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Biorreactor de Columna de Burbujeo.

Este tipo de bioreactor carece de un sistema de transmisin mecnica para mezclar el caldo de cultivo, es bsicamente un contenedor cilndrico con un eyector de gas en el fondo. Este gas es expulsado en forma de burbujas ya sea acia una fase li!uida o acia una suspensin solida"li!uida. #on extensamente utilizados como reactores polifsicos en la industria !umica, bio!umica, petro!umica y metal$rgica. #on especialmente usados en reacciones !ue involucran reacciones tales como oxidacin, cloracin, al!uilacin, polimerizacin e idrogenacin, en la produccin de combustibles sint%ticos a trav%s de un proceso de conversin de gas y en reacciones bio!umicas tales como fermentacin y tratamiento de aguas residuales.

Tambin son utilizados para producir productos con valor agregado tales como enzimas, antibiticos y protenas.

Generalmente 2 modos de operacin son validos en los biorreactores de columna de burbujeo: el modo continuo y el semi-continuo. En el modo continuo el gas y la suspensin fluyen simultneamente hacia la columna y la suspensin que deja la columna es reciclada hacia el tanque de alimentacin, adems de que la velocidad superficial del liquido es mantenida siendo menor a la velocidad superficial del gas en por lo menos un entero. En el modo semicontinuo, la suspensin es estacionaria, es decir que no hay adicin constante de lquidos mientras existe el burbujeo constante.

El biorreactor de columna de burbujeo de tamao industrial opera usualmente con una proporcin de longitud-a-dimetro de por lo menos 5. En aplicaciones bioqumicas este valor varia usualmente entre 2 y 5. El empleo de grandes dimetros en los biorreactores son deseados cuando se busca grandes rendimientos del gas involucrado. Adems, grandes alturas en las columnas son requeridas para obtener eficientes niveles de conversin. Cuando las columnas son grandes se pueden emplear platos perforados colocados en posiciones intermedias de las mismas para dispersar las burbujas de gas. El diseo y la escala de los biorreactores de columna de burbujeo dependen de la cuantificacin de 3 principales fenmenos:

Caractersticas de transferencia de calor y masa

Caractersticas de mezclados

Cinticas qumicas en el sistema de reaccin El diseo y construccin de este tipo de biorreactores ha ganado atencin considerable en anos recientes debido a la complejidad hidrodinmica y su influencia en las caractersticas de transporte. A continuacin se presenta un modelo de investigacin realizado para estudiar lo siguiente: dinmica de fluidos, velocidades del liquido y la fraccin del volumen que es ocupado por las burbujas de gas.

Sistema

ire! "ua

#$%#& and $$ cm i'd' columnas( )latos perforados esparcidores *it+ ,'33( ,'$( ,'

# mm di.metro de los orificios

/nyector de burbujas con un di.metro de orificios de 0 mm

1elocidad del 2as 3cm4s5: 6p to #7 8.s especficamente( los par.metros +idrodin.micas para el diseo de este tipo de reactores son:

9rea especifica interfacial liquido!"as

Coeficientes de dispersin a:ial de slidos

;i.metro de la burbuja eyectada'

Coeficientes de dispersin a:ial de "as y lquido'

Coeficiente de transferencia de calor promedio entre los componentes de transferencia de calor inmersos y de mezclado'

Coeficientes de transferencia de masa para todas las especies

1olumen ocupado por las burbujas de "as'

)ropiedades fsico!qumicas del medio liquido Sistemas de control:

El flujo de gas que es introducido a la columna es medido a travs de un rotmetro. El gas es inyectado por un inyector de gas que tiene varias formas alternativas tales como la forma de anillo, plato perforado o el brazo inyector.

6n calentador elctrico puede ser instalado para mantener constante la temperatura en la columna'

El sistema de medicin de presin debe contener manmetros, que son usados para medir el volumen ocupado por las burbujas de gas en la columna.

Sensores de flujo de calor pueden ser instalados para estimar el flujo de calor y para medir los correspondientes coeficientes de transferencia de calor entre el calentamiento por inmersin o de mezcla.

)ara un mejor control y ajuste( estos equipos est.n acompaados por controladores );/ que corri"en el error entre un <alor medido y el <alor que se quiere obtener calcul.ndolo y lue"o sacando una accin correctora que puede ajustar al proceso acorde'

Adems de sistemas de adquisicin de informacin para obtener parmetros de investigacin instantneos, fluctuaciones de presin y propiedades de la burbuja.

;in.mica de =luido y n.lisis de >"imen de =luidez' E:isten 3 tipos de re"menes de fluidez:


El rgimen Homogneo que es obtenido mediante bajas velocidades superficiales del gas, aproximadamente debajo de 5cm/s. Este rgimen es caracterizado por burbujas uniformes de un tamao relativamente pequeo y subida de velocidades. Una distribucin uniforme de las burbujas en la columna y un
mezclado relativamente amable es observado sobre toda el rea cuadriculada de la columna. ?o +ay pr.cticamente fusin entre las burbujas. El tamao de las

burbujas en este r"imen es casi totalmente controlado por el diseo del inyector de gas y las propiedades del sistema.
En el rgimen Heterogneo, es mantenido mediante altas velocidades superficiales del gas, por arriba de 5cm/s. Este rgimen es caracterizado por la forma desequilibrada del sistema homogneo liquido-gas para promover el movimiento turbulento de las burbujas y la recirculacin liquida. As resultan inestables patrones de flujo y grandes burbujas de poca duracin son formadas tras inyectar grandes cantidades de gas. A travs de la fusin y desintegracin de las burbujas ms grandes, se distribuyen burbujas con un tamao considerable en la columna. Es frecuentemente

observado a escala industrial con columnas de una radio dimetro muy grande. Y el Rgimen de flujo slug que es solamente observado en columnas de laboratorio con un dimetro pequeo y elevados flujos de gas. Este rgimen toma su nombre debido a la formacin de burbujas que se mueven de manera ms lenta cuando burbujas de mayor tamao se estabilizan en la pared de la columna.

El efecto del tamao de la columna en el Gas Holdup es despreciable cuando la columna cuando el dimetro es mayor de 10-15 cm y la altura por arriba de 1-3m

! bajas <elocidades del "as el @2as AoldupB dependen del nCmero y di.metro de los orificios del inyector de "as

Al carecer de partes mviles tanto la construccin, operacin y mantenimiento de este tipo de biorreactores son ms econmicos que cualquier otro tipo. El mayor costo de operacin sera el de la compresin del aire, debido a los altos flujos requeridos. Generalmente se emplean para fermentaciones de baja viscosidad. El mtodo de esterilizacin varia en cuanto al tamao y al uso, ya que cuando se encuentran en plantas de tratamiento de agua es poco practica realizar la esterilizacin debido a la constante exposicin a agentes contaminantes y cuando se encuentran en laboratorio de un tamao menor es posible realizar la esterilizacin comn con un autoclave del tamao del biorreactor. ;ispositi<o de toma de muestra y de inoculacin: Para esto se ha desarrollado un Biorreactor de Columna Estril en el ao , obviamente se tomo como diseo el Biorreactor de Columna y trabaja con un

volumen de un litro, cuenta con un muestrador de humedad relativa y un sistema de calefaccin en la cabeza de la columna. Dichas modificaciones
permiten una mejor regulacin del contenido de agua durante el proceso. Es posible la toma de muestra de la columna de forma asptica abriendo la tapa superior, la cual dispone de un dispositivo de flama que impide cualquier contaminacin. De esta manera los investigadores del Instituto Nacional de Investigacin Agronmica en Francia obtienen su muestra e inoculan, ya que se presentan dificultades al tratar de realizar estos procedimientos en Biorreactores de Columna comunes.

http://www.scribd.com/doc/36008567/Practica1CBiorreactores

http://books.google.com.co/books? id=pPHhYoWltK8C&pg=PA75&dq=biorreactores&hl=es&ei=VzDfTNTLsX_lgeevcC5Aw&sa=X&oi=book_result&ct=result&resnum=2&ved=0CCwQ6 AEwAQ#v=onepage&q&f=false