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Esquema y Partes de una Compactadora Tipos

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Aplicaciones
Compactacin del terrapln de la base y sub-base en carreteras Compactacin de acabado, simulacin de trfico en la carpeta asfltica. Eleccin de maquinaria para la compactacin La eleccin del equipo de compactacin depende del tipo de suelo
Rodillos lisos: se utilizan en gravas y arenas mecnicamente estables. Rodillos neumticos: se usa en arenas uniformes y suelos cohesivos, humedad cercana a lmite plstico. Rodillos pata de cabra: suelos finos, humedad entre 7 a 20 % por debajo del limite plstico Rodillo vibratorio: se utiliza especialmente en suelos granulares.

Rodillo liso Los rodillos lisos provienen del diseo original romano que consista en un cilindro de piedra halado por traccin animal. El rodillo liso consiste en un cilindro de acero con un determinado peso que compacta el material por presin. Inicialmente, el cilindro era llevado por un tractor otro equipo automotriz, hasta que se dise el actual modelo autopropulsado.

Rodillo liso de un solo eje.

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Rodillos especiales con salientes Los rodillos especiales con salientes son compactadores que consisten en un gran tambor de acero, provistos de salientes que justamente le dan su nombre. La dimensin de las salientes vara segn el fabricante as como su forma. El tambor puede ser hueco y se puede aumentar de peso agregando un lastre con el propsito de producir una presin de contacto mayor. Los rodillos pueden ser unidades independientes impulsadas con un tractor de orugas o autopropulsados. Originalmente, los primeros rodillos tenan salientes con forma de pata de cabra (sheepfoot Roller) y de all naci el nombre de rodillo pata de cabra, que es el nombre como se les llama generalmente y as nos referiremos a lo largo del texto. Posteriormente se desarrollaron salientes con otras formas cnicas o de tronco de cono que dieron origen a los compactadores de pisones (tamping foot, en la literatura inglesa), que sin embargo en Latinoamrica se han llamado usando el mismo trmino original pata de cabra, pero que no es la ms adecuada (Ver Figuras). La mayor diferencia entre ambos modelos radica en la forma de las salientes, la velocidad que pueden llegar a desarrollar y su capacidad de ser autopropulsados o jalados por un tractor.
Compactadores de pisones patas de cabra

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acabado o sellado de capas, pero con la vibracin desconectada. En algunos casos se puede incluso hacer vibrar uno de los rodillos dejando el otro esttico para sellar la capa. Rodillo neumtico Estos rodillos son superficiales que aplican el principio de amasado al efecto de la compactacin debajo de la superficie. Pueden ser autopropulsados o montados

Compactador neumtico de dos ejes

Compactadores de impacto

Compactador de impacto de tres lados

Rodillo liso vibratorio El rodillo liso vibratorio es un rodillo liso provisto de un movimiento excntrico en el interior del cilindro que le proporciona un movimiento vibratorio. Pueden usarse para la compactacin de suelos granulares con tamaos de partculas que van desde grandes fracciones rocosas hasta arena fina. Pueden usarse en suelos semi-cohesivos, siempre y cuando ms del 10% del material tenga un IP de 5. Los rodillos ms grandes pueden ser muy eficientes en capas de roca de hasta 90 cm. Tambin se usan para las operaciones de
Rodillo liso vibratorio en tandem o de dos ejes.
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Discos compactadores Para evitar los accidentes de tener un hombre trabajando en zanjas, se coloca algunas veces un disco de compactacin similar a un cilindro de pisones, al brazo de una excavadora para lograr la compactacin del relleno en zanjas o tambin Compactadores de pisones manual o control remoto. puede decirse de aquellos equipos que por su tamao o dimensiones pueden ser introducidos en zanjas o reas reducidas y ser operados dentro de estas.

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Plancha compactadora Se usan para compactar suelos y concreto asfltico en ubicaciones donde no pueden llegar las unidades grandes. Pueden ser autopropulsadas, tanto con diesel o gasolina. Estas unidades son clasificadas por la fuerza centrfuga, revoluciones por minutos, la profundidad de penetracin de la vibracin (o espesor de capa), avance en m/s y cobertura de rea por hora.

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Seguridad Industrial
Nunca se debe saltar de la mquina. Utilizar los medios instalados para bajar y emplear ambas manos para sujetarse. Mantenga su mquina limpia de grasa y aceite y en especial los accesos a la misma. Ajstese el cinturn de seguridad y el asiento. En los trabajos de mantenimiento y reparacin aparcar la mquina en suelo firme, colocar todas las palancas en posicin neutral y parar el motor quitando la llave de contacto. Evite siempre que sea posible manipular con el motor caliente cuando alcanza su temperatura, cualquier contacto puede ocasionar quemaduras graves. Mirar continuamente en la direccin de la marcha para evitar atropellos durante la marcha atrs. No trate de realizar ajustes si se puede evitar, con el motor de la mquina en marcha. Antes de cada intervencin en el circuito hidrulico hay que accionar todos los mandos auxiliares en ambas direcciones con la llave en posicin de contacto para eliminar presiones dinmicas. El sistema de enfriamiento contiene lcali, evite su contacto con la piel y los ojos. Utilizar guantes y gafas de seguridad para efectuar trabajos en la batera. No suelde o corte con soplete, tuberas que contengan lquidos inflamables. No intente subir o bajar de la mquina si va cargado con suministros o herramientas.

las

Plancha compactador vibratoria

Martillos compactadores Estos martillos se usan para compactar suelos cohesivos o mezclas de suelos en reas confinadas. Estas unidades tienen un rango de impacto entre 40 a 1200 m-kg por segundo, con impactos de hasta 85 golpes por minuto, dependiendo del modelo especificado.

Medio Ambiente
Ruido dentro y fuera Cuando el nivel de ruido sobrepase el margen de seguridad establecido y en todo caso, cuando sea superior a 80 dB, ser obligatorio el uso de auriculares o tapones. Emisin de gases (CO2, NO2) Cuando exista gran emisin de gases que afecten el sistema respiratorio se deben usar barbijos mascarillas. El rodillo deber estar equipado de un asiento en perfectas condiciones, amortiguando la vibracin producida durante la compactacin. Frecuencia muy baja (1Hz): produce trastornos en el sistema nervioso central y puede producir mareos y vmitos. Frecuencia baja (1-20 Hz): provocan lumbalgias, hernias, punzamientos, dificultad de equilibrio, trastornos de visin, etc. Frecuencia alta (20-1000 Hz): provocan artrosis de codo, lesiones de mueca, etc. Cinturn abdominal antivibratorios Con objeto de quedar protegido de los efectos de las vibraciones sobre las vsceras abdominales. Este cinturn puede cumplir la doble misin de evitar el lanzamiento del conductor fuera del tractor.

Martillo compactador manual.

Transporte
La Compactadora se transporta por medio del Low Boy en caso de no poder transportarse sola, si esta sobre ruedas y la obra se encuentra cerca puede transportarse sola.

Mantenimiento
Plan de mantenimiento preventivo Rutinas de operacin de la caja tolva Determinar los puntos de engrase o conexin y el tipo de lubricante a utilizar. Revisar los niveles de aceite, refrigerante, etc. Observar el estado de la cabina en cuanto a limpieza, dispositivos de seguridad. Examinar la proteccin de las mangueras, transmisin, suspensin, tubos de escape y silenciadores, bateras, llantas, sistema de frenado, aparcamiento y emergencia, direccin, la sealizacin acstica y visual. En posta se debe tener un manual de partes (repuestos).

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LA COMPACTACIN DE SUELOS
INTRODUCCION A continuacin hablaremos sobre la maquinaria usada por la compactacin, entendiendo por compactar la accin de aplicar durante la construccin del relleno, la energa necesaria para producir una disminucin apreciable del volumen de huecos del material empleado y por tanto del volumen total del mismo. Diferencindose de la consolidacin, en que esta, aunque tambin disminuye el volumen de huecos dicha reduccin no se consigue durante la ejecucin de los terraplenes, terraplenes, etc., sino en el transcurso de un plazo de tiempo relativamente largo y debido a perdida de agua intersticial, por efecto de cargas de servicio mviles o fijas, por agentes atmosfricos, etc. La necesidad de compactar apareci no hace aun muchos aos debido a la urgencia de utilizar las obras inmediatamente, sin tiempo para que el trfico o los agentes atmosfricos produjesen los asientos definitivos. Por tanto, los sistemas de compactacin se han ido desarrollando paralelamente a la mecanizacin de las obras, ya que la aplicacin de la energa necesaria exige una maquina adecuada en potencia y movilidad, pare cada caso. El problema se presenta porque la energa de compactacin necesaria en cada caso no es solamente diferente, sino que tambin lo es el modo como dicha energa debe ser transmitida al terreno. La energa debe ser transmitida al terreno. Esta es la raz6n de que existan hoy da en el mercado diferentes tipos de maquinas compactadoras, y como consecuencia, la dificultad inherente de elegir en cada cave el modelo mas idneo. No quiere decir esto, un terrapln con una maquina de un tipo u otro quede mejor o peor compactado. Con cualquier maquina, por poco especfica que esta sea, podemos obtener una compactacin satisfactoria. Lo que ocurrir e s que gas tare ms mucha energa de compactacin y como consecuencia 16gica mas tiempo, mas dinero, etc., si no elegimos la maquina adecuada. Por lo tanto el problema mas importante en la compactacin es elegir la maquina adecuada pare cada trabajo. Para dicha eleccin tenemos hoy da unas ideas generales, consecuencia de ensayos prcticos mas o menos guiados por teoras, que nos permiten de entrada y a la vista de las principales caractersticas del material a compactar, decidir el tipo de maquinas mas idneo. Los factores principales que influye en la capacidad de compactacin de los suelos, son la composicin granular y el contenido de humedad. Dentro de la composicin granular, lo ms importante es el tamao del grano, mucho ms incluso que la composicin del mismo. El contenido de humedad es el otro factor importante en la compactacin. Se determine el valor ms favorable mediante el ensayo Proctor, que nos da la relacin entre el contenido de humedad y la densidad del terrapln. As vemos que la densidad seca mxima crece con la energa de compactacin. La humedad 6ptima depende de la energa utilizada pare compactar. El agua al actuar como lubricante de las partculas facilita una mejor imbricacin entre ellas, pero si hay exceso de la misma, parte de la energa de compactacin se pierde en expulsar el agua, por lo que aparece 1gicamente la existencia de un porcentaje 6ptimo, que es necesario determinar en cada caso. Ahora bien, como la correccin de humedad de un material es difcil y costosa, conviene evitarla, siendo preferible utilizar energas de compactacin elevadas que permitan conseguir densidades secas superiores en un campo de humedades mas amplio. Hay de todas formas suelos que presentan mas o menos dificultad de compactar. Entre los primeros estn los cohesivos en general, los de granulometra uniforme, no cohesivos o dbilmente cohesivos, con un coeficiente de desigualdad pequeo, rocas ligeras y rocas pesadas. Entre los suelos fciles, tenemos las arenas bien graduadas no cohesivas o poco cohesivas a partir de un valor mediano de coeficiente de desigualdad, mezclas de arena y gravillas bien graduadas, no cohesivas o poco cohesivas con iguales coeficientes y, en general, todos los suelos no cohesivos o escasamente cohesivos aun con relativamente pequeas desigualdades de grano.

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