Procesos de molde cerrado

Soluciones globales que marcan la diferencia

PrOCEsOs DE mOlDE CErraDO

LOS pROCESOS DE MOlDE CERRADO MS CORRIENTES SON:
n n n

Infusin

RTM (Resin Transfert Moulding) (Moldeo por transferencia de resina) RTM-Light A estos procesos se les llama de molde cerrado, en oposicin a los procesos de molde abierto Hand Lay-Up (moldeo manual) y Spray-Up (moldeo por proyeccin), debido a

que la resina no est en contacto directo con el aire, sino que se procesa nicamente cuando el molde est cerrado hermticamente, de tal manera que no hay compuestos orgnicos voltiles o estireno que sean liberados a la atmsfera. La compresin hmeda, el cual no es realmente un proceso de molde cerrado, tambin se toma en cuenta aqu debido a que tiene los mismos requisitos de productos que los procesos RTM, RTM-Light e Infusin.

COMpARACIN DE pROCESOS
INFUSiN SERiE (PARA 1 tURNO) TAMAO Y FORMA DE lA PiEZA APARiENciA DE lA SUPERFiciE DE lA PiEZA MOlDES NDicE DE iNVERSiN 1 a 2 piezas/da Hasta 100 m2 Complejidad de baja a media Acabado en un lado Molde inferior con frecuencia en el material compuesto (composite) Molde superior = film consumible 100 COMPRESiN HMEDA 2 a 8 piezas/da Hasta 15 m Complejidad de baja a alta
2

RTM-LiGHt 2 a 8 piezas/da Hasta 75 m2 Complejidad de baja a alta Acabado en ambos lados

RTM 4 a 20 piezas/da Hasta 15 m2 Complejidad de baja a alta Acabado en ambos lados

Acabado en ambos lados Composite 150

Composite 200

Composite o metlico 400 a 1000

MErCaDOs FiNalEs QuE utiliZaN prOCEsOs DE mOlDE CErraDO

Los procesos de molde cerrado se utilizan en diversas aplicaciones como palas de molinos de viento, nautica, silos y tanques, autobuses y camiones, etc.
Asia Latinoamrica Europa

Los procesos de molde cerrado se utilizan con frecuencia en Europa y Norteamrica, se utilizan de forma limitada en algunas potencias lationoamericanas y es poco frecuente en el mercado asitico.

Norteamrica

INFusiN
El proceso de infusin consiste en la impregnacin de una o varias capas de refuerzo colocadas en un molde de material compuesto (composite) y cubiertas hermticamente por un film usado como molde superior. La resina se lleva por medio de vaco hacia el refuerzo entre el molde y el film, y no entra en contacto con el aire (proceso de molde cerrado). Una vez que la resina ha curado, el film puede retirarse.

GAMA DE pRODUCTOS OCVTM pARA INFUSIN

ECR20A y ECR70A son dos ejemplos de velos de vidrio E-CR (20 g/m2 y 70 g/m2 respectivamente) los cuales proporcionan una superficie uniforme en una pieza moldeada por infusin. Productos Multiconform, Multimat Lite y Multicore: son complejos tridimensionales hechos de capas de refuerzo de fibra de vidrio en ambas caras y de un ncleo sinttico o un ncleo tejido de fibra de vidrio + PE. Pueden usarse en la infusin cuando la complejidad de la pieza es alta, o en reas en las que no es necesario un alto contenido de vidrio. Tambin son apropiados para estructuras sndwich en la versin de una sola cara. Los mats de filamento continuo ligados qumicamente Unifilo U813, U816, U850, U852, U614 muestran una gran permeabilidad (en el rango de 10-9 m2). Se utilizan tanto como medio de flujo como material de refuerzo. El Uniconform es una manta de filamento continuo suave y libre de ligante. Cuando se usa como un medio de flujo superficial, muestra una alta permeabilidad transversal. Los productos combinados pueden estar hechos de: . un Woven Roving tejido con filamentos cortados para tratar en una unica capa la funcin mecnica (Woven Roving) y la funcin cosmtica (filamentos cortados). FlowRoTM es el nombre de la marca correspondiente disponible en los Estados Unidos. . una manta multiaxial tejida con Unifilo para tratar en una unica capa la funcin mecnica y la funcin de flujo de resina (manta Unifilo). FlowTex es el nombre de la marca correspondiente disponible en los Estados Unidos. Los productos unidireccionales y multiaxiales permiten lograr muy altos contenidos de vidrio, as como propiedades mecnicas controladas por su orientacin. ELT 850, ELTM 600/300, EXB 602, EQX 1168 son ejemplos de productos 0/90 o multiaxiales, con filamentos cortados (chopped strand). Carbonos: CBX 400 12k, R 400 C 12k son ejemplos de productos provenientes de la gama completa de refuerzos de fibra de carbono. Los tejidos Woven Roving desde 200 g/m2 hasta 900g/m2 permiten lograr un alto contenido de vidrio altas propiedades mecnicas.

Los refuerzos utilizados en la infusin son principalmente mats, unidireccionales, multiaxiales, tejidos y Unifilo, tambin se utilizan complejos tridimensionales. Puede depositarse un medio de flujo en la parte superior de las capas de refuerzo para ayudar a la resina a fluir sobre la superficie antes de que impregne las capas de profundidad. Para las piezas de bajo espesor, el medio de flujo superficial puede no ser necesario cuando la permeabilidad en el plano del refuerzo es suficientemente alta. La infusin permite hacer piezas muy grandes, como cascos de barcos o palas de molinos de viento, con un contenido de vidrio de hasta el 70%.

FabriCaCiN DE mOlDEs DE matErialEs COmpuEstOs pOr iNFusiN

Generalmente, los moldes de materiales compuestos estn hechos mediante el proceso Hand Lay-Up (moldeo manual) y/o por proyeccin de una resina altamente cargada. Los moldes tambin pueden fabricarse por infusin, lo que permite lograr un alto contenido de vidrio, rigidez, alta resistencia al impacto y muy buen envejecimiento despus de numerosos picos exotrmicos repetitivos. OCVTM ofrece una gama completa de productos necesarios para fabricar moldes robustos y de alta calidad por infusin: La primera capa, empezando desde el modelo, puede obtenerse por moldeo manual (Hand LayUp) de velos de vidrio ECR20 o ECR70 o mats de filamentos cortados M113 100 g/m2 o 200 g/ m2, lo que permite lograr una buena apariencia superficial. A continuacin, todas las capas estructurales pueden ser moldeadas en una sola infusin, desde un medio de flujo superficial removible, una capa de mat Uniconform y fibras tejidas o capas de multiaxiales. El Uniconform permite la infusin fcil de 12000g/m2, por ejemplo, para lograr un laminado de 17 mm de grosor con una proporcin de fibra de vidrio del 55%. En los casos en que sea necesario obtener propiedades mecnicas superiores, deben usarse productos Woven Roving o multiaxiales. Los productos de una sola cara Multicore o Multiconform pueden usarse en el mismo paso de infusin para las reas sndwich, en las que los soportes de espuma o madera contrachapada aumentan la estabilidad dimensional y facilitan el manejo del molde.

12 capas de Uniconform Manta de 1000 g/m2

Flujo frontal relativo de resina, desde un medio de flujo superficial

MOlDEO pOr traNsFErENCia DE rEsiNa

El proceso de moldeo por transferencia de resina consiste en la inyeccin de una resina en un molde cerrado en el cual se han colocado una o varias capas de refuerzo antes de cerrar el molde. La presin de inyeccin de la resina vara desde varios bares hasta varias decenas de bares, los moldes tienen que ser muy rgidos para soportar la presin de inyeccin sin deformarse. Con frecuencia, estn hechos de acero o de aluminio, pero tambin pueden estar hechos de materiales compuestos, con un revestimiento metlico electrodepositado. Los moldes son de temperatura controlada, lo que permite acelerar el curado de la resina y reducir el tiempo del ciclo. Puede ser necesario usar una alta capacidad de presin para abrir y cerrar los moldes pesados. Por lo general, la inyeccin se realiza desde un solo punto central, aunque en el caso de piezas grandes o formas complejas una mejor opcin puede ser varios puntos de inyeccin bien ubicados. Es necesario que el material de refuerzo sea muy estable y resistente al efecto de Transfer Moulding - RTM lavado debido a la alta presin Resin de inyeccin.
refuerzo

GAMA DE pRODUCTOS OCVTM pARA RTM

Los velos de vidrio ECR20A y ECR70A son dos ejemplos de fibra de vidrio tipo E-CR no tejido que proporcionan una superficie uniforme en una pieza moldeada por infusin. Sus pesos son de 20 g/m2 y 70 g/m2 respectivamente (aunque existen disponibles otros pesos de superficie) y ambos tienen un ligante de baja solubilidad para evitar que la fibra se lave durante la infusin. El producto Multimat es un complejo tridimensional con un ncleo tejido de fibra de vidrio al 100% y filamentos cortados tejidos en ambas superficies. Multimat es una referencia del mercado en trminos de estiramiento y facilidad de revestimiento del molde. Los mats de filamento continuo ligado qumicamente Unifilo U813, U816, U850, U852, U614 muestran una permeabilidad sorprendente (en el rango de 10-9 m2). Se utilizan con frecuencia como un refuerzo local para ayudar a que la resina llene la cavidad del molde. Los mats Unifilo U720, U740 y U750 tienen un ligante termoplstico que permite un preformado en caliente. Las preformas de Unifilo estn muy bien adaptadas para RTM de serie alta y pueden estar disponibles con un velo de vidrio o velo superficial sinttico para una perficial. El Uniconform es un mat de filamento continuo suave y libre de ligante. Apropiada para formas de baja a media complejidad, permite alcanzar un alto contenido de vidrio (hasta del 55%). Es suave y muestra una buena apariencia de superficie. Los productos Woven Roving, unidireccionales y multiaxiales tambin pueden usarse como refuerzos locales o piezas estructurales.

resina

El proceso de RTM permite usar resina cargada con aditivos de baja contraccin para lograr una excelente apariencia de superficie de la pieza terminada.

RTM-LiGht
El proceso de moldeo por transferencia de resina ligero consiste en la inyeccin de una resina en un molde cerrado de material compuesto en el cual se han colocado una o varias capas de refuerzo. El cierre del molde puede realizarse mecnicamente o por medio de vaco aplicado entre dos sellados en la brida perifrica del molde. Por lo general, la presin de inyeccin es inferior a tres bares y, en la mayora de los casos, la resina empieza a llenar un canal perifrico antes de impregnar las capas de refuerzo, algunas veces conectadas a otro puerto de vaco para ayudar al flujo de resina. En ese caso, el proceso se conoce como RTM-Light asistido por vaco.

GAMA DE pRODUCTOS OCVTM pARA RTM lIgHT

Los velos de vidrio ECR20A y ECR70A de 20 g/m2 y 70 g/m2 respectivamente (otros pesos disponibles) permiten obtener un mejor aspecto superficial. El Multimat es un complejo tridimensional 100% de fibra de vidrio, que puede usarse para formas de alta complejidad y requisitos de alto contenido de vidrio. El producto MultimatLite es un complejo tridimensional compuesto de un ncleo tejido ligero hecho de fibra de vidrio y filamento de polietileno tejido con capas de filamentos cortados en ambas superficies. El Multimat Lite no slo tiene una impresionante capacidad de expansin y de adaptacin a los moldes complejos, sino que tambin tiene una extraordinaria resistencia a la compresin que permite que la resina fluya. El Multiconform es un refuerzo trimdimensional compuesto de Unifilo libre de ligante con un ncleo de polipropileno no tejido. Es adecuado para piezas de baja a media complejidad y muestra un excelente acabado superficial. La manta Multicore es un complejo tridimensional hecho de una capa externa de filamentos cortados tejidos con un ncleo de polipropileno no tejido. Tambin est disponible con filamentos cortados en un una cara nicamente, y es muy apropiada en ese caso para las estructuras sndwich. El Uniconform es un mat filamento continuo libre de ligante que se adapta a las aplicaciones de RTM-Light debido a la necesidad de un alto contenido de vidrio en una versin de alta permeabilidad.

El proceso RTM-Light puede usarse para fabricar piezas pequeas de materiales compuestos, como cajas, asientos y bancos, cubiertas, suportes para consola, etc., aunque tambin permite moldear plataformas amplias si los moldes estn bien diseados.

COmprEsiN hmEDa O MOlDEO pOr prEsiN

Este proceso consiste en colocar una o varias capas de refuerzo en la cavidad del molde, rociando o vaciando resina sobre el molde y cerrndolo mediante presin o a la mano a travs de un vaco perifrico. La presin que el molde aplica sobre la resina al cerrar hace que la resina fluya e impregne los refuerzos.

GAMA DE pRODUCTOS OCVTM pARA COMpRESIN HMEDA

Los velos de vidrio ECR20A y ECR70A de 20 g/m2 y 70 g/m2 respectivamente (otros pesos disponibles) permiten obtener un mejor acabado superficial. El producto Multimat es un complejo tridimensional 100% de fibra de vidrio, que puede usarse para formas de alta complejidad y requisitos de alto contenido de vidrio. El producto MultimatLite es un complejo tridimensional compuesto de un ncleo tejido ligero hecho de fibra de vidrio y filamento de polietileno tejido con capas de filamentos cortados en ambas superficies. La manta Multimat Lite tiene una impresionante capacidad de expansin y de adaptacin a los moldes complejos. La manta Multiconform es un refuerzo tridimensional hecho de ligante y capas externas de manta con filamento continuo no tejido, as como de ncleo de polipropileno no tejido. Es adecuada para piezas de baja y media complejidad y muestra un excelente acabado superficial. El Multicore es un complejo tridimensional hecho de dos capas externas de filamentos cortados tejidos con un ncleo de polipropileno no tejido. Tambin est disponible con filamentos cortados en una cara nicamente, y es muy apropiada en ese caso para las estructuras sndwich. El Uniconform es una mat de filamento continuo libre de ligante que muestra una muy alta permeabilidad transversal en el proceso de compresin hmeda. Puede comprimirse para lograr un alto contenido de vidrio, pero mantiene un bonito acabado de la superficie gracias a su sizing de alta solubilidad.

ApliCaCiONEs rEsistENtEs al FuEGO

OCV tienen una gama exclusiva de refuerzos de molde cerrado hechos de fibras de vidrio nicamente, sin ncleos sintticos, que permiten lograr un alto nivel de resistencia al fuego cuando se utilizan con una resina apropiada. Los productos Woven Roving y multiaxiales se utilizan para un alto contenido de vidrio y formas simples, mientras que el Uniconform y el Multimat son fciles de adaptar en formas complejas. Tienen una proporcin de material sinttico menor del 1% en peso (sizing de fibra de vidrio hilos de coser) y proporcionan un comportamiento ptimo en la prueba de resistencia al fuego.

ADvaNtEx Es la Fibra DE viDriO tipO E ms rEspEtuOsa CON El mEDiO ambiENtE

Fibra de vidrio tipo E tradicional con boro
100%

Fibra de vidrio Advantex libre de boro

Polvo
100%

Polvo Fluoruros Uso de agua

Uso de agua

75%

75%

Fluoruros

50%

50%

La comparacin adjunta es la tpica para las conversiones en plantas de OCVtm. Los resultados reales varan de una planta a otra.

25%

25%

C.O.D

0%

Nox

C.O.D

0%

Nox

Alto Medio

Energia Eficiencia de materia prima

VOC

Energia Eficiencia de materia prima

VOC

Bajo Huella ambiental

LAS EMpRESAS OCVTM pRODUCEN FIBRA DE vIDRIO ADvANTEX

n Con menor impacto ambiental: . una fibra de vidrio sin boro . una fibra de vidrio sin flor
En la actualidad, la mayora de los productos OCV se fabrican con fibra de vidrio Advantex. En nuestras fbricas, se estn llevando a cabo programas de conversin constantes para que todos nuestros productos se fabriquen con fibra de vidrio Advantex. stos ayudan a reducir continuamente el impacto ambiental causado por las emisiones a la atmsfera.
n

Su sOCiO GlObal para sOluCiONEs DE matErialEs COmpuEstOs

n n n n n

Instalaciones en 15 pases por todo el mundo Ms de 9000 empleados Ms de 15 idiomas 39% de la facturacin de Owens Corning www.owenscorning.com/composites

GAMA DE pRODUCTOS OCVTM pARA pROCESOS DE MOlDE CERRADO - RESUMEN

PRODUctOS Unilo U813, U816, U850, U852, U614 Unilo U720, U740, U750 Uniconform Multiconform PESO DE SUPERFiciE (G/M2)
225 a 900

ANcHURA DE ROllO (cM)

50 a 300

INFUSiN
S

RTM
Parche local

RTM-LiGHt
Parche local

COMPRESiN HMEDA
Para forma simple

FABRicAciN DE HERRAMiENtAS POR iNFUSiN

S

APlicAciONES RESiStENtES Al FUEGO

Dependiendo del contenido de ligante Dependiendo del contenido de ligante S No

300 a 900

50 a 300

Preformas

450 a 2400 780 a 2050

125 o 250 125 o 250

Con medio de flujo superficial S si no es necesario un alto contenido de vidrio / S si no es necesario un alto contenido de vidrio S si no es necesario un alto contenido de vidrio S S S S S

S Forma con complejidad de baja a media S S S Localmente Localmente Localmente Localmente S

S Forma con complejidad de baja a media S S S Localmente Localmente Localmente Localmente S

S Forma con complejidad de baja a media S S / Localmente Localmente Localmente Localmente S

Con medio de flujo superficial Versin de un lado para reas sndwich / / Versin de un lado para reas sndwich S S S S S

Multimat Multimat Lite Multicore Woven Roving Combinacin FlowRoTM - FlowTex Unidireccionales y multiaxiales Carbonos C- o Advantex No tejidos

1100 a 2700 735 a 2010 480 a 2050 200 a 900 400 a 1500 400 a 1600 200 a 800 20 y 70

125 o 250 125 o 250 125 o 250 125 o 250 125 o 250 125 o 250 125 o 250 5 - 210

S No No S S S S /

CONTACTOS:
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La informacin y los datos aqu contenidos se ofrecen slo como una gua para la seleccin de un refuerzo. La informacin contenida en esta publicacin se basa en datos reales de laboratorio y en la experiencia en pruebas de campo. Creemos que esta informacin es fiable, pero no garantizamos su aplicabilidad al proceso del usuario, ni asumimos ninguna responsabilidad u obligacin que surja de su uso o desempeo. El usuario acepta ser el responsable de probar completamente cualquier aplicacin para determinar su adecuacin antes de comprometerse con la produccin. Es importante que el usuario determine las propiedades de sus propios compuestos comerciales cuando use ste o cualquier otro refuerzo. Debido a que numerosos factores afectan los resultados, no otorgamos garanta de ninguna clase, expresa o implcita, incluyendo aquellas de comerciabilidad y adecuacin para un propsito particular. Las afirmaciones contenidas en esta publicacin no deben ser interpretadas como representaciones o garantas, ni como incentivos para infringir alguna patente o violar algn cdigo de seguridad legal o regulacin de seguros. Owens Corning se reserva el derecho para modificar este documento sin previo aviso. 2009 Owens Corning. prOCEsOs DE mOlDE CErraDO _OCV Range_ww_04-2009_Rev0_EU FORMAT