Microturbinas Hidraulicas en Redes de Abastecimiento PDF

UNIVERSIDAD PONTIFICIA COMILLAS
ESCUELA TCNICA SUPERIOR DE INGENIERA (ICAI)

INGENIERA INDUSTRIAL
PROYECTO FIN DE CARRERA

ANLISIS DE VIABILIDAD PARA LA INSTALACIN DE MICROTURBINAS HIDRULICAS EN REDES DE ABASTECIMIENTO DE AGUA POTABLE
MARA GMEZ MAYORAL

MADRID, junio de 2006
Autorizada la entrega del proyecto al alumno:
Mara Gmez Mayoral
EL DIRECTOR DEL PROYECTO
Gonzalo Ballo Moreno
Fdo:
Fecha:
V B del Coordinador de Proyectos
Jos Ignacio Linares Hurtado
Fdo:
Fecha:
A mi padre
Resumen
iv
Resumen
Introduccin En la actualidad, las redes de suministro de agua del Canal de Isabel II poseen, en las tuberas de conexin entre los embalses, situados normalmente en zonas altas de montaa, y las redes urbanas y depsitos de los distintos municipios, situados habitualmente a una cota inferior, unas vlvulas que reducen el exceso de presin debido a dicha diferencia de cotas. Dichas vlvulas son responsables del continuo y correcto abastecimiento de agua a los depsitos y a las redes de consumo urbano, con el fin de suministrar un caudal y una presin adecuados a dicho efecto. La cada de presin que producen estas vlvulas supone una disipacin o de la energa de presin que contiene el agua que se traduce en desgaste de los elementos de la propia vlvula, ruido y vibraciones y energa calorfica. Dicha energa de presin podra aprovecharse para la generacin de energa elctrica renovable. El propsito fundamental de este proyecto es llevar a cabo un estudio de viabilidad de la generacin de energa elctrica renovable, mediante la instalacin de microturbinas, aprovechando la energa disipada en las vlvulas reductoras presentes en el citado suministro de aguas del Canal de Isabel II de la Comunidad de Madrid. A su vez, la premisa fundamental que se debe satisfacer en todo momento es que la generacin se lleve a cabo sin alterar las condiciones de calidad del suministro de agua a los consumidores, que son, en esencia: caudal, presin y fiabilidad. Objetivos Aprovechamiento del recurso existente: La motivacin principal para que se instalen estos equipos es, como se ha comentado, el aprovechar energticamente los saltos de presin que se producen con vlvulas reductoras, que adaptan las presiones al valor adecuado para el consumo mediante el estrangulamiento del paso del flujo que circula a travs de ellas, y obtener con ellos la energa elctrica deseada. Un beneficio adicional supone reducir el desgaste en las vlvulas reductoras de presin cuya funcin se pretende sustituir y como consecuencia principal, reducir el mantenimiento de sus elementos constituyentes como, por ejemplo, el del asiento de
Resumen
la vlvula, en el cual se producen localmente elevadas velocidades y, por tanto, cavitacin. Construccin de la central hidroelctrica: La construccin de las instalaciones para la generacin de energa elctrica se basar en la colocacin de microturbinas en los ejes de las tuberas y que estarn, a su vez, conectadas con alternadores elctricos, responsables de la generacin de la energa. Dicha energa elctrica se obtendr, por consiguiente, al transformar la energa de rotacin de la turbina, debida al paso del agua, en una energa elctrica, como consecuencia de la actuacin del generador. Mejora de factores actuales: La instalacin de microturbinas debe estar enfocada al mayor aprovechamiento energtico, pero tambin a mejorar en lo posible el rendimiento total de la instalacin actual en lo referente a fiabilidad y a flexibilidad en el rgimen de operacin de la misma. Aplicaciones Las posibles aplicaciones de este proyecto son: Autoabastecer de energa a equipos de control aislados (caudalmetros o registradores de presin) que no tendran abastecimiento de energa elctrica de otro modo por ausencia de red de distribucin cercana Vender la energa generada, mediante el sistema de estudio en este proyecto, a la compaa distribuidora de energa elctrica correspondiente de la red nacional. Generacin de potencia A modo de introduccin orientativa, se puede definir la potencia que generar la turbina debida al salto de presin en la vlvula como el resultado de la siguiente expresin:
P = ( g h ) Q
P [kW] es la potencia Q [m3/s] es el caudal de agua que atraviesa la tubera y por tanto la turbina h [m.c.a.] es el salto de presin determinado por la vlvula reductora de presin es el rendimiento de la instalacin [kg/m3] = 1000 es la densidad del agua y
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g [m/s2] = 9,8 es la gravedad. Pngase por caso una vlvula que efecta una reduccin de presin de 40 m.c.a., es decir, de 4 bar. Para un caudal ejemplo tpico en la red de 300l/s, se produciran unos 100kW si el rendimiento alcanzara el 100%. Obtener dicha potencia mediante otras energas renovables como, por ejemplo, la energa fotovoltaica, es mucho ms costoso y requerira una superficie equivalente mucho mayor. En esto reside uno de los principales incentivos para realizar este proyecto. El dato de potencia generada, 100kW en este caso, revela que es posible obtener una cantidad interesante de energa, puesto que el nmero total de vlvulas susceptibles a dicho cambio es relativamente elevado; se trata de unas 650 vlvulas, localizadas a lo largo de toda la red de suministro de agua del Canal de Isabel II en distintos municipios de la Comunidad de Madrid. Adems los rendimientos de este tipo de instalaciones son muy elevados, rozando valores del orden del 90%. Explotacin novedosa Como motivacin adicional, pero no por ello menos importante, debe destacarse que la instalacin de estos generadores en redes de distribucin de agua potable es algo novedoso en Espaa, hecho que aade un rasgo de inters complementario a todos los citados hasta el momento. Nunca antes se intent introducir una turbina en una tubera y desaprovisionarla de su habitculo de descarga para adaptarla a una red de consumo. Es por esto por lo que el proyecto recibe el nombre de estudio o anlisis de viabilidad, ya que en general se estudiar desde el punto de vista tcnico, legal y econmico si es o no posible la implantacin de estas instalaciones en la red. Aspectos adicionales Como puntos de inters deben ser citados tambin aspectos medioambientales, y econmicos: Respecto por el medio ambiente al ser generacin de energa renovable. La motivacin econmica es un incentivo adicional importante, ya que, aunque los gastos de instalacin y de puesta en marcha sern elevados, la venta de energa y el
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autoabastecimiento son opciones econmicamente provechosas. El nmero de vlvulas reductoras susceptibles de ser sustituidas por turbinas es elevado, lo que supone una generacin cuantiosa de energa. Conclusin En resumen: Este proyecto analizar la viabilidad legal, tcnica y econmica de la colocacin de microturbinas hidrulicas conectadas de alguna forma a las vlvulas ya existentes, con la finalidad de aprovechar los saltos de presin que absorben dichas vlvulas en la actualidad para la obtencin de energa elctrica. Se trata, por tanto, de implantar pequeas centrales hidroelctricas a la entrada de las redes de suministro urbano o de los depsitos de la red de abastecimiento de agua, segn sea el caso. El objetivo principal de este proyecto radica en la extraccin de conclusiones, a nivel tcnico y a nivel econmico, sobre las distintas posibilidades de implantacin de los equipos destinados a este objeto. El proyecto se encuadra dentro de la denominada microhidrulica o generacin de energa elctrica aprovechando saltos y generando potencia a pequea escala.
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Introduction Nowadays, the water supply system of the Canal de Isabel II in Madrid has a great number of pressure reduction valves within the pipes connecting either dams with water-tanks, that store the water in order to use it later, or dams with urban water nettings directly. Those valves are responsible for the correct and continuous water supply of the above mentioned locations, which means that the supply must achieve enough flow and pressure at the same time and at any time. These are the main conditionings of this project. The main objective, therefore, is to use the pressure drop absorbed by the valve to generate renewable electric energy, placing a microturbine instead of the valve, and to develop a viability study to see if this replacement and its energy generation are possible or not. The fundamental premise to respect is to generate energy without disturbing the quality of the water supply in terms of flow, pressure and reliability while operating. Purposes Use of the available source: The most important reason to get under way this study and to install these equipments is that the pressure drops in those valves are currently being wasted. The resource is already available and, although it will not be easy to study, a good way to take advantage of this pressure drops is to place microturbines, connecting them to the valve in some way, so that the drop will be no more dismissed and, as an alternative, will be used to generate energy. The construction of the new installation or hydroelectric plant will be based on the placement of a microturbine in the axis of the pipe which will be also connected to an electric alternator or generator, responsible, itself, for the energy generation. The electric energy will be obtained, consequently, by the transformation of the turbine rotary energy, due to the water flow across the machine, into electric energy, due to the action of the generator. This new plant should be focused on improving the
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global performance of the nowadays existing plant, by means of increasing its reliability and its flexibility on the water supply procedure. Applications There are two different possible applications for this generation: Self supply of energy providing with energy diverse control isolated equipments, such as flow or pressure counters, which would not have any other energy feeding supply instead or Selling of the electric energy produced by this system to the distributing company Power generation The power produced by the turbine, using the available pressure drop, can be easily determined by the next equation:
P = ( g h ) Q
P [kW] for the power Q [m3/s] for the water flow across the pipe h [m.c.a.] for the currently dismissed pressure drop in the valve for the performance of the new plant [kg/m3] = 1000 for the water density and g [m/s2] = 9,8 for the gravity. Let us take, as an example, the next typical values: h = 40 m.c.a. Q = 300l/s, typically used talking about this kind of supply = 100%, The generated power will amount to 100kW. This quantity will be much more expensive and difficult to generate with other renewables, such as solar energy. This is one of the most important incentives to develop this study.
Summary
The number of pressure reduction valves that are working nowadays in the water supply system in Madrid is around 650. This means that if all of these valves were substituted by turbines, the total amount of energy produced would reach
650 100 = 65MW , of course only in the case that all of them were working together at
the same time. The performances of this kind of turbines are really high, around 90% if the turbine works under certain conditions that are exactly those for which the turbine will be designed. New way of exploitation An additional motivation is that the installation of these microturbines into the pipes of a drinkable water supply system will be completely new in Spain, so it implies a real innovation in the electric energy generation in this country. This is the main reason to call this project a viability study, because it will show, under different points of view, if the construction of this kind of power stations is legally acceptable, technically possible and economically satisfactory. Although the initial inversion is presumably expensive, the power selling will make easy to recover it, since the total amount of energy produced will be indeed really high. Conclusion To sum up: This present document will analyse the legal, technical and economical viability of placing hydraulic - microturbines in some pipes that supply water in Madrid, connecting them to the already existing pressure reduction valves, with the purpose of using the pressure drops absorbed by those valves to yield energy to the electric mains. For that reason, the project deals with the implantation of small hydroelectric power stations located at the entrance of water tanks or of urban water supply systems, depending on the situation of the concrete valve. This project is aimed to obtain some technical and economical results and conclusions about the different possibilities to set the related equipments to produce energy in all the above referred terms.
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CAPTULO 1: INTRODUCCIN ......................................................................................................... 2 1 DEFINICIN TCNICA DEL PROBLEMA .................................................................................... 2 2 GENERACIN DE ENERGA ........................................................................................................... 7 3 PROCEDIMIENTO GLOBAL DE DESARROLLO DEL PROYECTO .......................................... 8
3.1 Viabilidad legal ................................................................................................... 8 3.2 Viabilidad tcnica ............................................................................................... 8 3.3 Viabilidad econmica ...................................................................................... 10
CAPTULO 2: VIABILIDAD ADMINISTRATIVA Y LEGAL ...................................................... 13 1 BREVE INTRODUCCIN ................................................................................................................ 13 2 CONCLUSIONES GENERALES ..................................................................................................... 14
2.1 Marco legal y jurdico ...................................................................................... 14 2.2 Rgimen retributivo ......................................................................................... 15 2.3 Anexos................................................................................................................ 15
CAPTULO 3: VIABILIDAD TCNICA ............................................................................................ 18 1 TOPOLOGA DE LA INSTALACIN............................................................................................ 19
1.1 Instalacin hidrulica....................................................................................... 19

1.1.1 Turbina hidrulica
1.1.1.1 1.1.1.2 1.1.1.3 1.1.1.4 1.1.1.5
21
Clasificacin ....................................................................................................................22 Eleccin general del tipo de turbina ............................................................................26 Parmetros de seleccin ................................................................................................28 Curvas caractersticas de las turbinas..........................................................................31 Rendimientos en turbinas Francis ................................................................................33
1.1.2 Vlvula reductora de presin

1.1.2.1 1.1.2.2 1.1.2.3
36
Clasificacin ....................................................................................................................36 Funcionamiento ..............................................................................................................38 Prdidas en abierto ........................................................................................................40
1.1.3 Vlvula de mariposa 1.1.4 Electrovlvulas 1.1.5 Vlvula de llenado de depsito

1.1.5.1
43 44 46
Clasificacin y funcionamiento ....................................................................................46
1.2 Instalacin elctrica .......................................................................................... 48

1.2.1 Generador asncrono 50
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1.2.2 Batera de Condensadores 1.2.3 Centro de Transformacin

1.2.3.1 1.2.3.2 1.2.3.3
52 53
Transformadores ............................................................................................................53 Celdas y cuadros elctricos ...........................................................................................53 Lnea elctrica de interconexin ...................................................................................53
2 DISEO DE LA INSTALACIN .................................................................................................... 54
2.1 Definicin del problema .................................................................................. 54

2.1.1 Estudio concreto del abastecimiento a un depsito sito en Aranjuez
2.1.1.1 2.1.1.2 2.1.1.3 2.1.1.4
54
Hiptesis..........................................................................................................................56 Clculos ...........................................................................................................................57 Eleccin de la turbina ....................................................................................................62 Criterios de dimensionamiento de la turbina .............................................................64
2.1.2 Notas sobre el diseo de la instalacin en un abastecimiento a Red de suministro urbano 67
3 ESTUDIO DEL SISTEMA DE CONTROL DE LA INSTALACIN............................................ 69
3.1 Topologa de la instalacin ............................................................................. 69 3.2 Definicin de variables .................................................................................... 70 3.3 Estudio concreto en un depsito .................................................................... 71
3.3.1 Estudio de los diferentes procesos
3.3.1.1 3.3.1.2 3.3.1.3 3.3.1.4
73
Proceso de apertura y estabilizacin de la vlvula de llenado del depsito ..........73 Proceso de llenado del depsito a caudal pseudo constante ....................................75 Proceso de cierre y estabilizacin de la vlvula de llenado del depsito ...............80 Perodo en que la vlvula de llenado permanece cerrada ........................................81
3.3.2 Estudio de posibles transitorios en la reductora y situaciones anmalas 3.3.3 Conclusiones
82 84
4 REGULACIN AUTOMTICA DE VELOCIDAD ...................................................................... 85
4.1 Motivos para que exista la regulacin ........................................................... 85 4.2 Regulacin en Microcentrales......................................................................... 85 4.3 Diferenciacin segn el abastecimiento que se desee regular ................... 86
4.3.1 Abastecimiento a Depsito 4.3.2 Abastecimiento a Red de Suministro Urbano 86 86
4.4 Velocidad constante ......................................................................................... 89 4.5 Velocidad variable ............................................................................................ 91

4.5.1 Regulador de frecuencia 92
4.6 Consideracin de efectos conjuntos ............................................................... 94

4.6.1 Estudio del sistema de control del abastecimiento a Red urbana 94
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CAPTULO 4: VIABILIDAD ECONMICA .................................................................................... 99 1 DEFINICIN DE TRMINOS ECONMICOS .......................................................................... 100
1.1 Plazo de recuperacin de una inversin o Pay Back ................................. 100 1.2 Valor Actual Neto: VAN ............................................................................... 101 1.3 Tasa Interna de Retorno o tipo de rendimiento interno: TIR ................... 102 1.4 Equivalencias y relaciones entre los tres ndices ....................................... 103
2 AYUDAS PERCIBIDAS POR LA INSTALACIN ..................................................................... 105 3 DEFINICIN DE BENEFICIOS: INGRESOS Y GASTOS .......................................................... 106
3.1 Ingresos ............................................................................................................ 106 3.2 Gastos ............................................................................................................... 106

4 ESTUDIO CONCRETO DEL ABASTECIMIENTO DEL DEPSITO EN ARANJUEZ.......... 107
4.1 Estudio de sensibilidad.................................................................................. 114

4.1.1 Variacin de la Tarifa elctrica 4.1.2 Variacin en el Tipo de inters 114 115
CAPTULO 5: CONCLUSIONES ...................................................................................................... 117 1 CONCLUSIONES ADMINISTRATIVAS Y LEGALES............................................................... 117 2 CONCLUSIONES TCNICAS ....................................................................................................... 117
2.1 Abastecimiento a Depsito ........................................................................... 118 2.2 Abastecimiento a Red de suministro urbano ............................................. 118 2.3 Generalidades ................................................................................................. 118
3 CONCLUSIONES ECONMICAS ............................................................................................... 118 ANEXOS ................................................................................................................................................ 120 A LEGISLACIN VIGENTE PARA LA GENERACIN DE ENERGA EN RGIMEN ESPECIAL............................................................................................................................................... 121 B CLASIFICACIN DE INSTALACIONES ACOGIDAS AL RGIMEN ESPECIAL ............... 123 C REQUISITOS ADMINISTRATIVOS PREVIOS A LA CONSTRUCCIN DE UNA INSTALACIN EN RGIMEN ESPECIAL:...................................................................................... 126 D CONTRATO TIPO ENTRE EMPRESA DISTRIBUIDORA Y EMPRESA QUE GENERA EN RGIMEN ESPECIAL .................................................................................................................... 129 E CONEXIN A LA RED .................................................................................................................. 130 F PRESUPUESTO ................................................................................................................................ 132
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xiv
G FABRICANTES DE MICROTURBINAS....................................................................................... 138
ndice de Figuras
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ndice de Figuras
Figura 1: Ejemplo de red de abastecimiento de aguas en la Comunidad de Madrid ...................... 3 Figura 2: Variacin del caudal abasteciendo a un depsito ................................................................ 4 Figura 3: Variacin del caudal abasteciendo a una red de consumo urbano.................................... 5 Figura 4: Conexin en serie...................................................................................................................... 9 Figura 5: Conexin en paralelo.............................................................................................................. 10 Figura 6: Disposicin de elementos en abastecimiento a red urbana .............................................. 19 Figura 7: Disposicin de elementos en abastecimiento a depsito................................................... 20 Figura 1: Distribuidor Fink .....................21 Figura 2: Rodete de una turbina Francis ...21 Figura 10: Turbina de reaccin izq.- y de accin dch.- .................................................................. 23 Figura 11: Montaje de una turbina Francis (reaccin) ........................................................................ 23 Figura 12: Ref.: "Guide pour le montage de projets de petite hydroelctricit ............................ 24 Figura 13: Valor mximo del salto Hn en funcin de la velocidad especfica ns ............................ 25 Figura 14: Rango comercial de los distintos tipos de turbinas.......................................................... 27 Figura 15: baco de seleccin del tipo de turbina .............................................................................. 27 Figura 16: Rango de accin de turbinas Francis.................................................................................. 30 Figura 17: Turbina Francis ..................................................................................................................... 31 Figura 18: Ref.: Empresa suministradora: TyEH Saltos del Pirineo S.L........................................... 31 Figura 19: Curva caracterstica HQ....................................................................................................... 32 Figura 20: Curvas caractersticas de las turbinas ................................................................................ 33 Figura 21: Curva de rendimiento respecto al caudal de una turbina Francis ................................. 34 Figura 22: Dimensionamiento de la turbina atendiendo al caudal de llenado ms frecuente..... 35 Figura 23: Vlvula Reductora con circuito piloto ............................................................................... 37 Figura 24: Funcionamiento 1 ................................................................................................................. 38 Figura 25: Funcionamiento 2 ................................................................................................................. 39 Figura 26: Funcionamiento 3 ................................................................................................................. 40 Figura 27: Prdidas en abierto para la vlvula reductora.................................................................. 41 Figura 28: Configuracin del grupo reductor ..................................................................................... 42 Figura 29: Vlvula de mariposa............................................................................................................. 43 Figura 30: Colocacin de las Electrovlvulas en el circuito piloto de la reductora ........................ 45 Figura 31: Vlvula de flotador............................................................................................................... 46 Figura 32: Vlvula de altura................................................................................................................... 47 Figura 33: Disposicin de elementos elctricos para ambos abastecimientos................................. 48 Figura 34: Transformacin de energas ................................................................................................ 50 Figura 35: Grupo Turbogenerador........................................................................................................ 51
ndice de Figuras
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Figura 36: Batera de condensadores .................................................................................................... 52 Figura 37: Centro de Transformacin. Transformador elevador BT / MT ..................................... 53 Figura 38: Diseo de la instalacin ....................................................................................................... 56 Figura 39: Curva de prdidas en la instalacin con todos los elementos abiertos ......................... 59 Figura 40: Prdidas en la vlvula de llenado del depsito ................................................................ 60 Figura 41: En rojo, prdidas locales totales en la instalacin. ........................................................... 61 Figura 42: Salto neto aprovechable por la turbina para cada caudal. .............................................. 62 Figura 43: Nmero de horas en los que circula por la reductora un determinado caudal. .......... 63 Figura 44: Rendimientos para las turbinas Moda y Promedio.......................................................... 66 Figura 45: Comparacin de la generacin de energa ........................................................................ 67 Figura 46: Control de la instalacin ...................................................................................................... 69 Figura 47: Variacin diaria del caudal que abastece al depsito de Aranjuez................................ 72 Figura 48: Curva HQ de una turbina.................................................................................................... 73 Figura 49: Control de situaciones problemticas ................................................................................ 76 Figura 50: Control de la turbina en rangos de caudales de diseo y distintos a los de diseo .... 77 Figura 51: Regulacin del exceso de presin mediante la reductora ............................................... 78 Figura 52: Doble estacionalidad en abastecimiento a red urbana .................................................... 87 Figura 53: Variacin del caudal y del salto .......................................................................................... 87 Figura 54: Regulacin de velocidad...................................................................................................... 88 Figura 55: Mecanismo de apertura y cierre del distribuidor............................................................. 89 Figura 56: Distribuidor Fink .................................................................................................................. 89 Figura 57: Apertura y cierre del distribuidor ...................................................................................... 90 Figura 58: Curvas caractersticas para velocidad n constante y apertura variable ................... 90 Figura 59: A) Potencia y B) Caudales para distintas aperturas, a, en el distribuidor ............... 91 Figura 60: Optimizacin de la produccin........................................................................................... 93 Figura 61: Cambio de punto de operacin........................................................................................... 94 Figura 62: Control de la instalacin para optimizar la produccin.................................................. 95 Figura 63: Posibles opciones para un cambio de carga en la instalacin......................................... 96 Figura 64: Jerarquizacin de inversiones ........................................................................................... 103 Figura 65: Produccin de energa segn las dos turbinas estudiadas............................................ 108 Figura 66: Comparacin de horas de funcionamiento ..................................................................... 109 Figura 67: Comparativa entre turbinas 1 ........................................................................................... 110 Figura 68: Comparativa entre turbinas 2 ........................................................................................... 110 Figura 69: Comparacin por VAN segn el ao ............................................................................... 112 Figura 70: Comparacin por TIR segn el ao.................................................................................. 113 Figura 71: Valor de la explotacin para distintos precios de venta de energa elctrica ............. 114 Figura 72: Valor de la explotacin para distintos tipos de inters.................................................. 115 Figura 73: Caudales en abastecimiento a Red ................................................................................... 119
ndice de Tablas
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ndice de Tablas
Tabla 1: Clasificacin de pequeas centrales hidroelctricas ............................................................ 13 Tabla 2: Criterios de seleccin de turbinas. Ref. :Universidad de Cantabria .................................. 25 Tabla 3: Ref. "Mecnica de fluidos y mquinas" (C. Mataix, modificada)....................................... 28 Tabla 4: Variacin del rendimiento en funcin del caudal ............................................................... 35 Tabla 5: ndices caractersticos............................................................................................................. 109 Tabla 6: Comparacin entre Turbina Moda y Turbina Promedio .................................................. 111 Tabla 7: Comparacin de caudales entre abastecimiento a red y a depsito. ............................... 119 Tabla 8: Fabricantes nacionales ........................................................................................................... 139 Tabla 9: Fabricantes extranjeros .......................................................................................................... 140
1
Introduccin
Captulo 1: Introduccin
CAPTULO 1
Introduccin
1 Definicin tcnica del problema
La red de abastecimiento de aguas de la Comunidad de Madrid consta de dos tipos de depsitos que suministran agua a los usuarios: Depsitos urbanos: Se encuentran en emplazamientos urbanos y se encargan de abastecer directamente a la red de suministro urbano de la zona o municipio en que estn colocados. Depsitos de regulacin: De ellos se deriva el agua a tuberas que, circunvalando la capital, van vertiendo agua a las diferentes redes de suministro locales correspondientes a cada zona o municipio que va siendo atravesado por dicha tubera. Como se observa en la Figura 3, las vlvulas reductoras que se estudian en este proyecto pueden tener dos ubicaciones diferentes dependiendo del tipo de abastecimiento al que viertan el agua: A la entrada de depsitos que posteriormente abastecern a su vez al municipio donde se encuentren localizados: Este emplazamiento da lugar al estudio del abastecimiento de agua a depsito urbano. A la entrada de las redes de suministro urbano de agua potable: Este emplazamiento da lugar al estudio del abastecimiento de agua a red de consumo urbano.
RED DE SUMINISTRO DE AGUA POTABLE

CANAL DE ISABEL II
Figura 3: Ejemplo de red de abastecimiento de aguas en la Comunidad de Madrid
Esta primera distincin es importante, ya que los abastecimientos a red y a depsito son claramente diferenciables en cuanto a las distintas problemticas que plantean con respecto a la colocacin de las microturbinas, a su seleccin, al diseo de la instalacin y a su control. Los condicionantes en cada caso sern muy diferentes y, por tanto, la implantacin de una turbina tendr que estudiarse bajo dos puntos de vista diferentes. Como puede deducirse de las grficas que se muestran a continuacin, es necesario considerar distintos grados de libertad para cada configuracin o escenario, puesto que: El abastecimiento a depsito se realiza de forma ms peridica, controlable y estable (ver Figura 4) que el de red y, como consecuencia, es fcilmente regulable y ms fijo y predecible que el de red. Cuando se procede al llenado del depsito, el caudal, que tiene un cierto grado de libertad de oscilacin en torno a un valor medio, se puede considerar casi constante, y
con l el salto a controlar por la vlvula reductora y, en su caso por la turbina. Por tanto, la potencia que puede ser generada es constante. Una vez se llena el depsito se cierra la vlvula de llenado y no se vuelve a abrir hasta que el nivel no ha disminuido por debajo de un umbral inferior. Debido a la regulacin que supone el depsito, existe un grado de libertad en la eleccin del caudal nominal de la turbina siempre que ste sea superior al caudal medio de consumo del depsito para que no se vace el mismo. En los momentos en que el depsito est con la vlvula de llenado cerrada la turbina se desconectara de la red elctrica. Es por ello que la velocidad de rotacin de la turbina se puede considerar fija o constante sin que el acoplamiento a red - que podr considerarse red infinita respecto a la instalacin de estudio, porque la potencia generada ser pequea en comparacin a la de aqulla - se vea gravemente alterado.
ABASTECIMIENTO A DEPSITO
0,25
0,2 Q[m3/s]
0,15
0,1
0,05 31-dic
01-ene
02-ene
03-ene
04-ene
05-ene
06-ene
07-ene
Figura 4: Variacin del caudal abasteciendo a un depsito. El nivel inferior debe ser cero; no lo es por una falta de adecuacin de la escala de la salida analgica a control del instrumento de medida.
En resumen: en el abastecimiento a Depsito la funcin principal de la vlvula reductora es mantener una presin lo ms constante posible en la tubera de entrada al depsito independientemente de la presin que haya aguas arriba de la vlvula. Mantener una presin constante en la entrada a un depsito implica mantener un caudal constante. El rgimen de la vlvula es, por consiguiente, pulsatorio, en funcin de los ciclos de llenado y vaciado del depsito. Estos ciclos de llenado y vaciado son controlados por
unas vlvulas automticas de llenado de depsitos de las que se comentarn algunos aspectos posteriormente y que, como cabe esperar, ya estn instaladas en la red actual. ste es el funcionamiento que tiene que ser capaz de emular la turbina. Sin embargo, en el caso de abastecimiento a red de suministro (ver Figura 5), el consumo urbano directo es variable e imprevisible, los ciudadanos requieren agua en buenas condiciones de caudal y de presin a cualquier hora del da y/o de la noche, con grandes variaciones en el consumo. Es decir, en estas circunstancias el caudal que circula por la vlvula reductora no es constante, sino que viene siempre determinado por los consumidores y su demanda instantnea y variable. Por esta razn, en este caso se debe dotar al sistema de un grado de libertad adicional al sistema de generacin de energa elctrica, vinculado a la velocidad de rotacin de la turbina, para que la adaptacin a la gran variacin de caudales susceptibles de generar energa sea factible, fiable y sobre todo aprovechable.
ABASTECIMIENTO A RED
0,6 0,5 Q[m3/s] 0,4 0,3 0,2
0,1 01-ene 02-ene 03-ene 04-ene 05-ene 06-ene 07-ene 08-ene 09-ene
Figura 5: Variacin del caudal abasteciendo a una red de consumo urbano.
Las vlvulas reductotes que abastecen directamente la Red urbana tienen como funcin principal la de mantener una presin lo ms constante posible
independientemente del caudal de consumo que demande la misma y de la presin que haya aguas arriba de la vlvula. Su rgimen es continuo, es decir, en todo momento ha de estar en servicio regulando, puesto que el abastecimiento al consumidor as lo requiere. Los caudales que circulan por ella presentan valores muy variables a lo largo del da que dependen, fundamentalmente, del consumo en cada momento. Este funcionamiento es el que tiene que conseguir igualar la turbina.
Las dos grficas anteriores han sido obtenidas mediante la representacin de las lecturas de dos caudalmetros encargados de recoger a lo largo del tiempo los datos del caudal que atraviesan dos tuberas, una con entrada a depsito y otra con conexin directa a red de distribucin. Los datos han sido facilitados por el Canal de Isabel II. Dichos valores sern los que se tendrn en cuenta para el desarrollo del proyecto junto con los datos de saltos de presin en las vlvulas reductoras, que son, al fin y al cabo, los saltos que aprovecharn las microturbinas para generar la energa deseada. Como nota adicional, cabe destacar que la manipulacin del salto existente es imposible. La red de aduccin determina la presin a la entrada de la instalacin. La presin de salida de la instalacin en el caso de abastecimiento a red est fijada por la consigna de presin a mantener para los consumidores. Como conclusin general se deduce que la turbina tendr que adaptarse continuamente al caudal solicitado, manteniendo la presin aguas abajo an a pesar de las posibles oscilaciones de presin que pueda haber aguas arriba en la red de aduccin, tal y como lo hace, hoy por hoy, la vlvula reductora que desempea esta funcin.
Generacin de energa
De tal forma, y con estos condicionantes, la turbina que se instale en sustitucin de
la vlvula reductora podr generar potencia de acuerdo con la siguiente expresin:
P = Q g H
La Potencia [P (kW)] es, por tanto, funcin de: Rendimiento []: Es una variable que depende del caudal que atraviesa la turbina. Cada fabricante facilita para cada turbina una curva con esta variacin. Caudal [Q (m3/s)]: Vara segn la demanda de la red urbana o del depsito. Densidad del agua [ (kg/m3)]: Se supone constante e igual a 1000 kg/m3 Aceleracin de la gravedad [g (m/s2)]: Se supone constante e igual a 9,8 m/s2 Altura del salto de presin [H (m)]: Vara segn el grado de apertura de la vlvula reductora que controla la presin aguas abajo, fijando dicha presin constante, para abastecer a la red urbana o al depsito. La implantacin de la microturbina se debe realizar sin ocasionar perjuicio alguno en las condiciones del suministro de agua, es decir, el caudal y las presiones suministrados actualmente deben ser iguales, o en todo caso mejoradas por las obtenidas tras la instalacin de dichas microturbinas, ya que stas vendrn a mejorar en lo posible las posibilidades de operacin de la instalacin en lo referente, por ejemplo, a la fiabilidad, al control del rgimen de operacin y a la flexibilidad de la misma.
Procedimiento global de desarrollo del proyecto

El proyecto desarrollar el estudio de viabilidad en tres aspectos:
3.1
Viabilidad legal Se estudiar el marco legal en que se engloba el proyecto para atenerse en todo
momento a la legislacin y a la normativa vigente sobre produccin y retribucin, y as conocer los derechos y las obligaciones de la empresa productora de energa elctrica en rgimen especial, que es el tipo de rgimen al cual pueden acogerse las microcentrales de generacin de energa elctrica objeto de este proyecto. Para ello habrn de tenerse en consideracin las organizaciones, tanto pblicas como privadas que tengan competencia en el proyecto, como por ejemplo, la Comunidad de Madrid, el Ayuntamiento del municipio donde se instale la microcentral y la empresa distribuidora de energa. 3.2 Viabilidad tcnica En primer lugar, y con el fin de tener una idea general de lo que se persigue, es preciso entender el funcionamiento de todos los elementos que constituyen la instalacin actual con vlvula reductora, as como de aquellos que van a componer la nueva instalacin, destacndose las vlvulas reductoras y la propia turbina hidrulica. El del resto de accesorios hidrulicos y elctricos se tratarn en menor profundidad, ya que no son objeto directo del estudio de este proyecto. La sustitucin de las vlvulas reductoras de presin por turbinas no es literal ni evidente. Se estudiar, a su vez, la mejor forma de conexin relativa entre vlvulas y microturbinas, pudiendo ser sta en serie o en paralelo: Para el primer caso, con una conexin en serie de ambos elementos, el salto total de presin se producira entre la entrada a la turbina y la salida de la vlvula, es decir, la instalacin se diseara para que el mayor salto de presin tuviera lugar en la turbina y as obtener la mayor potencia constante posible y con ella generar una cantidad de energa interesante.
Figura 6: Conexin en serie
En este caso la vlvula reductora a la salida de la turbina seguira desempeando su funcin primitiva, es decir, controlara y modulara la presin excedentaria y el caudal de entrada en el depsito de agua o en la red de abastecimiento urbana, segn fuera el caso. Por lo tanto, el salto de presin en la vlvula reductora despus de la colocacin de la turbina sera inferior o, en todo caso, igual (si la turbina no acta) al que se produca anteriormente. Es decir, la turbina no aprovechara la totalidad del salto en ningn caso porque la reductora introduce prdidas incluso si est totalmente abierta. Esta primera configuracin ha sido desestimada porque las prdidas que ocasiona la reductora totalmente abierta son tan elevadas que el salto neto restante, es decir, el que podra aprovechar la turbina para generar, se ve ampliamente reducido. En concreto, una reductora instalada en una tubera de 300mm de dimetro ocasiona unas prdidas de unos 12m en condiciones de total apertura, con lo que si en un principio el salto era de 40m, en realidad tan slo se podran aprovecha 28m, es decir, se desperdiciara ms del 25% del potencial aprovechamiento de la energa de la instalacin. Para una conexin en paralelo, la turbina se colocara en paralelo a la reductora y desempeara la funcin de sta ltima siempre que sus lmites de funcionamiento lo permitieran.
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Figura 7: Conexin en paralelo
Esta configuracin ha sido la seleccionada para realizar el estudio. Su control y su diseo son ms complejos que en el caso de la configuracin en serie, pero la cantidad de potencia generada es muy superior, por lo que econmicamente resulta ser lo ms rentable. En general y para concluir con esta breve introduccin a la parte tcnica del proyecto, basta aadir que se estudiar desde el punto de vista tecnolgico si es o no posible la implantacin de estas instalaciones en la red. Para ello se analizarn las tecnologas comercialmente disponibles que puedan dar flexibilidad de
funcionamiento a la turbina y se observar su idoneidad para la obtencin de energa elctrica. Se desarrollar un proceso para la seleccin de la microturbina ms adecuada a tal efecto. Asimismo, se describir el control de la nueva instalacin con el fin de desarrollar un algoritmo capaz de controlar todos sus elementos, todo ello sin ocasionar perjuicio alguno en el suministro de agua. A su vez se elegir de entre todas las posibles turbinas, las que mejor se adapten a las exigencias impuestas de presin y caudal en la red y a sus variaciones. 3.3 Viabilidad econmica Por ltimo, se analizarn los costes parciales y totales del proyecto a todos los niveles (inversin, operacin, mantenimiento, estimacin de ingresos y de periodos de recuperacin, etc.) para saber si el objetivo del proyecto es rentable.
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Se estudiar cul de las turbinas, tecnolgicamente adecuada para la implantacin y seleccionada mediante el mtodo descrito en este proyecto, es la que mejor satisface ciertos requerimientos econmicos de rentabilidad impuestos por la empresa inversora. Se identificarn, conjuntamente, posibles ayudas para la financiacin del proyecto con la finalidad de poder llevarlo a cabo en un futuro de forma ms desahogada. Dichas ayudas podrn ser de tres tipos: Subvenciones para la inversin. Primas e incentivos por venta de energa e incorporacin al mercado elctrico. Pese a la posible existencia de estas ayudas, los clculos econmicos que se llevarn a cabo no tendrn en cuenta dichas ayudas. El estudio se plantea en los trminos ms pesimistas para determinar si la instalacin sera rentable por si sola que es, al fin y al cabo, lo que interesa medir y estudiar.
2
Viabilidad Administrativa - Legal
Captulo 2: Viabilidad Administrativa y Legal
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CAPTULO 2
Viabilidad Administrativa y Legal

1 Breve introduccin
La instalacin de generadores hidrulicos de pequeo tamao, con las caractersticas y condicionantes que se especifican en este estudio, est considerada legalmente como generacin acogida al rgimen especial de produccin de energa elctrica. Este rgimen, contemplado en la legislacin energtica en Espaa, que tiene como finalidad el apoyo a los objetivos de mejora de eficiencia energtica, la reduccin del consumo y la proteccin del medio ambiente. En base a este rgimen especial, se establece un sistema de primas para las instalaciones basadas en energas renovables, residuos y cogeneracin, que les posibilite ser competitivas en precios de mercado para as poder situarse en posicin de libre competencia en el mercado liberalizado de produccin de energa elctrica. La generacin de energa renovable mediante centrales hidroelctricas de pequeas dimensiones se acoge a los siguientes rangos de generacin, en cuanto a nomenclatura se refiere: MICRO CENTRALES P 100 kW MINI CENTRALES 100 kW < P 200 kW PEQUEAS CENTRALES 200 Kw < P 10 MW
Tabla 1: Clasificacin de pequeas centrales hidroelctricas
A continuacin se explican los requisitos legales para construir un generador de energa elctrica acogido al rgimen especial y para operar como tal. Asimismo, se adjuntan anexos en los que se detallan las condiciones particulares que aplican al tipo de instalacin que se desea analizar en este estudio y la serie de requisitos a que est sometida dicha instalacin. De este modo, se describe el marco administrativo, legal y retributivo vigente al respecto en Espaa en la actualidad y aplicable al mbito de estudio de este proyecto.
14
2
2.1
Conclusiones generales
Marco legal y jurdico El marco jurdico y legal vigente en la actualidad recoge lo siguiente:
Que el tipo de instalacin que se estudia en este proyecto es considerada una instalacin acogida al rgimen especial de produccin de energa elctrica como nueva instalacin hidrulica de potencia nominal instalada inferior a 10 MW. Estar en el lmite entre lo que se considera micro y mini hidrulica.
Que, por tanto, goza de los siguientes derechos: 1. Incorporar su energa excedentaria al sistema, percibiendo la retribucin correspondiente. El Gobierno puede autorizar que instalaciones en rgimen especial que utilicen como energa primaria energas renovables incorporen al sistema la totalidad de la energa por ellas producida. 2. Conectar en paralelo sus instalaciones a la red de la correspondiente empresa distribuidora o de transporte. 3. Utilizar, conjunta o alternativamente en sus instalaciones, la energa que adquiera a travs de otros sujetos. 4. Recibir de la empresa distribuidora el suministro de energa elctrica que precisen en las condiciones que reglamentariamente se determinen entre compaa elctrica y empresa productora.
Que, asimismo, debe cumplir las siguientes obligaciones: Obligaciones tcnicas y operativas: - Adoptar las normas de seguridad, reglamentos tcnicos y de homologacin o certificacin de las instalaciones e instrumentos que establece la Comunidad de Madrid y la empresa distribuidora. - Cumplir con las normas tcnicas de generacin, as como con las normas de transporte y de gestin tcnica del sistema.
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- Mantener las instalaciones en un grado ptimo de operacin, de forma que no puedan causar daos a las personas o instalaciones de terceros. 1. Obligaciones administrativas: - Facilitar a la Administracin informacin sobre produccin, consumo, venta de energa y otros extremos que se establezcan. 2. Obligaciones medioambientales: - Cumplir adecuadamente las condiciones establecidas de proteccin del medio ambiente establecidas en la Declaracin de Impacto Medioambiental.
2.2
Rgimen retributivo La instalacin vender su produccin a la empresa distribuidora ms cercana a razn de 7,3304 cntimos de euro/kWh, valor de la tarifa para 2005. (Este valor se estipula por ley anualmente y, por tanto, vara de ao en ao).
La tarifa en curso para la instalacin que se estudia es del 90 por ciento del valor de referencia, arriba mencionado, durante los primeros 25 aos desde su puesta en marcha y del 80 por ciento a partir de entonces.
Adems la instalacin recibir una serie de incentivos y primas segn el grupo de generadores en rgimen especial al que pertenezca. En este caso el grupo es b.4 y recibe: 1. Incentivo por participacin en el mercado: 10% de la tarifa media. 2. Prima por instalacin de energa renovable: 40% de la tarifa media.
2.3
Anexos Incluidos al final del documento son: A B C Legislacin vigente para la generacin de energa en rgimen especial Clasificacin de instalaciones acogidas al rgimen especial Requisitos administrativos previos a la construccin de una instalacin en
rgimen especial
16
Contrato tipo entre empresa distribuidora y empresa que genera en rgimen
especial E Conexin a la red
3
Viabilidad Tcnica
Captulo 3: Viabilidad Tcnica
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CAPTULO 3
Viabilidad Tcnica
Una vez definidos los conceptos bsicos del proyecto, sobre los que se basar el desarrollo posterior, comienza aqu el estudio tcnico del problema. Como se vio en la introduccin, las dos grandes vertientes que abarca este estudio son, por tanto, el abastecimiento a depsito y el abastecimiento a red. Cada una plantea interrogantes y problemticas por separado pero sus estudios no son independientes, tienen en efecto muchos puntos comunes. Al ser el abastecimiento a depsito el ms sencillo a priori, se desarrollar su estudio ntegro para poder as sentar las bases para el estudio del abastecimiento a red, que es ms complejo y que, por consiguiente, entraa cierta dificultad al aadir un grado de inestabilidad en los consumos, es decir, en los caudales y en las presiones, del que carece el abastecimiento a depsito. Entender bien el funcionamiento bsico de la nueva instalacin abasteciendo a un depsito es un pilar fundamental para proseguir con el estudio a red porque la base es comn pero se han de aadir ciertas puntualizaciones para que el abastecimiento de una red urbana sea tan factible y rentable como el de un depsito.
19
Topologa de la instalacin
En este primer apartado se definirn las caractersticas de funcionamiento y las
propiedades fundamentales de todos los elementos constituyentes de la nueva instalacin con objeto de tener un buen entendimiento de los mismos, lo que facilitar el posterior diseo y control de la instalacin. La instalacin, por ser hidroelctrica, consta de dos partes, una hidrulica y otra elctrica, vinculadas mediante un eje de rotacin que las unir y por el cual se transmitir el par que el generador transformar en energa elctrica. 1.1 Instalacin hidrulica La instalacin hidrulica, una vez emplazada la turbina en paralelo a la reductora, estar compuesta por una serie de elementos que variarn, como cabe esperar, segn se trate de abastecimiento a red urbana o a depsito. En un futuro ser la turbina la que regule dichos abastecimiento dentro de sus posibilidades y en colaboracin con el efecto de la reductora en caso de que sea necesario segn se ver ms adelante en el apartado de Estudio del sistema de control de la instalacin. Abastecimiento a red de suministro urbano: En este caso, como puede observarse en la Figura 8, la reductora abastece directamente el municipio sin que exista ninguna mediacin entre ambos. En la actualidad la reductora fija, pues, caudal y presin segn la demanda instantnea de los consumidores de agua del municipio.
Figura 8: Disposicin de elementos en abastecimiento a red urbana
20
Los elementos de que consta la instalacin con sus smbolos asociados son: Turbina hidrulica [T] Vlvula reductora [R] Vlvula de mariposa [V] Electrovlvulas Filtro colador [F] Abastecimiento a depsito: En este caso tras la reductora se sita otra vlvula, la vlvula de llenado del depsito, encargada de dar paso al agua y llenar el depsito o, en su defecto, no dejar que atraviese caudal alguno por la instalacin y, de esta manera, impedir que el depsito se desborde. Es decir, en este caso es la vlvula de llenado la que regula el caudal que circula por la instalacin. El resto de elementos coinciden con los del abastecimiento a red, enumerados anteriormente al que se aade tan slo: Vlvula de llenado del depsito
Figura 9: Disposicin de elementos en abastecimiento a depsito
El estudio prosigue, a continuacin, mediante la breve explicacin de cada uno de todos estos componentes. Dicha explicacin comprende clasificaciones,
funcionamiento en general y asimismo criterios de seleccin en el caso de las turbinas.
21
1.1.1
Turbina hidrulica
Una turbina hidrulica es una turbomquina motriz, es decir, una mquina rotativa que absorbe la energa potencial del agua y permite transformarla en energa mecnica para cederla a otro elemento rotativo. Sus principios de funcionamiento estn basados, por tanto, en la ecuacin de Euler. La turbina se activa y gira gracias a la masa de agua que pasa por su interior. A su vez, la potencia mecnica en el eje de la turbina se puede utilizar directamente para realizar trabajo (como en los molinos de agua) o para producir energa elctrica, conectando el eje de la turbina, a travs de reductores adecuados, a un alternador elctrico. En el caso de estudio en este proyecto, la turbina alimentar un alternador asncrono trifsico que generar la energa elctrica que se persigue producir, con el fin de venderla mediante su evacuacin a travs de la conexin a la red de distribucin ms prxima a la ubicacin de la instalacin. Toda turbina hidrulica consta de: a. Distribuidor (parte fija), con la funcin
mecnica de dirigir y regular el caudal que llega al rodete, y la funcin hidrulica de transformacin de la energa potencial del agua en energa cintica.
Figura 10: Distribuidor Fink
b.
Rodete (parte mvil), que gira y se pone
en movimiento gracias al agua que sale del distribuidor y con la funcin de comunicar energa mecnica al eje en el que est montada la turbina.
Figura 11: Rodete de una turbina Francis
22
Para determinar el tipo de turbina a emplazar en la instalacin de estudio en este proyecto, se debe atender a las siguientes clasificaciones de turbinas. El objetivo final de que la turbina seleccionada satisfaga los requerimientos de la red de aguas, que en la actualidad satisface la vlvula reductora, y permita de esta forma una sustitucin de la vlvula reductora sin que se disminuyan las funcionalidades y operatividad de la misma. 1.1.1.1 1. Clasificacin
Atendiendo al grado de reaccin de la mquina, definido como T =
H ro det e , H total
relacin entre saltos de presin presentes en la turbina. Este grado expresa qu porcentaje de la altura del salto es el que produce la velocidad de entrada del agua en el rodete. Por ejemplo, si el salto valiera 40m y fuera de 0,45, la velocidad de entrada del agua en el rodete sera de 40 0,45 = 18m y la presin del salto restante, 22m, se transformara en eje interior del rodete. Por consiguiente, en relacin a sus caractersticas dinmicas, las turbinas se pueden clasificar de la siguiente manera: Turbinas de accin ( T = 0 ) en las que la energa del agua que sale del distribuidor es totalmente cintica (la transformacin de energa potencial en cintica se produce al pasar a travs de una aguja que provoca un estrechamiento del dimetro del conducto forzado). A lo largo de todo el recorrido a travs del rodete, el fluido se encuentra a la presin atmosfrica ( H ro det e = 0 ). Las turbinas de accin utilizadas en la prctica son las de Flujo tangencial o turbinas PELTON, aunque no son las nicas. Turbinas de reaccin en las que la energa del agua que sale del distribuidor es en parte cintica y en parte de presin (la transformacin de potencial a cintica que se produce en el distribuidor no es completa: el agua sale con una velocidad inferior a la de las turbinas de accin, pero con una presin no nula). Las turbinas de reaccin trabajan completamente sumergidas en el agua y tienen en su parte final un difusor, tambin llamado tubo de aspiracin.
23
De entre las turbinas a reaccin existen numerosos tipos que se pueden resumir en dos: - Turbinas de Flujo diagonal o radial De labes fijos en el rodete o turbinas FRANCIS y De labes orientables en el rodete o turbinas DRIAZ - Turbinas de Flujo axial De labes fijos en el rodete o turbinas de Hlice y De labes orientables en el rodete o turbinas KAPLAN.
Figura 12: Turbina de reaccin izq.- y de accin dch.-. Ref.: VATECH HYDRO
Figura 13: Montaje de una turbina Francis (reaccin). Ref.: VATECH HYDRO
24
La Figura 14 recoge algunos de los tipos de turbinas existentes y comercialmente disponibles en la actualidad:
TURBINA PELTON
TURBINA BANKI-MICHEL
TURBINA FRANCIS
TURBINA KAPLAN
Figura 14: Ref.: "Guide pour le montage de projets de petite hydroelctricit
2.
Otra clasificacin se debe hacer atendiendo al nmero especfico de revoluciones de la turbina, definido como n s = n
P , donde P [kW] es la potencia H 5/ 2
generada por la turbina, H [m] es el salto neto en la turbina, y n [rpm] es la velocidad nominal de giro del generador asncrono conectado al rodete de la turbina por el eje mecnico. Esta clasificacin se deriva de las leyes o relaciones de semejanza de las turbinas, que relacionan una turbina con parmetros: salto H, caudal Q, potencia P y revoluciones n, con otra en la que el salto vara y se convierte en H:
25
Q' = Q
H' H
n' = n
H' H
P' = P
H '3 H3
La velocidad especfica de una turbina corresponde, por tanto, al nmero de revoluciones al que girara una turbina dimensionada para P[kW], Q[l/s], H[m] y n[rpm] cuando H = 1m y P = 1kW. La Tabla 2 y la Figura 15 recogen lo rangos tpicos y normales de velocidad especfica para los distintos tipos de turbina:
Tabla 2: Criterios de seleccin de turbinas. Ref. :Universidad de Cantabria
Zona de velocidad especfica aproximada para las turbinas a instalar en las tuberas del Canal de Isabel II, segn valores especificados en pginas posteriores.
Figura 15: Valor mximo del salto Hn en funcin de la velocidad especfica ns (Universidad de Cantabria)
26
1.1.1.2
Eleccin general del tipo de turbina
De las clasificaciones anteriores se desprende que las turbinas a implantar para sustituir las vlvulas reductoras han de ser de reaccin (Francis o Kaplan), ya que el rodete va a estar completamente sumergido, puesto que existe una contrapresin superior a la atmosfrica en la aspiracin, al encontrarse la turbina en el interior de una tubera. Para poder escoger entre una turbina Francis y otra Kaplan es preciso conocer los parmetros caractersticos de la misma, que son: salto neto, H[m], caudal circulante que la atraviesa, Q[l/s] y velocidad especfica, ns [rpm]. De estos tres parmetros, H y Q, son los datos disponibles en el emplazamiento donde, hoy por hoy, acta la reductora. Han sido facilitados por el Canal de Isabel II. Grosso modo se puede afirmar que las turbinas FRANCIS operan para valores medios de salto y caudal y las KAPLAN lo hacen cuando el salto es pequeo y el caudal es importante. Los dos grficos siguientes presentan ejemplos de rangos de accin de distintos fabricantes y de los distintos tipos de microturbinas en cuanto a caudales y saltos se refiere, lo que deja patente la diversificacin de la oferta disponible y la necesidad de hacer una buena eleccin para que los costes de inversin de la instalacin sean aceptables y para que el aprovechamiento del recurso, agua en este caso, sea ptimo. Por tanto, la eleccin correcta del tipo de turbina es primordial para que la explotacin de la instalacin llegue a ser ptima. Se deber elegir, por consiguiente, la turbina que mejor pueda aprovechar el salto y el caudal de cada emplazamiento en concreto y, por ende, la turbina que mejor se adapte a las variaciones de ambos parmetros. El hecho de amoldarse a dichas variaciones constituye el factor diferencial entre una buena o mala eleccin y seleccin de la turbina, entre una buena o mala explotacin de la instalacin y entre un buen o mal diseo y funcionamiento de la misma.
27
Figura 16: Rango comercial de los distintos tipos de turbinas. Ref.:Turbines hydrauliques
Figura 17: baco de seleccin del tipo de turbina. (Cortesa de VOEST-ALPINE).
28
De las dos figuras anteriores se deduce que un rango de accin de un tipo de turbina determinada es el rea H-Q para la cual existen fabricantes en el mercado que sirven ese tipo de turbina. De este modo se observan los siguientes rangos: KAPLAN TIPO DE TURBINA (Reaccin/Axial) Salto neto H [m] 2 a 30 (Reaccin/Diagonal) 2 a 150 (Accin) 20 a 500 FRANCIS PELTON
Caudal Q [l/s] Dimetro exterior del rodete [m] Potencia en el eje [kW]
500 a 25000 1,0 a10,5
50 a 10000 0,35 a 7,65
20 a 2000 0,36 a 5,2
hasta 2000
hasta 2000
hasta 2000
Tabla 3: Ref. "Mecnica de fluidos y mquinas" (C. Mataix, modificada)
Se adjunta como anexo (Anexo G) un listado con los principales fabricantes de turbinas, potenciales suministradores de la turbina objeto de estudio en este proyecto. Dentro de la oferta existente facilitada por los diferentes fabricantes, se debe optar por aquellas turbinas que soporten la variacin de caudales y saltos actualmente existentes, teniendo en cuenta que la produccin horaria de potencia es independiente de una hora a la siguiente, es decir, que no existen costes fijos de arranque y parada de la mquina, dado el tipo de instalacin que se llevar a cabo. 1.1.1.3 Parmetros de seleccin
Las vlvulas reductoras que se desea sustituir absorben saltos de hasta 70 mca y caudales de hasta 500 l/s, segn los datos recogidos, in situ, por el Canal de Isabel II. Estos datos son los lmites superiores de trabajo para las turbinas a instalar pero ello no quiero decir que todas las instalaciones vayan a trabajar con estos valores; lo ms
29
corriente ser que tanto el salto como el caudal sean algo inferiores, aunque puntualmente podrn llegar a superar dichos valores. A la vista de estos rangos y de las grficas y tablas mostradas en el apartado anterior, las turbinas que deben ser empleadas en el proyecto son tipo Francis. Una turbina Francis tpica consta de: un distribuidor, generalmente tipo Fink, un mecanismo de cierre, un rodete de labes fijos y un tubo de aspiracin a su salida. Unos parmetros que se repiten bastante a menudo y en promedio en los datos de vlvulas reductoras facilitados por Canal de Isabel II son los siguientes: Q = 300 l/s = 0,3 m3/s H = 40 mca = 85% Por tanto, con estos parmetros se podran producir potencias de unos 100 kW: por ello se trata de microturbinas. A este efecto se buscarn fabricantes, de entre los listados en el anexo, que ofrezcan este tipo de turbinas para estos saltos de presin y estos caudales.
P = Q g H 100kW
30
Figura 18: Rango de accin de turbinas Francis. El punto rojo refleja el orden de valor de los parmetros de las instalaciones objeto de estudio en este proyecto
Suponiendo, adems, que el generador asncrono tiene tres pares de polos, lo que implica una velocidad de giro en el eje de n = 1000 rpm, se obtiene una velocidad especfica para la turbina de valor:
ns = n
P 100 = 1000 100rpm , velocidad que corresponde a una turbina 5/ 2 5 H 2 40
tipo Francis lenta o normal, segn se observa en la Tabla 2. Nota: La eleccin de una velocidad nominal del generador ejemplo de 1000 rpm ha sido motivada por ser sta precisamente la elegida por los fabricantes consultados.
31
Figura 19: Turbina Francis. Ref.:Layman Handbook y Turbines Hydrauliques
Figura 20: Ref.: Empresa suministradora: TyEH Saltos del Pirineo S.L.
1.1.1.4
Curvas caractersticas de las turbinas
La curva caracterstica ms directa de una turbina es aquella que muestra la relacin entre el caudal circulante y el salto que absorbe dicha turbina. Esta grfica suele ser de tipo parablico, como muestra la siguiente figura:
32
Figura 21: Curva caracterstica HQ
En una turbina, por tanto, al aumentar el caudal, aumenta el salto y al disminuir el caudal, disminuye el salto. Una turbina debe, adems, trabajar en torno a su punto de diseo ptimo, que como se expuso anteriormente es el punto al 80% de su caudal nominal. La Figura 22 muestra un compendio de todas las curvas caractersticas de las turbinas. El presente documento analiza en concreto la relacin de las tres curvas sealadas en la figura, por ser stas las que determinan la correcta explotacin del recurso y cuya vinculacin es indispensable para que la nueva instalacin consiga ser rentable tanto tcnica como econmicamente. Se explicar ms adelante y con mayor profundidad, en la seccin dedicada a la regulacin de velocidad en las turbinas, la relacin existente entre estas dos grficas y la idea de que su buena adaptacin a los condicionantes de cada emplazamiento es determinante para optimizar la generacin de energa elctrica.
33
Figura 22: Curvas caractersticas de las turbinas (Universidad de Cantabria, Dep. de Energa elctrica y energtica)
1.1.1.5
Rendimientos en turbinas Francis
El rendimiento de las turbinas Francis en el punto ptimo o punto de diseo, que es el de un 80% del caudal nominal, es aproximadamente del 90%. Este tipo de turbinas permite variaciones entre el 105% y el 40% del caudal nominal y entre un 120% y un 60% del salto neto nominal, lo cual ampla el rango de funcionamiento cuantitativamente pero los hace, claro est, en detrimento del rendimiento para valores de caudal y presin lejanos a los de diseo de la turbina. Es importante delimitar esta primera incursin en la idea del rendimiento de las turbinas. En principio se debe partir del estudio a velocidad constante de giro en el eje de rotacin que une rodete con generador elctrico. Las curvas de rendimiento del grupo turbogenerador Francis alcanzan su mximo, para este supuesto de revoluciones constantes en el eje, entre el 70% y el 80% de su caudal nominal; se fijar para clculos en el 80% de dicho caudal. Este dato implica que
34
el rendimiento es el dato ms relevante a la hora de dimensionar una turbina, puesto que para caudales y saltos prefijados e inalterables por la turbina, que se han de respetar, como es el caso para abastecer depsitos y redes urbanas, la optimizacin de la generacin ocurre al disear la turbina conforme a su curva de rendimiento. La potencia ser la ptima para cada punto de trabajo dentro del rango de funcionamiento de la turbina.
Figura 23: Curva de rendimiento respecto al caudal de una turbina Francis, para un rgimen de vueltas (rpm) determinado y constante en la turbina (Laymans Guidebook)
Por lo tanto, eligiendo correctamente una turbina con un caudal nominal determinado se consigue optimizar la produccin de energa para un emplazamiento dado. Por ejemplo, bajo el criterio de caudal ms frecuente de llenado de un depsito, si dicho caudal es de 220 l/s, la turbina que debe ser seleccionada es aquella cuyo caudal nominal sea:
Qn =
220 = 275 l s 0,80
De este modo, la turbina generar potencia con un rendimiento ptimo (del 90%) durante la mayor parte del tiempo, puesto que el llenado del depsito se produce casi siempre a 220 l/s.
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La siguiente tabla recoge la variacin del rendimiento de esta turbina en concreto a medida que vara el caudal que la atraviesa, dentro de los rangos de rendimiento aceptables:
% Caudal l/s Rendimiento %
40% 110 75
50% 137,5 80
60% 165 85
70% 192,5 90
80% 220 92
90% 247,5 90
100% 275 87
105% 288,75 85
Tabla 4: Variacin del rendimiento en funcin del caudal
CAUDAL DE LLENADO MS FRECUENTE

0,3 0,25 Q [m3/s] 0,2 0,15 0,1 0,05 0 01-mar 03-mar 05-mar 07-mar 09-mar 11-mar 13-mar 15-mar 17-mar
220 l/s
Figura 24: Dimensionamiento de la turbina atendiendo al caudal de llenado ms frecuente.
Para este caudal de 220 l/s el rendimiento es el mximo y por tanto la produccin a lo largo del tiempo se optimiza.
36
1.1.2
Vlvula reductora de presin
Es importante entender la funcin y el funcionamiento de una vlvula reductora para poder sustituirla con xito por una microturbina. sta es la razn por la que se pasa a describir con detalle todo lo referente a las vlvulas reductoras de presin: Las vlvulas reductoras de presin son un tipo particular de vlvulas de regulacin de presin. Al regular el salto, estos dispositivos permiten, imposibilitan o modulan el paso del fluido en la conduccin en que se hallan instalados, segn sea la funcin prioritaria de su instalacin. Las vlvulas reguladoras pretenden, por tanto, mantener la instalacin en unas condiciones de presin, caudal y capacidad predeterminadas. 1.1.2.1 Clasificacin
Las vlvulas reductoras pueden clasificarse en: a) Vlvulas de reduccin proporcional, que son aquellas en las que la presin a su salida es una proporcin fija de la de su entrada. b) Vlvulas reductoras de presin de salida constante, que son las que, independientemente de la presin a su entrada, del caudal circulante y de sus respectivas variaciones, fijan a su salida un valor absoluto de presin constante y lo estabilizan. Es importante sealar tambin, que, para ambos casos, la relacin de presiones aguas arriba/aguas abajo debe estar controlada para evitar la cavitacin del mbolo. Una caracterstica poco alentadora de este tipo de vlvulas es que son de accin relativamente lenta, lo que supone un problema en el diseo de la instalacin que se estudia en este proyecto, ya que implica una respuesta lenta frente a la aparicin de transitorios poco deseable para el correcto funcionamiento de la microcentral y para su ptimo aprovechamiento. Atendiendo al tipo de accionamiento, las vlvulas reductoras pueden ser: a) Motorizadas y b) De accin hidrulica, y dentro de stas:
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- De accin directa, si la reduccin se produce por la vlvula sin ayuda de ningn tipo y debida a fenmenos puramente hidrulicos. - Accionada por muelles y diafragma, si la reduccin surge con ayuda de elementos mecnicos. - Accionada por circuito piloto, que es un conjunto de vlvulas exterior que controla a la principal.
Las vlvulas que se pretende sustituir en este proyecto son vlvulas reductoras de presin de salida constante, automticas y accionadas por circuito piloto, que son algunas de las vlvulas frecuentemente instaladas normalmente en las redes de distribucin del Canal de Isabel II. El hecho de que sean stas las vlvulas instaladas y no otras se debe a que las dems vlvulas no son aptas para los elevados caudales que se tratan durante este estudio.
Figura 25: Vlvula Reductora con circuito piloto. Vista exterior del conjunto ( izq.) y seccin longitudinal (dch.). Ref.: Empresa suministradora: Vlvulas Ross
38
1.1.2.2
Funcionamiento
Dichas vlvulas constan fundamentalmente de una vlvula base encargada de todas las funciones de regulacin, a travs de la cual pasa el flujo de agua, y de un mecanismo de control, hidrulico o elctrico, segn sea el tipo de accionamiento. En el caso que ocupa, el mecanismo es hidrulico y el accionamiento se hace por medio de vlvulas piloto, que comunican los diferentes circuitos o zonas de fluido en el interior de la vlvula. Estos circuitos son: circuito de aguas arriba, circuito de aguas abajo y cmara de vlvula o vlvula principal. El circuito piloto se encarga de controlar gradualmente la presin aguas abajo. El diseo clsico de la vlvula principal consiste en un eje que lleva un disco de asiento entre dos pistones, uno ms grande que el otro y que se mueven libremente a lo largo del eje.
Figura 26: Funcionamiento 1. Ref.: Vlvulas Ross.
Si la vlvula base o principal permite el paso de ms agua que el piloto, una presin elevada quedar aprisionada encima del pistn, inicindose el cierre de la vlvula. sta se abrir slo cuando el piloto permita mayor paso de agua que la vlvula base, producindose una disminucin de presin encima del pistn lo que ocasionar la apertura de la vlvula. En concreto, las fases que atraviesa la reductora para completar un ciclo en su funcionamiento son:
39
El circuito piloto conecta la cmara superior de la vlvula (operating
chamber) con la presin de entrada (inlet) mediante una vlvula de
estrangulamiento y con la presin de salida (outlet) mediante una llave de paso, tal y como muestra la figura. CIERRE: El agua a alta presin se introduce a travs de la vlvula de estrangulamiento en la cmara superior y al cerrar la llave de paso, la presin sube y el eje del pistn baja, cerrando la vlvula. APERTURA: Si al abrir la llave de paso, sale ms agua de la cmara superior, atravesando dicha llave, que la que entra por la vlvula de
estrangulamiento, la presin sobre el pistn superior se reduce, lo que obliga a ste a elevarse, abriendo la vlvula principal. REDUCCIN DE PRESIN: Si se desea colocar el eje en una posicin intermedia entre totalmente abierta y totalmente cerrada, simplemente se debe equilibrar el caudal que entra con
Figura 27: Funcionamiento 2. Ref.: Vlvulas Ross
el que sale de la cmara superior. Esto genera una presin que pone en equilibrio las fuerzas actuantes sobre el pistn y se consigue la reduccin de presin que se persegua.
40
La siguiente ilustracin (Figura 28) ilustra el proceso, de izquierda a derecha, desde el momento en que la vlvula est cerrada hasta su mxima apertura.
Figura 28: Funcionamiento 3. Ref.: Vlvulas Ross
1.1.2.3
Prdidas en abierto
La vlvula reductora completamente abierta supone unas prdidas tabuladas en el grfico adjunto. Estas prdidas son superiores si circula mayor caudal por la instalacin pero tambin crecen segn decrece el dimetro de la propia vlvula, lo que quiere decir, como caba esperar, que si, por ejemplo, la tubera tiene un dimetro de 300mm y la vlvula posee un dimetro inferior, las prdidas crecern no slo por la propia vlvula sino tambin por el cambio, en este caso reduccin, de la seccin en la tubera. Dado que la funcin primitiva de las vlvulas era reducir grandes saltos de presin, el hecho es que todas ellas fueron dimensionadas a la baja para acentuar el efecto que perseguan y por tanto, las vlvulas instaladas en las redes de abastecimiento generalmente poseen un dimetro algo inferior al de la tubera que regulan.
41
Figura 29: Prdidas en abierto para la vlvula reductora modelo Ross 40WR basic-slide. Catlogo Vlvulas Ross
Por ltimo es preciso resaltar que la colocacin de vlvulas reductoras en las redes de distribucin de agua no se lleva a cabo con la implantacin de una nica vlvula, sino con la conexin de un grupo reductor formado por varias vlvulas conectadas
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entre s, siguiendo diferentes configuraciones con el objetivo de dotar al sistema de la seguridad de que precisa. Las diferentes disposiciones permiten, de esta forma, por ejemplo, realizar el mantenimiento de cada vlvula por separado sin que la instalacin se vea privada de la reduccin necesaria, que en este caso ser realizada por las dems vlvulas. Durante el estudio que se realizar a lo largo de este proyecto se adoptar la hiptesis de la existencia de una nica vlvula reductora, puesto que el hecho de que exista un grupo reductor no es determinante en el resultado a efectos de clculo en el diseo de la instalacin. Algunas configuraciones tpicas son:
Figura 30: Configuracin del grupo reductor. Ref.: Vlvulas Ross y Normas para el abastecimiento de agua potable. Canal de Isabel II. 2004
43
1.1.3 Las
Vlvula de mariposa vlvulas de mariposa son elementos hidromecnicos destinados al
seccionamiento de conducciones de fluidos a presin mediante un obturador en forma de disco a lenteja que gira diametralmente gracias a un eje o a muones solidarios con el obturador. Constan fundamentalmente, por tanto, de un cuerpo, un obturador y un mecanismo de maniobra. Los requisitos de funcionamiento que deben cumplir estas vlvulas figuran en la norma UNE-EN 1074-2:2000. Habitualmente su funcionamiento ser de apertura o cierre total, de tal forma que las posiciones intermedias corresponden a situaciones provisionales y excepcionales, en cuyo caso el diseo de la tubera debe prever posibles cavitaciones y evitarlas en la medida de lo posible. Este tipo de vlvulas siempre produce una prdida de carga localizada, an en su posicin de mxima apertura. Esta prdida, como las del resto de los elementos de la instalacin, deber ser tenida en cuenta a la hora de dimensionar la turbina.
Mecanismo de maniobra
Cuerpo
Lenteja - Obturador
Figura 31: Vlvula de mariposa
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1.1.4
Electrovlvulas
Las electrovlvulas son vlvulas de alta precisin. Manipulan, en corto espacio de tiempo, variaciones de presin grandes, debidas a fallos en el sistema o a solicitaciones de presin bruscas e inesperadas, para que el caudal en la instalacin no sufra cambios sustanciales y para que la presin vuelva a valores de consigna ms fcil y rpidamente, es decir, aceleran el proceso de estabilizacin de una instalacin. La utilizacin de electrovlvulas en este estudio se justifica para casos en los que la vlvula reductora, actuando conjuntamente con la turbina, detecte cambios bruscos de presin y/o caudal, situaciones ante las que el conjunto reductor reacciona lentamente debido a su histresis propia, que ralentiza su accin, efecto que, segn el caso, puede llegar a ser muy perjudicial para la instalacin en general, puesto que puede ocasionar procesos de cavitacin en distintos elementos o incluso golpes de ariete, positivos y negativos, que perjudicaran a toda la tubera, puesto que se trata de un fenmeno global, no local como es el caso de la cavitacin. El golpe de ariete transporta la fuerza del agua a lo largo de la tubera y puede ocasionar graves problemas. Por ello, se utilizarn dos electrovlvulas que, a su vez, se colocarn en el circuito piloto de la reductora, una a cada lado, conectada una aguas arriba y la otra aguas abajo, ambas para controlar la apertura y cierre de la vlvula reductora en coordinacin con la operacin de la turbina. Como ejemplo ilustrativo, en el caso de que se produzca un embalamiento en la turbina, debido a una cada o a una falta de conexin con la red elctrica, sera la reductora la que debera empezar a abrir para derivar caudal por ella hasta que pueda absorber el salto ntegro que hasta ese momento regulaba la turbina y que sta, a su vez, quede fuera de servicio mediante el cierre de una de sus vlvulas para evitar posibles daos estructurales en la mquina. Si la vlvula de la turbina cerrara inmediatamente el golpe de presin que recibira la reductora sera muy grande y, adems, con el circuito automtico pilotado, tardara un tiempo t muy elevado en adaptarse a la nueva situacin y reducir la presin a su valor estipulado. Con la accin de las electrovlvulas el tiempo de reaccin de la reductora frente a este incremento brusco de presin disminuira (t* < t) y por ello la
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regulacin de presin y de caudal tendra lugar durante un intervalo de tiempo menor. Todo ello junto con la coordinacin con el cierre de la vlvula de entrada a la turbina, limitara la magnitud del golpe de ariete anteriormente mencionado. Las electrovlvulas son dispositivos electrnicos, accionados por seales elctricas, que en ese caso recibirn del control monitorizado de la instalacin (ver Control de la Instalacin). La respuesta de las electrovlvulas accionar el mecanismo de la reductora, mediante las instrucciones adecuadas, para acelerar o decelerar su apertura o cierre en cada caso.
Colocacin de dos electrovlvulas en el circuito piloto de la reductora para optimizar su reaccin en el tiempo
Figura 32: Colocacin de las Electrovlvulas en el circuito piloto de la reductora. Ref.: Vlvulas Ross
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1.1.5 1.1.5.1
Vlvula de llenado de depsito Clasificacin y funcionamiento
Para controlar el llenado de los depsitos se utilizan, fundamentalmente, dos tipos de vlvulas: 1. De accin directa o de flotador, que son vlvulas que regulan el llenado de los depsitos estrangulando el paso del agua segn el nivel del depsito se va acercando al mximo. El mecanismo de estrangulamiento suele estar accionado por un brazo en cuyo extremo se coloca un flotador. El cierre de la vlvula es progresivo segn sube el nivel del agua en el depsito, quedndose la posicin de la misma estabilizada cuando se aporta el caudal de consumo necesario en cada instante. Cuando los consumos son elevados con respecto al aporte de la tubera de aduccin la vlvula abre completamente y de esta forma el depsito permanece lleno siempre y el caudal por la aduccin no es nulo excepto cuando no existe consumo aguas debajo de la tubera.
Figura 33: Vlvula de flotador. Ref.: Vlvulas Ross
2. De cierre diferido o de altura, que son vlvulas de pistn, cuyo cierre y apertura se controla con los niveles del depsito mximo y mnimo, respectivamente. Las maniobras se inician cuando la vlvula detecta la condicin de cierre (resp. de apertura), y el pistn realiza la carrera completa, es decir, abre (resp. cierra) del todo, sin quedarse en posiciones intermedias. ste tipo de vlvulas requiere una presin mnima de servicio de 0,5 bar para su funcionamiento.
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Figura 34: Vlvula de altura. Ref.: Vlvulas Ross
La ventaja que presenta el tener una vlvula de cierre diferido reside en que cuando circulan caudales intermedios se tiene disponible la mxima seccin de paso, mientras que la vlvula de accin directa estrangulara el flujo, con la consiguiente prdida de carga adicional que ello supone y, por tanto, se desaprovechara una mayor cantidad de energa. Por lo tanto, se debe resaltar como conclusin que, en el caso de instalar un sistema de aprovechamiento energtico del salto hidrulico que se produce en una vlvula reductora que alimenta a un depsito, la vlvula de llenado de dicho depsito debe ser del tipo de cierre diferido, para lograr un ptimo aprovechamiento energtico. Esta conclusin servir para la realizacin de futuras instalaciones, puesto que en las actuales que no posean vlvula de llenado de depsito de altura, y por no incurrir en gastos adicionales de sustitucin de vlvulas, la prdida de energa debida a la vlvula de llenado, de tipo flotador, es ya irrecuperable y deber tenerse en cuenta para llevar a cabo el correcto diseo de la instalacin.
48
1.2
Instalacin elctrica La instalacin elctrica se escapa del mbito de estudio de este proyecto pero es
conveniente obtener ciertas informaciones sobre sus elementos para llevar a cabo el estudio de viabilidad econmica con mayor precisin y para fijar las bases pertinentes que la instalacin debe respetar en referencia a los condicionantes administrativos que pueda requerir la empresa distribuidora de energa elctrica. Existen dos posibles configuraciones atendiendo al uso que se haga de la explotacin: Autoabastecimiento: Caso desestimado porque su rentabilidad a corto plazo sera baja y la inversin inicial muy alta, fundamentalmente porque el generador idneo es, para este caso, sncrono y por tanto ms caro. Venta de la produccin a la empresa distribuidora ms cercana: Caso sobre el que se centra el proyecto y sobre el que se han realizado todos los clculos tcnicos y econmicos y todas las gestiones administrativo - legales. La instalacin elctrica consta de los siguientes elementos, conectados aguas abajo del generador:
Figura 35: Disposicin de elementos elctricos para ambos abastecimientos. Ref. : Guide pour le montage de projets de petite hydrolectricit
49
Generador asncrono Batera de condensadores Centro de transformacin: Transformador BT / MT
50
1.2.1
Generador asncrono
Un generador asncrono es una mquina rotativa con capacidad de arranque, cuyo estator est alimentado por la red trifsica. Con esta tensin se induce en el rotor un campo que lo hace girar y permite su arranque. El generador asncrono, por el contrario, debe estar siempre conectado a la red elctrica, de la que toma la energa necesaria para producir su magnetizacin. Se ha optado por colocar un generador asncrono, porque los generadores sncronos suelen emplearse en centrales con potencia superior a 2.000 kW conectados a la red, o en centrales de pequea potencia que funcionan en isla, que no es el caso de estudio en este proyecto. El generador est conectado mecnicamente, mediante un eje, a la turbina de la que recibe potencia mecnica y la transforma en elctrica.
Figura 36: Transformacin de energas
51
Para centrales microhidrulicas, los fabricantes de turbinas ya venden en bloque el grupo turbogenerador, de tal forma que se abaratan los costes.
Figura 37: Grupo Turbogenerador
52
1.2.2
Batera de Condensadores
Las bateras de condensadores son equipos que, por su naturaleza capacitiva, permiten reducir considerablemente la demanda de energa reactiva de la red. Facilitan la estabilizacin y la calidad del suministro, optimizando el dimensionamiento y el rendimiento de la instalacin y, por ende, eliminando los costos superfluos. Se colocan en paralelo a la salida del transformador antes de la conexin con la empresa distribuidora. La correccin del factor de potencia es una necesidad comn a todas las actividades que utilizan energa elctrica. De hecho, cada usuario requiere a red no slo la energa activa para realizar su actividad sino tambin cierta cantidad de energa reactiva (dependiendo del tipo de equipo presente en la instalacin), la cual, an sin ser productiva, es facturada por la entidad suministradora bajo forma de penalizacin si supera los valores contractuales.
Figura 38: Batera de condensadores
53
1.2.3
Centro de Transformacin
Un centro de transformacin consta principalmente de los siguientes componentes: transformador, elevador en este caso, celdas y cuadros elctricos y lneas de interconexin
Figura 39: Centro de Transformacin. Transformador elevador BT / MT
1.2.3.1
Transformadores
Son mquinas destinadas a convertir una tensin de entrada en otra distinta a la salida. El objeto del transformador es elevar la tensin de generacin elctrica para poder conectar la instalacin generadora en baja tensin a la distribuidora en media tensin. 1.2.3.2 Celdas y cuadros elctricos
Suelen instalarse generalmente en el interior de la microcentral y estn constituidos por diversos componentes elctricos de regulacin, control, proteccin y medida. 1.2.3.3 Lnea elctrica de interconexin
La lnea elctrica transporta la energa elctrica desde la microcentral hasta el punto de conexin con la compaa elctrica. Nota: La compra de todos estos componentes corre a cargo de la empresa generadora aunque sea la empresa distribuidora la que, en ltima instancia, controle y haga uso de estas instalaciones elctricas.
54
Diseo de la instalacin
En este segundo apartado dentro del estudio tcnico del problema se expone el
diseo de la instalacin que se realizar a partir del clculo de prdidas de carga en la misma, previo a la implantacin de la turbina y con objeto de elegirla correctamente. Se desarrollar una metodologa para seleccionar la turbina apropiada para cada emplazamiento. Los principales objetivos en este desarrollo son: Realizar el clculo de prdidas en la tubera desde la entrada a la instalacin hasta la salida a red o a depsito, segn sea el caso. Obtener la curva parablica de prdidas en funcin del caudal. Determinar las prdidas locales entre los valores de caudal mximo y de caudal mnimo circulante por la instalacin. Seleccionar la turbina ms apropiada. Modo de seleccin: Determinar el caudal nominal de la turbina conforme a los datos de caudal de cada abastecimiento para optimizar el rendimiento de la turbina. Determinar el salto neto que se absorber en la turbina, una vez restadas las prdidas ya calculadas. 2.1 Elegir una turbina apropiada para aprovechar al mximo dicho salto.
Definicin del problema Como lo que se pretende es seleccionar y dimensionar la turbina ms apropiada, el
estudio de prdidas se har para el caso en que todo el caudal atraviese la rama de la turbina, porque en tal caso se producir en ella el salto ms significativo de presin. Se trata de estudiar el caso ms favorable para aprovechar los recursos y generar toda la energa posible. Por tanto y como la disposicin es en paralelo, se supone la rama reductora cerrada y la de la turbina abierta. 2.1.1 Estudio concreto del abastecimiento a un depsito sito en Aranjuez
En el caso de una turbina destinada al llenado de un depsito el caudal de mximo de la turbina debe ser igual o superior al caudal mximo de consumo del depsito, de
55
tal manera que cuando abra totalmente la vlvula de llenado, el punto de equilibrio al que llegue la instalacin, fruto de la interaccin de la turbina ms las prdidas de carga de la instalacin, corresponda al deseado. Como los depsitos reguladores de abastecimiento de agua potable son infraestructuras que se dimensionan con previsiones de desarrollo urbanstico de medio y largo plazo, normalmente los caudales de llenado suelen ser muy superiores a los caudales de consumo, es decir, suelen estar sobredimensionados. Esto se traduce en que los tiempos de llenado son cortos con relacin al ciclo diario continuo de consumo. Este sobredimensionamiento, dato particular para cada depsito, debe ser respetado por el diseo de la turbina que se vaya a instalar, permitiendo que los ciclos de llenado sean semejantes a los que se tienen previamente a la instalacin de la turbina. La restriccin que se impone a la turbina es que suministre el caudal mximo que se le requiere para las condiciones de instalacin dadas y las presiones de la red y por lo tanto hay que tener en cuenta la presin de aduccin con sus oscilaciones a lo largo del tiempo y las prdidas de carga aguas abajo de la turbina. Para llevar a cabo el clculo de prdidas en la tubera en esas condiciones y obtener la curva de prdidas de la misma se definen, a continuacin, los elementos a tener en cuenta: o Seis vlvulas de mariposa, colocadas antes y despus de cada elemento susceptible de mantenimiento, esto es; vlvula de llenado, filtro y turbina o Un filtro a la entrada de la instalacin, antes de la bifurcacin en paralelo de reductora y turbina para evitar la penetracin de cuerpos extraos, que en caso de que existan supondrn la inhabilitacin momentnea de la instalacin hasta ser extrados. Se podr usar el filtro que protege a la reductora en la instalacin actual, para lo que habra que desmontarla y sacar el filtro. o o Tres codos de 90 para la colocacin de la turbina en paralelo con la reductora Una vlvula de llenado de tipo cierre diferido, es decir, de altura, colocada a la entrada del depsito o o Un codo de 90 tras la vlvula de llenado Una salida abrupta a depsito
56
La configuracin que se obtiene es:
Figura 40: Diseo de la instalacin
Todos los elementos se encuentran abiertos al mximo, lo que implica que del clculo de prdidas se obtiene la curva de prdidas secundarias mnimas de la instalacin. Si algn elemento comenzara a cerrarse, las prdidas empezaran a elevarse. Se obvia la turbina para llevar a cabo el clculo de prdidas en la instalacin y para con l poder deducir el salto que podr aprovechar la turbina y as dimensionarla correctamente. El salto neto que podr aprovechar la turbina ser la resta del salto total, o presin a la entrada de la reductora (Haduccin), menos las prdidas obtenidas de este estudio. 2.1.1.1 Hiptesis
Se consideran las siguientes hiptesis para delimitar el estudio y poder llegar a una primera aproximacin: o Las prdidas primarias se desprecian frente a las locales, puesto que la longitud de la tubera en la zona de estudio es pequea. o El dimetro interior de la tubera se considera constante y por tanto se verifica que el caudal vara nicamente con el tiempo. Por ello:
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Q = A1 v1 = A2 v 2 = A v =
4Q m Q = A Di2 s
Di2 m 3
4
[ s]
(I)
v=
[ ]
(II)
donde: Q [m3/s] es el caudal A [m2] es el rea interior de la tubera v [m/s] es la velocidad del fluido que atraviesa la tubera Di [m] es el dimetro interior de la tubera: Di = 300mm, valor constante.
Es importante sealar que las dos ramas en paralelo deben tener el mismo dimetro interior y que ste debe ser igual al dimetro de la tubera antes de la bifurcacin, para que de este modo pudiera circular todo el caudal por cada una de las dos ramas por separado. Los distintos elementos se suponen con los siguientes datos y coeficientes: o Vlvulas de Mariposa: Las seis iguales con coeficiente de prdidas k = 0,24 para el caso de mxima apertura en que el ngulo de la lenteja respecto a la horizontal (o vertical, segn el giro de apertura) es de = 5. o Filtro: Equivalente a una vlvula de pie con pichanca abierta cuyo coeficiente de prdidas para el dimetro de 300mm tiene un valor de k = 3,5. o o o Cuatro Codos de 90 con coeficiente de prdidas k = 1,15. Vlvula de Llenado: Modelo Ross 40 AWR-Slide. Salida abrupta a depsito con coeficiente k =1.
Nota: Datos recogidos en el libro Hidrulica General, Ed. Sotelo. 2.1.1.2 Clculos
Una vez definidas todos los valores y las hiptesis anteriores se puede proceder al clculo de prdidas locales en la tubera: o En primer lugar y aplicando las hiptesis, se tiene que para esta tubera en particular:
58
prdidas = prdidasprimarias + prdidas sec undarias = prdidas sec undarias
(III)
Las prdidas secundarias tienen lugar en los elementos ajenos a la tubera y el salto de presin que se pierde en ellos satisface la siguiente expresin:
prdidas sec undarias
v2 = ki 2 g i
(IV)
donde ki son los coeficientes de prdidas de cada elemento. Para el caso de estudio:
ps
v2 v2 = ki = (6 k mariposa + k filtro + 4 k codo90 + k salida ) 2 g 2 g
(V)
Introduciendo la expresin (II) en (V) y los valores de los coeficientes y de las constantes se obtiene:
ps = (6 k mariposa + k filtro + 4 k codo90

4Q = ki 2 i Di
2
v2 1 4Q + k salida ) = ki 2 2 g i Di 2 g
ps
1 16 Q 2 1 ( ) = 6 0 , 24 + 3 , 5 + 4 1 , 15 + 1 = 107,517 Q 2 2 4 2 g 2 9 , 81 0 , 3
ps = 107,517 Q 2 [m]
Por lo tanto, las prdidas debidas a las vlvulas de mariposa, a los codos y a la salida a depsito quedan reflejadas en la siguiente grfica:
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PRDIDAS LOCALES DEBIDAS A ELEMENTOS 35 30 25 Hm[m] 20 15 10 5 0 0 100 200 300 Q[l/s] 400 500 600
Figura 41: Curva de prdidas en la instalacin con todos los elementos abiertos
En la instalacin existente, tanto en el caso de la reductora como en el de la de llenado, se escogieron e instalaron vlvulas de dimetro interior inferior al dimetro de la tubera, puesto que su funcin primitiva era la de generar un descenso importante de presin entre su entrada y su salida, hecho que se ve favorecido por la disminucin del dimetro, ya que introduce nuevas y mayores prdidas. Por tanto, se debe considerar el dimetro interior de la reductora y de la de llenado inferior a los 300mm de la tubera. En consecuencia se toma Di,vlvulas = 254mm = 10.
La vlvula de llenado del depsito completamente abierta supone unas prdidas tabuladas en el siguiente grfico:
60
Figura 42: Prdidas en la vlvula de llenado del depsito. Catlogo Vlvulas Ross, modelo Ross 40AWR-slide.
Para obtener las prdidas totales en la instalacin con todos sus elementos abiertos tan slo resta aadir a las prdidas de la instalacin las ocasionadas por la vlvula de llenado. Para un dimetro de 254mm y con un caudal de 300l/s se obtienen unas prdidas de unos 12 m, como puede comprobarse en la grfica de prdidas de la vlvula de llenado al realizar los cambios de unidades pertinentes.
61
En consecuencia, se debe sumar a la grfica de prdidas en la instalacin, las prdidas que genera la vlvula de llenado para cada caudal. Realizando el cambio de unidades adecuado se observa que las prdidas en la vlvula de llenado coinciden con las calculadas para el resto de la instalacin y por ello se puede afirmar que las prdidas totales locales son, en buena aproximacin, las que se representan en la siguiente grfica:
PRDIDAS LOCALES EN LA INSTALACIN 70 Prdidas sin V. llenado 60 Prdidas TOTALES 50 40 30 20 10 0 0 100 200 300 Q [l/s] 400 500 600
H [m]
Figura 43: En rojo, prdidas locales totales en la instalacin.
Una vez conocidas las prdidas, ya se puede obtener el valor del salto neto que deber aprovechar la turbina para generar energa. Dicho salto ser la diferencia entre la presin a la entrada de la reductora, casi constante, y cuyo salto absorbe la reductora en la actualidad, es decir, Haduccin, y el valor de prdidas en la instalacin para cada caudal.
H netoenturbina = H aduccin H prdidastotales

Para el caso del depsito de Aranjuez, en que el salto disponible a la entrada de la reductora es de 70 m, el salto neto aprovechable en la turbina decrece conforme aumenta el caudal que por ella circula.
62
De esta forma:
SALTO NETO EN TURBINA

80 70 60 50 H [m] 40 30 20 10 0 0 100 200 300 Q [l/s] 400 500 600
65
SALTO DISPONIBLE
47
SALTO NETO
125
320
Figura 44: Salto neto aprovechable por la turbina para cada caudal.
De la grfica anterior puede deducirse directamente que, para caudales entre 125 y 320 l/s, el salto que aprovechar la turbina comprende valores entre 65 y 47 m respectivamente. 2.1.1.3 Eleccin de la turbina
Como ya se explic en la seccin de Topologa de la instalacin, en el apartado de turbinas hidrulicas, el tipo de turbina que se debe instalar en paralelo con la reductora tiene que ser tipo Francis. Dentro de este sector y para proceder a la eleccin de una turbina Francis idnea para cada emplazamiento se deben estudiar los rangos de caudales tpicos a lo largo del tiempo. Para ello se tienen que observar los datos facilitados por el Canal de Isabel II. En el abastecimiento del depsito en Aranjuez, los caudales de llenado se encuentran, tpicamente, en el rango Q = [125 ; 320]l/s.
63
Este hecho se debe, principalmente, a dos causas: o Con caudales inferiores al rango anterior, la velocidad especfica se escapara por defecto del rango comercialmente disponible para turbinas Francis, es decir, sera inferior al menor valor de velocidad especfica para una turbina Francis lenta, que es, como se explic en Topologa, ns = 50 rpm. o Los caudales superiores a 320 l/s, que son los menos en el caso de este abastecimiento, se desestiman; constituyen un 5% de los valores medidos. Adems, los rendimientos para estos valores son relativamente bajos y en definitiva, estos valores dificultan los clculos y enmascaran la realidad de los datos; se considerarn Out-Liers. Nota: Se tomar tambin este rango para realizar todos los clculos de rentabilidad y viabilidad econmica. En el abastecimiento al depsito de Aranjuez, el caudal tpico se obtiene del estudio estadstico de los datos facilitados por el Canal.
Figura 45: Nmero de horas en los que circula por la reductora un determinado caudal.
64
2.1.1.4
Criterios de dimensionamiento de la turbina
Segn el criterio de seleccin por el que se opte, la generacin de energa ser ms o menos cuantiosa, es decir, segn el caudal nominal que se asigne a la turbina tras un estudio exhaustivo de los datos del Canal, se conseguir producir ms o menos energa. Por tanto, el estudio estadstico de los datos arrojar el resultado ptimo para dimensionar correctamente la turbina de tal forma que se optimice la generacin de potencia. Los datos facilitados por el Canal de Isabel II son los caudales que atravesaron la reductora entre el 1 de enero de 2000 y el 15 de diciembre de 2005. El caudalmetro registr el valor del caudal cada hora, por lo que se dispone de:
N Caudales = 6aos 8760
hr = 52560registros ao
Como ejemplo, se estudiarn las generaciones de dos turbinas, basadas en el caudal Moda durante 6 aos y en el caudal Promedio durante los mismos 6 aos, respectivamente.
a. Turbina Moda Su caudal nominal ser:
Qn =
QMODA 80%
QMODA representa el caudal de llenado que ms se repite a lo largo de los 6 aos. Este caudal es de 250 l/s lo que implica que para dimensionar bien la turbina el rendimiento ha de ser el mximo para el 80% del caudal nominal:
Qn =
250 = 312,5 300 l s 0,80
Qn = 312 l/s y de la Figura 25: Hn = 49 m n = 75%
65
La potencia que generara esta turbina, trabajando en condiciones nominales es:
Pn = n g Qn H n = 0,75 1 9,8 0,312 49 = 112,36kW

La velocidad especfica de la turbina es:
ns = n
Pn Hn
5/ 2
= 1000
112,36 = 81,76rpm Lenta 49 5 / 2
La turbina en por tanto: TURBINA MODA FRANCIS LENTA CON QN = 312 l/s Y HN = 49 m
b. Turbina Promedio Su caudal nominal ser:
Qn =
QPROMEDIO 80%
QPROMEDIO representa el caudal de llenado que ms se repite a lo largo de los 6 aos. Este caudal es aproximadamente de 220 l/s lo que implica que para dimensionar bien la turbina el rendimiento ha de ser el mximo para el 80% del caudal nominal:
Qn =
220 = 275 l s 0,80
Qn = 275 l/s y de la figura 25:
Hn = 53 m n = 75%
La potencia que generara esta turbina, trabajando en condiciones nominales es:
Pn = n g Qn H n = 0,75 1 9,8 0,275 53 = 107,12kW

La velocidad especfica de la turbina es:
66
ns = n
Pn Hn
5/ 2
= 1000
107,12 = 72,37 rpm Lenta 535 / 2
La turbina en por tanto: TURBINA PROMEDIO FRANCIS LENTA CON QN = 275 l/s Y HN = 53 m
Nota: Los rendimientos para los dos casos anteriores responden a la siguiente grfica:
RENDIMIENTOS
90% 85% Rend (%) 80% 75% 70% 65% 60% 75 125 175 225 Q (l/s)
Turbina MODA
Turbina PROMEDIO
275
325
375
Figura 46: Rendimientos para las turbinas Moda y Promedio con caudales comprendidos entre el 40% y el 100% del caudal nominal
Estas dos turbinas representan dos posibilidades apropiadas para aprovechar al mximo los condicionantes del abastecimiento a depsito en Aranjuez. Del estudio econmico de la generacin y los ingresos producidos por cada una de ellas podr concluir cul de las dos es la ms adecuada y, por ende, la ms rentable en trminos econmicos.
67
700 600 500 P [MW] 400 300 200 100 0 2000
Comparativa de Turbinas Turbina Promedio

Turbina Moda
2001
2002
2003
2004
2005
Figura 47: Comparacin de la generacin de energa con cada una de las dos turbinas propuestas
2.1.2
Notas sobre el diseo de la instalacin en un abastecimiento a Red de suministro urbano
Las variantes principales que presenta el clculo del diseo ms apropiado para un abastecimiento a red frente al abastecimiento a depsito son: o Las prdidas en la instalacin sern las mismas que en el caso anterior pero sin las prdidas debidas a la vlvula de llenado del depsito. o Por este motivo cabe esperar que del clculo de la instalacin se desprenda que las turbinas a instalar en este caso sean ms grandes que las que deberan colocarse para abastecer un depsito. o Por lo dems, los clculos se deben realizar como los expuestos previamente, estudiando de forma estadstica los datos del caudal y del salto para un abastecimiento a red y, con este estudio, poder concluir qu turbina sera, a priori, sin regulacin de velocidad alguna, la ms apropiada para ser colocada en esta nueva ubicacin. o Las frecuentes y considerables variaciones tanto del caudal como del salto en este caso hacen necesario el estudio en profundidad de la regulacin de velocidad en el grupo turbogenerador para poder ampliar el rango de
68
produccin de la turbina. Este hecho quedar explicado en el apartado de regulacin de la velocidad de la turbina.
69
Estudio del sistema de control de la instalacin

En general se distinguirn los dos tipos de abastecimiento, a red y a depsito, y por
tanto, su control tendr algunas diferencias pero a continuacin se recoge el control del caso de abastecimiento a depsito de forma detallada. En el apartado de regulacin de velocidad se mostrarn las principales diferencias entre los dos tipos de abastecimiento y sus controles y se propondr una ampliacin del control que aqu se desarrolla para poder cubrir todas las exigencias que plantea el abastecimiento a red y que, por supuesto, no supone el abastecimiento a depsito. 3.1 Topologa de la instalacin Los condicionantes de la red de aduccin, as como las caractersticas del servicio de llenado, establecen condiciones de contorno para las presiones y caudales en los distintos puntos de la instalacin, que son las que determinan el control de la misma. La disposicin de los elementos de la instalacin que se desea controlar se refleja en el siguiente esquema:
Figura 48: Control de la instalacin
70
V1 y V2 son las vlvulas de aislamiento de la turbina. Su funcin principal radica en aislar la turbina para proceder a su posible reparacin y a su mantenimiento y por lo tanto permanecern siempre abiertas durante el funcionamiento de la turbina.
LL es la vlvula de llenado del depsito. Su misin es abastecer de agua el depsito segn sus niveles. Esta vlvula acta autnomamente; al percibir un nivel alto de agua en el depsito cierra y al percibir un nivel bajo abre. Su sistema de funcionamiento puede ser mecnico, o mecnico-hidrulico, con histresis o sin ella, dependiendo del tipo de vlvula.
R es la vlvula reductora de presin. Este elemento ya est implantado en la red y su presin manomtrica constituye, en s, la base de estudio en este proyecto. Su funcionamiento es automtico por control hidrulico, como ya qued explicado con anterioridad.
F es el filtro de la instalacin. Su funcin es evitar que elementos slidos, que puedan daar los diferentes equipos, puedan llegar a la turbina o a la reductora. La aparicin de este tipo de elementos en las tuberas es relativamente frecuente por lo que la colocacin de un filtro es fundamental.
3.2
Definicin de variables Se tienen en cuenta las siguientes variables analgicas de entrada, cuyos valores
determinarn el sistema de control de la instalacin: o o o h1 [m.c.a] es la presin de entrada en la turbina. h2 [m.c.a] es la presin de salida de la turbina. Q [m3/s] es el caudal que atraviesa la instalacin.
Las seales analgicas de presiones se recogen en campo mediante transductores de presin, que habr que instalar, y el caudal de la instalacin mediante un caudalmetro, a instalar igualmente. El primer objetivo al disear la instalacin es que la explotacin de la turbina se realice para obtener la mxima produccin, es decir, que siempre que sea posible, la turbina debe funcionar con caudales y saltos ptimos para conseguir la mxima
71
produccin de energa hidrulica, que posteriormente se convertir en energa elctrica. Es igualmente importante resear que tanto el caudal como las presiones en la instalacin estn determinados previamente y son independientes puesto que los marca el propio consumo de abastecimiento: son los necesarios para satisfacer el ciclo de llenado y vaciado del depsito. Es por ello que constituyen las variables analgicas de entrada, como se expuso anteriormente, y por tanto, no pueden ser manipulados directamente. Ser la turbina la que se adaptar a ellos para optimizar su produccin al mximo. Tanto la conexin de la turbina con la red elctrica, como el resto del control de la instalacin, se realizarn con rdenes destinadas a tales efectos mediante un autmata programable. 3.3 Estudio concreto en un depsito A modo de ejemplo se estudiar el caso de un depsito en Aranjuez: En este caso la presin a la entrada de la reductora se considera casi constante e igual a 70mca (dato facilitado por Vlvulas Ross, empresa instaladora de la reductora). La pequea variacin del salto permite elegir un tipo determinado de turbinas, como se explica en el apartado de seleccin de las mismas. El caudal, cuyos valores son conocidos y facilitados por un caudalmetro del Canal de Isabel II, vara en el tiempo. Dado que durante las horas del da el depsito se vaca, el caudalmetro situado a su entrada observa caudal pseudo constante y distinto de cero porque la vlvula de llenado nota que el nivel del depsito baja y se abre dejando pasar caudal. Durante las horas de la noche el depsito, ya lleno, no necesita ms aporte de caudal y por tanto no circula caudal alguno por la instalacin. Por todo ello y como regla general, en un da se observa la siguiente variacin de caudal en la tubera:
72
ABASTECIMIENTO DEL DEPSITO

0,25 0,2 Q [m3/s] 0,15 0,1 0,05 0 19:12
2 1 3 4
0:00
4:48
9:36
14:24
19:12
0:00
4:48
9:36
Figura 49: Variacin diaria del caudal que abastece al depsito de Aranjuez
En esta figura se observa que el caudal diario que abastece el depsito atraviesa cuatro fases o perodos distintos a lo largo del da: 1. Proceso de apertura y estabilizacin de la vlvula de llenado del depsito. 2. Proceso de llenado del depsito a caudal pseudo constante. 3. Proceso de cerrado y estabilizacin de la vlvula de llenado del depsito. 4. Perodo en que la vlvula de llenado permanece cerrada (Q = 0 l/s). Se estudiar cada intervalo del perodo para delimitar el funcionamiento del control de la instalacin en cada caso. A la vista del consumo de caudal anterior y para comenzar a desarrollar el control de la instalacin se plantean las siguientes hiptesis con el fin de acotar la solucin dentro de unos lmites factibles para el buen funcionamiento de la turbina y del resto de los elementos: El rango de accin para la turbina viene determinado por las especificaciones de la misma, proporcionadas por el fabricante. De esta forma se acotan los lmites de funcionamiento de la turbina, tanto en caudal como en altura.
73
Figura 50: Curva HQ de una turbina
La vlvula de llenado del depsito es la que determina la presin a la salida de la reductora y/o de la turbina. Esta presin, h2 [m], es el punto de partida para el anlisis del comportamiento de los elementos de la instalacin, ya que es ella la que fija el consumo de caudal que atravesar la instalacin en cada momento. El caudal que circula por la instalacin atiende a la siguiente ley dado que abastece a un depsito:
Q = A g h2
3.3.1 3.3.1.1 Estudio de los diferentes procesos Proceso de apertura y estabilizacin de la vlvula de llenado del depsito
Se produce cuando la vlvula de llenado del depsito comienza a abrirse y hasta que el caudal circulante alcanza el valor de rgimen. Cuando dicho caudal sobrepase el valor mnimo para que la turbina comience a generar energa, sta se pondr en funcionamiento. En la grfica de consumo, este proceso corresponde a la lnea ascendente marcada con el nmero 1. Las condiciones iniciales antes del comienzo de este proceso son: o Caudal nulo atravesando la instalacin.
74
o o o o
Vlvula de llenado cerrada por completo. Vlvula reductora abierta por completo. Vlvulas de aislamiento de la turbina abiertas por completo. Turbina parada (al no circular por ella caudal alguno).
Durante este primer perodo la instalacin sufre las siguientes modificaciones: o En primer lugar y al detectar un nivel en el depsito inferior al estipulado por defecto se abre la vlvula de llenado del mismo. Como consecuencia cae la presin h2, que salvo prdidas tender al valor atmosfrico. o A continuacin comienza a atravesar la instalacin un caudal que se bifurcar por las dos ramas en proporcin inversa a las prdidas por cada una de ellas. o En este caso y debido a que la vlvula reductora se encuentra inicialmente abierta, sta comenzar a regular el salto de presin. o A su vez la turbina empieza a moverse porque comienza a existir un caudal que la atraviesa. En el momento en que el caudal alcance el valor necesario para que la turbina comience a generar energa se conectar elctricamente a la red y la reductora dejar de regular el salto, puesto que se ordenar su cierre al completo. Las rdenes que el autmata debe mandar al control de la instalacin en este caso y por este orden son: o Abrir la vlvula de llenado, al detectar un nivel deficiente en el depsito. Este control normalmente se hace porque as se disean las vlvulas de llenado. o o Regular presin en la reductora con el control de las electrovlvulas. Conexin de la turbina a red en el momento en que el caudal alcance el mnimo necesario para que se genere energa. o Cerrar por completo la reductora.
75
En el caso excepcional de que el caudal no alcanzara el mnimo para que la turbina comenzara su produccin de energa - a consecuencia, por ejemplo, de una apertura insuficiente de la vlvula de llenado debido a un fallo en su sistema -, por la instalacin circulara un pequeo caudal que podra mover la turbina pero sta no se conectara a la red para evitar su posible funcionamiento como bomba y su consiguiente consumo de energa de la red. En esta situacin sera la reductora la que controlara el salto en todo momento. Es importante sealar que el proceso de apertura ocasiona un transitorio de depresin en la tubera que ser compensado con la instalacin de electrovlvulas que controlarn el funcionamiento de la reductora como se explicar posteriormente. 3.3.1.2 Proceso de llenado del depsito a caudal pseudo constante
En este caso la vlvula de llenado del depsito se encuentra ya abierta, dejando pasar el caudal que abastece y llena el depsito. Este caudal ser el nominal de la turbina, ya que al cerrar la vlvula reductora al mximo, como es el caso, siempre se tiene aproximadamente el mismo caudal y la turbina fue escogida, como se muestra en el apartado de eleccin de la misma, para que dicho caudal fuera su caudal nominal, con el objeto de optimizar su produccin. 3.3.1.2.1 Tratado de situaciones problemticas
En esta situacin, la de llenado del depsito a caudal pseudo constante, cabe definir el modo de actuacin frente a cualquier tipo de imprevisto y consecuentemente el control de la instalacin, en caso de detectar algn tipo de contingencia en la turbina, como puede ser una falta de evacuacin de energa, una obstruccin, etc., sta debe, por este orden: o Desconectarse de la red para evitar embalamientos y/o intensidades de corriente muy elevadas en el caso de tener una obstruccin. Esta accin sirve tambin para evitar un arranque incontrolado si se trata de una falta de red. o Como la presin h1 aumenta mucho de golpe al desconectar la turbina de red, el control tiene que actuar sobre las electrovlvulas de la vlvula reductora para abrirla y controlar esta subida al tiempo que contiene h2 por medio de prdidas adicionales.
76
Simultneamente se debe aislar la turbina cerrando la vlvula de entrada a la misma, que estar motorizada para automatizar este proceso. Por tanto, no es preciso que la vlvula de salida de la turbina est tambin motorizada, con lo que no habra que incurrir en este gasto adicional.
Este proceso de debe realizar de manera lenta para evitar a su vez golpes de ariete.
El objetivo es que el caudal se quede en valores parecidos a los de consigna, pero esta vez por medio de la utilizacin de la vlvula reductora. Este procedimiento se llevar igualmente a cabo si se presenta cualquier problema, como los citados anteriormente, en cualquiera de los periodos estudiados en este tipo de explotacin.
Figura 51: Control de situaciones problemticas
El llenado del depsito puede desenvolverse atendiendo a los tres casos siguientes y realizarse en cualquiera de estas circunstancias: 3.3.1.2.2 Funcionamiento en intervalos de diseo de la turbina
El caso ms simple, y el que debe ser el normal, es aquel en que tanto el caudal que atraviesa la instalacin como el salto de presiones que existe en la turbina estn dentro de los lmites de funcionamiento facilitados por el fabricante y en torno al punto de diseo de la mquina. En este caso la turbina funciona segn los valores de presin y caudal que le marca la instalacin sin ningn tipo de restriccin, y genera potencia hidrulica atendiendo a la siguiente ley:
77
P = g H man Q[kW ]
Como se ha dicho anteriormente, la reductora estar cerrada para que todo el caudal circule por la turbina de tal modo que sea ella la que aproveche todo el salto de presin para generar energa. En esta situacin, las oscilaciones de presin en la aduccin, h1, son lo suficientemente reducidas como para que las amortige el sistema, suma de turbina y prdidas de carga (casi todas secundarias) en la tubera, de tal forma que el caudal resultante se encuentre en los intervalos admisibles por la turbina. A continuacin se estudian con detenimiento las situaciones que se dan cuando la turbina abandona sus intervalos de diseo de presin y caudal. Esto debe constituir un conjunto de excepciones en el funcionamiento de la misma. Al exceder los lmites de diseo de la turbina, el control de la instalacin debe actuar para evitar fallos y optimizar en la posible la generacin.
Figura 52: Control de la turbina en rangos de caudales de diseo y distintos a los de diseo
3.3.1.2.3
Ascenso extraordinario de la presin de entrada h1
El salto de presin en la turbina, Hman = h1 - h2 [m], puede crecer debido a un ascenso en la presin de entrada h1, impuesta por la red y sobre la que no se puede actuar directamente. Con este incremento de la presin de entrada, el caudal que atraviesa la turbina se ve incrementado por la propia ley de equilibrio de la instalacin, entendida como la suma de la altura de la turbina ms las prdidas de carga en la tubera. La presin h2
78
crece en consecuencia, mitigando parte del aumento de presin manomtrica en la turbina, como se vea en el caso anterior. Pero, si ese aumento de presin de h1 prosigue y el caudal crece por encima del valor mximo admisible por la turbina, el control debe actuar sobre las electrovlvulas de la reductora para que sta abra lo suficiente y la manomtrica de la turbina vuelva a los valores predeterminados, con lo que a partir de ese momento la reductora comenzar a desempear su funcin. Con todo ello se consigue que baje la manomtrica de la turbina y que el caudal se estabilice en el valor mximo admisible por la misma, lo que supondr la mxima produccin de energa posible. En ese caso, por la reductora circula un excedente de caudal que permite el control de las presiones. La idea fundamental es que, en este caso concreto dentro del abastecimiento a depsito, lo que se persigue en fijar la manomtrica mxima en la turbina y mantenerla constante, regulndola por medio de la vlvula reductora, permitiendo que se derive cierto caudal por sta, ya que existen recursos de altura superiores a los mximos admisibles por la turbina seleccionada.
Figura 53: Regulacin del exceso de presin mediante la reductora
79
En este caso el salto de presin total entre la entrada en la turbina y la salida al depsito es superior al que puede soportar la turbina por diseo y, por lo tanto, la reductora debe absorber la diferencia, para que el llenado del depsito se haga en los trminos estipulados, es decir, a la presin adecuada para evitar su deterioro. Este funcionamiento es viable ya que en el abastecimiento a depsito se ha elegido la turbina de tal forma que el caudal mximo admisible por la misma est por encima del caudal mximo de llenado del depsito, dato facilitado por el Canal. La regulacin en caso de anomalas corre enteramente a cargo de la reductora. 3.3.1.2.4 Descenso extraordinario de la presin de entrada h1
Al descender la presin de la red de aduccin a la entrada de la turbina h1 -altura sobre la cual no se puede ejercer ningn tipo de control-, el caudal resultante del equilibrio de la instalacin desciende, lo que equivale a decir que el salto de presin en la turbina, Hman = h1 - h2 [m], cae, y si lo hace por debajo del mnimo necesario para que la turbina produzca energa (valor mnimo de diseo de la misma), el control de la instalacin debe actuar de la siguiente forma: o Abrir la reductora lentamente para controlar el golpe de ariete de tal forma que se derive por ella el caudal para que no atraviese la turbina. o o Cerrar la vlvula de entrada a la turbina y desconectarla de la red. Controlar las electrovlvulas de la vlvula reductora para que desempee correctamente su funcin y conseguir un valor de caudal nominal si ello es posible. En caso de que no se eleve la presin de red hasta su valor nominal de nuevo, la turbina permanecer parada y la reductora controlar todo el funcionamiento de la instalacin Como consecuencia, el control, asimismo, debe detectar automticamente cuando las condiciones de presin de la instalacin son aptas para que la turbina pueda empezar a generar de nuevo. La evaluacin de la viabilidad de generacin se realiza mediante la comprobacin combinada de los valores de h1 y del caudal, Q. Se evaluar
80
si se encuentran en los rangos admisibles por la turbina y en caso de que la evaluacin sea positiva, el control debe, por este orden: o o Abrir la vlvula de entrada a la turbina. Cerrar progresivamente la reductora mediante el control de sus electrovlvulas y conseguir as una presin h2 adecuada para la turbina. o 3.3.1.3 Conectar elctricamente la turbina para comenzar a generar energa. Proceso de cierre y estabilizacin de la vlvula de llenado del depsito
Este proceso constituye el caso lmite del apartado anterior pero como consecuencia de que la vlvula de llenado detecta un nivel suficiente en el depsito, lo que hace innecesario el hecho de que ste contine llenndose. Las condiciones iniciales, a priori, antes del comienzo de este proceso son: o o o o o Caudal no nulo atravesando la instalacin. Vlvula de llenado abierta pero en proceso de cierre. Vlvula reductora cerrada. Vlvulas de aislamiento de la turbina abiertas por completo (h1 = h2). Turbina en funcionamiento.
Durante este perodo la instalacin sufre las siguientes modificaciones: En primer lugar y al detectar un nivel en el depsito suficiente e igual al que se buscaba se cierra la vlvula de llenado del mismo. Este proceso de cierre dura mucho ms que el proceso de apertura, como puede observarse en la grfica del caudal a lo largo del tiempo. La primera consecuencia al cerrar la vlvula de llenado es que deja de existir caudal circulante por la instalacin y se deben seguir los siguientes pasos con el objeto de desconectar la turbina, esto es: o Abrir la reductora lentamente.
81
Cuando el caudal sea igual al mnimo requerido por la turbina para generar, desconectarla de la red.
o o o
Cerrar la vlvula de aislamiento de la turbina. La vlvula reductora continuar fijando la presin a su salida. Turbina parada.
Es importante sealar que el proceso de cierre ocasiona un transitorio en la tubera que ser compensado con la instalacin de las electrovlvulas citadas anteriormente y su control. 3.3.1.4 Perodo en que la vlvula de llenado permanece cerrada
Durante este perodo la instalacin permanece parada, la turbina no funciona y por tanto no existe produccin de energa. Se llega a este estado al cerrar la vlvula de llenado del depsito de la forma expuesta en el apartado anterior y se mantiene hasta la apertura de dicha vlvula, momento en que comienza el proceso de nuevo. Nota: El caudal que se mide durante estos periodos no es exactamente nulo por la escala de la seal analgica correspondiente (4-20 mA). Una seal de 0 mA sera indicadora de una falta de seal como causa de rotura o desconexin de cable, mal funcionamiento del transductor, etc. El hecho de que no se recoja el 0 absoluto es un mtodo de control del buen funcionamiento del caudalmetro y en consecuencia el valor real del caudal en estos casos es nulo.
82
ABASTECIMIENTO DEL DEPSITO

0,25 0,2 Q [m3/s] 0,15 0,1 0,05 0 19:12
0:00
4:48
9:36
14:24
19:12
0:00
4:48
9:36
El error de escala muestra que al caudalmetro funciona correctamente. 3.3.2 Estudio de posibles transitorios en la reductora y situaciones anmalas
La posible existencia de transitorios constituye la principal justificacin para la instalacin de electrovlvulas para el control de la apertura y del cierre de la vlvula reductora: Existe la posibilidad de que se produzcan transitorios de presin aguas abajo de la vlvula reductora que puedan perjudicar a los consumidores u ocasionar desperfectos en algunas instalaciones debido a las elevadas presiones, pudiendo ser originados dichos transitorios por las siguientes causas: o o Corte de corriente y posterior embalamiento de la turbina Cadas bruscas de presin por debajo del umbral lmite de produccin de la turbina y consiguiente desconexin de la misma o Incrementos positivos bruscos de presin por encima del umbral mximo de presin manomtrica soportable por la turbina y posterior reduccin de dicho salto por la accin de cierre de la vlvula reductora para compensar dicho salto. Por todo esto, y debido a que el control automtico que poseen las vlvulas reductoras por diseo es lento, ya que estn diseadas para evitar generar saltos bruscos de velocidad de flujo en la tubera que produzcan elevados golpes de ariete, se contempla como necesario el controlar la apertura y el cierre de dichas vlvulas de
83
manera externa, de forma que se puedan conseguir respuestas ms rpidas para compensar los efectos de las causas antes citadas, sin menoscabo del control necesario sobre los golpes de ariete. Como se dijo anteriormente, este control se puede realizar mediante el uso de electrovlvulas para dirigir el llenado y vaciado de la cmara superior de la vlvula reductora, que es, en definitiva lo que hace moverse al pistn. Contando con la configuracin en paralelo, otro hecho interesante es que de los dos modos de funcionamiento descritos, es el del abastecimiento a depsito el que presenta menores problemas a priori para la instalacin de una microturbina, porque la respuesta que presenta frente al transitorio de presin, que se producira tras un problema en la turbina (aceleramiento de la turbina motivado por la ausencia o disminucin de par resistente debido a la incapacidad en la evacuacin de la energa elctrica producida), es muy poco preocupante o determinante para el suministro. Cuando ocurre este problema la presin de la entrada de la turbina se transmite casi inmediatamente a la salida de la misma. El control de la instalacin cerrar la turbina y como la vlvula reductora tiene una inercia elevada no ser capaz de amortiguar la sobrepresin instantneamente que se le ocasionar y a su vez la transmitir a su salida. El tiempo que se tardara en eliminar esta sobrepresin transitoria viene determinado por lo que tardara la vlvula en regular. En el caso del depsito la aparicin de dicho transitorio no comportara problemas especiales puesto que un aumento de presin slo conllevara un aumento de caudal de entrada al depsito durante el tiempo que dure el mismo (aumento cuantificable por conocerse las curvas de prdidas de carga de los elementos en serie hasta la salida del depsito). Sin embargo, en el caso de las redes de distribucin urbano el comportamiento no se inferencia con tanta facilidad ya que para ello se necesitara una caracterizacin de la respuesta de la red de distribucin frente a cambios de presin de suministro. De hecho, debido a la gran variabilidad de los consumos no es posible una caracterizacin de todos los estados posibles (infinitos) de una red. En este caso se deben identificar cualitativamente los casos ms desfavorables en cuanto al comportamiento de la red frente a un aumento en la presin, siendo el peor caso peor para caudales bajos, en los que las prdidas de carga no amortiguan el aumento de presin en la red La peor hiptesis ser la de caudal circulante casi nulo.
84
3.3.3
Conclusiones
La instalacin de una turbina en paralelo con la vlvula reductora de presin y lleva consigo las siguientes consideraciones: o En rgimen permanente la presin aguas abajo de la vlvula reductora se mantiene en los valores de diseo previos a la instalacin de la turbina. La vlvula detecta que la presin en su entrada ha aumentado por el efecto de la turbina y con el control descrito anteriormente comienza a cerrarse. o La situacin contraria tendr lugar cuando la reductora regule por completo el salto debido a alguna incidencia en la turbina o a falta de caudal para que comience la generacin de energa. o La reductora quedar flotando en su posicin de apertura mxima cuando por la instalacin no circule caudal alguno. En esta posicin la vlvula presenta unas prdidas de carga que no se pueden evitar y que dependen del caudal que est circulando por ella y de la presin del conjunto, lo que repercute cuando comienza de nuevo el flujo de caudal por la instalacin, como se explic en el apartado correspondiente. o El paralelo de la instalacin permite a su vez, por una parte, derivar todo el caudal por la reductora cuando la turbina est fuera de servicio (por ejemplo por incapacidad para evacuar la energa elctrica producida) y, por otra parte, regular la presin manomtrica a la que est sometida la turbina y, por tanto, el caudal que circula por ella. o La turbina debe tener vlvulas de aislamiento aguas arriba y aguas abajo para permitir el mantenimiento o sustitucin de la misma. o Se deben disponer de transductores de presin en la entrada y en la salida de la turbina para permitir el control de la misma. Tambin se debe disponer un caudalmetro en serie con el conjunto. El control de la instalacin se realizar con un autmata programable (a desarrollar en proyectos futuros).
85
Regulacin automtica de velocidad

La regulacin de velocidad en los grupos turbogeneradores acoplados a la red
elctrica es indispensable. El regulador de velocidad de las turbinas tiene como misin conseguir el equilibrio, en todo momento, entre los trabajos motor y resistente en la turbina para mantener sensiblemente igual y para todas las cargas el nmero de revoluciones de la misma que mejor convenga a su funcionamiento. 4.1 Motivos para que exista la regulacin 1. En centrales grandes la regulacin de velocidad en la turbina es muy importante porque la variacin de la carga puede ser tan grande que llegue a afectar a la red elctrica general. Es, por tanto, necesario controlar dichas variaciones para que el suministro de energa a la red con estas turbinas no perturbe la frecuencia normal de la misma. 2. En el caso de centrales pequeas, como es el caso de estudio del presente documento, la central, por aportar poca potencia a la red elctrica de distribucin en comparacin con la potencia total que dicha red mueve, se adaptar permanentemente y sin esfuerzo alguno a la frecuencia de la red de distribucin que la arrastrar sin problemas y tirar de ella. Por consiguiente, la frecuencia de giro del alternador ser por defecto constante y la turbina tendr que adaptarse a ella de la mejor manera posible. 4.2 Regulacin en Microcentrales La regulacin en Microcentrales es por tanto necesaria para mejorar el rendimiento de las mismas. Una turbina que no posea sistema de regulacin producir potencia dentro de sus lmites de funcionamiento pero con rendimientos peores, y por ello menor potencia, a alejarse del punto ptimo de trabajo.
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Una turbina con regulacin de velocidad permite optimizar la produccin de energa, puesto que la regulacin en este caso acta directamente sobre el rendimiento de la instalacin. La regulacin de velocidad en Microcentrales supone la optimizacin de la generacin energtica, ya que, como se dijo anteriormente, la velocidad ya est impuesta por la red de distribucin elctrica. 4.3 4.3.1 Diferenciacin segn el abastecimiento que se desee regular Abastecimiento a Depsito
No se trata del caso ms preocupante para la regulacin de velocidad en la turbina pero tambin se tiene que contemplar que la explotacin de los depsitos es variable a lo largo del ao, con arreglo a la estacionalidad que presentan los consumos. En ese sentido, en pocas de bajos consumos se suele prescindir de uno o varios compartimentos de los depsitos (si consta de ellos) con el fin de que los tiempos de retencin y estancamiento del agua sean ms reducidos y, por tanto, exista menos riesgo de contaminacin del agua. Esto se traduce en que la entrada se reduce de seccin, las prdidas aumentan y, el caudal de entrada es menor. El diseo de la turbina debe permitir adaptarse a esta circunstancia. En este caso, y teniendo en cuenta la restriccin anterior, lo ms probable es que, si no se introduce una prdida de carga adicional, el caudal de equilibrio sea algo superior al caso estudiado, aunque esta circunstancia es menos problemtica y, por tanto ms flexible y admisible. Esta variacin de caudal no es tan acusada como en el caso de abastecimiento a red y, por regla general, el salto en este tipo de abastecimiento permanece casi constante. Por todo ello la regulacin de velocidad que comportar las turbinas actuales, mediante su distribuidor Fink, es ms que suficiente para que la generacin de potencia se produzca, en este caso, en trminos aceptables en cuanto a rendimientos de la instalacin se refiere. 4.3.2 Abastecimiento a Red de Suministro Urbano
En el caso de abastecimiento directo a red de consumo urbano, la situacin plantea una serie de diferencias significativas con respecto al abastecimiento a depsito, que hacen de la regulacin de velocidad algo esencial.
87
En primer lugar, los caudales presentan una variacin considerable tanto a lo largo de un da como a lo largo del ao. Este comportamiento se conoce como doble estacionalidad y puede observarse claramente en la siguiente grfica:
700
ESTACIONALIDAD
CAUDALES BOMBEADOS ESTACION ELEVADORA DE HORTALEZA
600
500 19/7/2004
Q l/s
400 20/1/2004
300
200
100 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 hora
Figura 54: Doble estacionalidad en abastecimiento a red urbana. Ref.: Vlvulas Ross
La presin en la reductora tambin puede variar considerablemente:
ABASTECIMIENTO A RED
SALTO
CAUDAL
19:12
00:00
04:48
09:36
14:24
19:12
00:00
04:48
Figura 55: Variacin del caudal y del salto
Estas dos variaciones tan acusadas se deben a que en el abastecimiento a red de consumo son los clientes de los distintos municipios los que marcan y dictan los caudales y presiones que precisan en cada momento. Los consumidores reclaman agua con caudal y presin aceptables para el consumo humano en cualquier instante, como ya se expuso en la introduccin de este documento.
88
En consecuencia, la turbina debe adaptarse perfectamente a estas variaciones para que el agua llegue a los usuarios en las condiciones en que la demandan. Es entonces importante intentar optimizar la produccin de la turbina no slo dimensionndola correctamente mediante el mtodo expuesto en el Diseo de la instalacin, si no que en este caso hace falta conseguir adems que la turbina trabaje con buenos rendimientos en un rango ms amplio de caudales y de saltos. Para conseguir este objetivo existen dos posibilidades, trabajar con un distribuidor Fink, como en el caso de abastecimiento a depsito o trabajar con un regulador de frecuencia. Una tercera posibilidad sera aunar esfuerzos e intentar superponer los dos efectos. De esta manera se podra optimizar el rendimiento con mucha ms exactitud y para mayores rangos de caudal y de salto.
Figura 56: Regulacin de velocidad
89
4.4
Velocidad constante Hoy en da todas las turbinas comercialmente disponibles, excepto si se pide lo contrario, estn dotadas de un distribuidor Fink, encargado de regular el caudal que entra en la turbina con el fin de actuar sobre la velocidad de la misma. El Distribuidor Fink es un mecanismo que, independientemente del caudal y del salto en la turbina, permite mantener la velocidad de la misma constante para respetar la frecuencia de la corriente elctrica de red, igual a la generada en el alternador, lo que se consigue con un regulador de velocidad que acta sobre las directrices mviles del distribuidor. Las antedirectrices son fijas y las directrices orientables del distribuidor se accionan mediante un anillo de maniobra que se puede mover mediante un servomotor dependiente del regulador de la turbina.
Figura 57: Mecanismo de apertura y cierre del distribuidor
Figura 58: Distribuidor Fink
90
Figura 59: Apertura y cierre del distribuidor. A la derecha el distribuidor abierto favorece la entrada de caudal en el rodete de la turbina, mientras que a la izquierda la impide
Con el distribuidor se amplan los rangos de caudales admisibles por la turbina en detrimento del rendimiento de la misma, que disminuye para caudales distintos al 80% del caudal nominal, como ya se explic anteriormente. El control de la velocidad de la turbina se realiza mediante la accin de un servo motor que grada el ngulo de las directrices para favorecer o desfavorecer la entrada del caudal en el rodete de la turbina.
Figura 60: Curvas caractersticas para velocidad n constante y apertura del distribuidor variable
Supngase un rgimen en la turbina de altura y caudal constantes (Punto A), que coincide con el punto de diseo de la turbina - segn se expuso en el apartado de Diseo de la instalacin - y obsrvese la Figura 58.
91
En dicha figura las curvas elpticas representan las elipses iso-rendimiento de la turbina. Si de repente el salto vara, la turbina abandona el punto de funcionamiento y el caudal tambin cambia, siguiendo la ley de la propia turbina (Curva H2). En ese momento debe entrar en funcionamiento el mecanismo o distribuidor Fink, que abrir (Curva H3) o cerrar (Curva H1) el ngulo de las directrices, segn exista incremento o decremento del salto (o del caudal) respectivamente, para que la turbina pueda seguir operando al mismo nmero de revoluciones pero con un rendimiento distinto al del anterior punto de funcionamiento. Este es el caso del abastecimiento a depsito, donde el salto permanece constante y los incrementos y decrementos del caudal imponen la apertura o el cierre del distribuidor para que la turbina se adapte al nuevo caudal pero girando al mismo ritmo.
Figura 61: A) Potencia y B) Caudales para distintas aperturas, a, en el distribuidor. Ref.: Laymans Handbook
La Figura 59 A muestra cmo se ve afectada la generacin de potencia, que disminuye cuando, para un salto determinado, el distribuidor se va cerrando para que la velocidad permanezca constante. El motivo principal es que el caudal disminuye al cerrarse el distribuidor, como puede observarse el la Figura 6159 B. 4.5 Velocidad variable El mecanismo anterior se queda corto a la hora de satisfacer la demanda de la red de consumo dadas sus grandes variaciones en caudal y en salto, que pueden observarse
92
en la Figura 52 y en la Figura 53. De esta forma, una posible solucin sera implantar un regulador de frecuencia que permitiera que la turbina pudiera trabajar a velocidad no constante para adaptarse a una gama ms amplia en cuanto a caudales y a saltos se refiere y sin que el rendimiento se viera perjudicado drsticamente. Esto se puede conseguir acoplando un regulador de frecuencia a la salida del generador. Esta opcin constituira un aadido al control actual que supone el distribuidor Fink, de manera que sus efectos se superpondran en busca del mejor rendimiento posible en la instalacin. 4.5.1 Regulador de frecuencia
Su funcin principal es adaptar las distintas velocidades de giro que una mquina rotativa pueda desempear a la velocidad fija de red o a cualquier otra que se le imponga. En concreto, la turbina podr girar a distintas velocidades, dentro de un rango, al cambiar el caudal o el salto en ella, pero buscando siempre el punto de mejor rendimiento. El hecho de que la turbina pudiera adaptarse a las variaciones del salto, lo que no se consegua con la accin nica del distribuidor, es lo que hace interesante la utilizacin de este regulador para el control del abastecimiento a red. La desventaja ms importante que supone la instalacin de un regulador de frecuencia, adems de su elevado precio, es que por regla general introduce una disminucin en el rendimiento global de la instalacin del orden de un 3%. En su favor puede aadirse que el rango de aprovechamiento de caudales y saltos, que queda reflejado en la siguiente grfica, es mayor que con el uso exclusivo del distribuidor Fink. En la figura se observa que el control a velocidad variable permite una adaptacin de la turbina a variaciones ms grandes de caudal y de salto que el control a velocidad constante.
93
Figura 62: Optimizacin de la produccin. Ref.:cole Polytechnique Federale de Lausanne
Como consideracin adicional, la regulacin de frecuencia supone la posibilidad de cambiar el punto de operacin de la turbina sin variar el rendimiento en caso de que el nuevo punto de trabajo as lo permita. Es decir, si la turbina nota un cambio de carga, en forma de variacin en el caudal y en el salto, mediante la actuacin del regulador de frecuencia, la turbina podra trabajar en ese nuevo punto de operacin recorriendo la parbola de regmenes semejantes, en la que se conserva el rendimiento, siempre y cuando los dos puntos de operacin pertenezca a dicha parbola. Este desplazamiento puede verse en la Figura 6361, donde el paso de M1 a M2, puntos de igual rendimiento, podra hacerse elevando las revoluciones de la turbina de n 1 a n 2. Nota: n2 es mayor en este caso que n1 porque responde a las leyes o relaciones de semejanza de las turbinas (pginas 25 del presente documento).
94
Figura 63: Cambio de punto de operacin
4.6
Consideracin de efectos conjuntos La unin de ambos esfuerzos para lograr que la produccin sea siempre la mayor
posible supone que el control de la instalacin pueda optar por tres alternativas diferentes. 4.6.1 Estudio del sistema de control del abastecimiento a Red urbana
Como datos de entrada se deben introducir en la unidad de control, adems de los datos instantneos del salto y del caudal, las grficas y los valores correspondientes de las variaciones de los rendimientos segn se acte por separado sobre o con el distribuidor y sobre o con el regulador de frecuencia. Con estos datos la unidad de control podr optar por utilizar un dispositivo, el otro o la superposicin de ambos. 1. El control usar solamente el distribuidor Fink cuando el salto no se vea muy alterado y si el rendimiento que se obtuviera al cambiar de punto de trabajo fuera superior al que se obtendra realizando una regulacin en frecuencia.
95
2. El control optar por el uso exclusivo del regulador de frecuencia cuando exista un cambio considerable del salto y si el rendimiento que se obtuviera fuera superior al que se obtendra de la superposicin de los dos reguladores. 3. Por ltimo, el control deber utilizar el distribuidor Fink y el regulador de frecuencia simultneamente cuando no se d ninguno de los dos casos anteriores, es decir, cuando existiendo un cambio considerable en el salto, el regulador de frecuencia por si slo no situara a la turbina en el punto de mximo rendimiento posible.
Figura 64: Control de la instalacin para optimizar la produccin
El control deber ser capaz de distinguir el camino mejor, considerando las tres posibilidades anteriormente citadas, para cambiar el punto de trabajo de la turbina. De esta forma, lo expuesto en el Estudio del sistema de control de la instalacin se ve ahora reforzado con esta idea. Supngase un rgimen de trabajo 1 (H1, Q1). Por motivos ajenos a la turbina, es decir, por demandas en el depsito o en la red urbana, la instalacin pasa a un nuevo punto de trabajo 2 (H2, Q2). El control deber distinguir la mejor forma de pasar de un punto a otro, siempre buscando el camino que mejor rendimiento suponga para la turbina (ver Figura 63):
96
ITINERARIO A: Primero acta el regulador de frecuencia elevando el salto hasta la altura final, H2. Despus acta el distribuidor Fink que regula el caudal hasta llegar a Q2.
ITINERARIO B: Primero acta el distribuidor Fink para conseguir elevar el caudal hasta un punto intermedio antes del caudal final Q2. Despus acta el regulador de frecuencia, que eleva el salto, recorriendo la parbola de regmenes semejantes, hasta el valor final, H2.
Figura 65: Posibles opciones para un cambio de carga en la instalacin
ITINERARIO C: Otra posibilidad es que ninguna de las opciones anteriores suponga la mxima produccin de energa. En tal caso, el control deber optar por regular la situacin de cambio de carga en la instalacin utilizando conjuntamente la vlvula reductora. De este modo la turbina elevara el caudal hasta el punto en que su rendimiento fuera mximo y con l la potencia generada, manteniendo
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el salto constante. La reductora sera la que, regulando con su circuito piloto, fijara Q2 y H2 en la instalacin. El nivel de compromiso que se obtenga entre las distintas formas de regular determinar la calidad y la cantidad de la generacin de potencia elctrica.
4
Viabilidad Econmica
Captulo 4: Viabilidad Econmica
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CAPTULO 4
Viabilidad Econmica
Una vez seleccionada una turbina en cuestin, como se explic en la seccin de Eleccin de la turbina, es decir, con el criterio de mxima produccin de energa, se proceder a realizar el estudio de rentabilidad econmica, cuyas conclusiones supondrn la viabilidad para la implantacin de dicha turbina o, en su defecto, la desestimacin del proyecto. Para ello se respetarn los siguientes pasos: o Determinacin de las horas de funcionamiento y la produccin de la turbina seleccionada. o Comparacin de la inversin realizada con los flujos de caja que se obtendran con la generacin de la turbina y o Determinacin, con estos datos, de los ndices econmicos ms significativos (Pay- Back, VAN y TIR) para finalizar con el estudio de rentabilidad objeto de la viabilidad econmica del proyecto.
100
Definicin de trminos econmicos

Como el estudio econmico se basar en el anlisis de ciertos ndices, es conveniente
tener claro el significado de los mismos. Los mtodos clsicos de valoracin y seleccin de proyectos de inversin se fundamentan en los siguientes conceptos. 1.1 Plazo de recuperacin de una inversin o Pay Back Es el tiempo que tarda en recuperarse, es decir, en amortizarse, el desembolso o inversin inicial. Se basa, por tanto, en criterios de liquidez ms que de rentabilidad. Se calcula dividiendo la inversin inicial entre la media de los beneficios netos obtenidos durante un nmero determinado de aos, meses o perodos cualquiera de tiempo, es decir:
Payback =
Inversin[ ]
Beneficiomedioanual
[ ao]
Este ndice no tiene en cuenta los vencimientos de los beneficios de cada perodo y tampoco contempla la accin de tipos de inters que modificaran su valor. Como conclusin puede decirse que se trata del ndice ms sencillo pero arroja una importante informacin. Una empresa puede valorar el hacer o no una inversin segn su valor de retorno de la inversin. Las empresas privadas arriesgan menos en este sentido y suelen apostar por inversiones con perodos de recuperacin relativamente cortos de entre 2 y 3 aos, por ejemplo. En cambio, el sector pblico es mucho ms flexible en este sentido. Un pay back aceptable puede rondar, en este caso, los 8 o 9 aos, siendo la vida til de la instalacin muy superior a estos plazos en cualquier caso. Como Canal de Isabel II es una entidad pblica, el perodo de recuperacin de la inversin puede alcanzar los 9 aos si que se llegue a desestimar el proyecto. Si el realizar el estudio de rentabilidad, la generacin de energa bajo las condiciones de este
101
proyecto arroja un pay back inferior a 9 aos, el proyecto puede considerarse rentable en primera instancia. 1.2 Valor Actual Neto: VAN Es el valor actualizado de todos los rendimientos o beneficios esperados durante un perodo de tiempo (6 meses, 1 ao, 5, 10, 20 o el que se desee considerar). Calcula, por tanto, el valor neto presente de una inversin a partir de una tasa de descuento o tipo de inters y de una serie de pagos futuros, valores negativos, e ingresos futuros, valores positivos. La frmula que permite calcular este ndice es la siguiente:
VAN =
(I G )i i 1+ t) i =1 (
n
D=
(B )i i 1+ t) i =1 (
n
Los beneficios (B) en cada ao i son la resta de los ingresos menos los gastos que hayan existido durante ese ao. La inversin o desembolso inicial viene representado por la letra D y t representa el tipo de inters anual segn Euribor. El VAN es la resta de los beneficios actualizados al momento de la inversin menos la propia inversin. El VAN proporciona una medida de la rentabilidad esperada de una inversin en valor absoluto y actual y es, por tanto, un mtodo de valoracin de inversiones: o VAN > 0: La inversin puede realizarse porque incrementa la riqueza de la empresa. o VAN 0: La inversin no puede realizarse porque disminuira la riqueza de la empresa o la dejara igual. El inconveniente que muestra este ndice es la dificultad de fijar el tipo de inters t que vara con las fluctuaciones del mercado. Mantener t constante es una aproximacin para realizar el clculo, ya que, por regla general, los tipos de inters tienen carcter creciente.
102
Como conclusin puede decirse que se deben realizar las inversiones cuyo VAN resulte positivo y que cuanto mayor sea respecto al de otra inversin, ms provechoso resultar invertir en ese determinado producto. 1.3 Tasa Interna de Retorno o tipo de rendimiento interno: TIR Es la rentabilidad propia o especfica de una inversin. Se expresa en tanto por ciento. Se define como aquel tipo de inters, actualizacin o descuento que iguala el valor actualizado de los ingresos con el valor tambin actualizado de los gastos. Todo ello equivale a decir que la TIR es el tipo de inters que hace cero el VAN. Es decir:
VAN =
i =1
(B )i (1 + r )
i
D=0 D=
i =1
(B )i (1 + r )i
TIR = r [%]
Este mtodo proporciona una medida de la rentabilidad de la inversin en valor relativo y actual y es, por tanto, un criterio para la valoracin de la inversin ya para la toma de decisiones sobre su realizacin: o TIR > t: La inversin debe realizarse porque incrementa la riqueza de la empresa al ser su rentabilidad superior a la rentabilidad de la inversin financiera o de comparacin a riesgo cero (obligaciones des Estado, por ejemplo). Es decir, los tipos de inters del mercado (Euribor) estaran por debajo del que conseguira la empresa con dicha inversin. Otra comparacin habitual es la que podra realizar la empresa con el rendimiento interno que obtiene de su capital en su negocio propio, siempre superior a la tasa de riesgo cero. o TIR t: No interesa realizar la inversin porque no aade riqueza a la empresa o porque se la resta. Como conclusin puede asegurarse que las inversiones con TIR superior al tipo de inters anual del mercado son las inversiones dignas de tener en cuenta.
103
1.4
Equivalencias y relaciones entre los tres ndices Relacin entre Pay Back y TIR: Por regla general se puede afirmar que dando preferencia a inversiones con Pay
Back cortos, se est dando prioridad a inversiones con mayor TIR. En realidad es esta situacin la que siempre se busca. Relacin entre VAN y TIR: En principio puede parecer que estos dos ndices arrojan el mismo resultado, el VAN de forma absoluta y la TIR de forma relativa. En realidad es as pero adems los valores de estos ndices pueden ayudar a jerarquizar las inversiones. Al representar el VAN en funcin de los tipos de inters de dos inversiones a considerar, si sus grficas no se cruzan, la mejor inversin ser siempre la que mayor VAN ofrezca para mayor tipo de inters pero si las grficas se cruzan, como ocurre en la Figura 66, ya no se verifica la afirmacin anterior. En tal caso, la inversin con mayor VAN para valores previos al valor del tipo de inters en el cruce (F) ser ms rentable que la otra y al contrario para valores del tipo de inters posteriores al cruce.
Figura 66: Jerarquizacin de inversiones
104
En resumen, el documento presente, y en su momento, el Canal de Isabel II, valorarn positivamente la instalacin de las microturbinas si: o El Pay Back resulta inferior a 9 aos. o El VAN resulta positivo y o La TIR resulta superior al 3%, que es el valor del tipo de inters actual.
105
Ayudas percibidas por la instalacin

Como ya se expuso en el captulo de viabilidad legal, la instalacin, por el hecho de
acogerse a la legislacin vigente como generador en rgimen especial, goza de una serie de privilegios a nivel econmico: En la inversin inicial: La empresa generadora, es decir, el Canal de Isabel II, podra recibir, por parte de la Comunidad de Madrid y previa solicitud, una subvencin por valor del 30% de la inversin inicial. En la venta de energa: El Canal de Isabel II percibir un incentivo del 10% de la tarifa media por participacin en el mercado elctrico y una prima del 40% de la tarifa media por tratarse de una instalacin de energa renovable. Estos porcentajes se realizan sobre la venta anual de energa que realice la entidad.
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Definicin de Beneficios: Ingresos y Gastos

Los beneficios netos anuales que obtendr la empresa, en este caso el Canal de
Isabel II, al explotar la instalacin mediante se derivarn de la venta de la energa generada por la turbina y sern la resta de los ingresos anuales por venta de energa menos los gastos anuales en que incurra la propia instalacin.
Beneficios netos = Ingresos Gastos

3.1 Ingresos Se considera ingreso toda venta de potencia generada por la turbina a razn de 7,3304 cntimos de euro por kWh (Tarifa elctrica 2005). 3.2 Gastos Se distinguen dos tipos de gastos: Gastos de inversin: Se producirn nicamente en el momento de la compra de los equipos y de la construccin de la instalacin. En concepto de: Equipo electromecnico: Turbina, generador, equipos auxiliares, sistema de control, cables... Obra civil Elementos de maniobra hidrulicos: vlvulas de mariposa, filtro, calderera (tubos, codos) Instalacin elctrica: Elementos de potencia y de control (C.T., sistemas de tarificacin), conexin a red Regulador de frecuencia en abastecimiento a red de suministro urbano.
Mantenimiento: En concepto de: Inspecciones rutinarias de todos los elementos de la instalacin Mantenimiento alineacin) de piezas mecnicas (cojinetes, cierres mecnicos,
107
Estudio concreto del abastecimiento del depsito en Aranjuez

Los gastos por inversin inicial dependen del tipo de turbina y del fabricante que la
suministre. En el Anexo B puede observarse el presupuesto de una turbina, facilitado por Saltos del Pirineo S.L., que se instalara en el abastecimiento a depsito de Aranjuez, estudiado durante el transcurso de este documento. Se ha tomado de referencia el precio presupuestado en el anexo A y conjuntamente hay que aadirle el precio de los dems componentes para obtener un valor aproximado de la inversin inicial. En el caso del depsito de Aranjuez, se ha estimado que los gastos totales de la inversin ascienden a 230000. Esta inversin responde al siguiente ratio, conocido como ndice de energa de la instalacin. Es el coste del kilovatio hora generado, expresado como el cociente entre la inversin inicial y la potencia media generada anualmente por la turbina:
I=
InversinInicial [ ] Generacin Pr omedioAnual [kWh ]
El mantenimiento anual asciende a 5000, lo que responde al siguiente ratio:
Mantenimiento =
MantenimientoAnual [ ] Generacin Pr omedioAnual [kWh ]
El Canal de Isabel II ha facilitado datos referentes a los caudales que atravesaron la vlvula reductora localizada en Aranjuez. El salto pseudoconstante que reduce en la actualidad dicha vlvula es de 70mca. El caudalmetro recogi los datos de caudal cada hora desde el 1 de enero de 2000 hasta el 11 de noviembre de 2005. Por tanto, para realizar el estudio de viabilidad econmica se dispone de los datos de 6 aos. Durante el desarrollo de este estudio se facilitarn grficos y datos sobre las dos turbinas propuestas en el apartado de Criterios de dimensionamiento de la turbina, esto es, sobre la turbina Promedio y sobre la turbina Moda y de ellos se obtendr la conclusin sobre la rentabilidad de la inversin.
108
Se ha realizado una extrapolacin con los datos facilitados por el Canal, suponiendo que la turbina instalada generar a partir del sexto ao a razn del promedio obtenido durante esos seis primeros aos. En realidad, parece factible que la generacin aumente con el paso de los aos, puesto que durante esos seis aos en los que se dispone de datos, el consumo del depsito ha ido aumentando paulatinamente y con l la produccin de energa de la turbina. En el siguiente grfico se muestra dicho aumento. En 2005 existe una disminucin en la produccin debido a que los datos facilitados por el Canal acaban el 11 de noviembre de dicho ao:
Produccin de energa
700 600 500 MWh 400 300 200 100 0 2000 2001 2002 2003 2004 2005
Turbina MODA Turbina PROMEDIO
Figura 67: Produccin de energa segn las dos turbinas estudiadas
La produccin de energa es tanto mayor, cuanto mayores sean los caudales y los saltos que aproveche la turbina dentro de sus lmites de funcionamiento. Por lo tanto, los ndices de gasto por kilovatio generado anualmente son ms elevados en la turbina que menos tiempo est generando. en este caso es la turbina Moda. El factor de disponibilidad de cada turbina representa la cantidad de horas al ao, es decir, de un total de 8760 h , en que la turbina est generando y viene recogido en la siguiente figura:
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Turbina Moda ( 5900 h ; 125 l/s ) Turbina Promedio ( 6100 h ; 110 l/s )
Figura 68: Comparacin de horas de funcionamiento
[/kWh] Turbina Promedio Turbina Moda
Inversin Inicial 0,39 0,41

Tabla 5: ndices caractersticos
Mantenimiento 0,0086 0,0089
Para llevar a cabo el estudio de rentabilidad, se supondr una vida til de la turbina de 20 aos, dato bastante pesimista, puesto que en condiciones normales una turbina puede operar durante muchos ms aos. Se han obtenido los ndices de rentabilidad para el precio del kilovatio hora de 2005, segn tarifa vigente aquel ao, es decir, para 7,3304 cntimos de . El tipo de inters para los clculos es del 3%, tambin vigente en 2005. Con todos estos datos se extraen las siguientes conclusiones: Las dos turbinas son econmicamente rentables. La turbina Promedio tiene unos ndices superiores a la turbina Moda, luego, de instalar alguna, debera ser la Turbina Promedio.
110
El perodo de retorno de la inversin de la turbina Promedio es algunos meses inferior al de la turbina Moda, es decir, la inversin inicial se recupera antes en el caso de la turbina Promedio que en el de la turbina Moda. La tasa interna de retorno es de ms de 1 punto porcentual superior en la turbina Promedio que en la turbina Moda a los siete aos de la inversin.
Figura 69: Comparativa entre turbinas 1
El Beneficio Neto anual de la turbina Promedio es 1.500 superior al de la turbina Moda. El valor actual neto de la turbina Promedio a los 20 aos de haber llevado a cabo la instalacin de la turbina es 60.000 superior al de la turbina Moda.
Figura 70: Comparativa entre turbinas 2
111
Del estudio comparativo de las dos turbinas se obtienen los siguientes ndices: Turbina PROMEDIO Caudal Nominal Inversin inicial Generacin Promedio Anual Beneficio Neto Anual Pay Back VAN a los 20 aos TIR a los 7 aos [l/s] [] [kWh] [] [aos] [] [%] 275 230000 579.583,66 37.485,80 6,14 337.645,34 3,4% Turbina MODA 312 230000 559.904,65 36.043,25 6,38 277.440,28 2,36%
Tabla 6: Comparacin entre Turbina Moda y Turbina Promedio
La inversin inicial se ha supuesto igual para ambos casos aunque debera ser algo inferior en la turbina Promedio por ser sta ms pequea de la otra. Este hecho no vendra sino a ratificar los resultados obtenidos porque al ser la inversin menor, los ndices econmicos se recuperan antes y la rentabilidad comienza a notarse en un tiempo menor al caso estudiado. Como puede observarse en la tabla anterior y redondeando los valores, si una turbina genera un beneficio neto anual en torno a 40.000 y si de las 650 vlvulas reductoras existentes, se realiza la instalacin en 300 de ellas porque el estudio pertinente as lo permitiera, el beneficio neto anual ascendera a:
B anual = 40.000
turbina
300turbinas = 12.000.000
ao
El beneficio sera de 12 millones de euros al ao, suma muy interesante para la empresa generadora.
112
La evolucin de los ndices en el tiempo queda reflejada en los siguientes grficos:
EVOLUCIN COMPARATIVA DEL VAN al 3%

400 Turbina PROMEDIO Turbina MODA 300
200 []*1000
100
1999/2000
00/02
00/04
00/06
00/08
00/10
00/12
00/14
00/16
00/18
-100
-200
Figura 71: Comparacin por VAN segn el ao
Como puede observarse, basndose en el VAN, la turbina Promedio comienza a ser rentable durante el sexto ao de funcionamiento, mientras que la turbina Moda comienza a serlo durante el sptimo ao. Basndose en este ndice, en todo momento la turbina Promedio en ms rentable que la turbina Moda y a medida que pasan los aos la diferencia se hace ms visible.
00/20
113
EVOLUCIN COMPARATIVA DE LA TIR

20%
Turbina PROMEDIO 15% Turbina MODA

10% 5% 0% 00/04 00/05 00/06 00/07 00/08 00/09 00/10 00/11 00/12 00/13 00/14 00/15 00/16 00/17 00/18 -5% -10%
Figura 72: Comparacin por TIR segn el ao
Si el ndice de referencia para el estudio econmico es la TIR, en este caso la turbina Promedio supera el 3% actual durante el sexto ao y la turbina Moda durante el sptimo. Sin embargo, atendiendo a este criterio, existiran unos aos (2012, 2013 y 2014) en los que la turbina Moda superara a la turbina Promedio. A pesar de ello, al pasar el tiempo el crecimiento de la TIR de la turbina Promedio vuelve a superar los valores de la turbina Moda y se estabiliza por encima de ste ltima. Como ya se calcul anteriormente de la turbina Promedio resulta:
I .E . =
Inversin[ ] 230000 = 0,4 kWh Potenciagenerada[kWh ] 580000
Este dato revela que la generacin de energa mediante el sistema descrito en este proyecto es barata inicialmente en comparacin con otro tipo de instalaciones de energas renovables.
00/19
114
4.1
Estudio de sensibilidad Una vez seleccionada la turbina Promedio, se realiza a continuacin el estudio de
sensibilidad frente a cambios, aumentos y disminuciones, en: 4.1.1 Variacin de la Tarifa elctrica
El precio del kW hora, segn tarifa elctrica, durante el ao 2005 fue de 7,3304 cntimos de , como ya se dijo anteriormente. Si se mantiene constante, e igual al 3%, el tipo de inters, se obtiene:
VAN vs Tarifa elctrica
800 600 V A N /1 0 0 0 400 200 0 0 -200 cntimos de 0,02 0,04 0,06 0,08 0,1 0,12 0,14
Figura 73: Valor de la explotacin para distintos precios de venta de energa elctrica
Si el precio de la electricidad cae por debajo de los 3 cntimos de -valor poco realista en el sector elctrico debido a que la demanda sigue aumentando y con ella el precio del kWh- la explotacin de la instalacin dejara de ser rentable.
115
4.1.2
Variacin en el Tipo de inters
VAN vs Tipo de Inters

M illa re s V AN 600 500 400 300 200 100 0 0% 2% 4% 6% t[%] 8% 10% 12%
Figura 74: Valor de la explotacin para distintos tipos de inters
Conforme crece el tipo de inters, el valor actual neto de la explotacin de la turbina Promedio cae, pero es interesante observar que, incluso para valores altos del tipo de inters poco previsibles, la instalacin es rentable, puesto que su VAN es siempre superior a cero. De la comparacin de las dos turbinas puede afirmarse que la turbina Promedio en ms rentable que la turbina Moda, como ya se ha concluido anteriormente, porque sus grficas VAN vs. Tipo de inters nunca se cruzan y la de la primera supera en todo momento a la de la segunda.
5
Conclusiones
Captulo 5: Conclusiones
117
CAPTULO 5
Conclusiones
Tras haber realizado el estudio legal, tcnico y econmico sobre la implantacin de microturbinas en las redes de abastecimiento de agua potable en la Comunidad de Madrid y en los emplazamientos de que dispone el Canal de Isabel II, se pueden plasmar las siguientes conclusiones:
Conclusiones Administrativas y Legales

1. La instalacin de microcentrales hidroelctricas est recogida en la legislacin vigente en Espaa. Por lo tanto, la implantacin de una turbina bajo las exigencias y los requerimientos planteados en este proyecto, es legalmente posible. 2. Y no slo eso, sino que adems se trata de generacin de energa elctrica premiada e incentivada por los organismos competentes (Rgimen Especial).
Conclusiones Tcnicas
1. Se ha de distinguir entre abastecimiento a depsito y abastecimiento a red de suministro urbano para proceder tanto a la seleccin de la turbina, como al diseo y al control de la instalacin, porque se trata de medios diferentes. 2. Las turbinas se han de seleccionar atendiendo al los parmetros de caudal y salto disponibles en cada emplazamiento y de forma acorde a los expuesto en el apartado de Diseo de la instalacin. 3. El control de la instalacin debe realizase mediante el algoritmo enunciado en este proyecto. La programacin de dicho algoritmo en lenguaje avanzado (C++ o similar) constituye un reto a desarrollar en proyectos futuros.
118
2.1
Abastecimiento a Depsito Ha quedado reflejado a lo largo del desarrollo del proyecto y ha supuesto: Diseo en funcin de unos condicionantes de caudal y salto pseudo constantes. Control con la actuacin nica del distribuidor Fink con que vienen dotadas las turbinas en la actualidad.
2.2
Abastecimiento a Red de suministro urbano Sus caractersticas principales debern ser: Diseo en funcin de caudales y salto variables. El mtodo descrito en el Diseo de la instalacin ser igualmente aplicable para este tipo de abastecimiento pero, El Control de la instalacin deber llevarse a cabo con la actuacin conjunta del distribuidor Fink y del regulador de frecuencia para conseguir que la turbina se adapte a las variaciones anteriormente citadas de forma ptima.
2.3
Generalidades Una vez alcanzado el punto de mxima produccin en la turbina, siempre existe la posibilidad de trabajar en ese punto y derivar el resto del caudal por la reductora. Como la demanda crece con los aos, en un futuro ser necesaria la sustitucin de la turbina que se instale ahora por una mayor o, en su defecto, la conexin en paralelo de varias turbinas capaces de satisfacer la creciente demanda.
Conclusiones Econmicas
La instalacin de grupos turbogeneradores en los emplazamientos estudiados es econmicamente rentable. Un beneficio adicional que supone esta nueva instalacin es el de reducir el desgaste en las vlvulas reductoras de presin que se pretende sustituir y como consecuencia principal, reducir el mantenimiento de sus elementos constituyentes como, por ejemplo, el de sus circuitos piloto, encargados de controlar la presin aguas debajo de la reductora.
119
El abastecimiento a depsito qued estudiado en el Captulo 4 y del abastecimiento a red tan slo resta decir que, pese a que la inversin en tal caso es superior, debido al elevado precio del regulador de frecuencia y a que las turbinas sern en principio ms grandes, la generacin de potencia ser elevada y la rentabilidad de la instalacin ser igualmente atractiva.
Figura 75: Caudales en abastecimiento a Red. Ubicacin del caudalmetro en Covimar.
La Figura 753 muestra que las turbinas a emplazar en abastecimiento a red de suministro urbano sern, por regla general, ms grandes que en el caso de abastecimiento a depsito porque el caudal promedio que abastece a la red es superior que el que abastece a un depsito y, por tanto, la turbina deber dimensionarse para poder absorber mayores caudales. La siguiente tabla muestra, en trminos numricos, la diferencia entre los caudales nominales de las turbinas para ambos abastecimientos: CAUDAL NOMINALES [l/s] Abastecimiento a Red: COVIMAR Abastecimiento a Depsito: ARANJUEZ 485 275
Tabla 7: Comparacin de caudales entre abastecimiento a red y a depsito.
Queda para un posible estudio posterior, probablemente con un equipo piloto sobre el que realizar pruebas en un laboratorio, el estudio de la regulacin simultnea con variacin de frecuencia y con ajuste de apertura de paso del distribuidor Fink.
ANEXOS
Anexos
121
A Legislacin vigente para la generacin de energa en rgimen especial

Dicha legislacin est recogida en las siguientes Leyes y en los siguientes Reales Decretos: A.1 Legislacin estatal
Recogida en el Boletn Oficial del Estado (BOE):
Ley 54/1997, de 27 noviembre, del sector elctrico. REAL DECRETO 2818/1998, de 23 de diciembre, sobre produccin de energa elctrica por instalaciones abastecidas por recursos o fuentes de energa renovables, residuos y cogeneracin.
REAL DECRETO 1433/2002, de 27 de diciembre, por el que se establecen los requisitos de medida en baja tensin de consumidores y centrales de produccin en Rgimen Especial.
REAL DECRETO 436/2004, de 12 de marzo, por el que se establece la metodologa para la actualizacin y sistematizacin del rgimen jurdico y econmico de la actividad de produccin de energa elctrica en rgimen especial.
CORRECCIN de errores del Real Decreto 436/2004, de 12 de marzo, por el que se establece la metodologa para la sistematizacin y actualizacin del rgimen jurdico y econmico de la actividad de produccin de energa elctrica en rgimen especial.
A.2
Legislacin autonmica
Recogida en el Boletn Oficial de la Comunidad de Madrid (BOCM): ORDEN 98/2005, de 13 de enero, de la Consejera de Economa e Innovacin Tecnolgica, por la que se regula la concesin de ayudas para la promocin de las energas renovables y del ahorro y la eficiencia energtica para el perodo 20052007.
Anexos
122
Ley 2/2002 sobre estudios de impacto medioambiental y certificados de viabilidad urbanstica.
Anexos
123
B Clasificacin de instalaciones acogidas al rgimen especial

Dichas instalaciones se clasifican en las siguientes categoras, grupos y subgrupos, en funcin de las energas primarias utilizadas, de las tecnologas de produccin empleadas y de los rendimientos energticos obtenidos: Categora a): Autoproductores que utilicen la cogeneracin u otras formas de produccin de electricidad asociadas a actividades no elctricas, siempre que supongan un alto rendimiento energtico. Tienen la consideracin de autoproductor de energa elctrica aquellas personas fsicas o jurdicas que generen electricidad fundamentalmente para su propio uso, es decir, cuando se autoconsuma, al menos, el 30 por ciento de la energa elctrica producida, si su potencia instalada es inferior a 25 MW, y, al menos, el 50 por ciento si su potencia instalada es igual o superior a 25MW. A estos efectos, tiene la consideracin de cogenerador aquella persona fsica o jurdica que combina la produccin de energa elctrica con la produccin de calor til para su posterior aprovechamiento energtico. Esta categora a) se clasifica a su vez en dos grupos: Grupo a.1 Instalaciones que incluyan una central de cogeneracin. Dicho grupo se divide en dos subgrupos: Subgrupo a.1.1: Cogeneraciones que utilicen como combustible el gas natural. Subgrupo a.1.2: Resto de cogeneraciones. Grupo a.2 Instalaciones que incluyan una central que utilice energas residuales procedentes de cualquier instalacin, mquina o proceso industrial cuya finalidad no sea la produccin de energa elctrica. Categora b): Instalaciones que utilicen como energa primaria alguna de las energas renovables no consumibles, biomasa, o cualquier tipo de biocarburante, siempre y cuando su titular no realice actividades de produccin en el rgimen ordinario.
Anexos
124
Grupo b.1 Instalaciones que utilicen como energa primaria la energa solar. Dicho grupo se divide en dos subgrupos: Subgrupo b.1.1 Instalaciones que nicamente utilicen como energa primaria la solar fotovoltaica. Subgrupo b.1.2 Instalaciones que utilicen como energa primaria para la generacin elctrica la solar trmica. Grupo b.2 Instalaciones que nicamente utilicen como energa primaria la energa elica. Dicho grupo se divide en dos subgrupos: Subgrupo b.2.1 Instalaciones elicas ubicadas en tierra. Subgrupo b.2.2 Instalaciones elicas ubicadas en el mar. Grupo b.3 Instalaciones que nicamente utilicen como energa primaria la geotrmica, la de las olas, la de las mareas, la de las rocas calientes y secas, la oceanotrmica y la energa de las corrientes marinas. Grupo b.4 Centrales hidroelctricas cuya potencia instalada no sea superior a 10 MW. Grupo b.5 Centrales hidroelctricas cuya potencia instalada sea superior a 10 MW y no sea superior a 50MW. Grupo b.6 Centrales que utilicen como combustible principal biomasa procedente de cultivos energticos, de residuos de las actividades agrcolas o de jardineras, o residuos de aprovechamientos forestales y otras operaciones selvcolas en las masas forestales y espacios verdes. Grupo b.7 Centrales que utilicen como combustible principal biomasa procedente de estircoles, biocombustibles o biogas procedente de la digestin anaerobia de residuos agrcolas y ganaderos, de residuos biodegradables de instalaciones industriales o de lodos de depuracin de aguas residuales, as como el recuperado en los vertederos controlados. Grupo b.8 Centrales que utilicen como combustible principal biomasa procedente de instalaciones industriales del sector agrcola y forestal, o mezcla de los combustibles principales anteriores.
Anexos
125
Categora c): Instalaciones que utilicen como energa primaria residuos con valorizacin energtica no contemplados en la categora b). Dicha categora se divide en tres grupos: Grupo c.1 Centrales que utilicen como combustible principal residuos slidos urbanos. Grupo c.2 Centrales que utilicen como combustible principal otros residuos no contemplados anteriormente. Grupo c.3 Centrales que utilicen como combustible residuos, siempre que stos no supongan menos del 50 por ciento de la energa primaria utilizada, medida por el poder calorfico inferior.
Categora d): Instalaciones que utilizan la cogeneracin para el tratamiento y reduccin de residuos de los sectores agrcola, ganadero y de servicios, siempre que supongan un alto rendimiento energtico. Todas las instalaciones pertenecientes a esta categora tendrn una potencia instalada mxima de 25 MW. Dicha categora se divide en tres grupos: Grupo d.1 Instalaciones de tratamiento y reduccin de purines de explotaciones de porcino de zonas excedentarias. Grupo d.2 Instalaciones de tratamiento y reduccin de lodos. Grupo d.3 Instalaciones de tratamiento y reduccin de otros residuos, distintos de los enumerados en los dos grupos anteriores.
Anexos
126
C Requisitos administrativos previos a la construccin de una instalacin en rgimen especial:

Estudio de Impacto Ambiental: La empresa debe realizar dicho estudio y presentarlo en las oficinas de la Direccin General de Industria, Energa y Minas de la Comunidad Autnoma de Madrid (c/ Cardenal Marcelo Spnola 14, Edificio F4). Certificado de Viabilidad Urbanstica: La empresa debe obtener dicho certificado en el Ayuntamiento del Municipio donde vaya a ser llevada a cabo la instalacin en rgimen especial. Este certificado debe ser presentado junto con el documento anterior en las mismas oficinas Autorizacin Administrativa: Tras la presentacin de los documentos anteriores se debe obtener esta autorizacin administrativa en la que se reflejan el reconocimiento de la condicin de instalacin de produccin acogida al rgimen especial y los derechos para su construccin y explotacin. Dicha autorizacin ser otorgada por la Comunidad Autnoma de Madrid, y para ello es necesario presentar una solicitud en la que deben figurar los siguientes datos y documentaciones adicionales: Formulario de solicitud para la inclusin de la instalacin en una categora de productor en rgimen especial, definiendo el tipo de instalacin y la potencia que generara para poder llevar a cabo dicha clasificacin. Nombre o razn social y domicilio del peticionario. Capital social y accionistas con participacin superior al 5%. Relacin de empresas filiales en las que el titular tenga participacin mayoritaria. Descripcin de las condiciones de eficiencia energtica, tcnicas y de seguridad de la instalacin para la que se solicita la inclusin en el rgimen especial. Acreditacin de las caractersticas tcnicas y de funcionamiento de la instalacin. Relacin de otras instalaciones acogidas al rgimen especial de las que sea titular. Realizacin de una evaluacin cuantificada de la energa elctrica que va a ser transferida a la red.
Anexos
127
Copia del balance y cuenta de resultados correspondiente al ltimo ejercicio fiscal. El procedimiento a seguir consta de los siguientes pasos: Presentacin de la solicitud en las oficinas de la Direccin General de Industria, Energa y Minas de la Comunidad de Madrid, seccin de Electricidad (c/ Cardenal Marcelo Spnola 14, Edificio F4, 4 planta). Dicho organismo tramitar la solicitud y la remitir a la autoridad competente a nivel estatal, que ser la encargada de autorizar la instalacin en ltima instancia. La resolucin sobre la solicitud ser notificada a la Comunidad Autnoma por la Direccin General de Poltica Energtica y Minas en el plazo mximo de tres meses. La falta de notificacin en plazo tendr efecto desestimatorio aunque podr interponerse, entonces, recurso de alzada ante la Comunidad de Madrid. Registro administrativo obligatorio: (segn artculo 21.4 de la Ley 54/1997 dependiente del Ministerio de Economa) de este tipo de instalaciones y comunicacin de la inscripcin a la Comisin Nacional de la Energa, al operador del sistema y al operador del mercado a travs de la Direccin General de Poltica Energtica y Minas del Ministerio de Economa. Tras obtener la autorizacin administrativa se deben seguir dos trmites adicionales para registrar la instalacin: Inscripcin Previa: Se producir de oficio al obtener la instalacin la condicin de instalacin de produccin acogida al rgimen especial. Es la Direccin General de Industria, Energa y Minas de la Comunidad Autnoma de Madrid la que da traslado, en un plazo mximo de un mes, a la Direccin General de Poltica Energtica y Minas y a la Comisin Nacional de Energa de la inscripcin de la instalacin en el registro autonmico. La formalizacin de la inscripcin previa dar lugar a la asignacin de un nmero de identificacin en el registro, que ser comunicado a la Comunidad Autnoma para que sta informe al interesado. Inscripcin Definitiva: Su solicitud se dirigir al rgano competente de la Comunidad Autnoma (seccin de Energas Renovables, c/ Cardenal Marcelo Spnola 14, edificio F4, 6 planta) y debe incluir lo siguiente: Contrato con la empresa distribuidora.
Anexos
128
Documento de opcin de venta de la energa producida. Certificado emitido por el encargado de la lectura de la compaa elctrica, que acredite el cumplimiento de lo dispuesto en el Reglamento de puntos de medida de los consumos y trnsitos de energa elctrica (aprobado en el RD 2018/1997). Esta solicitud de inscripcin definitiva puede ser presentada junto con la solicitud de acta de puesta en marcha de la instalacin. Deben entregarse por tanto, modelo de inscripcin del Anexo III del RD436/2004 acompaado del acta de puesta en marcha definitiva definida en el artculo 132 del RD 1955/2000. El plazo para la inscripcin definitiva expira a los dos aos de la presentacin de inscripcin previa, salvo acuerdo en contra. Dicho perodo de tiempo puede aprovecharse para la construccin, puesta en marcha y prueba de los equipos. La resolucin de la inscripcin previa se dar en el plazo de un mes y los titulares o explotadores de las instalaciones inscritas en este registro debern enviar al rgano que autoriz la instalacin, durante el primer trimestre de cada ao, una memoria-resumen del ao inmediatamente anterior. El funcionamiento en pruebas no debe exceder ms de tres meses y ser retribuido al 50% de la tarifa elctrica media o de referencia de cada ao.
Anexos
129
D Contrato tipo entre empresa distribuidora y empresa que genera en rgimen especial
El contrato debe incluir los siguientes datos: Punto de conexin y medida, indicando las caractersticas de los equipos de control, conexin, seguridad y medida. Caractersticas cualitativas y cuantitativas de la energa cedida y consumida, especificando potencia y previsiones de produccin, consumo, venta y compra. Causas de rescisin o modificacin del contrato. Condiciones econmicas. Condiciones de explotacin de la interconexin y circunstancias en las que se considere la imposibilidad tcnica de absorcin de los excedentes de energa. Cobro de la tarifa regulada, incentivo y prima, si los hubiere, as como el complemento por energa reactiva por la energa entregada por el titular a la distribuidora.
Anexos
130
E Conexin a la red
Mientras el Ministerio de Economa no establezca nuevas normas tcnicas para la conexin a la red elctrica de estas instalaciones, contina en vigor la Orden del Ministerio de Industria y Energa, de 5 de septiembre de 1985. Asimismo, hasta entonces, debern observarse los criterios siguientes: 1. Los titulares que no tengan interconectados en paralelo sus grupos con la red tendrn todas sus instalaciones receptoras o slo parte de ellas conectables por un sistema de conmutacin, bien a la red de la empresa distribuidora bien a sus grupos generadores, que asegurar que en ningn caso puedan quedar sus grupos generadores conectados a dicha red. 2. Los titulares que tengan interconectados en paralelo sus grupos con la red general lo estarn en un solo punto, salvo circunstancias especiales debidamente justificadas y autorizadas por la Administracin competente, y podrn emplear generadores sncronos o asncronos. 3. La energa suministrada a la red deber tener un cos lo ms prximo posible a la unidad. Los titulares conectados en paralelo con la red debern tomar las medidas necesarias para ello o llegar a acuerdos con las empresas distribuidoras sobre este punto. Para el clculo del cos , se tomar la energa reactiva demandada cuando se entrega energa activa a la red. 4. En relacin con la potencia mxima admisible en la interconexin de una instalacin de produccin en rgimen especial, se tendrn en cuenta los siguientes criterios, segn se realice la conexin con la distribuidora a una lnea o directamente a una subestacin: a) Lneas: la potencia total de la instalacin conectada a la lnea no superar el 50 por ciento de la capacidad de la lnea en el punto de conexin, definida como la capacidad trmica de diseo de la lnea en dicho punto. b) Subestaciones y centros de transformacin (AT/BT): la potencia total de la instalacin conectada a una subestacin o centro de transformacin no superar el 50 por ciento de la capacidad de transformacin instalada para ese nivel de tensin.
Anexos
131
El punto de conexin de las instalaciones que entreguen energa a la red general se establecer de acuerdo entre el titular y la empresa distribuidora o transportista. El titular solicitar a dicha empresa el punto y condiciones de conexin que, a su juicio, sean los ms apropiados. En el plazo de un mes, la empresa notificar al titular la aceptacin o justificar otras alternativas. El titular, en caso de no aceptar la propuesta alternativa, solicitar al rgano competente de la Administracin General del Estado o de las comunidades autnomas la resolucin de la discrepancia, que deber dictarse y notificarse al interesado en el plazo mximo de tres meses a contar desde la fecha de la solicitud.
Los gastos de las instalaciones necesarios para la conexin sern, con carcter general, a cargo del titular de la central de produccin.
Si el rgano competente apreciase circunstancias en la red de la empresa adquirente que impidieran tcnicamente la absorcin de la energa producida, fijar un plazo para subsanarlas. Los gastos de las modificaciones en la red de la empresa adquirente sern a cargo del titular de la instalacin de produccin, salvo que no fueran exclusivamente para su servicio; en tal caso, corrern a cargo de ambas partes de mutuo acuerdo, teniendo en cuenta el uso que se prev que van a hacer de dichas modificaciones cada una de las partes. En caso de discrepancia resolver el rgano correspondiente de la Administracin competente.
Siempre que sea posible, se procurar que varias instalaciones productoras utilicen las mismas instalaciones de evacuacin de la energa elctrica, aun cuando se trate de titulares distintos. Los rganos de la Administracin competente, cuando autoricen esta utilizacin, fijarn las condiciones que deben cumplir los titulares a fin de no desvirtuarse las medidas de energa elctrica excedentaria de cada una de las instalaciones de produccin que utilicen dichas instalaciones de evacuacin.
Bibliografa
132
F Presupuesto
El presupuesto que se adjunta a continuacin es el correspondiente a la turbina que se instalar en el abastecimiento a depsito sito en Aranjuez. Se comunic al fabricante la necesidad de una turbina de 300l/s y 40mca y dicho fabricante facilit el siguiente presupuesto:
Bibliografa
133
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134
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G Fabricantes de microturbinas
Se adjunta a continuacin una relacin de empresas suministradoras de microturbinas que hoy en da fabrican y distribuyen los equipos hidrulicos, elctricos y de control necesarios para la construccin de la central. Asimismo estas empresas facilitan una serie de servicios imprescindibles para la puesta en marcha de la central. La oferta existente es muy amplia y las empresas dedicadas a la construccin de turbinas hidrulicas ya incluyen la posibilidad de distribuir la turbina acompaada del generador elctrico y de todos los accesorios pertinentes para llevar a cabo el control de la instalacin. Esto quiere decir que se obtiene directamente la unidad completa, lo que abarata los costes generales y reduce los tiempos de instalacin. El estudio de mercado se ha realizado dividiendo la oferta existente en Nacional e Internacional. o Oferta nacional: En la actualidad existen fundamentalmente las empresas espaolas recogidas en la Tabla 8, que son capaces de disear y fabricar el tipo de turbina que se pretende instalar. o Oferta en el resto de la Europa: Se ha reducido la oferta internacional a la Unin Europea con el fin de reducir costes ya que, aunque existen numerosos posibles fabricantes en Amrica y Asia, los precios de stos son ms elevados que los europeos, debido al plus por distribucin y transporte. Los pases europeos con ms oferta en instalaciones del tipo buscado son Francia, Austria y Alemania. La Tabla 9 recoge los fabricantes extranjeros ms relevantes.
Bibliografa
139
TyEH SALTOS DEL PIRINEO S.L. Dr. Fleming, 2 25006 - Lleida Telfono: 973 222636 AVERLY, S.A. Paseo M Agustn 57 - 59 50004 Zaragoza Telfono: 976 44 50 72 BALIO, S.A. La Gndara - Corujo 36280 Vigo (Pontevedra) Telfono: 986 29 60 00 BABCOCK HYDRO Parque Tecnolgico, Pabelln 105 48016 Zamudio (Bizkaia) Telfono: 94 420 94 26 KSSLER IBRICA, S.A. Madaripe Bidea, 2 48950 Erandio (Bizkaia) Telfono: 94 467 60 12
MECNICA DE LA PEA, S.A. Aita Gotzon, 37 48610 Urduliz (Bizkaia) Telfono: 94 676 10 11 NEYRPIC ESPAOLA, S.A. Ctra. DEsplugues, 191 - 217 08940 Cornella de Llobregat (Barcelona) Telfono: 93 376 10 00 SERVO SHIP, S.L. Avda. Catalua 35 - 37 bloque 4, 1 Izda. 50014 Zaragoza Telfono: 976 29 80 39 TALLERES MERCIER, S.A. Argualas, s/n 50012 Zaragoza Telfono: 976 56 10 17 VOITH HYDRO TOLOSA, S.L. Padre Larramendi, 8 20400 Tolosa (Gipuzkoa) Telfono: 943 67 37 99
Tabla 8: Fabricantes nacionales
Bibliografa
140
VA TECH ESCHER WYSS S.L. Paseo de la Castellana, 163 28046 Madrid, Espaa Tel: 0034 91 4251000 www.vatech-hydro.com GUGLER HYDRO ENERGY GMBH 4085 Niederranna 41, Austria. Tel: 0043 7285 514 www.hydro-energy.com VIRY (ETS G.) 88201 Remiremont Cedex Tel: 0329232782
WASSERKRAFT VOLK AG Am Stollen 13, 79261 Gutach, Alemania. Tel: 0049 7685 91060 www.wkv-ag.com
MHyLab CH - 1354 Montcherand Tel: 0041 24 442 87 87
ALSTOM POWER HYDRO 38041 Grenoble Cedex,9 Tel: 0476393000
CERGYDIS 95801 Cergy Pontoise Cedex Tel: 0134201340
EMTH 27500 Tourville Sur Pont Audemer Tel: 0232420093
ESAC ENERGIE 70320 Cobenay Tel: 0384490484
EKOWATT.CZ www.ekowatt.cz
Tabla 9: Fabricantes extranjeros
Bibliografa
141
Bibliografa
o Gua Tcnica sobre tuberas para el transporte de agua a presin. Editorial CEDEX, Ministerio de Fomento y Ministerio de Medio Ambiente. o o Cameron Hydraulic Data. Editorial Ingersoll - Rand. C. C. Heald. Mecnica de Fluidos y Mquinas Hidrulicas. Claudio Mataix. Editorial del Castillo, S.A. o Hidrulica General. Volumen 1 - Fundamentos. Gilberto Sotelo. Limusa Noriega Editores. o o o Centrales Hidroelctricas. Gaudencio Zoppetti. Editorial Gustavo Gili S.A. Vlvulas Automticas Ross. Layman's handbook on how to develop a small hydro site (Second Edition) Comission of the European Communities. o o o o Curso de Economa de la empresa. Andrs S. Surez Surez. Editorial Pirmide. Petites centrales hydrauliques. Sylvain Perrin. Turbines hydrauliques. nergies renouvelables. Editorial Pacer. Minihidrulica en el Pas Vasco. Editor: Ente Vasco de Energa. Divisin de investigacin y recursos. o Departamento de ingeniera elctrica y energtica universidad de Cantabria http://www.termica.webhop.info/ o http://www.fi.uba.ar/materias/6720/unidad5c.PDF

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UNIVERSIDAD PONTIFICIA COMILLAS

ESCUELA TCNICA SUPERIOR DE INGENIERA (ICAI)

PROYECTO FIN DE CARRERA

MARA GMEZ MAYORAL

Autorizada la entrega del proyecto al alumno:

Mara Gmez Mayoral

EL DIRECTOR DEL PROYECTO

Gonzalo Ballo Moreno

V B del Coordinador de Proyectos

Jos Ignacio Linares Hurtado

1.1 Instalacin hidrulica....................................................................................... 19

1.1.2 Vlvula reductora de presin

1.1.3 Vlvula de mariposa 1.1.4 Electrovlvulas 1.1.5 Vlvula de llenado de depsito

Clasificacin y funcionamiento ....................................................................................46

1.2 Instalacin elctrica .......................................................................................... 48

1.2.2 Batera de Condensadores 1.2.3 Centro de Transformacin

2 DISEO DE LA INSTALACIN .................................................................................................... 54

2.1 Definicin del problema .................................................................................. 54

2.1.2 Notas sobre el diseo de la instalacin en un abastecimiento a Red de suministro urbano 67

3 ESTUDIO DEL SISTEMA DE CONTROL DE LA INSTALACIN............................................ 69

3.3.2 Estudio de posibles transitorios en la reductora y situaciones anmalas 3.3.3 Conclusiones

4 REGULACIN AUTOMTICA DE VELOCIDAD ...................................................................... 85

4.4 Velocidad constante ......................................................................................... 89 4.5 Velocidad variable ............................................................................................ 91

4.6 Consideracin de efectos conjuntos ............................................................... 94

CAPTULO 4: VIABILIDAD ECONMICA .................................................................................... 99 1 DEFINICIN DE TRMINOS ECONMICOS .......................................................................... 100

3.1 Ingresos ............................................................................................................ 106 3.2 Gastos ............................................................................................................... 106

4.1 Estudio de sensibilidad.................................................................................. 114

G FABRICANTES DE MICROTURBINAS....................................................................................... 138

RED DE SUMINISTRO DE AGUA POTABLE

Figura 3: Ejemplo de red de abastecimiento de aguas en la Comunidad de Madrid

0,6 0,5 Q[m3/s] 0,4 0,3 0,2

Figura 5: Variacin del caudal abasteciendo a una red de consumo urbano.

la vlvula reductora podr generar potencia de acuerdo con la siguiente expresin:

Procedimiento global de desarrollo del proyecto

Figura 6: Conexin en serie

Figura 7: Conexin en paralelo

Captulo 2: Viabilidad Administrativa y Legal

Viabilidad Administrativa y Legal

Tabla 1: Clasificacin de pequeas centrales hidroelctricas

Captulo 2: Viabilidad Administrativa y Legal

Captulo 2: Viabilidad Administrativa y Legal

Captulo 2: Viabilidad Administrativa y Legal

Contrato tipo entre empresa distribuidora y empresa que genera en rgimen

especial E Conexin a la red

Captulo 3: Viabilidad Tcnica

Captulo 3: Viabilidad Tcnica

Figura 8: Disposicin de elementos en abastecimiento a red urbana

Captulo 3: Viabilidad Tcnica

Figura 9: Disposicin de elementos en abastecimiento a depsito

funcionamiento en general y asimismo criterios de seleccin en el caso de las turbinas.

Captulo 3: Viabilidad Tcnica

Rodete (parte mvil), que gira y se pone

Figura 11: Rodete de una turbina Francis

Captulo 3: Viabilidad Tcnica

Atendiendo al grado de reaccin de la mquina, definido como T =

Captulo 3: Viabilidad Tcnica

Captulo 3: Viabilidad Tcnica

Figura 14: Ref.: "Guide pour le montage de projets de petite hydroelctricit

P , donde P [kW] es la potencia H 5/ 2

Captulo 3: Viabilidad Tcnica

Tabla 2: Criterios de seleccin de turbinas. Ref. :Universidad de Cantabria

Captulo 3: Viabilidad Tcnica

Eleccin general del tipo de turbina