Taller Procesos Industriales Riesgo Mecnico

El laboratorio de Proceso Industriales de INTEC, conlleva una serie de riesgos, tanto de carcter general como especficos. En esta gua se tratan los riesgos especficos derivados del trabajo con mquinas, especialmente por su manipulacin directa.

CONTENIDO INTRODUCCIN RIESGOS MECNICOS Riesgos derivados del trabajo con herramientas Riesgos derivados del trabajo con herramientas manuales Riesgos derivados del trabajo con mquinas GESTIN PREVENTIVA Normas de trabajo con herramientas manuales Normas de trabajo en mquinas Mantenimiento MEDIOS DE PROTECCIN Elementos de proteccin colectivos Equipos de proteccin individual NORMAS HIGINICAS Y DE CONDUCTA INFORMACIN Y FORMACIN ACTUACIONES ANTE ACCIDENTES En caso de accidente del personal. En caso de emergencia general del centro NOTIFICACIN Y CONFORMIDAD

INTRODUCCIN El presente documento se enmarca dentro de las actividades que el Instituto Tecnolgico de Santo Domingo (INTEC) desarrolla en el marco del proyecto Plan de Mejora Continua. Este proyecto persigue, la implantacin y aplicacin en la estructura de esta universidad de los principios de la accin preventiva. La prevencin en el seno de los departamentos es una parte fundamental de las actividades previstas en el citado proyecto, en especial en aquellos departamentos en los que se presentan riesgos asociados al uso de laboratorios y talleres. Los riesgos derivados del trabajo con herramientas mecnicas son importantes debido al nmero de talleres y de actividades en las que se usa maquinaria de este tipo. Se pretende facilitar al personal docente e investigador la preparacin de prcticas para alumnos en talleres con riesgos mecnicos, de manera que se tengan en cuenta y se eliminen, o al menos se reduzcan, esos riesgos. En particular deben cumplirse dos objetivos:

Asegurar las condiciones de seguridad en las prcticas de laboratorio con riesgos mecnicos. Incluir aspectos de prevencin y seguridad en la formacin prctica de los alumnos.

Se propone acometer la planificacin de las prcticas para alumnos en talleres con riesgos mecnicos mediante un doble enfoque:

Planificacin de las prcticas de taller. Con el objeto de eliminar o disminuir los riesgos asociados a las prcticas y determinar los riesgos residuales que subsisten, controlando los mismos mediante la adopcin de las medidas pertinentes y la informacin y formacin de los alumnos sobre los riesgos especficos existentes en cada prctica. Formacin e informacin a los alumnos. Extendida a todos los alumnos que van a participar en las prcticas. Debera haber una formacin inicial, previa al comienzo de las actividades, y una informacin especfica suministrada en cada prctica (que podra suprimirse si basta con la informacin inicial.)

TABLA DE CONTENIDO

RIESGOS MECNICOS En los laboratorios de Procesos Industriales se dan riesgos derivados del trabajo con los equipos de trabajo que segn la actual terminologa legal son cualquier mquina, aparato, instrumento o instalacin utilizada en el trabajo. En este manual se van describir los riesgos derivados del trabajo con herramientas y mquinas Riesgos derivados del trabajo con herramientas Aunque existe una gran variedad de herramientas diferentes, podemos distinguir bsicamente dos tipos de herramientas: manuales y a motor. Riesgos derivados del trabajo con herramientas manuales Las herramientas manuales son los instrumentos de trabajo ms antiguos y nos resultan tan familiares que no pensamos que puedan ser peligrosas. Sin embargo, producen muchos accidentes. Los principales riesgos asociados a la utilizacin de las herramientas manuales son: Golpes y cortes ocasionados en las manos ocasionados por las propias herramientas. Lesiones oculares por partculas provenientes de los objetos que se trabajan. Golpes en distintas partes del cuerpo por despido de las propias herramientas. Esguinces por sobreesfuerzos o gestos violentos. Contactos elctricos indirectos. Los principales factores de riesgos que fomentan que se materialicen los accidentes son: Utilizacin en tareas para las que no estn diseadas; Uso de herramientas de caractersticas inadecuadas para la operacin: por ejemplo demasiado pequeo o grande, Operaciones peligrosas dirigidas hacia una parte del cuerpo; Mantenimiento inadecuado de la herramienta; Transporte o almacenamiento inadecuados. Las herramientas a motor porttiles son herramientas que para operar necesitan un aporte de energa elctrica, neumtica o trmica. Estas herramientas realizan movimientos de rotacin o traslacin y de percusin. Los principales riesgos que conllevan son:
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 Por contacto con las partes mviles de la mquina; Por la fuente de alimentacin (electrocucin, roturas o fugas de aire comprimido, etc.); Por proyecciones de partculas de la propia mquina o del material que se est trabajando. Algunas herramientas a moto r requieren dispositivos de proteccin: por ejemplo las amoladoras, las sierras circulares o las grapadoras y clavadoras Riesgos derivados del trabajo con mquinas Del trabajo con mquinas se derivan una serie de riesgos que, si se materializan, producen lesiones y/o mutilaciones en el cuerpo humano e incluso pueden provocar la muerte. Los riesgos ms comunes del trabajo con maquinaria son: Por contacto con las partes mviles de la mquina: Por proyecciones de objetos despedidos durante el funcionamiento de la mquina: bien partes de la propia mquina o partes del material sobre el que se est trabajando. Las lesiones ms comunes derivadas del trabajo con mquinas son por lo tanto: aplastamientos, cizallamiento, corte o seccionamiento, arrastre, impacto, punzonamiento, friccin o abrasin y proyeccin de materiales. Pero adems, el trabajo con maquinaria conlleva otra serie de riesgos para la salud de las personas que las manipulan o se encuentran en el lugar de las mquinas, estos son: Riesgo elctrico: puede causar lesiones por choque elctrico o, quemaduras y puede estar originado por contactos elctricos directos o indirectos, fenmenos electrostticos o fenmenos trmicos derivados de cortocircuitos o sobrecargas. Riesgo de explosin: siempre que el equipo utilice una energa motriz proporcionada por combustibles inflamables o sustancias deflagrantes existe riesgo de explosin; tambin si en el proceso se da una energa de activacin proveniente de gases a presin. Riesgo trmico: puede dar lugar a quemaduras por contacto con objetos o materiales a temperatura extrema o por radiaciones provenientes de fuentes de calor. Radiaciones electromagnticas: se manifiestan en forma de radiaciones (visible, UV, IR, etc) con dao potencial a los rganos de la visin o la piel. Ruido: Todos los equipos deben emitir por debajo de los 80 dB (A). y 135 dB(C). An as, la concentracin y funcionamiento simultneo de varias mquinas pueden producir niveles de ruido muy por encima de dichos valores. La exposicin repetida a niveles de ruido elevados puede provocar la enfermedad conocida como hipoacusia o sordera profesional;
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adems puede provocar accidentes por enmascaramiento de seales acsticas o por reducir el nivel de concentracin y atencin requerida. Vibraciones: riesgo que acompaa al ruido, pero en este caso la transmisin de la energa u onda de intensidad variable lo hace a travs de un medio slido. En muchas ocasiones se debe a una falta de mantenimiento o ajuste de las piezas del equipo. Riesgo ergonmico: se puede materializar en lesiones msculo esqueltico dado el diseo inadecuado del puesto de control, movimientos repetitivos, posturas forzadas o mantenidas, control de pantallas o displays, monotona, etc. GESTIN PREVENTIVA Son las medidas de formacin, establecimiento de procedimientos de trabajo seguros, mantenimiento, sistemas de permisos de trabajo y suministro de equipos de proteccin individual. Normas de trabajo con herramientas manuales No emplear de herramientas inadecuadas para el trabajo, se pueden dar los siguientes ejemplos de usos frecuentes: o Utilizacin de destornillador como cincel o Empleo de navaja como destornillador o Utilizacin de llave de tuerca como martillo o Utilizacin de una lima como punzn No emplear herramientas defectuosas, debido a fallos en el diseo y construccin de las herramientas, uso incorrecto o mal estado de mantenimiento (cinceles y punzones con cabezas agrietadas, limas con dientes gastados o embotadas, llaves tuercas con quijadas desgastadas, herramientas elctricas con interruptores defectuosos o aislamientos deteriorados, etc.). Aunque se est usando la herramienta correcta se precisa que el usuario haya sido previamente adiestrado y formado sobre la tcnica segura de su uso, evitando que los dedos, manos o cualquier parte del cuerpo pueda ser alcanzada por la herramienta al quedar dentro de la direccin de trabajo de sta. Las herramientas se debern colocar en el lugar adecuado (armarios o estantes) de forma que la falta de alguna de ellas pueda ser fcilmente detectada, a la vez que se encuentran protegidas contra su deterioro por golpes o cadas. El abandono de las herramientas en el suelo, en zonas de paso o en lugares elevados puede ser causa de lesin al caer sobre alguna persona. Normas de trabajo en mquinas

Dado que la proteccin tcnica total en mquinas es difcil de conseguir, se debe complementar con el uso de protecciones personales y con normas estrictas. Una mquina slo debe ser asignada a una persona especializada que conozca a fondo el funcionamiento y sus riesgos. Una mquina no debe funcionar sin tener montados los sistemas de proteccin previstos. Se debe vigilar que el uso real responda al mtodo de trabajo previsto (incluyendo el uso de protectores y prendas de proteccin personal). Se deben dictar normas estrictas sobre la indumentaria de trabajo, valorndolas segn la mquina concreta: Vestir ropas ajustadas, es especial puos y cintura. No llevar prendas "colgantes" (corbatas y similar). Pelo corto o recogido con redecilla o gorra. Recomendable no usar anillos, pulseras o adornos semejantes. Elementos mnimos de seguridad intrnsecos a las mquinas: Los rganos de accionamiento debern ser claramente visibles e identificables y estar indicados con una sealizacin adecuada (codificacin de colores, pictogramas, etc.). Los rganos de accionamiento deben estar, situados de manera que queden fuera de las zonas peligrosas de la mquina. Los rganos de accionamiento deben ser diseados de forma que no puedan ser accionados accidental o involuntariamente. La puesta en marcha de un equipo de trabajo solamente se podr efectuar mediante una accin voluntaria sobre un rgano de accionamiento previsto a tal efecto. Cada equipo de trabajo deber estar provisto de un rgano de accionamiento que permita su para da total en condiciones de seguridad. La orden de parada del equipo de trabajo tendr prioridad sobre las rdenes de puesta en marcha. Si fuera necesario en funcin de los riesgos del equipo de trabajo y del tiempo de parada normal, dicho equipo deber estar provisto de un dispositivo de parada de emergencia. Sistema de alimentacin elctrica. Todo equipo de trabajo deber estar provisto de dispositivos claramente identificables que permitan desconectarse de su fuente de alimentacin de forma clara, sencilla y rpida, de esta forma en caso de accidente se puede evitar que el suministro energtico potencie el efecto del dao. En lo referido a la instalacin elctrica para cada equipo se deber contar con:
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Dispositivo de seccionamiento de la alimentacin. Dispositivo de corte contra arranques intempestivos. Dispositivo de proteccin contra sobreintensidades. Proteccin contra contactos elctricos directos. Proteccin contra contactos elctricos indirectos. o Doble aislamiento. O Puesta a tierra e interruptor diferencial.

Mantenimiento Un mantenimiento adecuado de las mquinas y de las herramientas es en s mismo un medio de prevencin. En el caso de las mquinas se deben revisar, adems de su adecuado funcionamiento, que los elementos de seguridad se encuentren en buenas condiciones. El diseo de la mquina o equipo debe prever su mantenimiento. Tambin en la distribucin de los espacios se debe contemplar y respetar una zona perimetral por donde pueda entrar el personal de mantenimiento para reparar el equipo. Debe haber una buena iluminacin, que facilite la distincin de detalles. Todos los equipos y mquinas deben llevar un libro de mantenimiento donde se recojan todas las incidencias: tanto las relativas al mantenimiento, como averas, funcionamientos anormales o accidentes ocurridos. En el caso de las herramientas se deben inspeccionar peridicamente y repararlas o sustituirlas cuando sea necesario. MEDIOS DE PROTECCIN Elementos de proteccin colectivos Cuando no sea posible contar con una maquinaria o herramientas a motor que cuenten con sistemas y diseos de prevencin intrnsecos, se deben incorporar a las mquinas o herramientas a motor elementos de seguridad como: Resguardos y barreras Las mquinas deben tener resguardos y barreras para: todas sus partes en movimiento, calientes o que puedan proyectar slidos, lquidos, gases o vapores. Los resguardos deben evitar el acceso al espacio encerrado por el resguardo y/o retener materiales, piezas de trabajo, polvo, humos, gases, ruido, etc. que la mquina puede proyectar o emitir, adems de exigencias particulares en relacin a la electricidad, vibraciones, visibilidad, etc.
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Los resguardos deben ser de material slido y resistente, de manera que: impidan su rotura por los impactos fsicos, impida la penetracin de los miembros superiores de quien los manipula, no se puedan manipular deliberadamente, no constituyan un riesgo aadido a los propios de la mquina y salvaguarde la integridad del trabajador o alumno que controla la mquina, pero tambin de las personas que concurren en las cercanas del equipo. Equipos de proteccin individual Los EPIs contra riesgos mecnicos estn diseados esencialmente para evitar rozaduras, pinchazos, cortes e impactos. Los EPI's deben ser suministrados con instrucciones de uso y mantenimiento, que deben ser seguidas por la persona usuaria. En los laboratorios de Procesos Industriales tanto el personal docente, como el tcnico de laboratorio y el alumnado deben utilizar, segn sea la actividad, las protecciones individuales ms adecuadas: Cascos: se deben usar siempre que exista un riesgo de impacto en la cabeza. Gafas de seguridad: Se deben usar siempre que se estn realizando trabajos mecnicos de arranque de viruta (amoladoras, fresadoras, tornos, etc.), en los trabajos con taladros, en las operaciones de corte de materiales con sierras y las de soldadura. Se aconseja el uso de gafas del tipo Montura Integral, ya que debido a su diseo aseguran una proteccin total de toda el rea ocular, impidiendo la entrada de partculas por los lados o por las aberturas superiores. Protectores auditivos: Existen varios modelos diferentes de tapones, auriculares y cascos. Se deben usar en aquellas operaciones que por nivel de ruido o por repetitividad a lo largo de la jornada puedan ocasionar molestias o trastornos en la audicin. Guantes: los guantes deben resistir la abrasin, resistencia al corte por cuchilla, resistencia al desgarro y resistencia a la perforacin. Como requisitos adicionales pueden presentar resistencia al corte por impacto. Calzado: Se debe usar calzado de proteccin en todas aquellas operaciones que entraen riesgo de golpe por cada de objetos, atrapamiento, etc. Proteccin del tronco: El personal expuesto a trabajos de soldadura debe de llevar ropa de proteccin ignfuga y mandiles de cuero. Se debe
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aplicar tambin al personal que realiza operaciones de oxicorte. Esta proteccin tiene por objeto proteger al usuario contra pequeas proyecciones de metal fundido y el contacto de corta duracin con una llama. NORMAS HIGINICAS Y DE CONDUCTA Entre las normas mnimas de higiene y conducta en los laboratorios de

mecnica se deben encontrar: Una mquina o herramienta slo debe ser asignada a una persona que conozca a fondo el funcionamiento y sus riesgos. Una mquina o herramienta a motor no debe funcionar sin tener montados los sistemas de proteccin previstos. Se debe vigilar que el uso real responde al mtodo de trabajo previsto (incluyendo el uso de protectores y prendas de proteccin personal). Se deben dictar normas estrictas sobre la indumentaria de trabajo, valorndolas segn la mquina concreta, adems de: o Vestir ropas ajustadas, especialmente en puos y cintura. o No llevar prendas "colgantes" como corbatas, pauelos, etc. o Llevar el pelo corto o recogido con redecilla o gorra. o No usar anillos, pulseras o adornos semejantes.

INFORMACIN Y FORMACIN En el laboratorio se cuenta con la informacin necesaria sobre la maquinaria,

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equipos y herramientas con las que se trabaja o realizan prcticas, as como sobre sus posibles riesgos, las medidas preventivas y los mtodos de trabajo seguros. Sealizacin La sealizacin avisa de la existencia de un riesgo, pero no lo elimina ni protege frente al mismo; no obstante su conocimiento pone en alerta de la posibilidad de materializacin de un dao. ACTUACIONES ANTE ACCIDENTES En caso de accidente del personal. En caso de una accidente se debe reportar al profesor del laboratorio, al tcnico o al alumno ayudante, para que este tome las medidas de lugar y aplique las acciones de primeros auxilios o correctivas que amerite el accidente. En caso de emergencia general del centro Cada laboratorio debe contar con unas pautas mnimas de actuacin para activar en caso de emergencia, que se recogen en el Plan de Autoproteccin del INTEC, por ejemplo cortar suministros de electricidad o gas antes de abandonar el puesto. NOTIFICACIN Y CONFORMIDAD Para garantizar que los alumnos han sido formados e informados sobre los posibles riesgos presentes en las prcticas y sobre las normas, obligaciones, prohibiciones y equipos de proteccin a utilizar, adems de realizar de manera efectiva las tareas de formacin e informacin, los alumnos reflejaran por escrito, que han sido informados sobre estos aspectos, y que aceptan las normas establecidas. Para ello pueden firmar y entregar una hoja adjunta al guin de la charla o prctica sobre seguridad. De este modo se harn responsables de las consecuencias que pueda acarrear sobre su persona, sobre otros compaeros o sobre las instalaciones y equipamientos el incumplimiento de las normas de seguridad sobre las que han sido informados.

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Hoja de control Por medio de la presente damos fe que hemos sido informados de los riesgos y que normas establecidas en el laboratorio de Procesos Industriales, De este modo nos hacemos responsables de las consecuencias que pueda acarrear sobre nuestra persona, sobre otros compaeros o sobre las instalaciones y equipamientos mediante el incumplimiento de las normas de seguridad sobre las que fuimos informados. Cdigo de la asignatura: INM322 Trimestre: agosto/octubre 2012 Matricula Nombre Firma

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