PROCESOS METLICOS Y TUBERA INDUSTRIAL

FABRICACIN Y MONTAJE DE EQUIPOS INDUSTRIALES

Y TUBERAS EN ACERO INOXIDABLE Y ACERO AL CARBN

MANUAL PARA PROCEDIMIENTOS DE TRABAJO SEGURO PARA CORTE Y SOLDADURA PROCESO
SMAW, MIG Y TIG
NDICE
1.-INTRODUCCIN
Los trabajos de corte y soldadura son muy frecuentes en gran nmero de empresas. Como
fuentes de ignicin, estas operaciones, suponen el 7% de los incendios generados en locales
industriales y muchos de los ocasionados en locales de otro tipo.
Para realizar estos trabajos con un nivel de seguridad aceptables es necesario conocer los
peligros que conllevan, as como las precauciones que se deben tomar para evitar accidentes.
Dentro de las operaciones de soldadura pueden producirse lesiones y daos que van
desde un simple golpe o araazo hasta accidentes muy graves (fuertes explosiones, incendios,
quemaduras importantes, intoxicaciones, afecciones en los ojos, proyecciones de partculas,
cortes, abrasiones, en manos y pies etc).
2.- CORTE Y SOLDADURA
Soldadura es un trmino genrico que se aplica a la unin, por diversos procesos, de
piezas metlicas a base de transformar las superficies de unin en estado plstico o lquido
utilizando calor o presin, o bien ambos sistemas al mismo tiempo.
Actividades de soldadura y corte son todos aquellos procesos y procedimientos que se
desarrollan de manera permanente, provisional o en caso de mantenimiento a nivel de piso,
altura, stano, espacio confinado o en recipientes que contengan o hayan contenido residuos
inflamables o explosivos para que el trabajador realice la unin, separacin o perforacin de
metales.
Corte es la actividad por medio de la cual se separa un material metlico, al fundir un rea
especfica por medio del calor del arco que se establece entre el electrodo y el material base, o por
la reaccin qumica del oxgeno y el gas combustible con el metal base.
Las tres fuentes directas de calor ms normales son las siguientes:
Llama, producida por la combustin de un gas combustible con aire o bien oxgeno.
Arco elctrico, establecido entre un electrodo y las piezas a soldar, o bien entre dos electrodos.
Resistencia elctrica ofrecida al paso de la corriente entre dos o ms piezas a soldar


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Tipos de soldadura

Tomando en cuenta el giro de la empresa y la especialidad de los trabajos que se realizan
en ella, solo se tomaran en consideracin tres tipos de soldadura que son los TIG, MIG y SWAG
que son con los que trabaja nicamente dentro del taller de trabajo. A continuacin se definirn
esos tipos de soldadura, sabiendo que estos tres procesos se derivan de uno general que es
soldadura por arco elctrico.

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Soldadura por Arco elctrico
Consiste en hacer pasar la corriente elctrica entre dos conductores, el electrodo y las
piezas a soldar (tambin llamadas masa).
El arco salta, por tanto, entre las piezas a unir y el electrodo metlico que, a su vez, acta
como metal de aportacin. Las temperaturas que se alcanzan pueden superar los 3500 C,
fundindose el metal del electrodo y depositndose sobre las piezas y los bordes de las piezas a
unir. Se obtiene de esta forma un bao de metal fundido que al solidificar proporciona la unin
entre las piezas. Los diferentes procedimientos utilizados vienen determinados por:
Tipo de corriente (continua o alterna) y aparato que la produce (generador o convertidor).
Tipo de electrodo (de grafito o metlico).
Revestimiento del electrodo (con o sin revestimiento).
Atmsfera que rodea al electrodo (CO2, argn, helio, o mezclas de gases)
Soldadura Proceso TIG
TIG (Tungsten-lnert-Gas). Este procedimiento de soldadura utiliza un electrodo de Wolframio no
consumible (WlG), y el gas protector es un gas inerte. Es apto para soldar aceros aleados y
aleaciones ligeras y especiales.
Soldadura Proceso MIG
MIG (Metal-Inert-Gas). Este procedimiento de soldadura utiliza en electrodo metlico consumible
y un gas inerte. Es adecuado para aceros aleados y no alea dos, aluminio, cobre y sus aleaciones.
Soldadura Proceso SMAW
El proceso de soldadura por arco es uno de los ms usados y abarca diversas tcnicas. Una de esas
tcnicas es la soldadura por arco con electrodo metlico revestido (SMAW, por sus siglas en
ingls), tambin conocida como soldadura por arco con electrodo recubierto, soldadura de
varilla o soldadura manual de arco metlico.
Se trata de una tcnica en la cual el calor de soldadura es generado por un arco elctrico entre la
pieza de trabajo (metal base) y un electrodo metlico consumible (metal de aporte) recubierto con
materiales qumicos en una composicin adecuada (fundente).



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3.-PROCEDIMIENTO SEGURO DE TRABAJO GENERAL PARA EL PROCESO DE SOLDADURA
Operaciones previas al proceso de soldado
Comprueba que no hay personas en el entorno de la vertical del puesto de trabajo y
delimita la zona.
No sueldes en lugares donde se almacenen materiales inflamables, combustibles, donde
exista riesgo de explosin o en el interior de recipientes que hayan contenido sustancias
inflamables.
No sueldes en locales donde se hayan realizado trabajos en los que hayan podido
desprenderse gases o vapores inflamables. Asegrate de que se hayan ventilado
suficientemente.
No sueldes en recipientes, o sobre ellos, que contengan o hayan contenido materiales
inflamables sin asegurar primero su adecuada limpieza.
No sueldes en superficies que contengan grasas o aceites.
Comprueba que todos los materiales inflamables estn alejados o protegidos de chispas.
No realices operaciones de soldadura a menos de 10 metros de materiales combustibles.
Si no es posible respetar esta distancia, asla o apantalla adecuadamente dichos
materiales.
Comprueba que dispones de un extintor en la zona de soldadura.
No utilices oxgeno para limpiar o soplar las piezas o tuberas o para limpiar una estancia.
No engrases ninguna parte del equipo de soldadura con gas.
Cuando los materiales a soldar tengan algn tipo de recubrimiento metlico, pintura o
grasas o aceites, elimnalos limpindolos mediante raspado o esmerilado, disolventes, etc.
Cuando se trabaje con aleaciones o revestimientos que puedan contener metales como el
cromo, nquel, cadmio, zinc, plomo, etc., el puesto de trabajo ha de ser dotado de
sistemas de ventilacin general y extraccin localizada suficientes para eliminar el riesgo
de intoxicacin por humos y gases de soldadura.
Cbrete los brazos antes de empezar a soldar.
Evitar la conduccin del calor por las tuberas o elementos metlicos en que se vaya a
realizar el trabajo:
Alejando los materiales combustibles de las conducciones.
Disponindose a refrigerar las conducciones durante el trabajo.
Evitar que posibles llamas secundarias propaguen la ignicin de combustibles al extremo
de conducciones estrechas.
Antes de introducir el equipo de trabajo, comprobar su perfecto estado de mantenimiento
y funcionamiento.
Disponer los medios de extincin adecuados al riego presente (mnimo un extintor de
polvo ABC con una eficacia 13A-84B o una BIE de 45 mm.)

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Posibles peligros previos al proceso de soldado
Incendio y/o explosin por trabajos en ambientes inflamables.
Inhalacin de humos y gases
Operaciones durante el proceso de soldado
No toques las piezas recin soldadas y sealzalas.
Durante el picado o descascarillado de la escoria del cordn de soldadura, usa
permanentemente gafas de proteccin adecuada
No fumes.
En trabajos al aire libre, sitate a sotavento, de espaldas al viento, para que los humos y
gases generados se alejen de las vas respiratorias.
Utiliza equipos para manipular cargas, como por ejemplo carretillas, cintas
transportadoras, mesas elevadoras, etc.
Un operario debe vigilar las operaciones, dispuesto a intervenir con los medios de
extincin.
El soplete o electrodo debe manejarse de forma que las chispas tengan el menor alcance
posible.
No debe trabajarse en las proximidades de los cilindros de gas, evitando as, que las
chispas las alcancen.
Debe vigilarse constantemente:
La proyeccin de chispas y su efecto.
La transmisin de calor por elementos metlicos.
El alcance de la llama.
En caso necesario, debe procederse a la refrigeracin de las conducciones y elementos
metlicos afectados.
Las puntas de electrodos deben depositarse en un recipiente con agua o arena
Posibles peligros durante el proceso de soldado
Proyecciones de partculas a la cara y cuerpo por la salpicadura del metal de las piezas
trabajadas.
Quemaduras producidas por salpicaduras del metal incandescente y/o contacto con los
objetos calientes que se estn soldando.
Inhalacin de humos y gases txicos por las caractersticas de los metales sobre los que se
trabaja, materiales de aporte, etc.
Otros: golpes, cadas, choques, atrapamientos, etc.
Por las caractersticas del lugar de trabajo y la manipulacin de los cilindros.

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Operaciones despus del proceso de soldado
Revisa la zona de trabajo a fin de detectar posibles focos de incendio.
Deben refrigerarse los elementos calentados durante el trabajo (o ser observado su
enfriamiento hasta la temperatura normal).
Debe hacerse una inspeccin minuciosa de:
El local de trabajo.
Los locales adyacentes.
Los puntos alcanzados por las proyecciones de partculas incandescentes.
Los lugares hasta los que se haya podido transmitir el calor.
Debe establecerse una inspeccin continua, al menos, durante una hora despus de
concluido el trabajo (numerosos incendios, mantenidos en estado latente, no se han
declarado hasta horas despus de finalizadas
Posibles peligros despus del proceso de soldado
Incendio y/o explosin
4.-PROCEDIMIENTO SEGURO DE TRABAJO PARA LA SOLDADURA POR ARCO ELCTRICO
Operaciones previas al proceso del soldado por arco elctrico
El banco para soldadura fija, tendr aspiracin forzada instalada junto al punto de
soldadura. El taller de soldadura tendr ventilacin directa y constante.
El proceso de soldadura se realizara a 50 cm del suelo.
Posibles riesgos previos a la soldadura por arco elctrico
Incendio y/o explosin, e inhalacin de humos y gases txicos
Operaciones durante el proceso de soldado por arco elctrico
No mires directamente al arco voltaico.
Utiliza la pantalla de mano o cabeza, que proteja los ojos, cara y cuello, dotada de ocular
filtrante, cristal adecuado.
No cebes el arco de soldadura cerca de personas que no estn dotadas de la proteccin
visual adecuada.
Posibles riesgos durante el proceso de soldado por arco elctrico
Proyecciones de partculas a la cara y el cuerpo y quemaduras.

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Contacto elctrico directo con el circuito de alimentacin por deficiencias de aislamiento,
con las conexiones a la red o a la mquina y en el circuito de soldadura cuando est en
vaco (tensin superior a 50 V).
Contacto elctrico indirecto con la carcasa de la mquina por algn defecto de tensin (ver
contactos elctricos).
Exposicin a radiaciones ultravioleta, infrarroja y visible producidas por el arco elctrico.
Inhalacin de humos y gases txicos producidos por el arco elctrico (xidos de hierro,
cromo, manganeso, cobre, xidos de carbono, xido de nitrgeno, etc.
Otros: golpes, cadas, atrapamientos, choques, etc., producidas por la manipulacin de los
equipos de soldadura y segn las caractersticas del lugar de trabajo.
5.- EQUIPO DE PROTECCIN
Se recomienda el empleo de:
Guantes de cuero o de otro material resistente a las llamas.
Ropa de lana o mezclilla.
Delantales de cuero o de otro material resistente a las llamas.
Calzado alto de gran seguridad.
Guarda piernas para trabajos duros.
Gafas, gorras bajo los cascos y cubre hombros.
Los pantalones no deben remangarse.
Los bolsillos delanteros deben eliminarse y las mangas y el cuello mantenerse abrochados
para impedir que penetren chispas.
La ropa externa debe estar limpia de aceite y grasa.
La ventilacin debe ser eficaz en la zona de trabajo, para proteger al operario de la inhalacin de
gases y humos nocivos. En algunos casos basta con una ventilacin de tiro natural. Otras
operaciones exigen tiro forzado, cabinas o campanas extractoras o mascarillas de oxgeno.

6.-MEDIDAS DE PREVENCIN EN LOS EQUIPOS
Equipo de soldadura por arco
Se recomienda:
Usar equipos homologados.
Las instalaciones, lneas de suministro de energa y la puesta a tierra de las estructuras o
cubiertas de las mquinas han de cumplir el Reglamento Electrotcnico de Baja Tensin.

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Adoptar precauciones especiales en el almacenamiento y manipulacin de las botellas de
gases protectores de soldaduras (CO, helio, argn). En las zonas de operaciones, las
bombonas deben sujetarse o emplazarse de forma que no se golpeen accidentalmente y
deben tomarse precauciones de forma que no se pongan elctricamente a tierra.
Usar un tamao y seccin de cables adecuado para la intensidad de corriente y el ciclo de
trabajo.
Inspeccionar con frecuencia los cables y comprobar desgastes y posibles daos,
preparando y reemplazando cuando sea necesario.
7.- CONCLUSIONES
Los aspectos fundamentales a considerar en un trabajo de corte y soldadura son:
Se despejar la zona de cualquier material combustible que puede generar un incendio.
Habr un vigilante y equipos de extincin adecuados.
Se deben utilizar equipos homologados y mantenerlos en perfectas condiciones de uso.
Se deben emplear las protecciones personales adecuadas, en todo momento ya sea para
el proceso de corte y de soldadura


















BIBLIOGRAFIA: Norma Oficial Mexicana NOM-027-STPS-2008 Actividades de Soldadura y Corte
Condiciones de Seguridad e Higiene. Pg. 5-9