CENTRO DE BACHILLERATO

TECNOLOGICO INDUSTRIAL Y DE
SERVICIOS Nº 222

TRABAJO: LA FRESADORA

Presentado por:
NOMBRE: Jorge Antonio Ceron Guerrero
SEMESTRE: 2
GRUPO: “K”
TURNO: Vespertino
ASIGNATURA: Máq. Pzas. Mediante Fresadora
PROFESSOR: Jesús Eduardo Alonso Aranda
 LA FRESADORA
FRESAS.........................................................................................................................6
LA FRESADORA
DEFINICION:
Las fresadoras son una maquina-herramienta utilizada para producir superficies
exactamente maquinadas, como superficies planas, superficies angulares,
ranuras, levas, contornos, dientes de engranajes, ruedas dentadas, ranuras
helicoidales y agujeros con dimensiones exactas. Estas operaciones se
efectúan al avanzar la pieza hacia un cortador giratorio de varios dientes, la
forma del cortador (fresa) determinara la forma de la superficie acabada.

La adaptabilidad de la fresadora la hace apropiada para: la producción, el taller

de herramientas, los talleres pequeños y el trabajo experimental y de
investigación.

HISTORIA:

La primera máquina de fresar se construyó en 1818 y fue diseñada por el

estadounidense Eli Whitney con el fin de agilizar la construcción de fusiles en el
estado de Connecticut. Esta máquina se conserva en el Mechanical
Engineering Museum de Yale.[4] En la década de 1830, la empresa Gay & Silver
construyó una fresadora que incorporaba el mecanismo de regulación vertical y
un soporte para el husillo portaherramientas.

En 1848 el ingeniero americano Frederick. W. Howe diseñó y fabricó para la

empresa Robbins & Lawrence la primera fresadora universal que incorporaba
un dispositivo de copiado de perfiles. Por esas mismas fechas se dio a conocer
la fresadora Lincoln, que incorporaba un carnero cilíndrico regulable en sentido
vertical. A mediados del siglo XIX se inició la construcción de fresadoras
verticales. Concretamente, en el museo Conservatoire National des Arts et
Métiers de París, se conserva una fresadora vertical construida en 1857.

La primera fresadora universal equipada con plato divisor que permitía la

fabricación de engranajes rectos y helicoidales fue fabricada por Brown &
Sharpe en 1853, por iniciativa y a instancias de Frederick W. Howe, y fue
presentada en la Exposición Universal de París de 1867. En 1884 la empresa
americana Cincinnati construyó una fresadora universal que incorporaba un
carnero cilíndrico posicionado axialmente.

En 1874, el constructor francés de máquinas-herramienta Pierre Philippe Huré

diseñó una máquina de doble husillo, vertical y horizontal que se posicionaban
mediante giro manual.

En 1894 el francés R. Huré diseñó un cabezal universal con el que se pueden

realizar diferentes mecanizados con variadas posiciones de la herramienta.
Este tipo de cabezal, con ligeras modificaciones, es uno de los accesorios más
utilizados actualmente en las fresadoras universales.

En 1938 surge la compañía Bridgeport Machines, Inc. en Bridgeport,

Connecticut, la cual en las décadas posteriores se hace famosa por sus
fresadoras verticales de tamaño pequeño y mediano.[5
TIPOS DE FRESADORAS
Las fresadoras mas empleadas son
a) De cartela simple y columna
b) De cartela universal y columna
c) De cartela vertical y columna
d) De fabricación
e) Del tipo de automatización (CNC)

La de tipo de cartela universal y columna es tal vez la mas adaptable y puede

realizar diversos tipos de trabajos con el empleo de una gran variedad de
accesorios, la fresadora de cartela simple y columna es igual a la universal
excepto en que no tiene el alojamiento giratorio de la mesa.

PARTES DE LA FRESADORA
a) La base: da el apoyo y la de rigidez a la maquina y también actúa como
recipiente para los fluidos de corte.
b) La cara de la columna: es una sección raspada y maquinada con
precisión que se utiliza para dar apoyo y guiar a la cartela cuando esta
se mueve verticalmente.
c) La cartela: esta unida a la cara de la columna y puede moverse en
sentido vertical sobre esta, en forma manual o automática. Por lo
general sirve de alojamiento al mecanismo de avance.
d) El asiento: esta ajustado en la parte superior de la cartela y puede
moverse en forma manual hacia adentro o hacia fuera, por medio de la
manivela del avance transversal, o bien, automáticamente por la acción
de la palanca del embrague del avance transversal.
e) El alojamiento giratorio de la mesa: que esta sujeto al asiento en una
fresadora universal, permite que aquella pueda girarse 45º hacia
cualquiera de los lados respecto a la línea central.
f) La mesa: esta apoyada sobre las guías del asiento y se mueve
longitudinal mente en plano horizontal. Sirve de apoyo al equipo de
sujeción y a la pieza.
g) La manivela de avance transversal: se emplea para mover la mesa,
acercándola o alejándola de la columna.
h) La manivela de la mesa: sirve para mover a esta hacia uno y otros
lados, al frente de la columna.
i) El cuadrante de avances: se utiliza para regulas los avances de la
mesa.
j) El husillo: suministra el impulso para los árboles porta fresas, las fresas
y los accesorios empleados en una fresadora.
k) El brazo superior: da la alineación correcta y el apoyo al árbol porta
fresas y a diversos accesorios. Puede ajustarse y trabajarse en diversas
posiciones, dependiendo de la longitud del árbol porta fresas y de la
disposición de la fresa.
l) El soporte del árbol porta fresas: esta ajustado al brazo superior y
puede sujetarse en cualquier posición sobre este. Su finalidad es alinear
y dar apoyo a varios árboles porta fresas y accesorios.
m) El tornillo elevador: se controla en forma manual o con avance
automático. Proporciona movimiento hacia arriba y hacia abajo a la
cartela y la mesa.
n) El cuadrante de velocidades del husillo: se ajusta por medio de una
manivela, a la que se hace girar para regular la velocidad del husillo. En
algunas fresadoras los cambios de velocidad del husillo se realizan por
medio de dos palancas. Al realizar los cambios verifique siempre si estos
se pueden hacer con la maquina en movimiento, o si es necesario
detenerla.
FRESAS

Es una herramienta de corte giratoria que tiene dientes igualmente espaciados

alrededor de su periferia y, a veces en sus extremos o caras. Estos dientes se
clavan en la pieza para arrancar el metal en la forma de virutas.

Las fresas pueden adquirirse en gran número de tipos, tamaños y anchos

estándar. Además, pueden obtenerse con los fabricantes o hechas en el taller
de herramienta, especialmente diseñadas para trabajos poco frecuentes.

Los principales fabricantes de fresas han adoptado clasificaciones y términos

basados en normas aprobadas por la American Standards Association (A.S.A).

El método de montaje, el material con el que se fabrican, el ancho de la cara de

corte, el diámetro, el numero de dientes, e incluso la forma individual de los
dientes, varían según la clase de trabajo que haya de realizarse y el tipo de
fresadora y accesorios disponibles.

DESCRIPCION DE LAS FRESAS

Hay que conocer los términos utilizados habitualmente para pedir una fresa del
deposito de herramientas, o cuando se describe una de ellas, para ser un
operario fresador eficiente.

EL DIAMETRO es el tamaño de la fresa medida sobre los dientes. Cuando la

fresa es nueva será exacta con los límites establecidos por la A.S.A.

EL ANCHO de la fresa es la distancia de un lado al otro, medida

transversalmente a su frente y paralela a su eje.

EL ANIMA es la abertura através de la fresa, paralela a su eje. Su diámetro es

rectificado a menos .000” y mas .001”, esto es, puede ser .001 en exceso y
.000 en defecto.

EL CUÑERO es una ranura rectangular cortada longitudinalmente en el anima

de la fresa. Aloja una cuña que encaja en el cuñero del árbol de la fresadora e
impide que resbale la fresa bajo la presión de corte

EL VASTAGO es la parte alargada e integral de las fresas de menos de 2” de

diámetro. El vástago centra y sostiene las fresas en el husillo de la maquina
sin, o con, un adaptador.

LOS DIENTES tienen los filos cortantes de la fresa. Su posición esta

determinada por la clase de fresa. Los dientes pueden, a su vez, ser rectos o
helicoidales; es decir, sus filos cortantes pueden ser paralelos a, o angulares
con, el eje de la fresa.
TIPOS DE FRESAS

Fresas de corte plano

La fresa de corte plano es un cilindro con dientes, únicamente en su periferia
(superficie circunferencial). Es utilizada para producir una superficie plana
paralela al eje de la fresa. Se hacen de diámetros y anchos diversos para
ajustarse a diferentes necesidades. Los trabajos abarcan desde el fresado
plano (superficies planas y amplias), hasta el corte de cuñeros de diversos
anchos.

Las fresas de corte plano se fabrican en tres clases: para trabajos lgeros,
trabajos pesados y helicoidales. Se diferencian en el numero de dientes sobre
la circunferencia