Programa de Formación Impresion

Modelo de
Mejora
LNEA TECNOLGICA DEL PROGRAMA
PRODUCCIN Y TRANSFORMACIN
RED TECNOLGICA
TECNOLOGAS DE PRODUCCIN INDUSTRIAL
INFORMACION GENERAL DEL PROGRAMA DE FORMACION TITULADA
DENOMINACIN DEL PROGRAMA CDIGO:
VERSIN: ESTADO:
DURACION
MXIMA
ESTIMADA DEL
APRENDIZAJE
Total
6 meses
6 meses
12 meses
100 EN EJECUCIN
NIVEL DE
FORMACIN:
FABRICACIN DE ESTRUCTURAS METLICAS SOLDADAS 834301
TCNICO
Lectiva
Prctica
JUSTIFICACIN:
El programa FABRICACIN DE ESTRUCTURAS METLICAS SOLDADAS se cre para brindar
al sector productivo de la soldadura una respuesta a la medida con el fin de incorporar personal
con altas calidades laborales y profesionales en la Empresa Sper Brix y con ello contribuir al
desarrollo econmico, social y tecnolgico del entorno y del pas, as mismo ofrecer a sus
beneficiarios formacin en las tecnologas de Produccin y Transformacin y Materiales y
Herramientas en Barranquilla pero susceptible de aplicar al pas el cual cuenta con potencial
productivo en soldadura y su fortalecimiento y crecimiento socio-econmico tanto a nivel regional
como nacional, dependen en gran medida de un recurso humano cualificado y calificado, capaz de
responder integralmente a la dinmica del sector. El SENA es la nica institucin educativa que
ofrece el programa con todos los elementos de formacin profesional, sociales, tecnolgicos y
culturales, metodologas de aprendizaje innovadoras, acceso a tecnologas de ltima generacin,
estructurado sobre mtodos ms que contenidos, lo que potencia la formacin de ciudadanos
librepensadores, con capacidad crtica, solidarios y emprendedores, que lo acreditan y lo hacen
pertinente y coherente con su misin, innovando permanentemente de acuerdo con las tendencias
y cambios tecnolgicos y las necesidades del sector empresarial y de los trabajadores, impactando
positivamente la productividad, la competitividad, la equidad y el desarrollo del pas.
REQUISITOS DE
INGRESO:
Acadmicos: Noveno grado aprobado
Superar prueba de aptitud, motivacin, inters y competencias mnimas de ingreso
Requisitos de salud:
Impedimentos fsicos como:
Hernias discales, inguinales o umbilicales.
Problemas de la visin o de audio susceptibles al desarrollo normal de las funciones de soldadura.
Mutilacin de las extremidades.
Epilepsia.
Certificado de salud fsica y psquica vigente.
DESCRIPCIN:
El programa brinda las competencias para la faricacion de productos metalmecanicos con procesos
de soldadura con sistemas SMAW,MIG MAG y GTAW.
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Modelo de
Mejora
RED TECNOLGICA
COMPETENCIAS A DESARROLLAR
CDIGO DENOMINACIN
TRAZAR Y CORTAR PRODUCTOS METLICOS (PLATINA) CONFORME A ESPECIFICACIONES DE
DISEO
290202005
CONFORMAR Y ARMAR LMINAS, PERFILES Y TUBOS EN PRODUCTOS METLICOS
CONFORME A ESPECIFICACIONES DE FABRICACIN
290202006
SOLDAR PRODUCTOS METLICOS (PLATINA) POR ARCO ELCTRICO CON ELECTRODO
REVESTIDO (SMAW). SEGN PROCEDIMIENTO DE FABRICACIN.
290202007
SOLDAR PRODUCTOS METLICOS ( PLATINA) POR ARCO PROTEGIDO CON GAS CON
ALAMBRE ELECTRODO (MIG-MAG) SEGN PROCEDIMIENTO DE FABRICACIN.
290202008
SOLDAR PRODUCTOS METLICOS ( PLATINA) POR ARCO PROTEGIDO CON GAS Y
ELECTRODO DE TUNGSTENO (GTAW) SEGN PROCEDIMIENTO DE FABRICACIN.
290202009
PROMOVER LA INTERACCIN IDNEA CONSIGO MISMO, CON LOS DEMS Y CON LA
NATURALEZA EN LOS CONTEXTOS LABORAL Y SOCIAL
240201500
COMPRENDER TEXTOS EN INGLS EN FORMA ESCRITA Y AUDITIVA 240201501
APLICAR EN LA RESOLUCIN DE PROBLEMAS REALES DEL SECTOR PRODUCTIVO, LOS
CONOCIMIENTOS, HABILIDADES Y DESTREZAS PERTINENTES A LAS COMPETENCIAS DEL
PROGRAMA DE FORMACIN ASUMIENDO ESTRATEGIAS Y METODOLOGAS DE AUTOGESTIN
RESULTADOS
DE
APRENDIZAJE
ETAPA
PRACTICA
MONTADORES DE ESTRUCTURAS METLICAS
OCUPACIONES
QUE PODR
DESEMPEAR
PERFIL TCNICO DEL INSTRUCTOR
El programa requiere de un equipo de instructores Tcnicos, integrado por:
Ejemplo:
Tecnlogo o tcnico profesional en procesos de mecanizado.
Ingeniero mecnico.
Dibujante tcnico.
Requisitos
Acedmicos
mnimos
Mnimo 24 meses de vinculacin laboral con el rea de su profesin
Especialista o experto en mecanizado de piezas
Experiencia
laboral y/o
especializaci
ESTAS SERAN FIJAS
Formular, ejecutar y evaluar proyectos.
Trabajar en equipo
Establecer procesos comunicativos asertivos
Manejar herramientas informticas asociadas al rea objeto de la formacin
Competencias
mnimas
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Modelo de
Mejora
RED TECNOLGICA
Centrada en la construccin de autonoma para garantizar la calidad de la formacin en el marco de la
formacin por competencias, el aprendizaje por proyectos y el uso de tcnicas didcticas activas que
estimulan el pensamiento para la resolucin de problemas simulados y reales; soportadas en el
utilizacin de las tecnologas de la informacin y la comunicacin, integradas, en ambientes abiertos y
pluritecnolgicos, que en todo caso recrean el contexto productivo y vinculan al aprendiz con la realidad
cotidiana y el desarrollo de las competencias.
Igualmente, debe estimular de manera permanente la autocrtica y la reflexin del aprendiz sobre el
que hacer y los resultados de aprendizaje que logra a travs de la vinculacin activa de las cuatro
fuentes de informacin para la construccin de conocimiento:
El instructor - Tutor
El entorno
Las TIC
El trabajo colaborativo
ESTRATEGIA
METODOLGICA
1. CONTENIDOS CURRICULARES DE LA COMPETENCIA
DENOMINACIN CDIGO:
29020200
VERSIN DE
LA NCL
2
2. RESULTADOS DE APRENDIZAJE
TRAZAR Y CORTAR PRODUCTOS METLICOS (PLATINA) CONFORME A
ESPECIFICACIONES DE DISEO
DURACIN ESTIMADA
PARA EL LOGRO DEL
APRENDIZAJE (en
440 horas
DENOMINACIN
ORGANIZAR Y PREPARAR EL SITIO DE TRABAJO, MQUINAS, EQUIPOS, HERRAMIENTAS, MATERIALES Y
CONSUMIBLES DE TRAZADO Y CORTE, TENIENDO EN CUENTA LOS PROCEDIMIENTOS TCNICOS.
TRAZAR Y DISTRIBUIR LOS DESARROLLOS EN EL MATERIAL PARA APROVECHAR EL MATERIAL.
SELECCIONAR EL PROCESO DE CORTE DE ACUERDO AL TIPO DE MATERIAL, GEOMETRA Y DIMENSIONES
PARA ASEGURAR LA CALIDAD DEL PRODUCTO.
CORTAR MECNICAMENTE, PLASMA Y OXIGS, LMINAS, PERFILES Y TUBOS EN METALES FERROSOS Y NO
FERROSOS APLICANDO PROCEDIMIENTOS TCNICOS
3. CONOCIMIENTOS
3.1. CONOCIMIENTOS DE CONCEPTOS Y PRINCIPIOS
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Mejora
RED TECNOLGICA
FUNDAMENTOS DE MATEMTICAS APLICADOS AL TRAZADO
SUMA, RESTA, MULTIPLICACIN Y DIVISIN DE NMEROS ENTEROS, FRACCIONARIOS APLICADOS
AL TRAZADO.
FUNDAMENTOS DE GEOMETRA. (REA, VOLUMEN, LONGITUD DE ARCO RESOLUCIN DE
TRINGULOS RECTNGULOS Y NO RECTNGULOS Y APLICACIONES EN PLANOS DE FABRICACIN)
RESOLUCIN DE TRINGULOS, TEOREMA DE PITGORAS,
GEOMETRA DE ACCESORIOS DE TUBERA Y APLICACIONES EN EL TRAZADO.
SISTEMAS DE MEDICIN:
CONVERSIN DE UNIDADES DE MEDIDAS.
FUNCIONAMIENTO Y MANEJO DE INSTRUMENTOS DE MEDICIN PARA EL TRAZO DE MATERIALES
INSTRUMENTOS Y HERRAMIENTAS UTILIZADOS EN EL TRAZADO.
TIPOS.
CARACTERSTICAS.
USOS.
CUIDADOS.
FUNCIONAMIENTO.
FALLAS FRECUENTES DE FUNCIONAMIENTO.
TCNICAS DE MANEJO.
CONCEPTOS BSICOS DE MATERIALES
ESPECIFICACIN DE LOS ESTNDARES SOBRE:
LMINAS
PERFILES
TUBERA
ACCESORIOS DE TUBERA
ESTNDARES (AISI SAE ISO ASME ASTM) SOBRE LOS ACEROS.
PROPIEDADES Y SUS EFECTOS EN EL CORTE DE METALES. IDENTIFICACIN DE LOS METALES
SEGN NORMA AISI-SAE.
INTERPRETACIN DE PLANOS DE FABRICACIN METALMECNICOS. SISTEMAS DE TRAZADO Y DESARROLLO
EN LMINA:
TCNICAS DE TRAZADO Y DESARROLLO DE FIGURAS GEOMTRICAS EN LMINA Y TUBERA.
TCNICAS DE TRAZADO DE PARALELAS, PERPENDICULARES, ARCOS, MEDIATRIZ, BISECTRIZ,
TANGENTES Y FORMAS BSICAS (POLGONOS, ENLACES, VALOS, OVOIDES Y ELIPSES) LMINAS Y PERFILES
METLICOS.
SISTEMA DE PARALELAS
PRISMAS DE SECCIN CUADRADA, RECTANGULAR PENTAGONAL Y HEXAGONAL (RECTOS,
INCLINADOS, DESVIACIONES CON UNA, DOS Y TRES SALIDAS, CODOS CON AL MENOS TRES NMEROS
DIFERENTES DE VIROLAS.
CILINDROS BOCAS PARALELAS RECTAS E INCLINADAS, DESVOS CON UNA DOS Y TRES SALIDAS,
CODOS CON POR LO MENOS CUATRO NMEROS DIFERENTES DE VIROLAS.
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Mejora
RED TECNOLGICA
INTERSECCIONES ENTRE CILINDROS DE IGUAL Y DIFERENTES DIMETROS RECTOS E INCLINADOS
CUANDO LOS EJES SE CORTAN Y CUANDO NO SE CORTAN.
SISTEMA RADIAL
CONOS RECTOS E INCLINADOS CON VRTICE ACCESIBLE, CONOS TRUNCADOS RECTOS BASES
PARALELAS Y NO PARALELAS, CONOS TRUNCADOS INCLINADOS BASES PARALELAS Y NO PARALELAS
CODOS DE REDUCCIN.
PIRMIDES(BASES TRIANGULARES CUADRADAS PENTAGONALES Y HEXAGONALES) RECTAS,
INCLINADAS VRTICE ACCESIBLE, PIRMIDES TRUNCADAS RECTAS E INCLINADAS
ESFERAS Y SEMIESFERAS
INTERSECCIONES ENTRE PRISMAS Y CILINDROS, PIRMIDES Y CILINDROS, CILINDROS ESFERAS,
RECTOS E INCLINADOS CENTRADOS Y DESCENTRADOS.
SISTEMA DE TRIANGULACIN
PIRMIDES (BASE TRIANGULAR, CUADRADA, PENTAGONAL Y HEXAGONAL) TRUNCADAS RECTAS E
INCLINADAS BASES PARALELAS Y NO PARALELAS CON VRTICES INACCESIBLES.
CONOS TRUNCADOS RECTOS E INCLINADOS BASES PARALELAS Y NO PARALELAS CON VRTICE
INACCESIBLE.
INTERSECCIONES ENTRE CONOS CON EJES PARALELOS Y NO PARALELOS ENTRE CILINDRO Y CONO
CON EJES PARALELOS, PERPENDICULARES E INCLINADOS.
FORMAS DE TRANSICIN REDUCCIN (TRIANGULAR RECTANGULAR, RECTANGULAR CILNDRICA) RECTAS E
INCLINADAS BASES PARALELAS Y NO PARALELAS.
TCNICAS PARA EL TRAZADO DE ELEMENTOS DE TUBERA
TCNICAS DE CORTE MECNICO
TIPOS Y CARACTERSTICAS. FUNCIONAMIENTO Y MANEJO DE CIZALLA MANUAL Y MECNICA.
FUNCIONAMIENTO Y MANEJO DE SIERRA MANUAL Y MECNICA.
CORTABILIDAD COMO PROPIEDAD TECNOLGICA DE LOS METALES MEDIANTE PROCESOS MECNICOS.
MQUINAS Y HERRAMIENTAS PARA CORTE MECNICO, MANEJO, FUNCIONAMIENTO, MANTENIMIENTO Y
APLICACIN:
CIZALLAS (MANUALES Y MECNICAS)
TIJERAS ( CORTE RECTO, DERECHO E IZQUIERDO)
SIERRA (MANUAL, ELCTRICA Y MECNICA)
PARMETROS Y TCNICAS PARA EL CORTE DE ELEMENTOS ESTRUCTURALES CON:
CIZALLAS (MANUALES Y MECNICAS)
TIJERAS ( CORTE RECTO, DERECHO E IZQUIERDO)
SIERRA (MANUAL, ELCTRICA Y MECNICA)
FALLAS DE LOS EQUIPOS, MQUINAS Y HERRAMIENTAS UTILIZADAS EN EL CORTE DE MATERIALES.
TCNICAS DE POSICIONAMIENTO Y FIJACIN DE ELEMENTOS ESTRUCTURALES:
TIPOS DE DISPOSITIVOS DE SUJECIN, FIJACIN Y ARRASTRE.
MANEJO DE EQUIPOS Y DISPOSITIVOS PARA POSICIONAR Y SUJETAR:
NIVELACIN Y ESCUADRADO
FACTORES DE RIESGOS.
RECOMENDACIONES TCNICAS DE ERGONOMA Y POSTURAS ADOPTADAS DURANTE LAS
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Mejora
RED TECNOLGICA
OPERACIONES DE CORTE MECNICO.
AJUSTE MECNICO.
SEGURIDAD EN LAS OPERACIONES DE CORTE MECNICO.
DEFORMACIONES:
CAUSAS QUE LA ORIGINAN.
FORMAS DE PREVENIRLA.
DISCONTINUIDADES Y DEFECTOS
CAUSAS Y EFECTOS DE LOS DEFECTOS EN EL CORTE MECNICO DE METALES.
DIFERENTES FORMAS DE EVITAR Y CORREGIR LOS DEFECTOS EN EL CORTE MECNICO DE
METALES.
CONCEPTOS BSICOS DE MATERIALES.
PROPIEDADES Y SUS EFECTOS EN EL CORTE TRMICO DE METALES.
NORMAS AISI-SAE. ASTM
PROCESO OXICORTE:
FUNDAMENTOS DEL PROCESO DE CORTE CON OXIGS.
GASES PARA CORTE DE METALES CON OXIGS.
IDENTIFICACIN, MANEJO Y ALMACENAMIENTO DE CILINDROS Y GASES A PRESIN PARA OXICORTE.
CONCEPTO DE PRESIN.
FUNCIONAMIENTO Y MANEJO DE REGULADORES DE PRESIN DE GASES.
EQUIPOS DE CORTE CON OXIGS.
TIPOS ( MANUALES Y MECANIZADOS)
PARTES Y ACCESORIOS.
PREPARACIN Y MANEJO DE EQUIPOS Y ACCESORIOS PARA CORTE CON OXIGAS:
MANUAL
MECNICO (MORROCOY, ORBITALES, PANTGRAFOS)
PARMETROS Y TCNICAS PARA EL CORTE DE ELEMENTOS Y COMPONENTES ESTRUCTURALES CON
OXIGS:
MANUAL
MECNICO (MORROCOY, ORBITALES, PANTGRAFOS)
FACTORES DE RIESGO OCUPACIONAL Y SISTEMA DE PREVENCIN Y CONTROL EN LOS PROCESOS DE
CORTE CON OXIGS
PROCEDIMIENTOS DE SEGURIDAD Y PROTECCIN AL MEDIO AMBIENTE ESPECFICAS A LOS PROCESOS DE
CORTE DE METALES CON OXIGS.
PROCESO DE CORTE CON PLASMA:
TIPOS Y CARACTERSTICAS. INSTALACIN, FUNCIONAMIENTO Y MANEJO DE EQUIPOS DE CORTE CON
PLASMA MANUAL Y AUTOMTICO. INSTALACIN, FUNCIONAMIENTO Y MANEJO DE EQUIPOS DE CORTE CON
OXIGS MANUAL Y MECANIZADO.
FUNDAMENTOS DEL PROCESO DE CORTE CON PLASMA.
GASES.
GASES INERTES Y ACTIVOS Y SU APLICACIN EN LOS PROCESOS DE CORTE TRMICO.
IDENTIFICACIN DE CILINDROS.
CARACTERSTICAS DEL EQUIPO DE CORTE. INSTALACIN, FUNCIONAMIENTO Y MANEJO DE
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Modelo de
Mejora
RED TECNOLGICA
EQUIPOS DE CORTE CON PLASMA, MANUAL Y AUTOMTICO.
CORRIENTE ELCTRICA:
TIPOS DE CORRIENTE ELCTRICA, POLARIDADES Y SUS APLICACIONES EN EL CORTE CON PLASMA.
RELACIN Y EFECTOS DEL AMPERAJE Y EL VOLTAJE EN EL CORTE CON PLASMA.
ELECTRODOS Y CONSUMIBLES:
CLASES DE ELECTRODOS Y CONSUMIBLES UTILIZADOS EN LOS PROCESOS DE CORTE CON PLASMA.
CARACTERSTICAS DE LOS ELECTRODOS UTILIZADOS EN EL CORTE CON PLASMA.
EFECTO DEL APORTE DEL CALOR EN EL CORTE DE METALES:
ORIGEN DE LAS DISTORSIONES Y COMO PREVENIRLAS.
CONCEPTO DE TEMPERATURA Y CONVERSIONES.
CALCULO DE LAS TEMPERATURAS DE PRECALENTAMIENTO Y POST-CALENTAMIENTO.
TIPOS Y MANEJOS DE TIZAS TRMICAS EN EL CONTROL DE LA TEMPERATURA.
MANEJO DE INSTRUMENTOS DE MEDICIN DIGITAL DE TEMPERATURA.
DISCONTINUIDADES Y DEFECTOS SUS CAUSAS Y EFECTOS EN EL CORTE TRMICO DE METALES.
DIFERENTES FORMAS DE EVITAR Y CORREGIR LOS DEFECTOS EN EL CORTE DE METALES CON
PROCESOS DE PLASMA Y OXIGS.
CONCEPTOS Y ESPECIFICACIONES DE SEGURIDAD, HIGIENE Y AMBIENTE EN EL CORTE TRMICO DE
METALES.
DISPOSITIVOS DE SUJECIN Y DISPOSICIN DE PIEZAS.
HERRAMIENTAS
PRENSAS: EN C, DE CADENA, DE BANCO
RECOMENDACIONES TCNICAS SOBRE ERGONOMA Y POSTURAS ADOPTADAS DURANTE LAS
OPERACIONES DE CORTE TRMICO.
MANEJO DE RESIDUOS SLIDOS PRODUCIDOS EN EL CORTE.
FUNDAMENTOS DE PROCESOS DE CONFORMADO DE LMINAS Y PERFILES Y TUBOS:
CARACTERSTICAS BSICAS DE LOS PROCESOS DE CONFORMADO.
SELECCIN DE PROCESOS DE CONFORMADO.
NORMAS Y PROCEDIMIENTOS APLICABLES A LOS PROCESOS DE CONFORMADO.
3.2. CONOCIMIENTOS DE PROCESO
ANALIZAR DOCUMENTACIN E INSTRUCCIONES TCNICAS DE FABRICACIN Y REPARACIN.
IDENTIFICAR DIFERENTES TIPOS DE LMINAS, PERFILES, TUBOS Y ACCESORIOS ESPECIFICADOS
EN LOS PLANOS DE FABRICACIN O REPARACIN.
SELECCIONAR LOS INSTRUMENTOS DE MEDICIN, HERRAMIENTAS Y EQUIPOS PARA EL TRABAJO
QUE SE VA A REALIZAR.
VERIFICAR EL FUNCIONAMIENTO DE LOS INSTRUMENTOS DE MEDICIN Y HERRAMIENTAS
SELECCIONADOS PARA EL TRABAJO A REALIZAR.
CALCULAR DIMENSIONES DE TRAMOS DE TUBERA SEGN LA GEOMETRA DE LOS ACCESORIOS.
POSICIONAR Y SUJETAR ELEMENTOS Y COMPONENTES ESTRUCTURALES EN LMINAS, PERFILES Y
TUBERA PARA LA REALIZACIN DE OPERACIONES DE TRAZADO.
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Modelo de
Mejora
RED TECNOLGICA
TRAZAR INTERSECCIONES, TRANSICIONES Y DESARROLLOS EN LMINAS, PERFILES Y TUBERAS
REFERENCIADOS SEGN ESPECIFICACIONES, PLANOS E INSTRUCTIVOS TCNICOS.
VERIFICAR TRAZADOS DE ELEMENTOS EN LMINAS, PERFILES Y EN TUBERA DE CONFORMIDAD
CON ESPECIFICACIONES DADAS.
SELECCIONAR MQUINA, EQUIPO O HERRAMIENTA DE CORTE MECNICO SEGN LAS
CARACTERSTICAS Y CANTIDAD DE MATERIAL A CORTAR.
INSTALAR LOS ELEMENTOS DE CORTE Y REFRIGERANTES EN LOS EQUIPOS DE CORTE MECNICO
SEGN PROCEDIMIENTO Y TIEMPOS ASIGNADOS.
REGULAR LOS PARMETROS DE CORTE EN LOS EQUIPOS DE CORTE MECNICO SEGN ESPESOR,
TIPO DE MATERIAL Y CAPACIDAD DEL EQUIPO EMPLEADO.
IDENTIFICAR LAS FALLAS DE LOS EQUIPOS O HERRAMIENTAS DE CORTE MECNICO
COMUNICNDOLAS A LA FUENTE APROPIADA PARA SU CORRESPONDIENTE ACCIN.
 POSI CI ONAR Y FI JAR ELEMENTOS ESTRUCTURALES APLI CANDO LAS TCNI CAS DE
POSI CI ONAMI ENTO Y SUJECI N.
SELECCIONAR Y UTILIZAR LOS ELEMENTOS DE PROTECCIN PERSONAL PARA LA OPERACIN DE
CORTE A REALIZAR.
REALIZAR CORTES RECTOS Y EN DIFERENTES NGULOS DE INCLINACIN, APLICANDO LAS
TCNICAS PARA CORTE MECNICO DE METALES EN ELEMENTOS ESTRUCTURALES.
VERIFICAR LA CALIDAD DEL CORTE DE LAS PIEZAS SEGN LOS PARMETROS DE CALIDAD
ESTABLECIDOS.
IDENTIFICAR Y CORREGIR DEFECTOS EN EL CORTE MECNICO DE ACUERDO A REQUERIMIENTOS
ESPECIFICADOS.
ANALIZAR LAS CAUSAS Y PROPONER SOLUCIONES A LOS DEFECTOS PRESENTES EN LAS
OPERACIONES DE CORTE MECNICO.
SELECCIONAR EL PROCESO DE CORTE DEPENDIENDO DEL TIPO DE MATERIAL Y LAS
CARACTERSTICAS DE LA PIEZA.
SELECCIONAR, ACOPLAR E INSTALAR LAS PARTES Y ACCESORIOS DEL EQUIPO DE CORTE TRMICO
SEGN ESPECIFICACIONES DE SEGURIDAD Y APLICACIN.
SELECCIONAR LOS ELECTRODOS Y CONSUMIBLES SEGN PROCEDIMIENTOS.
REGULAR LOS PARMETROS DE LOS EQUIPOS DE CORTE TRMICO EN FUNCIN DEL ESPESOR,
TIPO DE MATERIAL Y CAPACIDAD DEL EQUIPO EMPLEADO.
INSTALAR Y ACOPLAR DE LOS ACCESORIOS A LOS EQUIPOS DE CORTE CON PLASMA Y OXIGS EN
EL TIEMPO ASIGNADO Y SEGN INSTRUCCIONES DADAS.
MANIPULAR LOS CILINDROS DE LOS GASES A PRESIN SEGN NORMAS DE SEGURIDAD.
LIMPIAR LOS MATERIALES A CORTAR CON EL FIN DE EVITAR DEFECTOS E IMPERFECCIONES EN EL
CORTE.
SELECCIONAR Y UBICAR LOS DISPOSITIVOS DE SUJECIN Y DISPOSICIN DE PIEZAS PARA LAS
OPERACIONES DE CORTE.
VERIFICAR EL TRAZADO Y CORTE CUMPLA CON LAS ESPECIFICACIONES DEL PROCEDIMIENTO.
UTILIZAR LOS EQUIPOS Y ELEMENTOS DE SEGURIDAD Y PROTECCIN PERSONAL REQUERIDOS EN
EL TRAZADO DE COMPONENTES Y ESTRUCTURAS METLICAS.
4. CRITERIOS DE EVALUACIN
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Modelo de
Mejora
RED TECNOLGICA
SELECCIONA LOS INSTRUMENTOS DE MEDICIN, HERRAMIENTAS Y EQUIPOS PARA EL TRABAJO
QUE SE VA A REALIZAR, VERIFICANDO METICULOSAMENTE SU BUEN FUNCIONAMIENTO.
MANEJA CATLOGOS EN INGLES Y ESPAOL PARA LA IDENTIFICACIN DE LOS DIFERENTES TIPOS
DE MATERIALES, LMINAS, PERFILES, TUBERA Y ACCESORIOS DE TUBERA ESPECIFICADOS EN LOS
PLANOS, RESPETANDO LAS ESPECIFICACIONES TCNICAS RELACIONADAS CON EL MATERIAL Y LOS
REQUERIMIENTOS DEL DISEO.
CALCULA DIMENSIONES, REAS Y CANTIDADES DE MATERIALES DE MANERA PRECISA Y MINUCIOSA
BASNDOSE EN LA DOCUMENTACIN TCNICA RECIBIDA.
TRAZA DE MANERA RIGUROSA Y RESPONSABLE, ADOPTANDO POSICIONES ERGONMICAS,
INTERSECCIONES, TRANSICIONES Y DESARROLLOS EN LMINAS, PERFILES Y TUBERAS REFERENCIADOS
SEGN ESPECIFICACIONES, PLANOS E INSTRUCTIVOS TCNICOS, GARANTIZANDO EL MXIMO
APROVECHAMIENTO DE LOS MATERIALES.
VERIFICA LOS TRAZADOS DE ELEMENTOS EN LMINAS, PERFILES Y EN TUBERA DE CONFORMIDAD
CON ESPECIFICACIONES DADAS.
APLICA RIGUROSAMENTE LAS NORMAS VIGENTES SOBRE SEGURIDAD, HIGIENE, SALUD
OCUPACIONAL Y MEDIO AMBIENTE.
CORTE MECNICO
IDENTIFICA LOS METALES SEGN NORMAS AISI-SAE Y ASTM, PARA LA ADECUADA SELECCIN DEL
PROCESO DE CORTE.
SELECCIONA LA MQUINA O HERRAMIENTA DE CORTE MECNICO SEGN LAS CARACTERSTICAS Y
CANTIDAD DE MATERIAL A CORTAR.
REGULA RESPONSABLEMENTE LOS PARMETROS DE CORTE EN LOS EQUIPOS SEGN ESPESOR,
TIPO DE MATERIAL Y CAPACIDAD, PARA OBTENER UN PRODUCTO DE CALIDAD.
IDENTIFICA LAS FALLAS DE LAS MQUINAS O HERRAMIENTAS DE CORTE MECNICO Y LAS
COMUNICA DE MANERA CLARA Y OPORTUNA A LA FUENTE APROPIADA PARA SU CORRESPONDIENTE
ACCIN.
VERIFICA RIGUROSAMENTE LA CALIDAD DEL CORTE DE LAS PIEZAS, IDENTIFICANDO LOS
DEFECTOS, ANALIZANDO SUS POSIBLES CAUSAS Y PROPONE SOLUCIONES.
MANEJA LOS RESIDUOS SLIDOS PRODUCIDOS EN EL CORTE MECNICO, PRESERVANDO EL MEDIO
AMBIENTE.
CORTE TRMICO
SELECCIONA, ACOPLA E INSTALA LAS PARTES Y ACCESORIOS DEL EQUIPO DE CORTE TRMICO
(OXI GS, PLASMA) SEGN ESPECI FI CACI ONES DE SEGURI DAD Y APLI CACI N, VERI FI CANDO
MI NUCI OSAMENTE SU FUNCI ONAMI ENTO.
SELECCIONA LOS GASES CONSUMIBLES Y MANIPULA RESPONSABLEMENTE LOS CILINDROS DE LOS
GASES A PRESIN.
REGULA LOS PARMETROS DEL EQUIPO DE CORTE TRMICO (OXIGS, PLASMA) EN FUNCIN DEL
ESPESOR, TIPO DE MATERIAL Y CAPACIDAD DEL EQUIPO EMPLEADO.
UTILIZA DE MANERA PERMANENTE Y RESPONSABLE LOS ELEMENTOS DE PROTECCIN PERSONAL.
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Modelo de
Mejora
RED TECNOLGICA
LIMPIA LOS MATERIALES A CORTAR CON EL FIN DE EVITAR DEFECTOS E IMPERFECCIONES EN EL
CORTE.
SELECCIONA Y UBICA LOS DISPOSITIVOS DE SUJECIN Y DISPOSICIN DE PIEZAS PARA LAS
OPERACIONES DE CORTE.
SELECCIONA LAS TEMPERATURAS DE PRECALENTAMIENTO Y POST-CALENTAMIENTO Y LAS APLICA
MANEJANDO TIZAS TRMICAS O INSTRUMENTOS DE MEDICIN DIGITAL.
CORTA DIFERENTES METALES CON CALIDAD, SEGURIDAD E HIGIENE DE ACUERDO A PLANOS DE
FABRICACIN O REPARACIN E INSTRUCCIONES TCNICAS, ADOPTANDO POSICIONES ERGONMICAS
DURANTE EL PROCESO.
VERIFICA LA CALIDAD DEL CORTE, IDENTIFICA LOS DEFECTOS PRESENTADOS EN L Y LOS CORRIGE
SI ES POSIBLE.
MANEJA LOS RESIDUOS SLIDOS PRODUCIDOS EN EL CORTE PRESERVANDO EL MEDIO AMBIENTE
DENOMINACIN CDIGO:
29020200
VERSIN DE
LA NCL
2
CONFORMAR Y ARMAR LMINAS, PERFILES Y TUBOS EN PRODUCTOS
METLICOS CONFORME A ESPECIFICACIONES DE FABRICACIN
DURACIN ESTIMADA
PARA EL LOGRO DEL
APRENDIZAJE (en
440 horas
DENOMINACIN
CONFORMAR EN FRO Y EN CALIENTE PRODUCTOS METLICOS SEGN PROCEDIMIENTOS ESTABLECIDOS.
ENSAMBLAR LOS ELEMENTOS ESTRUCTURALES PARA COMPONENTES ESPECIFICADOS EN PLANOS DE
FABRICACIN O PROCEDIMIENTOS ESTABLECIDOS.
PUNTEAR CON PROCESO SMAW EN JUNTAS A TOPE, EN POSICIN VERTICAL ASCENDENTE, ACORDE CON
ESPECIFICACIONES DEL PROCEDIMIENTO DE SOLDADURA, CALIDAD Y SEGURIDAD.
ORGANIZAR Y PREPARAR SITIO DE TRABAJO, EQUIPOS, MQUINAS, HERRAMIENTAS, MATERIALES Y
CONSUMIBLES DE TRAZADO Y ARMADO DE LMINAS, PERFILES Y TUBOS SEGN PROCEDIMIENTOS
ESTABLECIDOS.
3. CONOCIMIENTOS
PROCESO DE CONFORMADO Y ARMADO:
CONCEPTOS BSICOS DE MATERIALES.
COMPORTAMIENTO DE LOS MATERIALES EN EL PROCESO DE CONFORMACIN EN FRO Y EN
CALIENTE.
TEMPERATURAS DE PRECALENTAMIENTO Y POST-CALENTAMIENTO DE MATERIALES.
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Modelo de
Mejora
RED TECNOLGICA
TENSIONES Y DEFORMACIONES EN EL CONFORMADO Y ENDEREZADO DE LOS MATERIALES.
EQUIPOS, MQUINAS Y HERRAMIENTAS.
TCNICAS DE MANEJO DE DIFERENCIALES, TENSORES Y GATOS HIDRULICOS
TCNICAS FUNCIONAMIENTO Y MANEJO DE EQUIPOS Y HERRAMIENTAS UTILIZADOS PARA LAS
OPERACIONES DE CONFORMADO.
TCNICAS DE FUNCIONAMIENTO Y MANEJO DE EQUIPOS OXIGS EMPLEADOS PARA LAS
OPERACIONES DE ENDEREZADO CON LLAMA.
CONFORMADO
TCNICAS DE CONFORMADO DE LMINAS, PERFILES Y TUBOS.
TCNICA DE ENDEREZADO CON LLAMA EN LMINAS, PERFILES Y TUBERA.
SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL:
CONCEPTOS Y ESPECIFICACIONES DE SEGURIDAD, HIGIENE Y AMBIENTE EN EL REA DE
CONFORMADO.
POSICIONES ERGONMICAS EN EL CONFORMADO.
RIESGOS.
PUNTEO Y ENSAMBLE
CONCEPTOS BSICOS DE SOLDADURA ELCTRICA SMAW Y APLICACIONES EN EL ENSAMBLE DE LOS
ELEMENTOS ESTRUCTURALES DEL COMPONENTE.
FUNCIONAMIENTO Y MANEJO DE EQUIPO OXIGS.
TCNICA DE OXICORTE
PROCESOS DE PUNTEADO Y ENSAMBLE.
FUNCIONAMIENTO Y MANEJO DE EQUIPOS Y HERRAMIENTAS UTILIZADOS EN LAS OPERACIONES DE
ENSAMBLE
TENSIONES, DEFORMACIONES EN EL ENSAMBLE DE PIEZAS. INTERPRETACIN DE PLANOS
METALMECNICOS.
TCNICAS DE MANEJO DE INSTRUMENTOS DE MEDICIN (ESCUADRAS, FLEXMETROS,
CALIBRADORES Y NIVEL)
CONFORMAR Y ENDEREZAR OBJETOS.
SELECCIONAR Y UBICAR LOS DISPOSITIVOS DE SUJECIN.
TRAZAR LAS REFERENCIAS DE LA PRESENTACIN DE PIEZAS EN CONFORMACIN.
FABRICAR PLANTILLAS DE CONFORMADO.
MANTENER EL ENTORNO, LAS PRCTICAS DE TRABAJO Y EL USO DE LOS ELEMENTOS DE
PROTECCIN.
IDENTIFICAR Y COMUNICAR LAS DEFICIENCIAS Y FALLAS DE LOS EQUIPOS Y HERRAMIENTAS.
UTILIZADOS EN LA OPERACIN DE CONFORMADO.
CONFORMAR COMPONENTES Y ESTRUCTURAS METLICAS.
SELECCIONAR LOS EQUIPOS Y HERRAMIENTAS DE ARMADO.
IDENTIFICAR LOS ELEMENTOS ESTRUCTURALES A ARMAR.
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Modelo de
Mejora
RED TECNOLGICA
CORTAR CON OXIGS EN LAS OPERACIONES DE ARMADO.
ARMAR LOS ELEMENTOS ESTRUCTURALES DEL COMPONENTE.
ARMAR COMPONENTES.
CONFORMA Y ENDEREZA OBJETOS ACORDE CON LO ESPECIFICADO EN EL PLANO DE FABRICACIN.
SELECCIONA Y UBICA LOS DISPOSITIVOS DE SUJECIN TENIENDO EN CUENTA LAS NECESIDADES
DE LA CONFORMACIN O ENDEREZADO DEL COMPONENTE.
TRAZA LAS REFERENCIAS DE LA PRESENTACIN DE PIEZAS EN CONFORMACIN CUMPLIENDO CON
LO ESPECIFICADO EN EL PLAN DE FABRICACIN.
FABRICA PLANTILLAS DE CONFORMADO DE ACUERDO CON LAS ESPECIFICACIONES DEL PLANO DE
FABRICACIN.
MANTIENE EL ENTORNO, LAS PRCTICAS DE TRABAJO Y EL USO DE LOS ELEMENTOS DE
PROTECCIN; SEGN LAS ESPECIFICACIONES DE NORMAS DE SEGURIDAD, HIGIENE Y AMBIENTE
ESTABLECIDAS.
IDENTIFICA Y COMUNICA LAS DEFICIENCIAS Y FALLAS DE LOS EQUIPOS Y HERRAMIENTAS
UTILIZADOS EN LA OPERACIN DE CONFORMADO.
CONFORMA COMPONENTES Y ESTRUCTURAS METLICAS SEGN PROGRAMACIN.
DENOMINACIN CDIGO:
29020200
VERSIN DE
LA NCL
2
SOLDAR PRODUCTOS METLICOS (PLATINA) POR ARCO ELCTRICO CON
ELECTRODO REVESTIDO (SMAW). SEGN PROCEDIMIENTO DE FABRICACIN.
DURACIN ESTIMADA
PARA EL LOGRO DEL
APRENDIZAJE (en
440 horas
DENOMINACIN
SOLDAR PLATINAS EN ACEROS ALEADOS SEGN PROCEDIMIENTO CALIFICADO, EN AMBIENTES SOSTENIBLES
Y APLICANDO LAS NORMAS DE HIGIENE Y SALUD OCUPACIONAL.
SOLDAR PLATINAS EN ACEROS AL CARBONO SEGN PROCEDIMIENTO CALIFICADO, EN AMBIENTES
SOSTENIBLES Y APLICANDO LAS NORMAS DE HIGIENE Y SALUD OCUPACIONAL.
3. CONOCIMIENTOS
FUNDAMENTOS DEL PROCESO SMAW
CARACTERSTICAS
USOS
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Modelo de
Mejora
RED TECNOLGICA
VENTAJAS
DESVENTAJAS
VARIABLES ESENCIALES DE SOLDADURA
MATERIAL BASE.
ELECTRODOS.
AMPERAJES.
JUNTAS.
POSICIONES.
ESPECIFICACIN DE MATERIALES DE APORTE DE ACUERDO A AWS 5.0 O SECCIN II PARTE C DEL
CDIGO ASME PARA ELECTRODOS REVESTIDOS: ANSI Z.49.1; NTC 2057; NEMA
CORRIENTE ELCTRICA.
TIPOS DE CORRIENTE ELCTRICA, POLARIDADES Y SUS EFECTOS EN EL PROCESO SMAW.
RELACIN Y EFECTOS DE LA TENSIN E INTENSIDAD DE CORRIENTE EN LA APLICACIN DE SOLDADURA.
FUENTES DE ENERGA PARA PROCESO SMAW.
TIPOS DE FUENTES. DIFERENCIAS Y APLICACIONES.
EFECTOS DE LA CORRIENTE ELCTRICA EN EL CUERPO HUMANO. PUNTOS DE PELIGRO EN UN
CIRCUITO ELCTRICO PARA SOLDADURA. CONDICIONES DE SEGURIDAD EN EL PUESTO DE TRABAJO.
EQUIPOS DE SOLDADURA SMAW
TIPOS Y CARACTERSTICAS
ELCTRICOS
ESTTICOS (TRANSFORMADOR, RECTIFICADOR, TRANSFORMADOR-RECTIFICADOR)
ROTATIVOS (MOTOGENERADORES Y CONVERTIDORES)
DEFICIENCIAS Y FALLAS DE LAS MQUINAS DE SOLDADURA.
EQUIPOS OXICOMBUSTIBLES.
OXIACETILNICOS
OXIPROPANOS, OXIGS NATURAL
EQUIPO AUTOMTICO (MORROCOY)
CORTE Y BISELADO DE PLATINAS 3MM A 12MM, MS DE 12MM.
MQUINAS Y HERRAMIENTAS DE PULIMENTO Y DESBASTADO
PULIDORA ELCTRICA Y NEUMTICA
MOTO-TOOL
CINCELES NEUMTICOS
PICA ESCORIAS
EQUIPOS Y TCNICAS DE REMOCIN DE MATERIALES
PREPARACIN DE LAS MQUINAS, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS PARA TRABAJAR CON ACEROS
ALEADOS.
EQUIPOS DE CALENTAMIENTO
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Modelo de
Mejora
RED TECNOLGICA
CARACTERSTICAS, USOS, ACOPLAMIENTO, ENCENDIDO, FUNCIONAMIENTO
OXIGS
ELCTRICOS
GASES (USO Y TRANSPORTE)
PARMETROS PARA AJUSTE DE PRESIN.
TIPOS DE LLAMA
BOQUILLAS
MATERIAL DE RESPALDO
METLICO
CERMICO

MATERIALES
LMINAS DE ACERO AL CARBONO
TIPOS Y CARACTERSTICAS DE LAS LMINAS
ELECTRODOS REVESTIDOS.
TIPOS DE ELECTRODOS. CLASIFICACIN Y ESPECIFICACIONES DE LOS ELECTRODOS SEGN
NORMAS. MANEJO Y CONSERVACIN DE ELECTRODOS.
PARTES DE UN ELECTRODO
CLASIFICACIN DE ELECTRODOS SEGN EL TIPO DE MATERIAL Y SEGN
AWS AWS-A5
ANSI
NTC
NEMA
PRESENTACIN COMERCIAL
TIPOS DE HORNOS Y TERMOS PARA ALMACENAR ELECTRODOS.
ELECTRODOS PARA ACEROS ALEADOS
PROCEDIMIENTOS DE CONSERVACIN DE ELECTRODOS.
ELECTRODOS PARA PENETRACIN Y PRESENTACIN
ESPECIFICACIONES DEL FABRICANTE
PROCEDIMIENTO DE SOLDADURA.
IMPORTANCIA DEL PROCEDIMIENTO DE SOLDADURA.
CONTENIDO DE UN PROCEDIMIENTO DE SOLDADURA.
DIBUJO DE SOLDADURA
TCNICAS DE INTERPRETACIN DE PLANOS DE SOLDADURA.
ESCALA.
SIMBOLOGA.
SEGURIDAD
NORMAS DE SEGURIDAD, HIGIENE Y AMBIENTE.
CONCEPTOS Y ESPECIFICACIONES DE SEGURIDAD, HIGIENE Y AMBIENTE EN SOLDADURA. EFECTOS
DE LA CORRIENTE ELCTRICA EN EL CUERPO HUMANO.
Pgina 14 de 35 18/10/12 08:45 AM
Modelo de
Mejora
RED TECNOLGICA
PUNTOS DE PELIGRO EN UN CIRCUITO ELCTRICO PARA SOLDADURA.
CONDICIONES DE SEGURIDAD EN EL PUESTO DE TRABAJO EN SOLDADURA.
SALUD OCUPACIONAL- IMPORTANCIA DE LAS POSICIONES ERGONMICAS EN LA SOLDADURA
ELEMENTOS DE PROTECCIN PERSONAL
JUNTAS QUE APLICAN A LA UNIN DE PLATINAS
TIPOS DE JUNTAS.
PREPARACIN DE JUNTAS.
TIPOS DE UNIONES (A TOPE, ESQUINA, TRASLAPE O SOLAPE, BORDE Y TE)
TIPOS DE SOLDADURA (FILETE, BISEL, RELLENO Y TAPN)
TCNICAS DE PUNTEO
CORDONES DE SOLDADURA
RELLENOS DE SUPERFICIE
POSICIONES DE SOLDADURA
UNIONES DE FILETE EN PLANO, HORIZONTAL, VERTICAL Y SOBRE CABEZA) Y EN UNIONES
BISELADAS (PLANO, HORIZONTAL, VERTICAL Y SOBRE CABEZA)
PASES DE PENETRACIN Y PRESENTACIN
METALURGIA DE LA SOLDADURA.
CALIDAD Y DEFECTOS DE LA SOLDADURA (POROSIDAD, PENETRACIN EXCESIVA, SALPICADURAS,
ARCO DESVIADO, GRIETAS, COMBADURA, SOLDADURA QUEBRADIZA, PENETRACIN INCOMPLETA, FUSIN
DEFICIENTE, DISTORSIN, DEFORMACIN, SOCAVADO)
DEFORMACIN (DILATACIN Y CONTRACCIN)
SOPLO MAGNTICO
MALA APARIENCIA.
SOCAVACIONES.
INCLUSIONES DE ESCORIAS.
INCLUSIONES DE GASES.
FALTA DE LLENADO EN LA RAZ.
CAUSAS Y CORRECCIONES.
DISCONTINUIDADES Y DEFECTOS.
CAUSAS Y EFECTOS DE LOS DEFECTOS EN SOLDADURA.
DIFERENTES FORMAS DE EVITAR LOS DEFECTOS EN SOLDADURA.
MTODOS DE REMOCIN DE MATERIAL.
MATERIALES
CARACTERSTICAS DE LOS ACEROS ALEADOS
CROMO MOLIBDENO
AL MANGANESO
INOXIDABLES (AUSTENTICOS, MARTENSTICOS, FERRTICOS)
FERROSOS (ACEROS AL CARBONO, ACEROS INOXIDABLES)
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Modelo de
Mejora
RED TECNOLGICA
NO FERROSOS: ALUMINIO.
SOLDADURA DE METALES
CROMO MOLIBDENO
AL MANGANESO
INOXIDABLES (AUSTENTICOS, MARTENSTICOS, FERRTICOS)
ALUMINIO.
CALOR
EFECTO DEL APORTE DEL CALOR EN SOLDADURA EN LOS ACEROS ALEADOS.
DISTORSIONES DE LA SOLDADURA (ORIGEN, PREVENCIN)
TEMPERATURAS DE PRECALENTAMIENTO, ENTRE-PASES Y POST-CALENTAMIENTO.
TCNICAS MANEJO DE TEMPERATURA
ESCALAS DE TEMPERATURA
PRECALENTAMIENTO
POST-CALENTAMIENTO
INSTRUMENTOS CONTROL DE TEMPERATURA
TIZAS TRMICAS Y PIRMETROS EN EL CONTROL TEMPERATURAS, USOS Y VENTAJAS
ANALIZAR WPS PQR
INTERPRETAR PLANOS DE SOLDADURA
IDENTIFICAR LAS VARIABLES ESENCIALES EN LOS PROCEDIMIENTOS DE SOLDADURA.
SELECCIONAR Y ACOPLAR EL EQUIPO, SUS PARTES Y ACCESORIOS DE ACUERDO CON LAS
ESPECIFICACIONES DE SEGURIDAD Y APLICACIN.
REGULAR LOS PARMETROS DE SOLDADURA SEGN LO ESPECIFICADO EN EL PROCEDIMIENTO
PARA SOLDADURA ELCTRICA Y ELECTRODO REVESTIDO SMAW.
PREPARAR, INSTALAR Y PROBAR EQUIPOS DE SOLDADURA SMAW SEGN MANUALES DE
OPERACIN Y PROCEDIMIENTOS ESPECIFICADOS
IDENTIFICAR Y COMUNICAR LAS DEFICIENCIAS Y FALLAS DETECTADAS EN LOS EQUIPOS Y
HERRAMIENTAS PARA SU CORRESPONDIENTE ACCIN.
SELECCIONAR Y MANTENER LOS ELECTRODOS A UTILIZAR DE ACUERDO CON EL PROCEDIMIENTO
PARA SOLDADURA ELCTRICA Y ELECTRODO REVESTIDO E INSTRUCCIONES DE MANEJO.
CUMPLIR CON LAS ESPECIFICACIONES DE LAS NORMAS DE SEGURIDAD, HIGIENE Y AMBIENTE
ESTABLECIDAS EN LA ORGANIZACIN DEL ENTORNO, Y EN LAS PRCTICAS DE TRABAJO
USAR LOS ELEMENTOS DE PROTECCIN PERSONAL DE ACUERDO CON LA ACTIVIDAD A REALIZAR
PREPARAR MATERIAL BASE APLICANDO PROCEDIMIENTOS Y NORMAS DE SEGURIDAD
PREPARAR JUNTAS SIGUIENDO PROCEDIMIENTOS Y CUMPLIENDO LAS NORMAS TCNICAS
SOLDAR UNIONES EN POSICIONES 1F, 2F, 3F, 4F Y 1G, 2G, 3G, 4G.
UTILIZAR EN LAS OPERACIONES DE SOLDADURA LOS ELECTRODOS ESPECFICOS.
MANTENER SEGN LO ESPECIFICADO EN EL PROCEDIMIENTO PARA SOLDADURA
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Modelo de
Mejora
RED TECNOLGICA
ELCTRICA Y ELECTRODO REVESTIDO SMAW LOS PARMETROS DE SOLDADURA
VERIFICAR DURANTE LAS OPERACIONES DE SOLDADURA EL ACOPLAMIENTO Y LAS CONEXIONES
ENTRE LA PIEZA Y LA MASA
ADOPTAR Y MANTENER POSICIONES ERGONMICAS DURANTE LA APLICACIN DE LA SOLDADURA.
VERIFICAR LA CALIDAD DE LA UNIN SOLDADA DE CONFORMIDAD CON LOS CRITERIOS DE
ACEPTABILIDAD Y RECHAZO DE LAS NORMAS O CDIGOS QUE APLICAN PARA LA SOLDADURA POR ARCO
ELCTRICO Y ELECTRODO REVESTIDO.
IDENTIFICAR Y REPARAR SOLDADURA PARA SU ACEPTABILIDAD O INFORMAR A LA FUENTE
APROPIADA PARA SU CORRESPONDIENTE ACCIN.
EXPLICA Y APLICA LAS NORMAS DE SEGURIDAD EN EL PROCESO SMAW (ADECUACIN DE REAS
DE TRABAJO, TIPOS DE RIESGOS, USO DE LOS ELEMENTOS DE PROTECCIN)
IDENTIFICA LOS COMPONENTES DE UN WPS Y DEL PQR Y EXPLICA SU USO EN LA SOLDADURA.
ANALIZA Y DETERMINA LAS VARIABLES DE UN PROCEDIMIENTO DE SOLDADURA
EXPLICA LA RELACIN Y EFECTOS DE LA TENSIN E INTENSIDAD DE CORRIENTE EN LA APLICACIN
DE SOLDADURA.
SELECCIONA Y ACOPLA EL EQUIPO, SUS PARTES Y ACCESORIOS DE ACUERDO CON LAS
REGULA CUIDADOSAMENTE LOS PARMETROS DE SOLDADURA SEGN LO ESPECIFICADO EN EL
PROCEDIMIENTO WPS PARA SOLDADURA ELCTRICA Y ELECTRODO REVESTIDO SMAW.
PREPARA, INSTALA Y PRUEBA CUIDADOSAMENTE EQUIPOS DE SOLDADURA SMAW SEGN
MANUALES DE OPERACIN Y PROCEDIMIENTOS ESPECIFICADOS E INFORMA LAS FALLAS DETECTADAS
DIFERENCIA Y EXPLICA EL USO DE LAS MQUINAS Y HERRAMIENTAS DE PULIMENTO Y DESBASTADO
EN CONDICIONES SEGURAS
PREPARA MQUINAS Y HERRAMIENTAS DE CORTE, PULIMENTO Y DESBASTADO TENIENDO EN
CUENTA LAS NORMAS DE SEGURIDAD Y MANUALES DE MANEJO
APLICA LAS NORMAS DE SEGURIDAD, HIGIENE Y SALUD OCUPACIONAL EN LAS TAREAS DE
SOLDADURA (ADECUACIN DE REAS DE TRABAJO, TIPOS DE RIESGOS, USO DE LOS ELEMENTOS DE
PROTECCIN)
USA CON PERTINENCIA LOS ELEMENTOS DE PROTECCIN PERSONAL DE ACUERDO CON LA
ACTIVIDAD A REALIZAR
MANTIENE EL SITIO DE TRABAJO EN CONDICIONES ADECUADAS DE: HIGIENE, ORDEN, ASEO Y
SEGURIDAD SEGN NORMATIVIDAD
SELECCIONA MATERIAL DE APORTE ACORDE AL PROCEDIMIENTO
CORTA CON EQUIPOS OXI-COMBUSTIBLES Y MECNICOS APLICANDO PROCEDIMIENTOS Y NORMAS
DE SEGURIDAD.
PREPARA JUNTAS SIGUIENDO PROCEDIMIENTOS Y CUMPLIENDO LAS NORMAS TCNICAS.
SUJETA Y ARMA PIEZAS SEGN PROCEDIMIENTO ENTREGADO Y TIEMPO ESTABLECIDO.
SELECCIONA LOS ELECTRODOS PERTINENTES DE ACUERDO CON LA ACTIVIDAD DE
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Modelo de
Mejora
RED TECNOLGICA
SOLDEO.
REALIZA PROCESOS COMPLETOS DE PUNTEO, APLICACIN DE CORDONES DE SOLDADURA EN
POSICIONES 1F, 2F, 3F, 4F Y 1G, 2G, 3G, 4G. SEGN PROCEDIMIENTOS CALIFICADOS, RESPETANDO LAS
NORMAS DE SEGURIDAD, AMBIENTE Y ADOPTANDO POSICIONES ERGONMICAS.
UTILIZA EN LAS OPERACIONES DE SOLDADURA LOS ELECTRODOS ESPECFICOS.
MANTIENE SEGN LO ESPECIFICADO EN EL PROCEDIMIENTO PARA SOLDADURA ELCTRICA Y
ELECTRODO REVESTIDO SMAW LOS PARMETROS DE SOLDADURA
VERIFICA DURANTE LAS OPERACIONES DE SOLDADURA EL ACOPLAMIENTO Y LAS CONEXIONES
ENTRE LA PIEZA Y LA MASA
DIFERENCIA Y EXPLICA LAS CLASES DE DEFECTOS QUE SE PUEDEN PRESENTAR EN LA SOLDADURA
Y SU EFECTO EN LA CALIDAD DEL PRODUCTO.
DESCRIBE LOS DEFECTOS QUE SE PUEDEN PRODUCIR DURANTE Y DESPUS DE LA REALIZACIN
DE UNA SOLDADURA CON ARCO ELCTRICO Y ELECTRODO REVESTIDO, ESPECIFICANDO LA MANERA COMO
ELIMINARLOS.
VERIFICA LA CALIDAD DE LA UNIN SOLDADA DE CONFORMIDAD CON LOS CRITERIOS DE
ACEPTABILIDAD Y RECHAZO DE LAS NORMAS O CDIGOS QUE APLICAN PARA LA SOLDADURA POR ARCO
ELCTRICO Y ELECTRODO REVESTIDO.
IDENTIFICA Y REPARA SOLDADURA PARA SU ACEPTABILIDAD O INFORMAR A LA FUENTE APROPIADA
PARA SU CORRESPONDIENTE ACCIN.
EXPLICA EL EFECTO DEL APORTE DEL CALOR EN LA SOLDADURA DE ACEROS ALEADOS Y CMO
INFLUYE DURANTE Y DESPUS DE LA REALIZACIN DE UNA UNIN SOLDADA CON ELECTRODO REVESTIDO.
EXPLICA EL PORQU DE LAS DISTORSIONES EN LA SOLDADURA Y SU PREVENCIN
EXPLICA EL PAPEL DEL PRECALENTAMIENTO Y DEL POST-CALENTAMIENTO EN LA SOLDADURA DE
ACEROS ALEADOS
SOSTIENE LAS TEMPERATURAS DE PRECALENTAMIENTO Y POST-CALENTAMIENTO EN LOS
PROCESOS DE SOLDADURA EN ACEROS ALEADOS
APLICA TCNICAS DE PRECALENTAMIENTO Y POST-CALENTAMIENTO A PIEZAS DE ACEROS
ALEADOS.
DENOMINACIN CDIGO:
29020200
VERSIN DE
LA NCL
2
SOLDAR PRODUCTOS METLICOS ( PLATINA) POR ARCO PROTEGIDO CON GAS
CON ALAMBRE ELECTRODO (MIG-MAG) SEGN PROCEDIMIENTO DE
FABRICACIN.
DURACIN ESTIMADA
PARA EL LOGRO DEL
APRENDIZAJE (en
220 horas
DENOMINACIN
Pgina 18 de 35 18/10/12 08:45 AM
Modelo de
Mejora
RED TECNOLGICA
PREPARAR EQUIPOS DE SOLDADURA MIG MAG SEGN PROCEDIMIENTO ESPECIFICADO Y MANUALES
TCNICOS RESPECTIVOS.
EFECTUAR UNIONES EN PLATINA CON SOLDADURA POR ARCO PROTEGIDO CON GAS CON ALAMBRE
ELECTRODO SEGN PROCEDIMIENTO DE SOLDADURA ESPECIFICADO.
3. CONOCIMIENTOS
FUNDAMENTOS MIG MAG
CARACTERSTICAS.
USOS.
VENTAJAS Y DESVENTAJAS.
ELECTRICIDAD
RELACIN Y EFECTOS DEL VOLTAJE Y AMPERAJE EN LA SOLDADURA POR ARCO PROTEGIDO CON
GAS Y ALAMBRE ELECTRODO.
GASES
GASES PROTECTORES.
GASES INERTES Y ACTIVOS QUE APLICAN EN SOLDADURA POR ARCO PROTEGIDO CON GAS Y
ALAMBRE ELECTRODO. IDENTIFICACIN DE CILINDROS.
SEGURIDAD EN EL MANEJO DE GASES.
ALAMBRES ELECTRODOS.
CARACTERSTICAS DE LOS ALAMBRES ELECTRODOS SLIDOS Y TUBULARES.
CLASIFICACIN Y ESPECIFICACIN DE ALAMBRES ELECTRODOS (SLIDOS Y TUBULARES) SEGN
NORMAS PARA DIFERENTES TIPOS DE METALES.
EQUIPOS MIG MAG
FUNCIONAMIENTO Y MANEJO DE EQUIPOS UTILIZADOS EN LA REMOCIN DE MATERIAL
DEFECTUOSO O EXCESIVO EN LA SOLDADURA POR ARCO PROTEGIDO CON GAS Y ALAMBRE ELECTRODO.
CALOR
TIPOS DE TRANSFERENCIAS DEL METAL Y SUS EFECTOS EN LA APLICACIN DE SOLDADURA POR
ARCO PROTEGIDO CON GAS Y ALAMBRE ELECTRODO.
CALIDAD DE LA SOLDADURA
DEFECTOLOGA EN LA SOLDADURA POR ARCO PROTEGIDO CON GAS Y ALAMBRE ELECTRODO.
TIPO DE JUNTAS
JUNTAS QUE APLICAN A LA UNIN DE PLATINAS CON SOLDADURA POR ARCO PROTEGIDO CON GAS
Y ALAMBRE ELECTRODO.
PREPARACIN DE JUNTAS.
POSICIONES SOLDADURA
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Modelo de
Mejora
RED TECNOLGICA
POSICIONES: HORIZONTAL Y VERTICAL ASCENDENTE.
TCNICAS DE SOLDADURA APLICABLES A LA UNIN DE PLATINAS CON SOLDADURA POR ARCO
PROTEGIDO CON GAS Y ALAMBRE ELECTRODO.
MATERIALES DE APORTE
MATERIALES DE APORTE EN LA SOLDADURA POR ARCO PROTEGIDO CON GAS Y ALAMBRE
ELECTRODO.
SEGURIDAD
CONCEPTOS Y ESPECIFICACIONES DE SEGURIDAD, HIGIENE Y AMBIENTE EN LA SOLDADURA POR
ARCO PROTEGIDO CON GAS Y ALAMBRE ELECTRODO.
TIEMPOS DE PRODUCCIN
IMPORTANCIA DEL CUMPLIMIENTO DEL TRABAJO EN LOS PROCESOS DE PRODUCCIN.
INSTALAR Y ACOPLAR ACCESORIOS A EQUIPOS DE SOLDADURA ELCTRICA (GMAW, FCAW.)
INSTALAR Y ACOPLAR EQUIPOS DE CALENTAMIENTO: (CON OXIGS).
REGULAR Y SELECCIONAR EL GAS DE PROTECCIN.
SELECCIONAR EL MATERIAL DE APORTE.
REGULAR LOS PARMETROS DE SOLDADURA
APLICAR CORDONES DE SOLDADURA POR ARCO PROTEGIDO CON GAS Y ALAMBRE ELECTRODO
SOBRE SUPERFICIE DE PLATINA.
UTILIZAR LOS EQUIPOS Y ELEMENTOS DE SEGURIDAD Y PROTECCIN PERSONAL REQUERIDOS EN
EL PROCESO DE SOLDADURA ELCTRICA CON GAS DE PROTECCIN Y ELECTRODO CONSUMIBLE.
IDENTIFICAR LOS DEFECTOS VISIBLES DE LA SOLDADURA.
IDENTIFICAR LAS CARACTERSTICAS DE ALAMBRES ELECTRODOS
REALIZAR SOLDADURA (PLATINA).
REMOVER EL MATERIAL DE UNIONES SOLDADAS DEFECTUOSAS.
INSTALA Y ACOPLA ACCESORIOS A EQUIPOS DE SOLDADURA ELCTRICA (GMAW, FCAW.)
INSTALA Y ACOPLA EQUIPOS DE CALENTAMIENTO: (CON OXIGS) EN TIEMPOS ASIGNADOS Y
RESPETANDO LAS NORMAS DE SEGURIDAD, HIGIENE Y SALUD OCUPACIONAL.
REGULA LOS PARMETROS DE SOLDADURA A TRAVS DE LA APLICACIN DE CORDONES DE
SOLDADURA POR ARCO PROTEGIDO CON GAS Y ALAMBRE ELECTRODO SOBRE SUPERFICIE DE UNA PLATINA.
UTILIZA LOS EQUIPOS Y ELEMENTOS DE SEGURIDAD Y PROTECCIN PERSONAL REQUERIDOS EN EL
PROCESO DE SOLDADURA ELCTRICA CON GAS DE PROTECCIN Y ELECTRODO CONSUMIBLE.
IDENTIFICA LAS CARACTERSTICAS DE ALAMBRES ELECTRODOS SEGN LA CLASIFICACIN Y
ESPECIFICACIN DE LA AWS.
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Modelo de
Mejora
RED TECNOLGICA
REALIZA SOLDADURA (PLATINA) CON LOS EQUIPOS Y EN LOS MATERIALES, POSICIONES Y
ESPESORES INDICADOS SEGN PROCEDIMIENTO DE SOLDADURA ESTABLECIDO, SEGN LA NORMA NTC
2057
REMUEVA EL MATERIAL DE UNIONES SOLDADAS DEFECTUOSAS APLICANDO LOS PROCESOS ARCO
AIRE Y ESMERILADO.
DENOMINACIN CDIGO:
29020200
VERSIN DE
LA NCL
2
SOLDAR PRODUCTOS METLICOS ( PLATINA) POR ARCO PROTEGIDO CON GAS
Y ELECTRODO DE TUNGSTENO (GTAW) SEGN PROCEDIMIENTO DE
FABRICACIN.
DURACIN ESTIMADA
PARA EL LOGRO DEL
APRENDIZAJE (en
220 horas
DENOMINACIN
EFECTUAR UNIONES SOLDADAS EN DIFERENTES POSICIONES CON SOLDADURA ELCTRICA Y ELECTRODO
NO CONSUMIBLE Y GAS DE PROTECCIN SEGN PROCEDIMIENTO ESPECIFICADO.
PREPARAR Y ALISTAR EQUIPOS PARA SOLDADURA DE PLATINAS CON PROCESO GTAW, MATERIALES DE
APORTE, CONSUMIBLES Y REA DE TRABAJO DE ACUERDO CON PROCEDIMIENTOS ESTABLECIDOS.
3. CONOCIMIENTOS
CARACTERSTICAS DEL PROCESO GTAW
USOS.
VENTAJAS.
DESVENTAJAS
ORGANIZACIN DEL ESPACIO DE TRABAJO.
EQUIPOS, MQUINAS Y HERRAMIENTAS USADAS.
TIPOS DE CORRIENTE ELCTRICA, POLARIDADES Y SUS APLICACIONES Y EFECTOS EN GTAW.
TIPOS DE CORRIENTE ELCTRICA, POLARIDADES Y SUS EFECTOS EN GTAW.
RELACIN Y EFECTOS DE LA TENSIN E INTENSIDAD DE CORRIENTE EN GTAW.
ELECTRODOS USADOS EN PROCESO GTAW
CARACTERSTICAS DE LOS ELECTRODOS.
CLASIFICACIN Y ESPECIFICACIONES DE ELECTRODOS SEGN NORMAS.
CLASIFICACIN Y ESPECIFICACIN DE CONSUMIBLES GTAW.
PRODUCCIN DE CONSUMIBLES GTAW.
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Modelo de
Mejora
RED TECNOLGICA
TCNICAS DE PREPARACIN DE ELECTRODOS.
HIGIENE Y SALUD OCUPACIONAL
RIESGOS EN EL PROCES GTAW.
CUIDADOS Y MANEJOS DE LOS EQUIPOS GTAW
PROCEDIMIENTO GTAW
CONTENIDO Y APLICACIN DE UN PROCEDIMIENTO DE SOLDADURA GTAW
CALIDAD EN LA SOLDADURA CON PROCESO GTAW
DEFECTOLOGA EN SOLDADURA GTAW
DISCONTINUIDADES Y DEFECTOS.
CAUSAS Y EFECTOS EN PROCESO GTAW
EFECTO DEL APORTE DE CALOR EN GTAW.
GASES INERTES Y ACTIVOS Y SU APLICACIN EN GTAW.
ORIGEN DE LAS DISTORSIONES Y CMO PREVENIRLAS.
CALOR EN EL PROCESO GTAW
CONCEPTO DE TEMPERATURAS DE PRECALENTAMIENTO
TCNICAS EN ENTRE-PASES Y POST-CALENTAMIENTO.
TIPOS Y MANEJOS DE TIZAS TRMICAS
GASES USADOS EN EL PROCESO GTAW
IDENTIFICACIN DE CILINDROS.
SEGURIDAD EN EL MANEJO DE GASES.
GASES PROTECTORES.
JUNTAS EN EL PROCESO GTAW
JUNTAS QUE APLICAN A LA UNIN DE PLATINAS CON GTAW.
TCNICAS DE REMOCIN DE MATERIALES EN EL PROCESO GTAW
PREPARACIN Y MANEJO DE EQUIPOS UTILIZADOS EN LA REMOCIN DE MATERIALES.
TCNICAS DE SOLDADURA Y APLICACIONES EN UNIONES DE PLATINAS CON SOLDADURA POR ARCO
PROTEGIDO POR GAS Y ELECTRODO DE TUNGSTENO.
ORGANIZAR EL ENTORNO, LAS PRCTICAS DE TRABAJO Y USAR ELEMENTOS DE PROTECCIN
PERSONAL CUMPLIENDO CON LAS ESPECIFICACIONES DE LAS NORMAS DE SEGURIDAD, HIGIENE Y
AMBIENTE ESTABLECIDAS.
PREPARAR LOS EQUIPOS Y HERRAMIENTAS SEGN LA PROGRAMACIN ENTREGADA.
REGULAR Y ALISTAR LOS EQUIPOS DE SOLDADURA GTAW DE ACUERDO CON MANUALES DEL
FABRICANTE O PROCEDIMIENTOS ENTREGADOS.
RESPETAR LAS POSICIONES ERGONMICAS EN LAS FUNCIONES DE SOLDADURA CON PROCESO
GTAW.
SELECCIONAR Y ACOPLAR EQUIPOS, PARTES Y ACCESORIOS, DE ACUERDO CON LAS
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Modelo de
Mejora
RED TECNOLGICA
SELECCIONAR Y REGULAR EL GAS DE PROTECCIN DE ACUERDO CON EL PROCEDIMIENTO PARA
SOLDADURA POR ARCO ELCTRICO Y ELECTRODO NO CONSUMIBLE Y GAS DE PROTECCIN GTAW.
REGULAR LOS PARMETROS DE SOLDADURA SEGN LO ESPECIFICADO EN EL PROCEDIMIENTO
GTAW.
SELECCIONAR Y MANTENER ELECTRODO Y EL MATERIAL DE APORTE DE ACUERDO CON EL
PROCEDIMIENTO PARA GTAW E INSTRUCCIONES DE MANEJO.
IDENTIFICAR DEFICIENCIAS Y FALLAS DE LOS EQUIPOS Y HERRAMIENTAS.
IDENTIFICAR LAS CARACTERSTICAS DE ELECTRODOS Y CONSUMIBLES PARA SOLDADURA POR
ARCO PROTEGIDO CON GAS Y ELECTRODO DE TUNGSTENO SEGN LA CLASIFICACIN Y ESPECIFICACIN DE
LA AWS.
REGULAR LOS PARMETROS DE SOLDADURA ESPECIFICADOS EN PROCEDIMIENTOS DE
SOLDADURA UTILIZANDO CORDONES DE SOLDADURA CON ARCO PROTEGIDO CON GAS Y ELECTRODO DE
TUNGSTENO SOBRE PLATINA.
ACOPLAR ACCESORIOS DEL EQUIPO DE SOLDADURA, REFRIGERACIN Y CONEXIONES ENTRE LA
PIEZA Y LA MASA TENDIENDO EN CUENTA LOS REQUERIMIENTOS TCNICOS.
EXPLICAR LA INFLUENCIA Y MANEJO DE LAS TEMPERATURAS EN LA CALIDAD DEL PRODUCTO.
IDENTIFICAR Y MANEJAR LOS GASES SEGN NORMAS Y PROCEDIMIENTOS.
REGULAR EL FLUJO DE GAS APLICADO DURANTE LAS OPERACIONES DE SOLDADURA CUMPLIENDO
CON LAS CONDICIONES DE TRABAJO Y ESPECIFICACIONES DEL PROCEDIMIENTO DE SOLDADURA GTAW
GARANTIZAR LA CALIDAD DE LA UNIN SOLDADA SEGN CRITERIOS DE ACEPTABILIDAD Y RECHAZO
DE LAS NORMAS O CDIGOS QUE APLICAN PARA GTAW.
REMOVER LOS MATERIALES EN EL PROCESO GTAW DE ACUERDO CON PROCEDIMIENTOS.
ORGANIZA EL ENTORNO, LAS PRCTICAS DE TRABAJO Y USAR ELEMENTOS DE PROTECCIN
PERSONAL CUMPLIENDO CON LAS ESPECIFICACIONES DE LAS NORMAS DE SEGURIDAD, HIGIENE Y
AMBIENTE ESTABLECIDAS.
PREPARA LOS EQUIPOS Y HERRAMIENTAS SEGN LA PROGRAMACIN ENTREGADA.
REGULA Y ALISTA LOS EQUIPOS DE SOLDADURA GTAW DE ACUERDO CON MANUALES DEL
FABRICANTE O PROCEDIMIENTOS ENTREGADOS.
RESPETA LAS POSICIONES ERGONMICAS EN LAS FUNCIONES DE SOLDADURA CON PROCESO
GTAW.
 SELECCI ONA Y ACOPLA EQUI POS, PARTES Y ACCESORI OS, DE ACUERDO CON LAS
ESPECI FI CACI ONES DE SEGURI DAD Y APLI CACI N.
SELECCIONA Y REGULA EL GAS DE PROTECCIN DE ACUERDO CON EL PROCEDIMIENTO PARA
SOLDADURA POR ARCO ELCTRICO Y ELECTRODO NO CONSUMIBLE Y GAS DE PROTECCIN GTAW.
REGULA LOS PARMETROS DE SOLDADURA SEGN LO ESPECIFICADO EN EL PROCEDIMIENTO
GTAW.
SELECCIONA Y MANTIENE ELECTRODO Y EL MATERIAL DE APORTE DE ACUERDO CON EL
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Modelo de
Mejora
RED TECNOLGICA
PROCEDIMIENTO PARA GTAW E INSTRUCCIONES DE MANEJO.
IDENTIFICA DEFICIENCIAS Y FALLAS DE LOS EQUIPOS Y HERRAMIENTAS.
IDENTIFICA LAS CARACTERSTICAS DE ELECTRODOS Y CONSUMIBLES PARA SOLDADURA POR ARCO
PROTEGIDO CON GAS Y ELECTRODO DE TUNGSTENO SEGN LA CLASIFICACIN Y ESPECIFICACIN DE LA
AWS.
REGULA LOS PARMETROS DE SOLDADURA ESPECIFICADOS EN PROCEDIMIENTOS DE SOLDADURA
UTILIZANDO CORDONES DE SOLDADURA CON ARCO PROTEGIDO CON GAS Y ELECTRODO DE TUNGSTENO
SOBRE PLATINA.
ACOPLA ACCESORIOS DEL EQUIPO DE SOLDADURA, REFRIGERACIN Y CONEXIONES ENTRE LA
PIEZA Y LA MASA TENDIENDO EN CUENTA LOS REQUERIMIENTOS TCNICOS.
EXPLICA LA INFLUENCIA Y MANEJO DE LAS TEMPERATURAS EN LA CALIDAD DEL PRODUCTO.
IDENTIFICAR Y MANEJAR LOS GASES SEGN NORMAS Y PROCEDIMIENTOS.
REGULA EL FLUJO DE GAS APLICADO DURANTE LAS OPERACIONES DE SOLDADURA CUMPLIENDO
CON LAS CONDICIONES DE TRABAJO Y ESPECIFICACIONES DEL PROCEDIMIENTO DE SOLDADURA GTAW.
SUELDA PLATINAS CON PROCESO GTAW SEGN PROCEDIMIENTO ESTABLECIDO.
GARANTIZA LA CALIDAD DE LA UNIN SOLDADA SEGN CRITERIOS DE ACEPTABILIDAD Y RECHAZO
DE LAS NORMAS O CDIGOS QUE APLICAN PARA GTAW.
REMUEVE LOS MATERIALES EN EL PROCESO GTAW DE ACUERDO CON PROCEDIMIENTOS.
DENOMINACIN CDIGO:
24020150
VERSIN DE
LA NCL
1
PROMOVER LA INTERACCIN IDNEA CONSIGO MISMO, CON LOS DEMS Y CON
LA NATURALEZA EN LOS CONTEXTOS LABORAL Y SOCIAL
DURACIN ESTIMADA
PARA EL LOGRO DEL
APRENDIZAJE (en
0 horas
DENOMINACIN
APLICAR TCNICAS DE CULTURA FSICA PARA EL MEJORAMIENTO DE SU EXPRESIN CORPORAL,
DESEMPEO LABORAL SEGN LA NATURALEZA Y COMPLEJIDAD DEL REA OCUPACIONAL.
RECONOCER EL ROL DE LOS PARTICIPANTES EN EL PROCESO FORMATIVO, EL PAPEL DE LOS AMBIENTES DE
APRENDIZAJE Y LA METODOLOGA DE FORMACIN, DE ACUERDO CON LA DINMICA ORGANIZACIONAL DEL
SENA
GENERAR HBITOS SALUDABLES EN SU ESTILO DE VIDA PARA GARANTIZAR LA PREVENCIN DE RIESGOS
OCUPACIONALES DE ACUERDO CON EL DIAGNSTICO DE SU CONDICIN FSICA INDIVIDUAL Y LA
NATURALEZA Y COMPLEJIDAD DE SU DESEMPEO LABORAL.
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Modelo de
Mejora
RED TECNOLGICA
ASUMIR RESPONSABLEMENTE LOS CRITERIOS DE PRESERVACIN Y CONSERVACIN DEL MEDIO AMBIENTE Y
DE DESARROLLO SOSTENIBLE, EN EL EJERCICIO DE SU DESEMPEO LABORAL Y SOCIAL.
ASUMIR ACTITUDES CRTICAS , ARGUMENTATIVAS Y PROPOSITIVAS EN FUNCIN DE LA RESOLUCIN DE
PROBLEMAS DE CARCTER PRODUCTIVO Y SOCIAL.
REDIMENSIONAR PERMANENTEMENTE SU PROYECTO DE VIDA DE ACUERDO CON LAS CIRCUNSTANCIAS DEL
CONTEXTO Y CON VISIN PROSPECTIVA.
INTERACTUAR EN LOS CONTEXTOS PRODUCTIVOS Y SOCIALES EN FUNCIN DE LOS PRINCIPIOS Y VALORES
UNIVERSALES.
CONCERTAR ALTERNATIVAS Y ACCIONES DE FORMACIN PARA EL DESARROLLO DE LAS COMPETENCIAS DEL
PROGRAMA FORMACIN, CON BASE EN LA POLTICA INSTITUCIONAL.
GENERAR PROCESOS AUTNOMOS Y DE TRABAJO COLABORATIVO PERMANENTES, FORTALECIENDO EL
EQUILIBRIO DE LOS COMPONENTES RACIONALES Y EMOCIONALES ORIENTADOS HACIA EL DESARROLLO
HUMANO INTEGRAL.
IDENTIFICAR LAS OPORTUNIDADES QUE EL SENA OFRECE EN EL MARCO DE LA FORMACIN PROFESIONAL
DE ACUERDO CON EL CONTEXTO NACIONAL E INTERNACIONAL.
DESARROLLAR PROCESOS COMUNICATIVOS EFICACES Y ASERTIVOS DENTRO DE CRITERIOS DE
RACIONALIDAD QUE POSIBILITEN LA CONVIVENCIA, EL ESTABLECIMIENTO DE ACUERDOS, LA CONSTRUCCIN
COLECTIVA DEL CONOCIMIENTO Y LA RESOLUCIN DE PROBLEMAS DE CARCTER PRODUCTIVO Y SOCIAL.
DESARROLLAR PERMANENTEMENTE LAS HABILIDADES PSICOMOTRICES Y DE PENSAMIENTO EN LA
EJECUCIN DE LOS PROCESOS DE APRENDIZAJE.
GESTIONAR LA INFORMACIN DE ACUERDO CON LOS PROCEDIMIENTOS ESTABLECIDOS Y CON LAS
TECNOLOGAS DE LA INFORMACIN Y LA COMUNICACIN DISPONIBLES.
ASUMIR LOS DEBERES Y DERECHOS CON BASE EN LAS LEYES Y LA NORMATIVA INSTITUCIONAL EN EL
MARCO DE SU PROYECTO DE VIDA.
3. CONOCIMIENTOS
Relaciones interpersonales: Conceptos, tipologa.
Sociedad y Cultura: Concepto, relaciones
Conceptos de:
Libertad, justicia, respeto, responsabilidad, tolerancia y solidaridad
Alteridad
Dignidad humana
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Modelo de
Mejora
RED TECNOLGICA
Derechos Humanos
Principios y Valores ticos universales
Normas de convivencia
Constitucin Poltica de Colombia
Criticidad
Pensamiento creativo
Inteligencias mltiples
Formulacin y Resolucin de problemas
Procesos de Interpretacin, Argumentacin y Proposicin.
Objetividad-Subjetividad-Intersubjetividad
Toma de decisiones
Asertividad
Lgica
Coherencia
Autonoma
Desarrollo Humano Integral
Motivacin y Auto aprendizaje
Trabajo en Equipo
Racionalidad
Inteligencia Emocional
Entorno y Contexto
Conocimiento de s mismo
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Modelo de
Mejora
RED TECNOLGICA
Proyecto de Vida
Resiliencia
Comunicacin: Concepto, proceso, componentes y funciones
Comunicacin Verbal
Comunicacin No Verbal Kinsica
Comunicacin No Verbal Proxmica
Comunicacin No Verbal Paralingustica
Convivencia
Empata
Resolucin de Conflictos
Conocimiento: Concepto, tipologas
Conocimiento Cientfico
Recurso renovables y no renovables
Conceptos: Ecologa, Medio Ambiente.
Desarrollo Sostenible
Normatividad Ambiental
Utilizacin de Tecnologas ms Limpias
Problemticas Urbanas
Desarrollo a Escala Humana
Conceptos de pblico y privado
Ficha antropomtrica: definicin, caractersticas, clasificacin, aplicaciones, tipos.
Tcnicas de valoracin: definicin, tipos, caractersticas , seleccin, aplicacin, formulas, baremos, ndices
Test: Definicin, clases, caractersticas, aplicaciones.
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Modelo de
Mejora
RED TECNOLGICA
Formatos: Clases, Caractersticas, Tcnicas de diligenciamiento.
Baremos: Definicin, Clases, Caractersticas, Interpretacin.
Mtodos de entrenamiento fsico: Definiciones, Clasificacin, Caractersticas y Aplicacin.
Sistemas: Definicin, caractersticas, aplicacin, clasificacin.
Series: Definicin, Aplicacin, Clases
Repeticin: Definicin y aplicacin
Ejercicio: Definicin, Clases, Tiempos de aplicacin, Condicin, Caractersticas, Beneficios.
Cargas de trabajo: Definicin, Funcin, Aplicacin, Riesgos, Clasificacin.
Manejo.
Ergonoma: Definicin, Funcin, Clasificacin, Limitantes, Beneficios, Estndares.
Riesgo ergonmico: Definicin, caractersticas, manejo, medicin, anlisis
Riesgo Psicosocial: Definicin, Caractersticas, Manejo, Medicin, Anlisis.
Desempeo laboral: Definicin, Duracin, Cuidados, Clasificacin.
Prevencin de riesgos ocupacionales: Concepto, Beneficios.
Actividad fsica: definicin ,caractersticas, componentes, ventajas
Biopsicosocial: definicin, dimensin, aplicacin, caractersticas. Desarrollo.
Beneficios: definicin, caractersticas, clases, ventajas.
Rendimiento laboral: definicin, aplicacin, caractersticas, desarrollo, requerimientos.
Motricidad: definicin, clasificacin, aplicacin, teoras, caractersticas, mtodos, beneficios, desarrollo.
Programas deportivos: definicin, clasificacin, aplicacin, estrategias de desarrollo, objetivos, clases, requerimientos,
ventajas y desventajas.
Recreacin: definicin, clases, mtodos, aplicaciones, estrategias, caractersticas.
Integrar: definicin, mtodos, beneficios, caractersticas.
Bienestar laboral: definicin, clasificacin, alcances, estrategias de desarrollo, cobertura, requerimientos.
Competencias laborales: definicin, caractersticas, desarrollo y requerimientos.
Reaccin Mental: definicin, caractersticas, desarrollo, tcnicas, mtodos, teoras, caractersticas.
Destreza motora: definicin, caractersticas, desarrollo, tcnicas, ventajas, aplicaciones.
Entorno laboral: definicin, descripcin, funcin, caractersticas, procedimientos, requerimientos.
Psicomotricidad: definicin, clases, tcnicas y procedimientos.
Productividad laboral: definicin, caractersticas, indicadores, test de valoracin, ventajas, desventajas.
Establecer relaciones interpersonales dentro de criterios de libertad, justicia, respeto, responsabilidad, tolerancia y
solidaridad.
Analizar de manera crtica las situaciones pertinentes que contribuyen a la resolucin de problemas.
Argumentar y acoger los criterios que contribuyen a la resolucin de problemas
Proponer alternativas creativas, lgicas y coherentes que posibiliten la resolucin de problemas
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Modelo de
Mejora
RED TECNOLGICA
Desarrollar actividades de autogestin orientadas hacia el mejoramiento personal
Abordar procesos de trabajo colaborativo orientados hacia la construccin colectiva en contextos sociales y productivos.
Armonizar los componentes racionales y emocionales en el desarrollo de los procesos de trabajo colectivo.
Identificar e integrar los elementos de su contexto que le permiten redimensionar su proyecto de vida.
Vivenciar su proyecto de vida en el marco del Desarrollo Humano Integral y sustentable.
Facilitar los procesos de comunicacin entre los miembros de la comunidad educativa.
Establecer procesos comunicativos asertivos que posibiliten la convivencia en los contextos social y productivo
Resolver conflictos mediante el uso de la racionalidad, la argumentacin y la asertividad.
Establecer acuerdos mediante el uso de procesos comunicativos, racionales y argumentados orientados hacia la
resolucin de problemas.
Aportar elementos para la construccin colectiva del conocimiento
Optimizar los recursos requeridos en el desarrollo de sus actividades formativas y productivas.
Contribuir en el cuidado y uso de los elementos que integran su entorno formativo y laboral.
Disponer los residuos teniendo en cuenta las normas de clasificacin de los mismos.
Mantener limpio y ordenado el lugar donde desarrolla sus actividades formativas y productivas
Diligenciar la ficha antropomtrica segn las tcnicas de valoracin.
Registrar los resultados del test de acuerdo con los formatos establecidos.
Analizar los resultados del test de acuerdo con los baremos.
Interpretar mtodos de entrenamiento fsico segn sistemas establecidos.
Definir los tiempos de aplicacin de cada ejercicio segn los resultados del test.
Determinar el nmero de series y repeticiones de cada ejercicio segn el resultado del test.
Establecer los tiempos de pausas de acuerdo a los mtodos de entrenamiento.
Interpretar las cargas de trabajo ergonmicas y psicosociales segn la naturaleza del desempeo laboral
Determinar los ejercicios especficos para la prevencin del riesgo ergonmico y psicosocial.
Seleccionar los elementos, materiales, equipos e implementos segn el plan de acondicionamiento fsico.
Aplicar el plan de acondicionamiento fsico segn el diagnstico establecido.
Analizar las ventajas de la actividad fsica en la dimensin Biopsicosocial segn su criterio.
Interpretar los beneficios que se adquieren para su rendimiento en el desempeo laboral.
Organizar actividades orientadas al desarrollo de programas recreodeportivos segn las necesidades de su entorno.
Ejecutar e integrar acciones encaminadas a la promocin y participacin en los eventos de acuerdo con las polticas de
bienestar.
Identificar las tcnicas de coordinacin motriz fina y gruesa relacionadas para el desarrollo de las competencias definidas
en su perfil ocupacional.
Seleccionar tcnicas que le permitan potencializar su capacidad de reaccin mental, y mejorar sus destrezas motoras
segn la naturaleza propia del entorno laboral.
Valorar las tcnicas y procedimientos necesarios para lograr su desempeo psicomotriz de acuerdo con el rea
ocupacional.
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Modelo de
Mejora
RED TECNOLGICA
Implementar las tcnicas y procedimientos para lograr mayor productividad en su desempeo laboral.
Establece relaciones interpersonales dentro de criterios de libertad, justicia, respeto, responsabilidad, tolerancia y
solidaridad segn principios y valores universales.
Analiza de manera crtica las situaciones pertinentes que contribuyen a la resolucin de problemas segn los
requerimientos de los contextos productivos y sociales.
Argumenta y acoge objetivamente los criterios que contribuyen a la resolucin de problemas segn requerimientos del
proceso formativo en funcin de las demandas concretas de los contextos productivos y sociales.
Propone alternativas creativas, lgicas y coherentes que posibiliten la resolucin de problemas segn la demanda del
contexto social y productivo.
Desarrolla actividades de autogestin orientadas hacia el mejoramiento personal segn los requerimientos del proceso
formativo.
Aborda procesos de trabajo colaborativo orientados hacia la construccin colectiva segn los requerimientos de los
contextos sociales y productivos.
Armoniza los componentes racionales y emocionales en el desarrollo de los procesos de trabajo colectivo segn normas
de convivencia.
Identifica e integra los elementos de su contexto que le permiten redimensionar su proyecto de vida.
Vivencia su proyecto de vida en el marco del Desarrollo Humano Integral segn competencias ciudadanas.
Se comunica fcilmente con los miembros de la comunidad educativa segn protocolos y normas de convivencia
institucional.
Establece procesos comunicativos asertivos que posibilitan la convivencia en los contextos social y productivo de acuerdo
con las competencias ciudadanas.
Resuelve conflictos mediante el uso de la racionalidad, la argumentacin y la asertividad.
Establece acuerdos mediante el uso de procesos comunicativos, racionales y argumentados orientados hacia la
resolucin de problemas segn normas y protocolos institucionales.
Aporta elementos en la construccin colectiva del conocimiento segn la naturaleza del problema.
Optimiza los recursos requeridos en el desarrollo de sus actividades formativas y productivas segn normas
institucionales.
Contribuye en el cuidado y uso de los elementos que integran su entorno formativo y laboral segn normas institucionales.
Dispone los residuos teniendo en cuenta las normas de clasificacin de los mismos.
Mantiene limpio y ordenado el lugar donde desarrolla sus actividades formativas y productivas segn estndares de
proteccin ambiental.
Aplica los test de condicin fsica segn tcnicas de medicin.
Selecciona los ejercicios para el plan de acondicionamiento fsico de acuerdo con los mtodos de entrenamiento fsico.
Elabora el plan de acondicionamiento fsico, segn sistemas de entrenamiento fsico
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Modelo de
Mejora
RED TECNOLGICA
Diagnstica los riesgos ergonmicos y psicosociales de su desempeo laboral segn normas de salud ocupacional.
Selecciona las tcnicas de cultura fsica para prevenir riesgos ergonmicos y psicosociales segn naturaleza y
complejidad del desempeo laboral.
Implementa tcnicas de cultura fsica para la prevencin de riesgos ergonmicos y psicosociales teniendo en cuenta la
naturaleza y complejidad del desempeo laboral.
Valora el impacto de la cultura fsica en el mejoramiento de la calidad de vida y su efecto en el entorno familiar social y
productivo teniendo en cuenta su proyecto de vida.
Implementa estrategias que le permitan liderar actividades fsicas deportivas y culturales en contexto social y productivo
teniendo en cuenta las competencias ciudadanas.
Participa en actividades que requieren coordinacin motriz fina y gruesa de forma individual y grupal teniendo en cuenta
la naturaleza y complejidad del desempeo laboral.
Aplica tcnicas y procedimientos orientados al perfeccionamiento de la psicomotricidad frente a los requerimientos de su
desempeo laboral.
5. PERFIL TCNICO DEL INSTRUCTOR
Requisitos Acadmicos:
Para el desarrollo integral de esta competencia se requiere la participacin de diferentes profesionales asociados a
perfiles acadmicos relacionados con los resultados de aprendizajes especficos, as:
Opcin 1: Certificacin en formacin basada en competencias laborales y/o en aprendizaje por proyectos o
relacionadas.
Opcin 2: Profesional que tenga competencias humansticas y formacin en Ciencias Humanas.
Profesional educacin fsica, recreacin y deportes.
Profesional ciencias de la salud ocupacional.
Experiencia Laboral:
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Modelo de
Mejora
RED TECNOLGICA
Tener experiencia mnima en procesos de formacin o actividades laborales de 2 aos en el rea de desarrollo humano
con el enfoque basado en competencias laborales.
Competencias:
Gestionar procesos de desarrollo humano segn las particularidades de los contextos sociales y productivos.
Interactuar idneamente consigo mismo con los dems y con la naturaleza segn los contextos sociales y productivos.
Promover el desarrollo de las actividades fsicas que posibiliten el desempeo laboral seguro y eficaz, un estilo de vida
saludable y el mejoramiento de la calidad de vida.
DENOMINACIN CDIGO:
24020150
VERSIN DE
LA NCL
1
COMPRENDER TEXTOS EN INGLS EN FORMA ESCRITA Y AUDITIVA
DURACIN ESTIMADA
PARA EL LOGRO DEL
APRENDIZAJE (en
180 horas
DENOMINACIN
COMUNICARSE EN TAREAS SENCILLAS Y HABITUALES QUE REQUIEREN UN INTERCAMBIO SIMPLE Y DIRECTO
DE INFORMACIN COTIDIANA Y TCNICA
COMPRENDER FRASES Y VOCABULARIO HABITUAL SOBRE TEMAS DE INTERS PERSONAL Y TEMAS
TCNICOS
LEER TEXTOS MUY BREVES Y SENCILLOS EN INGLS GENERAL Y TCNICO
COMPRENDER LA IDEA PRINCIPAL EN AVISOS Y MENSAJES BREVES, CLAROS Y SENCILLOS EN INGLS
TCNICO
REALIZAR INTERCAMBIOS SOCIALES Y PRCTICOS MUY BREVES, CON UN VOCABULARIO SUFICIENTE PARA
HACER UNA EXPOSICIN O MANTENER UNA CONVERSACIN SENCILLA SOBRE TEMAS TCNICOS
ENCONTRAR INFORMACIN ESPECFICA Y PREDECIBLE EN ESCRITOS SENCILLOS Y COTIDIANOS
ENCONTRAR VOCABULARIO Y EXPRESIONES DE INGLS TCNICO EN ANUNCIOS, FOLLETOS, PGINAS WEB,
ETC
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Modelo de
Mejora
RED TECNOLGICA
3. CONOCIMIENTOS
*About me: Adquisicin de mayor habilidad comunicativa utilizando el lenguaje introductivo. Cmo presentarse
presentarse y responder preguntas personales.
-Be affirmative. Yes/ No Questions, Contractions, Short Answers, Present Simple.
*My Day: Adquisicin del lenguaje que se utiliza diariamente para hablar de ocupaciones y rutinas diarias.
-Articles, Negative, WH Questions who, what, Affirmative, Yes/No Questions, Verbs describring day to day activities,
*Supermarket and Clothes Shopping: Adquisicin de lenguaje y vocabulario necesarios para hacer compras en un Sper
Mercado, conocimiento de nombres de de alimentos y bebidas. Vocabulario sobre ropa, colores y meses del ao.
-This/That/These/Those, Singular/Plural, There Is/There Are, comparative and superlative adjectives.
*Places: Vocabulario y habilidades comunicativas para trasladarse, visitar ciudades, solicitar informacin, desenvolverse
en una ciudad.
-Comparatives, WH questions, Subject pronouns, Object pronouns, present progresive.
*Food and restaurant: Vocabulario y habilidades comunicativas para leer y comprender la carta, hacer preguntas, ordenar
o sugerir un plato, pedir la cuenta.
-WH Questions, when, where, why, how, presente simple vs Presente Progresivo.
*Permission and request. Talking about ability.
-Modals for hability: can/cant, Modals for permission and request: can/could, Countable and uncountable nous.
*Travel and transportaion: Vocabulario y expresiones relativas a viajes, transporte y desplazamiento.
-Past simple, Past of To Be, Past Simple vs Past Progressive.
-Reconocer palabras y expresiones muy bsicas que se usan habitualmente relativas a si mismo y a su entorno.
-Reconocer vocabulario tcnico bsico.
-Participar en una conversacin de forma sencilla si el interlocutor est dispuesto a repetir lo que ha dicho o a usar un
vocabulario bsico, y a reformular lo que ha intentado decir.
-Utilizar expresiones y frases sencillas para describir su entorno y relacionarse en su sitio de prctica o trabajo.
-Escribir postales cortas y sencillas y anuncios cortos.
-Llenar formularios o registros con datos personales.
-Comprender la idea principal en avisos y mensajes breves, claros y sencillos en ingls tcnico.
-Leer textos muy breves y sencillos en ingls general y tcnico.
-Obtener informacin especfica y predecible en escritos sencillos y cotidianos.
-Obtener vocabulario y expresiones de ingls tcnico en anuncios, folletos, pginas web, etc.
-Interactuar en tareas sencillas y habituales que requieren un intercambio simple y directo de
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Modelo de
Mejora
RED TECNOLGICA
informacin cotidiana y tcnica.
-Realizar intercambios sociales y prcticos muy breves,
-Describir con trminos sencillos su entorno y entablar conversaciones cortas, utilizando una serie de expresiones y frases
en ingls general y tcnico.
-Escribir notas y mensajes breves y sencillos relativos a sus necesidades inmediatas, mediante la utilizacin de un
vocabulario bsico de ingls general y tcnico.
-Interpreta un texto sencillo y puede construir un mapa conceptual basado en el mismo.
-Pronuncia adecuadamente el vocabulario y modismos bsicos del idioma
-Sostiene conversaciones con vocabulario bsico y tcnico aprendido.
-Estructura adecuadamente una opinin sobre un tema conocido de su especialidad.
-Elabora resmenes cortos sobre textos sencillos, y con contenido tcnico.
-Escribe o presenta descripciones de s mismo, su profesin y su entorno.
-Plantea y responde preguntas sobre s mismo.
5. PERFIL TCNICO DEL INSTRUCTOR
Requisitos Acadmicos:
Profesional en Idiomas o Lenguas Modernas, con conocimiento del idioma ingls.
Debe tener y demostrar mediante examen internacional acreditado, un nivel mnimo de C1, de acuerdo al MCER.
Experiencia laboral:
Demostrar vinculacin laboral mnimo de dos aos, como docente en una institucin educativa pblica o privada, o en un
instituto de enseanza de lenguas.
Competencias:
-Formular y desarrollar proyectos
-Capacidad para trabajar en equipo
-Conocer el Marco Comn Europeo de Referencia para la Enseanza de una Segunda Lengua, y aplicar los criterios de
conocimiento y evaluacin de acuerdo a los niveles establecidos en esta norma.
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Modelo de
Mejora
RED TECNOLGICA
No se encontro informacin del histrico de control del documento para mostrar en el
reporte.
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