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Introduo Os primeiros estudos relativos medio de superfcie iniciaram entre as dcadas de 20 e 30 (SHAFFER, 1998; STOUT, 1997 citado por BET, 1999). No incio dos anos 30 foram desenvolvidos os primeiros equipamentos de medio de estado de superfcie (SHOUT, 1995 citado por BET, 1999). A partir da desenvolveram-se diversos equipamentos e mtodos de medio de estado de superfcie. Inicialmente, o Rugosimetro destinava-se somente avaliao da rugosidade ou textura primria. Com o tempo, apareceram os critrios para avaliao da textura secundria, ou seja, a ondulao, e muitos aparelhos evoluram para essa nova tecnologia. Mesmo assim, por comodidade, conservou-se o nome genrico de Rugosimetro tambm para esses aparelhos que, alm de rugosidade, medem a ondulao. Para medio de superfcie foram desenvolvidos inicialmente aparelhos para metais. Com a demanda crescente por outros materiais e a exigncia do mercado na busca de um produto de melhor qualidade, surgiu a necessidade de medio do estado de superfcie para esses tipos de materiais. Rugosmetro O Rugosmetro um aparelho eletrnico amplamente empregado na indstria para verificao de superfcie de peas e ferramentas (rugosidade). O Rugosmetro assegura um alto padro de qualidade nas medies e destina-se anlise dos problemas relacionados rugosidade de superfcies, o aparelho pode ser classificado em dois grandes grupos: Aparelhos que fornecem a leitura dos parmetros de rugosidade (que pode ser analgico e digital) e Aparelhos que, alm da leitura, permitem o registro em papel do perfil efetivo da superfcie. Os primeiros so mais empregados em linhas de produo, enquanto os segundos tm mais uso nos laboratrios, pois tambm apresentam um grfico que importante para uma anlise mais profunda da textura superficial. Os aparelhos para avaliao da textura superficial so compostos das seguintes partes: Apalpador tambm chamado de pick-up, desliza sobre a superfcie que ser verificada, levando os sinais da agulha apalpadora, de diamante, at o amplificador.

Unidade de acionamento desloca o apalpador sobre a superfcie, numa velocidade constante e por uma distncia desejvel, mantendo-o na mesma direo. Amplificador - contm a parte eletrnica principal, dotada de um indicador de leitura que recebe os sinais da agulha, amplia-os, e os calcula em funo do parmetro escolhido. Registrador um acessrio do amplificador (em certos casos fica incorporado a ele) e fornece a reproduo, em papel, do corte efetivo da superfcie.

Processo da determinao da rugosidade Esse processo consiste, basicamente, em percorrer a rugosidade com um apalpador de formato normalizado, acompanhado de uma guia (patim) em relao ao qual ele se move verticalmente. Enquanto o apalpador acompanha a rugosidade, a guia (patim) acompanha as ondulaes da superfcie. O movimento da agulha transformado em impulsos eltricos e registrado no mostrador e no grfico.

Utilizao do Rugosmetro Durante o processo de usinagem, so deixadas marcas ou sulcos pela ferramenta nas superfcies. Essas irregularidades so chamadas de rugosidades ou textura primria, sendo que esse tipo de irregularidade tambm chamado de erro. Sua medio possvel devido ao auxlio de circuitos eletrnicos, no qual aparelhos baseados em sistemas, que utilizam uma pequena agulha para percorrer uma amostra da superfcie, definem numericamente ou graficamente o seu perfil. A rugosidade e a ondulao so parmetros aceitos para controle e qualificao de superfcies (DINICHERT, 1973; SME, 1987; WHITEHOUSE, 1994 citado por BET, 1999). Os parmetros de medio de rugosidade so divididos em trs classes distintas: aqueles que se baseiam na medida da profundidade da rugosidade, os que se baseiam em medidas horizontais e os que se baseiam em medidas proporcionais. Para aqueles que se fundamentam em medidas de profundidade, os seguintes parmetros ficam definidos: Ra dado pelo comprimento de amostragem, que indica a medida da rugosidade; Rq - que a raiz da mdia dos quadrados das ordenadas do perfil efetivo; Rz - a mdia aritmtica dos valores de rugosidade parcial; Rt - a distncia vertical entre o pico mais alto e o vale mais profundo; Rmax - a maior das rugosidades parciais. Naqueles, onde as medidas horizontais so fundamentais, os parmetros a serem medidos so: Lc - que o comprimento do contato a uma profundidade abaixo da salincia mais alta; e Tp - a frao de contato a determinada profundidade. Por ltimo, os parmetros de medio de rugosidade fundamentados em medidas proporcionais tm como variveis: Ke - definido como coeficiente de esvaziamento; e Kp - que o coeficiente de enchimento.

Como os aparelhos funcionam por apalpamento, o Rugosmetro no oferece uma anlise bidimensional da superfcie. Uma aparelhagem relativamente simples permite medir essa segunda dimenso atravs da multiplicao dos perfis paralelos da mesma superfcie. O contato desse apalpador com a superfcie da pea provoca uma espcie de eroso. Princpios da medio Nas peas cujo acabamento obtido mediante processos de usinagem resulta difcil a obteno da superfcie ideal prescrita no projeto, j que os mdios tcnicos utilizados na sua fabricao no produzem uma superfcie real coincidente com a nominal ou ideal esperada. Isto ocorre pela superposio de toda uma srie de alteraes na superfcie real da pea, tais como as representadas na Figura abaixo.

Desvios de forma, ondulaes e rugosidade superficial.

A rugosidade funo do tipo de acabamento, da mquina-ferramenta ou do processo de fabricao utilizado. Para avali-la, utilizam-se Rugosmetro ticos, a laser ou eletromecnicos, tambm, padres de rugosidade. Estes padres permitem a avaliar o acabamento superficial de peas por comparao visual e tctil com superfcies de diferentes acabamentos obtidas pelo mesmo processo de fabricao.

Avaliao de rugosidade utilizando padres de rugosidade.

Rugosmetro mecnico em 1941.

Os Rugosmetros evoluram desde ento, sendo mais compactos e sofisticados. A Figura abaixo mostra um rugosmetro digital da Tylor Hobson.

Rugosmetro digital.

Por sua vez, a Figura abaixo apresenta um rugosmetro a laser da Taylor Hobson.

Rugosmetro a Laser

Este moderno equipamento permite medies de rugosidade com elevada exatido e fornece o perfil tridimensional das irregularidades.

Superfcie da pea.

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Existe tambm o rugosmetro digital porttil Modelo TR200

Para medir a rugosidade superficial, com este rugosmetro, o sensor deve ser posicionado sobre uma parte da superfcie em anlise e, a partir do ponto inicial, ele traa um percurso a velocidade constante. A rugosidade da superfcie, no momento em que feito o percurso de medio, causa um deslocamento no sensor, resultando em uma mudana do valor indutivo nas bobinas internas do mesmo. Consequentemente h a gerao de um sinal analgico proporcional variao da rugosidade superficial medida. O sinal analgico recebido por um bloco do circuito responsvel por amplific-lo e process-lo utilizando filtros digitais e um DSP (Digital Signal Processing). Aps o processamento dos dados, estes so enviados para o display ou, ainda, existe a opo de serem impressos atravs da interface de comunicao RS232. O procedimento de medio da rugosidade superficial se inicia com a preparao do rugosmetro no intuito de garantir a preciso das mesmas. As etapas a seguir so: ligar a chave da bateria para verificar a carga da mesma; limpar a superfcie a ser verificada; posicionar o aparelho e o sensor de forma correta sobre a rea a ser medida, isto , perpendicularmente aos riscos da rugosidade a ser medida. O sensor do rugosmetro TR200 do tipo indutivo, com escala de medio de 160 m. Com relao resoluo pode-se dizer que varivel, podendo ser de 0,1 e 0,01 mm. As microirregularidades conhecidas como rugosidade se distribuem normalmente em forma tridimensional nas superfcies das peas, entretanto, para seu estudo possvel simplificar suas caractersticas a duas dimenses. Em outras palavras, possvel estudar o perfil real obtido mediante o processo de acabamento utilizado. Esta simplificao se justificada pelo fato de que experimentalmente tem-se comprovado que para texturas de carter

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unidirecionais, o valor da rugosidade depender da direo escolhida para sua medio e alcanar seus valores mximos em um plano perpendicular direo 83 das marcas deixadas pela ferramenta de corte, a exemplo, no torneamento, no fressamento e inclusive na retificao. Para texturas multidirecionais, os valores da rugosidade so usualmente independentes da direo de medio escolhida, tal o caso dos processos de lapidao e superacabamento, entre outros. A importncia em estudar a rugosidade reside no fato de ela influenciar diretamente as caractersticas funcionais das peas, por estar ligada a fatores como: resistncia ao desgaste, transmisso de calor, resistncia fadiga e lubrificao. Alm disso, a qualidade do acabamento superficial incide notavelmente no custo de produo das peas, devido a que valores de rugosidades indicativos de uma alta qualidade no acabamento superficial, representam sempre um aumento do custo de produo de um componente qualquer. Desta forma, resulta importante estabelecer e adotar mtodos de avaliao da rugosidade superficial, que satisfaam as necessidades atuais da indstria de construo mecnica. Para avaliar a rugosidade superficial so usados dois sistemas bsicos nos diversos pases, a saber, o da linha mdia M e o da envolvente E. O sistema da linha mdia o mais utilizado no mundo todo e foi adotado no Brasil, atravs da norma ABNT P-NB-13 (1963).

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Referncias bibliogrficas: http://www1.univap.br/~levb/RZarur_LEVB_Rugosimetro.pdf Mecnica metrologia telecurso 2000 profissionalizante fundao Roberto Marinho / FIESP / SENAI Editora Globo
http://www.sergioviana.com.br/Notas%20de%20aula%20de%20Metrologia%20Prof.pdf