FINURA DEL CEMENTO

1. OBJETIVO
El presente ensayo tiene como objetivo determinar la finura del cemento mediante
la va mecnica, es decir con el uso de tamices (va seca y hmeda) y muestra
natural.
2. FUNDAMENTO TERICO
2.1 FINURA DEL CEMENTO

Es una caracterstica ntimamente ligada al valor hidrulico del cemento, ya que influye
decisivamente en la velocidad de las reacciones qumicas que tienen lugar durante su fraguado
y primer endurecimiento. A principio del siglo XX, la finura del cemento se expresaba como
masa del cemento por fraccin de tamao (porcentaje de la masa retenida en tamaos de
tamices especficos). Hoy en da, existen varios mtodos de ensayo, la finura normalmente
se mide por el ensayo de permeabilidad al aire (Superficie especfica Blaine; Norma UNE
80.122; ASTM C 204) que mide indirectamente el rea superficial delas partculas totalmente
sueltas de cemento por unidad de rea La superficie especifica Blaine de los distintos cementos
est comprendida, generalmente, entre 2500 y 4000 cm2/g. Para la industria cementera una
finura alta representa invariablemente un mayor costo de molienda, por lo que el tratamiento
slo se justifica en el caso de que se pretenda producir un cemento especial de resistencia
rpida, por ejemplo, la finura en cementos de ultra rpida resistencia se deben alcanzar finuras
del orden de 700-900 m2/kg. En un cemento tipo III la finura se encuentra alrededor de los
300m2/kg. Las cifras anteriores corresponden a resultados obtenidos con el mtodo Blaine
, ya que las cifras varan dependiendo del mtodo empleado en su determinacin. Cementos
con partculas ms finas tienen mayor rea superficial en metros cuadrados por kilogramo de
cemento. Se han empleado, en el pasado, centmetros cuadrados por gramo, pero,
actualmente, se consideran estas medidas arcaicas. A excepcin de la AASHTO M 85, la
mayora de las normas de cemento no tienen un lmite mximo para la finura, slo mnimo. Se
puede utilizar en los ensayos de finura, el ensayo del turbidmetro de Wagner (ASTM C 115), el
tamiz de 45 micrmetros (No. 325)(ASTM C 430) o los tamices de 150 m (No. 100) y 75 m
(No. 200) y el analizador electrnico de tamao de partculas (Rayos X o
lser).Aproximadamente del 85% al 95% de las partculas de cementos on menores de 45
micrmetros. Otros mtodos para determinar la finura de molido son tamizando en seco
(Norma UNE 80.107) y por tamizado hmedo (Norma UNE 80.108).

2.2 HIDRATACION DEL CEMENTO

Al entrar en contacto con el agua, los granos de cemento se hidratan slo en una profundidad
de 0.01mm, por lo que, si dichos granos fuesen muy gruesos, su rendimiento sera muy
pequeo al quedar en su interior un ncleo prcticamente inerte. El tamao de los granos de
cemento est comprendido entre2 y 150 micrones. Los granos ms activos son aquellos
comprendidos entre 3 y 30 micrones. Los granos menores de 3 micrones se hidratan casi
instantneamente al entrar en contacto con el agua, mientras que los granos superiores a 60
micrones son prcticamente inertes, ya que su hidratacin es extremadamente lenta. Si el
cemento posee una finura excesiva, su retraccin y calor de fraguado son muy altos (lo que, en
general, resulta perjudicial), el conglomerante resulta ser ms susceptible a la meteorizacin
(envejecimiento) tras un almacenamiento prolongado, y disminuye su resistencia a las aguas
agresivas.

Pero siendo as que las resistencias mecnicas aumentan con la finura, se llega a una situacin
de compromiso: el cemento portland debe estar finamente molido, pero no en exceso. La finura
del cemento influye en el calor liberado y en la velocidad de hidratacin. A mayor finura del
cemento, mayor rapidez de hidratacin del cemento y por lo tanto mayor desarrollo de
resistencia. Los efectos que una mayor finura provoca sobre la resistencia se manifiestan
principalmente durante los primeros siete das. Lo deseable es que un cemento alcance sus
debidas resistencias, a las distintas edades, por razn de calidad del Clinker ms bien que
por razn de finura de molido. La nueva normativa, tanto europea como espaola, no incluye en
sus pliegos prescripciones para la finura de molido.

2.3 INCIDENCIA DE LA FINURA EN EL CEMENTO

El efecto de la finura est directamente ligado a la cantidad de cemento. Esto se debe a que los
granos ms finos se hidratan ms rpidamente, contribuyendo a resistencias altas. Esta
contribucin dura poco, pues cesa cuando todos los granos finos se han hidratado
completamente. En cambio, los cementos con finura normal y aun los ms gruesos, se hidratan
ms lentamente, ya que la difusin del agua hacia el interior del grano es ms lento y su
hidratacin se prolonga con el tiempo, lo que contribuye ms al desarrollo de resistencias a
plazos mucho ms largos. Las caractersticas del cemento que mas influyen en el desarrollo de
resistencias son la finura, la composicin y la temperatura A mayor finura del cemento, mayor
su velocidad de hidratacin y el desarrollo de resistencia a corto plazo; por esta razn los
cementos con adiciones se acostumbran moler ms finos para compensar su endurecimiento
lento.

2.4 TAMAO DE LAS PARTCULAS Y FINURA DEL CEMENTO.

El cemento portland consiste en partculas angulares individuales, con una variedad de
tamaos resultantes de la pulverizacin del Clinker en el molino Aproximadamente 95% de las
partculas del cemento son menores que 45 micrmetros, con un promedio de partculas de 15
micrmetros. La distribucin total del tamao de las partculas del cemento se llama finura.
La finura del cemento afecta el calor liberado y la velocidad de hidratacin.
La mayor finura del cemento (partculas menores) aumenta la velocidad o tasa de hidratacin
del cemento y, por lo tanto, acelera el desarrollo de la resistencia. [2]

3. MATERIALES,EQUIPOS E INSTRUMENTOS
3.1 MATERIALES
4 muestras de 50 gramos cada una de cemento.
3.2 EQUIPOS:
Balanza de precisin.
Tamiz Nro. 230, Base y tapa.
Tamizador.
Cronometro.
3.3 INSTRUMENTOS:
Recipientes.
Esptula.
Brocha.
Hornilla.
Guantes de goma.
Toallas pequeas o paos.



3.4 MONTAJE DEL ENSAYO

Foto n1 montaje
Fuente: http://html.rincondelvago.com/finura-del-cemento.html

4. PROCEDIMIENTO DEL ENSAYO
4.1 VIA SECA:
Previamente antes de usar el cemento este debe estar seco, por lo cual dejamos
la muestra en la hornilla por el lapso de algunos minutos, la dejamos enfriar y
procedemos a pesar 50 gramos de dicho cemento, asegurndonos que una vez
sacada la muestra las bolsas estn bien cubiertas ya que el cemento tambin
fragua con el aire del medio.
Antes de usar los tamices debemos asegurarnos que estos estn completamente
limpios para no obtener datos errados por partculas que podra contener ya sea
de anteriores ensayos hechos o partculas de otras impurezas.
Introducimos los 50 gramos de cemento en el tamiz Nro. 230, teniendo
correctamente armado el juego de tamices. Aseguramos la tapa y dejamos el
juego con la muestra dentro en el tamizador, una vez encendido este esperamos
el lapso de 15 minutos.
Finalmente pesamos la muestra que queda retenida en el tamiz 230
4.2 VIA HUMEDA:
Preparamos la muestra de la misma manera que en la va seca
Introducimos los 50 gramos de cemento en el tamiz Nro. 230, con un recipiente
por debajo.
Se va vertiendo agua por un cierto tiempo sobre la muestra en el tamiz como
escurriendo, hasta que ya no salga ni una partcula de cemento por la parte
inferior del tamiz.
Extraemos el cemento retenido en el tamiz y la dejamos secar en un recipiente
Finalmente procedemos a pesar esta muestra seca y fra.
4.3 MUESTRA NATURAL
Preparamos la muestra midiendo 50 g de cemento de manera normal
Introducimos los 50 gramos de cemento en el tamiz Nro. 230, con un recipiente
por debajo.
Se va vertiendo agua por un cierto tiempo sobre la muestra en el tamiz como
escurriendo, hasta que ya no salga ni una partcula de cemento por la parte
inferior del tamiz.
Extraemos el cemento retenido en el tamiz y la dejamos secar en un recipiente
Finalmente procedemos a pesar el residuo de esta muestra.
4. BIBLIOGRAFA
[1]INFORME FINURA DEL CEMENTO 2012 [ON LINE ]
LINK :http://html.rincondelvago.com/finura-del-cemento.html CONSULTA :11:22
PM 14/10/2013
[2] FINURA DEL CEMENTO 2012 [ ON LINE]
LINK:http://es.scribd.com/doc/99542783/Informe-Finura-Del-Cemento,
CONSULTA:11:57 PM 14/10/2013