Las mantas termocontraíbles se utilizan como revestimiento de uniones de tuberías. Consisten en una capa de backing y una capa de adhesivo. Al aplicar calor, el backing se contrae y presiona el adhesivo fundido contra la superficie, protegiendo la unión de la corrosión. El documento describe los principios, materiales, equipos e instalación de las mantas termocontraíbles.
Las mantas termocontraíbles se utilizan como revestimiento de uniones de tuberías. Consisten en una capa de backing y una capa de adhesivo. Al aplicar calor, el backing se contrae y presiona el adhesivo fundido contra la superficie, protegiendo la unión de la corrosión. El documento describe los principios, materiales, equipos e instalación de las mantas termocontraíbles.
Las mantas termocontraíbles se utilizan como revestimiento de uniones de tuberías. Consisten en una capa de backing y una capa de adhesivo. Al aplicar calor, el backing se contrae y presiona el adhesivo fundido contra la superficie, protegiendo la unión de la corrosión. El documento describe los principios, materiales, equipos e instalación de las mantas termocontraíbles.
para Uniones de Tuberas Mantas Termocontrables Revestimiento de uniones ms utilizado. Aplicados como sistemas de 2 o 3 capas.
Aplicables en amplio rango de condiciones
ambientales. Temperatura de Operacin hasta 130 C. Princpios Aplicacin de calor para encoger el backing y fundir el adhesivo. El encogimiento del backing presiona el adhesivo fundido sobre la superficie y la mantiene presionada mientras la manta se enfra. Proteccin anticorrosiva obtenida aislando la unin del ingreso de humedad y oxigeno. Funciones del Adhesivo Anclaje fsico a la superficie del acero evitando el ingreso de humedad y oxigeno. Mantener la manta posicionada con resistencia al cizallamiento para que no se despegue debido a tensiones del suelo y movimientos de la tubera. Minimiza el desprendimiento catdico . Adhiere el backing al revestimiento de fabrica proporcionando la continuidad del revestimiento. Fusion Bonded Poliolefina Adhesivo Sistemas Tricapa Backing de PE o PP reticulado Adhesivo en contacto directo con revestimiento de fbrica Compatibilidad al Revestimiento de Fbrica Epoxi Aplicado solamente sobre el acero Tecnologa Avanzada del Adhesivo Sello Mantas Sistemas Tricapa Ejecutada sobre el Acero y sobre el Revestimiento de Planta. Cortar una banda de 1 por 6 hasta llegar al metal o al revestimiento. Despegar las primeras 2 de la banda cortada. Tomar con el dinammetro la banda cortada. Aplicar la carga de 4 Kgf durante 1 min. La Banda no deber desprender ms que 100 mm. Prueba de Adherencia en Campo Normas NACE PP 0303 ASTM D 1000 DIN 30672 Detecta las discontinuidades en el revestimiento. Aplicado sobre todo el revestimiento anticorrosivo. Voltaje apropiado para cada tipo de revestimiento soportan hasta 25 kV Equipo de tensin variable. Velocidad promedio de 30 cm/s . Discontinuidad detectada debe ser reparada y la zona inspeccionada nuevamente. Holiday Detector en Campo Marcas Aceptadas CANUSA Manta GTS 65 Manta GTS 80 Epoxy base BP Epoxy cure CB RAYCHEM Manta HTLP 60 Manta HTLP 80 Epoxy primer S 1239 A Epoxy primer S 1239 B SHAIC Manta HS-3401 Epoxy base Epoxy cure INSTALACION MATERIALES Y EQUIPOS Mantas Termocontrables. Sellos de unin. Primer Epoxy. Elementos de dosificacin y mezcla. Soplete con gas propano. Termmetro de contacto o infrarrojo. Rodillo manual resistente a altas temperaturas. Equipamiento de seguridad estndar. Paso 1 Preparar la superficie a revestir. El rea de acero deber ser limpiada mediante arenado a metal casi blanco SSPC 10 o NACE No. 2 con un patrn mnimo de anclaje de 50 micrones. Si fue previamente arenada, el rea de acero deber ser limpiada para remover cualquier presencia de tierra, aceite, grasa, escoria de soldadura, o cualquier otra sustancia extraa mediante cepillo de alambre. Extender la limpieza 50 mm a cada lado del ancho de la manta. Remover todo material residual de la superficie de acero con pincel o aire comprimido. Paso 2 Utilizando un soplete con gas propano, precalentar la unin soldada y el revestimiento adyacente aproximadamente a 70-80 C. Corroborar temperatura con termmetro de contacto o infrarrojo. Paso 3 Mezclar el Primer curado con base en relacin 1:1. Revolver al menos 30 segundos hasta lograr una mezcla uniforme. Paso 4 Aplicar una capa fina de la mezcla con brocha a un espesor uniforme de 0,1 mm (sobre metal desnudo ms 100 mm sobre el revestimiento adyacente) Paso 5 Cortar las esquinas de uno de los extremos de la manta (15 x 50 mm) y remover el film protector. Envolver toda la circunferencia de la tubera con la manta sin tensar y centrada sobre la soldadura. El traslape debe ser en la parte superior de la tubera. La parte con las esquinas cortadas apoya primero sobre el tubo y el otro extremo traslapa por encima unos 10 cm. Paso 6 Suavemente calentar unos 150 mm la cara opuesta del extremo apoyado sobre la tubera y el interior (adhesivo) del extremo que traslapa y unir ambas caras presionando firmemente. Paso 7 Precalentar la cara adhesiva del sello y colocarlo centrado sobre el traslape para formar un sello completo. Calentar uniformemente sobre el sello. Con la mano con guante presionar y alisar firmemente. Paso 8 Manteniendo la llama azul, comenzar a calentar la manta circunferencialmente desde el centro con movimiento ascendente y descendente. No concentrar el calor apuntando el soplete en forma fija sobre un punto de la superficie. Paso 9 Continuar calentando hacia uno de los extremos de la manta manteniendo un cierto ngulo de ataque de la llama en la misma direccin del movimiento para impedir la concentracin excesiva del calor. Repetir la operacin desde el centro hacia el otro extremo de la manta. Mientras la manta todava se encuentra blanda, utilizar un rodillo o con la mano con guante alisar para remover partes no contradas y bolsas de aire. Paso 10 El proceso de encogimiento ha terminado cuando se observa que el adhesivo fluye a los costados de la manta a travs de toda su circunferencia. Finalizar con un aporte de calor suave sobre toda la superficie de la manta para lograr una adherencia uniforme. Paso 11 Inspeccion Visual Revisar que la manta ha entrado en contacto con toda la superficie de la tuberia. Verificar que el adhesivo ha fluido en ambos extremos de la manta. Constatar la no existencia de roturas o agujeros en la superficie de la manta. Paso 12 Inspeccion por Holiday detector Revisar con equipo detector de poros, la continuidad de la union.
Pruebas de Soldadura en Tuberías de PVC, CPVC, Polipropileno, HDPE, Acero Negro Cedula 40,60 y 80, Hierro Dúctil, Fibra de Vidrio, Tubería de Cobre y de Acero Inoxidable