LABORATORIO DE OPERACIONES UNITARIAS I

VII SEMESTRE

PERDIDAS DE CARGAS EN TUBERIAS


Introduccin
Al fluir un lquido a travs de una tubera siempre se da a cabo una perdida de
energa. Esto se lleva a cabo por el rozamiento que tiene dicho fluido con las
paredes de la tubera en la cual fluye.

En caso de tuberas horizontales es decir con las que se trabajaron, la perdida
de carga se manifiesta como una disminucin de presin en el sentido del flujo
La resistencia al flujo en tubos, no siempre se da por la longitud de la tubera
sino tambin por los accesorios de estas mismas como por ejemplo pueden ser
los codos y vlvulas, estos disipan energa al producir turbulencias. As mismo
existen dos tipos de prdidas:
Perdidas lineales: las prdidas lineales son debidas a las tensiones cortantes
de origen viscoso que aparecen entre el fluido y las paredes de la tubera.
Perdidas singulares: son las producidas por cualquier obstculo colocado en la
tubera que suponga una mayor o menos obstruccin al paso del flujo (entradas
y salidas de las tuberas, codos, vlvulas, cambios de seccin etc.).
Normalmente son pequeas comparadas con las perdidas lineales, salvo q se
trate de vlvulas casi completamente cerradas

Objetivos
Determinar la perdida de carga en varios puntos de la tubera variando el
caudal.
Comparar grficamente los resultados experimentales de velocidad de
flujo Vs cadas de presin terica y experimental, graficar la tendencia
Reynolds Vs factor de friccin.
Procedimiento experimental
En el transcurso de la practica se vario el caudal 4 veces y midiendo as
mismo la cada de presin en diferentes puntos de la tubera horizontal.
Inicialmente se inicio cerrando todas las vlvulas para evitar que el flujo tomara
un rumbo diferente; posteriormente se indico el primer caudal y as mismo con
el manmetro se conecto entre dos puntos para observar la cada de presin
entre esos mismos puntos, se estuvieron cambiando los puntos para poder
observar la cada de presin en todo el trayecto del flujo, como fue dicho
anteriormente se fue variando el caudal y con ello los puntos donde se quera
medir la cada de presin.

Resultados
Informacin de la tubera y el fluido de trabajo:
La tubera de PVC que se utilizo en las pruebas tiene un dimetro
nominal de de pulgada, segn las especificaciones de este tipo de
tuberas el dimetro interno es de 20.6 mm.
La longitud medida desde el punto 1 al punto 4 es de 2m metros as que
la separacin entre ellos es de 0.666m.
La viscosidad dinmica del agua a 25 C es de 0.00091Pa*s o
0.0091poise.
La rugosidad absoluta para una tubera de PVC es de = 0.0015mm
rea transversal de la tubera:

()

Conversin del caudal en litros/min a unidades del sistema internacional (S.I):

Velocidad media de flujo en la tubera:

Datos obtenidos experimentalmente:
Caudal
[litros/min]
V media [m/s] P puntos 1-2 P puntos 1-3 P puntos 1-4
4 0.2002 0.35 KPa 0.66 KPa 1.08KPa
10 0.5005 0.95 KPa 1.76 KPa 2.98 KPa
14 0.7007 1.43 KPa 2.75 KPa 4.30 KPa
28 1.4014 3.85 KPa 7.25 KPa 11.95 KPa
Tabla no.1 Cadas de presin experimentales.
Para calcular la cada de presin en la tubera recta de manera terica
hallamos el nmero de Reynolds (Re) para cada velocidad de flujo y su
respectivo factor de friccin;
Para hallar el factor de friccin se debe determinar la rugosidad relativa de la
tubera usada:

Calculamos el nmero de Reynolds para la primera velocidad de flujo:

) () (

)


Usando el diagrama de moody hallamos el factor de friccin que es funcin de
Re y la rugosidad relativa:

Grafica no.1 Diagrama de Moody.
El valor obtenido para el coeficiente de friccin a travs del diagrama es de
0.039;
Hacemos un procedimiento anlogo para encontrar los otros valores del
nmero de Reynolds relacionados con cada una de las velocidades de flujo
estudiadas y el factor de friccin correspondiente:
Caudal [ litros/min] Nmero de Reynolds (Re) Factor de friccin (f)
4 4512.5 0.039
10 11281.3 0.033
14 15793.8 0.029
28 31587.6 0.023
Tabla no.2

Grafica no.2 Numero de Reynolds vs Factor de friccin

Para hacer el clculo de la cada de presin de forma terica usamos la
siguiente expresin:

Donde,
f = factor de friccin; = densidad del fluido (kg/m
3
); L = longitud de tubera
(m);
D = dimetro interno de la tubera; v = velocidad media del fluido.
Calculamos la cada de presin evaluada entre los puntos 1-2 para una longitud
de 0.666m y para la primera velocidad v = 0.2002 m/s
() (

P = 0.10064kPa
Haciendo de la misma forma con los otros datos de velocidad media
obtenemos:
caudal (L/min) Factor de friccin (f) P (Pa) P (kPa)
4 0.039 100.64 0.10064
10 0.033 532.216 0.532216
14 0.029 916.701 0.916701
28 0.023 2908.155 2.90815
Tabla no.3 Cadas de presin tericas.


Grafica no.3 Cada de presin terica vs caudal.

Tomando los datos de la tabla nmero 1 para el punto 1-2 obtenemos la
siguiente grafica:
Grafica
no.4 Cada de presin experimental vs caudal.

Conclusiones
Podemos ver en las graficas de cada de presin vs caudal que se mantiene
una misma tendencia de proporcionalidad directa, sin embargo, los valores
experimentales exceden a los valores de cada de presin tericos.
Es muy probable que la desviacin de los datos tericos con respecto a los
obtenidos en la prctica sea debido a la precisin y estado del instrumento de
medicin, principalmente una mala calibracin.
El efecto del factor de friccin se va haciendo insignificante al aumentar el
nmero de Reynolds lo que nos hara pensar que las prdidas de presin
deberan ser menores, a pesar de esto el factor de la velocidad es mucho ms
significativo pues est elevado al cuadrado (v
2
) lo cual se refleja tanto en la
grafica de cada terica y la experimental con un aumentos de pendiente
continuos.
Bibliografa
Mott Robert, Mecnica de Fluidos, cuarta Edicin; Pg.(233-234)
En lnea:
[http://www.uclm.es/area/amf/gonzalo/IngFluidosFiles/Multimedia/Graphs
/MoodyPeq.pdf] consultado 20/02/2012
Merle C. Potter-David C. Wiggert, Mecnica de fluidos, tercera edicin;
Pg.(481-482)