EXTRACCION DE ACEITES ESENCIAL DE EUCALIPTO POR ARRASTRE DE VAPOR

Alcira Mara Delgado

David Lpez
Diana Melisa Chves
Edgar Ruiz
Luis Arley Guerra
Mara Daniela Espaa
Soany Karola Eraso











UNIVERSIDAD DE NARIO
FACULTAD DE INGENIERIA AGROINDUSTRIAL
PROGRAMA DE INGENIERIA AGROINDUSTRIAL
VI SEMESTRE
TRANSFERENCIA DE MASA
SAN JUAN DE PASTO
2011
EXTRACCION DE ACEITES POR ARRASTRE CON VAPOR









Alcira Mara Delgado
David Lpez
Diana Melisa Chves
Edgar Ruiz
Luis Arley Guerra
Mara Daniela Espaa
Soany Karola Eraso


Presentado a:

lvaro Cornejo








UNIVERSIDAD DE NARIO
FACULTAD DE INGENIERIA AGROINDUSTRIAL
PROGRAMA DE INGENIERIA AGROINDUSTRIAL
VI SEMESTRE
TRANSFERENCIA DE MASA
SAN JUAN DE PASTO
2011





RESUMEN

La extraccin de aceites por arrastre de vapor se llevo a cabo utilizando como materia
prima hojas de eucalipto las cuales se dispusieron en un tanque de extraccin donde
entra en contacto con vapor vivo logrando as la separacin del aceite. Este ltimo ms
el vapor son condensados al entrar a una torre de condensacin por donde circula
agua de enfriamiento que no entra en contacto con la mezcla. El aceite ms el agua
condensada son recibidos en un vaso florentino formndose dos fases, en donde el
aceite est en la parte superior debido a una diferencia en las densidades. El aceite se
separa por decantacin con ayuda de un embudo.


INTRODUCCION

Los aceites esenciales son concentrados aceitosos que se extraen por medio de algn
proceso de las hojas, flores, semillas, corteza, races o frutos de diversas plantas;
generalmente se evaporan al contacto con el aire, por lo que tambin son conocidos
como aceites voltiles. La mayor parte de los aceites se obtienen de plantas a travs de
procesos destilacin.

La destilacin por arrastre de vapor tiene como objetivo obtener aceite vegetal,
cumple con las bases tericas de la destilacin normal. Este es un proceso que consiste
en calentar una solucin hasta que sus componentes ms voltiles pasan a la fase de
vapor y a continuacin enfriar el vapor para recuperar dichos componentes en forma
lquida por medio de la condensacin. El objetivo principal de la destilacin es separar
una mezcla de varios componentes aprovechando sus distintas volatilidades, o bien
separar los materiales voltiles de los no voltiles.

Este procedimiento tiene la ventaja la cual se encuentra en trabajar a temperaturas
bajas, el compuesto de bajo punto de ebullicin no sufre descomposicin trmica
considerable, obteniendo un producto final conservando sus caractersticas.

En slidos los aceites esenciales a extraer se encuentran presentes en los tejidos de las
plantas dentro de una especie de sacos. Por accin de la temperatura del vapor estos
sacos se rompen y el aceite esencial es liberado y arrastrado por el flujo del vapor. La
produccin de aceite esencial se realiza en gran cantidad en el inicio de la prctica pero
a medida que pasa el tiempo esta disminuye.





MARCO TEORICO

Hidrodestilacin.
En este proceso en la parte inferior del tanque extractor, el cual es normalmente
basculante, se coloca agua, luego viene encima una parrilla que soporta el material
que va a ser extrado. La salida de vapores, puede ser lateral al tanque o ubicarse en la
tapa, pasa a un serpentn espiral enfriado por agua y posteriormente el vapor
condensado y el aceite esencial se recolectan en un separador de fases florentino, el
cual debe de tener la suficiente altura y dimetro para evitar la prdida de aceite y
adems permita la recoleccin fcil del mismo. El tanque extractor es calentado con
fuego directo en su parte inferior (el fondo y hasta 1/3 de la parte inferior del tanque
se construye en alfajor de 1/8 in, material que resiste bien el calor y la oxidacin) el
vapor producido all causa el arrastre del aceite esencial. Cuando se emplea
hidrodestilacin no se requiere de un caldern generador de vapor. Estos sistemas son
muy utilizados en el campo, son fciles de instalar , se pueden llevar de un sitio a otro,
transhumantes, son baratos, seguros , fciles de operar y presentan un consumo
energtico bajo. Los aceites producidos son ms coloreados, que los obtenidos por
arrastre con vapor propiamente dicho, y tienden a presentar un cierto olor a quemado:
Eucalipto, citronella, limonaria. Por lo anterior estos aceites siempre van a requerir una
etapa posterior de refinacin (Snchez, 2006).

Destilacin por arrastre con vapor.
En general, el calor es suministrado a una columna de destilacin en forma indirecta
por medio de un intercambiador de calor, sin embargo, hay casos en que la destilacin
por arrastre de vapor es usada, por ejemplo, cuando uno de los componentes de la
mezcla es agua, y es obtenida como residuo, o cuando el agua forma una segunda fase
inmiscible; este tipo de destilacin es tambin usada cuando la mezcla a separar tiene
un alto punto de ebullicin y puede dar lugar a una descomposicin trmica de los
componentes. El vapor es pasado directamente a travs de la mezcla lquida contenida
en el destilador, y la solubilidad del vapor en el lquido debera ser muy baja; de este
modo, la destilacin debe hacerse sin rehervidor, a pesar de que la caldera requiere
ms platos. La seccin de enriquecimiento de la columna no es afectada; sin embargo,
el balance global de masa y calor alrededor de la zona de agotamiento si son
afectados.


Si C es la corriente de flujo a la columna, entonces el balance global, del componente
ms voltil y de energa alrededor de la zona de empobrecimiento son expresadas
como,









Tomando en cuenta que la hiptesis cumplida de cuando el mtodo d McCave-Thiele
es aplicable: L
m+1
= R y V
m
= C, luego la lnea de agotamiento se expresa como,


Puede observarse que, para x
m+1
= x
R
, el valor de la ordenada en el origen es nula (y
m
=
0), implicando que, en el diagrama de equilibrio, la lnea de agotamiento pasa por el
punto (x
R
, 0) y no por (x
R
, x
R
). De acuerdo a la hiptesis de McCabe-Thiele, puede
suponerse que los calores latentes de las mezclas son iguales. Sin embargo, en general,
si
m
es el calor latente de la mezcla y
C
es el calor latente del vapor, y los calores
sensibles son despreciados, entonces se cumple que:


R m m C m m
R m m m m
m m
h R H V H C h L
Rx y V x L
R V C L

1 1
1 1
1

C m m
C V
Por tanto,



As la lnea de agotamiento ser expresada de acuerdo a la ecuacin,



Fundamento de la extraccin de aceites esenciales por arrastre de vapor.
Por efecto de la temperatura del vapor (100 C) en un cierto tiempo, el tejido vegetal
se rompe liberando el aceite esencial, el cual presenta a estas condiciones una presin
de vapor:
PT= Pv + Pa.
La fraccin de aceite esencial en la mezcla de vapor ser:
Ya = Pa / PT
Adicionalmente el aceite esencial debe de ser insoluble en agua, ya que despus del
condensador, en el separador (Florentino) debe de formarse dos fases: una de aceite
esencial y otra de agua. Si el aceite esencial presenta componentes solubles en agua
estos quedarn en la fase acuosa que puede comercializarse como tal: agua de rosas,
agua de jasmn (Snchez, 2006).

Factores que influyen en la extraccin.
Tiempo de secado del material .El eucalipto puede durar hasta 4 meses. La limonaria ,
la albahaca, la menta, la citronella si quedan en arrumes, generan hongos, los que
transfieren un olor terroso mohoso al aceite, debido a la formacin de cidos grasos;
por esto si el material no se procesa pronto (3 das) se dispone en literas para su oreo.
Tiempo de extraccin. Pasado un tiempo ya no sale ms aceite y el vapor posterior
causa el arrastre por solubilidad emulsin del aceite, presentando una disminucin
en el rendimiento (arrastre desde el florentino ).
Presin del vapor. Si la presin del vapor de arrastre es muy alta (mximo 6 psi), se
presenta hidrlisis en el aceite disminuyendo su calidad y su rendimiento.
Material del tanque. Preferiblemente debe de ser en acero inoxidable tipo 304.
Condensacin interior. Se evita realizando una purga previa a los 30 minutos de
iniciado el proceso y adems, manteniendo el tanque bien aislado.
Factor de empaquetamiento. Si el material queda muy suelto, el proceso termina muy
pronto, presentando un alto consumo energtico; si queda muy apretado, se
disminuir el rendimiento del aceite, este debe de estar entre el 0.15 a 0.25 %.
C R C L
R V C L
m
C
m
m m

1
1
Distribucin interior del vapor. Se logra colocando en le fondo del tanque, una flauta
de distribucin en cruz, para el vapor.
Eficiencia del condensador. Puede presentarse prdidas si sale tibio (10 %).
Tiempo de residencia en el florentino sobre todo si el dimetro es muy pequeo se
produce arrastre del aceite.

Tabla 1. Rendimiento de varias especies en produccin industrial. Adaptada de
Snchez (2006).


Tabla 2. Rendimiento del proceso; tomando como base el eucalipto. Adaptado de
Snchez (2006).



Composicin del aceite esencial de eucalipto.
El eucalipto o eucaliptus (Eucalyptus) es un gnero de rboles (y algunos arbustos) de
la familia de las mirtceas. Existen alrededor de 700 especies, la mayora oriundas de
Australia. En la actualidad se encuentran distribuidos por gran parte del mundo y
debido a su rpido crecimiento frecuentemente se emplean en plantaciones forestales
para la industria papelera, maderera o para la obtencin de productos qumicos,
adems de su valor ornamental (Luzar J, 2007).



Componentes activos del euclaipto: Su principal constituyente es el eucaliptol (aprox.
el 80 %), adems tiene alcohol etlico, alcohol amlico, diversos aldehdos, canfeno,
eudesmol, felandreno, pineno y aromadendreno.

-tujeno 0,07 %
pineno 0,0006 %
-pinene 0,0002 %
-phellandrene 0,003 %
p-cymene 20,43 %
limonene 0,001 %
1,8-cineol 57,49 %
linalol 0,001 %
-terpineol 0,93 %
eudesmol 0,0046 %

OBJETIVOS

OBJETIVO GENERAL.

Realizar el procedimiento de extraccin de aceites esenciales por arrastre de vapor
a nivel prctico, en planta piloto para poder emplear los fundamentos tericos de
transferencia de masa.

OBJETIVOS ESPECIFICOS.

Identificar la importancia de cada componente de la unidad de extraccin con su
respectivo funcionamiento en el arrastre por vapor de aceite.

Determinar el rendimiento del producto, en cuanto a materia prima utilizada y
aceite esencial extrado.


MATERIALES Y METODOS

Equipos y materiales

Unidad de extraccin por arrastre
de vapor.
Hojas de eucalipto.
Vaso florentino.
Balde.
Pipeta
Balanza.
Equipos auxiliares (llaves)

Mtodo

En primera medida, se limpio de impurezas la materia prima a utilizar para la
extraccin de aceite, que en este caso fueron hojas de eucalipto junto con residuos
como tallos, se peso en la bascula y posteriormente se colocaron las hojas en el tanque
de extraccin, realizamos el previo montaje necesarios para el funcionamiento de la
unidad, comprobando tambin el flujo de agua fra en el condensador. Seguidamente y
verificado el flujo de vapor, se purgo el equipo y se comenz con el proceso de
extraccin por arrastre con vapor manejando una presin de 0 psi. La mezcla de
condensados, despus de haber pasado por el condensador, se deposito en vaso
florentino donde se separan los condensados y el aceite esencial por diferencia de
densidades, entonces se determino la masa de condensados y la masa de aceite
esencial, que se produjo en el proceso, encontrada flotando sobre el condensado y
que fue separada con ayuda de una pipeta.

Paso a paso el procedimiento que se sigui para la extraccin de eucaliptol fue el
siguiente:

1. Recepcin y pesaje del material vegetal: se pesaron las hojas de eucalipto
frescas y secas con las que se iba a realizar la prctica.
2. Se dispusieron las hojas en el tanque de extraccin.
3. Se encendi el sistema permitiendo que el vapor de agua entrara en contacto
con el material vegetal y este pudiera arrastrar las partculas de aceite esencial.
4. Se recibi el aceite y el residuo acuoso que salen del condensador en un vaso
florentino donde se separaron las fases.
5. Por medio de un embudo de decantacin se separaron el aceite del residuo
acuoso y se midi el volumen del aceite extrado.

DATOS Y RENDIMIENTO

Rendimiento en base a peso







(


)

(


)

Rendimiento en base a volumen

El rendimiento se calcul mediante la siguiente frmula (Snchez Castellanos 2006):






Volumen de aceite obtenido: 32 ml
Peso del eucalipto a extraer: 7.6 kg

Segn Snchez Castellanos (2006) el rendimiento de diferentes clases de eucalipto
vara entre 0.5 y 0.9 L de aceite/100 kg, en el laboratorio realizado se obtuvo un
rendimiento de 0.42 L/100 kg, la posible razn de este bajo rendimiento es que se
pudieron haber presentado perdidas entre los transvasados del florentino al vaso de
decantacin, como tambin que no todo el material se encontraba seco, la turgencia
de las hojas disminuye el rendimiento en la extraccin.


CONCLUSIONES

El proceso de extraccin de aceites a travs de arrastre por vapor es simple,
verstil y flexible, permite trabajar con volmenes grandes de materia prima en
cada lote, incluso sin tratamiento previo. El tiempo de extraccin no se altera,
aunque si el rendimiento.

El espesor del material, reducido, permite tambin una mejor vaporizacin y
destilacin, as como una aceleracin del proceso.

El rendimiento mediante el proceso de extraccin de aceite esencial por
arrastre con vapor relativamente bajo, por eso en la industria se producen en
mayor cantidad aceites sintticos.

Se obtiene mejor rendimiento al trabajar con materia prima con baja humedad
debido a que los glbulos que contienen el aceite esencial se exponen al
ambiente lo cual facilita la extraccin.

BIBLIOGRAFIA

Mc Cabe W., Smith J, Harriot P., Operaciones Unitarias en Ingeniera Qumica,
McGraw Hill, 4 edicin, Madrid, 1991.

Perry R.H., Green D.W., Perry Manual del Ingeniero Qumico, McGraw Hill,
tercera edicin, Mxico, 1992.

Luzar J. The Political Ecology of a Forest Transition: Eucalyptus forestry in
Southern Peruvian Andes. Ethnobotany Research & Applications. (2007).

Snchez. F. Extraccin de aceites esenciales. II Segundo Congreso Internacional
de plantas medicinales y aromticas. Universidad Nacional de Colombia. 2006.

http://www.aceitesesencialesde.com/Composicion-del-Aceite-esencial-de-
Eucalipto/134.