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Es la tcnica de recubrir los cuerpos

slidos(generalmente metales), con capas


metlicas por medio de una Corriente
Elctrica y un Electrolito. Esta tecnologa
tiene su origen o fundamento en la
descomposicin de una sustancia qumica,
al aplicar la corriente elctrica y cuyo
fenmeno lo denominamos
ELECTROLISIS
El galvanizado en caliente se utiliza desde
hace ms de 100 aos para proteger el
acero de la corrosin. El recubrimiento
protector se produce al sumergir
productos de acero en un bao de zinc
fundido. La pelcula de zinc que se forma
sobre el acero lo protege de dos maneras,
proteccin de barrera y proteccin
galvnico (catdica). Es este ltimo tipo
de proteccin la que permite que
productos de acero puedan permanecer
sin corrosin durante dcadas.
RECEPCIN DE
MATERIALES
DESENGRASE
DECAPADO

ENJUAGUE Y
FLUXADO
GALVANIZACIN PASIVADO
ENFRIAMIENTO
VERIFICACIN
DE CALIDAD
RECEPCIN DE MATERIALES
Durante la recepcin de
materiales en planta se
procede a realizar una
inspeccin visual de los
mismos, comprobando que se
ajustan a los criterios
establecidos para su correcto
galvanizado ( ausencia de
pinturas o pavonados,
correcto taladro, etc.).
Mediante bascula se
determina el peso neto de los
materiales recibidos.
DESENGRASE
Es la primera fase en la
cadena de baos de
tratamiento , tiene por
objeto la eliminacin de
aceites y/o pinturas que
traiga la pieza, en
consecuencia de los
procesos de fabricacin;
sumergiendo para ello los
materiales en un bao con
pH acido.

DECAPADO
En esta se eliminan las capas de
oxido presentes en los materiales,
limpiando y preparando as la
superficie metlica para su reaccin
con el zinc. Para ello se sumerge el
material en un bao de Acido
clorhdrico durante un tiempo
necesario para alcanzar un adecuado
estado de limpieza superficial.
Entre los baos de desengrase y
cidos, se realiza un enjuague de las
piezas (neutralizado).
Durante esta etapa se
eliminan los arrastres de
acido de las etapas
anteriores y se deposita
sobre la superficie de la
pieza un bao de flux es
decir una sal doble de
cloruro de zinc y cloruro de
amonio para lograr la
adherencia metalrgica del
recubrimiento del zinc.
ENJUAGUE Y FLUXADO

El fluxado o mordentado, es
necesario para disolver y
absorber cualquier resto de
impurezas que queden sobre la
superficie metlica y para
asegurar que la superficie
limpia de hierro o acero se
pone en contacto con el zinc
fundido.

La funcin del fluxado es
facilitar la adherencia del zinc
al hierro y mantener limpia la
superficie hasta que la pieza se
sumerja en el bao de zinc.
GALVANIZACIN
Punto del proceso en
donde se deposita la
capa de zinc fundido a
465 grados centgrados
por toda la superficie
de las piezas a
galvanizar.
All se dejara reposar la
pieza segn la cantidad
y el espesor del
recubrimiento que
queramos obtener.
PASIVADO
Transformar la superficie de metal por un
proceso qumico o fsico que le confieran
resistencia a la oxidacin.
Esto mismo se puede aplicar para cualquier
posible reaccin qumica, na sustancia muy
reactiva puede ser pasivada haciendo que
sea menos reactiva.

Para evitar las manchas de corrosin blanca
sobre el galvanizado, es recomendable
realizar un proceso de pasivacin de la
superficie. Las ms comunes son mediante
una solucin de cromatos o una solucin de
silicatos. Ambas soluciones pueden estar
contenidas en el estanque de enfriamiento.
Los pasivadores en base a silicatos no
presentan los problemas ambientales que
generan los que contiene cromo y tienen
mayor resistencia a la lluvia cida.
ENFRIAMIENTO
Una vez galvanizada la pieza se le enfra,
por lo que es importante controlar la
velocidad de enfriamiento por medio de
un enfriamiento rpido con agua o un
enfriamiento con aire, para luego ser
sometida a un proceso de inspeccin en el
cual se evaluara su aspecto final como as
tambin el espesor
obtenido.
VERIFICACIN DE CALIDAD
Inspeccin que la
produccin cumpla con los
diferentes requisitos.
Pulido de rebabas y gotas
punzantes. Empaquetado y
almacenamiento bajo
cubierto, evitando las
oxidaciones por
humedades.
Cadena del sector de galvanotecnia segn el
destino final de los bienes
RECUBRIMIENTOS
GALVNICOS

BIENES DE
CAPITAL


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BIENES DE
CONSUMO
INTERMEDIO

TERMINOLOGA EMPLEADA A
PROPOSITO DE LA
GALVANOTECNIA:
ELECTROLITO:
Compuesto qumico
soluble, disuelto en agua
destilada, que hace
posible el paso de la
Corriente elctrica y la
descomposicin del mismo
en iones.

IONES:
tomo o grupo de tomos
que han perdido o
adquirido uno o ms
electrones y cuya carga
elctrica es atrada hacia
el electrodo contrario.

DEPOSICION IONICA:
Recubrimiento metlico de
un cuerpo slido a
consecuencia de la
descomposicin electroltica
de la sustancia bsica
empleada

La acidez de los
elementos acuosos es
determinante en la
operacin inica.

PH
Cantidad de los iones
hidrgeno disociados en
una solucin acuosa

RESIDUOS GENERADOS
PROCESOS

RESIDUOS

Desengrase

Partculas en suspensin de
aceites emulsionados

Decapado

Lodos de cloruro de hierro,
vapores cidos, hidrgenos

Inmersin en el flux

Vapores de amoniaco ,goteo
al piso

Secado

Vapores de Amoniaco

Inmersin en el zinc
Vapores de zinc ,
salpicaduras ,cenizas
RESIDUO RIESGO CORRIENTE PROCESO
lcalis Corrosividad Residuo lquido Limpieza y
electrodepsito

cidos (ntrico, sulfrico,
clorhdrico, fluorhdrico
Toxicidad Residuo lquido

Limpieza
Detergentes Toxicidad Residuo lquido Limpieza
Aceites y grasas Toxicidad Residuo lquido,
solvente agitado

Limpieza
Cianuro Toxicidad Bao de
recubrimiento, agua
de lavado, otras
aguas, lodos.

Electrodepsito,
remocin,
tratamiento
calrico,
desmanchado

Cromatos Toxicidad Bao de
recubrimiento, agua
de lavado, lodos,
otros

Electrodepsito,
cromado,
recubrimiento

Emisiones de vapores
cidos y alcalinos
Toxicidad

Atmsfera de trabajo Desengrase,
baos de cobre,
niquelado y
cromado.

CLASIFICACION DE RESIDUOS O
DESECHOS
Y17 Desechos resultantes del tratamiento
de superficie de metales y plsticos.

Y23 Compuestos de zinc.

A1050 Lodos galvnicos.
VENTAJAS
Larga duracin
Bajo nivel de corrosin
Recubrimiento adherido metalrgicamente al
acero
Fcil de inspeccionar
Economa
Facilidad para soldar
Facilidad para pintar
Versatilidad

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