INSTITUCIN EDUCATIVA COLEGIO GENERAL SANTANDER

Villa del Rosario

MODALIDAD: CERAMICA INDUSTRIAL ASIGNADURA PRENSADO POR EXTRUSIN
Docente de articulacin UFPS-COLEGIO: EZEQUIEL AUDEL URIBE CAMPOS
Temas Subtemas
Tema 1. Procesos de mezclado
Polmeros y aditivos. Forma fsica de mezclas de
polmeros. Tipos de procesos de mezclado. Procesos y
mquinas.
Tema 2. Moldeo por inyeccin
Principio. El ciclo de moldeo. La mquina de
inyeccin. Situacin de la entrada. Calidad de la pieza
inyectada. Moldeo sin bebedero. Modificaciones del
proceso bsico
Tema 3. Extrusin. Procesos
basados en la extrusin
El proceso. La extrusora de un husillo. Mecanismos de
flujo. Anlisis del flujo. Diseo del husillo. Extrusoras
de doble husillo. La boquilla de extrusin.
Extrusin de perfiles. Extrusin con cabezal.
Orientacin en tubos y mangueras. Orientacin y
cristalizacin. Obtencin de pelculas por extrusin y
soplado. Extrusin de hojas y pelcula plana. Fibras
sintticas. Obtencin de redes. Coextrusin.
Tema 4. Moldeo por soplado
Principio del proceso. Inyeccin-soplado. Extrusin-
soplado. Influencia del procesado en la permeabilidad
a gases.
Tema 5. Termoconformado
Fundamento. Conformado a vaco. Tensiones y
orientacin del material. Aplicaciones. Materiales.
Tema 6. Moldeo de termoestables
por compresin y transferencia.
Compuestos de moldeo. Proceso de moldeo por
compresin. Moldeo por transferencia.
Tema 7. Tecnologa del caucho
Tipos de caucho. Produccin de caucho. Calandrado.
Vulcanizacin. Cargas. Mtodos de procesado.
Elastmeros termoplsticos.
Tema 8. Moldeo rotacional y
sinterizado
Pastas de moldeo de PVC. Polmeros en polvo.
Comparacin del moldeo rotacional con el moldeo
por inyeccin.
Tema 9. PVC y plastisoles
El PVC. Plastificantes. Cargas. Estabilizantes.
Gasificantes. Substratos. Formulacin. Procesado.
Grabado qumico.
Tema 10. Procesado de materiales
cermicos
Seleccin de las materias primas. Obtencin de
polvos. Propiedades de los polvos. Preconsolidacin.
Moldeo en barbotina. Extrusin. Prensado.
Secado. Mecanismo de sinterizacin. Factores que
afectan a la sinterizacin. Prensado isosttico en
caliente. Vitrificacin. Acabado.
Procesado de vidrios: Materias primas. Conformado
en lminas, varillas y tubos. Soplado. Fabricacin de
fibra de vidrio. Vidrios tratados trmicamente: vidrio
templado, vitrocermicos. Vidrios reforzados
qumicamente.
Hormign: Cemento Portland. Aire incorporado,
agregados y aditivos. Proporciones de mezcla en el
hormign. Endurecimiento del cemento Portland.
Hormigones con aire incorporado, liviano pesado,
para clima fro y para clima clido. Hormign armado.
Hormign pretensado y hormign postensado.
Tema 11. Conformacin por
moldeo
Introduccin. Modelos: propiedades, tipos y
clasificacin. Materiales de moldeo: arenas,
aglomerantes y aglutinantes. Preparacin de las
arenas.
Moldeo: manual y mecnico. Acabado del molde.
Cajas de moldeo. Fusin del material. Tipos de hornos
de fusin: cubilote, induccin y de arco elctrico.
Solidificacin, enfriamiento y desmoldeo. Limpieza y
acabado de las piezas.
Tema 12. Conformacin por
deformacin plstica
Conformacin en caliente y en fro. Tipos y
clasificacin de los procedimientos de deformacin
plstica.
Tema 13. Laminacin en caliente
Introduccin. Tipos de trenes de laminacin. Proceso
de laminacin. Productos planos. Productos largos.
Otros productos.
Tema 14. Forja y estampacin
Fundamentos de la forja. Forja libre. Mquinas de
forja. Forja por estampacin. Mejoras metalrgicas
conseguidas con la forja.
Tema 15. Extrusin
Principios del proceso. Tipos de prensas de extrusin.
Accionamiento de las prensas. Herramientas de
extrusin. Caractersticas de la extrusin.
Tema 15. Laminacin en fro
Descripcin del proceso. Tratamientos trmicos.
Lneas de recubrimiento. Hojalata electroltica. Chapa
galvanizada. Banda prepintada y plastificada.
Fabricacin de alambres. Trefilado.
Tema 16. Fabricacin de tubos
Generalidades. Fabricacin de tubos con soldadura,
sin soldadura, por extrusin y por estirado en fro.
Tema 17. Tratamientos de
superficie.
Recubrimientos. Metalizacin. Plaqueado.
Tratamientos trmicos superficiales. Recargues duros.
Tema 18. Conformado por
sinterizacin.
Procedimientos de obtencin de los polvos metlicos.
Propiedades de los polvos. Compactacin.
Sinterizacin. Acabado. Tcnicas especiales.
Aplicaciones.
Tema 19. Conformacin por
soldadura.
Conceptos y tipos de soldadura. Clasificacin de los
procedimientos de soldadura. Preparacin de bordes.
Transformaciones estructurales en las soldaduras.
Defectos.
Tema 20. Ensayos no destructivos.
Lquidos penetrantes. Partculas magnticas.
Radiografa con Rayos X. Gammagrafa. Interpretacin
de radiografas. Proteccin radiolgica. Ultrasonidos.





DESARROLLO DE TEMAS:
TEMA 1: POLIMEROS Y ADITIVOS: La degradacin o envejecimiento se reduce adicionando al
material cargas que absorban los rayos UVA y que reciben el nombre de estabilizantes.
Estas sustancias forman parte de los llamados aditivos, que son sustancias ajenas a la
formulacin qumica del polmero y que se aaden para mejorar algunas propiedades, como se ha
sealado anteriormente.
Entre los aditivos ms extendidos destacan:
Cargas y refuerzos como fibras, esferas... orgnicas o inorgnicas que aumentan propiedades
mecnicas resistentes, acabado superficial y abaratan costes.
Colorantes y pigmentos se emplean para dar color y opacidad. Tien las piezas o semiacabados
transparentes con el 0,5-2% que no alteran el cuadro general de propiedades.
Estabilizantes que impiden el deterioro del polmero provocado por el medio ambiente y la luz UVA.
Agentes antiestticos pues al ser aislantes elctricos generan electricidad esttica. Estos atraen la
humedad del aire hacia la superficie del polmero, reduciendo la posibilidad de chispa o descarga.
Lubricantes como cera o estearato de calcio, que reducen la viscosidad del polmero y mejoran las
caractersticas de conformabilidad.
Plastificantes de molculas de bajo peso molecular que reducen la Tg y mejoran las propiedades y
caractersticas de conformabilidad del polmero.
Agentes espumantes. Algunos polmeros como el poliestireno pueden ser expandidos en forma de
espumas con huecos. El plstico se produce en forma de pequeas gotas slidas que contienen el
agente expansor o insuflador. Cuando las gotas se calientan, el polmero se vuelve plstico, el
agente se descompone para formar gas dentro de la gota y las paredes de esta se expanden. Dentro
del molde se pegan entre si y conforman excelentes materiales aislantes con una densidad
excepcionalmente baja.
Rellenos. Son muy variados. Se usan para diversos fines. El ms conocido es el negro de humo que
se aade al caucho para mejorar la resistencia y el desgaste de neumticos. Otros como los
extensores permiten que se introduzca una gran cantidad de volumen de polmero con poca resina
como la slice, arcilla y carbonato de calcio.
Refuerzos. La resistencia y rigidez de los polmeros se mejora introduciendo fibras de vidrio,
polmero o grafito. Estos presentan unas propiedades excepcionales respecto al polmero que
refuerzan. Poliestireno


Estructura qumica delmonmero del poliestireno.


Smbolo internacional del poliestireno.
El poliestireno (PS) es un polmero termoplstico que se obtiene de la polimerizacin delestireno.
Existen cuatro tipos principales: el PS cristal, que es transparente, rgido y quebradizo;
el poliestireno de alto impacto, resistente y opaco, el poliestireno expandido, muy ligero, y
el poliestireno extrusionado, similar al expandido pero ms denso e impermeable. Las aplicaciones
principales del PS choque y el PS cristal son la fabricacin de envases mediante extrusin-
termoformado, y de objetos diversos mediante moldeo por inyeccin. Las formas expandida y
extruida se emplean principalmente como aislantes trmicos en construccin y para formar
coquillas de proteccin en los embalajes de objetos frgiles.
La primera produccin industrial de poliestireno cristal fue realizada por BASF, en Alemania,
en 1930. El PS expandido y el PS choque fueron inventados en las dcadas siguientes. Desde
entonces los procesos de produccin han mejorado sustancialmente y el poliestireno ha dado lugar
a una industria slidamente establecida. Con una demanda mundial de unos 10,6 millones de
toneladas al ao (dato de 2000, excluye el poliestireno expandido),
1
el poliestireno es hoy el cuarto
plstico ms consumido, por detrs del polietileno, el polipropileno y el PVC.
ndice
[ocultar]
1 Tipos de poliestireno
2 Estructura del poliestireno cristal
o 2.1 Peso molecular
o 2.2 Ramificacin
o 2.3 Tacticidad
3 Estructura del poliestireno choque
o 3.1 Tipo de caucho
o 3.2 Partculas de caucho
o 3.3 Injerto
o 3.4 Reticulacin
4 Qumica del poliestireno
o 4.1 Mecanismos de reaccin
o 4.2 Inversin de fases
5 Propiedades
o 5.1 Propiedades mecnicas
o 5.2 Propiedades trmicas
o 5.3 Propiedades pticas
o 5.4 Propiedades elctricas
6 Aplicaciones
7 Proceso de produccin
o 7.1 Proceso del poliestireno cristal
o 7.2 Particularidades del proceso del poliestireno choque
8 Historia
o 8.1 Inicios
o 8.2 Poliestireno cristal
o 8.3 Poliestireno expandido
o 8.4 Poliestireno impacto
o 8.5 Poliestireno sindiotctico
9 Normativa
10 Vase tambin
11 Bibliografa y referencias
12 Enlaces externos
Tipos de poliestireno[editar]

COMPLEMENTOS O EXPLICACIONES:
Etileno


Etileno


Nombre (IUPAC) sistemtico
Eteno
General
Frmula semidesarrollada CH
2
=CH
2

Frmula molecular C
2
H
4

Identificadores
Nmero CAS 74-85-1
1

Propiedades fsicas
Estado de agregacin Gas
Apariencia Incoloro
Densidad 1.1780 kg/m
3
; 0,001178g/cm
3

Masa molar 28,05 g/mol
Punto de fusin 104 K (-169 C)
Punto de ebullicin 169,5 K (-104 C)
Temperatura crtica 282,9 K (10 C)
Presin crtica 50,7 atm
Propiedades qumicas
Acidez 44 pK
a

Solubilidad en agua Miscible
Termoqumica

f
H
0
gas
+52.47 kJ/mol

f
H
0
lquido
n/d kJ/mol
Valores en el SI y en condiciones estndar
(25 C y 1 atm), salvo que se indique lo contrario.
El etileno o eteno es un compuesto qumico orgnico formado por dos tomos
de carbono enlazados mediante un doble enlace. Es uno de los productos qumicos ms importantes
de la industria qumica, siendo el compuesto orgnico ms utilizado en todo el mundo.
2
Se halla de
forma natural en las plantas.
ndice
[ocultar]
1 Estructura
2 Reactividad qumica
3 Obtencin
4 Etileno como hormona vegetal
o 4.1 Biosntesis
5 Vase tambin
6 Referencias
7 Enlaces externos
Estructura[editar]
La molcula no puede rotar alrededor del doble enlace y todos los tomos estn en el mismo plano.
El ngulo entre los dos enlaces carbono-hidrgenoes de 117, muy prximo a los 120
correspondientes a una hibridacin sp
2
.
Reactividad qumica[editar]
La regin del doble enlace es relativamente rica en densidad electrnica (es un centro nuclefilo) y
puede reaccionar con electrfilos (con deficiencia de electrones) a travs de reacciones de adicin.
Mediante este tipo de reacciones se pueden sintetizar derivados halogenados.
Tambin se puede adicionar agua (reaccin de hidratacin) para dar etanol; se emplea un cido
como el cido sulfrico o el cido fosfrico comocatalizador. La reaccin es reversible.
A altas presiones y con un catalizador metlico (platino, rodio, nquel) se puede hacer reaccionar con
hidrgeno molecular para dar etano.
Obtencin[editar]
La mayor parte del etileno producido mundialmente se obtiene por la ruptura mediante vapor
(steam cracking) de hidrocarburos de refinera (etano, propano, nafta y gasleo, principalmente).
Tambin se obtiene el etileno a partir del reformado cataltico de naftas o a partir de gas
natural (Oxidative Coupling of Methane, OCM).
Tambin puede obtenerse en laboratorios de Qumica Orgnica mediante la oxidacin de Alcoholes.
Etileno como hormona vegetal[editar]
Artculo principal: Etileno (Biologa)
El etileno es la fitohormona responsable de los procesos de estrs en las plantas, as como la
maduracin de los frutos, adems de la senescencia de hojas y flores y de la abscisin del fruto. La
famosa frase de que "una manzana podrida echa a perder el cesto" tiene su fundamento cientfico
precisamente en el etileno puesto que, cuando una fruta madura desprende etileno, acelera la
maduracin de las frutas que la rodean.
Biosntesis[editar]
El etileno es biosintetizado a partir de de la S-Adenosil metionina (SAM), la cual forma un
intermediario, el cido 1-aminociclopropilcarboxlico, por accin de la enzima 1-
Aminociclopropano-1-carboxilato sintasa (EC 4.4.1.4). Posteriormente el intermediario se oxida por
accin de oxgeno y la enzima aminociclopropanocarboxilato oxidasa (EC 1.4.17.4), la cual
utiliza cido ascrbico como cofactor, dando como productos etileno, cido cianhdrico y dixido de
carbono.



Polipropileno
Polipropileno

Nombre qumico poli(1-metiletileno)
Sinnimos Polipropileno; Polipropeno;
Frmula qumica -(C
3
H
6
)-
n

Monmero Propileno (Propeno)
nmero CAS
9003-07-0 (atactico)
25085-53-4 (isotctico)
26063-22-9 (sindiotctico)
Densidad
Amorfo: 0,85 g/cm
3


Semicristalino: 0,95 g/cm
3

temperatura de fusin 173 C
Temperatura de
degradacin
286 C
El polipropileno (PP) es el polmero termoplstico, parcialmente cristalino, que se obtiene de la
polimerizacin del propileno (o propeno). Pertenece al grupo de las poliolefinas y es utilizado en una
amplia variedad de aplicaciones que incluyen empaques para alimentos, tejidos, equipo de
laboratorio, componentes automotrices y pelculas transparentes. Tiene gran resistencia contra
diversos solventes qumicos, as como contra lcalis y cidos.
ndice
[ocultar]
1 Estructura qumica
o 1.1 Tacticidad
2 Tipos
o 2.1 PP homopolmero
o 2.2 PP copolmero
3 Propiedades
o 3.1 Propiedades mecnicas
o 3.2 Propiedades trmicas
4 Aplicaciones
5 Proceso de produccin
o 5.1 Catalizador
o 5.2 Reactores
o 5.3 Control de la polimerizacin
6 Historia
o 6.1 Invencin (19501957)
o 6.2 Desarrollo (19571983)
o 6.3 Crecimiento (1983actualidad)
7 Referencias
8 Enlaces externos
Estructura qumica[editar]
Por su mecanismo de polimerizacin, el PP es un polmero de reaccin en cadena ("de adicin"
segn la antigua nomenclatura de Carothers). Por su composicin qumica es un polmero vinlico
(cadena principal formada exclusivamente por tomos de carbono) y en particular una poliolefina.
Tacticidad[editar]
Las molculas de PP se componen de una cadena principal de tomos de carbono enlazados entre s,
de la cual cuelgan grupos metilo (CH3-) a uno u otro lado de la cadena. Cuando todos los grupos
metilo estn del mismo lado se habla de "polipropileno isotctico"; cuando estn alternados a uno u
otro lado, de "polipropileno sindiotctico"; cuando no tienen un orden aparente, de "polipropileno
atctico". Las propiedades del PP dependen enormemente del tipo de tacticidad que presenten sus
molculas.
Las imgenes siguientes ilustran los distintos tipos de polipropileno segn su tacticidad. Los tomos
de carbono se representan en rojo (grandes) y los de hidrgeno en azul (pequeos).


PP isotctico.


PP atctico.


PP sindiotctico.
Tipos[editar]
PP homopolmero[editar]
Se denomina homopolmero al PP obtenido de la polimerizacin de propileno puro. Segn su
tacticidad, se distinguen tres tipos:
PP atctico. Material completamente explosivo, tiene muchos riesgos de provocar una
explosin.
PP isotctico. La distribucin regular de los grupos metilo le otorga una alta densidad de las
particulas incluso mas que los del TNT, entre 70 y 80%. Es el tipo ms utilizado hoy da.
PP sindiotctico. Muy poco cristalino, lo cual le hace ser ms elstico que el PP isotctico
pero tambin menos resistente.
PP copolmero[editar]
Al aadir entre un 5 y un 30% de etileno en la polimerizacin se obtiene un copolmero que posee
mayor resistencia al impacto que el PP homopolmero. Existen, a su vez, dos tipos:
Copolmero estadstico. El etileno y el propileno se introducen a la vez en un mismo reactor,
resultando cadenas de polmero en las que ambos monmeros se alternan de manera
aleatoria.
Copolmero en bloques. En este caso primero se lleva a cabo la polimerizacin del propileno
en un reactor y luego, en otro reactor, se aade etileno que polimeriza sobre el PP ya
formado, obtenindose as cadenas con bloques homogneos de PP y PE. La resistencia al
impacto de estos copolmeros es muy alta, por lo que se les conoce como PP impacto o PP
choque.
Cuando el porcentaje de etileno supera un cierto valor, el material pasa a comportarse como
un elastmero, con propiedades muy diferentes del PP convencional. A este producto se le
llama caucho etileno-propileno (EPR, del ingls Ethylene-Propylene Rubber).
Propiedades[editar]
El PP isotctico comercial es muy similar al polietileno, excepto por las siguientes propiedades:
Menor densidad: el PP tiene un peso especfico entre 0,9 g/cm y 0,91 g/cm, mientras que
el peso especfico del PEBD (polietileno de baja densidad) oscila entre 0,915 y 0,935, y el del
PEAD (polietileno de alta densidad) entre 0,9 y 0,97 (en g/cm)
Temperatura de reblandecimiento ms alta
Gran resistencia al stress cracking
Mayor tendencia a ser oxidado (problema normalmente resuelto mediante la adicin
de antioxidantes)
El PP tiene un grado de cristalinidad intermedio entre el polietileno de alta y el de baja densidad.
Propiedades mecnicas[editar]

PP
homopolmero
PP
copolmero
Comentarios
Mdulo
elstico en traccin(GPa)
1,1 a 1,6 0,7 a 1,4

Alargamiento de rotura en
traccin (%)
100 a 600 450 a 900
Junto al polietileno, una de las ms
altas de todos los termoplsticos
Carga de rotura en traccin
(MPa)
31 a 42 28 a 38

Mdulo de flexin (GPa) 1,19 a 1,75 0,42 a 1,40

Resistencia al
impacto Charpy(kJ/m)
4 a 20 9 a 40
El PP copolmero posee la mayor
resistencia al impacto de todos los
termoplsticos
Dureza Shore D 72 a 74 67 a 73
Ms duro que el polietileno pero
menos que el poliestireno o elPET
Presenta muy buena resistencia a la fatiga, por ello la mayora de las piezas que
incluyen bisagras utilizan este material.
Propiedades trmicas[editar]

PP
homopolmero
PP
copolmero
Comentarios
Temperatura de
fusin (C)
160 a 170 130 a 168 Superior a la del polietileno
Temperatura mxima
de uso continuo (C)
100 100
Superior al poliestireno, al LDPE y al PVC
pero inferior al HDPE, al PET y a los
"plsticos de ingeniera"
Temperatura de
transicin vtrea (C)
-10 -20

A baja temperatura el PP homopolmero se vuelve frgil (tpicamente en torno a los 0 C); no tanto
el PP copolmero, que conserva su ductilidad hasta los -40 C.
El PP es una poliolefina termoplstica parcialmente cristalina
Aplicaciones[editar]

El polipropileno ha sido uno de los plsticos con mayor crecimiento en los ltimos aos y se prev
que su consumo contine creciendo ms que el de los otros grandes termoplsticos
(PE, PS, PVC, PET). En 2005 la produccin y el consumo de PP en la Unin Europea fueron de 9 y 8
millones de toneladas respectivamente, un volumen slo inferior al del PE.
1

El PP es transformado mediante muchos procesos diferentes. Los ms utilizados son:
Moldeo por inyeccin de una gran diversidad de piezas, desde juguetes hasta parachoques
de automviles
Moldeo por soplado de recipientes huecos como por ejemplo botellas o depsitos de
combustible
Termoformado de, por ejemplo, contenedores de alimentos. En particular se utiliza PP para
aplicaciones que requieren resistencia a alta temperatura (microondas) o baja temperatura
(congelados).
Produccin de fibras, tanto tejidas como no tejidas.
Extrusin de perfiles, lminas y tubos.
Produccin de pelcula, en particular:
Pelcula de polipropileno biorientado (BOPP), la ms extendida, representando ms
del 20% del mercado del embalaje flexible en Europa Occidental
Pelcula moldeada ("cast film")
Pelcula soplada ("blown film"), un mercado pequeo actualmente (2007) pero en
rpido crecimiento
El PP es utilizado en una amplia variedad de aplicaciones que incluyen empaques para
alimentos, tejidos, equipo de laboratorio, componentes automotrices y pelculas
transparentes.
Tiene gran resistencia contra diversos solventes qumicos, as como contra lcalis y cidos.
Una gran parte de los grados de PP son aptos para contacto con alimentos y una minora puede ser
usada en aplicaciones mdicas o farmacuticas.
Aplicaciones del polipropileno

Funda flexible de CD.


Tubo de microcentrfuga


Caja CD
Proceso de produccin[editar]
Existen numerosos procesos diferentes para la produccin de PP. El ms utilizado en el mundo
actualmente (2002) es elSpherizone de Basell.
Catalizador[editar]
El elemento clave en el proceso es el catalizador utilizado. Se pueden utilizar tres tipos de
catalizadores; en orden cronolgico de invencin:
xidos metlicos
Ziegler-Natta
metalocenos
Reactores[editar]
Los diferentes procesos tambin se diferencian por el tipo de reactor utilizado. Hoy en da (2007) se
utilizan tres tipos de reactores:
En masa. El reactor contiene slo propileno lquido, catalizador y el PP producto. El ejemplo
ms extendido de este tipo de procesos es el Spherizone.
En suspensin. Adems de propileno y catalizador, en estos reactores se aade un diluyente
inerte. Este tipo de procesos fue el utilizado en primer lugar por Montecatini y el ms
empleado hasta los aos 1980 pero hoy en da (2007) ya no se construyen plantas basadas
en l por ser ms complejo que las alternativas (en masa y en fase gas). Sin embargo, las
plantas construidas hasta los aos 1980 siguen funcionando y produciendo sobre todo PP
choque.
En fase gas. En este caso el propileno se inyecta en fase gas para mantener al catalizador en
suspensin, formando unlecho fluido. A medida que el PP se va formando sobre las
partculas de catalizador, stas modifican su densidad, lo cual hace que abandonen el lecho
al terminar su funcin. El ejemplo ms extendido de este tipo de proceso es el Unipol.
2

Control de la polimerizacin[editar]
La mayora de los procesos inyectan hidrgeno para limitar el peso molecular producido, ya que
acta como agente de transferencia de cadena.
Historia[editar]
Invencin (19501957)[editar]
A principios de la dcada de 1950, numerosos grupos de investigacin en todo el mundo estaban
trabajando en la polimerizacin de las olefinas, principalmente el etileno y el propileno. Varios de
ellos lograron, casi simultneamente, sintetizar PP slido en laboratorio:
3

J. Paul Hogan y Robert Banks, de la estadounidense Phillips Petroleum, produjeron una
pequea muestra de PP en 1951, pero ni sus propiedades ni el catalizador utilizado la hacan
apta para un desarrollo industrial.
Bernhard Evering y su equipo de la tambin estadounidense Standard Oil produjeron
mezclas de PP y PE desde 1950 mediante un catalizador de molibdeno, pero los resultados
obtenidos no fueron satisfactorios y esta va de desarrollo fue finalmente abandonada por
Standard Oil.
El equipo dirigido por el alemn Karl Ziegler, del Instituto Max Planck, haba obtenido en
1953 polietileno de alta densidad usando unos excelentes catalizadores organometlicos
que con el tiempo se llamaran catalizadores Ziegler. A finales de ese mismo ao, obtuvieron
PP en un experimento pero no se dieron cuenta hasta aos ms tarde. En 1954 Ziegler
concedi una licencia para usar sus catalizadores a la estadounidense Hrcules, que
en 1957 empez a producir PP en Norteamrica.
El italiano Giulio Natta, del Instituto Politcnico de Miln (Italia) obtuvo PP isotctico slido
en laboratorio, en 1954, utilizando los catalizadores desarrollados por Ziegler. Si bien hoy se
sabe que no fue realmente el primero en manipular PP, s fue el primero en arrojar luz sobre
su estructura, identificando la isotacticidad como responsable de la alta cristalinidad. Poco
despus, en 1957, la empresa italiana Montecatini, patrocinadora del Politcnico, inici la
comercializacin del PP.
W.N. Baxter, de la estadounidense DuPont, tambin obtuvo PP en 1954 pero slo en
cantidades nfimas y sin encontrarle utilidad al producto obtenido. DuPont nunca lleg a
comercializar industrialmente polipropileno.
Desarrollo (19571983)[editar]
Al principio el uso del PP no se extendi mucho debido a dos razones. En primer lugar, Montecatini
se vio envuelta en una compleja serie de litigios de propiedad intelectual con Phillips, DuPont y
Standard Oil, lo cual paraliz en gran medida el desarrollo industrial del PP. Esta serie de litigios slo
se resolvi completamente en 1989.
4
Por otro lado Montecatini tambin tuvo un conflicto con
Ziegler porque Natta haba usado sus catalizadores sin permiso para obtener polipropileno.
Paradjicamente, el renombre obtenido por Natta hizo que los catalizadores Ziegler llegaran con el
tiempo a conocerse comocatalizadores Ziegler-Natta y ambos investigadores compartiran el Premio
Nobel de Qumica de 1963.
En segundo lugar, el PP tena serias desventajas frente al PE: menos resistencia al calor y a la luz y
fragilidad a baja temperatura. El desarrollo de antioxidantes especficos solucion la resistencia al
calor y la luz mientras que el problema de la baja temperatura fue resuelto incorporando a la
formulacin del PP pequeas cantidades de otros monmeros como por ejemplo el etileno.
Crecimiento (1983actualidad)[editar]
En 1988 el consumo mundial de polipropileno fue de 10 millones de toneladas anuales.
Produccin y consumo en Estados Unidos y Canad: 18.000 millones de libras en 2005 y 18.300 en
2006.
5

El crecimiento de la produccin de polipropileno ha ido de la mano de una serie de fusiones entre
los principales productores. Un ejemplo es la historia de la formacin de Basell.
6

En 1983 Hercules y Montedison unieron su produccin de PP en una empresa conjunta
llamada Himont, que pas as a ser el mayor productor mundial, con alrededor de 1,1 millones de
toneladas ao (1,1 Mt/a). En 1987 Hercules se retir de Himont y en 1990 Montedison adquiri el
100% de la empresa, alcanzando su produccin casi 1,6 Mt/a. En 1995 Montedison fusion Himont
con el negocio de Shell en el polipropileno, resultando una nueva empresa llamada Montell, con una
capacidad de unos 2,8 Mt/a. En 1997 Montedison vendi a Shell su parte por 2.000 millones de
dlares.
7

Por otra parte, BASF y Hoechst, dos empresas qumicas alemanas, unieron tambin en 1997 sus
actividades de produccin de PP en una empresa comn llamada Targor. En 1998 BASF y Shell
fusionaron sus divisiones de polietileno, formandoElenac. El polipropileno vino poco despus y as
en 1999 BASF y Shell anunciaron la creacin de Basell, un gigante de las poliolefinas formado por la
fusin de Montell, Targor y Elenac. Esta empresa se convirti en el primer productor de
polipropileno del mundo, con un 34% de cuota de mercado, y principalmente centrado en Europa.
Sin embargo, la rentabilidad de la produccin de poliolefinas empez a decaer a partir de 2000. Shell
decidi desprenderse de sus activos petroqumicos y solicit a BASF poner en venta Basell. 2005
BASF y Shell vendieron Basell a The Chatterjee Group y al fondo de inversin Access Industries por
4.400 millones de euros. Chatterjee es la mayor accionista de Haldia Petrochemicals, una
petroqumica que, entre otros productos, fabrica PP mediante un proceso licenciado por Basell
Turgencia


Diagrama ilustrativo.
En biologa, se denomina turgencia (del latn turgens- turgentis; hinchar) a la presin ejercida por los
fluidos y por el contenido celular sobre las paredes de la clula.
En trminos mdicos, se denomina turgencia, a la elasticidad normal de la piel causada por la
presin hacia afuera de los tejidos y del lquido intersticial. Una parte esencial de laexploracin
fsica es la evaluacin de la turgencia de la piel.
Este fenmeno est ntimamente relacionado con la smosis. La presin externa suele alcanzar en
promedio 6 a 7 atmsferas, y a veces lo sobrepasa en mucho (una locomotora a vapor tiene entre 5
a 8 atmsferas de presin), con tanta presin interna lasclulas se dilatan tanto como lo permita la
elasticidad de las membranas, y por ende la resistencia de las clulas vecinas. Es por eso que
los rganos, como por ejemplo el pecolo, el tallo, las hojas y frutos maduros se puedan encontrar
en tal estado de firmeza. Como fenmeno contrario se puede citar la plasmlisis, en el cual las
clulas pierden agua y se contraen, separndose el protoplasto de la pared celular. Este fenmeno
tiene lugar de forma natural cuando la planta se marchita; este puede provocarse colocando la
clula en un medio de concentracin salina mayor a la del citoplasma (debido a que la membrana
plasmtica es permeable al agua). Tambin si la planta se encuentra un tiempo expuesta a los rayos
solares se produce un exceso de "transpiracin", provocando de esta manera la eliminacin de
vapor de agua al medio.

TALLER:
1. LEE CUIDADOSAMENTE E INVESTIGA CADA TERMINO DESCONOCIDO
2. CONSIGNA EN TU CUADERNO LAS EXPLICACIONES DEL PROFESOR
3. VE AL MENOS TRES VIDEOS DE POLIMEROS Y HAZ UN RESUMEN DE LO QUE
OBSERVAS.
4. ENTREGA TU TRABAJO AL FINAL DE LA JORNADA DE HOY EN TU CUADERNO.