El documento describe la evolución de los sistemas OBD para el control de emisiones en vehículos. El sistema OBD1 monitoreaba pocos sistemas y no detectaba muchos problemas relacionados con emisiones. El OBD2 monitorea la eficiencia de más sistemas, almacena datos y mantiene la luz de chequeo encendida hasta que el problema se corrija. El OBD2 también estandarizó términos, conectores de diagnóstico y requisitos para escáneres.
El documento describe la evolución de los sistemas OBD para el control de emisiones en vehículos. El sistema OBD1 monitoreaba pocos sistemas y no detectaba muchos problemas relacionados con emisiones. El OBD2 monitorea la eficiencia de más sistemas, almacena datos y mantiene la luz de chequeo encendida hasta que el problema se corrija. El OBD2 también estandarizó términos, conectores de diagnóstico y requisitos para escáneres.
El documento describe la evolución de los sistemas OBD para el control de emisiones en vehículos. El sistema OBD1 monitoreaba pocos sistemas y no detectaba muchos problemas relacionados con emisiones. El OBD2 monitorea la eficiencia de más sistemas, almacena datos y mantiene la luz de chequeo encendida hasta que el problema se corrija. El OBD2 también estandarizó términos, conectores de diagnóstico y requisitos para escáneres.
El control electrnico del motor y la inyeccin de combustible OBD 1
OBD (On Board Diagnostics) es un sistema de diagnstico a bordo en vehculos (coches y camiones). Los sistemas que conforman el motor son controlados por sensoresque comanda su funcin, tanto como los que generan la combustin como los que la aprovechan. Sus objetivos principales son: Obtener la mxima potencia posible, controlando la combustin. Con un mnimo consumo de combustible. Y con unas mnimas emisiones de gases de escape.
El sistema OBD I
comenz a funcionar en California, para los modelos del ao1988. Los standards federales del OBD I fueron requeridos hasta 1994 y monitoreabanlos siguientes sistemas: Medicin del combustible Recirculacin de gases de combustin ( EGR ) Emisiones adicionales, relacionadas a componentes elctricos.
A los vehculos se les exigi que una lmpara indicadora de malfuncionamiento(MIL. CHEK ENGINE SERVICE ENGINE SOON SES - O CON LA FIGURA DE UNMOTOR.) Se encendiera para alertar al conductor sobre cualquier falla detectada;y a los cdigos de diagnostico de fallas tambin se les requiri almacenarinformacin identificando las reas especificas con fallas.
Los sistemas OBD I NO detectan MUCHOS PROBLEMAS relacionados con la emisin de gases, como fallas en el convertidor cataltico o fallas en la combustin(Fallas del encendido)Para cuando se detecte que un componente realmente falla y la MIL se ilumine, elvehculo pudo haber estado produciendo emisiones excesivas por algn tiempo. Adems La MIL pudo NO haberse encendido, ya que algunos sistemas no estaban diseado para detectar ciertas fallas. SISTEMA OBD II Despus de la enmienda de 1990 sobre Aire Puro, la CARB desarrollo pautas para el OBD II, que tuvieron efecto a partir de 1996. A continuacin se detalla la lista de equerimientos trazada para el OBD I1:1. Se encender la lmpara indicadora de mal funcin ( MIL ) si las emisiones HC, CO o NOx exceden ciertos limites; normalmente 1.5 veces el nivel permitido por elProcedimiento de la prueba Federal.
El uso de una computadora abordo con funciones para monitorear las condiciones de los componentes electrnicos y para encender la luz del MIL si los componentes fallan o si los niveles de emisin exceden los limites permitidos.
3.Especificaciones standards para un Conector de Diagnostico ( DLC ),incluyendo la localizacin del mismo y permitiendo el acceso con scanners genricos.
4. Implementaron de normas para la industria sobre emisiones relacionadas con Cdigos de Diagnostico( DTC ), con definiciones standards.
5. Estandarizacin de sistemas elctricos, trminos de componentes y acrnimos.
6. Informacin sobre servicio, diagnostico, mantenimiento y reparacin,disponible para toda persona comprometida con la reparacin y el servicio alautomotor.
COMPARACIONES DE OBD1; OBD2. *OBD I : Los monitoreos han sidodiseados para detectar fallaselctricas en el sistema y en suscomponentes.NOTA: NO monitorea sueficiencia* La luz del MIL se apagara si elproblema de emisiones se corrigepor si solo.
*OBD II: Monitorea LA EFICIENCIAde los sistemas de emisin y de sus componentes, como as tambin las fallas elctricas; y almacena informacin (DATA) para su uso posterior.
- La MIL se mantiene encendido hasta que hayan pasado 3 ciclos de conduccin consecutivos, sin que el problema reincida. -La memoria es despejada luego de 40 arranques en fro. Si se trata del monitoreo de combustible se necesitan 80 arranques en fro.
MONITOREOS REQUERIDOS:(California 1988, Federal 1994) - Sensor de oxigeno -Sistema EGR - Sistema de combustible
ECM OBD II: MONITOREOSREQUERIDOS (Federal 1996) * Eficiencia del catalizador * Perdida de chispa (Misfire) * Control de combustible * Respuesta del sensor de oxigeno * Calefactor del sensor de oxigeno * Detallado de los sensores y actuadores * Emisiones evaporativas * Sistema de aire secundario ( si esta equipado ) * EGR
TERMINOLOGAl: El aumento de estrictas reglas sobre la emisin de gases a requerido de un creciente numero de sofisticados sistemas electrnicos para controlarla. En los sistemas OBDI cada fabricante us su propia terminologa para describir estos sistemas, lo cual llegaba a confundir a cualquier persona involucrada en el servicio automotor.
Este problema pudo ser eliminado estableciendo un listado de trminos, abreviaciones y acrnimos standards. En 1991, la Sociedad de Ingenieros Automotrices ( SAE ) public dicho listado paratrminos, definiciones, abreviaciones y acrnismos de sistemas de diagnostico elctricos / electrnicos.
I.a publicacin resultante, J1930, se refiere a lo siguiente: Manuales de reparacin, servicio y diagnostico. Boletines y actualizaciones, Manuales de entrenamiento. Base de datos de reparaciones. Clasificacin de emisiones del motor. Aplicaciones de certificados de emisin. Tambin publicado en el J1930 se encuentran las normas para la identificacin de sistemas corrientes y en desarrollo.
La terminologa histricamente aceptable para cientos de componentes y sistemas,tambin se halla enlistada junto a las normas de la SAE.SCANNER PARA EL SISTEMA OBD II
Ese documento (J1930) abarca tambin las especificaciones necesarias que debe poseer todo scanner para OBD II. Los fabricantes de herramientas pueden agregar habilidades adicionales pero a discrecin.
Sistema OBD II LOS REQUERIMIENTOS BSICOS PARA UN OBD II SCAN TOOL SON:
Determinacin automtica de la interface de comunicacin usada. Determinacin automtica y exhibicin de la disponibilidad de informacin sobreinspeccin y mantenimiento. Exhibicin de cdigos de diagnostico relacionados con la emisin, datos en curso,congelado de datos e informacin de los sensores de oxigeno. Borrado de los DTC, del congelado de datos y del estado de las pruebas de diacnostico.
Qu es OBD-II? Informacin patrocinada por:
Datos interesantes sobre el famoso OBD-II
Qu es OBD-II?
Los sistemas integrados de diagnstico estn presentes en la mayora de los automviles y camionetas de hoy en da. Durante los aos 70s y principios de los 80s los fabricantes comenzaron a usar medios electrnicos para controlar las funciones y diagnosticar problemas de motor. Esto fue principalmente para satisfacer las normas de emisin de gases contaminantes de EPA. A travs de los aos los sistemas de diagnstico se han vuelto ms sofisticados. El estndar ms reciente es OBD-II, este estndar fue introducido a mediados de los 90s, controla el motor casi completamente y tambin monitorea partes del chasis, el cuerpo, los accesorios y la red de diagnstico de control del coche.
Algo de la historia de OBDII
Para combatir el problema de contaminacin en la cuenca de Los Angeles el estado de California requiri sistemas de control de emisiones en los automviles del modelo de 1966. El Gobierno Federal extendi estos controles a nivel nacional en 1968.
El Congreso Norteamericano aprob la ley de aire limpio en 1970 y se estableci la Agencia de Proteccin Ambiental (EPA). Con esto comenz la publicacin de una serie de normas de emisiones y requisitos para el mantenimiento de los vehculos. Para cumplir con estas normas, los fabricantes de vehculos crearon los sistemas de alimentacin y encendido de combustible electrnicos donde sensores miden el rendimiento del motor y ajustar los sistemas para reducir la contaminacin. Estos sensores tambin comenzaron a ser usados para diagnosticar el vehculo.
Al comienzo eran pocas normas y cada fabricante tena sus propios sistemas y seales. En 1988, la sociedad de Ingenieros Automotrices (SAE) estableci un conector estndar y un conjunto de seales de prueba de diagnstico. La EPA adapt la mayora las normas de los programas de diagnstico y recomendaciones de SAE. OBD-II es un conjunto ampliado de las normas y prcticas desarrolladas por SAE y aprobadas por la EPA y la CARB (California Air Resources Board) para su aplicacin el 1ro de enero de 1996.
La Necesidad del OBDII
La Agencia de Proteccin Ambiental tiene la responsabilidad de reducir "las emisiones mviles" de automviles y camiones y tiene el poder para exigir a los fabricantes, que construyan automviles que cumplan las normas de emisiones que cada vez son ms rgidas. An ms, los fabricantes deben mantener las normas de emisin de los automviles para la vida til del vehculo. OBD-II proporciona un mtodo universal de inspeccin y diagnstico para asegurarse de que el automvil est trabajando bajo las especificaciones del fabricante. Si bien hay un argumento como a las normas exactas y la metodologa empleada, el hecho es que hay una necesidad de reducir el nivel de contaminacin, originado por las emisiones de los vehculos, en nuestras ciudades, y tenemos que vivir con estos requisitos.
Protocolos OBD-II
Hay tres protocolos bsicos de OBD-II en uso, cada uno con pequeas variaciones en el modelo de comunicacin entre el equipo de diagnstico a bordo y el escner. Aunque ha habido algunos cambios de fabricante entre protocolos en los ltimos aos, como regla general, los vehculos Chrysler, los vehculos europeos y asiticos utilizan el protocolo ISO 9141. Los vehculos GM utilizan el protocolo SAE J1850 VPW (modulacin de ancho de pulso variable) y los vehculos Ford utilizan patrones de comunicacin SAE J1850 PWM (modulacin de ancho de pulso).
Tambin se puede saber que protocolo utiliza el un automvil examinando el conector. Si el conector tiene un pin en la posicin # 7 y no tiene pin en la posicin # 2 o # 10, entonces el coche tiene el protocolo ISO 9141. Si no pin est presente en la posicin # 7, el coche utiliza un protocolo SAE. Si hay pines en posiciones # 7, # 2 y # 10, el automvil puede usar el protocolo ISO.
Mientras que hay tres protocolos de conexin elctrica de OBD-II, el conjunto de comandos se fija segn el estndar SAE J1979.
Cmo mide la salida de OBD-II?
Los automviles anteriores a OBD-II tenan varios conectores en diversos lugares bajo el tablero y bajo el cofre. Todos los automviles de OBD-II tienen un conector que se encuentra en la cabina fcilmente accesible desde el asiento del conductor, de manera que se puede conectar un scanner con un cable
La luz Check Engine o MIL
La luz Check Engine o MIL. Tiene tres tipos de seales
Destellos ocasionales muestran un mal funcionamiento temporal.
Encendida permanentemente si el problema es ms grave. Parpadeo constante si el problema es muy grave y puede causar un dao serio si el motor no es apagado de inmediato. En todos los casos, se toma una lectura de todos los sensores que es guardada en la computadora central del vehculo.
Si la seal de falla es causada por un problema serio, la luz MIL estar encendida hasta que el problema sea resuelto y la luz MIL restablecida (reset).
Las fallas intermitentes encienden la luz MIL momentneamente y se apaga antes de que el problema sea localizado. La lectura de los sensores en el momento de la falla que se almacena en la computadora, puede es de alto valor para diagnosticar estos problemas. Sin embargo, si el vehculo completa tres ciclos de manejo sin que vuelva a aparecer el problema, la lectura es borrada.
Cdigo de Falla (DTC)
Los cdigos de falla estn regulados por la norma SAE J1979 y es el estndar que, hoy en da, usan los fabricantes de vehculos. Los cdigos de falla constan de 5 caracteres, que son una letra seguida de cuatro nmeros.
El primer carcter, que es una letra, indica la funcin del vehculo de acuerdo a lo siguiente.
P - Tren motriz o motor y trnamisin (Powertrain) B - Carrocera (Body) C - Chasis (Chassis) U - No definido (Undefned)
El segundo caracter indica si el cdigo es genrico, definido por SAE o especfico, definido por el fabricante del vehculo.
0 Genrico para todas las marcas y definido por SAE. 1 Especfico definido por el fabricante del vehculo, el cdigo generalmente es diferente para cada fabricante.
Los cdigos del 0001 al 0999 son definidos completamente por SAE. Los cdigos del 1000 al 1999 son definidos por el fabricante y solo siguen la norma SAE en el formato.
El tercer carcter indica el subsistema del vehculo.
0 - El sistema electrnico completo 1 y 2 - Control combustin 3 - Sistema de encendido 4 - Control de emisin auxiliar 5 - Control de velocidad y ralent 6- ECU y entradas y salidas 7 - Transmisin
Los caracteres cuarto y quinto indican la falla.
La siguiente imagen representa lo que hemos descrito.