Bombeo Mecánico Fundamentos

Bombeo Mecnico
Objetivo
El alumno conocer y aplicar los fundamentos, mtodos de
diseo y evaluacin de las unidades de bombeo mecnico
para prolongar la vida productiva de los pozos.
Temario:
1.Caractersticas generales.
2.Partes principales del equipo de una U.B.M.
3.Tipos de unidades de bombeo mecnico.
4.Fundamentos.
5.Diseo.
Kermit E. Brown, Artificial Lift Methods.
Nind, Well Production.
Craft, Sucker Rod Pumping.
API recommended practices for Design Calculations for
Sucker Rod Pumping Systems, API.
Bibliografa
El Bombeo Mecnico es un sistema artificial de produccin
(SAP) en el cual el movimiento del equipo de bombeo
subsuperficial se origina en la superficie y se transmite a la
bomba por medio de una sarta de varillas de succin.
Movimiento de las varillas
Vaco por
salida
parcial del
mbolo y
vlvula de
pie
Lquido
penetra al
barril
Desplazamiento
del lquido: vlvula
viajera y entra
nuevamente el
mbolo
Definicin
1. Torsin.
2. Carga en la varilla pulida.
3. Rango de cargas en las varillas.
4. Requerimiento de potencia del motor principal.
5. Costos de combustible o energa.
6. Costo de mantenimiento de la unidad.
7. Roturas de la varilla.
8. Produccin diferida por rotura de varillas o por
reparacin y mantenimiento de la unidad.
9. Costo de instalacin.
10. Costo inicial.
Objetivo
Producir una cierta cantidad de fluidos por da con un mnimo
de:
Caractersticas
Resistente.
De larga vida.
Eficiente.
Fcil y barato de transportar.
Silencioso.
No contaminante.
Seguro de instalar y de operar.
Debe ser:
Ventajas:
1. Fcil diseo.
2. Unidades pueden ser cambiadas a otros pozos.
3. Adaptable a agujeros reducidos.
4. Flexible.
5. Levanta aceites viscosos y de altas temperaturas.
Desventajas:
1. No es posible manejar slidos.
2. No se adapta a grandes profundidades.
3. En operaciones costa-afuera resulta pesado y estorboso.
Ventajas y Desventajas
1. Bomba subsuperficial impulsada por varillas.
2. Sarta de varillas de succin:
Movimiento de bombeo superficial.
Potencia a la bomba subsuperficial.
3. Equipo superficial de bombeo.
4. Reductor de engranes.
5. Motor principal.
Partes esenciales
Su funcin es transferir energa del motor principal a la sarta
de varillas de succin a travs de la U.B.M.
El equipo cambia el movimiento rotatorio del motor principal,
a un movimiento reciprocante en las varillas de succin.
Reduce la velocidad del motor principal a una velocidad
adecuada de bombeo, que se logra mediante el reductor de
engranes.
Funcin del equipo
Funcin: Admitir fluido de la formacin al interior de la sarta
de produccin y elevar el fluido admitido hasta la
superficie.
Tipos:
Bombas de tubera de produccin.
Bombas de insercin.
Bombas de tubera de revestimiento.
Bomba subsuperficial
Volumen a producir.
Profundidad del intervalo productor.
Viscosidad del aceite producido.
Existencia de arena en el aceite.
Volumen de gas producido.
Temperatura.
Porcentaje de agua.
Parmetros para la seleccin de la bomba de
insercin
Ciclo de bombeo
Unidad de bombeo convencional
Unidades de bombeo
1- Tipo convencional
Ventajas: Es de bajo mantenimiento,
menos costosos que otras unidades,
gira en dos direcciones (En sentido o al
contrario de la aguja del reloj).
Requiere menos contrapeso que el
Mark II.
Desventajas: No es tan eficiente
como el Mark II u otro tipo de unidad.
Requiere de cajas de engranaje de
mayor dimensiones en comparacin a
otros.
Unidades de bombeo
2- Mark II
El movimiento rotativo cambia a la
posicin de los brazos y el poste
Sampson para obtener un movimiento
unitorsional. Soporta ms fluido. El
balanceo es en la manivela.
Ventajas : Tiene un bajo torque
comparado con el convencional.
Puede costar menos que respecto a su
similar convencional ( 5% a 10 %
menos), es ms eficiente que el
convencional en muchos casos.
Desventajas : Solo tiene un sentido
de giro, en muchas aplicaciones no es
de accin rpida como el
convencional.
Unidades de bombeo
3-Unidad aerobalanceada.
Ventajas : Es ms compacto y de
fcil balanceo, de bajo costo. Puede
girar en dos direcciones. Es ms
resistente a las cargas. Suministra
mayores emboladas (64 A 240 pg).
Desventajas: Requiere mayor
mantenimiento, la condensacin del
cilindro de aire puede causar
problemas. Son menos eficientes que el
resto de las unidades.
Geometra de bombeo convencional
Geometra de bombeo Mark II
Geometra de bombeo aerobalanceado
Efectos de la geometra de las unidades de Bombeo
Mecnico
Existen tres factores que controlan el movimiento de la
carrera descendente y la velocidad de bombeo:
1.Longitud de la carrera.
2.Fuerzas que retardan la carrera descendente.
3.Geometra de la unidad.
El ciclo se divide en:
Productivo, ocurre durante la carrera ascendente cuando
se eleva la columna de fluido.
No productivo, durante la carrera descendente que tiene
como funcin principal regresar las varillas y el mbolo a su
posicin en el fondo.
Motor:
Su funcin principal es proporcionar a la instalacin energa
mecnica, que es transmitida a la bomba y usada para
elevar el fluido.
Puede ser de combustin interna o elctrico.
Partes principales de las unidades de B.M.
Conexiones superficiales.
Las conexiones superficiales tienen la funcin de conducir
los hidrocarburos producidos por el pozo a la lnea de
descarga.
La varilla pulida y la grampa tienen la funcin de transmitir
el movimiento alternativo a la sarta de varillas de succin.
El estopero y el preventor tienen la funcin de dar
seguridad, a fin de evitar derrames de hidrocarburos al
medio ambiente.
Las vlvulas de retencin o check dejan pasar los fluidos en
una sola direccin.
Grampas
Varilla pulida
Es la unin directa entre la sarta de varillas de
succin y el equipo superficial, pasa a travs de
las conexiones verticales del rbol.
Est fabricada en acero aleado al manganeso,
nquel y molibdeno.
Superficialmente, la varilla pulida tiene acabado
espejo: Propsito no daar los sellos del
estopero fijo al rbol de vlvulas en el
movimiento ascendente y descendente de la
U.B.M.
Estopero
Mecanismo de seguridad
que se localiza en la parte
superior del rbol de
vlvulas para pozos con
sistema de bombeo
mecnico, sobre la TEE.
Funcin principal: contener los fluidos para que no se manifiesten a su
exterior por medio de un conjunto de sellos construidos con materiales
resistentes al rozamiento, los cuales se van a ajustar al dimetro de la
varilla pulida, cuando sta tenga un movimiento ascendente o
descendente proporcionado por la unidad de bombeo mecnico (U.B.M.).
Estopero Preventor Ratigan 176
Preventores
Son mecanismos de seguridad
que han sido diseados para
impedir, en caso necesario, el
paso de fluidos al exterior.
Vlvulas de retencin
El objetivo principal de este tipo de vlvulas, comnmente conocidas
como check, es el de permitir el paso de un flujo por una lnea en una
sola direccin, impidiendo as, el regreso del fluido cuando se presenten
contrapresiones altas.
El Reductor de Engranes
Su funcin es reducir la velocidad del motor principal a una velocidad de
bombeo adecuada
La designacin del API para una unidad es la torsin mxima permisible en
el reductor de engranes en miles de pulgadas-libras.
Por ejemplo:
Una unidad API tamao 114, rango de torsin mximo de 114,000 plg-lbs.
El API tiene estandarizados 16 rangos de torsin mxima, desde 6.4 hasta
1,824 miles de plg-lbs.
Sarta de varilla de succin
Funcin: transmitir el movimiento de bombeo superficial y la potencia a la
bomba subsuperficial.
El mximo esfuerzo de trabajo para las varillas depende de su composicin
qumica y propiedades mecnicas, adems de la naturaleza del fluido
bombeado.
Cuando las bombas estn colocadas a profundidades mayores de 3500
pies, generalmente es recomendable usar sartas telescopiadas.
Se ha asumido la ley de Hooke para determinar el lmite
elstico en las sartas.
El lmite proporcional se utiliza como un criterio para
establecer el esfuerzo de tensin mximo de trabajo
permisible de la sarta, entonces se repite el ciclo de
transmisin de esfuerzo de cargas en las varillas dando como
resultado la fatiga y falla de las mismas, lo cual ocurre
generalmente abajo del lmite proporcional.
Lmite de inversin de esfuerzo sobre la varilla
El lmite de duracin de la sarta depende de:
Los componentes que presenta el acero (carbn,
manganeso, silicn, nquel, cromo y molibdeno).
De los agentes corrosivos que se presentan en los fluidos
del pozo (cido sulfhdrico, dixido de carbono, oxgeno).
El rango de esfuerzos de tensin en las varillas.
Lmite de inversin de esfuerzo sobre la varilla
Conceptos de aplicacin
en el diseo de U.B.M.
a) Cuando el peso del cuerpo es menor que el empuje
ascendente y se encuentra en el fondo, el cuerpo sale a
la superficie y flota.
b) Cuando el peso del cuerpo es igual al empuje
ascendente, el cuerpo queda en equilibrio dentro del
lquido.
c) Cuando el peso del cuerpo es mayor que el empuje
ascendente, ste se hunde pero aparentemente
disminuye su peso.
Principio de flotacin
Zona 1.- Es la parte de la carrera donde la mxima carga de
varillas y fluido se levantan del fondo con mxima
aceleracin. Esta zona se extiende desde el fondo hasta
algn punto cerca de la mitad de la carrera ascendente. En
esta zona, el componente de la fuerza de inercia se suma a
la carga esttica de la masa de varillas y fluido. Debido a
que la mxima aceleracin hacia arriba ocurre en esta zona,
normalmente el producto de la carga compuesta de varillas
y fluido por la mxima aceleracin, da como resultado la
carga pico o carga mxima en la varilla pulida.
Patrn tpico de cargas en la varilla pulida durante
un ciclo de bombeo
Zona 2.- Es la parte de la carrera ascendente que se
extiende desde cerca del punto medio hasta el tope de la
carrera. En esta zona, an se tiene la mxima masa de
varillas y fluido, pero se est desacelerando;
consecuentemente, el componente de inercia de la masa de
varillas y fluido se est restando del total del peso esttico.
un ciclo de bombeo
Zona 3.- Se inicia en la parte superior de la carrera
descendente, desplazndose hacia abajo hasta algn
punto cerca de la mitad de la carrera. En esta zona
nicamente se tiene el peso de las varillas flotando,
menos el componente de inercia. Normalmente es en
esta zona donde ocurre la mxima aceleracin hacia
abajo.
un ciclo de bombeo
Zona 4.- Se inicia en algn lugar cerca de la mitad de la
carrera descendente y se extiende hasta el fondo de la
carrera. En esta zona las varillas flotando se desaceleran
en su preparacin para detenerse en el fondo de la
carrera, entonces, el componente de inercia se suma al
peso de las varillas.
un ciclo de bombeo
Wf=peso de los fluidos o=factor de aceleracin
Wr= peso de las varillas
a=max
v=0
a=max
v=0
a=0
v=max
Wf
Wr
-o
Wf
Wr
+o
Wr
-o
Wr
+o
un ciclo de bombeo
Comparacin entre las unidades Clase I y Clase III
Representacin al inicio del movimiento
Representacin del movimiento a los 90
Representacin del movimiento final
Resumen
d) Unidad Hidroneumtica Tieben
Se compone de dos sistemas bsicos:
Sistema Hidrulico.- Consta de un Cilindro Hidrulico
de efecto doble, una Vlvula de Control Direccional de
cuatro vas y una Bomba Maestra de Engranes. Este
sistema proporciona el movimiento necesario, ascendente
y descendente, para el funcionamiento de la Bomba
subsuperficial.
Sistema de Balanceo
Hidroneumtico
Consta de un Cilindro
Hidrulico de efecto simple,
un paquete de Tanques de
Nitrgeno, un Cilindro
Hidroneumtico de efecto
doble (acumulador), y una
Bomba Auxiliar de
Engranajes. Este balanceo
funciona en base a dos
magnitudes: una constante y
otra variable.
Resumen
Funcin: Admitir fluido de la formacin al interior de la sarta
de produccin y elevar el fluido admitido hasta la superficie.
Carga esttica
Masa de la sarta de varillas: x [lb]
Carga de fluidos: y [lb]
Total: x+y
Factor de impulso: Es el porcentaje aplicado a la fuerza en
la varilla pulida para poderla mover con una cierta
aceleracin.
Movimiento bsico de bombeo en un sistema no
elstico simple
Rango de cargas en la unidad convencional
Unidad convencional
Ejemplo
Suponiendo un factor de impulso de 0.4
Wf=4,000 [lb]
Wr=6,000 [lb]
Carga Pico:
Carga mnima:
Unidad convencional
Ejemplo
Suponiendo un factor de impulso de 0.4
Carga Pico:
PPRL=(Wr+Wf)(1+o)
Carga Mnima
MPRL=(Wr)(1- o)
Rango de Cargas
Rc=PPRL-MPRL
Unidad Mark II
Ejemplo
Debido a que la unidad Mark II se mueve hacia arriba con
40% menos aceleracin que la unidad convencional, su
factor de impulso es xxxxxxx y en la carrera descendente es
xxxxxxxxxx
Calcular carga pico y carga mnima
Unidad Mark II
Ejemplo
Debido a que la unidad Mark II se mueve hacia arriba con
40% menos aceleracin que la unidad convencional, su
factor de impulso es (1+0.6o) y en la carrera descendente
es (1-1.4o)
Carga Mxima Carga Mnima
PPRL=(Wr+Wf)(1+0.6o) MPRL=(Wr)(1-1.4o)
Rango de Cargas
Rc=PPRL-MPRL
Seleccin del tamao de la bomba
El factor ms importante a considerar es el volumen de
fluido que es capaz de desplazar por cada pulgada de
carrera del mbolo, que depende de la bomba.
PD=Ap (pg
2
) Sp (pg/embolada) N (emboladas/min) (1440
min/da / 9702pg
3
/bl)
AP=rea de la seccin transversal del mbolo, pg
2
Sp=Carrera efectiva del mbolo, pg/embolada
N=Velocidad de bombeo, emboladas/min (spm)
Q=Ev PD Ev=eficiencia volumtrica
q=gasto
Ap=t/4 dp
2
PD=0.1484 (t/4 dp
2
) Sp N
PD=0.1166 dp
2
Sp N
Si se considera que la carrera efectiva del mbolo es
alrededor del 80% o ms de la carrera de la varilla pulida:
Sp/S=0.8
dp
2
=PD / 0.1166(0.8S)N
S=Carrera de la varilla pulida, pg
dp=Dimetro del mbolo, pg
Otra forma de calcular el desplazamiento terico de la
bomba es mediante una constante de bombeo (K), la cual
es obtenida de acuerdo al tamao del mbolo y es
determinada por la siguiente ecuacin:
K = 0.1484 Ap
PD = K Sp N
Calcular la constante de bombeo para un dimetro de
mbolo de 2 si:
spm pg BPD K
K
dp
K
dp
Ap
Ap K
/ / 466 . 0
4
) 2 (
1484 . 0
4
1484 . 0
4
1484 . 0
2
2
2
=
(
=
(
=
=
=
t
t
t
1.- Calcular la constante de bombeo para un dimetro de
mbolo de 2 si:
Constante K para el dimetro de la bomba
Tabla 1
Un pozo tiene instalada una bomba cuyo mbolo es de
1 , una U.B.M. operando con una velocidad de
bombeo de 11 spm y una carrera efectiva del mbolo de
108; produce en superficie 240 BPD de un fluido cuya
densidad es de 0.850.
Calcular el desplazamiento total de bomba (PD) y su
eficiencia volumtrica (EV).
PD= (K) (Sp) (N)
De la tabla 1 anexo, se tiene que para mbolo de 1 ,
K= 0.262 BPD/plg/spm, entonces:
PD = (0.262) (108) (11)
PD = 311 BPD
La eficiencia volumtrica (EV) es:
EV= (q/PD) (100)
Donde:
q = Gasto o produccin en superficie (BPD)
PD = Desplazamiento terico de la bomba en el fondo (BPD)
EV= (240/311) (100)
EV= 77.17 %
Dimetros de mbolo recomendados para
condiciones ptimas
Diseo de la sarta de varillas
Mtodos:
Esfuerzo mximo: Consiste en asignar a cada seccin de la
sarta un esfuerzo mximo. Si se pasa de este valor mximo,
se selecciona la varilla de mayor tamao.
Esfuerzos iguales.
Ri=Li/L => Li=RiL ELi=L i=1,2,3,.....,n
Ri= Porcentaje fraccional de cada seccin de varilla
L= Longitud de la sarta de varillas, pies
Li= Longitud de cada tramo de varilla, pies
+
Factores considerados:
1. El peso muerto de la sarta de varillas
2. La carga por aceleracin de la sarta de varillas
3. La fuerza de flotacin, cuando la sarta de varillas est
sumergida en el fluido de produccin
4. La carga del fluido
5. Las fuerzas de friccin
El peso muerto de la sarta de varillas est dado por
Wr=Emi Li i=1,2,3,...,n
mi= peso unitario de cada seccin de la sarta, lb/pie
Las cargas mximas y mnimas por aceleracin estn
dados por:
Carga mx=Wr o
Carga mn= - Wr o
El factor de aceleracin es calculado mediante la ecuacin
de Mills:
o = S N
2
/ 70500
Factor de aceleracin
En un pozo ser colocada una bomba con un mbolo de 1
a una profundidad de 8500 pies, usando una sarta de
varillas telescopiadas compuesta por una seccin de 1, 7/8
y , y cada varilla de succin mide 25 pies de longitud.
Consultando la tabla 3 del anexo determinar lo siguiente:
a) El nmero de varilla y el porcentaje proporcionado a cada
seccin de varillas.
b) La longitud de cada seccin de varillas.
c) El nmero de varilla equivalente a cada seccin de varillas.
d) El peso esttico de cada seccin de varillas.
e) El peso esttico del total de la sarta de varillas.
Ejemplo de aplicacin
a) De acuerdo a la tabla 3 del anexo corresponde el No.
de varilla 86.
1. R1 = 1 = 29.4%
2. R2 = 7/8 = 30%
3. R3 = = 40.6%
R1, R2, R3, porcentaje fraccional de cada seccin de
varillas respectivamente.
b) Longitud de cada seccin (L1,2,3...n).
L1,2,3...n = (L)(R1/100)
L1 = (8500) (0.294) = 2499 pies
L2 = (8500) (0.3) = 2550 pies
L3 = (8500) (0.406) = 3451 pies
c) Nmero de varillas por seccin.
L1 = 2499 25 = 100 varillas
L2 = 2550 25 = 102 varillas
L3 = 3451 25 = 138 varillas
Observacin: todas las varillas miden 25 pies de longitud.
d) El peso unitario de cada seccin de varillas (mi) de
acuerdo a la tabla se tiene que:
La varilla de 1 = 2.88 lbs-pie
La varilla de 7/8 = 2.16 lbs-pie
La varilla de = 1.63 lbs-pie
Entonces:
Wr 1,2,3..n = (L1)(m1)
Wr1 = 2500 x 2.88 = 7200 (lbs)
Wr2 = 2550 x 2.16 = 5508 (lbs)
Wr3 = 3450 x 1.63 = 5623.5 (lbs)
e) Peso total de la sarta de varillas (Wr) es:
Wr = Wr1 + Wr2 + Wr3
Wr = 7200 + 5508 + 5623.5 = 18331.5 lbs.
2) La carga por aceleracin de la sarta de varillas
Las cargas mximas y mnimas por aceleracin estn dadas
por:
Carga mxima por aceleracin = Wr o
Carga mnima por aceleracin = - Wr o
Donde:
o = Factor de aceleracin.
El factor de aceleracin es calculado mediante la ecuacin de
Mills:
o= S N
2
/ 70500
Donde:
o = Factor de aceleracin (Adimensional).
S = Carrera de la varilla pulida (plg).
N = Velocidad de bombeo (spm).
3) Fuerza de flotacin:
Considerando que la densidad de las varillas es de 490
lb/pie
3
Volumen desplazado Vd = Wr/490 lb/pie
3
Densidad del fluido desplazado es:
62.4 G lb/pie
3
Fuerza de flotacin (Ff)
Ff = -(Wr/490) (62.4 G)
Ff = -0.127 Wr G
Donde G= densidad relativa del fluido
Wr es el peso de la varilla en el aire (lb)
El signo negativo de la ecuacin anterior indica que la
fuerza de flotacin es siempre ascendente.
4) Carga de fluido
La carga del fluido para determinar las cargas en la varilla,
ser el peso del fluido que es soportado por el rea neta
del mbolo.
Vc = L Ap/144 pie
3
El volumen del fluido (Vf) va a ser la diferencia entre el
volumen de la columna de fluido sobre el mbolo, menos el
volumen desplazado por la sarta (Vd), es decir:
Vf = (L Ap/144) (Wr/490)
Entonces la carga del fluido (Wf) ser:
Wf = 62.4 G [(L Ap/144) (Wr/490)]
Wf = 0.433 G (L Ap 0.294 Wr)
La carga del fluido sobre la varilla pulida es nicamente
durante la carrera ascendente.
La carga por friccin (F fric) en instalaciones que ya estn en
operacin se puede estimar en carta dinamomtrica, dado
que no se tiene un dato exacto sobre ella, por lo que
generalmente se elimina.
Para elevar una carga dada, la varilla pulida ejerce una
fuerza ascendente mayor que el peso muerto de las varillas y
el fluido juntos:
Carga mxima de la varilla pulida
(1) el peso muerto de las varillas y del fluido,
(2) un componente adicional de fuerza.
factor de aceleracin (o),
una friccin o porcentaje del peso muerto
de las varillas y del fluido.
Las ecuaciones de Mills para determinar la carga mxima y
mnima de la varilla pulida son las siguientes:
Para la unidad convencional (Clase I)
Wmx = Wf + Wr (1 + o) Ff + Ffric
Wmn = Wr (1-o) Ff Ffric.
las fuerzas de flotacin y de friccin son comnmente
desechadas durante la carga mxima.
Wmx = Wf + Wr (1 + o) (lbs)
Wmn = Wr (1 - o - 0.127 G) (lbs)
Unidades aerobalanceadas:
Wmx =Wf + Wr (1+0.7 o)
0.7 es porque nicamente se utiliza el 70 % de la
aceleracin para revertir la carrera de la varilla pulida
comparada con la unidad convencional.
Unidades aerobalanceadas:
Wmn. =Wr(1-1.3o-0.127G) (lbs)
Para unidad Mark II (Clase III):
Wmx = Wf+Wr(1+0.6o) (lbs)
Wmn = Wr(1-1.4o - 0.127G) (lbs)
Ejemplo
Wf = 3616.42 lbs
Wr = 8125.5 lbs
o = 0.2941
G = 0.870
Unidad convencional (Clase I)
Wmx = Wf+Wr (1+o)
Wmx = 3616.42+8125.5 (1+0.2941)
Wmx = 14131.62 lbs
Wmn = Wr [1-o-0.127G]
Wmn = 8125.5 [1-0.2941-(0.127)(0.870)]
Wmn = 4838 lbs
Unidad aerobalanceada (Clase III)
Wmx = Wf+Wr [1+0.7o]
Wmx = 3616.42+8125.5 [1+(0.7)(.2941)]
Wmx = 13414.71 lbs
Wmn = Wr (1-1.3o-0.127G)
Wmn = 8125.5[1-(1.3)(0.2941)-(0.127)(0.87)]
Wmn = 4121.09 lbs
Ejemplo
Unidad Mark II (Clase III)
Wmx = Wf + Wr (1+0.6o)
Wmx = 3616.42+8125.5 [1+(0.6)(0.2941)]
Wmx = 13175.74 lbs
Wmn = Wr [1-1.4o-0.127G]
Wmn = 8125.5 [1-(1.4)(.2941)-(0.127)(0.870)]
Wmn = 3882.120 lbs
Ejemplo
Diagrama de Goodman
El lmite de la resistencia a la fatiga es el rango de esfuerzos
bajo el cual pueden operar las varillas dentro del lmite de
esfuerzos permisibles.
Para conocer la tensin mxima:
. erior sup illa var la de rea A
. pulida illa var la en mxima a arg C Wmx
: Donde
A
Wmx
Smx
top
top
=
=
=
Este valor nunca debe exceder el rango de tensin
permisible. Para la tensin mnima se utiliza la misma
frmula, pero se considera W
mn
.
Diagrama de Goodman
Aunque hay situaciones en que se necesitan usar otros
grados de varilla, generalmente se usan varillas API grado
C. Las varillas API grado D, se usan cuando la capacidad
de la varilla API grado C se excede, y cuando no hay cido
sulfhdrico presente.
Elaboracin del Diagrama Goodman
Paso 1. Determine la resistencia mnima a la tensin (T) de
las varillas, utilizando nicamente el grado API, los valores
mnimos que, a continuacin se muestran han sido
establecidos por API. El ejemplo corresponde a un grado API
D con una resistencia mnima a la tensin de 115,000 lbs.
Diagrama de Goodman
Grado API Fuerza mnima de tensin (lbs/pg2)
C 90000
D 115000
K 85000
Paso 2. Coloque lneas horizontales y verticales sobre papel
grfico, despus coloque una lnea de 45 grados entre stas.
Esta lnea de 45 grados establece el estrs mnimo. Construya
una escala de estrs en la lnea central.
Paso 3. Utilizando la escala de estrs coloque el punto T/1.75
en la lnea de 45 grados donde T= 115,000, por lo tanto:
2
pg
lbs
28 65714
75 1
115000
.
.
=
Diagrama de Goodman
Paso 4. Sobre la lnea central vertical, localice el punto T/4.
Trace una lnea entre este punto y el punto establecido en
el paso 3. Esta lnea define el estrs mximo permisible.
|
.
|
\
|
= =
2
pg
lbs
28750
4
115000
T
Diagrama de Goodman
Paso 5. Coloque el estrs mnimo sobre la lnea de 45.
Utilice la escala de estrs mostrada en la lnea central
vertical.
Paso 6. El estrs mximo permisible es ledo directamente
arriba en la lnea para este concepto estrs mximo
permisible.
Paso 7. Localice el estrs mximo (calculado o medido). Si
este estrs es mayor que el estrs mximo permisible, las
varillas estarn sobrecargadas. Si el estrs mximo actual es
menor que el estrs mximo permisible, las varillas no
estarn sobrecargadas.
Diagrama de Goodman
El punto Sm/4 representa el mximo esfuerzo al cual la varilla
puede estar constantemente sometida (Sm es la resistencia
mnima a la tensin), la lnea de esfuerzo mnimo comienza
en la lnea de esfuerzo cero y forma 45 con la lnea
horizontal, la lnea de esfuerzo mximo se traza a partir de
Sm/4 hasta cruzar la lnea de esfuerzo mnimo en el punto
Sm/1.75, que es el punto comn entre las lneas de esfuerzo
mximo y mnimo.
Tensin mxima permisible es:
Sa= (Sm/4 + M Smn) Fs
Diagrama de Goodman
Por ejemplo, para las varillas API grado D:
Sa=(115,000/4 + 0.5625Smin) Fs
Donde:
Sa= Tensin mxima permisible (lb/pg
2
)
Smin = Tensin mnima de la varilla (calculada o medida),
(lb/pg
2
)
Fs= Factor de servicio, este valor depende del fluido
manejado (no corrosivos, agua salada o cido sulfhdrico).
M pendiente de la curva Sa (M= 0.5625)
Sm, resistencia mnima a la tensin.
Rango de tensin mxima permisible:
Asa = Sa Smn
Diagrama de Goodman
Diagrama de Goodman
Factores de servicio
Grado C Grado D
No corrosivo 1.00 1.00
Agua salada 0.65 0.90
cido sulfhdrico 0.50 0.70
Diagrama de Goodman
Diagrama de Goodman
Ejemplo:
Considerando una sarta de varillas con un peso de 13,422
lb, o = 0.248 y una densidad de fluido no corrosivo de
0.89, determinar si la sarta es adecuada segn el diagrama
de Goodman, considerar que se trata de una unidad
convencional.
( )
min a min
min
min min
S
4
S 127 . 0 1
S S F MS
S
S
A
W
W W
a S
m
a
top
r
= A
|
.
|
\
|
=
= = o
Diagrama de Goodman
| |
| |
2
2
top
142 . 3
785 . 0 A
corrosivo no fluido un de trata Se 1
5625 . 0
89 . 0
248 . 0
] [ 13422
] [ 7000
:
pg A
pg
F
M
lb W
pie L
Datos
P
s
r
=
=
=
=
=
=
=
=
o
Diagrama de Goodman
( )
8576[lb]
)) 0.127(0.89 - 0.248 - 13422(1
127 . 0 1
min
min
min
=
=
=
W
W
W W
r
o
10925 S
785 . 0
8576
S
S
2
min
min
min
min
(
=
=
=
pg
lb
A
W
top
Diagrama de Goodman
( )
28645
1 ) 10925 ( 5625 . 0
4
90000

4
C Grado API varilla Para
2
min
(
=
|
.
|
\
|
+ =
|
.
|
\
|
+ =
pg
lb
S
S
F MS
T
S
a
a
S a
Diagrama de Goodman
( )
( )
23706_lb W
0.248) 13422(1 6955 W
6955_lb W
2)) 0.294(1342 42) )(7000(3.1 0.433(0.89 W
0.294W LA 0.433G W
1 W W W
max
max
f
f
r P f
r f max
=
+ + =
=
=
=
+ + =
Diagrama de Goodman
(
=
=
2
max
max
30198 S
0.785
23706
S
pg
lb
(
=
=
=
2
a
a
min a a
pg
lb
17720 S
10925 28645 S
S S S
Diagrama de Goodman
Diagrama de Goodman
(
= = A
(
=
|
.
|
\
|
+ =
|
.
|
\
|
+ =
2
a
2
min
23970 10925 - 34895 S
34895
) 1 ( ) 10925 ( 5625 . 0
4
115000

4
D Grado API varilla Para
pg
lb
pg
lb
S
S
F MS
T
S
a
a
S a
Diagrama de Goodman
La carrera efectiva del mbolo, es la carrera de la varilla
pulida disminuida por los efectos de elongacin en las varillas
y la tubera. Por lo tanto la carrera efectiva del mbolo es:
Sp = S + ep (et + er)
Dado que las vlvulas viajera y de pie, abren y cierran
durante el ciclo de bombeo, la carga del fluido es transferida
alternativamente de la tubera a la sarta de varillas, lo que
ocasiona deformaciones elsticas peridicas.
Carrera efectiva del mbolo
Para una sarta telescopiada, se tiene:
(
+ + + +
o
+ =
rn
n
2 r
2
1 r
1
t
2
A
L
...
A
L
A
L
A
L
E
Ap D G 20 . 5
E
L 8 . 40
S Sp
Sobrecarrera del mbolo
La ecuacin de Marsh-Coberly
(
+
o
+ =
r t
2
A
1
A
1
E
L Ap D G 20 . 5
E
L 8 . 40
S Sp
En un pozo del campo petrolero Tonal se instalar una
bomba de insercin con un mbolo de 1 en el interior
de una tubera de produccin (T.P.) de 3 a una
profundidad de 5000 pies, se considera que el nivel de fluido
en la tubera de revestimiento est a la profundidad de
colocacin de la bomba con un gasto o produccin en la
superficie de 500 BPD de un fluido con una densidad relativa
de 0.825, la U.B.M. deber operar con una carrera en la
varilla pulida de 100 a una velocidad de bombeo de 18
(spm) y la sarta de varillas ser de un solo dimetro de .
Calcular la carrera efectiva del pistn (SP) considerando la
tubera de produccin (T.P.) desanclada y anclada.
Ejemplo
Ejemplo
Datos:
D
p
= Dimetro del mbolo = 1
D
tp
= Dimetro de la tubera de produccin (T.P.) = 3
L = Profundidad de colocacin de la bomba = 5000 (pies)
f
r
= Dimetro de las varillas de succin =
N = Nmero de emboladas por minuto = 18 (SPM)
S = Longitud de la carrera de la U.B.M. = 100
q = Gasto o produccin = 500 B.P.D.
G = Densidad relativa del fluido = 0.825
D = Nivel dinmico del fluido = 5000(pies)
Clculo con la Tubera de Produccin (TP) desanclada.
De la tabla 5:
Ar = rea de la varilla de succin = 0.442 (pg
2
)
De la tabla 7:
At = 2.590 pg
2
De la tabla 1:
Ap = 2.405(pg
2
)
Ejemplo
Donde:
At = rea de la seccin transversal de la tubera de
produccin (T.P.) (pg
2
).
Ar = rea de la seccin transversal de la varilla de succin
(pg
2
). S = Carrera de la U.B.M. (pg).
L = Profundidad de colocacin de la bomba (pies).
( )( )( ) ( )( )( )( )( )
(
+
o
+ =
r t
2
A
1
A
1
E
L Ap D G 20 . 5
E
L 8 . 40
S Sp
Ejemplo
o = Factor de aceleracin.
5.20 = Factor.
G = Densidad relativa del fluido.
D = Nivel dinmico del fluido (pies).
Ap = rea transversal del mbolo (pg
2
).
E = Mdulo de elasticidad para el acero en la varilla
pulida.
Ejemplo
1.- Clculo del factor de aceleracin a
70500
SN
2
= o
0.4596
70500
(100)(18)
70500
SN
Factor 70500
18(spm) bombeo de velocidad N
100(pg) pulida varilla la de Carrera S
: Donde
2 2
= = =
=
= =
= =
Ejemplo
2.-Clculo de la carrera efectiva del pistn (Sp)
( )( )( ) ( )( )( )( )( )
(
+
o
+ =
r t
2
A
1
A
1
E
L Ap D G 20 . 5
E
L 8 . 40
S Sp
S = 100 pg L = 5000 pies
o = 0.4596 G = 0.825
D = 5000 pies A
p
= 2.405 pg
2
E = 30 x 10
6
At = 2.59 pg
2
Ar = 0.442 pg
2
Ejemplo
Ejemplo
pg 93 Sp
7712 . 22 6264 . 115 Sp
) 6485 . 2 )( 5978 . 8 ( 6264 . 15 100 Sp
=
=
+ =
( )( )( ) ( )( )( )( )( )
(
+
o
+ =
r t
2
A
1
A
1
E
L Ap D G 20 . 5
E
L 8 . 40
S Sp
2.- Clculo de la carrera efectiva del pistn (Sp) con la tubera
de produccin (T.P.) anclada donde los trminos que
involucran a (At) el valor es At=0 se eliminan entonces:
pg 96 Sp
4516 . 19 6264 . 115 Sp
) 2624 . 2 )( 5978 . 8 ( 6264 . 15 100 Sp
=
=
+ =
Ejemplo
( )( )( ) ( )( )( )( )( )
(
o
+ =
r
2
A
1
E
L Ap D G 20 . 5
E
L 8 . 40
S Sp
S =
L =
G =
D =
A
p
=
o =
144 pg
8500 pies
0.820
8500 pies
1.227 pg
2
= mbolo 1
pg
0.2882
Ejemplo 2
A
t
=
A
r1
=
A
r2
=
A
r3
=
E =
L
1
=
L
2
=
L
3
=
1.812 pg
2
0.781 pg
2
= 1
0.601 pg
2
= 7/8
0.442 pg
2
= 3/4
30 x 10
6
2065.5 pies 1
2082.5 pies 7/8
4352 pies 3/4
. pg 72 . 141 Sp
60 . 30 32 . 172 Sp
A
L
A
L
A
L
A
L
E
Ap D G 20 . 5
E
L 8 . 40
S Sp
3 r
3
2 r
2
1 r
1
t
2
=
=
(
+ + +
o
+ =
Ejemplo 2
En el movimiento del fluido en la bomba, se consideran dos
potencias:
la potencia hidrulica (Hh), y
la potencia por friccin (Hf).
Potencia de arranque necesaria
) ( 10 36 . 7
) min/ / ( 33000 ) (min/ 1440
) ( ) / ( 350 ) / (
6
hp L G q x Hh
hp pie lb x da
pie L bl bl G x da bl q
Hh
=
Una expresin ms general, sera:
Hh = 7.36 x 10
-6
q G LN (hp)
Donde, el nivel neto (LN), es una diferencia de presin
expresada en longitud de columna hidrulica, la cual
originar que el fluido viaje desde la bomba hasta la
superficie.
El efecto de presin en la tubera Pt, se obtiene como un
nivel equivalente a sta y es:
) pie (
G 433 . 0
Pt
) pie / lbs ( G 4 . 62
) pie / pg ( 144 ) pg / lbs (
Pt
3
2 2 2
= =
Nivel neto:
Para la potencia por friccin se consideran las prdidas de
energa por la friccin entre la bomba y la varilla pulida.
( )
G
Pt
31 . 2 D LN
G 433 . 0
Pt
) D L ( L LN
+ =
+ =
) pg lbs ( S Wr 25 . 0 S 2 x Wr 8 / 1 =
Si se considera una velocidad de bombeo de N (spm),
la potencia por friccin, es:
) Hf Hh ( 5 . 1 Hb
) hp ( N S Wr 10 x 31 . 6 Hf
) hp min/ / pie lbs ( 33000 x ) pie / pg ( 12
min) / pg lbs ( N S Wr 25 . 0
Hf
7
+ =
=

Un pozo con bombeo mecnico tiene una bomba cuyo mbolo
es de 1 instalada a 4560 pies con una sarta de
varillas de succin de . Si la tubera est anclada y se
tiene una velocidad de bombeo de 20.5 spm, una carrera
de varilla pulida de 64 y una produccin de 355 BPD de
fluido cuya densidad relativa es de 0.87, considerando que
la profundidad de colocacin de la bomba es la
profundidad del nivel dinmico y que la presin en la
tubera es despreciada.
Ejemplo 3
Ejemplo 3
a) Calcule la mnima potencia relacionndola con la
especificada por el fabricante, para que se pueda usar este
motor como motor primario, si el fabricante recomienda
una reduccin del 25% en la potencia especificada por l,
debido a la carga del ciclo.
b) Determine cul es el nivel de fluido para este pozo si la
presin en la tubera es de 50 lbs/pg
2
y la sumergencia de
la bomba es de 250 pies.
( ) ( )
( ) ( )
. hp 36 . 10 Hh
560 , 4 ) 87 . 0 )( 355 ( 10 x 36 . 7 Hh
LN ) G )( q ( 10 x 36 . 7 Hh
6
6
=
=
=
) N )( S )( Wr ( 10 x 31 . 6 Hf
7
=
Para una velocidad de bombeo de 20.5 (rpm), la potencia por
friccin, es:
Ejemplo 3
De la tabla 5 del anexo, m=1.63 lbs/pie, entonces el peso de
las varillas es:
hp 15 . 6 Hf
) 5 . 20 )( 64 )( 7433 ( 10 x 31 . 6 Hf
lbs 7433 pie / lbs 63 . 1 x pies 4560 m L Wr
7
=
=
= = =
Ejemplo 3
Para que se tenga esta potencia, de acuerdo con la reduccin
que se recomienda, el total debe ser de:
Entonces, la potencia de arranque requerida por el motor
primario ser de:
hp 76 . 24 Hb
) 15 . 6 36 . 10 ( 5 . 1 Hb
) Hf Hh ( 5 . 1 Hb
=
+ =
+ =
hp 33
75 . 0
76 . 24
) 25 . 0 1 (
76 . 24
= =
Ejemplo 3
Si el nivel de fluido neto (LN) est dado por:
LN = D + 2.31 (Pt/G)
D = Profundidad de colocacin de la bomba-sumergencia.
D = 4560 pies 250 pies.
D = 4310 pies.
Entonces:
LN = 4310 + 2.31 (50/0.87)
LN = 4443 pies
Ejemplo 3
I.- Resuelve el siguiente problema.
En un Pozo del Campo Rodador se instalar una bomba de
insercin con un mbolo de 1 en el interior de una
tubera de produccin de 2 3/8 a una profundidad de
7000 pies, la produccin o el gasto en superficie es de 300
B.P.D., de un fluido con una densidad relativa de 0.85,
donde el nivel dinmico de la tubera de revestimiento
(T.R.) se considera a la misma profundidad de colocacin
de la bomba.
Tarea
Tarea
Se requiere instalar una U.B.M. que operar con una carrera
en la varilla pulida de 168, a una velocidad de bombeo de 16
emboladas por minuto y deber mover una sarta de varillas
telescopiadas compuesta por 3 secciones de 1, 7/8 y de
dimetro. Efectuar los clculos considerando la T.P.
desanclada.
Calcular lo siguiente:
1. El desplazamiento terico de la bomba (PD).
2. La eficiencia volumtrica de la bomba (EV).
3. Longitud de cada seccin de varillas. (L1, L2, L3).
4. Peso de cada seccin de varillas (m1, m2 y m3).
5. Peso total de la sarta de varillas W
r
.
6. Factor de aceleracin (o).
7. Carga del fluido sobre el mbolo (W
f
).
8. Carga mxima (W
mx
) y carga mnima (W
mn
) sobre la
varilla pulida.
9. Tensin mxima en la parte superior de la sarta (S
mx
).
10. Carrera Efectiva del mbolo.
11. Potencia mnima requerida de arranque de la bomba.
12. Determinar, mediante el diagrama de Goodman, si la
sarta seleccionada es adecuada para resistir la tensin.
Tarea
Diseo de Instalacin
del Sistema Artificial de
Bombeo Mecnico
Mtodo API-RP-11L
Sp: Carrera del mbolo, pg.
PD: Desplazamiento de la bomba, bls/da.
PDRL: Carga mxima en la varilla pulida, lb.
MPRL: Carga mnima en la varilla pulida, lb.
PT: Torsin mxima, lb/ pg.
PRHP: Potencia en la varilla pulida, hp.
CBE: Contrapeso requerido, lb.
Ap: rea del mbolo, pg
2
.
Ar: rea de la varilla, pg
2
.
H: Nivel del fluido, pie.
Mtodo API-RP-11L
L: Profundidad de la bomba, pie.
N: Velocidad de bombeo, spm.
S: Longitud de la varilla pulida, pg.
D: Dimetro del mbolo de la bomba, pg
2
.
G: Densidad relativa del fluido (Agua = 1.0 ).
W
r
: Peso por unidad de longitud de las varillas en el aire,
lb/pie.
E
r
: Constante elstica de las varillas, pg/lb.
F
c
: Factor de frecuencia til en el diseo de varillas.
E
t
: Constante de elstica de la TP, pg/lb.
Mtodo API-RP-11L
F
o
: Carga diferencial del fluido sobre el rea total del mbolo,
lb.
K
r
: Constante de resorte del total de la sarta de varillas.
1.0/Kr: Constante elstica para el total de la sarta de varillas,
pg/lb.
Skr: Libras de carga necesaria para alargar el total de la sarta
de varillas una cantidad igual a la carrera de la varilla pulida,
(S).
N
o
: Frecuencia natural de la sarta de varillas de un solo
dimetro, spm.
N
o
: Frecuencia natural de la sarta de varillas combinada,
spm.
Mtodo API-RP-11L
K
t
: Constante de resorte de la TP no anclada.
1.0/K
t
: Constante elstica para la TP no anclada, pg/bl.
W
rf
: Peso total de las varillas en fluido, lb.
W
r
: Peso total de las varillas en el aire, lb.
F1: Factor de PPRL.
F2: Factor de MPRL.
T: Torsin en la manivela, lb/pg.
F3: Factor de PRHP.
T
a
: Factor de ajuste de torsin para valores de W
rf
/S
kr
diferentes de 0.3.
Diseo de una unidad de Bombeo Mecnico
MTODO A.P.I. RP-11L
Para un pozo en el campo petrolero Tajn, se tiene una bomba
con un mbolo de 1 plg instalada en una tubera de
produccin (T.P.) de 2 con 4275 pies de varillas de succin de
plg; se sabe que el nivel de fluido es bajo, cuando se bombea
a 18 SPM con una longitud de carrera de 64 plg, la produccin
es de 283 BPD de un fluido con densidad relativa de 0.825.
Efectuar los clculos necesarios para poder seleccionar una
U.B.M. Realizar los clculos para una tubera de produccin
desanclada y anclada.
Ejemplo de aplicacin 1
SOLUCIN
DATOS:
dp = Dimetros del mbolo = 1 plg
dtp = Dimetro de la T.P. = 2 plg
H = Nivel del fluido = 4275 pies
L = Profundidad de la bomba = 4275 pies
N = Velocidad de bombeo = 18 spm
S = Longitud de la varilla pulida (carrera de UBM) = 64 plg
G = Densidad relativa del fluido = 0.825
* = Sarta de varillas de un slo dimetro de dimetro.
Solucin considerando la tubera de produccin (T.P.)
desanclada.
Tipo de varillas = 100% de plg
TP Desanclada
De la Tabla 3 (Anexo)
1 Wr = 1.63 (lbs/pie) (Tabla 3 columna 3)
2 Er = 0.883 x 10
-6
(Plg/lbs-pie) (Tabla 3 columna 4)
3 Fc = 1.0 (Tabla 3 columna 5)
De la Tabla 7 (Anexo).
4 Et = 0.500 x 10
-6
(Plg/lbs-pie) (tabla 7 columna 5)
mr = Peso de las varillas = 1.63 lbs/pie
Er = Constante elstica = 0.883 x 10
-6
plg/lbs-pie
Fc = Factor de frecuencia = 1.0
Et = Constante elstica de la T.P. = 0.500 x 10-6 pg/lb-pie
I Clculo de las variables no-dimensionales
1. Clculo de carga diferencial del fluido sobre el rea total
del mbolo (Fo).
Fo = (0.340) (G) (D
2
) (H)
Donde:
0.340 = Factor.
D
2
= Dimetro del mbolo (pg
2
).
H = Nivel del fluido (pies).
Valores:
G = 0.825
D2 = 1.75
2
H = 4275
Fo = (0.340) (G) (D
2
) (H)
Fo = (0.340) (0.825) (1.75
2
) (4275)= 3672.36 lbs.
2. Clculo de la constante elstica para el total de la sarta de
varilla (1/Kr).
1/kr = (Er) (L)
Donde:
1/kr = Constante elstica para el total de la sarta de varillas.
Er = Constante elstica de la varilla.
L = Longitud total de la sarta de varillas o profundidad de
colocacin de la bomba.
Valores:
Er = 0.883 x 10
-6
L = 4275 pies
1/kr = Er x L
1/kr = (0.883 x 10
-6
) x 4275 = 3.775 x 10
-3
Pg/lb
3. Clculo de la carga necesaria para alargar el total de la
sarta de varillas, una cantidad igual a la carrera de la varilla
pulida (SKr).
SKr = S/(1/Kr)
Donde:
S = Carrera de la varilla pulida.
1/Kr = Constante elstica para el total de la sarta de varillas.
Valores:
S = 64 pg
1/Kr = 3.775 x 10-3
SKr = S/(1/Kr) = 64/3.775 x 10-3 = 16953.64 lb
4. Clculo de relacin del alargamiento de las varillas a la
carrera de la varilla pulida (Fo/SKr).
(Fo/SKr)
Donde:
Fo = Clculo de carga diferencial del fluido sobre el
rea total del mbolo.
SKr = Clculo de la carga necesaria para alargar el total
de la sarta de varillas una cantidad igual a la carrera de la
varilla pulida (SKr).
Valores:
Fo = 3672.36 lbs
SKr = 16954.43 lbs
(Fo/SKr)
Fo/SKr = 3672.36/16953.64 = 0.217
El parmetro dimensional Fo/SKr representa el
alargamiento de varillas. El alargamiento real reducido por
la carga de fluido Fo es Fo/Kr. Entonces, (Fo/Kr)/S es el
alargamiento de varillas expresado en fraccin de la carrera
de la varilla pulida.
5. Clculo de relacin de velocidad de bombeo a la frecuencia
natural de la sarta de varillas de un solo dimetro (N/No).
N/No = (N)(L)/245000
Donde:
N = Velocidad de bombeo o embolada por minuto (s.p.m.)
L = Profundidad de la bomba (pies).
245000 = Factor saliente entre la velocidad del sonido en
el acero (prcticamente = 16.300 pie/seg) = 978.000
pie/min.
Valores:
N = 18 s.p.m.
L = 4275 pies
245000 = Factor
N/No = (N)(L)/245000
N/No = (18)(4275)/245000 = 0.314
6. Clculo de la relacin de velocidad de bombeo a la
frecuencia natural de la sarta de varillas combinadas
(N/No).
N/No= (N/No)/Fc
Donde:
N/No = Relacin de velocidad de bombeo a la frecuencia
natural de la sarta de varillas de un solo dimetro.
Fc = Constante de proporcionalidad que depende del diseo
de varillas, tambin conocido como factor de frecuencia.
Valores:
N/No= 0.314
Fc = 1.00
N/No= (N/No)/Fc
N/No= 0.314/1.00 = 0.314
El valor de No, la frecuencia natural de la sarta de
varillas combinado, generalmente es de 30 vibraciones
por minuto o mayor, la velocidad de bombeo rara vez
ser mayor de 20 spm, por lo tanto, el valor de N/No
variar entre 0.0 y 0.67.
Clculo de la constante elstica para la T.P. no anclada
(1/Kt).
1/Kt = (Et )(L)
Donde:
1/Kt = Constante elstica para la T.P. no anclada.
Et = Constante elstica de la T.P.
L = Profundidad de la bomba.
Valores:
Et = 0.500 x 10
-6
Pg/lb/pie
L = 4275 pies
1/Kt = (Et )(L)
1/Kt = (0.500 x 10
-6
)(4275) = 2.14 x 10
-3
(Pg/lb)
II. Clculo de la carrera efectiva del mbolo (SP)
y desplazamiento terico en el fondo de la bomba
(PD).
Sp/S = 0.875; figura 1, con los datos (N/No) y (Fo/SKr)
1. Clculo de la carrera efectiva del mbolo (SP).
SP = [(Sp/S)(S)](Fo)(1/Kt)
Donde:
Sp/S = Factor de la carrera del mbolo. S = Carrera del
mbolo.
1/Kt = Constante elstica para la T.P. no anclada.
Fo = Clculo de carga diferencial del fluido
sobre el rea total del mbolo.
Valores:
Sp/S = 0.875
S = 64 plg
Fo = 3672.36
1/Kt = 2.14 x 10
-3
SP = [(Sp/S)(S)] (Fo)(1/Kt)
SP = (0.875)(64) (3672.36)(2.14 x 10
-3
)
Sp = 48.14 plg
2. Clculo del desplazamiento terico de la bomba (PD).
PD = (0.1166)(Sp)(N)(D
2
)
Donde:
0.1166 = Factor.
Sp = Carrera efectiva del mbolo.
N = Velocidad de bombeo.
D
2
= Dimetro del mbolo.
Valores:
0.1166 = Factor
Sp = 48.14 plg
N = 18 SPM
D
2
= 1.75
2
PD = (0.1166)(Sp)(N)(D
2
)
PD = (0.1166)(48.14)(18)(1.75
2
) = 309.42 bls/da
Se puede utilizar la siguiente frmula, tomando el valor
de K de la tabla 1 K= 0.357
Entonces se tiene que:
PD = K x Sp x N = 0.357 x 48.14 x 18 = 309.34 bls/da
NOTA: Si este gasto no se aproxima al que desea, se
repetir a partir del punto 5 de clculo de las variables
no-dimensionales variando el valor de N.
III. Clculo de los parmetros no-dimensionales
1. Clculo del peso de las varillas en el aire (W).
W = (Wr)(L)
Donde:
Wr = Peso por unidad de las varillas (lbs-pie).
L = Longitud total de la sarta de varillas o profundidad de
colocacin de la bomba (pies).
Valores:
Wr = 1.63 lbs-pie.
L = 4275 pies.
W = (Wr)(L)
W = (1.63)(4275) = 6985.25 lbs
2. Clculo del peso de las varillas en el fluido (Wrf).
Wrf = W [ 1-(0.128)(G) ]
Donde:
W = Peso total de las varillas en el aire (lbs).
0.128 = Factor de flotacin determinado dividiendo la
densidad del fluido desplazado es 62.4 G lbs/pie3 entre la
densidad de las varillas, asumiendo que sea de 490
lbs/pie
3
.
Valores:
G = 0.825
W = 6985.35 lbs
0.128 = Factor
Wrf = W [ 1-(0.128)(G) ]
Wrf = 6985.35 [ 1-(0.128)(0.825) ]
Wrf = 6247.70 lbs
3. Clculos de torsin (Wrf/Skr).
Donde:
Wrf = Peso total de las varillas en el fluido (lbs).
SKr = Libras de carga necesarias para alargar el total de la
sarta de varillas una cantidad igual a la carrera de la varilla
pulida.
Valores:
Wrf = 6247.70 lbs
SKr = 16954.43 lbs
Wrf/SKr = 6247.70/16953.64 = 0.3685
IV Obtencin de los factores tiles en la
determinacin de:
PPRL = Carga mxima en la varilla pulida.
MPRL = Carga mnima en la varilla pulida.
PT = Torsin mxima.
PRHP = Potencia en la varilla pulida.
1 F1/SKr = 0.45 (de la figura 3, en Anexo)
3 2T/S
2
Kr = 0.36 (de la figura 5, en Anexo)
5 Ta = 1.00 (de la figura 7, en Anexo)
. 3 . 0 :
09 . 1 09 . 0 00 . 1
% 9 % 3 3
3 . 0 1 . 0
% 3
188 . 0 , 200 . 0
600 . 0 :
negativo vuelve se ajuste el que menor es
Kr S
Wrf
si NOTA
Ta
X TOTAL AJUSTE
DE ARRIBA
Kr S
Wrf
EN INCREMENTO DE CADA POR
AJUSTE
Kr S
Fo
No
N
Kr S
Wrf
EJEMPLO POR
= + =
= =
=
= =
=
Figura 7 continuacin
V. Clculo de las caractersticas de operacin
1. Carga mxima en la varilla pulida (PPRL).
PPRL = Wrf + (F1/SKr) x SKr
Donde:
F1/SKr = Factor de carga pico en la varilla pulida.
SKr = Clculo de la carga necesaria para alargar el total de la
sarta de varillas; una cantidad igual a la carrera de la varilla
pulida.
Valores:
Wrf = 6247.70 lbs
F1/SKr = 0.45
SKr = 16954.43
PPRL = Wrf + (F1/SKr)(SKr)
PPRL = 6247.70 + (0.45)(16953.64)
PPRL = 13877 lbs
2. Carga mnima en la varilla pulida (MPRL).
MPRL = Wrf (F2/SKr)(SKr)
Donde:
F2/SKr = Factor de carga mnima en la varilla pulida.
SKr = Clculo de la carga necesaria para alargar el total de la
sarta de varillas una cantidad igual a la carrera de la varilla
pulida.
Valores:
Wrf = 6247.70 lbs
F2/SKr = 0.20
SKr =16954.43
MPRL = WrF (F2/SKr)(SKr)
MPRL = 6,247.70 (0.20)( 16953.64)
MPRL = 2857 lbs
3. Torsin mxima (PT)
PT = (2T/S
2
Kr) (SKr)(S/2) (Ta)
Donde:
2T/S
2
Kr = Factor de torsin mxima.
SKr = Libras de carga necesarias para alargar el total de
la sarta de varillas una cantidad igual al de la varilla
pulida.
Ta = Factor de ajuste de torsin para valores de Wrf/Skr
diferentes de 0.3
Valores:
2T/S
2
Kr = 0.36
SKr = 16954.43 lbs
S/2 = La mitad de la carrera del mbolo =32 pg
Ta = 1.0
PT = (2t/S2Kr) (SKr)((S/2) (Ta)
PT = (0.36)(16953.64)(32)(1.0)
PT = 195306 lbs-plg
4. Potencia en la varilla pulida (PRHP).
PRHP = (F3/SKr)(SKr)(S)(N)(2.53 x 10
-6
)
Donde:
F3/SKr = Factor de potencia en la varilla pulida.
SKr = Libras de carga necesarias para alargar el total de la
sarta de varillas, una cantidad igual al de la varilla pulida.
2.53 x 10-6 = Mdulo de young.
Valores:
F3/SKr = 0.28
SKr = 16953.64 lbs
S = 64 plg
N = 18 spm
PRHP = (F3/SKr) (SKr)(S)(N)(2.53 x 10
-6
)
PRHP = (0.28)(16953.64) (64)(18)( 2.53 x 10
-6
)
PRHP = 13.835 hp
5. Contrabalanceo (CBE)
CBE = 1.06 (Wrf + Fo)
Donde:
1.06 = Factor.
Fo = carga diferencial del fluido sobre el rea total del
mbolo (lbs).
Valores:
Wrf = 6247.70 (lbs)
Fo = 3672.36/2
CBE = 1.06 (Wrf + Fo )
CBE = 1.06 x (6247.7 + (3672.36/2))
CBE = 8569 lbs
De acuerdo al resultado de la torsin y la carga mxima
en la varilla pulida se selecciona la unidad utilizando el
catlogo Lufkin (en anexos).
Unidad seleccionada
C-228D-200-74
Donde:
C = Corresponde a una unidad Convencional, tambin
puede iniciar con
A = que significa unidad balanceada por aire, B =
balanceada por balancn o M = Unidad de unitorque
Mark II.
228 = Clasificacin de la torsin mxima en miles de
pulgadas libras.
D = Reductor de engranes con doble reduccin.
200 = Clasificacin de carga de la varilla pulida en cientos
de libras.
74 = Longitud de la carrera mxima en pulgadas.
T.P. Anclada
Punto No. 7 del paso I el valor de 1/ Kt = 0 por la misma
condicin de Et.
Clculo de SP y DP
1. Sp = (Sp/S)(S)
Donde:
Sp = Carrera efectiva del mbolo (plg).
Sp/S = Factor de la carrera del mbolo.
S = Carrera del mbolo (plg).
Valores:
Sp/S = 0.875
S = 64 (Plg)
0.875 con los datos (N/No) y (Fo/SKr)
Sp = (Sp/S)(S)
Sp = (0.875)(64) = 56 Plg
2.P.D = (0.1166)(Sp)(N)(D2)
Donde:
PD = Desplazamiento terico de la bomba (BPO).
Sp = Carrera efectiva del mbolo (plg).
D2 = Dimetro del mbolo (plg2).
Valores:
Sp = 56 Plg
N = 18 SPM
D2 = 1.752 correspondiente a 1 plg = 2.405plg2
PD = (0.1166)(Sp)(N)(D2 )
PD = (0.1166)(56)(18)(1.752 )
2
PD = 360 bls/da
Se puede utilizar la siguiente frmula:
Tomando el valor de K de la Tabla 1, K = 0.357
Entonces se tiene que:
PD = K x Sp x N = 0.357 x 56 x 18 = 359.856 = 360
bls/da
En los dems puntos los resultados son idnticos,
utilizando el catlogo Lufkin (en anexos) se selecciona la
unidad:
C-228D-200-74
Donde:
C = Corresponde a una unidad Convencional, tambin
puede iniciar con A = que significa unidad balanceada por
aire, B = balanceada por balancn o M = Unidad de
unitorque Mark II.
228 = Clasificacin de la torsin mxima en miles de
pulgadas libras.
D = Reductor de engranes con doble reduccin.
200 = Clasificacin de carga de la varilla pulida en cientos
de libras.
74 = Longitud de la carrera mxima en pulgadas.
Consideraciones y clculos para todo tipo de unidad
Objetivo: Determinar Sp, PD, Wmx, Wmn, Tp, Hb y CBE.
Datos conocidos o supuestos:
Nivel neto , LN =____pies. Velocidad de
bombeo, N =____spm
Dimetro del mbolo, dp =____pg. Prof. De bomba,
L =____pies.
Longitud de carrera, S =____pg. Densidad relativa,
=____.
Clculo del diseo
Clculo del diseo
Dimetro de TP, dt =____pg. Varillas de
succin_________________
Esta anclada? Si , No.
Factores ledos de las tablas 3 y 6:
1. mr = _______(Tabla 3, columna 3). 3. Fc =
__________(Tabla 3, columna 5).
2. Er = _______(Tabla 3, columna 4). 4. Et =
__________(Tabla 6, columna 5).
Clculo de variables adimensionales:
5. Fo = 0.340 x g x dp
2
x LN = 0.340 x ___ x ___ x ___ =
___ lbs.
6. 1/ Kr = Er x L = ___ x ___ = ___ pg/lb.
7. SKr = S / (1/Kr) = ___ / ___ = ___ lbs.
8. Fo/ SKr = ___ / ___ = ___.
9. N/No = N x L / 245000 = ___ x ___ / 245000 = ___.
10. N/No = (N/No) / Fc = ___ /___ = ___.
11. 1/Kt = Et x L = ___ x ___ pg/lb.
Clculo del diseo
Clculo del diseo
Clculo de Sp y PD:
12. Sp / S = ____(fig. 7). Ta = ___ (fig. 12)
13. Sp = [(Sp/S) x S] [Fo x (1/Kt)] = [___ x ___] [___
x ___] = ___ pg.
14. PD = 0.1166 x Sp x N x dp
2
= 0.1166 x ___ x ___ x ___
= ___ bpd.
Determinacin de los parmetros adimensionales:
15.Wr = mr x L = ___ x ___ = ___ lb.
16.Wrf = Wr [1-(0.128g)] = ___ [1- (0.128 x ___)] = ___ lb.
17.Wrf/Skr = ___ / ___ = ___.
Clculo del diseo
Clculo del diseo
Factores adimensionales ledos de las figs. 8 a 12
18. F1/Skr = _____ (fig. 8).
19. F2/Skr = _____ (fig. 9).
20. 2T/S1Kr = _____ (fig. 10).
21. F3/SKr = _____ (fig. 11).
22. Ta = _____ (fig. 12).
Unidad convencional
Clculo de las caractersticas de operacin:
23. Wmx = Wrf + [(F1/SKr) x SKr] = ___ + [ ___ x ___ ] =
___ lb.
24. Wmn = Wrf [(F2/SKr) x SKr] = ___ - [ ___ x ___ ] =
___ lb.
25. Tp = (2T/S
1
Kr) x SKr x S/2 x Ta = ___ x ___ x ___ x ___
= ___ lb-pg.
Clculo del diseo
Clculo del diseo
25. Hb = (F3/SKr) x SKr x S X N x 2.53x10
-6
= __ x __ x __ x
__ x 2.53x10
-6
= ___ hp.
26. CBE = 1.06 (Wrf + Fo) = 1.06 ( ___ + ___ ) = ____
lb.
27. S mx = Wmx / A top = ____ / ____ = ____ lb /pg
2
.
28. Hpf = L x PD / 56000 = ___ x ___ / 56000 = ____ hp.
Unidad aerobalanceada
23. Wmx = Wrf + Fo + 0.85 [(F1/SKr) x SKr - Fo] = ___
+___ + 0.85 [ ___ x ___ - ___ ] = ___ lb.
24. Wmn = Wmx [(F1/SKr) + (F2/SKr)] x SKr = ___ - [
___ + ___ ] x ___ = ___ lb.
25. Tp = (2T/ S
2
Kr) x SKr x S/2 x Ta x 0.96 = ___ x ___ x
___ x ___ x 0.96 = ___ lb-pg.
Clculo del diseo
Clculo del diseo
-6
= __ x __ x __ x
__ x 2.53x10
-6
= ___ hp.
26. CBE = 1.06 (Wmx + Wmn) / 2 = 1.06 ( ___ + ___ ) / 2
= ____ lb.
27. S mx = Wmx / A top = ____ / ____ = ____ lb/pg
2
.
28. Hpf = L x PD / 56000 = ___ x ___ / 56000 = ____ hp.
Unidad Mark II
23. Wmx = Wrf + Fo + 0.75 [(F1/SKr) x SKr - Fo] = ___
+___ + 0.75 [ ___ x ___ - ___ ] = ___ lb.
24. Wmn = Wmx [(F1/SKr) + (F2/SKr)] x SKr = ___ - [
___ + ___ ] x ___ = ___ lb.
Clculo del diseo
25. Tp = (Wmx x 0.93 Wmn x 1.2) x S / 4=( ___ x 0.93 -
___ x 1.2 ) x ___ / 4 = ___ lb-pg.
-6
= ___ x __ x __
x __ x 2.53x10
-6
= ___ hp.
27. CBE = 1.04 (Wmx + 1.25 x Wmn) / 2 = 1.04 ( ___ +
1.25 x __ ) / 2 = ____ lb.
Clculo del diseo
Clculo del diseo
25. S mx = Wmx / A top = ____ / ____ = ____ lb/pg
2
.
26. Hpf = L x PD x 0.8 / 56000 = ___ x ___ x 0.8 / 56000 =
____ hp.
Mtodo Craft Holden
Los pasos a seguir en el diseo de una instalacin de bombeo
mecnico mediante este mtodo son los siguientes:
1.De la produccin mxima esperada de fluido y la eficiencia
volumtrica, calcular el desplazamiento terico de la bomba.
Si se desconoce la eficiencia volumtrica, se considera 80%.
2.Con la profundidad de colocacin de la bomba y el
desplazamiento terico, determinar la longitud de carrera y el
rango API de la unidad con la figura 6. Posteriormente
seleccionar una unidad que maneje los datos obtenidos.
Mtodo Craft Holden
3. De las Tablas 9 a 16, determinar el dimetro de TP, mbolo
y varillas de succin, as como la velocidad de bombeo.
4. Calcular la longitud fraccional de cada seccin de la sarta
de varillas usando los datos de las tablas 1 y 3.
5. Calcular la longitud de cada seccin de la sarta de varillas y
aproximarla a mltiplos de 25 pies.
6. Calcular el factor de aceleracin
7.Determinar la carrera efectiva del mbolo.
8.Usando la eficiencia volumtrica estimada, determinar el
gasto de produccin probable y compararlo con el gasto de
produccin deseado. Si el gasto es mayor o igual al deseado,
continuar el paso siguiente. De lo contrario, considerar otro
valor de velocidad y regrese al paso 6. S el valor obtenido
nuevamente no es satisfactorio, graficar los valores de N
contra Gasto:
Mtodo Craft Holden
Mtodo Craft Holden
q (BPD)
N (spm)
9. Con el gasto deseado, obtener N y regresar al paso 6.
10. Calcular el peso muerto de la sarta de varillas.
11. Calcular la carga total del fluido.
12. Determinar la carga mxima que soportar la varilla pulida
y compararla con la carga mxima que tolera la unidad de
bombeo preseleccionada. De no ser satisfactorio, regresar
al paso 1.
13. Calcular el esfuerzo mximo en la parte superior de la
sarta de varillas y compararlo con el esfuerzo mximo
permisible de las varillas que se estn usando.
Mtodo Craft Holden
Mtodo Craft Holden
14. Calcular el efecto de contrabalanceo ideal y compararlo con
el contrabalanceo disponible.
15. Considerando que la unidad est fuera de contrabalanceo
5% del valor ideal, calcular el torque mximo sobre la
flecha del reductor de engranes y compararlo con el rango
API de la unidad seleccionada.
16. Calcular la potencia de arranque que requiere el motor
primario. Seleccionar el motor primario.
17. De la literatura del fabricante, obtenga la relacin de la
reduccin de engranes, el dimetro de la polea de la
unidad seleccionada y la velocidad del motor primario.
Ejemplo del Mtodo Craft Holden
Para un pozo petrolero, se tiene una bomba con un mbolo
de 1 pg, est colocada en una tubera de produccin de 2
pg con 4275 pies de varillas de succin de pg. Se sabe
que el nivel de fluido es bajo. Cuando se bombeo a 18 spm
con una longitud de carrera de 64 pg, la produccin es de
283 BPD de un fluido con densidad relativa de 0.825.
Seleccionar la unidad de bombeo mecnico adecuada para
este pozo si se considera que la tubera de produccin est
desanclada.
Datos:
-Dimetro del mbolo (dp)= 1 pg.
-Dimetro int. de TP (d
tp
)= 2 pg.
-Profundidad de colocacin de la bomba (L)=4,275 pies.
-Nmero de emboladas por minuto (N)= 18 spm.
-Longitud de la varilla pulida (L)=64 pg.
-Gasto producido (q)=283 bl/da.
-Densidad relativa del fluido producido (G)=0.825.
Como el nivel de fluido es bajo, se considera que la bomba est
colocada al nivel del fluido de trabajo, tenindose entonces:
D= nivel del fluido de trabajo = L
TP Desanclada
De la tabla 5, Apndice:
Ar = rea de la varilla de succin = 0.422 pg
2
M = peso por unidad de longitud de la varilla de succin =
1.63 lb/pie.
Ap = rea del mbolo = 2.405 pg
2
.
K = Constante de la bomba =0.357 bl/da/pg/spm
At = rea de la seccin transversal del espesor de la pared
de TP = 1.304 pg
2
.
a) Clculo del factor de aceleracin (o):
2941 . 0
500 , 70
) 18 ( 64
500 , 70
SN
2 2
= = = o
b) Clculo de la carrera efectiva del mbolo (Sp):
E= mdulo de elasticidad para el acero 30x10
6
lb/pg
2
.
( )( )( ) ( )( )( )( )( )
(
+
o
+ =
r t
2
A
1
A
1
E
L Ap D G 20 . 5
E
L 8 . 40
S Sp
. pg 2699 . 52 Sp
0398 . 19 3098 . 7 64 Sp
) 0293 . 3 ( 2852 . 6 3098 . 7 64 Sp
=
+ =
+ =
c) Clculo del desplazamiento terico de la bomba (V).
V = 0.1484 Ap Sp N o bien, V = K Sp N
V = 0.357 (52.2699) (18) = 335.8867 bl /da
d) Clculo de la eficiencia volumtrica de la bomba (Ev).
Ev = q / V
Ev = 283 / 335.8867
Ev = 0.8425
e) Clculo del peso de las varillas (Wr).
n
Wr = Li Mi
i=1
Wr = 4,275 (1.63) = 6,968.25 lb.
f) Clculo del peso del fluido (Wf)
Wf = 0.433 G (L Ap 0.294 Wr)
Wf = 0.433 (0.825) [4,275(2.405)-0.294(6,968.25)]=
3,008.85 lb.
g) Clculo del efecto de contrabalanceo ideal (Ci)
Ci = 0.5 Wf + Wr(1.0-0.127 G)
Ci = 0.5(3,008.85) + 6,968.25 [1.0-0.127(0.825)] =
7,742.58 lb.
h) Clculo de la carga mxima (W mx).
W mx = Wf + Wr (1.0 + o).
W mx = 3,008.85 + 6,968.25 (1.0 + 0.2941) = 12,026.46
lb.
i) clculo de la potencia hidrulica (Hh).
Hh = 7.36 * 10
-6
q G L
Hh = 7.36 * 10
-6
(283)(0.825)(4.2759) = 7.346 hp.
j) Clculo de la potencia por friccin (Hf).
Hf = 6.31*10
-7
Wr S N
Hf = 6.31*10
-7
(6,968.25)(64)(18) = 5,065 hp.
K) Clculo de la potencia total (Hb).
Hb = 1.5 (Hh + Hf)
Hb = 1.5 (7.346 + 5.065)= 18.62 hp
l) Clculo de la torsin pico (Tp)
Tp = (W mx 0.95 Ci) (S/2)
Tp = [12,026.46-0.95(7,742.58)](64/2)= 149472.18 pg-lb.
Finalmente, consultando catlogos de fabricantes, se procede
a la seleccin de la unidad. Tablas 19, 20 y 21 del Apndice.
C- 160D-143-64
C = corresponde a una unidad convencional, tambin
puede iniciar con: A, que significa unidad balanceada
por aire; B, balanceada por balancn; M, unidad
Mark II.
160 = clasificacin de la torsin en miles de pulgadas libras.
D = reductor de engranes con doble reduccin.
143 = clasificacin de carga de la varilla pulida en ciento de
libras.
64 = longitud de la carrera en pulgadas.
Mtodo Craft Holden
Mtodo Craft Holden
Mtodo Craft Holden
Mtodo Craft Holden
Cartas dinamomtricas
La carta dinamomtrica es un diagrama de carga contra
desplazamiento resultante del registro de todas las fuerzas
que actan sobre la varilla pulida con respecto a su
posicin en cualquier instante durante el ciclo de bombeo.
El diagrama registrado est dado con la posicin de la
varilla pulida en la abscisa y la carga en la ordenada.
Con ella se puede determinar:
1.- Cargas en el equipo superficial:
Cargas mxima y mnima en la estructura de la UBM.
Torsin en el reductor de engranes y en el motor
principal.
Trabajo realizado por la varilla pulida al elevar los fluidos
y vencer la friccin.
Contrabalanceo apropiado.
2.- Cargas en la sarta de varillas:
Cargas mxima y mnima, esfuerzos en las varillas y
rango de cargas.
Nmero de carga por ciclo de la manivela.
3.- Comportamiento de la bomba subsuperficial:
Condiciones de trabajo de las vlvulas viajera o de pie.
LA existencia de golpeteo de fluidos y su magnitud.
Candado de gas en la bomba.
Friccin excesiva.
Si la bomba est o no bombeando en vaco.
Condiciones de sobreviaje del mbolo o reduccin del viaje
del mismo.
Modificacin de la carta dinamomtrica por efectos de
aceleracin
Factor de efecto de la mquina
Efecto de alargamiento y contraccin de las varillas
Efecto de vibraciones naturales de la sarta de varilla
Efectos de amortiguamiento
Diagnstico de fallas
En esta carta de superficie
se observa una tensin
hasta ms de la mitad de
su carrera ascendente,
provocada posiblemente
por el pase en vlvula
viajera que no retiene la
carga hasta el final de la
carrera ascendente.
se observa igualamiento
en las cargas de la vlvula
de pie y viajera, y la
bomba est desanclada.
se observan las cargas de
la vlvula de pie y viajera
iguales, y el peso mnimo
de la sarta de varillas no se
completa, se detect la
sarta de varillas rotas
(anomalas comprobadas
con el equipo de T.R.P. en
la intervencin).

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