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SOUDURE
Conception d'un assemblage soud
1
Conception d'un assemblage soud
LE SOUDAGE
Cette ouvrage fait partie de la collection Technologie
Le chapitre prsent aborde de manire gnrale la soudure dans le contexte de la pice, de l'ensemble fabriqu. Il ne
prtend pas tre exhaustif, mais donner des orientations gnrales sur les cas les plus courants.
Choix du mode d'assemblage
Un produit complexe machine, structure est fait de plusieurs pices assembles. Cela permet :
de simplifier la conception et la fabrication : on ne travaille que sur un sous-ensemble simple la fois ;
de faciliter la manutention, le transport : on transporte en pices dtaches ;
d'utiliser des lments normaliss, fabriqus en grand nombre et par plusieurs entreprises concurrentes, ce qui
rduit les cots et temps de fabrication (conomie d'chelle) ainsi que les risque de pnurie.
Il existe deux grandes familles d'assemblage :
les assemblage dmontables : vissage, boulonnage, serrage dans un tau, bridage,
les assemblages indmontables : collage, soudage, sertissage, rivetage,
Les assemblages dmontables facilitent la maintenance (dmontage de pices pour les changer ou les rparer), le
transport (si l'ensemble doit tre dplac rgulirement), le rglage, le dsassemblage en fin de vie (tri).
L'assemblage ncessite en gnral peu de matriel (tournevis, clefs) et permet d'avoir des tolrances serres,
typiquement 1/10 1/100mm. Mais le serrage peut s'altrer : les vibrations desserrent les vis, l'assemblage prend du
jeu.
Les assemblages indmontables sont robustes et tiennent dans la dure, mais la rparation ou le dmontage dfinitif
ncessitent de dcouper les pices.
Le soudage est donc choisi dans le cas :
d'un assemblage dfinitif ;
ne ncessitant pas de tolrances serres (typiquement de l'ordre du mm) ;
dont les pices sont faites d'un matriau fusible (qui fond).
Notons que l'on peut usiner des surfaces fonctionnelles aprs soudure, et donc avoir des tolrences serres. Il faut
pour cela prvoir des surpaisseurs matire enlever suprieures aux dplacements relatifs provoqus par la
soudure, et disposer d'un machine pouvant usiner l'assemblage, qui est en gnral de grandes dimensions.
Le soudage est donc bien adapt pour la construction mtallique (escaliers, passerelles, gardes-corps), les tolrances
en gnie civil tant en gnral de l'ordre du cm. Dans le cas de l'assemblage de pices mcaniques par soudage
ensemble mcano-soud , donc avec notion de mouvement, il faut s'assurer que le mcanisme est isostatique afin
de pouvoir s'adapter aux imperfection de positionnement et d'orientation (dfaut de coaxialit, de concentricit, ).
Le soudage permet galement d'assurer l'tanchit, il est donc utilis en tuyauterie, et pour la fabrication des cuves,
rservoirs, chaudires et appareil de pression (chaudronnerie).
Conception d'un assemblage soud
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Mais tous les matriaux fusibles ne sont pas soudables. Par exemple, les aciers dits tremps (rendus durs par un
refroidissement rapide) fondent comme tous les aciers, mais la soudure les fragilise.
Choix du mode de soudage
Comme nous l'avons vu prcdemment, il existe plusieurs modes de soudage. Le choix dpend des matriaux
assembler, de la rsistance attendue, ainsi que de critres conomiques. Le cot de la mise en uvre du procd
dpend :
du temps d'opration, donc du rendement du procd ;
de la complexit de la soudure, de la qualification requise pour l'oprateur ;
du cot des consommables : mtal d'apport, gaz de protection ou gaz actif, nergie.
Par ailleurs, le mode de soudage peut tre impos par une norme.
Voici quelques critres gnraux de choix :
si les pices de base ne doivent pas tre altres : brasage (soudure htrogne) ;
le chauffage est modr, seul le mtal d'apport fond, cela ncessite peu de matriel (fer souder, petit chalumeau),
dforme peu les pices, et permet d'assembler des matriaux trs diffrents comme du verre et du mtal, du
polymre et du mtal (composant sur carte en lectronique) ;
si l'assemblage doit avoir une grande rsistance mcanique : soudage autogne ;
le mtal de base (c'est--dire les pices) et le mtal d'apport fondent et se resolidifient, on obtient donc au final
une seule pice (continuit mtallique), mais le chauffage est important (temprature de fusion du mtal) et cela
dforme l'assemblage ;
si les pices sont en acier :
en acier non alli (acier au carbone) basse teneur en carbone : tous les procds de soudage peuvent tre
utiliss ;
en acier inoxydable : le bain de fusion doit tre protg de l'oxygne de l'air, on utilise donc essentiellement
le procd MIG (metal inert gas, procd 131
[1]
) ou bien TIG (tungstene inert gas, procd 141),
si les mtaux s'oxydent facilement : alliages d'aluminium, de nickel, de titane : le problme est similaire celui
des inox, on utilise le TIG (141).
Le soudage au chalumeau soudage autogne (procds 311 313), brasage (procds 91, 94 et 971) est le plus
simple mettre en uvre (il ne ncessite pas de source d'lectricit, le poste avec les bouteille de gaz est autonome).
Les procds arc (dsignation commenant par un 1) sont les plus utiliss industriellement pour le soudage
autogne : la fusion est trs localise, ce qui limite la dformation, et la productivit est importante, mais le
refroidissement est rapide (phnomne de trempe, contraintes rsiduelles).
Les cas les plus courants sont :
lectronique (assemblage de composants sur circuit imprim carte polymre) : brasure avec un alliage d'tain
et de plomb (par exemple 60 %Sn/40 % Pb, fondant 190C), avec un fer souder (nergie lectrique convertie
en chaleur par une rsistance) ;
plomberie : assemblage de tuyaux de cuivre par soudo-brasage (brasage au chalumeau oxyactylnique), le mtal
d'apport est un alliage de cuivre contenant du phosphore, du zinc (laiton) ou de l'argent, ces lments d'alliage
permettant d'abaisser le point de fusion entre 600 et 800C (le cuivre fond 1085C) ; pour les raccords gaz,
seul l'alliage cuivre/argent est autoris (meilleure rsistance mcanique) ;
fonte, acier galvanises (recouvert de zinc) : soudo-brasage (procd 97), le mtal d'appport tant un laiton 40 %
de zinc (CuZn
40
, CW509L selon la dsignation europenne) ;
acier non alli basse teneur en carbone (aciers d'usage gnral, aciers de construction, aciers ferrer les nes)
: on choisit en priorit les procds suivants :
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3
soudage l'arc avec lectrode enrobe (procd 111) : ne ncessite qu'un poste souder (en particulier pas de
bouteille de gaz), la fusion de l'enrobage produit un gaz qui protge le bain de fusion, c'est le procd arc qui
a le meilleur rendement (chaleur produite par rapport l'lectricit consomme) ; le cordon doit tre meul
entre deux passes pour viter des inclusions de laitier ;
MAG (metal active gas, procd 135) : la prsence d'un gaz actif permet d'abaisser la temprature et donc de
moins dformer les pices, le mtal d'apport est sous forme de fil qui dfile de manire semi-automatique ; il
ncessite la prsence d'une bouteille de gaz, mais le caractre semi-automatique facilite l'opration.
Le procd TIG (141) peut tre utilis dans tous les cas et donne un cordon de soudure d'excellente qualit, mais :
il ncessite une bonne formation de l'oprateur ;
il ncessite la prsence d'une bouteille de gaz protecteur ;
il a un rendement chaleur produite/lectricit consomme mdiocre ;
la temprature est trs leve (jusqu' 4000C au niveau du cordon pour une temprature d'arc pouvant atteindre
19000C
[2]
, contre 3100C pour l'lectrode enrobe et le MAG), il y a donc une dformation importante.
Choix de l'acier
Le refroidissement d'une soudure est rapide, on se retrouve donc dans des conditions de trempe. Or, la formation de
martensite phase durcissante des aciers trempables fragilise la soudure. Il faut donc s'assurer que l'on ne
formera pas de martensite. Il existe d'autres problmes mtallurgiques. Tout ceci conditionne le choix de la nuance
des pices mtal de base et de la baguette mtal d'apport.
Le premier cas est celui des aciers de construction de type
acier d'usage gnral, S185 (1.0035) S355JR (1.0045) ;
acier pour construction mcanique, E155 (1.003) E370 (1.0261) ;
acier pour appareil de pression haute temprature, P195GH (1.0348) P355GH (1.0473) ;
Ces aciers sont des aciers basse teneur en carbone (infrieure 0,25 % en masse), il ne sont pas trempables, le
problme ne se pose pas. Par contre, c'est le carbone qui permet d'lever la limite lastique. Si l'acier doit avoir une
rsistance importante, en particulier pour rduire la masse de l'ensemble, on choisira des nuances particulires : des
aciers haute limite d'lasticit (HLE) soudables. Pour ces aciers, on ajoute de petites quantits d'lments d'alliage
niobium, titane, vanadium, qui durcissent l'acier tout en diminuant sa trempabilit (alphagnes) :
aciers formables froid de type S315MC (1.0972) S700MC (1.8974) ; le suffixe M indique un formage
thermomcanique (typiquement laminage) et le C un formage spcial froid (cold forming) ;
aciers soudables grain fin de type S275N (1.0486) S460N (1.8905), S275NL (1.0488) S460NL (1.8915) ; le
suffixe N dsigne un acier normalis, le L une utilisation possible basse temprature (low temperature) ;
idem pour les appareils de pression, nuances P275NH (1.0487) P460NH (1.8935) pour les hautes tempratures,
P215NL (1.0451) P460NL1 (1.8915)/P460NL2 (1.8918) pour les basses tempratures ;
aciers tremps (quenched) et revenus, de type S460Q (1.8908) S960Q (1.8941), S460QL (1.8906) S960QL
(1.8933) ;
aciers microallis soudables de type H240LA (1.0480) H400LA (1.0556).
Le cas des aciers inoxydables est plus compliqu. En effet, la trs grande majorit des inox utiliss sont des inox
austnitiques, de phase gamma, donc qui comportent des lments gammagnes, ceux-l mme qui favorisent la
formation de martensite. Par ailleurs, comme ce sont des aciers fortement allis, il y a lors du refroidissement une
concentration des lments d'alliage en certains endroit (phnomne de sgrgation) qui abaisse localement le point
de fusion (eutexie) et provoque de la fissuration chaud. Il existe d'autres phnomnes de fragilisation : formation
d'une phase sigma (fer-chrome), grossissement de grains de phase alpha.
Pour les inox, le point capital est le choix de la nuance de mtal d'apport : en utilisant un mtal d'apport diffrent du
mtal de base, on cre un bain de fusion ayant une composition diffrente du reste des pices, donc avec un
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comportement la trempe diffrent. En particulier, on cherche avoir un mlange d'austnite avec 5 15 % de
ferrite (phase alpha), qui va ancrer la soudure. Pour choisir la nuance de mtal d'apport, on peut utiliser par
exemple le diagramme de Schaeffler (voir Wikiversit : Composition et structure d'un cordon de soudure).
Pour limiter les problmes de fragilisation, on peut aussi :
prchauffer les pices, ce qui permet de rduire la vitesse de refroidissement ;
effectuer un traitement thermique aprs soudage.
Communication technique
Reprsentation d'une soudure d'angle symtrique
: simplifie (gauche) et symbolique (droite)
Reprsentation d'une soudure en V (tles
chanfreines) : simplifie (gauche) et symbolique
(droite)
Sur un plan, les soudures peuvent tre reprsentes de deux manire :
de manire simplifie ou de manire symbolique.
La reprsentation simplifie permet de visualiser le cordon de soudure.
On peut coter sa longueur et son paisseur, mais cela n'apporte pas
d'information sur sa ralisation (mode de soudage). Vue en coupe, on
reprsente les pices avant soudage (bords prpars), et le cordon de
soudre est noirci. En vue extrieure, on reprsente des arcs de cercle
correspondant la progression de la soudure.
La reprsentation symbolique consiste coter toutes les
caractristiques de la soudure :
paisseur de la soudure ;
prparation des bords (chanfreinage) ; les symboles lmentaires de
soudure sont donns ci-aprs ;
longueur de la soudure ;
procd de soudage.
Les pices sont reprsentes avant prparation des bords.
Dans le cas d'une soudure bord--bord, on cote l'paisseur s de la
soudure (infrieure ou gale l'paisseur de la tle). Dans le cas d'une
soudure d'angle, on peut coter :
soit la largeur du plan de gorge, a : c'est cette valeur qui conditionne
la rsistance de la soudure (voir le calcul de dimensionnement
ci-aprs) ;
soit la largeur du cordon de soudure z : elle indique l'encombrement, donc intervient lorsque le point important est
le jeu, par exemple si le cordon est proximit du chemin de roulement d'un galet.
Si l'angle entre les pices est droit, on a simplement
Reprsentation symbolique d'une soudure
La reprsentation symbolique d'une soudure selon la norme ISO 2553
comprend les lments suivants (voir figure ci-contre) :
1. 1. Ligne de repre.
2. 2. Ligne d'identification (ici : symbole ct trait plein, indiquant que
le cordon se trouve du ct o pointe la flche).
3. 3. Symbole complmentaire (ici : soudure sur chantier).
4. 4. paisseur du cordon de soudure.
5. 5. Symbole de soudure (ici : soudure d'angle) .
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6. 6. Longueur du cordon de soudure.
7. 7. Mode de soudage selon la norme ISO 4063 (ici : lectrode enrobe).
Dans les domaines sensibles assemblage soumis de fortes pressions, fortes tempratures, nuclaire , le mode
opratoire de soudage (MOS) doit tre dfini de manire prcise : procd utilis, mais aussi conditions (nature du
mtal d'apport, intensit du courant de l'arc, vitesse d'avance, ). Le soudage doit tre ralis sur des prouvettes
(pices mtalliques) qui sont ensuite testes pour vrifier leur rsistance. On constitue un dossier de qualification du
mode de soudage (QMOS). Le soudeur doit tre lui-mme qualifi pour raliser la soudure : il ralise la soudure sur
des prouvettes qui sont testes, la qualification devant tre renouvelle rgulirement. Le descriptif des modes
opratoires de soudage (DMOS) accompagne les plans, souvent sous la forme d'un cahier de soudage.
Procds de soudage selon ISO 4063 (extrait)
1 Soudage l'arc 3 Soudage aux gaz
11 lectrode fusible sans protection gazeuse 31 Soudage oxygaz
111 lectrode enrobe 311 oxyactylnique
112 lectrode enrobe, par gravit 312 oxyproprane
113 fil nu 313 oxyhydrique
114 fil fourr 4 Soudage par pression, l'tat solide
12 Sous flux en poudre 41 par ultrasons
13 Sous protection gazeuse avec fil-lectrode fusible 42 par friction
131 MIG 7 Autres procds de soudage
135 MAG 71 aluminothermie
14 Sous protection gazeuse avec lectrode rfractaire 74 par induction
141 TIG 75 Par rayonnement
15 Au plasma 751 laser
2 Soudage par rsistance 78 Soudage des goujons
21 par points 9 Brasage
22 la molette 91 brasage fort
24 par tincelage 92 brasage tendre
25 en bout par rsistance pure 97 soudobrasage
Symboles complmentaires
Symboles complmentaires
1. 1. Soudure priphrique.
2. 2. Soudure sur chantier.
Conception du cordon de soudure
La soudure en elle-mme occasionne des dformations et la prsence de contraintes
rsiduelles. Une bonne conception de la forme des pices assembler, et donc des
cordons de soudure, permet de limiter les problmes :
on cherche faire les cordons de soudure les plus petits possibles (diminution des
dformations et du temps de travail) ; si possible, on fait des cordons discontinus ;
on vite les cordons trop rapprochs ou se croisant ;
si le cordon doit changer de direction, on utilise une courbe et non un angle vif ;
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on met le cordon au milieu des faces, pas aux artes ;
l'paisseur des pices doit tre la mme de chaque ct du cordon, afin que la vitesse de refroidissement soit la
mme de chaque ct.
Soudure bord--bord
Les bords des pices doivent tre prpars : le mtal doit tre propre (dgraiss, sans trace d'oxydation). Les bords
sont en gnral chanfreins, mise part pour les tles de faible paisseur, afin d'avoir une bonne pntration de la
soudure ; sinon, le rsultat n'est qu'un collage (seule une petite partie du mtal de base fond, le mtal d'apport
pntre dans le joint sans se mlanger).
Soudures bout--bout.
1. 1. Pour les trs faibles paisseurs
(moins de 2mm, on peut faire une
soudure sur bords relevs
compltement fondus : les plis aux
extrmits des tles disparaissent
avec la fusion.
2. 2. Pour les faibles paisseurs (entre 1
et 1,4mm, on peut faire une simple
soudure bord--bord.
3. 3. partir de 3 ou 4mm, on fait une reprise de l'envers.
4. 4. partir de 10mm, on peut faire une soudure en Y.
5. 5. Entre 3 et 20mm (ventuellement jusqu' 40mm), on fait une soudure en v ; par rapport la soudure en Y, le
talon fait moins de 3mm.
6. 6. partir de 6mm, on peut faire une soudure en X (ou en double v).
7. 7. Pour les trs fortes paisseurs (suprieures 20mm), on fait une soudure en tulipe.
Soudage de pices d'paisseur diffrente.
Si les pices n'ont pas la mme
paisseur, on s'arrange pour accomoder
les paisseurs au niveau de la soudure
(illustration ci-contre, figures de
droite) :
1. 1. Lorsque la diffrence d'paisseur
est faible, on fait simplement un
chanfrein en v.
2. 2. Lorsque l'paisseur est plus
importante, on fait un dlardage :
chanfrein en retrait ayant un angle
de 25 % maximum.
3. 3. On peut galement pratiquer une rainure de dcharge.
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Soudure d'angle
Soudures d'angle
On fait en gnral une soudure d'angle
symtrique (figures 2 et 4). Si l'on ne fait un
cordon que d'une seul ct, alors la
sollicitation doit se faire dans le sens de
l'ouverture de la soudure (fig. 1 et 3). Si l'on
peut, on effectue la soudure bout--bout sur
une partie rectiligne (fig. 3 et 4) : ainsi, la
concentration de contrainte est hors du
cordon (meilleure tenue en fatigue) et cela
diminue la dformation, mais cela ncessite
en gnral d'avoir une pice de fonderie.
Dimensionnement d'une soudure
Le cordon est dimensionn en fonction de la
rsistance mcanique. On utilise la thorie des poutre en considrant que la section droite est le plan de gorge.
Plan de gorge
Le cordon de soudure peut tre modlis comme un didre ; la plan de gorge est le plan bissecteur de ce didre.
Traction sur une soudure bout--bout en v
Traction sur une soudure bout--bout en v.
Considrons deux tles de mme paisseur
s, soudes sur une longueur L, et soumises
de la traction avec une force F. Le plan de
gorge, hachur en gris sur la figure, a une
aire
S = sL.
Le plan de gorge est soumis de la
contrainte normale :
.
La valeur ne pas dpasser est la rsistance
pratique l'extension R
pe
, qui est la limite
d'lasticit R
e
divise par un coefficient de scurit k, R
pe
= R
e
/k. La condition de rsistance de la soudure est donc :
.
Si l'on suppose que l'paisseur s est fixe, la longueur minimum que doit faire le cordon est
.
Par exemple, pour des tle en acier S235 (R
e
= 235MPa) et d'paisseur s = 5mm, soumis une force F = 5000N et
avec un facteur de scurit k = 2, la longueur minimale du cordon vaut :
.
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On retient en gnral que, avec un coefficient de scurit de 2, un cordon ayant un plan de gorge de 1cm
2
(soit
10mm10mm ou bien 20mm5mm) peut tenir plus de 10000N (soit l'quivalent de 1t).
Une soudure acier tient une tonne par centimtre carr en traction.
Cisaillement d'une soudure d'angle
Soudure d'angle soumise une force longitudinale
Considrons deux plats souds ; on effectue
une traction symtrique sur chacun des
plats, d'une intensit F. Nous ngligeons le
moment du couple et ne considrons que la
force.
Cette force est parallle au plan de gorge,
c'est donc un effort tranchant. L'aire des
plans de gorge, au nombre de deux, vaut
S = nLa ; n = 2
et donc la contrainte, appele contrainte de cisaillement parallle, vaut :
.
Pour que la conception de la soudure soit valide, il faut que cette containte soit infrieure la rsistance pratique au
glissement R
pg
, qui est la limite lastique au glissement R
eg
laquelle on applique un coefficient de scurit k, R
pg
=
R
eg
/k :
.
Rappelons que pour un acier doux, dont notamment les aciers de construction, ou un alliage d'aluminium, on a R
eg

R
e
/2
[3]
.
tude d'une oreille de levage
Levage du corps central d'une cellule d'lectrolyse.
Pour lever un ouvrage lourd, on utilise
souvent des lingues que l'on relie
des oreiles de levage soudes. Nous
considrons un lectrolyseur utilis
pour fabriquer du dihydrogne partir
de l'eau ; il doit fonctionner des
temprature allant de 120 160C
sous des pressions de 30 70bar.
L'lectrolyseur est fait de plusieurs
cellules contenues dans une virole en
acier P295GH de diamtre extrieur
3100mm, de longueur 3820mm et
d'paisseur 40mm. Lors du levage, les
lingues font un angle = 60 avec
l'horizontale. Le poids de l'ensemble vaut P = 200kN, soit une traction de 116kN sur chaque lingue.
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Projection du vecteur contrainte
Le systme prsente un plan de
symtrie pour les charges comme pour
les cordons, chaque cordon est donc
sollicit de la mme manire. L'aire de
la gorge d'un cordon vaut
S = aL = 10350 = 3500mm
donc l'intensit du vecteur contrainte
pour un cordon vaut
On considre le repre local du plan de gorge. Le vecteur contrainte s'exprime par ses composantes .
On peut obtenir ces composantes en appliquant la matrice de changement de repre
soit
(MPa).
On peut aussi obtenir ce rsultat de manire gomtrique voire graphique plutt qu'algbrique : on commence
par projetter le vecteur contrainte sur les axes horizontaux et verticaux
Puis on dcompose la composante verticale :
.
Comme nous sommes en prsence la fois de contrainte normale et de cisaillement, on calcule une contrainte
quivalente
e
, par exemple de von Mises :
Conception d'un assemblage soud
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ou bien de Tresca
On compare ensuite cette contrainte la rsistance pratique l'extension ; ici, R
e
= 295MPa, si l'on prend un
coefficient de scurit k = 2, on a R
pe
= 147MPa.
Concernant le choix entre von Mises et Tresca, citons Jean-Louis Fanchon :
Si, pour les matriaux ductiles, von Mises est un peu plus prcis que Tresca, de nombreuses vrifications
exprimentales ont donn des rsultats situs sur la frontire entre les deux critres. Tresca, plus simple et
souvent utilis, est plus conservatif
[4]
en laissant une marge de scurit lgrement plus grande. Cependant,
beaucoup de programmes commerciaux d'analyse des contraintes et d'lments finis s'appuient sur von Mises ;
de ce fait, il existe une tendance naturelle utiliser celui-ci en toutes circonstances.
Jean-Louis Fanchon, Guide de mcanique Sciences et technologies industrielles, Nathan/VUEF, 2001
(ISBN 2-09-178965 - 8), p.445
Prise en compte des moments
Cas o le moment d'encastrement est ngligeable
L'tude de la rsistance d'un cordon de soudure devrait prendre en
compte les moments (couples). Cependant, dans de nombreux cas, le
bras de levier est faible donc le moment ngligeable. Mais ce n'est pas
toujours le cas.
Rappelons le calcul du moment d'encastrement dans deux cas
(l'encastrement tant ici rlis par la soudure).
Calcul du moment d'encastrement [1]
Cas Illustration Moment d'encastrement
Poutre encastre
(console)
M
A
= FL
Poutre biencastre M
A
= -M
B
= FL/8
Rpartition de la contrainte dans le cas de la flexion, de la torsion et d'une superposition
des deux
Un moment se traduit par une
rpartition linaire de la contrainte : la
contrainte gnre est nulle au centre
de gravit de la section, et crot de
manire linaire lorsque l'on s'en
loigne : contrainte normale pour un
moment flchissant M
f
, contrainte de
cisaillement pour un moment de
torsion M
t
. On s'intresse aux
Conception d'un assemblage soud
11
Torsion d'une section rectangulaire pleine
extrmits du cordon de soudure, l o les contraintes sont les plus
leves ; on a :
, s'ajoute ;
, s'ajoute ;
, s'ajoute ;
avec, pour une section rectangulaire de dimensions bh (h b) :
module de flexion transversal : W = bh
2
/6 ;
module de flexion longitudinal : W = hb
2
/6 ;
constante de torsion sur l'axe parallle : C
//
= hb
2
/3
[5]
;
constante de torsion sur l'axe perpendiculaire : C

= C
//
/0,742
[6]
.
Notons que dans le cas d'une combinaison flexion transversale+torsion,
la contrainte normale maximale n'est pas au mme endroit que la
contrainte de cisaillement maximal.
Cordons de soudure multiples
Chaque cordon de soudure ralise une liaison encastrement. Avec la statique, on peut donc dterminer les efforts
globaux qui s'exercent sur les cordons reliant deux pices ; mais si l'on s'intresse aux cordons individuellement, on
se retrouve face un problme hyperstatique. La rsolution analytique est bien trop complexe. On peut resoudre ce
problme avec la mthode des lments finis (calcul sur ordinateur). Cependant, certaines hypothses permettent de
faire un calcul approch la main.
Lorsque le problme prsente une symtrie des cordons de soudure et du chargement, alors l'effort se rpartit
quitablement sur chacun de cordons.
Sinon, il faut rpartir les efforts en fonction de l'orientation des soudures, en appliquant les rgles (simplifications)
suivantes :
forces :
si un cordon est parallle une force, alors il reprend intgralement cette force ;
si plusieurs cordons sont dans ce cas, alors la force est rpartie proportionnellement l'aire de la section de la
gorge ;
moment :
si un cordon est parallle un vecteur moment, alors il reprend intgralement ce moment ;
si plusieurs cordons sont dans ce cas, alors le moment est rparti proportionnellement au moment quadratique
de la section de la gorge.
Conception d'un assemblage soud
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tude de la liaison d'un pied sur une cuve
Mise en situation : filtre vin
Nous tudions un filtre vin utilis dans une entreprise de stockage et
de distribution du vin en gros. ce filtre est mobile pour pouvoir tre
amen aux diffrentes cuves. Le filtre est donc sur roulettes ; les pieds
sont souds sur la cuve. Les pieds sont en tube carr de section 115
ext
p.8 et font un angle de 45 avec l'horizontale.
On dtermine que l'action maximale du sol sur un pied est F =
1000daN. La limite lastique de la soudure vaut R
e
= 250MPa, et le
coefficient de scurit vaut k = 2.
Soudure entre le pied et la cuve
L'effort d'encastrement au niveau de la soudure comprend donc :
une force F = 10000N ;
un moment M = FL = 100001,06 = 10600Nm (L tant la
longueur du bras de levier).
La force gnre une contrainte de cisaillement
La variable L' est ici la longueur du cordon de soudure, et il y a deux
cordons symtriques.
Conception d'un assemblage soud
13
Projection du vecteur moment ; le plan de gorge
est vu en bout.
Le vecteur moment se projette dans le plan de gorge selon M
f
, un
moment flchissant, et perpendiculairement ce plan selon M
t
, un
moment de torsion. On a :
Les caractristiques de la section sont :
W = aL'
2
/6 = 5145
2
/6 = 17500mm
3
(flexion transversale) ;
C
//
= L'a
2
/3 = 1455
2
/3 = 1210mm
3
(on a bien L'/a > 10) ;
C

= C
//
/0,742 = L'a
2
/3/0,742 = 1630mm
3
.
On en dduit (il y a deux cordons symtriques ; attention aux units, on a utilis des m pour le moment et des mm
pour les caractristiques de la section) :

.
Il n'est pas ncessaire d'aller au bout du calcul : la contrainte maximale de cisaillement gnre par la torsion est
largement suprieure la limite lastique en cisaillement (3100 >> 125,
// max
>> R
eg
).
Modle pour le cordon de soudure priphrique.
Considrons une autre conception avec un cordon de soudure
priphrique de largeur de gorge uniforme a = 5mm. On peut
considrer qu'il y a quatre cordons : deux horizontaux et deux
verticaux.
D'aprs la rgle de rpartition vue prcdemment :
les cordons verticaux supportent intgralement la force verticale F ;
les cordons horizontaux supportent intgralement le moment d'axe
horizontal M.
Dans les cordons horizontaux, on a donc uniquement une contrainte de
cisaillement uniforme

//
= 6,90MPa.
La rsistance pratique au glissement vaut
R
pg
= R
eg
/k = R
e
/(2k) = 250/(2*2) = 62,5MPa.
Conception d'un assemblage soud
14
On a ainsi 6,90 25 soit
//
R
pg
donc les cordons horizontaux sont valids.
Comme les cordons horizontaux sont espacs, on peut considrer que la contrainte est uniforme dans chaque cordon
et que le couple M est sous la forme d'un couple de de forces distantes de d = 163mm = 0,163m :
F
1
= M/d = FL/d = 650000N.
Le vecteur contrainte a pour norme
T = F
1
/S = FL/d/a/L" = 113MPa.
soit
La contrainte quivalente de von Mises vaut
.
Cette contrainte est infrieure la limite lastique, mais hors de la zone de scurit puisque la rsistance pratique
l'extension vaut R
pe
= R
e
/k = 125MPa. Le coefficient de scurit effectif vaut k
eff
= 250/186 = 1,3. Le cordon n'est
donc pas valid.
Normes de calcul des soudures
Les normes reprennent la dmarche utilise prcdemment. Le critre gnral est
o
est un coefficient tabli exprimentalement ; il allait de 1,8 2 dans les annes 1970
[7]
, il est tabli actuellement
entre 2,5 et 3 ; il vaut 3 si l'on considre le critre de von Mises et 4 si l'on considre le critre de Tresca ;
est un coefficient de qualit ; = 1/ est le coefficient de scurit.
Outre ce coefficient de qualit de soudure, on applique un coefficient de pondration de charge k
p
en fonction du
domaine (typiquement, k
p
= 1,5 pour une oreille de levage) ; l'effort retenu est l'effort nominal multipli par ce
coefficient. Le coefficient de scurit total vaut donc
k = k
p
/ = k
p

(les notations k, et diffrent selon les normes).


Dans les normes rcentes, citons
Acier norme Afnor NF P 22-470 (1989)
avec
k : coefficient fonction du matriau,
k = 0,7 pour un acier S235 (1.038),
k = 0,85 pour un acier S275 (1.044),
k = 1 pour un acier S355 (1.0045) S460N (1.8901)

e
: limite d'lasticit du mtal.
Conception d'un assemblage soud
15
Acier Eurocode 3 (1993)
avec

w
: facteur de corrlation allant de 0,7 1,8 ;
f
u
: rsistance ultime de lacier R
m
;

M2
: coefficient partiel de scurit de rsistance la rupture des sections transversales en traction, valant 1,25
[EN 1993-1-1:2005]
Coefficients selon la nuance d'acier
Nuance f
u
(R
m
)
(MPa)

M2
S235 360 0,7 1,25
S275 430 0,8 1,25
S355 510 1 1,25
Alliage d'aluminium Eurocode 9 (1999)
avec
: coefficient de qualit d'excution allant de 0,7 (soudure difficile raliser) 1 (cordon de soudure travaillant
en compression, ou bien soudure ralis dans de bonnes conditions) ;
: coefficient d'efficacit mtallurgiqure allant de 0,43 1 selon les nuances d'alliage ;
: coefficient de prise en compte d'autres phnomnes allant de 0,8 1.
Le tableau ci-dessous utilise les dsignations normalises europennes (5083 dsigne l'EN
AW-5083[AlMg4,5Mn0,7], 42100 dsigne l'EN AC-42100[AlSi7Mg0,3]) ; on indique l'ancienne dsignation
franaise entre parenthses.
Coefficients selon la nuance d'alliage d'aluminium
Type de pice Mtal de base tat
mtallurgique
[1] [2]
Mtal d'apport
Corroy 5083 (AG4MC) 0, H111
H116
5356, 5183
5356, 5183
1
0,58
1
1
5086 (A-G5MC) 0, H111
H116
5356, 5183
5356, 5183
1
0,51
1
1
5454 (A-G2,7M0,7) H24
H111
5356, 5183
5356, 5183
0,43
1
1
1
5754 (A-G3M) H111 5356, 5183 1 1
1
Conception d'un assemblage soud
16
6005A (A-SG0,5MC) T5
T5
5356, 5183
4043
0,50
0,45
1
0,90
6060 (A-GS) T5
T5
5356, 5183
4043
0,56
0,56
1
1
6061 (A-GSUC) T6
T6
5356, 5183
4043
0,53
0,53
1
0,80
6082 (A-SGM0,7) T6
T6
5356, 5183
4043
0,49
0,49
1
0,80
6106 T5
T5
5356
4043
0,45
0,45
1
1
Fonderie 42100 (A-S7G0,3) KT6 (Y33) 4043 0,55 0,80
42200 (A-S7G0,6) KT6 (Y33) 4047 0,55 0,80
44200 (A-S13) SF (Y20) 4043, 4047 1 1
71000 (A-Z5G) ST64 (Y29) 5356, 5280 0,80 0,80
Notes et rfrences
[1] [1] dsignation numrique des procds selon la norme ISO 4063
[2] http:/ / hypertextbook.com/ facts/ 2007/ AnthonyHo. shtml
[3] soit R
eg
0,5R
e
; pour les aciers mi-durs, on a R
eg
0,7R
e
, et pour les aciers durs et les fontes, R
eg
0,8R
e
voir
[4] [4] prudent
[5] le coefficient dpend du rapport h/b, nous supposons ici un rapport suprieur 10 ; pour plus de prcision, pour un rapport h/b suprieur ou
gal 5, on peut prendre
C = k
1
hb
2
avec k
1
= (1 - 0,63b/h)/3
voir
[6] comme prcdemment, nous avons suppos un rapport L/a suprieur ou gal 10 ; dans le cas gnral, on a
C

= C
//
/
o dpend du rappport h/b, mais varie trs lentement : = 0,743 pour un rapport de 6
voir Torsion (ESTP) (http:/ / rdmestp. voila. net/ poly/ TP1_C11. pdf) p. 5
[7] [7] par exemple norme CM66 (dcembre 1966)
< Gnralits Soudage par friction >
Sources et contributeurs de larticle
17
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