ICECON S.A.

INSTITUTUL DE CERCETARI PENTRU ECHIPAMENTE SI TEHNOLOGII IN CONSTRUCTII RESEARCH INSTITUTE FOR CONSTRUCTION EQUIPMENT AND TECHNOLOGY

TEMA: SPECIFICAIE TEHNIC. CERINE PRIVIND PRODUSELE DIN OEL UTILIZATE CA ARMTURI REVIZUIRE ST 009-05

Faza 2: Redactarea a II-a

Contract: 450 / 12.03.2010 Beneficiar: M.D.R.T.

Director General:

Prof. Univ. Dr. Ing. Dr.h.c. Polidor BRATU

ef de proiect:

Dr. Ing. Aurora CIOC

- februarie 2011 -

Sos. Pantelimon 266 sector 2 cod 021652 CP 3 - 33

Tel. +40-21 255 07 34 +40-21 255 04 72 Fax. +40-21 255 14 20

Registrul Comertului J 40/7351/1995 CIF RO 7702002 Cod IBAN Lei: RO54BPOS71003031241ROL01 EURO: RO21BPOS71003031241EUR01 Trezorerie:

Cuprins
Pagina

1. Prevederi generale
1.1. 1.2. 1.3. Obiect Domeniu de aplicare Armonizarea cu reglementrile Uniunii Europene

4 4 4 5 5 5 5 7 9 9 10 15

2. Cerine specifice
2.1. Cerine specifice pentru produsele din oel 2.1.1. pentru armturi utilizate n elemente i structuri din beton armat 2.1.2. pentru armturi utilizate n elemente i structuri din beton precomprimat 2.2. Cerine privind asigurarea nivelului de performan n activitatea de proiectare i de execuie 2.2.1. Caracteristici specifice garantate la livrarea produselor 2.2.2. Confirmarea documentat a aptitudinii de utilizare preconizate 2.2.2.1. Evaluarea nivelului de asigurare a constanei performanei produselor din oel neacoperite de specificaii armonizate a) pentru armturi utilizate n elemente i structuri din beton armat b) pentru armturi utilizate n elemente i structuri din beton precomprimat 2.3. Cerine privind produsele din oel utilizate ca armtur pentru beton armat i ca armtur nepretensionat pentru beton precomprimat 2.3.1. Cerine privind fabricarea i prelucrarea oelului 2.3.2. Cerine privind compoziia chimic sudabilitatea 2.3.3. Cerine privind caracteristicile mecanice 2.3.3.1. Caracteristici de traciune: Re (Rp0,2), Rm, Rm/Re (Rp0,2), Agt, An, Re,act/Re,nom (dac este cazul) 2.3.3.2. Cerine privind fora de forfecare a mbinrilor sudate sau mecanice (Fs; Fw; Fd) 2.3.3.3. Cerine privind comportarea la oboseal 2.3.3.4. Cerine privind aptitudinea la ndoire 2.3.4. Cerine privind caracteristicile tehnologice 2.3.5. Cerine privind dimensiunile, masa i toleranele specifice 2.3.5.1. Diametre, seciuni 2.3.5.2. Mase pe metru liniar i tolerane 2.3.5.3. Lungimea barelor 2.3.5.4. Masa colacului i masa legturii de bare 2.3.5.5. Dimensiunile plaselor sudate 2.3.5.6. Dimensiunile carcaselor cu zbrele 2.3.6. Cerine privind aderena i geometria suprafeei 2.3.6.1. Geometria suprafeei oelurilor cu nervuri 2.3.6.2. Geometria suprafeei oelurilor cu amprente 2.3.7. Cerine privind marcarea i etichetarea produselor 2.3.7.1. Marcarea produselor
2 / 40

16

16 16 17 17 18 18 19 19 20 20 20 21 21 21 21 23 23 24 24 24

2.3.7.2. Etichetarea produselor 2.4. Determinarea performanei produselor din oel utilizate ca armtur pentru beton armat sau ca armtur nepretensionat pentru beton precomprimat 2.5. Cerine privind produsele din oel utilizate ca armtur pretensionat n structurile din beton pentru construcii sau alte lucrri de precomprimare 2.5.1. Cerine de performan pentru srmele trase la rece 2.5.2. Cerine de performan pentru toroane 2.5.3. Cerine de performan pentru bare 2.5.4. Cerine privind caracteristicile mecanice. Valori msurabile ce caracterizeaz armtura pretensionat 2.5.5. Cerine privind marcarea i etichetarea produselor 2.6. Determinarea performanei produselor din oel utilizate ca armtur pretensionat pentru beton precomprimat 2.7. Cerine privind livrarea, transportul i depozitarea produselor din oel utilizate ca armturi n elemente i structuri din beton armat i beton precomprimat

26 26

27

27 28 29 31 32 33 33

3. Referine normative 4. Termeni, definiii i simboluri

Anexa 1 Evaluarea nivelului de asigurare a constanei performanei produselor din oel neacoperite de specificaii armonizate Anexa 2 (informativ) Metode de laminare la cald i categoriile de ductilitate asociate

34 35 38

40

3 / 40

1. Prevederi generale
1.1. Obiect Prezenta specificaie tehnic stabilete cerinele i criteriile de performan necesare produselor din oel cu suprafaa neted, cu nervuri sau amprente, pentru a fi utilizate ca armturi n elemente i structuri din beton armat i beton precomprimat, livrate ca produse finite sub form de: a) oel beton laminat la cald livrat sub form de bare, colaci (bobine) sau produse derulate; b) panouri de plase sudate fabricate n uzin, pe maini; srme laminate la rece; c) carcase cu zbrele; d) produse fasonate i / sau asamblate (legate); e) oeluri pentru armturi pretensionate (srme, toroane, bare). Aceast specificaie tehnic nu se aplic la urmtoarele categorii de produse: a) oeluri nesudabile pentru armarea betonului; b) oeluri acoperite cu zinc pentru armarea betonului; c) oeluri acoperite cu rini epoxidice pentru armarea betonului; d) oeluri rezistente la coroziune pentru armarea betonului; e) benzi amprentate; f) profilele laminate utilizate ca armtur rigid; g) produsele utilizate ca armtur dispers. Cerinele i criteriile de performan stabilite prin prezenta specificaie tehnic au n vedere prevederile reglementrilor tehnice referitoare la proiectarea i execuia elementelor i structurilor din beton armat i beton precomprimat, precum i la proiectarea cldirilor i a altor construcii de inginerie civil n zone seismice, n vigoare. 1.2. Domeniu de aplicare

1.2.1. Cerinele prevzute n prezenta specificaie tehnic sunt obligatorii pentru factorii responsabili de utilizarea produselor menionate la pct. 1.1 i anume: a) proiectani; b) verificatori de proiecte; c) experi tehnici; d) responsabili tehnici cu execuia lucrrilor ; e) dirigini de specialitate; f) prelucrtori, reprezentai prin unitile care fasoneaz produsele din oel sub form de armturi, pe care le furnizeaz executanilor; g) executani, reprezentai prin unitile care pun n oper armtura, inclusiv cea fasonat n unitile proprii. 1.2.2. Fabricanii, reprezentanii autorizai ai acestora, importatorii i distribuitorii de produse din oel destinate utilizrii ca armturi n elemente i structuri din beton armat i beton precomprimat trebuie s ia n considerare prevederile prezentei specificaii tehnice pentru ca actul de comercializare a acestor produse s i ating scopul.
4 / 40

1.3.

Armonizarea cu reglementrile Uniunii Europene

Cerinele i criteriile de performan pentru aceast categorie de produse sunt stabilite n urmtorul context: a) luarea n considerare a prevederilor legislaiei europene privind stabilirea condiiilor de introducere pe pia a produselor pentru construcii (Directiva 89/106/EEC cu modificrile i completrile ulterioare i Documentele interpretative aferente), transpus n legislaia naional (HG nr. 622/2004 republicat i GT 051-02); b) preluarea de ctre Asociaia de Standardizare din Romnia a standardelor elaborate de Comitetul European pentru Standardizare pe baza mandatului CE M/115 i a standardelor ISO i EN privind ncercrile; c) revizuirea mandatului CE M/115; d) luarea n considerare a aspectelor particulare pentru Romnia n ceea ce privete protecia antiseismic, aspecte care implic cerine stricte privind utilizarea acestei categoriii de produse ce contribuie determinant la satisfacerea cerinei eseniale privind rezistena mecanic i stabilitatea construciilor; e) prevederile standardelor romne din categoria A (conform Documentelor interpretative) i reglementrilor tehnice de proiectare i execuie a elementelor i structurilor din beton armat i beton precomprimat.

2. Cerine specifice
2.1. Cerine specifice pentru produsele din oel 2.1.1. pentru armturi utilizate n elemente i structuri din beton armat Principalele cerine obligatorii pentru produsele din oel pentru armturi utilizate n elemente i structuri din beton armat, se refer la: a) caracteristici mecanice: i. caracteristicile de traciune: - limita de curgere Re (Rp0,2); - rezistena la traciune Rm; - raportul Rm/Re (Rp0,2); - alungirea total la for maxim Agt; - alungire la rupere An. ii. fora de forfecare a mbinrilor sudate sau mecanice (Fs; Fw; Fd); iii. comportarea la oboseal; iv. aptitudinea la ndoire. b) aderen i geometria suprafeei: - geometria suprafeei oelurilor cu nervuri fR; - geometria suprafeei oelurilor cu amprente fP. c) sudabilitatea i compoziia chimic (pe oel lichid); d) dimensiuni, mas i tolerane: - diametre, seciuni; - mase pe metru liniar i tolerane; - lungimea barelor; - masa colacului; - dimensiunile plaselor sudate; - dimensiunile carcaselor cu zbrele.

5 / 40

Categoriile de rezisten pentru produsele din oel pentru armturi, n funcie de valoarea caracteristic a limitei de curgere, sunt n conformitate cu tabelul 1:
Tabelul 1

Categoria de rezisten 1 2 3 4 5 6

Limita de curgere Re (Rp0,2) (N/mm2) 240 340 400 450 500 600

Categoriile de ductilitate n funcie de alungirea la for maxim Agt, alungirea la rupere An, precum i de raportul Rm/Re(Rp0,2) (rezistena la traciune / limita de curgere) sunt conform tabelului 2. n absena unei specificaii tehnice armonizate (standard european armonizat sau agrement tehnic european) se admit urmtoarele valori:
Tabelul 2

Categorie de ductilitate A B C Cs
(*)

Alungirea la for maxim Agt (%) min. 2,5 (*) min. 5,0 min. 7,5 min. 10

Alungirea la rupere An (%) min. 6 min. 10 min. 16 min. 20

Raportul Rm/Re(Rp0,2) min. 1,05 (*) min. 1,08 min. 1,15 (*) max. 1,35 min. 1,15 max. 1,35

Pn la adoptarea unei specificaii tehnice armonizate, se admit urmtoarele valori: - pentru srme cu diametrul nominal de 4,0...5,5mm inclusiv, Agt 2,0% i Rm/Re(Rp0,2) > 1,03.

Categoriile de aderen n funcie de geometria suprafeei sunt stabilite astfel: a) pentru produse netede: produsele fr nervuri, precum i cele cu nervuri avnd suprafaa relativ a nervurii fR mai mic dect valorile din tabelele 3.1. i 3.2; b) pentru produse de nalt aderen: produsele cu nervuri, avnd suprafaa relativ a nervurii fR cel puin egal cu valorile din tabelele 3.1. i 3.2. Valorile minime ale suprafaei relative a nervurii fR pentru oelul beton cu nervuri, livrat sub form de bare i colaci, sunt conform tabelului 3.1.
Tabelul 3.1.

Diametrul nominal (mm) Suprafaa relativ a nervurii fR

6 0,039

8 0,045

10 0,052

11 ... 40 0,056

Valorile minime ale suprafaei relative a nervurii fR pentru srmele din alctuirea plaselor sudate i carcaselor cu zbrele sunt conform tabelului 3.2.
6 / 40

Tabelul 3.2.

Diametrul 4...4,5 5...6 6,5...8,5 9...10 11...12 nominal (mm) Suprafaa 0,036 0,039 0,045 0,055 0,056 relativ a nervurii fR n cazul produselor amprentate, aderena (suprafaa relativ a amprentei) fP se verific pe baza geometriei amprentelor prevzut n specificaiile tehnice aferente. Cerinele i criteriile de performan asociate lor sunt detaliate separat pentru armturile utilizate n elemente i structuri din beton armat n capitolul 2.4. al acestei specificaii tehnice. 2.1.2. pentru armturi utilizate n elemente i structuri din beton precomprimat Principalele cerine obligatorii pentru produsele din oel pentru armturi utilizate n elemente i structuri din beton precomprimat se refer la: a) caracteristici mecanice: i. raportul forelor = Fp0,1 / Fm; ii. limita de curgere la traciune R p0,1; iii. rezistena la traciune Rm; iv. rezistena la traciune deviat D (numai pentru toroane); v. alungirea la for maxim Agt; vi. modulul de elasticitate E; b) caracteristici speciale: i. relaxarea izoterm; ii. comportarea la oboseal; iii. rezistena la coroziune. Categoriile de rezisten pentru produsele din oel pentru armturi utilizate n elemente i structuri din beton precomprimat, n corelare cu diametrul nominal, sunt n conformitate cu tabelul 4.1.
Tabelul 4.1 Produs Categoria de rezisten Rezistena la rupere Rm (N/mm2) 2110 2010 1910 1860 1770 1720 1670 Diametrul nominal Configuraie suprafa Neted (mm) 1,5 2 1,5-2,5 2,0-3,0-4,0-5,0-6,0-7,0 2,5-3,0-3,2-3,7-4,0-4,55,0-5,5-6,0-7,0 4,0 3,0-4,0-5,0-5,5-6,0-6,5 6,9-7,0-7,5-8,0 X X X X X X X X X X Amprentat Nervuri

Srm tras la rece

1 2 3 4 5 6 7

7 / 40

Continuare tabelul 4.1 8 9 1620 1570 4,5-6,0-7,11 5,0-6,0-7,0-8,0-8,5-8,89,0-9,4-9,5-9,7-10,010,5-11,0-12,2 5,0 6,0-7,0 4,5 5,6-6,0 5,2 5,2 4,8-5,2-6,5-6,85 6,3-6,5 4,85-6,5-6,9-7,5-8,6 7,5 6,85 6,4-6,85-7,0-8,6-11,312,5-12,9 9,0-9,3-9,6-11,0-11,312,5-12,9-13,0-15,2-15,315,7 6,9-9,0-9,3-9,6-11,012,5-12,9-15,2-15,3-15,718,0 6,9-9,0-9,3-9,6-11,012,5-12,9-15,2-15,3-15,718,0 12,0-15,2 12,7-15,2 15,2 18,0 26,0-26,5-32,0-36,0-40,0 15,0-20,0 17,5-26,0-26,5-32,0-36,040,0-47,0 25,5-26,0-26,5-32,0-36,040,0-50,0 X X X X X X X X X X

10 11 Toroane 2 srme Toroane 3 srme 12 13 14 15 16 17 18 19 Toroane 7 srme 20 21 22

1520 1470 1860 1770 2160 2060 1960 1920 1860 1770 2160 2060 1960

X X X

23

1860

24

1770

25 Toroane 7 srme compactate Bare 26 27 28 29 30 31 32

1670 1860 1820 1700 1230 1100 1050 1030

8 / 40

Categoria de ductilitate n funcie de alungirea la fora maxim Agt i raportul Rm/Rp0,1 se definete conform tabelului 5.
Tabelul 5

Categoria de ductilitate

Alungirea la for maxim Agt (%)

Raportul forelor
= Fp0,1 / Fp 0,85...0,95

Produsele din oel utilizate ca armtur pretensionat Srme

d 3mm

min. 3,5

0,85...0,95 0,85...0,97 0,80...0,95

Toroane
dsw 3 mm dsw < 3 mm

Bare Cerinele i criteriile de performan asociate lor sunt detaliate separat pentru armturile utilizate n elemente i structuri din beton precomprimat n capitolul 2.6. al acestei specificaii tehnice. 2.2. Cerine privind asigurarea nivelului de performan n activitatea de proiectare i de execuie

2.2.1. Caracteristici specifice garantate la livrarea produselor Utilizarea produselor care fac obiectul prezentei specificaii tehnice este condiionat de garantarea de ctre productor a performanelor specifice acestora, stabilite prin proiect cu respectarea prevederilor prezentei specificaii tehnice. i. Caracteristicile produselor din oel pentru armturi destinate utilizrii n elemente i structuri din beton armat[0], ale cror performane trebuie garantate a) sudabilitatea i compoziia chimic (pe oel lichid). b) caracteristicile mecanice (n limitele condiiilor pentru rezultatele prelucrate statistic, conform ST 009): (i) caracteristicile de traciune: - limita de curgere Re (Rp0,2); - rezistena la traciune Rm; - raportul Rm/Re (Rp0,2); - alungirea total la for maxim Agt; - alungire la rupere An. (ii) fora de forfecare a mbinrilor sudate sau mecanice (Fs; Fw; Fd); (iii) comportarea la oboseal; (iv) aptitudinea la ndoire. c) dimensiuni, mas i tolerane: (i) diametre, seciuni; (ii) mase pe metru liniar i tolerane; (iii) lungimea barelor; (iv) masa colacului; (v) dimensiunile plaselor sudate; (vi) dimensiunile carcaselor cu zabrele. d) aderen i geometria suprafeei: (i) geometria suprafeei oelurilor cu nervuri fR; (ii) geometria suprafeei oelurilor cu amprente fP.

9 / 40

Caracteristicile produselor din oel pentru armturi destinate utilizrii n elemente i structuri din beton precomprimat, ale cror performane trebuie garantate a) caracteristicile mecanice (n limitele condiiilor pentru rezultatele prelucrate statistic, conform ST 009): (i) caracteristicile de traciune: - raportul forelor = Fp0,1 / Fm; - limita de curgere la traciune R p0,1; - rezistena la traciune Rm; - rezistena la traciune deviat D (numai pentru toroane); - alungirea la for maxim Agt; - modulul de elasticitate E. (ii) rezistena la ndoire reversibil i/sau ndoire; (iii) relaxarea izoterm; (iv) comportarea la oboseal; (v) rezistena la coroziune. b) Geometria suprafeei, seciuni, dimensiuni, mas i tolerane: (i) diametrul nominal (d); (ii) aria seciunii nominale (Sn); (iii) masa nominal pe metru liniar de produs (M) i tolerane; (iv) dimensiunile amprentei (pentru srme si toroane amprentate; a - adncimea amprentei i c spaiul dintre amprente); (v) lungimea de cablare (l) (pentru toroane); (VI) dimensiunile nominale ale nervurilor (pentru bare). 2.2.2. Confirmarea documentat a aptitudinii de utilizare preconizate n vederea acceptrii utilizrii produselor care fac obiectul prezentei specificaii tehnice, aptitudinea de utilizare preconizat trebuie s fie evaluat i confirmat prin aplicarea sistemului de atestare a conformitii dup cum urmeaz: A. sistemului 1+, n cazul existenei unei specificaii tehnice armonizate, conform HG nr. 622/2004, republicat. Sarcinile productorului i ale organismelor desemnate, pentru acest sistem de atestare, sunt: a) sarcinile productorului: (i) controlul produciei n fabric; (ii) ncercri pe eantioane prelevate de la locul produciei dup un plan de ncercri prestabilit. b) sarcinile organismelor desemnate: (i) ncercrile iniiale de tip ale produsului; (ii) inspecia iniial a locului de producie i a controlului produciei n fabric; (iii) supravegherea continu, evaluarea i acceptarea controlului produciei n fabric; (iv) ncercri prin sondaj pe eantioane prelevate de la locul de producie, de pe pia sau de la antier. B. sistemului 5, n cazul absenei unei specificaii tehnice armonizate, conform SR Ghid ISO/CEI 67:2006. Sarcinile organismelor desemnate, pentru acest sistem de atestare sunt: (i) evaluarea iniial a procesului de producie i a sistemului calitii; (ii) ncercri pe eantioane de produs solicitate de la productor; (iii) supravegherea procesului de producie;
10 / 40

ii.

(iv)

supravegherea prin ncercri pe eantioane prelevate de la locul producie, de pe pia sau de la antier.

Se accept utilizarea n elemente i structuri din beton a produselor din oel pentru armturi livrate sub form de bare i colaci, produse derulate, plase sudate sau carcase cu zbrele pentru a cror conformitate se aplic programe de ncercri prin care se asigur cel puin cerinele prevzute n tabelele 6.1, 6.2, 6.3, 6.4, n situaia n care aceste produse nu sunt acoperite de specificaii tehnice armonizate.
Tabelul 6.1 Caracteristici eseniale ncercri solicitate de organismul desemnat ncercri iniiale de tip De la productor
Pentru diametru inferior, de mijloc i superior al gamei dimensionale

Supraveghere continu ncercri prin sondaj De la De pe De la productor pia antier

Frecvena Frecvena Frecvena Pe un diametru Pe un diametru Pe un diametru

ncercri realizate de productor

Frecvena

Frecvena

Bare i colaci
Re (Rp0,2) Rm/Re(Rp0,2) a Re, act/Re,nom Agt, An Masa pe metru liniar Aptitudinea b la ndoire Geometria suprafeei Analiza chimic pe oel lichid (inclusiv Ceq) Rezistena la c oboseal Numr de ncercri pe arj 10 10 10 10 10 10 10 10 3 3
3 arje pe diametru de bar /colac 3 arje pe diametru de bar /colac
Numr de ncercri

3 arje pe diametru de bar /colac

3 arje pe diametru de bar /colac

10 10 10 10 3 3 3 1

10 10 10 10 3 3 3 1

La 30 t sau pe o arj sau o unitate de arj

3 3 1

3 3 1

Pe o arj sau o unitate de arj

Pe o arj sau o unitate de arj

Numr de probe
O dat pe an O dat pe an O dat pe an Pe fiecare diametru prelevat

Dac este cazul. ncercare la ndoire i/sau ndoire-dezdoire. c n cazul n care se cere. Prelevarea probelor se va efectua astfel nct s fie acoperit numrul maxim i domeniul maxim de diametre din gama de diametre a productorului pe o perioad de 5 ani.
b

Not: a) Tipul i numrul de ncercri pentru ncercrile iniiale de tip ale produselor din oel livrate n bare i colaci pentru armturi utilizate n elemente i structuri din beton armat se aplic pentru fiecare tip de procedeu de fabricaie. b) Unitatea de ncercare este arja sau o parte din arj.

11 / 40

Pe un diametru

3 3 3 1 1 1 1

Caracteristici eseniale

ncercri solicitate de organismul desemnat

Frecvena

Tabelul 6.2 ncercri realizate de prelucrtor

Frecvena Numr minim pe dimensiunea prelucrat

Numr de ncercri pe c colac

Produse derulate
Inspecie vizual pentru degradarea geometriei suprafeei Geometria suprafeei Re (Rp0,2) Rm/Re (Rp0,2) Re, act/Re,nom Agt, An Masa pe metru liniar Aptitudinea la ndoire Analiza chimic pe oel lichid (inclusiv Ceq)
a b a Pentru fiecare tip de corp de ndreptare (cu role sau cu cadru rotitor) al prelucrtorului i pentru fiecare procedeu de fabricaie al colacilor

3 3 3 3 3 1 1 0

Pentru fiecare colac prelucrat

O prob pe zi

1 1 1 1 1 -

O prob pe tip de corp de ndreptare (cu role sau cu cadru rotitor) pe sptmn pentru 2 diametre prelucrate

Dac este cazul. ncercare la ndoire i/sau ndoire-dezdoire. c Pentru ncercri, probele trebuie alese dintr-un colac, avnd cel mai mare i cel mai mic diametru produs.
b

Not: n cazul n care se cere rezistena la oboseal, trebuie prelevate 5 probe o dat pe an, aleatoriu, din fiecare loc de producie, pe un echipament de derulat pentru cel mai mare diametru prelucrat. Prelevarea se va efectua astfel nct s fie acoperit combinaia procesului de fabricaie al materialului cu tipul de derulare pe o perioad de 5 ani.

12 / 40

Tabelul 6.3 Caracteristici eseniale ncercri solicitate de organismul desemnat ncercri iniiale de tip De la productor
Pentru diametru inferior, de mijloc i superior al gamei dimensionale

Supraveghere continu ncercri prin sondaj De la productor

Pe o dimensiune Frecvena Frecvena

ncercri realizate de productor

De pe pia
Pe o dimensiune Frecvena

De la antier
Pe o dimensiune Frecvena Numr minim de probe

Frecvena

Re (Rp0,2)

a a 3 uniti de ncercare pe dimensiune a,b

Plase sudate
4
2(long.)+ 2(transv.)

4
2(long.)+ 2(transv.)

4
2(long.)+ 2(transv.)

4
2(long.)+ 2(transv.)

2 2 Pe unitatea de ncercare 2 2 1 2 2 2 2

Rm/Re(Rp0,2) Re, act/Re,nom Agt, An

a

4
3 uniti de ncercare pe dimensiune
2(long.)+ 2(transv.)

4
3 uniti de ncercare pe dimensiune
2(long.)+ 2(transv.)

4 4
2(long.)+ 2(transv.)

4
3 uniti de ncercare pe dimensiune
2(long.)+ 2(transv.)

2(long.)+ 2(transv.)

4
2(long.)+ 2(transv.)

4
2(long.)+ 2(transv.)

4
2(long.)+ 2(transv.)

4
2(long.)+ 2(transv.)

4
2(long.)+ 2(transv.)

4
2(long.)+ 2(transv.)

4
2(long.)+ 2(transv.)

Dimensiuni c Fora de forfecare d Masa pe metru liniar Aptitudinea la e ndoire a Geometria suprafeei Rezistena la f oboseal

1 3 4
2(long.)+ 2(transv.)

1 3 4
2(long.)+ 2(transv.)

1 3 4
2(long.)+ 2(transv.)

1 3 4
2(long.)+ 2(transv.)

4
2(long.)+ 2(transv.)

4
2(long.)+ 2(transv.)

4
2(long.)+ 2(transv.)

4
2(long.)+ 2(transv.)

Numr de probe
Pe fiecare dimensiune prelevat O dat pe an O dat pe an

O dat pe an

1 pe direcia longitudinal, 1 pe direcia transversal. Dac este cazul. c A se vedea 2.4.3.2. d Se poate determina naintea sudrii. e Se poate evalua pe srmele constitutive, printr-o ncercare la ndoire i/sau ndoire-dezdoire. f n cazul n care se cere. Prelevarea probelor se va efectua astfel nct s fie inclus minim un nod de sudur, din srme diferite de acelai diametru nominal i astfel nct s se acopere numrul maxim i domeniul maxim de dimensiuni din gama de dimensiuni a productorului pe o perioad de 5 ani. ncercrile se vor efectua pe probe prelevate aleatoriu din fiecare flux de fabricaie.
b

Not: a) Unitatea de ncercare este format din panouri, cu masa de 50 tone, fabricate cu acelai echipament tehnologic de sudat, avnd aceeai combinaie de tipuri de oel laminat la cald i aceleai diametre de oeluri. b) n vederea verificrii caracteristicilor eseniale, probele se vor preleva de ctre productor conform tabelului 6.3, fie de pe un panou sau de pe panouri diferite, astfel nct s fie ncercate srme diferite. c) Trebuie msurate toate dimensiunile plaselor sudate, respectiv: lungime, lime, pas, lungimea captului. 13 / 40

d) Analiza chimic pe oel lichid (inclusiv Ceq) trebuie determinat de productorul de oel. Conformitatea compoziiei chimice trebuie confirmat productorului de plase sudate, care are obligaia de a include o declaraie privind compoziia chimic, n cazul n care aceasta este solicitat de cumprtor. e) Prelevarea probelor i ncercrile iniiale de tip ale plaselor sudate se efectueaz pe produse care provin de la fiecare echipament tehnologic de sudat. f) Tipul i numrul de ncercri pentru ncercrile iniiale de tip ale plaselor sudate se aplic pentru fiecare tip de procedeu de fabricaie. Tabelul 6.4 Caracteristici eseniale ncercri solicitate de organismul desemnat ncercri iniiale de tip i Supraveghere continu ncercri prin sondaj
Talpa superioar Numrul de probe Frecvena Diagonala Numrul de probe Frecvena Frecvena Talpa inferioar Numrul de probe Frecvena Numr minim de probe

ncercri realizate de productor

Re (Rp0,2) a Rm/Re(Rp0,2) a,b Re, act/Re,nom a Agt, An c Dimensiuni h Geometria suprafeei d,e Fora de forfecare a,f Masa pe metru liniar Aptitudinea la g ndoire
a

Carcase cu zbrele
2 2 2 2 1 2 3 2 2/2 2/2 2/2 2/2 1 2/2 -/2/2 2/2 2/2 2/2 2/2 1 2/2 3/3 2/2 1 1 1 1 1 2 1 1

Pe unitatea de ncercare

Pe unitatea de ncercare

Pe unitatea de ncercare

Fiecare talp i fiecare diagonal. Dac este cazul. c Fiecare tip de carcas cu zbrele. d Fiecare talp. e A se vedea 2.4.3.2. f Se msoar naintea sudrii. g Se poate evalua pe srmele constitutive, printr-o ncercare la ndoire i/sau ndoire-dezdoire. h Pentru oelul laminat la cald cu nervuri i cu amprente.
b

Not: a) Unitatea de ncercare este format din carcase cu zbrele, cu masa maxim de 50 tone, fabricate cu acelai echipament tehnologic de sudat, avnd aceeai combinaie de tipuri de oel laminat la cald i aceleai diametre de oeluri. b) Modificrile la nlimea i lungimea carcasei cu zbrele, pentru fiecare combinaie a diametrelor nominale, nu trebuie s influeneze numrul de probe care se preleveaz. c) Trebuie msurate toate dimensiunile carcaselor cu zbrele, respectiv: lungime, nlime, lime, pas. d) Analiza chimic pe oel lichid (inclusiv Ceq) trebuie determinat de productorul de oel. Conformitatea compoziiei chimice trebuie confirmat productorului de carcase cu zbrele, care are obligaia de a include o declaraie privind compoziia chimic, n cazul n care aceasta este solicitat de cumprtor. e) ncercrile la oboseal nu se solicit pentru carcasele cu zbrele. 14 / 40

Pe unitatea de ncercare

2.2.2.1.

Evaluarea nivelului de asigurare a constanei performanei produselor din oel neacoperite de specificaii tehnice armonizate

Se accept utilizarea n elemente i structuri din beton armat i beton precomprimat a produselor din oel neacoperite de specificaii tehnice armonizate, dac pentru evaluarea conformitii s-au respectat urmtoarele condiii privind evaluarea rezultatelor ncercrilor. a) pentru armturi utilizate n elemente i structuri din beton armat Pentru toate unitile de control al produciei continue, rezultatele ncercrilor au fost corelate i evaluate statistic pentru Re(Rp0,2), Agt, Rm/Re(Rp0,2) i Re,act/Re,nom (dac este cazul) innd seama fie de numrul de rezultate care corespund produciei din ultimele ase luni, fie de ultimele 200 de rezultate sau de cea mai mare dintre acestea. Evaluarea rezultatelor s-a realizat pentru fiecare diametru nominal. Pentru Re(Rp0,2), Agt i Rm/Re(Rp0,2) s-a respectat urmtoarea condiie: M ks Cv (1) Pentru Re,act/Re,nom i limita superioar pentru Rm/Re(Rp0,2) (dac este cazul) s-a respectat urmtoarea condiie: M + ks Cv (2) unde: M este valoarea medie a unei serii de ncercri; s este abaterea standard; k este coeficientul dat n funcie de mrimea considerat i numrul de rezultate, menionat n tabelul A.1.1. pentru Re (Rp0,2) i tabelul A.1.2. pentru Agt i Rm/Re(Rp0,2), Re,act/Re,nom (a se vedea Anexa 1); Cv este valoarea caracteristic pe termen lung, specificat pentru mrimile considerate. b) pentru armturi utilizate n elemente i structuri din beton precomprimat Valorile obinute la ncercri, pentru toate unitile de control a produciei continue, au fost corelate i evaluate statistic pentru Fp0,1, Fm, Agt i relaxare innd seama fie de numrul de rezultate care corespund produciei din ultimele ase luni, fie de ultimele 200 de rezultate sau de cea mai mare dintre acestea. Evaluarea rezultatelor s-a realizat pentru fiecare diametru nominal. S-a respectat urmtoarea condiie: M ks Cv (3) unde: M este valoarea medie a unei serii de ncercri; s este abaterea standard; k este coeficientul dat n funcie de mrimea considerat i numrul de rezultate, menionat n tabelul A.2.1. Fp0,1, Fm, Agt (a se vedea Anexa 1); Cv este valoarea caracteristic pe termen lung, specificat pentru mrimile considerate.

15 / 40

2.3.

Cerine privind produsele din oel utilizate ca armtur pentru beton armat i ca armtur nepretensionat pentru beton precomprimat 2.3.1. Cerine privind fabricarea i prelucrarea oelului

Se accept utilizarea oelului pentru a crui topire i dezoxidare a fost utilizat oricare procedeu. Se accept utilizarea colacilor i barelor pentru a cror fabricare a fost utilizat oricare procedeu de laminare la cald, cu condiia ca acesta s fie indicat de ctre productor. n Anexa 2 sunt prezentate, informativ, metode de laminare la cald i categoriile de ductilitate asociate acestora. Nu este permis utilizarea pentru armarea betonului a produselor din oel obinute prin relaminarea produselor finite (de exemplu: table, ine). Derularea materialului din colaci trebuie efectuat pe o main realizat pentru acest scop. Se admite utilizarea de plase sudate realizate numai printr-un proces de fabricare industrial i sudate pe maini. Asamblrile la intersecia srmelor longitudinale i a srmelor transversale trebuie realizate prin sudare prin rezisten electric, astfel nct s confere rezistena la forfecare specificat n standardul de produs. Plasele sudate pot fi alctuite din srme de clase tehnice diferite pe cele dou direcii. Plasele sudate cu srme duble trebuie alctuite din srme duble numai pe o singur direcie. Se admite utilizarea de carcase cu zbrele realizate numai printr-un proces de fabricare industrial. Carcasele cu zbrele se pot realiza din bare i colaci sau din benzi (numai tlpile superioare) sudate pe maini. mbinrile dintre tlpi i diagonale trebuie realizate prin sudare electric, sau prin mbinri mecanice, pentru a conferi rezistena la forfecare specificat n standardul de produs. 2.3.2. Cerine privind compoziia chimic sudabilitatea Sudabilitatea este determin prin dou caracteristici: a) carbonul echivalent (Ceq); b) limitele referitoare la coninutul anumitor elemente. Valorile maxime admise pentru elementele individuale i ale carbonului echivalent nu trebuie s depeasc valorile indicate n tabelul 7. Valoarea carbonului echivalent Ceq trebuie calculat utiliznd urmtoarea formul: Mn Cr + Mo + V Ni + Cu Ceq = C + + + (4) 6 5 15 unde, simbolurile elementelor chimice indic coninutul n % de mas.
Carbon % max. 0,22
a

Sulf % max. 0,050

Fosfor % max. 0,050

Azot

Cupru % max. 0,80

Analiza chimic pe oel lichid Analiza chimic 0,24 0,055 0,055 0,014 0,85 0,52 pe produs a Se permite depirea valorilor maxime pentru carbon cu 0,03 %, cu condiia ca valoarea carbonului echivalent s fie micorat cu 0,02 %. b Coninuturi mai mari de azot se admit dac sunt prezente cantiti suficiente de elemente care fixeaz azotul. 16 / 40

% max. 0,012

Tabelul 7 Valoarea a carbonului echivalent % max. 0,50

Conform prezentei specificaii tehnice, durabilitatea produselor este asigurat de compoziia chimic specificat n tabelul 7. Compoziia chimic este la latitudinea productorului, dar trebuie s asigure satisfacerea criteriilor de performan privind rezistena, deformabilitatea, sudabilitatea i posibilitile de prelucrare mecanic. Totodat va fi avut n vedere asigurarea unei comportri bune la coroziune. 2.3.3. Cerine privind caracteristicile mecanice: 2.3.3.1. Caracteristici de traciune: Re (Rp0,2), Rm, Rm/Re (Rp0,2), Agt, An, Re,act/Re,nom (dac este cazul) n cadrul prezentei specificaii tehnice, valoarea caracteristic este (cu excepia unei indicaii contrare) limita inferioar sau superioar a intervalului statistic de ncredere pentru care exist o probabilitate de 90% (1-=0,90) ca 95% (p=0,95) sau 90% (p=0,90) din valori s fie mai mari sau egale cu limita inferioar, respectiv mai mici sau egale cu limita superioar (a se vedea tabelele A.1.1. i A.1.2.). Aceast condiie se refer la nivelul de asigurare a constanei performanei produselor din oel neacoperite de specificaii tehnice armonizate i se aplic de ctre productor n conformitate cu Anexa 1. Valorile specificate pentru caracteristicile de traciune (Re (Rp0,2), Rm/Re (Rp0,2), Agt) i, dac este cazul, valoarea efectiv a raportului limitei de curgere aparente / valoarea specificat a limitei de curgere aparente Re,act/Re,nom se consider ca fiind valorile caracteristice specificate corespunztoare pentru p=0,95 pentru Re i p=0,90 pentru Agt, Rm/Re i Re,act / Re, nom. Valorile Re i Rm se calculeaz utiliznd seciunea nominal a produsului. Pentru limita de curgere aparent (Re) se aplic limita de curgere superioar (ReH). Dac nu exist un palier de curgere, se determin limita de cugere convenional la 0,2% (Rp0,2). Alungirile se determin pentru fiecare tip de produs. La ncercri se traseaz diagramele efort unitar-deformaie specific ( - ) sau for-alungire (F-L0). Cerinele de performan privind rezistena i ductilitatea sunt prezentate n tabelul 8.
Performana cerut Categoria de rezisten - Re,act / Re,nom (Rp0,2, act / Rp0,2, nom) - Rm,act / Rm,nom Categoria de ductilitate - An,act /An,nom (Agt,act /Agt,nom) Rm,act / Re,act (Rm,act / R p0,2,act) Criterii de performan Abaterea valorilor efective fa de valoarea caracteristic min. 1,00; max. 1,30 min. 1,00 min. 1,08 pentru categoriile A i B min. 1,15 i max. 1,35 pentru categoria C M Cv+ a a = 10 N/mm2 pentru Re (Rp0,2) a = 0 pentru Agt, Rm,act/Re,act (Rp0,2,act) Tabelul 8 Procentul valorilor care nu depesc valoarea caracteristic (p) p=0,95 pentru Re,nom (Rp0,2, nom) p=0,10 pentru limita maxim Re,act / Re,nom (Rp0,2, act / Rp0,2, nom) p=0,90 pentru An,nom i Agt,nom p=0,90 pentru Rm,nom/Re,nom Rm,nom/(Rp0,2, nom) p=0,10 pentru limita maxim Rm,nom / Re,nom (Rm, nom /Rp0,2, nom) pentru categoria C

Valoarea medie a rezultatelor individuale (M)

* n cazul n care toate rezultatele individuale sunt mai mari dect valoarea caracteristic (notat generic cu Cv), nu trebuie verificat i condiia pentru valoarea medie.
17 / 40

a) Plase sudate

2.3.3.2. Cerine privind fora de forfecare a mbinrilor sudate sau mecanice (Fs; Fw; Fd)

Fora de forfecare Fs a unui punct de sudur ntr-o plas sudat trebuie s ndeplineasc urmtoarea condiie: Fs 0,30 Sn Re (5) unde: Sn este seciunea nominal a srmei la: i. srma cea mai groas la o mbinare ntr-o plas sudat cu o singur srm; ii. una dintre srmele duble ntr-o plas sudat cu srm dubl; Re este limita de curgere caracteristic specificat. b) Carcase cu zbrele (i) mbinri sudate Fora de forfecare a unui punct de sudur ntr-o carcas cu zbrele, Fw, trebuie s ndeplineasc urmtoarea condiie: Fw 0,25 SCh Re,Ch (6) sau Fw 0,6 SDi Re,Di (7) cea mai mic dintre ele, unde: SCh este seciunea nominal a celei mai groase srme din talpa carcasei cu zbrele; SDi este seciunea nominal a a celei mai groase srme din diagonala carcasei cu zbrele; Re,Ch este limita de curgere aparent a tlpii unei carcase cu zbrele; Re,Di este limita de curgere aparent a diagonalei carcasei cu zbrele; n vederea evalurii rezultatelor este necesar s se nregistreze cte puncte de sudur au fost ncercate i s-au rupt n acelai moment. (ii) mbinri mecanice mbinrile mecanice se utilizeaz numai n cazul mbinrii tlpii inferioare i a diagonalelor. Fora de forfecare a unei mbinri mecanice a carcaselor cu zbrele, Fd, trebuie s ndeplineasc urmtoarea condiie: Fd 0,25 SDi Re,Di (8) unde: SDi este seciunea nominal a celei mai groase srme din diagonala carcasei cu zbrele; Re,Di este limita de curgere aparent a diagonalei carcasei cu zbrele. 2.3.3.3. Cerine privind comportarea la oboseal Comportarea la oboseal se exprim prin rezistena la oboseal n condiii specificate. Criteriile de performan sunt date n tabelul 9.

18 / 40

Condiii Tipul produsului - Bare laminate la cald - Srm laminat la cald ndreptat din colaci i produse derulate - Srm tras la rece (plase sudate) Efortul maxim (N/mm2) 0,6 Re (Rp0,2) Domeniul de eforturi de oboseal (N/mm2) 150

Tabelul 9 Criteriu de performan Numr de cicluri (N)

2 106

0,6 Re (Rp0,2)

100

2 106

2.3.3.4. Cerine privind aptitudinea la ndoire Aptitudinea la ndoire se determin prin ncercarea de ndoire i / sau ncercarea de ndoire / dezdoire, conform standardului de ncercare specific i cu respectarea cerinelor din prezenta specificaie tehnic. Comportarea la ndoire se exprim prin numrul de ndoiri la anumite unghiuri, suportate fr fisuri sau crpturi vizibile de ctre o persoan cu vedere normal sau corectat. Criteriile de performan sunt date n tabelul 10.
Tabelul 10 Performana cerut Condiii Bare laminate la cald ndoire diametrul dornului unghiul de ndoire diametrul dornului ndoire dezdoire unghiul de ndoire unghiul de dezdoire Srm laminat la cald ndreptat din colaci i produse derulate 3d 6d (d 16) (d > 16) 180o 5d 8d 10 d (d 16) (> 16 25) (d >25) 90o 20o Srm tras la rece (plase sudate) 3 d...4 d 160o...180o 5d 90o 20o 1 Criterii (numr de ndoiri) 1

2.3.4. Cerine privind caracteristicile tehnologice a. asigurarea sudabilitii Modul de sudare specific fiecrui tip de produs va fi specificat de ctre productor. Nu se admite utilizarea produselor avnd nndiri prin sudur. Valorile maxime admise pentru compoziia chimic i carbonul echivalent sunt precizate la 2.4.2. tabelul 7. b. meninerea caracteristicilor mecanice i a formei n urma operaiilor de dezdoire-ndreptare Caracteristicile tehnologice ale oelului beton cu nervuri (sau amprente), sub form de colaci: (i) colacul trebuie s fie compact i s sigure o desfurare tangenial a firului n sens antiorar; (ii) s se asigure desfurarea ordonat i continu a spirelor; (iii) lipsa torsiunilor axiale n fir; (iv) constana caracteristicilor mecanice n lungul firului;

19 / 40

(v) proiecia seciunii transversale s fie circular i constant n lungul firului (se admite o reducere a parametrului fR (fP) cu maxim 15 % dup operaia de derulare ndreptare); (vi) greutatea maxim a colacului 3000 kg. c. asigurarea posibilitilor de prelucrare mecanic (filetare, achiere etc.). Produsele sub form de bare trebuie s permit prelucrarea, pentru filetare, prin achiere sau rolare la rece. Produsele sub form de srme trebuie s permit formarea bulbilor la capete, prin deformare la rece. 2.3.5. Cerine privind dimensiunile, masa i toleranele specifice 2.3.5.1. Diametre, seciuni Diametrele nominale pn la 10,0 mm inclusiv trebuie s fie multiplu de 0,5 mm i peste 10,0 mm trebuie s fie un numr ntreg de milimetri. Diametrele nominale prefereniale, seciunile i masele pe metru liniar sunt indicate n tabelul 11.
Diametru nominal (mm) 4,0 4,5 5,0 5,5 6,0 6,5 7,0 7,5 8,0 8,5 9,0 9,5 10,0 11,0 12,0 14,0 16,0 18,0 20,0 22,0 25,0 28,0 32,0 36,0 40,0 50,0 Bare Colaci i produse derulate Plase sudate Carcase cu zbrele Tabelul 11 Aria Masa seciunii nominal nominale pe metru liniar (mm2) (Kg/m) 12,6 0,099 15,9 0,125 19,6 0,154 23,8 0,187 28,3 0,222 33,2 0,260 28,5 0,302 44,2 0,347 50,3 0,395 56,7 0,445 63,6 0,499 70,9 0,556 78,5 0,617 95,0 0,746 113 0,888 154 1,210 201 1,580 254 1,990 314 2,470 380 2,983 491 3,850 616 4,830 804 6,310 1017 7,984 1257 9,860 1963 15,40

* * * * * * * * * * * * *

* * * * * * * * * * * * * * * * *

* * * * * * * * * * * * * * * * *

* * * * * * * * * * * * * * * * *

2.3.5.2. Masa pe metru liniar i tolerane Valorile masei nominale pe metru liniar sunt calculate avnd n vedere valorile ariei seciunii nominale i utiliznd valoarea de 7,85 kg/dm3 pentru densitatea oelului.
20 / 40

Abaterea admisibil n raport cu masa nominal pe metru liniar trebuie s fie conform tabelului 12.
Tabelul 12

Abaterea admisibil n raport cu masa nominal pe metru liniar 4,5 % 6,0 %

Diametrele nominale

> 8,0 mm 8,0 mm

2.3.5.3. Lungimea barelor Lungimea nominal a barei se admite de 6,00...18,00 m i abaterea admisibil n raport cu lungimea nominal de 0...+200 mm. Lungimea nominal i abaterea admisibil trebuie convenite n momentul cererii de ofert i al comandrii. 2.3.5.4. Masa colacului i masa legturii de bare Masa colacului i masa legturii de bare trebuie convenite n momentul cererii de ofert i al comandrii. 2.3.5.5. Dimensiunile plaselor sudate Srmele unui panou trebuie s fie srme singulare i / sau srme duble. n cazul plaselor sudate cu srme singulare, diametrele nominale ale srmelor trebuie s respecte condiia urmtoare: dmin 0,6 dmax (9) unde: dmax este diametrul nominal al srmei celei mai groase; dmin este diametrul nominal al srmei perpendiculare. Pentru plasele sudate cu srme duble pe o direcie, diametrele nominale ale srmelor trebuie s respecte condiia urmtoare: 0,7 ds dT 1,25 ds (10) unde: ds este diametrul nominal al srmelor singulare; dT este diametrul nominal al srmelor duble. Pasul srmelor longitudinale i ale srmelor transversale nu trebuie s fie mai mic de 50 mm. Lungimea captului nu trebuie s fie mai mic de 25 mm. Lungimile, limea, pasul i lungimile nominale ale capetelor plaselor sudate trebuie stabilite la momentul cererii de ofert i al comandrii. Abaterile admisibile pentru plase sudate sunt prezentate n tabelul 13.
Tabelul 13

Abaterile admisibile pentru plase sudate - lungimea i cea mai mare din cele dou valori 15 mm limea plasei sau 0,5 % sudate - pasul ntre cea mai mare din cele dou valori 15 mm srme sau 7,5 % - lungimea Se stabilete la momentul cererii de ofert i captului al comandrii
Condiii speciale pentru tolerane se pot stabili ntre productor i cumprtor.

2.3.5.6. Dimensiunile carcaselor cu zbrele Din punctul de vedere al configuraiei carcasei cu zbrele (a se vedea figura 1), atunci cnd srmele sunt sudate unele de altele, trebuie respectat condiia
21 / 40

dmin /dmax> 0,3. n cazul n care benzile metalice sunt sudate de srme, trebuie aplicat urmtoarea limitare: (11) ts 0,15 d unde: d este diametrul nominal al srmelor din diagonale; ts este grosimea benzii metalice. Lungimea nominal, nlimea i pasul nominal al carcasei cu zbrele trebuie convenite n momentul cererii de ofert i al comandrii. Toleranele maxime de fabricaie trebuie s fie conform tabelului 14.
Tabelul 14

Abaterile admisibile pentru carcase sudate - lungime (L) 40 mm dac L 5,0 m 0,5 % dac L > 5,0 m - 3 mm ... +1 mm - nlime (H1, H2) - lime (B1, B2) 7,5 mm - pas (Ps) 2,5 mm

Fig.1a)

Fig.1 b)

Fig.1c)
Legend 1 Talpa superioar 2 Diagonal 3 Talpa inferioar

Figura 1 nlimea (H1, H2), limea (B1, B2), lungimea captului (u1, u2) i pasul diagonalei (Ps) unei carcase cu zbrele

22 / 40

2.3.6. Cerine privind aderena i geometria suprafeei Produsele din oel cu nervuri i amprente cuprinse n aceast specificaie tehnic sunt caracterizate de geometria suprafeei lor datorit creia se asigur aderena la beton. Condiiile referitoare la caracteristicile de aderen ale oelurilor cu nervuri i cu amprente, pentru beton armat, trebuie s se bazeze pe geometria suprafeei. Alternativ, condiiile referitoare la caracteristicile de aderen ale oelurilor cu nervuri i cu amprente, pentru beton armat, se pot determina prin ncercri de aderen corespunztoare. Criteriile de evaluare a rezultatelor acestor ncercri trebuie s fie cele precizate n specificaia tehnic de produs sau prevederile de proiectare corespunztoare. n acest ultim caz, trebuie indicate dispoziii pentru stabilirea condiiilor referitoare la geometria suprafeei pentru controlul produciei n uzin, bazate pe rezultatele ncercrilor de aderen. 2.3.6.1. Geometria suprafeei oelurilor cu nervuri Oelurile cu nervuri sunt caracterizate de dimensiunile, numrul i configuraia nervurilor transversale i longitudinale. Produsele trebuie s aib dou sau mai multe rnduri de nervuri transversale distribuite uniform pe perimetru. Pe fiecare rnd nervurile transversale trebuie s fie uniform distanate. Nervurile longitudinale pot fi sau nu prezente. Oelul livrat n colaci nu trebuie s aib nervuri longitudinale, iar seciunea transversal pe axa oelului s fie un cerc. Nervurile transversale pot fi dispuse pe dou, trei sau patru rnduri (a se vedea fig. 2).

Figura 2 Oel cu nervurile transversale dispuse pe dou, trei sau patru rnduri

Oelul livrat n bare poate sau nu s aib nervuri longitudinale, iar nervurile transversale pot fi dispuse pe dou, trei sau patru rnduri. Parametrii nervurilor pot fi specificai fie de suprafaa relativ a nervurii fR, sau de o combinaie a distanelor nervurilor, nlimea nervurii i nclinarea nervurilor transversale, sau de ambele criterii. Parametrii nervurilor i suprafaa relativ a nervurii fR se msoar conform standardului de ncercare specific. a) Nervurile transversale Valorile pentru distanele dintre nervuri, nlimea nervurii i nclinarea nervurii trebuie s se situeze n intervalele indicate n tabelul 15, unde d este diametrul nominal al barei sau al srmei. nlimea nervurilor, h Distana ntre nervuri nclinarea nervurilor, 0,03 d pn la 0,15 d 0,4 d pn la 1,2 d 35o pn la 75o Nervurile transversale trebuie s aib o form de semilun i trebuie s se racordeze la inima produsului. Proiecia nervurilor transversale trebuie s se ntind pe cel puin 75% din circumferina produsului, care trebuie calculat din diametrul nominal. nclinarea
23 / 40 Tabelul 15

flancului nervurilor transversale, unghiul , trebuie s fie 45o i trecerea de la nervur la miezul produsului trebuie racordat. b) Nervurile longitudinale n cazul n care sunt prezente nervuri longitudinale pe suprafaa barelor din oel, nlimea lor nu trebuie s depeasc 0,15 d, unde d este diametrul nominal al produsului. 2.3.6.2. Geometria suprafeei oelurilor cu amprente Oelurile cu amprente sunt caracterizate de dimensiunile, numrul i configuraia amprentelor. Oelurile cu amprente trebuie s aib cel puin dou rnduri de amprente repartizate egal. Amprentele sunt nclinate n raport cu axa barei sau a srmei. Oelurile cu amprente trebuie s satisfac condiiile privind parametrii amprentei, prezentai n tabelul 16, unde d este diametrul nominal al barei sau al srmei.
Tabelul 16

Adncimea amprentelor, t 0,02 d pn la 0,1 d

Limea, b

Distana, c

0,2 d pn la 1,0 d

0,4 d pn la 1,5 d

Suma distanelor e max. 0,75 d

nclinarea amprentelor, 35o pn la 75o

2.3.7. Cerine privind marcarea i etichetarea produselor 2.3.7.1. Marcarea produselor a) Bare a.1. Bare cu nervuri sau cu amprente Fiecare oel laminat la cald pentru armturi utilizate n beton armat trebuie s aib pe un rnd de nervuri sau de amprente o marcare de identificare de uzin. Aceast marcare trebuie repetat la un interval care s nu depeasc 1,5 m. Marcarea const din urmtoarele: A. un simbol care reprezint nceputul marcrii; B. un sistem numeric care identific productorul constituit dintr-un numr al rii de origine i un numr al uzinei. Simbolul care indic nceputul marcrii trebuie s fie unul din urmtoarele cazuri: (i) n cazul n care metoda de marcare utilizeaz nervuri ngroate sau amprente lite, simbolul care identific nceputul marcrii trebuie s fie constituit din dou nervuri ngroate sau dou amprente lite consecutive; (ii) n cazul n care metoda de marcare utilizeaz nervuri sau amprente lips, simbolul care identific nceputul marcrii trebuie s s fie constituit din dou nervuri sau amprente consecutive lips; (iii) n cazul n care numerele sunt laminate pe suprafaa barelor, nceputul marcrii trebuie s fie un X sau un O; (iv) n cazul n care marcarea este fcut prin laminare n relief sau prin amprente pe suprafaa barei, nceputul marcrii trebuie s fie constituit din dou marcri ntre o pereche de nervuri sau amprente normale. Sistemul numeric care identific ara de origine i uzina trebuie s utilizeze una din urmtoarele metode: (i) un numr de nervuri sau de amprente normale ntre nervuri sau amprente lips; (ii) numere pe suprafaa barei; (iii) marcare prin laminare sau prin amprente cu un numr de nervuri sau amprente normale ntre ele. ara de origine trebuie indicat printr-un numr ntre 1 i 9, conform tabelului 17.
24 / 40

ara Austria, Germania, Polonia, Republica Ceh, Slovacia Belgia, Luxemburg, Olanda, Elveia Frana, Ungaria Italia, Malta, Slovenia Marea Britanie, Irlanda, islanda Danemarca, Estonia, Finlanda, Letonia, Lituania, Norvegia, Suedia Portugalia, Spania Cipru, Grecia Alte ri

Tabelul 17 Numrul rii 1 2 3 4 5 6 7 8 9

a.2. Bare netede Oelurile netede trebuie identificate cu aceeai informaie ca i oelurile cu nervuri sau cu amprente. Informaiile trebuie aplicate fie prin laminare sau prin amprente pe produs, sau notate pe o etichet durabil (din material plastic sau metalic) ataat. b) Colaci Colacii cu nervuri, cu amprente sau netezi trebuie identificai n acelai fel ca i cel descris pentru bare. Pentru colaci, identificarea productorului se refer la uzina care aplic caracteristicile mecanice finale produselor n colaci. Suplimentar, o marcare n plus trebuie aplicat la nceputul marcrii produsului pentru a arta c produsul a fost realizat sub form de colac. Marcarea n plus trebuie s fie una din urmtoarele situaii: (i) n cazul n care sistemul de marcare utilizeaz nervuri ngroate sau amprente lite, marcarea suplimentar trebui s fie o nervur ngroat sau o amprent la nceputul marcrii produsului; (ii) n cazul n care sistemul de marcare utilizeaz nervuri sau amprente lips, marcarea suplimentar trebuie s fie o nervur sau o amprent lips la nceputul marcrii produsului; (iii) n cazul n care sistemul de marcare utilizeaz numere, marcarea suplimentar trebuie s fie un C; (iv) n cazul n care sistemul de marcare utilizeaz marcri prin laminare n relief pe suprafa, marcarea suplimentar trebuie s se constituie din dou marcri ntre o pereche de nervuri normale, plasate imediat naintea nceputului numrului produsului. c) Produse derulate Suplimentar la identificarea productorului, o marcare de identificare a derulatorului trebuie aplicat pe o etichet durabil (din material plastic sau metalic) ataat. d) Plase sudate Suplimentar la marcrile productorului i ale produsului aplicate srmelor individuale, trebuie fixat o etichet durabil (din material plastic sau metalic) la plasa sudat pentru a indica productorul plasei. e) Carcase cu zbrele Suplimentar la marcrile productorului i ale produsului aplicate srmelor individuale, trebuie fixat o etichet durabil (din material plastic sau metalic) la carcasa cu zbrele pentru a indica productorul carcasei cu zbrele.

25 / 40

2.3.7.2. Etichetarea produselor Identificarea produselor din oel pentru armturi utilizate n elemente i structuri din beton armat, se face prin ataarea unei etichete durabile (metalic/material plastic), bine legat, avnd urmtoarele informaii: a) pentru fiecare legtur de bar, colac sau produs derulat (i) tipul oelului produsului; (ii) descrierea formei produsului (de exemplu: bar, colac, produs derulat); (iii) indicativul specificaiei tehnice de produs; (iv) dimensiunile nominale ale produsului. b) plase sudate (i) tipul oelului(rilor) produsului; (ii) descrierea formei produsului (de exemplu: plas sudat); (iii) indicativul specificaiei tehnice de produs; (iv) dimensiunile nominale ale produsului (dimensiunile srmelor, dimensiunile panoului, distana dintre srme, capete). c) carcase cu zbrele (i) tipul oelului(rilor) pentru talpa superioar, diagonal i talpa inferioar; (ii) descrierea formei produsului (de exemplu: carcas cu zbrele); (iii) indicativul specificaiei tehnice de produs; (iv) nlimea de calcul a unei carcase cu zbrele; (v) dimensiunile nominale ale carcasei cu zbrele. 2.4. Determinarea performanei produselor din oel utilizate ca armtur pentru beton armat i ca armtur nepretensionat pentru beton precomprimat Determinarea performanei aferente fiecrei caracteristici eseniale a produselor din oel utilizate ca armturi trebuie corelat cu specificaia de produs i cu tipul de oel. Metodele de ncercare pentru determinarea performanei aferente fiecrei caracteristici eseniale sunt prezentate n tabelul 18.
Tabelul 18 Caracteristici eseniale Metoda de ncercare Oel beton laminat la cald livrat sub form de bare sau colaci sau produse derulate Sudabilitate SR EN ISO 15630-1:2011 Compoziia chimic SR EN ISO 14284:2003 ncercarea la traciune - Limita de curgere Re (Rp0,2) - Rezistena la traciune Rm SR EN ISO 15630-1:2011 - Raportul eforturilor (rezistena SR EN ISO 6892-1:2010 la traciune / limita de curgere aparent) Rm/Re (Rp0,2) - Alungirea total la for maxim Agt - Alungire la rupere An Rezistena la oboseal SR EN ISO 15630-1:2011 Aptitudinea la ndoire SR EN ISO 15630-1:2011 SR EN ISO 7438:2005 Aptitudinea la ndoire-dezdoire Dimensiuni, mas i tolerane Aderena i geometria suprafeei Plase sudate Sudabilitate Compoziia chimic ncercarea la traciune - Limita de curgere Re (Rp0,2) - Rezistena la traciune Rm 26 / 40 SR EN ISO 15630-1:2011 SR EN ISO 15630-1:2011 SR EN ISO 15630-1:2011 SR EN ISO 15630-2:2011 SR EN ISO 14284:2003 SR EN ISO 15630-2:2011

Raportul eforturilor (rezistena la traciune / limita de curgere aparent) Rm/Re (Rp0,2) - Alungirea total la for maxim Agt - Alungire la rupere An Fora de forfecare (Fs) Rezistena la oboseal Aptitudinea la ndoire Aptitudinea la ndoire-dezdoire Dimensiuni, mas i tolerane Aderena i geometria suprafeei Carcase cu zbrele Sudabilitate Compoziia chimic ncercarea la traciune - Limita de curgere Re (Rp0,2) - Rezistena la traciune Rm - Raportul eforturilor (rezistena la traciune / limita de curgere aparent) Rm/Re (Rp0,2) - Alungirea total la for maxim Agt - Alungire la rupere An Fora de forfecare (Fw; Fd) Aptitudinea la ndoire Aptitudinea la ndoire-dezdoire Dimensiuni, mas i tolerane Aderena i geometria suprafeei

SR EN ISO 6892-1:2010

SR EN ISO 15630-2:2011 SR EN ISO 15630-2:2011 SR EN ISO 7438:2005 SR EN ISO 15630-2:2011 SR EN ISO 15630-2:2011

SR EN ISO 15630-1:2011 SR EN ISO 14284:2003

SR EN ISO 15630-1:2011 SR EN ISO 6892-1:2010

SR EN ISO 15630-1:2011 SR EN ISO 15630-1:2011 SR EN ISO 7438:2005 SR EN ISO 15630-1:2011 SR EN ISO 15630-1:2011

2.5. Cerine privind produsele din oel utilizate ca armtur pretensionat n structurile din beton pentru construcii sau alte lucrri de precomprimare 2.5.1. Cerine de performan pentru srmele trase la rece Srmele utilizate ca armturi n elemente i structuri din beton precomprimat sunt obinute prin tragerea la rece a srmelor laminate la cald i ulterior aplicat un tratament final termomecanic. Suprafaa srmelor poate fi plan sau amprentat. Suprafaa lor poate fi acoperit cu reziduuri de lubrifiant de trefilare. Cerinele de performan pentru srmele pentru armturi utilizate n elemente i structuri din beton precomprimat se prezint n tabelul 19, dup cum urmeaz:
Caracteristic d 3mm Raportul forelor Alungirea la for maxim Agt, pentru Lo 100 mm Reducerea ariei la rupere Numrul minim de ndoiri reversibile Relaxare izoterm maxim pentru 1000 hb) Clasa R1 Relaxare izoterm maxim pentru 1000 hc) Clasa R2 -pentru srma neted - pentru srma amprentat For iniial corespunztoare pentru: 70 % Fma 80 % Fma For iniial corespunztoare pentru: 70 % Fma Tabelul 19 Valoare specificat 0,85...0,95 min 3,5 % Ruperea srmelor ductile vizibil cu ochiul libera) 4 3d) 2,5 % 4,5 %b) 8%

27 / 40

Continuare tabelul 19 Fora la oboseal Fr cu limita maxim Fup corespunztor 70 % Fma Clasa F1 Fora la oboseal Fr cu limita maxim Fup corespunztor 80 % Fma Clasa F2 Rezistena la coroziune corespunztor 80 % Fma -srm neted 200 MPa x Sn pentru 2 x106 cicluri -srm neted -srm amprentat 200 MPa x Sn pentru 2 x106 cicluri 180 MPa x Sn pentru 2 x106 cicluri Minim (h) Mediu (h)

2,0 5,0 1,5 4,0 Test soluie A 2,0 5,0 Clasa C2 Test soluie B 2000 e) Modulul de elasticitate E Valoare declarat a) Rupturile n dreptul sgeii srmei dup derulare sunt interzise. n caz de litigiu procentul reducerii ariei trebuie determinat i valoarea trebuie s fie 25 % pentru srma neted i 20 % pentru srma amprentat. b) Cerina pentru 70 % Fma este obligatorie. Pentru aplicaii specifice, cerina pentru valoarea 80% Fma poate fi stabilit de comun acord ntre client i productor. c) Clasa R2 va fi folosit numai pentru srme foarte bine ndreptate cu o curbur maxim de 4mm/lungime. d) Pentru tipul de amprent T2, numrul de ndoiri reversibile va fi 2. e) Modulul de elasticitate poate fi considerat 205 GPa (KN/mm2). Valoarea real poate varia ntre 195 210 GPa funcie de procedeul de fabricaie. Test soluie A

Clasa C1 Clasa C1L

Cerinele de performan privind caracteristici geometrice ale srmelor se refer la urmtoarele condiii: (i) Ovalitatea srmelor plane nu trebuie s depeasc 0,01 d. (ii) Nu este necesar verificarea prin cntrire. Diametrul mediu trebuie s fie egal cu diametrul nominal cu o toleran de 1%. (iii) Caracteristicile geometrice ale amprentelor i tipurile de amprente sunt descrise n specificaia de fabricaie. 2.5.2. Cerine de performan pentru toroane Toroanele utilizate ca armturi pentru beton precomprimat sunt produse executate prin cablarea unui numr de srme de oel carbon de nalt rezisten, supuse unui tratament termomecanic. Produsele din oel pentru beton precomprimat pot fi toroane rsucite i / sau amprentate. Alctuirea toroanelor n funcie de numrul srmelor se prezint n tabelul 20.
Tabelul 20 Rsucite Netede: - 2, 3 srme - 7 srme Netede compactate: - 7 srme Amprentate: - 3 sau 7 srme - lungimea de cablare este de 14...22 ori mai mare fa de diametrul nominal al toronului; - lungimea de cablare este de 14...18 ori mai mare fa de diametrul nominal al toronului; - diametrul srmei centrale este cu cel puin 3 % mai mare dect diametrul srmelor exterioare. - diametrul srmei centrale este cel puin egal cu diametrul srmelor exterioare elicoidale; - lungimea de cablare este de 14...18 ori mai mare fa de diametrul nominal al toronului. - dimensiunile conform standardului de referin.

28 / 40

Cerinele de performan pentru toroane se prezint n tabelul 21, dup cum urmeaz:
Caracteristic dsw 3 mm Raportul forelor dsw<3 mm Alungirea la for maxim Agt, pentru Lo 500 mm Reducerea ariei la rupere Fm,max/Fm Relaxare izoterm maxim pentru 1000 hb) Clasa R1 Fora la oboseal Fr cu limita maxim Fup corespunztor 70 % Fma Clasa F1 Fora la oboseal Fr cu limita maxim Fup corespunztor 80 % Fma Class F2 Rezistena la coroziune corespunztor 80 % Fma For iniial corespunztoare pentru: 70 % Fma 80 % Fma - pentru toroane netede; - pentru toroane amprentate - pentru toroane netede; - pentru toroane amprentate. Tabelul 21 Valoare specificat 0,85...0,95 0,85...0,97 min 3,5 % Ruperea srmelor ductile vizibil cu ochiul libera) < 1,15 2,5 % 4,5 %b) 190 MPa x Sn pentru 2x106 cicluri 170 MPa x Sn pentru 2x106 cicluri 200 MPa x Sn pentru 2x106 cicluri 180 MPa x Sn pentru 2x106 cicluri c) min mediu (h) (h) 2,0 5 dsw 3,2 mm dsw <3,2 mm 1,5 3 1,5 4 dsw 3,2 mm 2,0 5 dsw 3,2 mm dsw <3,2 mm 1,5 3 2000 -

Clasa C1 Clasa C1L Clasa C2

Soluie test A Soluie test A Soluie test A Soluie test B

Coeficient D al traciunii deviate aplicate: - toroane 7 srme i 28 %d) - toroane 7 srme compactate cu diametrul nominal 12,5 mm Modulul de elasticitate E Valoare declarate) a) Rupturile n dreptul sgeii toronului dup derulare sunt interzise. n caz de litigiu procentul reducerii area trebuie determinat i valoarea trebuie s fie 25% pentru srma neted i 20 % pentru srma amprentat. b) Cerina pentru 70 % Fma este obligatorie. Pentru aplicaii specifice, cerina pentru valoarea 80% Fma poate fi stabilit de comun acord ntre client i productor. c) Aceasta se refer testarea toroanelor a cror srme exterioare au diametrul determinat. d) Pentru aplicaii specifice cerina poate varia ntre productor i beneficiar, dar valoarea maxim a coeficientului D nu poate fi mai mare dect 28 %. e) Modulul de elasticitate poate fi considerat 195 GPa (KN/mm2). Valoarea real poate varia ntre 185 205 GPa funcie de procedeul de fabricaie.

2.5.3. Cerine de performan pentru bare Barele utilizate ca armturi pentru elemente i structuri din beton precomprimat sunt obinute prin laminare la cald i pot fi netede, pot prezenta nervuri sau cu nervuri aezate dup o elice (tip filet). Nervurile vor fi proiectate asemnator unui filet pe dreapta cu un singur nceput. Distana ntre nervuri trebuie s fie maxim 0,8 d. Cerinele de performan pentru barele din oel utilizate ca armtur pretensionat se prezint n tabelul 22, dup cum urmeaz:

29 / 40

Caracteristic Raportul forelor Alungirea la for maxim Agt, pentru Lo 200 mm Reducerea ariei la rupere Fm,max/Fm Relaxare izoterm maxim pentru 1000 h i for iniial corespunztoare 70% din fora maxim Clasa R1 Oboseal Clasa F1 Bare netede Bare cu nervuri Rezistena la coroziune corespunztor 80 % Fma

Tabelul 22 Valoare specificat 0,80...0,95 min 3,5 % Ruperea srmelor ductile vizibil cu ochiul liber < 1,15

15 mm 6% 4% Nr. cicluri fr rupere

> 15 mm Fora la oboseala Fr, cu limita max Fup, corespunzator 70% Fma (N) d40: 200xSn d > 40:150 xSn d40: 180xSn d > 40:120 xSn Diametrul barei d (mm) Clasa C1 Soluie test A d=15 15<d25 25<d32 d=15 15<d25 25<d32 15<d32

2x106

Durata minima de via la ruper n ore Minimul testelor individuale (h) 20 60 100 20 60 100 2000 Media Valorilor medii a tuturor testelor (h) 50 250 400 50 250 400 -

Clasa C2

Soluie test A Soluie test B

Modulul de elasticitate E
a)

Valoare declarata)

Modulul de elasticitate poate fi considerat 205 GPa (KN/mm2). Valoarea real poate varia ntre 195 210 GPa funcie de procedeul de fabricaie.

30 / 40

2.5.4. Cerine privind caracteristicile mecanice. Valori msurabile ce caracterizeaz armtura pretensionat Criteriile de performan referitoare la rezisten i ductilitate sunt prezentate n tabelul 23.
Performana cerut Criterii de performan Raportul forelor = Fp0,1 / Fp 0,85...0,95 Fp0,1, nom / Fm,nom 0,85...0,95 0,85...0,97 0,80...0,95 Categoria de ductilitate D Produse din oel utilizate ca armtur pretensionat Srme d 3mm Toroane dsw 3 mm dsw <3 mm Bare Tabelul 23 Procentul valorilor care nu depesc valoarea caracteristic (p)

p=0,95 pentru Fp0,1, nom / Fm,nom

p=0,95 pentru Agt

Comportarea la ndoire se determin pentru srme i se exprim prin numrul de ndoiri alternante cu anumite raze de ndoire suportate, fr fisuri sau crpturi vizibile cu ochiul liber. Criteriile de performan sunt date n tabelul 24.
Performana cerut Condiii Diametrul nominal Raza de ndoire 1,5...3 3,7...< 5 5 6 7 5 7,5 15 17,5 20 Tabelul 24 Criterii (numr de ndoiri) 6 4 3 3 3

ncercarea la ndoire alternant

Sunt stabilite dou categorii de relaxare: relaxare sczut i relaxare normal. Criteriile de performan exprimate prin reducerea efortului unitar sunt date n tabelul 25.
Categoria de relaxare Condiii Tabelul 25 Reducerea efortului unitar (%) srme toroane bare 2,5 5,5 2,5 7,7 6 pentru d 15 mm 4 pentru d > 15 mm -

Sczut Normal

Efort iniial: 0,7 Fma Durata 1000 h Temperatura: 20oC

Criteriile de performan privind comportarea la oboseal este ca rezistena la oboseal s fie asigurat n condiiile solicitrii specificate n tabelul 26.

31 / 40

Performana cerut Numr de cicluri

Condiii Fora maxim (N) 0,7 Fma 0,8 Fma 0,7 Fma 0,8 Fma Nivel de performan

Tabelul 26 Tipul produsului

Srme

2 x 106 Limita de oboseal 2 x 106

200 MPa x Sn 200 MPa x Sn 180 MPa x Sn 190 MPa x Sn 170 MPa x Sn 200 MPa x Sn 180 MPa x Sn 200 MPa x Sn 150 MPa x Sn 180 MPa xSn 120 MPa xSn

srm neted srm neted srm amprentat Toroane toroane netede toroane amprentate toroane netede toroane amprentate Bare Bare netede d 40 Bare netede d > 40 Bare cu nervuri d 40 Bare cu nervuri d > 40

2 x 106

0,7 Fma

Valoarea caracteristic a modulului de elasticitate (Ep) privind comportarea la oboseal este ca rezistena la oboseal s fie asigurat n condiiile solicitrii specificate n tabelul 26.
Tipul produsului Srme, bare Toroane Ep (N/mm2) 205000 195000 Tabelul 26 Domeniu de variaie (N/mm2) 195000 210000 185000 205000

2.5.5. Cerine privind marcarea i etichetarea produselor Identificarea produselor se face pentru fiecare legtur de bare sau colac, prin ataarea unei etichete durabile (metalic/material plastic), bine legat, avnd urmtoarele informaii: a) denumirea i marcarea produselor; b) numrul colacului sau legturii de bare; c) denumirea productorului i locul de fabricaie; d) indicativul specificaiei pentru fabricaia produsului. Marcajul produselor cuprinde urmtoarele date, dup caz: c) Pentru srme: i. litera Y pentru oel de precomprimare; ii. valoarea nominal a rezistenei la rupere, n MPa; iii. litera C pentru tragere la rece; iv. diametrul nominal al srmei, n mm; v. tipul amprentrii (T1, T2, T3 si T4); vi. clasa de relaxare R1 sau R2; vii. clasa de oboseal F1 sau F2; viii. clasa de coroziune (C1, C1L sau C2, dac este cazul). d) Pentru toroane: i. litera Y pentru oel de precomprimare; ii. valoarea nominal a rezistenei la rupere, n MPa; iii. litera T pentru toron; iv. numrul 2, 3 sau 7 care indic numrul srmelor din componena toronului; v. diametrul nominal al toronului, n mm;
32 / 40

vi. unde este cazul, litera I care indic produsele amprentate; vii. clasa de relaxare R1; viii. clasa de oboseal (F1 sau F2); ix. clasa de coroziune (C1 sau C2). e) Pentru bare: i. litera Y pentru oel de precomprimare; ii. valoarea nominal a rezistenei la rupere, n MPa; iii. litera H pentru laminare la cald; iv. diametrul nominal al barei, n mm; v. unde este cazul, litera R care indic produsele cu nervuri; vi. clasa de relaxare R1; vii. clasa de oboseal F1; viii. clasa de coroziune (C1 sau C2). 2.6. Determinarea performanei produselor din oel utilizate ca armtur pretensionat pentru beton precomprimat Determinarea performanei aferente fiecrei caracteristici eseniale a produselor trebuie corelat cu specificaia tehnic de produs i cu tipul de oel. Metodele de ncercare pentru determinarea performanei aferente fiecrei caracteristici eseniale sunt prezentate n tabelul 27.
Caracteristici eseniale Tabelul 27 Metoda de ncercare Oeluri pentru armturi pretensionate ncercarea la traciune Raportul forelor = Fp0,1 / Fm SR EN ISO 15630-3:2011 - Limita de curgere Re (Rp0,1) SR EN ISO 6892-1:2010 - Rezistena la traciune Rm - Alungirea la for maxim Agt - Fm,max/Fm - Reducerea ariei la rupere Relaxare izoterm maxim pentru 1000 h SR EN ISO 15630-3:2011 Clasa R1 sau R2 Fora la oboseal Clasa F1 sau F2 SR EN ISO 15630-3:2011 Modulul de elasticitate E SR EN ISO 15630-3:2011 SR EN ISO 15630-3:2011 ncercarea la traciune deviat * - Coeficient D al traciunii deviate Durabilitate - Rezistena la coroziune SR EN ISO 15630-3:2011 Clasa C1, C1L sau C2 Sectiuni i tolerane la dimensiuni SR EN ISO 15630-3:2011 Geometria suprafeei Masa nominal pe metru liniar * Numai pentru toroane cu 7 srme cu diametrul nominal al toronului 12,5 mm.

2.7. Cerine privind livrarea, transportul i depozitarea produselor din oel utilizate ca armturi n elemente i structuri din beton armat i beton precomprimat Fiecare livrare va fi nsoit de declaraia de conformitate (ntocmit innd seama de cerinele minime obligatorii precizate n SR EN ISO/CEI 17050-1,2) i de documentele referitoare la rezultatele ncercrilor pe arjele de la turnare corespondente produselor metalice livrate (ntocmite innd seama de cerinele minime obligatorii precizate n SR EN 10204 clauza 3.1). Transportul i manipularea se realizeaz n aa fel nct s nu se produc deformarea remanent a produselor (este interzis agarea colacilor de o srm sau cea a legturilor de bare / plase ntr-un singur punct, ca i rezemarea necorespunztoare n mijloacele de transport).
33 / 40

Depozitarea se realizeaz cu respectarea urmtoarelor condiii: a) rezemarea s nu produc deformarea remanent a produselor; b) produsele s nu fie n contact direct cu pmntul sau alte materiale care le pot murdri sau degrada prin coroziune; c) spaiul i modul de depozitare s asigure ventilarea pentru a se mpiedica umezirea produselor; d) produsele s poat fi uor i corect identificate n depozit.

3. Referine nomative
- H.G. nr. 622/2004 privind stabilirea condiiilor de introducere pe pia a produselor pentru construcii, republicat; - SR EN 1992-1-1:2004 - Eurocod 2: Proiectarea structurilor de beton. Partea 11: Reguli generale i reguli pentru cldiri; - SR EN ISO 15630-1:2011-Oel pentru armarea i precomprimarea betonului Metode de ncercare-Partea 1: Bare, srme laminate i srme pentru armarea betonului; - SR EN ISO 15630-2:2011-Oel pentru armarea i precomprimarea betonului. Metode de ncercare. Partea 2: Plase sudate; - SR EN ISO 15630-3:2011-Oel pentru armarea i precomprimarea betonului. Metode de ncercare. Partea 3: Armturi de precomprimare; - SR EN ISO 6892-1:2010 - Materiale metalice. ncercarea la traciune. Partea 1: Metoda de ncercare la temperatura ambiant; - SR EN ISO 7438:2005 - Materiale metalice. ncercarea la ndoire; - SR EN ISO 14284:2003 Fonte i oeluri. Prelevarea i pregtirea probelor pentru determinarea compoziiei chimice; - SR Ghid ISO /CEI 67:2006 - Evaluarea conformitii. Principii fundamentale ale certificrii produselor; - SR EN 10204:2005 - Produse metalice. Tipuri de documente de inspecie; - SR EN ISO/CEI 17050-1:2010 Evaluarea conformitii. Declaraia de conformitate dat de furnizor. Partea 1: Cerine generale; - SR EN ISO/CEI 17050-2:2005 Evaluarea conformitii. Declaraia de conformitate dat de furnizor. Partea 2: Documentaie suport.

34 / 40

4. Termeni, definiii i simboluri

Simbol Termeni / definiii Simbolul i termenul echivalent din SR EN 1992-1-1:2004 Simbol Termeni / definiii Ap As Agt An b c Ceq d e fR fP h Re ReH Rm Rm / Re Rp0,2 Raport rezistena la traciune/ limita de curgere aparent Limita de curgere convenional la o alungire neproporional de 0,2 % Modul de elasticitate Ep B dC dL L nclinarea laturii transversale Unghi de nclinare al nervurilor sau al amprentelor Lungimea unei srme transversale a unei plase sudate Diametrul srmelor transversale ale unei plase sudate Diametrul srmelor longitudinale ale unei plase sudate Lungimea srmelor longitudinale ale unei plase sudate sau lungimea unei carcase zbrele Alungirea total la for maxim Alungire la rupere Laimea amprentelor Distana ntre nervuri sau amprente Valoarea carbonului echivalent (CEV) Diametrul nominal al oelului pentru armarea betonului sau diametrul nominal al armturii pretensionate Distana ntre rndurile de nervuri sau de amprente Suprafaa relativ a nervurii Suprafaa relativ a amprentei nlimea nervurii sau amprentei Limita de curgere aparent Limita de curgere superioar Rezistena la traciune u -

Unitate de msur mm2 %

Sn

Aria seciunii nominale

Aria seciunii armturii sau armturilor pretensionate Aria seciunii armturilor pentru beton armat Deformaie specific a armturilor pentru beton armat sau pretensionate sub efort unitar maxim Alungire la rupere Laimea amprentelor Distana ntre nervuri sau amprente Valoarea carbonului echivalent (CEV) Diametrul unei bare de armtur sau diametrul nominal al armturii pretensionate Distana ntre rndurile de nervuri sau de amprente Suprafaa relativ a nervurii Suprafaa relativ a amprentei nlimea nervurii sau amprentei Limita de elasticitate a armturilor Limita de curgere superioar Rezistena la ntindere a armturilor pentru beton armat Rezistena la ntindere a armturilor pretensionate Raport rezistena la traciune/ limita de curgere aparent Valoarea caracteristic a limitei de elasticitate convenionale la 0,2 % a armturilor pentru beton armat Valoarea de calcul a modulului de elasticitate al armturilor pentru beton armat Valoarea de calcul a modulului de elasticitate al armturilor pretensionate nclinarea laturii transversale Unghi de nclinare al nervurilor sau al amprentelor Lungimea unei srme transversale a unei plase sudate Diametrul srmelor transversale ale unei plase sudate Diametrul srmelor longitudinale ale unei plase sudate Lungimea srmelor longitudinale ale unei plase sudate sau lungimea unei carcase zbrele

% mm mm % mm

mm mm N/mm2 N/mm2 N/mm2 N/mm2

fy ft fp ft/ fy f0,2k Es

GPa

mm mm mm mm

35 / 40

NC NL PC PL Fs Re, act Re, nom Re, act / Re, nom u1, u2

u3, u4 SCh SDi B1 B2 Fd Fw H1 H2 Ps Re,Ch Re,Di t ts Fm Fm,max Fp0,1 Rp0,1

Numrul de srme transversale ale unei plase sudate Numrul de srme longitudinale ale unei plase sudate Spaiile srmelor transversale ale unei plase sudate Spaiile srmelor longitudinale ale unei plase sudate Fora de forfecare a asamblelor subate ale unei plase sudate Valoarea efectiv a limitei aparente de curgere Valoarea specific a limitei de curgere aparente Valoarea efectiv a raportului limitei de curgere aparente/ valoarea specificat a limitei de curgere aparente Lungimea captului srmelor longitudinale ale unei plase sudate sau lungimea diagonalelor dincolo de talpa inferioar a unei carcase cu zbrele Lungimea captului srmelor transversale ale unei plase sudate Aria seciunii tlpii Aria seciunii diagonalei Lime de calcul a unei carcase zbrele Lime total a unei carcase zbrele Fora de forfecare ntr-o mbinare mecanic a unei carcase cu zbrele Fora de forfecare a unei singure suduri a unei carcase cu zbrele nlimea de calcul a unei carcase cu zbrele nlimea de total a unei carcase cu zbrele Pasul diagonalelor unei carcase cu zbrele Limit de curgere aparent a tlpii unei carcase cu zbrele Limit de curgere aparent a diagonalei carcasei cu zbrele Adncimea amprentei Grosimea benzii metalice dintro carcas cu zbrele Valoarea caracteristic a forei maxime la ncercarea la traciune Valoarea maxim specific a forei maxime Fractilul 0,1 din valoarea caracteristic a forei la ncercarea la traciune Limita de curgere convenional la o alungire neproporional de 0,1 %

fyd fyk fyd/ fyk

Numrul de srme transversale ale unei plase sudate Numrul de srme longitudinale ale unei plase sudate Spaiile srmelor transversale ale unei plase sudate Spaiile srmelor longitudinale ale unei plase sudate Fora de forfecare a asamblelor subate ale unei plase sudate Limita de calcul caracteristic a armturilor pentru beton armat Limita de elasticitate caracteristic a armturilor pentru beton armat Limita de calcul caracteristic a armturilor pentru beton armat / limita de elasticitate caracteristic a armturilor pentru beton armat Lungimea captului srmelor longitudinale ale unei plase sudate sau lungimea diagonalelor dincolo de talpa inferioar a unei carcase cu zbrele Lungimea captului srmelor transversale ale unei plase sudate Aria seciunii tlpii Aria seciunii diagonalei Lime de calcul a unei carcase zbrele Lime total a unei carcase zbrele Fora de forfecare ntr-o mbinare mecanic a unei carcase cu zbrele Fora de forfecare a unei singure suduri a unei carcase cu zbrele nlimea de calcul a unei carcase cu zbrele nlimea de total a unei carcase cu zbrele -

mm mm kN N/mm2 N/mm2 -

mm

mm mm2 mm2 mm mm kN kN mm mm mm N/mm2 N/mm2

fpk fp0,1

Rezistena caracteristic la ntindere a armturilor pretensionate Valoarea maxim specific a forei maxime Fractilul 0,1 din valoarea caracteristic a forei la ncercarea la traciune Limita de elasticitate convenional la 0,1% a armturilor pretensionate

mm mm kN kN kN N/mm2

36 / 40

Fma

Fup Fr

f Rm dsw Di D

Fora maxim actual, la ncercarea la traciune, determinat pe o epruvet adiacent epruvetei ncercate supus testului pentru proprieti speciale Fora maxim la testul de ncrcare axial la oboseal Domeniul de variaie al forei la testul de ncrcare axial la oboseal Raportul forelor Fp0,1 / Fm (fractilul 0,1 din valoarea caracteristic a forei la ncercarea la traciune / valoarea caracteristic a forei maxime la ncercarea la traciune Frecvena ciclurilor de ncrcare la testul de ncrcare axial la oboseal Rezistena la traciune Diametrul nominal al unei srme constitutive a toronului Diametrul intern minim al colacului toronului Valoarea maxim permis a reducerii medii procentuale a forei maxime la ncercarea de traciune deviat

Fora maxim actual, la ncercarea la traciune, determinat pe o epruvet adiacent epruvetei ncercate supus testului pentru proprieti speciale Fora maxim la testul de ncrcare axial la oboseal Domeniul de variaie al forei la testul de ncrcare axial la oboseal Raportul forelor Fp0,1 / Fm (fractilul 0,1 din valoarea caracteristic a forei la ncercarea la traciune / valoarea caracteristic a forei maxime la ncercarea la traciune Frecvena ciclurilor de ncrcare la testul de ncrcare axial la oboseal Rezistena la traciune Diametrul nominal al unei srme constitutive a toronului Diametrul intern minim al colacului toronului

kN

kN kN -

Hz N/mm2 mm mm %

37 / 40

Anexa 1

Evaluarea nivelului de asigurare a constanei performanei produselor din oel neacoperite de specificaii tehnice armonizate a) pentru armturi utilizate n elemente i structuri din beton armat
Tabelul A.1.1. - Coeficientul k pentru Re(Rp0,2) n funie de numrul (n) de rezultate ale ncercrilor (pentru rat de eec de 5% (p=0.95) i o probabilitate de 95%)

n 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20

k 3.40 3.09 2.89 2.75 2.65 2.57 2.50 2.45 2.40 2.36 2.33 2.30 2.27 2.25 2.23 2.21

n 30 40 50 60 70 80 90 100 150 200 250 300 400 500 1000

k 2.08 2.01 1.97 1.93 1.90 1.89 1.87 1.86 1.82 1.79 1.78 1.77 1.75 1.74 1.71 1.64

Tabelul A.1.2. - Coeficientul k pentru Agt i Rm/Re(Rp0,2) i Re,act/Re,nom n funie de numrul (n) de rezultate ale ncercrilor (pentru rat de eec de 10% (p=0.90) i o probabilitate de 90%)

n 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20

k 2.74 2.49 2.33 2.22 2.13 2.07 2.01 1.97 1.93 1.90 1.87 1.84 1.82 1.80 1.78 1.77

n 30 40 50 60 70 80 90 100 150 200 250 300 400 500 1000

k 1.66 1.60 1.56 1.53 1.51 1.49 1.48 1.47 1.43 1.41 1.40 1.39 1.37 1.36 1.34 1.282

38 / 40

b) pentru armturi utilizate n elemente i structuri din beton precomprimat

Tabelul A.2.1. - Coeficientul k pentru Fp0,1, Fm, Agt n funie de numrul (n) de rezultate ale ncercrilor (pentru rat de eec de 5% (p=0.95) i o probabilitate de 95%)

n 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20

k 4.21 3.71 3.40 3.19 3.03 2.91 2.82 2.74 2.67 2.61 2.57 2.52 2.49 2.45 2.42 2.40

n 30 40 50 60 70 80 90 100 150 200 250 300 400 500 1000

k 2.22 2.13 2.07 2.02 1.99 1.97 1.94 1.93 1.87 1.84 1.81 1.80 1.78 1.76 1.73 -

39 / 40

Anexa 2

Metode de laminare la cald i categoriile de ductilitate asociate (informativ)

Procesul de laminare la cald se poate realiza prin una din urmtoarele metode: a) prin laminare n flux cu tratament termomecanic TERMEX sau TEMPCORE (structura oelului se modific din austenit ntr-o structur cu miez din ferit / perlit i strat de suprafa din martensit temperat); produsele din oel obinute se ncadreaz n categoria B sau C de ductilitate; b) prin laminarea la cald a oelurilor microaliate care necesit componena vanadiului n compoziia chimic a aglelor; produsele din oel obinute se ncadreaz n categoriile B i C de ductilitate; c) prin laminarea la cald a oelurilor cu coninut redus de carbon, urmate de prelucrri la rece, de tipul laminare la rece (exemplul plaselor sudate i al carcaselor cu zbrele) i produsele obinute se ncadreaz n categoria A de ductilitate sau, stretching, care este o metod alternativ pentru categoria B de ductilitate. _____________________________

40 / 40