar por lo que solo quedaran las actividades cuantitativas. Pero todas estas actividades

no tienen una misma importancia en el desarrollo de la perforacin del pozo por lo que se deben cuantificar de acuerdo a su grado de trascendencia durante la perforacin. Cuando el programa de perforacin se realizo en forma correcta se dice que es el proceso ideal para la creacin del pozo que se va a perforar y que contara con ese estado final deseado para que cubra las necesidades de operacin, por tal motivo cualquier variacin entre el estado final y el programa de perforacin representara una anomala que tiene que ser corregida, pero como es prcticamente imposible llegar a un estado ideal, se busca siempre estar lo menos alejado a este estado ideal. Los aspectos relevantes que se seleccionan para la evaluacin del pozo, son los que determinan su calidad y sus caractersticas, entre los temas que debe considerar se encuentran: * Las tuberas de revestimiento.

* La trayectoria del pozo.

* La cementacin.

* Los tiempos.

* Las caractersticas del agujero (estabilidad)

* La informacin empleada.

* Las barrenas.

* La tecnologa empleada.

* Los costos.

* Los informes y reportes.

No cabe duda que existan muchos parmetros de evaluacin que se pueden incorporar a los anteriores, pero eso depender de la visin que tengan los diseadores para hacer la seleccin de cuales son relevantes y cules no.

Una manera de llevar a cabo la evaluacin es asignndole calificaciones a cada uno de los parmetros en comparacin, en funcin de la influencia que tengan en la calidad del pozo, por lo tanto la calificacin final ser el promedio de todas las calificaciones que se asignen y si el pozo result idntico al propuesto en el diseo entonces la evaluacin es de 100% de eficiencia.

Como la evaluacin se califica como una eficiencia, al realizar esta actividad podremos darnos cuenta de cul pozo se compar con ms parmetros, ya que usualmente solo se evalan los costos y el tiempo; en cual rubro o parmetro se tuvo el mejor y el peor desempeo; en cuales parmetros la empresa o departamento que realizo la operacin es ms fuerte y en cuales ms dbil; de las medidas que se necesitan aplicar con el fin de mejorar los aspectos dbiles, no basadas solo en apreciaciones; cual es la justificacin del buen o mal desempeo; cuando existen fallas, saber qu decisin tomar, si debemos mejorar el diseo, mejorar la aplicacin o mejorar ambos aspectos.

CONTENIDO

1. CLASIFICACION DE POZOS SEGN LAHEE 2.1 POZO EXPLORATORIO 2.2 POZOS PRODUCTORES 2.3 POZOS NO PRODUCTORES (SECOS) 2.4 POZOS DE DESARROLLO 2.5 POZO DE AVANZADA 2. CLASIFICACION DE POZOS SEGN EL OBJETIVO QUE SE PERSIGA 3.6 POZO PRODUCTOR 3.7 POZOS DE INYECCIN 3.8 POZO ESTRATIGRFICO 3.9 POZO OBSERVADOR 2.5 POZO DE DISPOSICIN 2.6 POZO DE ALIVIO 3.7 POZOS DE SERVICIO 3. SEGN LA TRAYECTORIA 3.1 VERTICALES 3.2 DIRECCIONALES 3.2.1 Tipo Tangencial 3.2.2 En Forma de S 3.2.3 Tipo S 3.2.4 Tipo S Especial 3.2.5 Inclinados o de Alto ngulo 3.3 HORIZONTAL 3.3.1 Reentrada 3.3.2 Multilaterales

4. CLASIFICACION DE POZOS SEGN EL TIPO FLUIDO PRODUCIDO 5. PLANEACIN DE LA PERFORACIN 6. DISEO DEL POZO 6.1 SOLICITUD DEL POZO 6.2 PROGRAMA DE PERFORACIN 6.3 INFORME FINAL DEL POZO 6.4 EVALUACIN DE LA PERFORACIN

INTRODUCCION

Durante mucho tiempo se consider la Perforacin de Pozos en la Industria Petrolera como una labor artesanal o simplemente un arte en vez de una Ingeniera, hasta que en los 40s se desarroll la Tecnologa de la Perforacin de Pozos de una manera acelerada tomando en cuenta diferentes aspectos como son: desarrollo, investigacin, modernizacin, etc.

Para llegar al estado actual desarrollado se tuvieron que incorporar varias ramas de la ingeniera petrolera, obtenindose una verdadera tecnologa propia de la perforacin por el camino de la ingeniera, esto no implica que el antiguo arte que se aplicaba dej de existir, por el contrario se tuvo que conformar con las dems disciplinas de una manera interna.

Como toda ingeniera debe contar con un objetivo especfico para saber cul es el fin que se quiere alcanzar. El Objetivo de esta Tecnologa de Perforacin es: Lograr perforar pozos petroleros en forma eficiente, segura, econmica y que permita la explotacin adecuada de los

hidrocarburos. El objetivo anterior nos indica que se debe estar renovando continuamente esta tecnologa de acuerdo a las situaciones que se vayan presentando, por lo tanto se necesita de una optimizacin que tiene que contar con su propio objetivo, este objetivo de la Optimizacin de la Perforacin es Incrementar la eficiencia de las operaciones involucradas en la Perforacin de Pozos. La operacin de perforacin de un pozo puede ser definida de una forma, sin embargo esta es una tarea compleja y delicada que necesita ser planteada y ejecutada de una manera tal, que produzca un pozo til y econmicamente atractivo en una forma segura. Las acciones empleadas durante el diseo y la operacin de un pozo, son determinadas, la mayora de las veces, por prcticas y costumbres comunes al rea, la experiencia y habilidad del personal, procedimientos y polticas de la empresa que lleva a cabo la operacin de perforar el pozo. Todo esto se debe revisar, estudiar y comprender por todo el personal involucrado en la operacin, con el fin de cumplir el objetivo especificado. BIBLIOGRAFIA

* http://es.scribd.com/doc/53032658/18/II-3-Planeacion-de-la-Perforacion * http://ingenieria-de-yacimientos.blogspot.com/2009/01/clasificacin-depozos.html * www.scribd.com/doc/.../II-3-Planeacion-de-la-Perforacion * www.cedip.edu.mx/tomos/tomo12.pdf * www.halliburton.com/public/landmark/contents/.../H05997S.pdf * industria-petrolera.blogspot.com/.../tipos-de-pozos-direccionales.html

CONCLUSIONES

Durante el desarrollo del presente informe, se llega a las siguientes conclusiones: * Durante la planeacin de perforacin de un yacimiento se deben tener presentes numerosos aspectos, empezando por el diseo de la perforacin la cual radica desde el estudio interno del yacimiento (sismologa); posteriormente se disea el programa de operacin y finalmente el programa de supervisin, estos programas deben disearse antes de iniciar cualquier actividad a la generacin del pozo.

* El objeto de disear un pozo se basa en alcanzar el estado final ideal deseado del mismo. Por lo que se necesita pre-definir todos los elementos que determinan las caractersticas del pozo en sus dos e tapas, tanto en la de perforacin como en la de terminacin. TIPOS DE TALADROS DE PERFORACIN

Los equipos de perforacin perforan o hacen huecos en la tierra para encontrar petrleo y gas. Se emplean en tierra firme y en mar adentro. Algunos son grandes y otros son pequeos.

Los equipos grandes perforan huecos muy profundos, 20000 pies (7000 metros o mas). Los equipos pequeos perforan algunos pies o metros. Se pueden clasificar de la siguiente forma:

A. EQUIPOS DE TIERRA:

Pueden ser autopropulsados (wheel mounted) o convencionales (standard rigs); stos perforan en tierra firme y son el tipo ms comn de equipos de perforacin. Los miembros de la cuadrilla pueden mover los equipos de

perforacin terrestre en camiones, tractores, remolques, helicpteros, trailers, y en algunos casos bastante raros, usando equipos especializados de aire presurizado. Los equipos pequeos y livianos son fciles de mover. Los equipos ultrapesados (ultraheavy) pueden ser muy difciles de mover.

[pic]

B. EQUIPOS COSTA AFUERA:

1. Soportados en el fondo:

1. Barcazas (barge):

Estos son pequeos buques de fondo plano que solo se pueden usar en aguas poco profundas como en los deltas, pantanos, lagunas, ros y lagos someros, profundidades de hasta 20 pies.

[pic]

2. Jackup

Estos equipos pueden perforar en profundidades de agua hasta 400 pies. Estn formados por un casco o plataforma que se apoya en columnas, generalmente tres, estas a su vez se apoyan en el lecho marino.

Para moverlas, dichas columnas se levantan y el taladro puede flotar en

su casco y as remolcarlo. Dado que as plegado tiene muy alto el centro de gravedad, hay que moverlo muy despacio y en mar muy calmado. Una vez en la posicin requerida, las columnas se asientan en el lecho marino haciendo una estructura muy estable.

[pic]

2. Equipos flotantes:

1. Barcos (Drill ships):

Los buques de perforacin pueden perforar en aguas profundas. Estos buques tienen su propio medio de propulsin y viajan fcilmente de una a otra localizacin. Por estar sobre la superficie del agua, no son tan estables como las plataformas semisumergibles, por lo tanto no son aptos para perforar en aguas turbulentas. Su ubicacin es mantenida mediante control automtico de posicin. Para conectar el fondo del pozo al buque se utiliza un riser, con una junta escualizable que permite algo de movimiento horizontal.

[pic]

[pic]

2. Semisumergibles (Semisubmersibles):

Son taladros flotantes capaces de perforar en aguas profundas. La mesa est soportada por patas o columnas y estas a su vez por pontones

debajo del agua.

Los pontones y las columnas son utilizados para lastrar y equilibrar la plataforma.

Al quedar equilibrada por debajo del agua evita el inconveniente de turbulencia en la superficie del agua, por lo cual son apropiadas para perforar en aguas turbulentas. Las BOP se instalan en el lecho marino, directamente al revestimiento del pozo. Estas se instalan a control remoto y con cmaras marinas. Esto permite que la plataforma pueda abandonar el pozo en caso de necesidad.

[pic]

3. Fijas:

Estas plataformas son estructuras montadas especialmente cuando no se requiere movilidad. Se utiliza para realizar mltiples pozos desde una misma localizacin o para desarrollar un campo.

Pueden ser de dos diseos:

- plataformas soportadas por pilotes: consiste en una estructura de acero clavada en el lecho del mar.

- plataformas por gravedad: son hechas en concreto y acero, estas plataformas son normalmente construidas en tierra y luego remolcadas y armadas hasta la posicin definitiva.

[pic]

EQUIPOS DE SUPERFICIE

1. Sistema de levantamiento:

La funcin de una torre o taladro de perforacin es perforar y para ello debe tener un equipo que permita elevar otros componentes y a la vez bajar y soportaren suspensin grandes pesos requeridos, como lo es el caso de las sartas de perforacin o revestimiento.

[pic]

1. corona:

Es un arreglo de poleas montado en el tope de la torre de perforacin. La mayora de las coronas tienen de cuatro a siete poleas que pueden ser hasta de cinco pies de dimetro y estn montadas en fila en un pasador central.

2. Encuelladero:

Constituye una plataforma de trabajo ubicada en la torre, su altura depende del nmero de tubos conectados que se manejen en el taladro y permite que el encuellador coloque las parejas de tubera y portamechas, mientras se realizan operaciones como: cambio de mechas, bajada de revestidores, etc. Para ello, este accesorio consta de una serie de

espacios semejando un peine donde el encuellador coloca la tubera.

3. Bloque viajero:

Est ubicado en la parte superior de la torre, constituido por una serie de poleas. Su funcin es la de proporcionarlos medios de soporte para suspender las herramientas. Durante las operaciones de perforacin se suspenden el Gancho, la Unin Giratoria, el Cuadrante, la Sarta de Perforacin y la Mecha. Durante las operaciones de cementacin del pozo, soportara el peso de la tubera de revestimiento.

4. Top drive

5. Torre

6. Tubera perforacin

7. Mesa

8. Subestructura

9. Planchada

2. Sistema de rotacin

1. mesa rotaria

2. swivel

3. kelly cuadrante

4. top drive

3. sistema de circulacin

1. bombas de lodo

2. tanques de lodo

3. flowline

4. equipo de control de slidos

5. sistema de control de presiones

6. sistema de potencia

EQUIPO DE CONTROL DE SLIDOS

EQUIPOS LIMPIADORES DEL LODO:

1. LOS VIBRADORES constituyen el primer y ms importante dispositivo para el control mecnico de los slidos. Utilizan mallas de diferentes tamaos que permiten remover recortes de pequeo tamao, dependiendo del tamao de las mallas, las cuales dependen de las

condiciones que se observen en el pozo. El vibrador es la primera lnea de defensa contra el aumento de slidos en el iodo.

[pic][pic]

2. LOS DESARENADORES son utilizados con el propsito de separar la arena, utilizando generalmente un cono de 6" o ms de dimetro interno. Estos conos manejan grandes volmenes de lodo pero tienen la desventaja de seleccionar tamaos grandes de partculas, de all que debe ser instalado adecuadamente.

[pic]

3. EL LIMPIADOR DE LODO consiste en una batera de conos colocados por encima de un tamiz de malla fina y alta vibracin. Este proceso remueve los slidos perforados de tamao de arena, aplicando primero el Hidrocicln al lodo y haciendo caer luego la descarga de los Hidrociclones sobre el tamiz vibratorio de malla fina. El lodo y los slidos que atraviesan el tamiz, son recuperados y los slidos retenidos sobre el tamiz se descartan; el tamao de la malla varia entre 100 y 325 mesh.

[pic]

4. LAS CENTRFUGAS DE DECANTACIN estas se encargan de aumentar la velocidad de sedimentacin de los slidos mediante el reemplazo de la fuerza de gravedad por la fuerza centrifuga. Los aumentos de viscosidad y resistencia de gel, son los mejores indicadores de que debe emplearse una centrifuga en un sistema de lodo densificado.

Adems de servir para ahorrar Barita y para el control de viscosidad; las centrifugas tambin pueden tener otras aplicaciones. La descarga de la misma son slidos secos. La reduccin de costos del lodo sin sacrificar el control de las propiedades esenciales del mismo, es el nico propsito real y la justificacin para emplear una centrifuga de decantacin.

[pic]

5. LOS DESGASIFICADORES son equipos que permiten la separacin continua de pequeas cantidades de gas presentes en el lodo. El gas al entrar en contacto con el lodo de perforacin, provoca una reduccin en su densidad, cuestin indeseable durante el proceso de perforacin, ya que puede dar origen a una arremetida por la disminucin de la presin hidrosttica. Igualmente, el gas en el lodo reduce la eficiencia de las bombas de lodo; por estas razones es necesaria la presencia de degasificadores en todos los equipos de perforacin.

Son tuberas especiales que se introducen en el hoyo perforado y que luego son cementadas para lograr la proteccin del hoyo y permitir posteriormente el flujo de fluidos desde el yacimiento hasta superficie. Tambin son conocidas como: Revestidores, Tubulares, Casing. Seleccin. La seleccin apropiada de las tuberas de revestimiento es uno de los aspectos ms importantes en la programacin, planificacin y operaciones de perforacin de pozos. La capacidad de la sarta de revestimiento seleccionada para soportar las presiones y cargas para una serie dada de condiciones de operacin, es un factor importante en la seguridad y economa del proceso de perforacin y en la futura vida productiva del pozo. El objetivo es disear un programa de revestidores que sea confiable, sencillo y econmico. Funciones: La razn primaria de colocar una tubera de revestimiento en un pozo, es proporcionar proteccin al hoyo en una forma segura, confiable y econmica. Entre las funciones ms importantes de las tuberas de revestimiento estn: Evitar derrumbes en el pozo durante la perforacin. Evitar contaminaciones de aguas superficiales. Suministrar un control de las presiones de formacin. Prevenir la contaminacin de las zonas productoras con fluidos extraos. Al cementarlo, se puede aislar la comunicacin de las formaciones de inters. Confinar la produccin del pozo a determinados intervalos. Facilitar la instalacin del equipo de superficie y de produccin. Caractersticas Las tuberas de revestimiento se fabrican de acero de la ms alta calidad y bajo estrictos controles de seguridad en los procesos de fabricacin. Son del tipo sin costura, obtenidas por fusin en horno y soldadas elctricamente. El API ha desarrollado especificaciones para la tubera de revestimiento, aceptadas internacionalmente por la industria petrolera. Entre las especificaciones incluidas

para los revestidores y las conexiones estn caractersticas fsicas, propiedades de resistencias a los diferentes esfuerzos y procedimientos de pruebas de control de calidad. En los diseos se deben tomar en cuenta tales especificaciones para minimizar las posibilidades de fallas. Factores tcnicos y econmicos La capacidad de la sarta seleccionada para resistir esfuerzos y cargas bajo determinadas condiciones es un factor muy importante para la seguridad y economa en la perforacin y posterior produccin del pozo. La sarta de revestimiento representa un alto porcentaje de la inversin total de un pozo, por lo tanto no se justifica pagar ms por resistencia o calidad de lo que es realmente necesario. Los factores tcnicos corresponden al dimetro, peso, longitud, tipo de unin o rosca, material utilizado, condiciones de carga, naturaleza de la formacin, mtodo de fabricacin, etc. La tubera debe tener una superficie lo ms lisa posible, tanto en el interior, para evitar que las herramientas o equipos corridos en el pozo se atoren, como en el exterior, para reducir la friccin entre la tubera y las paredes del hoyo; debe ser hermtica, para eliminar entrada de fluido al pozo; y resistir la corrosin. Tipos de revestidores El nmero de sarta de revestimiento que se colocan en un pozo es funcin de la naturaleza de las formaciones por atravesar y de la profundidad final de hoyo. Las diferentes sartas de revestimiento que se pueden colocar en un pozo son: Conductor marino / tubera hincada o pilote de fundacin. Revestidor Conductor. Revestidor Superficial. Revestidor Intermedio. Revestidor de Produccin. Camisa o Liner: Intermedia o Protectora. De produccin. Revestidor removible o Tie back Tubera de Produccin. Revestidor Conductor. Revestidor Superficial. Revestidor Intermedio. Revestidor de Produccin. Camisa o Liner Intermedia o Protectora. Camisa o Liner de produccin.

 Tubera de Produccin. Conductor. Tie back. Conductor marino / tubera hincada o pilote de fundacin: Es la primera sarta de revestimiento que se utiliza en la perforacin con el objetivo de proteger el suelo superficial no consolidado y blando, asegurando la estabilidad de la superficie donde es colocado el equipo de perforacin y guiar la sarta de perforacin y las subsecuentes tuberas de revestimiento dentro del hoyo. La profundidad de asentamiento vara entre 90 y 150, con un tamao entre 26 y 45. Conductor marino / tubera hincada o pilote de fundacin: Son clavados con martillos hidrulicos o vibratorios y el nombre que se le da a esta sarta est relacionado al tipo de operacin que se realiza: Conductor marino: perforacin costa afuera con impiderreventones superficiales. Pilote de fundacin: perforacin costa afuera con impiderreventones submarinos. Tubera hincada: perforacin en tierra. Revestidor Conductor: Es un tubo gua de dimetro grande (16 a 30) que se coloca a profundidades someras, cementada hasta superficie o lecho marino, y es la primera tubera de revestimiento sobre la cual se montan las VIRs. Se utiliza para reforzar la seccin superior del hoyo y evitar que la circulacin de fluidos de perforacin lo lave demasiado. La profundidad de asentamiento vara entre 150 y 250. Sus principales funciones son: Evitar que las formaciones someras no consolidadas se derrumben dentro del hoyo. Proporcionar una lnea de flujo elevada para que el fluido de perforacin circule hasta los equipos de control de slidos y a los tanques de superficie. Proteger formaciones de agua dulce superficiales de la contaminacin por el fluido de perforacin. Permite la instalacin de un sistema desviador de flujo y de un impide reventn anular. Revestidor de Superficie: Tiene como objetivo fundamental proteger las formaciones superficiales de las condiciones de perforacin ms profundas. La profundidad de asentamiento vara entre 300 y 3500 dependiendo del rea operacional y generalmente se cementa hasta superficie.

Entre sus funciones ms importantes estn: Evitar la contaminacin de yacimientos de agua dulce. Proporcionar un gradiente de fractura suficiente para permitir la perforacin del prximo hoyo. Servir de soporte para la instalacin del equipo de seguridad (VIRs). Soportar el peso del resto de las tuberas que sern colocadas en el pozo. Por esta razn se cementan hasta superficie. Revestidor Intermedio: Este tipo de revestidor proporciona integridad de presin durante las operaciones de perforacin subsecuentes. Tambin se le llama Protectora porque protege las formaciones de altos pesos de lodo, con profundidades de asentamiento entre 11000 y 12000. Sus funciones ms importantes son: Facilita el control del pozo si se encuentran zonas de presiones anormales. Asla formaciones problemticas, lutitas deleznables, flujos de agua salada o formaciones que contaminan el fluido de perforacin. Permite bajar la densidad del lodo para perforar zonas de presiones normales que se encuentran debajo de zonas presurizadas. Revestidor de Produccin: Es la sarta de revestimiento a travs de la cual se completa, produce y controla el pozo durante toda su vida productiva y en la cual se pueden llevar a cabo muchas reparaciones y completaciones. Este revestidor se coloca hasta cubrir la zona productiva y proporciona un refuerzo para la tubera de produccin (tubing) durante las operaciones de produccin del pozo. Por lo general, no se extiende hasta la superficie y es colgada en la sarta de revestimiento anterior a ella. La profundidad de asentamiento es la profundidad total del pozo. Las principales funciones son: Aislar las formaciones o yacimientos para producir selectivamente. Evitar la migracin de fluido entre zonas. Servir de aislamiento al equipo de control (cabezal) que se instalar para manejar la produccin del pozo. Camisa o Liner Intermedia o Protectora:

Las camisas protectoras o intermedias son sartas que no se extienden hasta la superficie y se cuelgan de la anterior sarta de revestimiento. El propsito de esta sarta es prevenir problemas de prdida de circulacin cuando se requieren altos pesos de lodo. Proporciona la misma proteccin que el revestidor intermedio. Camisa o Liner de Produccin: Este tipo de tubera se coloca en la seccin interior del revestidor de produccin. Su uso principal se realiza en pozos exploratorios debido a que se pueden probar las zonas de inters sin el gasto de una sarta completa. Luego si existe una produccin comercial de hidrocarburo, se puede conectar la sarta hasta superficie. En la mayora de los casos se corre con una herramienta especial en el tope del mismo que permite conectar la tubera y extenderla hasta la superficie si se requiere. Normalmente, va colgado a unos 500 por encima del ltimo revestidor cementado hasta la profundidad final del pozo. Tie Back: Los liners de produccin generalmente se conectan hasta superficie (en el cabezal del pozo) usando una sarta de revestimiento tie back cuando el pozo es completado. Esta sarta se conecta al tope del liner con un conector especial. El tie back aisla revestidor usado que no puede resistir las posibles cargas de presin si continua la perforacin, proporcionando integridad de presin desde el tope del liner al cabezal del pozo. Tambin permite aislar un revestimiento gastado que no puede resistir incrementos de presin o aislar revestimientos intermedios en casos de incrementos de produccin. Tubera de Produccin: Es una tubera especial utilizada para producir el pozo y que puede reemplazarse o repararse durante la vida del pozo.

Referencias Bibliograficas. Clases de Pozos I. Universidad Central de Venezuela. Profesora: Fanny Sanchez.

domingo, 11 de marzo de 2012

Mechas de Perforacin
MECHAS
Es la herramienta encargada de penetrar la corteza terrestre , tambin se denomina (barrena, broca o trpano) que en cierto sentido, es el punto central de todo el equipo de perforacin rotatoria, esta montada en el extremo inferior de la columna de perforacin y se sujeta a los porta mechas con una junta de tubera.

Mecanismo de accin La mecha constituye una herramienta bsica del proceso de perforacin del hoyo, logrando as ser el eje central de toda operacin de perforacin y se utiliza como elemento cortador para penetrar las formaciones de petrleo y gas. El rendimiento de una mecha va depender de muchos factores, incluso de una adecuada eleccin, tanto de las mechas mismas como de los parmetros de perforacin y del sistema hidrulico. Si durante la perforacin de un largo intervalo la mecha encuentra un cambio de formacin, El control de estas variables permite, perforar un hoyo al menor costo por pie, lo cual tiene que ser el objetivo primordial al momento de disear una mecha. Clasificacin y tipos de mechas

La clasificacin de las mechas va a depender de otros factores, como esta va ligada con el fluido de perforacin y se dispone para descargarse por los orificios de salida de la mecha, de modo que se pueden llamar mechas de arrastre o de conos, cada una de ellas posee caractersticas especficas que permiten subdividirla en tipos, conforme a lo mostrado en la Tabla 2. Tabla # 2. Clasificacin y Tipos de Mechas

CLASES De arrastre

CARACTERSTICAS n Los cortadores forman n parte integral de la mecha. n n

TIPOS De cortadores de acero. De diamantes naturales. De diamantes. Policristalinos.

De conos

Los cortadores estn unidos a dos o tres piezas cnicas, n De dientes maquinados. las cuales giran alrededor n De insertos. de su eje (tricnica).

Fuente: Fundamentos de la Ingeniera de Petrleo (1994, pg. 30) Seleccin y uso de las mechas de perforacin El xito o fracaso de un proyecto de perforacin depende en gran parte de la seleccin de la mecha o barrena ya que estas deben cumplir con una serie de condiciones previas al inicio de la operacin. Ciertamente la primera y se dira que la ms importante condicin es el aspecto geolgico. A continuacin se mencionan algunos factores a considerar en la seleccin de la mecha de perforacin: TABLA # 3. Seleccin y uso de las mechas de perforacin.

TIPOS DE FORMACIN n n n n

TIPOS DE MECHA Mechas con dientes o insertos largos. Dientes en forma de cincel. Mechas con alta descentralizacin (off-set). Formacin que responda ms a la rotacin que al peso.

SUAVE O BLANDA

SEMIDURA A DURA

n Mechas con dientes e insertos ms pequeos. n Configuracin de dientes o insertos debe pasar desde la forma del cincel, semi-redondeada, proyectil, hasta doble cono. Dependiendo de la dureza. n Mechas con poca descentralizacin. n Formacin que responda ms al peso de la rotacin.

ABRASIVA
Fuente: A Cruz. R (2008)

n Mechas con proteccin de calibre.

Mecha de Diente Natural Fuente: Catalogo de Mechas HYCALOG (1994)

-------------------Mecha de Diamante Policristalino Fuente: Catalogo de Mechas HYCALOG (1994)

-------------------Mecha Triconica de Insertos Fuente: Manual Series de Perforacin (2000)