ADC 2 Objetivo Desarrollar una gua prctica para disear aparejos de produccin a usarse en la terminacin o el mantenimiento de pozos, que considere las cargas generadas por presin interna, colapso, tensin y la combinacin de estos esfuerzos, que indique cmo cuantificar los esfuerzos que originan movimiento en el aparejo de produccin (pistn, ballooning, buckling y temperatura), con la finalidad de seleccionar la tubera de menor costo que soporte tanto las cargas a que ser sometida como la presencia de fluidos corrosivos. 2 ADC ADC 3 INTRODUCCIN El aparejo de produccin es el medio por el cual se transportan los hidrocarburos desde el yacimiento hasta la superficie. Debe soportar ntegramente las presiones y los esfuerzos a que es sometido durante las operaciones de terminacin y mantenimiento, tales como inducciones, pruebas de admisin, estimulaciones, fracturamientos, etc., as como durante la vida productiva del pozo. 3 ADC ADC 4 Esta es la representacin esquemtica de un anlisis de sensibilidad, con el cual se determina el dimetro de tubera ms apropiado. El clculo se realiza manteniendo otros parmetros constantes, tales como: propiedades de la formacin y sus fluidos, estrangulador, geometras de vlvulas y disparos, etc. El dimetro seleccionado es el que permite la mayor produccin, siempre y cuando no se presente flujo inestable. La determinacin del dimetro ptimo del aparejo de produccin la realiza el ingeniero de produccin, por lo cual queda fuera del alcance de esta gua. ADC 5 Anlisis para la seleccin del dimetro del aparejo ADC 6 CONDICIONES DE CARGA El acero es un material elstico hasta ciertos lmites, pues si una carga de tensin es aplicada, sufrir una deformacin; si esta carga es retirada, el acero recuperara su forma original. Sin embargo, si el lmite elstico es excedido, la estructura del acero cambia y no regresar a sus condiciones originales una vez que el esfuerzo es removido. Comportamiento del acero bajo cargas. ADC 7 Las condiciones de carga ms severas en la tubera de produccin ocurren durante los siguientes eventos: Introduccin y recuperacin del aparejo (intervenciones). Inducciones. Pruebas de admisin. Estimulaciones. Fracturamientos. Control del pozo (reparacin) Disparos e inicio de produccin. ADC 8 El aparejo de produccin est sujeto a varios esfuerzos; por tanto, las cargas como resistencia a la presin interna, colapso y tensin de la tubera, deben ser conocidas bajo diferentes condiciones para un diseo apropiado. Las propiedades mecnicas ms importantes de un tubo de produccin son: resistencia a la presin interna, colapso y tensin. Estas propiedades pueden estar actuando tanto en forma independiente como combinada. Y=Resistencia a la cedencia original (psi) t= Espesor de la pared de la tubera (pg) D= Diametro externo de la tubera (pg) 9 Uniaxial: Este efecto asume que no hay carga axial (tensin o compresin) en la tubera al mismo tiempo que una carga de presin interna o colapso es aplicada. La presin interna, colapso y tensin bajo una sola carga son definidas como sigue. Presin interna (Burst) Es la cantidad de presin aplicada dentro del tubo, misma que es soportada por la pared interna (ver Figura 3). La resistencia del cuerpo del tubo a este efecto es calculada con la frmula de presin de cedencia interna (API Boletn 5C3, 1985). T=Tensin (libras) D= Diametro externo de la tubera D= Diametro interior de la tubera 10 Tensin. La resistencia del cuerpo de un tubo en tensin es calculada empleando el diagrama de cuerpo libre mostrado en la Figura 4. La fuerza ( F 1 ) tiende a separar la Carga tubera, pero lo impide la resistencia de las paredes del tubo, las cuales ejercen una contra fuerza. ADC 11 Colapso El colapso es definido como la fuerza generada para aplastar un tubo por efecto resultante de fuerzas externas. Este fenmeno es mucho ms complejo que el que se presenta en una tubera sometida a presin interna. Un ejemplo de colapso se muestra en la Figura. Colapso de aparejo de produccin. ADC 12 El colapso es definido como la fuerza generada para aplastar un tubo por efecto En el colapso, las condiciones ms crticas pueden presentarse cuando la tubera se encuentra vaca y en el espacio anular se ejerce una presin, de manera que se pueda colapsar el aparejo. ADC 13 La resistencia al colapso es una funcin de la resistencia a la cedencia del material y su relacin de dimetro y espesor (D/t ) La resistencia al colapso, de acuerdo con el API boletn 5C3 (1985) consiste de cuatro regmenes de colapso, que se determinan con base en la resistencia a la cedencia del material y a la relacin D/t , y son definidos segn el tipo de falla: Colapso de cedencia Colapso plstico Colapso de transicin Colapso elstico ADC 14 Colapso de cedencia. No es un colapso verdadero. Para tuberas con una relacin D/t < 15, el esfuerzo tangencial exceder la resistencia a la cedencia del material antes de que una falla de inestabilidad de colapso ocurra. Este fenmeno es matemticamente representado por: ADC 15 Colapso plstico. No existe una expresin analtica para simular este tipo de colapso; sin embargo, una ecuacin fue desarrollada a partir de 2, 488 pruebas. Por tanto, la mnima presin de colapso en rango plstico puede ser estimada por la siguiente ecuacin: ADC 16 Colapso de transicin. La mnima presin de colapso en la zona de transicin entre la falla plstica y la elstica es descrita por: Colapso elstico. Se basa en la teora de falla por inestabilidad elstica. Este criterio es independiente de la resistencia a la cedencia y es aplicable a espesores de pared delgados ( 25 / > Dt ). La presin de colapso mnima para el rango elstico de colapso es obtenida como sigue: ADC 17 Pruebas de presin Esta seccin presenta los efectos que causa una prueba de presin cuando, por alguna razn, el aparejo de produccin se encuentra cerrado (vlvula de tormenta cerrada, arena, incrustaciones, material extrao, etc.). Los efectos generados en el aparejo de produccin por estas operaciones durante condiciones normales (tubera libre) se presentarn en la seccin 6 de esta gua. La Figura 8 presenta esquemticamente un aparejo de produccin tapado y sometido a presin. Este fenmeno induce una fuerza de tensin considerable en la tubera, la cual puede ser determinada como sigue. ADC 18 Regiones de los diferentes tipos de colapso. ADC 19 La presin sobre el tapn (P st ) es la presin en la superficie ms la diferencial de hidrosttica debida a la densidad de los fluidos que se encuentran sobre y debajo del tapn. Cuando la densidad de estos es la misma, la diferencial es cero. Efecto de prueba de presin en un aparejo tapado ADC 20 En el diseo de tubulares, los efectos de carga son separados de la resistencia de la tubera por un multiplicador arbitrario conocido como factor de seguridad, cuya funcin es tener un respaldo en el diseo, debido a la incertidumbre en determinar las condiciones de carga reales, adems del cambio de las propiedades del acero debido a corrosin y desgaste. La magnitud del factor de seguridad se basa generalmente en experiencias anteriores, pues existe poca documentacin sobre su origen o impacto. Las compaas emplean diferentes factores de seguridad a disear tubulares. El factor de seguridad es definido como la relacin entre la resistencia del tubo y la magnitud de la carga aplicada. Por ejemplo, el factor de seguridad para la presin interna es el siguiente: Interna esion Interna esion la a sistencia FS Pr Pr Re ! ADC 21 Biaxial El anlisis uniaxial considera que no existen cargas axiales (tensin o compresin) en la tubera simultneamente con las de colapso o presin interna. Sin embargo, en condiciones reales, la tubera de produccin estar bajo la accin combinada de las presiones interna, externa y tensin debido al propio peso de la tubera. ADC 22 Factores de Diseo tpicos de la industria ADC 23 El efecto biaxial considera el cambio en la resistencia al colapso y presin interna debido a la tensin o compresin del aparejo. Esto es representado por el criterio biaxial usado en el Boletn API 5C3, el cual est dado matemticamente por: Donde Ye es la resistencia a la cedencia efectiva (en otras palabras, es la resistencia remanente de la pared del tubo para las condiciones de carga dadas) y = representa el esfuerzo axial de la tubera flotada, el cual est dado por: ADC 24 Para el clculo de colapso o presin interna bajo carga axial, se emplea la ecuacin correspondiente. Para el caso del colapso, se selecciona la frmula dependiendo del tipo de colapso en anlisis, el cual se determina con la Figura 7. En estas ecuaciones se emplea la resistencia a la cedencia efectiva (Ye), en lugar de la cedencia original del tubo Y. Para determinar los coeficientes empricos F C B A , , , y G , tambin se emplea Ye. Los efectos relevantes obtenidos en la ecuacin 8 son los siguientes: Tensin reduce resistencia al colapso. Tensin incrementa resistencia a la presin interna Compresin reduce resistencia a la presin interna Compresin incrementa resistencia al colapso ADC 25 Triaxial El diseo triaxial considera que en cada elemento de acero en la tubera actan tres esfuerzos sobre su superficie; estos son: el esfuerzo axial, radial y tangencial. Esto lo representa esquemticamente la Figura 9. La nica diferencia entre el concepto triaxial y el biaxial es que el segundo considera el esfuerzo radial igual a cero. Componente axial, radial y tangencial ADC 26 El concepto de esfuerzos biaxiales y triaxiales se deriva de la teora de distorsin de energa, la cual es matemticamente representada por la siguiente relacin: Elipse de plasticidad Esta relacin tambin es conocida como la ecuacin de Von Mises o la ecuacin triaxial. Simplificando y reagrupando la ecuacin anterior, tenemos: ADC 27 Esta es la ecuacin que representa la elipse de plasticidad mostrada en la Figura 10. El signo a emplear (+/-) en el primer trmino de la ecuacin anterior depende del cuadrante en anlisis; esto es, para colapso- tensin y presin interna-compresin, se utiliza signo negativo (-), para los dos casos restantes, signo positivo (+) El Apndice 3 muestra un ejemplo de cmo obtener la presin de colapso bajo cargas axiales con la ecuacin anterior. La Figura siguiente muestra la comparacin de los conceptos uniaxiles y triaxiales. Como se puede observar, el colapso y la presin interna se ven reducidos cuando el acero se encuentra en tensin y compresin respectivamente. Comparacin de esfuerzos uniaxiales y triaxiales ADC 28 DISEO PARA AMBIENTES CORROSIVOS La corrosin deteriora el acero, lo cual reduce drsticamente las propiedades mecnicas de la tubera. Por lo tanto, es fundamental detectar ambientes agresivos que propician este fenmeno para seleccionar correctamente el acero por emplear, y as prevenir el deterioro del tubo, pues si esto ocurre, estara en riesgo la integridad del pozo; adems, se tendra que programar una intervencin con el costo, riesgo y prdida de produccin que esto involucra. Por lo tanto, el objetivo de la seleccin apropiada del acero es disponer de un aparejo con la resistencia necesaria a la corrosin a un costo mnimo. Algunos de los parmetros ms importantes por considerar para determinar la naturaleza del ambiente en el pozo y con esto el nivel de corrosin en el sistema son los siguientes: Presin parcial del H2S Presin parcial del CO2 Efecto de la temperatura sobre la corrosin ADC 29 Presin parcial del H2S El cido sulfhdrico (H2S) es un componente extremadamente problemtico. Entre otros efectos, es sumamente agresivo al acero, especficamente sobre aquellos de alta resistencia, pues produce una falla catastrfica por fragilizacin (sulfide stress cracking). Este fenmeno se acenta conforme se incrementa el esfuerzo de la tubera (tensin) y la presencia de agua, pues el H2S reacciona con esta produciendo disociacin de tomos de hidrgeno, los cuales se introducen en el acero incrementando la presin en los espacios intergranulares y generando fisuras. Este fenmeno se presenta esquemticamente en la Figura 12. La presin parcial del H2S se estima con la siguiente relacin: Fisuras intergranulares generadas por el H2S ADC 30 Donde p es la presin a la profundidad de inters durante la produccin del pozo. Este dato es bien conocido por el ingeniero de produccin o puede ser determinado por correlaciones de flujo multifsico. La Figura siguiente (NACE MR175) puede ser empleada para determinar si el ambiente que tenemos es propicio al fenmeno de fragilizacin (sulfide stress cracking) en un sistema monofsico. ADC 31 Presin parcial del CO2 El bixido de carbono (CO2) es otra sustancia que genera serios problemas de corrosin. Este fenmeno es conocido como corrosin dulce y ocurre cuando el agua de formacin tiene contacto directo con el acero, por lo cual esto es crtico en pozos con alto corte de agua. En este suceso, la composicin qumica del agua de formacin juega un papel muy importante. La concentracin del CO2 en el agua est determinada por la presin parcial del gas en contacto con el agua de formacin. Es estimada con la siguiente relacin: Factores de correccin por temperatura para una tubera TAC140. ADC 32 Cuando hay presencia de los dos compuestos, H2S y CO2, el ambiente en el sistema ser ms corrosivo. Para estos casos, se debe calcular la presin parcial de ambos y determinar el nivel de corrosin esperada empleando la Tabla siguiente, as como el material requerido para ese ambiente con la Figura anterior. Determinacin del material requerido Efecto de la temperatura sobre la resistencia del acero y la corrosin ADC 33 El incremento de temperatura produce una disminucin en la resistencia a la cedencia de los tubulares; por tanto, un factor de correccin por temperatura tiene que ser aplicado para obtener un valor de cedencia ms acertado. A diferencia de los factores de seguridad, los de correccin por temperatura son determinados con un anlisis ms adecuado. Dichos factores deben ser proporcionados por los fabricantes de los tubos. Comportamiento del acero TAC-140 con la temperatura. ADC 34 El otro fenmeno causado por la temperatura es el efecto de corrosin. La norma NACE indica que el H2S incrementa su ataque al acero a temperaturas cercanas a 65 C. A temperaturas mayores, el efecto es menor debido a que disminuye la solubilidad del cido sulfhdrico en al agua, y con esto la velocidad de reaccin generada por el hidrgeno. Sin embargo, experiencias en pozos petroleros han indicado que la corrosin por sulfhdrico ocurre hasta a los 100 C. El fenmeno por corrosin debido al bixido de carbono tiene un comportamiento similar al del sulfhdrico con relacin a la temperatura. El mximo ritmo de corrosin se presenta a temperaturas entre 70 y 80 C. ADC 35 Efecto de la temperatura sobre la corrosin por CO2 ADC 36 MOVIMIENTO DEL APAREJO DE PRODUCCIN El cambio de longitud del aparejo, originado por cambios de presin y temperatura, puede ser positivo o negativo y generar grandes esfuerzos en la tubera y/o empacador cuando ste no permite el libre movimiento de la tubera. Esto sucede cuando se realizan operaciones durante la terminacin, explotacin y mantenimiento del pozo, tales como: inducciones, pruebas de admisin, estimulaciones, fracturamientos o durante la produccin del pozo. Cuando la tubera tiene movimiento libre, su acortamiento puede ser tal que la longitud de los sellos o juntas de expansin sea insuficiente, lo que generara que las unidades de sellos multi-v se salgan del empacador generando un serio problema de comunicacin; en el caso de las juntas de expansin, estas ocasionaran un esfuerzo de tensin considerable sobre el empacador. ADC 37 Por lo anterior, se debe disear el aparejo de produccin considerando todos los cambios de presin y temperatura que se pudiesen presentar, con la finalidad de considerar los movimientos y cambios de esfuerzos de la tubera, y as evitar un problema serio. Cuando la tubera tiene movimiento libre, Los efectos que producen estos movimientos netos del aparejo de produccin son los siguientes: Pistn Ballooning (aglobamiento) Buckling (pandeo helicoidal) Temperatura ADC 38 El efecto de pistn se basa en la ley de Hooke, y se debe a la diferencial de presin actuando sobre la diferencial de rea entre la tubera de produccin y el mandril del empacador. Este efecto provoca un acortamiento si la presin diferencial es mayor en el interior de la tubera y un alargamiento si la presin es mayor en el espacio anular entre el aparejo y la tubera de revestimiento. La ley de Hooke establece que el cambio en longitud es directamente proporcional a la fuerza aplicada. sta es matemticamente representada por: Donde Representacin esquemtica del efecto pistn. ADC 39 Ballooning (aglobamiento) Cuando la presin interna en un aparejo de produccin es mayor que la presin externa, los esfuerzos radiales que actan sobre la pared generan una expansin (aglobamiento) del tubo, este fenmeno causa una contraccin longitudinal del aparejo. Cuando la presin exterior es mayor que la presin interna, se presenta el efecto contrario y se produce una elongacin de la tubera. Este efecto puede ser estimado con la siguiente ecuacin: ADC 40 Considerando una relacin de Poisson igual a 0.3, el cual es un valor muy aproximado para el acero, y despreciando las prdidas por friccin (H), la ecuacin 16 se reduce a: El primer trmino de la ecuacin anterior representa el efecto debido al cambio de densidad de los fluidos, el segundo trmino considera el cambio de presin en superficie tanto en el espacio anular como en el interior del aparejo. ADC 41 Buckling (pandeo helicoidal) A este efecto se le llama as debido a la forma que adquiere el aparejo cuando se presenta el fenmeno, y tiene lugar cuando hay un incremento de presin en el interior de la tubera de produccin, la cual acta en el rea transversal de la parte inferior de un aparejo que tiene movimiento libre, es decir, los sellos multi-v se pueden mover a travs del rea pulida del empacador. Este efecto acorta el aparejo de produccin y el pandeo se produce del punto neutro hacia abajo. En este fenmeno, el punto neutro no es donde no existe ni tensin ni compresin, sino donde el esfuerzo axial es igual al esfuerzo tangencial y radial, es decir, el valor de los tres esfuerzos es igual, y se determina con la siguiente ecuacin: ADC 42 En donde n es la distancia del fondo de la tubera al punto neutro y Ff es conocida como fuerza ficticia, la cual es determinada como sigue: La sarta de perforacin o produccin, no sufrir pandeo si la fuerza ficticia es negativa o cero. El cambio de longitud provocado por buckling se determina mediante la siguiente ecuacin: Donde I es el momento de inercia dado por: ADC 43 Donde Wfi , Wfa son el peso del fluido en el interior y espacio anular respectivamente El pandeo helicoidal es importante, ya que puede ocasionar deformacin permanente del aparejo. ADC 44 Temperatura El efecto de la temperatura produce un cambio de longitud de la sarta de produccin. sta se contrae cuando existe inyeccin de fluidos a temperatura de superficie, en el caso de calentamiento del aparejo de produccin, ya sea por las condiciones de produccin o por la inyeccin de fluidos calientes, se genera una elongacin. Lo anterior sucede siempre y cuando se tenga un movimiento libre de los sellos multi-v, de lo contrario se producen fuerzas sobre el empacador. El cambio de longitud por este efecto es calculado mediante la siguiente ecuacin: En donde es el coeficiente de expansin trmica del acero (12.42 x10 6 ) y T es el cambio promedio de la temperatura ADC 45 Longitud de sellos multi-v Cuando se disea una terminacin con el aparejo de produccin libre al movimiento, se requiere introducir una longitud de sellos multi-v que permita absorber las elongaciones y contracciones generadas en la tubera. Esta longitud se obtiene sumando algebraicamente el total de los efectos previamente revisados e ilustrados en la Figura 18. El cambio de longitud total se determina mediante la siguiente ecuacin: Una vez que se conoce el cambio total de longitud, se selecciona tanto la cantidad de sellos como la longitud inicial entre el tope localizador y el empacador. ADC 46 Una prctica comn de compensacin de posibles acortamientos de aparejo de produccin, como resultado de los cambios de presin y temperatura durante las diferentes intervenciones, es aplicar una carga sobre el empacador. El cambio de longitud dejada sobre el empacador se calcula con la siguiente ecuacin. En la relacin anterior, el primer trmino es el incremento de longitud por efecto de pistn y el segundo por alabeo helicoidal. La seleccin adecuada de la tubera de produccin se determina calculando las presiones a que ser sometida tanto en el espacio anular (revestimientoaparejo de produccin) como en el interior. ADC 47 Movimiento neto del aparejo. ADC 48 ADC 49 ADC 50 ADC 51 ADC 52 ADC 53 ADC 54 Ecuaciones de coeficientes empricos ADC 55 ADC 56 Determinacin de la presin de colapso empleando la ecuacin triaxial La ecuacin triaxial esta dada por: Para un modo de falla de colapso por cedencia, el esfuerzo tangencial es matemticamente representado por: Sustituyendo la Ecuacin anterior en el trmino de la izquierda y arreglandolo tenemos ADC 57 Ejemplo Calcular la presin de colapso nominal considerando que la tubera esta sujeta a una tensin axial de 40,000 psi y a una presin interna de 10,000 psi. La tubera de revestimiento es de 5.5 pulg, N-80 y 26 lb/pie, con un espesor de pared de 0.476 pulg. Sustituyendo los datos en la Ecuacin 3.3 tenemos: Resolviendo el trmino de la Ecuacin ADC 58 tenemos Sustituyendo los trminos anteriores en la Ecuacin tenemos: Considerando la explicacin en la gua, el signo a considerar en este escenario (colapso tensin) es el signo negativo. ADC 59 Por lo tanto, la presin de colapso que resistir esta tubera es de 16,684 psi, esto es considerando que se tendr una presin interna de 10,000 psi. Se puede observar que si la presin interna es eliminada, la presin de colapso se reduce considerablemente. ADC 60