PROCESSOS DE FABRICAO

Prof MSc Janana Arajo

1. Introduo
Desempenh Confiabilida Possibilidade de fabricao Seguran Custo o de a Definir requisitos Criar conceitos Seleo das opes viveis Desenvolvimento de um projeto detalhado Analisar Refinar o processo at que os requisitos sejam satisfeitos Construir prottipos Testar Iterar Construir prottipos, analisar e testar, conforme a necessidade

Documentar o projeto final

Desenhos, anotaes do projeto, modelos virtuais gerados por computador e relatrio de teste

1. Introduo

O projeto final deve satisfazer todos os requisitos e restries; O produto deve ser seguro, confivel e compatvel com o meio ambiente; Equilbrio custo x benefcio Consideraes com ergonomia e esttica; Facilidade de uso.

2. Tcnicas de fabricao

Dependem do tempo e dos custos de ajuste das ferramentas e mquinas necessrias para produo; Linhas de montagem:

Incluem ferramentas personalizadas e acessrios especializados; Instaladas de maneira que apenas um pequeno nmero de operaes precisa ser feito em cada rea;

O melhor mtodo de produo depende da quantidade de itens que sero manufaturados, do custo admissvel e do grau de preciso necessrio.

2. Tcnicas de fabricao

Classes principais de processos de fabricao:

FUNDIO: metal lquido (ferro gusa, alumnio, bronze) despejado em um molde, resfriado e solidificado; CONFORMAO: a matria-prima modelada por estiramento, dobra ou compresso; USINAGEM: mquina-ferramenta afiada corta e remove material de uma pea. Mais comuns: furao, serramento, fresagem e torneamento; UNIO: operaes para formar um produto nico mediante caldeiramento, soldagem, rebitamento, parafusamento ou uso de material adesivo; ACABAMENTO: a superfcie tratada para deix-la mais dura, melhorar a aparncia ou proteg-la. Polimento, galvanizao, anodizao e pintura.

2.1 Fundio
Metal lquido Molde (descartvel ou no) Resfriamento Objeto slido com formato do molde

Objetos com formatos complexos; Processo eficiente para criao de vrias cpias; Defeitos com a rpida solidificao do metal; Superfcie spera, necessita de acabamento; Exemplos: motores de automveis, cabeotes de cilindros, rotores e tambores de sistemas de freios

2.2 Conformao

Laminao:

Processo de reduo de espessura de uma chapa plana de material pela compresso da chapa entre rolos; Exemplos: asas e fuselagem de aeronaves, recipientes para bebidas, parte de carroceria de automveis; Laminao a quente:

Utilizao de materiais pr-aquecidos; A superfcie final spera e grosseira; Superfcie fina e lisa; Custo maior em at 20%

Laminao a frio:

2.2 Conformao

Forjamento:

Conformao por aquecimento, impacto e deformao plstica do metal; Apresentam maior resistncia e dureza; Exemplos: alguns tipos de eixos virabrequim e bielas, usados nos motores de combusto interna; No forjamento por recalque, uma puno achata ou da forma novamente extremidade de uma haste enquanto ela mantida em uma matriz estacionria. Utilizada na fabricao de pregos, parafusos e similares.

(a) Exemplo de um virabrequim forjado em matriz fechada que apresenta a formao de rebarbas, (b) uma pea equivalente aps a rebarbao e (c) rebarba.

2.2 Conformao

Extruso:

Utilizado na criao de peas de metal longas e retas, com sees transversais de formato redondo, retangular, em L, em T ou em C; Utiliza-se uma prensa mecnica ou hidrulica para comprimir o metal aquecido contra uma ferramenta que contm uma extremidade com furo no formato desejado.

2.3 Usinagem

Refere-se aos processos pelos quais se remove gradualmente material de uma pea na forma de pequenas lascas; Mtodos mais comuns: perfurao, serramento, fresagem e torneamento; Produzem componentes com dimenses e formas mais precisos; O material removido descartado.

2.4 Soldagem

Processo de unio de materiais usado para obter a coalescncia (unio) localizada de metais e no metais, produzida por aquecimento at uma temperatura adequada, com ou sem a utilizao de presso e/ou material; Processos de soldagem:

Deve gerar uma quantidade de energia capaz de unir dois materiais, similares ou no; Remover as contaminaes das superfcies a serem unidas; Evitar que o ar atmosfrico contamine a regio durante a soldagem; Propiciar o controle da transformao de fase, para que a solda alcance as propriedades desejadas, sejam elas fsicas, qumicas ou mecnicas; A soldagem pode ser feita sob vcuo, com gs inerte, gs ativo, fluxo (escria) e sem proteo.

OXISOLDA

ALUMINOTRMIC A

TIG

PLASMA

MIG / MAG

ELETRODO TUBULAR

ELETRODO REVESTIDO

ARCO SUBMERSO

ELETROESCRIA

SOLDA A PONTO E POR COSTURA

EXPLOSO

FRICO