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ROYAUME DU MAROC

Sews-Maroc Sumitomo Electric Wiring Systems Knitra

Universit Mohammed I Ecole Suprieure de Technologie Oujda

Rapport de stage

Jai lhonneur de ddier ce travail : Ames parents, mes formateurs pour leurs encouragements, leurs aides. Amon frre et messurs. Ames amis. A tous ceux et celles qui mont aid de raliser Cetravail.

Je tiens remercier principalement Monsieur le manager El


MouradiAbdelrahimde la socitSews-Maroc, Monsieur responsable de maintenanceBetraouiTaoufiketMonsieurle et ses nombreux conseils et encouragements. directeurpour mavoir

maccueilli dans son honorable tablissement ainsi que son soutien

Je

remercie

galement ses

mon

encadrant

MrFadol et sa

Noureddinepour

prcieuses

recommandations

disponibilit continue.

Je dois aussi mes remerciements tous lquipe de service maintenance shift Apour leur sympathie et leurs encouragements pour la ralisation de ce modeste travail.

Jadresse aussi ma sincre reconnaissance mes formateurs


pour leur orientation, leur enseignement et pour leur soutient pendant ces deux ans de formation.

Enfin, je remercie tous les fonctionnaires de la socitSewsMaroc vous tous, quil me soit permis de vous exprimer ma

profonde reconnaissance pour mavoir soutenu, et de mavoir fait profiter de votre exprience.

Ddicace2 Remerciement..3 Introduction.5 Prsentation de la socit sews-maroc..6


1) Gnralit..7 2) Historique .8 3) Structure11 4) Description des produits12

Vue densemble de la machine et fonction...20 Mes taches.34 Conclusion.37

A fin de consoliderma formation thorique par des


applications pratiques, jaiaccomplit un stage au sein dela socitSews- Maroc

En effet lentreprise reprsente pour le stagiaire le


premier champ de confrontation avec les aspects du milieu professionnel, ainsi que lon dcouvre le sens de responsabilit, la consente du travail lesprit de la

collaboration et le respect mutuel entre les collgues. Je tiens prciser que la priode de stage durant la priode allant du 01/02/2011 jusquau 31/03/2011 tait tellement riche et bnfique au niveau dobservation, consultation et exprimentation qui vont me servir dans ma vie professionnelle et quotidienne

I.

1) Gnralit
La socit Sumitomo Electric WiringSystems, filiale du groupe japonais Sumitomo Electric Industries est prsente au Maroc travers 5 sites de production de faisceaux de cbles automobiles, Casablanca, Berrechid, Tanger, Kenitra et Ain Aouda, qui sont utiliss par plusieurs constructeurs automobiles internationaux. Avec 20% des parts de march international de lautomobile et 60.000 employs par le monde, le groupe SEWS opre dans plusieurs secteurs notamment llectronique, lautomobile, les tlcommunications et la distribution dlectricit. Il est spcialis plus particulirement dans la production des systmes lectriques et lectroniques et des systmes de freinage, fabriqus et distribus par lintermdiaire dun rseau mondial prsent dans plus de 24 pays.

2) Historique
Le site de production de Kenitra a commenc ses travaux de construction en Juin 2007 pour les achever Mars 2008, tandis que lactivit a dmarr dans une usine provisoire la zone industrielle SAKNIA.

Sumitomo est lun des principaux regroupements dentreprises de lhistoire conomique japonaise. Loriginalit du groupe Sumitomo est, depuis prs de quatre sicles, la recherche constante entre activits industrielles et activits bancaires. Les dates ci-dessous illustrent lhistorique du groupe dans le secteur du cblage automobile :

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Raison sociale :

SEWS MAROC

Forme juridique

S.AR.L

Cration :

Mars 2007

Forme juridique :

SARL

Effectif : Produits : Les principaux clients en Europe :

4 033 employs (Janvier 2010) Faisceaux lectriques pour voitures

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3) Structure
La socit SEWS MAROC comporte 5 Directions, lorganigramme ci-dessous prsent la position hirarchiques des directions.

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4) Description du processus de production


Le site de Kenitra est charg dassurer la production des faisceaux de trois types de voitures pour les deux principaux clients :

* Renault :
J77 : Modus * X 95 : Mgane/Scnic :

* PSA :
PSA : Peugeot/Citron

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Flux de production dun faisceau

a) La prparation des fils :


Cest la premire tape de fabrication dun faisceau. Dans la zone WIP (Work In Progress) ou bien les encours, la sortie du magasin et lentre de la zone coupe, les bobines de fils lectriques sont classes par rangs selon des critres de slection tel que la section et la couleur. On trouve sur cette zone: CST : coupe sertissage automatique o les bobines sont dcoupes en plusieurs fils de longueur bien dtermine, dnudes ou pr dnudes, ainsi que le sertissage automatique des connexions sur leurs extrmits.

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SUB :sertissage manuelle cest conue pour faire les tches quelles sestiment non ralisables par les machines de coupe comme le sertissage des fils de grandes sections et le sertissage des connexions de grande taille aprs tre coup et dnud en CST.

SPLICE : epissurage

ultra sonique la o se passe le soudage des fils

lectriques suivant la demande du faisceau.

b) Lassemblage :
Cette opration consiste assembler plusieurs fils servis par le Kitter du Kanban en les connectant des connecteurs et habiller les troncs de fils par des gaines, des agrafes et des passes fils. Elle se fait gnralement sur des carrousels forms de plusieurs planches fixes sur un support roulant et tournant avec une vitesse et un temps programm appel : le Tack time . A tours de rle, chaque oprateur met un ensemble de fils dans sa propre place en respectant le Board plot sur la planche et ainsi de suite jusqu lassemblage dun faisceau complet.

c) Le test lectrique

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Pour faire ce test, il y a des appareils, appels Banc Off Line, sur lesquelles on trouve les emplacements de chaque connexion du faisceau comme sur le vhicule laquelle il est destin. En montant le faisceau sur un B.O.L, le logiciel superviseur donne la commande pour passer par plusieurs phases de test (selon la rfrence du faisceau) comme le test de continuit, des fusibles.

d) La comparaison :
Cest une opration faite par des opratrices qui consiste comparer le faisceau avec un autre faisceau exemplaire.

e) Laudit
Cest un test fait visuellement par le dpartement qualit qui vrifie le dimensionnement ainsi que toute anomalienon dtectable par les autres testscomme lexcs denrubannage, le manque dune pice auxiliaire, les connecteurs casss.

Le magasin : pices de rechange : Le magasin pice de rechange est un service maintenance qui assure la distribution des pices de rechange de toutes les machines. Linformatisation des entreprises est un atout majeur, a permet une circulation rapide de linformation pour le magasin, loutil informatique aide la gestion des stocks pour servir les clients en consultant le stock de la pice demande, parmi les rubriques de ce programme : Gestion de stock des pices de rechange Gestion des ventes magasin Gestion des commandes Etablir les fiches de stock Etablir les devis atelier La facturation.

Comment faire les commands : Il y a un systme il sappelle sers Sont en train dentrer les renseignements demands puis faire une validation et bande livraison de commende et faire une suivi de bande livraison avec le fournisseur aprs livrer total ou bien pas pas ils sont faire un entre les pices dans un systme il sappel sage100 gestion commercial et ils sont faire lemplacement Et en fin classer les pices dans location. Dans l'usine, il y a plusieurs machines semblables sont comme suit : Alpha 355et alpha 455 : le rle de cette machine cest simple sertissage

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La diffrent entre les deux machine il y a un table Fixe pour alpha 355 et une table rotative pour alpha 455 Alpha 477 Alpha 488 Alpha 433 : le rle de cette machine cest double sertissage : elle est fait le processus de twiste les cbles : il y a deux types grands section et petite section(h)et (s)

Et je me concentrerai sur l'un d'eux est important cest : alhpa 455

Machine pour sertissage automatiqueAlpha 455

II.Description des produits


LAlpha 455 est une machine pour sertissage automatique volutive avec des stations d'usinage individuelles. Sur la base des caractristiques techniques laKomax Alpha 455 est destine aux applications suivantes dans le domaine de l'usinage de cbles: 1.1appelication

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1.2 Qualification du personnel


Oprateur de la machine L'oprateur de la machine doit connatre la machine de manire pouvoir la piloter avec ses accessoires et ses appareils priphriques sans problme travers la production. A cet effet, une bonne comprhension technique est ncessaire, dont fait galement partie la connaissance du logiciel relatif l'utilisation de la machine.

Technicien de maintenance Le technicien de maintenance devrait disposer de connaissances spcialises de la machine. Il doit tre en mesure non seulement de commander la machine, mais galement de localiser les erreurs et d'initier les contre-mesures appropries. En outre, le technicien de maintenance doit tre capable d'assurer l'entretien correct de la machine afin d'augmenter la dure de vie et la disponibilit de l'installation. Ses connaissances prcises du logiciel devraient permettre de mettre en uvre la machine de faon optimale dans la production. Pour ces travaux, le technicien de maintenance doit disposer d'une solide exprience dans l'usinage des cbles ainsi que dans la technologie du sertissage. Il doit en outre avoir achev une formation en mcanique ou en lectronique, et connatre la machine fond.

1.3 Caractristiques techniques / Domaine d'application


1.3.1Machine de base

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Plage de longueurs Prcision des longueurs Longueurs de dnudage Longueurs de dnudage avec extraction partielle Sections de cbles* Vitesse d'insertion de cble Niveau de bruit Raccordement lectrique Raccordement pneumatique Consommation d'air Poids

60-65'000mm / en option 30-65'000mm Rptibilit (0.2 % + 1.0mm) Prcision de longueur absolue: (0.25 % + 2.0 mm) 0.1-25mm Dbut du cble 35mm 1 mm Fin du cble 35mm 1 mm 0.2-6.0mm2 (AWG24-AWG10) max.10m/s < 75 dB (sans outil de sertissage) 3x208-480V 50/60 Hz; 5kVA 5-6bar 9m3/h env.1300 kg(y compris deux modules de sertissage et deux modules de douilles)

* Pour les cbles extrmement durs et rigides, il peut se produire que des usinages ne soient pas non plus possibles l'intrieur de la plage de section. En cas de doute, nous fabriquerons volontiers des chantillons de vos cbles.

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1.3.2 Presse table ronde mci 722R

Plage de section Force de sertissage max Hauteur de sertissage programmable Course Dure du cycle 0-270 Fixation de l'outil de sertissage Hauteur de fermeture (8hutheight) Dtection de force de sertissage

0.2-6.0mm2 (AWG24-AWG10) 20kN +0.2/-0.8 mm Rsolution: Rptibilit : 0.01 mm 0.01 mm

programmable de 10-40 mm (par tapes de 1 mm) env. 200 ms selon les rglages Dispositif de serrage rapide pour outils compatibles AMp 135.8mm, plage de rglage +5/-3 mm Adaptateur RAM avec dtecteur CFA intgr Analyse multi niveaux sur trois zones de mesure Possibilit de calibrage pour mesure de force absolue en kN

Jeux de sertissage pour mode squence Nombre de sertissages de rfrence Alimentation puissance

max. 36 1 ... 3 sertissage d'apprentissage, par principe d'apprentissage adaptatif 3 x 400 V nom inal (3 x 308 - 528 V) 50/60 Hz 2 x 208V nominal (2x180-260V) 50/60 Hz 1 x 230V nominal (1 x180-260V) 50/60 Hz

Interfaces

Alimentation des contacts, enrouleur de papier, coupe- bandes de contact, dtection de fin de contact, Airfeed

Communication

Interface MCI pour machines de base

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III.Vue d'ensemble de la machine et


fonctions
3.1 Vue d'ensemble

2
1 Machine, face 1
Usinage de la premire face du cble

2 Machine, face 2
Usinage de la deuxime face du cble

3 Unit de dressage 1 Changeur de cble manuel Redresse le cble 4 Entranement de cbles Transporte le cble et mesure la longueur exacte. 5 Unit de pivotement 1 Fait pivoter le cble et le positionne sur les stations d'usinage 1 et 2; dtermine la longueur d'extraction sur la premire face du cble 6 Tte de coupe Coupe le cble et le dnude; spare en outre les cbles dfectueux 7 Unit de pivotement 2 Fait pivoter le cble et le positionne sur les stations d'usinage 3 et 4; dtermine la longueur d'extraction sur la deuxime face du cble 8 Station d'usinage 1 Module de douilles Komax mci 762 9 Station d'usinage 2 Presse table ronde Komax mci 722R 10 Station d'usinage 3 Module de douilles Komax mci 762 11 Station d'usinage 4 Presse table ronde Komax mci 722R 12 Dispositif d'empilage de cbles avec sparation par tailles de lots Prend les cbles fabriqus et les transporte hors de la machine, vers le lieu de prlvement

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13 Interrupteur principal de la machine 14 Unit de commande 1 Emplacement de l'oprateur de la machine; avec moniteur, clavier, souris et touches de commande 15 Unit de commande 2 Emplacement de l'oprateur de la machine; souris et touches de commande 16 Armoire de commande Contient l'alimentation lectrique, le PC machine et toute la commande 17 Unit de maintenance Alimente la machine en air comprim huil

3.2 Unit de dressage / Changeur de cble manuel


Lors de la configuration de base de l'Alpha 455, il est possible de choisir entre l'unit de dressage et le changeur manuel de cble.

3.2.1 Unit de dressage 1 Disque de protection 2 Disque perfor 3 Appareils de dressage avec fermeture rapide 4 Lieu de montage pour dtection des pissures (en option) 5 Lieu de montage pour Pinch-Roller (en option)

f fig 3.02 Unit de dressage

3.2.2 Changeur de cble manuel 1 Disque de protection 2 Disque perfor 3 Appareils de dressage avec fermeture rapide 4 Lieu de montage pour dtection des pissures (en option)

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5 Lieu de montage pour Pinch-Roller (en option) 6 Boulon d'arrt pour faire tourner les stations de dressage Le changeur de cble manuel dispose de deux stations de dressage. De ce fait, alors que la machine tourne, le cble de la commande suivante peut dj tre prpar dans la station de dressage. Aprs la fin de la commande, la machine peut tre convertie en faisant tourner les stations de dressage aussi vite que possible pour la commande suivante.

3.3 Entranement de bande


1 Recouvrement de protection surveill 2 Introduction du cble 3 Entranement de bande avec courroie dente 4 Cylindre de pression 5 Encodeur mobile - galet presseur 6 Roue d'encodeur pour la mesure des longueurs 7 Sortie de cble Le rgulateur de pression pour la pression des galets se trouve la deuxime souris Fig3.04 Entranement de bande L'entranement de bande dispose d'un

servomoteur CA sans brosses avec mesure de longueurs et dtection de glissement. La dtection de glissement ASC (Anti-Slip-Control) compare les deux valeurs de l'encodeur du moteur et de l'encodeur de mesure de longueur. L'entranement lorsqu'une de bande de s'arrte vitesse

immdiatement

diffrence

programme dans le logiciel est dpasse.

3.5 Unit de pivotement 1


1 Unit de pivotement / unit d'extraction 2 Pince de cble 3 Tube de guidage de cble 4 Tuyau de guidage de cble

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Fig3.06 Unit de pivotement 1

3.6 Tte de coupe


1 Bloc couteaux suprieur 2 Bloc couteaux infrieur 3 Canal pour les rsidus de dnudage 4 Moteur d'entranement 5 Auxiliaire pour enfiler le cble fig 3.08 Tte de coupe Les blocs couteaux disposent des couteaux suivants: 6 Couteau de sparation 7 Couteaux de dnudage (avec diffrents rayons) 8 Couteau de sparation (pour les cbles mal usins) F fig3.09 Couteaux La tte de coupe pilote par CNC est programme entirement via le logiciel. Les donnes de dnudage sont attribues la tte de coupe ds la saisie de la section de cble. Un ajustement de prcision ventuel lors du rglage permet l'adaptation des isolations spciales. Triage des cbles en bon tat/dfectueux avec la tte de coupe Si un usinage est dtect comme dfectueux sur la premire face du cble, par exemple par une dtection de force de sertissage ou de dnudage, l'usinage du cble est arrt et le cble est tri et vacu via la bande transporteuse. Si un usinage est dtect comme dfectueux sur la deuxime face du cble, l'extrmit du cble est coupe par le couteau de sparation et collecte dans le bac dchets. Le cble est rendu inutilisable par la sparation, mais il est dpos dans la goulotte de cble, pour raliser un lot.

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3.7 Unit de pivotement 2


L'unit de pivotement amne le cble vers la face 2 de la machine. Le bras pivotant est conu pour permettre un abaissement d'usinage. 1 Unit de pivotement / unit d'extraction 2 Pinces de cble f Fig.4.06 Unit de pivotement face 2 des pinces sur les stations

3.8 Presse table ronde Komax mci 722R


La presse de sertissage mci 722R est utilise en standard sur l'Alpha 455. 1 Servomoteur 2 Clavier tactile 3 Commande 4 Plaquette signaltique 5 Anneau de maintien en hauteur 6 Logement d'outils, haut 7 Dispositif de maintien en bas pour commande de pince de cble 8 Logement d'outils, bas (dispositif de serrage rapide) 9 Rglage en hauteur de la ligne de cbles (Wire line) 10 Coupe-bandes de contact 11 Dsignation du segment 12 Bac dchets 13 Protection latrale 14 Alimentation des contacts 15 Enrouleur de papier 16Porte-galets de contact

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17 Rglage de la hauteur de fermeture (Shutheight) 18 Systme de mesure de longueurs linaire 19 Chariot 20 Dtecteur RAM de dtection de sertissage CFA FFig. 4.07Vue dtaille du chariot 3.8.1 Commande sur la presse Sur la presse, la commande se fait via clavier tactile. 1 Cycle individuel Single Cycle / remise zro 2 Affichage de disponibilit 3 Affichage d'erreur 4 Affichage RCS canal de scurit A 5 Affichage RCS canal de scurit B 6 Vitesse lente, avance rapide fastup7 Vitesse lente, avance lente up8 Vitesse lente, recul lent down9 Vitesse lente, recul rapide fast downFig. 4.08 Clavier tactile La touche cycle individuel dclenche un cycle individuel partir de la position de dmarrage. Si la mci 722R ne se trouve pas en position de dmarrage, elle est amene dans cette position par appui sur la touche. Les affichages RCS A et B indiquent l'tat des deux canaux de scurit. Ils s'allument lorsque le canal est chaud. Les touches de vitesse lente reprsentent le mouvement de la presse. Il existe toujours un mode de dplacement lent et un mode de dplacement rapide. 3.8.2 Fonctionnement de la mci 722R La mci 722R est mue par un servomoteur. Ce servomoteur pilote un arbre excentrique qui excute le mouvement de course de la mci 722R. Les points morts haut et bas sont programmables. Un positionnement prcis de la hauteur de sertissage peut ainsi tre garanti.

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La hauteur de sertissage de consigne est transmise par la machine de base Komax la mci 722R. Cette hauteur de sertissage de consigne prescrite peut tre approche avec prcision par la mci 722R. Aprs l'excution du sertissage, le chariot revient sa position initiale. 3.9 Bande transporteuse avec dispositif d'empilage du cble (2m ou 4m) 1 Bande transporteuse 2 Moteur bande transporteuse 3 Goulotte basculante 4 Bac de sortie Fonction: Les cbles produits sont dposs dans la goulotte basculante via la bande transporteuse. Lorsque la taille de lot est atteinte, le bac fait basculer le cble dans le bac de transport. Pour que le cble puisse tre pris sans problme, le bac de transport sort du recouvrement de protection. A partir d'une certaine longueur de cble, le bac de transport ne sort plus. 3.10 Unit de maintenance 1 Raccordement pneumatique 2 Manomtre - pression de service 3 Rglage de la pression - pression deservice 4 Sparateur d'eau 5 Huileur 6 Vis de remplissage d'huile 7 Vis de rglage de la quantit de gouttes 8 Vanne principale 9 Robinet d'arrt 10 Contrleur de pression 11 Unit de sparateur d'huile

3.11 Elments de commande


1 Activer la tension de charge 2 Dsactiver la tension de charge

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3 Touche d'assentiment 4 Ouvrir/fermer le recouvrement de protection 5 Interrupteur d'arrt d'urgence 6 Dmarrer la production 7 Arrter la production 8 Clavier 9 Souris 10 Moniteur (pivotant 90)

3.12 Commande
3.12.1 Armoire de commande

1 Rgulateur 2 Transformateur 3 Bloc d'alimentation 24 V 4 CPU 2000 5 SIN 55 (en option) 6 Bornier (Plaque de base Priphrie) 7 Bornier (Plaque latrale 24 V / options) 8 Bornier (Plaque de montage bloc de commande) 9 Bornier (Plaque de montage bloc de charge) 10 Fusibles (Bornier de la plaque de montage bloc de commande)

Vue d'ensemble avant 1 Borne pour le raccordement de l'alimentation

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2 Filtre de rseau 3 Interrupteur principal 4 Compteur de pices 5 PC machine

3.12.2 CPU 2000

1 Entres 24 V 2 RCS

Lorsque la LED verte est allume, 24 V sont appliqus l'entre correspondante. Le Redundant Control System (RCS) est directement intgr au CPU2000. La logique RCS est clairement spare des autres commutateurs Les appareils raccords ce bus de champ (appareils asservis ACS, CPU2000, MIO), communiquent via une ligne commune. Chacun des trois bus CAN dispose de son propre contrleur CAN. Le bus CAN doit prsenter une rsistance finale aux deux extrmits. Cette dernire est intgre au circuit imprim pour le CPU2000. Le CI est protg contre l'interversion de polarit. En cas de dfaut, il ne ragit pas. Serial1: Raccordement pour un PC Debug; Serial: non occup. Le PC et le CPU2000 sont relis l'aide d'un rseau Ethernet. Le protocole utilis est IP (Internet Protocol). Si la LED rouge s'allume, la sortie correspondante fournit 24 V. Sur ces interfaces srie (RS422), jusqu' 16 appareils MCI peuvent tre relis au CPU2000.

3 Raccordement CAN

4 Alimentation 24 V 5 RS232 6 Ethernet 7 Sorties 24 V 8 MCI

9 Interrupteur de remise zro Une fois l'interrupteur de remise zro actionn, le CPU2000 (Reset) sera remis dans son tat initial. 10 EEPROM L'EEPROM srie enregistre les donnes ncessaires au fonctionnement sur une machine srie dtermine (p.ex. les adresses IP). Lors de l'change d'un CPU2000, ce module doit tre retir de l'ancien circuit imprim et remis en place sur le nouveau CI.

3.13 Mesureurs de qualit intgrs (en option)


Mesure de hauteur de sertissage Mesure de force d'extraction Rfrencement de longueur de cble

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Et cette machine est contrle par un programme appel Top Win Il contribue galement la facilit et la rapidit de la production est la suivante : Une fentre dapplication typique Top Win est reprsente ci-dessous avec ses lments de commande.

3.14 APPLICATOR
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Cycle de production

Lorganigramme de service maintenance cest :

Lorganigramme de la maintenance cest :

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La maintenance vise maintenir ou rtablir un bien dans un tat spcifi afin que celui-ci soit en mesure d'assurer un service dtermin .Un service de maintenance peut galement tre amen participer des tudes d'amlioration du processus industriel, et doit, comme d'autres services de l'entreprise, prendre en considration de nombreuses contraintes comme la qualit, la scurit, l'environnement, le cot, etc. La maintenance concerne tout ce qui fait appel aux nergies (lectricit, pneumatique, mcanique, hydraulique, automatique, lectronique, informatique, etc.) Typologie de la maintenance des machines : Il existe 2 faons complmentaires d'organiser les actions de maintenance : 1. La maintenance corrective :Elle se subdivise en : Maintenance palliative : dpannage (donc provisoire) de l'quipement, permettant celui-ci d'assurer tout ou partie d'une fonction requise ; elle doit toutefois tre suivie d'une action curative dans les plus brefs dlais. 2. La maintenance prventive : cest un ensemble opration qui permet d dtermin les problmes qui peuvent tre en panne. . La maintenance prventive se subdivise son tour en : Maintenance conditionnelle : ralise la suite de relevs, de mesures, de contrles rvlateurs de l'tat de dgradation de l'quipement ;

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Maintenance prvisionnelle : ralise la suite d'une analyse de l'volution de l'tat de dgradation de l'quipement. Il existe un systme au sein de lprogrammer qui nomm CFA.Est un systme qui dtecter le mauve sertissage Les problmes qui surviennent souvent tre caus par ce systme et ces raisons sont les suivantes : Le brin coup. mauvais positionnement. les hauteurs de sertissage. les disques de rglages. la sensibilit (CFA=1). tube ne guida pas convenable par rapport le fils. terminal erron+applicateur erron. Bobine errone. Les enclumes (blade) non fixes.

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V.

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Durant les deux mois de mon stage au sein de sews-maroc jai t amen deffectuer dinnombrables taches lies ma formation, lors desquelles jai pu acqurir nouvelles techniques et mthodes qui maideront tout au long de ma vie professionnelle. Grce Mr el mouradiAbdelrahim, jai eu loccasion de visiter la socit sews-maroc, dont jai accomplie les taches suivantes : Service de maintenance (zone maintenance) : Travaux mcaniques. Prventive maintenance

1. Travaux mcaniques
Jai fait des entretiens pour quelques machines :

Problme :
Mauvaise sertissage de cble.

Solution :
Rparer lapplicateur de machine. Mesure de hauteur de sertissage.

Rforme par le biais du systme.

Problme :

Les brins coups.

Solution :

Rglage deMesure de force d'extraction.

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Rforme par le biais du systme.

Problme :
Le cble soit dress plus fortement laisse un effet sur le.

Solution :
Rgler l'inclinaison des galets de dressage.

2. Prventive maintenance
Dans se service la je fais cette tache : Vrification le sparateur deau de lair comprim : ouvrir le robinet de vidage. Ouverture et nettoyage des filtres en utilisant un jet dair. Vrification les bagues en cramique pour la protection de cble. Nettoyage, graiss et changement les moyens de roulement (pignon et crmaillre) de bras 1 et 2. Vrification des lectrovannes fonctionnalit. Calibration des deux bras par rapport a la tte de coupe. Nettoyage et graisse les deux presse. Calibration des deux presses.

Vrification du fonctionnement des boutons darrt durgence (3 boutons). Vrification du fonctionnement des boutons de scurit de loprateur.

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Le stage que jai effectu dansla socitsews-marocsest pass dans des meilleures conditions. Il me permit de connatre de plus la vie professionnelle, davoir une ide plus rationnelle sur lorganisation de travail de dcouvrir la vie administrative et dacqurir lexprience malgr il sest pass dans une courte priode. Grce ce stage jai pu connatre plus au moins les secrets que dissimule le monde du travail et jai appris comment me comporter avec les autres et surtout respecter la voie hirarchique. Heureusement et comme jai dj signal, grce lamabilit du personnel desews-maroc, jai pu surmonter les problmes rencontrs, et passer mon stage dans de meilleures conditions.

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