CAMWORKS 99Plus

GUIDE DUTILISATION

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Concession de licence
En recevant le logiciel dcrit ici, vous tes concessionnaire dune licence non exclusive dutilisation du logiciel sur un ordinateur individuel. TekSoft, Inc. reste le propritaire de ce produit. Lutilisation de ce logiciel constitue une acceptation de cette concession. La duplication du logiciel pour nimporte quel objectif, autre quune sauvegarde de protection, incluant la duplication but commercial, est prohibe par la loi. Ce manuel de rfrence ne peut tre reproduit , en entier ou en partie, pour nimporte quel objectif, sans notre consentement crit pralable. TekSoft, Inc. se rserve le droit de revoir et damliorer le logiciel , et de revoir les spcifications et informations contenues ci-incluses sans notification pralable. D la continuit du dveloppement du logiciel, les spcifications et possibilits dcrites dans ce manuel sont sujettes changement sans notification.

Garanties
TekSoft, Inc. remplacera le logiciel dfectueux dans une priode de 90 jours partir de la date de livraison, sans frais. TekSoft, Inc. ne donne aucune autre garantie, soit expresse soit sous-entendue, incluant, mais pas limite , nimporte quelle garantie commerciale sous-entendue ou de convenance pour une intention particulire, concernant nimporte quel produit dcrit ci-inclus. Dans aucun vnement TekSoft, Inc. ne serai responsable de dommage spcial, collatral, fortuit, ou important en relation ou rsultant de lacquisition ou de lutilisation de ses logiciels. Lunique et exclusive couverture de TekSoft, Inc. sans gard la forme daction, n'excderai pas le prix dachat du logiciel dcrit ci-inclus.

Marques dposes
Les noms des produits suivants et rfrence des socits, ci-dessous sont des marques dposes de leurs propritaires respectifs. TekSoft est une marque dpose de TekSoft, Inc. CAMWorks est une marque dpose de Geometric Software Services Co. Ltd. SolidWorks est une marque dpose et FeatureManager est une marque dpose de SolidWorks Corporation MicroSoft, Windows, et Windows NT sont des marques dposes de Microsoft Corporation Adobe et Acrobat sont des marques dposes de Adobe Systems, Inc. Intel est une marque dpose de Intel Corporation Toutes les autres marques et noms sont la proprit de leurs titulaires respectifs. Copyright 1997, 1998 , 1999, TekSoft, Inc. Tout droits rservs. CW30d mai 1999

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Chapitre 1 INSTALLATION DE CAMWorks

CAMWorks est compltement intgr dans SolidWorks et travaille dans lenvironnement SolidWorks. Ce chapitre explique comment installer CAMWorks. Les chapitres 2, 3 et 4 concernent des exercices pas pas pour apprendre les formes et fonctions pour gnrer des parcours doutil et des codes CN.

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Systme Ncessaire
Comme CAMWorks travaille dans lenvironnement SolidWorks, les systmes ncessaires sont les mmes que pour SolidWorks avec les exceptions suivantes : Matriel Plateforme : Intel (Alpha non supporte) RAM : 64 Mb minimum ( 128 Mb ou plus recommand) Bloc de protection copie TekSoft ( une pour chaque licence achete) Systme dexploitation Microsoft Windows 95/98, Windows NT 4.0 Logiciel requis CAMWorks La version actuelle est CAMWorks99 Plus SolidWorks Comme CAMWorks dpend de SolidWorks, une version spcifique de SolidWorks peut tre requise. Pendant linstallation de CAMWorks, un message est affich indiquant la version SolidWorks requise. Si vous utilisez CAMWorks avec une version plus ancienne, des rsultats imprvisibles peuvent apparatre. Bibliothque des vitesses et avances La Bibliothque des vitesses et avances fournit plus de 1,7 millions de combinaisons davance et de vitesse qui reprsentent 1100 matires. Lutilisation des donnes vitesses et avances est optionnelle ; toutefois, CAMWorks utilise aussi des donnes sans vitesses et avances de la bibliothque. Le CD CAMWorks propose une option pour linstallation de la bibliothque. Microsoft DAO 3.5 DAO est un utilitaire Microsoft que CAMWorks utilise pour extraire les informations de la base de donnes technologiques. Cet utilitaire est install par une varit de produits Microsoft, y compris Office 97 et Access 97. DAO 3.5 peut tre dj install sur votre PC. Le programme dinstallation de CAMWorks propose une option pour installer ce logiciel, si ncessaire. Microsoft Access 97 Microsoft Access 97 est requis de faon diter la base de donnes technologiques et personnaliser les donnes de votre environnement machine. NT Driver Si vous utilisez CAMWorks avec Windows NT, La sentinelle NT Driver est requise pour une lecture du bloc de protection copie par CAMWorks 2-5

. Le programme dinstallation de CAMWorks propose une option pour installer ce driver, si ncessaire.

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Logiciels Optionnels Adobe Acrobat Rader 3.0 ou au-dessus. Le CD CAMWorks comprends ce manuel en franais au Format Word (.doc). Ce manuel peut-tre vu et imprim. Le manuel dorigine en anglais est au Format Adobe (PDF). Predator CNC Editor Predator CNC Editor inclus un diteur CN, DNC, et un module de comparaison de fichiers. Le programme dinstallation de CAMWorks propose une option pour installer ce logiciel, si ncessaire. Gnrateur de Post-processeurs : TekSoft Universal Post Generator Le Gnrateur de Post-processeurs vous permet de personnaliser vos post-processeurs TekSoft pour les demandes de gnration de code de base ou complexes. Vous pouvez utiliser cet utilitaire pour configurer le post-processeur pour gnrer les codes CN pour les contrles sophistiqus. Le programme dinstallation de CAMWorks propose une option pour installer ce logiciel, si ncessaire.

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Installation Rapide
Les tapes dinstallation de CAMWorks sont listes ci-dessous. Si vous tes un utilisateur de PC expriment, vous pouvez utiliser ces informations pour une installation rapide de votre logiciel. Si vous avez besoin de davantage dinstructions dtailles, chaque tape est explique dans ce chapitre. Si vous faites une mise jour dune version existante de CAMWorks, voir la page 1-6 avant dinstaller la nouvelle version. 1. Vrifier que vous possdez le matriel et les logiciels requis pour utiliser CAMWorks. 2. Fixer le bloc de protection copie (dongle) sur le port parallle (port imprimante) de votre ordinateur. 3. Installer le logiciel CAMWorks Insrer le CD CAMWorks dans le lecteur CD Slectionner les options dsires dans le menu dinstallation CAMWorks. Le programme dinstallation enchanera linstallation de chaque option coche Le programme dinstallation dtermine automatiquement si DAO 3.5 ou le driver NT doit tre install et slectionne ces options dans le menu. Nous vous recommandons dinstaller ces options si le programme dinstallation les a slectionns. 4. Lancer SolidWorks Le logo CAMWorks saffiche pour signaler que CAMWorks a dmarr.

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Installation du Bloc de Protection Copie (Dongle)

CAMWworks utilise un bloc de protection copie pour protger contre le vol du systme. Un bloc de protection copie est un petit appareil qui se trouve sur le port parallle de votre ordinateur. Le bloc peut tre install sur le port parallle LPT1, LPT2, ou LPT3. Cet appareil est aussi appel cl de protection ou dongle. Important! Cette cl de protection est essentiellement votre licence et vous devez l'assurer contre les vols. Si la cl de protection est perdue ou vole, vous devrez acheter un nouveau logiciel au tarif normal. Pour installer la cl de protection: Fixer le connecteur mle sur le port imprimante de l'ordinateur. Certains ordinateurs ont plus d'un port 25 broches. Assurez-vous que vous l'installer sur le bon port. La cl de protection doit rester sur l'ordinateur chaque utilisation de CAMWorks. CAMWorks recherche et lit la configuration sur la cl au dmarrage et priodiquement lorsqu'il travaille. Si la cl n'est pas trouve le programme dmarre en mode Dmo( voir page 1-19)

Connexion d'appareils sur la cl

La cl de protection est passive. Elle reoit le signal venant du port parallle, le lit, et le signal la traverse sans changement. Ceci signifie que vous pouvez placer la cl sur le port parallle et y connecter un appareil. La cl de protection n'affecte pas le port parallle et la plupart des appareils qui lui sont connects. Toutefois, la cl de protection peut ne pas fonctionner avec des imprimantes laser. Si vous avez une imprimante laser (ou une autre imprimante avec mmoire tampon), nous recommandons de connecter le cble d'imprimante un port parallle qui n'a pas de cl de protection. Les autres types d'imprimantes peuvent tre connects sur la cl. N'importe quel appareil connect sur la cl doit tre sous tension de faon ce que la cl fonctionne. Vous pouvez aussi connecter d'autres cls sur le mme port parallle. Si vous devez ajouter des cls , les placer en premier et en dernier la cl TekSoft.

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Mise jour d'une installation existante

Obligations
Pour une mise jour d'une installation CAMWorks existante, vous devez souscrire un Contrat de Maintenance et votre cl doit tre programme pour utiliser cette version. Si vous avez des questions , contactez votre revendeur CAMWorks avant d'installer le logiciel.

Contrat de Maintenance
Vous devez souscrire un contrat de maintenance de faon garder votre systme CAMWorks jour avec les nouvelles caractristiques et amliorations des performances. Si n'avez pas souscrit de contrat de maintenance, vous pouvez contacter votre revendeur et souscrire un contrat de maintenance n'importe quel moment.

Cl de protection programme correctement

Si vous faites une mise jour d'une version prcdente la dernire version dlivre , vous devez actualiser votre cl de protection. Ceci est ralis par un fichier .COD fourni par votre revendeur CAMWorks.

Affichage des informations actuelles de la cl de protection

L'utilitaire Block Manager vous permet de voir les produits et les versions pour lesquels la cl de protection est programme (votre licence). Pour afficher les informations actuelles de la cl: 1. insrer le CD CAMWorks dans le lecteur 2. dans le menu d'installation CAMWorks, cliquer sur le bouton Block Mgr. 3. Dans la fentre Update Rainbow Protection Block, slectionner View dans la barre de menu. La bote de dialogue d'informations affiche la programmation actuelle de votre cl et la liste des modules, produits et versions que demande la cl de protection pour travailler ( fig1.1 est un exemple)

La date dans le champ CAMWorks ver doit tre la mme ou suprieure la date de construction de CAMWorks99plus.Par exemple si la date dans le champ est 4-15-1999 et que la date de construction de CAMWorks est 1999/0428, vous devez mettre la cl jour. Si vous n'avez pas de nouveau fichier .COD , contactez votre revendeur.

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La date doit tre la mme ou suprieure la date de construction de CAMWorks99plus

Fig 1.1 Exemple de la bote de dialogue d'information de la cl

Mise jour de la cl de protection

Pour mettre jour la cl, vous avez besoin d'un fichier .COD (NNNN.COD o NNNN est le numro de la cl). Ce fichier est fourni par votre revendeur CAMWorks sur une disquette ou par email. Si vous installez le logiciel sur plusieurs ordinateurs qui ont diffrentes cls montes, assurez-vous que le fichier .COD correct est utilis pour la mise jour de la cl. Pour transfrer les informations du fichier .COD la cl: Dcompressez le fichier .COD si ncessaire (l'extension du fichier est .COD et non .ZIP) Assurez-vous que la cl est monte sur l'ordinateur. Insrez le CD CAMWorks dans le lecteur. Dans le menu d'installation, cliquez le bouton Mgr.

1. 2. 3. 4.

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5. Dans la fentre Update Rainbow Protection Block, slectionnez Update dans la barre des menus, ensuite slectionnez le menu Update. La bote de dialogue Open COD File s'affiche. Le fichier .COD qui correspond votre cl est list dans la case du nom de fichier.

6. Ouvrez le dossier qui contient le fichier .COD, puis cliquez sur Ouvrir. Deux botes de dialogues apparaissent. La bote de dialogue de gauche affiche les produits et les versions pour lesquels vous avez la licence. La bote de dialogue de droite affiche les changements qui seront faits. 7. Cliquez sur le bouton Update. 8. La cl est programme suivant les informations du fichier .COD.

O installer CAMWorks
Si une version antrieure est installe Vous avez deux possibilits: Vous pouvez mettre jour votre version existante de CAMWorks. Si vous mettez jour l'installation existante, le programme d'installation dsinstallera le logiciel CAMWorks existant et installera la nouvelle version dans le mme dossier. Si vous crez une nouvelle installation CAMWorks. Si vous crez une nouvelle installation, vous pouvez lancer les deux versions de CAMWorks en slectionnant la version approprie avec le menu Complments de SolidWorks. -dans SolidWorks dvalider la version CAMWorks utilise -quitter Solidworks -relancer SolidWorks et valider la nouvelle version CAMWorks

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Si une version prcdente de CAMWorks de la mme anne est installe Le programme d'installation dsinstallera votre version actuelle de CAMWorks et installera la nouvelle version dans les mmes dossiers.

Nouvelle Base de Donnes Technologiques CAMWORKS 99

CAMWorks 99 comprends de nombreuse amlioration de la base de donnes technologiques. Ces changements comprennent le support du module de tournage, un nouveau fichier ReportDatabase.mdb qui contient les formulaires et donnes pour la gamme, des possibilits supplmentaires pour le contrle des formes et oprations, et des structures de menu et de bote de dialogue simplifies . Le programme d'installation installe automatiquement les fichiers de la base de donnes technologique dans le dossier Progam Files\camworks\lang\french. Si vous tes en train de mettre jour une installation existante, le programme d'installation enlvera d'abord vos fichiers, une copie des fichiers existants techdb.mdb et ReportDatabase.mdb qui se trouvent dans Progam Files\camworks\lang\french seront stocks dans le dossier backup. Les fichiers Backup sont stocks de la manire suivante: Chaque fois que le programme d'installation est lanc pour mettre jour une installation existante, un nouveau dossier camworks\ backup\french\backup_xx est cr o xx est un nombre de 01 10 ( par exemple camworks\ backup\french\backup_01 camworks\ backup\french\backup_10) Aprs 10 backup, le programme d'installation efface les dossiers backup_01 backup_05 , les dossiers backup_06 backup_10 sont renomms backup_01 backup_05 et les backup pour l'installation suivante sera dans le dossier backup_06.

Mise jour de la Nouvelle Base de Donnes Technologiques CAMWorks ne travaille pas avec les versions prcdentes de base de donnes. Si vous avez personnalis la base de donnes pour une version prcdente, vous devez lancer Importer des Donnes pour importer les donnes dans soit le backup de techdb.mdb soit un techdb.mdb se trouvant dans un dossier diffrent dans la nouvelle base de donnes CAMWorks. Importer des Donnes est expliqu page 1-14

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Installation de CAMWorks
Lancement du Programme d'installation
Le Programme d'installation CAMWorks installe ce qui suit: les fichiers systmes CAMWorks la Base de Donnes Technologiques les exemples de pices (dans le dossier camworks\examples ) plusieurs post-processeurs par dfaut( dans le dossier camworks\posts). Ceux-ci peuvent ou ne peuvent pas correspondre votre besoin. Contactez votre revendeur CAMWorks pour obtenir des informations sur les modifications de ces post-processeurs ou pour obtenir d'autres postprocesseurs. Le post-processeur FANTUTM est utilis avec les exercices de ce manuel. Le manuel getting started guide au format PDF Adobe( dans le dossier \lang\english\manuals) Pour installer le logiciel: Assurez-vous que la cl est sur le port parallle Assurez-vous que SolidWorks est install Insrer le CD CAMWorks dans le lecteur. - Aprs une courte pause, le menu du programme d'installation apparat. - Si le programme ne dmarre pas automatiquement , cliquez sur le bouton Dmarrer de la barre des tches et slectionner Excuter. Dans la bote de dialogue Excuter , taper d:setup (ou la lettre de votre lecteur CD) et cliquez OK. Assurez-vous que les cases pour CAMWorks et Feeds and Speeds soient coches. Slectionner n'importe quel autre logiciel installer.

1. 2. 3.

4. 5.

Le programme dinstallation dtermine automatiquement si DAO 3.5 ou le driver NT doit tre install et slectionne ces options dans le menu. Nous vous recommandons dinstaller ces options si le programme dinstallation les a slectionns. 6. Cliquez sur le bouton Install Le programme dinstallation enchanera linstallation de chaque option coche. Comme CAMWorks dpend de SolidWorks, une version spcifique de SolidWorks peut tre requise. Pendant linstallation de CAMWorks, un message est affich indiquant la version SolidWorks requise. Si vous utilisez CAMWorks avec une version plus ancienne, des rsultats imprvisibles peuvent apparatre.

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Installation de Programmes Complmentaires

Le CD CAMWorks contient des programmes complmentaires. Certains d'entre eux sont des produits avec licence qui demande une cl de protection pour les utiliser. Feeds and Speeds (Avances et vitesses) CAMWorks gnre des valeurs d'avance et de vitesse partir de la bibliothque bases sur la matire de la pice, de la matire de l'outil, du diamtre de l'outil, de la profondeur de passe, et du type d'opration. La base de donnes technologiques autorise l'accs la bibliothque d'avances et vitesses, donc vous pouvez revoir ou modifier les donnes. L'diteur Avances/Vitesses et la bibliothque matire sont expliqus dans l'aide en ligne CAMWorks. Comme CAMWorks utilise des donnes sans avances/vitesses de la bibliothque de la bibliothque d'avances et vitesses, ce logiciel doit tre install. L'utilisation des donnes d'avances et vitesses est optionnelle.

Pour installer la bibliothque d'avances et vitesses, cochez l'option Feeds and Speeds dans le menu d'installation de CAMWorks, puis cliquez sur le bouton Install. Suivre les instructions l'cran. IMPORTANT! Le dossier d'installation par dfaut pour l'diteur Avances/Vitesses est C:\matlib. Mme si un autre dossier peut tre dfini, le dveloppeur du logiciel recommande d'utiliser le dossier par dfaut. Editeur Predator CNC Pour utiliser ce programme la cl doit tre programme pour Predator L'diteur Predator CNC inclus 4 modules intgrs: CNC Editor avec une douzaine de commandes d'dition intelligente CN, compatible avec les menus, barre d'outils, raccourcis claviers Microsoft Word Un module de comparaison de fichiers avec ascenseurs synchroniss et diteur ligne/ligne. Un module DNC pour envoyer et recevoir sur n'importe quelle machine compatible RS-232. Supporte un nombre illimit de CNC avec du matriel appropri. Un module de traage pour tracer n'importe quel programme CN dans un environnement graphique 3D afin de vrifier le code CN. Pour installer ce programme, dmarrer le programme d'installation CAMWorks , slectionner l'option Predator CNC Editor, puis cliquez sur le bouton Install. Suivre les instructions l'cran.

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Gnrateur de Post-processeur TekSoft

Pour utiliser ce programme, la cl de protection doit tre programme pour Universal Post.

CAMWorks utilise un post-processeur pour convertir les informations dans un code CN spcifique. Chaque post-processeur est conu pour gnrer un code de qualit suivant les besoins du contrle de la machine outil. Le gnrateur de post-processeur permet de personnaliser le post-processeur pour une gnration de codes simples ou complexes. Pour installer le gnrateur de post-processeur , assurez-vous que la version de CAMWorks est installe, ensuite dmarrer le programme d'installation CAMWorks , slectionner l'option Post Generator, puis cliquez sur le bouton Install. Suivre les instructions l'cran. Adobe Acrobat Reader Acrobat Reader vous permet de voir, naviguer, rechercher et imprimer le manuel. Quand vous installez CAMWorks ce manuel est install automatiquement dans le dossier camworks\lang\english\manuals. Si vous n'avez pas Acrobat Reader sur votre ordinateur, vous pouvez l'installer partir du CD CAMWorks. Pour installer le Acrobat Reader, dmarrer le programme d'installation CAMWorks , slectionner l'option Adobe Acrobat Reader, puis cliquez sur le bouton Install. Suivre les instructions l'cran. Pour dmarrer Acrobat Reader et ouvrir un fichier: Dans le menu Dmarrer, slectionnez Programmes puis CAMWorks puis Getting Started Manual. Vous pouvez aussi ouvrir le dossier camworks\lang\english\manuals avec Explorateur , ensuite double-cliquez startgde.pdf DAO 3.5 DAO est un utilitaire Microsoft que CAMWorks utilise pour extraire les informations de la base de donnes technologiques. Cet utilitaire est install par une varit de produits Microsoft, y compris Office 97 et Access 97. DAO 3.5 peut dj tre install sur votre PC. Si DAO n'est pas install, quand vous essayez de dmarrer CAMWorks dans SolidWorks , un message s'affiche indiquant que le moteur Jet DAO est impossible initialiser. Le programme d'installation de CAMWorks dtermine automatiquement si DAO 3.5 doit tre install et slectionne l'option DAO 3.5 dans le menu. Nous vous recommandons d'installer cette option si le programme d'installation la slectionne. Occasionnellement l'installation automatique peut ne pas installer les fichiers requis et le message d'erreur peut encore s'afficher lorsque vous dmarrez SolidWorks. Si cela se produit, installez les fichiers manuellement. Cette mthode installe davantage de composants qu'une installation automatique.

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Pour installer DAO 3.5 manuellement: 1. Insrer le CD CAMWorks dans le lecteur. Si le menu du programme d'installation s'affiche, cliquez sur le bouton Close. 2. Dans l'explorateur, slectionnez le CD et ouvrir le dossier \dao35\disk1 3. Lancer le programme Setup dans ce dossier. 4. Dans la bote de dialogue Slection Composants, assurez vous que la bote Jet 3.5 est coche. Ne pas installer l'option ODBCDirect (la bote ne devrai pas tre coche) 5. Cliquer le bouton Next. 6. Dans la seconde bote de dialogue Slection Composants, conservez tous les formats optionnels slectionns et cliquez Next. Le programme d'installation Microsoft installe les fichiers. Driver Windows NT De faon ce que CAMWorks lise la cl de protection sous Windows NT, une sentinelle NT Driver doit tre installe. Si le driver n'est pas install, CAMWorks dmarrera en mode dmo. Le programme d'installation CAMWorks dtermine automatiquement si vous travaillez sous Windows NT et slectionne l'option NT Driver dans le menu. Nous vous recommandons d'installer cette option si le programme d'installation l'a slectionne. Si vous avez besoin d'installer une sentinelle NT Driver manuellement: 1. Insrer le CD CAMWorks dans le lecteur. Si le menu du programme d'installation s'affiche, cliquez sur le bouton Close. 2. Dans l'explorateur, slectionnez le CD et ouvrir le dossier \Sentinel\Drivers 3. Lancer le programme Setup dans ce dossier. Le programme Setup installe automatiquement le driver. 4. Redmarrer le PC avant de lancer CAMWorks Installation des post-processeurs personnaliss CAMWorks fourni plusieurs post-processeurs standards. Ces fichiers sont installs dans le dossier camworks\posts. Ceux-ci peuvent ou ne peuvent pas correspondre votre besoin. Contactez votre revendeur CAMWorks pour obtenir des informations sur les modifications de ces post-processeurs ou pour obtenir d'autre post-processeurs. Les fichiers post-processeurs ( fichiers .lng et .ctl) supplmentaires peuvent tre installs dans n'importe quel dossier.

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Mise jour de la Base de Donnes Technologiques (TechDB)

Aprs avoir install CAMWorks , vous devez excuter l'assistant Importer Donnes pour importer les donnes personnalises de la prcdente version dans la nouvelle base de donnes technologiques. La dernire version de CAMWorks ne travaille pas avec une version prcdente de la base de donnes technologique ( association CAMWorks et Base de donnes tech. par version)

Importation des Donnes

Fichiers ncessaires Techdb.mdb Si les donnes personnalises sont dans le fichier techdb.mdb du dossier Progam Files\camworks\lang\french de la prcdente version, vous pouvez utilisez la sauvegarde techdb.mdb cre par le programme d'installation. Ce fichier est dans le dossier camworks\backup\french\backupnn ( par exemple : camworks\backup\french\backup02). Pour plus d'informations sur le dossier backup, voir page1-19. Si vous utilisez CAMMWorks en rseau, les donnes personnalises peuvent tre dans le fichier techdb.mdb qui a t dplac dans un dossier partag sur le rseau. Vous pouvez installer la dernire version de CAMWorks dans un nouveau dossier et conserver la version prcdente de CAMWorks, vos donnes personnalises de techdb.mdb sont dans le dossier spcifi l o se trouve la base de donnes technologiques dans l'onglet Options|General avec cette version. Fichiers de la Base de Donnes Technologiques installs par CAMWorks La TechDB de CAMWorks consiste en 3 fichiers qui sont installs dans le dossier Progam Files\camworks\lang\french . TechDBForms.mde Ce fichier est une interface pour la TchDB et doit rester dans le dossier Progam Files\camworks\lang\french Techdb.mdb Ce fichier contient les donnes de la TechDB . Vous pouvez le dplacer dans un dossier diffrent.(par exemple si vous dsirez le placer dans un dossier partag sur le rseau) ReportDatabase.mdb C'est un fichier qui le formulaire et les donnes de la feuille de gamme. Ce fichier peut tre dans le mme dossier que Techdb.mdb Procdure pour importer les donnes utilisateur dans la nouvelle TechDB 1. Installer CAMWorks 2. Quitter CAMWorks et SolidWorks 3. Utiliser une des mthodes suivantes pour dmarrer la nouvelle Base de Donnes Technologiques: - Dans le groupe de programme CAMWorks , slectionner l'option Base de Donnes Technologiques: - Slectionner Dmarrer dans la barre des tches et slectionner Programmes/CAMWorks/Technology Database.

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- Dans l'Explorateur Windows , ouvrir le fichier TechDBForms.mde dans le dossier Progam Files\camworks\lang\french. Acces Dmarre et le menu Mode pour CAMWorks s'affiche. Aprs avoir install CAMWorks, la nouvelle base de donnes doit tre connecte l'application. Si vous dmarrez SolidWorks , la connexion est automatique . Si vous dmarrez la TechDB avant de dmarrer SolidWorks , un message est affich signalant que la base de donnes doit tre connecte. Cliquez sur Yes pour le faire. 4. Cliquer sur le bouton Fraisage ou Tournage 5. Cliquer sur le bouton Maintenance Base de Donnes. 6. Cliquer sur le bouton Importer Donnes dans le menu Maintenance Base de Donnes. 7. Aprs lecture , cliquer sur le bouton Suivant pour continuer. L'tape 2 de la bote de dialogue affiche la position de la base de donnes actuelle et de la base de donnes source, qui est la base de donnes contenant les donnes personnalises. 8. Si la position de votre source techdb.mdb n'est pas correcte, utiliser le bouton Parcourir pour trouver la bonne position, ensuite cliquer sur Suivant. L'tape 3 permet la cration d'une sauvegarde de la nouvelle base de donnes en cas de problme. 9. Cliquer sur le bouton Sauvegarde 10. Quand la sauvegarde est faite, cliquer sur Suivant. L'tape 4 commence le processus d'importation des donnes. 11. Cliquer sur le bouton Importer Le processus peut prendre quelques minutes. 12. Quand c'est termin, cliquer sur le bouton Suivant, puis sur le bouton Compacter. L'tape 5 compacte la base de donnes pour rduire la taille du fichier et accrotre les performances. Le processus peut prendre quelques minutes. 13. Quand c'est termin, cliquer sur le bouton Suivant L'tape 6 complte l'Importation et dmarre la base de donnes. 14. Cliquer sur le bouton Terminer 15. Cliquer sur le bouton Retour du menu Principal 16. Cliquer sur le bouton Quitter la base de donnes tech. La base de donnes CAMWorks maintenant contient les donnes entres avec la version prcdente de la base de donnes technologique. Mise jour de ReportDatabase.mdb Si vous mettez jour une installation existante CAMWorks , le programme d'installation cre une sauvegarde de ReportDatabase.mdb dans le mme dossier que le fichier techdb.mdb ( voir page 1-9). Si vous avez cr des feuilles d'opration personnalises ou si vous voulez conserver les informations pour des pices existantes , vous pouvez copier la sauvegarde de ce fichier dans le mme dossier que le fichier techdb.mdb.

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Partage Rseau de la TechDB

Si vous utilisez CAMWorks sur plusieurs PC connects en rseau, vous pouvez dplacer la TechDB vers un dossier partag. Pour dplacer la TechDB: 1. Dplacer les deux fichiers depuis Progam Files\camworks\lang\french dans le nouveau dossier: - Techdb.mdb - ReportDatabase.mdb Le fichier TechDBForms.mde doit rester dans le dossier Progam Files\camworks\lang\french 2. Utiliser une des mthodes suivantes pour dmarrer la nouvelle base de donnes: - Dans le groupe de programme CAMWorks , slectionner l'option Base de Donnes Technologique - Slectionner Dmarrer dans la barre des tches et slectionner Programmes/CAMWorks/Technology Database. - Dans l'Explorateur Windows , ouvrir le fichier TechDBForms.mde dans le dossier Progam Files\camworks\lang\french.

3. Quand Microsoft Acces dmarre: - si vous dplacez les fichiers dans l'tape 1, une fentre de message s'affiche pour signaler que la base de donnes ne trouve pas les fichiers, ensuite l'Assistant d'union base de donnes dmarre. - Si vous copiez les fichiers dans l'tape 1, le menu Mode pour CAMWorks s'affiche. Cliquer soit sur le bouton fraisage soit sur le bouton Tournage , puis cliquer sur le bouton Maintenance Base de donnes tech. Du menu principal et cliquer sur le bouton Assistant base de donnes de liens. 4. Dans l'tape 1 de l'assistant d'union de base de donnes, cliquer Suivant. 5. Utiliser le bouton Parcourir pour localiser le fichier Techdb.mdb que vous dplacez, puis cliquer sur Suivant. 6. Cliquer sur le bouton Dbut connexion. 7. Quand la connexion est termine , cliquer sur le bouton Terminer. 8. Cliquer sur le bouton Quitter BD technologique. 9. Dmarrer SolidWorks et soit slectionner le menu Nouveau ou soit ouvrir un fichier pice. 10. Slectionner Options dans le menu CAMWorks. L'onglet Gnral devrait indiquer la nouvelle localisation de la TechDB.

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Dmarrer CAMWorks
CAMWorks est compltement intgr SolidWorks et peut tre dmarr automatiquement chaque fois que vous dmarrez SolidWorks 1. Dmarrer SolidWorks Le logo CAMWorks s'affiche pour signaler que CAMWorks est dmarr. 2. Slectionner Nouveau dans menu Fichier et slectionner Pice dans la bote de dialogue. Ou Slectionner Ouvrir dans le menu Fichier et ouvrir un fichier Pice.

- Les onglets CAMWorks s'affichent en bas de l'arbre de FeatureManager. - Les onglets en bas de l'arbre sont utiliss pour les dplacements entre les arbres de SolidWorks et les arbres d'usinage CAMWorks. - Si les onglets CAMWorks ne sont pas visibles, on peut tirer la fentre. Positionner le curseur sur la ligne qui spare l'arbre de la zone graphique. Quand le curseur se change en barre, glisser la barre vers la droite jusqu' ce que les onglets apparaissent. 3. Cliquer sur l'onglet des Formes usinables . L'arbre des formes usinables de CAMWorks apparat.

Pour apprendre utiliser CAMWorks , nous vous recommandons de suivre le TUTORIAL et de faire les exercices de ce manuel

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Excution en Mode Dmonstration

Quand CAMWorks dmarre , le logiciel contrle la cl de protection et excute soit le mode licence soit le mode dmonstration. Si la cl de protection est dtecte, le systme excute le mode Licence. Si la cl de protection n'est pas dtecte , un message s'affiche signalant que la Scurit CAMWorks a chou et que le systme excute le mode dmonstration. IMPORTANT! Si vous avez une cl de protection sur votre PC, CAMWorks dmarrera en mode dmonstration quand il est incapable de dtecter la cl. Pour plus d'informations sur les diffrents problmes voir Appendice A

Restrictions
En mode Dmonstration , CAMWorks a toutes les fonctionnalits except ces restrictions: Les fichiers enregistrs avec des donnes d'usinage CAMWorks: peuvent tre ouverts avec un version sous licence; toutefois, les donnes d'usinage ne seront pas restaures. Les donnes SolidWorks ne sont pas affectes. Peuvent tre restaures en mode dmonstration avec les donnes d'usinage restaures. Les codes CN gnrs pendant le post-processus( fichiers .txt) ne peuvent pas tre enregistrs.

2-22

Chapitre 2 Apprendre le Fraisage 2 Axes

Ce chapitre fournit une opportunit pour apprendre le fraisage 2 axes1/2 CAMWorks travers une prise en main pas pas des formes et des fonctions. Les exercices de ce chapitre sont destins vous montrer comment utiliser CAMWorks et peuvent ne pas correspondre vos pratiques actuelles d'usinage.

IMPORTANT! CAMWorks utilise un ensemble de rgles bases sur la connaissance pour assigner les oprations aux formes. La base de donnes technologiques contient des donnes pour les processus d'usinage, et peut tre personnalise pour utiliser vos propres mthodes d'usinage. Quand vous ferez les exercices , vos rsultats peuvent ne pas tre exactement les mmes que ceux dcrit dans les tapes et illustrs dans les figures. Ceci parce que les squences d'usinage et les donnes d'oprations de votre base de donnes technologiques peuvent tre diffrents de la base de donnes utilise pour raliser cette documentation.

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Fraisage Exercice 1
Ce que vous apprendrez

Etapes pour gnrer les parcours d'outil et code CN de Fraisage

1. Modlisez la pice dans SolidWorks ou ouvrir un fichier Pice 2. Passez l'arbre des formes usinables CAMWorks 3. Dfinir la machine et la CN 4. Dfinir le brut 5. Dfinir les formes d'usinage. 6. Gnrer le plan d'opration 7. Ajuster les paramtres d'usinage 8. Gnrer les parcours d'outils 9. Excuter le post-processus des parcours d'outil DEPART

Modliser la pice dans SolidWorks ou importer la pice

Ajuster les paramtres d'usinage si ncessaire

Gnrer le parcours d'outil

Gnrer le plan d'oprations Aller dans l'arbre d'usinage CAMWorks Dfinir les formes usinables

Post-processus Gnrer le programme machine

Transfert fichier vers la C.N.

Dfinir la machine et changer les paramtres du contrleur (C.N.)

Dfinir le brut

FIN

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La prochaine srie d'exercices vous montre comment gnrer un parcours d'outil sur un pice SolidWorks. De faon vous apporter une comprhension gnrale sur l'utilisation de CAMWorks , vous travaillerez avec une pice pralablement modlise dans SolidWorks. Quand vous dfinirez les oprations et parcours d'outil , vous suivrez des tapes qui ne sont pas expliques en profondeur. C'est fait pour vous montrer les bases pour gnrer les parcours d'outil du dpart la fin sans, ce moment ,entrer dans les dtails. Les exemples de pices sont fournis pour les exercices. Quand vous installez CAMWorks, ces fichiers sont installs automatiquement.

Etape 1 : Modliser la pice dans SolidWorks ou Importer la pice

Une pice est un solide qui a t cr avec SolidWorks ou importe dans SolidWorks depuis un autre systme CAO via un fichier IGES, Parasolid, SAT, etc. Cet exercice utilise une pice SolidWorks existante. Exercice 1. Ouvrir le fichier pice MILL2AX_1.SLDPRT dans le dossier : Program Files\CAMWorks\Examples . L'arbre des formes liste les formes, les pures, plans, et axes de la pice. Les onglets en bas de l'arbre permettent de se dplacer entre les arbres SolidWorks et les arbres CAMWorks. Si les onglets CAMWorks ne sont pas visibles, vous pouvez augmenter la largeur de l'arbre. Positionner le curseur sur la ligne qui spare l'arbre de la zone graphique. Quand le curseur se change en barre verticale, glisser la barre sur la droite jusqu' l'affichage des onglets.

Etape 2 : Aller dans l'arbre des formes usinables CAMWorks

1. Cliquer sur le bouton des Formes Usinables en bas de l'arbre. L'arbre des formes usinables apparat. Initialement l'arbre liste le Brut, Machine, et la Corbeille.

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Arbres d'usinage CAMWorks

Les arbres d'usinage CAMWorks permettent d'avoir une vue des informations d'usinage du modle. Initialement, l'arbre des Formes Usinables montre seulement les icnes Gestionnaire NC, Brut et Corbeille. Quand vous suivrez les tapes pour gnrer un programme C.N. , cet arbre s'allongera pour contenir les Systmes de Coordonnes et le formes usinables. Les onglets en bas de l'arbre servent se dplacer entre les arbres SolidWorks et les arbres CAMWorks.

Le brut est le bloc de matire dans laquelle la pice sera usine. Vous pouvez dfinir un brut de forme rectangulaire englobante ou partir d'une equisse rectangulaire ou circulaire.

L'icne Machine dfini la machine outil utilise pour usiner la pice. La dfinition de Machine inclue le type de machine (tour ou fraiseuse) , les dfinitions d'outil , et le contrleur (post-processeur). Les machines sont fixes dans la base de donnes technologique.

La corbeille est utilise pour stocker les formes usinables que vous ne voulez pas usiner. 2-26

Menus CAMWorks
Le menu CAMWorks liste les commandes CAMWorks. Les commandes sont expliques dans l'aide en ligne CAMWorks. En plus des menus CAMWorks, des raccourcis menus en cliquant avec la touche de droite permettent un accs rapide une varit de commandes utilise frquemment.

Etape 3 : Dfinition de la Machine

La machine incluse les informations qui identifie quoi usiner, comment l'usiner, et le format de sortie du code C.N. Les paramtres importants de la dfinition de la machine comprennent: Le type de machine - tour ou fraiseuse: le type de machine dfinit les formes usinables correspondantes qui peuvent tre reconnues automatiquement ou dfinies interactivement. Les icnes affichs dans l'arbre identifient la machine actuelle comme fraiseuse ou tour.

Une machine alternative peut-tre slectionne n'importe quel moment pour sortir un code G diffrent . Si le type de machine change, toutes les formes et oprations seront effaces. Chargeur d'outil: Un groupe d'outil de la bibliothque d'outil qui sera charg ou utilis avec la machine actuelle. Contrleur: Aussi appel post-processeur. Ce post-processeur identifie le format de sortie du code C.N.

Exercice

1. Cliquer avec la touche de droite de la souris sur Machine dans l'arbre des Formes Usinables.

Le raccourci menu s'affiche. Le raccourci menu avec la touche de droite de la souris fourni un accs rapide des commandes appropries pour tout ce qui est color en bleu dans l'arbre.

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2. Slectionner Paramtres dans le menu. La bote de dialogue Machine affiche l'onglet Machine. La machine slectionne par dfaut est spcifie dans la base de donnes technologiques. Mill Machine (fraiseuse) est la machine utilise par dfaut pour les exercices de ce manuel. Quand vous utilisez CAMWorks pour usiner vos propres pices, slectionnez la machine outil que vous voulez utiliser pour usiner vos pices. Les machines outils sont initialises dans la base de donnes technologique. Avant d'utiliser CAMWorks pour usiner vos pices, assurez vous de dfinir une machine outil utilisable de votre parc. Pour plus d'information, voir l'aide en ligne CAMWorks. 3. Dans la liste des machines disponibles, slectionnez Mill Machine mm et cliquer sur le bouton slectionner.

Si la machine par dfaut est Turn Machine (tour) , il vous sera signal que le type de machine est diffrent de la machine slectionne actuellement , et si vous continuez, toutes les formes et oprations seront effaces. Vous pouvez cliquer sur OK pour continuer.

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4. Cliquez sur l'onglet Chargeur d'outil et assurez vous que Tool Crib1 (metric) est slectionn. La page Chargeur d'outil permet de choisir un Magasin d'outil ou un groupe d'outil qui sera utilis avec la machine choisie. Ce ne sera pas tous les outils utilisables mais un lot d'outil que vous pourrez modifier pour reprsenter les outils chargs sur la machine. Tool crib 1 (metric) est le chargeur d'outil par dfaut qui a t initialis pour l'exemple Mill Machine. Quand vous dfinissez vos machines dans la base de donnes technologiques, vous pourrez dfinir vos propres chargeurs d'outils ou vos outils en magasin.

5. Cliquez sur l'onglet Contrleur. L'onglet Contrleur vous permet de slectionner le post-processeur partir de la liste de contrleurs disponibles. Cette liste dpend des postprocesseurs installs sur votre systme. Par dfaut, CAMWorks fournit plusieurs post-processeurs par dfaut qui peuvent ou ne peuvent pas correspondre vos besoins. Contactez votre revendeur CAMWorks pour avoir des informations sur les modifications de ces postprocesseurs ou pour la fourniture d'autre post-processeurs. Si aucun post-processeur n'est affich, utilisez le bouton Parcourir pour localiser le dossier contenant les fichiers post-processeurs (*.ctl), l'installation un dossier est cr par dfaut: Program File\CAMWorks\Posts. Si FANTUTM (utilis pour la formation) n'est pas slectionn, slectionn le et cliquez sur le bouton Slectionner. Une zone 2-29

d'information actuelle affiche des informations sur le contrleur FANTUTM.

6. Cliquez sur l'onglet paramtres. L'onglet Paramtres de la bote de dialogue Machine vous permet de changer les paramtres du contrleur, qui servent : Fournir l'information ncessaire pour gnrer le programme de la machine. Les paramtres dpendent de la machine et des paramtres diffrents peuvent s'afficher pour votre contrleur. La valeur pour un paramtre sort dans le code de la machine si la machine en a besoin. Pour fournir une information pour la feuille de configuration, un fichier (*.set) est cr lorsque le fichier de programme de la machine est gnr. Tous les paramtres du contrleur peuvent tre inclus dans la feuille de configuration si le post-processeur peut le faire. L'onglet Paramtres L'onglet Paramtres de la bote de dialogue Machine contient l'information demande par le contrleur. Les paramtres montrs cidessous sont ncessaires la plupart des programmes de machine. Des paramtres supplmentaires tel que le nom de la pice, le numro de la pice, le ID client, le numro de travail et les lignes de commentaires peuvent s'afficher si l'information est ncessaire au contrleur ou post-processeur. Paramtres du contrleur de fraisage 2-30

Numro de programme Ce paramtre est le numro de programme qui est utilis par le contrleur de la machine pour enregistrer le programme dans la mmoire. Dans un contrleur Fanuc, c'est un numro 4 chiffres. Il n'est pas ncessaire d'entrer les zros de gauche. Par exemple, pour le numro de programme 10, crivez 10 et non pas 0010. Si votre machine a besoin d'une srie de caractres devant le numro, le post-processeur s'en charge normalement. Pour le codage Fanuc qui est utilis ici, le post-processeur sortira une lettre O devant le numro de programme, de telle manire qu'il ne soit pas ncessaire de l'entrer dans l'information de configuration. Matire A ce point-l , la matire est dfinie en deux endroits : dans l'onglet Paramtres du contrleur pour coder et dans la dfinition de brut pour calculer l'avance/vitesse. Epaisseur de la pice Ce paramtre sert de rfrence dans la feuille de configuration de la machine. 7. Tapez 1001 pour le numro de programme et appuyez su la flche descendante. 8. Tapez Aluminium pour la matire programme et appuyez su la flche descendante.

9. Tapez 40 pour l'paisseur de la pice et cliquez OK.

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Etape 4 : Dfinition du Brut

Dfinir le brut Le brut dfinit la dimension et la forme du stock pour la simulation. La dimension et la forme du brut peuvent tre dfinies comme une bote rectangulaire ou comme une esquisse tire. L'esquisse peut tre rectangulaire ou circulaire. Le brut par dfaut est le plus petit rectangle (bote englobante) dans lequel la pice peut s'encastrer. En rgle gnrale, vous n'utiliserez pas la dimension du stock et vous devrez changer la dfinition du brut en dcalant la bote englobante ou en tirant une esquisse. Exercice Dans cet exercice, vous dfinirez le brut comme une bote englobante dcale autour de la pice.

1. Cliquez avec la touche de droite de la souris sur Brut dans l'arbre des Formes Usinables et slectionnez Editer la dfinition.

La bote de dialogue Dfinition du brut apparat

2. Changer la valeur de dcalage 1mm et appuyer sur la touche Entre au clavier.

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3. Cliquez sur le bouton matire . La bote de dialogue Matire du brut s'affiche.

4. Slectionnez la matire 304L dans la liste droulante de nom commun, puis cliquez sur OK. Si la bibliothque Avance/Vitesse MES n'est pas installe, la liste de matires communes sera en blanc. Mme si les valeurs de l'avance et la vitesse peuvent tre dfinies sans utiliser la bibliothque, il est recommand d'installer la bibliothque pour pouvoir spcifier le type de matire.

5. Cliquez sur OK pour sortir de la bote de dialogue Matire du brut

6. Cliquez sur OK pour sortir de la bote de dialogue Dfinition du brut La pice est mise jour dans la zone graphique.

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Etape 5 : Dfinition des Formes Usinables

L'usinage ne peut tre effectu que pour des formes usinables. CAMWorks fournit trois mthodes pour dfinir des formes usinables pour le fraisage 2D et 3D. Reconnaissance automatique de formes (RAF) La Reconnaissance automatique de formes analyse la forme de la pice et essaie de dfinir les formes usinables les plus communes telles que les poches, les trous, les contournages et les bossages. La commande Extraire formes usinables lance la RAF. Selon la complexit de la pice, la RAF peut vous permettre d'conomiser beaucoup de temps dans la dfinition des formes prismatiques 2D. Formes 2D cres interactivement La RAF ne peut pas reconnatre chaque forme sur des pices compltes et ne reconnat pas certains des types les plus communs de formes tels que le profil suprieur ou extrieur d'une pice. Pour usiner ces zones, vous devez dfinir des formes interactivement en utilisant la commande Insrer forme 2D. Formes 3D cres interactivement Si vous avez CAMWorks pour fraisage 3D, vous dfinissez des formes 3D interactivement selon les faces spcifiques usiner et les faces viter. La plupart des paramtres de forme sont fixs : nanmoins, certains paramtres peuvent tre modifis en utilisant la commande Paramtres du menu contextuel Forme. La Reconnaissance Automatique des Formes est une caractristique les plus puissantes de CAMWorks qui est unique sur le march des systmes FAO. Le principe de RAF est de scanner la pice pour reconnatre les formes qui peuvent tre usines. De la mme faon que vous prenez une pice usiner. Vous linspecteriez, prendriez des mesures, et commenceriez dcider quelle stratgie dusinage vous avez besoin pour raliser correctement la pice. CAMWorks nusine pas directement les formes SolidWorks, la place il crera une liste spare de Formes Usinables. La raison est quune simple Forme Solidworks peut avoir plusieurs zones qui demandent tre usines de diffrentes faon avec des outils diffrents. Pour exemple regardez la pice ci-dessous. Pour SolidWorks, cette pice est dfinie comme un enlvement de matire pour la poche et un bossage extrud pour les nervures. C'est correct pour SolidWorks, mais pas pour lusinage. Il y a actuellement 5 poches de 3 types diffrents usiner. Regardez lArbre des Formes. Il y a 3 Formes Usinables dans la liste. Une pour la grande poche de dessus, et 2 de plus pour les 2 diffrents types de poche formant les nervures. Ceci vous apporte plus de flexibilit pour lusinage. 2-34

Utilisation de la Reconnaissance Automatique des Formes (AFR)

Exercice Dfinir les Formes Usinables automatiquement:

1. Cliquez avec la touche de droite de la souris sur Gestionnaire NC et slectionnez Extraire les formes usinables.

La fentre des messages CAMWorks s'affiche. Cette fentre affiche automatiquement un rapport sur la progression et le statut du traitement actuel. La gnration des systmes de coordonnes est toujours le dernier point. Quand vous le voyez, vous savez que le traitement est presque termin.

Vous pouvez contrler l'affichage temporaire ou permanent de la fentre en slectionnant la commande Options du menu CAMWorks et cocher l'option Fentre des messages dans l'onglet Gnral. CAMWorks gnre le Systme de coordonnes et les Formes Usinables. Les points sont affichs dans l'arbre des Formes Usinables.

Le systme de coordonnes est un plan 2D sur lequel sera bas les dplacements doutil (Origine du programme). Il a une position d'origine, des vecteurs de direction X, Y, Z. Le systme de coordonnes est cr automatiquement, mais vous pouvez dplacer lorigine, et changer la direction et lorientation des axes dans l'arbre des oprations.

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Un systme de coordonnes est cr pour chaque orientation d'outil. Il y a un seul systme de coordonnes pour cette pice car toutes les formes sont usines en utilisant la mme orientation d'outil. Pour chaque systme de coordonnes, les formes usinables sont listes dans l'ordre dans lequel elles sont reconnues L'arbre des formes usinables vous permet de : Renommer des formes usinables Modifier des paramtres de formes usinables Supprimer une forme d'usinage Modifier l'ordre dans lequel les formes sont usines Gnrer un plan d'opration Insrer une forme 2D Supprimer une forme usinable Combiner des formes usinables Insrer une forme 3D La plupart des formes sont fixes; toutefois, certains paramtres peuvent tre changs en utilisant la commande Paramtres du raccourci menu de la forme. 2. Cliquez avec la touche de droite de la souris sur Trou Modle1 et slectionner Paramtres La bote de dialogue Paramtres trou affiche le nombre de trous et les paramtres. Puisqu'il n'y a pas d'information physique sur le type de trou, CAMWorks vous permet de dfinir un attribut pour le trou( perage, alsage, alsoir, taraudage ou un attribut dfini par l'utilisateur) 3. Cliquez sur la flche descendante prs de Perage pour voir les diffrents choix. 4. Cliquez Filetage (taraudage) dans la liste. La figure change pour reflter votre choix et les Paramtres de Filetage sont valids. 5. Cliquez sur la flche descendante prs de Filetage et reslectionnez Perage, puis cliquez OK pour quitter la bote de dialogue.

6. Cliquez le + prs de Trou modle1 dans l'arbre des formes usinables. L'arbre affiche chaque trou individuel.

7. Cliquez sur le - prs de Trou modle1. Enregistrez la pice avec les donnes des formes usinables: 8. Cliquez sur le menu CAMWorks de la barre d'outil ou Cliquez avec la touche de droite de la souris sur Gestionnaire NC dans l'arbre et slectionnez la commande Options. 9. Si la commande Enregistrer/Restaurer de l'onglet Gnral n'est pas coche , cochez la. Cliquez ensuite sur OK.

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La commande Enregistrer/Restaurer doit tre coche de faon enregistrer les donnes d'usinage CAMWorks quand vous enregistrez une pice SolidWorks et pour restaurer les donnes quand vous ouvrez une nouvelle fois le fichier pice. Si les donnes CAMWorks ont dj t enregistres avec un modle pice SolidWorks et que Enregistrer/Restaurer n'est pas slectionn , slectionner Enregistrer sous supprimera toutes les donnes CAMWorks du modle pice. 10. Cliquez sur Enregistrer sous dans le menu Fichier. La bote de dialogue Enregistrer sous s'affiche. 11. Taper cwex1 et cliquez sur le bouton Enregistrer ENREGISTREZ FREQUEMMENT ! - Quand vous ouvrez un fichier, vous travaillez sur une copie du fichier. Le fichier d'origine est encore stock sur le disque . Des enregistrements priodiques pour vous assurer que le dernier travail est sauvegard. - Si vous ralisez un travail sur une pice complexe avec des modifications trs dtailles , enregistrez toutes les 5 10 minutes. - Des enregistrements frquents prviennent une perte de temps pour refaire le modle et les oprations d'usinage. Si un problme d'alimentation survient , vous perdrez tout votre travail.

Dfinition des Formes interactivement

La Reconnaissance Automatique des Formes peut faire gagner beaucoup de temps, toutefois AFR a des limites. AFR ne peut pas reconnatre toutes les formes sur les pices complexes et ne reconnat pas certaines formes typiques tel que le dessus et le profil extrieur de la pice . vous devrez dfinir ces formes interactivement en utilisant la commande Insrer forme 2D.

EXERCICE

Dans cet exercice vous insrerez une Forme Face de faon usiner le dessus de la pice. Pour dfinir la Forme Face , slectionnez une face sur la pice SolidWorks qui reprsente la face surfacer. Dans cet exemple , les faces sur le dessus de la pice sont sur la mme hauteur, vous pouvez slectionner n'importe quelle face suprieure.

1. Cliquez avec la touche de droite de la souris sur Systme de coordonnes1 de l'arbre des Formes Usinables et slectionnez Insrer forme2D dans le raccourci menu. L'assistant Forme 2D: la bote de dialogue Slectionner entits apparat.

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2. Cliquez sur la face principale La face de dessus est visualise en vert .

Dans la liste de Entits slectionnes , 0 faces est remplac par 1 faces. Cliquez dans la case Contrle des rayons de raccord pour enlever la coche . Si la forme n'a pas de rayon de raccordement sa base, le fait de dvalider le contrle des rayons de raccordements augmente les performances de l'assistant.

3. Cliquez sur le bouton Suivant La bote de dialogue Assistant forme 2D Attributs apparat. Cette bote de dialogue vous permet d'associer une forme spcifique en une forme 2D.

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4. Cliquez sur la flche droite de la case Type de forme, slectionnez Forme Face puis cliquez Suivant. Le contour du brut est surlign en vert. La Forme face1 apparat dans l'arbre des Formes Usinables.

5. Cliquez Terminer pour fermer la bote de dialogue Assistant forme 2D:Slectionner entits. Vous avez dfini toutes les formes usinables de cette pice, et maintenant vous tes prt pour gnrer le plan d'opration.

Etape 6 : Gnration du plan d'opration

Un Plan d'Opration contient les informations sur comment chaque forme sera usine et comment le code CN sera gnr. Quand Gnrer Plan d'Opration est activ, les oprations d'usinage pour chaque forme sont cres automatiquement bases sur les informations de la base de donnes technologiques. Dans certaines situations les oprations dfinies pour une forme dans la BDTech peuvent ne pas tre suffisantes et des oprations additionnelles s'avrent ncessaires. Vous pouvez insrer des oprations manuellement en utilisant la Commande Insrer opration ou la Commande Insrer opration de perage. Ces commandes sont expliques dans l'aide en ligne CAMWorks.

EXERCICE 1. Cliquez avec la touche de droite de la souris sur Systme de coordonnes1 dans l'arbre des formes usinables et slectionnez Gnrer plan d'opration

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CAMWorks le plan d'opration pour toutes les formes usinables du systme de coordonnes1. Les oprations sont listes dans l'arbre des oprations, qui est accessible en cliquant sur l'onglet des Oprations. 2. Cliquez sur l'onglet Oprations en bas de l'arbre.

L'arbre des oprations apparat. L'arbre d'oprations fournit une vue extrieure des oprations pour les formes usinables. Par dfaut, les oprations apparaissent dans une liste dans le mme ordre que les formes d'usinage. L'arbre d'opration vous permet de : - Donner un nouveau nom aux oprations - Changer les paramtres de l'opration - Supprimer une opration - Changer l'ordre d'usinage - Insrer une opration - Combiner des oprations - Supprimer une opration - Gnrer les parcours d'outils - Simuler les parcours outils - Classer des oprations - Excuter le post-processus de la pice

A la gauche de chaque opration d'usinage il y a un signe (+) . En cliquant sur ce signe s'affiche le nom de la Forme Usinable que cette opration doit usiner. Ces Formes usinables peuvent tre utilises pour voir des informations gomtriques ou pour modifier la profondeur d'usinage de la forme. 2-40

Etape 7 : Ajustement des paramtres

Les oprations gnres par la commande Gnrer plan d'opration sont bases sur des informations enregistres dans la Base de donnes Technologique. Les paramtres pour chaque opration affecte la cration du parcours d'outil et la sortie du code machine. Ces paramtres incluent le contrle pour le diamtre de l'outil, les directions de coupe, valeurs avance/vitesse, etc. Comme avec la plupart des fonctions CAMWorks, les paramtres sont tablis automatiquement. Toutefois, ces paramtres sont prvus comme point de dpart et vous pouvez craser ces configurations. Vous pouvez diter les paramtres d'opration avant la cration du parcours d'outil en utilisant la commande Paramtres dans le menu contextuel Opration. EXERCICE Editer les paramtres d'opration en utilisant la commande Paramtres dans le menu contextuel Opration. 1. Avec la touche de droite de la souris sur Fraisage d'bauche4 ( poche irrgulire1) dans l'arbre des oprations. 2. Cliquez sur la commande Paramtres . La bote de dialogue Paramtre usinage apparat. Cette bote de dialogue vous donne accs tous les paramtres utiliss pour dfinir le parcours d'outil. Les paramtres gnraux pour le type de parcours d'outil incluent la mthode d'usinage, profondeur de passe, recouvrement, surpaisseurs, plan de retrait, vitesses et avances. Cette bote de dialogue vous donne aussi accs tous les paramtres de l'outil utilis. Vous pouvez aussi changer d'outil. Pour les oprations de finition, la bote de dialogue vous permet de changer les paramtres pour les attaques d'entre et sortie , les compensations de diamtre. Vous explorerez les paramtres dans un prochain exercice. 3. Cliquez sur l'onglet Ebauchage et changer la mthode d'usinage Aller/Retour. 4. Cliquez l'onglet Paramtres forme et changer le type d'Entre Entry Drill (perage d'entre) 5. Cliquez OK pour sortir.

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Etape 8 : Gnrer les parcours d'outil

CAMWorks utilise l'information d'opration et la figure de la forme pour calculer les parcours d'outils. EXERCICE 1. Cliquez avec la touche de droite de la souris sur Systme de coordonnes1 et slectionnez Gnrer parcours d'outil dans le menu. - CAMWorks calcule les parcours d'outil pour chaque opration du systme de coordonnes. - Vous pouvez aussi gnrer des parcours d'outil pour chaque opration individuellement en cliquant avec la touche de droite de la souris sur une opration et en slectionnant Gnrer parcours d'outil dans le menu. 2. Enfoncez la touche SHIFT et slectionnez toutes les oprations dans l'arbre. Les parcours d'outil de toutes les oprations s'affiche, reprsentant le parcours centre outil. 3. Cliquez sur une opration dans l'arbre le parcours pour cette opration s'affiche. Si vous cliquez sur chaque opration, les parcours d'outil pour cette opration s'affiche. 4. Cliquez sur l'opration Entry Drill . Une opration perage d'entre a t cre automatiquement pour l'opration Fraisage d'bauche4 parce que vous avez slectionnez la la mthode Entry drill comme type d'entre. Le perage d'entre (Entry drill) affiche des cercles noirs su la parcours d'outil. Le cercle reprsente le diamtre de perage. Par dfaut, le diamtre du foret est le mme que celui de la fraise d'bauche. Si un outil de mme taille n'est pas utilisable, un diamtre d'outil approchant mais plus petit sera utilis. La profondeur de perage pour les formes borgnes est de 0,5mm plus faible que la profondeur de la forme. Pour les formes dbouchantes, la profondeur de perage est la mme que la profondeur de la forme. Les paramtres de l'opration Entry drill peuvent tre dits et les oprations peuvent tre renommes, dplaces, supprimes, refoules, etc. La commande Simuler parcours d'outil fournit une reprsentation graphique de la matire limine pour les oprations de vrification d'usinage. En dmarrant ces aides de simulation vous confirmez les parcours d'outils crs et vous rduisez les besoins de passages sec sur la machine-outil. 5. Cliquez avec la touche de droite de la souris sur Systme de coordonnes1 et slectionnez Simuler parcours outil dans le menu.

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Quelques-unes des options que vous pouvez slectionner pour la simulation sont: Lancer la simulation dans le mode Outil ou Turbo. Afficher la pice simule, le dessin de la pice et une comparaison des deux (en mode turbo uniquement). Dans le mode Outil, lancez la simulation avec une condition de fin slectionne ou avancez pas pas. Dans le mode Outil, ouvrir et fermer l'affichage de l'outil. Lancer la simulation pour toutes les oprations ou pour les oprations slectionnes. Lorsque vous simulez une opration, la simulation peut tre pour l'opration actuelle ou pour toutes les oprations antrieures jusqu' l'opration slectionne. Faites une pause pendant la simulation soit dans le mode Outil soit dans le mode Turbo et changez de manire dynamique l'orientation de la pice en utilisant le zoom, dlimiter, faire tourner, etc. Vous pouvez simuler le parcours d'outil pour une opration donne en cliquant avec la touche de droite de la souris sur l'opration. 6. Cliquez sur le bouton Lire

La simulation dmarre en mode outil avec l'outil affich pendant la simulation. 7. Cliquez sur la croix dans le coin haut gauche pour sortir de la simulation et retourner l'affichage SolidWorks.

La commande Passer par tout le parcours vous permet de passer par le parcours d'outil.

8. En cliquant sur les boutons applicables sur la barre d'outil Passer par tout le parcours, vous pouvez passer en avant ou en arrire dans le parcours d'outil d'une donne la fois, par passes en plusieurs tapes, aller la fin ou au dbut du parcours d'outil, et fixer le nombre de CL afficher chaque fois. 9. Le bouton Passer au Z suivant/prcdent vous permet d'afficher les parcours d'outils des profondeurs Z pour des oprations d'bauche 2D et des oprations de finition 2D et 3D. L'option Affichage coordonne dans Simulation outil sur l'onglet simulation dans la bote de dialogue Options peut tre utilise avec cette commande. Lorsque cette option est coche et que la Fentre de messages est configure pour s'afficher continuellement, la valeur XY pour chaque mouvement s'affiche dans la Fentre de messages lorsque vous passez par tout le parcours d'outil.

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Etape 9 : Post-processus du parcours d'outil

Excuter le post processus est la dmarche finale pour gnrer le fichier de programme de la machine. Cette dmarche convertit des parcours d'outils gnraliss et l'information d'opration en code de machine pour un contrleur spcifique de machine-outil. Le systme cre un code de machine pour chaque parcours d'outil dans l'ordre des oprations affich dans l'arbre Oprations. Le Post processus peut tre lanc en slectionnant la commande Post Processus dans : Le menu CAMWorks (pour excuter le post processus de tout ce qui est actuellement slectionn dans l'arbre d'oprations) Les menus contextuels dans les niveaux des arbres suivants : Gestionnaire code machine (pour excuter le post processus de la pice entire) Systme de coordonnes de fraisage ou Configuration de tournage (pour excuter le post processus de toutes les oprations dans un Systme de coordonnes ou une Configuration) Oprations (pour excuter le post processus des oprations slectionnes) Si la commande de post processus est crite en gris, vrifiez que vous avez bien gnr les parcours d'outils et que vous avez bien slectionn le post processeur. Fichiers de post processus Lorsque vous excutez le post processus d'une pice, le systme cre deux fichiers : Le programme code machine et la Feuille de Configuration. Ce sont des fichiers de texte que vous pouvez lire, diter et imprimer en utilisant n'importe quel traitement de texte ou bloc note. Par exemple, vous pouvez utiliser le bloc note DNC qui est fourni avec le CAMWorks ou un bloc note (NotePad ou Write) install avec Microsoft Windows. EXERCICEDans cet exercice, vous post-processez toutes les oprations et gnrez le programme CN. 1. Cliquez avec la touche de droite de la souris sur Gestionnaire NC et slectionnez Post processus . La bote de dialogue Fichier de sortie post-processeur apparat . Typiquement , le programme CN et la Feuille de Configuration sont stocks dans le dossier qui contenait la dernire pice ouverte. Si vous voulez placer ces fichiers dans un autre dossier, vous pouvez changer de dossier. Si vous utilisez CAMWorks en mode Dmo , la bote de dialogue Fichier de sortie post-processeur n'apparat pas car vous n pouvez pas enregistrer des codes CN en mode Dmo. 2. Si cwex1.txt n'est pas dans la bote Nom du fichier, taper cwex1 et Enregistrer 2-44

L'extension du fichier .txt n'est pas ncessaire( extension par dfaut). L'extension par dfaut peut tre diffrente si le post-processeur a t personnalis. Pour utiliser une autre extension taper l'extension aprs le nom du fichier. Donner le mme nom au fichier CN que le fichier pice est une faon commune d'enregistrer les pices et les programmes CN. Les deux fichiers peuvent avoir le mme nom parce qu'ils ont une extension diffrente. Les fichiers pices ont une extension .SLDPRT, les fichiers CN ont une extension .txt ou l'extension que vous donnez.

La bote de dialogue Sortie post-processeur apparat . PAS PAS DEMARRER

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3. Cliquez sur le bouton Pas pas sur la barre de contrle. CAMWorks commence gnrer le programme CN et la premire ligne de code CN s'affiche dans la bote de sortie code. 4. Cliquez de nouveau le bouton Pas pas. La ligne suivante de code CN s'affiche. 5. Cliquez le bouton dmarrer Le post-processing continue jusqu' la fin. Quand le post-processing est termin vous pouvez remonter dans le programme avec l'ascenseur sur la droite. 6. Cliquez sur OK pour quitter la bote de dialogue.

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Fraisage Exercice 2
Ce que vous apprendrez

Extraire et travailler avec les Formes Usinables

L'usinage bas sur la forme est le concept moteur de CAMWorks. En dfinissant les zones usiner comme des formes, CAMWorks est capable d'appliquer plus d'automatisation et d'intelligence dans la cration de parcours d'outil. L'utilisateur peut par ailleurs profiter d'un avantage supplmentaire : l'approche est plus intuitive et suit les concepts de modle de SolidWorks. Les formes usinables telles que les poches, les bossages, les trous ou les faces peuvent tre dfinies dans CAMWorks automatiquement en utilisant la Reconnaissance automatique des formes) ou interactivement en dfinissant des formes 2D partir de la face d'une pice SolidWorks, d'une esquisse ou d'une arte. Voici les types de formes actuellement supports : Les bossages et poches avec parois verticales. Les poches et les bossages sont ensuite transforms en formes rectangulaires, circulaires, ovales ou irrgulires. Les contournages avec parois verticales. Les contournages sont classs en catgories : rectangulaires, coins rectangulaires, irrguliers, et coins irrguliers. De nombreux types de trous qui comprennent les trous simples, les lamages, et les contournages. Trous chelonns (tags) Les trous simples peuvent tre dcrits selon qu'ils ont t percs, alss, ou filets.

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EXCERCICE Cet exercice dmontre les types de forme automatiquement dfinies par la commande Extraire les formes usinables. 1. Ouvrir le fichier pice MILL2AX_.SLDPRT dans le dossier : Program Files\CAMWorks\Examples.

2. Examinez la pice. Vous pouvez reconnatre diffrentes tailles et profils de trous, bossages, poches et encoches. 3. Cliquez sur l'onglet des formes usinables. 4. Cliquez avec la touche de droite de la souris sur Machine et slectionnez Paramtres.

5. Slectionnez Mill machine-inch et cliquez sur le bouton Slectionner. 6. Cliquez sur l'onglet Chargeur d'outil. 7. Assurez vous que Crib1 est slectionn Avec cette page vous pouvez ajouter, enlever, ou modifier les outils du chargeur.

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8. Slectionnez un outil depuis la liste d'outil active et cliquez sur le bouton Editer. La bote de dialogue Editer paramtres outil s'affiche. La bote de dialogue Editer paramtres outil permet de changer les paramtres de l'outil slectionn. Les modifications faites dans cette bote de dialogue ne seront prises en compte seulement pour la pice courante. Editez la dfinition du chargeur d'outil dans la base de donnes technologiques pour des modifications dfinitives qui seront utilises avec les autres programmes.

9. Cliquez OK ou Annuler pour quitter la bote de dialogue Editer paramtres outil. 10. Cliquez sur le bouton Ajouter

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Le tableau d'outil de la base de donnes technologique s'affiche. Ce tableau permet d'ajouter un outil de la base de donnes technologiques au chargeur d'outil pour la pice actuelle. La liste contient tous les outils qui ont t entrs dans la base de donnes technologiques. Notez que vous ne pouvez pas utiliser ce tableau pour ajouter de nouveaux utils dans la base de donnes technologiques. 11. Cliquez OK ou Annuler pour quitter la bote de dialogue sans avoir ajouter d'outil. 12. Cliquez sur l'onglet Contrleur et assurez vous que FANTUTM est slectionn. 13. Cliquez su l'onglet Paramtres. Ces paramtres fournissent des informations demandes pour gnrer le programme NC. 14. Cliquez OK 15. Cliquez avec la touche de droite de la souris sur Gestionnaire NC et slectionnez Extraire Formes Usinables

La fentre des messages CAMWorks apparat et montre la progression du traitement. Quand AFR est termin, l'arbre des formes usinables affiche les formes usinables.

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16. Cliquez sur chaque forme usinable dans l'arbre des Formes Usinables. Quand vous cliquez sur chaque forme usinable , la gomtrie des formes est surligne.

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EXERCICE

Les formes usinables sont reconnues en fonction de la gomtrie de la pice (la forme de la pice) et de la topologie (comment les formes sont relies entre elles). Toutefois, tous les attributs d'une forme ne peuvent pas tre dtermins partir de la gomtrie et de la topologie. Par exemple AFR ne peut pas dterminer si un trou est taraud, als l'alsoir ou avec une barre d'alsage ..CAMWorks vous permet de spcifier des attributs additionnels une forme afin que les oprations appropries soient cres pour l'usiner. 1. Cliquez avec la touche de droite sur Trou1 et slectionnez Paramtres

La bote de dialogue Paramtres trous s'affiche.

Cette bote de dialogue fourni des informations gomtriques et dimensionnelles sur la forme et vous permet de lui assigner des informations supplmentaires. Dans le cas de trous, vous pouvez spcifier si le trou est perc, als, taraud. Une squence d'usinage sera cre en fonction de l'attribut assign la forme. Vous pouvez changer le processus d'usinage de la forme en dfinissant la squence dans la base de donnes technologiques. 2. Cliquez sur OK ou Annuler pour quitter la bote de dialogue. 2-52

3. Revoir les paramtres des autres formes pour en comprendre davantage sur les formes. EXERCICE Notez que la reconnaissance des formes a aussi cr le Systme de coordonnes1. Le systme de coordonne dfinie l'orientation de l'outil ncessaire pour usiner ces formes. 1. Cliquez sur Systme de cooordonnes1 dans l'arbre

Un tridre s'affiche sur la pice. Le vecteur rouge indique la direction d'usinage (axe Z), les deux vecteurs verts reprsentent les axes X et Y d'usinage. La direction de l'axe X peut tre change si ncessaire. Pour davantage d'informations voir l'aide en ligne CAMWorks. Les systmes de coordonnes sont utiliss dans le fraisage pour : Dfinir le sens d'un outil Dfinir le point zro d'un programme code G Dfinir le sens d'usinage de l'axe X Dans des versions futures, le systme de coordonnes dfinira aussi des esquisses pour des brides et des fixations. Par dfaut l'origine est positionne sur un angle ou au milieu du dessus de la forme la plus haute. Vous apprendrez comment changer l'origine du systme de coordonnes dans l' Exercice 4. Si le tridre ne s'affiche pas cliquez sur redessiner et reslectionner de nouveau Systme de coordonnes. Se souvenir d'enregistrer frquemment votre travail. Si vous dsirez enregistrer les informations FAO avec la pice, assurez-vous que l'option Enregistrer/Restaurer est coche sur l'onglet Gnral dans la bote de dialogue Options avant d'enregistrer. Quand vous ouvrez la pice assurez-vous que Enregistrer/Restaurer est coch car les informations FAO ne seront pas restaures.

EXERCICEQuand vous slectionnez Gnrer plan d'opration, les oprations sont cres pour chaque forme bases sur des rgles dfinies dans la base de donnes technologiques (TechDB). Les oprations ne sont pas gnres pour les formes supprimes et les formes dans la corbeille. Dans cet exercice, vous crez un plan d'opration pour une forme usinable individuelle et ensuite pour toutes les formes usinables du systme de coordonnes. 1. Cliquez avec la touche de droite sur Poche rectangulaire1 et slectionnez Paramtres

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2. Noter que l'attribut est fix Ebauche Finition. C'est un attribut systme qui a t dfini dans la base de donnes technologiques (TechDB) pour gnrer une opration d'bauche et de finition pour une forme Poche rectangulaire. Aprs avoir appris comment utiliser camworks, vous pourrez modifier vos attributs systme pour correspondre vos besoins. 3. Cliquez OK pour quitter la bote de dialogue. 4. Cliquez avec la touche de droite sur Poche Rectangulaire1 dans l'arbre, slectionnez Gnrer plan d'opration.

Ensuite cliquez sur l'onglet d'oprations au bas de l'arbre, l'arbre des Oprations liste une opration Fraisage d'bauche et une opration Fraisage de finition pour la poche rectangulaire

5. Cliquez sur l'onglet Formes Usinables en bas de l'arbre pour revenir dans l'arbre des formes usinables. 6. Cliquez avec la touche de droite de la souris sur Poche rectangulaire1 et slectionnez Paramtres. 7. Changez l'attribut, slectionnez Grossier dans la bote de dialogue des Paramtres, ensuite cliquez OK L'attribut systme a t dfini dans la TechDB pour gnrer une opration d'bauche et une opration de finition pour une forme Poche Rectangulaire. Les autres attributs affichs dans la liste sont des attributs dfinis par l'utilisateur qui ont t initialiss dans la TechDB pour d'autres squences d'opration. Aprs avoir tudier CAMWorks, vous pourrez modifier ou effacer ces attributs dfinis par l'utilisateur et vous pourrez dfinir des attributs supplmentaires pour personnaliser votre TechDB. 8. Cliquez avec la touche de droite de la souris sur Poche rectangulaire1, et slectionnez Gnrer plan d'opration. Si gnrer plan d'opration a dj t excut et que vous le slectionnez une nouvelle fois, CAMWorks affiche une bote de dialogue qui vous autorise les choix suivants

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Mettre jour : slectionnez cette option si vous voulez gnrer les oprations pour les nouvelles formes ou pour les formes dont les plans d'oprations gnrs auparavant ont t effacs. La liste des oprations pour les formes qui ont des oprations dj gnres ne sera pas mise jour. - Recrer: Si vous slectionnez cette option, toutes les oprations gnres prcdemment sont effaces et une nouvelle liste d'opration est cre. Si vous avez modifi les oprations, ces modifications seront perdues. 9. Cliquez Recrer pour effacer l'opration Ebauche et Finition, et gnrer une nouvelle liste d'opration. 10. Cliquez sur l'onglet des Oprations au bas de l'arbre. La liste de l'arbre des oprations affiche une opration de fraisage d'bauche pour la poche rectangulaire.

11. Cliquez sur l'onglet des Formes Usinables pour revenir dans l'arbre des Formes Usinable. 12. Cliquez avec la touche de droite de la souris sur Systme de coordonnes1 et slectionnez Gnrer plan d'opration La fentre de message apparat de nouveau. 13. Cliquez sur Mettre jour ou Recrer

La fentre des messages indique qu'un plan d'opration n'a pas t dfini pour la forme Trou1. La squence d'usinage pour les trous tags doit tre dfinie par l'utilisateur dans la TechDB. 14. Cliquez sur l'onglet des Oprations au bas de l'arbre. 15. L'arbre des oprations contient maintenant les oprations pour toutes les formes usinables du Systme de coordonnes slectionn, sauf pour le Trou1. Pour gnrer le code CN pour cette pice, vous devrez : Ajuster les paramtres d'usinage comme demand pour les oprations. Insrer une opration pour le trou tag Gnrer le parcours d'outil Post-processer la pice.

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Fraisage Exercice 3
Ce que vous apprendrez
EXERCICE Dans cet exercice, on supposera que la pice est moule et que vous usinerez seulement les trous et certaines faces. Dans la premire prise de pice ou systme de coordonnes, vous surfacerez le dessous de la pice et percerez le trou central et les trois trous extrieurs. Dans la seconde prise de pice ou systme de coordonnes vous surfacerez le dessus du bossage color en Magenta et les trois oreilles colores en jaune. Dfinir un brut partir d'une bote englobante Insrer des Systmes de coordonnes supplmentaires Crer une Forme Face Rorganiser les Formes Usinables Supprimer des Formes Usinables Insrer une Forme 2D Combiner les Formes Usinables

1. Ouvrir le fichier pice MILL2AX_3.SLDPRT dans le dossier: Program Files\CAMWorks\Examples. 2. Cliquez sur l'onglet Formes Usinables CAMWorks au bas de l'arbre. 3. Cliquez sur Machine , slectionnez Paramtres , et slectionnez: - Machine Mill inch - Chargeur d'outil : Crib1 - Contrleur: FANTUTM Cliquez sur OK pour fermer la bote de dialogue.

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Dfinition d'un brut partir d'une bote englobante.

EXERCICE La dfinition du brut sert plusieurs choses: Dfinir la taille du brut et la forme pour la simulation Spcifier le type de matire, qui est utilis par la base de donnes technologiques pour les calculs d'avances et de vitesses. Par dfaut, le brut est un cube dont les dimensions englobent la pice. Pour cet exemple, la pice est usine partir d'un brut qui .1" de surpaisseur enlever sur les faces de dessous et de dessus. Puisque CAMWorks actuellement dfini le brut comme un rectangle ou un rond , vous utiliserez la forme rectangulaire par dfaut et un dcalage minimum de0.1" . 1. Cliquez avec la touche de droite de la souris sur Brut et slectionnez Editer dfinition 2. Changer le dcalage 0.1" et appuyez sur Entre

Extraction des formes usinables

EXERCICE 1. Cliquez avec la touche de droite sur Gestionnaire NC et slectionnez Extraire les Formes Usinables. Le Systme de coordonnes1 est cr et AFR reconnat six formes.

Autres que perages, les seules oprations supplmentaires ncessaires pour usiner cette pice sont des surfaages. Actuellement les faces ne sont pas reconnues automatiquement comme formes usinables, donc vous devez dfinir interactivement les Formes Faces. 2. Cliquez sur Systme de coordonnes1 dans l'arbre et noter la direction d'usinage indique par le tridre qui s'affiche sur la pice dans la zone graphique.

Insertion de systmes de coordonnes supplmentaires

EXERCICE Le Systme de coordonnes dfini une direction d'outil positive Z , normale et pointant depuis le plan ou la face plane de la pice de SolidWorks slectionne. Pour cet exercice, vous devez pice premirement surfacer la face du dessous de la pice. Avant d'usiner le 2-57

dessous vous devez dfinir un systme de coordonnes pour cette direction d'outil. Les nouveaux Systmes de coordonnes sont insrs dans l'arbre des Formes Usinables en slectionnant une face de la pice qui est normale l'axe Z de l'outil. 1. Tourner la pice de faon rendre visible la face de dessous. 2. Cliquez avec la touche de droite de la souris sur Brut dans l'arbre des formes usinables et slectionnez Insrer Systme de coordonne. La bote de dialogue Insrer systme de coordonnes s'affiche 3. Piquez la face de dessous , ensuite cliquez OK

Le Systme de coordonnes 2 est cr avec la direction d'outil comme montr sur la figure. Le Systme de coordonne2 est list avant le Systme de coordonne1 dans l'arbre des Formes Usinables. Les noms des Systmes de coordonne peuvent tre changs comme Dessus et Dessous ou toute autre convention.

4. Cliquez avec la touche de droite de la souris sur Systme de coordonne2 et slectionnez Proprits . 5. Changez le nom en Dessous, ensuite cliquez sur OK. Remarquez que lorsque vous cliquez sur un Systme de coordonnes dans l'arbre, un systme d'axe s'affiche sur la pice pour indiquer la direction de l'outil. 2-58

6. Cliquez avec la touche de droite de la souris sur Systme de coordonne2 et slectionnez Proprits 7. Changez le nom en Dessus, ensuite cliquez sur OK.

Cration d'une Forme Face

EXERCICE Maintenant que le Systme de coordonne est dfini, vous pouvez crer une Forme Face pour surfacer le dessous de la pice. La forme face est cre en utilisant Insrer Forme 2D. 1. Cliquez avec la touche de droite de la souris sur Dessous et slectionnez Insrer Forme 2D. La bote de dialogue Assistant forme 2D : Slectionnez Entits apparat . Si du prcdent exercice la face de dessous est encore slectionne, 1faces devrait tre affich dans la liste des Entits slectionnes et la face de dessous devrait tre de couleur verte sur la pice. Si la liste affiche 0 faces , piquez sur la face de dessous de la pice. Vous pouvez piquez les faces soit avant soit aprs dmarrer l'assistant forme 2D.

Les formes 2 D sont dfinies par un contour extrieur et optionnellement des contours intrieurs qui reprsentent des lots. Ces contours peuvent tre des esquisses, faces de pice ou artes qui sont normales au Systme de coordonne actif. 2. Enlever la coche de l'option Contrle des rayons de raccord, ensuite cliquez sur le bouton Suivant . Quand la forme ne contient pas de rayon de raccordement sa base, vous pouvez augmenter les performances de l'assistant forme 2D en dvalidant cette option.

Si la bote de dialogue obstrue la vue de la pice, dplacer la bote en glissant la barre de titre une nouvelle position.

L'assistant forme 2D : attributs apparat et permet de dfinir le type de forme.

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3. Slectionnez Forme Face dans la case Type de Forme. Chaque type de forme a une profondeur, qui est dfinie par un dessus et un fond. Le fond de la Forme Face est dfini par la face elle-mme, et le dessus est dfini par le brut. 4. Assurez-vous que Utiliser extension du brut est coch. Par dfaut, la forme Face s'tend en X et X jusqu'au limites du brut en X et Y. Cela reprsente dans cet exemple des parcours d'outil lgrement plus long.

5. Cliquez Suivant La Forme Face1 est cre et ajoute au Systme de coordonnes Dessous. La bote de dialogue reste affiche pour crer d'autres Formes 2D supplmentaires. 6. Cliquez Fermer. Puisque aucune autre forme n'est demande dans ce systme de coordonnes, vous pouvez quitter l'assistant. Une forme libelle Forme Face1 est liste sous le systme de coordonnes Dessous dans l'arbre des formes usinables. La limite de la zone usiner est affiche sur la pice.

Rorganisation des Formes Usinables

EXERCICE Vous devrez percer les trous du systme de coordonnes Dessous. Toutefois, la forme Trous est reconnue dans le systme de coordonnes Dessus. Avec la souris, vous pouvez glisser les formes du systme de coordonnes Dessus vers le systme de coordonnes Dessous.

1. Enfoncez la touche de gauche de la souris et glisser Trou1. - Remarquez que lorsque vous dplacer la forme, une flche s'affiche pour indiquer o la forme sera positionne. - Trou1 est list aprs le systme de coordonnes Dessous 2. Enfoncez la touche de gauche de la souris et glisser Trou Modle1 sous Trou1 Trou Modle1 est list aprs Trou1. 3. Enfoncez la touche de gauche de la souris et glisser le systme de coordonnes Dessus ( 2me opration d'usinage)sous systme de coordonnes Dessous.

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Suppression de Formes Usinables

EXERCICEVous devez maintenant dfinir les formes usiner sur le dessus de la pice. Les seules formes usinables conserves dans le systme de coordonnes Dessus sont le bossage et les 3 poches irrgulires. Puisqu'elles ne sont pas usiner vous pouvez soit les effacer soit les refoulerez. Pour cet exercice vous refoulerez ces formes.

1. Cliquez sur Bossage circulaire1 2. Enfoncez la touche contrle du clavier et slectionnez Poche irrgulire1, Poche irrgulire2 , Poche irrgulire3. Assurez-vous d'avoir slectionner ces 3 formes. 3. Cliquez avec la touche de droite de la souris et slectionnez Refouler Les icnes des formes deviennent grises au lieu de jaune pour indiquer que ces formes sont refoules. 4. Cliquez sur Enregistrer sous dans le menu Fichier 5. Taper cwex3 et cliquer sur le bouton Enregistrer.

Se souvenir d'enregistrer frquemment votre travail. Si vous dsirez enregistrer les informations FAO avec la pice, assurez-vous que l'option Enregistrer/Restaurer est coche sur l'onglet Gnral dans la bote de dialogue Options avant d'enregistrer. Quand vous ouvrez la pice assurez-vous que Enregistrer/Restaurer est coch car les informations FAO ne seront pas restaures.

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Insertion de Formes 2D
EXERCICELe bossage circulaire du dessus et les trois oreilles devront tre usins. Ces formes usinables ne sont pas reconnues par le AFR, donc il faut les dfinir en utilisant Insrer Forme 2D. 1. Tourner la pice de faon voir la face de dessus. 2. Cliquez avec la touche de droite de la souris sur systme de coordonnes Dessus et slectionnez Insrer forme 2D. 3. Premirement , vous devrez dfinir une Forme Face pour le dessus du bossage. Piquez la face de dessus du bossage . 1 Faces est slectionne dans la liste des Entits slectionnes.

4. Cliquez sur le bouton Suivant. 5. La bote de dialogue Assistant forme 2D: Attributs s'affiche, Slectionner entits s'affiche , slectionnez Forme Face et cliquez Suivant . La bote de dialogue Assistant forme 2D: Slectionner entits est affiche de nouveau et vous pouvez continuer la dfinition de Formes 2D pour les oreilles. 6. Piquez une des oreilles sur la pice.

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7. Dans la bote de dialogue Assistant forme 2D: Attributs slectionnez Contournage en coin , comme Type de forme. Les oreilles sont dfinies comme Contournage en coin parce qu'il y a plus d'une arte ouverte. En dfinissant un Contournage en coin, l'outil usinera l'extrieur de l'oreille sur l'arte ouverte "AIR". La profondeur de matire enlever pour cette forme sera depuis la face de l'oreille la face bleue immdiatement au-dessus de l'oreille. Comme avec SolidWorks, la profondeur peut tre spcifie en se basant sur les faces ou les points des vertex de la pice. Vous pouvez soit slectionner une Condition de fin dans la case Condition de fin, soit slectionner une face ou un vertex et CAMWorks dterminera automatiquement la profondeur.

8. Garder la Condition de fin Borgne et piquez la face Bleue au-dessus de l'oreille. La condition de fin est automatiquement initialise Jusqu' face et le paramtre Profondeur affiche une valeur de 0.140inch 9. Cliquez sur Suivant - L'assistant Forme 2D: Segment libre s'affiche. La case de contrle type d'arte Bord ouvert indique que CAMworks dtermine que le segment actuellement surlign sur l'oreille est un bord ouvert ou non. - Quand une forme contournage en coin ou contournage est dfinie partir d'une face de la pice, CAMWorks dtermine les bords ouverts automatiquement. Si ncessaire , vous pouvez changer les Bords ouverts. 10. Cliquez sur Suivant . Le segment suivant sur l'oreille est surlign et la case de contrle indique que CAMWorks dtermine soit un bord ouvert ou non. Les segments surligns sont visibles mme si l'affichage est en ligne cache

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11. Continuez de cliquez sur le bouton Suivant pour voir le type des autres segments . Vous ne devez pas changer le type de segment. 12. Cliquez sur Terminer 13. Rptez les tapes de 6 12 pour insrer les formes 2D des deux autres oreilles. 14. Quand vous avez fini, cliquez sur Fermer pour quitter l'assistant. Toutes les formes usinables sont maintenant dfinies et listes dans l'arbre des formes usinables.

Regroupement des Formes Usinables

Les trois contournages irrguliers sont dfinis pour les oreilles. Si vous gnrez maintenant le plan d'opration, des oprations spares seront cres pour chaque forme. Par exemple, si le processus d'usinage dfini dans laTechDB pour un contournage irrgulier est Ebauche et Finition, le plan d'opration crera trois oprations d'bauche et trois oprations de finition pour ces formes. Pour faciliter la gestion des paramtres d'usinage pour ces formes, vous pouvez crer un groupe de formes qui contiendra les trois formes. Les trois formes seront usines avec une seule opration. EXERCICE 1. Cliquez avec la touche de droite de la souris sur Contournage irrgulier1 et slectionnez Insrer modle .

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La bote de dialogue Editer modle s'affiche.

La liste des formes sur la droite affiche les formes slectionnes. La liste des formes disponibles sur la gauche montre les autre forme de mme type et profondeur qui peuvent tre ajoutes pour crer un groupe de forme. 2. Piquez Contournage irrgulier de coin3 et Contournage irrgulier de coin2 avec la touche contrle . 3. Cliquez Ajouter Les deux formes sont ajoutes dans la liste de droite. 4. Cliquez OK . Les trois formes sont regroupes sous une seule forme libelle Contournage irrgulier en coin Modle2

EXERCICE 1. Gnrer le plan d'opration pour chaque systme de coordonnes 2. Cliquez sur l'onglet des Oprations Modifiez les paramtres d'usinage si ncessaire Gnrez les parcours d'outil pour chaque systme de coordonnes Essayer des changements dans les paramtres d'usinage et rgnrez les parcours d'outil. - Simulez les parcours d'outil. - Post-processez le parcours d'outil pour le systme de coordonnes Dessous et nommez le fichier cwex3_dessous. - Post-processez le parcours d'outil pour le systme de coordonnes Dessus et nommez le fichier cwex3_dessus.

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Fraisage Exercice 4
Ce que vous apprendrez
Dfinir un brut partir d'une esquisse Dfinir des formes usinables additionnelles Ajuster les paramtres d'usinage Effacer une opration Insrer une opration Dfinir le zro programme Trier les oprations

Cet exercice vous guidera travers les tapes pour crer la squence d'usinage pour raliser la pice ci-dessous. Les faces de dessous de la pice ne seront pas usines dans cet exercice.

Squence d'usinage : - Percer les deux trous aux extrmits de la pice - Surfacer le dessus de la pice - Surfacer la dpression sur le cot gauche de la pice - Finir le profil du trou de gauche - Ebauche et Finition de la poche rectangulaire - Usinage des trois trous oblongs - Ebauche et finition du contour extrieur de la pice partir du brut

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EXERCICE 1. Ouvrir le fichier pice MILL2AX_4.SLDPRT dans le dossier : Program Files\CAMWorks\Examples 2. Cliquez sur l'onglet des Formes Usinables en bas de l'arbre. 3. Cliquez sur machine Comme dans les exercices prcdents: - Slectionnez la machine - Slectionnez le chargeur d'outil - Slectionnez le contrleur Dfinition du brut partir d'une esquisse EXERCICE Dans cet exemple, le brut est un bloc de matire qui n'a pas le mme montant de matire sur tous les cots. Vous le dfinirez en utilisant l'esquisse rectangulaire et une hauteur. Une esquisse nomme Stock Profile a dj t cre. Le pla d'esquisse est positionn .05" au dessus de la pice. 1. Cliquez avec la touche de droite de la souris sur Brut et slectionnez Editer dfinition . CAMWorks calcule automatiquement la taille du brut et le profil bas sur le plus petit bloc possible. Vous pouvez changez cette dfinition une esquisse et une hauteur. 2. Slectionnez Esquisse

3. Dans la liste des esquisses slectionnez Stock Profile. L'esquisse rectangulaire reprsentant le profil du brut est surligne. 4. Entrer un valeur de hauteur de 1" , ensuite cliquez OK. Un contour filaire bleu reprsente le brut

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Extraire les formes usinables

1. Cliquez avec la touche de droite de la souris sur Gestionnaire NC et slectionnez Extraire formes usinables.

Les formes reconnues incluent les deux trous , une poche rectangulaire et les trois poches oblongues qui sont comprises dans Poche oblongue Modle1. 2. Slectionnez Systmes de coordonnes1 et vrifiez la direction d'usinage.

Comme les formes traversent la pice, AFR peut dterminer que la direction d'usinage est oriente depuis le dessus.

3. Si cette direction est inverse, cliquez avec la touche de droite 4. sur Systme de coordonnes1 et slectionnez Paramtres. 5. Cliquez sur le bouton Inverser direction.

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Dfinition de formes additionnelles Dans cet exemple, vous dfinirez interactivement trois formes usinables. - Forme face (pour surfacer la face suprieure de la pice) - Contournage irrgulier en coin ( pour usiner la dpression gauche de la pice) - Poche ouverte (dfinit le profil extrieur de la pice pour l'usiner partir du brut) Deus des formes seront cres depuis les faces de la pice et la troisime depuis une esquisse. Premirement, vous crerez la forme face de faon surfacer le dessus de la pice. 1. Cliquez avec la touche de droite de la souris sur Systme de coordonnes1 et slectionnez Insrer forme 2D . L'assistant Forme 2D: slectionner entits apparat. 2. Piquez la face suprieure de la pice

3. Enlever la coche dans l'option Contrle des rayon de raccord. 4. Cliquez sur Suivant. L'assistant formes 2D: Attributs apparat. 5. Slectionnez Forme face et cliquez Terminer La Forme Face est cre et ajoute dans l'arbre des Formes Usinables. La bote de dialogue Assistant Forme 2D: Slectionner entits s'affiche de nouveau. 2-69

Vous crerez une forme 2D pour la dpression sur le cot gauche de la pice. Pour enlever entirement la matire le long des artes ouvertes, vous dfinirez la forme comme un Contournage irrgulier en coin. Par dfinition, un contournage irrgulier en coin possde deux ou plus d'artes adjacentes qui sont ouvertes ou "Air". EXERCICE 1. Piquez la face de dessus de la dpression sur le cot gauche de la pice.

2. Cliquez Suivant 3. Dans la bote de dialogue Assistant Forme 2: Attributs, slectionnez contournage en coin. 4. Piquez la face suprieure sur la droite. CAMWorks fixe automatiquement la profondeur la Condition de fin Jusqu' face et la Profondeur 0.06inch 5. Cliquez Suivant. La bote de dialogue Assistant Forme 2D: Bords ouverts s'affiche. Quand une forme Contournage irrgulier ou Contournage est dfinie partir d'une face de la pice, CAMWorks dtermine automatiquement les bords ouverts. Si ncessaire, vous pouvez changer les bords ouverts. 6. Cliquez Suivant plusieurs fois pour voir les bords ouverts slectionns par CAMWorks.

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7. Cliquez Terminer . Contournage irrgulier en coin1 est cr et ajout la liste dans l'arbre des Formes Usinables.

La dernire Forme 2D ajouter est utilise pour usiner le primtre de la pice. Pour cet exemple, vous baucherez la pice partir du brut, ensuite finir le primtre de la pice. Vous devrez dfinir le primtre du brut comme une Poche Ouverte et la pice comme un lot. En dfinissant la Forme 2D comme un Poche ouverte, le parcours d'outil dbordera le primtre du brut de telle faon que toute la matire sera enleve. Par comparaison, si le primtre du brut tait dfini comme une Poche simple, le parcours d'outil serait contenu l'intrieur du primtre du brut , laissant des zones non usines dans les coins. EXERCICE 1. Dans l'assistant Forme 2D : Slectionner entits , slectionnez l'esquisse nomme Stock Profile dans la liste des esquisses disponibles et cliquez Suivant .

2. Dans l'assistant Forme 2D: Attributs, dfinir la forme comme Poche Ouverte .

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3. Fixez la Condition de fin Jusqu'au Brut . 4. Gardez la coche dans la case Dtection Automatique des lots . CAMWorks considre qu'une face plate qui est normale au systme de coordonnes est un lot. Dans cette pice , la face de dessus de la pice est la face de la dpression gauche qui est la fois plate et normale au systme de coordonnes actif et sera identifie automatiquement comme lot. 5. Cliquez Suivant

La bote de dialogue Assistant Forme 2D: Ilots vous montre que le profil extrieur t de la pice a t insrer comme lot et indique la hauteur 0.95" calcule par CAMWorks. 6. Cliquez Terminer . La dernire Forme 2D est dfinie et toutes le formes usinables sont listes dans l'arbre des formes usinables

7. Cliquez Fermer pour quitter l'assistant.

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Gnration des Oprations

EXERCICEAvant de gnrer le plan d'opration, des attributs seront assigns aux formes pour modifier les oprations qui seront cres pour chaque forme. 1. Cliquez avec la touche de droite de la souris sur Poche oblong Modle1 et fixer l'attribut Fin . Cet attribut systme a t dfini dans la TechDB pour gnrer une opration de fraisage d'bauche et de finition pour la Forme Poche Oblongue. 2. Cliquez avec la touche de droite de la souris sur Poche rectangulaire1 et fixer l'attribut Grossier.

3. Cliquez sur systme de coordonnes1 et slectionnez Gnrer plan d'opration 4. Cliquez sur l'onglet des Oprations en bas de l'arbre. Les oprations sont listes dans l'arbre des oprations.

Les numros d'oprations s'incrmentent si vous regnrez et recrez plusieurs fois les oprations .

Ajustement des paramtres d'usinage

Les oprations gnres pa CAMWorks sont bases sur des informations de la TechDB. Ces oprations sont utilises comme point de dpart. Chaque opration contient des paramtres d'usinage qui influencent le parcours d'outil et la sortie de paramtres sur le programme CN. Ces paramtres peuvent tre dit avant de gnrer le parcours d'outil et le programme CN. EXERCICE 1. Cliquez sur le + prs de Fraisage de finition3 (ou x dans votre arbre) La forme usinable qui correspond cette opration s'affiche en dessous. 2. Cliquez sur le - prs de Fraisage de finition3 2-73

3. Cliquez avec la touche de droite de la souris sur Fraisage de finition3 et slectionnez Paramtres. La bote de dialogue Paramtres s'affiche.

4. Droulez la liste d'outil dans Chargeur d'outil actif , slectionnez une fraise Bout Plat de 0.1875in, ensuite cliquez sur la flche au dessus. L'outil actuel est remplac par ^l'outil que vous venez de slectionner. Si l'outil n'existe pas cliquez sur le bouton Ajouter et slectionnez l'outil dans le tableau de la TechDB. 5. Cliquez sur l'onglet Finition. 6. Vrifiez que la surpaisseur est 0.0 7. Cliquez sur OK pour quitter la bote de dialogue Paramtres d'usinage

2-74

Supprimer une Opration

Dans certains cas, il peut tre prfrable de supprimer des oprations qui ont t cres automatiquement. EXERCICE 1. Dans l'arbre des oprations, cliquer sur Fraisage de finition qui se trouve sous Perage de la Forme Trou1. 2. Appuyez sur la touche Suppr du clavier. 3. Cliquez OUI pour confirmer la suppression. L'opration est supprimme dans l'arbre.

Insrer une Opration

EXERCICE Nous allons insrer l'opration qui vient d'tre supprime. 1. Cliquez avec la touche de droite de la souris sur l'Opration de perage1 et slectionnez Insrer opration de perage.

La bote de dialogue Insrer opration perage s'affiche. 2. Fixez le Type d'opration Fraisage de finition Copiez les paramtres de fraisage de finition2

2-75

3. Slectionnez Trou1 dans la liste des formes gauche et cliquez Dfinir. La bote de dialogue Dfinition forme perage s'affiche. Cette bote de dialogue vous permet de dfinir le dessus et le fond du trou ainsi que le diamtre. Puisque ce trou est constitu d'un seul diamtre, les positions de dpart et de fin du trou sont fixes automatiquement aux bonnes valeurs.

4. Cliquez sur OK. La bote de dialogue Insrer opration perage s'affiche de nouveau. 5. Cliquez Suivant 6. La bote de dialogue Outil fraisage s'affiche. Si une fraise de 0.5" n'est pas slectionne , slectionnez la dans le chargeur d'outil actif et cliquez sur la flche pour remplacer l'outil actif. 7. Cliquez Terminer La bote de dialogue Insrer opration perage s'affiche de nouveau. 8. Cliquez sur Fermer L'opration de fraisage de finition est ajoute dans l'arbre des oprations

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Dfinition du Zro Programme

EXERCICE Le Systme de coordonne dfinie la direction d'outil ainsi que le zro programme. Le zro programme peut tre chang dans le Systme de coordonnes en slectionnant un vertex ou l'arte d'un arc, en tapant un valeur dans l'origine relative au zro SolidWorks, en slectionnant une esquisse d'un cercle, ou en piquant un coin du brut. Quand on slectionne une esquisse, le centre du cercle sera l'origine du systme de coordonnes et le zro programme. Chaque systme de coordonnes peut avoir une origine diffrente.

1. Cliquez avec la touche de droite de la souris sur Systme de coordonnes1 et slectionnez Paramtres. La bote de dialogue Paramtres systmes de coordonnes s'affiche. 2. Sur l'onglet origine, slectionnez l'option Esquisse et slectionnez l'esquisse Setup Origin 3. Le cercle dans le coin bas gauche du brut est doit tre soulign en vert, ce qui indique que le centre du cercle est maintenant l'origine du systme de coordonnes.

4. Cliquez sur OK Toujours regnrer tous les parcours d'outil aprs un changement de l'origine du systme de coordonnes. Autrement les sorties du programme CN ne seront pas relatives la nouvelle origine. 2-77

EXERCICE 1. Gnrez les parcours d'outil 2. Simulez les parcours d'outil 3. Gnrez le programme CN 4. Utilisez glisser/dplacer pour placer les oprations dans un ordre qui vous parat le plus efficace pour l'usinage de la pice.

Tri des Oprations

Quand La commande Gnrer plan d'opration est excute, les oprations sont cres pour chaque forme dans l'ordre de la liste des formes usinables. Comme montr ci-dessus, les oprations peuvent tre aussi insres manuellement et supprimes. Aprs avoir fait ces changements, il est possible que l'ordre des oprations d'usinage ne soit pas le pus efficace pour usiner la pice. En utilisant glisser/dplacer les oprations peuvent tre ordonnes en squences optimises; toutefois, ce qui pourrait faire conomiser du temps sur une pice comportant un grand nombre d'oprations. Pour rendre cette tche plus facile, CAMWorks fournit une commande Tri qui trie les oprations bases sur leurs type, profondeur et outil. 1. Cliquez avec la touche de droite de la souris sur Systme de coordonnes1 et slectionnez Trier les oprations . La bote de dialogue Tri Oprations s'affiche. 2. Pour des explications dtailles voir l'aide en ligne CAMWorks. 3. Slectionnez l'onglet Tri. Cette page montre l'ordre de tri des oprations par dfaut, vous pouvez changer l'ordre par un glisser/dplacer ou dans la TechDB. 4. Cliquez sur le bouton Appliquer. Remarquez que les oprations sont tries en accord avec la squence d'opration spcifie. A l'intrieur de chaque type d'opration, les oprations avec le niveau Z le plus haut seront traites en premier. Si vous voulez changer l'ordre, cliquez sur le bouton Annuler , changez les paramtres de tri, ensuite slectionnez de nouveau Appliquer pour voir les rsultats. 5. Cliquez sur le bouton OK Vous pouvez encore changer l'ordre par un glisser/dplacer des oprations dans l'arbre des oprations. 6. Cliquez avec la touche de droite sur Systme de coordonnes1 et simulez le parcours d'outil pour vrifier les changements. 7. Enregistrez la pice sous cwex4. 8. Gnrez le Programme CN

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Fraisage Exercice 5
Ce que vous apprendrez
Insrer interactivement une forme 2D Fixer des attributs et gnrer les oprations Trier et squencer les oprations Usiner le dessus des lots Changer l'origine du systme de coordonnes Regrouper les oprations

Dans cet exercice AFR trouveras toutes les forme sur la pice, except la face de dessus . Vous savez comment insrer une forme 2D pour surfacer le dessus de la pice. EXERCICE 1. Ouvrir le fichier pice MILL2AX_5.SLDPRT dans le dossier: Program Files\CAMWorks\Examples Comme la pice est rectangulaire , l'extrieur ne sera pas usiner. AFR reconnatra les trous, bossages, contournages, contournages en coin, mais pas la face suprieure de la pice.

2. Aller dans l'arbre des formes usinables CAMWorks 3. Dfinir la machine, le chargeur d'outil, le contrleur. 4. Modifier le brut Bote englobante, dcalage de 1mm. 5. Slectionnez une matire. 6. Excuter Extraire Formes Usinables.

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7. Insrez interactivement une Forme2D pour la Forme face du dessus de la pice, n'oubliez pas les lots.

Fixer des Attributs et Gnrer les Plans d'Oprations

1. Cliquez sur Trou Modle1 et slectionnez Paramtres. 2. Changer l'attribut Alsoir. 3. Gnrer le plan d'opration . 4. Aller dans l'arbre des Oprations. Pour l'instant les oprations de fraisage d'bauche et de finition pour Contournage rectangulaire en coin2 se trouvent en dernier dans la liste. Ce n'est pas le bon ordre pour les outils. On doit excuter toutes les oprations de fraisage d'bauche avant les oprations de fraisage de finition, et les trous en dernier.

Tri et Squenage des Oprations

La squence d'usinage est base dans l'ordre des oprations . On peut les ordonner par un glisser/dplacer , mais quand il y a beaucoup de changements la commande Tri des oprations fournit une approche automatique pour ordonner les oprations. EXERCICE 1. Cliquez avec la touche de droite de la souris sur Systme de coordonnes1 et slectionnez Tri des Oprations. 2. Enlevez la coche sur Forme de finition du processus Quand l'option est valide, la squence d'opration sera base sur l'usinage complet de chaque forme avant d'usiner la suivante. Les formes seront tries depuis le Z le plus haut au Z le plus bas. 3. Cliquez sur l'onglet Tri 4. Glissez/dplacez Fraisage d'bauche en premier et Fraisage de Finition en second dans la liste. 5. Cliquez sue Appliquer ATTENTION!!! Faire attention en glissant/dplaant les oprations. Assurez-vous de ne pas changer l'ordre tel que les outils provoqueraient une collision. Par exemple, dplacer l'alsoir avant le perage. CAMWorks assume que vous savez ce que vous faites et gnrera les parcours d'outil exactement comme vous les avez ordonnes.

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Usinage des dessus des lots

Comme dans les exercices prcdents, la bote de dialogue Paramtre usinage permet d'accder tous les paramtres qui seront utiliss pour usiner la forme. Vous pouvez changer n'importe quel paramtre en fonction de vos prfrences d'usinage. 1. Cliquez avec la touche de droite de la souris sur Fraisage d'bauche1 dans l'arbre des oprations et slectionnez Paramtres. 2. Cliquez sur l'onglet Ebauchage

3. Cochez l'option Usiner sommet lots, et cliquez OK .

Changer l'origine du systme de coordonnes

1. Cliquez sur Systme de cordonnes1 et slectionnez Paramtres. 2. Dans la page Origine slectionnez Vertex du brut

3. Piquez le coin comme indiqu sur la figure et cliquez OK

Bas sur l'orientation de la pice, slectionner un coin dans la bote de dialogue peut ne pas reprsenter le mme coin sur la pice. Ceci parce que le modle a peut tre t tourn dans l'espace.

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Regrouper les Oprations

Remarquez que plusieurs oprations de fraisage d'bauche et de finition utilisent le mme outil. ( par exemple Fraisage de finition1 et Fraisage de finition2). Les types d'oprations similaires qui utilisent le mme outil peuvent tre combines en une opration. 1. Cliquez avec la touche de droite de la souris sur Systme de coordonnes1 et slectionnez Regrouper Oprations. 2. Slectionnez Fraisage finition et cliquez OK. Plusieurs oprations sont combines parce qu'elles utilisent le mme outil. Remarquez que l'ordre des outils est conserv. Les oprations de fraisage d'bauche sont excutes en premier, suivies par les oprations de fraisage de finition, et par les trous en dernier. Si vous regroupez les oprations et dsactivez l'option Rgnrer parcours d'outil dans la bote de dialogue Regrouper les Oprations, vous devrez gnrer une nouvelle fois les parcours d'outil.

3. Continuez le traitement jusqu'au programme CN

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Fraisage Exercice 6
Ce que vous apprendrez
Insrer interactivement une forme 2D Eviter des brides Insrer des oprations Changer le paramtres d'usinage et les outils Insertion d'un systme de coordonnes et d'un forme face Personnaliser les parcours d'outil

Cette exercice implique une pice non rectangulaire qui demande des parcours d'outil insrs en interactif. EXERCICE 1. Ouvrir le fichier pice MILL2AX_6.SLDPRT dans le dossier: Program Files\CAMWorks\Examples

Puisque cette pice n'est pas rectangulaire, le parcours d'outil pour usiner l'extrieur de la pice sera ajout, deux faces usiner seront ajoutes. Tous les usinages seront raliss depuis le dessus de la pice. 2. Cliquez sur l'onglet des Formes Usinables CAMWorks. 3. Dfinissez la machine, le chargeur d'outil et le contrle. 4. Cliquez sur Brut et slectionnez Editer dfinition

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5. Cliquez sur le bouton Esquisse et slectionnez l'esquisse Stock et fixez la Hauteur de 45mm et taper sur Entre au clavier. 6. Cliquez OK pour fermer la bote de dialogue.

7. Slectionnez Extraire Formes usinables

Insertion Forme 2D et vitement des brides

Vous devez insrer des Formes 2D pour usiner l'extrieur de la pice et les deux faces. EXERCICE 1. Slectionnez Systme de coordonnes1 et Insertion Forme 2D.

2. Slectionnez la face suprieure de la pice sur le dessus du trou

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3. Cliquez Suivant 4. Slectionnez type de Forme Forme face 5. Assurez-vous que la bote Utiliser Extensions du brut est coche, pour surfacer la face entire du brut. 6. Assurez-vous que l'option Dtection Automatique des lots n'est pas coch. Si l'option est coche la bote de dialogue Slectionner Entits lots ne s'affichera pas.

7. Cliquez sur Suivant 8. Slectionnez Clamps dans la liste des esquisses disponibles de la bote de dialogue Slectionner les lots, et cliquez sur Suivant

9. La bote de dialogue lots s'affiche .

Cliquez Terminer. La bote de dialogue : Slectionner entits s'affiche de nouveau, ainsi vous pouvez continuer insrer des formes.

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EXERCICE Insrer une Forme 2D pour la deuxime face usiner 1. Slectionnez la face sur le dessus des poches comme indiqu sur la figure

2. Cliquez Suivant 3. Dans la bote de dialogue slectionnez Forme Face

4. Assurez-vous que Dtection automatique de lots est slectionne, et cliquez sur Suivant. 5. La bote de dialogue lots s'affiche, Face2 qui est le cylindre est automatiquement slectionn.

Il faut ajouter les brides (Clamps) dans la liste. Cliquez sur Prcdent 2-86

6. Slectionnez Clamps dans la liste des esquisses

Cliquez sur Suivant 7. Les brides (Clamps) sont ajoutes la liste.

Cliquez sur Terminer.

EXERCICE Cette forme 2D sera la zone de matire enlever autour de la pice. Le brut a t dfini tel que la surpaisseur de matire sous la pice est de 5mm. Si la forme tait dfinie comme ayant une profondeur gale au fond de la pice , ensuite un paisseur de matire de 5mm resterai pour tenir la pice avec les brides. 1. Pivoter la pice de telle faon voir la face de dessous. 2. Slectionnez la face de dessous comme entit usiner. Cliquez sur Suivant

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3. Pivoter la pice pour voir le dessus 4. Slectionnez Forme Face comme Entits slectionnes 5. Assurez-vous que l'option Dtection Automatique des lots est coche. Cliquez sur Suivant La bote de dialogue lots s'affiche et indique que deux faces ont t slectionnes

6. Cliquez sur le bouton Prcdent pour revenir la slections d'lots pour ajouter les brides (clamps) 7. Slectionnez Clamps dans la liste des esquisses disponibles, ensuite cliquez Suivant. Les brides ont t ajoutes la liste. 8. Cliquez sur Terminer . 9. Cliquez sur Fermer pour quitter l'assistant des formes 10. Utilisez glisser/dplacer pour que la liste dans l'arbre des formes usinables soit identique que celui ci

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Insertion des Oprations

1. Cliquez sur Systme de coordonnes1 et slectionnez Gnrer Plan d'Opration, puis cliquez sur l'onglet des oprations. La liste des orations doit ressembler la liste ci dessous

Remarquez que les trois Forme Faces sont seulement bauches. Ceci a t dfini dans la TechDB. Dans le cas de la troisime Forme Face , vous devrez dfinir aussi une opration de finition. Pour la raliser suivez les tapes suivantes. 2. Cliquez avec la touche de droite de la souris sur Fraisage d'bauche2 et slectionnez Insrer opration La bote de dialogue Insrer opration s'affiche.

3. Changez le type d'opration Fraisage de finition 4. Changez le critre de slection Slectionner formes liste d'oprations 5. Choisir Fraisage d'bauche2 dans la liste et cliquez Ajouter. La forme (Forme Face2) qui est associe avec cette opration est liste dans la liste des Formes.

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6. Cliquez sur OK L'opration Fraisage de finition a t ajoute dans la liste

7. Rptez l'opration pour le Fraisage d'bauche3

Modification des paramtre d'usinage et Gnration du parcours d'outil

Avant de gnrer les parcours d'outil, vous modifierez quelques paramtres d'oprations. Typiquement, le choix des paramtres est bas sur des prfrences personnelles. 1. Cliquez avec la touche de droite de la souris sur Fraisage d'bauche1 dans l'arbre et slectionnez Paramtres.

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2. Sur la page Ebauchage, vrifiez que l'option passe lissage n'est pas coche, puis cliquez sur OK. 3. Rptez les tapes 1 et 2 pour toutes les oprations de fraisage d'bauche. Si en rgle gnrale on ne dsire pas de passe de lissage, l'option devra tre dvalide dans la TechDB . 4. Cliquez avec la touche de droite sur Fraisage de finition4 et slectionnez Paramtres.

5. Cliquez sur la page Finition, changez la valeur de la Premire coupe (premire profondeur de passe), tapez 50

6. Pour les calculs de profondeur, slectionnez Profondeur par rgion, puis cliquez OK. 7. Rptez les tapes 4 et 6 pour toutes les oprations de Fraisage de finition5.

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Le valeurs par dfaut pour le fraisage du lamage sont trop petites et produiront trop de passes. Vous pouvez ditez l'opration et changer ces valeurs. 8. Cliquez sur Fraisage de finition1 et slectionnez Paramtres. 9. Dans la page finition entrez les paramtres suivants: Coupe XY: 10mm Premire coupe: 10mm Prof. Coupe maxi: 10mm

10. Cliquez sur la page Outil

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11. Droulez la et slectionnez la Fraise bout plat de 20mm et cliquez sur le bouton de la flche montante. 12. Cliquez OK. 13. Cliquez sur Systme de coordonnes et slectionnez Gnrer Parcours d'outil. CAMWorks gnre les parcours d'outil pour toutes les oprations. Le rsultat doit ressembler l'exemple. Remarquez que le parcours d'outil vite les brides

14.

Pivotez la pice sur vue de dessus

Remarquez que le parcours d'outil sur le fond de la pice n'a pas t ralis. 15. Simulez le parcours d'outil puis revenez au modle.

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Insertion d'un systme de coordonnes et ajouter un surfaage

Cette srie d'tapes vous montre comment ajouter un surfaage pour le dessous de la pice. Vous dfinirez un systme de coordonnes l'oppos du systme de coordonnes existant et dans ce systme de coordonnes vous crerez un Forme Face. 1. Pivoter la pice pour voir la face de dessous. 2. Cliquez sur l'onglet des formes usinables CAMWorks. 3. Cliquez sur Brut et slectionnez Insrer Systme de cordonnes 4. Slectionnez la face de dessous de la pice.

CW Face3 est affich dans la fentre Slectionner entits. 5. Cliquez OK Un nouveau systme de coordonnes est list dans l'arbre.

6. Cliquez sur Systme de coordonnes2 et slectionnez Insrer Forme2D 7. Cliquez sur la face dessous si elle n'est pas slectionne, puis cliquez sur Suivant

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8. Slectionnez Forme Face comme type de forme. 9. Cliquez sur Terminer 10. Cliquez sur Fermer pour quitter l'assistant. 11. Cliquez sur Systme de coordonnes2 et Gnrer plan d'opration 12. Cliquer sur l'onglet des Oprations 13. Cliquez sur Systme de coordonnes2 et slectionnez Gnrer parcours d'outil. 14. Simulez le parcours d'outil.

Personnalisation du parcours d'outil

Dans la partie finale de cet exercice vous raliserez quelques modifications du systme de coordonnes et des paramtres d'oprations pour personnaliser le parcours d'outil. 1. Cliquez sur Fraisage de finition3 et slectionnez Paramtres. 2. Dans la page outil slectionnez une fraise de 10mm

3. Cliquez sur la page Entre 4. Changez le type d'entre: Perpendiculaire Avec le paramtre Type d'entre, vous pouvez modifier le type d'ente et de sortie : perpendiculaire, parallle, avec interpolation circulaire, recouvrement etc. 5. Fixez le montant de la Valeur d'entre 5mm, puis cliquez OK 6. Cliquez sur la mme opration de finition et slectionnez Gnrer parcours d'outil 7. Changez la vue de la pice et zoomez le parcours d'outil. Remarquez la ligne d'entre au dpart du parcours d'outil de fraisage de finition, elle est perpendiculaire l'angle de dpart au dbut de l'arc. Maintenant vous allez modifier le point de dpart. 8. Cliquez de nouveau sur l'opration de Fraisage de finition3 et slectionnez Paramtres. 9. Cliquez sur la page Entre et slectionnez Type d'entre: Aucune 10. Cliquez sur la page Paramtres forme 11. Dans Point d'entre, enlevez la slection de l'option Paramtres par dfaut. 12. Piquez l'origine SolidWorks avec la souris. L'entit est affiche dans la liste des Entits slectionnes

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13. Cliquez Aperu, 14. Cliquez sur OK pour valider. 15. Gnrez le programme CN

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Fraisage Exercices Pice1

Ouvrir le fichier pice MILLP1.SLDPRT dans le dossier: Program Files\CAMWorks\Examples et ralisez la programmation complte de la pice.

Les trous sont alss l'alsoir.

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Pice2
Ouvrir le fichier pice MILLP2.SLDPRT dans le dossier: Program Files\CAMWorks\Examples et ralisez la programmation complte de la pice.

Modifiez les paramtres d'usinage si ncessaire Triez les oprations

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Chapitre 3 Fraisage 3 Axes

Ce chapitre permet d'apprendre le fraisage 3 axes CAMWorks travers une prise en main pas pas des formes et des fonctions. Nous recommandons de faire les exercices du Chapitre 2 en premier. En plus d'apprendre comment gnrer des trajets d'outil 2 axes, ces exercices expliquent les fonctions de base et procdures qui sont utilises pour gnrer la fois les parcours d'outil de fraisage 2 et 3 axes et les codes CN.

IMPORTANT ! CAMWorks utilise un ensemble de rgles bases sur la connaissance pour assigner les oprations aux formes. La base de donnes technologiques contient des donnes pour les processus d'usinage, et peut tre personnalise pour utiliser vos propres mthodes d'usinage. Quand vous ferez les exercices, vos rsultats peuvent ne pas tre exactement les mmes que ceux dcrit dans les tapes et illustrs dans les figures. Ceci parce que les squences d'usinage et les donnes d'oprations de votre base de donnes technologiques peuvent tre diffrentes de la base de donnes utilise pour raliser cette documentation.

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Fraisage 3D - Exercice 1
Ce que vous apprendrez
Gnration de parcours d'outil 3 axes et du code CN 1. Ouvrir le fichier pice MILL3AX_1.SLDPRT dans le dossier : Program files\CAMWorks\Examples.

2. Cliquez sur l'onglet de l'arbre des formes usinables en bas de l'arbre Features Manager. 3. Cliquez avec la touche de droite de la souris sur Machine et slectionnez le menu Paramtres, si les paramtres ne sont pas slectionns : Slectionnez Machine : Mill machine-Inch Slectionnez Chargeur d'outil : Crib1 Slectionnez Contrleur : FANTUTM Cliquez OK pour fermer la bote de dialogue. 4. Cliquez avec la touche de droite de la souris sur Brut et slectionnez Editer dfinition. Slectionnez Esquisse et dans la liste des esquisses slectionnez Stock OD Fixez la Hauteur : 1.5inch et Entre Cliquez sur OK.

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5. Dfinir le systme de coordonnes dont l'axe Z sera normal la face indique cidessous : Cliquez avec la touche de droite de la souris sur Brut et slectionnez Insrer systme de coordonnes Piquez la face suprieure Cliquez OK

Le Systme de coordonnes est ajout la liste dans l'arbre des formes usinables.

EXERCICE Dfinir une forme 3D qui inclut les faces usiner de la pice. 1. Cliquez avec la touche de droite de la souris sur Systme de coordonnes1 et slectionnez Insrer Forme 3D. La bote de dialogue Insrer Forme 3D s'affiche. Cette bote de dialogue inclut les diffrents types de donnes pour dfinir la forme. Dans cet exemple vous usinerez toutes les faces. Cliquez sur le bouton Tout slectionner, 29 faces usiner est affich dans la fentre. Attributs : slectionnez Noyau Cliquez OK

2. La forme 3 D est ajoute dans la liste.

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EXERCICE Gnrer les oprations pour une forme 3D. 1. Cliquez sur Systme de coordonnes1 et slectionnez Gnrer plan d'opration. 2. Cliquez sur l'onglet des Oprations. Une opration de Fraisage d'bauche et une opration de Fraisage de finition sont listes.

Modification des paramtres d'usinage : 3. Cliquez sur Gestionnaire NC et slectionnez Options. Dans la page Formes changez la valeur de dviation de pices 3D : 0.005inch et cliquez OK. Pour plus d'information voir l'aide en ligne CAMWorks. 4. Cliquez sur Fraisage d'bauche 3D et slectionnez Paramtres. Fixez les paramtres suivants : Premire coupe : 0.125inch Coupe suivante : 0.125inch Limites: Cavit Dviation max. : 0.01Inch Les autres paramtres sont inchangs.

5. Cliquez sur Fraisage de finition 3D et slectionnez Paramtres Sur la page Outil slectionnez une fraise boule de .25" de diamtre dans la liste si elle n'est pas dans la liste, cliquez sur le bouton Ajouter et slectionnez une fraise boule de 0.25" dans le tableau de la base de donnes technologiques.

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6. Cliquez sur la page Finition Fixez les paramtres suivants : Stratgie : Tranche Contrle zone : Pas Pas: 0.025" Dviation d'usinage : 0.010" Les autres paramtres sont inchangs, ensuite cliquez sur OK.

EXERCICE Gnrer les parcours d'outil. 1. Cliquez sur Systmes de coordonnes1 et slectionnez Gnrer Parcours d'outil. CAMWorks calcule et affiche les parcours d'outil pour les oprations de fraisage d'bauche et fraisage de finition. 2. Cliquez sur Systmes de coordonnes1 et slectionnez Simuler parcours d'outil.

Cliquez sur le mode Turbo

puis, sur

Lire

La simulation peut-tre faite avec 2 mthodes : mode Outil ou mode Turbo. Le mode Turbo n'affiche pas les outils et permet de gagner du temps en simulation. Cliquez sur la croix pour quitter la simulation. 2-103

3. Gnrez le programme CN.

Fraisage 3D - Exercice 2
CAMWorks permet l'usinage de pices en combinant des oprations d'usinage 2D1/2 et 3D. Cet exercice montre comment crer des formes 2D1/2 et des formes 3D sur la mme pice et explique les options utiliser quand on cre une forme 3D.

Ce que vous apprendrez

Cration de formes et des oprations 2D1/2 et 3D pour la mme pice. Dfinition d'une forme 3D en utilisant les options pour piquer les faces fournies par la bote de dialogue Insrer Forme 3D. Modification de la stratgie d'bauche et de finition 3D pour voir les diffrences sur la pice usiner.

Utilisation de AFR pour identifier les Formes 2D1/2

EXERCICE 1. Ouvrir le fichier pice MILL3AX_3.SLDPRT dans le dossier : Program Files\CAMWorks\Examples

2. Cliquez sur l'onglet des formes usinables. La pice sera usine avec une combinaison d'oprations d'usinage 2D1/2 et 3D. Les formes 2D incluent les trous lams et les deux petites poches de chaque cots. La cavit possde une dpouille sur les parois et une pente sur le fond, ce qui ncessite une opration d'usinage 3D. Vous pouvez utiliser le brut par dfaut.

3. Cliquez avec la touche de droite de la souris sur Machine et slectionnez le menu Paramtres, si les paramtres ne sont pas slectionns : Slectionnez Machine : Mill machine-Inch Slectionnez Chargeur d'outil : Crib1 2-104

Slectionnez Contrleur : FANTUTM Cliquez OK pour fermer la bote de dialogue. 4. Quand une pice contient des formes 2D1/2, normalement l'tape suivante et de faire reconnatre automatiquement ces formes par CAMWorks en utilisant AFR. Ensuite, si AFR ne reconnat pas certaines formes que vous voulez usiner avec des cycles 2D1/2, vous pouvez dfinir les formes interactivement avec la commande Insrer formes 2D. Cliquez sur Gestionnaire NC et slectionnez Extraire les Formes usinables.

CAMWorks trouve 2 formes : Poche rectangulaire Modle1 qui contient les deux petites poches et Poche rectangulaire Modle1 qui contient les quatre trous lams.

Cration de Formes 3D
Actuellement CAMWorks ne reconnat pas les formes 3D. Vous devez crer la forme pour la cavit en utilisant la commande Insrer Forme3D. EXERCICE Dans cet exercice, vous crerez une forme 3D et essayerez diffrentes mthodes pour la slection des faces usiner et des faces viter. 1. Cliquez sur Systme de coordonnes1 et slectionnez Insrer forme 3D. La bote de dialogue Insrer Formes 3D s'affiche. Une forme 3D consiste en une liste de faces usiner et ventuellement une liste de faces viter pour la finition.

2. Cliquez su r le bouton Tout slectionner sous Faces usiner. Remarquez que toutes les faces visibles sont slectionnes. 77 faces ont t slectionnes. Quand vous cliquez sur le bouton Tout slectionner, toutes les faces de la pice 2-105

sont ajoutes dans la liste Faces usiner ou Faces non usinables selon le bouton cliqu. Le bouton Tout slectionner slectionne uniquement les faces qui peuvent tre usines avec la direction d'usinage active.

2-106

3. Utilisez le bouton Rotation pour examiner la face de dessous de la pice. Cette face n'est pas slectionne parce que CAMWorks a dtermin que la face ne pourrait pas tre usine dans ce systme de coordonnes. 4. Tournez la pice pour voir la face de dessus. La commande Tout slectionner slectionne toutes les faces y compris les faces 2D1/2 qui ont ts dj dfinies. Prochainement, nous verrons comment enlever ces faces de la liste des faces usiner. Il y a trois options Slectionner mode pour slectionner les faces : Dfaut : Chaque fois que vous piquez une face, elle est ajoute la liste des faces usiner ou des faces viter selon votre choix. Si la face est dj dans la liste et que vous la piquez une nouvelle fois, elle est enleve de la liste. Slection fentre : CAMWorks permet de dfinir une bote autour des faces dsires en positionnant le curseur dans un coin et en glissant le curseur vers le deuxime coin en diagonale. N'importe quelle face se trouvant l'intrieur de cette bote sera ajoute la liste des faces usiner ou des faces viter. Si la face est dj dans la liste et qu'elle est pique une nouvelle fois, elle sera enleve de la liste. Faces adjacentes : Piquer une face slectionnera automatiquement n'importe quelle face adjacente qui a une arte commune avec la face slectionne. Par exemple, si vous piquez la face du fond d'une poche, les faces des cots connectes avec le fond de la poche seront aussi slectionnes. 5. Avec Dfaut, du mode Slectionner face, piquez sur la face plane de dessus. Cette face est enleve de la liste, vous pouvez piquer plusieurs faces pour les enlever de la liste. 6. Choisissez le mode de slection Faces adjacentes. 7. Piquez la face du fond de la poche rectangulaire sur la gauche. La face du fond plus celles des cots sont enleves de la liste des faces usiner. 8. Choisissez le mode Slection Fentre, slectionnez un trou lam avec la bote de slection et entourez le, les faces du lamage seront enleves de la liste. En utilisant le bouton Tout slectionner et une combinaison des de ces trois modes, vous devriez enlever toutes les faces de la liste exceptes celles qui dfinissent la cavit. Toutefois la cavit sera plus facile slectionner si vous utilisez le mode fentre. 9. Cliquez sur le bouton Tout supprimer pour enlever toutes les faces de la liste des faces usiner. 10. Entourez la cavit avec la bote de slection.

2-107

11. Cliquez OK. Une forme 3D est cre et ajoute dans l'arbre des Formes Usinables.

Une copie d'une forme 3D existante peut-tre cre en cliquant avec la touche de droite de la souris sur la forme dans l'arbre des Formes Usinables et en slectionnant la commande Copie forme. Cette forme peut-tre ensuite modifie pour inclure davantage de faces, enlever quelques faces, ou dfinir des faces viter en cliquant avec la touche de droite de la souris et en slectionnant la commande Editer la forme.

EXERCICE Dans cet exemple, vous baucherez la forme 3D qui viennent d'tre cres. En plus, vous dfinirez une seconde Forme 3D qui usinera le fond de la cavit et le dessus du bossage. Pendant l'usinage de ces deux faces, il est important que les rayons de raccordement au fond de la cavit et prs des parois verticales ne soient pas touches. Pour le faire, vous dfinirez une forme 3D qui incluse les Faces usiner et les Faces viter. Puisque la Forme 3D contient de nombreuses faces viter et seulement deux faces usiner, les faces viter seront identifies en premier et ensuite les faces usiner. 1. Cliquez avec la touche droite de la souris sur Forme 3D1 et slectionnez Insrer forme 3D. La bote de dialogue Insrer forme 3D s'affiche. 2. Cliquez dans la bote Faces viter et slectionner le mode fentre, slectionnez autour de la cavit comme pour la Forme 3D1. 3. Cliquez dans la bote des Faces usiner et slectionner le mode Paramtre par dfaut, ensuite piquez la face de dessus du bossage et le fond de la cavit.

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La liste des faces usiner affiche 2 faces, et la liste des faces viter affiche 40 faces.

4. Changer les attributs : Fin 5. Cliquez sur OK. Une Forme 3D2 a t cre et ajoute dans l'arbre des formes usinables.

Changer les stratgies d'bauche et de finition 3D

EXERCICE Maintenant que toutes les Formes ont t dfinies, vous pouvez gnrez le plan d'opration : 1. Cliquez avec la touche de droite de la souris sur Systme de coordonnes1, slectionnez Gnrer plan d'opration. 2. Cliquez sur l'onglet des Oprations en bas de l'arbre. Une squence d'oprations par dfaut est gnre pour les formes. Une opration d'bauche 3D et une opration de finition 3D sont assignes la Forme 3D1. Une opration de finition 3D est assigne la Forme 3D2.

Avant de gnrer les parcours d'outil pour les formes 3D, vous pouvez vrifier et changer les paramtres d'usinage. 3. Cliquez avec la touche de droite de la souris sur Gestionnaire NC et slectionnez Options. 4. Dans la page Formes fixez la dviation pice : 0.01 et cliquez sur OK. Ce paramtre permet de dfinir la dviation pour l'approximation des faces pendant l'usinage 3D. 5. Dans l'arbre des oprations, cliquez sur Fraisage d'bauche 3D1et slectionnez Paramtres. 6. Dans Changeur d'outil actif, recherchez une fraise Bout plat de 0.5", cliquez sur la cellule et sur le bouton avec la flche dirige vers le haut. 7. Sur la page Ebauchage, slectionnez Cavit comme limites. Entrez 0.1 comme profondeur de passe : premire coupe et coupe suivante 2-109

ensuite cliquez sur OK. 8. Dans l'arbre des oprations, cliquez sur Fraisage finition 3D1 et slectionnez Paramtres. 9. Dans la page Paramtres, fixez les paramtres suivants : - Type de stratgie = Niveau Z(ainsi la cavit et les bossages seront finis). - Finition surface, choisissez Hauteur de crte et entrez une valeur de 0.05" - Niveau Z = Cavit. - Utilisez les autres paramtres par dfaut. 10. Dans la page outil, slectionnez une fraise de boul 0.25". e 11. 12. Cliquez OK pour quitter Changez l'outil pour l'opration de fraisage n ition de f i 3D2 par une fraise boule de 0.25". Cliquez sur Systme de coordonnes1 et ionnez slec t Gnrer parcours d'outil. Si vous voulez changer les paramtres d'usinage d'une opration, vous pouvez rgnrer le parcours d'outil pour cette opration uniquement en cliquant dessus avec la touche droite de la souris et sen slectionnant Gnrer parcours d'outil. Ce qui vite de rgnrer le parcours d'outil pour toutes les oprations en cliquant sur Systme de coordonnes et permet de gagner du temps de calcul.

13.

Si vous changez la valeur de dviation pices 3D, tous les parcours d'outil 3D devront tre rgnrs.

14. 15. 16.

Simulez le parcours d'outil. Cliquez sur le bouton Turbo et Lire. Gnrez le programme CN.

2-110

Fraisage 3D - Exercice 3
Ce que vous apprendrez
Insertion d'un Systme de coordonnes. Cration d'une forme 3D Dfinition du zro programme Gnration des parcours d'outil e simulation de l'enlvement de matire. Modification des paramtres d'usinage. Insertion d'une opration pour un parcours d'outil dcal pour usiner autour du plan de joint du moule de la souris.

Dans cet exercice, AFR ne peut pas tre utilis puisqu'il n'y a pas de forme 2D sur la pice. Vous ajouterez les formes 3D interactivement.

Insertion d'un systme de coordonnes

1. Ouvrir le fichier pice MILL3AX_4.SLDPRT dans le dossier : Dans le dossier Program Files\CAMWorks\Examples

Le profil rectangulaire de la pice dfinira le brut comme bote englobante. Ce n'est pas ncessaire de l'diter. 2. Cliquez sur le bouton des Formes usinables en bas de l'arbre SolidWorks. 3. Piquez avec la touche de droite de la souris sur Machine et slectionnez le menu Paramtres, si les paramtres ne sont pas slectionns : Slectionnez Machine : Mill machine-Inch Slectionnez Chargeur d'outil : Crib1 Slectionnez Contrleur : FANTUTM 2-111

Cliquez OK pour fermer la bote de dialogue. 4. Cliquez avec la touche de droite de la souris sur Brut et slectionnez Insrer Systme de coordonnes. 5. Slectionnez Plan2 dans la liste des Plans de rfrence de la bote de dialogue. 6. Slectionnez Inverser direction pour basculer l'axe Z vers le haut. Ensuite cliquez sur OK. Le nouveau systme de coordonnes est list dans l'arbre des formes usinables.

Insertion d'une forme 3D

1. Cliquez avec la touche de droite de la souris sur Systme de coordonnes et slectionnez Insrer Forme 3D. 2. Choisir le mode Slection fentre. 3. Changez l'orientation du modle en vue de cot. 4. Slectionnez toutes les faces exceptes les cots et le fond comme indiqu.

Les faces slectionnes sont colores en vert. 5. Slectionnez l'attribut Noyau. 6. Cliquez sur OK pour fermer la bote de dialogue et pour crer la forme 3D. La nouvelle forme 3D est liste dans l'arbre sous Systme de coordonnes1 7. Cliquez sur l'onglet d'oprations en bas de l'arbre.

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Dfinition du zro programme

1. Cliquez avec la touche de droite de la souris sur Systme de coordonnes1 et slectionnez Paramtres. 2. Dans la bote de dialogue Paramtres du brut, slectionnez l'option Vertex du brut et piquez un coin haut.

La position du zro XYZ est maintenant fixe un coin thorique du dessus du brut, et le tridre du Systme de coordonnes s'est dplac sur la vue du modle.

Gnration du plan d'opration

1. Cliquez avec la touche de droite de la souris sur Gestionnaire NC et slectionnez Options. 2. Dans la bote de dialogue Options, cliquez sur la page Formes.

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L'option Dviation des pices 3D contrle la facettisation du modle pour le calcul de parcours d'outil 3D. Quand une forme est usine en fraisage 3D, une approximation des faces de la forme est ralise par des triangles appels facettes. La Dviation pices 3D dfinie le maximum de dviation entre les facettes et la face actuelle de la pice. Plus la valeur sera petite, plus prcis sera l'usinage de votre modle. Fixez la Dviation pice 0.01". Cliquez sur OK. 3. Cliquez sur Fraisage d'bauche 3D1 et slectionnez Paramtres. Dans la page outil remplacez la fraise bout plat de 0.313" par une fraise bout plat de 0.5". Dans la page Ebauchage vous pouvez contrler les paramtres de coupe tels que Mthode d'usinage, recouvrement, profondeur de passe, type d'entre, et limites. Dviation max. contrle la prcision des dcalages d'outil. Cette valeur est combine avec la dviation pice. Intervalle tolr contrle le plus grand intervalle entre les faces que le logiciel mesurera. Surpaisseur XY est le montant de la surpaisseur de matire garder. Cliquez sur OK. 4. Cliquez sur Fraisage de finition 3D1 et slectionnez Paramtres. Dans la page finition slectionnez la Stratgie : Tranche. Fentre finition surface : Contrle zone : Pas est la distance constante entre passes. La valeur est fixe 0.05". ou Hauteur de crte. Dviation d'usinage : la fonction est identique celle de l'bauche, contrle la prcision d'usinage. Dviation pice : est affiche pour info (fix dans Options). Dviation max. : somme de Dviation d'usinage et Dviation pice. Fentre Surpaisseur : Faces usiner : surpaisseur sur les faces usiner pour une opration de semi-finition. Faces viter : valeur de dcalage par rapport aux faces viter slectionnes. Fentre Direction de la tranche : Angle de premire passe : angle de la direction d'usinage pour toutes les passes. 0 deg la direction d'usinage se fera selon X. 90 deg la direction d'usinage se fera selon Y. Fentre Liens : Type de fraisage : Avalant ou Conventionnel (opposition) Type : Aller/retour, Aller/retour avec retrait ou Aller Fentre Contrle des Limites : Z min. : limite Z en-dessous de laquelle le parcours d'outil ne descendra pas. Peut-tre utilis pour contrler les collisions pices/ porte outil.

2-114

Cliquez OK pour valider et sortir.

2-115

Gnration parcours d'outil et Simulation d'enlvement de matire

1. Cliquez avec la touche de droite de la souris sur Systme de coordonnes1 et slectionnez Gnrer Parcours d'outil. Vous devriez obtenir ce rsultat.

2. Cliquez sur Systme de coordonnes1 et slectionnez Simuler parcours d'outil. 3. Cliquez sur le bouton mode Turbo de la barre d'outil de simulation.

4. Cliquez sur le bouton Lire pour lancer la simulation.

Vous devriez obtenir ce rsultat.

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5. Cliquez sur le Bouton Afficher diffrence

Remarquez les zones de couleur. La barre dans le coin haut gauche indique les valeurs en fonction des couleurs des dviations d'usinage par rapport la pice. 6. Cliquez sur la croix pour quitter la simulation.

Ajustement des paramtres d'usinage

1. Cliquez avec la touche de droite de la souris sur Gestionnaire NC et slectionnez Paramtres. Dans la page Formes: Fixez la dviation pices 3D .001", et cliquez OK 2. Cliquez avec la touche de droite de la souris sur Fraisage de finition 3D1 et slectionnez Paramtres. Dans la page Finition, changez les paramtres suivants: Contrle de zone: Hauteur de crte Hauteur max. de crte: 0.002 Dviation d'usinage: 0.001 Cliquez OK pour sauvegarder les modifications et quitter. 3. Cliquez avec la touche de droite de la souris sur Fraisage de finition 3D1 et slectionnez Gnrer parcours d'outil. Les paramtres de dviation tant plus faibles, le temps de calcul est plus long. Remarquez que le pas du parcours d'outil est plus resserr devant et l'arrire de la pice du fait de la valeur de hauteur de crte.

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4. Relancez la simulation en mode Turbo Le parcours d'outil est plus liss.

5. Cliquez sur le bouton Afficher diffrence. La couleur verte signifie qu'il n'y a plus de morsure dans la pice et de matire laisse sauf au raccordement de la forme avec la base.

Quitter la simulation.

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Insertion d'une opration

1. Cliquez avec la touche de droite de la souris sur Fraisage de finition3D1 et slectionnez Insrer opration.

Slectionnez dans la fentre Type d'opration : Fraisage de finition 3D Slectionnez dans la fentre de la liste des formes : Forme 3D1 Cliquez OK. 2. Une opration de Fraisage de finition 3D2 est ajoute dans la liste des oprations.

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Cliquez avec la touche de droite de la souris sur Fraisage de finition 3D2 et slectionnez Paramtres. Dans la page Outil : changez le diamtre de fraise .25 Dans la page Finition : Stratgie : slectionnez Dcalage Finition surface : Pas : 5 Cette valeur crera une seule passe dcale autour de la pice au lieu de plusieurs passes. Cliquez sur le bouton Courbe

La bote de dialogue de slection de gomtrie s'affiche. Cette bote de dialogue vous permet de slectionner la gomtrie pour dcaler la passe de nettoyage autour de la souris.

2-120

Sur le modle, slectionnez les artes la base de la souris sur le plan de joint. Slectionnez les artes en maintenant la touche CTRL enfonce. Quand vous aurez fini les lments slectionns son colors en vert et un contour bleu s'affiche et montre la slection.

Fixez la valeur de dcalage 0.1251, la valeur doit tre lgrement suprieure au rayon d'outil. Slectionnez Inverser direction de coupe, assurez-vous que la flche bleue attache au contour bleu pointe vers l'extrieur. Cliquez sur Terminer.

Cliquez sur OK pour quitter la bote de dialogue des Paramtres d'usinage.

2-121

3. Cliquez avec la touche de droite de la souris sur la nouvelle opration Fraisage de finition 3D et slectionnez Gnrer parcours d'outil. Le parcours d'outil dcal devrait s'afficher comme une simple passe autour du plan de joint du moule de la souris comme montr ci-dessous.

2-122

Chapitre 2 TOURNAGE 2 AXES

Ouvrir le fichier tour2ax_1.SLDPRT et enregistrez le sous cwtour1

Cliquer sur longlet de larbre des formes usinables CAMWorks, larbre liste les icnes :

Les icnes de fraisage sont affichs car cest le mode par dfaut slectionn dans la base de donnes technologique.

2-123

Base sur le type de machine slectionne (fraisage ou tournage), la commande Extraire les formes usinables reconnatra soit les formes de fraisage, soit les formes de tournage. La machine du mme type peut tre change plus tard pour gnrer un programme CN diffrent. CHOIX DE LA MACHINE, MAGASIN DOUTIL, et CN Cliquer avec la touche de droite de la souris sur licne Gestionnaire NC et slectionner le menu Dfinir machine

Slectionner une machine de tournage et cliquer sur le bouton Slectionner ( Le modle ayant t cr lorigine en pouces dans SolidWorks , CAMWorks choisi une machine en inch par dfaut, le programme machine sera en mm puisquon choisira un contrleur en mm. Si le modle est cr en mm une machine et chargeur doutil en mm seront choisis par dfaut)

2-124

La machine active tait une fraiseuse, CAMWorks affiche un message davertissement. Cliquer sur OUI

Pour cet exercice, dans longlet Chargeur doutil slectionner Inch Turret 1

Dans longlet Contrleur choisissez une CN

2-125

Dans longlet paramtres entrer 1001 dans la case Numro de programme

DEFINITION DU BRUT
Editer les dimensions du brut Garder le brut cylindrique (Stock de barre)

Changer la longueur : 175 Garder le diamtre : 101.6 Cliquer sur le bouton Matire et slectionner 304L

Cliquer sur OK 2-126

Le brut est mis jour dans la zone graphique , noter que lextrmit droite du brut ne concide plus avec la face de la pice.

UTILISATION DE LA RECONNAISSANCE AUTOMATIQUE DES FORMES

Cliquez avec la touche de droite sur le Gestionnaire NC et slectionner Extraire les formes usinables La fentre de messages CAMWorks apparat. Cette fentre affiche automatiquement la progression du traitement. Gnration des systmes de coordonnes est toujours la dernire ligne affiche. Quand elle apparat le traitement est termin. On peut afficher cette fentre en permanence en allant dans le menu CAMWorks => Options=> Gnralits et cocher la case fentre des messages.

2-127

CAMWorks gnre la Configuration de tournage et les formes usinables.

La configuration de tournage est le plan 2 axes (X et Z) dans lequel sera bas les mouvements doutils. Il a une position dorigine et des vecteurs de direction X Y et Z. La configuration de tournage est cre automatiquement, toutefois on peut dplacer lorigine et changer la direction des axes et angles. Les applications de tournage travaillent dans le plan X et Z, qui correspond respectivement aux axes Y et X du plan SolidWorks . En tournage, seulement une configuration de tournage (X et Z) est cre pour plusieurs orientation doutil. Le tournage demande que loutil doit tre relatif lorientation de la tourelle et de la pice. Il y a seulement une configuration de tournage pour cette pice car toutes les formes peuvent tre usines en utilisant diffrentes orientations doutil correspondantes une configuration de tourelle arrire.

Larbre des formes usinables vous permet de : - Renommer une forme usinable - Changer les paramtres des formes usinables - Supprimer ou refouler une forme usinable - Insrer une forme de tournage - Effacer une forme usinable - Changer lordre dusinage - Gnrer le plan dopration

La plupart des paramtres sont fixs ; toutefois quelques paramtres peuvent tre changs en utilisant la commande paramtres dans les raccourcis du menu des formes.

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PARAMETRES DES FORMES

Cliquer avec la touche de droite de le souris sur Forme diamtre exter 1 et slectionner Paramtres

Les paramtres de Profil diamtre exter comprennent la longueur, les diamtres maxi et mini et langle arrire maximum. Puisquil ny a pas dinformation physique sur le type de profil CAMWorks vous permet de dfinir un attribut pour le profil. Cliquer sur la flche droite de la case pour voir les diffrents choix. Coarse (bauche),Taper (conique) , Reverse Taper (cne invers) et Thread (filetage) sont des attributs systme. Des attributs dfinis par lutilisateur dans la base de donnes technologique peuvent aussi tre utiliss. Par exemple RF80-80 est un nom raccourci pour bauche et finition du profil avec 2 outils (plaquette 80 degrs) Garder lattribut Coarse et cliquer sur OK

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ENREGISTREMENTS DES FICHIERS CAMWORKS

Enregistrer la pice avec les donnes des formes usinables

Cliquer avec la touche de droite de la souris sur Gestionnaire NC et slectionner Options Si loption Enregistrer/Restaurer nest pas coche , cochez la, ensuite cliquez sur OK. - Loption Enregistrer/Restaurer doit tre coche pour enregistrer les donnes dusinage quand vous enregistrez une pice SolidWorks ou pour restaurer les donnes CAMWorks quand vous ouvrez une nouvelle fois le fichier pice. - Si les donnes CAMWorks ont dj t mmorises avec un modle SolidWorks et que Enregistrer/Restaurer est dsactiv, en slectionnant Enregistrer sous toutes les donnes CAMWorks seront effaces du modle pice. Cliquer sur Enregistrer sous du menu Fichier Taper CWTOUR1 et cliquer sur le bouton Enregistrer Faites frquemment des sauvegardes. Quand vous ouvrez un fichier, vous travaillez sur une copie du fichier. Loriginal est encore sur le disque. Des sauvegardes priodiques vous permettrons de conserver votre dernier travail.

2-130

DEFINITION INTERACTIVE DES FORMES

La reconnaissance interactive des formes fait gagner beaucoup de temps, toutefois RFA a des limitations. RFA ne reconnat pas chaque forme sur des pices complexes et ne reconnat pas quelques formes comme certains types de gorges. Pur usiner ces zones, vous devez dfinir les formes interactivement en utilisant la commande : Insrer forme tournante. CAMWORKS apporte aussi de la flexibilit pour diter les formes usinables de faon saccommoder des impratifs dune machine. Par exemple, si vous voulez usiner le diamtre exter par segments pour tenir compte de la rigidit dusinage, vous pouvez dfinir des formes pour les segments . Exercice : Dans cet exercice, vous insrerez une forme diamtre exter ainsi vous pourrez lbaucher pour la premire tape . Ce segment de diamtre exter sera fini avec lopration de finition de la forme diamtre exter 1. Cliquer avec la touche de droite sur forme diamtre exter1 dans larbre des formes usinables.

La bote de dialogue Insrer Forme Tournante apparat . Le profil de la pice est affich. Cliquez dans la bote de liste des Entits slectionnes pour lactiver

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Cliquez sur le premier segment du profil la droite de la gorge prs de la face pour le slectionner. Le segment est surlign. Cliquez sur la flche de la bote Info Formes Slectionner Forme diam ext Cliquer sur Dvelopper2 dans la liste des entits slectionnes Slectionner Le long de X Ceci ferme la forme la fin du segment et remonte vers le grand diamtre de la

pice. Cliquer OK pour sortir La Forme diam ext 2 est ajoute dans la liste. Vous avez dfini toutes les formes usinables de la pice.

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Glissez/dplacez Forme diam ext 2 devant Forme diam ext 1

Vous devez reclasser ces formes car lbauche de la Forme diam ext 2 se fera avant lusinage complet du profil exter. Si vous gnrez les oprations et les parcours doutil sans reclasser les formes CAMWorks gnrerait dabord un parcours doutil pour Forme diam ext 1, qui comprendrait le segment Forme diam ext 2. Le trajet doutil pour Forme diam ext 2 ne serait pas gnr puisquil ny aurait de matire laisse enlever. La dernire forme Forme de dcoupe1 est un trononnage qui doit tre supprim

La bote de dialogue Proprits saffiche. Cochez la case Refoul pour refouler lopration.

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Cliquez sur OK pour Quitter

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GENERATION DU PLAN DOPERATION Cliquer avec la touche de droite sur Configuration de tournage1 et slectionner Gnrer plan dopration

CAMWorks gnre le plan dopration pour toutes les formes usinables de la Configuration de tournage1 . Ces oprations sont listes dans larbre des oprations qui est accessible en cliquant sur longlet Oprations

Cliquez sur longlet Oprations en bas de larbre

Larbre des oprations contient une liste dopration dusinage pour les formes usinables situe sous Configuration de tournage1 dans le mme ordre que dans larbre des formes.

Larbre des oprations permet de : renommer une opration changer les paramtres dopration diter la liste des formes refouler une opration (par le menu proprit de lopration) effacer une opration insrer une opration changer lordre dusinage gnrer les parcours doutils simuler lusinage post-processer les parcours doutils

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Cliquer avec la touche de droite sur Ebauche tournage 2 et slectionner Paramtres

La bote de dialogue des Paramtres saffiche

Cette bote de dialogue permet daccder tous les paramtres utiliss pour gnrer les parcours doutil. Les paramtres gnraux pour les types de parcours doutil comprennent la mthode dusinage, profondeur de passe, surpaisseurs, les valeurs de garde dapproche et de retrait, les vitesses et avances. Vous pouvez aussi accder aux paramtres doutil pour slectionner un outil diffrent. Cliquer sur la case Premire coupe : entrer 3 mm Cliquer sur la case Profondeur de passe maxi : entrer 2.5mm Cliquer sur la case Profondeur de passe finale : entrer 1 Cliquer sur la case surpaisseur Radial(X) : entrer 0.2 Cliquer sur la case surpaisseur Axial(Z) : entrer 0.1 2-136

Cliquer sur OK pour quitter

GENERATION DU PARCOURS DOUTIL

CAMWorks calcule les parcours doutil en utilisant les paramtres dopration qui dfinissent comment sera usine chaque forme et dans lordre de larbre des formes usinables. Par un glisser/dplacer dune opration vous pouvez imposer un ordre plus conforme pour lusinage de la pice, cest dire regrouper les oprations dbauche en premier et, la suite regrouper les oprations de finition. Cliquez avec la touche droite de la souris sur Configuration de tournage 1 et slectionner Gnrer Parcours doutil CAMWorks calcule les parcours doutil pour chaque opration de la Configuration de tournage 1

SIMULATION
Avant de lancer la simulation on peut dfinir les mors pour visualisation. Cliquez sur Configuration tournage1 et slectionner Paramtres

2-137

La bote de dialogue Paramtres de configuration tournage saffiche Cliquez sur longlet Emplacement mandrin Type support : slectionnez Mchoires Mthode de localisation : slectionnez OD (diamtre exter) 2 triangles reprsentant les points de bute et de serrage saffichent. Cliquez dans le coin haut gauche pour placer les triangles dans la zone de serrage des mors. Cliquez sur longlet Paramtres mandrin : Dfinition des mors :

Dans la case Nombre de zones(paulements des mors) : entrer 2 Dans la case Longueur entrez 20 entrer 2 Dans la case Largeur entrez 20 Dfinition du Disque Dans la case Rayon de base entrez 80 Dans la case Largeur de base entrez 50

Cliquez sur la case OK pour quitter Lancer la simulation

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Cliquez sur le bouton droite de la barre doutil de simulation pour afficher les mors

Vous devez avoir ce rsultat lcran en fin de simulation

Cliquez sur la croix pour quitter la simulation

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POST-PROCESSEUR

Suivre les mmes procdure que pour le fraisage.

2-140

TOURNAGE 2 AXES EXERCICE 2

Ce que vous apprendrez

Dfinir un brut forg ou moul. Editer les formes usinables Dfinir des formes de tournage additionnelles Effacer des oprations Ajuster les paramtres d'usinage Dfinir le zro programme

Cet exercice vous guide travers les tapes de squence d'usinage pour

2-141