En esta presentacin conoceremos en que consiste una SARTA DE ACEROS DE PERFORACION:
Componentes, Caractersticas generales de cada componente, Uso, Mantencin, Etc. Rendimientos de estos, segn tipo de rocas a perforar.
Adems consideraremos algunas recomendaciones de uso y mantencin.
SARTA DE ACEROS PERFORACION AVANCE
El Culatin o adaptador de culata, es aquel elemento que se fijan a la perforadora para transmitir la energa de impacto y la rotacin del varillaje (Barras). Culatin Cop 1838 T38 X 435 Las coplas o manguitos sirven para unir las barras unas a otras hasta conseguir la longitud deseada con ajuste suficiente para asegurar que los extremos estn en contacto y que la transmisin de energa sea efectiva. Coplas SARTA DE ACEROS PERFORACION AVANCE
Barras de Perforacin o Varillaje. Los elementos de prolongacin de la sarta son generalmente: Varillas o barras Tubos. Las barras pueden tener seccin hexagonal o redonda, tienen roscas externas macho y son acopladas por coplas o manguitos. Para la perforacin radial, las barras traen coplas incorporadas, lo que permite una operacin ms gil y un mejor desacople del tren de varillaje. Barras de Extensin MF 1,50 X T38 SARTA DE ACEROS PERFORACION AVANCE
Estas brocas disponen de unos botones o insertos cilndricos de carburo tungsteno distribuidos sobre la superficie de la misma. Se fabrican en dimetros que van desde los 50 mm hasta los 125 mm y se adaptan mejor a la perforacin con rotacin, obtenindose velocidades de avance superiores que con brocas de pastillas. Bits de Botones, Simple y Retrctil. Bits Escareador o Dome Bits. Estas brocas disponen de botones o insertos cilndricos de carburo tungsteno distribuidos sobre la superficie de la misma de un dimetro mayor al bits normal 102mm compuesta en algunos casos con un piloto guia de
ESCAREADOR COMPLETO BITS PILOTO ADAPTADOR = 41 mm X R28 = CORONA 102 = 45 mm X R32 = 51 mm X R32 = 64 mm X T38 =
COPLAS T38 X T38 = T38 X R38 = T38 X R32 = R38 X R38 = R38 X R32 =
BARRAS HEXAGONAL 4.30 MTS T38 X R32 = 4.30 MTS R38 X R32 = 3.70 MTS T38 X R32 = 3.70 MTS R38 X R32 =
BARRAS HEXAGONAL 3.10 MTS T38 X R32 = 3.10 MTS R38 X R32 = 3.10 MTS R32 X R28 = 2.60 MTS R32 X R28 =
1. BARRA EXTENSION MF T38. 1.50 T38 1.80 T38
CULATIN COP 1838 X T38 .
CULATIN COP 1238 X T38 .
CULATIN HLX5 T38.
SARTA DE ACEROS PERFORACION AVANCE
SARTA DE ACEROS PERFORACION AVANCE
Las barras se atornillan hasta el fondo de la rosca del bit con el fin de que la transmisin de energa de impacto sea lo ms directa posible sobre la roca. Los bits disponen de una serie de orificios centrales y laterales por los que se inyecta el fluido de barrido para remover el detritus y poseen unas hendiduras por las que pasan y ascienden las partculas de roca producidas. Los bits se disean con una pequea conicidad, siendo la parte ms ancha la que est en contacto con la roca, con el fin de contrarrestar el desgaste que sufre este accesorio y evitar un ajuste excesivo con las paredes del barreno. Para mantener la mxima vida til de las roscas (Hilos) stas deben mantenerse limpias. La grasa para roscas reduce el desgaste y facilita el desacoplado. Sin embargo, la grasa debe mantenerse limpia de detritus y en general de polvos de perforacin, de modo que no acte como pasta abrasiva en lugar de lubricante. Por esta razn, la lata de grasa debe permanecer siempre tapada cuando no se est utilizando. CARACTERISTICAS GENERALES A CONSIDERAR PARA LA VIDA UTIL DEL ACERO
COMPONENTE ACEROS EN PROCESO PERFORACION
CULATIN COPLA BARRAS BITS
Los aceros empleados en la fabricacin de estas herramientas deben ser resistentes a la fatiga, a la flexin, a los impactos y al desgaste. SARTA DE ACEROS PARA PERFORAR PERNOS DE FORTIFICACION T38 T38 R32 R32 R28 R28 SARTA DE ACEROS PARA PERFORAR DESARROLLO HORIZONTAL T38 T38 T38 T38 R32 R32 SARTA DE ACEROS PARA PERFORAR TIROS CENTRALES O MARACOS R32 R32 T38 T38 T38 T38 SARTA DE ACEROS PARA PERFORAR PERNOS CABLES O PERFORACION RADIAL T38 T38 T38 T38 T38 T38 ESTA SARTA DE ACEROS ES UTILIZADA GENERALMENTE EN LA PERFORACION DE UN DESARROLLO O DISPARO, PARA DESPUES SER CARGADA CON EXPLOSIVOS Y SER TRONADA
CULATIN COPLA BARRA HEXAGONAL 4,30 MTS BITS 45 ESCAREADOR 102 RENDIMIENTOS ESTIMADOS EN CONSUMO DE ACEROS. VALORES PROMEDIOS, SEGN FORMACION ROCOSA AVANCE ALTA DUREZA Y MEDIANA ABRASIVIDAD DUREZA Y MUY ALTA ABRASIVIDAD BAJA DUREZA Y BAJA ABRASIVIDAD PROMEDIO 1.-DESARROLLO BITS 45 X R32 400 200 500 367 ESCAREADOR CORONA 102 400 200 500 367 BARRA 4,30 T38 X R32 1300 1100 1600 1333 COPLA T38 X T38 2300 2000 2500 2267 COPLA T38 X R38 2100 1900 2200 2065 CULATIN HLX5 T38 X 500 2300 2000 2200 2267 CULATIN COP 1838 T38 X 435 2300 2000 2500 2267 2.-FORTIFICACION BITS 41 X R28 300 180 350 277 BARRA 2,60 R32 X R28 1100 950 1400 1150 BARRA 3,10 R32 X R28 1100 950 1400 1150 BARRA 3,70 T38 X R32 1100 950 1400 1150 COPLA T38 X R32 1800 2000 2500 2100 CULATIN HLX5 T38 X 500 1800 2000 2500 2100 CULATIN COP 1838 T38 X 435 1800 2000 2500 2100 3.-PRODUCCION BITS 64 X T38 400 260 550 403 BARRA MF 1,50 X T38 4500 3500 5000 4333 BARRA MF 1,80 X T38 4500 3500 5000 4333 CULATIN HLX5 T38 X 575 2000 1750 2250 2000 CULATIN COP 1838 T38 X 435 2000 1750 2250 2000 PERFORACIN MTODOS DE RAINURA Rainuras con perforacin en diagonal o en ngulo. Rainuras con perforacin en paralelo. Depende de: Caractersticas fsicas de la roca. Presencia de joints. Presencia de planos de debilidad. Habilidad del operador perforista Equipo usado. Tamao de la frente. Longitud deseada del round a ser tronado.
TIRO DE ALIVIO (DIMETRO MUY PEQUEO) DESVIACIONES EN EL PARALELISMO AVANCE ESPACIAMIENTOS IRREGULARES
IRREGULAR LONGITUD DE LOS TIROS AVANCE INTERSECCION ENTRE TIROS AVANCE Sobre CARGA SIN CARGA SOBRE CARGA (EXCESIVA DENSIDAD DE CARGA) SOBRE CARGA
ERRORES EN PERFORACIN INFLUENCIA DE LA LONGITUD Y PARALELISMO DE LOS TIROS EN LA VOLADURA TIROS TIROS DE ALIVIO Salida con buen paralelismo TIROS ALINIADOS RESULTADOS CON BUEN PARALELISMO Y LOGITUD EN LA PERFORACION LONGITUD DE PERFORACION Avance de 95% a 100% de eficiencia
Buena voladura Influencia de la longitud y paralelismo de las perforaciones en la voladura TIROS TIRO DE ALIVIO SALIDA CON DEFICIENTE PARALELISMO TIROS NO ALINIADOS E INCLINADOS Resultados con deficiente paralelismo
LONGITUD DE TALADRO Menor avance del disparo por desviacin de taladros Factores originados fuera del taladro:
Error de posicionamiento del equipo.
Error en la seleccin y lectura de ngulos.
Error en la fijacin de viga de avance.
B. Factores relacionados durante la perforacin:
Fuerza de avance. Rotacin. Barrido de detritus. Percusin. C. Factores dentro del taladro: Tipo de roca. Tamao de grano. Fracturamiento. Plegamiento. D. Factores relacionados con el equipo:
Condicin mecnica de la perforadora. Regulacin de la perforadora. Seleccin adecuada del varillaje de perforacin. Afilador correcto y oportuno de las brocas.