DEFINICIN

El corte con arco de plasma PAC, separa metal empleando un arco angosto para fundir un rea localizada de la pieza de trabajo, al mismo tiempo que elimina el material derretido con un chorro de alta velocidad.

NACIMIENTO
En los aos 40 se introdujo el primer proceso de unin de piezas metlicas por arco elctrico con proteccin gaseosa empleando un electrodo no consumible de wolframio y helio como gas protector, recibi el nombre de TIG (Tungsten Inert Gas). En 1954, cientficos descubren que al aumentar el flujo del gas y reducir la abertura de la boquilla utilizada en la soldadura TIG, se obtiene un chorro de plasma. Este chorro es capaz de cortar metales, lo que dio lugar al proceso de corte por plasma conocido hoy en da.

COMO SE PRODUCE EL PLASMA

En la naturaleza podemos encontrar materia en forma slida, lquida o vapor, el plasma es el cuarto estado de la materia. A muy elevadas temperaturas, los electrones tienen suficiente energa como para escapar de su rbita alrededor del ncleo del tomo, generando iones de carga positiva. De esta forma el gas se convierte en plasma y por consecuencia tendremos un conductor elctrico gaseoso con alta densidad de energa.

PROCESO DE MECANIZADO CON PLASMA

El chorro de plasma lanzado contra la pieza penetra la totalidad del espesor a cortar, fundiendo y expulsando el material.

CARACTERSTICAS
Corte de cualquier material metlico conductor, y ms especialmente en acero estructural, inoxidables y metales no frricos. Proceso complementario para trabajos especiales, como la produccin de pequeas series, la consecucin de tolerancias muy ajustadas o la mejora de acabados.

CARACTERSTICAS
Se produce una baja afectacin trmica del material gracias a la alta concentracin energtica del arcoplasma. El comienzo del corte es prcticamente instantneo y produce una deformacin mnima de la pieza. Este proceso permite mecanizar a altas velocidades de corte y produce menos tiempos muertos, (no se necesita precalentamiento para la perforacin). Permite espesores de corte de 0.5 a 160 milmetros, con unidades de plasma de hasta 1000 amperios.

VENTAJAS Y DESVENTAJAS
Se consiguen cortes de alta calidad y muy buen acabado. No es recomendable el uso en piezas pequeas debido a que la temperatura es tan elevada que la pieza llega a deformarse.

BIBLIOGRAFA
http://prezi.com/vwoaj20nsffq/maquinadoplasma/ http://www.ecured.cu/index.php/Corte_por_ plasma VIDEO http://www.youtube.com/watch?v=3XdRBD_e eCo