TRADUO

RCM Estudo de Caso

Transportador de Triturador de Pedra

Introduo
A planta de britagem processa pedras para agregados menores que so usados na indstria de
construo civil. A planta consiste em um alimentador vibratrio, um britador de mandbula
primrio, um britador secundrio cnico, um crivo vibratria, correia de transportadores, etc.
Pedras transportadas por caminhes esto uniformemente alimentados no britador de mandbula
por meio de um alimentador vibratrio. Depois uma correia transportadora transfere os pedaos
em um triturador de impacto, como parte de um processo secundrio de britagem. Assim que os
produtos que saem do triturador cnico so transportados para um crivo vibratrio, onde so
separados em diferentes tamanhos de produtos e transportados para diferentes estoques. A pedra
que no alcana o tamanho necessrio ser devolvida para o triturador de impacto para posterior
re-esmagamento.


O transportador mostrado na pgina seguinte um dos transportadores que transportam pedras
esmagadas do britador de mandbula para uma caixa ondulante comum montado sobre o topo de
um britador de cone.
Engenharia Electrica 4 ano , 2014
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Este transportador um transportador de novo que acaba de ser instalada e muito perigoso em
todo o sistema de britagem.
A capacidade mxima do transportador de 500 toneladas por hora, mas que se destina a ser
operado a uma mdia de 400 toneladas por hora para sincronizar com a capacidade do triturador
cnico e a velocidade das outras correias transportadoras. Os outros transportadores, cada um
tem uma capacidade mxima de 350 toneladas por hora, e so normalmente operados em 300
toneladas por hora.

A taxa de alimentao em cada transportador controlada pela velocidade de triturao do
triturador secundrio, o ponto de ajuste de velocidade pode ser ajustado a partir da sala de
controlo. Os quatro transportadores permitem sincronizao adequada de materiais introduzidos
partindo do triturador secundrio. Sempre que ha uma interrupo do processo de triturao, a
empresa sofre enorme conseqncias operacional, correspondente a perda de capacidade no valor
de 20.000 dolares por hora.
A planta produz 3 tamanhos diferentes de agregados e opera 24 horas por dia, sete dias por
semana. Os espaos de manutencao acontecem por negociao com o pessoal de operaes. A
Manuteno tem garantido entregar maior confiabilidade da planta e disponibilidade. Esta
anlise de RCM o mtodo pelo qual eles determinam que a manuteno deve ser feito para as
correias de transportadores para atingir as metas de disponibilidade e confiabilidade.

Detalhes do Transportador
A esteira transportadora um cinto tubular de ao de largura de 48 polegadas com juntas (ligas)
aquecidas. A polias da cabea e da cauda (de frente e detraz) so de borracha. Os rolamentos da
polia so equipados com um sistema automatizado de lubrificao com graxa.
As polias intermdias (de tenso) so montadas a 6 ps de distncia, e incluem auto-alinhamento
em intervalos de 300 ps. As polias de retorno so rolos montados sob as polias intermedias
como mostrado na figura ao lado. Todos as polias intermedias esto equipados com rolamentos
selados.

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O transportador est equipado com uma correia de limite de disparo. O limitador fornece um
sinal para parar o transportador e soar um alarme na sala de controle, no caso da correia passar 6
polegadas do centro.

O transportador movido por um motor por intermdio de uma grande caixa redutora em ngulo
recto. A caixa de velocidades est montada sobre uma plataforma construda sobre o chassis
transportador e acoplado ao eixo da polia principal por um acoplamento aparafusado.

No acoplamento motor /caixa de velocidades h um fluido que permite que algum deslize
durante o arranque. O motor controlado por um variador de velocidade, que tambm
proporciona um arranque suave para o transportador. O transportador passa de paragem para
velocidade maxima em 35 segundos mais ou menos 5 segundos. Uma mola operada, para o
alivio do disco de travo solenoidal montada no eixo de entrada da caixa de velocidades. O
freio necessrio para garantir uma total encravamento contra inverso de marcha e para
permitir uma paragem total de emergncia das correias em menos de 5 segundos.

Um sinal a partir de uma balana alimenta o sistema de controlo que ajusta a velocidade da
correia transportadora de modo a alcanar uma taxa de alimentao de 0,5% da taxa de
alimentao definida pelos operadores.
A manuteno da tenso da correia feita com um dispositivo de gravidade take-up montado
perto da polia principal. A tenso sobre o transportador principal 11.000 Ibs. A polia de tenso
opera em para os lados com pesos suspensos em cabos da roldana de contrapeso. Os raspador de
limpeza da correia montado na polia principal.

Raspadores de varredura de detritos (resduos) so montadas pouco antes da polia guiada, a
entrada, a sada e a s polias de contagem de pesos para evitar que os resduos fiquem entre as
correia e polias. H 10 rolos de impacto montados sob a calha de alimentao. Os rolos de
impacto so equipados com rolamentos selados.

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Um porto deslizante est montado entre o depsito de alimentao e o transportador para isolar
o transportador do funil triturador. Esta porta (que se move para os lados) no utilizada para
regular o fluxo e fica ou tolalmente aberta ou totalmente fechada.

O motor de acionamento equipado com uma proteo de sobrecarga trmica, e um alarme soa
na principal sala de controle se os motores dispara (sai de servio).

H tambm um sensor de velocidade montado sob a polia da guidada do transportador para
detectar a derrapagem da correia. No caso de derrapagem (mais do que 5% de discrepncia entre
a polia principal e a guiada), o motor do transporte parado, o freio aplicado e um alarme soa
na sala de controle.

Este mesmo sistema tambm monitora a rotao da polia principal e se a polia principal no est
girando aps ser aplicada a energia electrica, o motor disparado e o travo aplicado numa
parada de emergncia. (A lgica de controle assume que h uma perda accionamento entre o
motor e a caixa de velocidades).

O transportador pode ser isolado no motor de accionamento e pode ser controlada a partir da sala
de controlo atravs de um painel de controle local.

Condutores elctricos de disparo de emergncia esto ao longo dos transportadores em ambos os
lados.

Um telhado (cobertura) instalado ao longo das passagens e dos transportadores , e as lmpadas
so montadas sob o telhado e nas extremidades de alimentao e descarga.

Finalmente, o transportador so equipados com malhas ao longo de seu comprimento e
aparafusadas estrutura de transporte para que as pessoas que passam por baixo dos
transportadores no sejam ameaados por quedas de grandes objectos.

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