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TNELES
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TNELES
OSALAN
D. Vicente Camarero D. Alberto Alonso D. Pedro Martnez de Lahidalga Da. Margarita Ortega
CENTRO TERRITORIAL DE ARABA CENTRO TERRITORIAL DE ARABA CENTRO TERRITORIAL DE ARABA CENTRO TERRITORIAL DE BIZKAIA
INGENIERIA DE COORDINACIN
D. Jon Jauregi BPG COORDINADORES
AGRADECIMIENTO
D. Jaime Casla D. Daniel Prez
Igualmente se agradece a cuantas empresas y tcnicos han colaborado puntualmente en la elaboracin de esta GUA y no han sido reejados con anterioridad.
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PRESENTACIN
a ejecucin de obras lineales ha presentado desde siempre para el hombre una lucha para poder superar los accidentes geogrcos.
En stos ltimos tiempos, en la Comunidad Autnoma del Pas Vasco, la obra pblica civil ha ganado un protagonismo indudable, frente a una crisis de la construccin residencial, para el desarrollo y ejecucin de importantes infraestructuras: T.A.V., carreteras y autopistas, soterramientos ferroviarios, transporte metropolitano... Estos procesos constructivos implican gran especializacin y considerable complejidad, como es el caso objeto de esta Gua, concretamente las obras de ejecucin de tneles. Este trabajo pretende, en un mbito constructivo con escasa bibliografa preventiva en comparacin con los procesos de la construccin ms convencionales, servir de herramienta vlida a los diferentes agentes profesionales que intervienen en la gestin de la prevencin de los riesgos en dicho proceso. OSALAN Instituto Vasco de Seguridad y Salud Laborales, tiene entre sus funciones efectuar estudios, informes y asesoramiento en general sobre aquellos factores que puedan conllevar riesgos para la salud de los trabajadores. En el mbito general de la seguridad de los procesos constructivos son ya numerosas las publicaciones editadas o, en su caso, reeditadas por este Instituto: Seguridad prctica en la construccin; Ejecucin de zanjas; Estabilizacin de taludes; Guas de encofrados, de redes de seguridad, de andamios tubulares... La documentacin que aqu se presenta esperamos, que en su consulta, oriente y facilite la elaboracin de procedimientos que minimicen los riesgos de esta actividad contribuyendo a la reduccin de la siniestralidad. Esta Gua tiene como principales destinatarios las empresas constructoras y sus mandos, por ser los responsables de la planicacin de los trabajos y de los medios a emplear; los tcnicos de prevencin; las direcciones facultativas; los servicios de prevencin o los coordinadores de seguridad. No nos queda ms que expresar nuestro ms sincero agradecimiento a las empresas y organismos que, con sus aportaciones y experiencia, han contribuido a la redaccin de esta publicacin.
Pilar Collantes
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NDICE
0. RIESGOS Y SIMBOLOGA_______________________________________________________________________ 08 1. MONTAJE DE INSTALACIONES_________________________________________________________________ 10 1.1. VALLADO___________________________________________________________________________________ 10 1.2. INSTALACIONES DE HIGIENE Y BIENESTAR__________________________________________________ 10 1.3. INSTALACIN ELCTRICA___________________________________________________________________ 13 1.4. INSTALACIN DE AGUA_____________________________________________________________________ 1.4.1. Abastecimiento de agua para consumo_____________________________________________________ 1.4.2. Aguas de proceso_______________________________________________________________________ 1.4.3. Aguas residuales________________________________________________________________________ 1.5. INSTALACIONES DE EXPLOSIVOS___________________________________________________________ 1.5.1. Almacenamiento de explosivos____________________________________________________________ 1.5.2. Caseta del vigilante jurado________________________________________________________________ 1.5.3. Zona destruccin de explosivos___________________________________________________________ 1.5.4. Preparacin explosivos/caseta preparacin de caas_________________________________________ 13 13 14 14 14 14 16 16 18
1.6. TALLER MECNICO_________________________________________________________________________ 18 1.7. ZONA LIMPIEZA DE VEHCULOS_____________________________________________________________ 19 1.8. PARQUE DE FERRALLA_____________________________________________________________________ 20 1.9. DEPSITOS DE ALMACENAMIENTO_________________________________________________________ 20 1.10. PARQUE-FBRICA DE DOVELAS____________________________________________________________ 21 2. EJECUCIN DE ACCESOS______________________________________________________________________ 24 2.1. EXCAVACIN A CIELO ABIERTO MEDIOS MECNICOS_______________________________________ 2.1.1. Denicin______________________________________________________________________________ 2.1.2. Maquinaria y equipos____________________________________________________________________ 2.1.3. Riesgos y medidas preventivas____________________________________________________________ 2.2. EXCAVACIN A CIELO ABIERTO EXPLOSIVOS_______________________________________________ 2.2.1. Denicin______________________________________________________________________________ 2.2.2. Maquinaria y equipos____________________________________________________________________ 2.2.3. Riesgos y medidas preventivas____________________________________________________________ 2.3. POZO DE ATAQUE___________________________________________________________________________ 2.3.1. Pantallas_______________________________________________________________________________ 2.3.1.1. Denicin__________________________________________________________________________ 2.3.1.2. Medios auxiliares____________________________________________________________________ 2.3.1.3. Maquinaria y equipos________________________________________________________________ 2.3.1.4. Riesgos y medidas preventivas________________________________________________________ 24 24 24 24 27 27 27 27 30 31 31 32 32 33
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2.3.2.3.Maquinaria y equipos__________________________________________________________________ 36 2.3.2.4.Riesgos y medidas preventivas_________________________________________________________ 36 2.3.3. Micropilotes y anclajes____________________________________________________________________ 38 2.3.3.1. Dencin_______________________________________________________________________________ 38 2.3.3.2. Medios auxiliares________________________________________________________________________ 40 2.3.3.3. Maquinaria y equipos____________________________________________________________________ 40 2.3.3.4. Riesgos y medidas preventivas____________________________________________________________ 40 3. EXCAVACIN Y AVANCE DEL TNEL___________________________________________________________ 43 3.1. EMBOQUILLE_______________________________________________________________________________ 43 3.1.1. Denicin_____________________________________________________________________________________43 3.1.2. Medios auxiliares______________________________________________________________________________44 3.1.3. Maquinaria y equipos_________________________________________________________________________44 3.1.4. Riesgos y medidas preventivas_________________________________________________________________44 3.2. AVANCE CON RETROEXCAVADORA______________________________________________________________ 47 3.2.1. Denicin_______________________________________________________________________________ 47 3.2.2. Maquinaria y equipos_____________________________________________________________________ 48 3.2.3.Riesgos y medidas preventivas__________________________________________________________________48 3.3. ROZADORA_____________________________________________________________________________________ 51 3.3.1. Denicin_______________________________________________________________________________ 51 3.3.2. Maquinaria y equipos_____________________________________________________________________ 51 3.3.3. Riesgos y medidas preventivas________________________________________________________________51 3.4. EXPLOSIVOS____________________________________________________________________________________ 54 3.4.1. Denicin_______________________________________________________________________________ 54 3.4.2. Maquinaria y equipos_____________________________________________________________________ 54 3.4.3. Riesgos y medidas preventivas_____________________________________________________________ 55 4. INSTALACIONES DE TNEL____________________________________________________________________ 59 4.1. VENTILACIN______________________________________________________________________________ 59 4.1.1. Denicin_______________________________________________________________________________ 61 4.1.2. Medios auxiliares_________________________________________________________________________ 61 4.1.3. Maquinaria y equipos_____________________________________________________________________ 61 4.1.4. Riesgos y medidas preventivas_____________________________________________________________ 62 4.2. INSTALACIN ELCTRICA___________________________________________________________________ 63 4.2.1. Denicin_______________________________________________________________________________ 63 4.2.2. Medios auxiliares_________________________________________________________________________ 64 4.2.3. Maquinaria y equipos_____________________________________________________________________ 65 4.2.4. Riesgos y medidas preventivas_________________________________________________________________65 4.3. INSTALACIN DE AIRE COMPRIMIDO____________________________________________________________ 67 4.3.1. Denicin_______________________________________________________________________________ 67 4.3.2. Medios auxiliares_________________________________________________________________________ 67 4.3.3. Maquinaria y equipos_____________________________________________________________________ 67 4.3.4. Riesgos y medidas preventivas_____________________________________________________________ 67 5. SOSTENIMIENTO_______________________________________________________________________________ 70 5.1. BULONES__________________________________________________________________________________ 70
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5.1.1. Denicin______________________________________________________________________________ 70 5.1.2. Medios auxiliares_______________________________________________________________________ 70 5.1.3. Maquinaria y equipos___________________________________________________________________ 70 5.1.4. Riesgos y medidas preventivas___________________________________________________________ 70 5.2. HORMIGN PROYECTADO (GUNITA)________________________________________________________ 72 5.2.1. Denicin______________________________________________________________________________ 72 5.2.2. Medios auxiliares________________________________________________________________________ 72 5.2.3. Maquinaria y equipos____________________________________________________________________ 72 5.2.4. Riesgos y medidas preventivas____________________________________________________________ 73 5.3. CERCHAS_________________________________________________________________________________ 75 5.3.1. Denicin______________________________________________________________________________ 75 5.3.2. Medios auxiliares________________________________________________________________________ 77 5.3.3. Maquinaria y equipos____________________________________________________________________ 77 5.3.4. Riesgos y medidas preventivas____________________________________________________________ 77 5.4. PLACAS DESPLEGADAS (BERNOLD)_______________________________________________________ 80 5.4.1. Denicin_____________________________________________________________________________ 80 5.4.2. Medios auxiliares_______________________________________________________________________ 80 5.4.3. Maquinaria y equipos___________________________________________________________________ 80 5.4.4. Riesgos y medidas preventivas___________________________________________________________ 80 5.5. TRATAMIENTOS ESPECIALES_______________________________________________________________ 83 5.5.1. Denicin______________________________________________________________________________ 83 5.5.2. Medios auxiliares________________________________________________________________________ 83 5.5.3. Maquinaria y equipos____________________________________________________________________ 83 5.5.4. Riesgos y medidas preventivas____________________________________________________________ 84 6. REVESTIMIENTO Y FALSOS TNELES_________________________________________________________86 6.1. IMPERMEABILIZACIN_____________________________________________________________________ 86 6.1.1. Denicin______________________________________________________________________________ 86 6.1.2. Medios auxiliares________________________________________________________________________ 86 6.1.3. Maquinaria y equipos____________________________________________________________________ 86 6.1.4. Riesgos y medidas preventivas____________________________________________________________ 87 6.2. HORMIGN IN SITU________________________________________________________________________ 90 6.2.1. Carro de encofrado: montaje, traslado y desmontaje_________________________________________ 90 6.2.1.1. Denicin_________________________________________________________________________ 90 6.2.1.2. Medios auxiliares___________________________________________________________________ 90 6.2.1.3. Maquinaria y equipos_______________________________________________________________ 91 6.2.1.4. Riesgos y medidas preventivas_______________________________________________________ 91 6.2.2. Armado/ferrallado y hormigonado de la puesta______________________________________________ 93 6.2.2.1. Denicin__________________________________________________________________________ 93 6.2.2.2. Medios auxiliares____________________________________________________________________ 93 6.2.2.3. Maquinaria y equipos________________________________________________________________ 94 6.2.2.4. Riesgos y medidas preventivas________________________________________________________ 94 6.3. ELEMENTOS PREFABRICADOS_____________________________________________________________ 97 6.3.1. Denicin______________________________________________________________________________ 97 6.3.2. Medios auxiliares________________________________________________________________________ 97 6.3.3. Maquinaria y equipos____________________________________________________________________ 97 6.3.4. Riesgos y medidas preventivas____________________________________________________________ 97
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7. ACABADOS E INSTALACIONES DEFINITIVAS_________________________________________________ 100 8. SISTEMAS DE EJECUCIN DE TNELES CON MQUINAS INTEGRALES______________________ 101 8.1. INTRODUCCIN_________________________________________________________________________ 101 8.1.1. Las mquinas integrales._______________________________________________________________ 101 8.1.2. Excavacin en roca. Topos._____________________________________________________________101 8.1.3. Escudos.____________________________________________________________________________102 8.1.4. Hidroescudos.________________________________________________________________________103 8.1.5. Escudos de presin de tierras.__________________________________________________________104 8.1.6. Dobles escudos.______________________________________________________________________105 8.1.7. Sistemas de guiado.___________________________________________________________________105 8.1.8. Desescombro.________________________________________________________________________106 8.1.9. Colocacin del sostenimiento.___________________________________________________________107 8.1.10. Suministro de materiales._______________________________________________________________108 8.2. MONTAJE Y DESMONTAJE________________________________________________________________ 108 8.2.1. Medios auxiliares_______________________________________________________________________ 108 8.2.2. Maquinaria y equipos___________________________________________________________________109 8.2.3. Riesgos y medidas preventivas___________________________________________________________109 8.3. UTILIZACIN Y MANTENIMIENTO_________________________________________________________ 112 8.3.1. Medios auxiliares_______________________________________________________________________ 112 8.3.2. Maquinaria y equipos___________________________________________________________________112 8.3.3. Riesgos y medidas preventivas___________________________________________________________112 9. HIGIENE____________________________________________________________________________________ 9.1. CONTAMINANTES FSICOS_______________________________________________________________ 9.2. CONTAMINATES QUMICOS_______________________________________________________________ 9.3. CONTAMINATES BIOLGICOS____________________________________________________________ 10. PLANES DE EMERGENCIA, ALARMA Y EVACUACIN_______________________________________ 10.1. IDENTIFICACIN DEL CENTRO TRABAJO_________________________________________________ 10.2. OBJETO________________________________________________________________________________ 10.3. DESCRIPCIN DE LA OBRA_____________________________________________________________ 10.4. ORGANIZACIN GENERAL______________________________________________________________ 10.5. IDENTIFICACIN DE LAS SITUACIONES DE RIESGO_______________________________________ 10.6. MEDIOS DE PROTECCIN PROPIOS_____________________________________________________ 10.7. ACTIVACIN DEL PLAN__________________________________________________________________ 10.8. PLANOS Y CROQUIS____________________________________________________________________ 10.9. NORMAS ESPECFICAS DE ACTUACIN__________________________________________________ 10.10. IMPLANTACIN________________________________________________________________________ 10.11. ACTUALIZACIONES____________________________________________________________________ 115 115 116 116 117 117 117 117 117 118 118 120 120 121 121 122
11. ENTORNO__________________________________________________________________________________ 123 12. LEGISLACIN APLICABLE__________________________________________________________________ 124 13. BIBLIOGRAFA Y REFERENCIAS____________________________________________________________ 126
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RIESGOS Y SIMBOLOGIA
on el n de unicar criterios, y previamente al anlisis de los riesgos identicados para los trabajos objeto de este manual, se relacionan y describen los riesgos:
Cadas de personas a distinto nivel: Incluye, tanto cadas de alturas (edicios, rboles, mquinas, vehculos, etc...), como en profundidades (puentes, excavaciones, aberturas de tierra, etc...). Cadas de personas en el mismo nivel: Incluye cadas en lugares de paso o supercies de trabajo y cadas sobre o contra objetos. Cadas de objetos por desplome o derrumbamiento: El riesgo existe por la posibilidad de desplome o derrumbamiento de: estructuras elevadas, estanteras, pilas de materiales, tabiques, hundimiento de pisos por sobrecarga, y los hundimientos de masas de tierra, rocas en cortes o taludes, zanjas, etc. Cada de objetos en manipulacin: Posibilidad de cada de objetos o materiales sobre un trabajador durante la ejecucin de trabajos o en operaciones de transporte y elevacin por medios manuales o mecnicos, siempre que el accidentado sea la misma persona o a la cual le caiga el objeto que estaba manipulando. Cada de objetos desprendidos: Posibilidad de cada de objetos que no se estn manipulando y se desprenden de su situacin. Ejemplos: materiales en estanteras, piezas cermicas en fachadas, lmparas y aparatos suspendidos, conductos, objetos y herramientas dejados en puntos elevados, barandillas sin rodapi sobre zonas de trabajo o de paso, etc. Pisadas sobre objetos: Riesgo de lesiones (torceduras, esguinces, pinchazos, etc.) por pisar o tropezar con objetos abandonados o irregularidades del suelo, sin producir cada. Ejemplos: herramientas, escombros, recortes, virutas metlicas, residuos, clavos, bordillos, desniveles, tubos, cables, etc. Choques contra objetos inmviles: Considera al trabajador como parte dinmica, es decir, que interviene de forma directa y activa, golpendose contra un objeto que no estaba en movimiento. Ejemplos: partes salientes de mquinas o materiales, estrechamiento de zonas de paso, vigas o conductos a baja altura, etc. Choques y contactos contra objetos mviles: Posibilidad de recibir un golpe por partes mviles de maquinaria ja y objetos o materiales en manipulacin o transporte. Ejemplos: rganos mviles de aparatos, brazos articulados, carros deslizantes, mecanismos de pistn, gras, transporte de tablones, tubos, palets, etc. Golpes y cortes por objetos o herramientas: Posibilidad de lesin producida por objetos cortantes, punzantes o abrasivos, herramientas y tiles manuales, mquina herramienta, etc. Ejemplos: herramientas manuales, cuchillas, destornilladores, martillos, lijas, cepillos metlicos, muelas, aristas vivas, cristales, herramientas accionadas, ventiladores, taladros, tornos, sierras, cizallas, fresas, etc. Proyeccin de fragmentos o partculas: Riesgo de lesiones producidas por piezas, fragmentos o pequeas partculas. Comprende los accidentes debidos a la proyeccin sobre el trabajador de partculas o fragmentos procedentes de una mquina o herramienta. Atrapamiento o aplastamiento por o entre objetos: Posibilidad de sufrir una lesin por atrapamiento o aplastamiento de cualquier parte del cuerpo por mecanismos de mquinas o entre objetos, piezas o materiales. Ejemplos: Engranajes, rodillos, correas de transmisin, rboles de transmisin, ruedas y turbinas, transportadores, mecanismos en movimiento, cadenas de arrastre, prensas, piezas pesadas, etc. Atrapamiento o aplastamiento por vuelco de mquinas o vehculos: Posibilidad de sufrir una lesin por atrapamiento o aplastamiento debido a vuelcos de tractores, vehculos y otras mquinas, quedando el trabajador atrapado por ellos. Sobreesfuerzos, posturas inadecuadas o movimientos repetitivos: Posibilidad de lesiones msculoesquelticas y/o fatiga fsica al producirse un desequilibrio entre las exigencias de la tarea y la capacidad fsica
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RIESGOS Y SIMBOLOGA
del individuo. Ejemplos: Manejo de cargas a brazo, amasado, lijado manual, enyesadores, mecnicos de mantenimiento, trabajos en cadena, trabajos en asiento inadecuado, introduccin de datos en ordenador, etc. Exposicin a temperaturas ambientales extremas: Posibilidad de dao por permanencia en ambiente con calor o fro excesivo. Ejemplos: Hornos, calderas, fundiciones, tneles, cmaras frigorcas, etc. Contactos trmicos: Riesgo de quemaduras por contacto con supercies o productos calientes o fros. Ejemplos: Hornos, estufas, calderas, tuberas, escapes de vapor, lquidos calientes, llamas, sopletes, metales en fusin, resistencias elctricas, gases licuados (nitrgenos, extintores de CO2, etc.). Contactos elctricos: Daos causados por descarga elctrica al entrar en contacto con algn elemento sometido a tensin elctrica. Ejemplos: Conexiones, cables y enchufes en mal estado, cuadros de mando, bornes, transformadores, receptores elctricos, soldadura elctrica, etc... Exposicin a sustancias nocivas: Posibilidad de lesiones o afecciones producidas por la inhalacin, contacto o ingestin de sustancias perjudiciales para la salud. Se incluyen las asxias y ahogos. Contactos con sustancias custicas o corrosivas: Posibilidad de lesiones producidas por contacto con sustancias agresivas o afecciones motivadas por presencia de stas en el ambiente. Ejemplos: cidos, lcalis (sosa custica, cal viva, cemento, etc.), sales metlicas, salfumn, etc. Exposicin a radiaciones: Posibilidad de lesin o afeccin por la accin de radiaciones. Ejemplos: Rayos X, rayos gamma, rayos ultravioleta (soldadura, tneles de polimerizacin, cmaras de seleccin, etc.). Explosiones: Posibilidad de que se produzca una mezcla explosiva del aire con gases o sustancias combustibles o estallido de recipientes a presin. Ejemplos: Butano, propano, hidrgeno (carga de bateras elctricas), disolventes, polvos, combustibles (serrn, harina, etc), materiales pirotcnicos, calderas, aerosoles, botellas de gases comprimidos, etc. Incendios: Accidentes producidos por efectos del fuego o sus consecuencias. Daos causados por seres vivos: Riesgo de lesiones o afecciones por la accin sobre el organismo de animales, contaminantes biolgicos y otros seres vivos. Ejemplos: Coces, mordeduras de animales, picaduras de insectos, parsitos, bacterias, hongos, virus, etc. Atropellos o golpes con vehculos: Posibilidad de sufrir una lesin por golpe o atropello por un vehculo (perteneciente o no a la empresa) durante la jornada de trabajo. Incluye los accidentes de trco en horas de trabajo. Excluye los accidentes al ir o volver del trabajo. Ejemplos: Tractores, carretillas elevadoras, carros de transporte interior, dmperes, palas excavadoras, gras automotoras, vehculos en general.
SIMBOLOGIA
Se han intentado ilustrar los riesgos a travs de fotografas, en las que se emplea un cdigo de smbolos para resaltar los aspectos ms relevantes del apartado donde se encuentran ubicadas, independientemente que en las fotografas se pongan de maniesto otras situaciones peligrosas:
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E
MONTAJE DE INSTALACIONES
n toda obra de construccin se debern habilitar las oportunas instalaciones, tanto para la ordenacin de la obra como para los trabajadores, as como el parque destinado para distintos suministros (gunitas, aditivos, combustibles ...) y materiales.
1.1 VALLADO
Con el objeto de evitar las interferencias previsibles, tanto con los viales de acceso a la obra como con las reas anejas a sta, provocadas por el trnsito de terceros (vehculos y transentes), se deber adoptar el correspondiente cerramiento a lo largo de toda la obra, de forma que quede impedido el acceso de personas no autorizadas. Dicho cerramiento deber estar debidamente acompaado de sealizaciones de seguridad en lugares apropiados, acorde al riesgo especco, adems de las oportunas seales en viales adyacentes. A la hora de implantar el vallado de obra se tendr en cuenta la incorporacin de los vehculos a viales, carreteras y vas pblicas de circulacin, con condiciones adecuadas de visibilidad de acuerdo con la normativa vigente de trco.
Ser recomendable la disposicin de controles de acceso, en evitacin de riesgos de intrusismo. El vallado perimetral deber contar con la adecuada altura y resistencia, como para ser considerado infranqueable involuntariamente, pudiendo ser del tipo valla metlica prefabricada de 2 m de altura apoyada sobre dados de hormign anclados al terreno mediante omegas, separados cada 3.5 m, o bien con valla metlica prefabricada de 2 m. de altura y 1 mm de espesor, con chapa ciega y soportes del mismo material tipo omega, separados cada 2 m sobre el terreno. Adems de esto, se deber prever un ocasional acotado parcial y transportable, mediante vallas de contencin de peatones en zonas con riesgo puntual. Se prevern accesos para operarios y vehculos debidamente discriminados y sealizados en la valla de cerramiento.
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MONTAJE DE INSTALACIONES
Teniendo en cuenta la duracin de la obra y el nmero de operarios previsto, las necesidades se cubrirn mediante las siguientes instalaciones: COMEDORES Se dispondr de recintos provistos de ventilacin natural suciente, iluminacin adecuada y tomas de corriente que permitan la instalacin de estufas para el invierno, y dotado de mesas y asientos. Se prever la disposicin de calientacomidas. Se colocarn en el exterior recipientes para basuras, vacindose peridicamente. VESTUARIOS Se dispondr de recintos dotados de puertas al exterior con ventilacin e iluminacin adecuadas, provistos de armarios o taquillas metlicas individuales con cerradura para la ropa y calzado, as como asientos para el personal. Se prever perchas o puntos de cuelgue para la ropa hmeda.
Si las duchas o lavabos estuvieran separados, la comunicacin entre unos y otros deber ser fcil. Se proveer de tomas de corriente para la instalacin de estufas en el invierno.
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MONTAJE DE INSTALACIONES
ASEOS Se dispondr de un recinto provisto de los siguientes elementos: Inodoros o placas turcas en cabinas individuales con puerta, pestillo interior y percha. Los lavabos estarn provistos con agua fra y caliente.
Las duchas debern disponer de agua caliente y fra, siendo de uso exclusivo para tal n. El agua utilizada en estas instalaciones ser apta para el consumo humano. Espejo, papel higinico, jabn... y dems elementos higinicos y sanitarios precisos. INSTALACIONES SANITARIAS Se debe prever la instalacin y adecuacin de un lugar para sala de primeras curas, disponiendo una instalacin para tal n, as como la colocacin de botiquines ubicados estratgicamente a lo largo de las zonas de trabajo, para la atencin de primeros auxilios. Se dispondr en obra de camillas porttiles para evacuacin de accidentados. El local deber estar sealizado de forma adecuada y ser de fcil acceso.
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MONTAJE DE INSTALACIONES
Se ofrecer la formacin necesaria sobre la utilizacin del equipo de primeros auxilios a un nmero suciente de trabajadores. Todo ello estar debidamente recogido en el oportuno Plan de emergencia, alarma y evacuacin de la obra. OFICINAS PRINCIPALES DE OBRA Se dispondrn recintos para el personal (tcnicos, administracin...) que dispondr de los medios y mobiliario necesarios para el desarrollo de sus funciones.
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MONTAJE DE INSTALACIONES
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MONTAJE DE INSTALACIONES
Los depsitos auxiliares de distribucin son los que se vienen utilizando en las obras de tneles. Segn se establece en el Reglamento de Explosivos, los Subdelegados del Gobierno, de acuerdo a procedimiento establecido, podrn autorizar a los usuarios de explosivos polvorines auxiliares de distribucin, con capacidad mxima de 50 kg o 500 detonadores, sin que pueda sobrepasarse el nmero de diez polvorines auxiliares de distribucin por instalacin. Las distancias de los polvorines entre s, y respecto a ncleos de poblacin, estarn de acuerdo con la ITC correspondiente. Para la autorizacin de la instalacin de los mismos es necesaria la confeccin de un proyecto de ubicacin de minipolvorines, que deber ser autorizado por los estamentos correspondientes segn la normativa vigente. Para poder demostrar la necesidad de tal depsito es necesario contar con la aprobacin de un proyecto de voladuras. El contenido mnimo del proyecto de voladuras, que debe ser suscrito por un tcnico competente, no viene denido por la reglamentacin, pero s que est claramente especicado el contenido mnimo que debe tener de modo general un proyecto: memoria descriptiva, planos y clculos justicativos acerca de la ecacia de las medidas encaminadas a garantizar la mxima seguridad del personal, as como toda incidencia perjudicial para las instalaciones; adems se debern describir las condiciones y lugares de utilizacin, as como las reglas de explotacin y mantenimiento. Si se tratase de voladuras especiales, y casi todas las voladuras de tneles se vienen considerando especiales, s que vienen denidos unos datos mnimos que deben gurar en el proyecto, de acuerdo con la ITC correspondiente: Cualquier instalacin susceptible de inuencia directa o recproca de la voladura; en el caso de subterrneas se considera en un radio de 500 m. Prescripciones especcas que le afectan, en el caso del tnel Iniciacin de la explosin; en especial si hay espaciadores inertes. Proteccin contra proyecciones y vibraciones; en especial el estudio de posibles afecciones por vibraciones Proximidad a lneas elctricas y estaciones transformadoras; proximidad a radiofrecuencia en emisin. Voladuras en zonas habitadas. Tormentas. Las instalaciones de los depsitos auxiliares de distribucin, como almacenamientos especiales, esencialmente deben tener medidas y precauciones respecto al riesgo de incendio, por lo que los materiales deben ser metlicos y refractarios, constituyendo un bloque acorazado e ignfugo. El otro riesgo que es igualmente considerado es el del robo y, en consecuencia, los equipos tienen puertas de seguridad acorazadas y cerraduras igualmente de seguridad. Se establece que, para trabajos temporales especiales, se podrn autorizar depsitos de consumo con capacidad mxima de 5000 kg. formados por polvorines prefabricados. Estos equipos no necesitarn guardera y el sistema de aprobacin ser similar el de los minipolvorines. Existen en el mercado modelos homologados por la Direccin General de Poltica Energtica y Minas.
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MONTAJE DE INSTALACIONES
Adems de las medidas de seguridad, pararrayos, prevencin de incendios, extintores, materiales constitutivos, ventilacin, distancia entre polvorines, etc., son necesarias medidas de seguridad ciudadana. Para el almacenamiento de explosivos se pueden instalar varias bateras de depsitos. Estas bateras sern totalmente independientes, con vallado perimetral y cada una contar con varios minipolvorines, la mayora para explosivos y, al menos uno, para iniciadores. Ambas bateras dispondrn de autorizacin de Puesta en Servicio de la Subdelegacin de Gobierno.
TABLA I
Distancias mnimas a lugares habitados y vas de comunicacin.
CANTIDAD DE EXPLOSIVO DISTANCIA MNIMA
Hasta 1 kg De 1 a 2 kg De 2 a 5 kg De 5 a 10 kg De 10 a 25 kg De 25 a 50 kg De 50 a 100 kg
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TABLA II
TABLA III
Distancia mnima de proteccin del personal Distancia entre las partidas de explosivos a encargado de la destruccin. destruir.
CANTIDAD DE EXPLOSIVO DISTANCIA MNIMA CANTIDAD DE EXPLOSIVO DISTANCIA MNIMA
Hasta 1 kg De 1 a 2 kg De 2 a 5 kg De 5 a 10 kg De 10 a 25 kg De 25 a 50 kg De 50 a 100 kg
Hasta 1 kg De 1 a 2 kg De 2 a 5 kg De 5 a 10 kg De 10 a 25 kg De 25 a 50 kg De 50 a 100 kg
2m 3m 5m 7m 10 m 15 m 20 m
Entre otras consideraciones, se tendrn en cuenta las siguientes: La zona estar exenta de vegetacin alrededor, No habr piedras sueltas para evitar proyecciones, Permitir excavar para poder enterrar los detonadores para su posterior destruccin. Se realizar en el exterior, tenindose en cuenta la direccin del viento Se prevern medios de extincin (extintor, agua, arena...) Se utilizar material para el lecho de destruccin (paja, hierba seca...) En el caso especial de los explosivos polvurolentos (nagolita) se prever un recipiente con agua, eliminando de forma adecuada el resultante de la mezcla. La zona de destruccin se sealizar convenientemente respetando las distancias marcadas en las tablas anteriores.
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La maquinaria ms comn es: -- Taladro de columna -- Cortadora -- Compresor -- Gatos, puente gra... -- Esmeriladora de pi -- Equipos de soldadura oxiacetileno -- Grupos de soldadura elctrica -- Taladros manuales -- Desbarbadoras -- Tornillos de banco -- Banco de trabajo
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MONTAJE DE INSTALACIONES
-- Almacenamiento de aditivos y acelerantes de hormign. -- Acopio de dovelas terminadas Generalmente el cortado y doblado bsico de ferralla viene de fbrica, limitndose en la obra a proceder al montaje, colocacin de separadores y vainas de armaduras de cada molde. An as es posible plantearse la necesidad de contar con un parque de ferralla, aspecto ste tratado ms adelante en el presente documento. Posteriormente se proceder a la disposicin en obra de los moldes adecuados para la fabricacin de las dovelas, as como de medios mecnicos o electromecnicos para proceder al movimiento de los moldes para el hormigonado, endurecimiento, desmoldado y volteado.
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MONTAJE DE INSTALACIONES
En el supuesto de grandes volmenes de obra, se podr disponer en sta de una planta de hormign, la cual generar sus propias necesidades de suministro de agua, electricidad y ridos. Dichos ridos debern estar convenientemente acopiados en lugar adyacente a dicha planta. De la misma forma, puede disponerse en obra de una planta de trituracin, que tiene como funcin producir ridos para abastecer la fabricacin de hormign en la planta de dovelas. La planta se compone de los siguientes elementos: -- Tolva primaria -- Alimentador vibrante -- Triturador primario de mandbulas -- Tolva de regulacin. -- Criba de corte -- Triturador secundario. -- Cintas transportadoras. -- Cribas de clasicacin. -- Molino terciario. -- Equipo de lavado de ridos
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MONTAJE DE INSTALACIONES
Asimismo es necesaria la disposicin de un rea de acopio del material triturado, en funcin de su granulometra. Por ltimo es conveniente indicar que el acopio de las dovelas terminadas se har sobre una supercie adecuada al material tratado, siendo usual hacerlo sobre cunas de madera. Los materiales ms utilizados al respecto son: separadores, vainas roscadas, juntas de caucho, placas de neopreno, desencofrante, lquido de curado, adhesivo de juntas...
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TNELES, GUA PARA LA PRL EN LA EJECUCIN DE TNELES
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EJECUCIN DE ACCESOS
de accesos y zonas de trnsito, presencia de objetos en las zonas de paso ... El tajo estar limpio y ordenado. Los materiales estarn bien apilados y estables. Cadas de objetos por desplome, derrumbamiento o desprendidos por hundimientos de masas de tierra, rocas en cortes o taludes, zanjas; por acopio en proximidades de taludes, material del propio talud (bolos, viseras, lisos); exceso de llenado en vehculos de transporte de material, ... Los taludes habrn sido consolidados previamente para evitar desprendimientos.
No acopiar tierras o materiales prximos al borde de la excavacin para evitar sobrecargas y posibles deslizamientos del terreno. Evitar la circulacin de maquinaria y vehculos al borde de la excavacin. Se sanear el terreno excavado eliminando los bolos o viseras. Se evitar el rebose de material en las cajas de transporte de los camiones. Pisadas sobre objetos por irregularidades del terreno, materiales en el suelo. La zona de los trabajos estar limpia y ordenada. Los materiales estarn bien apilados y estables. Choques y contactos contra objetos mviles: brazo articulado de la retroexcavadora ... El conductor, antes de comenzar los trabajos, vericar visualmente que la zona est despejada y que tiene los elementos adecuados para una correcta visin de la zona (espejos, cmaras ...). Los trabajadores no permanecern en el radio de accin de las mquinas. Golpes y cortes por objetos o herramientas durante el mantenimiento de la maquinaria. Mantenimiento de las herramientas. Uso de epis adecuados a la actividad. Proyeccin de fragmentos o partculas durante el mantenimiento de la maquinaria.
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Mantenimiento de las herramientas. Uso de epis adecuados a la actividad. Atrapamiento o aplastamiento por o entre objetos, por vuelco de mquinas o vehculos durante el mantenimiento de la maquinaria; durante el trabajo de carga y descarga de material, en el trnsito por obra. Las labores de conservacin, mantenimiento y limpieza se realizarn con la mquina parada, empleando los elementos de enclavamiento necesarios. No circular en proximidad de talud o terrenos inestables. No sobrepasar los lmites de inclinacin especicados por el fabricante. Se trabajar con los estabilizadores extendidos y apoyados en terreno rme. Sobreesfuerzos, posturas inadecuadas o movimientos repetitivos durante el mantenimiento de la maquinaria. Siempre que sea posible se emplearn elementos mecnicos. Eleccin de envases de productos que no superen los 25 kg. Formacin especca en manipulacin manual de cargas. Se mantendr en correcto estado el asiento del vehculo. Contactos elctricos por contacto accidental de la maquinaria con lneas elctricas areas, presencia de cables elctricos subterrneos en servicio no sealizados. Vericar que no existen interferencias con lneas elctricas y, en su caso, respetar las distancias de seguridad establecidas reglamentariamente. En caso de contacto de la mquina con un cable bajo tensin, no se baje de la cabina si est dentro y/o no se acerque si est fuera. Daos causados por seres vivos por picaduras y mordeduras. Se dispondr de los elementos de primeros auxilios adecuados. Los operarios dispondrn de la informacin y formacin necesaria para la idnea utilizacin de los elementos disponibles. En caso de ser necesario se realizar la campaa de vacunacin apropiada. Atropellos o golpes con vehculos durante el desplazamiento y transporte de los vehculos. Iluminacin general de las zonas de acopio, trnsito... La circulacin de vehculos y maquinaria en la zona estar debidamente organizada. El personal que intervenga en el proceso utilizar ropa con elementos reectantes. La maquinaria dispondr de los correspondientes dispositivos de seguridad tales como girofaro, seal acstica de marcha atrs ... El maquinista, siempre que vaya a realizar una maniobra con la mquina, se asegurar que no haya trabajador alguno en su entorno. El trabajador llamar la atencin del maquinista para acercarse a la zona de trabajo. No pasar por detrs de las mquinas en movimiento.
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Cadas de personas en el mismo nivel derivadas de los problemas de circulacin interna por mal estado de accesos y zonas de trnsito, presencia de objetos en las zonas de paso... El tajo estar limpio y ordenado. Los materiales estarn bien apilados y estables. Cadas de objetos por desplome, derrumbamiento o desprendidos por hundimientos de masas de tierra, rocas en cortes o taludes, zanjas; por acopio en proximidades de taludes, material del propio talud (bolos, viseras, lisos); exceso de llenado en vehculos de transporte de material, ... Los taludes habrn sido consolidados previamente para evitar desprendimientos. No acopiar tierras o materiales prximos al borde de la excavacin para evitar sobrecargas y posibles deslizamientos del terreno. Evitar la circulacin de maquinaria y vehculos al borde de la excavacin. Se sanear el terreno excavado eliminando los bolos o viseras. Se evitar el rebose de material en las cajas de transporte de los camiones. Pisadas sobre objetos por irregularidades del terreno, materiales en el suelo. La zona de los trabajos estar limpia y ordenada. Los materiales estarn bien apilados y estables. Choques y contactos contra objetos mviles: brazo articulado de la retroexcavadora, carro perforador. El conductor, antes de comenzar los trabajos, vericar visualmente que la zona est despejada y que tiene los elementos adecuados para una correcta visin de la zona (espejos, cmaras ...). Los trabajadores no permanecern en el radio de accin de las mquinas. Golpes y cortes por objetos o herramientas durante la manipulacin de elementos de corte, durante el mantenimiento de la maquinaria. Mantenimiento de las herramientas. Uso de epis adecuados a la actividad. Proyeccin de fragmentos o partculas en la explosin de la voladura; durante el mantenimiento de la maquinaria. Estudio previo de las zonas e instalaciones afectadas (pueblo, hospital, lneas subterrneas de gas, lneas elctricas, personal de obra ...), para establecer un protocolo de actuacin adecuado a cada caso (permetro de seguridad, evacuacin ...). Mantenimiento de las herramientas y equipos Uso de epis adecuados a la actividad. Atrapamiento o aplastamiento por o entre objetos, por vuelco de mquinas o vehculos durante el mantenimiento de la maquinaria; durante el trabajo de carga y descarga de material, en el trnsito por obra. Las labores de conservacin, mantenimiento y limpieza se realizarn con la mquina parada, empleando los elementos de enclavamiento necesarios. No circular en proximidad de talud o terrenos inestables. No sobrepasar los lmites de inclinacin especicados por el fabricante. Se trabajar con los estabilizadores extendidos y apoyados en terreno rme.
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Sobreesfuerzos, posturas inadecuadas o movimientos repetitivos durante el mantenimiento de la maquinaria, transporte de materiales. Siempre que sea posible se emplearn elementos mecnicos. Eleccin de envases de productos que no superen los 25 kg. Formacin especca en manipulacin manual de cargas. Se mantendr en correcto estado el asiento del vehculo. Contactos elctricos por contacto accidental de la maquinaria con lneas elctricas areas, presencia de cables elctricos subterrneos en servicio no sealizados. Vericar que no existen interferencias con lneas elctricas y, en su caso, respetar las distancias de seguridad establecidas reglamentariamente. En caso de contacto de la mquina con un cable bajo tensin, no se baje de la cabina si est dentro y no se acerque si est fuera. Incendios y/o explosiones por un tratamiento inadecuado del explosivo en el almacenamiento, manipulacin o destruccin. El transporte del explosivo por obra se realizar en un vehculo autorizado, llevando por separado los explosivos y detonadores. Las operaciones de carga y descarga del explosivo y sus accesorios se realizarn con el motor del vehculo parado. Los explosivos destinados a la preparacin de voladura sern descargados en lugares secos, alejados de fuentes de calor, aceites o combustibles. La distribucin se realizar en pilas separadas, de acuerdo con el esquema de voladura, evitando as su concentracin en una nica pila. Los detonadores se acopiarn en lugar separado del material explosivo. Cuando exista riesgo de tormentas se suspendern las labores de carga de explosivos y cebado de barrenos, cortocircuitando los cables terminales de los detonadores y manteniendo la distancia de seguridad. No se permitir el empleo de equipos mviles de comunicacin en las proximidades de la voladura. Controlar la presencia de lneas elctricas en la zona que puedan tener inuencia en la voladura. As mismo se tendrn en cuenta las corrientes errticas, eligiendo el material adecuado en cada caso. La carga de barrenos se realizar exclusivamente por un artillero autorizado y con el ttulo vigente. Una vez realizada la voladura no se reanudar ninguna labor hasta que el Director Facultativo as lo indique (barrenos fallidos ...).
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Daos causados por seres vivos por picaduras y mordeduras. Se dispondr de los elementos de primeros auxilios adecuados. Los operarios dispondrn de la informacin y formacin necesaria para la idnea utilizacin de los elementos disponibles. En caso de ser necesario se realizar la campaa de vacunacin apropiada. Atropellos o golpes con vehculos durante el desplazamiento y transporte de los vehculos. Iluminacin general de las zonas de acopio, trnsito... La circulacin de vehculos y maquinaria en la zona estar debidamente organizada. El personal que intervenga en el proceso utilizar ropa con elementos reectantes. La maquinaria dispondr de los correspondientes dispositivos de seguridad tales como girofaro, seal acstica de marcha atrs ... El maquinista, siempre que vaya a realizar una maniobra con la mquina, se asegurar que no haya trabajador alguno en su entorno. El trabajador llamar la atencin del maquinista para acercarse a la zona de trabajo. No pasar por detrs de las mquinas en movimiento.
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Los mtodos de ejecucin ms usuales son los siguientes: Cuchara bivalva al cable Cuchara bivalva hidrulica Hidrofresa Trpano
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EJECUCIN DE ACCESOS
Cuando la ejecucin de la tarea requiera de la retirada de la proteccin colectiva, se adoptarn medidas de proteccin individual. Mantener las protecciones (barandilla...) de los recorridos habilitados para el mantenimiento del equipo. En casos especiales se utilizarn medios auxiliares idneos. Cadas de personas en el mismo nivel por riesgos propios del entorno (supercies de trnsito y paso embarrados, materiales de consumo en zonas de trabajo...) El tajo estar limpio y ordenado. Los materiales estarn bien apilados y estables. Cada de objetos en manipulacin por la rotura de armaduras, objetos mal soldados, durante el transporte de pantallas y elementos auxiliares. Antes de proceder al izado de cargas se comprobar la estabilidad y seguridad del conjunto, disponiendo de los medios idneos segn las dimensiones y pesos del material a transportar. Durante la maniobra de izado y transporte de cargas los operarios permanecern fuera del radio de accin. Si se ha de dirigir la carga se realizar con cabos de gobierno. Pisadas sobre objetos por materiales en las zonas de trnsito y trabajo. La zona de los trabajos estar limpia y ordenada. Los materiales estarn bien apilados y estables.
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Choques contra objetos inmviles: partes salientes de mquinas o materiales, estrechamiento de zonas de paso. Sealizar e iluminar las zonas con riesgo Choques y contactos contra objetos mviles durante el transporte de la pantalla, tiles de hormigonado. Durante la elevacin y traslado de pantallas, armaduras, conos de hormigonado, los operarios estarn fuera del radio de accin de las cargas. Golpes y cortes por objetos o herramientas durante el manejo de la ferralla, introduccin y acoplamiento de tubo tremie, golpes por herramientas manuales. Mantenimiento de las herramientas. Se debern aplomar los tubos tremie antes de su izado, evitando movimientos bruscos y choques contra la jaula o armaduras. Proyeccin de fragmentos o partculas durante descabezado, durante el hormigonado, el uso de herramientas manuales. Se limpiar correctamente el tubo tremie despus de utilizarlo. Utilizar gafas de seguridad. Mantenimiento de las herramientas. Atrapamiento o aplastamiento por o entre objetos durante la introduccin de la armadura y la junta. Coordinacin entre el maquinista y los operarios. El acopio de las juntas, armaduras... se efectuar en una supercie horizontal y alejada de desniveles. Sobreesfuerzos, posturas inadecuadas o movimientos repetitivos en la manipulacin manual de objetos o equipos de trabajo. Siempre que sea posible se emplearn elementos mecnicos. Eleccin de envases de productos que no superen los 25 kg. Formacin especca en manipulacin manual de cargas. Contactos elctricos El grupo electrgeno dispondr de pica de tierra. Los cables de alimentacin se mantendrn en buen estado, se evitar su paso por zonas hmedas y estarn debidamente protegidos en las zonas de paso de maquinaria. Contactos con sustancias custicas o corrosivas: hormigones, aditivos ... El uso de estos productos se har de acuerdo a las especicaciones del fabricante facilitadas en la cha tcnica. Los trabajadores utilizarn las protecciones individuales acordes a este tipo de trabajo. Atropellos o golpes con vehculos de transporte, camin gra, mquina de ejecucin de pantallas... Iluminacin general de las zonas de acopio, trnsito... La circulacin de vehculos y maquinaria en la zona estar debidamente organizada. El personal que intervenga en el proceso utilizar ropa con elementos reectantes.
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La maquinaria dispondr de los correspondientes dispositivos de seguridad tales como girofaro, seal acstica de marcha atrs ... El maquinista, siempre que vaya a realizar una maniobra con la mquina, se asegurar que no haya trabajador alguno en su entorno. El trabajador llamar la atencin del maquinista para acercarse a la zona de trabajo. No pasar por detrs de las mquinas en movimiento.
La ejecucin para los pilotes con encamisado recuperable, con lodos bentonticos o con rotacin en seco consiste en: 1. Perforacin. 2. Limpieza del fondo con cazo, si procede. 3. Colocacin de la armadura. 4. Hormigonado con tubera Tremie. 5. Pilote terminado.
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La ejecucin de los pilotes con barrena consiste en: 1. Perforacin. 2. Hormigonado y extraccin simultnea del terreno. 3. Retirada de tierras. 4. Colocacin de armadura en el hormign fresco.
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Hacer el ascenso y descenso de la cabina de frente y por lugar diseado para ello. Mantener las protecciones (barandilla ...) de los recorridos habilitados para el mantenimiento del equipo. En casos especial se utilizarn medios auxiliare idneos. Cadas de personas en el mismo nivel por riesgos propios del entorno (supercies de trnsito y paso embarrados, materiales de consumo en zonas de trabajo...) El tajo estar limpio y ordenado. Los materiales estarn bien apilados y estables. Cada de objetos en manipulacin por la rotura de armaduras, objetos mal soldados, durante el transporte de camisas y elementos auxiliares. Antes de proceder al izado de cargas se comprobar la estabilidad y seguridad del conjunto. Durante la maniobra de izado y transporte de cargas los operarios permanecern fuera del radio de accin. Si se ha de dirigir la carga se realizar con cabos de gobierno. Pisadas sobre objetos por materiales en las zonas de trnsito y trabajo. La zona de los trabajos estar limpia y ordenada. Los materiales estarn bien apilados y estables. Choques contra objetos inmviles: partes salientes de mquinas o materiales, estrechamiento de zonas de paso. Sealizar e iluminar las zonas con riesgo. Choques y contactos contra objetos mviles: la hlice, transporte de la camisa. Durante la elevacin y traslado de camisas, armaduras, conos de hormigonado, los operarios estarn fuera del radio de accin de las cargas. El operador de la pilotadora, antes de poner en marcha la hlice, comprobar que no hay ningn operario en la zona de perforacin del pilote. Golpes y cortes por objetos o herramientas durante el acople y desacople de camisas, golpes por herramientas manuales. Mantenimiento de las herramientas. Coordinacin entre el maquinista y los operarios para las labores de introduccin, acople y extraccin de la camisa. Proyeccin de fragmentos o partculas durante la perforacin, durante el hormigonado, el uso de herramientas manuales. Mantenerse a la distancia de seguridad durante la limpieza (sacudida) de la hlice. Utilizar gafas de seguridad. Mantenimiento de las herramientas. Atrapamiento o aplastamiento por o entre objetos por rotacin y cambio de la hlice, limpieza de tierra con la mquina en funcionamiento, introduccin de la camisa y armadura. Coordinacin entre el maquinista y los operarios. Las labores de conservacin, mantenimiento y limpieza se realizarn con la mquina parada. Sobreesfuerzos, posturas inadecuadas o movimientos repetitivos en la manipulacin manual de objetos o equipos de trabajo. Siempre que sea posible se emplearn elementos mecnicos.
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EJECUCIN DE ACCESOS
Eleccin de envases de productos que no superen los 25 kg. Formacin especca en manipulacin manual de cargas. Contactos elctricos El grupo electrgeno dispondr de pica de tierra. Los cables de alimentacin se mantendrn en buen estado, se evitar su paso por zonas hmedas y estarn debidamente protegidos en las zonas de paso de maquinaria. Contactos con sustancias custicas o corrosivas: hormigones, aditivos ... El uso de estos productos se har de acuerdo a las especicaciones del fabricante facilitadas en la cha tcnica. Los trabajadores utilizarn las protecciones individuales acordes a este tipo de trabajo. Atropellos o golpes con vehculos de transporte, camin gra, pilotadora ... Iluminacin general de las zonas de acopio, trnsito... La circulacin de vehculos y maquinaria en la zona estar debidamente organizada. El personal que intervenga en el proceso utilizar ropa con elementos reectantes. La maquinaria dispondr de los correspondientes dispositivos de seguridad tales como girofaro, seal acstica de marcha atrs ... El maquinista, siempre que vaya a realizar una maniobra con la mquina, se asegurar que no haya trabajador alguno en su entorno. El trabajador llamar la atencin del maquinista para acercarse a la zona de trabajo. No pasar por detrs de las mquinas en movimiento.
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La ejecucin de un micropilote comprende la realizacin de las siguientes operaciones bsicas. 1./2. Perforacin del taladro de micropilote. 3. Extraccin del varillaje de perforacin. 4. Colocacin de la armadura. 5. Inyeccin del micropilote. 6. Conexin con la estructura o con el resto de micropilotes, mediante un encepado.
Los anclajes se ejecutan en las siguientes fases: 1. Perforacin del anclaje con entubacin recuperable o no. 2. Colocacin del tirante o barra. 3. Inyeccin del anclaje. 4. Tesado del anclaje.
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Cada de objetos en manipulacin durante el traslado, introduccin del anclaje y de la armadura. Antes de proceder al izado de cargas se comprobar la estabilidad y seguridad del conjunto. Durante la maniobra de izado y transporte de cargas los operarios permanecern fuera del radio de accin. Si se ha de dirigir la carga se realizar con cabos de gobierno. Si la manipulacin es manual, se realizar al menos entre dos trabajadores. Pisadas sobre objetos por materiales en las zonas de trnsito y trabajo. La zona de los trabajos estar limpia y ordenada. Los materiales estarn bien apilados y estables. Choques contra objetos inmviles: partes salientes de mquinas o materiales, estrechamiento de zonas de paso. Sealizar e iluminar las zonas con riesgo. Choques y contactos contra objetos mviles: partes mviles de la perforadora. El operador de la perforadora, antes de poner en marcha la mquina, comprobar que no hay ningn operario en la zona de perforacin. Golpes y cortes por objetos o herramientas durante el acople y desacople de las varillas de perforacin, golpes por herramientas manuales. Mantenimiento de las herramientas. Coordinacin entre el maquinista y los operarios para las labores de introduccin, acople y extraccin de la varilla. Proyeccin de fragmentos o partculas durante la perforacin, durante el llenado y formacin de la mezcla, el uso de herramientas manuales. Mantenerse a la distancia de seguridad durante la perforacin. Utilizar gafas de seguridad. Mantenimiento de las herramientas. Atrapamiento o aplastamiento por o entre objetos por rotacin y cambio de la varilla, introduccin de la armadura. Coordinacin entre el maquinista y los operarios. Sobreesfuerzos, posturas inadecuadas o movimientos repetitivos en la manipulacin manual de objetos o equipos de trabajo. Siempre que sea posible se emplearn elementos mecnicos. Eleccin de envases de productos que no superen los 25 kg. Formacin especca en manipulacin manual de cargas. Contactos elctricos. El grupo electrgeno dispondr de pica de tierra. Los cables de alimentacin se mantendrn en buen estado, se evitar su paso por zonas hmedas y estarn debidamente protegidos en las zonas de paso de maquinaria. Exposicin a ambiente pulvgeno. Se limitar el tiempo de exposicin y utilizando el equipo proteccin adecuado para la permanencia en la zona de la perforacin.
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EJECUCIN DE ACCESOS
Contactos con sustancias custicas o corrosivas: morteros, aditivos ... El uso de estos productos se har de acuerdo a las especicaciones del fabricante facilitadas en la cha tcnica. Los trabajadores utilizarn las protecciones individuales acordes a este tipo de trabajo. Disponer de agua para lavar los ojos. Atropellos o golpes con vehculos de transporte, camin gra, perforadora... Iluminacin general de las zonas de acopio, trnsito... La circulacin de vehculos y maquinaria en la zona estar debidamente organizada. El personal que intervenga en el proceso utilizar ropa con elementos reectantes. La maquinaria dispondr de los correspondientes dispositivos de seguridad tales como girofaro, seal acstica de marcha atrs ... El maquinista, siempre que vaya a realizar una maniobra con la mquina, se asegurar que no haya trabajador alguno en su entorno. El trabajador llamar la atencin del maquinista para acercarse a la zona de trabajo. No pasar por detrs de las mquinas en movi-miento.
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3.1 EMBOQUILLE
3.1.1DEFINICIN
Fase inicial para la ejecucin del tnel en la cual se ejecuta, habitualmente, un paraguas de micropilotes o bulones con zuncho hormigonado de longitud variable, dependiendo del terreno. Este apartado comprende las fases: perforacin de micropilotes, descabezado y el hormigonado de la viga de atado. En la mayora de los casos la viga de atado se ejecutar mediante la colocacin de cerchas y gunitado, temas que se tratarn en sus apartados correspondientes.
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Antes de la ejecucin del emboquille se habr procedido, en su caso, al sostenimiento del talud, ejecucin de visera de proteccin, etc. Los riesgos especcos fueron contemplados en su da en la Gua de Estabilizacin de Taludes.
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No se suplementar la plataforma elevadora. Los operarios accedern a las mquinas por la zona habilitada para ello. Cadas de personas en el mismo nivel y pisadas sobre objetos por condiciones del terreno, inclemencias metereolgicas o falta de orden limpieza. El tajo estar limpio y ordenado. Los materiales estarn bien apilados y estables. Cadas de objetos por desplome o derrumbamiento, en su manipulacin y desprendidos. Los taludes habrn sido consolidados previamente para evitar desprendimientos. Durante el traslado de piezas y ejecucin del paraguas no habr operarios ajenos al trabajo. Si durante la maniobra, el maquinista no tuviera una visin directa de la zona donde ubicar la pieza se ayudar de un sealista. Durante la manipulacin de las brocas, vainas, encofrados, armaduras, etc. no habr operarios ajenos al proceso. Los operarios que manipulen dichos elementos prestarn la atencin idnea.
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Golpes y cortes por objetos o herramientas durante la manipulacin de piezas (vainas, brocas...). Utilizacin de epis adecuados al proceso. Proyeccin de fragmentos o partculas en la perforacin de los micropilotes, en los trabajos de hormigonado y/o en el descabezado de micropilotes. Todos los trabajos de perforacin se ejecutarn con va hmeda y se revisar regularmente el sistema de inyeccin. Durante el descabezado de micropilotes de limitar el nmero de operarios expuestos en dicha operacin. Utilizacin de epis adecuados al proceso. Atrapamiento o aplastamiento por o entre objetos durante la manipulacin de las brocas del carro, transmisiones de correas de la maquinaria. En la operacin de acople de brocas el maquinista y el operario que manipula las brocas, debern estar coordinados. Todos los rganos mviles (correas de transmisin) se encontrarn protegidos mediante carcasa metlica o similar. Atrapamiento o aplastamiento por vuelco de mquinas o vehculos durante las maniobras de la maquinaria. El maquinista, siempre que vaya a realizar una maniobra con la mquina se asegurar que no haya trabajador alguno en su entorno. Los vehculos o maquinaria se ubicarn en una zona estable, uniforme y nivelada y en su caso se utilizarn los elementos de estabilizacin de los que disponga. La maquinaria dispondr de los correspondientes dispositivos de seguridad tales como girofaro, seal acstica marcha atrs... No se abandonar la mquina con el motor encendido. Las mquinas no se estacionarn en zonas de pendiente. La maquinaria llevar cabina antivuelco y el trabajador usar el cinturn de seguridad. El trabajador que manipule el vehculo o la maquinaria deber estar autorizado y debidamente formado Sobreesfuerzos, posturas inadecuadas o movimientos repetitivos en la manipulacin manual de vainas, brocas, madera... Siempre que sea posible se emplearn elementos mecnicos. Eleccin de envases de productos que no superen los 25 kg. Formacin especca en manipulacin manual de cargas. Exposicin a temperaturas ambientales extremas dependiendo de las condiciones climticas de la zona. Se evaluarn los riesgos dependiendo de las condiciones climticas de la zona. Contactos elctricos. El grupo electrgeno dispondr de pica de tierra. Los cables de alimentacin se mantendrn en buen estado, se evitar su paso por zonas hmedas y estarn debidamente protegidos en las zonas de paso de maquinaria.
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Exposicin a ambiente pulvgeno. Todos los trabajos de perforacin se ejecutarn con va hmeda y se revisar regularmente el sistema de inyeccin. Contactos con sustancias custicas o corrosivas: hormigones, aditivos... El uso de estos productos se har de acuerdo a las especicaciones del fabricante facilitadas en la cha tcnica. Los trabajadores utilizarn las protecciones individuales acordes a este tipo de trabajo. Incendios y/o explosiones en tareas de mantenimiento que generen focos de calor prximos a puntos de ignicin, en circulacin. Las tareas de mantenimiento se realizarn alejados de fuentes combustibles tales como aceites o grasas, ... Las botellas de oxicorte dispondrn de vlvulas antirretroceso en ambos extremos de las mangueras. Todas las mquinas llevarn extintor. En aquellos puntos en los que se realicen trabajos de soldadura se dispondr de un extintor en sus proximidades. Atropellos o golpes con vehculos de transporte, plataformas, camin gra... Se utilizarn los elementos de sealizacin luminosa y acstica. Iluminacin general de las zonas de acopio, trnsito... La circulacin de vehculos y maquinaria en la zona estar debidamente organizada. El personal que intervenga en el proceso utilizar ropa con elementos reectantes.
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Durante el cambio de picas de rozado se asegurar que la mquina no se ponga en funcionamiento accidentalmente. Todos los rganos mviles (correas de transmisin...) se encontrarn protegidos mediante carcasa metlica o similar. Atrapamiento o aplastamiento por vuelco de mquinas o vehculos durante las maniobras de la maquinaria. El maquinista, siempre que vaya a realizar una maniobra con la mquina, se asegurar que no haya trabajador alguno en su entorno. Los vehculos o maquinaria se ubicarn en una zona estable, uniforme y nivelada y en su caso se utilizarn los elementos de estabilizacin de los que disponga. No se abandonar la mquina con el motor encendido. La maquinaria llevar cabina antivuelco y el trabajador usar el cinturn de seguridad. El trabajador que manipule el vehculo o la maquinaria deber estar autorizado y debidamente formado. Contactos elctricos. El grupo electrgeno y/o centro de transformacin estarn adecuados a la normativa. Los cables de alimentacin se mantendrn en buen estado, se evitar su paso por zonas hmedas y estarn debidamente protegidos en las zonas de paso de maquinaria. Exposicin a ambiente pulvgeno. Si durante el proceso de excavacin no se pudiera eliminar la presencia de polvo, se utilizarn medios para minimizar el riesgo. En cualquier caso se limitar el nmero de operarios expuesto. Los trabajadores utilizarn los epis adecuados.
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Exposicin a sustancias nocivas: gases procedentes de los motores de combustin. Ventilacin. Evitar motores de combustin de gasolina. Apagar el motor en tiempos largos de espera. Realizar controles peridicos del nivel de gases en el tnel. Incendios y/o explosiones en tareas de mantenimiento que generen focos de calor prximos a puntos de ignicin, en circulacin. Las tareas de mantenimiento se realizarn alejados de fuentes combustibles tales como aceites o grasas, ... Las botellas de oxicorte dispondrn de vlvulas antirretroceso en ambos extremos de las mangueras. Todas las mquinas llevarn extintor. En aquellos puntos en los que se realicen trabajos de soldadura se dispondr de un extintor en sus proximidades. Atropellos o golpes con vehculos: retroexcavadora, camiones, etc. Se utilizarn los elementos de sealizacin luminosa y acstica. Iluminacin general de las zonas de acopio, trnsito... La maquinaria dispondr de los correspondientes dispositivos de seguridad tales como girofaro, seal acstica marcha atrs... No se abandonar la mquina con el motor encendido. La circulacin de vehculos y maquinaria en la zona estar debidamente organizada. El personal que intervenga en el proceso utilizar ropa con elementos reectantes. En el proceso de trabajo los operarios permanecern fuera del radio de accin de la mquina.
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3.3 ROZADORA
3.3.1 DEFINICIN
Las rozadoras o minadores son mquinas excavadoras que realizan su trabajo mediante una cabeza o cabezas rotatorias provistas de herramientas de corte y que van montadas sobre un brazo monobloque o articulado, todo ello sobre un chasis mvil de orugas y, completando el conjunto, un sistema de recogida y transporte del escombro.
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Cadas de personas en el mismo nivel por condiciones del terreno o falta de orden y limpieza. El tajo estar ordenado y sucientemente iluminado. Los materiales estarn bien apilados. Si la mquina tiene plataformas de trnsito stas se mantendrn en correcto estado. Cadas de objetos por desplome o derrumbamiento, en su manipulacin y desprendidos. Tanto el frente como la clave estarn saneados para evitar desprendimientos. Se evitar el rebose de material en las cajas de transporte de los camiones durante el desescombro del material. Se evitar la presencia de personas en el frente durante las tareas de excavacin as como en la zona de desescombro de la cinta transportadora. El cambio de la picas se realizar con las herramientas adecuadas y prestando la atencin idnea. Las mquinas dispondrn de habitculo protegido frente a la cada de objetos. Pisadas sobre objetos por materiales en las zonas de trnsito y trabajo, irregularidades del terreno. El tajo estar limpio, ordenado y sucientemente iluminado. Los materiales estarn bien apilados y estables Choques contra objetos inmviles: partes salientes de mquinas o materiales, estrechamiento de zonas de paso. Sealizar e iluminar las zonas con riesgo. Choques y contactos contra objetos mviles: brazo articulado de la rozadora, retroexcavadora. El conductor antes de comenzar los trabajos, vericar visualmente que la zona est despejada y que tiene los elementos adecuados para una correcta visin de la zona (espejos, cmaras ...). Los trabajadores no permanecern en el radio de accin de las mquinas. Golpes y cortes por objetos o herramientas durante la manipulacin de elementos de corte, durante el mantenimiento de la maquinaria. Utilizacin de epis adecuados al proceso. Los operarios que manipulen dichos elementos prestarn la atencin idnea. Proyeccin de fragmentos o partculas en la excavacin del frente, reperlado, saneo. Utilizacin de epis adecuados al proceso. Atrapamiento o aplastamiento por o entre objetos durante maniobras de la maquinaria, mantenimiento, transmisiones de correas de la maquinaria. Evitar situarse o pasar entre la mquina y los hastiales del tnel. Durante el cambio de picas de rozado se asegurar que la mquina no se ponga en funcionamiento accidentalmente. Todos los rganos mviles (correas de transmisin...) se encontrarn protegidos mediante carcasa metlica o similar.
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Atrapamiento o aplastamiento por vuelco de mquinas o vehculos durante las maniobras de la maquinaria. El maquinista, siempre que vaya a realizar una maniobra con la mquina, se asegurar que no haya trabajador alguno en su entorno. Los vehculos o maquinaria se ubicarn en una zona estable, uniforme y nivelada y en su caso se utilizarn los elementos de estabilizacin de los que disponga. No se abandonar la mquina con el motor encendido. La maquinaria llevar cabina antivuelco y el trabajador usar el cinturn de seguridad. El trabajador que manipule el vehculo o la maquinaria deber estar autorizado y debidamente formado. Sobreesfuerzos, posturas inadecuadas o movimientos repetitivos en la manipulacin de las picas... Siempre que sea posible se emplearn elementos mecnicos. Formacin especca en manipulacin manual de cargas. Contactos elctricos. El grupo electrgeno y/o centro de transformacin estarn adecuados a la normativa. Los cables de alimentacin se mantendrn en buen estado, se evitar su paso por zonas hmedas y estarn debidamente protegidos en las zonas de paso de maquinaria. El traslado de las mangueras de alimentacin de la rozadora se realizar con un medio de proteccin adecuado (prtigas dielctricas, guantes dielctricos...). Exposicin a ambiente pulvgeno. Los trabajos de excavacin se ejecutarn preferentemente por va hmeda y se revisar regularmente el sistema de inyeccin. Si durante el proceso de excavacin no se pudiera eliminar la presencia de polvo, se utilizarn medios para minimizar el riesgo. En cualquier caso se limitar el nmero de operarios expuesto. Los trabajadores utilizarn los epis adecuados. Exposicin a sustancias nocivas: gases procedentes de los motores de combustin. Ventilacin. Evitar motores de combustin de gasolina. Apagar el motor en tiempos largos de espera. Realizar controles peridicos del nivel de gases en el tnel. Incendios y/o explosiones en tareas de mantenimiento que generen focos de calor prximos a puntos de ignicin, en circulacin. Las tareas de mantenimiento se realizarn alejados de fuentes combustibles tales como aceites o grasas, ... Las botellas de oxicorte dispondrn de vlvulas antirretroceso en ambos extremos de las mangueras. Todas las mquinas llevarn extintor. En aquellos puntos en los que se realicen trabajos de soldadura se dispondr de un extintor en sus proximidades. Atropellos o golpes con la rozadora, camiones, retroexcavadoras, etc.
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Se utilizarn los elementos de sealizacin luminosa y acstica. Iluminacin general de las zonas de acopio, trnsito... La maquinaria dispondr de los correspondientes dispositivos de seguridad tales como girofaro, seal acstica marcha atrs... No se abandonar la mquina con el motor encendido. La circulacin de vehculos y maquinaria en la zona estar debidamente organizada. El personal que intervenga en el proceso utilizar ropa con elementos reectantes.
3.4 EXPLOSIVOS
3.4.1 DEFINICIN
Las partes o trabajos elementales de que consta el ciclo de trabajo caracterstico de este sistema son las siguientes: Replanteo en el frente del esquema de tiro. Perforacin de los taladros. Carga de los taladros con explosivo (barrenos). Voladura y ventilacin. Retirada del escombro y saneo del frente, bveda y hastiales.
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No se suplementar la plataforma elevadora. Los operarios accedern a las mquinas por la zona habilitada para ello. Se comprobar el correcto ensamblaje y jacin de los tiles acoplados a los diferentes equipos (bulones de jacin cesta, pinzas, til de elevacin...). No se realizarn trabajos fuera de la cesta.
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Cadas de personas en el mismo nivel por condiciones del terreno o falta de orden limpieza. El tajo estar limpio, ordenado y sucientemente iluminado. Los materiales estarn bien apilados y estables. Cadas de objetos por desplome o derrumbamiento, en su manipulacin y desprendidos. Tanto el frente como la clave estarn saneados para evitar desprendimientos. Se evitar el rebose de material en las cajas de transporte de los camiones durante el desescombro del material. Durante la manipulacin de las brocas, vainas... no habr operarios ajenos al proceso. Los operarios que manipulen dichos elementos prestarn la atencin idnea. Pisadas sobre objetos por materiales en las zonas de trnsito y trabajo, irregularidades del terreno. El tajo estar limpio, ordenado y sucientemente iluminado. Los materiales estarn bien apilados y estables. Choques contra objetos inmviles partes salientes de mquinas o materiales, estrechamiento de zonas de paso. Sealizar e iluminar las zonas con riesgo. Choques y contactos contra objetos mviles: brazo articulado de la retroexcavadora, carro perforador, plataforma elevadora. El conductor antes de comenzar los trabajos, vericar visualmente que la zona est despejada y que tiene los elementos adecuados para una correcta visin de la zona (espejos, cmaras ...). Los trabajadores no permanecern en el radio de accin de las mquinas. Golpes y cortes por objetos o herramientas durante la manipulacin de elementos de corte, durante el mantenimiento de la maquinaria. Utilizacin de epis adecuados al proceso. Los operarios que manipulen dichos elementos prestarn la atencin idnea. Proyeccin de fragmentos o partculas en la perforacin de los barrenos y voladuras, reperlado, saneo. Utilizacin de epis adecuados al proceso. Atrapamiento o aplastamiento por o entre objetos durante la manipulacin de las brocas del carro, transmisiones de correas de la maquinaria. En la operacin de acople de brocas el maquinista y el operario que manipula las brocas, debern estar coordinados. Todos los rganos mviles (correas de transmisin) se encontrarn protegidos mediante carcasa metlica o similar. Atrapamiento o aplastamiento por vuelco de mquinas o vehculos durante las maniobras de la maquinaria. El maquinista, siempre que vaya a realizar una maniobra con la mquina, se asegurar que no haya trabajador alguno en su entorno. Los vehculos o maquinaria se ubicarn en una zona estable, uniforme y nivelada y en su caso se utilizarn los elementos de estabilizacin de los que disponga. La maquinaria dispondr de los correspondientes dispositivos de seguridad tales como girofaro, seal acstica marcha atrs... No se abandonar la mquina con el motor encendido.
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Las mquinas no se estacionarn en zonas de pendiente. La maquinaria llevar cabina antivuelco y el trabajador usar el cinturn de seguridad. El trabajador que manipule el vehculo o la maquinaria deber estar autorizado y debidamente formado. Sobreesfuerzos, posturas inadecuadas o movimientos repetitivos en la manipulacin manual de brocas... Siempre que sea posible se emplearn elementos mecnicos. Formacin especca en manipulacin manual de cargas. Contactos elctricos. El grupo electrgeno y/o centro de transformacin estarn adecuados a la normativa. Los cables de alimentacin se mantendrn en buen estado, se evitar su paso por zonas hmedas y estarn debidamente protegidos en las zonas de paso de maquinaria. Exposicin a ambiente pulvgeno. Todos los trabajos de perforacin se ejecutarn con va hmeda y se revisar regularmente el sistema de inyeccin. Los trabajadores utilizarn los epis adecuados. Exposicin a sustancias nocivas: gases derivados de la voladura. Una vez que se ha producido la voladura no se acceder al interior del tnel hasta comprobar que la zona de trabajo se encuentra en condiciones higinicas adecuadas. Incendios y/o explosiones por un tratamiento inadecuado del explosivo en el transporte, manipulacin o destruccin, en tareas de mantenimiento de maquinaria. El transporte del explosivo por obra se realizar en un vehculo autorizado llevando por separado los explosivos y detonadores. Las operaciones de carga y descarga del explosivo y sus accesorios se realizarn con el motor del vehculo parado.
Los explosivos destinados a la preparacin de voladura sern descargados en lugares secos, alejados de fuentes de calor, aceites o combustibles. La distribucin se realizar en pilas separadas de acuerdo con el
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esquema de voladura, evitando as su concentracin en una nica pila. Los detonadores se acopiarn en lugar separado del material explosivo. No se permitir el empleo de equipos mviles de comunicacin en las proximidades de la voladura. La carga de barrenos se realizar exclusivamente por un artillero autorizado y con el ttulo vigente.
Una vez realizada la voladura no se reanudar ninguna labor hasta que el Director Facultativo as lo indique (barrenos fallidos...). Las tareas de mantenimiento se realizarn alejados de fuentes combustibles tales como aceites o grasas, ... Las botellas de oxicorte dispondrn de vlvulas antirretroceso en ambos extremos de las mangueras. Todas las mquinas llevarn extintor. En aquellos puntos en los que se realicen trabajos de soldadura se dispondr de un extintor en sus proximidades. Atropellos o golpes con el carro perforador, camiones, retroexcavadoras, plataformas, etc. Se utilizarn los elementos de sealizacin luminosa y acstica. Iluminacin general de las zonas de acopio, trnsito... La circulacin de vehculos y maquinaria en la zona estar debidamente organizada. El personal que intervenga en el proceso utilizar ropa con elementos reectantes.
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INSTALACIONES DE TNEL
4.1 VENTILACIN
4.1.1 DEFINICIN
La necesidad de mantener dentro de los tneles una atmsfera respirable, no txica, y en unas condiciones ambientales ptimas, obliga a renovar el aire de stos mediante sistemas de ventilacin, para as impedir que los gases y humos generados por vehculos de motor, y por las distintas labores de construccin, alcancen unas concentraciones lmite predeterminadas. Tal como se indica en las Instrucciones Tcnicas Complementarias (I.T.C) recogidas en el Reglamento General de Normas Bsicas de Seguridad Minera, el caudal de aire que es necesario aportar a una labor de interior es funcin de la maquinaria de combustin interna y del nmero de personas en el tajo. Para la difusin de los gases nocivos emitidos por los motores trmicos y por la respiracin humana se precisan unos caudales mnimos de aire limpio, los cuales deben ser garantizados, permitiendo la respiracin del personal en condiciones de dilucin aceptable de los txicos del escape de los vehculos. Durante la construccin de un tnel la mayor emisin de contaminantes se produce en la zona del frente de avance, que es adems donde suele concentrase el personal. La ventilacin subterrnea tiene tres motivos fundamentales: 1. Suministrar el oxgeno necesario al aire del tnel para reemplazar el consumo producido por el personal y por los motores (la proporcin de oxgeno no ser inferior a 19% en ningn punto del tnel).
2. Asegurar la dilucin y evacuacin del polvo y de los gases txicos producidos por los sistemas de produccin. 3. Mantener la temperatura del aire por debajo de ciertos lmites. All donde sea necesario diluir las concentraciones de gases txicos, ser preciso colocar mecanismos locales adicionales a n de provocar una mayor dilucin del aire. Cuando el polvo sea un problema importante, los sistemas se proyectarn encaminados a controlar su nivel y se dispondrn ltros para limpiar el aire antes de su readmisin en el sistema general de ujo.
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El efecto del calor y los incrementos de humedad deben ser reducidos mediante el uso de sistemas forzados, proporcionando una gran velocidad local del aire. Los sistemas de ventilacin incluidos sern uno ms de los siguientes: Suministro forzado de aire fresco Extraccin del aire contaminado del tnel Sistemas ms complejos de superposicin de extraccin y suministro Tcnicas de recirculacin controlada Como decimos, uno de los objetivos primordiales de la ventilacin en el tnel es proporcionar aire fresco, posibilitando as un entorno de trabajo adecuado. Sin embargo, la cantidad de aire fresco que se introduce en el tnel no est tanto condicionada por las necesidades de respiracin, sino ms bien como diluyente de agentes contaminantes y generador de frescor. La contaminacin del aire se produce por polvo y gases contaminantes. Los gases que se encuentran en la atmsfera del tnel proceden de dos fuentes: por ltraciones en el propio terreno y por utilizacin de los motores diesel. Los principales gases producidos son dixido de carbono, monxido de carbono, gases nitrosos, metano y dixido de azufre.
Con la ventilacin se consigue: Diluir los gases nocivos, emitidos por los motores de combustin interna y voladuras, hasta unas concentraciones dentro de los lmites permitidos. Eliminacin del polvo que pudiera producirse en la aplicacin de los diferentes sistemas de excavacin mecnica u otras tareas desarrolladas. Aporte del aire limpio necesario para la respiracin humana. Mantener la temperatura del aire por debajo de ciertos lmites. Cuando la perforacin se realiza mediante el empleo de medios mecnicos, como es el caso de la rozadora, es recomendable la adopcin de un sistema de ventilacin mixta, consistente en una ventilacin soplante que impulsa el aire hacia el tajo y un ventilador aspirante con decantador de polvo que toma el aire en el frente y lo expulsa hacia el exterior.
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El sistema de ventilacin ms aconsejable es de tipo soplante, en el que un tubo proporciona aire fresco. En algunos casos de excavacin mecnica es conveniente combinar con otro de extraccin del aire en la zona de excavacin. Las normas bsicas de seguridad a tener en cuenta son: La ventilacin prevista ser suciente evitndose la recirculacin. La instalacin de ventilacin se mantendr en todo momento en correcto estado de funcionamiento. Los conductos de ventilacin se prolongarn hasta el rea de trabajo de la mquina. Se conectarn adecuadamente las uniones de los tubos de ventilacin. Se colocarn soportes a intervalos regulares para garantizar su correcta sujecin. Peridicamente tcnicos higienistas realizarn las correspondientes mediciones de gases y polvo. Respecto a los conductos de aire fresco: Extenderlos cerca del rea de trabajo. Evitar curvas y recodos. Reparar cualquier dao inmediatamente. Sellar las uniones adecuadamente. Instalar soportes a intervalos regulares. Como medios de control del aire existente se podr disponer de los siguientes elementos de control: Detectores de gases. Grupo electrgeno de emergencia, situado en el emboquille de tnel, que asegura el funcionamiento de los ventiladores en caso de fallo de suministro elctrico. Mantenimiento de la tubera de aire para que en caso de rotura se asegure el suministro.
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Atrapamiento o aplastamiento por vuelco de mquinas o vehculos durante las maniobras de la maquinaria. El maquinista, siempre que vaya a realizar una maniobra con la mquina, se asegurar que no haya trabajador alguno en su entorno. Los vehculos o maquinaria se ubicarn en una zona estable, uniforme y nivelada y, en su caso, se utilizarn los elementos de estabilizacin de los que disponga. No se abandonar la mquina con el motor encendido. Las mquinas no se estacionarn en zonas de pendiente. La maquinaria llevar cabina antivuelco y el trabajador usar el cinturn de seguridad. El trabajador que manipule el vehculo o la maquinaria deber estar autorizado y debidamente formado. Sobreesfuerzos, posturas inadecuadas o movimientos repetitivos en la manipulacin de herramientas, sujecin tuberas... Siempre que sea posible se emplearn elementos mecnicos. Formacin especca en manipulacin manual de cargas. Contactos elctricos El grupo electrgeno y/o centro de transformacin estarn adecuados a la normativa. Los cables de alimentacin se mantendrn en buen estado, se evitar su paso por zonas hmedas y estarn debidamente protegidos en las zonas de paso de maquinaria. Atropellos o golpes con vehculos: plataforma elevadora, manipuladora telescpica... Se utilizarn los elementos de sealizacin luminosa y acstica. Iluminacin general de las zonas de acopio, trnsito... La circulacin de vehculos y maquinaria en la zona estar debidamente organizada. El personal que intervenga en el proceso utilizar ropa con elementos reectantes.
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Adems hay que tener en cuenta que las distancias de transporte suelen ser sensiblemente elevadas y que por ello es preciso considerar la colocacin de transformadores a niveles intermedios. A partir de los cuadros se distribuir la corriente elctrica con la interposicin de cuadros secundarios que dispondrn de carcasa estanca de intemperie y tomas de corriente exteriores, alojando en su interior interruptores magnetotrmicos y diferenciales y sus correspondientes tomas de tierra. Las instalaciones y equipos elctricos ms usuales para dar servicio al interior del tnel son: centro de transformacin, cuadros elctricos, mangueras, grupos electrgenos, luminarias...
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Atrapamiento o aplastamiento por vuelco de mquinas o vehculos durante las maniobras de la maquinaria. El maquinista, siempre que vaya a realizar una maniobra con la mquina, se asegurar que no haya trabajador alguno en su entorno. Los vehculos o maquinaria se ubicarn en una zona estable, uniforme y nivelada y en su caso se utilizarn los elementos de estabilizacin de los que disponga. No se abandonar la mquina con el motor encendido. Las mquinas no se estacionarn en zonas de pendiente. La maquinaria llevar cabina antivuelco y el trabajador usar el cinturn de seguridad. El trabajador que manipule el vehculo o la maquinaria deber estar autorizado y debidamente formado. Sobreesfuerzos, posturas inadecuadas o movimientos repetitivos en la manipulacin de las herramientas, materiales ... Siempre que sea posible se emplearn elementos mecnicos. Formacin especca en manipulacin manual de cargas. Contactos elctricos La lnea de tiro estar separada (en el hastial contrario) de las conducciones elctricas del tnel. El grupo electrgeno y/o centro de transformacin estarn adecuados a la normativa. Los cables de alimentacin se mantendrn en buen estado, se evitar su paso por zonas hmedas y estarn debidamente protegidos, y a una altura adecuada, en las zonas de paso de maquinaria. Incendios por sobrecalentamiento, sobrecarga... Se usarn elementos de proteccin que eviten la generacin sobrecalentamiento, sobrecargas... en los elementos que componen la instalacin elctrica. No se sobrecargarn los puntos de conexin de la instalacin. Las alargaderas y elementos elctricos se utilizarn de acuerdo a las instrucciones del fabricante. Atropello o golpes con vehculos por los propios de la actividad (manipuladora telescpica...) y los del resto de actividades del tnel. Se utilizarn los elementos de sealizacin luminosa y acstica. Iluminacin general de las zonas de acopio, trnsito... La circulacin de vehculos y maquinaria en la zona estar debidamente organizada. El personal que intervenga en el proceso utilizar ropa con elementos reectantes.
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Cadas de personas en el mismo nivel por condiciones generales de la obra, orden y limpieza, acopios... El tajo estar ordenado e iluminado. Los materiales estarn bien apilados y estables. Cada de objetos en manipulacin durante la instalacin y mantenimiento del conjunto (compresor, tubera...), medios auxiliares... No habr operarios ajenos al proceso realizado. Coordinacin de los trabajadores involucrados. Choques contra objetos inmviles: partes salientes de mquinas o materiales, estrechamiento de zonas de paso, soportes de instalaciones, bulones... Sealizar e iluminar las zonas con riesgo. Proteger elementos salientes colocados en los hastiales del tnel que invadan las zonas de trnsito (bases topogrcas, soportes tuberas...). Choques y contactos contra objetos mviles: manipuladora telescpica... El conductor, antes de comenzar los trabajos, vericar visualmente que la zona est despejada y que tiene los elementos adecuados para una correcta visin de la zona (espejos...). Preferiblemente los trabajadores no permanecern en el radio de accin de las mquinas, en caso necesario los trabajos estarn coordinados. Golpes y cortes por objetos o herramientas durante la manipulacin, instalacin, mantenimiento, fallo en entronques de tubera. No desconectar el conducto bajo presin. La conservacin, limpieza y mantenimiento se harn con equipo parado y sin posibilidad de movimiento o de funcionamiento. Comprobar que todas las rejillas, carcasas y protecciones de los elementos mviles estn bien instaladas. Utilizacin de epis adecuados al proceso. Proyeccin de fragmentos o partculas en la colocacin de los soportes, fugas en la tubera... No desconectar el conducto bajo presin. No debe encontrarse nadie en el radio de accin del chorro de la manguera. No intentar acoplar tramos de tubera o conductos con arreglos provisionales. Las uniones se harn con elementos adecuados que soporten con seguridad las presiones de trabajo. Utilizacin de epis adecuados al proceso. Atrapamiento o aplastamiento por o entre objetos en la descarga de materiales, colocacin de tubera, mantenimiento compresor... En las operaciones de colocacin tanto de piezas, soportes, compresores..., el maquinista y el operario se coordinarn en las distintas fases de trabajo. La conservacin, limpieza y mantenimiento se harn con equipo parado y sin posibilidad de movimiento o de funcionamiento. Comprobar que todas las rejillas, carcasas y protecciones de los elementos mviles estn bien instaladas.
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Atrapamiento o aplastamiento por vuelco de mquinas o vehculos durante las maniobras de la maquinaria. El maquinista, siempre que vaya a realizar una maniobra con la mquina, se asegurar que no haya trabajador alguno en su entorno. Los vehculos o maquinaria se ubicarn en una zona estable, uniforme y nivelada y en su caso se utilizarn los elementos de estabilizacin de los que disponga. No se abandonar la mquina con el motor encendido. Las mquinas no se estacionarn en zonas con pendiente. La maquinaria llevar cabina antivuelco y el trabajador usar el cinturn de seguridad. El trabajador que manipule el vehculo o la maquinaria deber estar autorizado y debidamente formado. Sobreesfuerzos en la descarga de materiales, manipulacin... Siempre que sea posible se emplearn elementos mecnicos. Formacin especca en manipulacin manual de cargas. Contactos trmicos en el mantenimiento del compresor. No se abrir la tapa de llenado del circuito de refrigeracin con el motor caliente. Uso de guantes protectores durante la sustitucin o abastecimiento del aceite lubricante. Evitar el contacto con las partes calientes de la mquina. Contactos elctricos Los cables de alimentacin se mantendrn en buen estado, se evitar su paso por zonas hmedas y estarn debidamente protegidos en las zonas de paso de maquinaria. Incendios Se dispondr de medios de extincin adecuados y bien localizados. Atropellos o golpes con vehculos, con los propios de la actividad (manipuladora telescpica) y el resto de actividades del tnel. El conductor tendr una visin idnea del camino a seguir. Se utilizarn los elementos de sealizacin luminosa y acstica. Iluminacin general de las zonas de acopio, trnsito... La circulacin de vehculos y maquinaria en la zona estar debidamente organizada. El personal que intervenga en el proceso utilizar ropa con elementos reectantes.
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SOSTENIMIENTO
5.1 BULONES
5.1.1 DEFINICIN
Los bulones son elementos lineales de refuerzo que se colocan dentro de un taladro efectuado en la pared de roca y se adhieren a sta por un procedimiento mecnico o por medio de una sustancia adherente.
Cadas de personas en el mismo nivel y pisadas sobre objetos por condiciones del terreno, falta de orden y limpieza. El tajo estar iluminado y ordenado. Los materiales estarn bien apilados y estables. Se achicar el agua en la zona de trabajo.
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SOSTENIMIENTO
Cadas de objetos por desplome o derrumbamiento, en su manipulacin y desprendidos. Durante el transporte de los bulones no habr personal que acompae a la carga. La zona donde se vaya a trabajar se visualizar previamente, sanendola en caso necesario. En la colocacin del buln se evitar la presencia de personas dentro de la zona con riesgo de cada de objetos. Antes de manipular las cargas se asegurar que se encuentran convenientemente jadas. Cuando las cargas se manipulen en pendiente se realizar marcha atrs (contrapendiente). Finalizado el transporte y asentamiento de la carga, una vez desestrobada la misma, no se proceder a retirar los elementos de jacin (cadenas, estrobos, eslingas...) mientras que los operarios permanezcan dentro del radio de accin de dicha carga suspendida. Choques contra objetos inmviles: partes salientes de equipos o materiales, estrechamiento de zonas de paso, clave del tnel. Sealizar e iluminar las zonas con riesgo. Proteger elementos salientes colocados en los hastiales del tnel que invadan las zonas de trnsito (bases topogrcas, soportes tuberas...). Choques y contactos contra objetos mviles: maquinaria (manipuladora telescpica, plataforma elevadora...) Los trabajadores ajenos al proceso no permanecern en el radio de accin de las mquinas. Los trabajos se realizarn de forma idnea a la ejecucin del proceso a n de evitar posibles choques y/o contactos con brazos articulados... El conductor, antes de comenzar los trabajos, vericar visualmente que la zona est despejada y que tiene los elementos adecuados para una correcta visin de la zona (espejos, cmaras...). Golpes y cortes por objetos o herramientas durante la manipulacin de piezas (bulones...). Utilizacin de guantes, ropa adecuada al equipo o pieza que se manipula. Mantenimiento de las herramientas. Proyeccin de fragmentos o partculas en la manipulacin martillo, carro perforador... Utilizacin de epis adecuados al proceso (pantallas, gafas...) Mantenimiento de las herramientas y accesorios de las mismas. Atrapamiento o aplastamiento por o entre objetos durante la manipulacin de los bulones. Se coordinarn los trabajos para la colocacin y manejo del buln. Sujecin adecuada del martillo perforador evitando la cada del mismo sobre los trabajadores. Atrapamiento o aplastamiento por vuelco de mquinas o vehculos durante las maniobras de la maquinaria.
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SOSTENIMIENTO
No se sobrecargar la capacidad de la plataforma. El maquinista, siempre que vaya a realizar una maniobra con la mquina, se asegurar que no haya trabajador alguno en su entorno. Los vehculos o maquinaria se ubicarn en una zona estable, uniforme y nivelada y en su caso se utilizarn los elementos de estabilizacin de los que disponga. Sobreesfuerzos, posturas inadecuadas o movimientos repetitivos en la manipulacin, enganche, jacin... Siempre que sea posible se emplearn elementos mecnicos. Formacin especca en manipulacin manual de cargas. Contactos elctricos. El grupo electrgeno y/o cuadros secundarios estarn adecuados a la normativa. Los cables de alimentacin se mantendrn en buen estado, se evitar su paso por zonas hmedas y estarn debidamente protegidos en las zonas de paso de maquinaria. Atropellos o golpes con vehculos por invasin de zonas de acopio, transporte, montaje... Se utilizarn los elementos de sealizacin luminosa y acstica. Iluminacin general de las zonas de acopio, trnsito... La circulacin de vehculos y maquinaria en la zona estar debidamente organizada. El personal que intervenga en el proceso utilizar ropa con elementos reectantes.
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SOSTENIMIENTO
No se realizarn trabajos fuera de la cesta. Cadas de personas en el mismo nivel y pisadas sobre objetos por condiciones del terreno, falta de orden y limpieza... El tajo estar iluminado y ordenado. Los materiales estarn bien apilados y estables. Cadas de objetos por desplome o derrumbamiento, en su manipulacin y desprendidos. Durante el transporte del mallazo no habr personal que acompae a la carga. La zona donde se vaya a trabajar se visualizar previamente, sanendola en caso necesario. En la colocacin del mallazo se evitar la presencia de personas dentro de la zona con riesgo de cada de objetos. Antes de manipular las cargas se asegurar que se encuentran convenientemente jadas. Cuando las cargas se manipulen en pendiente se realizar marcha atrs (contrapendiente). Finalizado el transporte y asentamiento de la carga, una vez desestrobada la misma, no se proceder retirar los elementos de jacin (cadenas, estrobos, eslingas) mientras que los operarios permanezcan dentro del radio de accin de dicha carga suspendida.
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SOSTENIMIENTO
Choques contra objetos inmviles: partes salientes de equipos o materiales, estrechamiento de zonas de paso, clave del tnel. Sealizar e iluminar las zonas con riesgo. Proteger elementos salientes colocados en los hastiales del tnel que invadan las zonas de trnsito (bases topogrcas, soportes tuberas...). Choques y contactos contra objetos mviles: maquinaria (manipuladora telescpica, plataforma elevadora...) Los trabajadores ajenos al proceso no permanecern en el radio de accin de las mquinas. Los trabajos se realizarn de forma idnea a la ejecucin del proceso a n de evitar posibles choques y/o contactos con brazos articulados... El conductor, antes de comenzar los trabajos, vericar visualmente que la zona est despejada y que tiene los elementos adecuados para una correcta visin de la zona (espejos, cmaras...). Golpes y cortes por objetos o herramientas durante la manipulacin de mangueras, mallazo... Coordinacin entre los trabajadores que intervienen en el proceso de gunitado. Se deben seguir las instrucciones del fabricante con referencia a los atascos de la manguera. Se evitar la presencia de personas ajenas al proceso. Utilizacin de guantes, ropa adecuada al equipo o pieza que se manipula. Mantenimiento de las herramientas. Proyeccin de fragmentos o partculas durante la proyeccin del hormign. Se evitar la presencia de personas ajenas al gunitado. Utilizacin de epis adecuados al proceso (pantallas, gafas...) Mantenimiento de las herramientas, accesorios de las mismas.
Atrapamiento o aplastamiento por o entre objetos durante la manipulacin del mallazo, partes mviles de equipos... Las partes mviles de los equipos de trabajo se encontrarn debidamente protegidas. Se coordinarn los trabajos para la colocacin y manejo del mallazo. Se evitar la presencia de personas ajenas al proceso.
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SOSTENIMIENTO
Atrapamiento o aplastamiento por vuelco de mquinas o vehculos durante las maniobras de la maquinaria. No se sobrecargar la capacidad de la plataforma. El maquinista, siempre que vaya a realizar una maniobra con la mquina, se asegurar que no haya trabajador alguno en su entorno. Los vehculos o maquinaria se ubicarn en una zona estable, uniforme y nivelada y en su caso se utilizarn los elementos de estabilizacin de los que disponga. Sobreesfuerzos, posturas inadecuadas o movimientos repetitivos Siempre que sea posible se emplearn elementos mecnicos. Formacin especca en manipulacin manual de cargas. Contactos elctricos. El grupo electrgeno y/o cuadros secundarios estarn adecuados a la normativa. Los cables de alimentacin se mantendrn en buen estado, se evitar su paso por zonas hmedas y estarn debidamente protegidos en las zonas de paso de maquinaria. Contactos con sustancias custicas y corrosivas en el uso de hormigones, aditivos... El uso de estos productos se har de acuerdo a las especicaciones del fabricante facilitadas en la cha tcnica. Si el proceso lo permite, se tender a la utilizacin de los procesos por va hmeda o semihmeda. Utilizacin de epis adecuados y de forma idnea al proceso (mascarillas, ...) Atropellos o golpes con vehculos en el transporte, montaje... Se utilizarn los elementos de sealizacin luminosa y acstica. Iluminacin general de las zonas de acopio, trnsito... La circulacin de vehculos y maquinaria en la zona estar debidamente organizada. El personal que intervenga en el proceso utilizar ropa con elementos reectantes.
5.3 CERCHAS
5.3.1 DEFINICIN
Las cerchas son elementos de acero que tienen una funcin resistente de por s y, generalmente, en unin con hormign proyectado. El presente captulo hace referencia a las operaciones de manipulacin, montaje y colocacin de cerchas. Las citadas operaciones consisten en la descarga de las mismas en paquetes desde el camin de transporte, el acopio en zona habilitada, transporte de las unidades hasta la zona de sostenimiento prxima al frente y la colocacin de las mismas.
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SOSTENIMIENTO
ACOPIOS Las cerchas se reciben descompuestas en varios tramos para su posterior armado. El acopio se realiza en zona habilitada en el exterior del tnel, lo ms cerca posible de la plataforma de ejecucin. La manipulacin se realizar con los equipos de elevacin adecuados. TRANSPORTE Antes de proceder al traslado de las unidades que componen la cercha, estas se separarn utilizando un cable o una cadena atada a cada una de las piezas que forman la cercha. Se apilarn una a una las piezas que forman cerchas completas sobre tacos de madera (separados del resto), para poder pasar las pinzas del equipo de transporte por debajo, elevarlas y transportarlas. El transporte hasta el frente se realizar con el equipo adecuado. MONTAJE Una vez en el frente se proceder al montaje de la cercha. Se descargarn todas las piezas en un lateral del tnel y se colocarn una a una, utilizando medios mecnicos, en su posicin aproximada, calzada sobre tacos de madera. Posteriormente se proceder a su ensamblado mediante abarcones, realizando una jacin provisional. Se levantar la cercha mediante tiles adecuados asindola por la clave y se realizar el apriete denitivo garantizando su estabilidad. Una vez jada la cercha se proceder al montaje de los tresillones uniendo sta con la anterior. Se complementar con el tratamiento posterior (gunita, chapa Bernold...).
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SOSTENIMIENTO
Cadas de personas en el mismo nivel y pisadas sobre objetos por condiciones del terreno, inclemencias meteorolgicas o falta de orden y limpieza. El tajo estar limpio y ordenado. Los materiales estarn bien apilados y estables. Cadas de objetos por desplome o derrumbamiento, en su manipulacin y desprendidos. Durante el transporte de las cerchas no habr personal que acompae a la carga. Si durante la maniobra, el maquinista no tuviera una visin directa de la zona donde ubicar la cercha se ayudar de un sealista quien le realizar seales claras e inequvocas. Se comprobar el correcto ensamblaje y jacin de los tiles acoplados a los diferentes equipos (bulones de jacin, pinzas, til de elevacin...).
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SOSTENIMIENTO
En el montaje de la cercha se evitar la presencia de personas ajenas dentro de la zona con riesgo de abatimiento de la pieza. Antes de manipular las cargas se asegurar que se encuentran convenientemente jadas.
Cuando las cargas se manipulen en pendiente se realizar marcha atrs (contrapendiente). Finalizado el transporte y asentamiento de la carga, una vez desestrobada la misma, no se proceder retirar los elementos de jacin (cadenas, estrobos, eslingas) mientras que los operarios permanezcan dentro del radio de accin de dicha carga suspendida.
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SOSTENIMIENTO
Choques contra objetos inmviles: partes salientes de equipos o materiales, estrechamiento de zonas de paso, clave del tnel. Sealizar e iluminar las zonas con riesgo. Proteger elementos salientes colocados en los hastiales del tnel que invadan las zonas de trnsito (bases topogrcas, soportes tuberas...). Choques y contactos contra objetos mviles: maquinaria (manipuladora telescpica, dmper ...) Los trabajadores ajenos no permanecern en el radio de accin de las mquinas. Los trabajos se realizarn de forma idnea a la ejecucin del proceso a n de evitar posibles choques y/o contactos con brazos articulados... El conductor, antes de comenzar los trabajos, vericar visualmente que la zona est despejada y que tiene los elementos adecuados para una correcta visin de la zona (espejos, cmaras...). Golpes y cortes por objetos o herramientas durante la manipulacin de piezas (elementos de la cercha...). Se coordinarn los trabajos de manipulacin y colocacin de la cercha (tresillones...) Utilizacin de guantes, ropa adecuada al equipo o pieza que se manipula. Mantenimiento de las herramientas. Atrapamiento o aplastamiento por o entre objetos durante la manipulacin de las cerchas. Durante el acopio de las piezas se utilizarn herramientas manuales (barra de ua...) para la manipulacin de dichos materiales. En la zona de montaje de la cercha se colocarn tacos de madera para el apoyo y posterior elevacin de la pieza. En la colocacin de los abarcones y tresillones los miembros superiores permanecern alejados de las zonas de posibles atrapamientos. Se coordinarn los trabajos para el ajuste denitivo de la cercha. Atrapamiento o aplastamiento por vuelco de mquinas o vehculos durante las maniobras de la maquinaria. No se sobrecargar la capacidad de la plataforma. El maquinista, siempre que vaya a realizar una maniobra con la mquina, se asegurar que no haya trabajador alguno en su entorno. Los vehculos o maquinaria se ubicarn en una zona estable, uniforme y nivelada y en su caso se utilizarn los elementos de estabilizacin de los que disponga. No se abandonar la mquina con el motor encendido. Sobreesfuerzos, posturas inadecuadas o movimientos repetitivos en la manipulacin, enganche, jacin... Siempre que sea posible se emplearn elementos mecnicos. Formacin especca en manipulacin manual de cargas. Atropellos o golpes con vehculos por invasin de zonas de acopio, transporte, montaje... Iluminacin general de las zonas de acopio, trnsito y montaje. Se utilizarn los elementos de sealizacin luminosa y acstica. El personal que intervenga en el proceso utilizar ropa con elementos reectantes.
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SOSTENIMIENTO
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SOSTENIMIENTO
Se comprobar el correcto ensamblaje y jacin de los tiles acoplados a los diferentes equipos (bulones de jacin cesta...). No se realizarn trabajos fuera de la cesta. Cadas de personas en el mismo nivel y pisadas sobre objetos por condiciones del terreno, falta de orden y limpieza. El tajo estar iluminado y ordenado. Los materiales estarn bien apilados y estables.
Cadas de objetos por desplome o derrumbamiento, en su manipulacin y desprendidos. Durante el transporte de las chapas no habr personal que acompae a la carga. La zona donde se vaya a trabajar se visualizar previamente, sanendola en caso necesario. En la colocacin de las chapas y tresillones se evitar la presencia de personas ajenas dentro de la zona con riesgo de cada de objetos. Antes de manipular las cargas se asegurar que se encuentran convenientemente jadas. Cuando las cargas se manipulen en pendiente se realizar marcha atrs (contrapendiente). Finalizado el transporte y asentamiento de la carga, una vez desestrobada la misma, no se proceder retirar los elementos de jacin (cadenas, estrobos, eslingas) mientras que los operarios permanezcan dentro del radio de accin de dicha carga suspendida. Choques contra objetos inmviles: partes salientes de equipos o materiales, estrechamiento de zonas de paso, clave del tnel. Sealizar e iluminar las zonas con riesgo. Proteger elementos salientes colocados en los hastiales del tnel que invadan las zonas de trnsito (bases topogrcas, soportes tuberas...). Choques y contactos contra objetos mviles: maquinaria (manipuladora telescpica, plataforma elevadora...) Los trabajadores ajenos al proceso no permanecern en el radio de accin de las mquinas. Los trabajos se realizarn de forma idnea a la ejecucin del proceso a n de evitar posibles choques y/o contactos con brazos articulados...
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SOSTENIMIENTO
El conductor, antes de comenzar los trabajos vericar visualmente que la zona est despejada y que tiene los elementos adecuados para una correcta visin de la zona (espejos, cmaras...). Golpes y cortes por objetos o herramientas durante la manipulacin chapas... Coordinacin entre los trabajadores que intervienen en el proceso de colocacin de las chapas. Se evitar la presencia de personas ajenas al proceso. Utilizacin de guantes, botas, ropa adecuada al equipo o pieza que se manipula. Mantenimiento de las herramientas. Proyeccin de fragmentos o partculas en el uso de herramientas manuales... Utilizacin de epis adecuados al proceso (pantallas, gafas...) Mantenimiento de las herramientas, accesorios de las mismas. Atrapamiento o aplastamiento por o entre objetos durante la manipulacin y colocacin de las chapas. Prestar la atencin idnea al proceso a realizar. Se coordinarn los trabajos para la colocacin y manejo de las chapas. Atrapamiento o aplastamiento por vuelco de mquinas o vehculos durante las maniobras de la maquinaria. No se sobrecargar la capacidad de la plataforma. El maquinista, siempre que vaya a realizar una maniobra con la mquina, se asegurar que no haya trabajador alguno en su entorno. Los vehculos o maquinaria se ubicarn en una zona estable, uniforme y nivelada y en su caso se utilizarn los elementos de estabilizacin de los que disponga. Sobreesfuerzos, posturas inadecuadas o movimientos repetitivos Siempre que sea posible se emplearn elementos mecnicos. Formacin especca en manipulacin manual de cargas. Contactos trmicos durante el uso del soplete (oxiacetilnico). Utilizacin de epis adecuados al proceso (guantes, manguitos...) No dejar el soplete encendido si no se est utilizando. Contactos elctricos. El grupo electrgeno y/o cuadros secundarios estarn adecuados a la normativa. Los cables de alimentacin se mantendrn en buen estado, se evitar su paso por zonas hmedas y estarn debidamente protegidos en las zonas de paso de maquinaria. Proteccin de los bornes del equipo de soldadura. Exposicin a radiaciones en los trabajos de soldadura. Utilizacin de pantallas con cristales adecuados a la radiacin (pantallas de soldador). Explosiones de los equipos de soldadura oxiacetilnica. Vlvulas antirretorno a la salida de botellas y llegada a soplete.
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SOSTENIMIENTO
Manmetros y mangueras en buen estado. Uso de las botellas en posicin vertical. Acopio y transporte de forma correcta. Atropellos o golpes con vehculos en el transporte, montaje... Se utilizarn los elementos de sealizacin luminosa y acstica. Iluminacin general de las zonas de acopio, trnsito... La circulacin de vehculos y maquinaria en la zona estar debidamente organizada. El personal que intervenga en el proceso utilizar ropa con elementos reectantes.
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SOSTENIMIENTO
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SOSTENIMIENTO
Atrapamiento o aplastamiento por o entre objetos en la manipulacin de los equipos de inyeccin, mantenimiento de maquinaria, cambio de camisas del paraguas... Prestar la atencin idnea al proceso a realizar. Se coordinarn los trabajos a realizar en la ejecucin del paraguas. Las protecciones de la maquinaria no se anularn ni se modicarn. Atrapamiento o aplastamiento por vuelco de mquinas o vehculos durante las maniobras de la maquinaria. No se sobrepasar la capacidad de carga de la maquinaria. El maquinista, siempre que vaya a realizar una maniobra con la mquina, se asegurar que no haya trabajador alguno en su entorno. Los vehculos o maquinaria se ubicarn en una zona estable, uniforme y nivelada y en su caso se utilizarn los elementos de estabilizacin de los que disponga. Sobreesfuerzos, posturas inadecuadas o movimientos repetitivos Siempre que sea posible se emplearn elementos mecnicos para la manipulacin de cargas. Formacin especca en manipulacin manual de cargas. Contactos elctricos. La instalacin elctrica estar adecuada a la normativa. Los cables de alimentacin se mantendrn en buen estado, se evitar su paso por zonas hmedas y estarn debidamente protegidos en las zonas de paso de maquinaria. Atropellos o golpes con vehculos en el transporte, circulacin... Se utilizarn los elementos de sealizacin luminosa y acstica. Iluminacin general de las zonas de acopio, trnsito... La circulacin de vehculos y maquinaria en la zona estar debidamente organizada. El personal que intervenga en el proceso utilizar ropa con elementos reectantes.
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6
U
6.1 IMPERMEABILIZACIN
6.1.1 DEFINICIN
El objeto de la impermeabilizacin es evitar que las aguas de ltracin provenientes del terreno (trasds) del tnel, entren en el interior del mismo. Habitualmente la tarea consiste en la colocacin de malla geotextil, en su caso membrana drenante y lminas impermeabilizantes, todas ellas con diferentes procedimientos y ancladas al terreno.
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En el caso que la distancia establecida por la normativa en vigor entre el andamio y el paramento se llegara a superar, el frente contar con barandilla o extensiones de la plataforma de trabajo o, en su defecto, se utilizar sistema anticaidas de proteccin individual.
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Se mantendrn las protecciones colectivas del carro de impermeabilizacin. No se realizarn trabajos fuera de la cesta. Se comprobar el correcto ensamblaje y jacin de los tiles acoplados a los diferentes equipos (bulones de jacin cesta, til de elevacin...). Cadas de personas en el mismo nivel y pisadas sobre objetos por condiciones del terreno y/o orden y limpieza. El tajo estar limpio y ordenado. Los materiales estarn bien apilados y estables. Cadas de objetos por desplome o derrumbamiento, en manipulacin y desprendidos. Antes de iniciar los trabajos de la impermeabilizacin se proceder a una revisin del sostenimiento efectuado en el tnel (auscultacin, control geolgico...). Se acotar la zona durante montaje del carro de impermeabilizacin, para evitar la presencia de personas ajenas al proceso. Los medios auxiliares de izado (cadenas, ganchos, estrobos, eslingas...) estarn en correcto estado de uso y mantenimiento, y contarn, en su caso, con los correspondientes dispositivos de seguridad (pestillo del gancho...). Los materiales se asentarn directamente sobre la plataforma evitando cadas bruscas sobre la estructura y calzando los elementos que tengan la posibilidad de rodar o deslizarse. Las plataformas con riesgo de cada de materiales dispondrn de rodapi. El izado de cargas se realizar con stas correctamente estrobadas. Si se va a colocar un elemento auxiliar de izado de cargas en el andamio de impermeabilizacin (polipasto, polea...), ste contar con el visto bueno del fabricante. Choques contra objetos inmviles: partes salientes de equipos o materiales, estrechamiento de zonas de paso, clave de tnel. Sealizar e iluminar las zonas con riesgo. Proteger elementos salientes colocados en los hastiales del tnel que invadan las zonas de trnsito (bases topogrcas, soportes tuberas...). Choques y contactos contra objetos mviles: maquinaria (manipuladora telescpica, plataforma elevadora...). El conductor, antes de comenzar los trabajos, vericar visualmente que la zona est despejada y que tiene los elementos adecuados para una correcta visin de la zona (espejos, cmaras...). Los trabajadores ajenos no permanecern en el radio de accin de las mquinas. Los trabajos se realizarn de forma idnea a la ejecucin del proceso a n de evitar posibles choques y/o contactos con partes articuladas... Golpes y cortes por objetos o herramientas. Utilizacin de guantes, ropa adecuada al equipo o pieza que se manipula. Mantenimiento de las herramientas. Proyeccin de fragmentos o partculas en la manipulacin de la pistola de anclaje, eliminacin elementos salientes (cabezas de bulones, ferralla...). Utilizacin de epis adecuados al proceso (pantallas, gafas...) Mantenimiento de las herramientas, accesorios de las mismas.
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Atrapamiento o aplastamiento por o entre objetos durante el mantemiento de maquinaria, montaje del carro, desplazamiento del carro... Se evitar pasar entre el carro y los hastiales del tnel. Todos los rganos mviles (correas de transmisin...) se encontrarn protegidos mediante carcasa metlica o similar. Atrapamiento o aplastamiento por vuelco de mquinas o vehculos: desplazamiento del carro, vuelco de la manipuladora telescpica en el suministro del material... No se sobrecargar la capacidad de la plataforma y/o manipuladora telescpica. El maquinista, siempre que vaya a realizar una maniobra con la mquina, se asegurar que no haya trabajador alguno en su entorno. Los vehculos o maquinaria se ubicarn en una zona estable, uniforme y nivelada y en su caso se utilizarn los elementos de estabilizacin de los que disponga. No se abandonar la mquina con el motor encendido. El trabajador que manipule la mquina o vehculo deber estar autorizado y debidamente formado. Sobreesfuerzos, posturas inadecuadas o movimientos repetitivos en el manejo, transporte y colocacin de materiales. Siempre que sea posible se emplearn elementos mecnicos. Formacin especca en manipulacin manual de cargas. Contactos trmicos en los trabajos de termosellado. Preferentemente se utilizarn los equipos de termosellado en los cuales el operario tenga ambas manos ocupadas. En aquellos en los que alguna extremidad superior del operario quede libre, se tomarn las medidas oportunas. En ambos casos se seguirn las instrucciones del fabricante. Contactos elctricos. El grupo electrgeno y/o cuadros secundarios estarn adecuados a la normativa. Los cables de alimentacin se mantendrn en buen estado, se evitar su paso por zonas hmedas y estarn debidamente protegidos en las zonas de paso de maquinaria. Incendios por fallos elctricos, contactos trmicos... Se revisar la instalacin elctrica (cableado, focos, cuadro...) del carro de impermeabilizacin. Se proceder a desconectar el equipo de termosellado cuando no se est usando. No se acercarn fuentes de calor (focos de alumbrado...) a la impermeabilizacin, disponiendo de medios de extincin.
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Atropellos o golpes con vehculos durante el desplazamiento de los mismos. Se utilizarn los elementos de sealizacin luminosa y acstica. Iluminacin general de las zonas de acopio, trnsito... La circulacin de vehculos y maquinaria en la zona estar debidamente organizada. El personal que intervenga en el proceso utilizar ropa con elementos reectantes. Sealizacin de glibos en el andamio de impermeabilizacin para el paso bajo el mismo de vehculos y maquinaria que puedan golpear la estructura produciendo cada de objetos o cada de personal a distinto nivel y, en su caso, coordinando la labor por un sealista.
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Choques contra objetos inmviles: partes saliente de equipos o materiales, estrechamiento de zonas de paso. Sealizar e iluminar las zonas con riesgo. Proteger elementos salientes colocados en los hastiales del tnel que invadan las zonas de trnsito (bases topogrcas, soportes tuberas...). Choques y contactos contra objetos mviles: maquinaria (manipuladora telescpica, plataforma elevadora...); carro de encofrado. El operador, antes de comenzar los trabajos, vericar visualmente que la zona est despejada y que tiene los elementos adecuados para una correcta visin de la zona (en maquinaria: espejos, cmaras...). Los trabajadores ajenos no permanecern en el radio de accin de las mquinas. Los trabajos se realizarn de forma idnea a la ejecucin del proceso a n de evitar posibles choques y/o contactos con partes articuladas... Golpes y cortes por objetos o herramientas. Utilizacin de guantes, ropa adecuada al equipo o pieza que se manipula. Mantenimiento de las herramientas. Proyeccin de fragmentos o partculas por rotura de latiguillos, racores...; en el montaje del circuito hidrulico... Utilizacin de epis adecuados al proceso (pantallas, gafas ...). Mantenimiento de las herramientas, accesorios de las mismas. Atrapamiento o aplastamiento por o entre objetos durante el mantenimiento de maquinaria, montaje del carro, desplazamiento del carro... Se evitar pasar entre el carro y los hastiales del tnel. Todos los rganos mviles (rganos de transmisin...) se encontrarn protegidos mediante resguardos. Atrapamiento o aplastamiento por vuelco de mquinas o vehculos: desplazamiento del carro, vuelco de la manipuladora telescpica en el suministro del material... No se sobrecargar la capacidad de la plataforma y/o manipuladora telescpica. El maquinista, siempre que vaya a realizar una maniobra con la mquina, se asegurar que no haya trabajador alguno en su entorno.
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Los vehculos o maquinaria se ubicarn en una zona estable, uniforme y nivelada y en su caso se utilizarn los elementos de estabilizacin de los que disponga. No se abandonar la mquina con el motor encendido. El trabajador que manipule la mquina o vehculo deber estar autorizado y debidamente formado. Sobreesfuerzos, posturas inadecuadas o movimientos repetitivos en el manejo, transporte y colocacin de materiales. Siempre que sea posible se emplearn elementos mecnicos. Formacin especca en manipulacin manual de cargas. Contactos elctricos. El grupo electrgeno y/o cuadros secundarios estarn adecuados a la normativa. Los cables de alimentacin se mantendrn en buen estado, se evitar su paso por zonas hmedas y estarn debidamente protegidos en las zonas de paso de maquinaria, traslado de carro sobre rail... Las masas de los equipos estarn conectadas a tierra. Incendios por fallos elctricos, contactos trmicos ... Se revisar la instalacin elctrica (cableado, focos, cuadro...) del carro de revestimiento. No se acercarn fuentes de calor (focos de alumbrado...) a la impermeabilizacin. Atropellos o golpes con vehculos durante el desplazamiento de los mismos. Se utilizarn los elementos de sealizacin luminosa y acstica. Iluminacin general de las zonas de acopio, trnsito... La circulacin de vehculos y maquinaria en la zona estar debidamente organizada. El personal que intervenga en el proceso utilizar ropa con elementos reectantes. Sealizacin de glibos en el carro de encofrado para el paso bajo el mismo de vehculos y maquinaria que puedan golpear la estructura produciendo cada de objetos no controlada o cada de personal a distinto nivel, y en su caso coordinando la labor por un sealista.
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Los trabajadores ajenos no permanecern en el radio de accin de las mquinas. Los trabajos se realizarn de forma idnea a la ejecucin del proceso a n de evitar posibles choques y/o contactos con partes articuladas... Golpes y cortes por objetos o herramientas por amarre o jacin inadecuada de la manguera de hormigonado, en el uso de la mesa de corte... Mantenimiento y uso adecuado de las protecciones de la mesas de corte, tuberas de hormigonado... Utilizacin de guantes, ropa adecuada al equipo o pieza que se manipula. Mantenimiento de las herramientas. Sujecin adecuada de la manguera-tubera de hormigonado.
Proyeccin de fragmentos o partculas en rotura de latiguillos, racores...; manguera; de virutas de madera en corte... En caso de transporte neumtico o hidrulico de hormign se revisarn antes de iniciar el trabajo las uniones de tuberas-mangueras y arriostramientos con especial atencin a los codos. Utilizacin de epis adecuados al proceso (pantallas, gafas ...) Mantenimiento de las herramientas, accesorios de las mismas. Atrapamiento o aplastamiento por o entre objetos durante el mantenimiento de maquinaria, hormigonado... En el montaje y manipulacin de las canaletas se tomarn las medidas oportunas a n de evitar posibles atrapamientos entre elementos de la misma. Todos los rganos mviles (rganos de transmisin...) se encontrarn protegidas mediante resguardos. Atrapamiento o aplastamiento por vuelco de mquinas o vehculos en el suministro del material... Los vehculos o maquinaria se ubicarn en una zona estable, uniforme y nivelada y en su caso se utilizarn los elementos de estabilizacin de los que disponga.
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No se abandonar la mquina con el motor encendido. No se sobrecargar la capacidad de la plataforma y/o manipuladora telescpica. El maquinista, siempre que vaya a realizar una maniobra con la mquina se asegurar que no haya trabajador alguno en su entorno. El trabajador que manipule la mquina o vehculo deber estar autorizado y debidamente formado. Sobreesfuerzos, posturas inadecuadas o movimientos repetitivos en el manejo, transporte y colocacin de materiales. Siempre que sea posible se emplearn elementos mecnicos. Formacin especca en manipulacin manual de cargas. Contactos elctricos. El grupo electrgeno y/o cuadros secundarios estarn adecuados a la normativa. Los cables de alimentacin se mantendrn en buen estado, se evitar su paso por zonas hmedas y estarn debidamente protegidos en las zonas de paso de maquinaria, traslado de carro sobre rail... Las masas de los equipos estarn conectadas a tierra. Exposicin a sustancias nocivas en la conuencia de maquinaria con motores de combustin (camin hormigonera, bomba de hormigonado, grupo electrgeno...). Se vigilar que la ventilacin natural mantenga las condiciones ambientales adecuadas, realizando las oportunas mediciones. Se dispondr y utilizarn equipos de proteccin de las vas respiratorias. Contactos con sustancias custicas y corrosivas en el uso de hormigones, desencofrantes, aditivos... El uso de estos productos se har de acuerdo a las especicaciones del fabricante facilitadas en la cha tcnica. Utilizacin de epis adecuados al proceso (guantes, ...) Incendios: fallos elctricos, presencia de productos inamables... Se revisar la instalacin elctrica (cableado, focos, cuadro...) del carro de revestimiento. No se acercarn fuentes de calor (focos de alumbrado...) a la impermeabilizacin. Se dispondr de equipos de extincin, adecuados, en las inmediaciones. Atropellos o golpes con vehculos durante el desplazamiento de los mismos. Se utilizarn los elementos de sealizacin luminosa y acstica. Iluminacin general de las zonas de acopio, trnsito... La circulacin de vehculos y maquinaria en la zona estar debidamente organizada. El personal que intervenga en el proceso utilizar ropa con elementos reectantes. Sealizacin de glibos en el carro de encofrado para el paso bajo el mismo de vehculos y maquinaria que puedan golpear la estructura produciendo cada de objetos no controlada o cada de personal a distinto nivel, y en su caso coordinando la labor por un sealista.
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La zona donde se vaya a trabajar se mantendr libre de obstculos. Antes de manipular las cargas se asegurar que se encuentran convenientemente jadas. Los medios auxiliares de elevacin se mantendrn en buen estado revisndose antes de su utilizacin. No se abandonar el tajo (pausas, n de jornada...), hasta no comprobar que los materiales colocados en esta fase estn correctamente jados (placas, paneles...). Choques contra objetos inmviles: partes saliente de equipos o materiales, estrechamiento de zonas de paso... Sealizar e iluminar las zonas con riesgo. Proteger elementos salientes colocados en los hastiales del tnel que invadan las zonas de trnsito (bases topogrcas, soportes tuberas...). Choques y contactos contra objetos mviles: maquinaria (manipuladora telescpica, plataforma elevadora...). Los trabajadores no permanecern en el radio de accin de las mquinas. Los trabajos se realizarn de forma idnea a la ejecucin del proceso a n de evitar posibles choques y/o contactos con brazos articulados... El conductor, antes de comenzar los trabajos, vericar visualmente que la zona est despejada y que tiene los elementos adecuados para una correcta visin de la zona (espejos, cmaras...). Golpes y cortes por objetos o herramientas durante la colocacin de las placas, paneles, perleras... Coordinacin entre los trabajadores que intervienen en el proceso de colocacin de las placas, paneles... Se evitar la presencia de personas ajenas al proceso. Utilizacin de epis adecuados al proceso. La maquinaria contar con las protecciones adecuadas y se utilizar de acuerdo a las instrucciones del fabricante. Mantenimiento de las herramientas. Proyeccin de fragmentos o partculas en el uso de herramientas manuales, operaciones de corte... Utilizacin de epis adecuados al proceso (pantallas, gafas...) Mantenimiento de las herramientas, accesorios de las mismas. Atrapamiento o aplastamiento por o entre objetos en la colocacin de las placas, paneles, mantenimiento de maquinaria... Prestar la atencin idnea al proceso a realizar. Se coordinarn los trabajos a realizar durante la colocacin de las placas, paneles... Las protecciones de la maquinaria no se anularn ni se modicarn. Atrapamiento o aplastamiento por vuelco de mquinas o vehculos durante las maniobras de los mismos. No se sobrecargar la capacidad de la plataforma y/o manipuladora telescpica. El maquinista, siempre que vaya a realizar una maniobra con la mquina, se asegurar que no haya trabajador alguno en su entorno. Los vehculos o maquinaria se ubicarn en una zona estable, uniforme y nivelada y en su caso se utilizarn los
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elementos de estabilizacin de los que disponga. No se abandonar la mquina con el motor encendido. El trabajador que manipule la mquina o vehculo deber estar autorizado y debidamente formado. Sobreesfuerzos, posturas inadecuadas o movimientos repetitivos. Siempre que sea posible se emplearn elementos mecnicos para la manipulacin de cargas. Traslado de botellas de oxicorte en carro portabotellas. Formacin especca en manipulacin manual de cargas. Contactos trmicos durante el uso del soplete (oxiacetilnico). Utilizacin de epis adecuados al proceso (guantes, manguitos...) Contactos elctricos. El grupo electrgeno y/o cuadros secundarios estarn adecuados a la normativa. Los cables de alimentacin se mantendrn en buen estado, se evitar su paso por zonas hmedas y estarn debidamente protegidos en las zonas de paso de maquinaria. Exposicin a radiaciones en los trabajos de soldadura. Utilizacin de gafas con cristales adecuados a la radiacin (pantallas de soldador). Incendios y/o explosiones de los equipos de soldadura oxiacetilnica. Las botellas de oxicorte dispondrn de vlvulas antirretroceso en ambos extremos de las mangueras. Manmetros en buen estado. Uso de las botellas en posicin vertical. En aquellos puntos en los que se realicen trabajos de soldadura se dispondr de un extintor en sus proximidades. Atropellos o golpes con vehculos en el transporte, circulacin... Se utilizarn los elementos de sealizacin luminosa y/o acstica. Iluminacin general de las zonas de acopio, trnsito... La circulacin de vehculos y maquinaria en la zona estar debidamente organizada. El personal que intervenga en el proceso utilizar ropa con elementos reectantes. Se limitar la velocidad dentro del tnel.
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8.1 INTRODUCCIN
1 y 2. Escudo protector de corta longitud. 3. Erector para colocacin de cerchas metlicas 4 y 5. Equipo de perforadoras para la ejecucin de bulones. 6. Erector para la colocacin de mallas metlicas. 7. Grippers
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Los componentes principales se pueden observar en la siguiente gura: Cabeza: Es la parte mvil que realiza la excavacin, estando dotada de cortadores o discos. Las dimensiones sern en funcin de las caractersticas de tnel a perforar. Los tiles de corte se disponen en foma de espiral, con una mayor concentracin en el centro, donde comienza el proceso de rotura (por la conicidad de la cabeza). El concepto de funcionamiento es la aplicacin de un empuje y un par, que se transmiten a las herramientas de corte, reaccionando contra el terreno mediante los grippers o zapatas. Grippers: Son unas zapatas que acodalan a la mquina contra la roca durante el avance (absorbiendo la reaccin del terreno contra el giro de la cabeza). Cilindros de empuje: Estn distribuidos en toda la periferia de la mquina, y estn equipados con zapatas articuladas que permiten un apoyo uniforme sobre el sostenimiento. Su recorrido marca el ciclo de avance. Cuando naliza un ciclo estos cilindros se retraen y, al amparo del tramo de coraza que queda libre, se procede a colocar un nuevo sostenimiento. Back-Up: Es el conjunto de plataformas posteriores, unido a la cabeza, que arrastra la mquina en el avance. Se implantan los transformadores, instalacin hidrulica, instalacin de hormign proyectado, carretes de mangueras, ventiladores auxiliares, ltros de polvo, grupo de emergencia, cintas transportadoras, polipastos, etc.
8.1.3 ESCUDOS.
El trmino escudo abarca una amplia gama de mquinas, que tienen en comn el estar protegidas por un escudo (abiertos, cerrados, hidroescudos, EPBs, etc). La utilizacin de los diferentes tipos de Escudos es funcin de la estabilidad del suelo, del contenido de nos, de la posicin del nivel fretico y de otros parmetros geotcnicos. Los componentes principales son: La cabeza giratoria que contiene picas, cinceles o ambos, accionada por motores hidrulicos (en mayor nmero que los topos). Los cangilones radiales recogen el material excavado y lo descargan en la cinta alojada en el centro de la cabeza. El empuje se realiza con los cilindros de cola, transmitiendo la reaccin, del terreno, al anillo de dovelas. Erector de dovelas, situado tras los cilindros, que recoge las anteriores y las va disponiendo en la parte nal del escudo (antes de que aparezca el terreno). Back-up, constituido por los carretones que, avanzando con el escudo, contienen los mismos elementos que en casi todas las mquinas integrales.
1. Rueda de corte 2.Accionamiento 3. Gatos de empuje 4. Erector para colocacin de segmentos prefabricados 5. Cinta transportadora para evacuacin de escombros desde el frente
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8.1.4 HIDROESCUDOS.
Los hidroescudos de lodos aseguran la estabilidad del frente mediante la accin combinada de la cabeza de corte y del lodo a presin. Son apropiados para terrenos naturales en condiciones difciles y bajo presin de agua (arenas, limos y gravas hasta 60 mm). Los lodos utilizados son generalmente bentonticos (muy tixotrpicos como la montmorillonita). Este lodo contribuye a la estabilidad del frente y sirve, adems, como transporte de los escombros producidos, mediante un sistema hidrulico. En el exterior se instala una central de tratamiento y separacin del escombro, del lodo que se recircula al frente.
1. Cabeza de corte dotada de las herramientas de corte para terrenos 2. Bblandos ( picas, dientes) 3.Escudo 4. Cmara de presin rellena con suspensin de bentonita 5. Burbuja de aire comprimido para conseguir la presin necesaria de 6.Contencin
7. Parmetro de presin 8. Bombeo al exterior de la mezcla de escombro y lodo. 9. Triturador de bolos 10. Inyeccin desde el exterior de los lodos bentonticos. 11. Anillo prefabricado de hormign
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1. Rueda de corte dotada con las herramientas de corte para suelos (picas, dientes, rastrillos, etc) 2 y 3. Cmara de presin de tierras 4. Cilindros de empuje
5. Tornillo sin-n 6. Erector para colocacin de segmentos prefabricados 7. Anillo prefabricado de revestimiento
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Cabeza fresadora con dientes trituradores, rasgadores y cortadores, para poder operar en terrenos mixtos. Contienen un nmero variable de motores electrohidrulicos de velocidad variable. Incluye las puertas de control de inundacin, para que pase el material a la esclusa, o cmara, de materiales. Cilindros de propulsin, con la misma misin que en todos los escudos. Transportador sin fin, que remueve el material de la cmara y lo deposita en la cinta transportadora. Tambin tiene velocidad variable y reversible. Cmara hiperbrica, para el acceso del personal a la esclusa; para operaciones de mantenimiento o para operar la EPB en condiciones de terreno inestable. El resto de componentes del Back-up, es similar al de otros escudos.
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8.1.8 DESESCOMBRO.
El mtodo empleado para la evacuacin de escombros tiene una gran importancia al ser necesario evacuar, con rapidez, grandes cantidades de material. Los sistemas ms frecuentes en la actualidad son los siguientes: Tren de tolvas: constituido por una batera de tolvas en nmero igual al de vagones de cada tren y con la misma geometra y colocacin. Las tolvas sirven de regulacin y acopio, cargndose durante el avance mediante bypass y no siendo necesaria la presencia del tren. Cuando el tren llega vaco se sita bajo las tolvas y, mediante apertura automtica y simultnea, se carga la totalidad del tren.
Cinta puente: que aloja en su interior un tren completo que lo cargar conforme pasa el tren por debajo de la cinta. Debe tener un cambio californiano para la espera de un segundo tren, realizndose las maniobras mediante locomotoras. Todo el conjunto debe ir montado en una plataforma que se mueva con el Back-up. Sistema Rowa: Similar al anterior pero con dos vas paralelas, con cadenas de arrastre y cambio de va hidrulico. Cintas convencionales: Es un sistema continuo, cada vez ms utilizado, al eliminarse los tiempos muertos de los anteriores sistemas (descarrilamientos, esperas, averas, etc.). La cinta va alojada en un hastial del tnel, con el tambor de cola solidario con la TBM y con el sistema motriz en el exterior, que debe tener una zona de reserva de banda y tensado.
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-- Morteros o sus componentes para el trasds (grava y cemento). -- Tuberas de agua y desage. -- Rales y accesorios (para las vas provisionales). -- Bastidores y accesorios de alargamiento de la cinta. -- Carretes de cables elctricos. -- Cortadores. -- Bulones, cerchas, mallazo, etc. en el caso de los topos. -- Repuestos (manguitos, aceites, botellas de oxicorte), etc.
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Se mantendrn limpias todas las asideras, peldaos, barandillas, descansillos, plataformas y escaleras. Se realizar el mantenimiento de las protecciones y medios auxiliares a utilizar durante los trabajos. Cadas de personas en el mismo nivel por condiciones del terreno, inclemencias meteorolgicas o falta de orden limpieza. El tajo estar limpio, ordenado y sucientemente iluminado. Los materiales estarn bien apilados y estables.
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Cada de objetos en manipulacin o de objetos desprendidos por incorrecto estrobado de la carga, rotura de elementos de elevacin o amarre, etc. Se realizar un posicionamiento adecuado de la gra. Las cadenas, estrobos, eslingas estarn en correcto estado de uso y mantenimiento, vericndose antes de su utilizacin.
Se utilizarn los medios de elevacin (estrobos, cadenas, eslingas) con suciente capacidad portante. Se elevar lentamente la carga para conrmar la correcta sujecin de la misma, volviendo a depositarla en el suelo, en el caso que se comprobase la inestabilidad del conjunto para un correcto izado de la misma. El trabajo no se dar por nalizado hasta comprobar que el elemento manipulado no se encuentre en condiciones de seguridad y estabilidad. Durante la maniobra de izado, transporte, montaje y desmontaje de piezas los operarios permanecern fuera del radio de accin. Si se ha de dirigir la carga se realizar con cabos de gobierno. Golpes y cortes por objetos o herramientas en el transporte y ubicacin de piezas del equipo; con piezas salientes de la mquina; utilizacin de herramientas manuales; etc. Los trabajos de acercamiento y ensamblaje de piezas estarn coordinados entre los operarios intervinientes en el proceso. Mantenimiento adecuado y conservacin de las herramientas. Utilizacin de epis adecuados al proceso. Proyeccin de fragmentos o partculas durante el empleo de herramientas de corte, trabajos de soldadura, etc. Mantenimiento adecuado y conservacin de las herramientas. Utilizacin de epis adecuados al proceso. Atrapamiento o aplastamiento por o entre objetos durante el enganche y manipulacin de piezas; partes de maquinaria; elementos mviles. Se coordinarn los trabajos de enganche y elevacin entre los operarios que intervengan en el montaje.
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No se introducirn las extremidades (inferiores, superiores) entre piezas susceptibles de atrapamientos (partes mviles de mquinas, piezas de ensamblaje...) debiendo de estar stas protegidas. Todos los rganos mviles se encontrarn protegidos mediante carcasa metlica o similar. El trabajo no se dar por nalizado hasta comprobar que el elemento manipulado no se encuentre en condiciones de seguridad y estabilidad. Atrapamiento o aplastamiento por vuelco de mquinas o vehculos: gras automotoras, camin gra, plataformas elevadoras, etc. El maquinista, siempre que vaya a realizar una maniobra con la mquina, se asegurar que no haya trabajador alguno en su entorno. Los vehculos o maquinaria se ubicarn en una zona estable, uniforme y nivelada y en su caso se utilizarn los elementos de estabilizacin de los que disponga. Respetar los lmites mximos de carga de las condiciones de trabajo de la mquina (gra autopropulsada, camin gra...). La maquinaria dispondr de los correspondientes dispositivos de seguridad tales como girofaro, seal acstica marcha atrs... No se abandonar la mquina con el motor encendido. Las mquinas no se estacionarn en zonas de pendiente. La maquinaria llevar cabina antivuelco y el trabajador usar el cinturn de seguridad. El trabajador que manipule el vehculo o la maquinaria deber estar autorizado y debidamente formado. Sobreesfuerzos, posturas inadecuadas o movimientos repetitivos Siempre que sea posible se emplearn elementos mecnicos para la manipulacin de cargas. Traslado de botellas de oxicorte en carro portabotellas. Formacin especca en manipulacin manual de cargas. Contactos trmicos durante el uso del soplete (oxiacetilnico). Utilizacin de epis adecuados al proceso (guantes, manguitos...) Contactos elctricos en la manipulacin de los equipos, conexiones, cables, enchufes, soldadura elctrica. El grupo electrgeno y/o centro de transformacin estarn adecuados a la normativa. Los cables de alimentacin se mantendrn en buen estado, se evitar su paso por zonas hmedas y estarn debidamente protegidos en las zonas de paso de maquinaria. La mquina de soldadura estar protegida frente a los posibles contactos elctricos. Exposicin a radiaciones en los trabajos de soldadura. Utilizacin de gafas con cristales adecuados a la radiacin (pantallas o gafas de soldadura). Incendios y/o explosiones de los equipos de soldadura oxiacetilnica. Mantenimiento de orden y limpieza de la zona de trabajos. Realizar trabajos de soldadura en un lugar alejado de los acopios de material combustible. La instalacin elctrica no se sobrecargar. Despus del mantenimiento de los motores y elementos que generan calor durante su uso, se retirarn los elementos que puedan producir la ignicin tales como: cotones con grasas...
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Las botellas de oxicorte dispondrn de vlvulas antirretroceso en ambos extremos de las mangueras. Manmetros y mangueras en buen estado. Uso de las botellas en posicin vertical. En aquellos puntos en los que se realicen trabajos de soldadura se dispondr de un extintor en sus proximidades. Atropellos o golpes con vehculos de transporte, plataformas, etc. Se utilizarn los elementos de sealizacin luminosa y acstica. Iluminacin general de las zonas de acopio, trnsito... La circulacin de vehculos y maquinaria en la zona estar debidamente organizada. El personal que intervenga en el proceso utilizar ropa con elementos reectantes.
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Cadas de personas en el mismo nivel por la falta de orden y limpieza (mangueras, aceites...). El tajo estar limpio, ordenado y sucientemente iluminado. Los materiales estarn bien apilados y estables. Las mangueras no entorpecern las zonas de paso. Cadas de objetos por desplome o derrumbamiento, en manipulacin o desprendidos Las cadenas, estrobos, eslingas estarn en correcto estado de uso y mantenimiento. Se utilizarn los medios de elevacin (estrobos, cadenas, eslingas) con suciente capacidad portante. Se elevar lentamente la carga para conrmar la correcta sujecin de la misma, volviendo a depositarla en el suelo, en el caso que se comprobase la inestabilidad del conjunto para un correcto izado de la misma. Durante las maniobras de izado los operarios permanecern fuera del radio de accin. En el caso de realizar trabajos en cargas suspendidas stas se debern calzar en condiciones estables. Choques contra objetos inmviles: partes de la propia tuneladora. Sealizar e iluminar las zonas con riesgo. Golpes y cortes por objetos o herramientas en tareas de mantenimiento, avance de instalaciones... Las cargas se elevarn verticalmente evitando balanceos que puedan golpear a los operarios. Mantenimiento de las herramientas. Utilizacin de epis adecuados al proceso. Proyeccin de fragmentos o partculas en las tareas de mantenimiento durante el empleo de herramientas de corte; trabajos de soldadura, supercies aceradas en golpeo, etc. Utilizacin de epis adecuados al proceso. Revisin y eliminacin de rebabas en herramientas manuales. Atrapamiento o aplastamiento por o entre objetos en el acceso al frente de excavacin por la trampilla, cinta transportadora... Se mantendrn colocadas las protecciones de los rganos de transmisin y piezas dotadas de movimiento. Las labores de mantenimiento de tambores, rodillos, cintas... se realizar con mquina parada. Atrapamiento o aplastamiento por vuelco de mquinas o vehculos por descarrile de trenes, en el enganche de vagones. Correcto montaje de las vas. Respetar limitacin mxima de velocidad del tren. Evitar la presencia de obstculos en la va. Revisin peridica de la va. Sistema de comunicacin que coordine los posibles trabajos en el interior del tnel (mantenimiento, avance instalaciones...) con el paso del tren. Se coordinarn los trabajos de enganche y desenganche entre los operarios que intervengan en la operacin. Sobreesfuerzos, posturas inadecuadas o movimientos repetitivos en manipulacin manual de tiles, herramientas... Siempre que sea posible se emplearn elementos mecnicos para la manipulacin de cargas.
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Traslado de botellas de oxicorte en carro portabotellas. Formacin especca en manipulacin manual de cargas. Contactos trmicos durante el uso del soplete (oxiacetilnico). Utilizacin de epis adecuados al proceso (guantes, manguitos...) Contactos elctricos en la manipulacin de los equipos, conexiones, cables, enchufes, soldadura elctrica. El grupo electrgeno y/o centro de transformacin estarn adecuados a la normativa. Los cables de alimentacin se mantendrn en buen estado, se evitar su paso por zonas hmedas y estarn debidamente protegidos en las zonas de paso de maquinaria. La mquina de soldadura estar protegida frente a los posibles contactos elctricos. El mantenimiento de la instalacin elctrica se realizar con un medio de proteccin adecuado (prtigas dielctricas, guantes dielctricos...). Exposicin a sustancias nocivas productos de mantenimiento, limpieza, engrase... El uso de estos productos se har de acuerdo a las especicaciones del fabricante facilitadas en la cha tcnica. Los trabajadores utilizarn las protecciones individuales acordes a este tipo de trabajo. Exposicin a radiaciones en los trabajos de soldadura. Utilizacin de gafas con cristales adecuados a la radiacin (pantallas o gafas de soldadura). Incendios y/o explosiones debido a tareas de mantenimiento, motores, soldadura oxiacetilnica... Mantenimiento de orden y limpieza de la zona de trabajos. Realizar trabajos de soldadura en un lugar alejado de los acopios de material combustible. La instalacin elctrica no se sobrecargar. Despus del mantenimiento de los motores y elementos que generan calor durante su uso, se retirarn los elementos que puedan producir la ignicin tales como: cotones con grasas... Las botellas de oxicorte dispondrn de vlvulas antirretroceso en ambos extremos de las mangueras. Manmetros y mangueras en buen estado. Uso de las botellas en posicin vertical. En aquellos puntos en los que se realicen trabajos de soldadura se dispondr de un extintor en sus proximidades. Atropellos o golpes por los trenes de transporte. Se utilizarn los elementos de sealizacin luminosa y acstica. Iluminacin general de las zonas de acopio, trnsito... La circulacin de vehculos y maquinaria en la zona estar debidamente organizada. El personal que intervenga en el proceso utilizar ropa con elementos reectantes. Trabajos en medio hiperbrico. Para este tipo de trabajo se elaborar un procedimiento especco adecuado las condiciones en la que se efecta el proceso.
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c
HIGIENE
onsiderando los trabajos incluidos en el mbito de esta gua debemos tener presente que, adems de los riesgos higinicos derivados de la construccin en espacios al aire libre, hay que tener presente los derivados por la condicin de trabajar en un espacio connado, entendiendo como tal: cualquier espacio con aberturas limitadas de entrada y salida, ventilacin natural desfavorable, en el que pueden acumularse contaminantes txicos, inamables o explosivos, o tener deciente en oxgeno, y que no est concebido para una ocupacin continuada por parte del trabajador. En muchas ocasiones, adems, el espacio connado implica limitaciones en la libertad de movimientos de sus ocupantes. En ste tipo de recintos los riesgos especcos a controlar son: -- Atmsferas asxiantes, cuando la concentracin de oxgeno en inferior al 19,5% en volumen. -- Atmsferas inamables/explosivas, cuando la concentracin de combustible es superior al 20% del Lmite Inferior de Explosividad (LIE). -- Atmsferas txicas, cuando las concentraciones de los agentes qumicos presentes superan los valores lmite ambientales.
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HIGIENE
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L
a Ley 2/1985 de Enero, sobre Proteccin Civil en su artculo 6 indica: Los centros, establecimientos y dependencias, cuya actividad pueda dar origen a una Situacin de Emergencia dispondrn de un sistema de Autoproteccin y de correspondiente Plan de Emergencia para acciones de:
10.2 OBJETO
El objeto del Plan emergencia, alarma y evacuacin es el de establecer un procedimiento que organice unas normas de actuacin inmediatas, a la hora de hacer frente a situaciones potencialmente graves, que puedan producirse en los trabajos de construccin del tnel. Dicho procedimiento contempla la asistencia, evacuacin y puesta a salvo del personal que trabaje o est en la obra y personas ajenas a ella que permanezcan en las proximidades, as como la intervencin oportuna para minimizar los daos materiales correspondientes.
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Equipos de autoproteccin (equipos de respiracin autnoma, ropa ignfuga para los equipos de intervencin, mascarillas especcas, etc.)
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Indicar los medios humanos existentes en cada zona o lugar de trabajo, as como su formacin y medios, teniendo en cuenta turnos, vacaciones, etc. Determinar medios de comunicacin para la situacin de emergencia (emisoras, interfonos, genfonos, etc.)
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10.10 IMPLANTACIN
Dar a conocer a cada uno de los agentes intervinientes (trabajadores, servicios externos de emergencia, SOS DEIAK...) as como posibles personas, empresas, entidades ajenas a la obra que puedan verse afectadas, de la existencia y contenido del Plan de Emergencia, Alarma y Evacuacin. Establecer sistema de control de accesos al tnel, para conocer en tiempo real los nombres del personal que est dentro del mismo.
Establecer programas de formacin y reciclaje para el personal de obra. Programar revisiones peridicas del material y equipos de emergencia. Planicar y realizar simulacros, coordinndolos con los servicios externos (112)
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Investigar siniestros y actualizar las medidas de emergencia si fuese necesario Colocar en lugar visible (ocinas, vestuarios, entrada al tnel...) las medidas de emergencia, planos, etc...
10.11 ACTUALIZACIONES
Se realizarn actuaciones teniendo en cuenta las investigaciones de los posibles siniestros, cambios en el personal asignado a labores de emergencia, cambios en la ubicacin de instalaciones o equipos empleados, etc.
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Ruidos Vibraciones
ENTORNO
En la construccin de un tnel se debe considerar minimizar las afecciones en el medio, diferenciando entre entornos urbano y rural. A continuacin se realiza un listado no exhaustivo de las afecciones ms comunes en ambos entornos:
Ambiente pulvgeno y gases Edicios y/o estructuras Servicios e infraestructuras Socavones Contaminacin de aguas subterrneas o superciales Modicacin de acuferos Depsitos de sobrantes Modicacin del paisaje e inujo sobre la fauna y vegetacin Contaminacin de suelos Restos arqueolgicos Esto nos dar lugar a una serie de actuaciones y/o tratamientos conducentes a minimizar dichos efectos: Apantallamientos Sistemas de captacin, cortinas... Apuntalamientos, recalces... Apeos provisionales Inyecciones, jet grouting, ice boring... Estaciones depuradoras, drenajes... Replantacin y resiembra Control, seguimiento, retirada de residuos
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LEGISLACIN APLICABLE
A continuacin, y de manera no exhaustiva, se relaciona la siguiente legislacin aplicable, sin perjuicio de lo dispuesto en la normativa sectorial especca relativa a Seguridad Minera en el mbito de la minera y explosivos: -- LEY 31/1995, de 8 de noviembre, de Prevencin de Riesgos Laborales. -- REAL DECRETO 39/1997, de 17 de enero, por el que se aprueba el Reglamento de los Servicios de Prevencin. -- REAL DECRETO LEGISLATIVO 1/1995, de 24 de marzo, por el que se aprueba el texto refundido de la Ley del Estatuto de los Trabajadores. -- REAL DECRETO 1627/1997, de 24 de octubre, por el que se establecen disposiciones mnimas de seguridad y de salud en las obras de construccin. -- LEY 32/2006, de 18 de octubre, reguladora de la subcontratacin en el Sector de la Construccin. -- REAL DECRETO 1109/2007, de 24 de agosto, por el que se desarrolla la Ley 32/2006, de 18 de octubre, reguladora de la subcontratacin en el Sector de la Construccin. -- Convenio General del Sector de la Construccin y Convenios Provinciales vigentes. -- REAL DECRETO 1244/1979, de 4 de Abril de 1979, por el que se aprueba el Reglamento de Aparatos a Presin y posteriores modicaciones. -- REAL DECRETO 3275/1982, de 12 de noviembre, aprueba el Reglamento sobre condiciones tcnicas y garantas de seguridad en centrales elctricas, subestaciones y centros de transformacin. -- REAL DECRETO 1407/1992, de 20 de noviembre, por el que se regulan las condiciones para la comercializacin y libre circulacin intracomunitaria de los equipos de proteccin individual. -- REAL DECRETO 1942/1993, de 5 de noviembre, por el que se aprueba el Reglamento de Instalaciones de Proteccin contra Incendios. -- REAL DECRETO 159/1995, de 3 de febrero, por el que se modica el RD 1407/1992, de 20 de noviembre, por el que se regula las condiciones para la comercializacin y libre circulacin intracomunitaria de los equipos de proteccin individual. -- REAL DECRETO 1561/1995, de 21 de septiembre, sobre jornadas especiales de trabajo. -- REAL DECRETO 400/1996, de 1 de marzo, por el que se dicta las disposiciones de aplicacin de la Directiva del Parlamento Europeo y del Consejo 94/9/CE, relativa a los aparatos y sistemas de proteccin para uso en atmsferas potencialmente explosivas. -- REAL DECRETO 485/1997, de 14 de abril, sobre disposiciones mnimas en materia de sealizacin de seguridad y salud en el trabajo. -- REAL DECRETO 486/1997, de 14 de abril, por el que se establecen las disposiciones mnimas de seguridad y salud en los lugares de trabajo. -- REAL DECRETO 487/1997, de 14 de abril, sobre disposiciones mnimas de seguridad y salud relativas a la manipulacin manual de cargas. -- REAL DECRETO 664/1997, de 12 de mayo, sobre proteccin a los trabajadores contra los riesgos relacionados con la exposicin de agentes biolgicos durante el trabajo. -- REAL DECRETO 773/1997, de 30 de mayo, sobre disposiciones mnimas de seguridad y salud relativas a la utilizacin por los trabajadores de equipos de proteccin individual. -- REAL DECRETO 1215/1997, de 18 de julio, por el que se establecen las disposiciones mnimas de seguridad y salud para la utilizacin por los trabajadores de los equipos de trabajo.
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LEGISLACIN APLICABLE
-- REAL DECRETO 374/2001, de 6 de abril, sobre la proteccin de la salud y la seguridad de los trabajadores contra los riesgos relacionados con los agentes qumicos en el trabajo. -- REAL DECRETO 379/2001, de 6 de abril por el que se aprueba el Reglamento de almacenamiento de productos qumicos y sus instrucciones tcnicas complementarias. -- REAL DECRETO 614/2001, de 8 de junio, sobre disposiciones mnimas para la proteccin de la salud y seguridad de los trabajadores frente al riesgo elctrico. -- REAL DECRETO 842/2002, de 2 de agosto, por el que se aprueba el Reglamento electrotcnico para baja tensin. -- REAL DECRETO 681/2003, de 12 de junio, sobre la proteccin de la salud y la seguridad de los trabajadores expuestos a los riesgos derivados de atmsferas explosivas en el lugar de trabajo. -- REAL DECRETO 140/2003, de 7 de febrero, por el que se establecen los criterios sanitarios de la calidad del agua de consumo humano. -- REAL DECRETO 865/2003, de 4 de julio, por el que se establecen los criterios higinico-sanitarios para la prevencin y el control de la legionelosis. -- REAL DECRETO 171/2004, de 30 de enero, por el que se desarrolla el art. 24 de la Ley 31/1995, de 8 de noviembre, de prevencin de riesgos laborales, en materia de coordinacin de actividades empresariales. -- REAL DECRETO 2177/2004, de 12 de noviembre, por el que se modica el RD 1215/1997, que establece las disposiciones mnimas de seguridad y salud para la utilizacin por los trabajadores de los equipos de trabajo en trabajos temporales en altura. -- REAL DECRETO 1311/2005, de 4 de noviembre, sobre la proteccin de la salud y la seguridad de los trabajadores frente a los riesgos derivados o que puedan derivarse de la exposicin a vibraciones mecnicas. -- REAL DECRETO 286/2006, de 10 de marzo, sobre la proteccin de la salud y la seguridad de los trabajadores contra los riesgos relacionados con la exposicin al ruido. -- Nota de Servicio N 2/2006 sobre instrucciones complementarias para la utilizacin de elemento auxiliares de obra en la construccin de tneles. Ministerio de Fomento Direccin General de Carreteras. -- Resolucin Circular (N 3/2006) sobre medidas a adoptar en materia de seguridad en el uso de instalaciones y medios auxiliares de obra. Ministerio de Fomento Direccin General de Ferrocarriles. -- REAL DECRETO 393/2007, de 23 de marzo, por el que se aprueba la Norma Bsica de Autoproteccin de los centros, establecimientos y dependencias dedicados a actividades que puedan dar origen a situaciones de emergencia. -- REAL DECRETO 223/2008, de 15 de febrero, por el que se aprueba el Reglamento sobre condiciones tcnicas y garantas de seguridad en lneas elctricas de Alta Tensin y sus instrucciones tcnicas complementarias. -- REAL DECRETO 1644/2008, de 10 de octubre, por el que se establecen las normas para la comercializacin y puesta en servicio de las mquinas. -- REAL DECRETO 330/2009, de 13 de marzo, se modica el RD1311/2005, de 4 de noviembre, sobre la proteccin de la salud y la seguridad de los trabajadores frente a los riesgos derivados o que puedan derivarse de la exposicin a vibraciones mecnicas.
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BIBLIOGRAFA Y REFERENCIAS
-- CORNEJO ALVAREZ, Laureano/SALVADOR MARTNEZ, Eduardo. Manual de tneles interurbanos de carretera (GEOCONSULT, S.A.). Edicin 1996: Gobierno Vasco. Dpto. de Transportes y O.P., Direccin de Infraestructura del Transporte. -- CORNEJO ALVAREZ, Laureano. Las mquinas rozadoras en tneles y minas. Revista de Obras Pblicas, marzo 1985 -- UEE. Manual de empleo de explosivos. Ministerio de Industria, Turismo y Comercio. Edicin: 2007 -- Cimentaciones Especiales, de la Asociacin de Empresas de la Tecnologa del Suelo y Subsuelo (AETESS): -- Gua Tcnica de Seguridad AETESS. Muros Pantalla. -- Gua Tcnica de Seguridad AETESS. Micropilotes y Anclajes. -- Gua Tcnica de Seguridad AETESS. Pilotes In Situ -- LEMKE, Stefan/ENCISO, Jose Luis/REY, Alberto (SIKA, S.A.) Impermeabilizacin de Tneles: especicacin y estado del arte. Obras Urbanas, octubre 2008. -- REY, Alberto. (SIKA, S.A.) Hormign Proyectado. Dosicacin, Fabricacin y Puesta en Obra. I Jornada sobre Hormign Proyectado. Madrid, 24 octubre 2006. -- ADIF (2004) IGP 4. Instrucciones y recomendaciones sobre tneles. IGP 4.3. Recomendaciones sobre el proyecto de la excavacin y sostenimiento de tneles.
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TNELES
OSALAN SERVICIOS CENTRALES Camino de la dinamita s/n - Cruces 48903, Barakaldo - Bizkaia T: 94 403 21 76 www.osalan.net