VIEWPOINT: PERSPECTIVES ON MODERN MINING

a publication of Caterpillar Global Mining / 2008:issue3

2008 Caterpillar Inc. www.cat.com/viewpoint
A publication of Caterpillar Global Mining
2008: ISSUE 3
INFLUENCIA EN EL DESEMPEO DE LOS EQUIPOS A TRAVS DE INDICADORES DE
MANTENIMIENTO
LOS YACIMIENTOS EXITOSOS UTILIZAN MEDICIONES CLAVE PARA MEJORAR LA DISPONIBILIDAD
El objetivo principal de la organizacin de mantenimiento de cualquier yacimiento es brindarle horas
disponibles al departamento de operaciones a n de cumplir con las metas de produccin. El desempeo
en esta rea se informa en trminos de disponibilidad. Prcticamente todos los yacimientos miden y dan
seguimiento a alguna forma de la disponibilidad. Se trata de una medicin clave a travs de la cual la gerencia
de cada yacimiento cuantica el desempeo de la ota de equipos y aporta las bases para la identicacin de las
necesidades referentes a los equipos.
Existen tres factores clave que afectan la disponibilidad de los equipos: el diseo del producto, la aplicacin/
operacin en la que se utiliza y el mantenimiento que recibe durante el perodo de funcionamiento. De estos
tres, el mantenimiento es que el que ofrece la mayor oportunidad de mejora.
El mantenimiento es el factor que ofrece a las compaas mineras la mejor oportunidad para inuenciar y
controlar el desempeo y la disponibilidad del equipo, dicen Abelardo Flores y Jim McCaherty, coautores de
Performance Metrics for Mobile Mining Equipment (Medicin de desempeo de equipos mviles para
minera), una gua de Caterpillar para colaborar con los usuarios de equipos de minera en la denicin y uso
de criterios uniformes para la evaluacin del desempeo del producto y del proyecto. El usuario nal tiene la
enorme capacidad de inuir en el desempeo a travs de las prcticas de mantenimiento.
LA IMPORTANCIA DEL MANTENIMIENTO
La implementacin de los procesos de mantenimiento y reparacin y la seleccin de recursos, lo que
incluye las instalaciones, las herramientas, el equipo de respaldo, los lubricantes y las prcticas de control
de la contaminacin, tienen impacto directo en los resultados nales que reciben los propietarios del
equipo que compran.
Las operaciones de gestin de equipos de minera ms exitosas se dan cuenta de que el mantenimiento va
ms all de drenar el aceite, cambiar los ltros y realizar las rutinas bsicas recomendadas por el fabricante.
Adems del mantenimiento preventivo, los yacimientos exitosos incorporan tambin procedimientos
predictivos y correctivos para ser completamente ecientes, dice Flores. El trmino gestin del equipo
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implica un esfuerzo cohesivo de parte de toda la organizacin, no solamente la realizacin de actividades de
rutina por parte del departamento de mantenimiento.
Ms all de las prcticas de mantenimiento cohesivas y predictivas, el foco de la documentacin de Caterpillar

est en un factor clave: la medicin. Es cierto que la disponibilidad del equipo depende del desempeo del
mantenimiento y la reparacin adecuados, explica Patrick Mohrman, gerente de soporte de yacimientos
mineros globales de Caterpillar. Para comprender si el mantenimiento y la reparacin se estn realizando
correctamente, es necesario realizar mediciones. En Caterpillar queremos que los yacimientos sepan cun
importante es esto. Si an no est realizando mediciones, debe pensar en hacerlo.
El mantenimiento de la maquinaria no es opcional. Para mantener el equipo funcionando con el mximo
desempeo, debe salir de servicio para las tareas de mantenimiento y reparaciones, dice Mohrman. Sin
embargo, cuando el equipo est fuera de servicio para mantenimiento o reparaciones, no es productivo y
por lo tanto, no genera ganancias. Un gerente de equipo exitoso debe administrar el tiempo de inactividad
de manera efectiva y ecaz para optimizar el tiempo productivo del equipo. La meta nal es mejorar la
disponibilidad.
LA MEDICIN ES UN DEBER
Para cuanticar el desempeo del equipo, deben establecerse criterios de desempeo. Los siguientes conceptos
son ciertos para la mayora de las actividades, inclusive para la gerencia del equipo de minera:
No se puede administrar lo que no se puede controlar.
No se puede controlar lo que no se puede medir.
No se puede (o al menos no se debera) medir sin un objetivo.
Sin objetivo, no es posible mejorar.
La administracin sin indicadores es, en realidad, administracin por intuicin, dice McCaherty.
Caterpillar recomienda el estudio comparativo, un proceso para identicar las mejores prcticas, para
medir el desempeo con relacin a la competencia o controlar el progreso con miras a determinado grupo
especco de objetivos. El proceso comparativo ayuda a la identicacin de reas dbiles, de prcticas
precarias y de oportunidades de mejora. Es un proceso sistemtico y continuo que requiere de un
compromiso de largo plazo.
Los resultados del proceso comparativo pueden denominarse estndares, mediciones, indicadores o
indicadores claves del desempeo (Key Performance Indicators, KPI) Cuantican las mejores prcticas de una
operacin y pueden ser:
Operativos (administracin de la carga, demoras en los tiempos de carga, tiempos de intercambio de
camiones, produccin, costo por tonelada, etc.)
Relativos a la aplicacin (variacin de grado/grado, resistencia al rodaje, mantenimiento de las calles de
acarreo, ujo del trnsito, etc.)
Relativos al mantenimiento (disponibilidad, utilizacin, etc.)
Los puntos de referencia establecidos por Caterpillar para la administracin de equipos fueron diseados para
responder a las siguientes preguntas:
1. Cmo somos? Dnde estamos hoy en da?
2. Cunto esfuerzo hemos invertido para llegar aqu?
3. Nuestra situacin es el resultado de un trabajo planifcado?
4. Dnde se ubican y cul es la frecuencia de nuestros males?
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5. Nuestra situacin es estable? Es sostenible?
6. Estamos utilizando las fallas como una fuente de informacin?
7. Podemos pronosticar el futuro?
No importa lo bueno que sea un equipo o su mantenimiento ni lo fcil que sea su aplicacin; tarde o
temprano habr problemas, dice McCaherty. Lo que diferencia a un yacimiento exitoso de otro que no lo es
tanto es la organizacin que posee y cmo trata los problemas cuando surgen. En lugar de preguntar: Cunto
tiempo estar fuera de servicio?, el gerente de equipos inteligente pregunta: Por qu est fuera de servicio y
cmo podemos evitar que esto ocurra nuevamente?.
Los perodos de fuera de servicio no programados son los enemigos de la administracin de equipos. Los
perodos de fuera de servicio no programados podran deberse a fallas en el equipo que pueden resolverse
con una solucin tcnica, sin embargo podran ser tambin el resultado de una falla de la organizacin de la
administracin del equipo, cuya responsabilidad es evitar los problemas y las fallas en los equipos. Cualquiera
de las situaciones puede mejorarse a travs del uso de indicadores de desempeo.
INDICADORES SIGNIFICATIVOS
Aunque los mtodos de clculo pueden variar, la mayora de los yacimientos mide e informa la disponibilidad.
A pesar de que son tiles para proveer una visin histrica de la salud pasada y actual de una ota de equipos,
las mediciones de disponibilidad tradicionales no pueden brindar al usuario una percepcin clara de por qu
las cosas son como son, qu debe hacerse para garantizar que una situacin saludable permanezca en ese
estado o cmo puede resolverse una situacin problemtica.
Los yacimientos normalmente controlan e informan una cantidad de otros parmetros que proveen
informacin, pero bastante poco que pueda verse como predictivo (que permita al yacimiento ser proactivo)
o como correctivo (que mejore la capacidad del yacimiento para desarrollar planes de accin)
Los yacimientos normalmente recopilan montaas de datos y crean informes, dice Flores. Sin embargo
en muchas oportunidades no aprovechan esos datos para mejorar la operacin, convirtiendo esos datos en
informacin a utilizar como herramientas de gestin para determinar por qu existe una situacin, qu
puede hacerse para revertir una tendencia adversa o cmo sostener una buena situacin.
Qu es lo que realmente quieren y necesitan las compaas mineras? Informes que identiquen los
problemas de los equipos, tanto actuales como futuros, que documenten la salud de los mismos y que eliminen
las sorpresas, responde McCaherty. Los informes tambin deberan colaborar para establecer prioridades para
la gestin de problemas y actividades de mejoras continuas que ayude al yacimiento a concentrar los esfuerzos
y recursos en las cuestiones ms signicativas que afectan el desempeo.
Los informes deberan ser informativos y tambin contar con caractersticas analticas, interpretativas,
predictivas y correctivas, estimular el pensamiento en lugar de sencillamente informar resultados, dice Flores.
Tambin deberan ser:
Regulares; normalmente mensuales
Puntuales; de manera tal que la gerencia no utilice informacin desactualizada
Visuales; para que puedan comprenderse fcilmente de un vistazo
Concisos; porque ms no siempre es mejor
Enfocados en la accin; movidos por objetivos funcionales
Fcilmente comprensibles; para alentar la aplicacin y el mantenimiento
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Una muy buena regla general dice No genere ms preguntas de las que puede responder, dice McCaherty
Si piensa en informes como en la aplicacin de lo que sabe para lo que quiere saber, la tarea es mucho
ms sencilla.
UNA VISIN DESDE LA CABINA DE CONTROL
Los expertos de Caterpillar desarrollaron una coleccin de indicadores de desempeo de primer nivel
denominada Indicadores de desempeo clave (KPI), que proporciona a los gerentes de yacimiento la visin
desde la cabina de control de que lo que necesitan para evaluar la situacin.
De la misma manera que un piloto de avin necesita solamente unas pocas de las cerca de cien fuentes de
informacin que tiene a disposicin para aterrizar de manera segura un avin, estos KPI son una pequea
porcin de los indicadores de desempeo disponibles, dice Flores. Por supuesto, debe haber suciente
informacin secundaria para permitir que el gerente del yacimiento tome la accin proactiva necesaria si
detecta un problema.
Caterpillar invirti mucho tiempo, energa y recursos en el desarrollo de estos indicadores claves. Primero
trabajamos para determinar los datos disponibles en la mayora de los yacimientos que podran devenir en
informacin e indicadores que representaran y se correlacionaran con el desempeo de la ota. En ese punto,
pudimos interpretar qu signican exactamente estos indicadores en relacin con el desempeo del yacimiento
y comprender cmo interactan entre s. Finalmente, ideamos un formato de presentacin que permite que el
gerente del yacimiento reconozca fcil y rpidamente las cuestiones crticas, dice McCaherty. Estamos muy
cmodos utilizando estos KPI para cuanticar y establecer la tendencia de la salud del equipo.
Los indicadores ms importantes identicados como KPI son:
Tiempo medio entre perodos de inactividad. El tiempo medio entre perodos de inactividad (Mean Time
Between Shutdowns, MTBS) cuantica la frecuencia promedio de los paros de la mquina. Combina los
efectos de la conanza inherente a la mquina y la efectividad de la organizacin de gestin del equipo en su
capacidad para inuenciar esa conanza a travs de evitar el problema. MTBS es la medida ms importante
de desempeo de la gestin de mantenimiento de equipos.
Tiempo medio de reparacin. El tiempo medio de reparacin (Mean Time to Repair, MTTR) cuantifca la
duracin promedio de las detenciones de la mquina (tiempo de respuesta de reparacin); es decir, con qu
velocidad vuelve una mquina a estar en servicio una vez que se produjo la inactividad. El MTTR combina los
efectos del mantenimiento/servicio de la mquina y la eciencia de la organizacin de gestin de los equipos
para proveer una accin reparadora rpida en la ejecucin de las reparaciones necesarias.
ndice de disponibilidad. La proporcin de MTBS (frecuencia de inactividad promedio) y la suma de
MTBS y MTTR (duracin de inactividad promedio), expresada como porcentaje se defne como ndice
de disponibilidad. A diferencia la mayora de las mediciones de disponibilidad tradicionales, el ndice de
disponibilidad permite que el gerente de equipo divida la disponibilidad en sus elementos, como por ejemplo,
frecuencia y duracin de eventos de inactividad y tome la accin reparadora adecuada.
Porcentaje de inactividad programada. El porcentaje de horas de inactividad totales dentro de un perodo
determinado que ha sido planicado y programado. Al controlar el porcentaje de inactividad que fue planeado
y programado, la organizacin puede evaluar su efectividad y eciencia en la deteccin de fallas y en la
planicacin, programacin y ejecucin de la reparacin. Un elevado porcentaje de inactividad programada
indica una organizacin proactiva.
ndice de mantenimiento. La proporcin adimensional de horas hombre de mantenimiento y reparacin a
las horas de operacin de la mquina. Indica la cantidad de esfuerzo requerido para mantener el equipo en
servicio as como la eciencia con la que se implementa el trabajo y la ecacia de la fuerza de trabajo.
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Utilizacin de activos. La proporcin del tiempo de operacin de una mquina (horas de operacin) divida
por el tiempo de calendario total del perodo, expresado como porcentaje. La utilizacin de los activos puede
utilizarse junto con el ndice de mantenimiento para pronosticar los requerimientos de mano de obra y
recursos. Muchos yacimientos programan sus equipos para que sean utilizados 24 horas al da, siete das a
la semana. Mantenimiento debe trabajar con Operaciones para encontrar las ventanas de oportunidad para
realizar el mantenimiento y las reparaciones.
Problemas principales. La distribucin de los problemas que afecta a la fota de equipos evaluada en trminos
de MTBS, MTTR, impacto en la disponibilidad y costos. Todas las compaas mineras tienen recursos
limitados; las operaciones ms exitosas utilizan el anlisis de Pareto para identifcar los principales problemas
y comprender claramente las cuestiones clave a las que se enfrentan para establecer prioridades a n de
concentrar los esfuerzos y asignar recursos.
TRMINOS BSICOS
Medicin de desempeo. Un trmino utilizado para describir el resultado de cualquier proceso utilizado para
recolectar, analizar, interpretar y presentar los datos cuantitativos. Permite que se controle el desempeo en
funcin de un objetivo o punto de referencia denido previamente.
Indicador de desempeo clave (KPI). Una medicin de desempeo de alto nivel. Los KPI pueden variar
dependiendo del yacimiento, el producto, la aplicacin o la perspectiva. Todos los KPI son indicadores de
desempeo, aunque los indicadores de desempeo no son siempre KPI.
Objetivo. Una meta deseada; un estndar de acuerdo con el cual se puede medir o juzgar un indicador de
desempeo. Puede variar dependiendo del producto, la aplicacin o el yacimiento especco.
Punto de referencia. Un estndar de desempeo de primer nivel relacionado con una indicador de desempeo
especfco; representa y cuantifca la mejor prctica de operacin o de funciones especfcas dentro de la
operacin de acuerdo con el indicador de desempeo especco.
Inactividad/paro. Un hecho que hace que la mquina est fuera de servicio. Puede ser programado o no e
incluye todos los tipos de actividades de mantenimiento y reparacin, con excepcin de las lubricaciones
diarias, la carga de combustible y las inspecciones que se realizan durante las actividades de lubricacin o carga
de combustible.