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LABORATORIO DE PIROMETALURGIA 2014

IDENTIFICACIN DE MATERIALES







JORGE LEONARDO ESPINOSA
DEYSY MILENA GIL





Presentado al Ing.
ALEJANDRO MUOZ







UNIVERSIDAD PEDAGOGICA Y TECNOLOGICA DE COLOMBIA
FACULTAD DE INGENIERIA ESCUELA METALURGIA
TUNJA
2014

LABORATORIO DE PIROMETALURGIA 2014


INTRODUCCION
























LABORATORIO DE PIROMETALURGIA 2014


OBJETIVOS
Identificar por lo menos 6 diferentes tipos de materiales con base a la comparacin
visual de la chispa, a la respuesta al traccin magntica y a la medicin indirecta
de densidades en las muestras

Conocer en manejo de etapas de preparacin mecnica y de las diferentes
mquinas para obtener el mayor beneficio del mineral.


Obtener la granulometra apropiada para la etapa de flotacin.


















MATERIALES
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Mineral de cobre
Maso
Palas
Balanza
Trituradora de mandbula
Pulverizadora
Tamices
IMPLEMENTOS DE SEGURIDAD
Overol
Guantes gruesos
Tapabocas
Gafas de seguridad
Tapa odos
















MARCO TEORICO
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Trituradora
En minera, para la reduccin del tamao del mineral extrado desde la mina, se
utilizan equipos, los cuales, estn diseados para imprimir la fuerza necesaria para
lograr la propagacin de las grietas en el mineral. Estos equipos se llaman Trituradora,
los cuales, se caracterizan por tratar el mineral proveniente desde la mina. El proceso
de chancado se lleva a cabo por etapas sucesivas (chancado primario, secundario,
terciario, etc.), de manera de ir paulatinamente reduciendo de tamao las partculas
del mineral, hasta lograr el tamao ptimo para el proceso posterior de tratamiento
metalrgico (molienda o lixiviacin).
Tipos de Trituradoras

Al introducirse el trozo de mineral entre las dos mandbulas del equipo, el mineral se quiebra y con
la separacin de la mandbula mvil de la fija, el mineral va descendiendo por la cavidad hacia la
abertura de la descarga, en el siguiente acercamiento sufre una nueva fragmentacin y as
sucesivamente hasta alcanzar las dimensiones que le permitan salir por la descarga.

MOLIENDA

MANDIBULAS



GIRATORIA



RODILLOS


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La molienda se refiere a la pulverizacin y a la desintegracin del material slido. Especficamente,
la desintegracin se refiere a la reduccin del tamao de agregados de partculas blandas
dbilmente ligadas entre s. Es decir, que no se produce ningn cambio en el tamao de las
partculas fundamentales de la mezcla. La pulverizacin, por su parte, implica la reduccin del
tamao de las partculas fundamentales de las sustancias. La reduccin se lleva a cabo dividiendo
o fraccionando la muestra por medios mecnicos hasta el tamao deseado. Los mtodos de
reduccin ms empleados en las mquinas de molienda son compresin, impacto, frotamiento de
cizalla y cortado
La molienda es una operacin unitaria que, a pesar de implicar slo una transformacin fsica de la
materia sin alterar su naturaleza, es de suma importancia en diversos procesos industriales, ya que
el tamao de partculas representa en forma indirecta reas, que a su vez afectan las magnitudes
de los fenmenos de transferencia entre otras cosas.
TAMIZADO
Operacin bsica que tiene por objeto separar las distintas fracciones de una mezcla pulverulenta
o granulado en funcin de su tamao.La separacin de materiales slidos por su tamao es
importante para la produccin de diferentes productos (ej. arenasslicas). Adems de lo anterior,
se utiliza para el anlisis granulomtrico de los productos de los molinos para observar la eficiencia
de stos y para control de molienda de diversos productos o materias primas (cemento, caliza,
arcilla, etc.).


El tamiz consiste en una superficie con perforaciones uniformes por donde pasar parte del
material y el resto ser retenido por l. Para llevar a cabo el tamizado es requisito que exista
vibracin para permitir que el material ms fino traspase el tamiz. De un tamiz o malla se obtienen
dos fracciones, los gruesos y los finos.
PRACTICA EXPERIMENTAL
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Diagrama de proceso de obtencin de calcopirita (flowchip)

Tomamos el mineral para empezar a realizar el proceso (2 Kg Mineral Calcopirita) estos 2
Kg obtenidos despus de un proceso de cuarteo.



Se fragmento el mineral hasta obtener un tamao adecuado para pasarlo por la
trituradora de mandbula.

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Posteriormente se calibro la trituradora de mandbula para alcanzar el tamao indicado
del mineral

Al verificar que la abertura de las mandbulas era la deseada se agreg el mineral para
empezar con la trituracin



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Al finalizar la trituracion obtuvimos un mineral con el tamao de grano requerido para
pasarlo por la trituradora giratoria



Al terminar la trituracion en la trituradora giratoria obtuvimos un grano mucho mas fino


Realizamos un tamizado a malla 100 y 200 para tener un mineral de cobre mas fino




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El resultado de nuestro tamizado con el mineracl que paso por la malla 100y 200 y el
rechazo de las mallas.

Al terminar este proceso pesamos nuestro mineral y el resultado del tamizado fue 1.035gr
que va hacer el mineral que vamos a concentrar.








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DIAGRAMA DE FLUJO PREPARACION MECANICA MINERAL DE CALCOPIRITA
























Almacenamient
o de mineral de
cobre
Cuarteo
del
mineral
Trituracin
del
mineral
Tamizado
del
mineral
Almacenamiento
de mineral de
cobre listo para
flotar
Des
magnetizacin
del mineral
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ANALISI DE RESULTADOS
El anlisis mineralgico se realiz mediante observacin directa de las muestras; se observ que el
mineral obtenido por preparacin mecnica tiene una buena concentracin de calcopirita y por
esto en el proceso de flotacin se va a obtener un alto porcentaje de concentracin de la misma
Dentro del proceso de preparacin mecnica del mineral de calcopirita podemos encontrar
perdidas de material desde el momento que se hace la seleccin de mineral hasta el momento de
del tamizado es decir que el procedimiento no es totalmente ptimo. Las prdidas pueden ser,
porque el mineral no est totalmente concentrado o con una ley alta, la trituracin es deficiente
porque hay prdidas de material tanto en la trituradora de mandbulas como en el molino de
trituracin, adems que en el momento del tamizado no es la totalidad del material el que pasa.
En el proceso de tamizado se debe ser cuidadoso para saber qu cantidad de mineral es apropiado
para introducir en las mallas y se haga un tamizado de la mejor forma posible para tener un
tamizado homogneo y se obtenga una cantidad considerable de mineral para la posterior
concentracin.
En la preparacin mecnica del mineral se debe utilizar de forma correcta cada uno de los
elementos y maquinas del laboratorio para evitar accidentes, como tambin el uso de cada uno de
los implementos de seguridad.





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CUESTIONARIO
1. Investigar un artculo de investigacin en donde se relacio9ne la importancia de la
preparacin mecnica de los minerales en la industria y optimizacin de procesos.
RTA: Este grano se determina de grano final por que ya tienes las propiedades adecuadas
para realizar una muy buena flotacin; Cuando hablo de las propiedades adecuadas estoy
haciendo referencia al tamao de grano y el tipo de concentracin de cobre (Cu).

2. Por qu se determina como tamao de grano final en los procesos de preparacin
mecnica y concentracin, el tamao de partculas obtenido en la prctica?
RTA: PRINCIPALES CARACTERSTICAS Y PARMETROS FSICOS Y FSICO-MECNICOS DE
TOBAS ZEOLITIZADAS DEL YACIMIENTO CAIMANES PARA LA SIMULACIN DE LA
PREPARACIN MECNICA. (SPANISH).

Autores: Frazao-Ndumba, Mafefe1 maffrazaod@yahoo.es
Pole, Francisco Martins1 fmpole@yahoo.es
Coello-Velzquez, Alfredo L.1 acoello@ismm.edu.cu
Menndez, Juan Mara Aguado2 maguado@uniovi.es
Melgar, Gerardo Orozco1 gorozco@ismm.edu.cu

Palabras clave proporcionadas por el autor: Caimanes deposit
Cuba
mechanical treatment
physical-mechanical parameters
Zeolitic tuffs
Moa
parmetros fsico-mecnicos
preparacin mecnica

Resumen en espaol: A partir de establecer las caractersticas y parmetros fsicos y fisico-
mecnicos de las tobas zeolitizadas del yacimiento Caimanes se elabor una propuesta de
variante tecnolgica para la preparacin mecnica. La composicin granulomtrica de los
productos triturados se determin mediante el anlisis de tamizado por va seco-hmeda.
El ndice de Bond, la cintica de molienda y la funcin seleccin fueron establecidos segn
las metodologas recomendadas en la literatura. La funcin de rompimiento se determin
por el mtodo del monotamao y el Kapur-modificado. Para garantizar la reproducibilidad
de los resultados se emple el mtodo de la 2s. Entre los principales resultados se obtuvo
que el modelo experimental se asemejar considerablemente al modelo de Rozin- Rammler
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y el ndice de Bond es de 13,51 kWh/t. Para obtener un producto granulomtricamente
ms homogneo y ms fino se emple un esquema de dos etapas de trituracin en
circuito cerrado, que es ms efectivo que el esquema de dos etapas con circuito abierto. El
valor de d80 obtenido fue de 1,823 mm.


3. Consultar que equipos de trituracin y molienda se trabajan actualmente para el
beneficio de minerales en la industria
RTA:


600-700 TPH
La planta de trituracin completa
incluye alimentador vibrante,
trituradora de mandbula,
trituradora de impacto, criba
vibratoria, cinta transportadora y
sistema elctrico de control con
panel, etc. La capacidad prevista es
de 40t/h hasta 600t/h. Para cumplir
las necesidades especficas de cada
cliente, tambin podemos aadir
otros equipos como la trituradora de
cono, captador de polvo, entre otros.


4. Cul es la principal empresa minera que procesa mineral de Cobre en la industria, en el
mbito nacional e internacional?
RTA: La mina El Teniente (formalmente llamada Codelco Divisin El Teniente), es una mina
de cobre chilena, ubicada bajo el cerro del mismo nombre, en la comuna de Machal,
Regin del Libertador General Bernardo O'Higgins. Se localiza aproximadamente a 120
kilmetros al sur de Santiago, a 50 kilmetros al este de la ciudad de Rancagua y a 2.300
msnm. Es operada por la empresa estatal Codelco.

El Teniente se compone de ms de 3.000 km de galeras subterrneas, por lo que se
considera la mina subterrnea de cobre ms grande del mundo.1 Se puede acceder a ella
mediante la Carretera del Cobre, construida en la dcada de 1960 especialmente para
acceder a la mina.



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CONCLUSIONES
Se pudo concluir que para obtener un mineral apropiado para flotar es por el proceso de
preparacin mecnica
Por la cantidad de mineral obtenido se pudo concluir que utilizando las mquinas de
trituracin y tamizado adecuadamente la perdida se presenta en porcentajes muy bajos
Concluimos que al utilizar los implementos de seguridad no se presentan accidentes en
los laboratorios y es ms cmodo trabajar
Al observar el mineral obtenido concluimos que el porcentaje de calcopirita es elevado



















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BIBLIOGRAFIA E INFOGRAFIA
http://biblio.uptc.edu.co:2084/eds/detail/detail?vid=3&sid=5beb2a35-ec77-4874-9104-
5b1bee70944c@sessionmgr4003&hid=4103&bdata=Jmxhbmc9ZXMmc2l0ZT1lZHMtbGl2Z
Q==#db=fua&AN=43374820
es.sbmchina.com/Molinos-Minerales
-
www.trituradoras.com

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