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Repblica Bolivariana de Venezuela Ministerio del Poder Popular para la Educacin Superior Universidad del Zulia Ncleo LUZ

Z COL Programa de Ingeniera Civil

Realizado por: Ana Garca C.I. 20.744.437 Endrina Castillo C.I.20.257.329 Meliany Urdaneta C.I. 19.544.960

INTRODUCCION El aluminio es un metal que rene una serie de propiedades mecnicas excelentes dentro del grupo de los metales no frreos, de ah su elevado uso en la industria. En el desempeo de la ingeniera civil, es muy importante tener en cuenta que siempre en un proyecto se debe garantizar la funcionalidad de la estructura para que de esta forma se pueda evitar que esta sufra grandes deformaciones. Lo cual puede afectar la esttica de la misma con la aparicin de grietas producidas principalmente por la baja calidad del material con el cual haya sido construida, o tambin por la carencia de refuerzos que presente el elemento a considerar. Por cuestiones ticas el ingeniero civil debe ser consciente que debido al gran impacto que tiene su profesin en la comunidad lo ms importante para l ser siempre la seguridad de las personas que estn en constante relacin con la obra. Lo cual lo obliga a ser responsable al momento de adquirir los materiales para la construccin pensando principalmente en un beneficio colectivo ms no personal. En el siguiente informe se presenta claramente la prueba o ensayo que se le realizo al aluminio con su respectivo procedimiento, para poder determinar el tipo de deformacin que presenta al momento de ser sometidos a grandes esfuerzos. Antes de desarrollar estos puntos daremos a conocer los conceptos bsicos del aluminio con el fin de comprender lo relacionado al ensayo de flexin.

DESARROLLO Aluminio Se trata de un metal no ferro magntico. Este metal posee una combinacin de propiedades que lo hacen muy til en ingeniera de materiales, tales como su baja densidad (2.700 kg/m3) y su alta resistencia a la corrosin, mediante aleaciones adecuadas se puede aumentar sensiblemente su resistencia mecnica (hasta los 690 MPa). Es buen conductor de la electricidad y del calor, se mecaniza con facilidad y es muy barato. Clasificacin de las aleaciones del aluminio La clasificacin del aluminio y sus aleaciones se divide en dos grandes grupos bien diferenciados, estos dos grupos son: forja y fundicin. Esta divisin se debe a los diferentes procesos de conformado que puede sufrir el aluminio y sus aleaciones. Propiedades mecnicas Las propiedades mecnicas o propiedades de resistencia mecnica sirven en la mayora de los casos como base para dictaminar sobre un material metlico, con vistas a un fin de aplicacin concreto. Entre ellas tenemos: Dureza: la mayora de las veces se da en los materiales de aluminio la dureza Brinell, a causa de la sencillez de su determinacin. los valores de la dureza Brinell se extienden desde HB=15 para aluminio pursimo blando hasta casi HB=110 para AlZnMgCu 1,5 endurecido trmicamente, es decir, aleacin 7075. Los valores de la dureza determinados por otros mtodos, como el Vickers o el de Knoop, apenas tienen significado prctico en este metal. De vez en cuando se utiliza la micro dureza, una variante del mtodo Vickers, para determinar la dureza de capas anodizadas. Resistencia en el ensayo de traccin: los importantsimos valores caractersticos que se obtienen en el ensayo de traccin para juzgar las propiedades resistentes de los materiales metlicos en general, son aplicables a los materiales de aluminio. Generalmente estos valores son el

lmite elstico 0,2%, la resistencia mxima a la traccin, el alargamiento a la rotura, as como la estriccin de ruptura. En general, la resistencia aumenta con el aumento en elementos de aleacin. Los dominios de la resistencia en cada aleacin surgen, ante todo, como consecuencia de los aumentos de resistencia que se consiguen por deformacin en fro o endurecimiento por tratamiento trmico. Los distintos elementos de aleacin actan de modo muy diferente en cuanto al aumento de resistencia. Resistencia a la compresin, a la flexin, al corte y a la torsin: en los materiales alumnicos se puede admitir que el valor del lmite de aplastamiento 0,2% (parmetro de la resistencia a la compresin) es igual al valor del lmite elstico 0,2% de traccin. La resistencia a la compresin o el lmite de aplastamiento 0,2% tienen importancia principalmente en las piezas sometidas a compresin tales como cojinetes de friccin. La resistencia a la flexin en las aleaciones de aluminio se tiene en cuenta para las de fundicin, en aquellos casos en que, al realizar el ensayo de traccin no es posible determinar el lmite elstico con suficiente exactitud a causa de su pequeo valor. Propiedades resistentes a temperaturas elevadas: al aumentar la temperatura, disminuyen la resistencia a la traccin, el lmite elstico y la dureza, en tanto que, en general, aumenta el alargamiento de rotura y la estriccin de rotura. El factor tiempo juega un papel esencial en la determinacin de valores de resistencia para altas temperaturas. Esta influencia se exterioriza de dos maneras: cambios de estado y procesos de fluencia. Caractersticas de resistencia a bajas temperaturas: el comportamiento de los metales a bajas temperaturas depende fundamentalmente de la estructura de su red cristalina. El aluminio con su red FCC ( CCC ) tiene la misma estructura que el cobre, el nquel o los aceros austenticos, por eso no se presentan nunca en las aleaciones de aluminio a temperaturas bajas las complicaciones ( rpido descenso de la resiliencia, entre otras ) que tienen lugar en los metales BCC, sobretodo en los aceros ferrticos. Resistencia al desgaste: la resistencia a la abrasin o al desgaste de los materiales de aluminio es particularmente baja en el rozamiento en seco.

No existe relacin entre dureza y resistencia mecnica por un lado y resistencia a la abrasin por el otro. Caractersticas del aluminio. Caractersticas fsicas: El aluminio es un elemento muy abundante en la naturaleza, slo aventajado por el silicio y el oxgeno. Se trata de un metal ligero, con una densidad de 2700 kg/m3, y con un bajo punto de fusin (660 C). Su color es blanco y refleja bien la radiacin electromagntica del espectro visible y el trmico. Es buen conductor elctrico (entre 34 y 38 m/( mm2)) y trmico (80 a 230 W/(mK)). Caractersticas mecnicas: Mecnicamente es un material blando (Escala de Mohs: 2-3-4) y maleable. En estado puro tiene un lmite de resistencia en traccin de 160-200 N/mm2 (160-200 MPa). Todo ello le hace adecuado para la fabricacin de cables elctricos y lminas delgadas, pero no como elemento estructural. Para mejorar estas propiedades se alea con otros metales, lo que permite realizar sobre l operaciones de fundicin y forja, as como la extrusin del material. Tambin de esta forma se utiliza como soldadura Caractersticas qumicas: La capa de valencia del aluminio est poblada por tres electrones, por lo que su estado normal de oxidacin es III. Esto hace que reaccione con el oxgeno de la atmsfera formando con rapidez una fina capa gris mate de almina Al2O3, que recubre el material, aislndolo de ulteriores corrosiones. Esta capa puede disolverse con cido ctrico. A pesar de ello es tan estable que se usa con frecuencia para extraer otros metales de sus xidos. Por lo dems, el aluminio se disuelve en cidos y bases. Reacciona con facilidad con el cido clorhdrico y el hidrxido sdico.

Flexin. Se denomina flexin al tipo de deformacin que presenta un elemento estructural alargado en una direccin perpendicular a su eje longitudinal. El trmino "alargado" se aplica cuando una dimensin es dominante frente a las otras. Un caso tpico son las vigas, las que estn diseas para trabajar, principalmente, por flexin. Igualmente, el concepto de flexin se extiende a elementos estructurales superficie como placas o laminas. El rasgo ms destacado es que un objeto sometido a flexin presenta una superficie de puntos llamada fibra neutra tal que la distancia a lo largo de cualquier curva contenida en ella no vara con respecto al valor antes de la deformacin. El esfuerzo que provoca la flexin se denomina momento flector. En la flexin obran fuerzas perpendiculares al eje recto de la barra o viga, el plano de carga corta a las secciones transversales en la flexin simple, segn un eje principal, que cuando se trata de una seccin transversal simtrica, es su eje de simetra, cuando se trata de flexindisimtrica, el plano de las cargas corta a las secciones transversales segn rectas que no son ejes principales, si bien siguen pasando por el sector de gravedad de cada seccin. Se dice que una pieza trabaja a la flexin cuando est solicitada por fuerzas que tienden a curvar su eje longitudinal. Condiciones especiales de flexin para aleaciones de aluminio Debemos ser conscientes de que la mayora de los cdigos, y ciertamente AWS D1.2, establecen condiciones especiales de flexin para aleaciones a base de diversos y materiales de relleno. Las muestras de ensayo de las aleaciones de base dentro de la serie 6xxx (M23), u otras aleaciones de base soldada con la serie 4xxx (F23) las aleaciones de relleno, estn obligados a ser probado bajo una de dos condiciones de doblado especiales, como soldado o recocido. Si la prueba se va a realizar en la condicin del material soldado, la muestra de ensayo se requiere que se reduce de la norma 3/8 pulgadas (10 mm) de espesor de 1/8 pulgadas (3 mm) antes de doblar, y luego se inclin un dimetro de 16-1/2t. Si recocido antes de la prueba, el estndar de 3/8 pulgadas (10 mm) de la muestra se requiere para ser doblada sobre un dimetro 6-2/3t. La prctica especificada recocido contenida en AWS D1.2 es calentar las muestras de curva a 775 F (410 C), los mantienen a esta temperatura durante

2-3 horas, a continuacin, controlar enfriar a 50 F / hr (28 C / hr) a 500 F (260 C). La velocidad de enfriamiento por debajo de 500 F (260 C) no es importante. Las soldaduras realizadas con el material de base 2219 (M24) estn obligados a ser recocida y se inclin sobre un dimetro 8t. Las soldaduras realizadas con material de base 7005 (M27) estn obligados a ser probado curva dentro de las dos semanas de soldadura. Este requisito de 7005 materiales se basa en la capacidad de esta aleacin para obtener resistencia a la traccin sustancial con el tiempo, y, en consecuencia, sufren una reduccin en la ductilidad a travs del envejecimiento natural. Es obvio que hay muchos requisitos que deben tenerse en cuenta si se espera obtener los resultados deseados de nuestros procedimientos guiados curva de prueba. Es ms importante para entender la siguiente: La preparacin de las muestras de prueba antes de doblar la prueba es muy importante. Hay un mtodo ptimo de aluminio pruebas curva (el ensayo de doblado WrapAround). Existen diferencias importantes entre los procedimientos analticos empleados, que a menudo dependen del material base, y los tipos de aleaciones de aporte probando. Si las muestras de prueba se preparan correctamente y los procedimientos de ensayo especficos para el material y aleacin de aporte se est probando se utilizan, se puede recorrer un largo camino para asegurar que no tengamos los resultados de pruebas cuestionables.

Las muestras guiadas Curva de prueba. De ejemplo muestra una seccin curva lateral antes de la preparacin completa y flexin, menor de ejemplo muestra un espcimen lado curva completa

El mecanismo para la instalacin fija de ensayo Wrap-Around Bend. El mtodo preferido de piezas soldadas de aluminio plegado de ensayo. La dimensin "A" se muestra en el dibujo variar dependiendo del espesor de placa y la base de aleacin / relleno de aleacin se est probando.

a)

b)

La figura a) muestra una imagen de una envoltura alrededor de una mquina de ensayo con una muestra de ensayo de aluminio cargado y listo para ser probado. Fig. b) es un dibujo que muestra el diseo bsico de una envoltura alrededor de una prueba similar a la plantilla que est siendo utilizado en la fig. a) Resistencia la flexin La formula de la tensin ser, como ya sabemos la relacin del esfuerzo con la seccin donde acta. El momento flector mximo en la viga es igual: Mfmax = P. (L d) / 4 Siendo P la carga total, L la distancia entre apoyos y d la separacin entre las cargas

Si el modulo resistente Wz es: Wz = p. d /32 Remplazando en la formula que determina la tensin y considerando el momento flector mximo, obtenemos la resistencia esttica o modulo de rotura de la flexin. Probetas para ensayos de flexin. Para determinar el modulo de ruptura para un material dado, la viga bajo ensayo debe proporcionarse de tal manera que no falle por corte o deflexin lateral antes de alcanzar su ultima resistencia a la flexin. Para producir una falla por flexin, la probeta no debe ser demasiada corta con respecto al peralte de la viga, e inversamente, si se desea la falla por esfuerzo cortante, el claro no debe ser demasiado largo. Los valores de l = 6d a l = 12d (dependiendo el valor real del material, de la forma de la viga y del tipo de cargado) en que l = largo y d = peralte sirven como lnea delimitante aproximada entre las vigas cortas de mucho peralte que fallan en las fibras extremas. Las probetas de hierro fundido son barras cilndricas, vaciadas por separado, pero en moldes de arena de las mismas condiciones y tomados del mismo crisol que los vaciados que representan. En la siguiente tabla se dan tres tamaos comunes de barras de ensayo. Ellas son subrayadas como vigas simples bajo carga central con claros que dependen del tamao de la barra, tambin como las mostradas en la siguiente tabla |dimensiones nominales en pulgadas | seccin que controla los |distancia entre los palos, | | |vaciados, pulgadas |pulgadas | | |dimetro |longitud | | |0.50 o menos |0.875 |15 |12 | |0.51 a 1.00 |1.20 |21 |18 | |1.01 o ms |2.00 |27 |24 | Las vigas de ensayo normales de piezas pequeas y limpias de madera son de 2 x 2 x 30 pulgadas de tamao y se ensayan sobre un claro de 28 pulgadas bajo carga central (astm d 143). La madera en tamaos estructurales frecuentemente

se ensaya bajo carga en los tercios de un claro de 15 pies (astm d 198); los tamaos comunes de las vigas de madera grandes de ensayo son de 16 pies de largo con secciones transversales nominales de 6 x 12 pulgadas u 8 x 16 pulgadas. Flexin del aluminio Los propsitos de este laboratorio son los de determinar por medio de experimentacin las deflexiones y deformaciones de flexin de una viga de aluminio y calcular su mdulo de elasticidad. Utilizaremos una viga de aluminio con deformmetro electrnico ("strain gage") adherido en la parte inferior del centro de la viga y un deformmetro electrnico tambin debajo del centro de la viga. El sistema de carga est preparado para aplicar carga concentrada al centro de la viga y medir la reaccin que ocurre en uno de sus soportes. De esta manera la carga aplicada es el doble de la reaccin medida. Compararemos la deflexin de la viga con la elongacin medida por el deformmetro adherido. Ensayo de flexin del aluminio. El ensayo de flexin se emplea preferentemente en la fundicin gris y ms raramente en el acero, pero recibe tambin empleo en la madera, en el hormign y en otros elementos constructivos. Generalmente se lleva a cabo disponiendo la barra a ensayar de modo que quede libremente apoyada sobre rodillos en ambos extremos y cargndola en el centro. Objetivo general Por medio del ensayo esttico de flexin determinaremos las propiedades mecnicas y fsicas de un elemento o probeta de aluminio. As mismo determinaremos el comportamiento de este material realizando las respectivas graficas o curvas esfuerzo-deflexin. Conocer los fundamentos del ensayo de flexin. Observar el comportamiento plstico y elstico de los materiales.

Equipo utilizado. 1. Deformmetro electrnico tipo "strain gage" 2. Deformmetro electrnico tipo LVDT 3. Equipo para aplicar carga gradual en flexin 4. Micrmetro 5. Fuentes de voltaje +15v y -15v 6. Multmetro programable para medir cargas y deformaciones 7. Celdas de carga de mil y cinco mil libras de capacidad Normas utilizadas para el ensayo Los propsitos de este laboratorio son los de determinar por medio de experimentacin las deflexiones y deformaciones de flexin de una viga de aluminio y calcular su mdulo de elasticidad. Utilizaremos una viga de aluminio con deformmetro electrnico ("strain gage") adherido en la parte inferior del centro de la viga y un deformmetro electrnico tambin debajo del centro de la viga. El sistema de carga est preparado para aplicar carga concentrada al centro de la viga y medir la reaccin que ocurre en uno de sus soportes. De esta manera la carga aplicada es el doble de la reaccin medida. Compararemos la deflexin de la viga con la elongacin medida por el deformmetro adherido. Esfuerzo de flexin: Esfuerzo normal causado por la flexin del elemento. El mximo esfuerzo normal es igual a: Donde: M = Momento mximo flector., tenemos: c= Distancia perpendicular del eje neutro al punto ms alejado de este y sobre el cual acta Esfuerzo de flexin. I= momento De inercia de la seccin transversal Por tanto la ecuacin de esfuerzo mximo resulta: El esfuerzo correspondiente puede ser de tensin o de compresin. Deformacin Unitaria: Donde: = deformacin unitaria, D = dimetro de la barra, L= stroke (deflexin de la barra) y L = longitud de la barra.

Descripcin del ensayo (procedimiento experimental) 1. Tome todas las dimensiones de la viga utilizando un micrmetro para los espesores. Use estas medidas para determinar el momento de inercia, I, de la viga. 2. El instructor conectar los cables y preparar el equipo de lecturas digitales. No encienda las fuentes de voltaje hasta que estn ajustadas a 15 voltios. Si no est seguro, ajstelas a cero voltios antes de encenderlas y luego llvelas a 15 voltios. 3. Coloque el deformmetro (LVDT) debajo de la viga. Asegrese que est bien colocado y que tanto el LVDT como el "strain gage" responden apropiadamente. 4. Calibre el equipo y los deformmetros utilizando la aplicacin de una pequea carga en el sistema y colocando todas las lecturas en cero. 5. Aplique carga en incrementos de 200 libras hasta 1,200 libras (la celda de carga en la reaccin registrar slo la mitad de estos valores). Tome lecturas de deformaciones en los deformmetros cada 200 libras. 6. Prepare la grfica de carga (P) versus deflexin (D) y determine la pendiente recta de P/ D. Utilice este valor para calcular el mdulo de elasticidad en flexin (Ef) de la viga usando la ecuacin: E = (P/D) (L3 / 48I) f 7. Prepare grficas de esfuerzo (s) versus deformacin unitaria (e) en tensin. Utilice estas grficas para calcular el mdulo de elasticidad (Et) en tensin de la viga y compare estos valores con los anteriores. E=/ Grafica de ensayo de flexin:

CONCLUCION Al realizar el ensayo a flexin nos podemos dar cuenta que este nos puede servir como un gran medio para evaluar el comportamiento de cargas flexionantes, particularmente para determinar los limites de estabilidad estructural de las vigas de aluminio. El esfuerzo de flexin puro o simple se obtiene cuando se aplican sobre un cuerpo pares de fuerza perpendiculares a su eje longitudinal, de modo que provoquen el giro de las secciones transversales con respecto a los inmediatos. Sin embargo y por comodidad para realizar el ensayo de los distintos materiales bajo la accin de este esfuerzo se emplea generalmente a las mismas comportndose como vigas simplemente apoyadas, con la carga concentrada en un punto medio (flexin practica u ordinaria). . Se comprob la ductilidad de los materiales en este caso el del aluminio. En materiales tenaces no se puede determinar nada ms que el lmite de flexin por poderse doblar en 180 sin rotura, adquiriendo forma de U. En los materiales agrios se puede llegar a la rotura y con ello calcular la resistencia a la flexin.se verifico la relacin entre carga aplicada y de flexin. Y se obtuvo la medicin experimental del modulo elstico de los materiales ensayados.

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