Componentele Calitatii

Calitatea Conceptiei
Marketing Proiectare Tehnologie

Calitatea de Service
Promptitudine Competenta Piese schimb Integritate profesionala

Q
Calitatea de Executie
Tehnologie Manopera Management

Calitatea Produsului
Disponibilitate Fiabilitate Mentenabilitate Siguranta in functionare

Viorel Rindasu

copy right 98

Viorel Rindasu

copy right 98

Viorel Rindasu

copy right 98

Viorel Rindasu

copy right 98

Viorel Rindasu

copy right 98

Viorel Rindasu

copy right 98

Viorel Rindasu

copy right 98

Viorel Rindasu

copy right 98

Viorel Rindasu

copy right 98

Viorel Rindasu

copy right 98

Viorel Rindasu

copy right 98

Viorel Rindasu

copy right 98

Viorel Rindasu

copy right 98

Viorel Rindasu

copy right 98

Viorel Rindasu

copy right 98

Viorel Rindasu

copy right 98

Viorel Rindasu

copy right 98

Viorel Rindasu

copy right 98

Viorel Rindasu

copy right 98

Viorel Rindasu

copy right 98

Viorel Rindasu

copy right 98

Viorel Rindasu

copy right 98

Viorel Rindasu

copy right 98

Viorel Rindasu

copy right 98

Viorel Rindasu

copy right 98

Viorel Rindasu

copy right 98

Viorel Rindasu

copy right 98

Viorel Rindasu

copy right 98

Viorel Rindasu

copy right 98

Viorel Rindasu

copy right 98

Viorel Rindasu

copy right 98

Viorel Rindasu

copy right 98

Viorel Rindasu

copy right 98

Viorel Rindasu

copy right 98

Viorel Rindasu

copy right 98

Viorel Rindasu

copy right 98

Viorel Rindasu

copy right 98

Viorel Rindasu

copy right 98

Viorel Rindasu

copy right 98

Viorel Rindasu

copy right 98

Viorel Rindasu

copy right 98

Viorel Rindasu

copy right 98

Viorel Rindasu

copy right 98

Viorel Rindasu

copy right 98

Viorel Rindasu

copy right 98

Viorel Rindasu

copy right 98

Viorel Rindasu

copy right 98

Viorel Rindasu

copy right 98

Viorel Rindasu

copy right 98

Ierarhizarea Problemelor Calitatii

Q - satisfacerea nevoilor exprimate si implicite ale clientilor
Q Totala - strategie globala a firmei
copy right 98

6. Politica Q - orientarile si obiectivele conducerii privind Q Auditul Q - examen TQM - management participativ, dezvoltarea resurselor umane
complex asupra SQ

5. Managementul Q - functie manageriala care aplica Politica Q

4. Sistemul Q - implementeaza managementul Q

3. Asigurarea Q - actiuni planificate, sistematice, menite sa dea incredere clientilor 2. Controlul Q - tehnici si metode operationale 1. Inspectia Q - activitatea de masurare, examinare, incercare
Viorel Rindasu

Problema calitatii si productivitatea muncii

450 400 350 300 250 200 150 100 50 0
1940 1950 1960 1970 1980 1990
3. Orientarea catre sistem SQ 2. Orientarea catre proces SPC

100% Company Wide Quality Control

7. Orientarea catre utilizator 6. Orientarea catre costuri Taguchi 5. Orientarea catre societate Q/pret 4. Orientarea catre personal

40% Total Quality Control

1. Orientarea catre produs CTC post-proces

Viorel Rindasu

copy right 98

Evolutia productivitatii muncii in SUA

350 300 250 200 150 100 50 0
1870 1880 1890 1900 1910 1920 1930 1940 1950 1960 1970 1980
1370 H v Wyck Ceasul mecanic 1430 Venetia Linie de asamblat corabii 1764 J Watt Masina cu abur 1776 A Smith Diviziunea muncii 1832 C Babbage Salarizarea diferentiata 1850 Piete nationale, produse de serie 1857 W Jastrzbowski Ergonomia
1911 FW Taylor Managementul stiintific 1911 F&L Gilbreth Studiul miscarilor 1913 H Ford Linia mobila de asamblare 1914 HL Gantt Programarea productiei Inginerie concurenta Rapid prototiping

Sisteme flexibile de fabricatie, CIM Just in time Competitivitate globala Job enlargement, echipe autonome CAD/CAM, roboti Calculatoare electronice Computerizarea masinilor de lucru, MUCN Managementul de proiect, PERT/CPM

1940/1945 Cercetarea operationala

1931 W Shewhart Controlul statistic 1927/1934 E Mayo Motivarea salariatilor 1934 LHC Tippett Analiza muncii

Viorel Rindasu

copy right 98

Evolutia problematicii calitatii

100% Company Wide Quality Control
7. Orientarea catre utilizator 6. Orientarea catre costuri Taguchi 5. Orientarea catre societate Q/pret

40% Total Quality Control

4. Orientarea catre personal 3. Orientarea catre sistem SQ 2. Orientarea catre proces SPC

1. Orientarea catre produs CTC post-proces

1960

1945

1950

1970

1980

Viorel Rindasu

copy right 98

1990

Ierarhizarea nivelelor de incredere

Q
ISO 10011, EN 45001-03 Acreditarea Laboratoarelor

Calitatea Rezultatelor Incercarilor

EN 45013 Competenta Persoanelor

Calitatea Resurselor Umane

EN 45011-14 Conformitatea Produselor/Serviciilor

Calitatea Produselor/Serviciilor
ISO 9001-03 Certificarea Sistemelor Calitatii

Calitatea Proceselor de Fabricatie

Viorel Rindasu copy right 98

Satisfacerea cerintelor clientului

Perspectiva Clientului Perspectiva Procesului

Insatisfactie

Neconformitati

Q
Minuni Risipa Perspectiva Produsului

Rezerva de Q Realizabila Tehnic

Supracalitate

Viorel Rindasu

copy right 98

Elementele Sistemului CIM

(Computer Integrated Manufacturing)

CAMIS (Computer Aided Management Information System) CAA (Computer Aided Administration)
CAOO Computer Aided Organisation Office CAPO Computer Aided Personal Office CAFO Computer Aided Finance Office

CAO (Computer Aided Organisation)

CAP Computer Aided Planning CAS Computer Aided Service CAQ Computer Aided Quality Assurance

CAE (Computer Aided Engineering) CAD (Computer Aided Design)

Proiectare Constructiva Produse Proiectare Tehnologica Proiectare Constructiva SDV

CAM (Computer Aided Manufacturing)

Executie si Control Repere Montaj si Control Produse Activitati Post-Productie

Viorel Rindasu

copy right 98

Costurile Calitatii
Costuri CQ= CNQ+ CObQ CNQ= CDI+ CDE CObQ= CP+ CD CP = CPQ + CAQ+ CCQ
CObQ CNQ

CD = CCTC+ CAMC

Viorel Rindasu

copy right 98

Fereastra beneficiarului
Doreste Doreste, dar Nu obtine Doreste si Obtine

Imbunatatirea Q
Nu obtine Nu doreste si Nu obtine

O.K.
Obtine Nu doreste, dar Obtine

Reducerea costurilor
Nu doreste
Viorel Rindasu copy right 98

Quality Function Deployment (Casa Calitatii)

13 Corelatii

6 Masura satisfacerii clientilor

4 Caracteristicile produsului Cj 1 Cerintele clientului Ci 10 Evaluarea produsului 14 Atuurile produsului

8 Matricea de relatii aij

2 Ponderea cerintei (client) gi

3 Ponderea cerintei (service) di

7 Dificultatea realizarii 5 Valori tinta masurabile(pt. 4) 12 Competitivitatea 9 Noutatea pe piata S aijgi 15 Zone critice
Viorel Rindasu copy right 98

11 Evaluarea produsului de catre client

Evolutia cerintelor pe durata de viata a produsului

Timp

Functiile produsului Durabilitate Economicitate Moda

Raspunderea producatorului

Cerinte pentru produs

Tehnologice Economice Organizatorice Protectia mediului

Fabricatie

Utilizare

Produsul

Reutilizare Recuperare Depozitare ecologica

Reciclare

Viorel Rindasu

copy right 98

Veriga Reciclare in MQT

Fabricatie

Piese pentru service/intretinere Deseuri din service/intretinere

Reciclare

Utilizare

Viorel Rindasu

copy right 98

Casare

Procesele ciclului de viata al produsului

Marketing Proiectare/Dezvoltare Aprovizionare Tehnologii/Dezvoltare procese

Ante-procese I

Ciclul de viata al produsului

Vanzare/Distributie Montaj/Punere in functiune Service/Intretinere Casare Reciclare

Post-procese III

Procese de productie II
Fabricatie Testare Ambalare/Depozitare

Viorel Rindasu

copy right 98

Campul de actiune al managerului

calitatea produselor/serviciilor raport bun calitate/pret rezolvarea problemelor service bun si prompt sprijin financiar la cumparare servicii inainte si dupa vanzare

Clientii:

Materii prime si materiale Energie Forta de munca Informatii

Actionarii Actionarii:
cresterea dividendelor dezvoltarea domeniului managerial investitii in tehnologii de varf cresterea economica

Proces de transformare

Furnizorii:
solvabilitate mentinerea contractelor conditii cinstite de cumparare

h>1

loc de munca asigurat continut bogat al muncii salariu corespunzator directive clare, competente conditii de munca si informare responsabilitati

Salariatii:

Statul si societatea:
binele colectiv si salarial achitarea impozitelor si taxelor respectarea legilor mentinerea locurilor de munca economisirea resurselor protectia mediului si a vietii

Produse/servicii Concilierea intereselor

Viorel Rindasu

copy right 98

Benchmarking
Definirea obiectivului

I. Planificarea
Culegerea datelor Localizarea punctelor slabe actuale

Selectarea partenerilor

II. Analiza
Perspectiva punctelor slabe viitoare

Comunicarea rezultatelor analizei

III. Sinteza

Stabilirea scopurilor

Definirea planurilor de actiune

IV. Aplicarea
Definirea noilor referinte
Viorel Rindasu copy right 98

Definirea planurilor de control

Computer Aided Quality (CAQ)

Planificarea Q Testarea Q Validarea Q Sustinerea Q

Managementul afacerii

Administrarea AMC

Informari si rapoarte

Norme/standarde

Planul MQ Planul de control

Conducerea testarii Evaluarea testarii

Studii de caz Costurile calitatii

Prezentari grafice Gestiunea documentelor

Calificarea produsului

SPC
Planul de esantionare

Urmarirea defectelor

Planul de audit

FMEA QFD
Viorel Rindasu copy right 98

Urmarirea cauzelor

Sistemul ISO 9000

Fise de reglaj

Analiza statistica

Manualul Calitatii

Evaluarea MQT - Criteriile Premiului Calitatii

Malcolm Baldrige National Quality Award
Manag Infl sociala Resurse Pol & Strtg Personal Motivare Procese Rezultate Client

European Quality Award

Manag Inf. & Anlz Planificare Personal Procese Rezultate Client 0

Viorel Rindasu copy right 98

10

20

30

10

15

20

Levaluation du TQM Les criteres du prix de la qualite

Malcolm Baldrige National Quality Award Management Influence sociale Ressources Politiques & Strategie Personnel Motivation Processes Resultats Approche client 0 5 10 15 20 [%]

European Quality Award

Management Information & Analyse

Planification Personnel Processes Resultats Approche client 0 10 20 [%] 30

Criteres devaluation du modele TQM

Management objectifs de performance communication verification motivation competece responsabilite

Information & analyse collection des donnes procesage des donnes benchmarking donnes de decision

La planification strategique des valeurs cible client verification et corection definir les valeurs comprener et accepter les valeurs

La gestion du personnel qualification/formation stimulation du creativite selection programes de formation levolution du motivation

La gestion des processes loptimisation client la reduction de delays dactions preventifs lefficacite des methodes des methodes alternatifs

Le client etudier les exigences former le personnel la responsabilite vers le client la colaboration avec le client la satisfaction du client

Les resultats de la qualite levolution des donnes sur la qualite la competitivite lamelioration des affaires lamelioration des furniseurs

Studiul satisfactiei clientului

Clienti Surse de informatii Analiza prioritatilor Actiuni si responsabilitati Supraveghere

Chestionare

Reclamatii Selectare Clienti

Situatii critice

Validarea datelor

Instiintarea conducerii

Actiuni Rezultate Satisfactii Sistemul MQT

Discutii cu clientii

Garantie/intretinere Feedback si comunicare

Viorel Rindasu copy right 98

Analiza Modurilor de Defectare si a Efectelor Critice

(AMDEC, Failure Mode and Effects Analysis)
Start Analiza sistemului Stabilirea schemei bloc

Nu

Selectarea elementelor, Evaluarea riscurilor, Analiza portofoliului Stabilirea schemei AMDEC Definirea defectelor posibile Analiza efectelor defectelor si a cauzelor potentiale Validarea cauzelor potentiale Stabilirea elementelor critice Stabilirea actiunilor corective Validarea actiunilor corective

Nu

Nu

Da

Exista alte cauze ale defectelor ?

Viorel Rindasu copy right 98

Stop

Arborele de Defectare
(FTA- Fault Tree Analysis)
Start Analiza sistemului Stabilirea schemei bloc Definirea efectelor nedorite Stabilirea schemei FTA

Nu

Nu

Analiza corelatiilor cauza-efect Stabilirea elementului initial al FTA

Nu

Stabilirea defectelor primare, de montaj si de utilizare Stabilirea urmatorului element generator

Da

Exista alte elemente generatoare ? Stop

Viorel Rindasu copy right 98

Fault Tree Analysis & Success Tree Analysis

Dezactivarea catalizatorului Catalizatorul activ

sau

si

Oxidarea metalelor Rezista oxidarii

Sinterizarea metalelor Rezista sinterizarii

Otravirea catalizatorului Rezista otravirii

Deteriorarea acoperirii Acoperirea rezista

si

sau

Supraincalzirea

sau

si

sau

si

Supraincalzirea

Oxigen in exces

Pb, P, Si, S, Mg din combustibil

P, Si din ulei

Vibratii

Supraincalzirea

Abraziune

Viorel Rindasu

copy right 98

Analiza cantitativa a FTA

Schema FTA
Defectarea sistemului
si
Defectarea Defectarea Defectarea elementului elementului elementului 1 2 3

Probabilitatea sistemului

Schema de fiabilitate

Fiabilitatea sistemului

Rs= 1-[1-R1]x x[1-R2]x[1-R3]

Ps= P1+ P2+ P3

2 3

Rs= 1-Ps R1= 1-P1

Defectarea sistemului sau

Defectarea Defectarea Defectarea elementului elementului elementului 1 2 3

Ps= 1-[1-P1]x

Rs= R1x R2x R3

1 2 3

x[1-P2]x[1-P3]

Rs= 1-Ps R1= 1-P1

Viorel Rindasu

copy right 98

Analiza cantitativa a STA

Schema STA
Succesul sistemului
si
Succesul Succesul Succesul elementului elementului elementului 1 2 3

Probabilitatea sistemului

Schema de fiabilitate

Fiabilitatea sistemului

Ps= 1-[1-P1]x x[1-P2]x[1-P3]

Rs= R1x R2x R3

1
2 3

Rs= 1-Ps R1= 1-P1

Succesul sistemului
sau

Rs= 1-[1-R1]x x[1-R2]x[1-R3]

Ps= P1+ P2+ P3

Succesul Succesul Succesul elementului elementului elementului 1 2 3

2 3

Rs= 1-Ps R1= 1-P1

Viorel Rindasu

copy right 98

Studiu de caz: Prabusirea lui Icar

Pene Brate
Semnale SNC Trunchi Picioare Aripi Cusatura Ceara

Schelet
Chinga

Schema bloc a sistemului

Viorel Rindasu

copy right 98

FTA Icar
Prabusire
Aripa defecta
sau

Brate
sau

Defect primar
EEA1

Defect montaj Cusatura

sau si EDB1

EDA2

Defect primar
Ceara
sau EEF1 EDB2

Defect montaj
Trunchi
sau

EDF2

Defect primar
EEC1

Defect montaj
EDC2

Defect primar
EEC3

Defect montaj
EDC4

Defect primar
EEG1

EDG2

Defect montaj SNC Defect primar

EEH1

Schelet
sau

Defect primar
EED1

Defect montaj Chinga

sau

EDD2

Defect primar
EEE1

Defect montaj

EDE2

Viorel Rindasu

copy right 98

EE-efect elementar ED-efect dependent

Analiza calitativa a FTA Icar

Ierarhizarea efectelor
I II III IV V VI VII VIII IX X TOP SAU EDA2 SI EDB1 SAU EDB2 SAU EDC2 SAU EDC4 SAU EDD2 SAU EDE2 SAU EDF2 SAU EDG2 EEA1 EDB1 EEC1 EEC3 EED1 EED1 EEE1 EEF1 EEG1 EEH1 EDA2 EDB2 EDC2 EDC4 EDD2 EDD2 EDE2 EDF2 EDG2

Analiza importantei efectelor

Viorel Rindasu

copy right 98

Brainstorming
Inhibitorii ideilor: Este corect dpdv teoretic, dar De aici nu putem continua. Va asumati raspunderea ? Aceasta este de mult cunoscuta ! Vrem sa entuziasmam pe cineva ? Este mult prea scump ! Daca este buna ideea - de ce nu au avut-o si altii ? Pentru asa ceva nu avem timp (bani, personal, ...) Firesc, dv. stiti mai bine ! Ca specialist va pot spune Mai intai sa aveti ceva vechime aici Foarte bine, dar dpdv economic Noi stim ceea ce vor clientii nostri ! Aceasta este doar un deziderat ! Da, daca ar fi atat de simplu ! Acest lucru l-am facut intotdeauna asa ! Acest lucru nu l-am facut niciodata ! Aici ar fi putut veni fiecare ! Nu este inca momentul. Nu este treaba noastra. Principii de baza Separarea descoperirii de evaluare Preluarea si dezvoltarea ideilor celorlalti Gandire absolut libera Enuntarea cat mai multor idei in timp scurt

Desfasurare Formarea grupei de lucru Prezentarea problemei (definire, analiza) Enuntarea ideilor (20-40 min) Listarea ideilor Ordonare, argumentare, evaluare Intocmirea procesului verbal
Roluri Moderatorul Secretarul Prezentatorul Participantii Expertii

Viorel Rindasu

copy right 98

Design of Experiments - Programarea experimentelor

Taguchi: Optimizarea produselor si proceselor Desfasurarea: Definirea Caracteristicii de calitate Starea actuala a sistemului. Diagnoza Formarea grupei de lucru Brainstorming identificarea factorilor parametrii problemei factorii perturbatori Ordonarea si evaluarea informatiilor Intocmirea planului de experimentare Masurarea Validarea experimentelor Propunerea variantei optime. Prognoza Experiment de validare a prognozei Shainin: Optimizarea proceselor de fabricatie Desfasurarea: Definirea Caracteristicii de calitate Starea actuala a sistemului. Diagnoza Listarea factorilor de influenta Alegerea metodei grafice multivariabile compararea perechilor selectarea componentelor Selectarea factorilor de influenta Experiment factorial complet Diagrama de imprastiere. Optimizarea factorilor de baza Compararea proceselor vechi si nou

Viorel Rindasu

copy right 98

Statistical Process Control

Viorel Rindasu

copy right 98

Poka-Yoke - Reducerea defectelor intamplatoare

P/Y

Din greseli precum: Uitarea Confuzia Inlocuirea Neintelegerile Erorile de citire Lipsa de informare Lipsa de comunicare

Limitarea mecanica a posibilitatilor de eroare

Lista de verificare

Proiectare adecvata a produsului procesului serviciului

apar defectele

Perfectionarea testarii si a feed-back-ului

Viorel Rindasu

copy right 98

Tipuri de FMEA
Analiza Elementul Tipul defectului, importanta efectului, cauza Masuri

Sistemului

Releul montat pe placa

Releul Pericol Alegere de incorecta nu cupleaza accident a releului

Alegerea unui nou releu

Constructiva

Bobina

Fluxul Releul Bobina magnetic nu gresit redus cupleaza dimens.

Reverificarea proiectului

Procesului

Bobinarea

Nr. prea Fluxul Contor mare de magnetic defect spire redus

Inlocuirea contorului

Viorel Rindasu

copy right 98

Etapele FMEA
Ce
Cine
1. Pregatire
Echipa FMEA

2. Desfasurare Echipa FMEA si experti

Situatia existenta: Date produs/proces Analiza defectelor (loc, tip, efect, cauze) Masuri de evitare si testare Evaluarea riscului R Situatia preferata: Recomandari (ce, cine, cand) Rapoarte Reevaluarea riscului 3-8 salariati 2-8 sedinte a 2h 1-2X saptamanal

3. Urmarire
Responsabili

Cum

Listarea: Produse, subansamble; Procese, operatii Descrierea: Legaturilor functionale si de proces Analize, scheme bloc Selectarea: Repere, operatii

Urmarirea raportului Urmarirea termenelor Reproiectare Compararea Sit.exist/Sit. preferata, evaluarea riscului Analiza Costuri/Utilitate Urmarirea costurilor calitatii

Cati
Viorel Rindasu

2-5 salariati 1-2 sedinte a 2h 1-2X saptamanal

copy right 98

Activitate curenta, inclusiv a managerului

Ciclul imbunatatirii permanente aplicat la dezvoltarea produsului

(Plan Do Check Act)
Informatii de intrare Intrari primare Defecte externe Defecte interne Banca de date Planifica Executa Specificatii pt verificare Planul Verificarea proiectarii Verificarea procesului Planul Raportul Verificarea procesului Verificarea proiectarii (Plan) (Do) (Check)
Planul de verificare a procesului

Verifica
Planul de verificare a proiectarii

FTA

Raportul

Intrari secundare Service Distributie Studii QFD

FMEA

Specificatii tehnice

Actioneaza (Act)

Viorel Rindasu

copy right 98

Analiza Valorii Stas 11272/1, 2 - 79

Viorel Rindasu

copy right 98

Key environment elements for CE implementation

Process Requirements People

Communication

Vision

Facilities

Measurements

Capabilities

Total team participation

Product Design

Customer Requirements

Product Definition (requirements & constraints)

Production Process Design

Total Product Data

Customer Satisfaction

Operational Support Process Design All development phases

Time, Quality

1. Marketing

10. Final inspection

9. Manufacturing 8. Purchaising
7. Operational support process design

12. After Sale Services 11. Selling

5. Prototype validation 3. Design

6. Process design 4. Protyping 2. Product definition 1. Marketing

Systems Engineering Electrical Engineering Product development Reliability Engineering

Mechanical Engineering

Maintainability Engineering

Software Engineering

Other disciplines: Producibility Manufacturability Testability Supportability, etc.