DISEO DEL TRABAJO II

GP113U
CLASIFICACION
INTERNACIONAL DE TIEMPOS
CLASIFICACIN
INTERNACIONAL DE TIEMPOS
PUESTO DE TRABAJO
Lugar en el taller o fbrica donde un operario dispone
de los medios para la ejecucin de una actividad
determinada y que contribuye al avance de la
p r o d u c c i n .
Menor unidad tecnolgica y econmica que contribuye
a la produccin, esto supone que en los puestos
intervienen factores que deben ser correctamente
determinados y armonizados entre s, mediante un
e s t u d i o s i s t e m t i c o .
Clasificacin Internacional de
tiempos
El estudio o anlisis de mtodos en puestos de
trabajo consiste en el registro sistemtico,
anlisis crtico de todos los factores y recursos
comprendidos en las formas existentes y
propuestas de hacer un trabajo como medio
para aplicar mtodos ms sencillos y efectivos
de reducir costos. Generalmente consta del
anlisis de los movimientos, tiempos, tiles y
e m p l a z a m i e n t o r e q u e r i d o .
Clasificacin Internacional de
tiempos
RAZONES
Realizar el anlisis de la actividad para poner en
evidencia las partes anormales con el objeto de
modificarlas o suprimirlas. Hacer el anlisis del puesto
con la finalidad de calificar actividad del operario.
Obtener macroelementos simples susceptibles de ser
encontrados en otras actividades. As se pueden
comparar actividades o trabajos a nivel de elementos
i d n t i c o s , n o d e m a n e r a g l o b a l .

Clasificacin Internacional de
tiempos
Definir elementos generalizables que permitan
establecer tablas y manuales de tiempos (tiempos
sintticos). Poner en evidencia y separar los elementos
de un mismo trabajo que son de naturaleza diferente.
Separar los tiempos por grados de dificultad, evaluar
tiempos manuales, tiempos mquina con la finalidad
d e a n a l i z a r y c a l i f i c a r e l t r a b a j o .

Clasificacin Internacional de
tiempos
CLASIFICACIN INTERNACIONAL DE
TIEMPOS
Para el estudio del trabajo se vio la necesidad de
estandarizar los patrones de tiempos que se usaban para
los estudios de mtodos de trabajo. Se han establecido
clasificaciones de tiempos para diferentes categoras de
estudios de mtodos de trabajo que ven desde estudios
gruesos de carcter general a otros de mucho detalle,
como los micromovimientos. La clasificacin
normalizada de tipos de tiempo que pueden ocurrir en
el trabajo industrial, cuando el tiempo de ciclo es de
t r m i n o m e d i o .
TIEMPOS DE LA FUNCIN
MTODOS:

Esta clasificacin incluye tipos de tiempos que tienen
que ver con el mtodo de trabajo para la fabricacin
de una unidad tecnolgica de produccin, que es
aquella que se obtiene al final de un ciclo.
Tiempo mano (tm)
Tiempo mquina (tM)
Tiempo mano mquina (tmM)
Tiempo vigilado (tv)
Tiempo oculto (tmq)
Tiempo muerto (tmuertoH) (tmuertoM)
Tiempo de ciclo (tcy)

TIEMPOS DE LA FUNCIN PLANEAMIENTO

Esta clasificacin incluye tipos de tiempos que
se adecuan a una unidad de produccin de
conveniencia para la empresa y que depende de
la funcin planeamiento.
Tiempo de operario (top)
Tiempo frecuencial (tf)
Tiempo suplementario personal (tsp)
Tiempo asignado (tasig)

TIEMPOS DE LA FUNCIN METODOS
tm.- Es el tiempo necesario para que un hombre realice
un trabajo con las manos, el cuerpo o la ayuda de una
herramienta, incluye los procesos mentales y de
control, ejemplo: caminar, ensamblar algo, entornillar
o desentornillar con un desarmador o desentornillador,
a r r a n q u e d e u n a m q u i n a , e t c .
tM.- Es el tiempo necesario para que una mquina
funcionando en automtico realice un trabajo, es decir,
sin la ayuda del hombre. Ejem. Roscado de una pieza
en un torno automtico, lavado automtico de frascos.
E t c .
TIEMPOS DE LA FUNCIN METODOS
tmM.- Es el tiempo necesario para la realizacin de
un trabajo en el cual el hombre y la mquina actan
conjuntamente necesitndose el uno del otro. Ejem.
roscado de una pieza en un torno no automtico
( me c n i c o ) , p i n t a r c o n p i s t o l a , e t c .
tv.- Espera tecnolgica en la cual el operario no
puede hacer ni nguna otra acti vi dad que l a de
observar cuando la mquina est trabajando en
a u t o m t i c o .
tmq.- Es el menor de los tiempos cuando se
producen simultneamente dos o ms actividades en
l as cual es se est n r eal i zando t m t mM.
TIEMPOS DE LA FUNCIN METODOS
Tmuerto.- Es el tiempo de inactividad del hombre o de la
m q u i n a .
tcy.- Es el tiempo total necesario para la obtencin de una
unidad tecnolgica siguiendo un modo operario definido en
condiciones ideales. Es el tiempo que transcurre desde la
realizacin de una actividad o elemento en una operacin o
control hasta que este se repite nuevamente cerrando el
ciclo productivo de una unidad de produccin tecnolgica y
e s :

tmq M tm M t tm tcy
TIEMPOS DE LA FUNCIN
PLANEAMIENTO
top.- Es el tiempo necesario para la obtencin de una
unidad de produccin cualquiera siguiendo un modo
operatorio definido en condiciones normales y con un
coeficiente de rendimiento = 100. El tiempo operatorio
se puede dar en cualquier unidad de produccin.
tf.- Es el tiempo de ocurrencia de un factor o elemento
extrao al modo operatorio y que ocurre con cierta
frecuencia que habr que determinar. Este tiempo
deber ser prorrateado a la unidad de produccin de
puesto de trabajo.
TIEMPOS DE LA FUNCIN
PLANEAMIENTO
tsp.- Es un porcentaje de tiempo que se asigna como
suplemento a la suma del tiempo operatorio mas el
tiempo frecuencial y representa un margen de
compensacin por las condiciones de trabajo y para
necesidades personales.

tasig.- Es el tiempo total necesario para la
elaboracin de una unidad de produccin cualquiera
y para el que se han tomado en cuenta todos los
aspectos que intervienen en el desarrollo del trabajo
como frecuenciales y condiciones de trabajo.
Tasig = top + tf + tsp

tf top tsp %