Materiales Sinteticos

MATERIALES DE CONSTRUCCIN UNSCH
Materiales sintticos
Breve introduccin: Antecedentes en la historia
Acrlico, polietileno, nylon, poliestireno... Los materiales sintticos son ampliamente utilizados y empleados en casi todas las reas de la vida. El celuloide, que se desarroll en 1860, fue uno de los primeros materiales sintticos. Fue creado a travs de la modificacin qumica de las molculas de celulosa que se encuentran en la plantas. En 1862, Alexander Parkes haba fabricado un material duro que poda ser moldeado en formas. El Parkesin, fue el primer material semi-sinttico. El qumico belga Leo Hendrik Baekeland, desarroll el primer material completamente sinttico en 1906, llamado Baquelita. Lo destacable de este material era que, cuando se calentaba, se endureca en lugar de derretirse. Durante los aos 1920 y 1930, se desarrollaron los procesos para la fabricacin de materiales sintticos derivados del petrleo. Rpidamente se obtuvieron materiales con una gran variedad de caractersticas, tales como la resistencia trmica, la maleabilidad o la conductividad elctrica.
Caractersticas fsicas de los materiales sintticos
Las diferentes caractersticas fsicas de los materiales sintticos son muy conocidas en la vida cotidiana. Por ejemplo, a determinada temperatura se derrite una bolsa de plstico mientras que una cuchara de madera permanece intacta. Conocemos tambin materiales que mantienen su forma an cuando se les aplica fuerza, mientras que otros pueden ser estirados y luego vuelven a su forma original. Estas caractersticas bsicas tambin se utilizan para clasificar a los materiales sintticos: los materiales trmicamente deformables se llaman termoplsticos, los materiales resistentes al calor se llaman termoendurecibles y los materiales elsticos se llaman elastmeros. Los materiales sintticos estn formados por molculas gigantescas que son aumentadas durante el proceso de polimerizacin. Sus caractersticas especiales dependen de la interconexin de sus macromolculas. En los termoplsticos, por ejemplo, las macromolculas se encuentran una junto a la otra. Si este tipo de material sinttico se calienta, las molculas pueden deslizarse unas sobre otras, y el objeto se deforma. Cuando se enfra, el material sinttico se endurece y toma una nueva forma. En contraste, los plsticos termoendurecibles estn formados por finas mallas de macromolculas. Las uniones firmes que se producen entre ellas hacen que estas molculas no se deslicen unas sobre otras cuando se calientan.
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TEMA 1. MATERIALES BITUMINOSOS ........................................................................ 7 7 1.1.Introduccin: 11.1.1. Objetivos:.............................................................................................. 7 11.1.2. Justificacin del tema: .......................................................................... 7 7 1.2.Materiales bituminosos. Definicin y clasificacin. 1.2.1. Definicin. ............................................................................................... 7 1.2.2. Antecedentes histricos ......................................................................... 7 1.2.3. Clasificacin. .......................................................................................... 8 8 1.3.Materia primas: Betunes asflticos, Breas, Alquitranes, Asfaltos. 1.3.1. Betn asfltico: ....................................................................................... 9 1.3.2. Alquitranes (AQ) ..................................................................................... 9 1.3.3. Breas (BR) ............................................................................................ 10 1.3.4. Asfaltos ................................................................................................. 10 1.3.5. Inconvenientes materiales bituminosos ............................................... 10 11 1.4.Productos Auxiliares. 1.4.1. Armaduras. ........................................................................................... 11 1.4.2. Cargas .................................................................................................. 13 1.4.3. Materiales de terminacin .................................................................... 14 1.4.4. Polmeros Modificadores. ..................................................................... 15 15 1.5.Productos elaborados 1.5.1. Emulsiones asflticas ........................................................................... 15 1.5.2. Msticos bituminosos ........................................................................... 16 1.5.3. Msticos bituminosos modificados ....................................................... 16 1.5.4. Materiales para el sellado de junta de hormign ................................. 16 1.5.5. Pinturas bituminosas ............................................................................ 16 1.5.6. Pegamentos bituminosos ..................................................................... 16 17 1.6.Productos prefabricados 1.6.1. Clasificacin. ........................................................................................ 17 1.6.2. Armaduras bituminosas o plsticas (AB): ............................................ 18 1.6.3. Lminas de oxiasfato ........................................................................... 19 1.6.4. Lminas de betn asfltico modificado. (LBM) .................................... 21 1.6.5. Lminas termoplsticas bituminosas modificadas ............................... 23 1.6.6. Placas asflticas (PA) ......................................................................... 24 1.6.7. Mstico ................................................................................................. 25 1.6.8. Membranas bituminosas. definicin. .................................................... 25 1.7.Incompatibilidades de los materiales bituminosos 1.8.Apndice Normas UNE de referencia 1.9.Bibliografa: 1.10.Proceso de colocacin de una lmina asfltica. 26 26 27 28
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TEMA 2. PINTURAS PARA EDIFICACIN .................................................................. 31 2.1.Conceptos previos 31 2.1.1. Objetivos............................................................................................... 31 2.1.2. Conceptos previos ................................................................................ 31 2.1.3. Funciones de las pinturas .................................................................... 31 2.1.4. Propiedades genricas de las pinturas y barnices............................... 31 2.2.Los componentes de la pintura 32 2.2.1. Los pigmentos ...................................................................................... 32 2.2.2. Vehculos .............................................................................................. 33 2.2.3. Secantes............................................................................................... 34 2.2.4. Cargas y estabilizadores ...................................................................... 35 2.3.Tipos de pintura 35 2.3.1. Pinturas al agua.................................................................................... 35 2.3.2. Pinturas al aceite .................................................................................. 36 2.3.3. Pinturas de emulsin ............................................................................ 37 2.3.4. Pinturas especiales .............................................................................. 38 2.4.Descripcin de los soportes y preparacin 39 2.4.1. Paredes y techos .................................................................................. 39 2.4.2. Maderas ................................................................................................ 39 2.4.3. Metales ................................................................................................. 39 2.4.4. Superficies de difcil adherencia........................................................... 40 2.5.Procedimientos de aplicacin 40 2.5.1. Clasificacin segn el destino de su aplicacin ................................... 40 2.5.2. Formas de aplicacin ........................................................................... 41 2.6.Rendimiento de la pintura 2.7.Defectos de la pintura 2.8.Condiciones de mantenimiento y uso 2.9.Pinturas ecolgicas 2.10. Cuadro resumen de aplicaciones 2.11. Bibliografa y fuentes consultadas 42 42 43 44 45 45
TEMA 3. MATERIALES PLSTICOS ........................................................................... 46 3.1.Conceptos previos 46 3.1.1. Objetivos............................................................................................... 46 3.1.2. Introduccin .......................................................................................... 46 3.1.3. Definiciones .......................................................................................... 46 3.2.Clasificacin de los plsticos y sus componentes 46 3.2.1. Clasificacin de los plsticos................................................................ 46 3.2.2. Componentes ....................................................................................... 47 3.3.Propiedades de los materiales plsticos 48 Aumenta ........................................................................................................... 49 No varia 50 Disminuye ......................................................................................................... 49 Carbonatacin Impermeabilidad 49 49
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Transmisin de luz Refraccin 3.4.Tipos de plsticos 3.4.1. Termoplsticos: .................................................................................. 3.4.2. Termoestables .................................................................................... 3.4.3. Elastmeros........................................................................................ 3.4.4. Celulsicos (termoplsticos) .............................................................. 3.4.5. Vinlicos (termoplsticos) ................................................................... 3.4.6. Etilnicos (termoplsticos) ................................................................. 3.4.7. Estirenos (termoplsticos) ................................................................. 3.4.8. Acrlicos (termoplsticos) .................................................................. 3.4.9. Acetales (termoplsticos) .................................................................. 3.4.10.Carbonatos (termoplsticos) ............................................................. 3.4.11.Fluorados (termoplsticos) ................................................................ 3.4.12.Fenoplastos (termoestables) ............................................................. 3.4.13.Aminoplastos (termoestables) ........................................................... 3.4.14.Resinas sintticas (termoestables) ................................................... 3.4.15.Epxidicos (termoestables) ............................................................... 3.4.16.Caucho natural ................................................................................... 3.4.17.Butadieno-Estireno (SBR) .................................................................. 3.4.18.Etileno-Propileno Modificado (EPDM) ................................................ 3.4.19.Elastmeros Termoplsticos (TPE).................................................... 3.4.20.Siliconas ............................................................................................. 3.5.Tipologas comerciales frecuentes 3.6.Aplicaciones en edificacin 3.6.1. Pavimentos ......................................................................................... 3.6.2. Carpinteras ........................................................................................ 3.6.3. Claraboyas ......................................................................................... 3.6.4. Aislantes ............................................................................................. 3.6.5. Instalaciones de fontanera ................................................................ 3.6.6. Instalaciones de elctricas ................................................................. 3.6.7. Juntas de dilatacin ............................................................................ 3.6.8. Impermeabilizantes ............................................................................ 3.6.9. Adhesivos ........................................................................................... 3.6.10.Pinturas .............................................................................................. 3.6.11.Cubiertas textiles ................................................................................ 3.7.Reciclado de los materiales plsticos 3.7.1. Introduccin ........................................................................................ 3.7.2. Reciclado mecnico ........................................................................... 3.7.3. Reciclado qumico .............................................................................. 3.7.4. Caractersticas medioambientales .....................................................
49 49 49 49 50 50 50 51 51 52 52 52 53 53 53 54 54 54 55 55 55 56 56 57 58 58 58 58 58 59 59 59 59 59 60 60 61 61 61 61 62
3.8.Ventajas e inconvenientes de los plsticos. 62 3.8.1. Ventajas de la utilizacin de los plsticos en la construccin: ........... 62 3.8.2. Inconvenientes de los plsticos:......................................................... 62 3.9.Bibliografa 62
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TEMA 4. OTROS MATERIALES................................................................................. 63 4.1.Objetivos 4.2.Linleo 4.3.Titanio 4.4.Invar 4.5.Mezclas de materiales 4.6.Composites 4.7.Materiales laminados 4.8.Fibras 4.9.Nanomateriales 4.10.Materiales de superficie slida 63 63 63 63 63 63 64 64 64 64
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Materiales Bituminosos
TEMA 1.
1.1.
MATERIALES BITUMINOSOS
Introduccin:
1.1.1. Objetivos:
Conocer las caractersticas genricas de los materiales bituminosos. Conocer el origen de los materiales bituminosos. Conocer las caractersticas y aplicaciones de los productos auxiliares y elaborados. Conocer los productos bituminosos prefabricados y sus aplicaciones. Conocer los tipos de membranas bituminosas. Ser capaz de elegir los productos bituminosos adecuados para cada situacin. Conocer los procedimientos de control de calidad de estos materiales. 1.1.2. Justificacin del tema:
Con este tema se inicia el estudio de los materiales sintticos, obtenidos mediante la mezcla de materiales orgnicos e inorgnicos, y que generalmente responden a funciones especficas dentro del edificio. El estudio de los materiales bituminosos se aborda desde las materias primas y los procesos de fabricacin, analizando cada vez productos de mayor complejidad: materias primas, productos auxiliares, productos elaborados y productos prefabricados. En todos ellos se analizan los distintos productos con la correspondiente designacin y el control de calidad correspondiente.
1.2.
Materiales bituminosos. Definicin y clasificacin.

1.2.1. Definicin.
Se consideran materiales bituminosos los que contienen en su composicin asfaltos naturales, betunes asflticos de penetracin, betunes asflticos de oxidacin, alquitranes o breas. Betn: mezcla de lquidos orgnicos altamente viscosa, negra, pegajosa que se obtiene por destilacin fraccionada del petrleo. Asfalto: material viscoso, pegajoso y negro mezcla de minerales y betn. Alquitrn: sustancia pegajosa, grasa, oscura y de olor fuerte, que se obtiene de la destilacin de ciertas materias orgnicas, principalmente de la hulla, turba, carbn, huesos y de algunas maderas resinosas. Brea: sustancia viscosa que se obtiene de varias conferas, carbn mineral y otras materias orgnicas
1.2.2. Antecedentes histricos El asfalto es un componente natural obtenido por destilacin del petrleo, siendo uno de los materiales de construccin ms antiguos que se conocen. La palabra Asfalto proviene de la palabra "Sphalto" del acadio, lengua hablada en Asira, en las orillas del Tigris superior, entre los aos 1400 y 600 A.C. Con posterioridad tras ser adoptada por el griego y el latn llego a los vocablos francs (asphalte), espaol (asfalto ) o ingles (asphalt).
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Los Sumerios, ya lo utilizaros en el 3200 A.C. como mortero con minerales y paja para pegar ladrillos y mampuestos en pavimentos interiores, para tratamientos superficiales de proteccin, y en revestimientos en baos pblicos. Estas aplicaciones se repiten en Mesopotmica, y en Egipto para la momificacin hasta el ao 300 A.C. En la Biblia ya se mencionan los asfaltos en el Arca de Noe, en la Torre de Babel, en la Cuna de Moiss, en las Murallas de Jeric. Los rabes desarrollaron un uso medicinal al asfalto, y en la edad media, se utiliz con fines blicos y como impermeabilizante de los barcos. El betn natural fue descubierto a mediados del siglo XVI, en la Isla de Trinidad, por Cristbal Coln. Un siglo ms tarde, Sir Walter Raleigh qued asombrado ante este Lago de Betn y tom posesin de l para la Corona Britnica. En 1691 los ingleses Joakin Becher y Henry Serie registraron una patente relativa a "un nuevo mtodo para extraer brea y alquitrn del carbn de piedra". En 1824, la firma Pillot et Eyquem comenz a fabricar adoquines se asfalto que posteriormente se utilizarn en la Plaza de la Concordia y los Campos Elseos de Paris. A partir del ao 1902, se inicia el empleo de asfaltos destilados de petrleo. En 1903 se inicia la aplicacin para firmes de carreteras en Versalles para evitar la formacin de polvo. 1.2.3. Clasificacin. Los materiales bituminosos utilizados en impermeabilizacin pueden ser de los siguientes tipos: Segn su funcin: Imprimadores: para la preparacin de superficies. Pegamentos bituminosos y adhesivos: para la unin de productos o elementos de impermeabilizacin. Msticos y armaduras bituminosas: para la impermeabilizacin in situ. Materiales para el sellado de juntas. Productos prefabricados: tales como las lminas y las placas.
Segn su nivel de transformacin: Materias bsicas o primas Productos elaborados Productos prefabricados
1.3.
Materia primas: Betunes asflticos, Breas, Alquitranes, Asfaltos.
Son los productos naturales o industriales, obtenidos a partir de ellos, que su componente principal son los hidrocarburos. Las clasificamos en: Betn asfltico: - de penetracin, (B) - oxidado u oxiasfaltos, (OA) Alquitranes, (AQ) Derivados del alquitrn; Breas, (BR) Asfaltos
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1.3.1. Betn asfltico: Son sustancias slidas o semislidas compuestas de hidrocarburos de base asfltica o semiasfltica y sus derivados, cuyo origen puede ser natural o artificial, obtenidos a partir de hidrocarburos naturales por destilacin, oxidacin o, con bajo contenido en productos voltiles y especialmente solubles en sulfuro de carbono y tetracloruro de carbono. Dentro de stos podemos clasificar de dos tipos: De penetracin (B): Son productos bituminosos slidos o semislidos preparados a partir de hidrocarburos naturales (crudos de petrleo de base asfltica) por destilacin, que contienen una pequea proporcin de productos voltiles y son esencialmente solubles en tricloroetileno. Se aplican en impermeabilizacin como materia prima para la preparacin de productos elaborados y prefabricados, utilizados como materiales impermeabilizantes. Oxidado u oxiasfaltos (OA): Son productos bituminosos semislidos preparados a partir de hidrocarburos naturales por destilacin y oxidacin posterior sin (Oxiasfaltos normales) o con catalizadores (Oxiasfaltos catalticos) al hacer pasar a travs de su masa una corriente de aire a elevada temperatura. Contienen una pequea proporcin de productos voltiles y son esencialmente solubles en tricloroetileno. stos los clasificamos de acuerdo con su punto de reblandecimiento y penetracin, divididos en dos grupos, (normales y catalticos):
Normales OA - 70/40 OA - 80/25 OA - 90/20 OA - 100/15
Catalticos OA - 85/60 OA - 90/40 OA - 95/55
Se aplican en impermeabilizacin como materia prima para la preparacin de productos elaborados y prefabricados, utilizados como materiales impermeabilizantes, y como componente de las membranas de impermeabilizacin. 1.3.2. Alquitranes (AQ) Se definen como alquitranes los ligantes hidrocarburados de viscosidad variable, preparados a partir del residuo bruto obtenido en la destilacin destructiva del carbn a altas temperaturas. El alquitrn no se obtiene como producto, sino como subproductos. Normalmente estos carbones vegetales (hulla, antracita), los calentamos para que se desprendan los hidrocarburos que guardan en su interior y entonces obtenemos el gas ciudad. Este gas va por unas tuberas, y en las tuberas encontramos un residuo viscoso que es a lo que llamamos alquitrn en bruto. Este alquitrn se le somete a un proceso de destilacin, donde vamos separando aceites de distinta finura, y al final nos va a quedar slo la brea. Con la brea y con aceites de distintas densidades, vamos a obtener el alquitrn con el que vamos a trabajar. Se aplican en la confeccin de firmes de carreteras generalmente mezclado con ridos para mejorar la resistencia mecnica.
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1.3.3. Breas (BR) Son productos bituminosos fusibles slidos o semislidos preparados a partir de la evaporacin parcial o destilacin fraccionada del alquitrn o de sus derivados. A la palabra Brea debe seguir el nombre del alquitrn de origen. Las breas presentan un amplio intervalo de ablandamiento en vez de una temperatura definida de fusin. Cuando se enfra el fundido las breas solidifican sin cristalizacin. Se clasifican de acuerdo con su punto de reblandecimiento en un solo tipo: BR-70. Existen varios tipos de breas segn so origen: Breas de alquitrn de hulla, Brea de petrleo, Brea Vegetal o de Biomasa, Brea sinttica, Brea de mesofase. Las principales materias primas para la fabricacin de los materiales de carbn son las breas, principalmente las de alquitrn de hulla y petrleo y sus coques. La transformacin de estos precursores en un material de carbn implica un proceso de tratamiento trmico denominado carbonizacin. De las condiciones de este proceso y de las caractersticas del precursor dependern las propiedades o prestaciones del material de carbn resultante. Las breas son tambin precursores de algunos tipos de fibras de carbono o de grafito. Se aplican en el sellado entre las juntas de los adoquines de las aceras. Para dar fluidez a la brea previamente se funde en un recipiente calentado por una resistencia elctrica.
1.3.4. Asfaltos El asfalto es un material aglomerante, resistente, muy adhesivo, altamente impermeable y duradero; capaz de resistir altos esfuerzos instantneos y fluir bajo accin de calor o cargas permanentes. Componente natural de la mayor parte de los petrleos, en los que existe en disolucin y que se obtiene como residuo de la destilacin al vaco del crudo pesado. Es una sustancia plstica que da flexibilidad controlable a las mezclas de ridos con las que se le combina usualmente. Su color vara entre el caf oscuro y el negro; de consistencia slida, semislida o lquida, dependiendo de la temperatura a la que se exponga o por la accin de disolventes de volatilidad variable o por emulsificacin. Son mezclas naturales en la que el betn asfltico est asociado a materia mineral inerte, ste no deber exceder de un 35% en peso del total. Cerca del 90 al 95% del peso del asfalto esta compuesto por carbono e hidrgeno, o lo que se haba denominado como hidrocarburos. Es un material viscoso, pegajoso y de color negro, usado como aglomerante en mezclas asflticas para la construccin de carreteras o autopistas. Tambin es utilizado en impermeabilizantes. Est presente en el petrleo crudo y compuesto casi por completo de bitumen. Los asfaltos y productos de asfalto tienen un amplio uso para impermeabilizar cubiertas. El asfalto se utiliza como aglutinante entre capas en los techados y para impregnacin de los fieltros, rollos y tejas. Debe tenerse cuidado en no mezclar el asfalto y alquitrn, o sea, colocar capas de asfalto sobre fieltro saturado de alquitrn o viceversa, a menos que se revise su compatibilidad. Por sus cualidades impermeables y su durabilidad el asfalto se emplea en construccin para impedir el paso del agua, amortiguar vibraciones y expansiones y puede servir como pavimento. 1.3.5. Inconvenientes materiales bituminosos Tienen una baja durabilidad, es decir, que se alteran fcilmente con las acciones atmosfricas como la lluvia, variaciones de trmicas, rayos ultravioletas... De ah uno de los mayores inconvenientes frente a los pavimentos de hormign.
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El control del envejecimiento de estos productos se realiza en cmaras de envejecimiento, donde se somete a los productos ciclos acelerados de lluvia, cambios trmicos, .. para comparar las caractersticas de penetracin, densidad, punto de reblandecimiento... con un patrn que no ha sido sometido.
1.4.
Productos Auxiliares.
Los productos auxiliares son los materiales no bituminosos que en unin con las materias primas bituminosas o asflticas conforman los productos elaborados y prefabricados. Se clasifican en Armaduras Cargas Materiales de terminacin Polmeros modificadores
1.4.1. Armaduras. Son materiales que dan resistencia mecnica, estabilidad dimensional y adems sirven como soporte al material impermeabilizante, stas se clasifican en funcin de su naturaleza en: Fieltros. Tejidos. Mallas con fieltro. Armaduras laminares.
Estos materiales se utilizan para la fabricacin de lminas y armaduras bituminosas empleadas como material impermeabilizante para la construccin, y tienen como funcin dar estabilidad dimensional, resistencias mecnicas y facilitar su manipulacin.
Fieltros Los fieltros son materiales fibrosos de origen orgnico o inorgnico con texturas cerradas y capaces de ser saturados o impregnados con materiales bituminosos. Se clasifican por su naturaleza en: Orgnicos: Fieltros celulsicos (FO) y fieltros de polister no tejido (FP). Inorgnicos: Fieltros de fibra de vidrio (FV).
Se utilizan como armaduras para la fabricacin de fieltros saturados, lminas y placas bituminosas para la impermeabilizacin de cubiertas e impermeabilizacin in situ. Fieltros orgnicos. Son fieltros compuestos de fibras vegetales de carcter absorbente con un peso y espesor uniforme. Fieltros orgnicos celulsicos (FO) Cartones negros que previamente se han saturado con betn asfltico de penetracin para evitar el ataque de los microorganismos. Se identifican anteponiendo la palabra tipo, las siglas FO y su masa nominal por metro cuadrado. Tipo + FO + masa nominal Tipo FO 300 Tipo FO 400
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Fieltros de polister no tejido (FP) Es un fieltro constituido por filamentos continuos de polister aglomerados con un ligante compatible con el betn. Se identifican anteponiendo la palabra tipo, las siglas FP y a continuacin su masa nominal por metro cuadrado. Tipo + FP + masa nominal Fieltros Inorgnicos Son fieltros, absorbentes o no, con un contenido mnimo del 77% de fibras inorgnicas. En la actualidad slo se fabrica el de fibra de vidrio. Fieltros inorgnicos de fibra de vidrio (FV) Estos fieltros estn formados por un aglomerado de fibras de vidrio cortas unidas y estabilizadas con resinas. Se identifican anteponiendo la palabra tipo, las siglas FV y a continuacin su masa nominal por metro cuadrado. Tipo + FV + masa nominal Tipo FV 50 Tipo FV 60 Tipo FV 100 Tejidos Son los materiales de origen orgnico o inorgnico con textura abierta. Se clasifican por su naturaleza en: Orgnicos: Tejidos de yute (TJ) Inorgnicos: Tejidos de fibra de vidrio (TV) Tejidos orgnicos de yute (TJ) Son los que contienen un 100% de este material excepto dos hilos de algodn en cada orilla. Se identifican anteponiendo la palabra tipo, las siglas TJ y a continuacin su masa nominal por metro cuadrado. Tipo + TJ + masa nominal. Tejidos inorgnicos de fibra de vidrio (TV) Contienen como componente esencial el vidrio. Se identifican anteponiendo la palabra tipo, las siglas TV y a continuacin su masa nominal por metro cuadrado. Tipo + TV + masa nominal. Malla con fieltro Las mallas con fieltro son productos que se forman a partir de la unin de un fieltro con una malla. De esta forma se obtienen una mejora de la resistencia a traccin. Se clasifican por su composicin en: Malla con fieltro de fibra de vidrio (MV) Malla con fieltro de polister (FM) Tipo TV 50 Tipo TJ 300 Tipo FP 130
Son las mallas con fieltro donde la malla puede ser de fibra de vidrio o de polister, siendo siempre el fieltro de fibra de vidrio. Se identifican anteponiendo la palabra tipo, las siglas MV y a continuacin su masa nominal por metro cuadrado. Tipo + MV + masa nominal. Tipo MV 100
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Armaduras laminares Son los materiales plsticos, sin propiedades absorbentes y de superficie continua, que se utilizan como armaduras para la fbrica de lminas bituminosas. Se identifican anteponiendo la palabra tipo, las siglas PE (si es un film de polietileno) o PR (si es un film de polister) y a continuacin su masa nominal por metro cuadrado. Tipo + PE o PR + masa nominal Caractersticas de las armaduras Cada una de estas armaduras posee unas caractersticas diferentes y en especial un deformabilidad y estabilidad trmica diferentes. Armaduras ms habituales FP Fieltro de polister FP Filtro de polister reforzado FV Fieltro de fibra de vidrio PE Filme de polietileno Deformabilidad deformable deformable rdigo deformable Deformabilidad a 80C 0.5% 0.5% 0% 2% Estabilidad trmica no estable estable estable no estable Tipo PE 95 Tipo PR 50
De forma genrica los distintos tipos de mallas poseen las siguientes propiedades.
FO Estabilidad dimensional Resistencia a traccin Alargamiento a rotura Resistencia a compresin Resistencia al desgarro Punzonamiento Imputrescibilidad Resistencia al fuego Resistencia a deslaminacin Hidrofob Absorcin de movimientos No No No Si Si No
FP No Si Si Si Si Si Si No Si No Si
FV Si No No No No No Si Si Si
TJ No Si No
TV No Si No No Si No
MV Si Si No No Si No Si Si Si
FM Si Si No Si Si Si Si Si Si No
PE No No Si
PR No No Si No
No Si No No
No Si No No
No No Si
Si Si Si
No
No
No
No
No
Si
Si
1.4.2. Cargas Materias inertes frente al betn, e insolubles en agua, que se mezclan con productos bituminosos con objeto de modificar sus caractersticas. Se clasifican en: Polvos minerales o Fillers Cargas fibrosas
Se emplean como materia prima para la preparacin de productos impermeabilizantes en la construccin.
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Polvos minerales o Fillers Son materiales minerales finamente divididos que pasan al menos en un 85% por el tamiz 0.040 UNE 7050. Se identifican con la palabra carga y a continuacin el nombre de su naturaleza mineral. Carga + Naturaleza Mineral. Caliza Se clasifican en funcin de su naturaleza mineral: Pizarra Cargas Fibrosas Materias minerales de naturaleza fibrosa que pasan al menos en un 70% por el tamiz 2 UNE 7050. Se identifican con la palabra carga de fibra de y a continuacin el nombre de su naturaleza mineral. Carga de fibra de + Naturaleza Mineral. Se clasifican: 1.4.3. Materiales de terminacin Son materiales que se utilizan como acabado superficial de las lminas bituminosas que se clasifican en funcin de su misin en: Materiales de proteccin Son los acabados superficiales que tienen como finalidad proteger las lminas de la accin de la intemperie y permitir su colocacin en obra sin una proteccin adicional y se clasifican en: Grnulos minerales: Hojas metlicas Tipo I: Granulometra entre 2.5 y 0.40 mm Tipo II: Granulometra entre 1.6 y 0.32 mm Tipo III: Granulometra entre 1.25 y 0.16 mm De aluminio o aleacin, grofado. De cobre, grofado. De proteccin Antiadherentes Fibras de amianto Fibras de vidrio Cenizas volantes Slice Talco Puzolana Bentonita
Material Antiadherente. Son los acabados superficiales que evitan la adherencia entre las superficies cuando las lminas estn enrolladas, y se clasifican en: Arenas finas: el 95% pasa por el tamiz 0.08 UNE 7050. Arenas gruesas: el 95% pasa por el tamiz tamiz 0.8 UNE 7050. Filmes de plstico.
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1.4.4. Polmeros Modificadores. Son materiales plsticos utilizados para modificar y mejorar las caractersticas de los msticos bituminosos y se clasifican en: Elastmeros: Caucho etileno-butadieno-estireno (SBS) Caucho estireno-butadieno (SBR) Plastmeros Ventajas e inconvenientes Los polmeros modificadores ms habituales son el SBS y el APP, de ellos el SBS por su comportamiento como elastmero tiene unas mayores prestaciones puesto que es capaz de recuperar la deformacin tras la retirada de las cargas que las han provocado. Caucho butilo (IIR) Caucho etilenopropileno (EPM y EPDM) Caucho nitrlico (NR) Polipropileno atctico (APP) Polietieleno (PE) Copolmeros de etileno (CE) Polmeros vinlicos (PVC y PVB) Acetato de vinilo etileno (EVA)
1.5.
Productos elaborados
Son los que se aplican in situ en el punto de su utilizacin, y all se realiza un proceso de transformacin fsico, qumico y fisicoqumico. Emulsiones asflticas (E). Msticos bituminosos (M). Msticos bituminosos modificados (MM). Materiales bituminosos de sellado de juntas de hormign (BH). Pinturas (P). Pegamentos bituminosos (PB).
1.5.1. Emulsiones asflticas Segn la NBE-QB-90 Apdo.2.2.3.1., las emulsiones asflticas son productos bituminosos obtenidos por la dispersin de pequeas partculas de un betn asfltico en agua o en una solucin acuosa con un agente emulsionante; adems de los tres productos bsicos (betn asfltico, agua y emulsionantes), pueden contener otros tales como materia mineral fina, caucho, etc. Clasificacin: Segn UNE 104-231-88 Aninicas Sin carga (EA) Con carga (EB) Catinicas (EC) No inicas (ED)
Aplicacin:
Imprimacin y preparacin de superficies. Como componente auxiliar impermeabilizantes (EB y ED). para recubrimientos
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1.5.2. Msticos bituminosos Son los materiales elaborados, de consistencia ms o menos pastosa, que tienen en su composicin asfaltos naturales, betunes asflticos, oxiasfaltos con materia mineral fina (filler o carga mineral) o fibrosa. Pueden contener adems, disolventes idneos, plastificantes u otros aditivos. Clasificacin: Aplicacin: De aplicacin en fro (M-I). De aplicacin en caliente (M-II). Directamente construccin. como impermeabilizantes en la
Como pegamentos. Como recubrimiento de productos prefabricados
1.5.3. Msticos bituminosos modificados Los msticos modificados de aplicacin in situ son productos de consistencia pastosa que contienen en su composicin betunes asflticos, oxiasfaltos o alquitranes mezclados con polmeros. Pueden contener adems otros productos tales como disolventes, plastificantes, materia mineral fina o fibrosa y otros aditivos. Se utilizan para la realizacin de impermeabilizaciones in situ con refuerzo de armaduras. Clasificacin: Aplicacin: De base asfltica (MM-I). De base alquitrn (MM-II). Directamente como impermeabilizantes en la construccin. Como capas de recubrimiento de productos prefabricados
1.5.4. Materiales para el sellado de junta de hormign Son productos bituminosos, no resistentes al queroseno, que se emplean en el sellado de juntas con objeto de lograr la estanqueidad de las mismas. Clasificacin: 1.5.5. Pinturas bituminosas Son productos que se aplican in situ para mejorar la adherencia de los materiales impermeabilizantes o para protegerlos. De imprimacin (PI): Clasificacin: De base asfltica (PI-I) 1.5.6. Pegamentos bituminosos Son productos de base bituminosa que se destinan a la unin entre s de productos bituminosos prefabricados (lminas y armaduras bituminosas) o con el soporte base de la impermeabilizacin previamente preparado. De aplicacin en caliente (PB-I). Clasificacin: De aplicacin en fro (PB-II). De base alquitrn (PI-II) De proteccin (PP) En dispersin (PP-I) En disolucin (PP-II) De aplicacin en caliente (BH-I). De aplicacin en fro (BH-II).
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1.6.
Productos prefabricados
Son los que han sufrido un proceso de fabricacin industrial y que se aplican directamente. Armaduras bituminosas AB Clasificacin: Lminas 11.6.1. Clasificacin.
FIELTROS BITUMINOSOS (Perforados o no) ORGANICOS AB-FO (Celulsicos) INORGANICOS-AB-FV (De fibra de vidrio)
Placas asflticas PA
1. ARMADURAS BITUMINOSAS AB
TEJIDOS BITUMINOSOS AB-TV (De fibra de vidrio) DE SUPERFICIE NO PROTEGIDA LAMINAS BITUMINOSAS DE OXIASFALTO DE SUP. AUTOPROTEGIDA AUTOPROTECCIN MINERAL AUTOPRO. METALICA
PRODUCTOS PREFABRICADOS
2. LAMINAS DE BASE OXIASFALTO
LO
PERFORADAS LAMINAS BITUMINOSAS DE OXIASFALTO MODIFICADO LOM DE SUPERFICIE NO PROTEGIDA DE SUPERFICIE AUTOPROTEGIDA AUTOPROTECCIN METALICA
DE SUP. NO PROTEGIDA CON ELASTOMEROS LBM (SBS) 3. LAMINAS DE BETUN MODIFICADO CON PLASTOMEROS LBM (APP) DE SUP. AUTOPROTEGIDA DE SUP. AUTOPROTEGIDA AUTOPROTECCION MINERAL AUTOPROTECCIN METALICA
DE SUP. NO PROTEGIDA AUTOPROTECCION MINERAL AUTOPROTECCIN METALICA
4 LAMINAS TERMOPLSTICAS BITUMINOSAS MODIFICADAS
LAMINAS DE BETUN MODIFICADO CON POLIMEROS LBME LAMINAS DE ALQUITRAN MODIFICADO CON POLIMEROS LAM
NO REFORZADAS REFORZADAS
REFORZADAS
5. PLACAS ASFALTICAS
CON MATERIAL ADHESIVO PA-I SIN MATERIAL ADHESIVO PA-II
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1.6.2. Armaduras bituminosas o plsticas (AB): Son productos obtenidos por saturacin o impregnacin de una armadura de fieltro o tejido con betn asfltico. Se clasifica segn su composicin en: Fieltros Bituminosos (Perforados o no) Orgnicos (Celulsicos) AB-FO Inorgnicos (De fibra de vidrio) AB-FV Tejidos Bituminosos Tejidos de yute AB-TJ Tejido de fibra de vidrio AB TV Se identificarn mediante las letras AB seguidas de un guin y de las siglas que indican el tipo de armadura empleada. Se utilizarn para dar resistencia mecnica a las impermeabilizaciones realizadas in situ, alternndolas con capas de oxiasfalto o de mstico bituminoso.
Fieltros bituminosos (Perforados o no): Son los fieltros compuestos de fibras vegetales que presentan un peso y espesor uniforme y de carcter absorbente, y se clasifican en: Orgnicos: AB-FO (Celulsicos). Son los cartones negros que previamente se han saturado con betn asfltico de penetracin para evitar el ataque de los microorganismos. Pueden o no llevar perforaciones. Inorgnicos: AB-FV (Fibra de vidrio) Son los fieltros, absorbentes o no, con un contenido mnimo del 77% de fibras de naturaleza inorgnica. TIPO: FV 50 FV 60 FV 100 TIPO: FO 300 FO 400
Tejidos bituminosos Son los materiales de origen orgnico o inorgnico con textura abierta, y se clasifican en: Orgnicos: Tejidos de yute. TJ Son los que contienen un 100% de este material excepto dos hilos de algodn en cada orilla: Inorgnicos: Tejidos de fibra de vidrio -TV Son los que contienen como componente esencial el vidrio: TIPO TV 50 TIPO TJ 300
Se utilizan como materia prima para la fabricacin de lminas y armaduras bituminosas, empleadas como materiales impermeabilizantes para la construccin. Cumplirn las caractersticas fsico-qumicas indicadas en las normas. Cuando se utilicen para unir solapos, adems deber poseer la resistencia mnima a la traccin indicada en las normas.
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1.6.3. Lminas de oxiasfato Definicin: Son productos prefabricados laminares constituidos por una o varias armaduras, recubrimientos con msticos bituminosos, material antiadherente y eventualmente una proteccin.
MATERIAL ANTIADERENTE MATERIAL ANTIADERENTE MSTICO BITUMINOSO ARMADURA MSTICO BITUMINOSO MATERIAL ANTIADERENTE MSTICO BITUMINOSO ARMADURA MSTICO BITUMINOSO ARMADURA MASTICO BITUMINOSO MATERIAL ANTIADERENTE
Seccin de una lmina con una sola armadura.
Seccin de una lmina con dos armaduras.
Clasificacin: Las lminas se clasifican en funcin de recubrimiento bituminoso en: Lminas bituminosas de oxiasfalto (LO) Lminas bituminosas de oxiasfalto modificado (LOM)
Identificacin: Se identificarn mediante las letras que indican el tipo de lmina seguidas de un guin, de un nmero que indica la masa nominal, de un guin y de las siglas correspondientes al tipo de armadura empleada. Si son autoprotegidas a continuacin de la masa nominal se intercala una barra oblicua seguida de una letra G o M que indicar si la autoproteccin es mineral o metlica. Si es perforada la letra ser una P. Aplicacin: Se utilizan para constituir las membranas en las impermeabilizaciones. No se pueden utilizar como impermeabilizacin exclusiva en edificacin. Recepcin: Identificacin del producto Estado del envase Etiquetado Longitud y anchura efectivas Masa mnima del producto por m2 Espesor efectivo Ausencia de defectos
Si la lmina no tiene sello de calidad, comprobar:
Embalaje y presentacin: Ir en rollos protegidos contra deterioros en el transporte y almacenamiento. Cada rollo llevar una etiqueta de identificacin del material: -Nombre y direccin del fabricante y los del marquista o del distribuidor. -Designacin. -Nombre comercial.
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-Longitud y anchura nominales, en mm -Masa nominal del producto por m2 -Espesor nominal, en mm (excepto en la LO y LOM) -Fecha de fabricacin. -Condiciones de almacenamiento. -En la designacin se incluirn las siglas de la armadura o armaduras, si las lleva.
Aplicaciones: En impermeabilizaciones se utilizan como materia prima para la preparacin de productos elaborados y prefabricados, utilizados como materiales impermeabilizantes en la construccin, y como componente de las membranas de impermeabilizacin. Pueden ser de los siguientes tipos: Lmina bituminosa de oxiasfalto (LO): Definicin y designacin: Estn constituidas por una o varias armaduras, recubrimientos bituminosos, material antiadherente y ocasionalmente una proteccin. Son lminas de asfalto prcticamente puro, lo que las hace poco flexibles, poco resistentes a la intemperie, y su vida es aproximadamente de 5 aos. La norma de edificacin obliga a colocarlas, en obra nueva, conjuntamente con una polimrica. Se denominan como LO, ms la referencia a su gramaje y al tipo de armadura que llevan. Ej.: LO-30-PE: Lmina de oxiasfalto de 3 kg y con una armadura de fibra de vidrio Normativa: UNE104-238 Son las que el recubrimiento bituminoso es un mstico M-II-B. Clasificacin: De superficie no protegida: LO-20/30/40/50 De superficie autoprotegida: o o Autoproteccin mineral: LO-40/G Autoproteccin metlica: LO-30/M LO-40/M
Perforadas: LO-40/P
Ejemplos de catlogo:
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Lmina bituminosa de oxiasfalto modificada (LOM): Definicin y designacin: Son lminas constituidas por una o varias armaduras, recubrimientos bituminosos a base de oxiasfalto modificado y ocasionalmente una proteccin. Se designarn con las siglas LOM, seguidas de la cifra que indica su masa nominal, y de la sigla correspondiente a la proteccin mineral (M). Son las que el recubrimiento bituminoso es un mstico MM-I A y el material antiadherente es un plstico. Clasificacin: De superficie no protegida: LOM-40 De superficie autoprotegida: Autoproteccin metlica: LOM-40/M Caractersticas: Normas: UNE 104-239; UNE 104-281. PARTE 6.6
1.6.4. Lminas de betn asfltico modificado. (LBM) Definicin y designacin: Son lminas constituidas por una o varias armaduras, recubrimientos bituminosos a base de betn asfltico modificado y, ocasionalmente, una proteccin. Son las que el recubrimiento bituminoso es un mstico bituminoso modificado MM-I B, siendo los polmeros modificadores, generalmente, el caucho estireno-butadieno-estireno (SBS) y el polipropileno atctico. Se designan con las siglas LBM seguidas de la cifra que indica su masa nominal y, en su caso, de la sigla correspondiente al tipo de autoproteccin (G o M), y seguida de las siglas del polimero modificador (SBS, AP, SBR, EPDM, etc.) Caractersticas: Norma UNE 104-204 Y UNE 104-232 parte 2; UNE 104-242 ; UNE 104-281- parte 6.6. Clasificacin: Se clasifican en funcin del polmero modificador en: Lminas de betn modificado con elastmeros LBM (SBS) Lminas de betn modificado con plastmeros LBM (APP) Aplicaciones Son las ms frecuentes en impermeabilizacin de cubiertas. En Espaa son ms frecuentes las SBS mientras que en otros pases europeos, las LBM Ejemplos de catlogo:
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Lminas de betn modificado con elastmeros= LBM(SBS) Definicin: Son las que el recubrimiento bituminoso es un mstico MM-I b1, siendo el elastmero modificador, generalmente, el caucho SBS. Lminas de betn modificado con plastmeros = LBM (APP) Definicin: Son las que el recubrimiento bituminoso es un mstico MM-I B2, siendo el elastmero modificador, generalmente, el polipropileno atctico (APP). Clasificacin: De superficie no protegida: LBM(SBS)-24 / LBM(SBS)-40 / LBM(SBS)-48 LBM(APP)-24 / LBM(APP)-40 / LBM(APP-48 De superficie autoprotegida: Autoproteccin mineral: LBM(SBS)-40/G LBM(APP)-40/G Autoproteccin metlica con armadura LBM(SBS)-50/G LBM(APP)-50/G
LBM(SBS)-30/M LBM(SBS)-48/M LBM(APP)-30/M LBM(APP)-48/M
Autoproteccin metlica con armadura
LBM(SBS)-30/M-NA LBM(APP)-30/M-NA
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1.6.5. Lminas termoplsticas bituminosas modificadas Definicin: Son las lminas sin armaduras, fabricadas por extrusin y calandrado. Clasificacin: Se clasifica en funcin del mstico modificado en: Lminas extrudas de betn modificado con polmeros LBME Lminas de alquitrn modificado con polmeros LAM Lminas de betn modificado con polmeros (LBME) Definicin: Son las que el recubrimiento bituminoso es un mstico MM-I C, pudiendo llevar ocasionalmente en su cara interna una armadura de fieltro de fibra de vidrio. Son lminas constituidas por un recubrimiento bituminoso a base de betn modificado con polmeros. Clasificacin: Se clasifican en funcin de la masa nominal y de la existencia o no de armadura en: - No reforzadas: - Reforzadas: LBME 20/NA LBME-15 FV LBME-20 FV (FV: fibra de vidrio; tambin se puede poner R: reforzada) Identificacin: Se identificarn por las siglas LBME seguidas de un guin, del nmero que indique la masa nominal, de las letras NA o FV y entre parntesis las siglas del polmero modificador. Normas: Cumplirn: normas UNE 104-232 2 y UNE 104-204 Caractersticas fsicas: norma UNE 104-243 Fotografas:
Colocacin de una lmina de betn con polmeros
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Lminas de alquitrn modificado con polmeros (LAMP) Definicin: Son las constituidas por un recubrimiento bituminoso a base de mstico MM-II A, por plastificantes y otros materiales tales como cargas minerales. Son lminas sin armaduras, constituidas por un recubrimiento bituminoso a base de alquitrn modificado con polmeros, plastificantes y otros materiales, tales como cargas minerales, que se fabrican por extrusin o calandrado. Clasificacin: Se clasifican en funcin de su espesor en mm: LAM-2 LAM-3 Caractersticas: Recubrimientos bituminosos y cargas: Normas UNE 104-232 2 y UNE 104-205 Fsicas: Norma UNE 104-244 1.6.6. Placas asflticas (PA) Definicin y designacin: Son productos bituminosos prefabricados en piezas de pequeo tamao y diversas formas, constituidos por una armadura, recubrimientos bituminosos y una proteccin minera sobre la cara exterior, destinadas a formar parte principal de la impermeabilizacin, en forma de revestimiento. Se designan con las siglas PA seguidas del nmero romano indicativo del tipo que ser I para placas con material adhesivo y II para placas sin material adhesivo. Con material adhesivo: PA-I Sin material adhesivo: PA-II
Caractersticas: Carga mineral mxima del 55% en peso del total, norma UNE 140-232 1. Resistencia al calor, adherencia y absorcin de agua: norma UNE 104-240 Resistencia mnima a la traccin: norma UNE 104-281- parte 6.6. Fsicas: norma UNE 104-240 Suministro y almacenamiento. Se presentarn en paquetes protegidos contra deterioros en el transporte y almacenamiento. Cada paquete llevar una etiqueta en la que figurar como mnimo lo siguiente: Nombre y direccin del fabricante, marquista o distribuidor. Designacin del producto de acuerdo con este apartado. Nombre comercial del producto. Dimensiones mximas de la placa y nmero de ellas por paquete. Masa nominal de la placa por metro cuadrado. Fecha de fabricacin. Condiciones de almacenado.
Recepcin. Las placas, presentarn un aspecto uniforme y carecern de defectos tales como agujeros, bordes desgarrados, roturas, grietas, protuberancias, hendiduras, etc., excepto los cortes y seales tpicos de las placas, debiendo presentar la superficie vista totalmente recubierta con grnulos minerales del tamao adecuado, uniformemente distribuidos, perfectamente empotrados y fuertemente
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adheridos a la correspondiente capa de recubrimiento bituminoso, y la cara interna protegido con arena como material antiadherente. Se admite una tolerancia de 3mm en cada dimensin prefijada por el fabricante. La masa mxima no ser superior a la masa nominal incrementada en un 10%. A la recepcin de obra se proceder a: Identificacin del producto. Estado del envase Etiquetado.
Y si resultaran conformes se comprobarn, si las placas no tienen Sello de Calidad, las siguientes caractersticas: Longitud y anchura efectivos. Masa mnima del producto por m2 Ausencia de defectos.
1.6.7. Mstico Definicin: Materiales elaborados, de consistencia ms o menos pastosa, que tienen en su composicin asfaltos naturales, betunes asflticos, oxiasfaltos, con materia mineral fina (filler) o fibrosa. Puede contener adems, disolventes idneos, plastificantes u otros aditivos. Clasificacin: De aplicacin en fro: M-I De aplicacin en caliente: M-II Modificados: MM Modificado de base asfltica: MM-I Modificado de base de alquitrn: MM-II Identificacin: Se identificarn mediante la letra M seguida de un nmero romano que indicar el tipo al que pertenecen. Aplicacin: Directamente como impermeabilizantes en la construccin. Como pegamentos. Como recubrimiento de productos prefabricados.
Diferencias en la forma de aplicacin de un mstico de aplicacin en fro y un mstico de aplicacin in situ. El primero solo puede aplicarse sin calentar a temperaturas superiores a 15C. El segundo se puede aplicar sin calentar a cualquier temperatura. 1.6.8. Membranas bituminosas. definicin. Definicin: Es el conjunto formado por una o varias capas de materiales bituminosos unidos entre s, teniendo la funcin de asegurar la estanqueidad de la cubierta. Tipos: Monocapa: Constituida por una solo lmina, materiales de unin y, en su caso, imprimaciones. Multicapa: Constituida por varias lminas, materiales de unin y, en su caso, imprimaciones.
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In situ: Constituida por armaduras bituminosas, materiales de unin e imprimacin o por msticos bituminosos y aluminio.
Codificacin: De acuerdo con la norma UNE 104-402/90, las membranas se codificarn con dos letras, la primera indica el tipo de proteccin y la segunda el sistema de unin al soporte base: Tipos de proteccin: Proteccin pesada. Proteccin ligera. Autoproteccin mineral Autoproteccin metlica Sistemas de unin: Adherido Semi-adherido No adherido Clavadas P G M A S N C
1.7.
Incompatibilidades de los materiales bituminosos
Icompatibidades entre msticos por diferente composicin y reacciones entre ellos vienen definidas en la normativa del siguiente modo: Oxiasfalto SBS APP Compatible Incompatible SBS Compatible Compatible APP Compatible Compatible
De otro modo, la unin de lminas bituminosas con determinados productos con aceites como los alquitranes y el PVC pueden provocar la migracin aceites deteriorando a los materiales. As mismo los morteros de cal o las altas concentraciones de cemento, tambin atacan a las lminas asflticas por su excesiva alcalinidad.(alto pH).
1.8.
Apndice Normas UNE de referencia

Betunes asflticos de penetracin. Betunes asflticos oxidados. Impermeabilizacin. Armaduras. Cargas. Materiales antiadherentes. Impermeabilizacin. Materiales Emulsiones asflticas. bituminosos y bituminosos modificados. Materiales bituminosos y bituminosos modificados.
UNE 104-201-83 UNE 104-202-83 UNE 104-204-89 UNE 104-205-85 UNE 104-206-85 UNE 104-231-88 UNE 104-232-89 UNE 104-232-90 UNE 104-233-90 UNE 104-234-83
Impermeabilizacin. Materiales bituminosos y Parte 1 bituminosos modificados. Caractersticas de los msticos bituminosos. Impermeabilizacin. Materiales bituminosos y Parte 2 bituminosos modificados. Msticos ituminosos modificados. Impermeabilizacin. Materiales bituminosos y bituminosos Materiales bituminosos de sellado para juntas de hormign. Pinturas bituminosas de imprimacin. modificados.
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UNE 104-236-88 UNE 104-237-89 UNE 104-238-89 UNE 104-239-89 UNE 104-240-89 UNE 104-242-89 UNE 104-242-90 UNE 104-242-89 UNE 104-242-90 UNE 104-243-90 UNE 104-244-88 UNE 104-281-85 UNE 104-402-90
Impermeabilizacin. Materiales Pegamentos bituminosos.
bituminosos
y y y y
bituminosos bituminosos bituminosos bituminosos
modificados. modificados. modificados. modificados.
Impermeabilizacin. Materiales bituminosos Caractersticas de las armaduras bituminosas. Impermeabilizacin. Materiales bituminosos Lminas bituminosas de oxiasfalto. Impermeabilizacin. Materiales bituminosos Lminas de oxiasfalto modificado.
Impermeabilizacin. Materiales bituminosos y bituminosos modificados. Placas asflticas. Impermeabilizacin. Materiales bituminosos y Parte 1 bituminosos modificados. Lminas de betn modificado con elastmeros. Impermeabilizacin. Materiales bituminosos y Parte 1.1M modificados. Lminas de betn modificado con elastmeros. bituminosos
Impermeabilizacin. Materiales bituminosos y Parte 2 bituminosos modificados. Lminas de betn modificado con plastmeros. Impermeabilizacin. Materiales bituminosos y Parte 2.1M modificados. Lminas de betn modificado con plastmeros. Impermeabilizacin. Materiales bituminosos y bituminosos Lminas extruidas de betn modificado con polmeros. Impermeabilizacin. Materiales bituminosos y Lminas de alquitrn modificado con polmeros. bituminosos bituminosos modificados. modificados.
Materiales bituminosos y bituminosos modificados. Parte 6.5 Armaduras, lminas y placas. Mtodos de ensayo. Punzonamiento esttico. Membranas para la impermeabilizacin de cubiertas realizadas con materiales bituminosos y bituminosos modificados. Clasificacin, designacin y constitucin.
1.9.

Bibliografa:
Big Mat. Almacenes profesionales para la construccin. Apuntes MATERIALES DE CONSTRUCCIN Arquitectura tcnica. Universidad Politcnica de Valencia. ASFALTEX, Materiales y productos para la construccin. Cdigo tcnico de la edificacin, (CTE) http://es.wikipedia.org/wiki http://proyectos.blogdiario.com/1140707220/ Historia del asfalto. http://www.atc-piarc.com http://www.carreteros.org/normativa/ http://www.construmatica.com/construpedia
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1.10.
Proceso de colocacin de una lmina asfltica.

COLOCACIN UNA LMINA ASFLTICA PASO A PASO Se aplicar Litol, una pintura bituminosa de color negro con propiedades hidrfugas, anticorrosivas e impermeabilizantes. Para extenderlo es necesario utilizar una brocha grande o incluso el cepillo de una escoba y ponerse unos guantes de goma, puesto que es un lquido viscoso que tiene un fuerte olor, muy difcil de eliminar de la piel y la ropa. Este barniz debe aplicarse siempre en lugares con buena ventilacin para evitar problemas respiratorios. El rendimiento depender de la mayor o menor porosidad de la superficie a cubrir.
Una vez seco el barniz bituminoso se extender la tela asfltica con el asfalto en contacto con el Litol. Se comenzar a darle calor con un soplete, para que se vaya derritiendo el asfalto y se vaya fijando la tela asfltica a la superficie. Con la proteccin de unos guantes, se ir dando unos golpes sobre la tela para asegurar su perfecto asentamiento.
Aqu vemos como, por accin del calor, se derrite el asfalto y se deforma.
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Vista de la colocacin en recobecos de la tela asfltica. Se prestar especial atencin en las piezas que deban acoplarse, garantizando la perfecta unin de la junta. La buena ejecucin de estas juntas garantizar la perfecta estanqueidad.
Vista de la tela asfltica colocada. En esta imagen podemos apreciar tambin la bombona de gas que alimenta a los sopletes.
En la imagen vemos un filtro de sumidero. Esta pieza acta de tapn en la prueba de estanqueidad, impidiendo la evacuacin del agua por la bajante.
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La prueba de estanqueidad consiste en inundar toda la terraza, para poder percibir las posibles fugas de agua, durante 12 horas. Si la prueba resulta favorable, se garantiza la impermeabilizacin de la superficie.
En el encuentro de la superficie con el muro se colocar una canaleta de recogida de aguas.
Este es el aspecto que mostrar la cubierta una vez impermeabilizada.
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Pinturas
TEMA 2.
2.1.
PINTURAS PARA EDIFICACIN
Conceptos previos
2.1.1. Objetivos
Conocer los principios bsicos de las pinturas. Conocer los principales tipos de pinturas. Conocer las propiedades y ensayos exigibles a las pinturas. Conocer las caractersticas, propiedades y aplicaciones de las pinturas. Conocer los tipos de soportes y la preparacin necesaria de los mismos. Conocer los defectos ms frecuentes de las pinturas. Conocer las condiciones de uso y mantenimiento. 2.1.2. Conceptos previos
Pintura: una mezcla liquida o viscosa de pigmentos y aglutinantes, que aplicada por extensin, proyeccin o inmersin sobre un objeto o material, lo reviste, colorea y protege. La pintura se compone principalmente de un agente colorante, que se denomina pigmento, un mdium que la aglutina, el aglutinante y un diluyente, que la hace ms manejable. As mismo, podemos distinguir entre: Barniz: cuando el revestimiento es transparente o translucido (generalmente brillante) Pintura: cuando es opaco, y generalmente mates. Laca: Sustancia resinosa de color rojo duro que se extrae de varias especies arboles de la Indica.// Barniz al alcohol. // En trminos populares, pintura o barniz brillante capaz de secar con rapidez por la evaporacin del vehculo voltil que lleva incorporado. Dic de la Construccin CEAC 2.1.3. Funciones de las pinturas A las pinturas y barnices, se les encomiendan generalmente dos funciones, una decorativa, y otra de proteccin al soporte al que cubren, como elemento de sacrificio que se deteriorar previamente al soporte. De este modo, la pintura se repone peridicamente y el soporte queda intacto. 2.1.4. Propiedades genricas de las pinturas y barnices Estos son las cualidades que tiene que cumplir una pintura: Resistencia a la intemperie y a la corrosin En general depender de la naturaleza de los componentes, pero puede considerarse que las pinturas lisas y brillantes sufren un deterioro menor, pero por el contrario, este es ms apreciable. De otro modo es importante la preparacin del soporte para garantizar la durabilidad de la pintura, de este modo, as mismo, debe procurarse aplicar la pintura con el soporte seco. Adherencia al soporte La adherencia de una pintura puede producirse por efectos mecnicos o qumicos, en cualquier caso sern de especial importancia las caractersticas del soporte, y la elasticidad de la pintura para garantizar la adherencia y la durabilidad de esta.
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Pinturas
Compatibilidad qumica La compatibilidad qumica de la pintura con el soporte tambin deber tenerse en cuenta, de este modo, las pinturas al aceite no son compatibles con los morteros de cemento ni los fondos silicatados, pues los elementos alcalinos atacan a los aceites. Estabilidad de color Es una propiedad fundamental en las pinturas puesto en gran medida condiciona la durabilidad de la misma en su funcin esttica. En este sentido en exteriores por efecto de la accin de los rayos ultravioletas, lo colores oscuros e intensos se deterioran con bastante facilidad. Rendimiento El rendimiento se define como superficie pintada por kg de pintura, de este modo nos da referencia del poder cubriente de una pintura. Generalmente para pinturas de revestimientos de pared el rendimiento suele ser de 5 a 8m2/kg Funcin decorativa Para mantener de forma durable la funcin decorativa es recomendable utilizar colores claros y neutros en exteriores, puesto que su deterioro es mucho menor, mientras que en interiores podemos utilizar cualquier color sin problemas. Docilidad Al igual que en el hormign, se entiende por docilidad, la facilidad de colocacin de dicha pintura, y en este caso ser importante que tenga la consistencia adecuada para evitar el goteo de la misma, o su descuelgue una vez aplicada.
2.2.
Los componentes de la pintura
Cabe establecer la siguiente diferenciacin entre la composicin de los barnices y de las pinturas:
Barnices Se componen de materiales slidos o lquidos disueltos en un producto voltil que puede ser un desecativo (secante) o un disolvente, junto con un diluyente. Elementos perdurables del barniz: Slidos: gomas o resinas. Mixtos: gomas y aceites Lquidos: aceites solos
Pinturas Pigmentos Vehculos (disolvente + aglutinante) Secantes Bases o cargas (estabilizadores)
Se denominan los vehculos de la pintura a los componentes fluidos de la mezcla. Estos son los aglutinantes y los diluyentes, ayudan a que la mezcla sea ms o menos liquida o viscosa. 2.2.1. Los pigmentos Los pigmentos son sustancias slidas finamente pulverizadas, insolubles en el aglutinante o vehculo, que sirven para dar a los objetos una tonalidad o matiz distinto al que tenan. Tipos de los pigmentos: Minerales Orgnicos (vegetales, animal, o sinttico)
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Pinturas
El color y la tonalidad de la pintura se obtienen mezclando los pigmentos en diferentes proporciones. Ejemplos para conseguir un color determinado: Blanco Blanco de zinc, lipoton, albayalde, titanio Negro Negro de humo, animal, mineral, vegetal Amarillo Amarillo de cromo, Amarillo de Zinc, Rojos y ocres Minio de plomo, de hierro, minio de hierro, rojo de cobre Azul Azul de Prusia, azul de ultramar, Verde Tierras verdes, verde esmeralda, verde ingls, verde zinc 2.2.2. Vehculos Se denominan vehculos a los lquidos que llevan en suspensin a los pigmentos y que una vez secos, mantienen unidas las partculas de color entre su y con la superficie sobre la cual se aplica la pintura, impidiendo que esta se desprenda. El vehculo consta de dos productos o sustancias distintas, una de ellas voltil y otra permanente. La voltil, llamada disolvente, desaparece al cabo de cierto tiempo de haber sido aplicada, mientras que la permanente, denominada aglomerante o aglutinante tiene la misin de aglomerar la mezcla realizada. Ejemplos: aglomerantes: cales, aceites, resinas secantes Disolventes: agua, esencia de trementina Si queremos fabricar una pintura con una mayor calidad, como con esmaltes naturales, sintticos o plsticos, la formacin del vehculo se realiza mediante productos slidos, como gomas o resinas. Disolventes Es un componente que est destinado a facilitar la extensin, a veces disolucin del aglutinante. Sirve para fluidificar y es generalmente voltil, o sea, desaparece ms o menos en su totalidad por evaporacin. Tipos de disolventes ms comunes: Agua: Se emplea en pinturas llamadas al agua. Debe estar exenta de sulfuros que podran perjudicar los pigmentos Alcohol: Es el disolvente tpico de las resinas. Existen tres tipos: o o o Metlico Etlico Amlico
Aguarrs (esencia de trementina): Se obtiene por destilacin por vapor de la resina del pino, al residuo es la colofonia que tiene propiedades disolventes, plastificantes y secantes. Es uno de los disolventes ms utilizados en las pinturas Shite-spirit (aguarrs mineral) es obtenido por destilacin de los petrleos brutos. Es mas econmico que el aguarrs, pero no posee cualidades como plastificante ni secante. Acetona (propanona): Incolora. Disuelve resinas, grasas, gomas, etc. Benceno (bencina): Prodecente de la destilacin de la hulla, no suele utilizarse para las pinturas al aceite, pero si en las de clorocaucho y en las composiciones oleagliceroftlicas.
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Aglutinantes Es un elemento que da cuerpo, dureza, durabilidad a la pintura y protege a la base. Hay varios tipos de los aglutinantes: Minerales: Cal apagada, yeso y cemento Orgnicos: Ceras, insolubles en agua y alcoholes, solubles en ter, bencina y trementina: o Parafinas, que proceden de la destilacin del petrleo o Colas, animales o vegetales o Gomas o Caucho, procedente del ltex o Colodin Grasos: Aceite de lino, soja, nuez Resinosos: Copal, goma laca y betn de Judea
El trmico goma o resina se utiliza de forma indistinta ya que ambos proceden de ciertas secreciones vegetales, tienen el mismo empleo, no obstante, cabe diferenciarlas puesto que las gomas son solubles en agua y no se disuelven en alcohol, mientras que con las resinas ocurre lo contrario. Las gomas, que pueden ser duras, semiduras o tiernas, encuentran su aplicacin para la fabricacin de barnices grasos para exteriores (goma copal o congo) y para barnices al alcohol (Goma Laca y Sandaraca). Las resinas pueden ser naturales o, ratifcales. Las naturales se utilizan normalmente para barnices o lacas que se utilizan generalmente en interior. Las resinas artificiales, obtenidas a partir de otras ms sencillas permiten resolver situaciones ms complejas, y de ellas podemos encontrar las siguientes: Propiedades
Resina de cumaroma Resina formofenlica
Resiste la intemperie Los medios cidos y alcalinos Resistente a los agentes fsicos y qumicos De color oscuro Amarillea con el paso del tiempo Muy resistentes a la intemperie, duras y de gran flexibilidad Muy duras Retienen el calor Resistencia qumica Poco flexible Flexibles Buena adherencia Buena resistencia Resistencia qumica
Aplicaciones
En pinturas anticorrosivas Las mismas de las resinas naturales duras. Aplicables en pinturas en construccin
Resinas gliceroftalicas Resinas urea-formol
Resinas epoxi
Para aplicaciones especiales donde se requieran sus propiedades.
Resinas de siliconas
Gran estabilidad Son impermeables Buenas condiciones dielctricas Buenas resistencia mecnica y qumica No atacable por los lcalis ni por la intemperie
Caucho clorado
Para pinturas infugas, anticidas, antiorn y resistentes a los aceites y alcoholes
2.2.3. Secantes Son los cuerpos que se aaden a las pinturas para catalizar o acelerar la oxidacin y polimeracin de los aceites vegetales, disminuyendo el tiempo de secado de las pinturas. Los secantes generalmente empleados estn constituidos por xidos en forma slida. La velocidad de secado de la pintura depender del metal u xido que disponga como secante, as como del espesor de la capa de pintura. Generalmente con el secado se producirn cambios de color.
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2.2.4. Cargas y estabilizadores Se denominan cargas a aquellas sustancias minerales inertes, incoloras o de muy poco poder colorante que se incorporan a las pinturas por razones tcnicas y econmicas. En la elaboracin industrial de una pintura, no es frecuente la utilizacin de pigmentos puros. Generalmente, se recurre a la adicin de cargas o entendedores. Las cargas sirven para engordar las pinturas, sin necesidad de utilizar exclusivamente pigmentos colorantes. Las cargas aportan muy poco poder de cubricin del preparado a causa de sus bajos ndices de retraccin. Pero, sirven para reducir la tendencia a la sedimentacin que tienen la mayora de los pigmentos, as como para regular el brillo y mejorar la durabilidad de las pinturas. Las cargas generalmente se presentan como polvo blanco denominandose estabilizadores cuando la cantidad es de un 5 a un 10% del peso total, y cargas cuando esta entre el 10 y el 20%.
2.3.
Tipos de pintura
Las pinturas se denominan, generalmente por la naturaleza del aglutinante o vehculo y tambin por el nombre del pigmento, y con ello podemos establecer cinco grupos diferentes: Pinturas al agua (agua como disolvente) Pinturas al aceite (aceite como vehculo Pinturas al esmalte (mezcla de aceites con resinas) Pinturas emulsin (preparados sintticos de resinas emulsionadas con agua) Pinturas especiales (anticorrosivos, ignfugas, anticidas, insecticidad,) 2.3.1. Pinturas al agua En las pinturas al agua, el aglutinante siempre es una cola, y su caracterstica fundamental es su poca resistencia, por lo que son ms aptas para interiores que para exteriores, aunque algunas de ellas como las pinturas al silicato, las de caseina y las de cemento puedan utilizarse en exteriores. Forman una pelcula rgida por lo que no son aconsejables en soportes que sofran variaciones debidas a cambios climticos. Tampoco son lavables, sin embargo son muy econmicas. Pintura a la cola o Temple:. Tiene como aglutinante colas celulsicas o amilceas y como pigmento sulfato de calcio (yeso) o carbonato clcico (blanco de Espaa). Es porosa, permeable, de aspecto mate agradable, poco dura y barata. No resiste el agua o lavado y al repintar hay que eliminar todas las capas anteriores. Se emplea en superficies interiores de yeso o cemento que no sufran mucho rozamiento. No se debe exponer en sitios donde se produzcan condensaciones de agua pues origina manchas de moho. El temple liso se aplica con brocha o rodillo de lana o proyectado a pistola. El temple picado (con relieve) se aplica con rodillo de esponja. El temple gotel se aplica con mquinas que proyectan gotas, con diferentes acabados: gotel aplastado, gotel rayado, gotel artillera... Pintura a la cal: tiene como aglutinante y pigmento hidrxido de calcio (cal apagada), y como vehculo el agua. La cal debe estar totalmente apagada antes de su utilizacin. El resultado es un acabado mate, poroso, absorbente, endurece con el tiempo por carbonatacin. Resiste a los agentes atmosfricos. Tiene buenas propiedades microbicidas. Puede colorearse. Se debe manejar con precaucin por su causticidad. Tiene buena adherencia sobre mortero, cal, piedra, ladrillo... Se emplea en interiores y exteriores. No se puede emplear sobre yesos, madera o metales. Se aplica con brocha, rodillo o pulverizadores. Pintura al silicato: Tiene como aglutinante una disolucin acuosa de silicato de potasio o sosa y como pigmento blanco de zinc u otros pigmentos minerales resistentes a la alcalinidad. Se
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transportan separados el vehculo del pigmento pues la vida mezclada queda limitada. Es incompatible con las pinturas al aceite Es dura, resistente a la intemperie y la alcalinidad del soporte y tiene una gran adherencia al vidrio y al hierro. Se puede emplear sobre el hormign y el cemento pero no sobre yeso. Se utiliza en exteriores sobre cemento y derivados, piedra, ladrillo y vidrios. Se aplica con brocha, pistola o rodillo. Pintura al cemento: formada por cemento blanco y un pigmento que resista la alcalinidad. Se vende en polvo, que puede estar coloreado o no. Al efectuar la mezcla se debe efectuar inmediatamente el trabajo ya que tanto el secado como la formacin de las capas son como el fraguado del cemento, o sea, necesitan humedad constante. Es mate, absorbente y resiste agentes atmosfricos. Se debe emplear sobre superficies speras, rugosas y porosas para que se adhiera con facilidad. Se utiliza en exteriores. (ladrillos, mortero de cemento y derivados) Se aplica con brocha, rodillo o pulverizado. Pintura plstica: tiene como aglutinante resinas plsticas o acrlicas y como pigmento cualquier tipo de pigmento que resista la alcalinidad. El aspecto vara de mate a gran brillo. Tiene buena adherencia. Resistencia al lavado y al rozamiento debida a su contenido de resinas. Se seca rpidamente, aunque se retrasa en tiempo hmedo. Es perjudicado por las bajas temperaturas (Temp. Mn. entre 5 y 10 C). Gran gama de colores. Se utiliza en interior y exterior sobre yeso, cementos y derivados. Si se utiliza sobre madera o metal se debe dar previamente una imprimacin. Sobre el hormign se recomienda utilizar resinas acrlicas. Se aplica: Liso: brocha, rodillo y pistola. Picado: rodillo de esponja. Gotel: con mquinas. 2.3.2. Pinturas al aceite Tiene como conglomerante y como aglutinante aceites vegetales secantes (aceite de linaza), como disolvente aguarrs o white spirit y cualquier clase de pigmento. Fueron inventadas para proteger maderas blandas que se estropean con facilidad sin una capa protectora. En la actualidad, son adecuadas para su uso en el exterior, ya que el aceite le proporciona la mejor proteccin contra los elementos. Pinturas al aceite para interiores: estn formadas por aceite entre un 18 y un 30%, pigmentos y cargas. Tienen una menor durabilidad, pero unas mayores posibilidades decorativas. Pueden ser billantes, satinadas o mates. Siendo menos durables las mates. Son adecuadas para elementos en el interior. Pinturas al aceite para exteriores: estn formadas por aceite de linaza entre un 30 y un 36%, pigmentos puros preferentemente claros o una pequea dosis de cargas. Siempre son brillantes, con un secaje lento y una buena penetracin y humectacin. Han sido prcticamente sustituidas en el mercado por os esmaltes grasos, pero siguen utilizndose en imprimaciones para madera en exterior, y para imprimaciones anticorrosivos sobre metal oxidado, en el que se requiere una buena penetracin. Esmalte graso: Est compuesto por aceites secantes mezclados con resinas duras naturales o sintticas. Es una simple mezcla, en los esmaltes sintticos es una combinacin qumica. Como disolvente, aguarrs o white spirit. Posee un buen brillo, que se pierde en la intemperie. Buena extensibilidad. No resiste la alcalinidad (por lo que hay que aislar la superficie del cemento). Tiene un secado y un endurecimiento lentos que se retrasan con el fro. La tonalidad blanca no es muy pura. Dan buenos barnices transparentes. Se utiliza en interiores como esmalte de acabado. En exteriores, debido al aceite pierde brillo al sol, por lo que tiene un uso restringido.
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Esmaltes sintticos: Se obtienen por combinacin qumica de resinas duras y aceites secantes. Como disolvente, aguarrs o white spirit. Las resinas ms empleadas son las alqulicas, que tienen gran dureza, buen brillo, resisten agentes qumicos e intemperie y, al combinarse con los aceites, tienen gran flexibilidad. Secan con rapidez. Gran brillo, incluso al exterior. Al interior disminuye el brillo y las resistencias exteriores disminuyen. Se utilizan mucho en decoracin y proteccin de superficies de madera y sobre metal, tanto en exteriores como en interiores. Adems de utilizarlo como cubriente, se obtienen barnices transparentes. Existen otras pinturas al aceite para fines ms especficos como son: Pintura de suelos: muy dura y resistente contiene gran cantidad de barniz, es resistente al agua y soporta mucho uso. Pintura resistente al calor: Formulada para resistir al calor y los cambios de temperatura. Pinturas de plomo: No se encuentra para uso domstico por su toxicidad, pero con permisos especiales se permite utilizarla para restaurar edificios histricos y monumentos, por sus propiedades resistentes y su buen envejecimiento. Pinturas para metal: Proporciona al metal una capa dura y protectora. Tiene un disolvente secado rpido.
2.3.3. Pinturas de emulsin Son pinturas compuestas por una mezcla de dos lquidos, generalmente un lquido en dispersin (resina) y un lquido dispersante (agua). Pinturas al cloro-caucho: Se obtienen a base de un derivado clorado del caucho. Utiliza disolventes especiales (los disolventes normales no son suficientemente fuertes). A veces llevan cargas, pigmentos de color y aditivos adecuados. Resisten agentes atmosfricos, agua y agentes qumicos. Son impermeables, se adhieren bien a cualquier superficie, incluso las de tipo alcalino. Se secan rpido. Resisten la sosa y los cidos y se reblandecen con aceites y grasas. Son sensibles al calor (" 70 C) y se descomponen a estas temperaturas. Se utiliza sobre superficies de hormign, acero, depsitos de cemento, marcas viales, piscinas, etc. No tienen problemas para repintados. Pinturas epoxi: Se transportan en dos envases, en uno la resina epoxi y en el otro un catalizador o endurecedor. Los pigmentos pueden ir con cualquiera de los dos componentes. Disolventes fuertes. Duracin limitada de la mezcla. Muy duras, gran resistencia qumica, adherencia al cemento, se secan rpido. Se pueden mezclar con alquitranes obteniendo impermeabilidad y resistencia al agua. No emplear a menos de 10C. Si se utiliza sobre acero hay que eliminar todo el oxido. Se utiliza en instalaciones industriales sujetas a frecuentes limpiezas. Tienen una propiedad de descontaminacin radiactiva, por lo que se utilizan en hospitales y laboratorios en los que exista medicina nuclear. En el mercado es comn encontrar pintura epoxi especificada segn su uso final, como por ejemplo, en piscinas, stanos, azulejos, tuberas, etc. Pinturas de poliuretano: (resinas de polister). Hay dos tipos: unas que tienen un solo componente que se cataliza con la humedad, y otras que tienen dos componentes: una resina de polister que se mezcla con un endurecedor o catalizador. Se utilizan disolventes especiales, los que recomiende el propio fabricante. Slurry: Es una mezcla homognea de ridos y cargas minerales con granulometra cerrada y productos termoplsticos en emulsin. Existen dos clases de Slurry, el negro, que utiliza una emulsin asfltica y el Slurry en color, que es una emulsin de resinas sintticas.
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Endurece por evaporacin del agua contenida, dando propiedades como: una superficie continua, coloreada y no deslizante. Presenta buena adherencia al pavimento base, no genera polvo, puede lavarse con agua, alarga la vida til de los pavimentos envejecidos o agrietados. Pliolite: Es una pintura mate al disolvente, a base de resinas al Pliolite, especialmente indicada para la impermeabilizacin de fachadas, incluso tratndose de paramentos pulverulentos sometidos a condiciones climticas adversas. Sus principales usos son para impermeabilizacin y decoracin de fachadas, muros y superficies exteriores de cemento, ladrillo, hormign, etc. Especialmente adecuado en la rehabilitacin de edificios por su mxima adherencia y resistencia a todo tipo de ambientes. Ptrea: Existen dos clases de pinturas ptreas, unas especficas para paredes lisas y otros para paredes rugosas. Las del liso son ideales para fachadas dada su alta resistencia a los agentes atmosfricos. Formulada a base de resinas acrlicas, cargas y pigmentos totalmente inertes a cualquier agresin externa. Al no llevar plastificantes eternos, se mantiene su relacin de dureza-elasticidad. Adems confiere a la fachada impermeabilizacin permitiendo el paso del vapor de agua a su travs. En el caso de paredes rugosas se utiliza una pintura a base de resinas acrlicas especialmente indicada para fachadas, que permite, dada su elasticidad, cualquier tipo de gravado. Al aplicarse en capa gruesa, permite disimular los defectos de la obra. 2.3.4. Pinturas especiales Pinturas ignifugas e intumescentes. Son pinturas que no arden al someterlas a una llama intensa, y a veces aslan el elemento de la accin del fuego por lo que retrasan su destruccin. Puede ser ignifugas simplemente o adems ser intumescentes, que son en las que, al producirse el fuego, aparece un efecto de esponjamiento celular debido al calor consiguiendo que una capa delgada de pintura se transforme en una costra esponjosa. Pinturas nitrocelulsicas: Estn formadas por nitrocelulosa plastificada para darle ms flexibilidad. Hay dos tipos: las que tienen un brillo directo, con un tipo de resina; y las que, con aditivos, desarrollan el brillo al pulirlas. Los disolventes son especiales y de rpida evaporacin. Duras y tenaces. Resisten el roce y la intemperie. Pierden parte del brillo, que se recupera al pulir. Al evaporarse los disolventes se secan. Pinturas bituminosas:. Se obtienen con soluciones de productos bituminosos (breas y alquitranes) y con disolventes normales (white spirit, aguarrs...) Algunas veces se incorporan resinas. Son impermeables al agua. Resisten aceite, petrleo y lcalis pero no resisten disolventes. Se adhieren bien sobre metal y cualquier elemento de enfoscado, mortero, hormign, etc. Pinturas de aluminio: De aspecto metlico. Se incorpora una pasta de aluminio molido y un barniz graso. El aluminio forma unas escamas que flotan, llamado efecto leafing, y forman una pelcula de aspecto metlico por la que no penetra la humedad. Tambin asla de rayos ultravioleta. Si no flotasen se emplea como carga o para mezclar con otras pinturas. Resiste a la intemperie segn el tipo de resina, resiste ambientes marinos. Pinturas al martel: Es una pintura al aluminio. Por efecto de una silicona tiene un aspecto caracterstico que se llama martel: Es una especie de dibujo irregular, parecido a si martillesemos sobre cobre para darle forma. Como aglutinante, cloro caucho, epoxi, poliuretano, etc. Disimula defectos. Lacado: En la actualidad es un acabado por su tersura y su perfecta superficie. Se puede conseguir con distintos tipos de esmaltes y pinturas, cuidando las fases del proceso y, como se dan varias capas, que no haya problemas de adherencia entre ellas. Normalmente se emplean en muebles, armarios, puertas, etc. Acsticos: Es un tipo de pintura de decoracin para revestimientos de interiores. Es utilizado para amortiguar en parte la reverberacin de los sonidos. Algunos tipos estn compuestos por pasta de papel, ms o menos densa, dispersada en agua y mezclada con un aglutinante, que segn el tipo puede dar lugar a un acabado lavable o no lavable. Otro recubrimiento acstico es el flocado, con aspecto semejante al terciopelo, se obtiene aplicando sobre la superficie una capa de adhesivo con
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mordiente, para que capte y retenga la lluvia de diminutas fibras cortadas al mismo tamao y proyectadas con una mquina especial para ese trabajo. Se emplean tambin pastas al agua, de composicin especial muy porosa y blanda, que suelen aplicarse solamente en techos por su poca resistencia mecnica y dificultad de limpieza, pero con buena capacidad de absorcin del sonido. 100% slidos: Posee una excelente resistencia a la abrasin, el agua, a los aceites minerales y a una serie de disolventes y productos qumicos. Presenta un acabado sin uniones para suelos de cemento armado. Presenta una buena humectacin y es fcil de limpiar. Ser necesario disponer de un subsuelo bien nivelado para conseguir un espesor uniforme. Resiste las pisadas despus de 24 horas. Silicatos: Pintura al silicato para fachadas, con propiedades mejoradas de adherencia que permiten su aplicacin sobre todo tipo de soportes minerales, orgnicos y mixtos. Combinan dos ligantes minerales, sol de slice y silicato potsico, que forman una estructura con poros pequeos y muy homogneos: al punto que provoca una alta cantidad de puntos de adherencia con el soporte. Adems es respetuosa con el medio ambiente. Anti-graffitis: Son transparentes o pigmentados y resistentes al ataque de todo tipo de graffitis. Pueden ser aplicados directamente sobre sustratos minerales porosos sin alterar su aspecto original, o sobre superficies poco porosas o con recubrimientos anteriores. Pista deportiva: Es una pintura de gran resistencia qumica, mecnica y de elevada adherencia. Se trata de un producto totalmente no inflamable. Los soportes de aplicacin deben de ser porosos. Foto-luminiscentes: Pintura basada en copolmeros de alto peso molecular, en emulsin acuosa, cuya caracterstica principal es la absorcin de la energa luminosa de una fuente de luz natural o artificial y su posterior emisin, de manera gradual, produciendo una cierta luminosidad en la oscuridad. La absorcin de energa necesaria se consigue al exponerla a la luz. La pintura permanecer emitiendo luminosidad intensa durante la primera media hora, disminuyendo paulatinamente, y permanecer visible durante varias horas. Su uso ms comn es en sealizaciones en el interior de edificios para indicar direcciones, existencia de escalones, zonas peligrosas, etc.
2.4.
Descripcin de los soportes y preparacin
La preparacin de la superficie es fundamental para el acabado final. Debe estar perfectamente lijada, limpia, seca y exenta de polvo y grasa. En este caso nos vamos a centrar con los principales soportes dentro del mundo de la construccin: paredes y techos, maderas y metales. 2.4.1. Paredes y techos Si la superficie es nueva, eliminar el polvo y las florescencias, y si est pintada, lavar con agua y detergente. A continuacin se taparn, si existen, las fisuras y grietas con pasta tapagrietas. Cuando se seque, se lijar con lija para enrasar. Se ha de tener en cuenta la proteccin con cinta de pintor los enchufes, marcos de puertas y ventanas, apliques, rodapis, etc. 2.4.2. Maderas Limpiar perfectamente la madera, mediante estopa impregnada de solvente para remover la grasa y el aceite, lijar la superficie con lana de acero en el sentido de las vetas y si es que sta se encuentra muy pulida, eliminar residuos de pintura y otras impurezas. Se pintar cuando la superficie es encuentre perfectamente seca. 2.4.3. Metales Existe una gran variedad de preparacin y limpieza de las superficies de los metales. Algunos de los ms utilizados en cuanto a limpieza de sus superficies son los siguientes:
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Limpieza con solvente. Es llamada limpieza con solvente, sin embargo est basado en la utilizacin de productos tales como: vapor de agua, soluciones alcalinas, emulsiones jabonosas, detergentes y solventes orgnicos. Mediante este mtodo son removidos la mayora de los contaminantes como: grasa, aceite, polvo y sales solubles en el agente limpiador. La solucin limpiadora es aplicada suavemente o mediante equipo de presin, seguido de un lavado con agua natural y secado con equipo de vaco o simplemente utilizando aire seco. Limpieza con flama. Este mtodo consiste en pasar sobre las superficies metlicas, altas temperaturas a alta velocidad. Generalmente se usa flama de acetileno. Una vez aplicada la flama a la superficie, sta debe limpiarse con cepillo de alambre para eliminar la escama floja y el xido. La pintura primaria deber aplicarse antes de que la superficie est completamente fra. Limpieza con chorro de Abrasivo Grado Metal Blanco. Este tipo de limpieza, utiliza algn tipo de abrasivo a presin para limpiar la superficie, a travs de este mtodo, se elimina toda la escama de laminacin, xido, pintura y cualquier material incrustante. Una superficie tratada con este mtodo, presenta un uniforme color gris claro, ligeramente rugoso, que proporciona un excelente anclaje a los recubrimientos. La pintura primaria debe ser aplicada antes de que el medio ambiente ataque a la superficie preparada. Limpieza del Aluminio. El aluminio puede ser fcilmente preparado mediante una estopa impregnada de algn solvente con el fin de remover aceite o grasa del sustrato. Para una mejor adherencia se recomienda utilizar una ligera limpieza con chorro de abrasivo o un tratamiento fosfatizante, el cual proporciona la porosidad necesaria para recibir al recubrimiento protector. Como caso especial hablaremos de metales oxidados. Normalmente antes de proceder a pintar sobre una superficie de metal que presenta manchas de oxidacin se procede a retirar el xido, lijando la pieza, que posteriormente se recubre con un producto antioxidacin conocido como minio. De esta forma se consigue que el metal que vayamos a pintar no se vuelva a oxidar. Asimismo se tendr que aplicar una capa de imprimacin para lograr que la nueva capa de pintura se fije sobre la superficie metlica. 2.4.4. Superficies de difcil adherencia Para poder pintar con buenos resultados en superficies de difcil adherencia como galvanizados, latn, zinc, aluminio, cobre, PVC, plstico rgido, melamina, formica, etc) se deben utilizar imprimaciones especiales es decir, una imprimacin antioxidante (en metales) y un fondo de adhesin (en materiales de difcil adherencia) que permite la aplicacin posterior de esmaltes sintticos y acrlicos. Se puede utilizar tambin en cualquier otro material (acero, madera, etc). El primer paso es limpiar bien la superficie con disolvente universal si se trata de metales y con agua y jabn en caso de superficies plsticas (PVC, melamina, formica, etc). Tambin podemos lijar suavemente para matizar la superficie y mejorar el agarre de la imprimacin. A continuacin aplicar con brocha la imprimacin para superficies difciles y esperar a que seque. Si la imprimacin no ha quedado completamente lisa puede lijar suavemente la superficie y eliminar el polvo generado por aspiracin, soplado o con una gamuza hmeda.
2.5.
Procedimientos de aplicacin
2.5.1. Clasificacin segn el destino de su aplicacin
Las pinturas pueden ser clasificadas en dos grandes grupos segn la aplicacin a la que se encuentren destinadas, estos grupos son: la pintura industrial y la pintura decorativa. En nuestro caso, la construccin, nos interesa ms la pintura industrial. Pintura industrial Dentro de las pinturas industriales encontramos las especficas para pavimentos y para metales. En los pavimentos tenemos: morteros autonivelantes, epoxdicos, 100% slidos y Slurry.
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Para las estructuras metlicas los tipos de pintura adecuados son: las imprimaciones, las de proteccin al contacto con agua potable, la de sealizacin de tuberas y las ignfugas e intumescentes. Pintura decorativa Diferenciamos los tipos de pintura decorativa en dos grupos, la especfica para revestimientos exteriores y para revestimientos interiores: Los tipos de pintura adecuados para los revestimientos exteriores son los siguientes: pliolites, silicatos, ptrea, bituminosa, antigrafittis, pista deportiva. Para los revestimientos interiores las ms adecuadas sern las siguientes: pintura de alta decoracin (estuco veneciano, imitacin de la madera, estarcido, dorado con pan de oro, imitacin de bronce), al temple y plsticos, esmaltes, martels, textiles, papeles pintados, acsticos, foto luminiscente y garajes. En el caso de los garajes se utilizar para los paramentos verticales una aplicacin de pinturas al temple y pinturas plsticas, as como delineacin de franjas de aproximacin, proteccin de zcalos y numeracin de plazas. Todo ello se aplica con maquinaria potente como airless y con mquinas como sealizadoras viales. En los suelos se realizar cualquier aplicacin de epoxis y poliuretano.
En el apartado 3 ya hemos hablado de las caractersticas ms importantes de estos tipos de pintura, segn las cuales comprobamos las razones por las que se distingue en estos grupos, siendo ms adecuadas a unas aplicaciones o a otras. 2.5.2. Formas de aplicacin Encontramos diferentes formas de aplicacin segn los tipos de pintura y sus caractersticas, pero los utensilios ms utilizados, sobretodo en decoracin, son las brochas, los pinceles, las paletinas, los rodillos y las pistolas de aire. Las brochas de pelo de cerda son recomendadas para la aplicacin de pinturas de agua y difuminados. Sin embrago, las brochas planas y redondas se utilizan adems de para pinturas al agua, para barnices y tintes. Las paletinas se utilizarn para barandas, caeras, tuberas, tubos prximos a la pared, etc. Los rodillos de pelo largo sern indicados para pintar con vinlicas o acrlicas aplicadas al yeso o cemento, los de gomaespuma son aptos para cualquier superficie pero no deben aplicarse con lacas, para estas lacas utilizaremos los de pelo corto. Las pistolas de compresin se utilizan para grandes superficies de forma uniforme, estas pistolas estn compuestas por un compresor, un depsito para la pintura, y la pistola por la que saldr la pintura a travs del pulverizador. Por otra parte, podramos hablar de casos ms concretos en los que son necesarias tcnicas especficas para aplicar las diferentes pinturas.
Ejemplo de pistola de aire automtica airless. Pg: 41 de 68
En el caso de que sea necesario realizar un tendido, bien por un cambio de terminacin en los paramentos o bien por la terminacin en mal estado de los
Pinturas
yesos, los tcnicos valorarn el espesor de masillas que se han de aplicar al parmetro para darle un acabado liso, uniforme, y compactado, sin posibles desprendimientos posteriores. Para ello existen maquinarias como aplicadoras de masillas y lijadoras con aspirador incorporado; adems de materiales como masillas gruesas, masillas de acabado y resinas acrlicas de fijacin.
Figura. Maquinaria para realizar tendidos.
Los productos de proteccin tanto anticidos, como de sealizacin de tuberas pueden aplicarse con sistema airless Standard. La pintura ptrea se aplica en capa gruesa, de igual forma que la pintura ignfuga e intumescente. Por otro lado, la pintura que acstica debe aplicarse dando una mano de fondo y aplicando la capa de acabado mediante proyeccin con molino o mquina neumtica, en dibujo o relieve tipo tirolesa, aplastado despus a esptula o rayado con peines. Tambin se aplica a llana y se obtienen despus los relieves pasndole rodillos especiales.
2.6.
Rendimiento de la pintura
Es el rea o la cantidad de metros cuadrados sobre la que se ha extendido un litro o un kilo de pintura al aplicarla, independientemente de que cubra totalmente el fondo o no. Depende fundamentalmente de la estructura interna de la pintura y del tipo y cantidad de disolvente que lleve. Tambin depende de la absorcin del material en la primera capa aplicada y de la rugosidad general del mismo, as como de la temperatura a la que se encuentran tanto los elementos como el ambiente. Hay que tener en cuenta que algo de pintura se pierde durante su aplicacin, por lo que el rendimiento vara segn el mtodo empleado, segn la forma del objeto y segn la experiencia y habilidad del aplicador. Se expresa normalmente en m por litro, pero tambin suele indicarse como consumo en m por kilo, o en gramos/m.
2.7.
Defectos de la pintura
Lo normal es un proceso de pintado es que se obtenga un acabado de calidad. Sin embargo, y por muy diversas causas, aparecen defectos que puede afear el aspecto final y arruinar un trabajo tan meticuloso. Los defectos de pintado son muy variados, pueden influir nicamente en el aspecto visual de la capa de pintura y no suponer defectos apreciables en la calidad de la misma (Variacin de color, descolgados, etc.) o, por el contrario, repercutir en las funciones y propiedades de la pintura, conduciendo a un deterioro importante del sistema o del propio soporte, si no se eliminan con prontitud (crteres, poros, desconchados, etc.). Cabe sealar que un defecto puede ser provocado por distintas causas y, viceversa, una misma causa puede provocar diferentes defectos.
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Falta de adherencia: Se hace presente cuando, una vez seca la pelcula de pintura, sta puede desprenderse con facilidad del substrato sobre el cual fue aplicada. Puede manifestarse de formas diferentes debidos a la presencia de grasas, ceras, barros de lijado, siliconas, etc. Preparacin defectuosa de la superficie, con restos de grasa, humedad o suciedad. Lijado deficiente de la capa precedente.
Ampollas: Las ampollas son casi siempre elevaciones circulares y uniformes cuya ubicacin y frecuencia son muy diversas. Estas ampollas se pueden formar tanto entre las diferentes capas del sistema de pintura como por debajo del mismo, es decir, entre el soporte y la pintura. Las causas de este defecto es el alto contenido de agua en la pintura. Esto puede suceder por varias razones, como por ejemplo demasiada humedad en el aire, en el soporte etc.
Burbujas: Son protuberancias huecas, producidas por oclusin de aire dentro de la pelcula; debido a un rpido secado, se cierra la superficie lo que no permite la salida de aire o gases de reaccin que quedan atrapados en la burbuja. Disminuyendo la adherencia y la funcin de proteccin. Excesivo calor ambiente que favorece la evaporacin. Presencia de pequeas burbujas de aire atrapadas que se escapan por las superficies porosas. Utilizacin de disolventes inadecuados que evaporan rpidamente la superficie.
Cuarteados: La forma en que se manifiesta este defecto consiste en la aparicin de un determinado nmero de grietas de diferente longitud y anchura, en todas las direcciones, que se hacen visibles en la pelcula de pintura. Secado insuficiente del soporte antes de aplicar la pintura. Aplicacin de la pintura en capas muy gruesas.
Descolgados: Aparecen zonas gruesas de la pintura en forma de lgrimas u ondas en las superficies verticales del soporte. Excesiva dilucin de la pintura, empleo de diluyente inapropiado. Temperatura del ambiente baja.
Suciedad y polvo: Este defecto se produce por las inclusiones de suciedad, cuerpos extraos y polvo con desigualdades pequeas y granuladas, existentes casi siempre en gran cantidad y repartidas con mayor o menor regularidad, que sobresalen de la pintura. Las partculas de un tamao muy pequeo pueden ser apreciadas por el ojo humano. Limpieza insuficiente del soporte donde vamos a aplicar la capa de pintura.
2.8.
Condiciones de mantenimiento y uso
Como ya habamos dicho anteriormente, la pintura debe cumplir unas cualidades determinadas como eran: una buena resistencia a la intemperie y a la corrosin, buena adherencia al soporte, ser neutro respecto a la base y presentar una estabilidad de color. Para que estas cualidades se puedan mantener con el paso del tiempo debemos conocer algunas condiciones de mantenimiento y uso que nos puedan ser tiles. Adems tambin nos debern prevenir de posibles defectos explicados anteriormente como desconchados, discontinuidades en la pelcula, creacin de ampollas, etc. Dependiendo de donde vaya a estar colocada la pintura deber acoger unas condiciones de mantenimiento u otras. Por ejemplo no es lo mismo una pintura para interiores, que una para exteriores o que una para el interior de una piscina. Para ello tenemos algunos tipos de protecciones especiales que nos ayudaran a mantener las cualidades de dicha pintura en casos excepcionales a lo largo del tiempo como podran ser entre otros, los siguientes: Proteccin para contacto con agua potable: Se trata de resinas de recubrimiento biocomponente o de poliuretano sin disolventes de gran grosor de pelcula, aplicable directamente sobre las superficies de hormign o metlicas. Poseen una gran resistencia a la abrasin. Apto para inmersin, para el contacto con alimentos, ideales para revestimientos de todo tipo de depsitos de agua potable, con cortos tiempos de parada
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Pinturas
gracias a la compatibilidad con altos niveles de humedad de todos los sistemas. Adems se encuentra disponible una versin resistente a agua caliente y sistemas impermeables. Proteccin anticida: Los sistemas de proteccin anticida estn diseados para resistir una amplia gama de productos qumicos y de abrasin. Se recomienda para el recubrimiento de tanques de hormign o de acero, arquetas, paredes y suelos, donde se produzcan derrames qumicos. Los productos son resistentes a una amplia gama de productos qumicos, lcalis, cidos, combustible de aviacin, afluentes industriales, aguas residuales, petrleo, agua de mar y otros. Existen productos que toleran las superficies hmedas durante la aplicacin, fraguan bajo el agua o en condiciones de fro hmedo. Una de las ventajas de estos productos es la posibilidad para ser aplicado con sistemas airless standard. Pinturas intumescentes o ignfugas: Pintura explicadas anteriormente, que no arde al someterla a la accin de una llama y a dems pueden llegar a aislar el substrato o soporte de la accin del fuego, retrasando durante bastante tiempo su destruccin y la propagacin del incendio. Pliolite: Indicada para la impermeabilizacin de fachadas. Silicatos: Pintura con propiedades mejoradas de adherencia que permiten su aplicacin sobre todo tipo de soportes. Anti-grafittis: Tambin son importantes para un buen mantenimiento de una pared pblica que pueda estar expuesta a la aparicin de graffitis.
Pero en todo caso es muy importante para el rendimiento de cualquier pintura o recubrimiento la cuidadosa preparacin de la superficie antes de su aplicacin. Si la preparacin de la superficie es incorrecta o incompleta, cualquier sistema de proteccin que quisiramos aplicarle fracasara. Todo ello ya estaba explicado en el apartado dedicado a la preparacin del soporte.
12.9.
Pinturas ecolgicas
Para que una pintura sea considerada como ecolgica como mnimo debe cumplir las siguientes condiciones: - Utilizacin como vehculo de dispersin de disolventes orgnicos, salvo los basados en extracto de pino (esencia de trementina). - Superar el contenido en compuestos orgnicos voltiles mnimos que establecemos (mximo 10% del lmite establecido por la directiva europea 2004/42/CE). - Presencia de metales txicos o pesados. - Utilizacin de aditivos no biodegradables - Utilizacin de aditivos considerados txicos o peligrosos en las concentraciones formuladas. - Utilizacin de cualquier materia prima considerada txica o peligrosa. - Utilizacin de colorantes orgnicos derivados de sntesis en general.
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Pinturas
12.10.
Cuadro resumen de aplicaciones

Sop. Cermia X X X X X X X X X X Rev. Interiror. Decor interior Sop. Madera Rev. exterior Sop. Ptreo Sop. Mtal, X X X X X X X X X X X
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Pintura
a la Cola al Temple a la Cal al Silicato al Cemento Plstica al Aceite al Esmalte graso Esml. sinttico Cloro-caucho Epoxi Poliuretano Slurry Pliolite Ptrea Ignf. Intumescent Nitrocelulsicas Bituminosas de Aluminio al Martel Lacado
X X X X X X X X X X X
R. quimica
Mobiliario
Ignifugas
Pavim.
Imper.
X X X X X X X
X X X X X X
X X X X X
X X X X X X X X X X X X X X X
X X X X X X X
X X X X X
X X X X X X X X X
X X X X X
12.11.

Bibliografa y fuentes consultadas
AYATS SALT, C. Pinturas y barnices Servicio de Publicaciones Universidad Politcnica de Valencia 1990. A. CAMPINS. Tecnologa qumica de los Barnices y Pinturas SLOAN, Annie. Pinturas y acabados para la decoracin. Cmo utilizar los materiales naturales y las tcnicas tradicionales en la decoracin de hoy en da Tcnicas de aplicacin de la pintura http://www.facildehacer.com/pintura/pintura_tecnicas_de_aplicacion/ Conceptos bsicos http://www.titanlux.es/diccionario.asp?lletra=r Preparacin de superficies http://www.psm-dupont.com.mx/paginas/preparacion.htm Preparacin de la superficie e informacin en general http://www.geocities.com/aibpinturas/
Materiales plsticos
TEMA 3.
3.1.
MATERIALES PLSTICOS
Conceptos previos
3.1.1. Objetivos Conocer los orgenes y componentes de los plsticos. Conocer las clases de polmeros sintticos y su comportamiento genrico. Conocer las propiedades de los materiales plsticos. Conocer los productos comerciales ms habituales. Comparar las prestaciones de los materiales prcticos con otros materiales destinados a dar respuesta a las mismas funciones. Conocer los tipos y propiedades de los adhesivos y selladores plsticos. Deducir las ventajas e inconvenientes de estos materiales.
3.1.2. Introduccin En los aos cuarenta el plstico aparece como el material soado, ligado a las transformaciones del hogar americano y a la revolucin de la cultura cotidiana. Fue un filn para la arquitectura radical de los aos sesenta, pero con la crisis del petrleo se cargo de connotaciones negativas, lo que restringi su desarrollo a los elementos auxiliares de la construccin. En la actualidad asistimos a una creciente aplicacin de este material desde dos posturas muy diferentes: una que valora fundamentalmente sus cualidades expresivas y otra que lo utiliza con un sentido eminentemente prctico: por su bajo coste y su carcter industrial. 3.1.3. Definiciones Plstico: Los plsticos son sustancias que contienen como ingrediente esencial una sustancia orgnica de masa molecular llamada polmero. En su significacin ms general, el trmino plstico, se aplica a las sustancias de distintas estructuras y naturalezas que carecen de un punto fijo de ebullicin y poseen durante un intervalo de temperaturas propiedades de elasticidad y flexibilidad que permiten moldearlas y adaptarlas a diferentes formas y aplicaciones. Sin embargo, en sentido restringido, denota ciertos tipos de materiales sintticos obtenidos mediante fenmenos de polimerizacin o multiplicacin artificial de los tomos de carbono en las largas cadenas moleculares de compuestos orgnicos derivados del petrleo y otras sustancias naturales. Monmero: Molcula de pequea masa molecular que unida a otros monmeros, a veces cientos o miles, por medio de enlaces qumicos, generalmente covalentes, forman macromolculas llamadas polmeros.
3.2.
Clasificacin de los plsticos y sus componentes

3.2.1. Clasificacin de los plsticos Los plsticos suelen clasificarse en varias categoras:
- Segn el monmero base: en esta clasificacin se considera el origen del monmero del cual
parte la produccin del polmero.
- Naturales: son los polmeros cuyos monmeros son derivados de productos de origen natural
con ciertas caractersticas como, por ejemplo la celulosa y la casena.
- Sintticos: aquellos que tienen origen en productos elaborados por el hombre, principalmente
derivados del petrleo.
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Materiales plsticos
Segn su comportamiento frente al calor Termoplsticos: Son polmeros que pueden cumplir un ciclo de calentamiento-fusin y enfriamiento-solidificacin por accin de la temperatura repetidas veces sin sufrir alteraciones. Los principales son: Termoestables: Son materiales que una vez han sufrido el proceso de calentamiento-fusin y formacin-solidificacin, se convierten en materiales rgidos que no vuelven a fundirse. Dentro de ste grupo encontramos: Segn la reaccin de sntesis Polmeros de adicin: Implican siempre la ruptura o apertura de una unin del monmero para permitir la formacin de una cadena. En la medida que las molculas son ms largas y pesadas, la cera parafnica se vuelve ms dura y tenaz. Polmeros de condensacin:Son aquellos en los que la reaccin tiene lugar entre grupos funcionales reactivos presentes en los monmeros. Debe tener, por lo menos, dos grupos reactivos por monmero para darle continuidad a la cadena. Segn su estructura molecular Amorfos: Plsticos en los que las molculas no presentan ningn tipo de orden; estn dispuestas aleatoriamente sin corresponder a ningn orden. Semicristalinos: Son aquellos en los que se pueden encontrar zonas con cierto tipo de orden junto con zonas de estructura amorfa. Cristalizables: Segn la velocidad de enfriamiento, puede disminuirse (enfriamiento rpido) o incrementarse (enfriamiento lento) el porcentaje de cristalinidad de un polmero semicristalino, sin embargo un polmero amorfo, no presentar cristalinidad aunque su velocidad de enfriamiento sea extremadamente lenta. Elastmeros o Cauchos Se caracterizan por su elevada elasticidad y la capacidad de estiramiento y rebote, recuperando su forma primitiva una vez se retira la fuerza que los deformaba. 3.2.2. Componentes Materia bsica Se puede usar la celulosa, resina, poliuretano. Cada uno de ellos se obtiene haciendo reaccionar uno o dos elementos determinados. Aditivos Como hemos especificado anteriormente se entiende por material plstico al formado por polmeros sintticos y aditivos. A continuacin veremos cuales son los principales aditivos, y para qu valen. Estabilizantes: Son componentes qumicos que protegen a los polmeros contra la degradacin causada por la luz, color, oxidacin y tratamiento mecnico. Colorantes: Los termoplsticos, al poseer macromolculas lineales, se pueden colorear con ms intensidad, al contrario que los termoestables, que poseen macromolculas especiales. Cuanto mayor sea el peso molecular ms se podrn colorear. Por tanto, la intensidad del color puede ser un indicador para identificar un plstico termoplstico de uno termoestable. Endurecedores: Favorecen la resistencia al desgaste, facilitando una gran dureza superficial. Se aplica en barnices y pinturas. Espumantes: Las espumaciones pueden realizarse por tres procedimientos:
- Mecnicos: mediante agitacin - Fsicos: introduciendo gas a presin

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- Qumicos: mediante aplicacin de agentes expansivos

Todo material termoestable o termoplstico puede ser espumado. Ignifugantes: Consisten en productos autoextinguibles, es decir, tienen la propiedad de que slo arden mientras se les aplicada la llama. Plastificantes: Disminuyen la rigidez de los materiales plsticos. Existe un inconveniente, suelen evaporarse con el tiempo, perdiendo los comportamientos plsticos y rigidizndose. Antioxidantes: Se aaden durante la polimeracin para inhibir la oxidacin. Lubricantes: Facilitan el proceso de transformacin de dos formas: externamente, para disminuir rozamientos con la mquina, e internamente, para disminuir rozamientos entre partculas del material plstico. Entendedores: Responsables de evitar la adherencia de la resina plstica con las paredes del molde. Abrillantadores: Aportan brillo superficial sobre la pieza acabada. Desmoldeantes: Integrados en el plstico facilitan la extraccin de las piezas fundidas. Catalizadores: Aportan dureza mediante una mayor cohesin de las partculas. Activadores: Agilizan el entrelazamiento de las cadenas de los termoendurentes para convertirlas en termoestables.
3.3.
Propiedades de los materiales plsticos
Las propiedades que poseen los polmeros son muy variadas, debido a la gran diversidad de posibilidades estructurales, tanto moleculares como macromoleculares, as como de las diversas variables y su influencia. Dentro de esta variacin pueden fijarse propiedades genricas comunes, que se enuncian a continuacin: propiedades fsicas, mecnicas, higrotrmicas, ptico-visuales, y durabilidad. Densidad: suele ser baja. Oscila entre 1 y 1,8 g/cm3, siendo menor en los polmeros termoplsticos que en los termoestables. Est relacionada con los procesos de fabricacin. Dureza superficial: suele ser baja, siendo inferior en los polmeros termoplsticos que en los termoestables. Esta relacionada con la estructura macromolecular. Resistencia qumica y atmosfrica: Resisten bien el ataque de cidos, si que estos alteren sus propiedades. Tambin son muy resistentes a las condiciones atmosfricas, sol, viento, lluvia, salitre...etc. Resistencia mecnica: A nivel estructural, los plsticos no resisten bien las, torsiones y flexiones, aunque se pueden usar en mecanismos que no requieran grandes esfuerzos mecnicos. Hay plsticos que resisten bien las compresiones Resistencia al desgaste por rozamiento: Aunque algunos plsticos si son resistentes al roce, en general en la mayora, ste provoca un desgaste rpido. Rigidez: Mayor en los termoestables que en los termoplsticos. Dilatacin: Es ms acentuada en los polmeros termoplsticos que en los termoestables. Conductividad elctrica: Conducen muy mal la electricidad Conductividad trmica: El plstico conduce aislantes muy mal el calor, es decir son muy buenos
Temperatura: varan mucho, siendo fundamental su conocimiento en los polmeros termoplsticos, no en los polmeros termoestables:
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VARIACION DE LAS PROPIEDADES DE TERMOPLSTICOS AL AUMENTAR LA TEMPERATURA
LOS
Aumenta
Fluencia Impacto Alargamiento Deformacin
No varia
Conductividad trmica Absorcin de agua Permeabilidad de agua Inflamabilidad Transmisin de luz
Disminuye
Dureza Resistencia Rigidez Resistencia elctrica Resistencia qumica
Carbonatacin: todos los polmeros orgnicos se carbonizan. Los termoplsticos antes de carbonatarse pasan por un estado viscoso y los termoestables no. Impermeabilidad: todos los polmeros son impermeables debido a la ausencia de porosidad interna de la estructura polimrica. Transmisin de luz: depende del grado de desorden molecular y la existencia de vacancias, inclusiones, etc. Aumenta con el incremento del primero. Refraccin: vara en funcin de la estructura interna, en general, es parecida a la del vidrio.
3.4.
Tipos de plsticos
Termoplsticos Resinas celulsicas Vinlicos PVC Etilnicos PE, PP Estirenos PS, SBP, ABS Acrlicos (polimetacrilato...) Acetales Carbonatos PC Fluorados Siliconas Tesmoestables Fenoplastos (bakelita) Aminoplastos Resinas sintticas PU Polisteres Epoxdicos Elastmeros Caucho natural Butadieno-Estireno (SBR) Etileno-Propileno (EPDM) Elstmeros (TPE) Modificado
Termoplsticos
3.4.1. Termoplsticos: Al aumentar la temperatura se reblandecen y funden, permitiendo modelarlos, recuperando su estado slido cuando se enfran. Este ciclo de fundido y enfriamiento puede repetirse por lo que son materiales reciclables. Se clasifican en dos grandes grupos: Semicristalinos son aquellos que al enfriarse tienden a enlazarse muy ordenadamente por lo que presentan una mayor densidad, resistencia mecnica y rigidez. (polietileno, polipropileno o poliamida),
Amorfos son aquellos que no presentan ningn tipo de ordenamiento en su estructura por lo que tienen una mayor transparencia y capacidad de deformacin. (poliestireno, policarbonato o polimetilmetacrilato)
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3.4.2. Termoestables No se funden con el calor ni se disuelven. Debido a su grado de entrecruzamiento tridimensional, son duros, rgidos y quebradizos, por lo que se suelen aadir materiales de refuerzo. Presentan muy buenas propiedades mecnicas, por lo que se suelen utilizar en aplicaciones estructurales. A diferencia de los termoplsticos, este tipo de materiales alcanzan el estado slido y forma final de la pieza tras un proceso de curado (p.e. adhesivos de dos componentes) 3.4.3. Elastmeros No se funden ni se disuelven y presentan un comportamiento gomoso y elstico, pudindose deformar hasta 30 veces su tamao, siendo capaces de recuperar posteriormente su forma inicial. Tienen un bajo grado de entrecruzamiento.
Imagenes Gua de buenas prcticas para diseadores de productos fbricados con materiales plsticos AIMPLAS. www.aimplas.es
3.4.4. Celulsicos (termoplsticos) Densidad : Tipos: 1.1 a 1.3 g/cm3 Acetato de celulosa celofn - (CA) Nitrato de celulosa celuloide - (CN) Acetato butirato de celulosa tanita (CAB) Etil celulosa (EC) Acetato proplonato de celulosa (CAP) Carboximetil celulosa (CMC) Propionato de celulosa (CP) Ventajas: Muy buena tenacidad y rigidez. Buenas propiedades opticas, de resistencia a la intemperie, moldeabilidad y estabilidad dimensiona. Costo medio Acabados lisos y brillantes. Puede colorearse en todos los colores, tanto transparentes como opacos. Limitaciones: Poca resistencia mecnica y al impacto Poco resistente al calor y a la llama. Aplicaciones Burletes de ventanas, rejillas de ventilacin, lucernarios, globors, etx.
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3.4.5. Densidad : Tipos:
Vinlicos (termoplsticos) 1.35 2.0 g/cm3 Policloruro de vinilo (PVC) - [CHCl CH2]nAcetato de polivinilo (PVAC) Polivinil butirol (PVB) Policloruro-acetato de vinilo (PVCA) Polialcohol vinlico (PVAL)
Ventajas:
Excelente resistencia qumica y a la intemperie. Buenas propiedades elctricas y de absorcin del sonido. Resistencia al rozamiento. Capacidad de amortiguamiento. Costo bajo Degradacin trmica Carpinteras de ventanas. Persianas. Revestimientos laminares de paredes, puertas y suelos. Tuberas de fontanera. Interruptores. Aislamientos de cables elctricos y tubos de proteccin. Juntas de dilatacin. Lminas impermeabilizantes y lminas de barrera de vapor. Aislantes acsticos. Claraboyas.
Limitaciones: Aplicaciones
3.4.6. Etilnicos (termoplsticos) Densidad : Tipos: 0.9 1.1g/cm3 Polietileno (PE) - [CH2 CH2]nPolipropileno (PP) Ventajas: Excelente comportamiento ante el agua. Buena resistencia qumicas. Buenas propiedades elctricas. Resistencia al rozamiento Capacidad de amortiguamiento Buena absorcin del sonido Bajo coste. Limitaciones: Poca resistencia a los rayos ultravioletas y a la intemperie. Frgil a bajas temperaturas Aplicaciones Tuberas y elementos de fontanera. Aislamientos para la electricidad como barrera contra el vapor.
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3.4.7. Estirenos (termoplsticos) Densidad : Tipos: 0.9 1.0g/cm3 Poliestireno (PS) Copolmeros: Acrilonitrilo-estireno (SAN) Poliestireno-butadieno (SBP) Estireno-Butadieno-Estireno (SBS) Acrilonitrilo-butadieno-estireno (ABS) Ventajas: Limitaciones: Aplicaciones Buenas propiedades elctricas. Buena estabilidad dimensional. Buena establidad trmia. Costo bajo Poca resistencia a los rayos ultravioleta y a muchos disolventes. Espuma aislante. Revestimientos exteriores. Desages. Difusores de luz. Mamparas, celosas y antepechos. Rejillas de ventilacin.
3.4.8. Acrlicos (termoplsticos) Densidad : Tipos: 1.2g/cm3 Polimetacrilato de metilo metacrilato (PMMA) cido poliacrlico (PAA) Poliacrilo-nitrilo (PAN) Polibutadieno acrilonirilo (PBAN) Ventajas: Limitaciones: Aplicaciones Excelente transmisin ptica. Resistencia a la intemperie. Poca absorcin de agua. Costo alto. Poca resistencia a la abrasin y baja temperatura de transicin Acristalamiento de ventanas, claraboyas, y pantallas de luminarias.
3.4.9. Acetales (termoplsticos) Densidad : Tipos: Ventajas: 1.4g/cm3 Poliacetal (POM) Excelente comportamiento a la fatiga. Excelente estabilidad dimensional. Resistencia a los disolventes orgnicos. Bajo coeficiente de friccin. Costo medio. Limitaciones: Aplicaciones Poca resistencia a la intemperie y al fuego. Piezas de maquinarias.
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3.4.10. Densidad : Tipos: Ventajas:
Carbonatos (termoplsticos) 1.2g/cm3 Policarbonato (PC) Alta resistencia Buena estabilidad dimensional. Transparencia. Buen aislamiento Trmico. Costo medio.
Poca resistencia a los solventes orgnicos y poca resistencia qumica Acristalamiento de ventanas y claraboyas.
Fluorados (termoplsticos) 2.1 2.2 g/cm3 Polifluoruro de vinilo (PVF) Politetrafluoretileno tefln (PTFE) Copolimero de superflor (FEP) Polimonocloruro-trifluoretileno (PCTFE) Etileno-tetrafluoretileno (ETFE)
Ventajas:
Inertes qumicamente. Muy estables a altas temperaturas. Tenaces. Aislantes trmicos.
Coste muy alto. Malas propiedades mecnicas. Dificultades de fabricacin Revestimientos de superficies de gran durabilidad.
Fenoplastos (termoestables) 1.3 1.8 g/cm3 Fenol-formaldehdo bakelita- (PF) Aislantes elctricos. Buenas propiedades mecnicas. Buena resistencia trmica. Estabilidad dimensional. Buen comportamiento qumico.
Poca resistencia al impacto, a los cidos fuertes y a los lcalis. Colores muy oscuros. Espuma aislante. Interruptores. Enchufes y componentes elctricos. Adhesivos o impregnaciones en maderas.
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Aminoplastos (termoestables) 1.5 2.0 g/cm3 Urea-formaldehdo (UF) Melamina-formaldehdo (MF)
Ventajas: Limitaciones: Aplicaciones
Excelente estabilidad trmica. Muy duros y rgidos. Resistencia qumica buena excepto a los cidos fuertes. Bajo costes. Resistentes a la humedad Poca estabilidad dimensional. Las altas temperaturas perjudican a la resistencia y al color. Revestimientos de muebles, paramentos y puertas
Resinas sintticas (termoestables) 1.0 2.4 g/cm3 Poliamida nylon (PA) Polietilenterafltalato polister (PETP) Poliuretano (PU) Espumas de poliuretano Polister con fibra de vidrio Pavimentos con resinas
Ventajas:
Buena resistencia trmica y atmosfrica. Rigidez. Buena resistencia a la friccin. Alta resistencia mecnica. Buenas propiedades elctricas. Aislamiento trmico y acstico. Coste bajo. Absorven lquidos polares (agua), con hinchamientos y ablandamientos. Poca resistencia a los cisdos orgnicos y fuertes. Posible falta de homogeneidad en masa. Baja resistencia a la oxidacin.
Limitaciones:
Aplicaciones
Espuma aislante. Enchufes. Selladores de juntas de dilatacin.
Epxidicos (termoestables) 2.06 g/cm3 Epoxi araldita (EP) Buenas caractersticas en condiciones hmedas. Capacidad de curacin en condiciones atmosfricas elctricas. Estabilidad dimensional. Estable al agua y a la intemperie. Elevado coste Uniones, barnices, revestimientos, juntas elsticas, juntas en ambientes agresivos.
Fuente Tectnica n 19 Plsticos Pg: 54
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3.4.16.
Caucho natural
El caucho es un hidrocarburo elstico, C5H8 que surge como una emulsin lechosa (conocida como ltex) en la savia de varias plantas, o de una produccin sinttica. Se aplica en la fabricacin de diferentes artculos como neumticos, artculos impermeables, aislantes, por su comportamiento elstico, resistencia a los cidos y a los lcalis, impermeabilidad, aislante trmico y electrico. Se disuelve con facilidad en contacto con los derivados del petroleo, bencenos y algunos hidrocarburos. Puede ser sometido a un proceso de vulcanizado, en el que al calentarse y aadirle azufre o selenio se logra un enlazamiento de las cadenas de elastmeros que mejora sus resistencia a las variaciones trmicas y a la elasticidad, aumentando su durabilidad. Este proceso fue descubierto en 1839 por Charles Goodyear, siendo el nico inconveniente del proceso que reduce las posibilidades de recilaje del material. http://www.incaucho.com
3.4.17.
Butadieno-Estireno (SBR)
Existen distintos compuestos mezcla de butadieno-estireno resultado de la mezcla de varios compuestos derivados del petrleo que se utilizan como elastmeros y cauchos sintticos El caucho estireno-butadieno, frecuentemente abreviado SBR (Styrene-Butadiene Rubber) es un elastmero sinttico. Es el caucho sinttico cuya principal aplicacin es en la fabricacin de neumticos. Se caractera por una excelente resistencia a la abrasin y al impacto. El estireno-butadieno-estireno, frecuentemente abreviado SBS (Styrene-Butadiene-Styrene) es un elastmero termoplstico sinttico obtenido mediante la polimerizacin de una mezcla de estireno y de butadieno. El acrilonitrilo butadieno estireno (ABS) es un termoplstico amorfo, cuyas principales caractersticas son su gran tenacidad, rigidez, dureza , alta resistencia a la abrasin, y capacidad de recibir baos de metal por electrlisis. Se utiliza en automocin en las partes cromadas o pintadas con el color de las carroceras, en griferas de baos, en juguetera, LEGO, Airsoft, BANDAI,.. en electrnica,
3.4.18.
Etileno-Propileno Modificado (EPDM)
El caucho de etileno propileno dieno o EPDM (Etileno Propileno Dieno tipo M ASTM) es un termopolmero elastmero que se caracteriza por una buena resistencia a la abrasin y al desgaste. Su porcentaje de etileno, entre el 45% y un 75% permite obtener productos con mayor o menor resistencia. Tiene buenas propiedades como aislamiento elctrico, una resistencia muy buena a los agentes atmosfricos, cidos y lcalis, y a los productos qumicos en general, siendo susceptible a ataque por aceites y petrleos. La temperatura de trabajo oscila entre los -40 y los 140 C. La aplicacin fundamental en edificacin es como lmina impermeable en cubiertas. Con una gran durabilidad e incluso expuesta a radiacin solar como consecuencia de su proceso de vulcanizado. El inconveniente que presenta es la mayor dificultad de colocacin puesto que requiere unin mediante adhesivos. Se utiliza en la industrial del automvil para sellado de juntas y para conducciones de lquidos con ster fosfatado o con base de glicol.
Pg: 55
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3.4.19.
Elastmeros Termoplsticos (TPE)
Los elastmeros termoplsticos, tambin conocidos como cauchos termoplsticos, generalmente estn formados por una mezcla de plstico y caucho que da lugar materiales con caractersticas termoplsticos y elastomricas lo que permite una mayor facilidad de fabricacin y utilizacin frente a los elastmeros termoestables. Para recibir esta denominacin deben cumplir las siguientes propiedades: 1) Capacidad re recuperacin de la forma original tras ser estirado con alargamientos. 2) Procesable en forma de colada a altas temperaturas. 3) Ausencia deformacin significativa cuando le es aplicado un esfuerzo constante (creep) Se usan habitualmente en revestimientos de cables, en suelas de zapatos y en aplicaciones en las que se requieran propiedades especiales de elasticidad y fabilidad de fabricacin.
3.4.20. Siliconas Las siliconas son polmeros obtenidos por reacciones de condensacin de los hidrosilicatos, cuyo comportamiento final puede ser termoplstico, termoestable o elastmero, dependiendo del monmero de partida. Los elastmeros de silicona tienen una gran flexibilidad a temperaturas muy bajas, y muestran alta resistencia al envejecimiento y al calor. Se emplean en aislamientos de cables, sellado de juntas, etc. Las resinas de silicona, en cambio, son rgidas y duras, y se utilizan como revestimientos aislantes y en pinturas industriales. En general tienen las siguientes propiedades: Resisten temperaturas extremas (-60 a 250C) Resistente a la intemperie, ozono, radiacin y humedad Excelentes propiedades elctricas como aislador Larga vida til Gran resistencia a la deformacin por compresin Apto para uso alimenticio y sanitario
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3.5.
Tipologas comerciales frecuentes
Polietilentereftalato (PET): Puede ser coextruido con una versin modificada de la resina que contiene un absorbedor de rayos ultravioleta. Esto la hace apta para la elaboracin de los productos usados en exhibidores y cartelera en general, decoracin de interiores, sealizacin, los llamados geotextiles (pavimentacin/caminos) y otros usos.
Polietileno de Alta y Baja Densidad (PEAD / PEBD): Esta materia plstica es muy verstil y se la puede transformar de diversas formas: por inyeccin, soplado, extrusin, rotomoldeo. Es irrompible, resistente a las bajas temperaturas, liviana, impermeable, atxica, inerte. Se la utiliza en el sector en caos para gas, telefona, agua potable, minera, drenaje y uso sanitario. Cables. Tubera en general. Pisos de relleno. Cobertores de seguridad en edificios en construccin. Polipropileno (PP): Es un plstico rgido, de alta cristalinidad y elevado punto de fusin, excelente resistencia qumica y baja densidad. Al adicionarle distintas cargas (talco, caucho, fibra de vidrio, etc.) se potencian sus propiedades hasta transformarlo en un polmero de ingeniera. Se pueden producir, dentro del mercado de la construccin: Caos para agua caliente. Tuberas en general. Alfombras. Pisos de relleno, etctera. Policloruro de Vinilo (PVC): Material ignfugo, resistente a la intemperie, atxico, posee adems otras cualidades que lo hacen muy frecuentado en el desarrollo de las actividades de la construccin. Se conforman con l perfiles para marcos de ventanas y puertas, caos para desages domiciliarios y de redes, mangueras, tubera en general, revestimiento de cables, aberturas, alfombras, papel vinlico, entre otros muchos usos que lo hacen uno de los materiales plsticos ms utilizados en el sector. Poliestireno Expandido: Se caracteriza por su baja conductividad trmica, su resistencia a la compresin y su elevado poder amortiguador, es fcilmente trabajable y puede ser manipulado en obra en forma muy sencilla. Tiene elevada resistencia qumica a los materiales que se utilizan en la construccin y adems posee excelente estabilidad dimensional. Se utiliza para la fabricacin de materiales aislantes para techos, paredes y pisos, la produccin de hormign ligero y ladrillos celulares, en prefabricadas, en sistemas de calefaccin, cmaras frigorficas, encofrados, e inclusive para la neutralizacin de ruidos.
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3.6.
Aplicaciones en edificacin
3.6.1. Pavimentos Baldosas Rollo (continuo) 3.6.2. Carpinteras Carpintera Persiana Acristalamiento Ventanas PVC PVC PMMA PC Burlete Accesorios Perfiles Elastmero Celulsicos Debe estar reforzada con una estructura metlica. Debe controlarse su acomodacin estructural antes de su corte. Se raya con facilidad y Amarillea Es ms resistente que el PMMA. Debe controlarse su acomodacin estructural antes de su corte. PVC Linoleum Caucho Se ralla con facilidad Se debe limpiar con agua jabonosa
PVC, Acetales, ABS PVC PVC Debe estar reforzada con estructura interna. Se raya con ms facilidad que la MF
Puertas
Es ms clido al tacto que la MF Es ms resistente que el PVC
Revestimiento MF Es ms fro al tacto que el PVC
3.6.3. Claraboyas PC Lmina PMMA ETFE 3.6.4. Aislantes EPS XPS Expandido De poro cerrado Extruido - mayor resistencia Poro abierto Espuma o paneles PU Problemas de polimerizacin in situ Inflamabilidad Es ms resistente que el PMMA Se raya con facilidad Amarillea con el tiempo En colchones neumticos de gran tamao, o tensados de tamaos menores.
Paneles rgidos
Pg: 58
Materiales plsticos
3.6.5.
Instalaciones de fontanera
Acometida
PE PEx / PER
Unin mec. Flexible. Poca resistencia a los U.V. Unin mediante casquillo. Ms resistente que el PE Unin mediante casquillo. Ms resistente que el PE Uniones soldadas o con casquillos. Rgido. Uniones pegadas. Rgido. Los copolmeros son ms resistentes que el PVC.
Distribucin interior
PP PB PVC Presin
Aparatos sanitarios Elementos auxiliares
Copolmeros PVC
PP, P/Reforzado, PE, ABS
3.6.6. Instalaciones de elctricas Se raya con facilidad Amarillea con el tiempo Es mas resistente que el PMMA El PVC es ms resistente que el PE
Pantallas de luminarias Interruptores Aislamiento Tubos de proteccin
PMMA PC PVC PE PVC
3.6.7. Juntas de dilatacin
Preformado
PVC Elastmeros
Sellador con adhesin Relleno de juntas
3.6.8. Impermeabilizantes PVC plastificado EPDM Barrera vapor Imprimaciones PE PU Emigracin de los plastificantes con el tiempo, convirtindose en PVC rgido. Resisten la radiacin ultravioleta, las uniones se realizan mediante pegamentos. Peligro de rotura por punzonamiento. Poliuretano
Lamina
3.6.9. Adhesivos Segn usos Son mejores los adhesivos de varios componentes. Termoplstico Termoestable Elastmeros Adhiere con ms facilidad Resiste altas temperaturas Absorbe dilataciones diferenciales
Pg: 59
Materiales plsticos
Sustancia que puede mantener unidos a dos o ms cuerpos por contacto superficial. Aunque la adherencia puede obedecer a diferentes mecanismos de naturaleza fsica y qumica, desde el punto de vista tecnolgico los adhesivos son los integrantes del grupo de productos, naturales o sintticos, que permiten obtener una fijacin de carcter mecnico. Existen multitud de tipos, pudindose establecer las siguientes diferenciaciones: En funcin de sus componentes:
- Adhesivos sintticos: a base de polmeros que son derivados del Petrleo. - Adhesivos de origen vegetal: a base de derivados de la patata, el maz, etc. - Adhesivos de origen animal: a base de pieles de animales o derivados lcteos.
En funcin de su presentacin
- Adhesivos lquidos. Comnmente conocidos como colas blancas, utilizan en su composicin

un vehculo lquido que una vez utilizado tiende a perder, hasta obtener un secado que hace que la unin sea resistente.
- Adhesivos slidos. Destacan los adhesivos termofusibles que se utilizan en procesos

industriales que los calientan para fundirlos, aprovechando su propiedad de enfriar rpidamente para acelerar los procesos productivos. En funcin de su uso
- Adhesivos industriales: utilizados en multitud de procesos de fabricacin para realizar

uniones.
- Adhesivos profesionales: se utilizan para la instalacin o unin de materiales, sobre todo en

construccin,
- Adhesivos para uso domstico o infantil.
3.6.10.
Pinturas
Entre la gran variedad de pinturas, encontramos des de pinturas con cargas plsticas para mejorar la impermeabilidad y facilidad de limpieza, hasta pinturas con resinas sintticas o epoxidicas para situaciones en las que se requiera una alta dureza y resistencia qumica.
3.6.11.
Cubiertas textiles
Lminas
ETFE PES-PVC
Uso general en cubiertas de cojines neumticos. Permite el paso de los rayos UVA y es antiadherente y transparente Tejido de polister y recubrimiento de PVC Recubrimiento de PTFE sobre fibra de vidrio
Membranas
FV-PTFE Aramidas FV-silicona
Recubrimiento de silicona sobre fibra de vidrio
Pg: 60
Materiales plsticos
3.7.
Reciclado de los materiales plsticos

3.7.1. Introduccin
En cuanto al reciclado de los materiales plsticos, existen dos tipos de reciclado (mecnico y qumico), los cuales dependen de la naturaleza y estado del mismo. 3.7.2. Reciclado mecnico El procedimiento que se sigue para reciclar mecnicamente los plsticos consiste en trocear el material e introducirlo en una extrusora para fabricar granza reciclada y despus transformarla directamente desde el producto troceado. Los plsticos postconsumo a nivel mundial se reciclan en un porcentaje muy bajo debido a dos causas fundamentales: La primera es que solamente se pueden reciclar mecnicamente los plsticos termoplsticos, as como los polmeros entrecruzados, que aunque es imposible darles nuevas formas y usos, stos pueden ser nuevamente utilizados si se les tritura, aplicndolos como material de relleno. En segundo lugar, un plstico que ha sido utilizado pierde en cierto grado sus propiedades, bien debido a la degradacin que haya podido sufrir mediante su uso o bien por la presencia de sustancias ajenas de los productos que contuvo. Esta merma de propiedades hace que estos plsticos deban emplearse en la fabricacin de productos diferentes a los del primer uso o en aplicaciones con menores exigencias. 3.7.3. Reciclado qumico No todos los materiales plsticos estn en condiciones de ser sometidos a un reciclado mecnico, bien porque estn muy degradados y no daran productos con buenas caractersticas, o porque se encuentren mezclados con todo tipo de sustancias que su separacin y limpieza no resultara rentable. Existen otras opciones para alargar la vida de estos materiales a travs de diferentes tipos de reacciones qumicas. Estas opciones se denominan reciclado qumico y valorizacin energtica. El reciclado qumico puede ser definido ampliamente como la reaccin reversible de la polimerizacin hacia la recuperacin de las materias primas, este proceso es diferente segn haya sido el tipo de reaccin de polimerizacin. La valorizacin energtica es otro tipo de tratamiento trmico que se realiza a los plsticos muy degradados, es una variable de la incineracin, en la que la energa asociada al proceso de combustin es recuperada con fines energticos. La valorizacin energtica representa un proceso de recuperacin de energa, y las plantas donde se realiza se asemejan a una central trmica.
Pg: 61
Materiales plsticos
3.7.4. Caractersticas medioambientales
Polietilenteroftalato (PET) Polietileno (PE) Polipropileo (PP) Policloruro de Vinilo (PVC) Poliestireno Poliuretano EPDM
Reciclable, incinerable, .. Reciclable, incinerable, envejece RUV Reciclable, incinerable, Reciclable, NO incinerable, txico Reciclable, NO Incinerable, NO reciclable, Contamina, envejece TUV NO reciclable, larga durabilidad
3.8.
Ventajas e inconvenientes de los plsticos.

3.8.1. Ventajas de la utilizacin de los plsticos en la construccin: Reduccin de los costes de mantenimiento y del tiempo y costes de transporte e instalacin. Mayor durabilidad y mejora de las caractersticas de fatiga, resistencia a la corrosin. Reduccin de la toxicidad ambiental. Capacidad de reciclado. Flexibilidad en los mtodos de produccin. Baja relacin costo-eficacia. 3.8.2. Inconvenientes de los plsticos:
El principal inconveniente de la utilizacin de los plsticos es que derivan del petrleo, y ste es una materia prima no renovable, y los residuos son altamente contaminantes excepto en el caso de los plsticos biodegradables.
3.9.

Bibliografa
ATC Ediciones Revistas TECTNICA 19 Plsticos Madrid 2005. Ors F. Materiales de Construccin Ed. Dossat S. A. http://www.construir.com/ECONSULT/Construr/Nro49/document/plastico.htm http://www.cep-inform.es/esp/normalizacion/normas.asp Centro Espaol del Plstico https://www.aimplas.es/ Instituto Tecnolgico del Plstico http://www.educared.org/global/anavegar4/comunes/premiados/D/1441/plas_tipo_esta.htm
Pg: 62
Otros Materiales
TEMA 4.
4.1.
OTROS MATERIALES
Objetivos
Conocer otros materiales singulares
4.2.
Linleo
Material utilizado para fabricar revestimientos flexibles y continuos, fabricado a partir de aceite de lino solidificado con harina de madera o polvo de corcho colocado sobre una lona y tela. Admite as mismo la colocacin de pigmento de distintos colores. www.wikipedia.es Se ha usado frecuente mente en locales con necesidades higienicas importantes, como hospitales. Actualmente esta siendo sustituido por vinilos.
4.3.
Titanio
Ligero: Densidad o peso especfico es de 4507 kg/m3 Tiene un punto de fusin de 1675C (1941 K) Es de color plateado grisceo Paramagntico. No se imanta Abundante en la naturaleza Reciclable Forma aleaciones con otros elementos Muy resistente a la corrosin y oxidacin Refractario Poca conductividad. No es muy buen conductor del calor ni de la electricidad
4.4.
Invar
Aleacin de Fe64/Ni36, cuya principal caractersticas es un bajo coeficiente de conductividad trmica 0.04 x 10-5 C-1 frente a otros de materiales metales que son del orden de 1.2 x 10-5 C-1 el acero y 2.4 x 10-5 C-1 el aluminio. 4.5.
Mezclas de materiales
En algunos casos la mezcla de distintos metales da lugar a propiedades singulares del material resultante en las que las propiedades resultantes se alejan de la regla de las mezclas. Resultado de estas mezclan singulares son las metalizaciones de los revestimientos cermicos, tales como los acabados de tinanio, corten,
4.6.
Composites
Son materiales sintticos fabricados a partir de combinaciones ntimas de diferentes materiales, en los que no hay reaccin qumica entre ellos. Pg: 63
Otros Materiales
El ejemplo ms antiguo es el hormign, otros ms modernos pueden ser los materiales compuestos de polmeros y fibras de madera, metlicas, o diferentes tipos de polmeros, http://www.copsa.com/temaportada0.htm
4.7.
Materiales laminados
Consisten en la superposicin de lminas de distintos materiales, en los que unas de ellas confiere en acabado decorativo o las propiedades superficiales, y las restantes la resistencia mecnica o el cuerpo del propio elemento. Algunos ejemplos pueden ser:
- Laminados de melanina o bakelita sobre aglomerado de madera - Laminados de piedra sobre gres, cermica, aluminio, madera, - Laminados de vidrio y mrmol, con propiedades translucidas.
Normalmente con estos materiales se consigue una reduccin del preci y/o del espesor del producto final.
4.8.
Fibras
Existe una amplia gama de fibras (Fibras de carbono, Fibras de Vidrio, Kevlar, Tedlar, Nomex, Nanomateriales) que permiten utilizarse tanto en forma de telas como de refuerzo de otros materiales al mezclarse con estos, como es el caso del hormign, o de algunos polmeros. En general con estas fibras se consiguen altas resistencias a traccin con reducidos pesos. Lo que permite utilizarlas tanto como refuerzo de materiales compuestos como para la reparacin de elementos estructurales.
4.9.
Nanomateriales
Son materiales con propiedades morfolgicas ms pequeas que una dcima de micrmetro en al menos una dimensin, lo que permite realizar uniones intimas con otros materiales y aprovechar algunas de sus propiedades singulares para el material receptor. Algn ejemplo de ello pueden ser los materiales de cambio de fase introducidos en materiales ptreos y cermicos que permiten modificar las propiedades trmicas de estos. Tambin existen nanomateriales cermicos que permiten su introduccin en otros materiales no metlicos aportndole alguna propiedad metlica a estos.
4.10.
Materiales de superficie slida
Se denominan de este modo a aquellos materiales que por su conformacin permiten volmenes con superficies continuas en los que no es apreciable la unin de las distintas piezas del mismo material puesto que el material de unin es de la misma composicin que los materiales unidos. El material de este tipo ms conocido es Corian, inventado y producido por DuPont, en los aos 60. http://corian.es Otros materiales semejantes son Krion de Porcelanosa, cuya composicin se basa en almina y resinas. http://www.krion.es/
Pg: 64

Materiales Sinteticos

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