Pembersihan dan sanitasi merupakan aspek yang paling penting dari suatu kegiatan produksi, waktu yang cukup harus diberikan untuk menguraikan prosedur yang tepat, dan parameter. Prosedur rinci harus dikembangkan untuk semua permukaan bidang kontak produk makanan (perlengkapan, peralatan, dll) dan juga untuk bagian non-produk peralatan, struktur overhead, perisai, dinding, plafon, pencahayaan perangkat, unit pendingin, pemanas, ventilasi dan AC (HV AC) sistem, dan hal lain yang dapat mempengaruhi keamanan pangan.
Frekuensi pembersihan harus didefinisikan secara jelas untuk setiap jalur proses (yaitu setiap hari, setelah berjalan produksi, atau lebih sering, jika perlu). Jenis pembersihan yang diperlukan juga harus teridentifikasi.
Tujuan membersihkan dan sanitasi permukaan kontak makanan adalah untuk menghilangkan makanan (nutrisi) yang dibutuhkan bakteri untuk tumbuh, dan untuk membunuh bakteri yang ada. Maka penting bahwa dalam membersihkan, peralatan dibersihkan dan permukaan dikeringkan dan disimpan di tempat kering sehingga dapat mencegah pertumbuhan bakteri. Peralatan yang diperlukan (sikat, dll) juga harus bersih dan disimpan dengan cara yang bersih dan sanitasi.
Prosedur pembersihan / sanitasi harus dievaluasi untuk kecukupan melalui prosedur evaluasi dan pemeriksaan. Kepatuhan terhadap prosedur tertulis yang ditentukan (inspeksi, pengujian mengepel, pengamatan langsung personil) harus terus menerus dipantau, dan rekamannya dipelihara untuk mengevaluasi kepatuhan jangka panjang.
Urutan yang benar kegiatan untuk membersihkan / sanitasi permukaan kontak produk makanan : 1. Membilas 2. Membersihkan 3. Membilas 4. Mendesinfeksikan
Definisi
Cleaning Cleaning adalah penghilangan food soil menggunakan bahan pembersih kimia yang diperbolehkan pada kondisi yang sesuai. Cleaning juga proses pencegahan akumulasi dari residu pada bahan pangan. Yang dimaksud dengan food soil adalah bahan yang tidak diinginkan pada permukaan bahan baik yang tampak maupun tidak. Contoh dari food soil adalah mineral yang terkandung dalam air, residu dari bahan pembersih maupun lapisan tipis (bio-film) yang dihasilkan oleh mikroba.
Cleaning Method Secara umum metode cleaning dikelompokan sebagai berikut : 1. Mechanical Cleaning Mechanical Cleaning sering dimaksudkan untuk metode CIP (clean-in- place). CIP digunakan pada pembersihan peralatan industri makanan tanpa melepas rangkaian alat baik sebagian maupun keseluruhan. Metode pembersihan ini mampu menjangkau alat yang kecil dengan permukaan kecil dan rumit tanpa pembongkaran serta alat besar yang bahaya untuk dibersihkan secara manual serta membutuhkan waktu.
Kelebihan dari sistem CIP ini antara lain energy dan waktu yang dibutuhkan sedikit, tidak memerlukan pekerja yang banyak, mengurangi bahaya bagi operator akibat kontak dan menghirup bahan pembersih kimia, serta mengurangi resiko keausan pada peralatan.
4 Faktor penting yang perlu diperhatikan dalam CIP adalah: a. Temperatur Temperatur penting untuk diperhatikan karena akan mempengaruhi keefektifan proses cleaning . b. Waktu Waktu kontak antara bahan pembersih dengan alat harus diperhatikan, waktu yang dibutuhkan dalam melakukan sistem ini dipengaruhi beberapa factor seperti konsentrasi kimia, jenis dan karakteristik kotoran dan jenis permukaan alat yang dibersihkan. c. Tekanan Tekanan yang cukup dibutuhkan pada alat semprot sehingga cairan pembersih dapat mengalir.
d. Konsentrasi kimia pembersih Konsentrasi kimia pembersih yang tepat dibutuhkan karena terlalu banyak hanya membuang-buang bahan namun apabila terlalu sedikit maka proses pembersihan tidak akan sempurna.
2. Bersihkan Out Of Place (COP) COP pembersih digunakan untuk membersihkan meruntuhkan bagian pengisi dan bagian dari peralatan lain yang memerlukan pembongkaran untuk membersihkan yang tepat. Bagian dihapus untuk membersihkan ditempatkan dalam sebuah tangki sirkulasi dan dibersihkan dengan menggunakan larutan kimia panas dan agitasi.
3. Mekanik Membersihkan Mekanik biasanya melibatkan penggunaan kuas baik dengan tangan atau mesin seperti scrubber lantai. Membersihkan Mekanik menggunakan gesekan untuk menghilangkan makanan tanah.
Manual cleaning membutuhkan biaya operasional lebih mahal karena penggunaan bahan kimia, air, energi, tenaga kerja, waktu proses dan sumber daya lain.
Sanitasi Sanitasi adalah proses mengurangi jumlah mikroorganisme yang ada di permukaan benar dibersihkan ke tingkat yang aman. Sebuah tingkat yang aman didefinisikan sebagai pengurangan 99,999% dari jumlah mikroorganisme penyakit yang penting kesehatan masyarakat. Sanitasi dilakukan baik dengan menggunakan panas, radiasi, atau bahan kimia. Sanitasi tidak akan efektif jika permukaan bahan tidak dibersihkan secara baik. Beberapa pembersih kimia, seperti klorin dan iodine, bereaksi dengan bahan organik dan akan kurang efektif bila permukaannya yang tidak dibersihkan dengan benar. Tujuan : - Tahap akhir pada proses pembersihan Karena pada proses sanitasi di awali dengan pembersihan kotoran maupun bahan pelapis (minyak, biofilm, dan lain-lain) agar kotoran dalam proses hilang sehingga proses bersih dan selanjutnya dilakukan sanitasi untuk menghilangkan mikroorganisme yang menyebabkan penyakit yang dimungkinkan masih ada didalam proses. Pembersihan akan mempermudah dalam melakukan sanitasi, karena sanitasi lebih banyak menghilangkan mikroorganisme daripada kotoran. - Mengurangi mikroorganisme pathogen hingga batas aman Pengurangan mikroorganisme dilakukan dengan mengetahui mikroorganisme yang bahaya setelah itu dilakukan proses yang dapat membunuh atau menghilangkan mikroorganisme pathogen dengan teknikk tertentu yang terkontrol seperti suhu sanitasi, waktu sanitasi, dan lain-lain. Setelah itu diidentifikasi apakah proses sanitasi yang dilakukan sudah dapat menghilangkan mikroorganisme tersebut hingga batas aman. - Menghasilkan produk yang aman bagi kesehatan Karena proses sanitasi dititik beratkan pada mikroorganisme maupun kotoran yang bahaya bagi kesehatan. Sehingga produk yang dihasilkan tidak tercemar oleh mikroorganisme maupun kotoran tersebut dan aman dikonsumsi. - Memperpanjang umur simpan Sanitasi juga dapat memperpanjang umur simpan produk karena sudah tidak ada mikroorganisme pembusuk akibat teknik-teknik sanitasi seperti sterilisasi sehingga jika makanan disimpan dengan benar dan sanitasi yang baik maka produk akan memiliki umur simpan yang panjang.
Sterilisasi : perusakan statistik dan penghapusan semua organisme hidup.
Disinfektasi : untuk benda mati dan penghancuran semua sel vegetatif (tidakspora).
Sanitasi : mengacu pada pengurangan mikroorganisme ke tingkat yang dianggap aman dari sudut pandang kesehatan masyarakat.
Metode sanitasi
Panas Ada tiga metode menggunakan panas untuk membersihkan permukaan. Yang pertama adalah mengekspos permukaan menggunakan uap panas. Metode kedua adalah air panas, yang merupakan metode yang paling umum digunakan dalam perusahaan makanan. Semakin tinggi suhu, semakin sedikit waktu yang dibutuhkan untuk membunuh mikroorganisme. Metode ketiga adalah menggunakan udara panas yang diterapkan pada 180F selama 20 menit.
Radiasi Radiasi ultraviolet dapat digunakan untuk membersihkan tetapi tidak digunakan oleh banyak perusahaan jasa makanan.Aplikasi utamanya adalah di bidang pengemasan makanan. Waktu kontak harus minimal 2 menit. Itu hanya menghancurkan mereka mikroorganisme yang berada dalam kontak langsung dengan sinar cahaya. Bahan kimia Penggunaan pembersih kimia yang telah disetujui pada konsentrasi tertentu dan waktu kontak tertentu meliputi klorin, iodine, ammonia.
Kandungan Kimia dan Kualitas Air
95- 99% dari pembersihan (cleaning) dan sanitasi menggunakan air. Fungsi air adalah : 1. Membawa detergent atau pembersih ke permukaan. 2. Membawa bahan yang tidak diinginkan atau kontaminasi dari permukaan. 3. Sebagai pelarut dan memudahkan detergent dalam bekerja sebagai pengemulsi.
Kotoran yang terkandung dalam air dapat mengubah efektivitas detergent atau pembersih. Kesadahan air adalah sifat kimia yang paling penting dengan efek langsung terhadap efesiensi pembersihan dan sanitasi. (Kotoran lain dapat mempengaruhi permukaan kontak makanan atau dapat mempengaruhi sifat bahan yang tidak diinginkan atau pembentukan lapisan). PH air umumnya berkisar dari pH 5 8,5. Kisaran ini tidak ada konsekuensi serius terhadap umumnya detergent dan pembersih. Namun air yang mengandung tinggi alkali atau tinggi keasaman mungkin memerlukan bahan buffer tambahan. Air juga dapat berisi sejumlah besar mikroorganisme. Air yang digunakan untuk membersihkan dan sanitasi harus layak minum dan bebas panthogen. Perlakuan dan sanitasi air mungkin diperlukan sebelum digunakan dalam pembersihan rezim.
Air sadah adalah air yang mengandung garam-garam kalsium (Ca 2+ ) dan magnesium (Mg 2+ ). Kesadahan air dibagi menjadi 2 yaitu : a. Kesadahan Tetap Jika air mengalami kesadahan tetap apabila mengandung CaSO 4, CaCl 2 , MgSO 4 , atau MgCl 2 . Kesadahan tetap dapat dihilangkan dengan menambahkan Na 2 CO 3 . CaCl 2 + Na 2 CO 3 CaCO 3 + 2 NaCl MgSO 4 + Na 2 CO 3 MgCO 3 + Na 2 SO 4
b. Kesadahan Sementara Jika air mengalami Ca(HCO 3 ) 2 dan Mg(HCO 3 ) 2 . Kesadahan sementara dapat dihilangkan dengan pemanasan atau prnambahan air kapur. Ca(HCO 3 ) 2 CaCO 3 + H 2 O + CO 2
Ca(HCO 3 ) 2 + Ca(OH) 2 2CaCO 3 + 2 H 2 O
Kotoran dalam air yang mempengaruhi fungsi pembersihan disajikan dalam tabel 1 dan tabel 2.
Tabel 1
Kotoran Masalah yang Disebabkan Kotoran umum Oksigen Korosi Karbondioksida Korosi Bikarbonat (Sodium, Kalsium, atau Magnesium) Kerak air Klorid atau sulfat (sodium , Kerak air dan korosi Kalsium, atau Magnesium) Silika Kerak air Padatan tersuspensi Korosi dan pengendapan pH sangat tinggi (di atas 8,5) Mediator korosi dan pengendapan ; mengubah efisiensi detergent pH sangat rendah (di bawah 5) Mediator korosi dan pengendapan ; mengubah efisiensi detergent
Tabel 2
Kotoran Masalah yang disebabkan Kotoran yang tidak umum Besi Terbentuk lapisan dan pewarnaan Mangan Korosi Tembaga Terbentuk lapisan dan pewarnaan