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DISEO MECNICO DE UNA COLUMNA DE DESTILACION DE PLATOS Funcin del recipiente: la columna de destilacin se encarga de separar la corriente de anhdrido

ftlico y malico que provienen del reactor, aprovechando los puntos de ebullicin de cada componente los cuales son de 295C para el anhdrido ftlico y de 202C para el anhdrido malico. Para propiciar dicha separacin se usa una columna de platos con 7 etapas, las cuales permiten una concentracin en los fondos de anhdrido ftlico de 99,5% en peso. La columna es alimentada en la cuarta etapa ya que favorece a que la carga del condensador sea la mnima, adems de propiciar un reflujo considerable en las etapas posteriores debido a la expansin del gas. El reflujo ptimo calculado para que se presente dicha separacin adems de permitir las tasas de produccin diaria es de 3,32. La columna no presenta cada considerable de la presin a travs de ella; y el 85,4% del total alimento a la columna sale por la corriente de fondos. El tipo de plato a utilizar es el conocido como plato Sieve o plato perforado, y este fue seleccionado ya que la volatilidad relativa entre los dos componentes es muy alta, lo que en hechos se puede interpretar como una fcil separacin de los mismos. Condiciones del servicio: la columna de destilacin no opera sola, para cumplir con su labor de separacin de componentes a partir del aprovechamiento de los puntos de ebullicin, esta columna cuenta con dos equipos adicionales los cuales se encargan de retirar el calor de la corriente de salida de la cima, conocido como condensador y otro que se encarga de suplir de calor para que se d la vaporizacin del componente voltil, unidad conocida como rehervidor. Las condiciones de servicio para estos equipos estn especificadas en el diseo mecnico de cada uno. Cdigo de diseo: el diseo de la columna de destilacin se hizo bajo la norma ASME, Seccin VIII, Divisin 1; la seccin VIII abarca los diseos de recipientes sometidos a presin, provee los requerimientos para el diseo, inspeccin y certificacin de recipientes a presin. Est compuesto por tres divisiones. Tabla 1. Datos para el diseo mecnico de la columna
DATOS DEL RECIPIENTE Material del Cuerpo Material de las Cabezas Presion hidroesttica (psi) Dimetro interior (in) Radio interior (in) Presin de operacin (psi) Temperatura de operacin (F) Presin de diseo Temperatura de diseo Tolerancia a la corrosin Eficiencia de soldadura Esfuerzo a la tension del material SA-515-55 SA-515-55 67,05 23,62 11,81 14,7 421 44,7 463,1 0,125 1 13800

Pp D int R int Po To P T C.A E S

Material del cuerpo: de acuerdo a las condiciones de operacin de la columna de destilacin, los esfuerzos a los que ser sometida y la disponibilidad de los mismos para la fabricacin del equipo se ha seleccionado el acero al carbn Grado 55, de la norma ASTM 515. Material de las cabezas: al igual que el cuerpo de la columna, las cabezas no sern sometidas a presiones fuertes, mientras que si alcanzaran temperaturas considerables, temperaturas que se encuentran en el rango en el rango de -100 a 600C, con mdulos de elasticidad desde 164 a 217 GPa, haciendo del acero al carbn SA-515-55 recomendable para elaborar dichas cabezas. Tolerancia a la corrosin: ya que se est trabajando con sustancia corrosivas como son el anhdrido ftlico y el anhdrido malico, es necesario disponer de un margen de corrosin, para ese caso ser de 1/8. Tanto el anhdrido ftlico como malico esta categorizados como UN 2214 Y UN 2215 [Corrosivo] y en contacto con agua su poder corrosivo es an mayor, corroe el metal y la piel. Los dems datos necesarios del material se encuentran reportados en la tabla 1. Como son eficiencia de soldadura, el esfuerzo a la tensin del material y dems. Como parte de los datos necesarios para iniciar el diseo mecnico de la columna de destilacin se dispone de la geometra y otros datos del diseo trmico de la columna reportados en la tabla 2. Tabla 2. Datos del preliminar y el diseo trmico. Geometra Longitud (m) 5,16 Dimetro interno (m) 0,6 Volumen (m3) 1,37 Elevacin (m) 0,9 Cuerpo Cilndrico

Vida til (aos) 10

Zona

Cima Media Fondos Sustancia Anhdrido Ftlico Anhdrido Malico

Localizacin de Boquillas (desde el suelo) Boquilla de Boquilla de Boquilla de alimento (m) cima Fondos 3,62 5,75 1 Condiciones de Operacin Temperatura de Temperatura Presin de operacin (C) de Diseo (C) operacin (bar) 203,6 342,2 1,0132 1,0132 1,0132 Velocidad del viento (km/h) 8

Tipo de Cabeza Superior Inferior Elptica Presin de diseo (bar) 1,0134 1,0134 1,0134 Probabilida d de sismos Baja intensidad Elptica Material Acero al carbono SA 515-55 Tolerancia por corrosin 1/16 " Aislamiento 1" Recubrimient o antifuego 1"

282,4 Corrosividad del fluido UN 2214 [Corrosive] UN 2215 [Corrosive]

421,3 Corrosividad del ambiente

MEMORIA DE CLCULO Determinacin de la presin de diseo (P):

El valor de la presin que se emplea para el diseo mecnico de las partes que constituyen la columna de destilacin est dado por la siguiente ecuacin: Si la presin de operacin es menor a 300 lb/pulg2, como es en este caso entonces: ( Donde Po es la presin de operacin de la columna de destilacin. Determinacin de la presin de prueba hidrosttica (Pp): )

Se cuantifica por medio de la siguiente ecuacin: ( ) ( )

Dnde: P: presin de diseo Sta: esfuerzo a la tensin del material a la temperatura ambiente Std: esfuerzo a la tensin del material a la temperatura de diseo ( )

Determinacin de la temperatura de diseo: Esta temperatura se conoce como la temperatura mxima o mnima a la cual puede alcanzar el equipo en condiciones extremas. ( ) Donde To corresponde a la temperatura de operacin de la columna, la cual se asumir como la temperatura de ebullicin del anhdrido ftlico.

Determinacin de la soldadura ( E)

Para los recipientes que son unidos a travs de dos casquetes que no poseen costuras longitudinales, el valor de eficiencia de soldadura ser de 1. Para recipientes de tres piezas unidas por soldaduras, en este caso dos casquetes y un seccin cilndrica, la eficiencia de la soldadura est dada por la tabla 3.

Tabla 3. Eficiencia de soldadura por revisin Revisin Porcentaje Eficiencia (E) Totalmente Radiografiada 90% 1 Parcialmente Radiografiada 80% 0,8 Sin Radiografa 70% 0,7

Calculo del espesor del recipiente ( ( ) ) ( )

Calculo de la Cabeza Semieliptica: ( ) ( ) ( )

Dimetro exterior:

CALCULO DEL PESO DEL RECIPIENTE Casco: Para determinar el peso del cilindro es necesario acudir al apndice A, el cual suministra el valor del peso por cada pie y de acuerdo al espesor y dimetro se tiene que: ( )

El valor L se define como la longitud lmite que debera tener la columna de destilacin, se calcula de la siguiente manera, Llim=2,5(D). Cabezas: De la misma manera que se determin el peso del recipiente o casco se realiza el clculo del peso de las tapas, para esto es necesario hallar a partir del apndice A y con el dimetro del recipiente y el espesor de pared el peso de la lmina. ( )

Peso total del recipiente el peso total del recipiente est dado por la suma del peso del casco con el peso de las dos cabezas, entonces el peso total del recipiente vaco es: ( )

Peso del recipiente lleno de agua Casco: para determinar el peso del cilindro lleno de agua, se hace uso de los datos consignados en el apndice B, donde se reporta el valor del volumen del casco conociendo el dimetro interno del recipiente y el tipo de casco empleado. Por lo tanto el peso del casco lleno de agua es:

( ) Cabezas: el clculo se realiza de manera similar con ayuda del apndice D. ( ) Peso total lleno de agua: ( Peso total del recipiente ( ) )

Peso del recipiente bajo Normas ( )

CLCULO DE LAS BOQUILLAS La siguiente tabla de datos de las boquillas se toma del apndice C. Tabla 4. Boquillas empleadas en la columna de destilacin BOQUILLAS Dimetro Dimetro Dimetro t tubo (in) Servicio nominal Exterior (in) Interior (in) 4" NOM. 4,5 4,026 0,237 Entrada AnF+AnM CED 40 4" NOM. 4,5 4,026 0,237 Salida Destilado (AnM) CED 40 4" NOM. 4,5 4,026 0,237 Salida Fondos (AnF) CED 40 3/4" NOM. 1,05 0,824 0,113 Indicador de presin Cima CED 40 3/4" NOM. 1,05 0,824 0,113 Indicador de temperatura CED 40 Cima 3/4" NOM. 1,05 0,824 0,113 Indicador de presin CED 40 Fondos 3/4" NOM. 1,05 0,824 0,113 Indicador de temperatura CED 40 Fondos 8" NOM. 8,625 7,981 0,332 Abertura Fondos CED 40

B-N N-1 N-2 N-3 N-4 N-5 N-6 N-7 N-8

Por norma las boquillas menores de 3 pulgadas solo llevan refuerzos de apertura. El material de construccin del tubo de las boquillas es SA-53-B y el material del recipiente ser de SA-285-C cada uno con un esfuerzo a la tensin de 17100 psi y 15700 psi respectivamente. Ahora se procede a calcular el espesor del recipiente con base en la siguiente ecuacin:

( ) ( ) rea de refuerzo requerida: la cual es la mnima rea requerida para el refuerzo de la boquilla, est dado por la siguiente ecuacin: ( ) rea de refuerzo disponible: para determinar dicha rea es necesario calcular el rea de exceso en el recipiente con las siguientes formulas y se toma el rea que de mayor: ( * )( ( )( ) ) ( ( ) ( ) ) ( ) ( ) ( )

Despus se calcula el rea de exceso en la boquilla y de los dos valores calculados se toma el valor menor: ( ) ( ) ( ) ( ) ( ) { ( ) ( ) ( ) ( ) ( ) Proyeccin hacia el interior: es la distancia que se requiere como mnimo al interior del recipiente para usarse como base para la soldadura interna de la boquilla. { ( ( ) )

rea de proyeccin hacia el interior: rea que se requiere como mnima al interior del recipiente como base de la soldadura interna de la boquilla. ( )

rea de soldadura exterior: rea mnima requerida para la soldadura externa de la boquilla, est dado por la siguiente ecuacin: ( ) ( ) ( )

rea de soldadura interior: se calcula de igual manera a travs de la ecuacin 20. Por lo tanto el rea de soldadura interior es el mismo. rea total disponible: rea total disponible de refuerzo. ( )

rea de refuerzo necesario: ( )

Lo siguiente a determinar es la base del refuerzo, la cual es la distancia utilizada en la unin del refuerzo y el recipiente, en el anillo del refuerzo, esta base se determina de la siguiente manera: ( )

Dimetro interior del anillo: es el dimetro interno del anillo de refuerzo ms el margen de corrosin: ( )

Dimetro exterior del anillo: dimetro externo del anillo de refuerzo ms el margen de corrosin. ( )

CLCULO DE FALDON Para el clculo del faldn es necesario especificar algunos datos, los cuales se encuentra consignados en la tabla 5. Tabla 5. Caractersticas del material empleado en el faldn. FALDN Material SA-36 S (psi) 18000 W total ASME (lb) 25555,54 E (Spot) 0,85 23,62 D int (in) H (in) 202,80

A continuacin se muestra las ecuaciones empleadas para el clculo del faldn, estas siguen el orden en el cual se determinaron las caractersticas propias del faldn, estas son: Clculo del espesor por peso propio ( )

Presin del viento: para determinar la presin del viento, es necesario conocer la velocidad del viento en el lugar donde ser instalada la columna, la cual es Cartagena, y cuya velocidad del viento promedio es de 62,14 mph; por lo tanto la presin del viento es: ( ) ( )

Fuerza de corte producida por el viento: determina el esfuerzo cortante al cual es sometido el faldn, su valor est dado por la siguiente formula: ( )

Calculo del h1 del faldn, para determinar el momento de producido por el viento; ( )

Momento producido por el viento: ( )

Espesor requerido por el viento: ( )

Ahora es necesario determinar los valores del espesor debido a los sismos, para esto, se necesita de la siguiente informacin consignada en la tabla 6. Tabla 6. Datos ssmicos de la ciudad de Cartagena Zona ssmica A Tipo de suelo II C 0,2 Fuerza cortante por sismo: ( Momento producido por sismo: ( Espesor requerido por sismo: ( ) ) )

Y como todos los espesores son menores al espesor establecido para el faldn el cual es de entonces la condicin de eleccin de espesor es correcta y el faldn soportara todos los esfuerzos a los cuales ser sometido.

CALCULOS DE CIMENTACIN Los clculos de cimentacin se realizaron a partir de las formulas consignadas en el apndice D, los resultados se encuentran en la tabla 7.

Tabla 7. Resultados de la cimentacin CLCULO DE CIMENTACIN Carga total P total (lb) rea de cimentacin requerida A CIM plg2 Longitud de la base L (ft) Vuelo (ft) Esfuerzo flexionante W (lb/ft2) Momento flexionante M (lb-ft) Peralte D (cm) Peralte Total d total (ft) Vuelo peralte Total D' (ft) Clculo del cortante V' (lb) Esfuerzo cortante lineal V' (lb/ft2) rea de acero por flexin AS (ft2) Nmero de varillas N Separacin de varillas Sep (cm) rea de acero por temperatura At N Var Separacin entre varillas Separacin (ft) 0,870089229 0,00285194 2,092100662 50 1,152358531 0,000392122 16,5284444 427,824268 0,546292626 0,258841218 1,506340155 253,8319273 783,1412104 2,610267687 0,805133844 981,7719595 5335,9306