8GIP2 2009 Micromicrette 1li207

Atlas Copco Crepelle

Fabrication de compresseurs

Le groupe Atlas Copco

Groupe suédois
12% Construction
1 nouvelle machine/5 ans
6% 29% Industrie
10/12 000 compresseurs/an
Process
14%
Mines (majorité de compresseur à vis)
Services
13%
26% autres

Répartitions des activitées du groupe

Le centre Crepelle
Général :

Centre de compétence pour compresseur d’air alternatif haute pression

Construction de machine majoritairement pour les PET : fabrication de bouteille à haute pression

Développement et assemblage (fabrication sous-traitée en Inde, après vente à Paris dans une autre section)
Installations complètes « clé en main » (revente d’accessoires : sécheurs, filtres, refroidisseurs…->montage)

Chiffre d’affaire : 25 M€ en 2008

Certification ISO 9001 et 14001(écologie)

120/130 compresseurs piston/an (majoritairement des sur-presseurs) 10/40 bars
Historique :
1837 1895 1960 1991 1997
er
Création de Crepelle 1 compresseur Segmentation en Début de fabrication Rachat par Atlas
téflon pour les PET Copco
Fabrication :

Ensemble ZD : compresseur vis (0 à 10 bars) + sur-presseur (10 à 40 bars)

Variateur : économie d’énergie (50/50 compresseurs à variateur et compresseurs normaux)

Sur mesure (particularité de Crepelle)

Réparation de compresseurs vis (1/2 par an)
Données techniques :

Clapet : T<200°C -> limite le rapport de compression
8000h/service max  1 année

99% production utilise des moteurs électriques

Vitesse max : 1 000 tr/mn compresseur à piston
40 000 tr/mn compresseur à vis (limitation à cause de la graisse -> filtres)
3

Débit : 4 000 m /h pour un sur-presseur 40 bars

Anti-pulsateurs pour réduire les turbulences

Températures ext : 0 à 40°C pour les machines normales (versions spéciales)

Bruit : 78 à 85 dB/machine - capot-> atténuation de 3 à 5 DB