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REPUBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA MINISTERIO DE PODER POPULAR PARA LA DEFENSA UNIVERSIDAD NACIONAL EXPERIMENTAL POLITECNICA DE LA FUERZA ARMADA DECANATO

DE INVESTIGACIN Y POSTGRADO PROGRAMA MAESTRA EN EXTRACCIN DE CRUDO PESADO NCLEO: SAN TOME, ANZOATEGUI

ESQUEMA DE LA PRESENTACION

INTRODUCCION Sarta Mecanismos CONCEPTOS FUNDAMENTALES Empacaduras

Elementos Sellantes Cuas Sistema Asentamiento Y Friccin

Tipos

Recuperables Permanentes Niple Asiento, Niples Pulidos, Tapones, Mangas, Mandriles

Equipos de Subsuelo COMPLETACION DE POZOS Factores de Diseo

Clasificacin segn Caractersticas

Hueco Abierto Forro Tubo Ranurado

Factores
COMPLETACION Configuracin Mecnica Tipos Sencilla Selectiva Dual Mltiple Horizontal

Configuracin Segn Mtodos de Produccin Configuracin en Control de Arenas

INTRODUCCION La completacin de un pozo representa la concrecin de muchos estudios que, aunque realizados por separado, convergen en un mismo objetivo: la obtencin de hidrocarburos. La eleccin y el adecuado diseo de los esquemas de completacin de los pozos perforados, constituyen parte decisiva dentro del desempeo operativo, productivo y desarrollo de un Campo. La eficiencia y la seguridad del vnculo establecido entre el yacimiento y la superficie dependen de la correcta y estratgica disposicin de todos los parmetros que lo conforman, de esta manera podra hablarse de la productividad del pozo en funcin de la completacin, que incluye un anlisis de sus condiciones mecnicas y la rentabilidad econmica que justifique su existencia. Se entiende por completacin o terminacin al conjunto de trabajos que se realizan en un pozo despus de la perforacin o durante la reparacin, para dejarlos en condiciones de producir eficientemente los fluidos de la formacin o destinarlos a otros usos, como inyeccin de agua o gas. Los trabajos pueden incluir el revestimiento del intervalo productor con tubera lisa o ranurada, la realizacin de empaques con grava o el caoneo del revestidor y, finalmente, la instalacin de la tubera de produccin.

CONCEPTOS FUNDAMENTALES

SARTA DE PRODUCCIN O EDUCTOR Constituyen arreglos de tubulares y equipos de fondo. Su objetivo primordial es conducir los fluidos desde la boca de las perforaciones hasta la superficie. Las tuberas mayormente empleadas segn API son: J-55, C-75, N-80. EMPACADURA DE PRODUCCIN Es una herramienta de fondo que se usa para proporcionar un sello entre la tubera eductora y el revestimiento de produccin, a fin de evitar el movimiento vertical de los fluidos por el espacio anular.

Acciona cuando un cono es empujado hacia las cuas a fin de que ellas se peguen a la pared del revestidor y el elemento de empaque (gomas) es comprimido y forma un sello contra la pared del mismo.
Pueden ser agrupadas en clases principales; subdividirse de acuerdo a mtodos de asentamientos, direccin de la presin a travs de la empacadura y nmero de orificios a travs de la misma. De esta forma se tienen: Recuperables, Permanentes, Permanentes Recuperables.

Elementos sellantes: Normalmente construidos de un producto de goma de nitrilo y se usan en aplicaciones tales como: instalaciones trmicas, pozos cretcicos y pozos productores de gas seco. Cuas: Las cuas existen en una gran variedad de formas. Poseen un rea superficial para mantener la empacadura en posicin, bajo los diferenciales de presin previstos a travs de esta. Elementos de asentamiento y desasentamiento: es un arreglo mecnico de cerrojo en "J" y pasador de cizallamiento que requiere solamente una ligera rotacin de la tubera de produccin al nivel de la empacadura para el asentamiento y puede, generalmente, ser desasentada por un simple levantamiento sobre la empacadura. Este procedimiento es aplicable a las empacaduras recuperables. Dispositivos de friccin: Son una parte esencial de muchos tipos de empacaduras para asentarlas y en algunos casos para recuperarlas. Pueden ser flejes, en resortes o bloque de friccin, y si estn diseados apropiadamente, cada uno de estos proporciona la fuerza necesaria para asentar la empacadura.

EQUIPOS DE SUBSUELO
Son aquellos que se bajan con la tubera de produccin y permiten llevar a cabo trabajos de mantenimiento en subsuelo, sin tener que matar el pozo o sacar la tubera de produccin. Tambin proporcionan facilidades para instalar equipos de seguridad en el subsuelo. Se dividen de acuerdo a su funcin en la completacin. Niples de Asiento: Dispositivos tubulares insertados en la tubera de produccin y comunes en el pozo a una determinada profundidad. Diseados para alojar un dispositivo de cierre para controlar la produccin de la tubera. Hay dos tipos bsicos que son: Niples de asiento selectivo: Permiten taponar el pozo hacia arriba o hacia abajo o en ambas direcciones, Probar la tubera de produccin, colocar vlvulas de seguridad, reguladores en fondo, niple de parada y empacaduras hidrulicas. Niples de asiento no selectivo: Es un receptor para dispositivos de cierre. Su principio de funcionamiento es de impedir el paso de herramientas de dimetro no deseado a travs de l ("NO-GO"), para localizar los dispositivos de cierre. Estos niples son colocados, generalmente, en el punto ms profundo de la tubera de produccin.

Niples Pulidos: Son pequeos niples tubulares construidos del mismo material que el niple de asiento, el cual no tiene receptculo de cierre pero es pulido internamente para recibir una seccin de sellos. Su funcin primordial radica en la posibilidad de aislar en caso de filtraciones en la junta de erosin, haciendo uso de herramientas de guaya fina y mediante un ensamblaje. Tapones Recuperables: Son empleados para taponar la tubera de produccin y tener la posibilidad de realizar as trabajos de mantenimiento y reparacin de subsuelo. Existen tres tipos bsicos de tapones recuperables, los cuales son asentados en niples o en la tubera de produccin. Mangas Deslizantes: Equipos de comunicacin o separacin, los cuales son instalados en la tubera de produccin. Pueden ser abiertos o cerrados mediante guaya fina. Entre las funciones que cumplen estos dispositivos tenemos: Traer pozos a produccin, Matar pozos, Lavar arena, Produccin de pozos en mltiples zonas. Mandriles con Bolsillo Lateral: Son diseados para instalarse en los controles de flujo, como vlvulas para levantamiento artificial con gas, en la tubera de produccin.

COMPLETACIN DE POZO. Conjunto de trabajos que se realizan en un pozo despus de la perforacin o durante la reparacin, para dejarlos en condiciones de producir eficientemente los fluidos de la formacin o destinarlos a otros usos, como inyeccin de agua o gas. Los trabajos pueden incluir el revestimiento del intervalo productor con tubera lisa o ranurada, la realizacin de empaques con grava o el caoneo del revestidor y, finalmente, la instalacin de la tubera de produccin. FACTORES QUE DETERMINAN EL DISEO La productividad de un pozo y su futura vida productiva es afectada por el tipo de completacin y los trabajos efectuados durante la misma. a. Tasa de produccin requerida. b. Reservas de zonas a completar. c. Mecanismos de produccin en las zonas o yacimientos a completar. d. Necesidades futuras de estimulacin. e. Requerimientos para el control de arena. f. Futuras reparaciones. g. Consideraciones para el levantamiento artificial por gas, bombeo mecnico, etc. h. Posibilidades de futuros proyectos de recuperacin adicional de petrleo. i. Inversiones requeridas.

CLASIFICACIN DE LAS COMPLETACIONES CARACTERISTICAS DEL POZO. * Hueco Abierto. * Hueco Abierto con Forro o Tubera Ranurada. * Tubera de Revestimiento Perforada (Caoneada).

DE

ACUERDO

A LAS

Completacin a Hueco Abierto.


Este tipo de completacin se realiza en zonas donde la formacin est altamente compactada, siendo el intervalo de completacin o produccin normalmente grande (100 a 400 pies) y homogneo en toda su longitud.

Consiste en correr y cementar el revestimiento de produccin hasta el tope de la zona de inters, seguir perforando hasta la base de esta zona y dejarla sin revestimiento. Este tipo de completacin se realiza en yacimientos de arenas consolidadas, donde no se espera produccin de agua/gas ni produccin de arena derrumbes de la formacin.

Ventajas: Se elimina el costo de caoneo.

Existe un mximo dimetro del pozo en el intervalo completado.


Es fcilmente profundizable. Puede convertirse en otra tcnica de completacin; con forro o revestidor caoneado. Se adapta fcilmente a las tcnicas de perforacin a fin de minimizar el dao a la formacin dentro de la zona de inters. La interpretacin de registros o perfiles de produccin no es crtica. Reduce el costo de revestimiento. Desventajas:

Presenta dificultad para controlar la produccin de gas y agua, excepto si el agua viene de la zona inferior.
No puede ser estimulado selectivamente. Puede requerir frecuentes limpiezas si la formacin no es compacta. Como la completacin a hueco abierto descansa en la resistencia de la misma roca para soportar las paredes del hueco es de aplicacin comn en rocas carbonatadas (calizas y dolomitas).

Completacin con forro no cementado: En este tipo de completacin un forro con o sin malla se coloca a lo largo de la seccin o intervalo de inters. El forro con o sin malla puede ser empacado con grava para impedir el arrastre de la arena de la formacin con la produccin.

Entre los requerimientos necesarios para que este tipo de completacin se lleve a cabo, estn los siguientes: formacin no consolidada, formacin de grandes espesores (100 a 400 pies), formacin homognea a lo largo del intervalo de completacin, etc. Ventajas: Se reduce al mnimo el dao a la formacin. No existen costos por caoneado. La interpretacin de los perfiles no es crtica. Se adapta fcilmente a tcnicas especiales para el control de arena. El pozo puede ser fcilmente profundizable.

COMPLETACIN CON EMPAQUE CON GRAVA


COMP. GRAVA A HOYO DESNUDO

COMPLETACIN A HOYO DESNUDO CON FORRO RANURADO

Desventajas: Dificulta las futuras reparaciones. No se puede estimular selectivamente. La produccin de agua y gas es difcil de controlar. Existe un dimetro reducido frente a la zona o intervalo de produccin. Completacin con forro liso camisa perforada: En este caso, se instala un forro a lo largo de la seccin o intervalo de produccin. El forro se cementa y se caonea selectivamente la zona productiva de inters. Ventajas: La produccin de agua / gas es fcilmente controlada. La formacin puede ser estimulada selectivamente. El pozo puede ser fcilmente profundizable. El forro se adapta fcilmente a cualquier tcnica especial para el control de arena. Desventajas: La interpretacin de registros o perfiles de produccin es crtica. Requiere buenos trabajos de cementacin. Presenta algunos costos adicionales (cementacin, caoneo, taladro, etc.) El dimetro del pozo a travs del intervalo de produccin es muy restringido. Es ms susceptible al dao la formacin.

Completacin con Revestidor Caoneado.


Es el tipo de completacin que ms se usa en la actualidad, ya sea en pozos poco profundos (4000 a 8000 pies), como en pozos profundos (10000 pies o ms). Consiste en correr y cementar el revestimiento hasta la base de la zona objetivo, la tubera de revestimiento se cementa a lo largo de todo el intervalo o zonas a completar, caoneando selectivamente frente a las zonas de inters para establecer comunicacin entre la formacin y el hueco del pozo.

Ventajas: La produccin de agua y gas es fcilmente prevenida y controlada. La formacin puede ser estimulada selectivamente. El pozo puede ser profundizable. Permite llevar a cabo completaciones adicionales como tcnicas especiales para el control de arena. El dimetro del pozo frente a la zona productiva es completo. Se adapta a cualquier tipo de configuracin mecnica.

COMPLETACIN CON REVESTIDOR CEMENTADO Y CAONEADO Desventajas: Los costos de caoneo pueden ser significativos cuando se trata de intervalos grandes. Se reduce el dimetro efectivo del hoyo y la productividad del pozo Pueden presentarse trabajos de cementacin. Requiere buenos trabajos de cementacin. La interpretacin de registros o perfiles es crtica.

CONFIGURACIN MECNICA DE LOS POZOS. La completacin de los Pozos puede clasificarse en Completacin Convencional y Completacin Permanente. Convencional: aquella operacin en la cual existe una tubera mayor de 4 pulgadas de dimetro externo dentro del pozo y a travs de la cual fluyen los fluidos de la formacin hacia la superficie. La mayora de las partes mecnicas o equipos de subsuelo pueden ser removidos, es decir, no tienen carcter permanente. La Completacin Permanente: son aquellas operaciones en las cuales la tubera de produccin y el cabezal del pozo, se instalan de tal manera que todo trabajo subsiguiente se lleva a cabo a travs de la tubera de produccin con equipo manejado a cable. FACTORES QUE DETERMINAN EL TIPO DE CONFIGURACIN MECNICA. a. Tipo de pozo (productor, inyector, sencillo, doble, horizontal, multilateral, etc). b. Nmero de zonas a completar.

c. Mecanismo y Mtodos de produccin.


d. Procesos de recuperacin secundaria (inyeccin de agua, inyeccin de vapor, etc). e. Grado de compactacin de la formacin. f. Posibilidades de futuros reacondicionamientos. g. Costos de los equipos.

TIPOS DE COMPLETACION DE ACUERDO A LA CONFIGURACIN MECNICA. Completacin sencilla: Este tipo de completacin es una tcnica de produccin mediante la cual las diferentes zonas productivas producen simultneamente o lo hacen en forman selectiva por una misma tubera de produccin. Este tipo de completacin se aplica donde existe una o varias zonas de un mismo yacimiento. En completaciones de este tipo, todos los intervalos productores se caonean antes de correr el equipo de completacin. Adems de producir selectivamente la zona petrolfera, este tipo de completacin ofrece la ventaja de aislar zonas productoras de gas y agua. En caso de que la zona petrolfera no tenga suficiente presin como para levantar la columna de fluido hasta la superficie se pueden utilizar mtodos de levantamiento artificial. Entre las variedades de este tipo de completacin se tiene: Completacin sencilla convencional: Esta tipo de completacin se realiza para la produccin una sola zona, a travs de la tubera de produccin. Completacin sencilla selectiva: Consiste en separar las zonas productoras mediante empacaduras, produciendo a travs de mangas vlvulas de circulacin.

Completacin mltiple: Se utiliza cuando se quiere producir simultneamente varias zonas petrolferas (yacimientos) en un solo pozo, sin mezclar los fluidos. Generalmente reduce el nmero de pozos a perforar.

Ventajas: Pueden obtenerse altas tasas de produccin Pueden producirse varios yacimientos a la vez Existe un mejor control del yacimiento, ya que se pueden probar las diferentes zonas con miras a futuros proyectos. Desventajas: En zonas de corta vida productiva, se traduce en mayores inversiones En caso de trabajos de reacondicionamiento, el tiempo de taladro es elevado. Aumenta el peligro de pesca de equipos y tubera.

Completacin doble con una tubera de produccin y una empacadura de produccin: En este tipo de completacin, la zona superior produce a travs del espacio anular revestidor / tubera de produccin, mientras que la zona inferior produce a travs de la tubera de produccin. Generalmente, se aplica donde la zona superior no requiera levantamiento artificial, no tenga problemas de arena, corrosin, etc.. Ventaja:
Bajo Costo. Desventajas: La zona superior no puede ser producida por la tubera de produccin a menos que la zona inferior est aislada. El revestidor est sujeto a presin de la formacin y a la corrosin de los fluidos. La reparacin de la zona superior requiere que se mate primero la zona inferior. La produccin de arena en la zona superior puede atascar la tubera de produccin La conversin a levantamiento artificial es difcil de implantar

Completacin doble con una tubera de produccin y dos empacaduras de produccin: Mediante este diseo es posible producir cualquier zona a travs de la tubera de produccin. Esto se lleva a cabo a travs de una herramienta de cruce (cross over chocke) que hace que la zona superior pueda ser producida por la tubera de produccin y la zona inferior por el espacio anular (revestidor-tubera).
Ventajas: La herramienta de cruce permite que la zona superior sea producida por la tubera de produccin. La herramienta de cruce permite realizar el levantamiento artificial por gas en la zona superior Desventajas: El revestidor est sujeto a dao por altas presiones de la formacin y por la corrosin de los fluidos Se deben matar ambas zonas antes de realizar cualquier trabajo al pozo de reparar la zona superior. No se pueden levantar por gas ambas zonas simultneamente.

Completacin doble con tuberas de produccin paralelas y mltiples empacaduras de produccin: Mediante este diseo se pueden producir varias zonas simultneamente y por separado a travs del uso de tuberas de produccin paralelas y empacaduras dobles. Ventajas: Se puede producir con levantamiento artificial por gas. se pueden realizar reparaciones con tubera concntricas y con equipo manejado a cable en todas las zonas Desventajas: Alto costo inicial

Las reparaciones que requieran la remocin del equipo de produccin pueden ser muy costosas
Las tuberas y empacaduras tienen tendencia a producir escapes y filtraciones.

Completacin Triple: Este tipo de diseo puede llevarse a cabo utilizando dos ms tuberas y empacaduras de produccin Ventaja: Permite obtener alta tasa de produccin por pozo Desventajas: Dificultad para su instalacin y remocin de los equipos en los futuros trabajos de reparacin. Son muy susceptibles a problemas de comunicacin, filtraciones, etc.