Lampiran C

Lampiran Perhitungan Spesifikasi Alat 127
Prarancangan Pabrik Ethilbenzene Kapasitas 100.000 ton/tahun

LAMPIRAN C
PERHITUNGAN SPESIFIKASI ALAT

A. TANGKI PENYIMPANAN BAHAN BAKU BENZEN
Kode : T-01
Fungsi : Menyimpan bahan baku benzen selama 30 hari
Tujuan :
1. Menentukan type tangki
2. Menentukan bahan konstruksi tangki
3. Menghitung kapasitas tangki
4. Menghitung diameter dan tinggi tangki
5. Menentukan tebal shell dan panjang shell course
6. Menentukan tebal dan tinggi head

1. Menentukan Tipe Tangki
Dalam perancangan ini dipilih tipe tangki silinder tegak dengan dasar datar
(flate bottom) dan atasnya berbentuk kerucut (conical roof) dengan
pertimbangan :
1. Kondisi operasi tangki pada tekanan atmosfer dan suhu kamar.
2. Konstruksi sederhana sehingga harga lebih ekonomis.

T-01


2. Menentukan Bahan Konstruksi Tangki
Dalam perancangan ini dipilih bahan konstruksi tangki Carbon Steel SA 283
Grade C, dengan pertimbangan :
- Memiliki allowable working stress cukup besar.
- Harganya relatif murah.
- Bahan relatif tahan korosi.
- Kondisi penyimpanan pada suhu 30
0
C dan tekanan 1 atm

3. Menghitung Kapasitas Tangki
densitas benzen

Pada kondisi suhu 30
o
C
benzen
= 0,805 kg/lt

Menghitung kebutuhan benzen
Kebutuhan benzen = 9282 kg/jam
Dirancang untuk persediaan satu bulan, benzen yang harus disediakan :
= 9282 kg/jam x
hari
jam 24
x 30 hari
= 2.762.424 kg

Menghitung volume tangki :
Volume tangki =
0,805kg/lt
kg 2762424

= 3.431.582,609 lt
= 3.431,582 m
3

Karena volume tangki cukup besar maka untuk faktor keamanan digunakan
4 buah tangki penyimpanan maka volume untuk setiap tangki adalah
857,896 m
3
, dengan faktor keamanan 10 %, volume tangki :
Volume setiap tangki = 1,1 x 857,896 m
3
=943,686 m
3
= 33.312,116 ft
3



4. Menghitung Diameter dan Tinggi Tangki
Dari persamaan 3.12 Brownell and Young untuk Large Closed Tank,
dengan metode optimasi biaya atap dan shell/dinding sama dengan dua kali
biaya bottom per satuan luas diperoleh persamaan :
D =
3
8
H (Brownell and Young)
V =
4
. .
2
H D t

V = H
H
.
4
3
8
.
2
|
.
|
\
|
t
=
36
96 , 200
3
xH

H =
3
1
96 , 200
36 33312,116
|
.
|
\
| x
= 18,138 ft
Diameter tangki :
D =
3
8
H
D =
3
8
x 18,138 ft
= 48,368 ft

Dari Appendix E, item 3, Brownell and Young hal 348, ukuran standar
tangki yang digunakan adalah :
Tangki dengan diameter D = 50 ft, tinggi H = 24 ft, dan 4 course dengan 72
in butt-welded course.
5. Menentukan Tebal Shell dan Panjang Shell Course
Spesifikasi yang dipakai :
- Menggunakan 4 buah course dengan ketebalan tertentu
- Menggunakan shell plate 10 in butt-welded course
- Menggunakan lebar plate komersial 6 ft sehingga untuk tinggi 24 ft
dipakai plate dengan ketebalan berbeda
- Bahan yang dipakai adalah Carbon Steel SA-283 Grade C (Tabel 13.1, hal
251, Brownell) dengan karakteristik :
Stress yang diijinkan (f) = 12.650 psi


Efisiensi pengelasan (E) = 85 % = 0,85
Factor korosi (c) = 0,125 in
Allowable welded joint = 5/32 in

6 ft
6ft
6ft
6ft
Tebal dinding tangki dihitung dengan persamaan 3.16, brownell :
in c
E x f
D/2 x P
ts + =

Dimana :
ts = tebal shell, in
f = stress yang diijinkan, psi
E = efisiensi pengelasan
D = diameter dalam tangki, in
P = tekanan perancangan, psi
c = corrosion allowance, in

( )
c
H
P +
=
144
1

= densitas air pada 60
0
F = 62,37 lb/ft
3

H = tinggi dari dasar course ke puncak, ft
P = tekanan dalam tangki, psi
Sehingga gabungan kedua persamaan tersebut menghasilkan :
( )
c
x144 E x f x 2
D x 1 H
ts +
=
( )
0,125
x144 0,85 x 12650 x 2
12) x (50 x 1 H
37 , 62 ts +
=
Tebal shell dihitung dengan persamaan berikut:
{ } | | 125 , 0 ) 1 ( 012 , 0 + = H x ts



Menghitung panjang plate:
( ) ( )
n x 12
length weld ts D x 3,14 +
= L (Brownell, hal 55)
L = panjang tiap plate (in)
N = jumlah plate
Weld length = n x allowable welded joint

Course 1
H1 = 24 ft
Ts1 = { } | | 125 , 0 ) 1 24 ( x 012 , 0 +
= 0,401 in
L1 =
( ) ( ) ( )
10 x 12
32
5
x 10 0,401 50x12 x 3,14 +

= 15,697 in

Course 2
H2 = (24-6) ft = 18 ft
Ts2 = { } | | 125 , 0 ) 1 18 ( x 012 , 0 +
= 0,329 in
L2 =
( ) ( ) ( )
10 x 12
32
5
x 10 0,329 50x12 x 3,14 +

= 15,695 in
Course 3
H3 = (18-6) ft = 12ft
Ts3 = { } | | 125 , 0 ) 1 12 ( x 012 , 0 +
= 0,257 in
L3 =
( ) ( ) ( )
10 x 12
32
5
x 10 0,257 50x12 x 3,14 +

= 15,694 in

Course 4
H4 = (12-6) ft = 6ft


Ts4 = { } | | 125 , 0 ) 1 6 ( x 012 , 0 +
= 0,185 in
L4 =
( ) ( ) ( )
10 x 12
32
5
x 10 0,185 50x12 x 3,14 +

= 15,692 in

6. Menentukan Tinggi Dan Tebal Head
Menentukan tinggi head tangki

Sudut u adalah sudut cone roof terhadap garis horizontal
ta
D
430
sin = u
Ta= tebal atap (in) dipilih tebal atap standar 3/8 in
310 , 0
375 , 0 430
50
sin = =
x
u
u = 18,06
O

Tinggi head dapat dihitung dengan persamaan:
xD
h
5 , 0
tan = u
u tan x D x 0,5 h =
o
06 , 18 tan ft x 50 x 0,5 h =
h = 8,152 ft
Menentukan tebal head tangki
Tekanan penyimpanan 1 atm = 14,7 Psi
Faktor keamanan 10 %, sehingga tekanan tangki menjadi :
P = 1,1 x 14,7
= 16,17
Tebal conical head tangki dengn sudut kurang dari 30
O
dapat dihitung
dengan persamaan:

h


c th +
=
0,6.P) (f.E x 2cos
D x P

Maka:
125 , 0
16,17) x 0,6 0,85 x (12650 18,06x cos x 2
12 x 50 x psi 16,17
+
= th (pers.
Brownell)
th = 0,60 in
Dipakai tebal head standar 0,6 in.

RESUME :
Nama alat : Tangki penyimpanan
Fungsi : Menyimpan bahan baku benzen
Tipe : Silinder tegak,
Bahan konstruksi : Carbon steel tipe SA-283 grade C
Kapasitas tangki : 33312,116 ft
3

Jumlah tangki : 4
Kondisi operasi : 1 atm, 30
O
C
Diameter tangki : 50 ft
Tinggi tangki : 24 ft


Tebal shell
- Plate 1 : 0,401 in
- Plate 2 : 0,329 in
- Plate 3 : 0,257 in
- Plate 4 : 0,185 in
Tebal head : 0,60 in
Tinggi head : 8,152 ft

B. POMPA

Kode : P-01
Fungsi : Mengalirkan bahan baku benzen dari tanki T-01 ke pipa
pencampur M-01.
Tujuan : - Menentukan jenis pompa
- Menentukan spesifikasi pipa yang digunakan
- Menentukan tenaga pompa dan tenaga motor yang digunakan


1. Menentukan tipe pompa
Tipe pompa yang digunakan adalah pompa sentrifugal dengan
pertimbangan :
- Viskositas fluida yang dialirkan relatif tidak besar
- Konstruksinya sederhana sehingga harga lebih murah
- Dapat digabung langsung dengan putaran motor. Umumnya semakin
cepat
putaran maka semakin kecil beban pompa dan motor.
- Mudah dalam pengoperasiannya
- Aliran pada discharge pompa dapat di shut-off atau ditutup tanpa
merusak
pompa.
- Tidak memerlukan valve dalam operasi pompa
- Biaya pemeliharaan lebih rendah dibanding jenis pompa yang lainnya.
(Sumber: Peters & Timmerhaus, hal 518)
2. Menentukan spesifikasi pipa yang digunakank terlalu besar
Menghitung laju alir fluida
Kapasitas = 9300.32 kg/jam
= 2.58 kg/s
Densitas benzen = 873.7 kg/m
3
= 54.5189 lb/ft
3

2.95 m3/s = 0.1045 ft
3
/s
Faktor keamanan 10%
= 1.1 x 0.1045 = 0.1149 ft
3
/s
Menentukan diameter pipa optimum
Di optimum = 3,9 . Q
0,45
.
0,13
.............................................(Peters, hal
496)
Di optimum = 3.9 0.1149
0.45
54.5189
0.13

Di optimum = 2.4772 in
Ukuran spesifikasi pipa (Geankoplis, 1997)


- Ukuran pipa nominal : 2.5 in NPS
- Schedule pipa : 40
- Diameter dalam (ID) : 2.469 in = 0,0627 m
- Diameter luar (OD) : 2.875 in = 0,073 m
- Luas penampang dalam (At) : 0,03322 ft2 = 30.89 x 10
-4
m
2

- Bahan konstruksi : commercial steel
3. Menentukan Nre dan f
- Menetukan kecepatan linier fluida
V = Q / A (Timmerhause, 1991)

V = 3.46 ft/s = 1.05 m3/s
- Menghitung viskositas cairan
= 0.646 cp = 0.000434047 lb/(ft.det)
- Menghitung bilangan Reynold Nre
NRe = (.D.V)/

Lebih dari > 2100, aliran turbulen
Untuk pipa Commercial Steel, harga = 0,000046 m
/D = 0,000046 m / 0,0627

Pada NRe =
Di plot pada (Fig.2.10.3) (Geankoplis, 2003)
Didapatkan f = 0,0065
4. Friction Loss
1. Contraction loss pada keluaran tangki
Hc = Kc v
2
/ 2a
Hc = 0.55 (1.05)
2
/2.1
Hc = 0.303 j/kg
2. Friction pada pipa lurus


Panjang pipa lurus = 60 m
Ff = 4f

13.72 j/kg
3. Friction pada 2 buah elbow 90

4. Friction pada 1 buah check valve

5. Expansion loss pada tank entrance

Sehingga total frictional loss, F:
F = (Hc + Ff + + )
F = (0.303 + 13.72 + +
F = 38.313 j/kg
3. Menentukan tenaga pompa
Energi mekanik yang diterima fluida, Ws :

.............................
(Geankoplis, 1997)
Dimana : diameter pipa konstan v2=v1
Selisih tinggi pipa = 3m
Tekanan konstan = P1=P2


Sehingga

Energi pompa Wp :
Ws = -. Wp
Jika efisiensi 80%, maka :

= 85.39 j/kg
Daya pompa P :
P = m Wp
Dimana Laju lair massa, m = 2.58 kg/s
P = m Wp
P = 2.58 85.39
P = 220.31 J/s = 220.31 W
P = 0.3 Hp

RESUME POMPA
Kode : P-01
Fungsi : Mengalirkan bahan baku benzen dari tanki T-01 ke pipa pencampur M-
01.
Tipe : Pompa Sentrifugal
Kapasitas : 2.58 kg/s
Power : 0.3 HP
Pipa yang digunakan :
- Ukuran pipa nominal : 2.5 in NPS
- Schedule pipa : 40
- Diameter dalam (ID) : 2.469 in = 0,0627 m
- Diameter luar (OD) : 2.875 in = 0,073 m
- Luas penampang dalam (At) : 0,03322 ft2 = 30.89 x 10
-4
m
2

- Bahan konstruksi : commercial steel



C. MIXER
Kode : M-01
Fungsi : Tempat pencampuran freshfeed Benzen dengan hasil recycle agar
sesuai dengan spesifikasi bahan baku yang diinginkan.
Tujuan :
1. Menentukan tipe pengaduk
2. Menghitung dimensi mixer
3. Menghitung power pengaduk

1. Menentukan Tipe Pengaduk
M-01


Pemilihan tipe pengaduk menggunakan tabel 8.3 dan fig 8.4 rase dengan
parameter volume dan viskositas campuran. Dipilih pengaduk jenis marine
propeler 3 blade dengan spesifikasi sebagai berikut :
3 =
Di
Dt

9 , 3 7 , 2 =
Di
Zl

3 , 1 75 , 0 =
Di
Zi

1 , 0 =
Di
W

(Brown, 1958)
Ket :
Di = Diameter impeller
Dt= Diameter tangki
W = Lebar baffle
Zi = Jarak pengaduk dari dasar silinder tangki
Zl = Tinggi cairan dalam tangki
2. Menghitung Dimensi Mixer
2.1 Menghitung Volume Cairan dan Volume Tangki
Laju alir masuk mixer = 9282 kg/jam
benzeb = 805 kg/m
3

= 0,805 kg/lt
Kecepatan volumetrik :
campuran
kapasitas
v
= = 5849,565 lt/jam
Waktu tinggal yang dibutuhkan dalam mixer ( ) = 600 detik (Ulrich, 1984)
Vc = v x u
Ket:
Vc = Volume cairan
V = Kecepatan volumetrik cairan
u = Waktu tinggal cairan
Vc = 5849,565x
detik/jam 3600
detik 600
= 974,927 lt = 0,974 m
3
= 34,382 ft
3



Asumsi 80% tangki berisi cairan maka :
Vt =
0,8
382 , 34
= 42,977 ft
3

2.2 Menghitung Diameter Tangki
9 , 3 =
Di
Zl
; 3 =
Di
Dt
; sehingga 3 , 1 =
Dt
Zl

xZl xDt vc
2
4
t
=
3
3 , 1
4
Dt x vc
t
=
3
Dt 1,3 x
4
34,382=
Dt = 3,230 ft
2.3 Menghitung Tinggi Tangki
x Zt Dt x
4
Vt
2
=
x Zt 3,230 x
4
42,977
2
=
Zt = 5,248ft
Zl = 1,3 x Dt = 1,3 x 3,230 ft = 4,199 ft
ft 1,077 ft 3,230 x
3
1
Dt x
3
1
Di = = =
2.4 Menghitung Tebal Dinding Tangki
Sebagai bahan tangki digunakan carbon steel SA 283 grade C, dengan:
F = 12650
E = 0,85
C = 0,125 in
0,6P E . f
r x P
ts
i
=
P = P desain + P hidrostatik
atm 1,97
2116,2
4,199 x 50,284
1,87 P = |
.
|
\
|
+ =
Factor keamanan 10% maka:
P = 1,1 x 1,97 = 2,17 atm = 31,899 psia


in 19,38
2
12 x 3,230
2
= = =
Dt
ri
0,182in 0,125
31,899 x 0,6 5 0,8 x 12650
19,38 x 31,899
= +
= ts
Dipakai tebal sheel standar 3/16 inchi
2.5 Menghitung Tebal Head Tangki
C
P E f
w r P
th +
=
2 , 0 . . 2
. .

OD = ID + 2. ts
OD = 38,058 + 2 . (3/16)
OD = 38,433 in
Digunakan:
OD = 40 in
r = 40
2
1
2 = icr
in 1,804
2
1
2
40
3
4
1
icr
rc
3
4
1
W
0,5
0,5
=
|
|
|
.
|
\
|
|
|
.
|
\
|
+ =
|
|
.
|
\
|
|
.
|
\
|
+ =
in 0,232 0,125
31,899 x 0,2 0,85 x 12650 x 2
1,804 x 40 x 31,899
= +
= th
Digunakan tebal standar 1/4 in.
2.6 Menghitung Tinggi Head
ID = 38,058 in
th = in
icr =
sf = 2 in
r = 40 in
( ) ( )
2 2
in 19,029
2
058 , 38
2
AB BC r b
ID
a
=
= = =

in 14,272
4
3
2
058 , 38
2
= = = icr
ID
AB


BC = r icr = 40 - 0,75 = 39,25 in
( ) ( ) in 3,437 272 , 14 25 , 39 40
2 2
= = b
OA = th + b + sf
OA = 3/16 + 3,437+ 2 = 5,624 in

3. Menghitung Power Pengadukan
3.1 Menghitung Kecepatan Putaran
Persamaan yang digunakan:
2Di
WELH
x
Di x
n
N =
Dimana: WELH = Water Equivalent Liquid Height
WELH = Zl x Sg
= 4,199 x
998
805
= 3,387 ft
n = 1150 rpm (marine propeller dengan 3 blade)
1,077 x 2
3,387
x
1,077 x
1150
= N
N = 426,42 rpm
N = 7,11 rps
3.2 Menghitung bilangan reynold
x N x Di
Re
2
=
0,0012
50,284 11 , 7 1,077
= Re
2
x x

Re = 320873,518
3.3 Menghitung Power Pengadukan
gc
Po x x Di x N
power
5 3
=
lbf/s
32,174
0,9 x 50,284 x 1,077 x 7,11
5 3
=
=732,579 ft


=1,332 HP
Effisiensi 90 %, sehingga :
HP 48 , 1
0,9
1,332
= Power =
Digunakan power 2 HP



RESUME :
Nama alat : Tangki pencampuran (Mixer)
Fungsi : Tempat pencampuran freshfeed benzen
dengan hasil recycle agar sesuai dengan
spesifikasi bahan baku yang diinginkan.
Tipe pengaduk : Marine propeller
Diameter tangki : 3,230 ft
Tinggi tangki : 5,248 ft
Diameter pengaduk : 1,077 ft
Jumlah baffle : 4
Lebar baffle : 0,107 ft
Power pengaduk : 2 HP

D. VAPORIZER


Kode : VP-01
Fungsi : Menguapkan umpan benzen dan camp dari M-01
Tujuan :
1. Menentukan tipe vaporizer
2. menentukan bahan konstruksi
3. menentukan aliran fluida panas dan dingin
4. menentukan spesifikasi shell and tube
5. menghitung factor kekotoran
6. menghitung pressure drop di shell and tube

1. Menentukan Tipe Vaporizer
Tipe vaporizer yang dipilih adalah jenis ketel (shell and tube 1-4 horizontal)
vaporizer dengan pertimbangan sebagai berikut:
- Konstruksi lebih sederhana
- Paling banyak digunakan
- Pressure drop rendah
- Heat transfer coefisien rendah
2. Memilih Bahan Konstruksi
Dalam perancangan bahan konstruksi yang digunakan adalah carbon steel
SA 283 grade C dengan pertimbangan :
- Bahan dalam proses tidak korosif
- Strukturnya kuat
- Harga relative murah
3. Menentukan Aliran Fluida Panas dan Dingin
S
C
T=200
O
C
T = 109,2
O
C
T = 106,3
O
C
IPA cair
IPA uap


Dalam rancangan ini ditentukan :
- Fluida dingin (benzen) di shell karena mempunyai massa yang relative
lebih besar
- Fluida panas (steam) di tube karena mempunyai jumlah massa yang
lebih kecil dibandingkan benzen
4. Menentukan Spesifikasi Shell and Tube
Data-data :
Fluida panas : steam
Suhu masuk : 533 K
Suhu keluar : 533 K
Laju alir : 13681.23 kg/jam = 36241,8632 lb/jam
Fluida dingin : Benzen
Suhu masuk : 303 K = 223,34
O
F
Suhu keluar : 353 K = 228,56
O
F
Laju alir : 10381,3475 lb/jam
Beban panas (Q) : 22731368,3 kj/jam = 3023157,68 Btu/jam
a. Menentukan T LMTD
Fluida Panas Suhu Fluida Dingin Selisih
392 Suhu tinggi 228,56 163,44
392 Suhu rendah 223,34 168,66

T
LMTD
= 04 , 166
163,44
168,66
ln
163,44 - 168,66
=
|
.
|
\
|
O
F
Tav = 392
O
F , tav = 225,95
O
F
b. Menentukan harga koefisien perpindahan panas keseluruhan.
Untuk fluida dingin berupa light organic dan fluida panas berupa steam
memiliki UD = 100-200 Btu/ft
2
.
O
F.jam. Diambil harga UD 120
Btu/ft
2
.
O
F.jam
c. Memilih jenis ukuran pipa
Dari table 10 kern dipilih pipa dengan criteria :


OD = 1 in ao = 0,2618 ft
2
/ft
BWG = 16 at = 0,594 in
2

ID = 0,87 in
Direncanakan panjang tube, L = 14 ft
d. Menentukan luas perpindahan panas
) 120(166,04
3023157,68
T . U
Q
A
LMTD D
=
A
= = 151,7284 ft
2

e. Menghitung jumlah tube
4 , 41
(0.2618) 14
151,7284
L.ao
A
Nt = = =
Dipilih jumlah tube standar dari table 9 Kern sebanyak 47, dengan
spesifikasi
Tube:
ODtube = 0,75 in
ID tube = 0,87 in
Pitch = 15/16 triangular
Passes = 4 pass
Shell:
L = 14 ft
Nt = 47
ID shell = 10
Dipilih susunan triangular pitch dengan pertimbangan :
- Kapasitas fluida yang digunakan besar sehingga dengan susunan ini akan
lebih banyak terpasang pada shell and tube
- Pressure drop rendah
- Viskositas cairan rendah
f. Koreksi harga UD
A
terkoreksi
= Nt . ao . L
= 47 . 0,2618 .14
= 172,2644 ft
2

66,04) 172,2644(1
3023157,68
T A.
Q
U
LMTD
D
=
A
= = 105,6945 Btu / (jam)(ft
2
)(
o
F)


g. Fluida dingin (light organik) shell side
- Menghitung flow area
ID shell = 10 in
Pt = 0,9375
C = Pt OD = 0,9375 0,75 = 0,1875
Asumsi baffle space maksimum = ID shell = 10 in
1389 , 0
9375 , 0 144
10 1875 , 0 10
144
'
= = =
x
x x
xPt
xB IDxC
as ft
2

- Mass velocity
Gs = W / as
= 10381,3475 / 0,1389
= 74739,72 lb/ft
2
jam
- Menghitung bilangan Reynold
Pada tav = 225,95
O
F didapat data :
= 0,3 cp = 0,726 lb/ft jam (fig. 14 Kern)
De = 0,55 (fig 28, Kern)
726 , 0
72 , 74739 55 , 0
Gs x De
NRe
x
= = = 56621
- Menentukan ho
Jh = 138 (fig 28, Kern)
C = 0,916 Btu / lb
o
F (fig 2, Kern)
k = 0,133 Btu / (jam)(ft
2
)(
o
F) (table 4, Kern)
ho
3 / 1
|
.
|
\
|
|
.
|
\
|
=
k
cx
x
De
k
jh

3 / 1
133 , 0
726 , 0 916 , 0
55 , 0
133 , 0
138 |
.
|
\
|
|
.
|
\
|
=
x
x
= 55,6195 Btu / (jam)(ft
2
)(
o
F)
h. Fluida panas : steam, tube side
- Menghitung flow area
at = 0,594 in
2
(table 10, Kern)


4 144
594 , 0 47
144
'
x
x
xn
t Ntxa
at = = = 0,0485 ft
2
- mass velocity
Gt = w/at
= 3624,8632 / 0,0485
=74739,4474 lb/ft jam
- Menghitung bilangan reynold dalam tube
Pada Tav (392
O
F) didapat:
Dt = 0,87/12 = 0,0725 ft (table 10, Kern)
= 0,016 cp = 0,039 lb/ft jam (fig 15, Kern)
039 , 0
4474 , 74739 0725 , 0
Gt Dt x
Re
x
= = = 138938,7
- Menghitung hio
Untuk condensing steam harga hio = 1500 Btu / (jam)(ft
2
)(
o
F)
i. Menghitung clear overall for preheating (Up)
Up
ho hio
hioxho
+
=

6195 , 55 1500
6195 , 55 1500
+
=
x

= 53,63 Btu / (jam)(ft
2
)(
o
F)
j. Menghitung clean surface untuk preheating(Ap)
Ap
p
t Upx
Qp
A
=

04 , 166 63 , 53
3023157,68
x
=
= 339,5 ft
2
k. Vaporization, Shell Side
Pada t = 228,56 F didapat data sebagai berikut:
= 0,298 cp = 0,721 lb/ft hr (fig. 114 Kern)
c = 0,908 Btu / lb
o
F (fig 2, Kern)
k = 0,133 Btu / (jam)(ft
2
)(
o
F) (table 4, Kern)
De = 0,55 (fig 28, Kern)


721 , 0
72 , 74739 55 , 0
Gs x De
shell RE
x
= = = 56620
Jh = 137
- Menghitung ho
Ho
3 / 1
|
.
|
\
|
|
.
|
\
|
=
k
cx
x
De
k
jh

3 / 1
133 , 0
721 , 0 908 , 0
55 , 0
133 , 0
137 |
.
|
\
|
|
.
|
\
|
=
x
x
= 54,2183 Btu / (jam)(ft
2
)(
o
F)
l. Vaporization , Tube Side
- Menghitung clean overall coefficient untuk vaporization
Untuk condensing steam harga hio = 1500 Btu / (jam)(ft
2
)(
o
F)
Uv
ho hio
hioxho
+
=

2183 , 54 1500
2183 , 54 1500
+
=
x

= 52,33 Btu / (jam)(ft
2
)(
o
F)
- Menghitung clean surface yang diperlukan untuk vaporization (Av)
Av
v
t Uvx
Qv
A
=

) 5 2,33(225,9 5
3023157,68
=
= 225,68ft
2
m. Menghitung Uc
Total Ac = Ap + Av
= 339,5 + 225,68
= 565,18 ft
2

Uc
Ac
UA E
=

18 , 565
) 33 , 52 68 , 225 ( ) 63 , 53 5 , 339 ( x x +
=
= 3242,415 Btu / (jam)(ft
2
)(
o
F)


5. Menghitung Factor Kekotoran (Rd)
Rd
UcxUd
Ud Uc
=

105,6945 415 , 3242
105,6945 415 , 3242
x
=
= 0,00094
Untuk light organic harga Rd yang diijinkan 0,001, Rd perhitungan < Rd
min sehingga memenuhi syarat.
6. Menghitung Pressure Drop
Tube Side
NRe = 138938,7
f = 0,000135 ft2/in2 (fig 26, Kern)
V
fg
= 2,0651 lb/ft3 (table 7, Kern)
5 , 62 0651 , 2
1
5 , 62
1
x x v
s
fg
= = = 0,0077
Ps
|
|
.
|
\
|
=
t x s x De x 5,22.10
n x L x Gt x f
2
1
10
2

|
|
.
|
\
|
=
1 0077 , 0 55 , 0 10 . 22 , 5
4 14 4474 , 74739 000135 , 0
2
1
10
2
x x x
x x x

= 0,955 psia
Pada Shell
a. Preheating Zone
NRe = 56621
f = 0,00032 (fig 26, Kern)
Pada t = 223,34 F, = 51,913 lb/ft3
s = 51,913/62,5 = 0,8306
- Panjang zona preheating
Lp |
.
|
\
|
=
Ac
Ap
Lx
|
.
|
\
|
=
18 , 565
5 , 339
14x
= 8,4097 ft


- Menghitung Ps
|
.
|
\
|
=
B
Lp
10 1 + N
|
.
|
\
|
=
10
8,4097
10 1 + N = 10,0916
f = 0,0015 (fig 29,Kern)
= 51,913 lb/ft3
s = 51,913/62,5 = 0,8306
Ds = 10/12 = 0,83
Ps
|
|
.
|
\
|
u
+
=
t xDexsx
N xDsx fxGs
10
2
10 . 22 , 5
) 1 (
2
1

|
|
.
|
\
|
=
1 8306 , 0 55 , 0 10 . 22 , 5
0916 , 10 83 , 0 74739,72 0015 , 0
2
1
10
2
x x x
x x x

= 0,00147 psia
b. Vaporization zone
NRe = 56620
F = 0,00032 (fig 26, Kern)
Pada T = 228,56 F, = 51,213 lb/ft3
S = 51,213/62,5
= 0,8194
Panjang zona penguapan = L Lp
=14 - 8,4097
=5,5903 ft
Menghitung Ps
|
.
|
\
|
=
B
L
14 1 + N
|
.
|
\
|
=
10
5,5903
14 1 + N = 7,8264
Ps
|
|
.
|
\
|
u
+
=
t xDexsx
N xDsx fxGs
10
2
10 . 22 , 5
) 1 (
2
1

|
|
.
|
\
|
=
1 8194 , 0 55 , 0 10 . 22 , 5
8264 , 7 83 , 0 74739,72 00032 , 0
2
1
10
2
x x x
x x x

= 0,000247 psia


Ps total = Ps
p
+ Ps
v
= 0,00147 + 0,000247
= 0,001717 psia

RESUME :
Nama alat : Vaporizer
Fugsi : Menguapkan umpan benzen
Tipe : Shell and tube
Material konstruksi : Carbon steel SA 283 grade C
Shell Side
- ID : 10 in
- Jumlah pass : 4
- P shell : 0,00147
Tube Side
- OD : 0,75 in
- ID : 0,87 in
- BWG : 16
- Pitch : 15/16
- Susunan : triangular
- Jumlah pass : 4
- Jumlah tube : 47
- Panjang tube : 14 ft
- P tube : 0,955 psia


Uc : 3242,415 Btu / (jam)(ft
2
)(
o
F)
Ud : 105,6945 Btu / (jam)(ft
2
)(
o
F)
Rd : 0,00094

E. REAKTOR

Kode : R-01

Fungsi : Tempat berlangsungnya reaksi dengan bahan baku utama
benzen dan etilen membentuk etilbenzen dengan katalis ZSM-5.
1. Menentukan jenis reaktor
Dipilih reaktor jenis fixed bed multitube dengan pertimbangan :
- Reaksi dalam fasa gas dengan katalis padat
- Reaksi eksotermis sehingga diperlukan luas perpindahan panas yang
besar agar kontak dengan pendingin berlangsung optimal
- Pressure drop lebih kecil daripada fluidized bed
- Abrasi pada dinding tube dapat diabaikan
- Tidak diperlukan pemisahan katalis dari gas keluaran reaktor
- Pengendalian suhu relatif mudah karena menggunakan tipe shell and


tube Kontruksi reaktor lebih sederhana dibandingkan dengan reaktor
fluidized bed, dengan demikian maka biaya pembuatan ,
operasional dan
perawatannya relatif lebih murah. ( Hill, hal.
425 431 )

Kondisi operasi :
- Non isotherrmal non adiabatis
- Tekanan feed masuk 20 atm
- Suhu feed masuk 540
o
C dan keluar pada suhu 550
o
C

2. Menentukan Bahan Kontruksi
Dalam perancangan digunakan bahan kontruksi low alloy stell SA
302 grade B dengan pertimbangan sebagai berikut :
- Memiliki allowable stress cukup besar
- Harga relatif murah
- Tahan korosi

3. Menentukan Kondisi Umpan

Reaksi : C
2
H
4
+ C
6
H
6
C
8
H
10

: A B C
Jenis Reaktor : Multitubular Tube
Laju Alir Massa : 60374.32 kg/jam
Kondisi Operasi: Suhu : 818 K
Tekanan : 20 atm

A. Menghitung BM Umpan
Untuk menghitung BM umpan digunakan persamaan : BM = ( Yi x BMi
)

Komponen kmol/jam BMi Yi Yi x BMi
BMi


BENZEN 722.0326 78 0.833201092 64.98969
EB 0.116887 106 0.000134883 0.014298
ETILEN 144.4271 28 0.166664025 4.666593
TOTAL 866.5766

1.0000
69.67058

B. Menentukan Densitas () pada Umpan

C. Menentukan

D. Menentukan Cao

E. Menentukan Ca
) (
)


) (

F. Menentukan Cb
) (
)

(
) (
)

(
) (

G. Menghitung Volume Reaktor
Diketahui :
k = 5160,7724 exp (-3181,285 /T ) m
3
/ kmol.kg katalis.jam
( Problems at Unit 700 Ethylbenzene Production, 1999,p.805)

X
C
A
C
B

-r
A

1/-r
A

0 0.0487
0.2435 0.347452585 2.87809055
0,2206 0.031096821
0.24160423 0.22013452 4.5426769
0,4412 0.01888257
0.23955864 0.132538048 7.54500322
0,6618 0.009911145
0.23734475 0.068924093 14.5087147
0,8825 0.003039708
0.23493975 0.020924542 47.790771



[
])

H. Menghitung Volume Tube
Tube
Susunan tube = Triangular pitch
Bahan = tembaga
Ukuran tube :
Diameter nominal (NPS) = 8 inchi
Diameter luar (OD) = 7.981 inchi = 21.9 .10
-2
m
Diameter dalam (ID) = 8.625 inchi = 20,2.10
-2
m
H
tube
= 7 m

I. Menghitung Jumlah Tube

J. Menghitung tebal shell
Jarak antar pusat pipa (P
T
)
P
T
= 1,25 x OD
= 1,25 x 7.981
= 9.976 inchi = 25.339 cm
Shell
Bahan yang digunakan adalah Low alloy steel SA type 353
Ukuran Shell
Diameter dalam shell (IDs)


IDs =
5 , 0
2
866 , 0 4
|
|
.
|
\
|

t
T
P Nt
(Brownell & Young,
1979)

= 14.40 m
= 567.16 inchi
Tebal shell dihitung dengan persamaan (13.1 Brownell & Young)

P f
r P
t
i
s

=
6 , 0 c
.(1)
dengan
ts = tebal shell, inchi
P = tekanan dalam reaktor, psi
= efisiensi sambungan
r
i
= jari-jari dalam shell, inchi
f = tekanan maksimum yang diijinkan, psi
dengan memperhitungkan C (Corrosion allowance) maka rumus diatas
menjadi
C
P f
r P
t
i
s
+

=
6 , 0 c
.(2)
Tekanan dalam shell
Tekanan desain 5 -10 % di atas tekanan kerja normal/absolut (Coulson,
1983)
Tekanan desain diambil 10% diatasnya, maka:
P
D
= 1,1 x P
= 1,1 x 20 atm
= 22 atm
= 293.919 psia
Maka

Ts = 4.05 inch (digunakan 4 inch)

K. Menghitung tebal head ( th )


Direncanakan bentuk head adalah eliptical dished head dengan
bahan sama dengan bahan shell. Persamaan yang digunakan untuk
menghitung tebal head dari Brownell & young

4.763 (digunakan 5 inch)

L. Menghitung Tinggi Reaktor

M. Menghitung volume reaktor ( Vr )
Volume reaktor ( Vr ) adalah volume vessel reaktor ditambah dengan
volume kedua head. Volume reaktor dapat dihitung dengan persamaan ;
Vr = Vvess + 2.Vh
Dimana Vh = 0.000049 IDs
3
(brownell hal 88)

+ 2

1629102003

N. Menghitung Luas perpindahan panas

Aliran 2
Thi=818 K
Phi=20 atm
Mh= 9,68454 kg/s
Water
Tco=323 K
Pco=1 bar
Subcooled Water
Tci=303 K
Aliran 3
Tho=313 K
Phi=20 atm


Dasar Perhitungan :
- Laju alir massa umpan masuk (M
h
)= 14,315 kg/s
- Kalor yang dilepas oleh aliran panas (Q
h
)= kJ/s

a. Menentukan Laju Alir Air Pendingin
- Menentukan Entalpi air pendingin
Dari steam tabel diperoleh:
H
ci
= 112,695 kJ/kg
H
co
= 2800,82 kJ/kg
- Kalor yang diserap oleh aliran dingin = kalor yang dilepas oleh
aliran panas
Q
h
= Q
c
= kJ/s
Q
c
= M
c
x AH
. kJ/s = M
c
x (2800,82-112,695) kJ/kg
M
c
= 13,242 kg/s

b. Menentukan LMTD (Log Mean Temperature Difference)
) T T (
) T (T
ln
) T T ( ) T T (
T
ci ho
co hi
ci ho co hi
m l

= A

) 299 313 (
) 523 (1273
ln
) 299 313 ( ) 523 1273 (
T
m l

= A

A

AT
lm
= 184,88 K
Untuk countercurrent flow, AT
m
= AT
lm



AT
m
= 184,88 K
c. Menentukan Luas Perpindahan Panas (A)
- Koefisien perpindahan panas keseluruhan (U) untuk hidrokarbon dengan
titik didih yang rendah sebesar 284 426 W/m
2
.K (Tabel 8.12 Walas, hal
196). Tebakan awal U adalah 340 W/m
2
.K
- Digunakan tube dengan bahan karbon steel dengan nomor BWG 16 (OD
=50 mm, ID = 44,8 mm), dengan panjang tube (L) 4,88 m (Table 12.3,
Coulson Vol 6 hal 520)
- Q = U.A. AT
m

W = (340 W/m
2
.K)(A)(184,88 K)
A = 566,28 m
2

RESUME :
Kode : R-01
Fungsi : Tempat berlangsungnya reaksi benzen dan etilen menjadi
etilbenzen.
Tipe : Fixed bed multitube
Konversi : 88.25%
Tinggi reaktor : m
Diameter : 14.40 m


Volume : m
3

Jumlah : 1 buah
Katalis : ZSM-5
Kondisi : non adiabatis, non isothermal
Tekanan : 20 atm
Suhu masuk : 818
o
K
Suhu keluar : 828
o
K
Fase : Gas dengan katalis padat
Jumlah tube :
OD : 8.625 in
ID : 7.981 in
Sch : 40
Pitch : 9,975 in
Panjang tube : 10 m

F. MENARA DESTILASI
Kode : KD-01
Fungsi : Memisahkan benzen dan etilbenzen.
Tujuan :
1. Menentukan tipe kolom
2. Menentukan bahan konstruksi kolom destialsi
3. Menentukan jumlah plate menara
4. Menentukan dimensi utama menara

S
C
F


1. Menentukan Tipe Kolom
Dalam perancangan ini dipilih jenis tray dengan pertimbangan :
- Perkiraan awal diameter kolom > 3 ft
- Campuran tidak bersifat korosif
- Rentang batas laju alir yang cukup besar tanpa menimbulkan flooding
Jenis tray yang digunakan adalah sieve tray dengan pertimbangan :
- Kapasitas uap dan cairannya besar
- Pressure drop rendah, efisiensi tinggi
- Lebih ringan, murah dan mudah pembuatannya
- Operasi stabil
2. Menentukan Bahan Konstruksi Kolom
Dipilih bahan konstruksi jenis carbon steel SA-285 Grade A, dengan
pertimbangan :
Mempunyai allowable working stress yang besar, sehingga untuk
kapasitas yang sama memerlukan ketebalan bahan yang tipis
Harga relatif murah
3. Menghitung Jumlah Plate
Untuk menghitung jumlah plate digunakan metode shortcut
Menghitung efisiensi tray kolom destilasi
Untuk menghitung efisiensi tray kolom destilasi digunakan korelasi OConnel


Light Key Component (LK) = Benzene
Heavy Key Component (HK) = Ethylbenzene
Suhu puncak kolom = 416,21
o
K
Suhu dasar kolom = 483,52
o
K
Suhu rata-rata kolom = 449,86
o
K

Komponen Xi feed i (cp) Xi. i
Ethylbenzene 0,9200 0,2207 0,22301
Benzene 0,0813 0,1620 0,00021
E 1,0000 0,22461

campuran
= 0,2246 cp = 2,246.10
4
kg/m.s = 0,5445 lb/(ft)(jam)
(LK/HK)
D
= =
|
|
.
|
\
|
=
|
|
.
|
\
|
D
HK
LK
D
HK
LK
P
P
K
K
2,995
(LK/HK)
B
= =
|
|
.
|
\
|
=
|
|
.
|
\
|
B
HK
LK
B
HK
LK
P
P
K
K
6,304

avg
= (
D x
B
)
2
1

= 4,345

avg .
avg
=0,975
Dari Fig. 6.16, halaman 151 ; Treyball Mass Transfer Operations2
nd
ed,
diperoleh efisiensi kolom dari O Connel sebesar ; Eo = 0,58
Menghitung J umlah Plate I deal
Dari perhitungan neraca panas diperoleh harga Rmin dan R berturut-turut sebesar
0,445 dan 0,5563
0,077
1 0,445
,445 0 0,5563
1 R
Rmin R
=
+
=
+

Dari plot harga (R-Rmin)/(R+1) pada fig. 13-41 (Gilliland), Perry 6
th
ed.
,halaman 13-37, diperoleh harga (N-Nmin)/(N+1) sebesar 0,78
Harga Nmin diperoleh dari persamaan Fenske :


| |
14 , 2
0,64
04 , 3 0,0014 log
log
Xlk
Xhk
Xhk
Xlk
log
Nmin
avg
B D
=
=
(
|
.
|
\
|
|
.
|
\
|
=
Maka akan diperoleh jumlah plate ideal (N) = 13,27 plate ideal.
Menghitung Jumlah Plate Aktual
Dikarenakan menggunakan reboiler parsial, dianggap sebagai 1 stage ideal.

15 , 21
0,58
1 - 13,27
Eo
1 - ideal N
aktual N = = = 22
4. Menentukan Lokasi Umpan
Berdasarkan persamaan Kirk Bride ( persamaan 11.62 Coulson volume 6,

page 422)

(
(
|
|
.
|
\
|
|
|
.
|
\
|
|
.
|
\
|
=
(
2
. log 206 , 0 log
hk
lk hk
Xb
Xb
Xflk
Xf
D
B
Ns
Nr

Dimana : Xf
lk
= 0,0013 Xf
hk
= 0,0055
Xb
lk
= 0,0229 0863 , 0
911 , 832
907 , 71
= =
D
B

Xb
hk
= 0,0697
( )
(
(
|
.
|
\
|
|
.
|
\
|
=
(
2
0697 , 0
0229 , 0
0013 , 0
0055 , 0
. 0863 , 0 log 206 , 0 log
Ns
Nr

Ns
Nr
= 0,503 ; Ns = 1,988 Nr
Nr + Ns = 22
Nr + 1,988 Nr = 22
Nr = 7,363 8 tray dari puncak kolom

5. Menentukan Dimensi Kolom


Penentuan diameter seksi atas menara
Menghitung densitas cairan
T = 416,21
o
K P = 1,2 atm
Komponen Xi (g/mL) Xi/ (g/mL)
Etylbenzene 0,99748 0,75343 0,00187
Benzene 0,00139 0,74101 1,32392
1 1,32731

Densitas cairan = 7534 , 0
32731 , 1
1
= gr/ml = 753,4 kg/m
3

Menghitung Densitas Uap
T = 416,21
o
K P = 1,2 atm
Komp Xd
Tc Pc
Xd.Tc Xd.Pc Xd. (K) (bar)
Ethylbenzene 0,99948 617,17 36,09 0,304 617,6155 35,9991 0,30323
Benzene 0,00139 562,16 48,98 0,211 0,78070 0,06802 0,00029
E 1,0000 617,0649 36,11355 0,30382

Pc, mix = 36,11355 bar = 35,6413 atm
0,9403 B B
Tc R
Pc B
0,7601
0,6745
0,172
0,139
T
0,172
0,139 B
0,7094
0,6745
0,422
0,083
T
0,422
0,083 B
0,6745
617,0649
416,212
mix Tc,
T
mix Tr,
0,0336
35,6413
1,2
mix Pc,
P
mix Pr,
1 0
4,2 4,2
r
1
1,6 1,6
r
0
= + =
= = =
= = =
= = =
= = =
e



3
v
3
kg/m 929 , 3
V'
1
/kg m ,2545 0
6,1052 10 1,2
21 , 416 0,08205 0,9488
BMmix P
T R Z
V'
0,9488
Tr
Pr
Tc R
Pc B
1 Z
= =
=

=
=
|
.
|
\
|
+ =

Menghitung laju alir volumetric
Lo = 49.159,864 kg/jam V = 137.711,041 kg/jam

Menghitung konstanta flooding
Parameter aliran F
LV
dihitung dengan persamaan :

Untuk menghitung konstanta flooding (Cf) digunakan persamaan :
0,2
LV
20
F
1
log Cf
|
.
|
\
|
|
|
.
|
\
|
+ =
Asumsi diameter kolom antara 10 - 12 ft , maka tray spacing (ts) sebesar = 30
in = 0,762 m.
Dari tabel 6.1 hal. 133 Treyball, untuk harga F
LV
antara 0,01 0,03
= 0,0041ts + 0,0135 = 0,0166
= 0,0047ts + 0,068 = 0,0715
Tegangan muka campuran
Dari tabel 6-1 Carl and Yaws, diperoleh harga tegangan muka

Komp X
D
X
D
.
/detik m 736 , 9
V
Q
/detik m 0,0181
Lo
Q
3
V
V
3
L
L
= =
= =
0,0257
Q
Q
F
0,5
V
L
V
L
LV
=
(
=


EB 0,99748 17,9193 17,8741
Benzene 0,00139 12,4626 0,01731
E 1,0000 17,90744

Harga tegangan muka campuran () = 17,9074 dyne/cm = 0,01791 N/m
Maka dapat dihitung harga Cf :
0,2
0,02
0,01791
. 0,0715
0,0257
1
log 0,0166 Cf |
.
|
\
|
|
.
|
\
|
+ =
= 0,0957 m/s
Menghitung kecepatan flooding
0,5
V
V L

Cf Vf
|
|
.
|
\
|
=
=
0,5
3,929
3,929 753,4
0,095 |
.
|
\
|
= 1,3217 m/s
Dalam perancangan ini prosentase flooding diambil sebesar 80%, maka :
Vf = 1,312 . 0,8 = 1,0574 m/s

Menghitung luas permukaan aktif
An =
' f
V
V
Q
=
0574 , 1
736 , 9
= 9,2075 m
2
Dari Treyball, table 6-1 dirancang panjang weir = 0,7D , sehingga luas satu
downspout sebesar 8,808% dari luas penampang sirkular kolom (At), maka :
2
m 097 , 10
0,08808 1
9,2075
downspout 1
An
At =
=

Menghitung diameter puncak menara
D = = |
.
|
\
|
=
|
.
|
\
|
5 , 0 5 , 0
14 , 3
097 , 10 4 4
t
At
3,586 m = 11,765 ft



Penentuan Diameter Seksi Bawah Menara
Menghitung densitas cairan
T = 483,52
o
K P = 1,71 atm
Densitas cairan EB = 6889 , 0
4516 , 1
1
= gr/ml = 688,9 kg/m
3

Menghitung densitas uap
T = 483,52
o
K P = 1,71 atm

Pc, mix = 27,8985 bar = 27,5336 atm
0,7338
658,8985
483,52
mix Tc,
T
mix Tr,
0,0621
27,5336
1,71
mix Pc,
P
mix Pr,
= = =
= = =

0,8096 B B
Tc R
Pc B
0,4921
0,7338
0,172
0,139
T
0,172
0,139 B
0,6094
0,7338
0,422
0,083
T
0,422
0,083 B
1 0
4,2 4,2
r
1
1,6 1,6
r
0
= + =
= = =
= = =

3
v
3
kg/m 6,2735
V'
1
/kg m 0,1594
135,5338 1,71
483,52 0,08205 9315 0,
BMmix P
T R Z
V'
0,9315
Tr
Pr
Tc R
Pc B
1 Z
= =
=

=
=
|
.
|
\
|
+ =

Menghitung laju alir volumetric
F = 904,818 kmol/jam V = 1.296,224 kmol/jam
Lo = 463,313 kmol/jam
V V = F (q-1) ; V = F (q-1) + V
Umpan masuk kondisi cair jenuh dimana q =1

V= V = 1.296,224 kmol/jam


L = L + F
= 463,313 + 904,818 kmol/jam = 1.368,131 kmol/jam
/detik m 7,778
2735 , 6
534 , 135 224 , 296 . 1
BM V'
Q
/detik m 0,0747
9 , 688
534 , 135 131 , 368 . 1
BM L'
Q
3
V
V
3
L
L
=
=
=
=

Menghitung konstanta flooding
Parameter aliran F
LV
dihitung dengan persamaan :
0,1006
6,2735
688,9
778 , 7
0747 , 0
Q
Q
F
0,5
0,5
V
L
V
L
LV
=
(
=
(
=
.Untuk menghitung konstanta flooding (Cf) digunakan persamaan :
2 , 0
02 , 0
1
log |
.
|
\
|
|
|
.
|
\
|
+ =
o
| o
LV
F
Cf
Asumsi diameter kolom antara 10 - 12 ft , maka tray spacing (ts) sebesar = 30
in = 0,762 m.
Dari tabel 6.1 hal. 133 Treyball, untuk harga F
LV
antara 0,01 0,2
= 0,0041ts + 0,0135 = 0,0166
= 0,0047ts + 0,068 = 0,0715
Tegangan muka campuran
Dari tabel 6-1 Carl and Yaws, diperoleh harga tegangan muka

Harga tegangan muka () EB = 10,91804 dyne/cm = 0,01092 N/m
Maka dapat dihitung harga Cf :
0,2
0,02
0,01092
. 0,0715
0,0257
1
log 0,0166 Cf |
.
|
\
|
|
.
|
\
|
+ =
= 0,087 m/s


Menghitung kecepatan flooding
0,5
V
V L

Cf Vf
|
|
.
|
\
|
=
=
0,5
6,2735
6,2735 688,9
0,087 |
.
|
\
|
= 0,9075 m/s
Dalam perancangan ini prosentase flooding diambil sebesar 80%, maka :
Vf = 0,9075 . 0,8 = 0,728 m/s

Menghitung luas permukaan aktif
An =
' f
V
V
Q
=
728 , 0
778 , 7
= 10,65 m
2
Dari Treyball, table 6-1 dirancang panjang weir = 0,7D , sehingga luas satu
downspout sebesar 8,808% dari luas penampang sirkular kolom (At), maka :
2
m 58 , 11
0,08808 1
10,65
downspout 1
An
At =
=

Menghitung diameter bawah menara
D = = |
.
|
\
|
=
|
.
|
\
|
5 , 0 5 , 0
14 , 3
58 , 11 4 4
t
At
3,84 m = 12,59 ft

Menentukan Tebal Shell dan Head

Menghitung tebal shell bagian puncak menara
Bahan konstruksi shell yang dipilih adalah karbon steel tipe SA-283 Grade A
dengan spesifikasi :
Allowable stress (f) = 10350 psi
Efisiensi pengelasan (E) = 0,85


Faktor korosi (C) = 0,125 in
Persamaan yang digunakan :
C
P 0,6 E f
r P
ts +

=
P = 1,1 . P operasi = 1,1 . 1,2 atm . (14,696 psi/ 1 atm) = 19,398 psi
Diameter puncak menara = 11,765 ft = 141,18 in
Jari-jari menara (r) = D/2 = 141,18 in /2 = 70,59 in
Sehingga :
in 0,281 0,125
) 398 , 19 ( 6 , 0 85) (10350)(0,
70,59) (19,398).(
ts = +
=
maka digunakan tebal shell standar
7
/
16
in.
Menghitung tebal shell bagian bawah
Bahan konstruksi shell yang dipilih adalah karbon steel tipe SA-283 Grade A
dengan spesifikasi :
Allowable stress (f) = 10350 psi
Efisiensi pengelasan (E) = 0,85
Faktor korosi (C) = 0,125 in
Persamaan yang digunakan :
C
P 0,6 E f
r P
ts +

=
P = 1,1 . P operasi = 1,1 . 1,71 atm . (14,696 psi/ 1 atm) = 27,643 psi
Diameter dasar menara = 12,59 ft = 151,08 in
Jari-jari menara (r) = D/2 = 151,08 in /2 = 75,54 in
Sehingga :
in 0,362 0,125
) 643 , 27 ( 6 , 0 85) (10350)(0,
5,54) (27,643)(7
ts = +
=
maka digunakan tebal shell standar
7
/
16
in.


Menentukan tebal head (th)
Menghitung tebal head puncak
Bahan yang digunakan sama dengan bahan yang digunakan untuk shell, karena tekanan kurang dari 200 psi, maka
dipilih head jenis torispherical dished head (Brownell, hal 88).
(OD)s = (ID)s + 2.ts
= 141,18 in + 2.
7
/
16
= 142,055 in
Dari Brownell, table 5.7 hal 89, digunakan :
OD standar = 144 in ts =
7
/
16
in
Icr = 8
3
/
4
rc = 132
Icr/rc = 0,066
Karena icr/rc > 6% maka digunakan persamaan 7.77 dari Brownell hal 138.
Dalam hal ini :
W = factor intensifikasi stress
= | | in 1,721 3,884 3 0,25
icr
rc
3
4
1
0,5
= + =
(
(
|
.
|
\
|
+
sehingga :
in 0,251 0,125
398 , 19 2 , 0 0,85 10.350 2
1,721 132 19,398
C
P 0,2 E f 2
W rc P
th = +

= +

=
diambil tebal head standar
7
/
16
in

Menghitung tebal head bawah
Bahan yang digunakan sama dengan bahan yang digunakan untuk shell,
karena tekanan kurang dari 200 psi, maka dipilih head jenis torispherical
dished head (Brownell, hal 88).
(OD)s = (ID)s + 2.ts
= 151,08 in + 2.
7
/
16
= 151,955 in
Dari Brownell, table 5.7 hal 89, digunakan :
OD standar = 156 in ts =
7
/
16
in


Icr = 9
3
/
8
rc = 144
Icr/rc = 0,0651
Karena icr/rc > 6% maka digunakan persamaan 7.77 dari Brownell hal 138.
Dalam hal ini :
W = factor intensifikasi stress
= | | in 1,729 3,92 3 0,25
icr
rc
3
4
1
0,5
= + =
(
(
|
.
|
\
|
+
sehingga
in 0,516 0,125
27,643 0,2 0,85 10.350 2
1,729 144 27,643
C
P 0,2 E f 2
W rc P
th = +

= +

=
diambil tebal head standar
5
/
8
in
Menentukan tinggi menara destilasi

Menghitung tinggi head puncak menara
Dari Brownell, table 5-6, hal 88 diperoleh :
Untuk th =
7
/
16
in,maka diambil standar straight flange (sf) = 1,5 3,5 in.
Diambil sf =2,5 in
AB = (ID/2) icr = (141,18/2) 8
3
/
4
= 61,84 in
BC = rc icr = 132 8
3
/
4
= 123,25 in
b = rc (BC
2
AB
2
)
0,5
= 132 (123,25
2
61,84
2
)
0,5
= 25,386 in
tinggi head = b + th + sf = 25,386 + 0,4375 + 2,5
= 28,323 in = 0,7194 m
Menghitung tinggi head dasar menara
Dari Brownell, table 5-6, hal 88 diperoleh :
Untuk th =
5
/
8
in,maka diambil standar straight flange (sf) = 1,5 3,5 in.
Diambil sf = 2,5 in


AB = (ID/2) icr = (151,08 /2) 9,375 = 66,165 in
BC = rc icr = 144 9,375 = 134,625 in
b = rc (BC
2
AB
2
)
0,5
= 144 (134,625
2
66,165
2
)
0,5
= 26,747 in
tinggi head = b + th + sf = 26,747 + 0,625 + 2,5
= 29,872 in = 0,758 m
Menentukan tinggi menara total

H = (th) + ((Nakt
seksi atas
1).ts
seksi atas
) + (Nakt
seksi bawah
. ts
seksi bawah
)
Dalam hubungan ini :
Th = tinggi head
Ts = tray spacing
N actual = jumlah plate / tray actual
H = (28,323 + 29,872) + (7 x 30 in) + (14 x 30 in)
H = 688,195 in = 17,48 m



RESUME
Kode : KD-01
Fungsi : memisahkan benzen dari Ethylbenzene
Jenis menara : tray tower (sieve tray)
Bahan konstruksi : carbon steel SA 283 grade A
Jumlah plate actual : 22 buah
Lokasi umpan masuk : plate ke-8 dari atas
Rmin : 0,445
R : 0,5563
Kondisi operasi menara
Kondisi umpan : suhu : 431,19
o
K
tekanan : 1,644 atm
Kondisi atas kolom : suhu : 416,21
o
K
tekanan : 1,2 atm
Kondisi bawah kolom : suhu : 483,52
o
K
tekanan : 1,71 atm
Dimensi kolom
Seksi atas menara
Diameter : 3,586 m (11,765 ft )
Tebal shell :
7
/
16
in
Tebal head :
7
/
16
in
Tinggi head : 28,323 in ( 0,7194 m)
Tray spacing : 30 in
Seksi bawah menara
Diameter : 3,84 m (2,59 ft)
Tebal shell :
7
/
16
in

Tebal head :
5
/
8
in
Tinggi menara : 688,195 in (17,48 m)

G. KONDENSOR (CD-01)


Uap Jenuh
Sub Cool
Th in=416,21 K
Th out=406,12 K
Coolling Water
Tc out=323,15 K
Tc in= 303,15 K
CD-03
Coolling Water

Kode : CD-01
Fungsi : Mengembunkan hasil produk reaktor
Tujuan :
1. Menentukan tipe kondensor
2. Menentukan bahan konstruksi
3. Menentukan spesifikasi shell dan tube

1. Menentukan tipe kondensor
Kondensor yang dipilih adalah horizontal kondensor dengan pertimbangan :
- Mempunyai overall heat transfer coefficient yang relatif lebih besar bila
dibandingkan dengan vertical kondensor
- Maintenance dan struktur pendukung reatif mudah dan murah biayanya.
Dalam perancangan ini dipilih HE jenis shell and tube dengan pertimbangan
sebagai berikut :
- P rendah
- Luas perpindahan panas > 200 ft
2

2. Menentukan bahan konstruksi
Dipilih bahan konstruksi jenis Austenitic stainless steel, AISI tipe 304
dengan pertimbangan:
- Mempunyai allowable working stress yang besar
CD01


- Mempunyai Corrosion and Heat Resisting yang bagus
- Harga relatif murah
3. Menentukan aliran fluida dalam HE
Laju alir campuran cairan :
- Benzene : 140,832 kg/jam = 310,481 lb/jam
- Etilen

: 135,155 kg/jam = 297,965 lb/jam
- Etilbenzen : 137.435,055 kg/jam = 298.583,2 lb/jam
Laju alir campuran cairan total : 137.435,055 kg /jam = 302.992,4 lb/jam
Laju alir air pendingin : 308.393,667 kg/jam = 679.891,7 lb/jam
Dalam perancangan ini ditentukan :
1. Campuran cairan (fluida panas) di shell dengan pertimbangan :
- Arus fluida lebih kecil dari fluida pendingin dan tidak korosif
2. Coolling Water (fluida dingin ) di tube dengan pertimbangan :
- faktor kekotorannya besar dan bersifat korosif
- arusnya lebih besar
4. Menentukan spesifikasi shell dan tube
Dari neraca panas didapatkan data sebagai berikut :
Beban panas condensor: 25.823.652,158 kJ/jam = 24.476.458,04 Btu/jam
Jumlah fluida dingin : 308.393,667 kg/jam = 679.891,7 lb/jam
Jumlah fluida panas : 137.435,055 kg /jam = 302.992,4 lb/jam
Menghitung T
LMTD

T
1
= 289,51
o
F T
2
= 271,35
o
F
t
2
= 122
o
F t
1
= 86
o
F



Fluida Panas

Fluida dingin

Selisih

289,51 Suhu tinggi 122 167,51
271,35 Suhu rendah 86 185,35
18,16 Selisih 36 17,84

F 28 , 176
185,35
167,51
ln
17,84
T
o
=
|
.
|
\
|
=
LMTD

504 , 0
86 122
35 , 271 51 , 289
=
= R 176 , 0
86 51 , 289
86 122
=
= S
Dari fig. 18 hal 828 Kern : F
T
= 1
t = T
LMTD
x F
T
= 1 x 176,28 = 176,28 F
Ta = 43 , 280
2
35 , 271 51 , 289
=
+

o
F
ta = =
+
2
86 122
104 F
a. Menentukan harga koefisien perpindahan panas keseluruhan
Fluida dingin : campuran uap produk atas distilasi di shell
Fluida panas : coolling water di tube
Berdasarkan tabel 8 hal 840 Kern untuk jenis Fluida panas ( light
organics ) dan fluida dingin ( water ), diperoleh harga overall U
D
= 75-
150 Btu / (jam)(ft
2
)(
o
F). Dalam perancangan ini dipilih harga U
D
= 115
Btu / (jam)(ft
2
)(
o
F)
c. Memilih jenis ukuran pipa
Dari tabel 10 hal 843 Kern, dipilih pipa dengan kriteria :
OD = 1 in ao = 0,3925 ft
2
/ft
BWG = 16 ai = 1,47 in
2

L = 16 ft
ID = 1,12 in


d. Menghitung luas perpindahan panas (A)
2
LMTD D
ft 27 , 262 . 1
176,28 110
,04 24.476.458
T . U
Q
A =
=
A
=
e Menghitung jumlah pipa dan diameter shell
Jumlah pipa tube (Nt)
99 , 200
16(0,3925)
1.262,271
L.ao
A
Nt = = =
Dari tabel 9 hal 841 Kern dipilih heat exchanger dengan ketentuan :
Shell Tube
ID : 37 in Jumlah pipa tube : 210
Pass : 1 OD,BWG : 1 in, 16
B : 33 in Pitch :1
7
/
8
in square
Jumlah crosess : 6 Pass :6

Asumsi Baffle space maksimum 37 in
Jumlah Crosses =
in
ft
in
ft
33
12 16
=5,82 ; jumlah crosses = 6
Jumlah Baffle = 6 -1 = 5 buah dengan baffle spaces sebesar 33 in
dengan susunan (13,5 -33 -13,5)

f Mengkoreksi harga U
D

Menghitung harga A terkoreksi
A terkoreksi = Nt x L x ao
= 210 x 16 x 0,3925 = 1.318,8 ft
2

Menghitung harga U
D
terkoreksi
LMTD terkoreksi
D
T . A
Q
U
A
=

F) )( (jam)(ft Btu / 105,285
176,28) (1.318,8)(
,04 24.476.458
o 2
= =


Harga U
D
terkoreksi ternyata mendekati harga U
D
trial, maka perkiraan harga
U
D
= 110 Btu / (jam)(ft
2
)(
o
F) dapat diterima.
g. Perhitungan fluida dingin di tube
1) Menghitung flow area pipa
2
ft 0,357
6 x 144
1,47 x 210
n 144
ai Nt x
at = = =
2) Menghitung kecepatan massa dalam pipa
) t lb/(jam)(f 543 , 458 . 904 . 1
0,357
679.891,7
at
Wt
Gt
2
= = =
fps 8,464
62,5 x 3600
543 1.904.458,
3600
Gt
V = = =
3) Menghitung bilangan reynold dalam pipa
Pada ta = 104
o
F
= 0,721 cp = 1,7448 lb/(jam)(ft) ( Fig.14 Kern, D.Q page-823)
833 , 873 . 101
) 7448 , 1 (
) 543 , 458 . 904 . 1 )( 12 / 12 , 1 (
Gt Dt x
Re
t
= = =
4) Menghitung harga hi dan hio
Dari fig 25 hal 835 Kern
hi = 630 x 0,9 = 567
F) )( ft Btu/(jam)( 423,36
1,5
1,12
x 567
OD
ID
x h h
o 2
i io
= = =
h. Perhitungan fluida panas di shell
1) Luas aliran di dalam shell
T
s
P x 144
B x C' x ID
a =

Dalam hubungan ini C = jarak antar tube
= P
T
-OD = 1,875-1,5 = 0,375 in


Asumsi baffle space max = ID shell = 33 in
2
s
ft 695 , 1
1,875 x 144
33 x 0,375 x 37
a = =
2) Menghitung kecepatan massa di shell
) (jam)(ft lb/ 578 , 756 . 178
1,695
302.992,4
as
Ws
Gs
2
= = =
t) lb/(jam)(f 555,452
(16)(210)
302.992,4
L.Nt
W
G"
3
2
3
2
= = =
Asumsi h =ho = 400 Btu/jam.ft
2
.
o
F
Pada Ta = 280,43 F
ta) (Ta
hio ho
ho
ta tw
+
+ =
F 189,712 104) (280,43
423,36 400
400
104
o
=
+
+ =
F 35,071 2
2
189,712 280,43
2
tw) (Ta
t
o
f
=
+
=
+
=
Dari tabel 22-1 hal 483 Yaws, diperoleh data :
- k EB = 0,0201 W/m
o
K = 0,0116 Btu/(jam)(ft
2
)(
o
F/ft)
k Benzene = 0,0202 W/m
o
K = 0,0117 Btu/(jam)(ft
2
)(
o
F/ft)
k Etilen = 0,0216 W/m
o
K = 0,0125 Btu/(jam)(ft
2
)(
o
F/ft)
k
f
= 0,02008 W/m
o
K= 0,01161 Btu/(jam)(ft
2
)(
o
F/ft)
- s EB = 0,867
s Benzene = 0,879
s Etilen = 0,866
s
f
= 0,867
-

EB = 0,0945 cp = 0,2287 lb / (ft) (hr)

Benzene = 0,133 cp = 0,322 lb / (ft) (hr)


Etilen = 0,1205 cp = 0,292 lb / (ft) (hr)
f
= 0,09455 cp = 0,229 lb / (ft) (hr)
Dari fig. 12.9 hal 267 Kern, diperoleh h = ho = 350
Harga H yang diperoleh dari perhitungan berbeda dengan harga asumsi tetapi
mendekati nilainya.Untuk mendapatkan harga yang tepat dengan asumsi h
yang baru sehingga diperoleh dari perhitungan dijadikan harga asumsi yang
baru.Kemudian t
w
dan t
f
diperoleh yang berebda akan didapatkan. Tetapi hal
ini tidak perlu dilakukan karena pada harga t
w
dan t
f
yang bedanya relatif
kecil, sifat fisis kondesat relatif sama ( k
f
,
f
,
f
sama) oleh karena itu harga h
yang diperoleh dari perhitungan ini dapat langsung dipakai.
i. Menghitung clean overall coefficient (Uc)
F) )( ft Btu/(jam)( 6 , 191
350 423,36
350 x 423,36
h h
h x h
Uc
o 2
o io
o io
=
+
=
+
=
j. Menghitung faktor kekotoran (Rd)
0,00427
5,285) (191,6)(10
105,285 191,6
.U U
U U
Rd
D C
D C
=
=
k. Menghitung pressure drop di tube (P
T
)
Untuk Re = 101.873,833
Dari fig 26 hal 836 Kern didapat f = 0,00012
t .D.s. 5,22.10
.L.n f.Gt
Pt
10
2
|
=

psi 8,51
1)(1) )(0,0933)( (5,22.10
(16)(6) 543) 1.904.458, (0,00012)(
10
2
= =
|
|
.
|
\
|
|
.
|
\
|
=
2.g'
V
s
4n
P
2
r



psi 0,089 0,0037
1
6 x 4
=
|
.
|
\
|
=
P
T
= Pt + Pr
= 8,51 + 0,089 = 8,604 psi

l. Menghitung pressure drop di shell (Ps)
Pada Ta = 280,43
o
F
vapor
= 0,229 lb/(ft)(jam)
De = 1,08/12 = 0,09 ft
677 , 253 . 70
229 , 0
) 578 , 756 . 178 )( 09 , 0 (
De.Gs
Re
s
= = =
Dari fig 29 hal 839 Kern didapat f = 0,0015
Jumlah crosses = N+1 = 12 x 16 / 33 = 5,82 6
Pada Ta = 280,43
o
F :
campuran
= 0,877 gr/ml = 54,75 lb/ft
3

s = 876 , 0
5 , 62
75 , 54
=

De.s 5,22.10
1) .Ds(N f.Gs
.
2
1
Ps
10
2
+
=

psi 0,12
876) )(0,09)(0, (5,22.10
(3,08)(6) ) 78.756,578 (0,0015)(1
.
2
1
10
2
= =

SUMMARY
Shell side Tube side
350 h outside (Btu/jam.ft
2
.
o
F) 423,36
U
C
= 191,6 Btu/jam.ft
2
.
o
F
U
D
= 105,285 Btu/jam.ft
2
.
o
F
Rd = 0,00427
0,12 P perhitungan (psi) 8,604
2,0 P diijinkan (psi) 10,0


H. KOMPRESOR ETILEN

Kode : K-01.
Fungsi : Menaikkan tekanan gas Etilen dari tekanan 1 atm hingga 20
atm.
Tujuan : - Memilih Jenis Kompresor.
- Menentukan Jumlah Stage Kompresor.
- Menghitung suhu dan tekanan keluar Kompresor tiap stage.
- Menghitung Tenaga Kompresor.
Memilih jenis Kompresor.
T
in
P
in
T
out
P
out
K-01


Kompresor yang digunakan adalah kompresor sentrifugal dengan
pertimbangan sebagai berikut :
Kompresor sentrifugal umum digunakan di industri kimia.
Pada dasarnya kompresor ini memiliki volume mesin yang besar.
Kompresor sentrifugal tersedia/dapat digunakan untuk menaikkan
tekanan hingga lebih dari 5.000 lb/in
2
.gauge.
Dapat digunakan untuk kapasitas 1.000 150.000 ACFM (Actual
ft
3
/menit). Penggunaan kompresor sentrifugal menjadi tidak ekonomis,
bila volume suction dibawah 2.000 ACFM dan volume discharge
dibawah 500 ACFM. Volume maksimum adalah 150.000 ACFM.
Kompresor ini tidak mengotori gas kompresi oleh minyak pelumas.
Efisiensi kompresor sentrifugal berkisar antara 68 76 %.
Biaya perawatan kompresor ini rendah.
Dalam operasinya membutuhkan biaya awal lebih rendah dibanding
kompresor reciprocating.
Kapasitas dari kompresor sentrifugal dapat dikontrol dengan mengatur
kecepatan, mengurangi tekanan pada bagian suction, dan dengan
mengatur pengendali vane pada bagian inlet.
Kompresor sentrifugal dapat digunakan untuk gas yang mengandung
padatan maupun cairan. Umumnya beberapa kompresor tidak dapat
digunakan pada kondisi tersebut.
Konstruksinya sederhana.
( Sumber : John J. McKetta, volume 10, 1979 ).
Menghitung tenaga Kompresor.
Tenaga Kompresor


Untuk menghitung tenaga kompresor digunakan persamaan :
( )
(
(
(
|
|
.
|
\
|
=

1
1
n
n
in
out in
P
P
M
ZxRxT
W ( Pers 3.31 hal 73 Coulson )
Tenaga kompresor
p
E
Work Politropik
= ( hal 79 Coulson)
Dalam hubungan ini :
W = Tenaga politropik kompresor, kJ/kmol
Z = Faktor kompresibilitas.
R = Konstanta gas ideal (8,314 kJ/kmol-K).
T
in
= Suhu gas masuk kompresor stage 1, K.
M = Berat molekul gas, kg/kmol.
P
in
= Tekanan gas masuk kompresor stage1, atm.
P
out
= Tekanan gas keluar kompresor stage 2, atm.
E
p
= Efisiensi politropik.

Menghitung T
mean
dan P
mean

K 312,963
2
322,776 303,15
2
T T
T
out in
mean
=
+
=
+
=
atm 18,5
2
21 16
2
P P
P
out in
mean
=
+
=
+
=
Dari perhitungan neraca panas didapatkan Ep = 0,67
Cp campuran pada T
mean
= E Cpi .Xi
= Cp
EB
.X
EB
+ Cp
Benzen
.X
Benzen
+Cp
Etilen.
X
Etilen
= ( 36,258 x 0,003 ) + ( 44,310 x 0,002 ) +
(53,863 x 0,995 )
= 53,792 kJoule/kmol.K
183 , 1
8,314 53,792
53,792
R Cp
Cp
=
=


Menghitung nilai m dan n
( )
231 , 0
) 67 , 0 )( 183 , 1 (
) 1 183 , 1 (
.Ep
1
m =
=
3 , 1
231 , 0 1
1
m 1
1
n =
=
Menghitung BM campuran gas:
M = E Xi . BMi
= ( X
EB .
BM
EB
) + ( X
Benzen
. BM
Benzen
) + ( X
Etilen
. BM
Etilen
)
= (0,003 x 16,04) + (0,02 x 30,07) + ( 0,995 x 28,05 ) = 28,018 kg/kmol

Menghitung Z campuran
Komponen X Tc (K) Pc (atm) e Xi.Tc Xi.Pc Xi.e
Benzen 0,003 190.58 45,438 0,011 0,57173 0,13631 0.00003
EB 0,002 305.42 48,162 0,099 0,61068 0,09630 0.00020
Etilen 0,995 282.36 49,662 0,085 280,948 49,413 0.08458
1,000 E 282,131 49,646 0.08481

109 , 1
131 , 282
963 , 312
.Tc X
T
Tr
i i
mean
= = =

373 , 0
646 , 49
5 , 18
.Pc X
P
Pr
i i
mean
= = =

Dari harga Tr dan Pr menurut gambar 3.11 Smith Van Ness maka digunakan
generalized virial koefisien.
275 , 0
109 , 1
0,422
0,083 B
Tr
0,422
0,083 B
1,6
o
1,6
o
= =
=

0276 , 0
1,109
0,172
0,139 B
Tr
0,172
0,139 B
4,2
1
4,2
1
= =
=



0,27267 - 276) 0,0841(0,0 0,275 - .B B
RTc
BPc
1 o
= + = + =
0,9083
1,109
0,373
) 27267 , 0 ( 1 Z
Tr
Pr
RTc
BPc
1 Z
= |
.
|
\
|
+ =
|
.
|
\
|
|
.
|
\
|
+ =

Menghitung power kompresor
(
(
(
|
|
.
|
\
|
=

1
P
P
M
Z.R.T
W
n
1 n
in
out in

(
(
|
.
|
\
|
=

1
16
21
28,018
15) ,314)(303, (0,9083)(8
W
1,3
1 1,3

= 5,292 kJ / kmol
Ep
work politropik
kompresor Power =

kJ/kmol 7,898
0,67
5,292
= =
Umpan masuk = 23.947,594 kg/jam = 854,721 kmol/jam
kmol/jam 854,721 x
detik/jam 3600
kJ/kmol 7,898
kompresor Power =
= 1,875 kW = 2,515 HP
RESUME KOMPRESOR UDARA PROSES

Jenis Kompresor Centrifugal
Jumlah Stage 2
Power
2,515 HP

Lampiran C

Transféré par

Informations du document

Copyright

Formats disponibles

Partager ce document

Partager ou intégrer le document

Options de partage

Avez-vous trouvé ce document utile ?

Ce contenu est-il inapproprié ?

Droits d'auteur :

Formats disponibles

Lampiran C

Transféré par

Droits d'auteur :

Formats disponibles

Lampiran Perhitungan Spesifikasi Alat 127

Prarancangan Pabrik Ethilbenzene Kapasitas 100.000 ton/tahun

Vous aimerez peut-être aussi