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Franco Ramrez B.
05/08/2014
Compresores y Redes de Aire
Indice
Introduccin
Qu es un compresor?
Utilizacin de los compresores
Tipos de compresores
Qu es una red de aire?
La red aire comprimido
Tipos de red
Diseo de la red
Operacin y mantenimiento de los accesorios





















Introduccin

En este trabajo se explicar qu es un compresor, tomando en cuenta la utilizacin de
estos y qu tipos de compresores se pueden encontrar. Luego de esto pasaremos a
las redes de aire explicando la funcin y los tipos de esta misma, como es su diseo y
las operaciones a seguir.
























Que es un compresor?

Un compresor, es una mquina de fluido que est construida para aumentar la
presin y desplazar cierto tipo de fluidos llamados compresibles, tal como gases y
los vapores. Esto se realiza a travs de un intercambio de energa entre la mquina
y el fluido en el cual el trabajo ejercido por el compresor es transferido a la
sustancia que pasa por l convirtindose en energa de flujo, aumentando su
presin y energa cintica impulsndola a fluir.
Los compresores tambin desplazan fluidos. Estas son mquinas trmicas, ya que
su fluido de trabajo es compresible, sufre un cambio apreciable de densidad y,
generalmente, tambin de temperatura; a diferencia de los ventiladores y los
sopladores, los cuales impulsan fluidos compresibles, pero no aumentan su presin,
densidad o temperatura de manera considerable.










Utilizacin de los
compresores

Los compresores son ampliamente utilizados en la actualidad en campos de la
ingeniera, y hacen posible nuestro modo de vida por razones como:
Son parte importantsima de muchos sistemas de refrigeracin y se encuentran
en cada refrigerador casero.
Se encuentran en sistemas de generacin de energa elctrica, tal como lo es
el Ciclo Brayton.
Se encuentran en el interior de muchos motores de avin, como lo son los
turborreactores, y hacen posible su funcionamiento.
Se pueden comprimir gases para la red de alimentacin de sistemas
neumticos, los cuales mueven fbricas completas.

Tipos de compresores
1. El compresor de mbolo: es un compresor atmosfrico simple. Un vstago
impulsado por un motor (elctrico, disel, neumtico, etc.) es impulsado para
levantar y bajar el mbolo dentro de una cmara. En cada movimiento hacia
abajo del mbolo, el oxgeno es introducido a la cmara mediante una vlvula.
En cada movimiento hacia arriba del mbolo, se comprime el oxgeno y otra
vlvula es abierta para evacuar dichas molculas de oxgeno comprimidas;
durante este movimiento la primera vlvula mencionada se cierra. El oxgeno
comprimido es guiado a un tanque de reserva. Este tanque permite el
transporte del oxgeno mediante distintas mangueras.
2. El compresor de tornillo: An ms simple que el compresor de mbolo, el
compresor de tornillo tambin es impulsado por motores (elctricos, disel,
neumticos, etc.). La diferencia principal radica que el compresor de tornillo
utiliza dos tornillos largos para comprimir el oxgeno dentro de una cmara
larga. Para evitar el dao de los mismos tornillos, aceite es insertado para
mantener todo el sistema lubricado. El aceite es mezclado con el oxgeno en la
entrada de la cmara y es transportado al espacio entre los dos tornillos
rotatorios. Al salir de la cmara, el oxgeno y el aceite pasan a travs de un
largo separador de aceite donde el oxgeno ya pasa listo a travs de un
pequeo orificio filtrador. El aceite es enfriado y reutilizado mientras que el
oxgeno va al tanque de reserva para ser utilizado en su trabajo.
3. Compresores radiales: se basan en el principio de la compresin de aire por
fuerza centrifuga y constan de un rotor centrifugo que gira dentro de una
cmara espiral, tomando aire en sentido axial y arrojndolo a gran velocidad en
sentido radial. La fuerza centrifuga que acta sobre el aire lo comprime contra
la cmara de compresin. Pueden ser de una o varias etapas de compresin
consecutivas, alcanzndose presiones de 8 bar y caudales entre 10.000 y
20.000 m /h. Son maquinas de alta velocidad, siendo esta un factor
fundamental en el funcionamiento ya que esta basado en principios dinmicos,
siendo la velocidad de rotacin del orden de las 15.000 a 20.000 r.p.m., y aun
ms.
4. Compresores a paletas: tambin llamados multialetas o de mbolos rotativos.
Constan de una carcasa cilndrica en cuyo interior va un rotor montado un
excntricamente de modo de rozar casi por un lado la pared de la carcasa
formando as del lado opuesto una cmara de trabajo en forma de media luna.
Esta cmara queda dividida en secciones por un conjunto de paletas
deslizantes alojadas en ranuras radiales del rotor.
5. Compresores Roots: solo transportan el volumen de aire aspirado del lado de
aspiracin al de compresin, sin comprimirlo en este recorrido. No hay
reduccin de volumen y por lo tanto tampoco aumento de presin. El volumen
que llega a la boca de descarga, todava con la presin de aspiracin, se
mezcla con el aire ya comprimido de la tubera de descarga y se introduce en
la cmara llegando este a la presin mxima siendo luego expulsado. Un juego
de engranajes accionan los rotores en forma sincrnica y evita que se rocen
entre s. Resultan apropiados cuando se requiera aire comprimido a bajas
presiones completamente libre de rastros de lubricante. Solo se alcanzan
presiones no muy superiores a 1,5 bar y por tal razn su uso es restringido en
aplicaciones neumticas.
6. Compresores axiales: se basan en el principio de la compresin axial y
consisten en una serie de rodetes consecutivos con alabes que comprimen el
aire. Se construyen hasta 20 etapas de compresin (20 rodetes). El campo de
aplicacin de este tipo de compresor alcanza caudales desde los 200.000 a
500.000 m /h y presiones de 5 bar, raramente usados en neumtica industrial.










Qu es una red de aire?
Es distribuir el aire comprimido a los puntos en los que se utiliza.
En general una red de aire comprimido de cualquier industria cuenta con los siguientes
7 dispositivos:
Filtro del compresor: Este dispositivo es utilizado para eliminar las impurezas
del aire antes de la compresin con el fin de proteger al compresor y evitar el
ingreso de contaminantes al sistema.
Compresor: Es el encargado de convertir la energa mecnica, en energa
neumtica comprimiendo el aire. La conexin del compresor a la red debe ser
flexible para evitar la transmisin de vibraciones debidas al funcionamiento del
mismo.
Postenfriador: Es el encargado de eliminar gran parte del agua que se
encuentra naturalmente dentro del aire en forma de humedad.
Tanque de almacenamiento: Almacena energa neumtica y permite el
asentamiento de partculas y humedad.
Filtros de lnea: Se encargan de purificar el aire hasta una calidad adecuada
para el promedio de aplicaciones conectadas a la red.
Secadores: Se utilizan para aplicaciones que requieren un aire supremamente
seco.
Aplicaciones con sus purgas, unidades de mantenimiento (Filtro, reguladores
de presin y lubricador) y secadores adicionales.

TUBERA PRINCIPAL
Se derivan de la tubera principal para conectarse con las tuberas de servicio. El
caudal que por all circula es el asociado a los elementos alimentados exclusivamente
por esta tubera. Tambin en su diseo se debe prever posibles ampliaciones en el
futuro. La velocidad del aire en ellas no debe superar 8 m/s .



TUBERAS DE SERVICIO
Son las que surten en s los equipos neumticos. En sus extremos tienen conectores
rpidos y sobre ellas se ubican las unidades de mantenimiento. Debe procurarse no
sobre pasar de tres el nmero de equipos alimentados por una tubera de servicio.
Con el fin de evitar obstrucciones se recomiendan dimetros mayores de " en la
tubera. Puesto que generalmente son segmentos cortos las prdidas son bajas y por
tanto la velocidad del aire en las tuberas de servicio puede llegar hasta 15 m/s .


LA RED DE AIRE COMPRIMIDO
Al iniciar el proceso de diseo de una instalacin de aire comprimido se deben
investigar todas las aplicaciones que se usarn y su ubicacin en la planta. Para
instalasr una red de aire se tiene que considerar:
Presin: Se debe estimar la presin a la cual se desea trabajar para establecer
el funcionamiento del compresor y de la red.
Caudal: El caudal de la red deber ser diseado con base en la demanda. Los
dispositivos neumticos traen en sus catlogos mtodos para estimar su
consumo y obtener valores.
Prdida de presin: Los componentes de una red de aire comprimido como
codos, ts, cambios de seccin, unidades de mantenimiento, y otras se oponen
al flujo generando prdidas de presin. Garantizar que las prdidas estn en
los lmites permisibles es una labor esencial del diseo.
Velocidad de circulacin: Esta velocidad debe controlarse puesto que su
aumento produce mayores prdidas de presin.
Todo movimiento de un fluido por una tubera produce una prdida de presin debido
a su rugosidad y dimetro asociado. La seleccin de los dimetros de las tuberas de
una red de aire se determina segn los principios de la mecnica de fluidos y para ello
se utilizan ecuaciones y diagramas. Esta informacin no se expone en este trabajo
pero puede ser consultada por el lector en cualquier libro de diseo de redes.
El material mas usado en las tuberas de aire es el acero. Debe evitarse utilizar
tuberas soldadas puesto que aumentan la posibilidad de fugas, mas bien se
recomiendan las tuberas estiradas. Actualmente en el mercado se encuentra un
nuevo tipo de tuberas en acero anodizado que, aunque mas costosas, tienen una
mayor duracin que las de acero.
En general la tubera de una red no necesita mantenimiento fuera de la correccin de
fugas que se producen mas en las conexiones que en la tubera en s. En caso que la
tubera presenta obstruccin por material particulado debe limpiarse o reemplazarse
aunque esto no es comn en las empresas.



Configuracin: Existen varias posibles configuraciones de una red de aire
comprimido. En una red de aire el factor mas esencial de todos es la distribucin de
agua en la red puesto que los datos de prdidas, velocidad, presin y otros pueden ser
calculados matemticamente sin mayor dificultad. En cambio las zonas de
acumulacin de agua en una red han de ser detectadas por la pericia del ingeniero.
Tipos de Red
Red abierta: Se constituye por una sola lnea principal de la cual se desprenden las
secundarias y las de servicio. La poca inversin inicial necesaria de esta configuracin
constituye su principal ventaja. Adems, en la red pueden implementarse inclinaciones
para la evacuacin de condensados. La principal desventaja de este tipo de redes es
su mantenimiento. Ante una reparacin es posible que se detenga el suministro de aire
"aguas abajo" del punto de corte lo que implica una detencin de la produccin.
Red Cerrada: En esta configuracin la lnea principal constituye un anillo. La inversin
inicial de este tipo de red es mayor que si fuera abierta. Sin embargo con ella se
facilitan las labores de mantenimiento de manera importante puesto que ciertas partes
de ella pueden ser aisladas sin afectar la produccin. Una desventaja importante de
este sistema es la falta de direccin constante del flujo. La direccin del flujo en algn
punto de la red depender de las demandas puntuales y por tanto el flujo de aire
cambiar de direccin dependiendo del consumo. El problema de estos cambios
radica en que la mayora de accesorios de una red son diseados con una entrada y
una salida. Por tanto un cambio en el sentido de flujo los inutilizara.
Red interconectada: Esta configuracin es igual a la cerrada pero con la
implementacin de bypass entre las lneas principales. Este sistema presenta un
excelente desempeo frente al mantenimiento pero requiere la inversin inicial mas
alta. Adems, la red interconectada presenta los mismos problemas que la cerrada.
Diseo de la red
La primera labor de diseo de una red de aire comprimido es levanta u obtener un
plano de la planta donde claramente se ubiquen los puntos de demanda de aire
anotando su consumo y presin requeridas. Tambin identificar el lugar de
emplazamiento de la batera de compresores. Es importante realizar una buena labor
puesto que una vez establecida la distribucin esta influir en las futuras ampliaciones
y mantenimiento de la red. Para el diseo de la red se recomiendan las siguientes
observaciones:
1. Disear la red con base en la arquitectura del edificio y de los requerimientos
de aire.
2. Procurar que la tubera sea lo mas recta posible con el fin de disminuir la
longitud de tubera, nmero de codos, ts, y cambios de seccin que aumentan
la prdida de presin en el sistema.
3. La tubera siempre deber ir instalada areamente. Puede sostenerse de techos
y paredes. Esto con el fin de facilitar la instalacin de accesorios, puntos de
drenaje, futuras ampliaciones, fcil inspeccin y accesibilidad para el
mantenimiento. Una tubera enterrada no es prctica, dificulta el mantenimiento
e impide la evacuacin de condensados.
4. La tubera no debe entrar en contacto con los cables elctricos y as evitar
accidentes.
5. En la instalacin de la red deber tenerse en cuenta cierta libertad para que la
tubera se expanda o contraiga ante variaciones de la temperatura. Si esto no
se garantiza es posible que se presentes "combas" con su respectiva
acumulacin de agua.
6. Antes de implementar extensiones o nuevas demandas de aire en la red debe
verificarse que los dimetros de la tubera si soportan el nuevo caudal.
7. Un buen dimetro de la tubera principal evita problemas ante una ampliacin
de la red. La lnea principal deber tener una leve inclinacin en el sentido de
flujo del aire para instalar sitios de evacuacin de condensados.
8. Para el mantenimiento es esencial que se ubiquen llaves de paso
frecuentemente en la red. Con esto se evita detener el suministro de aire en la
red cuando se hagan reparaciones de fugas o nuevas instalaciones.
9. Todo cambio brusco de direccin o inclinacin es un sitio de acumulacin de
condensados. All se deben ubicar vlvulas de evacuacin.
10. Las conexiones de tuberas de servicio o bajantes deben hacerse desde la
parte superior de la tubera secundaria para evitar el descenso de agua por
gravedad hasta los equipos neumticos y su deterioro asociado.

Operacin y mantenimiento
de los
accesorios
El propsito de los accesorios es mejorar la calidad del aire comprimido entregado por el
compresor para adaptar este a las condiciones especficas de cada operacin, algunos
accesorios tambin se utilizan para la regulacin de caudal y presin, lubricacin de los
equipos a instalar en la red o simplemente para cambios de direcciones en la red y paso o no
de fluido dependiendo de la aplicacin.
Tener aire comprimido de buena calidad es importante para asegurar una larga vida til de los
equipos neumticos y unos ptimos resultados en los procesos que requieren dicho servicio.
Las caractersticas mas importantes a tener en cuenta son:
La cantidad de aceite que contiene el aire
La cantidad de agua presente en el mismo
El punto de roco
Cantidad de partculas extraas contenidas en el aire















Conclusin
En conclusin, se puede ver que los compresores son muy importantes, ya que, facilita
el trabajo industrial. Y tambin podemos ver lo importante de las redes de aire que son
para nuestra vida cotidiana, adems, las etapas de generacin, preparacin y
distribucin de aire comprimido, en donde este debe seguir una secuencia lgica, que
nos lleve a la eficiencia de nuestra red.



















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