Académique Documents
Professionnel Documents
Culture Documents
=
Pba
Pba
1a2
1sb 1sa
1sb 1sa
Pba
Laporan Praktikum Perkerasan Jalan Raya
Bab IX Test Marshall
Kelompok IV
Tabel 9.3. !nalisa .etode .arshall
No.
berat aspal berat benda uji berat isi >ol-9total 9>ol pori dari stabilitas
=lo0
marshal
?uotient
9
aspal
9
e=ekti=
aspal
kering ssd di air
>ol.
'ulk
bulk
ma@
teoritis
aspal agregat pori agregat
terisi
aspal
total
camp
dial
kalibras
i
koreksi
tebal
koreksi
9 9 gram gram gram cc gr2cc gr2cc 9 9 9 9 9 9 lb kg kg mm kg2mm
a b c d e = g h i j k l m n o p ? r s t
).a ).&2 )/&/ )/+) $+2.)
+(.
+
2.) 2.$3 3. &+.$/ )&./& 2/.$/ )%.&&
)$.)
%
23 3)$.(2 /.(& 2&$.$$ 3./ ()./$
).b ).&2 )/+ ))2 %//.)
$23.
+
2./+ 2.$3 3.3$ &&./ )+.2$ 22.%/ ).()
)&.3
+
2 32+.$$ /.(3 2&2.() 3./ (/.2
).c ).&2 )/%$ )/+$ $+).%
$/3.
+
=
+
=
i. Prosentase >olume e=ekti= aspal
9 1 3
/& 1 )
))% 1 2 &2 1 )
=
=
1a2
# b
i
j. Prosentase >olume total agregat
9 2 1 &(
$+ 1 2
))% 1 2 ) / 1 )// ( ) )// (
=
=
=
1sb
# a
)
k. Prosen total pori
9 )( 1 )( 2 1 &( 1 3 )// )// = = = ) i k
l. Prosen >olume pori dari agregat
9 $( 1 2) 2 1 &( )// )// = = = ) l
m. Prosen >olume pori terisi aspal
9 &% 1 )$ )//
$( 1 2)
1 3
)// 2 = = = l i m
n. Prosen >olume pori dari total campuran
&$
&(
Laporan Praktikum Perkerasan Jalan Raya (/
Bab IX Test Marshall
Kelompok IV
o. Pembacaan stabilitas 7 23 lb
9 &/ 1 )$
$3 1 2
))% 1 2 )//
)//
)//
)// =
=
h
#
n
p. Nilai stabilitas setelah dikalibrasi
7 o @ =.kal @ kon>ersi
7 23 @ 3/.2&2 @ /.$3%
7 3)$1(2 kg
?. "oreksi tebal 7 /.(&
r. Nilai stabilitas terkoreksi
7 p @ ? 7 3)$1(2 @ /.(& 7 2&$.$$ kg
s. Pembacaan flow 7 3. mm
t. Marshall 3uotient 7 r2s 7 2&$.$$ 2 31 7 ()./$ kg2mm
Tabel 9.!. :ubungan "adar !spal dengan *tabilitas Pori1 ;lo01 4ensity Bulk dan
Marshall 3uotient
"adar !spal *tabilitas Pori ;lo0
4ensity Bulk
.C
9 kg 9 mm gr2cc kg2mm
1/ 2%2.
)(.)& 3.%& 2.)2 &2.&2
1$ 322./+
)&.+ 2.$& 2.)) )2%.3&
$1/ 3$&.%/
)$.) 2.3& 2.)% 2/%.2&
$1$ 32.+
)$.%/ 3.3/ 2.) ).(%
%1/ 32$.$%
)$.3) 3.%/ 2.)3 +/.(%
Laporan Praktikum Perkerasan Jalan Raya ()
Bab IX Test Marshall
Kelompok IV
Gambar. 9.3. Gra6)# Hub. Stab)l)tas (en.an 'a(ar Aspal
Gambar.9.!. Gra6)# Hub. Por) (en.an 'a(ar Aspal
&(
Laporan Praktikum Perkerasan Jalan Raya (2
Bab IX Test Marshall
Kelompok IV
Gambar. 9.$. Gra6)# Hub. Flow (en.an 'a(ar Aspal
Gambar. 9./. Gra6)# Hub. Density Bulk (en.an 'a(ar Aspal
Laporan Praktikum Perkerasan Jalan Raya (3
Bab IX Test Marshall
Kelompok IV
Gambar. 9.4. Gra6)# Hub. Marshall Quotient (en.an 'a(ar Aspal
Tabel 9.$. :ubungan penggunaan kadar aspal dalam Percobaan Marshall Test
Laporan Praktikum Perkerasan Jalan Raya (
Bab IX Test Marshall
Kelompok IV
9.4. Pembaasan
a. .elalui test Marshall akan didapatkan angka stabilitas yang optimum.
Namun1 angka stabilitas hasil praktikum tidak memenuhi syarat1 hal ini
disebabkan oleh kurangnya daya lekat aspal terhadap agregat dan kurang
baiknya ikatan yang ada pada agregat.
b. .elalui test Marshall nilai pori yang di timbulkan terlalu besar. 3ntuk
mengurangi prosentase pori. maka dapat dilakukan :
). .emperbaiki komposisi gradasi.
2. Penambahan filler!
c. .elalui test Marshall nilai =lo0 yang di timbulkan sudah sesuai standard.
d. Nilai kadar aspal optimum terletak pada kadar aspal 9 diambil berdasarkan
trendline nilai stabilitas yang maksimum. 6engan demikian. campuran inilah
yang direkomendasikan sebagai bahan untuk campuran pada !# (+sphalt
2on2rete).
e. 3ntuk nilai Marshall 3uotient 5M36 dalam percobaan ini tidak memenuhi
syarat karena nilai stabilitasnya tidak sesuai standard. "arena nilai M3
merupakan rasio antara stabilitas dan =lo0.
9.5. 'es)mpulan
'erdasarkan hasil pengujian Marshall didapat kadar aspal optimum dengan hasil
sebagai berikut:
Tabel 9./. :asil Percobaan Marshall Test
*i=at #ampuran :asil *pesi=ikasi
"eterangan
"adar !spal
*tabilitas
Pori
4ensity Bulk
.low
Marshall 3uotient
$1) 9
3(.(& kg
)1/ 9
21)% gr2cc
3.)) mm
)().)$ kg2mm
- % 9
.in $$/ kg
3 - $ 9
2 - 3 gr2cc
2 - mm
2// - 3$/ kg2mm
.emenuhi
Tidak memenuhi
Tidak memenuhi
.emenuhi
.emenuhi
Tidak memenuhi
Laporan Praktikum Perkerasan Jalan Raya ($
Bab IX Test Marshall
Kelompok IV
9.9. Saran
). Pada 0aktu pemadatan. suhu campuran agregat dan aspal diusahakan tidak
boleh kurang dari )$/
/
#.
2. Pada 0aktu pemadatan. jatuhnya temper harus tegak lurus dan konstan.