TEMA 3

NDICE DE CONTENIDOS
1. Definicin y objetivos.

INGENIERA BSICA

4. La ingeniera del proceso.

3. Micro-estructura de la Ingeniera Bsica de plantas industriales. 4.1. Diseo del proceso de fabricacin. 4.2. La transferencia de tecnologa.

2. Macro-estructura bsica de la fase de Ingeniera Bsica.

5. La informacin bsica del proyecto. 8. Presupuesto y planificacin. 9. Referencias bibliogrficas.

6. Actividades propias de la Ingeniera Bsica. 7. Alcance tcnico de la Ingeniera Bsica.

1. DEFINICIN Y OBJETIVOS
A partir de la informacin aportada por el Estudio de Viabilidad del proyecto hay que elaborar la Ingeniera Bsica, tambin llamado Proyecto Bsico o Anteproyecto, que puede definirse como el conjunto de documentos que definen inequvocamente el proyecto y su coste ms favorable en un entorno dado.

Por tanto, esta fase del proyecto tiene por objeto definir las lneas bsicas del proyecto, de manera que suministre al promotor la informacin necesaria para poder tomar la decisin de llevar adelante el proyecto o de paralizarlo. Adems, la extensin y definicin de la Ingeniera Bsica ha de ser tal que el equipo de ingeniera pueda tomar de l todos los datos precisos para realizar el clculo detallado de los componentes y partes y finalizar el proyecto con garantas de xito.

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Ingeniera bsica

La Ingeniera Bsica se dice que es correcta cuando el proyecto definitivo viene a confirmar las propuestas bsicas de aquel. Seleccionar la solucin ms conveniente. Desarrollarla y definirla. Mejorar los diseos previos. Conocer la rentabilidad del proyecto. Los objetivos de la fase de Ingeniera Bsica son los siguientes:

En esta fase del proyecto ya no se manejan valores estimativos, como suceda en la fase anterior. Ahora, los ratios, tan utilizados en el Estudio de Viabilidad, dejan de tener importancia para dar paso a planteamientos tecnolgicos y econmicos, cualitativa y cuantitativamente ms refinados y exactos.

Se dice que la fase de Ingeniera Bsica es la ms creativa y, por tanto, la ms difcil de llevar a cabo. Por ello, se responsabilizan de ella los mejores expertos de la organizacin y se ponen a su disposicin todos los recursos necesarios. Aunque, habitualmente, los honorarios de una Ingeniera Bsica equivalen al 25% del proyecto, en muchas ocasiones las ingenieras deben incrementar este porcentaje para compensar el esfuerzo realizado. La exactitud que se requiere es bastante ms elevada que en la fase de Estudio de Viabilidad. Algunas partes del proyecto quedan totalmente desarrolladas (proceso productivo y distribucin en planta de una industria), pero otras (clculos de elementos constructivos) no llegan ms que a apuntarse. Estos hechos, junto con la experiencia de la ingeniera, permiten obtener resultados econmicos de la Ingeniera Bsica que no deben contener errores o desviaciones superiores, en ms o en menos, al 15% de la inversin.

Normalmente se utiliza como Documento de Gestin cuya finalidad depender del tipo de proyecto. As, en proyectos de productos se utilizan para peticin de ayudas econmicas y para solicitar ofertas a proveedores que deben desarrollar algunos de los componentes del diseo. Por otra parte, en proyectos de plantas industriales y arquitectnicos, los documentos que se generan en esta fase del proyecto se utiliza para la solicitud de subvenciones y de licencias de obras.

2. MACRO-ESTRUCTURA BSICA DE LA FASE DE INGENIERA BSICA

La Ingeniera Bsica realiza un anlisis en profundidad del sistema, de los subsistemas y de los componentes que forman el proyecto y deja marcadas las pautas para el clculo y definicin detallada de las partes del mismo. La Ingeniera Bsica arranca de las propuestas surgidas en los Estudios Previos, que pueden consistir en un estudio preliminar, un estudio de mercados, algn estudio especfico del proceso o el conjunto de todos ellos. La fase de Ingeniera Bsica, aparte de realizar procesos de anlisis y sntesis, se caracteriza porque engloban las grandes decisiones de toda actividad proyectual. En ella se utilizan todas las posibles fuentes de informacin y se aplican los mtodos idneos para una toma de decisiones con la mxima certidumbre y el mnimo riesgo. Pgina 50

Apuntes de Proyectos de Ingeniera A nivel conceptual las etapas que conforman una Ingeniera Bsica son las que se esquematizan en la Figura 1.

Figura 1. Etapas de la fase de Ingeniera Bsica

Etapa 1. Seleccin de la solucin del proyecto El resultado del Estudio de Viabilidad puede plantear dos situaciones de partida diferentes de la Ingeniera Bsica: una de ellas es que solamente exista una solucin adecuada a las necesidades del proyecto y otra es que haya ms de una solucin adecuada. En el primer caso, se llega a la Ingeniera Bsica con un planteamiento bien definido; en el segundo se ha de realizar una seleccin de la solucin que mejor cumpla los objetivos perseguidos.

La justificacin a esta situacin radica en que cuando se inicia la Ingeniera Bsica, los trabajos realizados hasta entonces han perseguido proponer soluciones basadas en estimaciones y aproximaciones, a excepcin del estudio de mercado, no profundizndose lo suficiente para adoptar soluciones parciales o globales definitivas. La primera etapa que ha de cubrir la Ingeniera Bsica es la de seleccin de las soluciones adecuadas a los objetivos y sub-objetivos. Las etapas de la Ingeniera Bsica Pgina 51

Sin embargo, la situacin real es bastante compleja debido a que un proyecto tiene generalmente un objetivo global concreto que puede resolverse mediante una solucin tambin global. Pero, inherente a ese objetivo existen sub-objetivos que resuelven los problemas asociados a las necesidades de los subsistemas y lo que es difcil es que todos los subsistemas tengan definidos sus objetivos de un modo general, ya que lo ms habitual es que algunos de los objetivos estn definidos y los dems no.

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sealadas en la Figura 1 se aplican a cada una de esas soluciones, generndose unos procesos cclicos con retroalimentacin que aumentan la informacin y disminuyen la incertidumbre del sistema.

La comparacin de las soluciones normalmente es difcil porque no suele haber grandes diferencias, en la mayora de los casos el Proyectista ha de hacer uso de su experiencia para decidir cules son los factores ms importantes y qu importancia tiene respecto de los dems. La seleccin de la solucin ms adecuada del proyecto debe incluir las siguientes actividades: Sealar los factores que han de influir en la seleccin. Fijar las ventajas e inconvenientes de cada factor. Determinar las posibilidades de llevarse a la prctica que tiene cada solucin. Justificar que la solucin que se adopta es la mejor.

Analizar y valorar la influencia de cada una de las soluciones con el resto de objetivos y subobjetivos.

Etapa 2. Formulacin de modelos

Una vez seleccionada la solucin general y las soluciones de los subsistemas, que se han valorado como ms adecuadas, es preciso desarrollarlas para comprobar que son las vlidas y correctas.

Los modelos son instrumentos de simulacin del proyecto. Existen cuatro tipos de modelos: icnicos, analgicos, simblicos y digitales. 1. Modelos icnicos Los modelos icnicos contribuyen al planteamiento y resolucin de problemas mediante la representacin visual permitiendo el establecimiento de relaciones entre elementos y la sntesis de stos que conduzca a la construccin (icnica) del conjunto.

El Ingeniero se apoyar en una serie de medios que le permitan conocer las dificultades de un proyecto antes de que se construya, estos medios son los modelos.

Los principales modelos icnicos son:

Dentro de los modelos icnicos que utiliza el ingeniero se encuentras todos los relacionados con el estudio de formas, las proporciones, los problemas geomtricos, el lenguaje de los smbolos las convenciones, las curvas de comportamiento, etc. Los modelos icnicos forman un cdigo tcnico de transmisin de informacin universal que se basa en la ciencia y el arte del dibujo y en las normas de smbolos y lneas. Especificaciones. Mediante palabras o por coordenadas (descriptivo) o mediante dibujo (ms concreto y con menor posibilidad de error).

Visualizacin sntesis. El dibujo permite la ampliacin o la reduccin de un elemento por medio de las escalas; utilizando las leyes de proyeccin y geomtricas, se puede representar cualquier elemento y establecer sus relaciones: situacin, orden, proporcin, disposicin, sombras, aspectos estticos, etc. Determinacin de dimensiones. Necesaria para la medicin, valoracin y construccin. Mtodos grficos para el clculo. Interpolacin en tablas, nomogramas, etc. Pgina 52

Apuntes de Proyectos de Ingeniera Los modelos icnicos tienen nivel de abstraccin bajo en comparacin con los modelos analgicos (nivel medio de abstraccin) y con los modelos simblicos (nivel alto). Permiten simular el comportamiento un sistema de difcil estudio directo, mediante otro sistema que pueda reproducir las caractersticas y circunstancias del primero. Algunos ejemplos de modelos analgicos son: Estudio del comportamiento aerodinmico de un avin en el tnel del viento. Resolucin de problemas numricos mediante modelos analgicos de clculo (calculadora, ordenador). Modelos a escala. Para realizar ensayos y comprobar su funcionamiento.

2. Modelos Analgicos

Resolucin de sistemas mecnicos, trmicos, elctricos, hidrulicos, etc., mediante analogas (por ejemplo, problemas trmicos por medio de un sistema analgico elctrico). Como conclusin, los modelos analgicos permiten:

Programacin de proyectos, utilizando mtodos de representacin del proceso de fabricacin (PERT, etc.). Simular el comportamiento, operando en el modo deseado y en tiempo real o artificial. Determinar resultados numricos, realizando un control cuantitativo de las interacciones entre componentes. Utilizar diversos fenmenos que sugieran nuevas reas de investigacin. Intercambiar variables y parmetros, a voluntad.

3. Modelos Simblicos

La simulacin con modelos analgicos aumenta la posibilidad de respuestas correctas y se pueden aplicar siempre que existan disponibles los equipos especficos necesarios.

Los modelos analgicos precisan, para su utilizacin, de la comprobacin de la homogeneidad dimensional y del cumplimiento de reglas de semejanza entre el modelo y el objeto del proyecto.

Las caractersticas de los modelos simblicos son las siguientes:

Los modelos simblicos son abstracciones abreviadas de las partes relevantes y cuantificables de un problema. Cuando se determina una funcin objetivo para obtener la solucin ptima de un problema. Los modelos simblicos son las representaciones matemticas de los problemas. Se utiliza la mxima generalizacin para resolver un problema. Se alcanzan resultados numricos. Economa de esfuerzos, al usar smbolos y expresiones muy simplificadas. Deben comprobarse los resultados.

Los modelos simblicos se apoyan en axiomas y leyes consistentes en s mismos.

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Los modelos simblicos estn limitados por la capacidad de resolucin de las tcnicas matemticas conocidas y por los conocimientos de dichas tcnicas que posea el proyectista. La preparacin de un modelo matemtico comprende los siguientes casos: Determinar todas las variables del sistema y asignarle smbolos a cada una de ellas. Asumir simplificaciones y eliminar las variables de menor importancia. Identificar las variables, los parmetros, las constantes y las condiciones de contorno. Agrupar las expresiones y ecuaciones iniciales de estructura, comportamiento y rendimiento. Las ecuaciones representan condiciones de estado, de flujo o de suma de componentes. Reducir y simplificar la expresin a una forma en que queden definidos los ms importantes aspectos del sistema. Realismo en la elaboracin de predicciones. Mnima complejidad (el menor nmero de trminos y mxima sencillez matemtica). Trminos independientes para acciones o fenmenos separados. Facilidad en la sustitucin de situaciones de control conocidas. Directa manejabilidad de la expresin, es decir susceptible de manipular con operaciones conocidas.

Estn bien construidos cuando tienen las siguientes cualidades:

4. Modelos digitales

Los modelos digitales permiten:

Modelizar tridimensionalmente los subsistemas en forma de realidad virtual. Modelizar los subsistemas por separado. Simular flujos. Optimizar parmetros o procesos enteros.

Etapa 3. Anlisis del modelo

Permite integrar tecnologa de inteligencia artificial para optimizar disposiciones, ajustar parmetros, etc. Los costes son al menos de 1 a 1,5 veces inferior al del modelo analgico

Una vez formulados los modelos se obtiene una primera respuesta que debe analizarse en profundidad. El primer anlisis corresponde al propio modelo formulado. Pequeas variaciones en algunos factores pueden producir cambios importantes en la respuesta, mientras que otros apenas influirn en los resultados aunque sufran modificaciones sustanciales. El anlisis de sensibilidad de los modelos consiste en determinar los factores que ms afectan a la respuesta y ajustarlos con el mayor cuidado para que el comportamiento final sea el esperado. Pgina 54

Apuntes de Proyectos de Ingeniera En la mayora de los casos, el modelo formulado ser del tipo simblico (matemtico), su descripcin puede venir en forma de ecuaciones en las que intervendrn las variables de entrada y salida y los parmetros y condiciones del proyecto como se muestra en la Figura 2.

Figura 2. Anlisis del comportamiento del sistema

Los parmetros del proyecto representan atributos del sistema, tales como dimensiones, capacidades, pesos y otras propiedades importantes o posibles estados del sistema. Un proyecto especfico se determina definiendo un conjunto de valores para los parmetros que cumplan las restricciones del sistema. El anlisis de sensibilidad persigue la identificacin de los parmetros crticos del proyecto, lo cual se realiza, con la ayuda de la experiencia, dando valores a las variables de entrada y comprobando los que toman las variables de salida, que dependern de las cantidades asignadas a los parmetros.

El anlisis de sensibilidad dar a conocer con ms exactitud los mecanismos de funcionamiento del sistema y la conveniencia de modificar en ms o menos, los valores de los parmetros y de las condiciones de contorno. Sin embargo, a nivel de componentes se pueden detectar los problemas de compatibilidad que, en general, se estudiarn en detalle en la fase de Ingeniera de Detalle.

El anlisis de compatibilidad se puede entender con facilidad partiendo del concepto de proyecto como sistema, favoreciendo este anlisis el estudio por fases del proyecto. Un ejemplo muy claro de anlisis de compatibilidad se produce en el estudio de la distribucin en planta por el mtodo SLP cuando se definen las relaciones entre actividades definicin relaciones positivas o negativas segn la compatibilidad o incompatibilidad entre ellas Otros ejemplos de problemas de compatibilidad: Acoplamiento en serie de componentes. Tolerancia geomtrica y fsica entre los componentes. Tolerancia qumica: las caractersticas de un depsito para propano no sern las mismas que para un depsito de almacenamiento de agua. Seguridad: Una instalacin pintura en una planta produce una atmsfera explosiva y, por tanto, la instalacin elctrica se proyectar con las protecciones necesarias. Pgina 55

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El anlisis de la estabilidad es necesario a nivel de Ingeniera Bsica y ms an a nivel de proyecto. En la Ingeniera Bsica se deben analizar las posibles causas de inestabilidad y los componentes afectados proponindose las soluciones que corrijan unas y otras.

Etapa 4. Optimizacin

Consiste en el estudio del comportamiento del sistema y de sus componentes ante perturbaciones de las condiciones de funcionamiento previsto.

Optimizar es determinar los parmetros del proyecto que aplicados a las variables de entrada producen el conjunto de resultados ms positivo posible, para unas determinadas condiciones de contorno.

Cada etapa de la fase de Ingeniera Bsica va produciendo una respuesta ms concreta, un conocimiento ms profundo de la solucin elegida. Este conocimiento sirve para confirmar que la eleccin de la solucin ha sido buena o bien, puede generar dudas sobre la idoneidad. En este sentido, el proyectista ha de juzgar la validez de cada una de las etapas y, en caso necesario, realizar los bucles de retroalimentacin precisos. El estudio de optimizacin es la base para la evaluacin y toma de decisiones en la Ingeniera Bsica.

Etapa 5. Pruebas, comportamiento previsto y simplificaciones.

Las pruebas pueden permitir observar los defectos de un proyecto antes de pasar a la fase de Ingeniara de Detalle. nicamente se realizan cuando se observa una cierta inseguridad en los resultados del estudio, es decir, cuando los parmetros o las variables no han podido especificarse con suficiente exactitud. Algunas de las muchas pruebas que pueden utilizarse en la Ingeniera Bsica son: Ensayos de Resistencia a fatiga, a la corrosin de un material frente a determinados agentes externos.

Comprobacin del funcionamiento de un circuito cerrado mediante la construccin de un prototipo en laboratorio. Comprobacin de la resistencia al fuego, aislamiento acstico o trmico de un material. Filmacin a cmara lenta para analizar el movimiento o la vibracin de un elemento.

El estudio de las simplificaciones del proyecto se basa en que durante toda la fase de la Ingeniera Bsica se va acumulando informacin y, debido a que el proyectista tiene ahora una visin ms clara y especfica del conjunto de la solucin, parte de esa informacin se puede eliminar. En general, el proceso de simplificacin se realiza mediante un feed-back rpido por todas las etapas de la Ingeniera Bsica, teniendo en cuenta que el proyectista tiene ahora una visin mucho ms clara y especfica del conjunto de la solucin. Pgina 56

El estudio del comportamiento previsto consiste en el anlisis de funcionamiento del proyecto tanto en el momento de su puesta en marcha como a lo largo de su vida til. Ya que, durante el periodo de funcionamiento, pueden variar las condiciones del entorno (cambios demogrficos, polticas econmicas, leyes, etc.).

La necesidad de hacer pruebas experimentales en la Ingeniera Bsica viene dada por las propias caractersticas del mismo. En los proyectos de productos industriales de uso y en los de industrias de proceso es casi, siempre, obligado realizar algn tipo de prueba, bien sea sobre el prototipo, o bien, sobre elementos o piezas.

Apuntes de Proyectos de Ingeniera

3. MICRO-ESTRUCTURA DE LA INGENIERA BSICA DE PLANTAS INDUSTRIALES

Cuando se profundiza en un tipo concreto de diseo se observa que no se puede utilizar la misma metodologa en unos casos que en otros ya que aparecen diferencias apreciables en su desarrollo. Por ello, se plantea la siguiente micro-estructura de la Ingeniera Bsica correspondiente a plantas industriales: 1. Recopilacin de antecedentes y revisin de la informacin Esta etapa se centra en la recopilacin de toda la informacin generada por el proyecto desde su inicio. Esta informacin, en posesin del promotor y/o de la ingeniera, puede ser de muy distinto tipo: pliego de condiciones del proyecto, estudios de mercados, estudios de localizacin, informacin econmica y financiera, presupuestos y estudios realizados por los proveedores; otros proyectos que traten aspectos coincidentes o de inters, as como leyes, normas y reglamentos relacionados con el proyecto. 2. Organizacin de las actividades de Ingeniera Bsica Se analiza toda esta informacin para determinar su fiabilidad y si es suficiente para iniciar la Ingeniera Bsica. Si no es as, se deben completar aquellas etapas del Estudio Preliminar que sea necesario revisar.

3. Estudio de mercados

Con la informacin que suministra la programacin establecida en la fase de Estudio de Viabilidad, se planifican las actividades de la Ingeniera Bsica, fijando el plazo de ejecucin, el equipo de trabajo, los responsables de llevar a cabo las distintas etapas y el presupuesto del estudio. Segn las caractersticas de la empresa y de los productos a fabricar el estudio de mercados ser ms o menos complejo. En general, ser conveniente que sea realizado por una empresa especializada.

4. Produccin de la planta

En esta fase, el estudio de mercados debe ser lo ms fiable posible ya que servir de base para determinar la produccin de la planta e influir sobre la localizacin de la industria. El estudio de mercados debe incluir un anlisis detallado de los productos a fabricar, la evolucin de las ventas y las tendencias de los diseos, as como informacin suficiente sobre las caractersticas de la competencia, con las cuotas de mercado que ocupan las principales industrial del sector, centros de produccin, mercados exteriores, patentes en explotacin, tecnologas utilizadas, ayudas fiscales y financieras, etc.

5. Seleccin del proceso y elaboracin detallada

Se analiza la informacin recogida del Estudio Preliminar y en el estudio de mercados y se selecciona el producto o serie de productos a fabricar y su cantidad teniendo en cuenta los factores variables que ms pueden influir tales tecnologas existentes, aspectos econmicos y financieros, etc. Se estudian los distintos procesos identificados en el Estudio Preliminar y se seleccionar el ms conveniente, teniendo en cuenta sus caractersticas tanto tcnicas como econmicas. A partir de esta decisin, se constituye el diagrama de flujo detallado y se determina un balance de materiales y energa lo ms exacto posible. Ello obliga a conocer los productos a fabricar en profundidad, conocimiento que suele aportar el promotor. Pgina 57

6. Peticin de ofertas

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7. Emplazamiento de la industria

Con los datos del estudio de procesos, el proyectista puede elaborar una lista de maquinaria y de bienes de equipo que va a necesitar en el proceso y debe contactar con los principales proveedores y fabricantes de los que recabar informacin tcnica y econmica y todas aquellas caractersticas que precise. A veces, el fabricante llega a informar de la solucin ms conveniente para la distribucin en planta lo que puede representar una ayuda considerable. En otras ocasiones, se necesita disear alguna mquina o instalacin no existente en el mercado, lo que representa un esfuerzo suplementario para la ingeniera o para el equipo de I+D perteneciente al grupo promotor o a una empresa de servicios. Se analiza la informacin obtenida en el Estudio Preliminar y si se han estudiado varias reas geogrficas se selecciona la ms adecuada. A partir de aqu se busca un emplazamiento especfico, y junto con el promotor, se elige aquel que mejor cumpla con las posibles restricciones de tipo econmico, financiero, legal, transporte, mano de obra, clima, mercado, etc. Esta es una de las etapas fundamentales de la Ingeniera Bsica de planta industrial. El nivel de dificultad de esta etapa vara mucho de unos proyectos a otros, pero en ella se detecta la forma clara la categora del proyectista: sus conocimientos tcnicos y su capacidad creativa. La distribucin en planta debe quedar perfectamente definida. Si no existe una gran experiencia previa conviene seguir alguno de los mtodos existentes como el Mtodo S.L.P. El layout definitivo debe ser discutido por el equipo de proyectos con el promotor y se debe analizar cada una de las partes del sistema, valorando los recorridos, los elementos de manutencin, los espacios muertos, etc. Deben confeccionarse planos a escala, pudiendo ser conveniente la construccin de maquetas cuando la complejidad especial es alta. Esta etapa implica generalmente, la ubicacin casi definitiva de los equipos a utilizar en planta. Un buen layout debe prever los posibles cambios futuros, producidos por ampliaciones, cambios de tecnologas u otros. Definido el proceso y su distribucin en planta, el proyectista debe definir cules son las caractersticas que deben reunir las edificaciones necesarias para albergar el proceso. Adems, se deben tener presentes otras exigencias como: propuestas del promotor, dimensiones y orientacin del solar, coste, posibles ampliaciones, entorno, clima, resistencia del terreno, etc.

8. Distribucin en planta

9. Definicin de las soluciones constructivas

10. Presupuesto de inversin

11. Presupuesto de explotacin

El presupuesto de inversin puede llegar a un mayor grado de detalle que el del Estudio de Viabilidad puesto que ya se tiene bastante informacin sobre los elementos principales que han sido estudiados y seleccionados y se posee informacin de los fabricantes de equipos, en algunos casos, en forma de ofertas. Adems, la experiencia en ingeniera y la del promotor pueden permitir definir el presupuesto con error inferior al 15% del presupuesto final del proyecto.

Analizando la evolucin de la produccin durante los primeros aos y teniendo en cuenta como ir variando el nivel de produccin hasta alcanzar la industria su pleno rendimiento se calcula el presupuesto de explotacin de cada uno de los aos de su vida til a partir de la estimacin de ingresos y costes anuales. Como mnimo, se construirn los grficos del punto de equilibrio para cada ao y, si es posible, se aplicar el mtodo de los flujos de caja. Pgina 58

Apuntes de Proyectos de Ingeniera 12. Anlisis financiero Con los datos obtenidos en las etapas anteriores y con la informacin suministrada por el promotor o gestionada por la ingeniera, se realiza un anlisis financiero fijando las fuentes de financiacin e, incluso, preparando la documentacin necesaria para la solicitud de prstamos, lneas de crdito y ayudas a fondo perdido de organismos e instituciones de carcter local, nacional o comunitario. Esta etapa suele realizarse conjuntamente entre el promotor y la ingeniera, aportando cada uno su experiencia en relaciones para obtener los mejores resultados. Al igual que en el Estudio de Viabilidad, puede ser conveniente realizar otras evaluaciones de carcter social, de impacto ambiental o legal.

13. Otras evaluaciones

14. Programacin del proyecto

15. Reunin y discusin

Se construye, al menos, un grafico Gantt que incluye todas las actividades, su duracin y los recursos a emplear en cada actividad a desarrollar durante la fase de Ingeniera de Detalle, e incluso, durante la fase de Construccin y Puesta en Marcha. En otros muchos casos se aplican mtodos ms sofisticados como el mtodo PERT o CPM, sobre todo, cuando las fases de Ingeniera de Detalle y Construccin se simultanean en el tiempo, al menos, parcialmente. Se convocan y realizan reuniones con los responsables principales que han intervenido en la Ingeniera Bsica para intercambiar opiniones y tomar decisiones definitivas. En esta etapa, el nmero de reuniones a celebrar depende de la complejidad del proyecto.

16. Redaccin de la documentacin de la Ingeniera Bsica

Se suele elaborar un documento en el que se recogen todos los datos e informacin generada durante esta fase del proyecto. El ndice genrico de este documento puede ser el siguiente: Objetivo de la Ingeniera Bsica: Antecedentes. Descripcin breve del objeto. Nombre del promotor. Mtodos de trabajo utilizados. Equipo humano que ha participado. Medios empleados. Precisin estimada de trabajo. Justificacin: Justificacin por motivos tecnolgicos, econmicos, financieros, legales, medioambientales, sociales, etc.

Estudio de mercados: Descripcin del producto. Usos. Antecedentes. Nivel de desarrollo. Competencia. Produccin deseable. Proceso de fabricacin: Esquema de proceso. Diagrama de flujo. Balance de materiales y energa. Descripcin del proceso. Localizacin: Justificacin de la localizacin exponiendo el mtodo empleado y su aplicacin. Plano de ubicacin. Organizacin: Organigrama de la empresa. Mano de obra indirecta.

Distribucin en planta: Plano detallado de la solucin. Justificacin del layout exponiendo el mtodo empleado y su aplicacin. Descripcin de la maquinaria y de las instalaciones. Caractersticas bsicas de las construcciones. Estudio Econmico: Presupuesto de inversin. Presupuesto de explotacin. Proyeccin a los primeros aos de funcionamiento. Rentabilidad. Beneficios. Recursos financieros. Ratios econmicos. Programacin: Propuesta de programacin de las siguientes fases. Conclusiones. Pgina 59

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17. Revisin

Honorarios: Honorarios de la Ingeniera Bsica. Otros gastos. Coste de las siguientes fases. Fuentes de informacin consultadas. Anexos.

4. LA INGENIERA DE PROCESO

Esta etapa consistir en la revisin, por parte del promotor, de la Ingeniera Bsica elaborada. La ingeniera aportar su experiencia aclarando el trabajo presentado de modo que se debe decidir si seguir adelante o no con el proyecto.

Al efectuar el Estudio de Viabilidad, se realiz un anlisis y evaluacin de las posibles tecnologa aplicables, seleccionando ya alguna de ellas, que se tomaron como base del proyecto y que proporcion abundante informacin para los trabajos y decisiones subsiguientes.

En la primera etapa de la Ingeniera Bsica, corresponde reestudiar la informacin previa e introducir las modificaciones que procedan a fin de actualizar el proceso de fabricacin con los mejores y ms recientes conocimientos sobre el mismo: En los proyectos de plantas de proceso de tipo qumico o petroqumico, el proceso de fabricacin es una sucesin de reacciones qumicas o fsico-qumicas. Existe una ingeniera de proceso suministrada por un tercero que no es ni la propiedad ni la Empresa de Ingeniera.

En los proyectos industriales de naturaleza fsica o mecnica es necesario conocer el proceso de fabricacin. En la mayora de los casos, el proceso viene definido por su Know-how. La mayora de las veces este Know-how est en manos de la propiedad, por su experiencia en instalaciones anteriores de la misma naturaleza. En otros casos, puede ser la propia Empresa de Ingeniera quien, en virtud de su experiencia anterior, disponga de ese conocimiento, o que existan empresas que estn dispuestas a ceder ese conocimiento en unas condiciones determinadas y por un determinado precio. Finalmente, hay campos (papel, siderurgia, etc.) donde los fabricantes de los equipos principales son los realmente conocedores del proceso, y los que conjuntamente con sus equipos transmiten el necesario Know-how. Aunque todos estos aspectos tuvieron que ser estudiados y tenidos en cuenta a la hora de confeccionar el Estudio de Viabilidad, es este el momento de profundizar en ellos.

En esta fase se debe conocer y definir el procedimiento que se va a utilizar para obtener el Know-how necesario para el proyecto. Si la empresa propietaria y promotora del proyecto dispone ya de esa tecnologa, su utilizacin no encierra realmente grandes dificultades. Lo mismos sucede si, no disponiendo de ella, est disponible en el mercado. Ms difcil es el caso en el que el proceso tecnolgico est ntimamente ligado a determinados equipos como ocurre en la siderurgia, metalurgia, papel, alimentacin. Independientemente del origen de la tecnologa utilizada, es necesario definir parmetros importantes para la rentabilidad futura del proyecto como son: Pgina 60

As, una vez revisado el Estudio de Viabilidad, la principal tarea de la Empresa de Ingeniera ser plasmar en los documentos adecuados toda la informacin correspondiente a la tecnologa del proceso de fabricacin, que constituye el objeto y la parte fundamental de la Ingeniera Bsica. El uso de diagramas de bloques, esquemas de proceso y planos generales de implantacin, es la forma habitual de dar soporte documental a estos procesos de fabricacin.

Apuntes de Proyectos de Ingeniera Calidad del producto. Capacidad de produccin. Costes de produccin.

4.1. DISEO DEL PROCESO DE FABRICACIN

La seleccin de un determinado proceso tecnolgico no slo significa conseguir una determinada calidad en el producto a fabricar, sino conseguir, en mejores o peores condiciones, una determinada capacidad de produccin acorde con el tamao asignado al proyecto.

La Figura 3 presenta el esquema de las distintas fases del estudio y diseo de un proceso.

Figura 3. Esquema de las fases del estudio y diseo de un proceso

1. Bases del diseo del proceso Antes de iniciar el diseo es necesario establecer unas bases claras de partida a las que se va a referir y en las que se va a apoyar todo el desarrollo posterior. Entre estas bases de diseo figuran: 1. Especificacin del producto/s deseado/s. 3. Materias primas y sus caractersticas. 2. Tamao de la planta o cantidad de producto/s. 4. Factores de seguridad en el diseo y criterios econmicos. Pgina 61

Tema 3 5. Plazo disponible para realizar la ingeniera de proceso.

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2. Procedimiento de diseo. Diagramas y balances

Dentro de las bases de diseo hay que incluir, tambin, una serie de datos locales, que condicionan el proceso. Las condiciones locales que pueden afectar al proceso de diseo son entre otras: energa elctrica, combustibles, caractersticas y volumen de agua, vapor, contaminacin admisible en los efluentes, etc. 1. Diagrama de Bloques. Un gran bloque de materias primas, otro de servicios auxiliares que, en conexin con el primero origina el tercer gran bloque de productos.

2. Balances de materiales y energa. Analizan los flujos cualitativos y cuantitativos que intervienen en el proceso, indicando su estado fsico (presin, temperatura, etc.). Suelen darse tabulados que resumen clculos y reacciones. 3. Diagrama de flujo. Recoge toda la informacin suministrada por los diagramas de bloques y balances de materiales y energa, tanto referente a los equipos principales necesarios para la operacin como a las lneas de conexin, en lo que se refiere a presiones, temperaturas y composicin de los fluidos que circulan. El diagrama de flujo debe suministrar informacin suficiente para: Estimar, en forma preliminar, el coste del equipo. Calcular y comprobar los rendimientos. Seleccionar el sistema de control ms efectivo. Fijar necesidades de servicios auxiliares. Estimar necesidades de mantenimiento. Establecer reas de peligrosidad que permitan disear el sistema de seguridad.

3. Informacin de la ingeniera de proceso

4. Diagramas de Ingeniera. Es el producto final de la ingeniera de proceso, en ellos aparecen todos los equipos, las tuberas de conexin (indicando el material, espesor, etc.), vlvulas e instrumentos de control y todos los puntos de conexin con los servicios auxiliares.

Justificar la operatividad de la instalacin y el nmero y calificacin del personal necesario.

Cuando, se compra la licencia para utilizar un proceso determinado, la informacin suele incluir aspectos importantes, distintos de los cubiertos por la propia licencia. Habr que aadir que el suministrador no slo debe proporcionar los diagramas de ingeniera e instrumentos, sino las hojas de datos de los equipos principales. Alcance y contenido de la informacin de la ingeniera de proceso: Diagramas de ingeniera de tuberas e instrumentos. Hojas de datos de equipos. Plano de implantacin preliminar. Esquema unifilar y lista de motores. Diagramas de flujo.

Especificaciones completas de equipos e instrumentos, incluidos lazos de control. Pgina 62

Informacin particular sobre las caractersticas especiales del proceso en cuestin.

Apuntes de Proyectos de Ingeniera Toda esta informacin suele ir acompaada de la presentacin de algn ingeniero del licenciante que facilita su interpretacin y colabora en su adaptacin a las necesidades especficas del proyecto. Patente. Es un privilegio legal que los gobiernos conceden a los inventores, durante un nmero de aos determinado con la finalidad de prohibir a cualquier otra persona fabricar, utilizar o vender el producto, procedimiento o mtodo patentado. Los conceptos bsicos sobre la transferencia de tecnologa son:

4.2. LA TRANSFERENCIA DE TECNOLOGA

Licencia. Es el derecho que el propietario de una patente (licenciante) concede a una o varias personas (licenciados), fsicas o jurdicas de explotar en uno o varios pases, la totalidad o parte de la patente. Asistencia Tcnica. Consiste fundamentalmente en: o o o o Cesin de patentes y/o Know-how. Prestacin de servicios personales. Entrenamiento de personal tcnico. Know-how del licenciante. Conocimiento y experiencia que deben transmitirse conjuntamente con la licencia e incluirse dentro de su coste.

4.2.1. Contratos de transferencia de tecnologa

Contratos de transferencia de tecnologa: Las entidades con las que habitualmente se negocia son Empresas de ingeniera (licenciadas), de produccin (propietarias) o vendedoras de procesos propios (centros de investigacin, etc.).

Los contratos de transferencia de tecnologa incluyen las figuras anteriormente expuestas y su caracterstica ms destacada en Espaa es que la entidad cedente de la tecnologa suele ser extranjera.

La transferencia de tecnologa es cada vez ms frecuente entre los pases desarrollados poseedores de aquella y los que estn en vas de desarrollo y que la necesitan, aunque contrariamente a los pudiera pensarse el 75% de los intercambios de tecnologa se realiza entre pases en desarrollados.

El precio de estos contratos tiene frecuentemente dos partes. Una fija en concepto de pago de licencia y otra variable, en concepto de regala royalty ligada al uso que se d a esa licencia en funcin, habitualmente, del volumen de produccin obtenido o ms bien de la facturacin conseguida por la venta del producto. La negociacin de este precio suele ser parte difcil de estos contratos. Las entidades con las que habitualmente se debe negociar la compra de licencias pueden ser: Empresas de ingeniera, licenciadas del proceso. Empresas de produccin, propietarias del proceso. Tecnologas obsoletas. Empresas vendedoras de procesos propios (centros de investigacin, etc.). Y los puntos de especial atencin en esta negociacin son, a evitar: Limitaciones de exportacin.

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Tema 3 Limitacin de actuaciones futuras. Compromiso de compra de equipos o materias primas especiales.

Ingeniera bsica

4.2.2. Negociacin para la contratacin de tecnologa

La negociacin de contratos de transferencia de tecnologa incluye una serie de puntos fundamentales que necesariamente hay que abordar y resolver de la forma ms equilibrada posible para ambas partes. Entre los principales puntos a negociar estn: Alcance del contrato de licencia. Debe de describir perfectamente el proceso y sus caractersticas clave (nmero de licencias, etc.)

Regalas. Parte del precio del contrato normalmente en funcin del volumen de produccin, hay dos tipos: o o

Rgimen de exclusividades (total, parcial No exclusividad). Es la concesin del uso del proceso, la exclusividad total es difcil y poco frecuente ya que, sera conceder el uso del proceso a una sola empresa (supondra un coste muy elevado).

mbito territorial. Habitualmente la licencia se concede para utilizar el proceso en una instalacin determinada.

Regala fija. Al comienzo del acuerdo y establecida en funcin de la capacidad que se va a producir. Regala corriente (o royalties). Se paga peridicamente durante el periodo de vida til de la instalacin

Secreto. Ni el licenciante quiere que se utilice su proceso sin recibir las correspondientes regalas, ni el usuario quiere que otro se beneficie gratuitamente de lo que l va a tener que pagar.

Intercambio de informacin. El usuario conviene en transmitir al licenciante toda la informacin nueva que se genere, y el licenciante se obliga a conceder derechos de patente sobre cualquier invencin. Usuario ms favorecido. Es una clusula que permite al usuario disfrutar de condiciones ms favorables en el pago de regalas si se conceden a otro usuario dichas condiciones. Arbitraje. Es una clusula que permita solucionar posibles desacuerdos sin acudir a los tribunales de justicia. Garantas. El usuario suele requerir una garanta de que se obtendrn las cantidades establecidas de producto con los consumos y calidades especificados y de excluirse de cualquier responsabilidad por violacin de patentes.

5. LA INFORMACIN BSICA DEL PROYECTO

Conocido el origen y la forma en que se va a poder disponer de la tecnologa y del Knowhow imprescindible para el proyecto, en conveniente antes de iniciar la Ingeniera Bsica, recopilar toda la restante informacin necesaria tanto para su propia ejecucin como para el posterior desarrollo de la Ingeniera de Detalle.

Esta informacin se conoce habitualmente como datos de partida, por consistir en informaciones bsicas, que si no se conocen desde el principio impiden la correcta Pgina 64

Apuntes de Proyectos de Ingeniera ejecucin del proyecto, y obligan, posteriormente, a cambios y modificaciones que encarecen y retrasan el trabajo. No todos los datos de partida tienen la misma importancia ni son necesarios a la vez, pero s conviene tenerlos identificados desde este momento para procurar conseguirlos lo antes posible a fin de evitar demoras posteriores. Se clasifican en tres grandes grupos: Datos de la propiedad. Datos del emplazamiento del proyecto. Como caso particular se tendr en cuenta el correspondiente a: Ampliacin y traslado de Instalaciones Existentes. Datos sobre el entorno del proyecto.

Al establecer los datos de partida hay que analizar cuidadosamente que permisos y licencias van a ser exigibles en los distintos niveles administrativos para la ejecucin y funcionamiento del proyecto, a fin de solicitarlos oportunamente. Datos de la Propiedad Debe de figurar en estudios previos, pero su inclusin ahora permite realizar un estudio ms profundo. 2. Datos sobre productos: Relacin de productos a fabricar. Especificaciones de producto. Cantidad de producto a fabricar. Destino de los productos. 3. Logstica de almacenamiento: Nmero de das de abastecimiento de materias primas en almacn. Nmero de das de producto terminado en almacn. Criterios de almacenamiento. 4. Futuras ampliaciones: De las instalaciones de produccin. De algunas secciones o unidades. De las instalaciones de almacenamiento. Fases de las ampliaciones. 6. Organizacin de la produccin: Turnos de trabajo, Personal, organigrama. 1. Datos sobre materias primas: Calidad, disponibilidad y procedencia.

5. Criterios de inversin: Objetivos de la inversin. Binomio coste-calidad. Binomio coste-automatizacin. Binomio coste-seguridad. Vida til de la instalacin. Obsolescencia. Datos del emplazamiento del proyecto Deben de figurar en el Estudio de Viabilidad, pero habr que completarlos y obtener su confirmacin con carcter definitivo. Dichos datos son: 1. Topografa: 1.1. Memoria descriptiva del terreno. 1.2.1. Situacin y emplazamiento. 1.2.2. Orientacin. 1.2. Plano topogrfico de la zona, que deber incluir: 1.2.3. Conducciones existentes. Vaguadas o ros cercanos. Pgina 65

1.2.4. Lneas elctricas existentes.

Tema 3 2. Geotecnia. 1.2.5. Accesos. 2.1.1. Inspeccin visual. 2.1.2. Fotos areas. 2.3. Exploraciones. 2.4. Sondeos.

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2.1. Reconocimiento del terreno. 2.1.3. Mapas e informes geolgicos.

2.2. Datos de obras ya construidas. 3. Datos meteorolgicos.

3.1. Temperaturas mximas y mnimas. 3.3. Presin atmosfrica. 3.5. Pluviosidad. 3.7. Nieves. 3.2. Humedades mximas y mnimas. 3.4. Vientos: intensidad y direccin dominante. 3.6. Posibilidad de crecidas e inundaciones. 3.8. Posibilidad de aludes. 3.10. Sismicidad. 3.9. Soleamientos. 3.11. Tormentas.

Datos sobre el entorno del proyecto Indicar la influencia que las caractersticas de la regin geogrfica puedan ejercer sobre el proyecto. Los aspectos a investigar entre otros son los siguientes: 1. Existencia en las proximidades de canteras. 3. Centrales hormigoneras prximas. 4. Talleres de estructura metlica en la zona. 6. Personal, su coste y disponibilidad. 1. Obra civil. 2. Existencia en las proximidades de vertederos. 5. Empresas de servicios auxiliares prximas.

Datos para ampliacin de instalaciones existentes 1.1. Planos de la obra civil en las reas a ampliar. 1.2. Soluciones arquitectnicas existentes. 1.3. Cimentaciones.

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Apuntes de Proyectos de Ingeniera 1.4. Soluciones estructurales. 1.5. Sobrecargas permitidas. 1.7. Materiales empleados. 2.2. Punto de toma. 2.3. Presin. 1.6. Cotas, dimetros y caudales existentes de las redes de saneamiento. 2.1. Caudal disponible. Garantas de suministro adicional. 2.4. Materiales y soluciones constructivas empleadas en la instalacin existente. 4.1. Potencia disponible. Garanta de suministro adicional. 4.2. Punto de conexin. 4.3. Tensin. 4.4. Materiales y soluciones constructivas empleadas en la instalacin existente.

2. Aguas.

3. Otros fluidos (gas, combustibles, etc.). 4. Electricidad.

Datos para traslado de las instalaciones existentes 1. Mquinas y equipos a trasladar. 2. Capacidades de produccin. 3. Dimensiones. 4. Pesos y esfuerzos de las cimentaciones. 5. Consumos elctricos y mecnicos.

Permisos, licencias y contratacin de servicios Para conocer los requisitos a cumplir, documentos a presentar y trmites a seguir hay que contactar con los siguientes organismos: Consejera de Industria o Delegacin del Ministerio de Industria si hay instalaciones mecnicas y/o elctricas en el proyecto. Agencia del Medio Ambiente de la Comunidad Autnoma si hay que solicitar licencia de actividad o presentar estudio de impacto ambiental. Confederacin hidrogrfica si hay pozos de captacin de agua y/o vertidos de efluentes. Consejera de Obras Pblicas o Delegacin del Ministerio de Fomento si hay que proyectar accesos. Ayuntamiento del municipio donde est localizado el proyecto para informarse de todas las licencias que es preciso disponer para comenzar la obra: vallado, tiras de cuerda, etc.

Gestiones oficiales Pgina 67

Tema 3 a) Permisos y licencias de tipo general. o Licencia de obra. o Licencia de actividad. o Licencia de apertura. o Sala de calderas. Ayuntamientos /Agencias de Medio ambiente. o Estudio de impacto ambiental. Delegacin/Consejera de industria. o Tuberas a presin. o Recipientes a presin. o Proteccin contra incendios.

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o Instalaciones de calefaccin, ventilacin y aire acondicionado. o Instalaciones de alta y baja tensin. o Instalaciones de combustibles. o Alta en el registro industrial.

b) Permisos y licencias para aspectos especficos del proyecto. Acceso por carretera.

Entre los que se requieren con ms frecuencia estn los correspondientes a las siguientes necesidades: Organismo al que pertenezca la carretera de acceso. Servidumbres. Retranqueos exigidos. Permiso de movimiento de tierras en las zonas afectadas. Permisos de obras en general en las zonas afectadas. Normas para la realizacin del acceso. Permiso de acceso provisional y definitivo.

Normas para la realizacin del cerramiento en la linde con la carretera.

Acceso por ferrocarril. Ancho de va.

Permiso para la construccin de un tipo determinado de cerramiento en la zona afectada. Tipo de paso de los carriles.

Existencia de secciones tipo aconsejables o preceptivas dadas por la entidad explotadora de los ferrocarriles. Existencia de estaciones o apeaderos cercanos. Electrificacin o no de la red. Situacin de seales avanzadas. Pgina 68

Apuntes de Proyectos de Ingeniera Gestiones con las entidades explotadoras para estudiar la forma de realizacin del acceso. Accesos fluviales o martimos. Edificabilidad. Edificabilidad mxima en % de la superficie total. Alineaciones. Retranqueos de calzada. Separacin de edificios. Stanos y semistanos. Patios interiores. Edificabilidad mxima en m3/m2 de superficie total. Alturas mximas y mnimas. Altura mnima de planta. Zona de influencia de la va.

Servidumbres.

Zona ro-arroyo. Carreteras. Vas pecuarias. Ferrocarriles. Etc.

Zona martimo-terrestre. Zona de lago-embalse.

Campos de aviacin. Lneas elctricas.

Gestiones en compaas suministradoras de servicios. a) Abastecimiento de agua. Si se hace captacin de red existente: o Punto posible de abastecimiento. o Profundidad de la red. Seccin. o Caudal. o Presin o Garantas de suministro. o Anlisis del agua.

Si se realiza a partir de un ro, lago o embalse: o Aforo y cotas mnimas y mximas. Pgina 69

Tema 3 Si existen pozos de captacin: o Anlisis del agua. o Dimetro del pozo. o Topografa de las zonas de influencia. o Aforo y cotas mnimas y mximas. b) Vertido de efluentes. Si las aguas se pueden verter a un colector existente: o Punto posible de conexin. o Seccin del colector. o Cota inferior del colector y de la lmina de agua.

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Si se han de eliminar a un medio natural:

o Especificaciones del efluente segn disposiciones oficiales. o Topografa del medio natural de vertido y de la zona situada entre las plantas y l. o Especificaciones del efluente segn disposiciones oficiales.

c) Suministro elctrico.

Compaa suministradora. Tensin de suministro. Garanta de suministro.

Situacin de la lnea de suministro. Garanta en la continuidad de las constantes elctricas. Normas de la compaa. Compaa suministradora.

d) Suministro de combustibles.

6. ACTIVIDADES PROPIAS DE LA INGENIERA BSICA

Normas de las compaas suministradoras particularizadas para el emplazamiento del proyecto.

Para su mejor estudio y teniendo en cuenta las distintas caractersticas de las partes que la integran, las tres reas de cualquier instalacin industrial son: rea de produccin y almacenamiento. rea social. Posteriormente deben definirse: reas de servicios generales y auxiliares.

En primer lugar hay que establecer y definir las distintas reas que van a constituir la instalacin objeto del proyecto.

Medios de produccin: Debern quedar materializados en una lista de maquinas y equipos con sus especificaciones, que definan la calidad de sus materiales de Pgina 70

Apuntes de Proyectos de Ingeniera construccin y sus caractersticas de funcionamiento, as como en un organigrama del personal necesario con sus calificaciones tcnicas.

Organizacin de los medios de produccin: No basta con determinar los medios necesarios para producir, sino que hay que organizarlos adecuadamente, partiendo de la definicin de cada puesto de trabajo hasta la distribucin en planta de todas las mquinas y de todos los medios de trabajo.

7. ALCANCE TCNICO DEL INGENIERA BSICA

En el caso de que se utilice una ingeniera de proceso suministrada por la propiedad o por terceros, la Ingeniera Bsica queda muy simplificada, ya que muchas de las actividades anteriores estn ya incluidas en la documentacin de proceso.

Organizacin del control de la produccin: Implantadas las mquinas y equipos y definida la forma de manipular y almacenar los materiales, se determinar la forma de controlar la produccin para comprobar el cumplimiento de las especificaciones de calidad establecidas.

Organizacin de los ciclos de fabricacin: Despus de organizar cada puesto de trabajo, hay que estudiar el ciclo completo de fabricacin, de forma que se disminuyan los transportes internos y los tiempos muertos, se optimicen las alimentaciones a mquinas y los procesos tengan la adecuada fluidez, evitando recorridos y paradas innecesarias, pasa as conseguir los menores costes reales.

El desarrollo de todas estas actividades constituye el trabajo a realizar durante la fase de Ingeniera Bsica y, como consecuencia de l, se debe obtener la informacin siguiente que constituye el alcance tcnico propio de esta etapa y el punto de partida para la Ingeniera de Detalle. Dicha informacin tcnica debe aparecer plasmada en los planos y especificaciones del Ingeniera Bsica. Informacin de carcter general Implantacin general de las reas de produccin. No se desprende el plano de implantacin general definitivo porque puede estar sujeto a otros condicionantes, pero s una filosofa clarsima y materializada en un plano (Escala 1:200 o 1:1000) del que se pueda hacer un plano de replanteo de todas las instalaciones.

Implantacin particular de cada rea de produccin. Igual que en el caso anterior deben quedar definidos todos los elementos que ocupan espacio, consumen unos fluidos y eliminan otros. Se darn, adems de las plantas, planos de altura o esquemas de secciones generales con las alturas libres mnimas de cada rea por dimensiones de mquinas, por operaciones de montaje y desmontaje, etc. Adems, por ejemplo, la superficie, altura y situacin de los almacenes de materias primas, de los almacenes de productos en curso de fabricacin, de los almacenes de productos acabados, de la zonas de control de materias primas en curso y de las zonas de embalaje y expedicin. Datos para el proyecto de las reas de servicios generales y auxiliares. Ser necesario definir: Organigramas de personal, turnos de trabajo, etc. para proyectar las oficinas generales y las de fbrica. Pgina 71 Superficies, altura, situacin de los talleres de mantenimiento y laboratorios de investigacin.

Tema 3 Tipos de vehculos que ocuparn los aparcamientos.

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Datos para el proyecto de reas sociales. En este grupo intervienen datos sobre el organigrama de personal, la organizacin de turnos, los deseos del cliente sobre la dedicacin de ms o menos espacio a locales como vestuarios, comedores, zonas deportivas, salas de relajacin, etc. Posibles ampliaciones. Se incluye esta concepto como dato general porque las futuras ampliaciones previstas inciden en las soluciones adoptadas por todos los especialistas.

Situacin en planta de las zonas de servicios auxiliares como sala de calderas, centro de transformacin, depsitos de combustibles, tratamiento de aguas, etc.

Informacin que afecta a los especialistas en infraestructuras Caractersticas del trfico rodado. Datos sobre intensidad de trfico; peso mximo por eje, tonelaje de los vehculos y anchuras; forma de realizar la carga y descarga. Caractersticas de otros posibles trficos.

Caractersticas del trfico ferroviario. Datos sobre sistema de carga sobre los vagones; tamao y peso de los paquetes y frecuencia de cargas. Abastecimiento de agua. Datos sobre necesidades de agua industrial y de agua sanitaria; presin mnima de servicio en los diversos puntos.

Evacuacin de aguas. Datos sobre caudales y naturaleza de las aguas en todos los puntos donde se producen vertidos; caractersticas de la recogida de aguas; necesidad o no de tratamientos de depuracin.

Informacin que afecta particularmente a los especialistas en arquitectura y construccin Detalles de implantacin. Datos sobre anchos de pasillos de circulacin de vehculos y personas; tamao de puertas por circulacin y entrada de equipos y medios de montaje; necesidades de muelles indicando altura y cantidad de vehculos que pueden cargar simultneamente.

Separaciones interiores y sus acabados. Datos sobre condicionantes relativos a necesidades de cualidades como: aislamiento visual, aislamiento trmico, inatacabilidad qumica, aislamiento acstico, fcil desmontaje, necesidad de luz natural o artificial, necesidades de ventilacin natural o forzada, fcil limpieza y mantenimiento, etc. Soleras y pavimentos. Datos sobre caractersticas tales como: temperaturas en los locales, atacabilidad qumica, resistencia fsica a la abrasin, rodadura o pivotamiento, facilidades de limpieza, resistencia al resbalamiento, etc. Forjados y escaleras. Datos sobre cargas sobre forjados; trficos que presentan las escaleras que pueden condicionar su anchura, su pendiente y su ejecucin. Pgina 72

Cerramientos y cubiertas. Datos sobre condicionantes relativos a necesidades de cualidades como: incombustibilidad, aislamiento trmico, inatacabilidad qumica, aislamiento acstico, hermeticidad, fcil desmontaje, necesidad de luz natural o artificial, necesidades de ventilacin natural o forzada, fcil limpieza y mantenimiento, etc.

Apuntes de Proyectos de Ingeniera Carpinteras y pinturas. Datos sobre tipo de puertas aconsejables (vaivn, pivotantes, correderas); tipo de ventanas ms aconsejables; tipos especficos de pinturas (bactericidas, antihumos, antihumedad). Informacin que afecta particularmente a los especialistas de estructuras y cimentaciones Modulacin de soportes. Se debe desprender si no la modulacin final, s una clara filosofa que permita analizar las posibilidades ms interesantes, segn proceso, y seleccionar desde el punto de vista del especialista cul es la mejor desde un punto de vista tcnico y econmico. Sobrecargas. Datos sobre la localizacin y magnitud de sobrecargas de uso y de ejecucin; caractersticas de cargas originadas por esfuerzos dinmicos o estticos; posibles sobrecargas de origen trmico por altas o bajas temperaturas.

Material estructural. Deben recogerse datos que aconsejen un material u otro, tales como: peligro de incendio, necesidad de luces de celosa, cargas, rapidez de ejecucin, atacabilidad qumica, remaneca de valor en las demoliciones, etc.

Informacin que afecta particularmente a los especialistas de mecnica 1. Instalaciones auxiliares. Calefaccin, ventilacin, aire acondicionado. Datos sobre las condiciones ambientales a mantener en cada zona del edificio; ocupacin de los locales y actividad que se desarrolla; desprendimientos de calor de los equipos; situacin de los puntos que puedan desprender humo u otros olores y ventilacin mnima necesaria. Agua para aseos. Cantidad de agua sanitaria y su temperatura.

Aguas (sanitaria, para riego, para proceso, de incendios, etc.). Datos sobre tipos de aguas:

Agua para limpiezas y riego. Los datos de proceso deben indicar la frecuencia e intensidad con la que se exige la limpieza de los locales y equipos. Agua para proceso. Datos sobre caudales medio y mximo as como su simultaneidad; puntos de consumo; presin; temperatura; calidad de agua. Agua de refrigeracin. Datos que deben comprender: cantidad de calor a disipar; temperatura mxima de entrada del agua; prdida de presin en el circuito de refrigeracin. Agua para el sistema de vapor. Datos sobre la cantidad y calidad de esta agua que dependen de la cantidad de condensado que se pierde y de la presin del vapor producido. Agua caliente o recalentada. Es un agua que se utiliza para calentamientos dentro del proceso. Los datos deben ser: calor a transmitir; mnima temperatura de entrada; prdida de presin del circuito de calefaccin. Agua de incendios. Dependiendo del tipo de productos que se manejan se debe indicar cul es el sistema de incendios ms adecuado.

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Tema 3

Ingeniera bsica

Vapor. Datos sobre tipo de vapor: saturado o recalentado; situacin de los puntos de consumo, caudales y presiones en cada punto; situacin de los puntos de recepcin de condensados y recuperacin o no de los mismos. Combustibles (propano, gas natural, gasleos, etc.). A veces el combustible no solo se utiliza para generar agua caliente o vapor sino que se consume directamente en equipos de proceso como por ejemplo hornos. En tal caso es debe definir el caudal y calidad del combustible. Aire comprimido. Datos sobre calidad del aire consumido, situacin de los puntos de consumo, caudales y presiones en cada punto. Fro. Datos sobre la naturaleza del producto a someter a tratamiento frigorfico; ciclos de entradas y salidas; ciclos de temperatura, humedad y velocidad del aire a mantener.

Vaco. Es necesario conocer la relacin volumen-tiempo y la depresin a conseguir en los distintos puntos. Proteccin contraincendios. Dependiendo de la naturaleza de las materias que hay en cada zona as como del tipo de atmosfera reinante se debe indicar el sistema de proteccin ms adecuado. Instalaciones de manutencin. Las instalaciones de manutencin tiene que ser consideradas como un equipo de proceso ms y as es si se tiene en cuenta que proceso tambin es el transporte de una matera de un lugar a otro. Maquinaria de proceso. Se debe definir datos sobre la clase de maquinaria as como sus caractersticas tales como tamao, situacin, consumos, produccin, etc. Informacin que afecta particularmente a los especialistas de electricidad Fuerza. Datos sobre punto de consumo y localizacin; potencias de estos puntos de consumo; factores de simultaneidad; puntos que necesitan tomas; tensiones de motores. Alumbrado. Datos sobre niveles de iluminacin requeridos; tipo de alumbrado requerido por el proceso as como grado de fidelidad cromtica solicitadas; tomas de alumbrado; alumbrado exterior indicando zonas que lo requieren y niveles de iluminacin. Emergencia. Datos sobre servicios que debe mantener como mnimo. Red de tierra. Datos que justifiquen su necesidad y dimensionamiento.

2. Equipos de proceso

Corriente continua. Si hay alimentacin en continua, datos sobre situacin, tensin e intensidades. Instalaciones especiales. Datos sobre necesidad de instalacin de pararrayos y antenas, relojes marcadores, comunicaciones por radio, telefona interior, etc.

Informacin que afecta particularmente a los especialistas de tuberas Requiere recopilar datos sobre diagramas de flujo, conexionado de autmatas y sensores, grado de garanta del proceso, sistema control y regulacin, etc. Pgina 74

Apuntes de Proyectos de Ingeniera

8. PRESUPUESTO Y PLANIFICACIN
Completado el alcance tcnico de la Ingeniera Bsica, es importante establecer un presupuesto y una planificacin bsica. El presupuesto estimado preliminar, procedente del Estudio de Viabilidad, ser actualizado en este momento y permitir a la propiedad efectuar ciertas reconsideraciones sobre si su magnitud no se ajusta a lo esperado, transformndolo en una estimacin definitiva.

Igualmente la planificacin inicial, muy simple y establecida en funcin de los hitos ms importantes, ser desarrollada, mediante una red CPM/PERT que establece ya un camino crtico y permite destacar las actividades que van a requerir un mayor control. Tratar de mantener los costes dentro de este presupuesto y las fechas, en lo programado, ser un objetivo primordial del proyecto. Los principales captulos que deben contemplar el presupuesto bsico: 1. Ingeniera. 1.2. Ingeniera Bsica. 1.1. Ingeniera de proceso. 1.4. Gestin de Compras.

De hecho, este presupuesto y planificacin bsicos van a ser el modelo de referencia para las etapas posteriores de la Ingeniera de Detalle, e incluso Construccin, sirviendo de base al control de costes y plazos que la administracin del proyecto exige.

1.3. Ingeniera de Detalle. 1.5. Supervisin en campo. 2.1. Equipo principal. 1.6. Administracin y control del proyecto. 2.2. Equipo de servicios generales y auxiliares. 3.1. Infraestructura y urbanizacin. 3.2. Estructura y edificios. 3.3. Montaje mecnico. 3.4. Montaje elctrico. 4.1. Pruebas. 4. Puesta en servicio.

2. Equipos materiales.

3. Construccin y montaje.

3.5. Montaje de instrumentacin. 4.2. Puesta en Marcha.

4.3. Puesta en operacin.

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Tema 3

Ingeniera bsica

9. REFERENCIAS BIBLIOGRFICAS
[1]. De Cos Castillo, M. Teora General del Proyecto. Ingeniera de Proyectos/Project Engineering. Ed. Sntesis. 1995. [2]. Gmez-Senent Martnez, E. Las fases del Proyecto y su metodologa. Ed. S. P. UPV. 1992. [3]. Gmez-Senent Martnez, E., Aragons Beltrn, P., Snchez Romero Miguel A. Cuadernos de Ingeniera de Proyectos I: Ingeniera bsica Anteproyecto de plantas industriales. Ed. S. P. UPV. 2001. [4]. Martnez De Pisn Ascacbar, F. J. y otros. La oficina tcnica y los proyectos industriales. Volumen II. Ed. S. P. UR. 2002.

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